JP2019044300A - Draft machine in spinning frame - Google Patents

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Abstract

To provide a draft machine in a spinning frame which allows the strain at a screw-fastened part between a line shaft and an end shaft to be easily removed.SOLUTION: A draft machine 10 in a spinning frame comprises: a draft roller having an end shaft 30 which is connected to the line shaft 25 and a line shaft 25 by screw fastening; a roller stand 14 which supports the draft roller from below; and a drive shaft 19 which outputs the torque of a drive motor, and is connected to the end shaft 30 through a shaft coupling 27. In addition, the draft machine comprises: a bearing 40 fixed to the intermediate portion of the end shaft 30; and a bracket 50 for supporting the bearing 40 at least from below.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、紡機におけるドラフト装置に関する。   The present invention relates to a draft device in a spinning machine.

紡機におけるドラフト装置の従来技術としては、例えば、特許文献１に開示された紡機におけるドラフト装置が知られている。この紡機におけるドラフト装置は、フロントボトムローラ、ミドルボトムローラ、バックボトムローラをそれぞれ２台のフロントローラ用駆動モータ、ミドルローラ用駆動モータ、バックローラ用駆動モータで駆動する。   As a prior art of the draft device in the spinning machine, for example, a drafting device in the spinning machine disclosed in Patent Document 1 is known. The drafting device in this spinning machine drives the front bottom roller, the middle bottom roller, and the back bottom roller with two front roller drive motors, a middle roller drive motor, and a back roller drive motor.

例えば、図６に示すドラフト装置７０は、ドラフトローラとしてのフロントボトムローラ７１、ミドルボトムローラ７２、バックボトムローラ７３を備えている。フロントボトムローラ７１、ミドルボトムローラ７２、バックボトムローラ７３は、ローラスタンド７４、７５にそれぞれ支持されている。フロントボトムローラ７１の軸方向において一方のローラスタンド７４と対向するようにギヤ機構７６が設置されている。ギヤ機構７６は、フロントローラ用駆動モータ（図示せず）の駆動力を出力する駆動シャフト７７を備えている。フロントボトムローラ７１は、ラインシャフト７８とエンドシャフト７９を有する。ラインシャフト７８とエンドシャフト７９はねじ締結により同軸に連結されている。エンドシャフト７９は、駆動シャフト７７と同軸となるように、軸継手８０を介して駆動シャフト７７に接続されている。   For example, the draft device 70 illustrated in FIG. 6 includes a front bottom roller 71 as a draft roller, a middle bottom roller 72, and a back bottom roller 73. The front bottom roller 71, the middle bottom roller 72, and the back bottom roller 73 are supported by the roller stands 74 and 75, respectively. A gear mechanism 76 is installed to face one of the roller stands 74 in the axial direction of the front bottom roller 71. The gear mechanism 76 includes a drive shaft 77 that outputs a drive force of a front roller drive motor (not shown). The front bottom roller 71 has a line shaft 78 and an end shaft 79. The line shaft 78 and the end shaft 79 are coaxially connected by screwing. The end shaft 79 is connected to the drive shaft 77 via a shaft coupling 80 so as to be coaxial with the drive shaft 77.

ラインシャフト７８とエンドシャフト７９は、ねじ締結により連結されているので、エンドシャフト７９の軸心とラインシャフト７８の軸心とが一致しない歪を有する場合がある。エンドシャフト７９の軸心とラインシャフト７８の軸心とが一致しない歪を有するままでドラフト装置７０を作動させると、フロントボトムローラ７１に芯振れが発生し、ドラフトされた糸の品質に悪影響を与えるおそれがある。   Since the line shaft 78 and the end shaft 79 are connected by screwing, the axis of the end shaft 79 and the axis of the line shaft 78 may have a distortion that does not match. If the draft device 70 is operated while the axial center of the end shaft 79 and the axial center of the line shaft 78 do not coincide with each other, runout occurs in the front bottom roller 71, which adversely affects the quality of the drafted yarn. There is a risk of giving.

そこで、従来では、互いに連結されたラインシャフト７８とエンドシャフト７９がローラスタンド７４、７５に支持され、駆動シャフト７７と連結されない状態にて、エンドシャフト７９の自由端にて振れを測定する。そして、測定された振れの大きさに応じたラインシャフト７８とエンドシャフト７９とのねじ締結部における歪取り作業が行われる。具体的には、図７に示すように、ラインシャフト７８とエンドシャフト７９とのねじ締結部における歪取り作業では、駆動シャフト７７に連結されていないエンドシャフト７９に径方向の荷重（白矢印Ｆ）を上方から付与する。つまり、エンドシャフト７９において駆動シャフト７７に連結されていない自由端とローラスタンド７４に支持されている自由端の反対側の端部との間に荷重を付与する。エンドシャフト７９に対する荷重の付与によりラインシャフト７８とエンドシャフト７９との歪を解消する。   Therefore, conventionally, the shake is measured at the free end of the end shaft 79 in a state where the line shaft 78 and the end shaft 79 connected to each other are supported by the roller stands 74 and 75 and not connected to the drive shaft 77. Then, a strain removing operation is performed on the screw fastening portion between the line shaft 78 and the end shaft 79 according to the measured magnitude of the shake. Specifically, as shown in FIG. 7, in the strain removing operation at the screwed portion between the line shaft 78 and the end shaft 79, the radial load (white arrow F) is applied to the end shaft 79 not connected to the drive shaft 77. ) From above. That is, a load is applied between the free end of the end shaft 79 not connected to the drive shaft 77 and the end opposite to the free end supported by the roller stand 74. By applying a load to the end shaft 79, distortion of the line shaft 78 and the end shaft 79 is eliminated.

特開２００６−２３００号公報JP 2006-2300 A

図６に示す従来の紡機におけるドラフト装置７０では、歪取り作業の際に、エンドシャフト７９の自由端で振れを測定し、基準値より振れが大きければ、図７に示すように、エンドシャフト７９において駆動シャフト７７に連結されていない自由端とこの自由端の反対側のローラスタンド７４に支持されている端部との間にて荷重を付与する。しかし、自由端の振れを無くす作業は非常に微細な力加減に左右されるため、歪に応じた適切な荷重をラインシャフト７８とエンドシャフト７９とのねじ締結部に付与することが困難であるという問題がある。   In the drafting device 70 in the conventional spinning machine shown in FIG. 6, the deflection is measured at the free end of the end shaft 79 during the strain removing operation, and if the deflection is larger than the reference value, as shown in FIG. Load is applied between the free end not connected to the drive shaft 77 and the end supported by the roller stand 74 opposite to the free end. However, it is difficult to apply an appropriate load according to the strain to the screwed portion between the line shaft 78 and the end shaft 79 because the work of eliminating the swing of the free end depends on very fine force adjustment. There is a problem of

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部の歪を解消し易い紡機におけるドラフト装置の提供にある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a draft device in a spinning machine that can easily eliminate distortion of a screw fastening portion between a line shaft and an end shaft.

上記の課題を解決するために、本発明は、ラインシャフトおよび前記ラインシャフトにねじ締結により連結されるエンドシャフトを有するドラフトローラと、前記ドラフトローラを下方から支持するローラスタンドと、駆動モータの回転力を出力し、前記エンドシャフトに軸継手を介して連結される駆動シャフトと、を備えた紡機におけるドラフト装置であって、前記エンドシャフトの中間部に固定される軸受と、前記軸受を少なくとも下方から支持するブラケットを備えることを特徴とする。   In order to solve the above problems, the present invention provides a draft roller having a line shaft and an end shaft coupled to the line shaft by screw fastening, a roller stand for supporting the draft roller from below, and rotation of a drive motor. A draft device for a spinning machine, comprising: a drive shaft that outputs a force and is coupled to the end shaft via a shaft coupling, wherein the bearing is fixed to an intermediate portion of the end shaft; And a bracket for supporting the vehicle.

本発明では、ブラケットがエンドシャフトの中間部に固定される軸受を下方から支持する。このため、ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部が、エンドシャフトの中間部に固定される軸受を支持するブラケットとローラスタンドとの間に位置する。ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部の歪取り作業では、ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部における振れを計測し、ラインシャフトとエンドシャフトとの締結部に振れの大きさに応じた荷重を上方から付与することにより、歪に応じた適切な荷重をラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部に付与することができ、ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部の歪を簡単に解消することができる。   In the present invention, the bracket supports from below the bearing fixed to the middle portion of the end shaft. For this reason, the screw fastening portion between the line shaft and the end shaft is located between the bracket supporting the bearing fixed to the middle portion of the end shaft and the roller stand. In the work of removing the screwed portion between the line shaft and the end shaft, the runout at the screwed portion between the line shaft and the end shaft is measured, and a load corresponding to the magnitude of the runout at the connected portion between the line shaft and the end shaft By applying the above from above, it is possible to apply an appropriate load according to the strain to the screwed portion between the line shaft and the end shaft, and easily eliminate the strain at the screwed portion between the line shaft and the end shaft be able to.

また、上記の紡機におけるドラフト装置において、前記ブラケットは、前記軸受を少なくとも下方から支持する軸受受承部材と、前記軸受受承部材に固定され、前記軸受を上方から固定する固定部材と、を備えている構成としてもよい。
この場合、軸受受承部材が軸受を下方から支持するだけでなく、軸受を上方から固定する固定部材が軸受受承部材に固定されることから、軸受は軸受受承部材および固定部材により上下方向から固定される。このため、エンドシャフトの中間部に固定される軸受を単に下方からのみ支持する場合と比較すると、ドラフトローラの芯振れを低減することができる。 Further, in the drafting device in the above-described spinning machine, the bracket includes a bearing receiving member for supporting the bearing at least from below and a fixing member fixed to the bearing receiving member and fixing the bearing from above. The configuration may be
In this case, not only the bearing receiving member supports the bearing from below but also the fixing member for fixing the bearing from above is fixed to the bearing receiving member, so the bearing is vertically moved by the bearing receiving member and the fixing member Fixed from Therefore, the runout of the draft roller can be reduced as compared with the case where the bearing fixed to the middle portion of the end shaft is supported only from the lower side.

また、上記の紡機におけるドラフト装置において、前記エンドシャフトは、駆動シャフト側シャフト部と、ラインシャフト側シャフト部に分割され、前記駆動シャフト側シャフト部および前記ラインシャフト側シャフト部は、ねじ締結により連結されている構成としてもよい。
この場合、エンドシャフトが駆動シャフト側シャフト部材とラインシャフト側シャフト部材とに分割されていることにより、エンドシャフトの中間部への軸受の固定は、エンドシャフトが分割されていない場合と比較して容易となる。 In the drafting device of the above-described spinning machine, the end shaft is divided into a drive shaft side shaft portion and a line shaft side shaft portion, and the drive shaft side shaft portion and the line shaft side shaft portion are connected by screw fastening. It is good also as composition which is carried out.
In this case, since the end shaft is divided into the drive shaft side shaft member and the line shaft side shaft member, fixing of the bearing to the middle portion of the end shaft is compared to the case where the end shaft is not divided. It becomes easy.

また、上記の紡機におけるドラフト装置において、前記ドラフトローラは、フロントボトムローラである構成としてもよい。
この場合、フロントボトムローラは、紡機における他のドラフトローラと比較してドラフト倍率が最も大きく、すなわち回転数が最も高くなるドラフトローラであるので、フロントボトムローラにおける芯振れ抑制の効果は、他のドラフトローラよりも大きくなる。 In the drafting device of the above-described spinning machine, the drafting roller may be a front bottom roller.
In this case, since the front bottom roller is a draft roller having the largest draft ratio, ie, the highest rotational speed, as compared with other draft rollers in the spinning machine, the effect of suppressing run-out on the front bottom roller is another It is larger than the draft roller.

また、上記の紡機におけるドラフト装置において、前記ブラケットは、前記ローラスタンドと同一形状とする構成としてもよい。
この場合、ブラケットをローラスタンドと同一形状とするので、ローラスタンドと異なる形状のブラケットを用いる場合と比較すると、部品点数の削減が期待できる。 Further, in the drafting device in the above-described spinning machine, the bracket may be configured to have the same shape as the roller stand.
In this case, since the bracket has the same shape as the roller stand, a reduction in the number of parts can be expected as compared to the case where a bracket having a different shape from the roller stand is used.

本発明によれば、ラインシャフトとエンドシャフトとのねじ締結部の歪を解消し易い紡機におけるドラフト装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a draft device in a spinning machine that is easy to eliminate distortion of a screw fastening portion between a line shaft and an end shaft.

本発明の実施形態に係る紡機におけるドラフト装置の概略平面図ある。It is a schematic plan view of a draft device in a spinning machine according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る紡機におけるドラフト装置の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of a draft device in a spinning machine concerning an embodiment of the present invention. フロントボトムローラ、エンドシャフトおよび駆動シャフト連結を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows a front bottom roller, an end shaft, and drive shaft connection. 図１におけるＡ−Ａ線の矢視図である。It is an arrow line view of the AA in FIG. ドラフト装置におけるドラフトローラの歪取り作業の説明図である。It is explanatory drawing of the distortion removal operation | work of the draft roller in a draft apparatus. 従来の紡機におけるドラフト装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the draft device in the conventional spinning machine. 従来のドラフト装置におけるドラフトローラの歪取り作業の説明図である。It is explanatory drawing of the distortion removal operation | work of the draft roller in the conventional draft apparatus.

以下、第１の実施形態に係る紡機におけるドラフト装置について図面を参照して説明する。本実施形態では、紡機としてのリング精紡機におけるドラフト装置について説明する。本発明に係るドラフト装置は、リング精紡機の機台の長手方向に沿って左右一対設けられており、３本のドラフトローラを有する３線式の構成となっている。   Hereinafter, the draft device in the spinning machine according to the first embodiment will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a drafting device in a ring spinning machine as a spinning machine will be described. The draft device according to the present invention is provided in a pair on the left and right along the longitudinal direction of the machine base of the ring spinning machine, and has a 3-wire configuration having three draft rollers.

図１に示すように、ドラフト装置１０は、フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３を備えている。フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３はドラフトローラに相当する。ドラフト装置１０は、ドラフトローラを支持するローラスタンド１４、１５を備えている。   As shown in FIG. 1, the draft device 10 includes a front bottom roller 11, a middle bottom roller 12, and a back bottom roller 13. The front bottom roller 11, the middle bottom roller 12, and the back bottom roller 13 correspond to draft rollers. The draft device 10 includes roller stands 14 and 15 that support draft rollers.

ローラスタンド１４、１５は、フロントボトムローラ１１を下方から支持する。ローラスタンド１４は、フロントボトムローラ１１の一方の端部に近い部位を支持し、ローラスタンド１５は他方の端部を支持する。ローラスタンド１４、１５には、支持ブラケット（図示せず）がそれぞれ固定されており、支持ブラケットは、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３を支持する。支持ブラケットは、前後方向（ドラフトローラの軸方向と直交する方向）に位置調整可能である。   The roller stands 14 and 15 support the front bottom roller 11 from below. The roller stand 14 supports a portion near one end of the front bottom roller 11, and the roller stand 15 supports the other end. Support brackets (not shown) are fixed to the roller stands 14 and 15, respectively, and the support brackets support the middle bottom roller 12 and the back bottom roller 13. The support bracket is positionally adjustable in the front-rear direction (direction orthogonal to the axial direction of the draft roller).

ローラスタンド１４、１５は、図２に示すように、基台１６に支持された一対のドラフトロッド１７により支持されている。ドラフトロッド１７は機台の全長にわたって延在する。図２では、基台１６は１台のみ示すが、ドラフト装置１０には複数の基台１６が備えられている。また、図２では、ローラスタンド１４のみを図示し、ローラスタンド１５を図示しないほか、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３を図示せず省略している。   The roller stands 14 and 15 are supported by a pair of draft rods 17 supported by a base 16 as shown in FIG. The draft rod 17 extends over the entire length of the machine base. Although only one base 16 is shown in FIG. 2, the draft device 10 is provided with a plurality of bases 16. Further, in FIG. 2, only the roller stand 14 is illustrated, the roller stand 15 is not illustrated, and the middle bottom roller 12 and the back bottom roller 13 are not illustrated.

ミドルボトムローラ１２にはエプロン（図示せず）が備えられている。また、フロントボトムローラ１１に対応するフロントトップローラ（図示せず）が設けられている。ミドルボトムローラ１２に対応するミドルトップローラ（図示せず）が設けられ、ミドルトップローラにはエプロン（図示せず）が備えられている。バックボトムローラ１３に対応するバックトップローラ（図示せず）が設けられている。   The middle bottom roller 12 is provided with an apron (not shown). Further, a front top roller (not shown) corresponding to the front bottom roller 11 is provided. A middle top roller (not shown) corresponding to the middle bottom roller 12 is provided, and the middle top roller is provided with an apron (not shown). A back top roller (not shown) corresponding to the back bottom roller 13 is provided.

フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３の一方の端部側（図１の左側）には、ギヤ機構１８が設けられている。ギヤ機構１８には、複数の歯車列（図示せず）と、フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３とそれぞれ連結される駆動シャフト１９、２０、２１を備えている。   A gear mechanism 18 is provided on one end side (left side in FIG. 1) of the front bottom roller 11, the middle bottom roller 12, and the back bottom roller 13. The gear mechanism 18 is provided with a plurality of gear trains (not shown) and drive shafts 19, 20 and 21 connected to the front bottom roller 11, the middle bottom roller 12 and the back bottom roller 13, respectively.

ギヤ機構１８の近傍に、フロントボトムローラ１１の駆動源であるフロントローラ駆動モータ２２と、ミドルボトムローラ１２の駆動源であるミドルローラ駆動モータ２４と、バックボトムローラ１３の駆動源であるバックローラ駆動モータ２３が配設されている。フロントローラ駆動モータ２２の回転力は、ギヤ機構１８におけるフロントローラ用の歯車列を介して駆動シャフト１９に出力される。また、ミドルローラ駆動モータ２４の回転力はミドルローラ用の歯車列を介して駆動シャフト２０に出力され、バックローラ駆動モータ２３の回転力はバックローラ用の歯車列を介して駆動シャフト２１に出力される。   In the vicinity of the gear mechanism 18, a front roller drive motor 22 as a drive source of the front bottom roller 11, a middle roller drive motor 24 as a drive source of the middle bottom roller 12, and a back roller as a drive source of the back bottom roller 13. A drive motor 23 is provided. The rotational force of the front roller drive motor 22 is output to the drive shaft 19 via a gear train for the front roller in the gear mechanism 18. Further, the rotational force of the middle roller drive motor 24 is output to the drive shaft 20 via the gear train for the middle roller, and the rotational force of the back roller drive motor 23 is output to the drive shaft 21 via the back roller gear train. Be done.

フロントボトムローラ１１は、ラインシャフト２５とラインシャフト２５にねじ締結により同軸に連結されるエンドシャフト３０とを有している。ラインシャフト２５は、ローラスタンド１４、１５の間にて延在する。図３に示すように、ラインシャフト２５のエンドシャフト３０側の端部には、雌ねじを有する雌ねじ孔２６が形成されている。   The front bottom roller 11 has a line shaft 25 and an end shaft 30 coaxially connected to the line shaft 25 by screw fastening. The line shaft 25 extends between the roller stands 14, 15. As shown in FIG. 3, a female screw hole 26 having a female screw is formed at the end of the line shaft 25 on the end shaft 30 side.

本実施形態のエンドシャフト３０は、第１シャフト部材３１および第２シャフト部材３２により構成されている。第１シャフト部材３１は、軸継手２７を介して駆動シャフト１９と連結され、第２シャフト部材３２はラインシャフト２５に連結されている。第１シャフト部材３１は、第１シャフト本体部３３と、第１シャフト本体部３３の第２シャフト部材３２側の端部に設けられ、第１シャフト本体部３３より小径の小径シャフト部３４とを有する。小径シャフト部３４の先端部は雄ねじが形成された雄ねじ部３５を有する。   The end shaft 30 of the present embodiment is configured of a first shaft member 31 and a second shaft member 32. The first shaft member 31 is connected to the drive shaft 19 via a shaft coupling 27, and the second shaft member 32 is connected to the line shaft 25. The first shaft member 31 is provided at a first shaft main body portion 33 and an end portion of the first shaft main body portion 33 on the second shaft member 32 side, and a small diameter shaft portion 34 having a diameter smaller than that of the first shaft main body portion 33 Have. The distal end portion of the small diameter shaft portion 34 has an external thread portion 35 formed with an external thread.

第２シャフト部材３２は、第２シャフト本体部３６を有する。第２シャフト本体部３６の第１シャフト部材３１側の端部には、雌ねじを有する雌ねじ孔３７が形成されている。第１シャフト部材３１の雄ねじ部３５が雌ねじ孔３７に螺入されることにより、第１シャフト部材３１と第２シャフト部材３２は同軸に連結される。第２シャフト本体部３６のラインシャフト２５側の端部には、第２シャフト本体部３６より小径の小径シャフト部３８が形成されている。小径シャフト部３８は雄ねじが形成された雄ねじ部３９を有する。雄ねじ部３９がラインシャフト２５に形成された雌ねじ孔２６に螺入されることにより、エンドシャフト３０とラインシャフト２５が同軸に連結される。   The second shaft member 32 has a second shaft main body portion 36. At an end portion of the second shaft main body portion 36 on the first shaft member 31 side, a female screw hole 37 having a female screw is formed. By screwing the male screw portion 35 of the first shaft member 31 into the female screw hole 37, the first shaft member 31 and the second shaft member 32 are coaxially connected. A small diameter shaft 38 smaller in diameter than the second shaft main body 36 is formed at an end of the second shaft main body 36 on the line shaft 25 side. The small diameter shaft portion 38 has an external thread 39 formed with an external thread. By screwing the male screw 39 into the female screw hole 26 formed in the line shaft 25, the end shaft 30 and the line shaft 25 are coaxially connected.

第１シャフト部材３１と第２シャフト部材３２が連結された状態では、第１シャフト部材３１の小径シャフト部３４がエンドシャフト３０の中間部に相当する。小径シャフト部３４には軸受４０が固定されている。軸受４０は針状ころ軸受である。同様に、第２シャフト部材３２の小径シャフト部３８にも軸受４０と同じ構成の軸受４１が固定されている。さらに、ラインシャフト２５のローラスタンド１５に支持される他側の端部に、軸受４０、４１と同じ構成の軸受４２が固定されている（図１を参照）。   In the state where the first shaft member 31 and the second shaft member 32 are connected, the small diameter shaft portion 34 of the first shaft member 31 corresponds to the intermediate portion of the end shaft 30. A bearing 40 is fixed to the small diameter shaft portion 34. The bearing 40 is a needle roller bearing. Similarly, a bearing 41 having the same configuration as the bearing 40 is fixed to the small diameter shaft portion 38 of the second shaft member 32. Furthermore, a bearing 42 having the same configuration as the bearings 40 and 41 is fixed to the other end of the line shaft 25 supported by the roller stand 15 (see FIG. 1).

ミドルボトムローラ１２は、ラインシャフト４３とラインシャフト４３にねじ締結により同軸に連結されるエンドシャフト４４とを有している（図１を参照）。ラインシャフト４３は、ローラスタンド１４、１５の間にて延在する。エンドシャフト４４は分割されておらず、軸継手４５を介して駆動シャフト２０と連結されている。バックボトムローラ１３は、ラインシャフト４６とラインシャフト４６にねじ締結により同軸に連結されるエンドシャフト４７とを有している（図１を参照）。ラインシャフト４６は、ローラスタンド１４、１５の間にて延在する。エンドシャフト４７は分割されておらず、軸継手４８を介して駆動シャフト２１と連結されている。ギヤ機構１８とローラスタンド１４との間には、仕切り板４９が設置されている。   The middle bottom roller 12 has a line shaft 43 and an end shaft 44 coaxially connected to the line shaft 43 by screw fastening (see FIG. 1). The line shaft 43 extends between the roller stands 14, 15. The end shaft 44 is not divided but is connected to the drive shaft 20 via a shaft joint 45. The back bottom roller 13 has a line shaft 46 and an end shaft 47 coaxially connected to the line shaft 46 by screw fastening (see FIG. 1). The line shaft 46 extends between the roller stands 14, 15. The end shaft 47 is not divided but is connected to the drive shaft 21 via a shaft joint 48. A partition plate 49 is installed between the gear mechanism 18 and the roller stand 14.

本実施形態のドラフト装置１０は、エンドシャフト３０の中間部に固定される軸受４０を上下方向から支持するブラケット５０を備えている。図２、図４に示すように、ブラケット５０は、一対のブラケット本体部材５１と、軸受受承部材５２と、固定部材５３と、を備える。なお、図４では一方のブラケット本体部材５１のみ図示される。   The draft device 10 of the present embodiment includes a bracket 50 that supports the bearing 40 fixed to the middle portion of the end shaft 30 in the vertical direction. As shown in FIGS. 2 and 4, the bracket 50 includes a pair of bracket main body members 51, a bearing receiving member 52, and a fixing member 53. Only one of the bracket main body members 51 is shown in FIG.

ブラケット本体部材５１は一対のフロントボトムローラ１１の間に延在する長尺状の板材である。ブラケット本体部材５１の下縁にはドラフトロッド１７に嵌合する円弧溝５４が形成されている。ブラケット本体部材５１は円弧溝５４付近からフロントボトムローラ１１へ向けて斜め下方へ傾斜して延びている。ブラケット本体部材５１のフロントボトムローラ１１に接近している先端部５５は、ボルト５６の締結により軸受受承部材５２が固定される部位である。一対のドラフトロッド１７には、円筒部材５７がそれぞれ装着されている。一対のブラケット本体部材５１は、円筒部材５７を挟むようにしてボルト５８の締結より円筒部材５７に固定されている（図２を参照）。円筒部材５７は径方向に二分割可能である。   The bracket main body member 51 is a long plate material extending between the pair of front bottom rollers 11. The lower edge of the bracket body member 51 is formed with an arc groove 54 fitted to the draft rod 17. The bracket body member 51 extends obliquely downward from the vicinity of the arc groove 54 toward the front bottom roller 11. The front end portion 55 approaching the front bottom roller 11 of the bracket main body member 51 is a portion to which the bearing receiving member 52 is fixed by fastening the bolt 56. Cylindrical members 57 are attached to the pair of draft rods 17, respectively. The pair of bracket main body members 51 is fixed to the cylindrical member 57 by fastening the bolt 58 so as to sandwich the cylindrical member 57 (see FIG. 2). The cylindrical member 57 is divisible into two in the radial direction.

軸受受承部材５２は、略Ｌ字状に屈曲された部材であり、軸受受承部材５２の一方の端部は、一対のブラケット本体部材５１の先端部５５に挟持され、ボルト５６の締結により一対のブラケット本体部材５１に固定されている。軸受受承部材５２の他方の端部は、断面円弧状の軸受面５９を有している。軸受面５９は軸受４０を下方から支持する。   The bearing receiving member 52 is a member bent in a substantially L-shape, and one end of the bearing receiving member 52 is sandwiched by the tip portions 55 of the pair of bracket main body members 51, and fastening of the bolt 56 is performed. It is fixed to a pair of bracket main body members 51. The other end of the bearing receiving member 52 has a bearing surface 59 having an arc shape in cross section. The bearing surface 59 supports the bearing 40 from below.

軸受受承部材５２には、軸受４０を上方から固定する固定部材５３がボルト６０の締結により固定されている。固定部材５３は軸受受承部材５２に固定される一対の座部６１と、一対の座部６１の間を接続する湾曲部６２を有している。湾曲部６２は円弧状に湾曲されている。固定部材５３が軸受受承部材５２に固定されることにより、ブラケット５０は軸受４０を上下方向から固定する。   A fixing member 53 for fixing the bearing 40 from above is fixed to the bearing receiving member 52 by fastening the bolt 60. The fixing member 53 has a pair of seat portions 61 fixed to the bearing receiving member 52 and a curved portion 62 connecting the pair of seat portions 61. The curved portion 62 is curved in an arc shape. By fixing the fixing member 53 to the bearing receiving member 52, the bracket 50 fixes the bearing 40 from the vertical direction.

次に、本実施形態のラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部における歪取り作業について説明する。ラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部における歪取り作業は、ドラフト装置１０の組み立て時やドラフト装置１０の保守点検時に行われる作業である。図５（ａ）に示すように、まず、作業者は、ドラフト装置１０のローラスタンド１４、１５にフロントボトムローラ１１を支持させる。   Next, the strain removing operation in the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 according to this embodiment will be described. The distortion removing operation at the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 is an operation performed at the time of assembling the drafting device 10 or at the time of maintenance inspection of the drafting device 10. As shown in FIG. 5A, first, the operator causes the roller stands 14 and 15 of the draft device 10 to support the front bottom roller 11.

次に、図５（ｂ）に示すように、作業者は軸継手２７を介してフロントボトムローラ１１と駆動シャフト１９を連結する。フロントボトムローラ１１と駆動シャフト１９が軸継手２７を介して連結されることにより、エンドシャフト３０の端部と駆動シャフト１９の端部の位置が合わされる。   Next, as shown in FIG. 5 (b), the operator connects the front bottom roller 11 and the drive shaft 19 via the shaft coupling 27. The front bottom roller 11 and the drive shaft 19 are connected via the shaft coupling 27 so that the end of the end shaft 30 and the end of the drive shaft 19 are aligned.

次に、図５（ｃ）に示すように、作業者はブラケット５０を取り付け、ブラケット５０の軸受受承部材５２にフロントボトムローラ１１の軸受４０を支持させる。本実施形態では、固定部材５３が軸受受承部材５２にボルト締結により固定され、軸受４１は軸受受承部材５２および固定部材５３により上下方向から固定される。   Next, as shown in FIG. 5C, the operator mounts the bracket 50 and causes the bearing receiving member 52 of the bracket 50 to support the bearing 40 of the front bottom roller 11. In the present embodiment, the fixing member 53 is fixed to the bearing receiving member 52 by bolt fastening, and the bearing 41 is fixed from the vertical direction by the bearing receiving member 52 and the fixing member 53.

次に、作業者は、軸継手２７を取り外す。作業者は、軸継手２７を取り外した状態にてフロントボトムローラ１１を回転させ、軸受４１を支持するローラスタンド１４におけるラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部の振れを計測する。さらに、図５（ｄ）に示すように、作業者は、ブラケット５０とローラスタンド１５により、両端の軸受４０、４２が支持されるフロントボトムローラ１１に対して、軸受４１の上方から計測した振れの大きさに対応する下向きの荷重（白矢印Ｆ）を付加する。下向きの荷重を付加することにより、ラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部における歪が解消され、フロントボトムローラ１１を回転させたときの芯振れが防止される。次に、図５（ｅ）に示すように、作業者は、軸継手２７を介してフロントボトムローラ１１と駆動シャフト１９を連結する。フロントボトムローラ１１と駆動シャフト１９が連結されることによりフロントボトムローラ１１における歪取り作業は終了する。   Next, the worker removes the shaft coupling 27. The operator rotates the front bottom roller 11 with the shaft coupling 27 removed, and measures the runout of the screw fastening portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 in the roller stand 14 supporting the bearing 41. Furthermore, as shown in FIG. 5 (d), the worker measures the deflection of the front bottom roller 11 on which the bearings 40 and 42 at both ends are supported by the bracket 50 and the roller stand 15 as measured from above the bearing 41. Add a downward load (white arrow F) corresponding to the size of. By applying a downward load, distortion at the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 is eliminated, and run-out when the front bottom roller 11 is rotated is prevented. Next, as shown in FIG. 5E, the worker connects the front bottom roller 11 and the drive shaft 19 via the shaft coupling 27. As the front bottom roller 11 and the drive shaft 19 are connected, the strain removing operation on the front bottom roller 11 is completed.

本実施形態に係るドラフト装置１０は以下の作用効果を奏する。
（１）ブラケット５０がエンドシャフト３０の中間部に固定される軸受４０を下方から支持する。このため、フロントボトムローラ１１におけるラインシャフト２５とエンドシャフト３０との締結部が、エンドシャフト３０の中間部に固定される軸受４０を支持するブラケット５０とローラスタンド１５との間に位置する。ラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部の歪取り作業では、ラインシャフト２５とエンドシャフト３０との締結部における振れを計測し、ラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部に振れの大きさに応じた荷重を上方から付与することにより、歪に応じた適切な荷重をラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部に付与することができ、ラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部の歪を簡単に解消することができる。 The draft device 10 according to the present embodiment has the following effects.
(1) The bracket 50 supports the bearing 40 fixed to the middle portion of the end shaft 30 from below. Therefore, the fastening portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 in the front bottom roller 11 is located between the bracket 50 supporting the bearing 40 fixed to the middle portion of the end shaft 30 and the roller stand 15. In the distortion removing operation of the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30, the runout at the connected portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 is measured, and the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30 By applying a load according to the size from the upper side, an appropriate load according to the strain can be applied to the screw fastening portion between the line shaft 25 and the end shaft 30, and the line shaft 25 and the end shaft 30 The distortion of the screw fastening portion can be easily eliminated.

（２）軸受受承部材５２が軸受４１を下方から支持するだけでなく、固定部材５３が軸受受承部材５２に固定されることから、軸受４１は軸受受承部材５２および固定部材５３により上下方向から固定される。このため、エンドシャフト３０の中間部に固定される軸受４１を単に下方からのみ支持する場合と比較すると、駆動シャフト１９とフロントボトムローラ１１との芯ずれに起因するフロントボトムローラ１１の芯振れを低減することができる。 (2) The bearing receiving member 52 not only supports the bearing 41 from below but also because the fixing member 53 is fixed to the bearing receiving member 52, the bearing 41 is vertically moved by the bearing receiving member 52 and the fixing member 53. It is fixed from the direction. For this reason, as compared with the case where the bearing 41 fixed to the middle part of the end shaft 30 is supported only from the lower side, the runout of the front bottom roller 11 caused by the misalignment between the drive shaft 19 and the front bottom roller 11 It can be reduced.

（４）エンドシャフト３０は、駆動シャフト側シャフト部としての第１シャフト部材３１と、ラインシャフト側シャフト部としての第２シャフト部材３２に分割されている。このため、エンドシャフト３０への軸受４０の取り付けは、エンドシャフトが分割されていない場合と比較して容易となる。 (4) The end shaft 30 is divided into a first shaft member 31 as a drive shaft side shaft portion and a second shaft member 32 as a line shaft side shaft portion. For this reason, the attachment of the bearing 40 to the end shaft 30 is easier than when the end shaft is not divided.

（５）ドラフトローラとしてのフロントボトムローラ１１は、ドラフト装置１０における他のドラフトローラであるミドルボトムローラ１２およびバックボトムローラ１３と比較すると回転数が最も高くなる。よって、フロントボトムローラ１１における芯振れ抑制の効果は、他のドラフトローラよりも大きくなる。 (5) The number of revolutions of the front bottom roller 11 as the drafting roller is the highest as compared with the middle bottom roller 12 and the back bottom roller 13 as the other drafting rollers in the drafting device 10. Therefore, the effect of center deviation suppression in the front bottom roller 11 is larger than that of other draft rollers.

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the scope of the invention. For example, the following modifications may be made.

○ 上記の実施形態では、ブラケットによりエンドシャフトの中間部に固定した軸受を支持したが、この限りではない。例えば、ローラスタンドと同一形状のブラケットを用いてもよい。この場合、実施形態のブラケットと比較すると部品点数を削減できる。このため、ドラフト装置の製作コストを低減することができる。
○ 上記の実施形態では、ブラケットはエンドシャフトの中間部に固定された軸受を上下方向から固定したが、この限りではない。少なくとも、エンドシャフトの中間部に固定された軸受は下方からのみ支持されてもよい。例えば、ローラスタンドをエンドシャフトの中間部に固定された軸受を少なくとも下方から支持するブラケットとして用いる場合、エンドシャフトの中間部に固定された軸受はローラスタンドにより下方からのみ支持される。この場合であっても、歪に応じた適切な荷重をラインシャフト２５とエンドシャフト３０とのねじ締結部に付与することができる。
○ 上記の実施形態では、エンドシャフトは、駆動シャフト側シャフト部と、ラインシャフト側シャフト部に分割される構成としたが、これに限らない。分割されない１本のエンドシャフトとし、エンドシャフトの中間部に軸受を固定すればよい。
○ 上記の実施形態では、ドラフトローラとしてのフロントボトムローラを発明の適用対象としたが、フロントボトムローラに限らず、ミドルボトムローラおよびバックボトムローラをドラフトローラとして発明の適用対象とすることを妨げない。
○ 上記の実施形態では、フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２、バックボトムローラ１３のそれぞれにフロントローラ駆動モータ２２、ミドルローラ駆動モータ２４、バックローラ駆動モータ２３を設けているが、単一のモータの駆動力を伝動機構を介してフロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２、バックボトムローラ１３へ伝達する駆動形式のドラフト装置に本発明を適用してもよい。 In the above embodiment, although the bearing fixed to the middle part of the end shaft is supported by the bracket, it is not limited to this. For example, a bracket having the same shape as the roller stand may be used. In this case, the number of parts can be reduced as compared with the bracket of the embodiment. Therefore, the manufacturing cost of the drafting device can be reduced.
In the embodiment described above, although the bracket is fixed from the vertical direction to the bearing fixed to the middle portion of the end shaft, it is not limited to this. At least the bearing fixed to the middle part of the end shaft may be supported only from below. For example, when the roller stand is used as a bracket for supporting a bearing fixed to the middle portion of the end shaft at least from below, the bearing fixed to the middle portion of the end shaft is supported only from below by the roller stand. Even in this case, an appropriate load corresponding to the strain can be applied to the screwed portion between the line shaft 25 and the end shaft 30.
In the above embodiment, the end shaft is divided into the drive shaft side shaft portion and the line shaft side shaft portion, but the invention is not limited thereto. One end shaft is not divided and the bearing may be fixed to the middle of the end shaft.
○ In the above embodiment, although the front bottom roller as a draft roller was applied to the invention, the middle bottom roller and the back bottom roller are not limited to the draft roller and not to be applied to the invention. Absent.
In the above embodiment, the front roller drive motor 22, the middle roller drive motor 24, and the back roller drive motor 23 are provided for the front bottom roller 11, the middle bottom roller 12, and the back bottom roller 13, respectively. The present invention may be applied to a drive type draft device that transmits the driving force of a motor to the front bottom roller 11, the middle bottom roller 12, and the back bottom roller 13 via a transmission mechanism.

１０、７０ ドラフト装置
１１、７１ フロントボトムローラ
１２、７２ ミドルボトムローラ
１３、７３ バックボトムローラ
１４、１５、７４、７５ ローラスタンド
１９、２０、２１、７７ 駆動シャフト
２２ フロントローラ駆動モータ
２３ ミドルローラ駆動モータ
２４ バックローラ駆動モータ
２５、４３、４６、７８ ラインシャフト
２７、４５、４８、８０ 軸継手
３０、４４、４７、７９ エンドシャフト
３１ 第１シャフト部材
３２ 第２シャフト部材
４０、４１、４２ 軸受
５０ ブラケット
５１ ブラケット本体部材
５２ 軸受受承部材
５３ 固定部材
Ｆ 荷重 10, 70 Drafting device 11, 71 Front bottom roller 12, 72 Middle bottom roller 13, 73 Back bottom roller 14, 15, 74, 75 Roller stand 19, 20, 21, 77 Drive shaft 22 Front roller drive motor 23 Middle roller drive Motor 24 Back roller drive motor 25, 43, 46, 78 Line shaft 27, 45, 48, 80 Shaft coupling 30, 44, 47, 79 End shaft 31 First shaft member 32 Second shaft member 40, 41, 42 Bearing 50 Bracket 51 Bracket body member 52 Bearing receiving member 53 Fixing member F Load

Claims (5)

ラインシャフトおよび前記ラインシャフトにねじ締結により連結されるエンドシャフトを有するドラフトローラと、
前記ドラフトローラを下方から支持するローラスタンドと、
駆動モータの回転力を出力し、前記エンドシャフトに軸継手を介して連結される駆動シャフトと、を備えた紡機におけるドラフト装置であって、
前記エンドシャフトの中間部に固定される軸受と、
前記軸受を少なくとも下方から支持するブラケットを備えることを特徴とする紡機におけるドラフト装置。 A draft roller having a line shaft and an end shaft coupled to the line shaft by screwing;
A roller stand supporting the draft roller from below;
A draft device for a spinning machine, comprising: a drive shaft that outputs a rotational force of a drive motor and is connected to the end shaft via a shaft coupling,
A bearing fixed to an intermediate portion of the end shaft;
The draft device for a spinning machine, comprising a bracket that supports the bearing at least from below. 前記ブラケットは、
前記軸受を少なくとも下方から支持する軸受受承部材と、
前記軸受受承部材に固定され、前記軸受を上方から固定する固定部材と、を備えていることを特徴とする請求項１記載の紡機におけるドラフト装置。 The bracket is
A bearing receiving member for supporting the bearing at least from below;
The drafting device according to claim 1, further comprising: a fixing member fixed to the bearing receiving member and fixing the bearing from above. 前記エンドシャフトは、駆動シャフト側シャフト部と、ラインシャフト側シャフト部に分割され、
前記駆動シャフト側シャフト部および前記ラインシャフト側シャフト部は、ねじ締結により連結されていることを特徴とする請求項１又は２記載の紡機におけるドラフト装置。 The end shaft is divided into a drive shaft side shaft portion and a line shaft side shaft portion,
The drafting device in the spinning machine according to claim 1 or 2, wherein the drive shaft side shaft portion and the line shaft side shaft portion are connected by screwing. 前記ドラフトローラは、フロントボトムローラであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の紡機におけるドラフト装置。   The drafting device according to any one of claims 1 to 3, wherein the drafting roller is a front bottom roller. 前記ブラケットは、前記ローラスタンドと同一形状とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の紡機におけるドラフト装置。   The draft device in the spinning machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the bracket has the same shape as the roller stand.
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