JP2019044114A - Adhesive composition and adhesive film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着剤組成物、及び粘着フィルムに関するものである。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition and a pressure-sensitive adhesive film.
偏向板、位相差板、ディスプレイ用のレンズフィルム等の電子部材及び光学部材の表面の汚れや傷付きを防止する目的で、表面保護用フィルムなどの粘着フィルムが広く利用されている。 Adhesive films, such as films for surface protection, are widely used for the purpose of preventing dirt and scratches on the surfaces of electronic members such as deflection plates, retardation plates, lens films for displays, and optical members.
前記粘着フィルムは、使用後は剥離することが前提のため、剥離時に電子部材及び光学部材等を破損させないように低い粘着力（微粘着性）が必要であった。また、製造工程後において粘着フィルムを剥離した際に、電子部材及び光学部材等を汚染し難い性質も必要であった。 Since the pressure-sensitive adhesive film is peeled off after use, it is necessary to have low adhesive strength (slight adhesion) so as not to damage the electronic member, the optical member and the like at the time of peeling. Moreover, when peeling an adhesive film after a manufacturing process, the property which is hard to contaminate an electronic member, an optical member, etc. was also required.
前記粘着フィルムの粘着層に用いられる粘着剤としては、主に、アクリル系粘着剤とウレタン系粘着剤とがある。アクリル系粘着剤は被着体への密着性、凹凸追随性に優れているが、貼付後の時間の経過に伴って、著しく粘着力が増加したり、剥離後に糊残りが起こることがあった。これに対してウレタン系粘着剤は、被着体への密着性、凹凸追随性に優れ、さらに貼付後の粘着力変化も少なく、剥離後の糊残りも抑制されているため、表面保護用フィルムに用いられる粘着剤として好適である（特許文献１、２）。 Examples of the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive film mainly include acrylic pressure-sensitive adhesives and urethane-based pressure-sensitive adhesives. Acrylic pressure-sensitive adhesives are excellent in adhesion to adherends and in conformity with irregularities, but with the passage of time after application, adhesive strength may be significantly increased, and adhesive residue may occur after peeling. . On the other hand, a urethane-based pressure-sensitive adhesive is excellent in adhesion to adherends, unevenness followability, change in adhesion after application is small, and adhesive residue after peeling is suppressed, so a film for surface protection It is suitable as an adhesive used for (patent documents 1, 2).
しかし、近年、前記粘着フィルムを切断等で加工する際に、前記粘着層に由来する糊カス等の切断くずによる汚染が起こることがあり、作業性や生産性の低下を招き大きな問題となっている。特に、粘着層にウレタン系粘着剤が使われた場合に、該粘着層を含む粘着フィルムは切断くずの発生が多く、加工性が悪いことが知られていた。そのため、粘着フィルムにおいて、切断くずを生じない、加工性に優れたウレタン系粘着剤の開発が種々検討されているが、完全に防止するまでには至っていない。 However, in recent years, when processing the pressure-sensitive adhesive film by cutting or the like, contamination may occur due to cutting waste such as glue residue derived from the pressure-sensitive adhesive layer, resulting in a decrease in workability and productivity, causing a serious problem. There is. In particular, when a urethane-based pressure-sensitive adhesive is used for the pressure-sensitive adhesive layer, it has been known that the pressure-sensitive adhesive film containing the pressure-sensitive adhesive layer has a large amount of generation of cutting waste and has poor processability. Therefore, in the adhesive film, although development of the urethane type adhesive which is excellent in processability which does not produce a cutting waste is variously examined, it has not yet come to prevent completely.
本発明は、微粘着性を有し、且つ、粘着フィルムに使用した場合において、切断等の加工の際に切断くずが発生しない、粘着剤組成物を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition which has a slight tackiness and does not generate cutting waste during processing such as cutting when it is used for a pressure-sensitive adhesive film.
本発明者らは、鋭意検討した結果、所定のウレタンポリオール、及び所定のイソシアネートを含む粘着剤組成物によって、前記課題が解決できることを見出し、本発明を完成させた。即ち本発明は、以下の粘着剤組成物、及び粘着フィルムに関する。 As a result of intensive investigations, the present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by a pressure-sensitive adhesive composition containing a predetermined urethane polyol and a predetermined isocyanate, and completed the present invention. That is, the present invention relates to the following pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive film.
１．３官能ポリエーテルポリオール（ｘ１）を含むポリオール（ｘ）、ポリイソシアネート（ｙ）、及び単官能化合物（ｚ）を含む成分の反応物であるウレタンポリオール（Ｘ）、並びにポリイソシアネート（Ｙ）を含み、
前記単官能化合物（ｚ）が、単官能アルコール、単官能イソシアネート及び単官能アミンからなる群より選択される少なくとも１種の化合物である、粘着剤組成物。
1.3 Polyol (x) containing functional polyether polyol (x1), polyisocyanate (y), urethane polyol (X) which is a reactant of a component containing monofunctional compound (z), and polyisocyanate (Y) Including
The pressure-sensitive adhesive composition, wherein the monofunctional compound (z) is at least one compound selected from the group consisting of monofunctional alcohols, monofunctional isocyanates and monofunctional amines.
２．（ｘ）成分における（ｘ１）成分の含有量が６０〜１００重量％である、前記項１に記載の粘着剤組成物。 2. The pressure-sensitive adhesive composition according to item 1, wherein the content of the component (x1) in the component (x) is 60 to 100% by weight.
３．（ｘ１）成分の数平均分子量が１，０００〜５，０００である、前記項１又は２に記載の粘着剤組成物。 3. The pressure-sensitive adhesive composition according to item 1 or 2, wherein the number average molecular weight of the component (x1) is 1,000 to 5,000.
４．（ｚ）成分が、（ｘ）成分及び（ｙ）成分の合計量に対して０．５〜１０重量％である、請求項１〜３のいずれかに記載の粘着剤組成物。 4. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the component (z) is 0.5 to 10% by weight based on the total amount of the components (x) and (y).
５．（ｚ）成分の分子量が５０〜１，０００である、前記項１〜４のいずれかに記載の粘着剤組成物。 5. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of Items 1 to 4, wherein the molecular weight of the component (z) is 50 to 1,000.
６．（ｚ）成分が単官能アルコールである、前記項１〜５のいずれかに記載の粘着剤組成物。 6. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of Items 1 to 5, wherein the component (z) is a monofunctional alcohol.
７．（Ｘ）成分の数平均分子量が５，０００〜３０，０００である、前記項１〜６のいずれかに記載の粘着剤組成物。 7. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of Items 1 to 6, wherein the number average molecular weight of the component (X) is 5,000 to 30,000.
８．さらに劣化防止剤（Ｏ）を含む、前記項１〜７のいずれかに記載の粘着剤組成物。 8. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of Items 1 to 7, further comprising an anti-deterioration agent (O).
９．さらに可塑剤（Ｐ）を含む、前記項１〜８のいずれかに記載の粘着剤組成物。 9. Item 9. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of items 1 to 8, further comprising a plasticizer (P).
１０．さらに帯電防止剤（Ｑ）を含む、前記項１〜９のいずれかに記載の粘着剤組成物。 10. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of Items 1 to 9, further comprising an antistatic agent (Q).
１１．基材と、前記項１〜１０のいずれかに記載の粘着剤組成物の硬化物からなる粘着層とを含む、粘着フィルム。 11. An adhesive film comprising a substrate and an adhesive layer comprising a cured product of the adhesive composition according to any one of items 1 to 10.
本発明の粘着剤組成物は、粘着フィルムに使用した場合において、切断等の加工の際に切断くずが発生せず、加工性に優れているため、作業性や生産性よく、粘着フィルムを得ることができる。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, when used as a pressure-sensitive adhesive film, does not generate cutting waste at the time of processing such as cutting, and is excellent in processability to obtain a pressure-sensitive adhesive film with good workability and productivity. be able to.
本発明の粘着剤組成物は、粘着フィルムに使用した場合において、微粘着性を有するため、被着体から容易に剥離でき、剥離時に破損しやすい電子部材及び光学部材の表面を汚れや傷から保護する表面保護用フィルムとして好適である。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, when used in a pressure-sensitive adhesive film, has a slight tackiness, so it can be easily peeled off from an adherend, and the surfaces of electronic members and optical members that are easily damaged during peeling are stained or scratched. It is suitable as a surface protection film to protect.
本発明の粘着剤組成物（以下、粘着剤）は、３官能ポリエーテルポリオール（ｘ１）（以下、（ｘ１）成分）を含むポリオール（ｘ）（以下、（ｘ）成分）、ポリイソシアネート（ｙ）（以下、（ｙ）成分）、及び単官能化合物（ｚ）（以下、（ｚ）成分）を含む成分の反応物であるウレタンポリオール（Ｘ）（以下、（Ｘ）成分）、並びにポリイソシアネート（Ｙ）（以下、（Ｙ）成分）を含み、前記（ｚ）成分が、単官能アルコール、単官能イソシアネート及び単官能アミンからなる群より選択される少なくとも１種の化合物である、ことを特徴とする。以降の説明において、「微粘着性」は粘着剤及び後述の粘着フィルムにおける微粘着性を示し、「加工性」は後述の粘着フィルムにおける加工性を示す。 The pressure-sensitive adhesive composition (hereinafter, pressure-sensitive adhesive) of the present invention is a polyol (x) (hereinafter, component (x)) containing trifunctional polyether polyol (x1) (hereinafter, component (x1)), polyisocyanate (y) Urethane polyol (X) (hereinafter, component (X)), which is a reaction product of components including (component (y) below) and monofunctional compound (z) (hereinafter, component (z)), and polyisocyanate (Y) (hereinafter, component (Y)), wherein the component (z) is at least one compound selected from the group consisting of monofunctional alcohols, monofunctional isocyanates and monofunctional amines. I assume. In the following description, "slight tackiness" indicates the fine tackiness in the pressure-sensitive adhesive and the adhesive film described later, and "processability" indicates the processability in the adhesive film described later.
（ｘ）成分は、（ｘ１）成分を含むポリオールである。（ｘ１）成分は、３官能のポリエーテルポリオールであれば、特に限定されず各種公知のものを用いることができる。具体的には、例えば活性水素基を３つ有する活性水素含有化合物を開始剤として用い、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、オキセタン、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等の含酸素環状化合物を開環重合させて得られる化合物が挙げられる。該活性水素含有化合物としては、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン等が挙げられる。該含酸素環状化合物を開環重合させて得られる化合物としては、例えば、該活性水素含有化合物から得られる３官能のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらは一種を単独で又は二種以上を併用できる。これらの中でも、（ｙ）成分との反応性が高い点で、３官能のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、及びポリテトラメチレングリコールが好ましく、微粘着性が得られる点から、３官能のポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物がより好ましい。（ｘ１）成分の数平均分子量は、微粘着性が得られる点から、１，０００〜５，０００程度（ゲルパーメーションクロマトグラフ法によるポリスチレン換算値、以下、数平均分子量という場合は同様である）のものが好ましく、同様の点から２，０００〜４，０００程度がより好ましい。（ｘ）成分における（ｘ１）成分の含有量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点で、好ましくは６０〜１００重量％程度、より好ましくは７０〜１００重量％程度であればよい。 The component (x) is a polyol containing the component (x1). The component (x1) is not particularly limited as long as it is a trifunctional polyether polyol, and various known components can be used. Specifically, for example, a compound obtained by ring-opening polymerization of an oxygen-containing cyclic compound such as ethylene oxide, propylene oxide, oxetane, butylene oxide or tetrahydrofuran using an active hydrogen-containing compound having three active hydrogen groups as an initiator. Can be mentioned. Examples of the active hydrogen-containing compound include glycerin, trimethylolpropane and triethanolamine. Examples of the compound obtained by ring-opening polymerization of the oxygen-containing cyclic compound include trifunctional polyethylene glycol, polypropylene glycol, polypropylene glycol ethylene oxide adduct, polytetramethylene glycol and the like obtained from the active hydrogen-containing compound. Be These can be used alone or in combination of two or more. Among these, trifunctional polyethylene glycol, polypropylene glycol ethylene oxide adduct, and polytetramethylene glycol are preferable in that they have high reactivity with the (y) component, and trifunctional trifunctional from the viewpoint that fine tackiness can be obtained. Polypropylene glycol ethylene oxide adducts are more preferred. The number average molecular weight of the component (x1) is about 1,000 to 5,000 (the polystyrene conversion value by gel permeation chromatography, hereinafter, the number average molecular weight is the same, from the point that slight tackiness is obtained. Is preferable, and about 2,000 to 4,000 are more preferable from the same point. The content of the component (x1) in the component (x) is not particularly limited, but it is preferably about 60 to 100% by weight, more preferably 70 to 100% by weight in that fine tackiness and good processability are compatible. The degree is sufficient.
（ｘ）成分には、必要に応じて（ｘ１）成分以外のポリオール（ｘ２）（以下、（ｘ２）成分とする）を含めてもよい。（ｘ２）成分は、特に限定されず各種公知のポリオールを用いることができる。具体的には、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、アクリルポリオール等が挙げられる。これらの中で、（ｘ１）成分との相溶性に優れ、微粘着性が得られる点で、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールが好ましい。（ｘ）成分における（ｘ２）成分の含有量は、特に限定されないが、微粘着性が得られる点で、好ましくは０〜４０重量％程度、より好ましくは０〜３０重量％程度であればよい。 The component (x) may contain, if necessary, a polyol (x2) (hereinafter referred to as the component (x2)) other than the component (x1). The component (x2) is not particularly limited, and various known polyols can be used. Specifically, for example, polyether polyol, polyester polyol, polycarbonate polyol, polybutadiene polyol, acrylic polyol and the like can be mentioned. Among these, polyether polyols and polyester polyols are preferable in that they are excellent in compatibility with the component (x1) and can obtain slight tackiness. The content of the component (x2) in the component (x) is not particularly limited, but it is preferably about 0 to 40% by weight, more preferably about 0 to 30% by weight from the viewpoint of obtaining slight tackiness. .
（ｘ２）成分のポリエーテルポリオールは、（ｘ１）成分以外のポリエーテルポリオールであり、２官能又は４官能以上のポリエーテルポリオールである。具体的には、例えば活性水素基を２つ又は４つ以上有する活性水素含有化合物を開始剤として用い、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、オキセタン、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等の含酸素環状化合物を開環重合させて得られる化合物が挙げられる。該活性水素基を２つ有する活性水素含有化合物としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ビスフェノールＡ等が挙げられ、該活性水素基を４つ以上有する活性水素含有化合物としては、ペンタエリスリトール、ジグリセリン、エチレンジアミン、ソルビトール等が挙げられる。該含酸素環状化合物を開環重合させて得られる化合物としては、該活性水素含有化合物から得られる２官能又は４官能以上のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。これらの中でも、加工性に優れる点で、２官能のポリエーテルポリオールが好ましく、また（ｙ）成分との反応性が優れる点から、第１級水酸基を有するものがより好ましく、２官能のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ポリテトラメチレングリコールなどが特に好ましい。該ポリエーテルポリオールの数平均分子量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点から、数平均分子量が７００〜５，０００程度のものが好ましく、同様の点から１，０００〜４，０００程度がより好ましい。 The polyether polyol of the (x2) component is a polyether polyol other than the (x1) component, and is a bifunctional or tetrafunctional or higher functional polyether polyol. Specifically, for example, using an active hydrogen-containing compound having two or four or more active hydrogen groups as an initiator, ring-opening polymerization of an oxygen-containing cyclic compound such as ethylene oxide, propylene oxide, oxetane, butylene oxide or tetrahydrofuran is performed. And compounds obtained by Examples of the active hydrogen-containing compound having two active hydrogen groups include ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, and bisphenol A, and the active hydrogen-containing compound having four or more active hydrogen groups. , Pentaerythritol, diglycerin, ethylenediamine, sorbitol and the like. Examples of compounds obtained by ring-opening polymerization of the oxygen-containing cyclic compound include difunctional or tetrafunctional or higher functional polyethylene glycol, polypropylene glycol, polypropylene glycol, ethylene oxide adduct, polytetramethylene glycol, etc. obtained from the active hydrogen-containing compound. Can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, in view of excellent processability, a bifunctional polyether polyol is preferable, and from the viewpoint of excellent reactivity with the component (y), one having a primary hydroxyl group is more preferable, and a difunctional polyethylene glycol is preferable. Particularly preferred are polypropylene glycol ethylene oxide adducts and polytetramethylene glycol. The number average molecular weight of the polyether polyol is not particularly limited, but from the viewpoint that both fine tackiness and good processability can be compatible, those having a number average molecular weight of about 700 to 5,000 are preferable, and from the same point About 4,000 to about 4,000 are more preferable.
（ｘ２）成分のポリエステルポリオールとしては、２官能以上のポリエステルポリオールであれば、各種公知のものを用いることができる。酸成分としてアジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸等が挙げられ、アルコール成分としてエチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−メチル１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ブチルエチルプロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。その他、ポリカプロラクトン、ポリ（β−メチル−γ−バレロラクトン）、ポリバレロラクトン等のラクトン類を開環重合して得られるポリエステルポリオール等も挙げられる。これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。該ポリエステルポリオールの数平均分子量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点から、７００〜５，０００程度のものが好ましく、同様の点で１，０００〜４，０００程度がより好ましい。 As the polyester polyol of the component (x2), various known polyester polyols can be used as long as they are bifunctional or higher functional polyester polyols. Examples of the acid component include adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, trimellitic acid and the like, and alcohol components such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol and 1,6-hexane Diol, 2-methyl 1,3-propanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, neopentyl glycol, butylethylpropanediol, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, etc. may be mentioned. Other examples include polyester polyols obtained by ring-opening polymerization of lactones such as polycaprolactone, poly (β-methyl-γ-valerolactone), and polyvalerolactone. These may be used alone or in combination of two or more. The number average molecular weight of the polyester polyol is not particularly limited, but is preferably about 700 to 5,000 from the viewpoint of achieving both fine adhesion and good processability, and 1,000 to 4,000 from the same point. The degree is more preferred.
（ｙ）成分は、ポリイソシアネートであれば、特に限定されず各種公知のものを用いることができる。具体的には、例えば、キシリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１，３−ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環式ジイソシアネートなどが挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。これらの中でも、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点から、脂肪族又は脂環式ジイソシアネートを用いることが好ましい。また、（ｙ）成分には、前記ジイソシアネートのアロファネート体、アダクト体、ビュウレット体、イソシアヌレート体等も併用することができる。（ｙ）成分の使用量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点で、（ｘ）成分１００重量部に対して３〜１０重量部程度であることが好ましい。 The component (y) is not particularly limited as long as it is a polyisocyanate, and various known components can be used. Specifically, for example, aromatic diisocyanates such as xylylene diisocyanate, phenylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, naphthalene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate And aliphatic or alicyclic diisocyanates such as 1,3-bisisocyanatomethylcyclohexane and tetramethyl xylylene diisocyanate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, aliphatic or alicyclic diisocyanates are preferably used from the viewpoint of achieving both of fine adhesion and good processability. Further, the component (y) may be used in combination with allophanate, adduct, biuret, isocyanurate or the like of the diisocyanate. The amount of the component (y) to be used is not particularly limited, but is preferably about 3 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the component (x) from the viewpoint of achieving both fine adhesion and good processability.
（ｚ）成分は、単官能アルコール、単官能イソシアネート及び単官能アミンからなる群より選択される少なくとも１種の単官能化合物である。（Ｘ）成分に（ｚ）成分を導入することで、粘着剤を後述の粘着フィルムに使用した場合において、微粘着性を維持したまま良好な加工性の粘着フィルムを得ることができる。（ｚ）成分によって加工性が良好になる理由は不明だが、（ｚ）成分が導入されることで（Ｘ）成分を含む粘着層と基材フィルムとの密着性が向上し、切断等の加工の際に粘着層から糊カス等が発生しないためと推定される。さらに、（ｚ）成分を導入することで、（Ｘ）成分の合成時のゲル化も抑制できることが判明した。 The component (z) is at least one monofunctional compound selected from the group consisting of monofunctional alcohols, monofunctional isocyanates and monofunctional amines. By introducing the component (z) into the component (X), when the adhesive is used for the adhesive film described later, an adhesive film having good processability can be obtained while maintaining the slight adhesiveness. The reason why the processability is improved by the (z) component is unknown, but the introduction of the (z) component improves the adhesion between the adhesive layer containing the (X) component and the substrate film, and processing such as cutting It is presumed that no adhesive residue or the like is generated from the adhesive layer at the time of. Furthermore, it turned out that the gelatinization at the time of the synthesis | combination of (X) component can also be suppressed by introduce | transducing (z) component.
（ｚ）成分としては、単官能アルコール、単官能イソシアネート及び単官能アミンからなる群より選択される少なくとも１種の単官能化合物であれば、特に限定されず各種公知のものを用いることができる。（ｚ）成分は、（ｘ）成分又は（ｙ）成分との反応性が優れる点から、第１級又は第２級の水酸基、イソシアネート基、アミノ基を有するものが好ましい。単官能アルコールとしては脂肪族アルコール、脂環式アルコール、芳香族アルコール、アルキレングリコールモノアルキルエーテル、アルキレングリコールモノ脂肪酸エステル等が、単官能イソシアネートとしては脂肪族イソシアネート、脂環式イソシアネート、芳香族イソシアネート等が、単官能アミンとしては脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香族アミン等が挙げられる。これらの中でも、（Ｘ）成分の合成が容易になる点から、（ｚ）成分は単官能アルコール又は単官能イソシアネートが好ましく、入手が容易である点から、単官能アルコールがより好ましい。（ｚ）成分の使用量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点から、（ｘ）成分及び（ｙ）成分の合計量に対して０．５〜１０重量％程度が好ましく、同様の点から１〜６重量％程度がより好ましい。また（ｚ）成分の分子量は、特に限定されないが、（Ｘ）成分の合成が容易になる点から分子量は５０以上、加工性が良好になる点から分子量は１，０００以下が好ましく、同様の点から１００〜５００程度がより好ましい。なお、（ｚ）成分の分子量は、式量又は数平均分子量であり、化学式の式量で分子量を特定できる場合は式量をいう。数平均分子量は、前記同様にゲルパーメーションクロマトグラフ法によるポリスチレン換算の値である。 The component (z) is not particularly limited as long as it is at least one monofunctional compound selected from the group consisting of monofunctional alcohols, monofunctional isocyanates and monofunctional amines, and various known compounds can be used. The component (z) is preferably one having a primary or secondary hydroxyl group, an isocyanate group, or an amino group, from the viewpoint of excellent reactivity with the (x) component or the (y) component. As monofunctional alcohol, aliphatic alcohol, alicyclic alcohol, aromatic alcohol, alkylene glycol monoalkyl ether, alkylene glycol mono fatty acid ester, etc. As monofunctional isocyanate, aliphatic isocyanate, alicyclic isocyanate, aromatic isocyanate, etc. However, monofunctional amines include aliphatic amines, alicyclic amines, aromatic amines and the like. Among these, from the viewpoint of facilitating the synthesis of the component (X), the component (z) is preferably a monofunctional alcohol or a monofunctional isocyanate, and from the viewpoint of easy availability, a monofunctional alcohol is more preferable. The amount of the component (z) to be used is not particularly limited, but it is 0.5 to 10% by weight based on the total amount of the components (x) and (y) from the viewpoint of achieving both fine tackiness and good processability. The degree is preferable, and about 1 to 6% by weight is more preferable from the same point. The molecular weight of the component (z) is not particularly limited, but is preferably 50 or more from the viewpoint of easy synthesis of the component (X) and 1,000 or less from the viewpoint of good processability. From the point of view, approximately 100 to 500 is more preferable. In addition, the molecular weight of (z) component is formula weight or a number average molecular weight, and when molecular weight can be specified by formula weight of chemical formula, formula weight is said. The number average molecular weight is a value in terms of polystyrene as determined by gel permeation chromatography as described above.
前記単官能アルコールの具体例としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、アラキジルアルコール、オレイルアルコール等の脂肪族アルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノペンチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノヘプチルエーテル、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノプロピルエーテル、ポリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノペンチルエーテル、ポリエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ポリエチレングリコールモノヘプチルエーテル、ポリエチレングリコールモノオクチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノブチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモノアセチレート、エチレングリコールモノラウリレート、エチレングリコールモノステアレート、エチレングリコールモノオレート、プロピレングリコールモノラウリレート、プロピレングリコールモノステアレート、プロピレングリコールモノオレート、グリセリンジステアレート等のアルキレングリコールモノ脂肪酸エステルが挙げられる。その他、乳酸、２−ヒドロキシ酪酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、３−ヒドロキシプロピオン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の分子内に一個の水酸基を有する脂肪酸を用いてもよい。これらの中でも、加工性が良好になる点から、アルキレングリコールモノアルキルエーテル、アルキレングリコールモノ脂肪酸エステルが好ましい。 Specific examples of the monofunctional alcohol include, for example, methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol, heptanol, octanol, nonanol, nonanol, decanol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, arachidyl alcohol, oleyl alcohol and the like. Aliphatic alcohol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monopentyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol monoheptyl ether, ethylene glycol monooctyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol mono Propyl ether, di Tylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monopropyl ether, polyethylene glycol monobutyl ether, polyethylene glycol monobutyl ether, polyethylene glycol monopentyl ether, polyethylene glycol monohexyl ether, polyethylene glycol monoheptyl ether , Polyethylene glycol monooctyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, polypropylene glycol monomethyl ether, polypropylene glycol monobutyl ether Alkylene glycol monoalkyl ethers such as ether, ethylene glycol monoacetylate, ethylene glycol monolaurate, ethylene glycol monostearate, ethylene glycol monooleate, propylene glycol monolaurate, propylene glycol monostearate, propylene glycol monoolate, glycerin Alkylene glycol mono fatty acid esters such as distearate may be mentioned. In addition, fatty acids having one hydroxyl group in the molecule such as lactic acid, 2-hydroxybutyric acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 3-hydroxypropionic acid, 12-hydroxystearic acid and the like may be used. Among these, alkylene glycol monoalkyl ether and alkylene glycol mono fatty acid ester are preferable from the viewpoint that processability is improved.
前記単官能イソシアネートの具体例としては、例えば、エチルイソシアネート、プロピルイソシアネート、ブチルイソシアネート、オクタデシルイソシアネート等の脂肪族イソシアネート、シクロヘキシルイソシアネート等の脂環式イソシアネート、フェニルイソシアネート、ベンジルイソシアネート等の芳香族イソシアネートが挙げられる。前記単官能アミンの具体例としては、例えば、エチルアミン、ジエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、ペンチルアミン、ジペンチルアミン、ヘキシルアミン、ジヘキシルアミン、ヘプチルアミン、ジヘプチルアミン、オクチルアミン、ジオクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、テトラデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン等の脂肪族アミン、シクロヘキシルアミン等の脂環式アミン、ベンジルアミン、フェネチルアミン等の芳香族アミンが挙げられる。これらの中でも、加工性が良好になる点から脂肪族イソシアネート、脂肪族アミンが好ましい。 Specific examples of the monofunctional isocyanate include aliphatic isocyanates such as ethyl isocyanate, propyl isocyanate, butyl isocyanate and octadecyl isocyanate, alicyclic isocyanates such as cyclohexyl isocyanate, and aromatic isocyanates such as phenyl isocyanate and benzyl isocyanate. Be Specific examples of the monofunctional amine include, for example, ethylamine, diethylamine, propylamine, dipropylamine, butylamine, dibutylamine, pentylamine, dipentylamine, hexylamine, dihexylamine, heptylamine, diheptylamine, octylamine, and the like. Aliphatic amines such as dioctylamine, nonylamine, decylamine, dodecylamine, tetradecylamine, hexadecylamine and octadecylamine, alicyclic amines such as cyclohexylamine, and aromatic amines such as benzylamine and phenethylamine. Among these, aliphatic isocyanates and aliphatic amines are preferable in terms of processability.
（Ｘ）成分には、前記（ｘ）〜（ｚ）成分と反応し得るその他成分を含めても良い。その他成分としては、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２−メチル１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ブチルエチルプロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ダイマージオール、ヒマシ油ポリオール等の低分子ポリオール、エチレンジアミン、Ｎ−アミノエチルエタノールアミン、イソホロンジアミン、キシリレンジアミン等の多価アミンが挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用できる。 The component (X) may contain other components capable of reacting with the components (x) to (z). Other components include, for example, ethylene glycol, 1,4-butanediol, 2-methyl 1,3-propanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, neopentyl glycol, butylethylpropanediol, glycerin and trilyl. Examples thereof include low molecular weight polyols such as methylolpropane, pentaerythritol, dimer diol and castor oil polyol, and multivalent amines such as ethylene diamine, N-aminoethyl ethanolamine, isophorone diamine and xylylene diamine. These may be used alone or in combination. More than species can be used in combination.
（Ｘ）成分は、前記（ｘ）成分〜（ｚ）成分を含む成分を配合して、重合反応することで製造できる。前記成分の配合方法は、特に限定されず、いずれかの成分から混合するか全成分を同時に入れても良い。また、必要に応じ、合成触媒（ａ）（以下（ａ）成分）を用いることができ、重合反応時に一種以上の溶剤（ｂ）（以下（ｂ）成分）も用いることができる。重合温度は、重合反応の制御の点から４０〜１００℃が好ましく、同様の点で６０〜８５℃がより好ましい。また、重合時間は１時間〜８時間程度が好ましい。 The component (X) can be produced by blending components including the components (x) to (z) and subjecting them to a polymerization reaction. The method for blending the components is not particularly limited, and any component may be mixed or all components may be added simultaneously. In addition, if necessary, a synthesis catalyst (a) (hereinafter, component (a)) can be used, and one or more solvents (b) (hereinafter, component (b)) can also be used during the polymerization reaction. The polymerization temperature is preferably 40 to 100 ° C. from the viewpoint of control of the polymerization reaction, and more preferably 60 to 85 ° C. from the same point. The polymerization time is preferably about 1 hour to 8 hours.
（ａ）成分としては、各種公知のウレタン化触媒を用いることができる。具体的には、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）−ウンデセン−７（ＤＢＵ）等の３級アミン系化合物、ジブチル錫ジクロライド、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジブロマイド、ジブチル錫ジマレエート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫スルファイド、トリブチル錫スルファイド、トリブチル錫オキサイド、トリブチル錫アセテート、トリエチル錫エトキサイド、トリブチル錫エトキサイド、ジオクチル錫オキサイド、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジバーサテート、トリブチル錫クロライド、トリブチル錫トリクロロアセテート、２−エチルヘキサン酸錫等の錫系化合物、チタンテトラアセチルアセトネート、チタンジイソプロポキシビス（アセチルアセトネート）、チタンジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）、チタニウムジ−２−エチルヘキソキシビス（２−エチル−３−ヒドロキシヘキソキシド）、テトラブチルチタネートなどのチタン系化合物、２−エチルヘキサン酸鉄、鉄アセチルアセトネートなどの鉄系化合物、ナフテン酸亜鉛、２−エチルヘキサン酸亜鉛などの亜鉛系化合物、ジルコニウムテトラアセチルアセトネート、ジルコニウムトリブトキシモノアセチルアセトネート、ナフテン酸ジルコニウムなどのジルコニウム系化合物が挙げられる。（ａ）成分の使用量は特に限定されないが、通常、反応の制御が容易な点で（ｘ）、（ｙ）、（ｚ）成分の合計量に対して０．００１〜１．０重量％程度である。 As the component (a), various known urethanization catalysts can be used. Specifically, tertiary amine compounds such as triethylamine, triethylenediamine, 1,8-diazabicyclo (5,4,0) -undecene-7 (DBU), dibutyltin dichloride, dibutyltin oxide, dibutyltin dibromide, Dibutyltin dimaleate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, dibutyltin sulfide, tributyltin sulfide, tributyltin oxide, tributyltin acetate, triethyltin ethoxide, tributyltin ethoxide, tributyltin ethoxide, dioctyltin oxide, dioctyltin dilaurate, dioctyltin diversatate, tributyltin Tin compounds such as tin chloride, tributyltin trichloroacetate, tin 2-ethylhexanoate, titanium tetraacetylacetonate, titanium diisopropoxy bis ( Cetylacetonate), titanium diisopropoxy bis (ethyl acetoacetate), titanium di-2-ethyl hexoxy bis (2-ethyl 3-hydroxy hexoxide), titanium-based compounds such as tetrabutyl titanate, 2-ethyl Iron-based compounds such as iron hexanoate and iron acetylacetonate, zinc-based compounds such as zinc naphthenate and zinc 2-ethylhexanoate, zirconium such as zirconium tetraacetylacetonate, zirconium tributoxy monoacetylacetonate, and zirconium naphthenate There is a series of compounds. The use amount of the component (a) is not particularly limited, but generally 0.001 to 1.0% by weight based on the total amount of the (x), (y) and (z) components in terms of easy control of the reaction. It is an extent.
（ｂ）成分としては、各種公知のものを使用できる。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、アセチルアセトン等が挙げられる。（ｂ）成分の使用量は特に限定されないが、（Ｘ）成分の合成が容易になる点で、（ｘ）、（ｙ）、（ｚ）成分の合計量に対して２０〜２００重量％程度が好ましく、同様の点から５０〜１００重量％程度がより好ましい。 As the component (b), various known ones can be used. Specifically, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, toluene, xylene, acetylacetone and the like can be mentioned. The use amount of the component (b) is not particularly limited, but it is about 20 to 200% by weight based on the total amount of the components (x), (y) and (z) in that the synthesis of the component (X) becomes easy. Is preferable, and about 50 to 100% by weight is more preferable from the same point.
（Ｘ）成分の数平均分子量（Ｍｎ）（ゲルパーメーションクロマトグラフ法によるポリスチレン換算値、以下、数平均分子量という場合は同様である）は、特に限定されないが、好ましくは５，０００〜３０，０００程度、より好ましくは８，０００〜２５，０００程度、特に好ましくは１０，０００〜２０，０００程度である。該数平均分子量（Ｍｎ）が適切な範囲にあることで、微粘着性及び良好な加工性が両立できる。また、（Ｘ）成分の水酸基価（ＪＩＳ Ｋ００７０。以下、水酸基価というときは同様。）は、特に限定されないが、微粘着性が得られる点から、１０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、同様の点から１５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましい。 The number average molecular weight (Mn) of the component (X) (the polystyrene conversion value by gel permeation chromatography, hereinafter the same applies in the case of the number average molecular weight) is not particularly limited, but preferably 5,000 to 30, It is about 000, more preferably about 8,000 to 25,000, and particularly preferably about 10,000 to 20,000. By the number average molecular weight (Mn) being in an appropriate range, both the fine tackiness and the good processability can be compatible. The hydroxyl value of component (X) (JIS K 0070. The same shall apply hereinafter when referring to hydroxyl value.) Is not particularly limited, but is preferably 10 to 40 mg KOH / g from the viewpoint of obtaining fine adhesion. To 15 to 30 mg KOH / g are more preferred.
（Ｙ）成分としては、前記（ｙ）成分のポリイソシアネート、及び該ポリイソシアネート化合物のアロファネート体、アダクト体、ビュウレット体、又はイソシアヌレート体等が挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。これらの中で、粘着剤の硬化性の点から３官能以上が好ましく、中でもアダクト体、イソシアヌレート、ビュウレット体が好ましい。（Ｙ）成分の配合量は、特に限定されないが、微粘着性及び良好な加工性が両立できる点から、（Ｘ）成分の水酸基と（Ｙ）成分のイソシアネート基とのモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）が、０．８〜２．０程度が好ましく、同様の点から１．０〜１．５程度がより好ましい。 Examples of the component (Y) include polyisocyanates of the component (y), and allophanates, adducts, biurets, or isocyanurates of the polyisocyanate compounds. These may be used alone or in combination of two or more. You may use together. Among these, trifunctional or more functional is preferable from the viewpoint of the curability of the pressure-sensitive adhesive, and adducts, isocyanurates and burettes are particularly preferable. Although the compounding quantity of (Y) component is not specifically limited, The molar ratio (NCO / OH) of the hydroxyl group of (X) component and the isocyanate group of (Y) component from the point which slight adhesiveness and favorable processability make compatible Is preferably about 0.8 to 2.0, and more preferably about 1.0 to 1.5 from the same point.
本発明の粘着剤には、必要に応じて、熱、又は光による劣化を抑制することを目的に、劣化防止剤（Ｏ）（以下、（Ｏ）成分）を含んでもよい。（Ｏ）成分としては、特に限定されないが、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などが挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。 The pressure-sensitive adhesive of the present invention may, if necessary, contain an anti-deterioration agent (O) (hereinafter, component (O)) for the purpose of suppressing deterioration due to heat or light. Although it does not specifically limit as (O) component, An antioxidant, a ultraviolet absorber, a light stabilizer etc. are mentioned, You may use these individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
前記酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤及びアミン系酸化防止剤等のラジカル連鎖禁止剤、硫黄系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤等の過酸化物分解剤等が挙げられる。市販品としては、アデカスタブＡＯ−２０、ＡＯ−３０、ＡＯ−４０，ＡＯ−５０、ＡＯ−６０、ＡＯ−８０、ＡＯ−３３０、ＰＥＰ−８、ＰＥＰ−３６、ＨＰ−１０、ＡＯ−４１２Ｓ，ＡＯ−５０３（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。 Examples of the antioxidant include radical chain inhibitors such as phenol-based antioxidants and amine-based antioxidants, peroxide decomposition agents such as sulfur-based antioxidants and phosphorus-based antioxidants, and the like. As a commercial item, Adekastab AO-20, AO-30, AO-40, AO-50, AO-60, AO-80, AO-330, PEP-8, PEP-36, HP-10, AO-412S, AO-503 (made by ADEKA) etc. are mentioned.
前記紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、シュウ酸アニリド系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、及びトリアジン系紫外線吸収剤等が挙げられる。市販品としては、アデカスタブＬＡ−２４、ＬＡ−２９、ＬＡ−３１Ｇ、ＬＡ−３２、ＬＡ−３６、ＬＡ−４６、ＬＡ−Ｆ７０（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。 Examples of the UV absorber include benzophenone UV absorber, benzotriazole UV absorber, salicylic acid UV absorber, oxalic acid anilide UV absorber, cyanoacrylate UV absorber, and triazine UV absorber. Be As a commercial item, Adekastab LA-24, LA-29, LA-31G, LA-32, LA-36, LA-46, LA-F70 (made by ADEKA) etc. are mentioned.
前記光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられる。市販品としては、アデカスタブＬＡ−５２、ＬＡ−５７、ＬＡ−６３Ｐ、ＬＡ−６８、ＬＡ−７２、ＬＡ−７７Ｙ、ＬＡ−７７Ｇ、ＬＡ−８１（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。 Examples of the light stabilizer include hindered amine light stabilizers. As a commercial item, Adekastab LA-52, LA-57, LA-63P, LA-68, LA-72, LA-77Y, LA-77G, LA-81 (made by ADEKA) etc. are mentioned.
前記（Ｏ）成分の配合量は、（Ｘ）成分の劣化を抑制でき、被着体への（Ｏ）成分の移行を抑制できる点から、粘着剤中の（Ｘ）成分に対して０．１〜５重量％程度であることが好ましく、同様の点で０．２〜２重量％程度がより好ましい。 The compounding amount of the component (O) can suppress deterioration of the component (X) and can suppress the transfer of the component (O) to the adherend. It is preferably about 1 to 5% by weight, and about 0.2 to 2% by weight is more preferable from the same point.
また、本発明の粘着剤には、微粘着性及び被着体への濡れ性を得ることを目的に、可塑剤（Ｐ）（以下、（Ｐ）成分）を含んでもよい。（Ｐ）成分としては、特に限定されないが、エポキシ化脂肪酸エステル化合物、ポリエーテルエステル化合物、リン酸エステル化合物、脂肪酸エステル化合物、脂環式エステル化合物、芳香族エステル化合物などが挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。その中でも、（Ｘ）成分及び（Ｙ）成分との相溶性が高い点から、エポキシ化脂肪酸エステル化合物、ポリエーテルエステル化合物、リン酸エステル化合物が好ましい。 In addition, the pressure-sensitive adhesive of the present invention may contain a plasticizer (P) (hereinafter, component (P)) for the purpose of obtaining fine adhesiveness and wettability to an adherend. Examples of the component (P) include, but are not limited to, epoxidized fatty acid ester compounds, polyether ester compounds, phosphoric acid ester compounds, fatty acid ester compounds, alicyclic ester compounds, aromatic ester compounds, etc. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, epoxidized fatty acid ester compounds, polyether ester compounds, and phosphoric acid ester compounds are preferable from the viewpoint of high compatibility with the (X) component and the (Y) component.
前記エポキシ化脂肪酸エステル化合物としては、エポキシ化菜種脂肪酸ブチル、エポキシ化菜種脂肪酸オクチル、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシヘキサヒドロフタル酸オクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジエポキシステアリル等を挙げることができる。 Examples of the epoxidized fatty acid ester compound include epoxidized rapeseed fatty acid butyl, epoxidized rapeseed fatty acid octyl, epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, octyl epoxyhexahydrophthalic acid, epoxyepoxyhydrophthalic acid diepoxystearyl and the like. Can.
前記ポリエーテルエステル化合物としては、ポリアルキレングリコールの末端エステル変性化合物等が挙げられる。該ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ（エチレンオキサイド・プロピレンオキサイド）ブロックおよび／又はランダム共重合体、ポリテトラメチレングリコール、ビスフェノール類のエチレンオキシド付加重合体、ビスフェノール類のプロピレンオキシド付加重合体、ビスフェノール類のテトラヒドロフラン付加重合体等を挙げることができる。 As said polyether ester compound, the terminal ester modified compound of polyalkylene glycol, etc. are mentioned. Examples of the polyalkylene glycol include polyethylene glycol, polypropylene glycol, poly (ethylene oxide / propylene oxide) block and / or random copolymer, polytetramethylene glycol, ethylene oxide addition polymer of bisphenols, propylene oxide addition weight of bisphenols A united substance, a tetrahydrofuran addition polymer of bisphenols, etc. can be mentioned.
前記リン酸エステル化合物としては、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチル、リン酸トリフェニル、リン酸オクチルジフェニルおよびリン酸トリクレシルなどを挙げることができる。 Examples of the phosphoric acid ester compound include tributyl phosphate, trioctyl phosphate, triphenyl phosphate, octyl diphenyl phosphate, and tricresyl phosphate.
前記（Ｐ）成分の配合量は、微粘着性が得られて、被着体への（Ｐ）成分の移行を抑制できる点から、粘着剤中の（Ｘ）成分に対して１０〜１００重量％程度であることが好ましく、同様の点で２０〜５０重量％程度がより好ましい。 The compounding amount of the component (P) is 10 to 100 weight with respect to the component (X) in the pressure-sensitive adhesive from the viewpoint that slight tackiness is obtained and transfer of the component (P) to the adherend can be suppressed. % Is preferable, and about 20 to 50% by weight is more preferable in the same respect.
さらに、本発明の粘着剤には、帯電防止性を付与する目的で、帯電防止剤（Ｑ）（以下（Ｑ）成分）を含んでもよい。（Ｑ）成分としては、特に限定されないが、アルカリ金属塩、イオン液体、導電性高分子、金属酸化物、微粒子（フィラー）、界面活性剤などが挙げられ、これらは一種を単独で又は二種以上を併用してもよい。その中でも、（Ｘ）成分及び（Ｙ）成分との相溶性が高い点から、アルカリ金属塩、及びイオン液体が好ましい。 Furthermore, the pressure-sensitive adhesive of the present invention may contain an antistatic agent (Q) (hereinafter, component (Q)) for the purpose of imparting antistatic properties. Examples of the component (Q) include, but are not particularly limited to, alkali metal salts, ionic liquids, conductive polymers, metal oxides, fine particles (fillers), surfactants, etc. These may be used alone or in combination. The above may be used in combination. Among them, alkali metal salts and ionic liquids are preferable in terms of high compatibility with the (X) component and the (Y) component.
前記アルカリ金属塩としては、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウム、過塩素酸リチウム、ホウフッ化リチウム、六フッ化リン酸リチウム、リチウムチオシアナート、メタンスルホン酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、パーフルオロブチルスルホン酸リチウム、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、リチウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、リチウムトリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド、リチウムビス（フルオロスルホニル）イミド等が挙げられる。これらの中でも、（Ｘ）成分との相溶性が良好な点から、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドが好ましい。 As the alkali metal salt, lithium chloride, lithium bromide, lithium iodide, lithium perchlorate, lithium borofluoride, lithium hexafluorophosphate, lithium thiocyanate, lithium methanesulfonate, lithium trifluoromethanesulfonate, Lithium perfluorobutylsulfonate, lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, lithium bis (pentafluoroethanesulfonyl) imide, lithium tris (trifluoromethanesulfonyl) methide, lithium bis (fluorosulfonyl) imide and the like can be mentioned. Among these, lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide is preferable from the viewpoint of good compatibility with the component (X).
前記イオン液体としては、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１，３−ジメチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミドおよび１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド等のイミダゾリウムイオン、１−メチルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−ブチルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−ヘキシルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−オクチルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−ヘキシル−４−メチルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−ヘキシル−４−メチルピリジニウムヘキサフルオロリン酸塩、１−オクチル−４−メチルピリジニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−オクチル−４−メチルピリジニウムビス（フルオロスルホニル）イミド、１−メチルピリジニウムビス（パーフルオロエチルスルホニル）イミドおよび１−メチルピリジニウムビス（パーフルオロブチルスルホニル）イミドなどピリジニウムイオン、トリメチルヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリ-n-ブチルメチルアンモニウムビストリフルオロメタンスルホンイミド等のアンモニウムイオンが挙げられる。その他、ピロリジニウム塩、ホスホニウム塩、スルホニウム塩等が挙げられる。 Examples of the ionic liquid include 1-ethyl-3-methylimidazolium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide, 1,3-dimethylimidazolium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide and 1-butyl-3-methylimidazolium bis Imidazolium ion such as (trifluoromethylsulfonyl) imide, 1-methyl pyridinium bis (trifluoromethyl sulfonyl) imide, 1-butyl pyridinium bis (trifluoromethyl sulfonyl) imide, 1-hexyl pyridinium bis (trifluoromethyl sulfonyl) Imide, 1-octyl pyridinium bis (trifluoromethyl sulfonyl) imide, 1-hexyl 4-methyl pyridinium bis (trifluoromethyl sulfonyl) imide, 1-hexyl 4-methyl pyridini Muhexafluorophosphate, 1-octyl-4-methylpyridinium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide, 1-octyl-4-methylpyridinium bis (fluorosulfonyl) imide, 1-methylpyridinium bis (perfluoroethylsulfonyl) Imido and pyridinium ion such as 1-methyl pyridinium bis (perfluorobutylsulfonyl) imide, trimethylheptyl ammonium bis (trifluoromethane sulfonyl) imide, N, N-diethyl-N-methyl-N-propyl ammonium bis (trifluoromethane sulfonyl) imide N, N-diethyl-N-methyl-N-pentylammonium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, N, N-diethyl-N-methyl-N-heptylammonium bis ( Trifluoromethane sulfonyl) imide, and ammonium ions, such as tri -n- butyl ammonium bistrifluoromethanesulfonimide. In addition, pyrrolidinium salts, phosphonium salts, sulfonium salts and the like can be mentioned.
前記（Ｑ）成分の配合量は、帯電防止性が得られて、被着体への（Ｑ）成分の移行を抑制できる点から、粘着剤中の（Ｘ）成分１００重量部に対して０．０１〜５重量部程度であることが好ましく、同様の点で０．０５〜３重量部程度がより好ましい。 The compounding amount of the component (Q) is 0 with respect to 100 parts by weight of the component (X) in the pressure-sensitive adhesive from the viewpoint that antistatic property is obtained and transfer of the component (Q) to the adherend can be suppressed. The amount is preferably about 0.1 to 5 parts by weight, and more preferably about 0.05 to 3 parts by weight in the same respect.
本発明の粘着剤には、その他、粘着剤の硬化を損なわない範囲で、必要に応じて一種以上の他の任意成分を含めることが出来る。他の任意成分としては、触媒、ウレタンポリオール以外の樹脂、溶剤、充填剤、着色剤、消泡剤、防錆剤、レベリング剤等の添加剤を配合しても良い。 The pressure-sensitive adhesive of the present invention may further contain one or more other optional components as needed, as long as the curing of the pressure-sensitive adhesive is not impaired. As other optional components, additives such as catalysts, resins other than urethane polyols, solvents, fillers, coloring agents, antifoaming agents, rust inhibitors, leveling agents, etc. may be blended.
本発明の粘着フィルムは、基材と、前記粘着剤の硬化物からなる粘着層を含む。基材としては特に制限されず、プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙、合成紙、金属箔等が挙げられる。粘着層は、例えば、基材となるフィルムの片面又は両面に積層することができる。また、基材は、これら基材の少なくとも一方の面に任意の１つ以上の層が積層された積層フィルムであってもよい。基材の粘着層を形成する側の面には、必要に応じて、コロナ放電処理及びアンカーコート剤塗布等の易接着処理が施されていてもよい。 The pressure-sensitive adhesive film of the present invention comprises a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer comprising a cured product of the pressure-sensitive adhesive. It does not restrict | limit especially as a base material, A plastic film, a plastic sheet, paper, a synthetic paper, metal foil etc. are mentioned. The adhesive layer can be laminated, for example, on one side or both sides of a film as a substrate. In addition, the substrate may be a laminated film in which any one or more layers are laminated on at least one surface of these substrates. The surface on which the pressure-sensitive adhesive layer of the substrate is to be formed may be subjected to an adhesion-promoting treatment such as corona discharge treatment and anchor coating agent application, if necessary.
前記プラスチックフィルム、プラスチックシートの構成樹脂としては特に制限されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のエステル系樹脂；ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂；ナイロン６６等のアミド系樹脂；ウレタン系樹脂（発泡体を含む）；これらの組合せ等が挙げられる。該プラスチックフィルムの厚みは特に制限されず、好ましくは１５〜３００μｍである。 前記紙としては特に制限されず、普通紙、コート紙、及びアート紙等が挙げられる。前記金属箔の構成金属としては特に制限されず、アルミニウム、銅、及びこれらの組合せ等が挙げられる。 The constituent resin of the plastic film and the plastic sheet is not particularly limited, and an ester resin such as polyethylene terephthalate (PET); an olefin resin such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP); a vinyl resin such as polyvinyl chloride Amide-based resins such as nylon 66; urethane-based resins (including foams); combinations thereof, and the like. The thickness of the plastic film is not particularly limited, and is preferably 15 to 300 μm. The paper is not particularly limited, and examples thereof include plain paper, coated paper, and art paper. It does not restrict | limit especially as a constituent metal of the said metal foil, Aluminum, copper, these combinations, etc. are mentioned.
本発明の粘着フィルムは、公知方法にて製造することができる。はじめに、基材の表面に本発明の粘着剤を塗工して、本発明の粘着剤からなる塗工層を形成する。塗布方法は公知方法を適用でき、ロールコーター法、コンマコーター法、ダイコーター法、リバースコーター法、シルクスクリーン法、及びグラビアコーター法等が挙げられる。 次に、塗工層を乾燥及び硬化して、本発明の粘着剤の硬化物からなる粘着層を形成する。加熱乾燥温度は特に制限されず、６０〜１５０℃程度が好ましい。粘着層の厚み（乾燥後の厚み）は用途によって異なるが、好ましくは１〜２００μｍである。 The pressure-sensitive adhesive film of the present invention can be produced by a known method. First, the pressure-sensitive adhesive of the present invention is coated on the surface of a substrate to form a coated layer comprising the pressure-sensitive adhesive of the present invention. The coating method can apply a well-known method, and the roll coater method, the comma coater method, the die coater method, the reverse coater method, the silk screen method, the gravure coater method etc. are mentioned. Next, the coated layer is dried and cured to form a pressure-sensitive adhesive layer comprising a cured product of the pressure-sensitive adhesive of the present invention. The heating and drying temperature is not particularly limited, and preferably about 60 to 150 ° C. The thickness (thickness after drying) of the pressure-sensitive adhesive layer varies depending on the application, but is preferably 1 to 200 μm.
本発明の粘着フィルムは、テープ、ラベル、シール、及び両面テープ等の形態で、使用することができる。本発明の粘着フィルムは、微粘着性を有しており、加工性に優れるため、表面保護用フィルム、化粧用フィルム、及び滑り止めフィルム等として好適に使用される。 本発明の粘着フィルムは、透明性にも優れるため、フラットパネルディスプレイ及びタッチパネルディスプレイ、並びに、これらの製造工程で製造又は使用される基板及び電子部材及び光学部材等に対する表面保護用フィルムとして好適に用いられる。 The pressure-sensitive adhesive film of the present invention can be used in the form of a tape, a label, a seal, a double-sided tape and the like. The pressure-sensitive adhesive film of the present invention has slight tackiness and is excellent in processability, and therefore, is suitably used as a surface protection film, a cosmetic film, an anti-slip film, and the like. The pressure-sensitive adhesive film of the present invention is also excellent in transparency, so it is suitably used as a surface protection film for flat panel displays and touch panel displays, and substrates and electronic members and optical members manufactured or used in these manufacturing steps. Be
以下に実施例及び比較例をあげて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。各例中、特記しない限り、部及び％は重量基準である。 EXAMPLES The present invention will be described more specifically by the following Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. In each example, parts and percentages are by weight unless otherwise stated.
数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーメーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法により測定した。測定条件は以下の通りとした。なお、Ｍｎはいずれも、ポリスチレン換算値である。
（ＧＰＣ測定条件）
機種 ：製品名「ＨＬＣ−８２２０」（東ソー（株）製）
カラム ：製品名「ＰＬｇｅｌ ＭＩＸＥＤ−Ｃ」（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ製）×２本
展開溶媒、流量：テトラヒドロフラン、１．０ｍＬ／分
測定温度：４０℃
検出器 ：ＲＩ
標準：単分散ポリスチレン
The number average molecular weight (Mn) was measured by gel permeation chromatography (GPC). The measurement conditions were as follows. In addition, all are polystyrene conversion values.
(GPC measurement conditions)
Model: Product name "HLC-8220" (made by Tosoh Corporation)
Column: Product name “PLgel MIXED-C” (manufactured by Agilent Technology) × 2 developing solvents, flow rate: tetrahydrofuran, 1.0 mL / min Measurement temperature: 40 ° C.
Detector: RI
Standard: Monodispersed polystyrene
＜ウレタンポリオール（Ｘ）の合成＞
合成例１
撹拌器、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下漏斗を備え付けた４口フラスコに、アデカポリエーテルＡＭ−３０２（３官能のポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、数平均分子量３０００、（株）ＡＤＥＫＡ製）９９．５部とＨＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート 東ソー（株）製）５．１部、ブチセロ（エチレングリコールモノブチルエーテル、三協化学（株）製）０．５部、ネオスタンＵ−８３０（ジオクチルスズジバーサテート 日東化成（株）製）０．０１部、トルエン４６．７部とメチルエチルケトン２３．３部を仕込み、７５℃まで徐々に昇温し、４時間反応を行った。赤外吸収（ＩＲ）スペクトルにてイソシアネート基由来のピークの消滅を確認してから冷却し、ウレタンポリオールを含む透明溶液（Ｘ−１）（固形分 ６０重量％）を得た。該ウレタンポリオールの数平均分子量は１４，０００、水酸基価は２３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
<Synthesis of Urethane Polyol (X)>
Synthesis example 1
In a four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, a thermometer, and a dropping funnel, Adeka polyether AM-302 (trifunctional polypropylene glycol ethylene oxide adduct, number average molecular weight 3,000, ADEKA Co., Ltd. 99.5 parts and HDI (hexamethylene diisocyanate Tosoh Co., Ltd. product) 5.1 parts, butycello (ethylene glycol monobutyl ether, Sankyo Chemical Co., Ltd. product) 0.5 parts, Neostan U-830 (dioctyltin) Diversatate 0.01 part of Nitto Kasei Co., Ltd. product, 46.7 parts of toluene and 23.3 parts of methyl ethyl ketone were charged, and the temperature was gradually raised to 75 ° C., and reaction was carried out for 4 hours. After confirming the disappearance of the peak derived from the isocyanate group in the infrared absorption (IR) spectrum, it was cooled to obtain a transparent solution (X-1) (solid content: 60% by weight) containing urethane polyol. The number average molecular weight of the urethane polyol was 14,000, and the hydroxyl value was 23 mg KOH / g.
合成例２〜１３
組成を表１のものに変更した以外は、合成例１と同様の手順で製造した。（ｚ）成分を含まない合成例１２では、合成時にゲル化した。
Synthesis Examples 2 to 13
The procedure of Preparation Example 1 was repeated except that the composition was changed to that of Table 1. In Synthesis Example 12 containing no (z) component, it gelled at the time of synthesis.
アデカポリエーテルＡＭ−３０２：３官能のポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、数平均分子量３，０００、（株）ＡＤＥＫＡ製
クラレポリオールＰ−１０１０：２官能のポリエステルポリオール、数平均分子量１，０００、（株）クラレ製
ＨＤＩ： ヘキサメチレンジイソシアネート 東ソー（株）製
タケネート６００：１，３−ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン 三井化学（株）製
ブチセロ：エチレングリコールモノブチルエーテル、分子量１１８、三協化学（株）製
ユニオックスＭ４００：ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、分子量４００、日油（株）製
リケマールＰＳ−１００：プロピレングリコールモノステアレート、分子量３４３、理研ビタミン（株）製
ブタノール：分子量７４、三菱ケミカル（株）製
ミリオネートＯ：オクタデシルイソシアネート、分子量２１１、保土谷化学工業（株）製
ジブチルアミン：分子量１２９、（株）ダイセル製
ネオスタンＵ−８３０：ジオクチルスズジバーサテート、日東化成（株）製
ナーセム第二鉄： 鉄アセチルアセトネート、日本化学産業（株）製
Adeka polyether AM-302: trifunctional polypropylene glycol ethylene oxide adduct, number average molecular weight 3,000, Kuraray polyol P-1010 manufactured by ADEKA Co., Ltd. Bifunctional polyester polyol, number average molecular weight 1,000, ) Kuraray HDI: Hexamethylene Diisocyanate Tosoh Co., Ltd. Takenate 600: 1,3-bisisocyanatomethylcyclohexane Mitsui Chemicals Co., Ltd. Buticel: ethylene glycol monobutyl ether, molecular weight 118, Sankyo Kagaku Co., Ltd. Uniox M400: polyethylene glycol monomethyl ether, molecular weight 400, NOF Co., Ltd. RIKEMALE PS-100: propylene glycol monostearate, molecular weight 343, Riken Vitamin Co., Ltd. butanol: molecular weight 74, Mitsubishi Chemical ( ) Millionate O: Octadecyl isocyanate, molecular weight 211, Hodogaya Chemical Industry Co., Ltd. dibutylamine: Molecular weight 129, Daicel Co., Ltd. Neostan U-830: Dioctyltin diversatate, Nitto Kasei Co., Ltd. Nasem 2nd Iron: Iron acetylacetonate, manufactured by Nippon Kagaku Sangyo Co., Ltd.
＜粘着剤組成物の調製＞
実施例１
合成例１で得られた（Ｘ−１）１６７部（固形換算で１００部）、ポリイソシアネートとしてコロネートＨＸ（ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体 東ソー（株）製）９．０部、酸化防止剤としてアデカスタブＡＯ−６０（フェノール系酸化防止剤 （株）ＡＤＥＫＡ製）０．５部、アデカスタブＡＯ−５０３（硫黄系酸化防止剤 （株）ＡＤＥＫＡ製）０．５部、及びメチルエチルケトン９４部、アセチルアセトン４部を配合し、粘着剤組成物（固形分４０重量％）を得た。なお、溶剤を除く各材料の使用量は、固形分換算値を示す。
<Preparation of Pressure-Sensitive Adhesive Composition>
Example 1
167 parts (100 parts in terms of solid) of (X-1) obtained in Synthesis Example 1, 9.0 parts of Coronate HX (isocyanurate of hexamethylene diisocyanate as Tosoh Co., Ltd.) as polyisocyanate, as an antioxidant 0.5 parts of Adekastab AO-60 (phenol-based antioxidant, manufactured by ADEKA), 0.5 parts of Adekastab AO-503 (sulfur-based antioxidant, manufactured by ADEKA), 94 parts of methyl ethyl ketone, 4 parts of acetylacetone Were mixed to obtain a pressure-sensitive adhesive composition (solid content 40% by weight). In addition, the usage-amount of each material except a solvent shows solid content conversion value.
実施例２〜１４、比較例１〜２
組成を表２のものに変更した以外は、実施例１と同様の手順で製造した。
Examples 2-14, Comparative Examples 1-2
The procedure of Example 1 was repeated except that the composition was changed to that of Table 2.
＜粘着フィルムの作成＞
バーコーターを用いて、基材フィルム（ポリエチレンテレフタレートフィルム 膜厚５０μｍ 「ルミラーＴ−６０」東レ（株）製）の片面に、実施例及び比較例の粘着剤組成物を、乾燥後厚みが１０μｍになるように塗工し、１２０℃で１分間乾燥して、粘着層を形成した。該粘着層の上に、厚さ３８μｍの剥離フィルム（「スーパーステックＳＰ−ＰＥＴ３８」リンテック（株）製）を貼着して、粘着フィルムを得た。該粘着フィルムを４０℃の恒温槽内で１週間養生した後、剥離フィルムを剥がして粘着力及び加工性の評価に供した。実施例１４の粘着剤組成物から得られた粘着フィルムは、前記評価に加えて、粘着層の表面抵抗率の評価にも供した。
<Creation of adhesive film>
By using a bar coater, the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples and Comparative Examples were dried to a thickness of 10 μm on one side of a base film (polyethylene terephthalate film 50 μm film thickness “Lumirror T-60” Toray Industries, Ltd.). It applied as it became, and dried at 120 degreeC for 1 minute, and formed the adhesion layer. On the adhesive layer, a 38 μm-thick release film ("Superstick SP-PET 38" manufactured by Lintec Co., Ltd.) was attached to obtain an adhesive film. The adhesive film was aged for 1 week in a constant temperature bath at 40 ° C., and then the release film was peeled off and used for evaluation of adhesive strength and processability. The pressure-sensitive adhesive film obtained from the pressure-sensitive adhesive composition of Example 14 was subjected to the evaluation of the surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive layer in addition to the above evaluation.
＜粘着力＞
２５ｍｍ×８０ｍｍの試験片を準備する。２３℃−５０％ＲＨの環境下で、粘着層をガラス板に貼着し、２ｋｇのローラーを１往復させる方式で圧着した。１時間後に３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で１８０°方向に引き剥がし、粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。電子部材及び光学部材に用いられる表面保護用フィルムにおいては、微粘着性が要求されることから、該粘着力は低いものが好ましく、０．０１〜０．０４Ｎ／２５ｍｍ程度がより好ましく、０．０１〜０．０２Ｎ／２５ｍｍ程度が特に好ましい。
＜加工性＞
粘着層の表面を指で擦った時、粘着層から剥がれた凝集物（糊カス）が出るかどうか目視で判定することで加工性を評価した。目視は蛍光灯下にて行った。加工性が良好であれば、擦っても凝集物は発生しにくい。評価は下記の基準にて行った。
◎：２０回以上擦っても凝集物が発生しない。
○：１０〜１９回擦った時点で凝集物が発生する。
△：５〜９回擦った時点で凝集物が発生する。
×：１〜４回擦った時点で凝集物が発生する。
＜表面抵抗率＞
粘着層の表面抵抗率（Ω／□）を、ハイレスターＵＰ ＭＣＰ−ＨＴ４５０（（株）三菱化学アナリテック製）を用いて、温度２３℃−５０％ＲＨの環境下で測定した。
<Adhesiveness>
Prepare a 25 mm × 80 mm test piece. The adhesive layer was adhered to a glass plate under an environment of 23 ° C. and 50% RH, and pressure bonding was performed by a method in which a 2 kg roller is reciprocated once. One hour later, it was peeled off in the direction of 180 ° at a tensile speed of 300 mm / min, and the adhesion (unit: N / 25 mm) was measured. In the film for surface protection used for an electronic member and an optical member, since fine adhesiveness is required, the thing with low this adhesive power is preferable, 0.01-0.04 N / 25 mm grade is more preferable, 0.. About 01 to 0.02 N / 25 mm is particularly preferable.
<Processability>
When the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was rubbed with a finger, the processability was evaluated by visually judging whether or not aggregates (adhesion residue) separated from the pressure-sensitive adhesive layer were produced. Visual observation was performed under a fluorescent lamp. If the processability is good, agglomerates are less likely to occur even when rubbed. Evaluation was performed based on the following criteria.
◎: No aggregation occurs even if rubbing is performed 20 times or more.
:: Aggregates are generated when rubbed 10 to 19 times.
Δ: Aggregates are generated when rubbed 5 to 9 times.
X: Aggregates are generated when rubbed 1 to 4 times.
<Surface resistivity>
The surface resistivity (Ω / □) of the adhesive layer was measured under an environment at a temperature of 23 ° C. and 50% RH using Hylester UP MCP-HT450 (manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.).
コロネートＨＸ：ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体 東ソー（株）製
アデカスタブＡＯ−６０：フェノール系酸化防止剤、（株）ＡＤＥＫＡ製
アデカスタブＡＯ−５０３：イオウ系酸化防止剤、（株）ＡＤＥＫＡ製
アデカサイザーＲＳ−７００：ポリエーテルエステル、（株）ＡＤＥＫＡ製
アデカサイザーＤ−５５：エポキシ化脂肪酸アルキルエステル、（株）ＡＤＥＫＡ製
Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ：リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、三菱マテリアル電子化成（株）製
Coronate HX: isocyanurate of hexamethylene diisocyanate Tosoh Co., Ltd. Adekastab AO-60: Phenolic antioxidant, ADEKA manufactured Adekastab AO-503: Sulfur based antioxidant, Co. ADEKA Adekasizer RS -700: Polyether ester, Adekasizer D-55 manufactured by Adeka Co., Ltd .: Epoxidized fatty acid alkyl ester, Li (CF3SO2) 2N manufactured by Adeka Co., Ltd .: Lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, Mitsubishi Materials Electronic Chemicals Co., Ltd. Made in)
Claims (11)
前記単官能化合物（ｚ）が、単官能アルコール、単官能イソシアネート及び単官能アミンからなる群より選択される少なくとも１種の化合物である、粘着剤組成物。 Polyol (x) containing trifunctional polyether polyol (x1), polyisocyanate (y), urethane polyol (X) which is a reactant of a component containing monofunctional compound (z), and polyisocyanate (Y) ,
The pressure-sensitive adhesive composition, wherein the monofunctional compound (z) is at least one compound selected from the group consisting of monofunctional alcohols, monofunctional isocyanates and monofunctional amines.
The adhesive film containing a base material and the adhesion layer which consists of hardened | cured material of the adhesive composition in any one of Claims 1-10.
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