JP2019038598A - Paper container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、筒状の壁面を有し、壁面の頂部に内面同士を直線状に貼り合わせた頂部閉鎖部を有する紙容器に関する。 The present invention relates to a paper container having a cylindrical wall surface and having a top closing portion in which inner surfaces are linearly bonded to the top of the wall surface.
従来より、紙容器は、包装容器の分野で汎用され、筒状の壁面を有した紙容器が公知である。
例えば、特許文献１には、紙層を主体とした包装材からなる扇形状のブランク板を巻回して該ブランク板の両側端を貼合することにより上広がりの壁面（胴壁）を構成し、該壁面（胴壁）の下部には円形状の底面（底板４）の周縁部に密着して底部閉鎖部を形成すると共に、該壁面（胴壁）の頂部（上部）には開口端部の内面同士を直線状に貼り合わせて頂部閉鎖部を形成した紙容器が開示されている。
Conventionally, paper containers are widely used in the field of packaging containers, and paper containers having a cylindrical wall surface are known.
For example, in Patent Document 1, an upwardly extending wall surface (body wall) is configured by winding a fan-shaped blank plate made of a packaging material mainly composed of a paper layer and bonding both side ends of the blank plate. A bottom closed portion is formed in close contact with a peripheral portion of a circular bottom surface (bottom plate 4) at a lower portion of the wall surface (body wall), and an opening end portion is formed at a top portion (upper portion) of the wall surface (body wall). A paper container is disclosed in which the inner surfaces of each are linearly bonded together to form a top closing portion.
筒状の壁面を有し、壁面の頂部を直線状に貼り合わせて形成された頂部閉鎖部を有した紙容器を開封する場合には、あらかじめ形成された断続的な切込（いわゆるミシン目）によって構成された直線状のジッパーを、使用者が手で切り裂くことで開封するものが特許文献１等で公知である。
このジッパーを手で切り裂く際には、ジッパーの伸びる方向と紙の繊維の方向の関係で、開封部が乱れたり、余計な力が必要となる場合があった。
また、紙の内面側にコーティングされたバリア層はジッパーのミシン目が貫通していないため、その材質によっては、同様に開封部が乱れたり、余計な力が必要となる場合がある。
これらの、開封時の課題については、特許文献１等の公知の文献では認識されていなかった。
When opening a paper container having a cylindrical wall surface and having a top closure portion formed by sticking the tops of the wall surfaces in a straight line, pre-formed intermittent cuts (so-called perforations) Japanese Patent Laid-Open No. 2004-133867 discloses that a linear zipper formed by the above method is opened by a user tearing it by hand.
When the zipper is cut by hand, the opening portion may be disturbed or an extra force may be required depending on the relationship between the direction in which the zipper extends and the direction of the paper fibers.
Moreover, since the perforation of the zipper does not penetrate through the barrier layer coated on the inner surface side of the paper, the opening portion may be similarly disturbed or an extra force may be required depending on the material.
These problems at the time of opening have not been recognized in known documents such as Patent Document 1.
本発明は、これらの問題点を解決するものであり、開封部の乱れを防止し、余計な力を必要とせず、容易に開封することが可能な紙容器を提供することを目的とするものである。 The present invention solves these problems, and aims to provide a paper container that can be easily opened without disturbing the opening portion and requiring extra force. It is.
本発明の紙容器は、筒状の壁面を有した紙容器であって、前記壁面の頂部には、内面同士を直線状に貼り合わせた頂部閉鎖部を有し、前記壁面の原紙の坪量が、１５０〜３５０ｇ／ｍ２であり、前記壁面の原紙の縦（ＭＤ）、横（ＣＤ）の引張強度比ＣＤ：ＭＤが、１：２．０以下であることにより、前記課題を解決するものである。 The paper container of the present invention is a paper container having a cylindrical wall surface, the top portion of the wall surface has a top closing portion in which inner surfaces are linearly bonded together, and the basis weight of the base paper on the wall surface Is 150 to 350 g / m 2 , and the tensile strength ratio CD: MD of the longitudinal (MD) and lateral (CD) of the base paper on the wall surface is 1: 2.0 or less, thereby solving the above problem. Is.
請求項１に係る紙容器によれば、壁面の原紙の坪量が、１５０〜３５０ｇ／ｍ２であり、壁面の原紙の縦（ＭＤ）、横（ＣＤ）の引張強度比ＣＤ：ＭＤが、１：２．０以下であることにより、ミシン目を横（ＣＤ）方向に設けたとしても、開封部の乱れを防止し、余計な力を必要とせず、容易に開封することができる紙容器とすることが可能となる。
引張強度比ＣＤ：ＭＤは、１：１．５以下であればさらに好適である。
また、開封の容易性を特に考慮すると、壁面の原紙の横（ＣＤ）方向の引裂き強度は、１５００ｍＮ以下であることが好ましく、１４００ｍＮ以下であればさらに好適である。
According to the paper container which concerns on Claim 1, the basic weight of the base paper of a wall surface is 150-350 g / m < 2 >, The longitudinal strength (MD) of the base paper of a wall surface, and the tensile strength ratio CD: MD of width (CD), 1: 2.0 or less, so that even if the perforation is provided in the lateral (CD) direction, the unsealed portion is prevented from being disturbed, and an extra force is not required, and the paper container can be easily opened. It becomes possible.
The tensile strength ratio CD: MD is more preferably 1: 1.5 or less.
Further, considering the ease of opening in particular, the tear strength in the transverse (CD) direction of the base paper on the wall surface is preferably 1500 mN or less, and more preferably 1400 mN or less.
請求項５に記載の構成によれば、壁面の原紙の内面のバリア層が、ＰＥＴ、ＰＰまたはＨＤＰＥの一軸延伸フィルムあるいはアルミ箔からなることにより、ジッパーのミシン目が貫通していなくても、開封部が乱れたり、余計な力を必要とすることなく、容易に開封することができる紙容器とすることが可能となる。
バリア層の厚さは、７〜３０μｍであることが好ましく、７〜１２μｍであればさらに好適である。
According to the configuration of claim 5, the barrier layer on the inner surface of the base paper of the wall surface is made of a uniaxially stretched film or aluminum foil of PET, PP or HDPE, so that the perforation of the zipper does not penetrate, It becomes possible to provide a paper container that can be easily opened without disturbing the opening portion or requiring extra force.
The thickness of the barrier layer is preferably 7 to 30 μm, and more preferably 7 to 12 μm.
本発明の一実施形態に係る紙容器１００は、図１（Ａ）−（Ｃ）に示すように、底面１１０と、底面１１０の周縁部に密着した筒状の壁面１２０とを有しており、壁面１２０の頂部には、内面同士を直線状に貼り合わせた頂部閉鎖部１２１が設けられている。
底面１１０の周縁部は、図１（Ｃ）に示すように、頂部閉鎖部１２１と平行な方向の２つの長辺部１１１と、頂部閉鎖部１２１と直交する方向の２つの短辺部１１２と、２つの長辺部１１１と２つの短辺部１１２のそれぞれの端部を結ぶ４つの角曲線部１１３を有し、底面１１０は、いわゆる角丸矩形状に形成されている。
The paper container 100 which concerns on one Embodiment of this invention has the bottom face 110 and the cylindrical wall surface 120 closely_contact | adhered to the peripheral part of the bottom face 110, as shown to FIG. 1 (A)-(C). The top portion of the wall surface 120 is provided with a top closing portion 121 in which inner surfaces are bonded together in a straight line.
As shown in FIG. 1C, the peripheral portion of the bottom surface 110 includes two long side portions 111 in a direction parallel to the top closing portion 121 and two short side portions 112 in a direction orthogonal to the top closing portion 121. It has four corner curve portions 113 connecting the ends of the two long side portions 111 and the two short side portions 112, and the bottom surface 110 is formed in a so-called rounded rectangular shape.
壁面１２０は、図２に示すような扇型の原紙を筒状とし、貼り合せ部１２３で貼り合わせることで形成される。
底面１１０は、原紙（図示せず）の周縁を下方に折り曲げ、折り曲げた箇所を筒状の壁面１２０の下端縁１２２側の内面に固着することで形成される。
これらの工程は、紙コップ等の周知の紙容器の製造工程であり、このことで、紙容器１００の底面１１０側がいわゆる糸底形状となるように形成される、
そして、収容物を投入した後に、筒状の壁面１２０の頂部の内面同士を直線状に貼り合わせ頂部閉鎖部１２１を設けることで、収容物を収容した紙容器１００が形成される。
壁面１２０及び底面１１０の原紙は、少なくとも内面側に、バリア層及び接着層とを有したコーティングが施されており、底面１１０と壁面１２０の固着、および、壁面１２０頂部の内面同士の貼り合わせは接着層の熱圧着や超音波溶着などで行われる。
The wall surface 120 is formed by forming fan-shaped base paper as shown in FIG.
The bottom surface 110 is formed by folding a base paper (not shown) at the periphery and fixing the bent portion to the inner surface of the cylindrical wall surface 120 on the lower edge 122 side.
These steps are known steps for manufacturing a paper container such as a paper cup, and are formed so that the bottom surface 110 side of the paper container 100 has a so-called thread bottom shape.
And after throwing in the thing, the paper container 100 which accommodated the accommodation thing is formed by sticking the inner surfaces of the top part of the cylindrical wall surface 120 linearly, and providing the top part closing part 121. FIG.
The base paper of the wall surface 120 and the bottom surface 110 is provided with a coating having a barrier layer and an adhesive layer on at least the inner surface side, and the bottom surface 110 and the wall surface 120 are bonded together and the inner surfaces of the top surfaces of the wall surface 120 are bonded together. It is performed by thermocompression bonding or ultrasonic welding of the adhesive layer.
紙容器１００の頂部付近には、使用者が手で切り裂いて開封するため、例えば図３（Ａ）−（Ｄ）に示すように、断続的な切込（いわゆるミシン目）によって構成された直線状のジッパー１２４が設けられている。
ジッパー１２４の位置、方向、長さ等は、収容物の取り出し態様に応じて適宜設定可能である。
図３（Ａ）の例は、頂部閉鎖部１２１の下方に水平にジッパー１２４が設けられたものであり、頂部閉鎖部１２１全体を取り去って大きく開口するのに適している。
図３（Ｂ）の例は、頂部閉鎖部１２１に切込部１２５を設けるとともに、切込部１２５から側方に向けて斜めにジッパー１２４が設けられたものであり、必要な開口面積に合わせて頂部閉鎖部１２１の一部を取り去るように構成されている。
In the vicinity of the top of the paper container 100, the user tears and opens it by hand. For example, as shown in FIGS. 3 (A)-(D), a straight line formed by intermittent cuts (so-called perforations). A shaped zipper 124 is provided.
The position, direction, length, and the like of the zipper 124 can be set as appropriate according to the manner in which the contents are taken out.
In the example of FIG. 3A, a zipper 124 is horizontally provided below the top closing part 121, and it is suitable for removing the entire top closing part 121 and opening large.
In the example of FIG. 3B, a notch 125 is provided in the top closing part 121, and a zipper 124 is provided obliquely from the notch 125 to the side. A part of the top closing part 121 is configured to be removed.
図３（Ｃ）の例は、頂部閉鎖部１２１に切込部１２５を設けるとともに、切込部１２５から側方に向けて斜めにジッパー１２４が設けられ、さらに、そのジッパー１２４の中間部から逆の側方に向けてさらに他のジッパー１２４ｂが設けられたものであり、図３（Ｂ）の例のように、必要な開口面積に合わせて頂部閉鎖部１２１の一部を取り去るとともに、必要に応じて他のジッパー１２４ｂを切り裂くことで頂部閉鎖部１２１全体を取り去って大きく開口することも可能に構成されている。
図３（Ｄ）の例は、頂部閉鎖部１２１に切込部１２５を設けるとともに、切込部１２５から両方の側方に向けてそれぞれ斜めにジッパー１２４ｃ、１２４ｄが設けられたものであり、所望の開口面積に応じて、使用者がジッパー１２４ｃのみ、ジッパー１２４ｄのみ、あるいは両方を切り裂くことが可能に構成されている。
In the example of FIG. 3C, a notch 125 is provided in the top closing part 121, a zipper 124 is provided obliquely from the notch 125 toward the side, and the zipper 124 is reversed from the middle part thereof. Further, another zipper 124b is provided toward the side of the top, and as shown in the example of FIG. 3 (B), a part of the top closing portion 121 is removed in accordance with a necessary opening area, and necessary. In response, the other zipper 124b is cut off so that the entire top closing portion 121 can be removed and opened widely.
In the example of FIG. 3D, a notch 125 is provided in the top closing part 121, and zippers 124c and 124d are provided obliquely from the notch 125 toward both sides. According to the opening area, the user can cut only the zipper 124c, only the zipper 124d, or both.
底面１１０は、図１（Ｃ）に示すように、頂部閉鎖部１２１の伸びる方向の差し渡しＬＬが、頂部閉鎖部１２１と直交する方向の差し渡しＳＬより長くなるように構成されている。
ＬＬ＞ＳＬの関係を満たせば、底面１１０は、楕円形状、小判形状等の他の形状であってもよい。
このことで、頂部を閉鎖する際の壁面１２０の下端縁の持ち上がりが小さくなり、一般的な製造工程で製造された紙容器１００であっても底面１１０側を下にして立てて置いた際も安定した紙容器１００とすることが可能となる。
As shown in FIG. 1C, the bottom surface 110 is configured such that a delivery LL in a direction in which the top closing portion 121 extends is longer than a delivery SL in a direction orthogonal to the top closing portion 121.
If the relationship of LL> SL is satisfied, the bottom surface 110 may have another shape such as an elliptical shape or an oval shape.
This reduces the lifting of the lower end edge of the wall surface 120 when closing the top, and even when the paper container 100 manufactured by a general manufacturing process is placed with the bottom surface 110 side down, A stable paper container 100 can be obtained.
本実施形態では、底面１１０は、いわゆる角丸矩形状に形成されているため、
ＬＬ＝長辺部１１１の長さ＋コーナ部半径ＣＲ×２
ＳＬ＝短辺部１１２の長さ＋コーナ部半径ＣＲ×２
となる。
直線状の長辺部１１１と短辺部１１２を有することにより、２つの短辺部１１２が最も低い位置となって直線状に接地するため、傾斜することが防止されるとともに、傾いた場合でも長辺部１１１が直線状に接地することで、安定した紙容器１００とすることが可能となる。
In the present embodiment, the bottom surface 110 is formed in a so-called rounded rectangular shape,
LL = length of the long side portion 111 + corner portion radius CR × 2
SL = length of short side portion 112 + corner portion radius CR × 2
It becomes.
By having the straight long side portion 111 and the short side portion 112, the two short side portions 112 are in the lowest position and are grounded in a straight line. Since the long side portion 111 is grounded linearly, a stable paper container 100 can be obtained.
底面１１０の頂部閉鎖部１２１と直交する方向の差し渡しＳＬと頂部閉鎖部１２１の伸びる方向の差し渡しＬＬの寸法比ＳＬ：ＬＬは、１：１．２〜１：２．５であることが好ましく、１：１．２〜１：１．８であれば一般的な製造工程での製造も容易であり、容積も確保でき、さらに好適である。
具体的な寸法として、紙コップ等の一般的な製造工程での製造をより容易とする上で、底面１１０の頂部閉鎖部１２１と直交する方向の差し渡しＳＬは、３０〜８０ｍｍであることが好ましい。
さらに、下端縁の持ち上がりを抑制しつつ、紙コップ等の一般的な製造工程での製造をより容易とする上で、壁面１２０の高さＷＨは、底面１１０の頂部閉鎖部１２１と直交する方向の差し渡し寸法ＳＬの２倍以上（ＷＨ≧ＳＬ×２）であることが好ましく、壁面１２０の底面１１０より下方に突出する寸法ＴＨは、１０ｍｍ以下であることが好ましい。
The dimension ratio SL: LL between the delivery SL in the direction orthogonal to the top closing part 121 of the bottom surface 110 and the delivery LL in the direction in which the top closing part 121 extends is preferably 1: 1.2 to 1: 2.5. If it is 1: 1.2-1: 1.8, manufacture in a general manufacturing process is easy, the volume can be secured, and it is more preferable.
As a specific dimension, in order to make it easier to manufacture in a general manufacturing process such as a paper cup, the passing SL in the direction orthogonal to the top closing portion 121 of the bottom surface 110 is preferably 30 to 80 mm. .
Furthermore, the height WH of the wall surface 120 is perpendicular to the top closing portion 121 of the bottom surface 110 in order to make it easier to manufacture in a general manufacturing process such as a paper cup while suppressing the lifting of the lower edge. It is preferable that it is 2 times or more (WH ≧ SL × 2) of the handing dimension SL, and the dimension TH protruding downward from the bottom surface 110 of the wall surface 120 is preferably 10 mm or less.
本発明の紙容器１００は、容器として強度と、使用者が手で切り裂いて開封する際の容易性の両立が求められることから、壁面１２０の原紙は、坪量が１５０〜３５０ｇ／ｍ２であり、抄紙時に紙が流れる方向である「縦」（ＭＤ）、縦方向に対し垂直の方向である「横」（ＣＤ）の引張強度比ＣＤ：ＭＤが、１：２．０以下のものが使用される。
また、壁面１２０の原紙の内面のバリア層は、ＰＥＴ、ＰＰまたはＨＤＰＥ一軸延伸フィルムあるいはアルミ箔で構成されている。
壁面１２０の原紙のＣＤ：ＭＤと、開封時の外観、容易性の関係の実験データを以下に示す。
下記表１に示す物性の４種類の原紙を用い、図４に示す、Ａ、Ｂの２種類のジッパー形状で開封試験を行った。
内部結合強さ：ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．１８−２
引裂き強さ：ＪＩＳ Ｐ８１１６
Since the paper container 100 of the present invention requires both strength as a container and ease when the user tears and opens it by hand, the base paper of the wall surface 120 has a basis weight of 150 to 350 g / m 2 . The tensile strength ratio CD: MD of “longitudinal” (MD), which is the direction in which paper flows during papermaking, and “horizontal” (CD), which is the direction perpendicular to the longitudinal direction, is 1: 2.0 or less. used.
Further, the barrier layer on the inner surface of the base paper of the wall surface 120 is made of a PET, PP or HDPE uniaxially stretched film or aluminum foil.
Experimental data on the relationship between CD: MD of the base paper on the wall surface 120 and the appearance and ease of opening is shown below.
Using four types of base papers having the physical properties shown in Table 1 below, an opening test was performed in two types of zipper shapes A and B shown in FIG.
Internal bond strength: JAPAN TAPPI No. 18-2
Tear strength: JIS P8116
引張り試験機（ストログラフＶ−５０Ｄ；東洋精機(株)）を用い、それぞれ５個のサンプルを２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１８０°剥離を実施し、その結果を、
開封部に原紙残り無：○（図５参照）
開封部に原紙残り小：△
開封部に原紙残り大：×
とした。
なお、○、△は開封許容範囲（綺麗にストレスなく開封可能）と評価し、×は許容範囲外（綺麗にストレスなく開封することは困難）と評価した。
原紙Ａ：ジッパー形状Ａであれば高い確率で綺麗に開封可。しかし、形状Ｂは綺麗な開封は困難。
原紙Ｃ：ジッパー形状Ａ、Ｂとも高い確率で綺麗に開封可だが、２０％程度の割合で不可の場合もあった。
原紙Ｂ：ジッパー形状を問わず、綺麗にストレスもなく開封可能。
Using a tensile tester (Strograph V-50D; Toyo Seiki Co., Ltd.), each sample was peeled 180 ° at a speed of 200 mm / min.
No unprinted base paper in the unsealed part: ○ (see Fig. 5)
Small remaining paper in the unsealed part: △
Large remaining paper in the unsealed part: ×
It was.
In addition, (circle) and (triangle | delta) evaluated that it was a permissible opening range (it can be opened neatly without stress), and x evaluated that it was outside permissible range (it is difficult to open neatly without stress).
Base paper A: Zipper shape A can be opened cleanly with high probability. However, shape B is difficult to clean.
Base paper C: Both zipper shapes A and B can be opened cleanly with a high probability, but in some cases it was impossible at a rate of about 20%.
Base paper B: Regardless of the zipper shape, it can be opened neatly and without stress.
この時のＣＤ方向の開封強度は以下のとおりである。
これらの評価結果から、ＣＤ：ＭＤの引張り強度比（原紙配向）が大きいものは適さず、ＣＤ方向の引裂き強さが低い原紙が適していることがわかる。
そこで、壁面１２０の原紙の坪量は、１５０〜３５０ｇ／ｍ２であり、壁面１２０の原紙の縦（ＭＤ）、横（ＣＤ）の引張強度比ＣＤ：ＭＤが、１：２．０以下であることにより、開封部の乱れを防止し、余計な力を必要とせず、容易に開封することができる紙容器とすることが可能となる。
また、引張強度比ＣＤ：ＭＤは、１：１．５以下であればさらに好適であり、開封の容易性を特に考慮すると、壁面１２０の原紙の横（ＣＤ）方向の引裂き強度は、１５００ｍＮ以下であることが好ましく、１４００ｍＮ以下であればさらに好適である。
From these evaluation results, it can be seen that a paper having a large CD: MD tensile strength ratio (base paper orientation) is not suitable, and a base paper having a low tear strength in the CD direction is suitable.
Therefore, the basis weight of the base paper of the wall surface 120 is 150 to 350 g / m 2 , and the longitudinal (MD) and horizontal (CD) tensile strength ratio CD: MD of the base paper of the wall surface 120 is 1: 2.0 or less. By being, it becomes possible to make a paper container that prevents the opening portion from being disturbed and can be opened easily without requiring extra force.
Further, the tensile strength ratio CD: MD is more preferably 1: 1.5 or less, and the tear strength in the transverse (CD) direction of the base paper of the wall surface 120 is 1500 mN or less, particularly considering the ease of opening. Preferably, 1400 mN or less is more preferable.
壁面１２０の原紙の内面のバリア層は、アルミ箔であればジッパー開封時に原紙と同時に容易に引き裂くことが可能である。
また、金属探知機への対応や環境配慮への観点より、汎用的なバリアフィルムであるＰＥＴフィルム等の樹脂製フィルムを使用することが考えられるが、一般的に樹脂製フィルムは引っ張りに対して容易に延びるため、ジッパー開封時に原紙が引き裂かれても樹脂製フィルムが繋がったままで、開封不良が起こる可能性がある。
そこで、ＰＥＴ、ＰＰまたはＨＤＰＥの一軸延伸フィルムを使用することで、開封部が乱れたり、余計な力を必要とすることなく、容易に開封することができる。
バリア性能と開封の容易性を考慮し、バリア層の厚さは、７〜３０μｍであることが好ましく、７〜１２μｍであればさらに好適である。
If the barrier layer on the inner surface of the base paper of the wall surface 120 is an aluminum foil, it can be easily torn simultaneously with the base paper when the zipper is opened.
In addition, from the viewpoint of compatibility with metal detectors and environmental considerations, it is conceivable to use a resin film such as a PET film that is a general-purpose barrier film. Since it extends easily, even if the base paper is torn when the zipper is opened, the resin film remains connected, and there is a possibility that a poor opening will occur.
Therefore, by using a uniaxially stretched film of PET, PP or HDPE, the opening can be easily opened without disturbing the opening or requiring an extra force.
In consideration of barrier performance and ease of opening, the thickness of the barrier layer is preferably 7 to 30 μm, and more preferably 7 to 12 μm.
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
なお、上述した実施形態では、紙容器１００は、底面１１０と、底面１１０の周縁部に密着した筒状の壁面１２０とを有しているが、底面を設けず、底部側も壁面の内面同士を直線状に貼り合わせたものや、壁面を２枚の原紙とし、周囲の全部の内面を貼り合わせたものであってもよく、壁面の内面同士を直線状に貼り合わせた開封すべき頂部閉鎖部を有していれば、いかなる形態であってもよい。
As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said embodiment, A various design change can be made without deviating from this invention described in the claim. Is possible.
In the above-described embodiment, the paper container 100 includes the bottom surface 110 and the cylindrical wall surface 120 that is in close contact with the peripheral edge portion of the bottom surface 110. However, the bottom surface is not provided, and the bottom surface also includes the inner surfaces of the wall surfaces. It may be one that is bonded together in a straight line, or two base papers on the wall surface, and the inner surfaces of all the surrounding surfaces are bonded together. Any form may be used as long as it has a portion.
１００ ・・・ 紙容器
１１０ ・・・ 底面
１２０ ・・・ 壁面
１２１ ・・・ 頂部閉鎖部
１２２ ・・・ 下端縁（糸底）
１２３ ・・・ 貼合部
１２４ ・・・ ジッパー
１２５ ・・・ 切込部
１１０ ・・・ 底面
１１１ ・・・ 長辺部
１１２ ・・・ 短辺部
１１３ ・・・ 角曲線部
ＬＬ ・・・ 頂部閉鎖部と伸びる方向の差し渡し
ＳＬ ・・・ 頂部閉鎖部の直交する方向の差し渡し
ＣＲ ・・・ コーナ部半径
ＷＨ ・・・ 壁面の高さ
ＴＨ ・・・ 壁面の底面より下方に突出する寸法
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Paper container 110 ... Bottom 120 ... Wall 121 ... Top closing part 122 ... Bottom edge (thread bottom)
123 ... Bonding part 124 ... Zipper 125 ... Notch part 110 ... Bottom 111 ... Long side part 112 ... Short side part 113 ... Angular curve part LL ... Top part Handing in the direction extending from the closing part SL ... Handing in the orthogonal direction of the top closing part CR ... Radius of the corner part WH ... Height of the wall surface TH ... Dimensions protruding downward from the bottom surface of the wall surface
Claims (7)
前記壁面の頂部には、内面同士を直線状に貼り合わせた頂部閉鎖部を有し、
前記壁面の原紙の坪量が、１５０〜３５０ｇ／ｍ２であり、
前記壁面の原紙の縦（ＭＤ）、横（ＣＤ）の引張強度比ＣＤ：ＭＤが、１：２．０以下であることを特徴とする紙容器。 A paper container having a cylindrical wall surface,
At the top of the wall surface, it has a top closing part in which the inner surfaces are bonded together linearly,
The basis weight of the base paper of the wall surface is 150 to 350 g / m 2 ,
A paper container having a longitudinal (MD) and horizontal (CD) tensile strength ratio CD: MD of 1: 2.0 or less of the base paper on the wall surface.
前記バリア層が、ＰＥＴ、ＰＰまたはＨＤＰＥの一軸延伸フィルムあるいはアルミ箔からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の紙容器。 A barrier layer on the inner surface of the base paper of the wall surface,
The paper container according to any one of claims 1 to 4, wherein the barrier layer is made of a uniaxially stretched film of PET, PP, or HDPE or an aluminum foil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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