JP2019040740A - メス型端子、及び、電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】オス型端子の抜去が容易なメス型端子を提供することによりオス型端子を保護すること。
【解決手段】本発明のメス型端子１０は、第１部分２０と、第１部分２０とは別体である第２部分３０とからなり、回路基板９０と電気的に接続される。第１部分２０は、オス型端子３を受容する受容室２３を有する受容部２１を備える。第２部分３０は、受容室２３に配置される、オス型端子３と電気的に接続される第１弾性接触片３１と、回路基板９０に電気的に接続される実装部３９と、第１弾性接触片３１と実装部３９を連結する弾性部３３と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、回路基板に接続される電気コネクタに関し、特に電気コネクタが備えるメス型端子に関する。

電気コネクタ（以下、単にコネクタ）は、通常、オス型端子を保持するオスコネクタと、オスコネクタと嵌合するように構成され、オス型端子と電気的に接続されるメス型端子を保持するメスコネクタとからなる。
回路基板に接続されるコネクタは、例えば特許文献１及び特許文献２に記載されるように、回路基板（６）のおもて面の側に配置されるボックス状のメス型端子（１２）と、メス型端子（１２）を保持するメスハウジング（５）と、を備える。特許文献１，２のコネクタは、メス型端子（１２）が回路基板（６）をうら面からおもて面に向けて貫通するオス型端子（４）と嵌合される。

特開２０１４−１０９４９号公報 特開２０１５−１４６２８９号公報

特許文献１，２に記載されるコネクタは、オス型端子（４）とメス型端子（１２）の電気的な接続を安定して維持するために、オス型端子（４）とメス型端子（１２）の間に必要な接圧を生じさせる。この接圧を得るために、メス型端子（１２）は主リーフ（１６）と従リーフ（１７）という二層の弾性接触片を有する。
電気的な接続を安定して維持するのに必要な接圧は、一方で、メス型端子（１２）からオス型端子（４）を抜き去って嵌合を解除する際の障害となる。つまり、メス型端子（１２）からオス型端子（４）を強引に抜去すると、オス型端子（４）とメス型端子（１２）の接触部分が変形し、オス型端子（４）が再利用できなくなることがある。オス型端子（４）は高価なモジュールと一体であるので、オス型端子（４）が損傷すると、モジュール全体を破棄せざるを得なくなる。

以上より、本発明は、オス型端子の抜去が容易なメス型端子を提供することによりオス型端子を保護することを目的とする。また、本発明は、そのようなメス型端子を備える電気コネクタを提供とすることを目的とする。

本発明のメス型端子は、第１部分と、第１部分とは別体である第２部分とからなり、回路基板と電気的に接続される。
メス型端子の第１部分は、オス型端子を受容する受容室を有する受容部を備える。
また、メス型端子の第２部分は、受容室に配置される、オス型端子と電気的に接続される第１弾性接触片と、回路基板に電気的に接続される実装部と、第１弾性接触片と実装部を連結する弾性部と、を備える。

本発明における受容部は、オス型端子と電気的に接続される第２弾性接触片を、受容室内に備えることができる。このメス型端子は、第１弾性接触片と第２弾性接触片の間に、オス型端子が挿入される。
本発明の第２弾性接触片は、オス型端子と直に接触する主接触片と、主接触片をオス型端子に向けて押し付ける補助接触片と、を備える、ことが好ましい。

本発明における弾性部は、第１弾性接触片に一端側が接続される、Ｕ字状の形態をなす第１アームと、実装部に一端側が接続される、Ｕ字状の形態をなす第２アームと、第１アームの他端側と第２アームの他端側を連結する連結梁と、を備えてもよい。この弾性部は、第１アームと第２アームが、位相が反転して配置されるのがよい。

本発明は、以上説明したメス型端子を備える電気コネクタを提供する。この電気コネクタは、第１部分と、第１部分とは別体である第２部分とからなり、回路基板と電気的に接続されるメス型端子と、メス型端子を収容するハウジングと、を備える。
メス型端子は、以上で説明した要素を備えている。
また、ハウジングは、メス型端子の受容部を収容するインナーハウジングと、インナーハウジングを摺動可能に収容するアウターハウジングと、を有し、アウターハウジングは、弾性部の一部が挿通して外部に露出する開口を有する。

本発明の電気コネクタにおけるアウターハウジングは、外部に露出する弾性部の一部を覆うシェルタを備えることができる。このシェルタは開閉扉を有することが好ましい。
また、本発明の電気コネクタにおけるアウターハウジングは、インナーハウジングを収容し、開口を有する第１アウターハウジングと、第１アウターハウジングの開口を覆うとともに、外部に露出する弾性部を覆うシェルタを有する第２アウターハウジングと、を備えることができる。

本発明のメス型端子は、受容部を要素とする第１部分と、第１弾性接触片を要素とする第２部分と、が別体をなしている。したがって、オス型端子を抜去する際に、メス型端子とオス型端子の嵌合位置から第１要素と第２要素を相対的に移動させれば、オス型端子の抜去を小さな力で容易に行うことができる。

本発明の実施形態に係る電気コネクタの分解斜視図である。 図４の断面図におけるメス型端子だけを抜き出して示す図である。 図４の断面図におけるハウジングだけを抜き出して示す図である。 オス型端子の挿入を開始する時点の図１の電気コネクタを示す断面図である。 オス型端子の挿入が完了した時点の図１の電気コネクタを示す断面図である。 オス型端子を抜去する際の図１の電気コネクタを示す断面図である。 オス型端子を抜去した後の図１の電気コネクタを示す断面図である。

以下、添付する図面を参照して、本実施形態に係る電気コネクタ１を詳細に説明する。
本実施の形態に係る電気コネクタ１は、図１に示すように、複数、一例として５つのメス型端子１０と、複数のメス型端子１０を収容するメスハウジング５と、から構成される。電気コネクタ１は、メスハウジング５を介して回路基板９０に固定され、メス型端子１０が回路基板９０に電気的に接続される。また、回路基板９０はおもて面９１とうら面９２を有し、電気コネクタ１の大部分はうら面９２の側に配置される。
電気コネクタ１において、高さ方向Ｈ、幅方向Ｗ及び長さ方向Ｌを図１に示すように定義する。高さ方向Ｈは、オス型端子３がメス型端子１０に挿抜される方向と一致しており、挿抜方向Ｈと読み替えることもある。

一つのメス型端子１０には、一つのオス型端子３が電気的に接続される。メス型端子１０はオス型端子３の数に応じた数だけ設けられる。メス型端子１０と互いに嵌合されるオス型端子３は図中の下方に配置される他の機器（図示せず）に接続、固定される。
オス型端子３とメス型端子１０は、異なる対象に各々が固定されるために、振動モードが相違することがある。電気コネクタ１は、この相違する振動モードに対応する構成をメス型端子１０が備えている。
また、電気コネクタ１は、オス型端子３をメス型端子１０から容易に抜去できる構成をメス型端子１０が備えている。

以下、電気コネクタ１の各要素について順に説明する。
［メス型端子１０］
メス型端子１０は、図２に示すように、第１部分２０と、第１部分２０とは別体として作製される第２部分３０と、の組み合わせからなる。
第２部分３０は、第１部分２０の受容部２１に第１弾性接触片３１が挿入される嵌合位置（図４，図５）と、第１部分２０の受容部２１から第１弾性接触片３１が退避する抜去位置（図６，図７）との間を移動可能とされる。メス型端子１０は、第２部分３０が嵌合位置にあるときにオス型端子３が嵌合され、第２部分３０が抜去位置にあるときにオス型端子３が抜去される。

［第１部分２０］
第１部分２０は、図２に示すように、オス型端子３を受容する受容部２１と、受容部２１の内部に配置される第２弾性接触片２４と、を備える。
第１部分２０は、銅、銅合金のように高導電性及び弾性を有する金属板に切断及び折り曲げを施すことにより、受容部２１及び第２弾性接触片２４が一体的に形成されている。第２部分３０も同様である。

受容部２１は、図２に示すように、オス型端子３が挿入される受容口２２が一端側に形成されたボックス状の形態をなしており、受容口２２から挿入されるオス型端子３を収容する受容室２３を内部に備える。また、受容部２１は、他端側は第２部分３０が挿入される挿入口２６を備える。
受容部２１は、図４に示すように、受容部２１の軸線Ｃ（図２）が回路基板９０と直交するように配置される。

第２弾性接触片２４は、オス型端子３と電気的に接続されるとともに、オス型端子３を第２部分３０の第１弾性接触片３１に向けて押し付ける。
第２弾性接触片２４は、受容室２３の内側に設けられる主接触片２４Ａと、主接触片２４Ａよりも受容室２３の外側に設けられる補助接触片２４Ｂと、を備える。主接触片２４Ａは、接点２５Ａがオス型端子３に直接的に接触し、補助接触片２４Ｂは、接点２５Ｂが主接触片２４Ａに当接してオス型端子３に向けて押し付けることにより主接触片２４Ａをオス型端子３に強く接触させる。このように、第２弾性接触片２４は、相互に当接する２つの弾性接触片を備えることにより高い接圧を得ることができる。

受容部２１の外壁には、圧入片２８が形成されている。圧入片２８は、図３に示す、インナーハウジング６０の圧入溝６４に圧入されることでインナーハウジング６０に対するメス型端子１０の位置決め及び抜け止めを担う。

［第２部分３０］
第２部分３０は、図２に示すように、受容部２１の受容室２３の内部にてオス型端子３と電気的に接続される第１弾性接触片３１と、回路基板９０に電気的に接続される実装部３９と、第１弾性接触片３１と実装部３９を連結する弾性部３３と、を備える。

第１弾性接触片３１は、オス型端子３と電気的に接続されるとともに、オス型端子３を第１部分２０の第２弾性接触片２４に向けて押し付ける。第１弾性接触片３１は、受容室２３の内部において、第２弾性接触片２４に向けて突出する接点３２を備えている。第１弾性接触片３１は、弾性部３３の一端側をヘアピン状に折り曲げて形成され、受容室２３の高さ方向Ｈの寸法と同等以上の寸法を有している。

実装部３９は、回路基板９０のうら面９２と平行をなしており、うら面９２に形成されたプリント配線に電気的に接続される。実装部３９は、メスハウジング５（第１アウターハウジング５０）が回路基板９０に固定されることで、回路基板９０に位置決めされるが、例えばはんだ付けによりうら面９２に固定することもできる。

第１弾性接触片３１と実装部３９を接続する弾性部３３は、図２に示すように、第１弾性接触片３１に接続される第１アーム３４と、実装部３９に接続される第２アーム３６と、第１アーム３４と第２アーム３６を連結する連結梁３５と、を備える。第１アーム３４と第２アーム３６は、幅方向Ｗの位置がずれているとともに、高さ方向Ｈに平行に配置される。

第１アーム３４は、図２に示すように、Ｕ字状をなしており、第１弾性接触片３１と接続されるとともに第１弾性接触片３１と平行な第１直線部３４Ａと、第１直線部３４Ａと平行な第２直線部３４Ｂと、第１直線部３４Ａと第２直線部３４Ｂを連結する反転部３４Ｃと、を備える。

第１直線部３４Ａは、第２部分３０が嵌合位置にあるときに、長さの１／２程度は受容部２１の内部にあり、残りの１／２程度は受容部２１の外部に露出する。
第２直線部３４Ｂは、第１直線部３４Ａの１／２程度の長さを有し、第２部分３０が嵌合位置にあるときに受容部２１から外部に露出する。

第２アーム３６は、図２に示すように、第１アーム３４と同様にＵ字状をなしており、実装部３９と接続される第１直線部３６Ａと、第１直線部３６Ａと平行な第２直線部３６Ｂと、第１直線部３６Ａと第２直線部３６Ｂを連結する反転部３６Ｃと、を備える。
第２アーム３６は、その全体が第１アウターハウジング５０の内部であってインナーハウジング６０の外部に収容される。

第１直線部３６Ａは第２直線部３６Ｂに比べて長く形成されている。第２部分３０が嵌合位置にあるときに、第２直線部３６Ｂと接続される連結梁３５は、実装部３９よりも高さ方向Ｈの低い位置にある。
第２部分３０が嵌合位置にあり負荷が加わらなければ、第１アーム３４の第２直線部３４Ｂは連結梁３５を介して第２アーム３６の第２直線部３６Ｂとクランク状に連結されている。

ともにＵ字状をなす第１アーム３４と第２アーム３６は、開口する部分が逆を向いており、位相が反転するように配置されている。したがって、第２部分３０は、高さ方向Ｈの寸法を押さえながら弾性部３３としての総延長を長くできるので、弾性変形が容易である。弾性変形が容易であることは、オス型端子３の抜去時に有効である。

また、第１部分２０と第２部分３０は個別に作製され、第１部分２０の受容室２３の内部に第２部分３０の一部が収容され、かつ、両者は互いに格別な機械的な拘束がなされていない。したがって、第１部分２０と第２部分３０は容易に相対的に移動できる。

［オス型端子３］
タブ形状のオス型端子３は、図４に示すように、その先端側が第１部分２０の受容室２３に挿入されることでメス型端子１０と嵌合される。
オス型端子３は、第１部分２０との良好な電気的な接続を安定して維持するために、各々の表面にめっき膜が形成されている。

オス型端子３は、その先端側が第１部分２０の受容室２３に挿入されることで、第１部分２０と電気的に接続される。オス型端子３は、第２弾性接触片２４と第１弾性接触片３１の間に挟まれながらから第２弾性接触片２４と第１弾性接触片３１の双方から押圧力を受けることで、メス型端子１０との電気的な接続が安定して維持される。

ここで、オス型端子３とメス型端子１０の電気的な接続を安定して維持するためには、電気コネクタ１を使用している間に、オス型端子３が第２弾性接触片２４と第１弾性接触片３１に対して位置ずれすることなく定位置に留まることが望まれる。位置ずれを起すと、オス型端子３の第２弾性接触片２４と第１弾性接触片３１の接触面の摩耗に伴う接圧の不足によって、電気的な接続を維持できなくなることがあるからである。
本実施形態の電気コネクタ１は、後述するように第１部分２０を保持するインナーハウジング６０が第１アウターハウジング５０に挿抜方向Ｈに摺動可能に保持されるので、第２弾性接触片２４及び第１弾性接触片３１とオス型端子３との接続位置がずれるのを防ぐことができる。

［メスハウジング５］
メスハウジング５は、図４に示すように、メス型端子１０を内部に収容する。
本実施形態におけるメスハウジング５は、図１及び図３に示すように、第１アウターハウジング５０、インナーハウジング６０及び第２アウターハウジング７０という３つの要素からなる。これらのハウジングの要素は、各々が絶縁性の樹脂を射出成形することで一体的に形成される。第１アウターハウジング５０と第２アウターハウジング７０の組み合わせが、本発明のアウターハウジングを構成する。

［第１アウターハウジング５０］
第１アウターハウジング５０は、複数のメス型端子１０とメス型端子１０を保持する複数のインナーハウジング６０を収容する。第１アウターハウジング５０は、図１及び図３に示すように、上面が開放されたほぼ直方体形状を有しており、回路基板９０に対向する底床５１と、底床５１の周縁から立ち上る側壁５４と、底床５１と側壁５４に取り囲まれる収容領域５５と、を備えている。収容領域５５は、図１に示すように、メス型端子１０とインナーハウジング６０からなる対を個別に収容するように、区画壁５６により長さ方向Ｌに複数、ここでは５つの収容室５７に区画されている。それぞれの収容室５７は、図３に示すように衝立５８により幅方向Ｗに第１収容室５７Ａと第２収容室５７Ｂに区画されている。第１アウターハウジング５０は、底床５１と対向する開放された上部は開口５９とされている。

底床５１には、図３に示すように、オス型端子３が挿通される挿通孔５２が形成されている。挿通孔５２は、オス型端子３が無理なく挿抜できるようにオス型端子３に対して十分な遊びを有する開口寸法が設定される。

それぞれの第１収容室５７Ａには、図４を参照すればわかるように、メス型端子１０の第１部分２０を保持するインナーハウジング６０が収容される。また、それぞれの第２収容室５７Ｂには、メス型端子１０の第２アーム３６が収容される。

図１に示すように、第１アウターハウジング５０の長さ方向Ｌの両端の上部には位置決めボスＳＨ，ＳＨが形成される。この位置決めボスＳＨ，ＳＨは、回路基板９０に形成される位置決め孔９４，９４を貫通する。これにより、電気コネクタ１と回路基板９０は互いに位置決めされる。

［インナーハウジング６０］
インナーハウジング６０は、第１アウターハウジング５０の収容室５７においてメス型端子１０を保持する。
インナーハウジング６０は、図３に示すように、第１アウターハウジング５０の底床５１に対向する底床６１と、底床６１の周囲から立ち上る側壁６３と、底床６１に対向し側壁６３の上端に連なる上壁６６と、底床６１、側壁６３及び上壁６６に取り囲まれる収容室６８と、を備えている。
底床６１は、幅方向Ｗに沿って設けられ、オス型端子３が挿通される挿通孔６２を備える。挿通孔６２は、底床６１の表裏を貫通し、第１アウターハウジング５０の挿通孔５２よりも開口寸法が小さく形成されている。これにより、挿通孔５２を通過したオス型端子３を第１弾性接触片３１と第２弾性接触片２４の間に誘い込むことができる。

上壁６６は、第２部分３０の第１アーム３４が挿通されるインナー通路６７が表裏を貫通して形成される。

側壁６３は、高さ方向Ｈに沿って設けられ、メス型端子１０の圧入片２８が挿入される圧入溝６４が底床６１との境界近傍に形成されている。圧入溝６４は、側壁６３の内側から外側に向けて後退するように形成されている。側壁６３には、メス型端子１０の第１部分２０の受容部２１に設けられた圧入片２９（図４）が圧入される圧入溝６９が形成される。圧入片２８，２９及び圧入溝６４，６９の係合により、第１部分２０及びインナーハウジング６０が一体化される。

［第２アウターハウジング７０］
第２アウターハウジング７０は、図１及び図３に示すように、第１アウターハウジング５０の上部に位置する開口５９を覆うとともに、回路基板９０を貫通して回路基板９０のおもて面９１から露出するメス型端子１０の第１アーム３４を保護する。

第２アウターハウジング７０は、図１及び図３に示すように、基体７１と、基体７１の幅方向Ｗの一端側に設けられる前方垂下壁７７と、基体７１の幅方向Ｗの他端側に設けられる後方垂下壁７９と、を備える。

基体７１は、第２部分３０の第１アーム３４が挿通されるアーム挿通孔７２と、アーム挿通孔７２から上方に露出する第１アーム３４を保護するシェルタ７３と、を備えている。シェルタ７３は回路基板９０のシェルタ挿通孔９３に嵌入される。
アーム挿通孔７２は、基体７１の表裏を貫通し、平面視して矩形を有している。アーム挿通孔７２は、５つの第１アーム３４が挿通するのに足りる開口面積を有している。

シェルタ７３は、アーム挿通孔７２の一つの長辺を除いて、アーム挿通孔７２の周囲を取り囲むように形成されている。シェルタ７３は、基体７１から回路基板９０を貫通するように立ち上がり、後方側（図３の右側）が開放されている。
シェルタ７３は、その頂部に開閉扉７４が設けられている。開閉扉７４は、メス型端子１０にオス型端子３が嵌合されているときは図４，図５に示すように閉じているが、オス型端子３を抜去するときは図６，図７に示すように開く。

［電気コネクタ１の組み付け構造］
電気コネクタ１は、概略以下のようにして組み付けられている。
第１アウターハウジング５０は、第１アウターハウジング５０に圧入されたペグ８０（図１）が回路基板９０のパッドにはんだ付けされることにより固定される。これにより第１アウターハウジング５０の回路基板９０に対する変位が拘束される。第１アウターハウジング５０と回路基板９０の間には第２アウターハウジング７０の基体７１が挟まれており、第２アウターハウジング７０もまた回路基板９０に対する変位が拘束される。

第１アウターハウジング５０は、それぞれの第１収容室５７Ａにインナーハウジング６０を保持する。それぞれのインナーハウジング６０はメス型端子１０を保持している。
インナーハウジング６０は、挿抜方向Ｈに余裕をもって第１アウターハウジング５０と第２アウターハウジング７０の間に配置される。これにより、インナーハウジング６０は、第１アウターハウジング５０及び第２アウターハウジング７０に挿抜方向Ｈに摺動可能に収容される。

第２アウターハウジング７０は、第１アウターハウジング５０と回路基板９０の間に挟まれている。第２アウターハウジング７０の基体７１は回路基板９０のうら面９２に平行に対向して配置され、シェルタ７３は回路基板９０のシェルタ挿通孔９３に挿入される。シェルタ７３の内部に収容される第１アーム３４は回路基板９０のおもて面９１の側に露出するが、シェルタ７３は第１アーム３４に外的要素が接触するのを防止することにより第１アーム３４を保護できる。

［オス型端子３の嵌合動作］
次に、図４〜図５を参照して、電気コネクタ１にオス型端子３を嵌合する手順を説明する。
オス型端子３をメス型端子１０に嵌合するには、図４に示すように、オス型端子３を第１アウターハウジング５０の挿通孔５２に位置決めをする。

次に、位置決めされていたオス型端子３をメス型端子１０の受容室２３に向けて押し込む。オス型端子３を抜去位置まで押し込むと、図５に示すように、第１弾性接触片３１と第２弾性接触片２４の間に押し入って第１弾性接触片３１と第２弾性接触片２４を弾性変形させる。これにより、オス型端子３は、第１弾性接触片３１と第２弾性接触片２４の間に高い接圧で保持される。

次に、メス型端子１０と嵌合されていたオス型端子３を抜去して嵌合解除をする手順を、図６及び図７を参照して説明する。
図６に示すように、シェルタ７３の開閉扉７４を開いてから、第１アーム３４を掴みながら第２部分３０を所定位置まで引き上げる。これにより、第１弾性接触片３１の位置が上方にずれるので、第１弾性接触片３１とオス型端子３との接圧が低くなる。そこで、図７に示すように、オス型端子３を第１部分２０から抜去する。弾性部３３は、図６，図７に示すように、無負荷のときと比べて、挿抜方向Ｈに大きく弾性変形する。なお、第１弾性接触片３１とオス型端子３が接触せず離れてもよい。

［効 果］
以上の構成を備える電気コネクタ１の作用・効果を以下説明する。
電気コネクタ１は、メス型端子１０を構成する第１部分２０と第２部分３０とが別体として作製される。
これにより、第２部分３０が嵌合位置と抜去位置の間を往復移動し、第２部分３０が嵌合位置にあれば第２弾性接触片２４と第１弾性接触片３１によるオス型端子３の接圧が高くなり、また、第２部分３０が抜去位置にあればこの接圧が低くなる。つまり、オス型端子３をメス型端子１０から抜去するときには、第２部分３０を抜去位置に置くことで、オス型端子３の抜去を小さい力で行うことができる。一方、メス型端子１０とオス型端子３が嵌合している間は、第２部分３０を嵌合位置に置くことにより、メス型端子１０とオス型端子３の電気的な接続を安定して得ることができる。

また、第１部分２０と第２部分３０とが別体として作製されることにより、以下の作用・効果を奏する。
仮にメス型端子１０が一体として作製するものとすれば、第１部分２０と第２部分３０が繋がった素材を被加工材である金属板から打ち抜くことになるので、その分だけ打ち抜かれる素材の展開サイズが大きくなる。このことは、メス型端子１０に供されない被加工材の廃棄部分が多くなることを示唆する。これに対して、第１部分２０と第２部分３０とが別体の場合には、第１部分２０だけを打ち抜きする展開サイズと第２部分３０だけを打ち抜きする展開サイズを合わせても、第１部分２０と第２部分３０とを一体として打ち抜くのに比べて小さくできる。
したがって、第１部分２０と第２部分３０とが別体として作製される本実施形態によれば、メス型端子１０の製造コストを低く抑えることができる。

次に、電気コネクタ１は、第１アウターハウジング５０に開口５９を設け、回路基板９０のおもて面９１の側に第２部分３０の第１アーム３４を露出させる。したがって、回路基板９０のうら面９２の側に電気コネクタ１が配置されていても、回路基板９０のおもて面９１の側から第１アーム３４を操作することで、メス型端子１０とオス型端子３との挿抜力を容易に調整できる。

次に、電気コネクタ１は、第１アウターハウジング５０とメス型端子１０の実装部３９が回路基板９０に固定されているのに対して、第１部分２０と実装部３９は挿抜方向Ｈの弾性変形が容易な弾性部３３で連結されている。
したがって、オス型端子３と嵌合される第１部分２０がオス型端子３を介して振動を受けて挿抜方向Ｈに変位したとしても、その変位は弾性部３３の弾性変形で容易に吸収される。このため、第１部分２０と嵌合されるオス型端子３が接続される電子機器と、実装部３９が固定される回路基板９０との振動モードが異なるとしても、メス型端子１０とオス型端子３との接続位置を維持しながら回路基板９０と電子機器の各々の振動モードに同調して振動することができる。したがって、電気コネクタ１は、異なる振動モードを有する機器類に固定されるオス型端子３と接続されても、メス型端子１０とオス型端子３の電気的な接続を安定して維持できる。

以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。
弾性部３３の形態は一例にすぎず、上記した効果が得られるのであれば、例えば、弾性部３３を全体としてＮ字状に形成するなど、他の形状、寸法を採用してもよい。
また、本実施形態は第１部分２０に第２弾性接触片２４を備える。しかし、第２弾性接触片２４を備えることなく、オス型端子３を第１弾性接触片３１と受容部２１の内面とに電気的に接触させることもできる。
また、第２アウターハウジング７０にシェルタ７３を設けたが、回路基板９０からおもて面９１の側に露出する第１アーム３４に接触する外的要素がなければ、シェルタ７３を省くこともできる。また、シェルタ７３を第２アウターハウジング７０に一体的に設けたが、シェルタ７３を別体として作製して、回路基板９０の所定位置に着脱可能に取り付けることもできる。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１ 電気コネクタ
３ オス型端子
５ メスハウジング
１０ メス型端子
２０ 第１部分
２１ 受容部
２２ 受容口
２３ 受容室
２４ 第２弾性接触片
２４Ａ 主接触片
２４Ｂ 補助接触片
２５Ａ，２５Ｂ，３２ 接点
２６ 挿入口
２８，２９ 圧入片
３０ 第２部分
３１ 第１弾性接触片
３３ 弾性部
３４ 第１アーム
３５ 連結梁
３６ 第２アーム
３９ 実装部
５０ 第１アウターハウジング
５５ 収容領域
５６ 区画壁
５７ 収容室
５７Ａ 第１収容室
５７Ｂ 第２収容室
５８ 衝立
５９ 開口
６０ インナーハウジング
６４，６９ 圧入溝
６７ インナー通路
６８ 収容室
７０ 第２アウターハウジング
７１ 基体
７２ アーム挿通孔
７３ シェルタ
７４ 開閉扉
９０ 回路基板
９１ おもて面
９２ うら面
９３ シェルタ挿通孔

Claims (8)

1. 第１部分と、前記第１部分とは別体である第２部分とからなり、回路基板と電気的に接続されるメス型端子であって、
   前記第１部分は、
   オス型端子を受容する受容室を有する受容部を備え、
   前記第２部分は、
   前記受容室に配置される、前記オス型端子と電気的に接続される第１弾性接触片と、前記回路基板に電気的に接続される実装部と、前記第１弾性接触片と前記実装部を連結する弾性部と、を備える、
   ことを特徴とするメス型端子。
2. 前記受容部は、前記オス型端子と電気的に接続される第２弾性接触片を、前記受容室内に備え、
   前記第１弾性接触片と前記第２弾性接触片の間に、前記オス型端子が挿入される、
   請求項１に記載のメス型端子。
3. 前記第２弾性接触片は、
   前記オス型端子と直に接触する主接触片と、前記主接触片を前記オス型端子に向けて押し付ける補助接触片と、を備える、
   請求項２に記載のメス型端子。
4. 前記弾性部は、
   前記第１弾性接触片に一端側が接続される、Ｕ字状をなす第１アームと、
   前記実装部に一端側が接続される、Ｕ字状をなす第２アームと、
   前記第１アームの他端側と前記第２アームの他端側を連結する連結梁と、を備え、
   前記第１アームと前記第２アームは、位相が反転して配置される、
   請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のメス型端子。
5. 第１部分と、前記第１部分とは別体である第２部分とからなり、回路基板と電気的に接続されるメス型端子と、
   前記メス型端子を収容するハウジングと、を備え、
   前記メス型端子は、
   前記第１部分として、オス型端子を受容する受容室を有する受容部を備え、
   前記第２部分として、前記受容室に配置される、前記オス型端子と電気的に接続される第１弾性接触片と、前記回路基板に電気的に接続される実装部と、前記第１弾性接触片と前記実装部を連結する弾性部と、を備え、
   前記ハウジングは、
   前記メス型端子の前記受容部を収容するインナーハウジングと、
   前記インナーハウジングを摺動可能に収容するアウターハウジングと、を有し、
   前記アウターハウジングは、
   前記弾性部の一部が挿通して外部に露出する開口を有する、
   ことを特徴とする電気コネクタ。
6. 前記アウターハウジングは、
   外部に露出する前記弾性部の一部を覆うシェルタを備える、
   請求項５に記載の電気コネクタ。
7. 前記シェルタは、開閉扉を有する、
   請求項６に記載の電気コネクタ。
8. 前記アウターハウジングは、
   前記インナーハウジングを収容し、前記開口を有する第１アウターハウジングと、
   前記第１アウターハウジングの前記開口を覆うとともに、外部に露出する前記弾性部を覆う前記シェルタを有する第２アウターハウジングと、を備える、
   請求項６又は請求項７に記載の電気コネクタ。

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