JP2019046674A - 二次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】二次電池を良好に製作することができると共に、所定のＣＩＤ作動圧で遮断機構を駆動させることができる二次電池を提供する。【解決手段】二次電池は、電極体と、電極体に接続された正極集電端子６と、正極集電端子６に設けられたホルダ５０と、ホルダ５０に設けられた反転板と、を備え、電極体は、電極が形成された電極面と、電極面と隣り合う周面とを含み、正極集電端子６は、周面側に配置された台座３０と、複数の脚部３１Ａ〜３１Ｄとを含み、脚部３１Ａ〜３１Ｄ間にはスリット９０Ａ〜９０Ｃが形成されており、スリット９０Ａ〜９０Ｃは、脚部３１Ａ〜３１Ｄの間から台座３０を延びるように形成されており、台座３０には、貫通孔９１Ａ，９１Ｂと、貫通孔９１Ａ，９１Ｂよりも脚部３１Ａ〜３１Ｄ側に形成された貫通孔９１Ｃ，９１Ｄとが形成されており、突出部９５Ｃ，９５Ｄには、スリット９０Ａ〜９０Ｃが延びる方向に延びる第２スリットが形成された。【選択図】図１２

Description

本開示は、二次電池に関する。

従来から密閉型電池などの二次電池について各種提案されている。たとえば、特開２００７−２９９５３６号公報は、巻回型の電極体と、集電端子とを備える。電極体は、正極シートと、セパレータと、負極シートとを積層して積層体を形成した後、巻回することで形成されている。

正極シートは、金属箔と、金属箔に塗布された正極合材層とを含み、金属箔には正極合材層が形成されていない未塗布部が形成されている。負極シートは、金属箔と、金属箔に塗布された負極合材層とを含み、金属箔には負極合材層が形成されていない未塗布部が形成されている。

電極体の一端において正極シートの未塗布部が巻回されており、電極体の他端において負極シートの未塗布部が巻回されている。

正極集電端子には複数のスリットが形成されており、このスリットに正極シートの未塗布部が挿入されている。スリットに挿入された未塗布部は、正極集電端子に溶接されている。

負極集電端子にも複数のスリットが形成されており、このスリットに負極シートの未塗布部が挿入されている。スリットに挿入された未塗布部は、負極集電端子に溶接されている。

なお、特開２０１４−８６３１９号公報に記載された密閉型電池は、巻回型の電極体と、正極集電端子と、負極集電端子とを備える。

電極体の一端には正極が形成されており、電極体の他端には負極が形成されている。正極は、正極シートの未塗布部が巻回されることで形成されている。負極は、負極シートの未塗布部が巻回されることで形成されている。正極集電端子は正極を挟み込むように形成されており、負極集電端子は負極を挟み込むように形成されている。

特開２００７−２９９５３６号公報 特開２０１４−８６３１９号公報

密閉型電池などの二次電池においては、ケース内の内圧が上昇したときに、集電端子と電極体との電気的な接続を切断する遮断機構が設けられている。

たとえば、遮断機構は、集電端子の台座部と、ホルダと、反転板とを含む。集電端子は、電極体の電極に溶接された脚部と、脚部が接続された台座部とを含む。台座部の中央部付近には、薄肉の脆弱部が形成されている。

ホルダは、台座部の上面に取り付けられている。ホルダは、絶縁部材であって、ホルダの中央部には穴が形成されており、この穴から台座部の脆弱部が露出している。ホルダの穴から露出した脆弱部に反転板の下端部が溶接などされている。

反転板の外周は、リベットに固定されている。リベットは、ケースの蓋を貫通して、蓋の上面に設けられた外部端子に接続されている。

上記の遮断機構においては、電極体の電極と、集電端子と、反転板と、リベットと、外部端子とが電気的に接続されている。

そして、ケース内の内圧が上昇すると、脆弱部が破断して、反転板が反転変形して、リベット側に凸となるように変形する。反転板が反転変形すると、反転板と集電端子との電気的な接続が切断される。

上記のような遮断機構を含む二次電池を作成する工程は、集電端子の脚部間に未塗布部の金属箔を挿入する工程と、脚部間の隙間を狭める工程と、レーザ溶接工程とを含む。

脚部間の隙間を狭める工程では、脚部同士を近づける方向に荷重を加えて脚部を変形させる。脚部を変形させると、脚部が接続された台座部が変形するおそれがある。

台座部が変形すると、台座部に取り付けられたホルダも変形する場合がある。ホルダが変形すると、反転板にホルダが接触する。ホルダが反転板に接触すると、反転板が溶接されている脆弱部に荷重が加えられるおそれがある。脆弱部に荷重が加えられると、遮断機構（ＣＩＤ）のＣＩＤ作動圧を低下させるおそれがある。

その一方で、脚部間の隙間を狭める工程において、脚部に加える荷重を小さくすると、金属箔と脚部との間に隙間が生じ、レーザ溶接工程において、レーザが当該隙間から電極体側に抜けたり、スパッタなどの異物が当該隙間を通って電極体に付着するおそれがある。

本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、二次電池を良好に製作することができると共に、所定のＣＩＤ作動圧で遮断機構を駆動させることができる二次電池を提供することである。

本開示に係る二次電池は、電極体と、前記電極体に接続された集電端子と、前記集電端子に設けられたホルダと、前記ホルダに設けられた反転板と、を備える。上記電極体は、電極が形成された電極面を含む。上記集電端子は、脆弱部が形成された台座部と、前記台座部に接続された複数の脚部とを含む。上記台座部には、第１貫通孔と、前記第１貫通孔よりも前記脚部側に形成された第２貫通孔とが形成されている。上記脚部間には第１スリットが形成されており、第１スリットは、前記脚部の間から前記台座部を延びるように形成されると共に、前記第２貫通孔に達している。上記ホルダは、前記第１貫通孔に挿入される第１突出部と、前記第２貫通孔に挿入されると共に前記台座部と係合する第２突出部とを含む。上記第２突出部には、前記第１スリットが延びる方向に延びる第２スリットが形成された。

上記の二次電池によれば、第１スリットは台座部に延び、第２貫通孔に達するように形成されている。このため、複数の脚部に荷重を加えて第１スリットのスリット幅を小さくする工程において、台座部の一部も脚部の変形と同様に変形する。すなわち、台座部の一部と脚部とが１つの梁として変形するため、比較的小さな荷重を脚部に加えたとしても、脚部間の第１スリットのスリット幅を小さくすることができる。このため、台座部が大きく変形することを抑制することができる。

さらに、ホルダの第２突出部には、第１スリットが延びる方向に第２スリットが形成されている。第１スリットの幅を狭める方向に脚部に荷重が加えられると、第２突出部も脚部の変形に追従して変形する。その結果、ホルダ全体が大きく変形することを抑制することができる。

これにより、脆弱部に荷重が加えられることを抑制することができ、所定のＣＩＤ作動圧で脆弱部を破断させることができる。

本開示に係る二次電池によれば、二次電池を良好に製作することができると共に、所定のＣＩＤ作動圧で遮断機構を駆動させることができる。

本実施の形態に係る二次電池１を模式的に示す斜視図である。 二次電池１を示す断面図である。 二次電池１を示す分解斜視図である。 電極体３の一部を示す電極体３の分解斜視図である。 正極遮断装置８およびその周囲の構成を示す断面図である。 正極遮断装置８およびその周囲の構成を示す断面斜視図である。 正極集電端子６を示す斜視図である。 正極集電端子６を下方から視たときの下面図である。 ホルダ５０を上方から視たときの斜視図である。 ホルダ５０を下方から視たときの斜視図である。 ホルダ５０の下面を示す下面図である。 ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける様子を示す斜視図である。 ホルダ５０を正極集電端子６の台座３０に取り付けた状態において、正極集電端子６を下方から視たときの下面図である。 図１３に示すＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。 ＸＶ−ＸＶ線における断面図である。 正極集電端子６、負極集電端子７および電極体３を模式的に示す断面図である。 二次電池１の製造方法を示す製造フロー図である。 蓋１０に絶縁部材８２と、絶縁部材５３と、リベット５２とを固定する工程を示す図である。 反転板５１をリベット５２に取り付ける工程を示す斜視図である。 ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける工程を示す斜視図である。 暖めた正極集電端子６にホルダ５０を取り付ける工程を示す斜視図である。 正極集電端子６に取り付けられたホルダ５０をリベット５２に取り付ける工程を示す斜視図である。 反転板５１を正極集電端子６の脆弱部に溶接する工程を示す斜視図である。 溶接工程Ｓ５後における蓋１０およびその周囲の構成を示す斜視図である。 電極体形成工程Ｓ６を示す斜視図である。 集電箔挿入工程Ｓ７を示す斜視図である。 図２６におけるＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線における断面図である。 変形工程Ｓ８を示す断面図である。 変形工程Ｓ８における正極集電端子６を示す斜視図である。 正極集電端子６およびホルダ５０を下方から見たときの下面図である。 比較例に係る正極集電端子２０６を用いたときにおける変形工程Ｓ８を示す斜視図である。 変形工程Ｓ８において、ホルダ２５０が変形した様子を模式的に示す断面図である。 溶接工程Ｓ９において、スリット９０Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。 溶接工程Ｓ９後における正極集電端子６および負極集電端子７と、その周囲の構成を示す断面図である。 溶接工程Ｓ９後の状態を示す斜視図である。 封缶工程Ｓ１０を示す斜視図である。 第１変形例であるホルダ５０Ａと、正極集電端子６とを示す斜視図である。 図３７において、ＸＸＸＶＩＩＩ方向における正面図である。 突出部９５Ｃ１を示す斜視図である。 ホルダの第２変形例であるホルダ５０Ｂを示す斜視図である。 突出部９５Ｃ２を示す斜視図である。 図４０において、ＸＬＩＩ方向からホルダ５０Ｂを見たときの平面図である。 ＸＬＩＩＩ方向からホルダ５０Ｂを見たときの平面図である。 ホルダの第３変形例であるホルダ５０Ｃと、正極集電端子の変形例である正極集電端子６Ａを示す斜視図である。 比較例３に係る二次電池に設けられたホルダ３５０を示す斜視図である。

図１から図４５を用いて、本実施の形態に係る二次電池について説明する。図１から図４５に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する場合がある。

図１は、本実施の形態に係る二次電池１を模式的に示す斜視図であり、図２は、二次電池１を示す断面図である。二次電池１は、収容ケース２と、電極体３と、正極外部端子４と、負極外部端子５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、正極遮断装置８と、負極遮断装置９と、電解液Ａとを備える。

電極体３と、正極外部端子４と、負極外部端子５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、正極遮断装置８と、負極遮断装置９と、電解液Ａとは、収容ケース２内に収容されている。

収容ケース２は、蓋１０と、ケース本体１１とを含む。ケース本体１１は、上方に向けて開口するように形成されている。蓋１０は、ケース本体１１の開口部を閉塞するように設けられている。蓋１０は、ケース本体１１の開口縁部に溶接されている。蓋１０およびケース本体１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属材料によって形成されている。

ケース本体１１は、薄型の直方体形状に形成されている。ケース本体１１は、下面１３と、主側面１４，１５と、端面１６，１７とを含む。

図３は、二次電池１を示す分解斜視図である。正極外部端子４および負極外部端子５は、蓋１０の上面に設けられている。正極外部端子４および負極外部端子５は、互いに間隔をあけて配置されている。

正極外部端子４は、絶縁部材２２と、導電板２１と、端子２０とを含む。絶縁部材２２は、蓋１０の上面に設けられている。絶縁部材２２には、貫通孔２２ａが形成されている。導電板２１は、絶縁部材２２の上面に設けられている。導電板２１には、貫通孔２１ａが形成されている。貫通孔２１ａおよび貫通孔２２ａが互いに連通するように、導電板２１および絶縁部材２２が配置されている。端子２０は、導電板２１に接続されている。

負極外部端子５は、絶縁部材２５と、導電板２４と、端子２３とを含む。絶縁部材２５は、蓋１０の上面に設けられている。絶縁部材２５には、貫通孔２５ａが形成されている。導電板２４は、絶縁部材２５の上面に設けられている。導電板２４には、貫通孔２４ａが形成されている。貫通孔２４ａおよび貫通孔２５ａが互いに連通するように、導電板２４および絶縁部材２５が配置されている。端子２３は導電板２４に接続されている。

電極体３は、正極１８および負極１９を含む。正極１８は電極体３の一端に形成されており、負極１９は、電極体３の他端に形成されている。

電極体３は、薄型の直方体形状である。電極体３は、複数のセパレータ３５と、複数の正極シート３６と、複数の負極シート３７とを含む。図４は、電極体３の一部を示す電極体３の分解斜視図である。電極体３は、負極シート３７と、セパレータ３５と、正極シート３６と、セパレータ３５とを順次積層することで形成されている。

正極シート３６は、金属箔７０と、正極合材層７１とを含む。金属箔７０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されている。正極合材層７１は、正極活物質およびバインダ等を含む。正極合材層７１は、金属箔７０の表裏面に形成されている。金属箔７０には、一辺に沿って正極合材層７１が形成されていない未塗布部７２が形成されている。各未塗布部７２は、各シートの積層方向ＴＨに配列している。

負極シート３７は、金属箔７３と、負極合材層７４とを含む。金属箔７３は、銅または銅合金から形成されている。負極合材層７４は、負極活物質およびバインダ等を含む。負極合材層７４は、金属箔７３の表裏面に形成されている。金属箔７３には、一辺に沿って負極合材層７４が塗布されていない未塗布部７５が形成されている。各未塗布部７５は、積層方向ＴＨに配列している。

図３において、電極体３は、平板状の直方体形状に形成されている。電極体３は、上面４０と、下面４１と、主側面４２，４３と、端面４４，４５とを含む。主側面４２および主側面４３は、積層方向ＴＨに配列している。端面４４および端面４５は、電極体３の幅方向に配列している。

各正極シート３６の未塗布部７２は、端面４４に配置されている。この図３に示す例においては、複数の未塗布部７２の先端部が束ねられて、複数の束部７６が形成されている。正極１８は、この複数の束部７６によって形成されている。すなわち、端面４４は、正極１８が形成された正極側の電極面である。

各負極シート３７の未塗布部７５は、端面４５に配置されている。この図３に示す例においては、複数の未塗布部７５が束ねられて、複数の束部７７が形成されている。負極１９は、この複数の束部７７によって形成されている。すなわち、端面４５は、負極１９が形成された負極側の電極面である。

上面４０と、下面４１と、主側面４２，４３は、電極面と隣り合う周面であり、上面４０は、電極面と隣り合う周面の一部である。

正極集電端子６は、台座３０と、複数の脚部３１とを含む。台座３０は、上面４０側に配置されている。具体的には、台座３０は、上面４０の上方に間隔をあけて配置されている。複数の脚部３１は台座３０に接続されている。複数の脚部３１は、正極１８に沿って延びるように形成されている。脚部３１の間にはスリットが形成されている。脚部３１の間に形成されたスリットには束部７６が挿入されており、溶接部３４によって、束部７６と脚部３１とが溶接されている。

負極集電端子７は、正極集電端子６と同様に形成されている。負極集電端子７は、台座３２と、複数の脚部３３とを含む。台座３２は、電極体３の上面４０側に配置されている。複数の脚部３３は台座３２に接続されており、複数の脚部３３は端面４５に沿って延びるように形成されている。脚部３３の間にはスリットが形成されており、脚部３３のスリットには、束部７７が挿入されている。束部７７と脚部３３とは図示しない溶接部によって溶接されている。

正極遮断装置８は、ホルダ５０と、反転板５１と、リベット５２と、絶縁部材５３とを含む。図５は、正極遮断装置８およびその周囲の構成を示す断面図であり、図６は、正極遮断装置８およびその周囲の構成を示す断面斜視図である。

正極集電端子６の台座３０の中央部付近には、脆弱部８０が形成されている。脆弱部８０は、台座３０の他の部分よりも薄肉に形成されている。

ホルダ５０は、正極集電端子６の台座３０の上面に設けられている。ホルダ５０は、板部８５と、爪部８６とを含む。板部８５の中央部には、開口部５０ａが形成されている。脆弱部８０の上面は、開口部５０ａによって露出している。

なお、ホルダ５０は正極集電端子６に取り付けられているが、ホルダ５０および正極集電端子６の詳細構成と、ホルダ５０および正極集電端子６の取付構造については、後述する。

反転板５１は、ホルダ５０の上面に配置されている。反転板５１は、円形板状に形成されている。反転板５１の中央部は、溶接部８１によって脆弱部８０に溶接されている。なお、溶接部８１は環状に形成されている。

リベット５２は、板部８７と、軸８８とを含む。板部８７の外周縁部には、ホルダ５０の爪部８６が係合しており、ホルダ５０はリベット５２に取り付けられている。

反転板５１の外周縁部は板部８７に溶接されている。脆弱部８０が破断していない状態において、反転板５１の中央部は下方に向けて膨らむように形成されている。そして、反転板５１と板部８７との間には、空間５２ａが形成されている。

軸８８は、板部８７の上面から上方に突出するように形成されている。軸８８は、筒状に形成された絶縁部材８２内を通り、貫通孔２２ａおよび貫通孔２１ａを通り、導電板２１の上面に達するように形成されている。

軸８８の上端部には、後述する熱かしめによって、ヘッド部が形成される。なお、このヘッド部は、軸８８の上端部よりも水平方向に広がるように形成されており、導電板２１と係合している。

軸８８およびヘッド部８９には、連通路８９ａが形成されている。連通路８９ａは、空間５２ａと連通すると共に、ヘッド部８９の上端から外部と連通している。

絶縁部材５３は、リベット５２の板部８７と、蓋１０の下面との間に配置されており、板部８７と蓋１０との間の絶縁性を確保している。

絶縁部材８２は筒状に形成されており、蓋１０に形成された貫通孔８２ａ内に挿入されている。筒状に形成された絶縁部材８２内には、リベット５２の軸８８が挿入されている。絶縁部材８２は、リベット５２の軸８８と、蓋１０との間の絶縁性を確保している。

このように、リベット５２によって正極外部端子４と、蓋１０とが一体的に組み付けられており、さらに、リベット５２にホルダ５０および反転板５１が取付けられている。

脆弱部８０が破断していない状態においては、電極体３の正極と、正極集電端子６と、反転板５１と、リベット５２と、導電板２１とが電気的に導通している。

そして、収容ケース２内の内圧がＣＩＤ作動圧よりも高くなると、空間５２ａ内の内圧（常圧）との差が大きくなり、脆弱部８０が破断する。脆弱部８０が破断すると、反転板５１が反転変形する。反転板５１が反転変形すると、反転板５１の中央部が上方に向けて膨らむように変形する。

その結果、正極集電端子６と、反転板５１との電気的な接続が切断され、電極体３の正極と、正極外部端子４との電気的な接続が切断される。

次に、正極集電端子６およびホルダ５０の構成と、負極集電端子７およびホルダ５０の結合構造について詳細に説明する。

図７は、正極集電端子６を示す斜視図であり、図８は、正極集電端子６を下方から視たときの下面図である。

正極集電端子６は、台座３０と、台座３０に接続する複数の脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄとを含む。

台座３０は、略方形状の板状部材である。複数の脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄは、台座３０の一辺に間隔をあけて接続されている。

台座３０には、脆弱部８０の周囲を取り囲むように貫通孔９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄが形成されている。貫通孔９１Ｃ，９１Ｄ（第２貫通孔）は、貫通孔９１Ａ，９１Ｂ（第１貫通孔）よりも、複数の脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ側に形成されている。

脚部３１Ａと脚部３１Ｂとの間にはスリット９０Ａが形成されている。脚部３１Ｂと、脚部３１Ｃとの間には、スリット９０Ｂが形成されている。脚部３１Ｃと、脚部３１Ｄとの間には、スリット９０Ｃが形成されている。

スリット９０Ａは、脚部３１Ａおよび脚部３１Ｂの間を通って台座３０に達し、貫通孔９１Ｃと連通している。

スリット９０Ｂは、脚部３１Ｂおよび脚部３１Ｃの間を通って台座３０に達し、貫通孔９１Ｃおよび貫通孔９１Ｄの間を通るように形成されている。

スリット９０Ｃは、脚部３１Ｃおよび脚部３１Ｄの間を通って台座３０に達し、貫通孔９１Ｄと連通している。このため、台座３０には、片９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄが形成されている。

片９２Ａは、台座３０の外周辺と、スリット９０Ａとの間に形成されている。片９２Ａは、脚部３１Ａに接続されている。

片９２Ｂは、スリット９０Ａおよび貫通孔９１Ｃと、スリット９０Ｂとの間に形成されている。片９２Ｂは、脚部３１Ｂに接続されている。

片９２Ｃは、スリット９０Ｂと、スリット９０Ｃおよび貫通孔９１Ｄとの間に形成されている。片９２Ｃは、脚部３１Ｃに接続されている。

片９２Ｄは、スリット９０Ｃと、台座３０の外周辺との間に形成されている。片９２Ｄは、脚部３１Ｄに接続されている。

上記のように形成された正極集電端子６を製造する工程は、たとえば、プレス成型工程と、曲げ工程とを含む。プレス成型工程においては、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属板をプレス成型して、台座３０および各脚部３１Ａ〜３１Ｄが直線状に接続された中間品を成形する。この中間品を曲げて、正極集電端子６を形成する。

なお、負極集電端子７においては、銅または銅合金などの金属板を用いて、同様の工程を経て成形される。

図９は、ホルダ５０を上方から視たときの斜視図であり、図１０は、ホルダ５０を下方から視たときの斜視図である。

ホルダ５０は、板部８５と、板部８５の上面に形成された複数の爪部８６と、板部８５の下面に形成された複数の突出部９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄとを含む。

ホルダ５０は、電解液Ａに対して耐薬品性を有すると共に、電気的な絶縁性を有する材料によって形成されている。ホルダ５０は、たとえば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などから形成されている。

なお、突出部９５Ｃ，９５Ｄは、板部８５および突出部９５Ａ，９５Ｂと一体的に形成してもよく、突出部９５Ｃ，９５Ｄは、板部８５および突出部９５Ａ，９５Ｂと別体に形成してもよい。

たとえば、突出部９５Ｃ，９５Ｄを別体にする例としては、板部８５にネジ穴を形成し、突出部９５Ｃ，９５Ｄの付根部にネジを形成して、突出部９５Ｃ，９５Ｄを板部８５に取り付けるようにしてもよい。

突出部９５Ｃ，９５Ｄを板部８５に一体的に形成する場合においても、突出部９５Ｃ，９５Ｄを板部８５および突出部９５Ａ，９５Ｂと異なる材料で形成するようにしてもよい。たとえば、板部８５および突出部９５Ａ，９５Ｂを射出成型で一体的に形成した後、板部８５等と異なる樹脂材料で、再度射出成型して、突出部９５Ｃ，９５Ｄを形成するようにしてもよい。

この際、突出部９５Ｃ，９５Ｄを形成する樹脂材料としては、たとえば、ゴムなどの弾性材料などを採用することができる。

突出部９５Ｃは、土台９６Ｃと、先端部９７Ｃとを含む。土台９６Ｃは、板部８５の下面に接続されている。先端部９７Ｃは、土台９６Ｃの下端部に形成されている。先端部９７Ｃは、土台９６の下端部から水平方向に張り出すように形成されている。先端部９７Ｃは、下方に向かうにつれて、細くなるように形成されている。突出部９５Ｃには、スリット９８Ｃが形成されている。

突出部９５Ｄは、突出部９５Ｃと同様に形成されている。突出部９５Ｄは、土台９６Ｄと、先端部９７Ｄとを含む。突出部９５Ｄには、スリット９８Ｄが形成されている。

図１１は、ホルダ５０の下面を示す下面図である。突出部９５Ｃは、スリット９８Ｃによって分割されており、半割れ部１０２および半割れ部１０３を含む。

突出部９５Ｄは、スリット９８Ｄによって分割されており、突出部９５Ｄは、半割れ部１００と、半割れ部１０１とを含む。

図１２は、ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける様子を示す斜視図である。ホルダ５０を正極集電端子６に挿入する際には、まず、ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける。この際、ホルダ５０の突出部９５Ａ，９５Ｂは、貫通孔９１Ａ，９１Ｂに挿入され、突出部９５Ｃ，９５Ｄは貫通孔９１Ｃ，９１Ｄに挿入される。

突出部９５Ｃ，９５Ｄが貫通孔９１Ｃ，９１Ｄに挿入されると、先端部９７Ｃ，９７Ｄが、台座３０の下面と係合する。突出部９５Ａ，９５Ｂが貫通孔９１Ａ，９１Ｂに挿入されると、突出部９５Ａ，９５Ｂの下端部がホルダ５０の下面から突出する。そして、突出部９５Ａ，９５Ｂの下端部を熱かしめを施すことで、突出部９５Ａ，９５Ｂの下端部をホルダ５０に係合させる。このようにして、ホルダ５０が、正極集電端子６の台座３０に装着される。

図１３は、ホルダ５０を正極集電端子６の台座３０に取り付けた状態において、正極集電端子６を下方から視たときの下面図である。

ホルダ５０を台座３０に取り付けた状態において、突出部９５Ｃのスリット９８Ｃが延びる方向と、スリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃが台座３０を延びる方向とは、一致または実質的に一致している。

同様に、スリット９８Ｄが延びる方向と、スリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃが台座３０を延びる方向とは、一致または実質的に一致している。

図１４は、図１３に示すＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。図１５は、ＸＶ−ＸＶ線における断面図である。図１４および図１５に示すように、突出部９５Ａ，９５Ｂは、貫通孔９１Ａ，９１Ｂに嵌め込まれており、突出部９５Ｃ，９５Ｄは、台座３０と係合している。

なお、正極集電端子６および正極遮断装置８などの構成について詳細に説明したが、負極集電端子７および負極遮断装置９も、正極集電端子６および正極遮断装置８と同様に構成されている。

図３において、負極遮断装置９は、ホルダ５５と、反転板５６と、リベット５７と、絶縁部材５８とを含む。ホルダ５５は、負極集電端子７の台座３２に係合している。

反転板５６は、ホルダ５５の上面に配置されている。反転板５６の中央部は台座３２の脆弱部に溶接されると共に、反転板５６の外周縁部は、リベット５７の板部に溶接されている。ホルダ５５の上面に設けられた爪部は、リベット５７の板部の外周縁部に係合している。

リベット５７は、絶縁部材５８の貫通孔と、絶縁部材５８の貫通孔と、絶縁部材８３の貫通孔とを通り、導電板２４の上面と係合している。

そして、収容ケース２内の内圧が作動圧よりも高くなると、負極遮断装置９は、負極外部端子５と、負極１９との電気的な接続を切断する。

このように、正極遮断装置８および負極遮断装置９によって、収容ケース２内の内圧がＣＩＤ作動圧よりも大きくなると、正極遮断装置８および負極遮断装置９によって、電極体３と、正極外部端子４および負極外部端子５との電気的な接続が切断される。

図１６は、正極集電端子６、負極集電端子７および電極体３を模式的に示す断面図である。正極シート３６の複数の未塗布部７２が脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの間に挟み込まれており、各未塗布部７２は溶接部３４によって脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに溶接されている。負極シート３７の未塗布部７５は、脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄの間に挟み込まれている。未塗布部７５は、溶接部３８によって脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄに溶接されている。

次に、上記のように構成された二次電池１の製造方法について説明する。図１７は、二次電池１の製造方法を示す製造フロー図である。

二次電池１の製造工程は、第１組付工程Ｓ１と、反転板取付工程Ｓ２と、第２組付工程Ｓ３と、第３組付工程Ｓ４と、溶接工程Ｓ５と、電極体形成工程Ｓ６と、集電箔挿入工程Ｓ７と、変形工程Ｓ８と、溶接工程Ｓ９と、封缶工程Ｓ１０とを含む。

図３を参照して、第１組付工程Ｓ１は、蓋１０に正極外部端子４と、絶縁部材８２と、絶縁部材５３と、リベット５２を固定する工程と、蓋１０に負極外部端子５と、絶縁部材８３と、絶縁部材５８と、リベット５７とを固定する工程とを含む。

図１８は、蓋１０に絶縁部材８２と、絶縁部材５３と、リベット５２とを固定する工程を示す図である。図１８および図３を参照して、蓋１０の貫通孔８２ａに絶縁部材８２を配置する。蓋１０の上面に正極外部端子４を配置し、蓋１０の下面に絶縁部材５３を配置する。そして、リベット５２の軸８８を、貫通孔５３ａ、貫通孔８２ａ、貫通孔２２ａおよび貫通孔２１ａに通して、軸８８の上端部をかしめて、ヘッド部８９を形成する。これにより、正極外部端子４と、蓋１０と、リベット５２とが一体的に固定される。

なお、負極側においても、リベット５７を蓋１０に取り付け、蓋１０と、負極外部端子５と、リベット５７とが一体的に固定される。反転板取付工程Ｓ２は、反転板５１をリベット５２に取り付ける工程と、反転板５６をリベット５７に取り付ける工程とを含む。

図１９は、反転板５１をリベット５２に取り付ける工程を示す斜視図である。この工程においては、板部８７の下面に形成された凹部５９の開口縁部に、反転板５１の外周縁部を溶接する。そして、負極側においても、リベット５７の板部に形成された凹部の開口縁部に、反転板５６の外周縁部を溶接する。

第２組付工程Ｓ３は、ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける工程と、ホルダ５５を負極集電端子７に取り付ける工程とを含む。図２０は、ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける工程を示す斜視図である。ホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける工程は、正極集電端子６を暖める工程と、暖めた正極集電端子６にホルダ５０を取り付ける工程と、ホルダ５０が取り付けられた正極集電端子６の温度を冷ます工程とを含む。

正極集電端子６を暖めると、貫通孔９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄの開口面積が大きくなる。

図２１は、暖めた正極集電端子６にホルダ５０を取り付ける工程を示す斜視図である。この工程において、台座３０の貫通孔９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄに、突出部９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄが挿入される。

この際、突出部９５Ｄの半割れ部１００および半割れ部１０１が互いに近づくように変形することで、貫通孔９１Ｄを通り抜ける。そして、突出部９５Ｄの先端部が、貫通孔９１Ｄを抜けると、半割れ部１００および半割れ部１０１が広がるように変形する。これにより、突出部９５Ｄが台座３０と係合する。同様に、突出部９５Ｃも台座３０と係合する。

この際、突出部９５Ｃ，９５Ｄを板部８５と別体として、突出部９５Ｃ，突出部９５Ｄをゴムなどの樹脂で形成した場合には、突出部９５Ｃ，９５Ｄを容易に、貫通孔９１Ｃ，９１Ｄに挿入することができる。

その後、正極集電端子６の温度が冷めることで、貫通孔９１Ａ，９１Ｂの開口面積が小さくなるように正極集電端子６が変形する。その結果、突出部９５Ａが貫通孔９１Ａ内で強固に固定され、突出部９５Ｂが貫通孔９１Ｂ内に強固に固定される。この第２組付工程Ｓ３において、ホルダ５０が台座３０に強固に固定される。

なお、負極側においてホルダ５５を負極集電端子７に取り付ける工程は、正極側においてホルダ５０を正極集電端子６に取り付ける工程と同様の工程である。そして、負極側においても、負極集電端子７にホルダ５５を固定する。

第３組付工程Ｓ４は、正極集電端子６に取り付けられたホルダ５０をリベット５２に取り付ける工程と、負極集電端子７に取り付けられたホルダ５５をリベット５７に取り付ける工程とを含む。

図２２は正極集電端子６に取り付けられたホルダ５０をリベット５２に取り付ける工程を示す斜視図である。この工程において、リベット５２は蓋１０に固定されており、このリベット５２の板部８７の外周縁部に、ホルダ５０の爪部８６を係合させる。負極側においても、負極集電端子７に固定されたホルダ５５を、蓋１０に固定されたリベット５７に係合させる。

溶接工程Ｓ５は、反転板５１を正極集電端子６の脆弱部に溶接する工程と、反転板５６を負極集電端子７の脆弱部に溶接する工程とを含む。

図２３は、反転板５１を正極集電端子６の脆弱部に溶接する工程を示す斜視図である。この工程では、レーザＬで溶接部８１を形成して、反転板５１の中央部と、脆弱部８０と溶接する。なお、溶接部８１は環状に形成されている。このようにして、正極遮断装置８が形成される。

なお、同様に、負極側においても、反転板５６の中央部を、負極集電端子７の台座に形成された脆弱部に溶接して、負極遮断装置９が形成される。

図２４は、溶接工程Ｓ５後における蓋１０およびその周囲の構成を示す斜視図である。この図２４に示すように、溶接工程Ｓ５においては、正極外部端子４と、負極外部端子５と、蓋１０と、正極遮断装置８と、負極遮断装置９と、正極集電端子６と、負極集電端子７とが一体的に形成される。

図２５は、電極体形成工程Ｓ６を示す斜視図である。電極体形成工程Ｓ６は、電極体３を形成する工程である。この電極体形成工程Ｓ６においては、負極シート３７と、セパレータ３５と、正極シート３６と、セパレータ３５とを順次積層して、電極体３を形成する。なお、電極体３の一端側に複数の未塗布部７２が積層方向に配列し、電極体３の他端に複数の未塗布部７５が配列するように電極体３は形成される。

図２６は、集電箔挿入工程Ｓ７を示す斜視図である。集電箔挿入工程Ｓ７は、正極側の未塗布部７２を正極集電端子６のスリットに挿入する工程と、負極側の未塗布部７５を負極集電端子７のスリットに挿入する工程と含む。

図２７は、図２６におけるＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線における断面図である。集電箔挿入工程Ｓ７において、正極集電端子６の各脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの間に形成されたスリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃの各々に複数の未塗布部７２を挿入する。これにより、複数の束部７６が形成される。

同様に、負極集電端子７の脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄの間に形成されたスリット９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃに複数の未塗布部７５を挿入する。これにより、複数の束部７７が形成される。

図２８は、変形工程Ｓ８を示す断面図である。変形工程Ｓ８は、正極集電端子６に荷重Ｐ１を加える工程と、負極集電端子７に荷重Ｐ２を加える工程とを含む。なお、荷重Ｐ１と、荷重Ｐ２の大きさは、同一または実質的に同一である。

正極集電端子６に荷重Ｐ１を加える工程は、正極集電端子６のスリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃのスリット幅が小さくなるように、脚部３１Ａ，３１Ｄに荷重Ｐ１を加える。なお、荷重Ｐ１は、たとえば、４００Ｎ程度である。このような荷重Ｐ１を脚部３１Ａ，３１Ｄに加えることで、未塗布部７２と各脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄとの間の隙間を小さくすることができる。

図２９は、変形工程Ｓ８における正極集電端子６を示す斜視図である。荷重Ｐ１は、脚部３１Ａおよび脚部３１Ｄの下端部側に加えられる。脚部３１Ａには、片９２Ａが連結しているため、脚部３１Ａと片９２Ａは一体的に変形する。具体的には、片９２Ａの端部を固定端として、片持ち梁として変形する。スリット９０Ａは、台座３０を延びると共に、スリット９０Ａは、貫通孔９１Ｃに接続されている。このため、片９２Ａの長さも長い。

このため、片９２Ａの長さと、脚部３１Ａの長さの合計長さは長い。その結果、荷重Ｐ１を小さくしたとしても、スリット９０Ａのスリット幅を小さくすることができる。

同様に、脚部３１Ｄおよび片９２Ｄが一体的に変形することで、荷重Ｐ１を小さく抑えたとしても、スリット９０Ｃのスリット幅を小さくすることができる。

そして、脚部３１Ａ，３１Ｄに加えられた荷重Ｐ１は、スリット９０Ａ，９０Ｃに挿入された未塗布部７２を通して、脚部３１Ｂ，３１Ｃに加えられる。

脚部３１Ｂは片９２Ｂと一体的に変形し、脚部３１Ｃは片９２Ｃと一体的に変形する。そのため、スリット９０Ｂのスリット幅も良好に小さくすることができる。

図３０は、正極集電端子６およびホルダ５０を下方から見たときの下面図である。脚部３１Ａ，３１Ｄに荷重Ｐ１を加えると、スリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃのスリット幅が小さくなるように、台座３０にも荷重が加えられ、突出部９５Ｃ，９５Ｄにも同様の荷重が加えられる。

突出部９５Ｃに形成されたスリット９８Ａは、スリット９０Ａが延びる方向に延びるように形成されている。このため、突出部９５Ｃに荷重が加えられたとしても、半割れ部１０２および半割れ部１０３は、互いに近づくように、突出部９５Ｃが変形することができる。

また、突出部９５Ｄに形成されたスリット９８Ｄもスリット９０Ｃが延びる方向に延びるように形成されている。このため、突出部９５Ｄに荷重が加えられたとしても、半割れ部１００および半割れ部１０１が互いに近づくように、突出部９５Ｄが変形することができる。

このように、変形工程Ｓ８において、脚部３１Ａ，３１Ｄに加えられた荷重Ｐ１によって、突出部９５Ｃ，９５Ｄに荷重が加えられたとしても、突出部９５Ｃ，９５Ｄ自体が変形する。その結果、ホルダ５０の板部８５に大きな荷重が加えられることを抑制することができ、板部８５の変形を抑えることができる。

ここで、変形工程Ｓ８において、比較例に係る正極集電端子２０６を採用した場合と、正極集電端子６を採用した場合とを比較して、正極集電端子６の優位性について説明する。

図３１は、比較例に係る正極集電端子２０６を用いたときにおける変形工程Ｓ８を示す斜視図である。ホルダ２５０は、突出部２９５Ａ，２９５Ｂ，２９５Ｃ，２９５Ｄを含む。正極集電端子２０６は、台座２３０と、複数の脚部２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１Ｃ，２３１Ｄを含む。台座２３０には、複数の貫通孔２９１Ａ，２９１Ｂ，２９１Ｃ，２９１Ｄが形成されている。各貫通孔２９１Ａ，２９１Ｂ，２９１Ｃ，２９１Ｄには、ホルダ５０の突出部２９５Ａ，２９５Ｂ，２９５Ｃ，２９５Ｄが熱かしめされている。台座２３０の中央には、脆弱部２８０が形成されている。

各脚部間には、スリット２９０Ａ，２９０Ｂ，２９０Ｃが形成されている。スリット２９０Ａ，２９０Ｂ，２９０Ｃは、各脚部の間をとおり、台座２３０に達し、台座２３０を延びるように形成されている。そして、台座２３０には、片２９２Ａ，２９２Ｂ，２９２Ｃ，２９２Ｄが形成されている。

台座２３０におけるスリット２９０Ａ，２９０Ｂ，２９０Ｃの長さは、図２９に示す台座３０におけるスリット９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃの長さよりも短い。そのため、図３１に示す片２９２Ａ，２９２Ｂ，２９２Ｃ，２９２Ｄの長さは、図２９に示す９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄの長さよりも短い。

脚部２３１Ａおよび片２９２Ａの合計長さは、脚部３１Ａおよび片９２Ａの合計長さよりも短い。同様に、脚部２３１Ｂおよび片２９２Ｂの合計長さは、脚部３１Ｂおよび片９２Ｂの合計長さよりも短い。脚部２３１Ｃおよび片２９２Ｃの合計長さは、脚部３１Ｃおよび片９２Ｃの合計長さよりも短い。脚部２３１Ｄおよび片２９２Ｄの合計長さは、脚部３１Ｄおよび片９２Ｄの合計長さよりも短い。

このため、スリット２９０Ａ，２９０Ｂ，２９０Ｃのスリット幅を十分に小さくするには、荷重Ｐ１（たとえば、４００Ｎ）よりも大きな荷重を加える必要がある。

正極集電端子２０６において、脚部２３１Ａ，２３１Ｄに大きな荷重を加えると、台座２３０が大きく変形するおそれがある。

台座２３０が変形すると、台座２３０の上面に固定されたホルダ２５０も変形するおそれがある。ホルダ２５０が変形すると、ホルダ２５０の上面に設けられた反転板にホルダ２５０が接触するおそれがある。反転板にホルダ２５０が接触すると、反転板から脆弱部２８０に荷重が加えられる。脆弱部２８０に荷重が加えられると、収容ケース内の内圧がＣＩＤ作動圧よりも低い状態でも、脆弱部２８０が破断するおそれがある。

図３１において、突出部２９５Ｃ，２９５Ｄには、図３０などに示すスリット９８Ｃ、９８Ｄが形成されていない。このため、荷重Ｐ１が正極集電端子２０６に加えられ、突出部２９５Ｃ，２９５Ｃにも荷重が加えられた際に、突出部２９５Ｃ，２９５Ｄは変形しにくい。

その結果、突出部２９５Ｃ，２９５Ｄに加えられた荷重は、板部２８５に加えられやすく、板部２８５が、図３２に示すように、変形しやすい。このように、ホルダ２５０が変形すると、ホルダ２５０が反転板に接触し、反転板から脆弱部に荷重が加えられやすい。その結果、上記のように、収容ケース内の内圧がＣＩＤ作動圧よりも低い場合であっても、脆弱部２８０が破断するおそれがある。

その一方で、本実施の形態に係る正極集電端子６によれば、上記のような弊害が生じることを抑制することができ、予め定められたＣＩＤ作動圧で、正極遮断装置８を駆動させることができる。

なお、正極集電端子６について説明したが、負極集電端子７においても同様の効果を得ることができる。

次に、溶接工程Ｓ９について説明する。溶接工程Ｓ９は、正極集電端子６の各脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに未塗布部７２の先端部を溶接する工程と、負極集電端子７の各脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃに未塗布部７２を溶接する工程とを含む。

図３３は、溶接工程Ｓ９において、スリット９０Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。溶接工程Ｓ９においては、スリット９０Ａから突出する複数の未塗布部７２の先端部にレーザＬを照射して、未塗布部７２を脚部３１Ａ，３１Ｂに溶接する。

この際、スリット９０Ａのスリット幅は、変形工程Ｓ８において狭められている。このため、レーザＬが未塗布部７２および脚部３１Ａ，３１Ｂの間などから電極体３側に抜けることが抑制されている。

レーザ溶接時には、未塗布部７２や脚部３１Ａ，３１Ｂなどの溶融金属が飛散する場合がある。その一方で、スリット９０Ａのスリット幅が狭いため、上記のような金属スパッタが、未塗布部７２および脚部３１Ａ，３１Ｂの間などから電極体３側に抜けることを抑制することができる。

なお、スリット９０Ｂ，９０Ｃから突出する未塗布部７２にもレーザ溶接が施され、脚部３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに未塗布部７２を溶接する。

同様に、負極集電端子７においても、負極集電端子７のスリット９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃから突出する未塗布部７２を各脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄに溶接する。

図３４は、溶接工程Ｓ９後における正極集電端子６および負極集電端子７と、その周囲の構成を示す断面図である。この図３４に示すように、溶接部３４によって、未塗布部７２が、脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに溶接されている。同様に、溶接部３８によって、未塗布部７２が脚部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄに溶接されている。

図３５は、溶接工程Ｓ９後の状態を示す斜視図である。溶接工程Ｓ９においては、電極体３と、正極集電端子６と、正極遮断装置８と、正極外部端子４と、蓋１０と、負極外部端子５と、負極遮断装置９と、負極集電端子７とが一体化された、電極体モジュール１１０が形成される。

図３６は、封缶工程Ｓ１０を示す斜視図である。封缶工程Ｓ１０は、挿入工程と、溶接工程と、注入工程と、封止工程とを含む。

挿入工程は、電極体モジュール１１０の電極体３などをケース本体１１内に収容し、蓋１０をケース本体１１の開口縁部に配置する工程である。

溶接工程は、蓋１０をケース本体１１の開口縁部に溶接する工程である。蓋１０をケース本体１１に溶接する際には、蓋１０の外周縁部とケース本体１１の開口縁部にレーザ溶接を施す。注入工程は、注液口１２ａから電解液Ａを収容ケース２内に注入する工程である。封止工程は、注液口１２ａに図３に示す封止部材１２を設けて、収容ケース２を密封する工程である。

このようにして、本実施の形態に係る二次電池１を製造することができる。二次電池１によれば、製造工程において、正極遮断装置８および負極遮断装置９が作動するＣＩＤ作動圧が変動することを抑制することができる。

上記の実施の形態においては、ホルダ５０に設けられた突出部９５Ｃ，９５Ｄは、円柱形状の土台９６Ｃ，９６Ｄと、円錐台形状の先端部９７Ｃ，９７Ｄと含むものであるが、突出部９５Ｃ，９５Ｄの形状としては、各種の形を採用することができる。

そこで、各種形状の突出部９５Ｃ，９５Ｄを備えたホルダ５０について説明する。
図３７は、第１変形例であるホルダ５０Ａと、正極集電端子６とを示す斜視図であり、図３８は、図３７において、ＸＸＸＶＩＩＩ方向における正面図である。ホルダ５０Ａは、板部８５と、突出部９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ１，９５Ｄ１とを含む。突出部９５Ｃ１は、土台９６Ｃ１と、先端部９７Ｃ１とを含む。土台９６Ｃ１は、略直方体形状である。先端部９７Ｃ１は、四角錐台形状である。この突出部９５Ｃ１にも、スリット９８Ｃ１が形成されている。

スリット９８Ｃ１は、台座３０においてスリット９０Ａが延びる方向と同じ方向に延びるように形成されている。スリット９８Ｃ１は、突出部９５Ｃ１の中央から板部８５Ｃの側辺側にずれた位置に形成されている。このため、ホルダ５０Ａが正極集電端子６に装着されると、スリット９８Ｃ１は、スリット９０Ａに近い位置に配置される。

図３９は、突出部９５Ｃ１を示す斜視図である。先端部９７Ｃ１の上面は、土台９６Ｃ１の下端部から水平方向に張り出している。このため、ホルダ５０Ａが正極集電端子６に装着されると、先端部９７Ｃ１の上面の外周縁部の大部分は、正極集電端子６の台座３０と係合する。同様に、突出部９５Ｄ１は、土台９６Ｄ１と、先端部９７Ｄ１とを含む。土台９６Ｄ１も、直方体形状に形成されており、先端部９７Ｄ１は四角錐台形状に形成されている。

スリット９８Ｄ１も、先端部９７Ｄ１の幅方向の中央部から板部８５の外周縁部側にずれた位置に形成されている。

図４０は、ホルダの第２変形例であるホルダ５０Ｂを示す斜視図である。ホルダ５０Ｂは、突出部９５Ｃ２と、突出部９５Ｄ２とを含む。図４１は、突出部９５Ｃ２を示す斜視図である。この図４１に示すように、先端部９７Ｃ２は、張出部１２０および張出部１２１を含む。張出部１２０および張出部１２１は、土台９６Ｃ２の下端から水平方向に突出するように形成されている。張出部１２０および張出部１２１は、スリット９８Ｃ２が延びるＤ１方向に配列している。図４１において「Ｄ２」は、Ｄ１方向と直交する方向である。

突出部９５Ｃ２は、Ｄ２方向に配列する側面１２２および側面１２３を含み、側面１２２および側面１２３は、平坦面状に形成されている。

このため、ホルダ５０Ｂが正極集電端子６に装着されると、突出部９５Ｃ２の張出部１２０，１２１が台座３０と係合する。

図４２は、図４０において、ＸＬＩ方向からホルダ５０Ｂを見たときの平面図であり、図４３は、ＸＬＩＩ方向からホルダ５０Ｂを見たときの平面図である。図４２および図４３に示すように、突出部９５Ｄ２は、突出部９５Ｃ２と対称的に形成されている。

なお、突出部９５Ｃ２に形成されたスリット９８Ｃ２は、板部８５の下面に達するように形成されており、突出部９５Ｄ２に形成されたスリット９８Ｄ２も板部８５の下面に達するように形成されている。

このように、突出部９５Ｃ，９５Ｄの形状のみならず、各スリットの深さも適宜変更するようにしてもよい。

図４４は、ホルダの第３変形例であるホルダ５０Ｃと、正極集電端子の変形例である正極集電端子６Ａを示す斜視図である。

正極集電端子６Ａは、台座３０と、複数の脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄとを含む。

脚部３１Ａと、脚部３１Ｂとの間には、スリット９０Ａ１が形成されている。脚部３１Ｂと、脚部３１Ｃとの間にはスリット９０Ｂ１が形成されている。脚部３１Ｃと脚部３１Ｄとの間には、スリット９０Ｃ１が形成されている。

スリット９０Ａ１は、脚部３１Ａおよび脚部３１Ｂの間を通り、台座３０を延びるように形成されている。そして、スリット９０Ａ１は、貫通孔９１Ｃ１および貫通孔９１Ａ１を連結するように形成されている。

スリット９０Ｃ１は、脚部３１Ｃおよび脚部３１Ｄの間を通り、台座３０を延びるように形成されている。スリット９０Ｃ１は、貫通孔９１Ｄ１および貫通孔９１Ｂ１を連結するように形成されている。

そして、台座３０には、片９２Ａ１，９２Ｂ１，９２Ｃ１，９２Ｄ１が形成されている。

片９２Ａ１は、台座３０の外周縁部と、スリット９０Ａ１との間に形成されている。この片９２Ａ１の長さは、図８に示す片９２Ａの長さよりも長い。

片９２Ｄ１は、台座３０の外周縁部と、スリット９０Ｃ１との間に形成されている。この片９２Ｄ１の長さは、図８に示す片９２Ｄの長さよりも長い。

ホルダ５０Ｃは、突出部９５Ａ１と、突出部９５Ｂ２と、突出部９５Ｄと、突出部９５Ｃを含む。突出部９５Ａ１，９５Ｂ１は、突出部９５Ｃ，９５Ｄと同一形状である。

上記のように構成されたホルダ５０Ｃを正極集電端子６Ａの台座３０に装着する際には、突出部９５Ａ１，９５Ｂ１，９５Ｃ，９５Ｄを貫通孔９１Ａ１，９１Ｂ１，９１Ｃ１，９１Ｄ１に挿入する。

このように、ホルダ５０Ｃを正極集電端子６Ａに装着した状態において、変形工程Ｓ８において、正極集電端子６Ａの脚部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに荷重を加えたとする。

この際、脚部３１Ａの長さと、片９２Ａ１の長さの合計長さが長いため、比較的小さい荷重でもスリット９０Ａ１のスリット幅を小さくすることができる。

同様に、脚部３１Ｄ１の長さと、片９２Ｄ１の長さの合計長さも長いため、比較的小さい荷重でもスリット９０Ｃ１のスリット幅を小さくすることができる。

これにより、台座３０が上方に膨らむように変形することを抑制することができ、正極集電端子６Ａと、ホルダ５０Ｃとが干渉することを抑制することができる。これにより、予め定められた作動圧で正極遮断装置８を作動させることができる。

次に、実施例に係る二次電池１と、比較例１，２，３に係る二次電池とに関して、各種評価を実施した結果について説明する。

実施例の製造工程は、図１７に示す製造工程であり、比較例１，２，３の製造工程も同様である。

実施例１に係る二次電池１は、図３などに示す二次電池１である。そして、実施例１の二次電池１の製造工程において、変形工程Ｓ８の荷重Ｐ１は、４００Ｎである。

比較例１、２に係る二次電池は、図３１に示すホルダ２５０および正極集電端子２０６を含む。負極側のホルダおよび負極集電端子も同様に形成されている。比較例１に係る二次電池の製造方法においては、変形工程Ｓ８において、正極集電端子および負極集電端子に加える荷重は、４００Ｎである。比較例２に係る二次電池の製造方法においては、変形工程Ｓ８において、正極集電端子および負極集電端子に加える荷重は、５００Ｎである。

図４５は、比較例３に係る二次電池に設けられたホルダ３５０を示す斜視図である。このホルダ３５０は、板部８５と、突出部９５Ａと、突出部９５Ｂと、突出部３９５Ｃと、突出部３９５Ｄとを含む。突出部３９５Ｃおよび突出部３９５Ｄには、スリットは形成されていない。負極側のホルダも同様に形成されている。

なお、正極集電端子および負極集電端子の構造は、実施例１の正極集電端子および負極集電端子と同じである。

そして、この比較例３の二次電池の製造工程の変形工程Ｓ８において、正極集電端子および負極集電端子に加える荷重は、４００Ｎである。

下記表１は、実施例、比較例１、比較例２、比較例３に係る二次電池を各々１０個作成し、各二次電池に評価した結果を示す。

評価１（ＣＩＤ作動圧）は、二次電池の正極遮断装置（負極遮断装置）が作動した収容ケース内の内圧を測定し、０．７ＭＰａ以上０．８ＭＰａ以下の二次電池を良品とした。

評価２（端面集電溶接）は、正極側の集電箔（未塗布部）と、正極集電端子の各脚部との溶接の状態と、負極側の集電箔（未塗布部）と、正極遮断装置８の各脚部との溶接状態とを、工学顕微鏡で観察し、集電箔がスリット両端に接合していれば良品とした。

（比較例１）
比較例１に係る二次電池においては、評価１（ＣＩＤ作動圧）に関しては全て良品であった。正極集電端子および負極集電端子の変形量が小さく、反転板および脆弱部への影響が小さかったためであると推測できる。その結果、正極遮断装置および負極遮断装置のＣＩＤ作動圧が安定したと推測できる。

比較例１に係る二次電池においては、評価２（端面集電溶接）に関して、不良の二次電池が発見された。不良の二次電池においては、集電箔が正極集電端子または負極集電端子のスリット両端に接合していなかった。正極集電端子または負極集電端子の変形不足により、正極集電端子または負極集電端子のスリット幅が小さくならず、集電箔を正極集電端子または負極集電端子の脚部に十分に溶接できなかったものと推測できる。
（比較例２）
比較例２に係る二次電池においては、評価１（ＣＩＤ作動圧）に関して、正極遮断装置または負極遮断装置のＣＩＤ作動圧が低くなった二次電池が発見された。正極集電端子または負極集電端子の変形量が大きくなり、反転板や脆弱部への影響が大きかったものと推測できる。

比較例２に係る二次電池においては、評価２（端面集電溶接）に関しては全て良品であった。正極集電端子および負極集電端子の変形量が十分であり、正極集電端子および負極集電端子の各スリット幅を十分に小さくすることができたためであると推測できる。その結果、集電箔（未塗布部）を正極集電端子または負極集電端子に良好に溶接することができたものと推測できる。
（比較例３）
比較例３に係る二次電池においては、評価１（ＣＩＤ作動圧）に関して、正極遮断装置または負極遮断装置のＣＩＤ作動圧が低下した二次電池が多数発生した。正極集電端子および負極集電端子において、各スリットの長さが長くなったことに伴って、正極集電端子および負極集電端子の変形稼動域が広がり、各スリット幅を狭くするために、各端子に加えられた荷重がホルダに伝達されたものと推測できる。そして、ホルダが反転板と接触などすることで、各端子に設けられた脆弱部に加えられる負荷が増大し、正極遮断装置や負極遮断装置のＣＩＤ作動圧が低下したものと推測することができる。

比較例３に係る二次電池においては、評価２（端面集電溶接）においても、溶接不良の二次電池が発生した。正極集電端子や負極集電端子のスリットが小さくなるように各端子が変形する際に、ホルダの突出部によって各端子の変形が妨げられ、各端子の変形不足によって、各スリットのスリット幅を十分に狭めることができず、溶接不良につながったと推測できる。
（実施例１）
実施例１に係る二次電池においては、評価１および評価２に関して、全て良品であった。正極集電端子および負極集電端子に形成されたスリットの長さが十分に長く、各端子を良好に変形させることができ、さらに、ホルダの突出部にもスリットが形成されているため、各端子に加えられた荷重がホルダに伝達されることを抑制できたためであると推測できる。これにより、正極遮断装置および負極遮断装置を所定のＣＩＤ作動圧で作動させることができたものと推測できる。

さらに、正極集電端子および負極集電端子に形成されたスリットのスリット幅を十分に狭めることができたので、各端子において、集電箔（未塗布部）を各端子に良好に溶接することができたものと推測できる。

今回開示された実施の形態および実施例は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 二次電池、２ 収容ケース、３ 電極体、４ 正極外部端子、５ 負極外部端子、６，６Ａ，７，２０，２３，２０６ 端子、８ 正極遮断装置、９ 負極遮断装置、１０ 蓋、１１ ケース本体、１２ 封止部材、１２ａ 注液口、１３，４１ 下面、１４，１５，４２，４３ 主側面、１６，１７，４４，４５ 端面、１８ 正極、１９ 負極、２１，２４ 導電板、２１ａ，２２ａ，２４ａ，２５ａ，５３ａ，８２ａ，９１Ａ，９１Ａ１，９１Ｂ，９１Ｂ１，９１Ｃ，９１Ｃ１，９１Ｄ，９１Ｄ１，２９１Ａ，２９１Ｂ，２９１Ｃ，２９１Ｄ 貫通孔、２２，２５，５３，５８，８２，８３ 絶縁部材、３０，３２，２３０ 台座、３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｄ１，３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１Ｃ，２３１Ｄ 脚部、３４，３８，８１ 溶接部、３５ セパレータ、３６ 正極シート、３７ 負極シート、４０ 上面、５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５５，２５０，３５０ ホルダ、５０ａ 開口部、５１，５６ 反転板、５２，５７ リベット、５２ａ 空間、５９ 凹部、７０，７３ 金属箔、７１ 正極合材層、７２，７５ 未塗布部、７４ 負極合材層、７６，７７ 束部、８０，２８０ 脆弱部、８５，８５Ｃ，８７，２８５ 板部、８６ 爪部、８８ 軸、８９ ヘッド部、８９ａ 連通路、９０Ａ１，９０Ａ，９０Ｂ１，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｃ１，９８Ａ，９８Ｃ１，９８Ｃ，９８Ｃ２，９８Ｄ１，９８Ｄ２，９８Ｄ，９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃ，２９０Ａ，２９０Ｂ，２９０Ｃ スリット、９２Ａ，９２Ａ１，９２Ｂ，９２Ｂ１，９２Ｃ，９２Ｃ１，９２Ｄ，９２Ｄ１，２９２Ａ，２９２Ｂ，２９２Ｃ 片、９５Ａ，９５Ａ１，９５Ｂ，９５Ｂ２，９５Ｂ１，９５Ｃ，９５Ｃ２，９５Ｃ１，９５Ｄ，９５Ｄ１，９５Ｄ２，２９５Ａ，２９５Ｂ，２９５Ｃ，２９５Ｄ，３９５Ｃ，３９５Ｄ 突出部、９６，９６Ｃ，９６Ｃ１，９６Ｃ２，９６Ｄ１，９６Ｄ 土台、９７Ｃ１，９７Ｃ２，９７Ｃ，９７Ｄ，９７Ｄ１ 先端部、１００，１０１，１０２，１０３ 半割れ部、１１０ 電極体モジュール、１２０，１２１ 張出部、１２２，１２３ 側面、Ａ 電解液、Ｌ レーザ、Ｐ１，Ｐ２ 荷重、Ｓ１ 第１組付工程、Ｓ２ 反転板取付工程、Ｓ３ 第２組付工程、Ｓ４ 第３組付工程、Ｓ５，Ｓ５，Ｓ９ 溶接工程、Ｓ６ 電極体形成工程、Ｓ７ 箔挿入工程、Ｓ８ 変形工程、Ｓ１０ 封缶工程、ＴＨ 積層方向。

Claims (1)

1. 電極体と、
   前記電極体に接続された集電端子と、
   前記集電端子に設けられたホルダと、
   前記ホルダに設けられた反転板と、
   を備え、
   前記電極体は、電極が形成された電極面を含み、
   前記集電端子は、脆弱部が形成された台座部と、前記台座部に接続された複数の脚部とを含み、
   前記台座部には、第１貫通孔と、前記第１貫通孔よりも前記脚部側に形成された第２貫通孔とが形成されており、
   前記脚部間には第１スリットが形成されており、
   前記第１スリットは、前記脚部の間から前記台座部を延びるように形成されると共に、前記第２貫通孔に達しており、
   前記ホルダは、前記第１貫通孔に挿入される第１突出部と、前記第２貫通孔に挿入されると共に前記台座部と係合する第２突出部とを含み、
   前記第２突出部には、前記第１スリットが延びる方向に延びる第２スリットが形成された、二次電池。

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