JP2019043778A - Loading device, feeding device and image formation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成の対象のシートを積載可能な積載装置、給送装置、および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a stacking device, a feeding device, and an image forming apparatus capable of stacking sheets to be subjected to image formation.
複写機、プリンタ等の画像形成装置は、シート収納部と、シート収納部に収納されたシートを送り出す給送ローラ等の給送手段とを備え、シート収納部に収納されたシートを給送手段により画像形成部に給送する構成を備えたものが知られている。近年、数千枚もの大量のシートを補給可能な大容量のシート収納部を備えるものが増えてきている。また、近年、印刷市場において、A3、A4などの普通サイズ紙よりも長い、長尺紙に対して印刷を行うニーズが増えてきている(例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、POP広告)。 An image forming apparatus such as a copying machine or a printer includes a sheet storage unit and a feeding unit such as a feeding roller for feeding out a sheet stored in the sheet storage unit, and the sheet storage unit includes a sheet storage unit. It is known that the image forming unit is configured to be fed to the image forming unit. In recent years, an increasing number of apparatuses have a large-capacity sheet storage unit capable of supplying a large number of thousands of sheets. In recent years, in the printing market, there is an increasing need to print on long paper longer than ordinary sized paper such as A3 and A4 (for example, book cover, spread page of catalog, POP advertisement).
従来の長尺紙対応のシート給送装置は、各独立して動作可能な複数の用紙積載リフターを並べて配置し、常用では、取り外し可能な仕切り板を設ける。この仕切り板は積載用紙の荷崩れを防いだり、混載を防ぐ役割を担う(特許文献1)。 In a conventional sheet feeding apparatus for long paper, a plurality of independently operable sheet stacking lifters are arranged side by side, and in normal use, a removable partition plate is provided. This partition plate plays a role of preventing the load collapse of stacked sheets and preventing mixed loading (Patent Document 1).
しかしながら、従来の構成では、ユーザが片方の用紙積載リフターを用いる場合において、仕切り板が外れていた場合には、仕切り板の取り付けを改めて行なう必要があり、ユーザビリティが良くない。また、常に仕切り板を設置した状態で長尺紙を給送しようとすると、用紙積載リフター間の庫内雰囲気を遮ってしまう。すなわち、近年の給送装置では多様な紙種に対応する必要があり、特にコート紙のように紙間の摩擦係数が高い紙の対策として、例えばカセットヒーターなどの熱源やファン等を用いて庫内に気流を発生させる場合があるが、従来の構成では、仕切り板のために庫内の通気性が悪くなり、熱や庫内の気流がうまく循環しないという課題がある。 However, in the conventional configuration, in the case where the user uses one of the sheet stacking lifters, if the partition plate is detached, the partition plate needs to be attached again, and the usability is not good. In addition, if it is attempted to feed a long sheet of paper while the partition plate is always installed, the atmosphere inside the storage space between the sheet loading lifters is interrupted. That is, in recent feeding devices, it is necessary to cope with various paper types. In particular, as a countermeasure for paper having a high coefficient of friction between the paper, such as coated paper, for example, a heat source such as a cassette heater or a fan is used. Although air flow may be generated inside, in the conventional configuration, there is a problem that the air permeability in the storage becomes worse due to the partition plate, and heat and the air flow in the storage do not circulate well.
本発明の目的は、このような従来の問題点に鑑み、簡易な構成でユーザビリティを向上しつつ、通気性を良好に保つことができる積載装置、給送装置、および画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of such conventional problems, it is an object of the present invention to provide a loading device, a feeding device, and an image forming apparatus capable of maintaining good air permeability while improving usability with a simple configuration. With the goal.
上記課題を解決するため、本発明に係る積載装置は、所定の装置に給送されるシートである第1シート及び該第1シートよりも前記所定の装置に給送される給送方向において大きいサイズの第2シートを積載可能な積載装置であって、前記第1シートを積載する第1積載部と、所定の高さ以上を移動可能に構成され、前記所定の高さ以上の高さにおいて前記第1積載部と協働して、前記第2シートを積載する第2積載部と、前記給送方向に沿って移動可能であり、積載されたシートの前記給送方向における後端部を規制する規制手段と、前記積載装置内における前記所定の高さ未満の空間を、前記給送方向において、前記第1積載部に対応する第1の領域と前記第2積載部に対応する第2の領域とに仕切る仕切り部材と、前記仕切り部材に設けられ、前記第1の領域と前記第2の領域とを連通させる第1開口部と、前記仕切り部材に設けられ、前記規制手段が移動するための第2開口部とを有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the loading device according to the present invention is larger in the feeding direction to be fed to the predetermined device than the first sheet which is a sheet fed to the predetermined device and the first sheet. A loading device capable of loading a second sheet of a size, which is configured to be movable at a first loading portion for loading the first sheet, and at a predetermined height or more, and at a height at the predetermined height or more In cooperation with the first stacking unit, a second stacking unit that stacks the second sheet, and a rear end portion of the stacked sheet that is movable along the feeding direction and that is stacked A restricting means for restricting, a space less than the predetermined height in the loading device, a second region corresponding to the first area corresponding to the first loading portion and the second loading portion in the feeding direction A partition member for dividing the A first opening communicating the first area with the second area, and a second opening provided in the partition member for moving the restricting means. .
本発明によれば、簡易な構成でユーザビリティを向上しつつ、通気性を良好に保つことができる。 According to the present invention, it is possible to maintain good ventilation while improving usability with a simple configuration.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments do not limit the present invention according to the claims, and all combinations of the features described in the embodiments are not necessarily essential to the solution means of the present invention. . The same reference numerals are given to the same components, and the description will be omitted.
図1は、本発明の実施形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置を示す概略断面図である。画像形成システム1000は、画像形成画像形成装置画像形成装置900と、画像形成装置900の上面に配置されたスキャナ装置2000と、画像形成装置900に接続されたペーパーデッキ3000とを備えている。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention. The image forming system 1000 includes an image forming image forming apparatus 900, a scanner apparatus 2000 disposed on the upper surface of the image forming apparatus 900, and a paper deck 3000 connected to the image forming apparatus 900.
原稿を読み取るスキャナ装置2000は、走査光学系光源201、プラテンガラス202、開閉可能な原稿圧板203、レンズ204、受光素子(光電変換)205、画像処理部206、及びメモリ部208等を備えている。メモリ部208は、画像処理部206で処理された画像処理信号を記憶する。 A scanner device 2000 for reading an original includes a scanning optical system light source 201, a platen glass 202, an openable / closable original pressure plate 203, a lens 204, a light receiving element (photoelectric conversion) 205, an image processing unit 206, a memory unit 208, and the like. . The memory unit 208 stores the image processing signal processed by the image processing unit 206.
スキャナ装置2000は、原稿を読み取る際に、プラテンガラス202上に載置された原稿(不図示)に走査光学系光源201から光を照射して読み取るように構成されている。そして、読み取られた原稿像は、画像処理部206で処理された後、電気的に符号化された電気信号207に変換されて、画像形成装置900内のレーザスキャナ111に伝送される。 The scanner device 2000 is configured to irradiate and read light from a scanning optical system light source 201 to an original (not shown) placed on a platen glass 202 when reading an original. Then, the read original image is processed by the image processing unit 206, converted into an electrical signal 207 which is electrically encoded, and transmitted to the laser scanner 111 in the image forming apparatus 900.
なお、画像処理部206で処理され、符号化された画像情報をメモリ部208に一旦記憶させ、後述するコントローラ120からの信号により、必要に応じてレーザスキャナ111に伝送することもできる。また、ペーパーデッキ3000内には、コントローラ120の指令に従ってペーパーデッキ3000を制御する、CPU、RAM、ROMを有する制御部41が設けられている。 The image information processed and encoded by the image processing unit 206 may be temporarily stored in the memory unit 208, and may be transmitted to the laser scanner 111 as necessary according to a signal from the controller 120 described later. Further, in the paper deck 3000, a control unit 41 having a CPU, a RAM, and a ROM, which controls the paper deck 3000 in accordance with an instruction from the controller 120, is provided.
また、画像形成装置900は、シートSを給送する第1〜第4シート給送装置1001〜1004や、シート給送装置1001〜1004から給送されたシートSを画像形成部901に搬送するシート搬送装置902とを備えている。画像形成装置900は、画像形成システム1000の各部を制御する、CPU、RAM、ROMを有するコントローラ120を備えている。 Further, the image forming apparatus 900 conveys the sheet S fed from the first to fourth sheet feeding apparatuses 1001 to 1004 for feeding the sheet S and the sheet feeding apparatuses 1001 to 1004 to the image forming unit 901. And a sheet conveying device 902. The image forming apparatus 900 includes a controller 120 that controls each unit of the image forming system 1000 and has a CPU, a RAM, and a ROM.
ここで、第1〜第4シート給送装置1001〜1004は、それぞれシートSを収納する給送カセット10と、ピックアップローラ11と、フィードローラ22及びリタードローラ23から構成される分離搬送ローラ対25とを備えている。給送カセット10内に収納されたシートSは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ11と分離搬送ローラ対25とによって1枚ずつ分離されて給送される。 Here, the first to fourth sheet feeding apparatuses 1001 to 1004 each include a sheet feeding cassette 10 for storing the sheet S, a pickup roller 11, a feed roller 22, and a separated conveyance roller pair 25 configured of a feed roller 22 and a retard roller 23. And have. The sheets S stored in the feeding cassette 10 are separated and fed one by one by the pickup roller 11 and the separation conveyance roller pair 25 which are moved up and down at a predetermined timing to rotate.
また、フィードローラ22とリタードローラ23とのシート給送方向の下流側近傍には給送センサ24が配置されており、この給送センサ24によりシートSの通過が検出され、その検知信号がコントローラ120に送信される。 A feed sensor 24 is disposed in the vicinity of the downstream side in the sheet feeding direction of the feed roller 22 and the retard roller 23. The feed sensor 24 detects the passage of the sheet S, and the detection signal is a controller It is sent to 120.
シート搬送装置902は、搬送ローラ対15、プレレジストローラ対130、及びレジストローラ対110を備えている。シート給送装置1001〜1004から給送されたシートSは、搬送ローラ対15及びプレレジストローラ対130により、シート搬送路108を通過させられた後、レジストローラ対110に導かれる。この後、シートSは、レジストローラ対110によって、所定のタイミングで画像形成部901に送り込まれる。 The sheet conveyance device 902 includes a conveyance roller pair 15, a pre-registration roller pair 130, and a registration roller pair 110. The sheet S fed from the sheet feeding devices 1001 to 1004 is guided to the pair of registration rollers 110 after passing through the sheet conveyance path 108 by the pair of conveyance rollers 15 and the pair of pre-registration rollers 130. Thereafter, the sheet S is sent to the image forming unit 901 at a predetermined timing by the registration roller pair 110.
画像形成部901は、感光ドラム112、レーザスキャナ111、現像器114、転写帯電器115、及び分離帯電器116等を備えている。そして、画像形成時には、レーザスキャナ111からのレーザ光がミラー113で折り返されて、時計回り方向に回転する感光ドラム112に照射されることで、感光ドラム上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム上に形成された静電潜像は、この後、現像器114によってトナー像として顕像化される。 The image forming unit 901 includes a photosensitive drum 112, a laser scanner 111, a developing device 114, a transfer charger 115, and a separation charger 116. Then, at the time of image formation, the laser beam from the laser scanner 111 is folded back by the mirror 113 and irradiated to the photosensitive drum 112 rotating in the clockwise direction, whereby an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum. Further, the electrostatic latent image thus formed on the photosensitive drum is visualized by the developing device 114 as a toner image.
この後、感光ドラム上のトナー像は、転写部112bにおいて転写帯電器115によりシートSに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートSは、分離帯電器116により感光ドラム112から静電分離された後、搬送ベルト117により定着装置118に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ119によって排出される。画像形成部901及び定着装置118は、シート給送装置30(或いはシート給送装置1001〜1004)から給送されたシートSに画像を形成するための構成となる。 Thereafter, the toner image on the photosensitive drum is transferred to the sheet S by the transfer charger 115 at the transfer portion 112 b. Further, the sheet S on which the toner image has been transferred in this manner is electrostatically separated from the photosensitive drum 112 by the separation charger 116, and then conveyed by the conveyance belt 117 to the fixing device 118 to fix the toner image. Thereafter, the sheet is discharged by the discharge roller 119. The image forming unit 901 and the fixing device 118 are configured to form an image on the sheet S fed from the sheet feeding device 30 (or the sheet feeding devices 1001 to 1004).
また、定着装置118と排出ローラ119との間の搬送経路中に排出センサ122が配置されており、この排出センサ122の検知信号に基づき、コントローラ120が、排出されるシートSの通過を検出する。 Further, a discharge sensor 122 is disposed in a conveyance path between the fixing device 118 and the discharge roller 119, and based on a detection signal of the discharge sensor 122, the controller 120 detects the passage of the sheet S to be discharged. .
なお、本実施形態では、画像形成装置900とスキャナ装置2000とは別体に構成されているが、画像形成装置900とスキャナ装置2000とが一体として構成されても良い。また、画像形成装置900はスキャナ装置2000と別体でも一体でも良く、レーザスキャナ111にスキャナ装置2000の処理信号を入力すれば複写機として機能し、FAXの送信信号を入力すればFAXとして機能する。さらに、パーソナルコンピュータ(PC)からの信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。 Although the image forming apparatus 900 and the scanner apparatus 2000 are separately provided in this embodiment, the image forming apparatus 900 and the scanner apparatus 2000 may be integrated. The image forming apparatus 900 may be separate from or integral with the scanner 2000. The laser scanner 111 functions as a copying machine when a processing signal of the scanner 2000 is input, and functions as a facsimile when a transmission signal of FAX is input. . Furthermore, if a signal from a personal computer (PC) is input, it also functions as a printer.
逆に、スキャナ装置2000の画像処理部206の処理信号を、他のFAXに送信すれば、FAXとして機能する。また、スキャナ装置2000において、圧板203に代えて、二点鎖線で示すような原稿自動送り装置(ADF)250を装着するように構成すれば、原稿(不図示)を連続的に給送して読み取ることも可能になる。 Conversely, when the processing signal of the image processing unit 206 of the scanner apparatus 2000 is transmitted to another FAX, it functions as a FAX. Further, if the automatic document feeder (ADF) 250 shown by a two-dot chain line is mounted in place of the pressure plate 203 in the scanner 2000, the document (not shown) is continuously fed. It will also be possible to read.
次に、本実施形態に係る画像形成システム1000のシート給送装置30について、大量デッキであるペーパーデッキ3000を一例として説明する。図2は、外装カバーを取り外した状態でのペーパーデッキ3000の要部を示す斜視図である。 Next, the sheet feeding device 30 of the image forming system 1000 according to the present embodiment will be described using the paper deck 3000, which is a large amount of decks, as an example. FIG. 2 is a perspective view showing the main part of the paper deck 3000 with the exterior cover removed.
図1及び図2に示すように、ペーパーデッキ3000は、本体3000aと、本体3000a内に収容された大容量デッキ収納庫62と、シート給送装置30とを有している。このシート給送装置30は、大容量デッキ収納庫62内に積載・収容されたシートSを画像形成部901に向けて送り出す。 As shown in FIGS. 1 and 2, the paper deck 3000 includes a main body 3000 a, a large capacity deck storage 62 accommodated in the main body 3000 a, and a sheet feeding device 30. The sheet feeding device 30 feeds the sheets S stacked and stored in the large-capacity deck storage 62 toward the image forming unit 901.
シート給送装置30は、常用サイズ紙のシートSS(以下、普通紙)を積載するメインリフター61a(第1積載部)と、大型サイズ紙のシートSL(長尺紙)を給送したい時に使用する延長リフター61b(第2積載部)(以下、両方合わせてリフター61と呼ぶ)とに積載されたシートSを送り出すピックアップローラ51と、フィードローラ12及びリタードローラ13から構成される分離搬送ローラ対31とを備える。延長リフター61bは、メインリフター61aの積載面積を搬送方向上に拡張するものである。ピックアップローラ51は、シート給送方向(矢印b方向)の先端部の近傍に、リフター61上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。ピックアップローラ51は、リフター61の上方に設けられ、上昇したリフター61に積載されたシートSの最上位シートと当接して給送する。 The sheet feeding device 30 is used when it is desired to feed a main lifter 61a (first loading unit) for loading a sheet SS (hereinafter, plain paper) of regular size paper and a sheet SL (long sheet) of large size paper. The pickup roller 51 for feeding out the sheet S stacked on the extending lifter 61b (second loading unit) (hereinafter referred to as the lifter 61 together), a pair of separated conveying rollers composed of the feed roller 12 and the retard roller 13 And 31. The extension lifter 61b extends the loading area of the main lifter 61a in the transport direction. The pickup roller 51 is disposed in the vicinity of the leading end portion in the sheet feeding direction (arrow b direction) so as to be able to press-contact the uppermost sheet on the lifter 61 with an appropriate force. The pickup roller 51 is provided above the lifter 61, and contacts the uppermost sheet of the sheet S stacked on the lifted lifter 61 and feeds it.
リフター61は、シートが積載可能で、昇降モーター55を含む駆動機構54(図6)により昇降可能なように支持されている。また、リフター61上側におけるピックアップローラ51の上流側には上面検知センサ50が配置されている。上面検知センサ50は、リフター61の上方に位置して積載部材上のシートSを検知する。 The lifter 61 can load sheets, and is supported so as to be able to move up and down by a drive mechanism 54 (FIG. 6) including an elevation motor 55. Further, an upper surface detection sensor 50 is disposed on the upstream side of the pickup roller 51 above the lifter 61. The upper surface detection sensor 50 is located above the lifter 61 and detects the sheet S on the loading member.
シート給送装置30は、リフター61と、二対のサイド規制部材80及び83を備えている。サイド規制部材80及び83は、リフター61に積載されたシートSの給送方向(図2の矢印b方向)と直交する幅方向(図2の矢印h方向)の側端位置を規制可能、且つ双方が幅方向に移動可能に構成されている。 The sheet feeding device 30 includes a lifter 61 and two pairs of side regulating members 80 and 83. The side regulating members 80 and 83 can regulate the side end position in the width direction (direction of arrow h in FIG. 2) orthogonal to the feeding direction (direction of arrow b in FIG. 2) of the sheet S stacked on the lifter 61, and Both are configured to be movable in the width direction.
本実施形態では、ピックアップローラ51が積載部材上のシートSの最上位のシートに適正な力で圧接可能となるように構成されている。リフター61上のシートSは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ51と分離搬送ローラ対31とにより1枚ずつ分離給送される。 In the present embodiment, the pickup roller 51 is configured to be able to be in pressure contact with the uppermost sheet of the sheet S on the stacking member with an appropriate force. The sheets S on the lifter 61 are separated and fed one by one by a pickup roller 51 and a separation conveyance roller pair 31 which rotate at a predetermined timing and move up and down.
ペーパーデッキ3000の画像形成装置900との接続部には、ペーパーデッキ3000側から画像形成装置900側のプレレジストローラ対130にシートSを送り出す接続搬送路32が配置されている。 At a connection portion of the paper deck 3000 with the image forming apparatus 900, a connection conveyance path 32 for feeding the sheet S from the paper deck 3000 to the pre-registration roller pair 130 of the image forming apparatus 900 is disposed.
大容量デッキ収納庫62内には、シート給送方向(矢印b方向)と直交する方向(本実施形態では幅方向)の両側に配置された二対のサイド規制部材80及び83が配置されている。二対のサイド規制部材80及び83は、仕様上対応した全てのシートサイズ幅までスライドして、リフター61上のシートSをガイド可能となるように構成されている。即ち、サイド規制部材80及び83は、幅方向に移動可能に支持されて、積載されたシートSの両端部に当接してシートSの両側位置を規制する。なお、図2中の前端規制部86は、リフター61上のシートSの前端部を規制する。 In the large-capacity deck storage 62, two pairs of side regulating members 80 and 83 arranged on both sides in the direction (width direction in the present embodiment) orthogonal to the sheet feeding direction (arrow b direction) are disposed. There is. The two pairs of side regulating members 80 and 83 are configured to slide up to all the sheet size widths corresponding to the specifications and to guide the sheet S on the lifter 61. That is, the side regulating members 80 and 83 are supported so as to be movable in the width direction, and abut on both ends of the stacked sheets S to regulate the both sides position of the sheets S. The front end restricting portion 86 in FIG. 2 restricts the front end of the sheet S on the lifter 61.
また、リフター61上のシートSの後端部を規制するように後端規制部材87が配置されている。後端規制部材87は、シート給送方向(矢印b方向)と平行な方向に移動可能に支持されて、シートSの後端位置を規制している。この後端規制部材87は、リフター61の中央部に形成された位置決め長穴部61c(図2)に沿って移動可能である。 Further, a rear end restricting member 87 is disposed to restrict the rear end of the sheet S on the lifter 61. The trailing end regulating member 87 is supported so as to be movable in a direction parallel to the sheet feeding direction (arrow b direction), and regulates the trailing end position of the sheet S. The rear end restricting member 87 is movable along a positioning elongated hole 61 c (FIG. 2) formed at the center of the lifter 61.
図2に示すように、ピックアップローラ51が駆動部(不図示)により駆動されて、シートSを給送する方向(矢印a方向)に回転すると、最上位のシートSが矢印b方向に送り出される。これにより、シートSは、ピックアップローラ51の出口側に隣接している分離搬送ローラ対31のニップ部に当接する。 As shown in FIG. 2, when the pickup roller 51 is driven by a drive unit (not shown) and rotates in the sheet feeding direction (arrow a direction), the uppermost sheet S is fed out in the arrow b direction. . Accordingly, the sheet S abuts on the nip portion of the separation conveyance roller pair 31 adjacent to the exit side of the pickup roller 51.
ピックアップローラ51で送り出されるシートSに重送が発生すると、次のように動作する。つまり、矢印aと同じ方向(矢印c方向)に回転するフィードローラ12とは逆方向に従動回転するリタードローラ13が、ニップ部に2枚以上のシートSが介在することでフィードローラ12と同じ方向に回転する。すると、このリタードローラ13により、ニップ部内の2枚目以降のシートSがリフター61の方向に押し戻され、フィードローラ12により最上位の1枚のシートSだけが矢印b方向に送り出される。 When double feeding occurs on the sheet S fed by the pickup roller 51, the following operation is performed. That is, the retard roller 13 that is driven to rotate in the opposite direction to the feed roller 12 that rotates in the same direction as the arrow a (the direction of the arrow c) rotates the same as the feed roller 12 by interposing two or more sheets S in the nip portion. Rotate in the direction. Then, the second and subsequent sheets S in the nip portion are pushed back in the direction of the lifter 61 by the retard roller 13, and only the uppermost sheet S is fed out in the direction of the arrow b by the feed roller 12.
以上の構成を有するペーパーデッキ3000から給送され、或いは前述した第1〜第4シート給送装置1001〜1004の何れかからシートSが給送されると、シートSの先端は、プレレジストローラ対130のニップ部に突き当たる。プレレジストローラ対130は、一対の対向ローラで構成されて、駆動部(不図示)により図2中の矢印dの方向に回転可能に、シートSの搬送路上に配置されている。プレレジストローラ対130のニップ部に一旦突き当たったシートSは、給送タイミングに合わせて回転するこのローラ対130により、画像形成装置900内部に搬送される。 When the sheet S is fed from the paper deck 3000 having the above configuration or fed from any of the first to fourth sheet feeding apparatuses 1001 to 1004, the leading end of the sheet S is a pre-registration roller. It strikes the nip of pair 130. The pre-registration roller pair 130 is configured by a pair of opposing rollers, and is disposed on the conveyance path of the sheet S so as to be rotatable in the direction of arrow d in FIG. 2 by a drive unit (not shown). The sheet S, which has once abutted against the nip portion of the pre-registration roller pair 130, is conveyed inside the image forming apparatus 900 by the roller pair 130, which rotates in synchronization with the feeding timing.
図5(a)は、ペーパーデッキ3000に大容量デッキ収納庫62が格納されている状態を示す図である。収納庫開閉ボタン306は、大容量デッキ収納庫62を引き出す指示を受け付けるボタンである。ユーザが開閉指示ボタン306を押下することにより、大容量デッキ収納庫62が引き出し可能となる。図5(b)は、大容量デッキ収納庫62がペーパーデッキ3000から手前側に引き出された状態を示す図である。例えば、ユーザがシートを補給するときや、リフター61内に残留するシートを取り除くとき、後述するモードの切り替えを行うときに、図5(b)に示すように、大容量デッキ収納庫62が引き出される。ペーパーデッキ3000には、後述する、メインリフター61aと延長リフター61bの状態を通知するためのLED400が構成されている。 FIG. 5A is a view showing a state in which the large capacity deck storage 62 is stored in the paper deck 3000. The storage open / close button 306 is a button for receiving an instruction to pull out the large capacity deck storage 62. When the user presses the open / close instruction button 306, the large capacity deck storage 62 can be pulled out. FIG. 5B is a view showing a state in which the large capacity deck storage case 62 is pulled out from the paper deck 3000 to the front side. For example, when the user refills the sheet, removes the sheet remaining in the lifter 61, or switches the mode to be described later, the large-capacity deck storage 62 is pulled out as shown in FIG. 5B. Be The paper deck 3000 is configured with an LED 400 for notifying the status of a main lifter 61a and an extension lifter 61b, which will be described later.
リフター61は、メインリフター61aと延長リフター61bを含んで構成されている。メインリフター61aは、図2に示すように、複数のワイヤーがメインリフター61aの各ワイヤー支点に接続され、ワイヤーによってメインリフター61aが吊り下げられている。モーターに接続された巻取り部によって、ワイヤーが巻き取られると、リフター61が上昇し、ワイヤーが送り出されるとリフター61が下降する機構となっている。 The lifter 61 includes a main lifter 61a and an extension lifter 61b. As shown in FIG. 2, in the main lifter 61a, a plurality of wires are connected to respective wire fulcrums of the main lifter 61a, and the main lifter 61a is suspended by the wires. When the wire is taken up by the winding unit connected to the motor, the lifter 61 is raised, and when the wire is fed out, the lifter 61 is lowered.
延長リフター61bは、図2、図3(a)に示すように、仕切り板350と大容量デッキ収納庫62に支持されて設置される。延長リフター61b自体に駆動力は無く、例えば、メインリフター61aが延長リフター61bの支持高さより上方に有る場合はメインリフター61aと連結して協働して動く。逆に、メインリフター61aが延長リフター61bの支持高さより下方に有る場合は、支持高さに待機する構成になる。 The extended lifter 61b is supported by the partition plate 350 and the large capacity deck storage case 62, as shown in FIG. 2 and FIG. 3A. The extending lifter 61b itself has no driving force. For example, when the main lifter 61a is above the supporting height of the extending lifter 61b, it moves in cooperation with the main lifter 61a. On the contrary, when the main lifter 61a is below the support height of the extension lifter 61b, it stands by at the support height.
この支持高さは、リフター61の駆動力や強度を鑑み設定されていて、このリフター間の段差により長尺紙SLの積載枚数をシート給送装置30の許容範囲に収めることができる。 The support height is set in consideration of the driving force and the strength of the lifter 61, and the number of stacked long sheets SL can be within the allowable range of the sheet feeding device 30 due to the step between the lifters.
図6は、本実施形態の動作を実現するための画像形成システム1000のブロック構成を示す図である。図6には、ペーパーデッキ3000と画像形成装置900と操作パネル40とが示されている。操作パネル40は、装置情報や設定画面、ジョブ情報等、各種のユーザインタフェース画面を表示し、また、ユーザからの指示や設定操作を受け付ける。操作パネル40は、例えば画像形成装置900に構成されている。画像形成装置900は、ペーパーデッキ3000の制御部41に対して印刷要求し、制御部41は、画像形成装置900から印刷要求を受信すると、画像形成装置900に対して給送動作を行う。また、制御部41が画像形成装置900に設けられている構成でもよい。 FIG. 6 is a block diagram of an image forming system 1000 for realizing the operation of the present embodiment. A paper deck 3000, an image forming apparatus 900, and an operation panel 40 are shown in FIG. The operation panel 40 displays various user interface screens such as apparatus information, setting screens, job information and the like, and accepts instructions and setting operations from the user. The operation panel 40 is configured in, for example, the image forming apparatus 900. The image forming apparatus 900 makes a print request to the control unit 41 of the paper deck 3000, and when receiving the print request from the image forming apparatus 900, the control unit 41 performs a feeding operation to the image forming apparatus 900. In addition, the control unit 41 may be provided in the image forming apparatus 900.
制御部41は、ペーパーデッキ3000を統括的に制御する。例えば、制御部41は、収納庫開閉ボタン306の押下による開閉要求信号を受信すると、ドライバ45を介して、収納庫ロックソレノイド46のロック状態を解除し、大容量デッキ収納庫62をオープン状態とする。制御部41は、入出力インタフェース(I/O)42に接続されたモータドライバ43を介して、シートの搬送路上の各種モーター44を駆動する。また、制御部41は、入出力インタフェース(I/O)42に接続されたモータドライバ53を介して、メインリフター61a及び延長リフター61bを昇降動作させる駆動機構54を制御する。駆動機構54は、昇降モーター55を含む。昇降モーター55は、不図示の巻取り部を駆動する。 The control unit 41 controls the paper deck 3000 in an integrated manner. For example, when the control unit 41 receives an open / close request signal by pressing the storage open / close button 306, the control unit 41 cancels the locked state of the storage lock solenoid 46 via the driver 45 and opens the large capacity deck storage 62 Do. The control unit 41 drives various motors 44 on the sheet conveyance path via the motor driver 43 connected to the input / output interface (I / O) 42. The control unit 41 also controls a drive mechanism 54 that raises and lowers the main lifter 61 a and the extension lifter 61 b via a motor driver 53 connected to the input / output interface (I / O) 42. The drive mechanism 54 includes a lift motor 55. The lifting motor 55 drives a winding unit (not shown).
中継ぎセンサ48、収納庫開閉検知センサ401、紙面検知センサ50、紙有無検知センサ300からの検知信号は、制御部41に送信される。ここで、収納庫開閉検知センサ401は、収納庫の開閉状態を検知するセンサである。下限位置検知センサ301、後端規制部材位置検知センサ302、メインリフター位置検知センサ304、延長リフターHPセンサ303、異物検知センサ49からの検知信号は、制御部41に送信される。また、収納庫開閉ボタン306の押下による収納庫の開放要求信号は、制御部41に送信される。 Detection signals from the relay sensor 48, the storage open / close detection sensor 401, the sheet surface detection sensor 50, and the sheet presence / absence detection sensor 300 are transmitted to the control unit 41. Here, the storage storage open / close detection sensor 401 is a sensor that detects the open / close state of the storage storage. Detection signals from the lower limit position detection sensor 301, the rear end regulating member position detection sensor 302, the main lifter position detection sensor 304, the extension lifter HP sensor 303, and the foreign matter detection sensor 49 are transmitted to the control unit 41. Further, an open request signal of the storage by pressing the storage open / close button 306 is transmitted to the control unit 41.
制御部41は、点灯制御信号により、LED400の点灯を制御する。制御部41は、例えば、普通紙モード/長尺紙モードに応じて、予め定められたパターンに基づいて、LED400の点灯を制御する。 The control unit 41 controls lighting of the LED 400 by the lighting control signal. The control unit 41 controls lighting of the LED 400 based on a predetermined pattern according to, for example, the plain paper mode / long paper mode.
ここで、積載されるシートの種類によるシート給送装置30の二つのモードの違いについて説明する。本実施形態ではシートの種類を大きく二つに分類している。一方はA3、A4などの普通紙、もう一方は普通紙よりも給送搬送方向に長い長尺紙に分類している。そして、リフター61へ積載されるシートを後端規制部材87の位置によって普通紙および長尺紙の切り分けを行っている。後端規制部材87の位置は後端規制部材位置検知センサ302により検知される。 Here, the difference between the two modes of the sheet feeding device 30 according to the type of sheets to be stacked will be described. In the present embodiment, the types of sheets are roughly classified into two. One is classified into plain paper such as A3 and A4, and the other is classified into long paper longer in the feeding and conveying direction than plain paper. Then, according to the position of the rear end regulating member 87, the sheet stacked on the lifter 61 is divided into the plain paper and the long paper. The position of the trailing end regulating member 87 is detected by the trailing end regulating member position detection sensor 302.
図4(a)に示すように、後端規制部材87が図中の一点鎖線よりも左側にある場合、リフター61へ積載されるシートは普通紙であると判断する。この状態を普通紙モードと呼ぶ。普通紙モードの場合は、図3(a)に示すようにメインリフター61aが図示の下限位置センサ301により検出可能な位置まで下降することが可能となり、大量のシートを積載することが可能になる。例えば、メインリフター61aが下限位置センサ301により検出可能な位置まで下降すると、普通紙が3000枚積載可能となる。 As shown in FIG. 4A, when the trailing end regulating member 87 is on the left side of the alternate long and short dash line in the figure, it is determined that the sheet loaded on the lifter 61 is plain paper. This state is called a plain paper mode. In the case of the plain paper mode, as shown in FIG. 3A, the main lifter 61a can be lowered to a position detectable by the lower limit position sensor 301 shown in the drawing, and a large number of sheets can be stacked. . For example, when the main lifter 61a is lowered to a position where it can be detected by the lower limit position sensor 301, 3000 sheets of plain paper can be stacked.
図4(b)に示すように、後端規制部材87が図中の一点鎖線よりも右側にある場合、リフター61へ積載されるシートは長尺紙であると判断する。この状態を長尺紙モードと呼ぶ。長尺紙モードの場合は、図3(b)に示すようにリフター61が図示の延長リフターHPセンサ303により検出可能な位置までしか下降することができなくなり、シートの積載可能枚数が普通紙モードと比較し制限される。例えば、普通紙が3000枚積載可能であるのに対して、長尺紙の積載可能枚数は、1000枚に制限される。 As shown in FIG. 4B, when the trailing end regulating member 87 is on the right side of the alternate long and short dash line in the figure, it is determined that the sheet loaded on the lifter 61 is a long sheet. This state is called long paper mode. In the case of the long paper mode, as shown in FIG. 3B, the lifter 61 can only descend to a position detectable by the extended lifter HP sensor 303 shown, and the number of sheets that can be stacked is the plain paper mode Limited compared to. For example, while 3000 sheets of plain paper can be stacked, the number of long sheets that can be stacked is limited to 1000 sheets.
以下、長尺紙を使用していたユーザが普通紙へ切り替える際の動作について、図7を参照しながら説明する。前述したように、ユーザが後端規制部材87を図4で示す一点鎖線の右側から左側へ移動することで、長尺紙モードから普通紙モードへモードを切り替えることができる。 Hereinafter, an operation when a user who has used long paper switches to plain paper will be described with reference to FIG. As described above, the user can switch the mode from the long paper mode to the plain paper mode by moving the trailing end regulating member 87 from the right side to the left side of the alternate long and short dash line shown in FIG.
図7の処理は、ユーザにより収納庫開閉ボタン306が押下されると開始する。S101において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62をオープン状態(引き出し可能状態)にする。S102において、CPU41は、後端規制部材位置検知センサ302がON状態であるか、OFF状態であるかを判定する。ここで、ON状態であると判定された場合、S103へ進み、OFF状態であると判定された場合、S104へ進む。S103において、CPU41は、LED400を点灯させ、ユーザに長尺紙モードになっていることを通知する。その際の点灯パターンは、予め定められており、LED400による通知により、ユーザに長尺紙モードであることをユーザに認識させることができる。ここで、ユーザが後端規制部材87を図4で示す一点鎖線の右側から左側へ移動し、後端規制部材位置検知センサ302がOFF状態であることをCPU41が検出すると、S104へ進む。 The process in FIG. 7 starts when the user opens the storage open / close button 306. In S101, the CPU 41 brings the large capacity deck storage 62 into an open state (drawable state). In S102, the CPU 41 determines whether the rear end regulating member position detection sensor 302 is in the ON state or in the OFF state. Here, if it is determined that the switch is in the ON state, the process proceeds to S103, and if it is determined that the switch is in the OFF state, the process proceeds to S104. In S103, the CPU 41 turns on the LED 400 to notify the user that the long paper mode is set. The lighting pattern at that time is predetermined, and the notification by the LED 400 allows the user to recognize that the long paper mode is set. Here, when the user moves the rear end regulating member 87 from the right to the left of the dashed dotted line shown in FIG. 4 and the CPU 41 detects that the rear end regulating member position detection sensor 302 is in the OFF state, the process proceeds to S104.
S104において、ユーザにより普通紙がセットされると、CPU41は、普通紙がセットされたことを検出する。そして、ユーザにより大容量デッキ収納庫62がクローズされると、S105において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62がクローズ状態であることを検出する。その後、普通紙モードでの給送動作が開始される。 In step S104, when plain paper is set by the user, the CPU 41 detects that plain paper has been set. Then, when the large capacity deck storage case 62 is closed by the user, the CPU 41 detects that the large capacity deck storage case 62 is in the closed state in S105. Thereafter, the feeding operation in the plain paper mode is started.
次に、普通紙を使用していたユーザが長尺紙へ切り替える際の動作について、図8を参照しながら説明する。前述したように、ユーザが後端規制部材87を図4で示す一点鎖線の左側から右側へ移動することで、普通紙モードから長尺紙モードへモードを切り替えることができる。 Next, an operation when a user who has used plain paper switches to long paper will be described with reference to FIG. As described above, the user can switch the mode from the plain paper mode to the long paper mode by moving the trailing end regulating member 87 from the left side to the right side of the alternate long and short dash line shown in FIG.
図8の処理は、ユーザにより収納庫開閉ボタン306が押下されると開始する。S201において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62をオープン状態(引き出し可能状態)にする。S202において、CPU41は、後端規制部材位置検知センサ302がON状態であるか、OFF状態であるかを判定する。ここで、OFF状態であると判定された場合、S203へ進み、ON状態であると判定された場合、S204へ進む。S203において、CPU41は、LED400を点灯させ、ユーザに普通紙モードになっていることを通知する。その際の点灯パターンは、予め定められており、LED400による通知により、ユーザに普通紙モードであることをユーザに認識させることができる。ここで、ユーザが後端規制部材87を図4で示す一点鎖線の左側から右側へ移動し、後端規制部材位置検知センサ302がON状態であることをCPU41が検出すると、S204へ進む。 The process of FIG. 8 starts when the user opens the storage open / close button 306. In S201, the CPU 41 brings the large capacity deck storage 62 into an open state (drawable state). In S202, the CPU 41 determines whether the rear end regulating member position detection sensor 302 is in the ON state or in the OFF state. Here, if it is determined that the switch is in the OFF state, the process proceeds to S203, and if it is determined that the switch is in the ON state, the process proceeds to S204. In S203, the CPU 41 turns on the LED 400 to notify the user that it is in the plain paper mode. The lighting pattern at that time is predetermined, and the notification by the LED 400 allows the user to recognize that the mode is the plain paper mode. Here, when the user moves the rear end regulating member 87 from the left side to the right side of the dashed dotted line shown in FIG. 4 and the CPU 41 detects that the rear end regulating member position detection sensor 302 is in the ON state, the process proceeds to S204.
S204において、CPU41は、延長リフターHPセンサ303の検知結果と、メインリフター位置検知センサ304の検知結果との組み合わせを確認する。ここで、延長リフターHPセンサ303とメインリフター位置検知センサ304がともにOFFであれば、S210へ進む。この場合は、延長リフター61aと延長リフター61bがともに、延長リフターHPセンサ303及びメインリフター位置検知センサ304の上方に上がっている状態である。その場合、S210において、CPU41は、メインリフター61aを図3(b)に示すような長尺紙モードの待機位置へ移動させる。S210の後、S211へ進む。 In S204, the CPU 41 confirms the combination of the detection result of the extended lifter HP sensor 303 and the detection result of the main lifter position detection sensor 304. Here, if the extended lifter HP sensor 303 and the main lifter position detection sensor 304 are both off, the process proceeds to S210. In this case, both the extension lifter 61 a and the extension lifter 61 b are in the state of being lifted above the extension lifter HP sensor 303 and the main lifter position detection sensor 304. In that case, in S210, the CPU 41 moves the main lifter 61a to the standby position in the long paper mode as shown in FIG. 3B. After S210, the process proceeds to S211.
また、検知結果の組み合わせが上記以外の場合には、S205へ進む。この場合は、例えば、普通用紙が積載されてメインリフター61aがメインリフター位置検知センサ304より下方に下がっている状態である。その状態では、普通紙が残っている状況である。従って、S205において、CPU41は、操作パネル40に「長尺紙セットの前準備のため紙を取り除いて収納庫を閉めて下さい。普通紙をご使用の場合は、後端規制板の位置をご確認下さい。」のメッセージを表示する。 If the combination of the detection results is other than the above, the process proceeds to S205. In this case, for example, a normal sheet is loaded, and the main lifter 61a is lowered below the main lifter position detection sensor 304. In that state, plain paper remains. Therefore, in S205, the CPU 41 allows the operation panel 40 to remove the paper and close the storage box in preparation for the preparation of the long paper set. When using plain paper, the position of the rear end regulating plate Display the message "Please confirm."
メッセージの表示後、ユーザが、紙を取り除き、大容量デッキ収納庫62をクローズすると、S206において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62のクローズを検出する。S207において、CPU41は、メインリフター61aを図3(b)に示すような長尺紙モードの待機位置へ移動させる。S207の後、S208において、CPU41は、ユーザによる収納庫開閉ボタン306の押下を検出すると、S209において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62をオープン状態とする。S209の後、S211へ進む。 After the message is displayed, when the user removes the paper and closes the large capacity deck storage 62, the CPU 41 detects the closing of the large capacity deck storage 62 in S206. In S207, the CPU 41 moves the main lifter 61a to the standby position in the long paper mode as shown in FIG. 3B. After S207, when the CPU 41 detects that the user presses the storage open / close button 306 in S208, the CPU 41 sets the large capacity deck storage 62 in the open state in S209. After S209, the process proceeds to S211.
S211において、ユーザにより長尺紙がセットされると、CPU41は、長尺紙がセットされたことを検出する。そして、ユーザにより大容量デッキ収納庫62がクローズされると、S212において、CPU41は、大容量デッキ収納庫62がクローズ状態であることを検出する。その後、長尺紙モードでの給送動作が開始される。 When the long paper is set by the user in S211, the CPU 41 detects that the long paper is set. Then, when the large capacity deck storage case 62 is closed by the user, the CPU 41 detects that the large capacity deck storage case 62 is in the closed state in S212. Thereafter, the feeding operation in the long paper mode is started.
以下、仕切り板350とカセットヒーター351について説明する。近年の給送装置では、多様な紙種に対応する必要があり、特にコート紙のように紙間の摩擦係数が高い紙の対策として、カセットヒーターなどの熱源(加熱源)が必要となる。 Hereinafter, the partition plate 350 and the cassette heater 351 will be described. In recent feeding devices, it is necessary to cope with various types of paper, and in particular, as a countermeasure for paper having a high coefficient of friction between the paper, such as coated paper, a heat source (heating source) such as a cassette heater is required.
図12は、本実施形態におけるカセットヒーター351の制御処理を示すフローチャートである。図12の処理は、例えば、CPU41がROMに記憶されたプログラムを読み出して実行することにより実現される。また、画像形成装置900及びペーパーデッキ3000の電源が投入されると、図12の処理を開始する。 FIG. 12 is a flowchart showing control processing of the cassette heater 351 in the present embodiment. The process of FIG. 12 is realized, for example, by the CPU 41 reading and executing a program stored in the ROM. When the power of the image forming apparatus 900 and the paper deck 3000 is turned on, the process of FIG. 12 is started.
S301において、CPU41は、画像形成装置900から、ユーザ入力により受け付けた紙種の情報を取得する。S302において、CPU41は、S301で取得した紙種の情報に基づいて、カセットヒーター351による加熱が必要か否かを判定する。例えば、コート紙等の比較的厚みがある紙種であれば、カセットヒーター351による加熱が必要であると判定する。 In S301, the CPU 41 acquires, from the image forming apparatus 900, the information of the paper type accepted by the user input. In S302, the CPU 41 determines whether heating by the cassette heater 351 is necessary based on the information of the paper type acquired in S301. For example, if the sheet type is a relatively thick sheet such as a coated sheet, it is determined that the cassette heater 351 needs heating.
S302で加熱が必要であると判定された場合は、S303において、CPU41は、S301で取得した情報が示す紙種に応じた設定温度に設定する。そして、S304において、CPU41は、設定した設定温度でカセットヒーター351の加熱を開始させる。一方、S302で加熱が必要でないと判定された場合は、カセットヒーター351の加熱を行なわずに、図12の処理を終了する。 If it is determined in S302 that heating is necessary, in S303, the CPU 41 sets the set temperature according to the paper type indicated by the information acquired in S301. Then, in S304, the CPU 41 starts heating the cassette heater 351 at the set temperature that has been set. On the other hand, if it is determined in S302 that heating is not necessary, the processing in FIG. 12 is ended without heating the cassette heater 351.
熱源は、通常よく使う普通サイズ紙側を主に暖めるように設置されるので、カセットヒーター351と、メインリフター61aと、延長リフター61bと、仕切り板350との間の位置関係は、図9に示すようになる。 Since the heat source is installed to mainly heat the side of the normal size paper which is usually used, the positional relationship among the cassette heater 351, the main lifter 61a, the extension lifter 61b and the partition plate 350 is shown in FIG. It will be shown.
図9に示すように、仕切り板350は、延長リフター61bの下方であって、延長リフター61bを支持している高さ以下の領域と、普通サイズ紙が積載される領域とを仕切るように設けられている。すなわち、メインリフター61aが延長リフター61bよりも下方にある状態において、メインリフター61aの普通サイズ紙が積載される領域と、延長リフター61bの下方であって、延長リフター61bを支持している高さ以下の領域とを仕切るように設けられている。また、仕切り板350には、後端規制部材87が搬送方向に移動可能なための開口部502と、メインリフター61aの下部の空間と延長リフター61bの下部の空間とをつなぐための開口部501とが設けられている。また、空間をつなぐための(連通させるための)開口部501は、少なくとも成人男性の拳が通過可能な大きさで構成されている。さらに、開口部501は、図9に示すように、シートの幅方向において、開口部502を挟んで少なくとも2つ設けられている。また、開口部501の開口面積の合計は、シート搬送方向と直交する面において、開口部502の開口面積のうち、後端規制部材87を除いた時の開口面積よりも大きく設定される。 As shown in FIG. 9, the partition plate 350 is provided below the extension lifter 61b to separate the area below the height supporting the extension lifter 61b from the area on which the normal size paper is loaded. It is done. That is, in a state where the main lifter 61a is below the extension lifter 61b, the area on which the normal size paper of the main lifter 61a is loaded and the height below the extension lifter 61b and supporting the extension lifter 61b It is provided to separate the following areas. Further, the partition plate 350 has an opening portion 502 for moving the rear end regulating member 87 in the transport direction, and an opening portion 501 for connecting a space under the main lifter 61a and a space under the extension lifter 61b. And are provided. In addition, an opening 501 (for communicating) for connecting a space is configured to have a size that allows at least the fist of an adult male to pass. Furthermore, as shown in FIG. 9, at least two openings 501 are provided across the opening 502 in the sheet width direction. Further, the total opening area of the opening 501 is set to be larger than the opening area of the opening 502 of the opening 502 excluding the rear end regulating member 87 in the plane orthogonal to the sheet conveyance direction.
図10は、普通サイズ紙積載時の様子を示す図である。普通サイズ紙積載時は、仕切り板350の開口部501を塞ぐように紙が積み上がるので、カセットヒーター351から発生した熱は、延長リフター61bの下部の空間へ流れずに紙が積まれている側に留まる。また、メインリフター61aが最下部に位置する場合には、開口部501の開口面積は最小(塞がれる)であり、メインリフター61aが延長リフター61bと連動する範囲では、開口部501の開口面積は最大となる。また、メインリフター61aの上記2つの位置の間においては、開口部501の少なくとも一部が、積載されたシートにより覆われる。 FIG. 10 is a view showing how the normal size paper is stacked. When loading a normal size paper, the paper is stacked to close the opening 501 of the partition plate 350, so the heat generated from the cassette heater 351 is stacked without flowing into the space under the extension lifter 61b. Stay on the side. When the main lifter 61a is located at the lowermost position, the opening area of the opening 501 is the smallest (closed), and the opening area of the opening 501 is within the range where the main lifter 61a interlocks with the extension lifter 61b. Is the largest. Further, at least a part of the opening portion 501 is covered by the stacked sheets between the two positions of the main lifter 61a.
図11は、長尺サイズ紙積載時の様子を示す図である。長尺サイズ紙積載時は、仕切り板350の開口部を紙が塞がないので、熱は、仕切り板350の開口部501を通って延長リフター側に拡散して上昇していき、延長リフター61bの紙が積まれている領域を暖めることができる。 FIG. 11 is a view showing how the long size paper is loaded. When loading a long size paper, since the paper does not block the opening of the partition plate 350, heat diffuses to the extension lifter side through the opening 501 of the partition plate 350 and rises, and the extension lifter 61b The area where the paper is loaded can be warmed.
仕切り板350の開口部501は、少なくとも成人男性の拳が通過可能な大きさに構成されているので、ユーザは、開口部から手を入れ、延長リフター61b下のスペースに存在する異物を除去することができる。また、仕切り板350は、普通サイズ紙の荷崩れ防止の役割を有している。さらに、仕切り板350は、延長リフター61bがメインリフター61aと連結していない状態において、延長リフター61bを支持する役割を有している。 Since the opening 501 of the partition plate 350 is configured to allow at least the fist of an adult male to pass, the user puts a hand through the opening and removes foreign matter present in the space under the extension lifter 61b. be able to. Further, the partition plate 350 has a role of preventing load collapse of normal size paper. Furthermore, the partition plate 350 has a role of supporting the extension lifter 61b in a state where the extension lifter 61b is not connected to the main lifter 61a.
以上のように、本実施形態によれば、仕切り板350に少なくとも成人男性の拳が通過可能な大きさの開口部501を設けたことにより、普通サイズ紙を積載した場合でも、長尺サイズ紙を積載した場合でも、カセットヒーターの熱を効率良く供給することができる。また、ユーザが、延長リフター61b下のスペースに存在する異物の除去も可能になる。 As described above, according to the present embodiment, by providing the opening portion 501 having a size that allows at least a fist of an adult male to pass through the partition plate 350, even when the normal size paper is loaded, the long size paper The heat of the cassette heater can be efficiently supplied even when In addition, the user can also remove foreign matter present in the space under the extension lifter 61b.
上述した実施形態では、画像形成装置900にシート給送装置30が別体として装着されて画像形成システムを構成したが、画像形成装置900にシート給送装置30が一体的に取り付けられて画像形成装置を構成している形態であっても本発明を適用可能である。 In the above-described embodiment, the sheet feeding apparatus 30 is separately mounted on the image forming apparatus 900 to constitute an image forming system, but the sheet feeding apparatus 30 is integrally attached to the image forming apparatus 900 to form an image. The present invention is applicable even in the form of configuring an apparatus.
また、上述した実施形態では、カセットヒーター351を用いる構成を説明した。つまり、上述の実施形態では、メインリフター61aの下部の空間と延長リフター61bの下部の空間との間で通気性を良好に保つために気流を発生させることを目的として、カセットヒーター351を構成した。しかしながら、気流を発生させるために他の構成が設けられても良い。例えば、メインリフター61aの下部の装置壁面にファンを構成し、それにより庫内に気流を発生させる構成としても良い。もしくは、カセットヒーター351とファンとを組み合わせて、メインリフター61aの下部の空間と延長リフター61bの下部の空間との間で気流を発生させるように構成しても良い。 Further, in the above-described embodiment, the configuration using the cassette heater 351 has been described. That is, in the embodiment described above, the cassette heater 351 is configured to generate an air flow in order to maintain good air permeability between the space under the main lifter 61a and the space under the extended lifter 61b. . However, other configurations may be provided to generate an air flow. For example, a fan may be configured on the device wall of the lower part of the main lifter 61a, thereby generating an air flow in the storage. Alternatively, the cassette heater 351 and the fan may be combined to generate an air flow between the space under the main lifter 61a and the space under the extension lifter 61b.
30 シート給送装置: 41 制御部: 61a メインリフター: 61b 延長リフター: 350 仕切り板: 351 カセットヒーター 30 sheet feeding device: 41 control unit: 61a main lifter: 61b extended lifter: 350 partition plate: 351 cassette heater
Claims (10)
前記第1シートを積載する第1積載部と、
所定の高さ以上を移動可能に構成され、前記所定の高さ以上の高さにおいて前記第1積載部と協働して、前記第2シートを積載する第2積載部と、
前記給送方向に沿って移動可能であり、積載されたシートの前記給送方向における後端部を規制する規制手段と、
前記積載装置内における前記所定の高さ未満の空間を、前記給送方向において、前記第1積載部に対応する第1の領域と前記第2積載部に対応する第2の領域とに仕切る仕切り部材と、
前記仕切り部材に設けられ、前記第1の領域と前記第2の領域とを連通させる第1開口部と、
前記仕切り部材に設けられ、前記規制手段が移動するための第2開口部と、
を有することを特徴とする積載装置。 A loading device capable of loading a first sheet which is a sheet fed to a predetermined device and a second sheet larger in size in the feeding direction which is fed to the predetermined device than the first sheet,
A first loading unit for loading the first sheet;
A second loading unit configured to be movable at a predetermined height or more, and configured to load the second sheet in cooperation with the first loading unit at a height equal to or higher than the predetermined height;
A restricting unit that is movable along the feeding direction and that regulates the trailing edge of the stacked sheet in the feeding direction;
A partition that divides a space less than the predetermined height in the loading device into a first region corresponding to the first loading portion and a second region corresponding to the second loading portion in the feeding direction Members,
A first opening provided in the partition member and communicating the first area and the second area;
A second opening provided to the partition member for moving the restricting means;
A loading device characterized by having.
前記第1積載部が前記所定の高さに位置する状態において、前記第2積載部が前記第1積載部と連結し、前記第1積載部と協働して前記第2シートが積載可能となることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の積載装置。 The first loading unit and the second loading unit are configured to be movable up and down.
In a state where the first loading unit is positioned at the predetermined height, the second loading unit is connected to the first loading unit, and the second sheet can be loaded in cooperation with the first loading unit. The loading apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein
前記積載装置は、
前記第1シートを積載する第1積載部と、
所定の高さ以上を移動可能に構成され、前記所定の高さ以上の高さにおいて前記第1積載部と協働して、前記第2シートを積載する第2積載部と、
前記給送方向に沿って移動可能であり、積載されたシートの前記給送方向における後端部を規制する規制手段と、
前記積載装置内における前記所定の高さ未満の空間を、前記給送方向において、前記第1積載部に対応する第1の領域と前記第2積載部に対応する第2の領域とに仕切る仕切り部材と、
前記仕切り部材に設けられ、前記第1の領域と前記第2の領域とを連通させる第1開口部と、
前記仕切り部材に設けられ、前記規制手段が移動するための第2開口部と、
を有することを特徴とする給送装置。 A first sheet which is a sheet to be fed to a predetermined device, and a loading device capable of loading a second sheet having a size larger than the first sheet in the feeding direction to be fed to the predetermined device; A feeding device for feeding sheets stacked in the device;
The loading device
A first loading unit for loading the first sheet;
A second loading unit configured to be movable at a predetermined height or more, and configured to load the second sheet in cooperation with the first loading unit at a height equal to or higher than the predetermined height;
A restricting unit that is movable along the feeding direction and that regulates the trailing edge of the stacked sheet in the feeding direction;
A partition that divides a space less than the predetermined height in the loading device into a first region corresponding to the first loading portion and a second region corresponding to the second loading portion in the feeding direction Members,
A first opening provided in the partition member and communicating the first area and the second area;
A second opening provided to the partition member for moving the restricting means;
A feeding device characterized by having.
前記積載装置は、
前記第1シートを積載する第1積載部と、
所定の高さ以上を移動可能に構成され、前記所定の高さ以上の高さにおいて前記第1積載部と協働して、前記第2シートを積載する第2積載部と、
前記給送方向に沿って移動可能であり、積載されたシートの前記給送方向における後端部を規制する規制手段と、
前記積載装置内における前記所定の高さ未満の空間を、前記給送方向において、前記第1積載部に対応する第1の領域と前記第2積載部に対応する第2の領域とに仕切る仕切り部材と、
前記仕切り部材に設けられ、前記第1の領域と前記第2の領域とを連通させる第1開口部と、
前記仕切り部材に設けられ、前記規制手段が移動するための第2開口部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 A first sheet which is a sheet to be fed to a predetermined device, and a loading device capable of loading a second sheet having a size larger than the first sheet in the feeding direction to be fed to the predetermined device; An image forming apparatus comprising: a feeding unit configured to feed a sheet stacked in the apparatus; and an image forming unit configured to form an image on the sheet fed by the feeding unit.
The loading device
A first loading unit for loading the first sheet;
A second loading unit configured to be movable at a predetermined height or more, and configured to load the second sheet in cooperation with the first loading unit at a height equal to or higher than the predetermined height;
A restricting unit that is movable along the feeding direction and that regulates the trailing edge of the stacked sheet in the feeding direction;
A partition that divides a space less than the predetermined height in the loading device into a first region corresponding to the first loading portion and a second region corresponding to the second loading portion in the feeding direction Members,
A first opening provided in the partition member and communicating the first area and the second area;
A second opening provided to the partition member for moving the restricting means;
An image forming apparatus comprising:
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