JP2019038178A - Inkjet recording device - Google Patents

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

To prevent ink stain from occurring when an ink particle collides with a charging detection sensor, in an inkjet recording device.SOLUTION: An inkjet recording device includes: a charging electrode 6 for charging an ink particle 22 discharged from a nozzle 5; a charging detection sensor 2 for detecting a charge quantity of the ink particle 22; a deflection electrode 3 for deflecting a proceeding direction of the ink particle 22; a gutter 4 for collecting ink particles that are not used for printing; and a collision prevention mechanism (thin wall 31) for preventing the ink particle 22 from colliding with the charging detection sensor 2.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus.

ワークの表面に文字や図形を印字するのにインクジェット記録装置が用いられている。インクジェット記録装置は、製造ライン上に配置されるヘッド部と、ヘッド部にインクを供給する本体部とを有する。インク液を帯電させると共に粒子化し、粒子化したインク粒子を偏向させることでワーク表面に印字する。   An ink jet recording apparatus is used to print characters and figures on the surface of a workpiece. The ink jet recording apparatus includes a head unit disposed on a production line and a main body unit that supplies ink to the head unit. Printing is performed on the work surface by charging the ink liquid into particles and deflecting the ink particles.

速乾性のインク液によってノズルが目詰まりするのを防止するために、ワークにインク粒子を印字しないときもヘッド部に対するインク液の供給が継続される。このインク液はインク受けであるガターを介して回収される。   In order to prevent the nozzles from being clogged with the quick-drying ink liquid, the supply of the ink liquid to the head portion is continued even when ink particles are not printed on the work. This ink liquid is collected through a gutter which is an ink receiver.

このようなインクジェット記録装置は、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１では、ノズルから噴出されたインク粒子がインクビームとなって帯電検出センサの上端を通りガターへ回収される。   Such an ink jet recording apparatus is described in Patent Document 1, for example. In Patent Document 1, ink particles ejected from a nozzle become an ink beam and pass through the upper end of the charge detection sensor and are collected into a gutter.

特開２０１５−１３４４３２号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-134432

しかし、特許文献１では、帯電検出センサは、帯電電極と偏向電極の間に配置されている。このため、ノズルから噴出されたインクビームが曲がってしまうと、インク粒子が帯電検出センサに衝突してインクが飛散しインク汚れが発生してしまう。   However, in Patent Document 1, the charge detection sensor is disposed between the charging electrode and the deflection electrode. For this reason, if the ink beam ejected from the nozzle is bent, the ink particles collide with the charge detection sensor, the ink is scattered, and the ink stain is generated.

本発明の目的は、インクジェット記録装置において、インク粒子が帯電検出センサに衝突することにより発生するインク汚れを防止することにある。   An object of the present invention is to prevent ink smear that occurs when ink particles collide with a charge detection sensor in an ink jet recording apparatus.

本発明の一態様のインクジェット記録装置は、インク粒子を吐出するノズルと、前記ノズルから吐出された前記インク粒子を帯電させる帯電電極と、前記帯電電極によって帯電した前記インク粒子の帯電量を検出する帯電検出センサと、前記帯電電極によって帯電した前記インク粒子の進行方向を偏向させる偏向電極と、印字に使用しない前記インク粒子を回収するガターと、前記ノズルから吐出した前記インク粒子が前記帯電検出センサに衝突することを防止する衝突防止機構とを有することを特徴とする。   An inkjet recording apparatus according to one embodiment of the present invention detects a charge amount of a nozzle that discharges ink particles, a charging electrode that charges the ink particles discharged from the nozzle, and the ink particles that are charged by the charging electrode. A charge detection sensor; a deflection electrode that deflects the traveling direction of the ink particles charged by the charging electrode; a gutter that collects the ink particles that are not used for printing; and the ink particles discharged from the nozzles And a collision prevention mechanism for preventing the collision.

本発明の一態様によれば、インクジェット記録装置において、インク粒子が帯電検出センサに衝突することにより発生するインク汚れを防止することができる。   According to one embodiment of the present invention, in an ink jet recording apparatus, it is possible to prevent ink smear that occurs when ink particles collide with a charge detection sensor.

実施例１のインクジェット記録装置の内部構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an internal configuration of an ink jet recording apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例１のインクジェット記録装置の斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus of Example 1. FIG. 実施例１のインクビームと帯電検出センサの関係を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a relationship between an ink beam and a charge detection sensor in Example 1. 実施例１のインクビームの位置合わせ構造を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an ink beam alignment structure according to the first exemplary embodiment. 実施例１の帯電検出センサの固定方法を示す図である。It is a figure which shows the fixing method of the charge detection sensor of Example 1. FIG. 実施例２のインクビームの位置合わせ構造を示す図である。6 is a diagram illustrating an ink beam alignment structure according to Embodiment 2. FIG. 実施例３のインクジェット記録装置の内部構成を示す図である。6 is a diagram illustrating an internal configuration of an ink jet recording apparatus according to Embodiment 3. FIG.

実施形態は、インク粒子が帯電検出センサに衝突することにより発生するインク汚れを防止するインクジェット記録装置を提供する。   Embodiments provide an ink jet recording apparatus that prevents ink smear that occurs when ink particles collide with a charge detection sensor.

インクジェット記録装置は、例えば、図３に示すように、ノズル５から吐出されたインク粒子２２を帯電させる帯電電極６と、インク粒子２２の帯電量を検出する帯電検出センサ２と、インク粒子２２の進行方向を偏向させる偏向電極３と、印字に使用しないインク粒子を回収するガター４と、インク粒子２２が帯電検出センサ２に衝突することを防止する衝突防止機構（例えば、薄肉３１）を有する。   For example, as shown in FIG. 3, the ink jet recording apparatus includes a charging electrode 6 that charges the ink particles 22 ejected from the nozzle 5, a charge detection sensor 2 that detects the charge amount of the ink particles 22, and the ink particles 22. A deflection electrode 3 that deflects the traveling direction, a gutter 4 that collects ink particles that are not used for printing, and a collision prevention mechanism (for example, a thin wall 31) that prevents the ink particles 22 from colliding with the charge detection sensor 2 are provided.

以下、図面を用いて、実施例について説明する。   Embodiments will be described below with reference to the drawings.

図１〜図５を参照して、実施例１のインクジェット記録装置について説明する。
実施例１のインクジェット記録装置は、帯電検出センサとインクビームの位置出し精度を向上した構成を有する。 With reference to FIGS. 1-5, the inkjet recording device of Example 1 is demonstrated.
The ink jet recording apparatus according to the first embodiment has a configuration in which the positioning accuracy of the charge detection sensor and the ink beam is improved.

図１及び図２に示すように、インク粒子２２はインクビームとなってノズル５から噴出され、印字情報に対応した大きさの電圧を帯電電極６にて印加することで電荷を与えられる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the ink particles 22 are ejected from the nozzle 5 as an ink beam, and are charged by applying a voltage having a magnitude corresponding to the print information at the charging electrode 6.

帯電電極６で帯電させられたインク粒子２２は、一対の偏向電極３の間の電界中を飛翔する。偏向電界は、５〜６kVの高電圧が印加させた高圧電極とグランド電極との間に形成されている。帯電したインク粒子２２はその帯電量に比例した力を受けて偏向して印字対象物２３へ向かって飛翔して着弾する。   The ink particles 22 charged by the charging electrode 6 fly in the electric field between the pair of deflection electrodes 3. The deflection electric field is formed between the high-voltage electrode to which a high voltage of 5 to 6 kV is applied and the ground electrode. The charged ink particles 22 are deflected by receiving a force proportional to the charge amount, and fly toward the printing object 23 and land.

その際、インク粒子２２は帯電量に応じて偏向方向の着弾位置は変化し、さらに偏向方向と直行する方向に生産ラインが印字対象物２３を移動させることで、偏向方向と直行した方向にも粒子を着弾させることが可能となる。これにより、複数の着弾粒子によって文字を構成し印字を行う。印字に使用されなかったインク粒子２２は一対の偏向電極３の間を直線的に飛翔してガター４により捕捉された後に主インク容器２１に回収される。   At that time, the landing position of the ink particles 22 in the deflection direction changes according to the charge amount, and the production line 23 moves the print target 23 in the direction orthogonal to the deflection direction, so that the ink particle 22 also moves in the direction orthogonal to the deflection direction. Particles can be landed. Thereby, a character is constituted by a plurality of landing particles and printing is performed. Ink particles 22 that have not been used for printing fly linearly between the pair of deflection electrodes 3 and are collected by the gutter 4 and then collected in the main ink container 21.

また、帯電電極６と偏向電極３の間には、帯電検出センサ２が設けられており、インク粒子２２の帯電量の検出を行う。帯電電極６の直後に帯電検出センサ２を配置することで帯電量の検出を本体部の制御部（図示せず）へ早くフィードバックすることができ、高速印字(1，000ｍ/分)に対応することができる。   Further, a charge detection sensor 2 is provided between the charging electrode 6 and the deflection electrode 3 to detect the charge amount of the ink particles 22. By placing the charge detection sensor 2 immediately after the charging electrode 6, it is possible to feed back the detection of the charge amount quickly to the control unit (not shown) of the main body, which corresponds to high-speed printing (1,000 m / min). be able to.

図３を参照して、インク粒子２２（インクビーム）と帯電検出センサ２の関係について説明する。   The relationship between the ink particles 22 (ink beam) and the charge detection sensor 2 will be described with reference to FIG.

帯電検出センサ２にインク粒子２２が付着してしまうと帯電検出センサが故障してしまう恐れがある。このため、帯電検出センサ２は樹脂で覆う構造を有する。また、帯電検出センサ２とインクビーム２２は検出精度を上げるためにも、可能な限り距離を縮める方が好ましい。例えば、帯電検出センサ２の上面（端面）からインクビーム２２までの距離は中心寸法で０．７ｍｍ程度とする。そのため、帯電検出センサ２の上端を覆う樹脂は薄肉（薄膜）３１にする必要がある。成形上、薄肉３１は、例えば、０．３ｍｍ程度が好ましい。さらに縮めた距離を保持するためには帯電検出センサ２を薄肉３１に突き当てた状態で固定できる構造をとる必要がある。   If the ink particles 22 adhere to the charge detection sensor 2, the charge detection sensor may break down. For this reason, the charge detection sensor 2 has a structure covered with resin. Further, it is preferable to shorten the distance between the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 as much as possible in order to increase detection accuracy. For example, the distance from the upper surface (end surface) of the charge detection sensor 2 to the ink beam 22 is about 0.7 mm in the center dimension. Therefore, the resin covering the upper end of the charge detection sensor 2 needs to be thin (thin film) 31. In terms of molding, the thin wall 31 is preferably about 0.3 mm, for example. In order to maintain a further shortened distance, it is necessary to adopt a structure in which the charge detection sensor 2 can be fixed in contact with the thin wall 31.

ここで、薄肉３１は、インク粒子２２が帯電検出センサ２に衝突することを防止する衝突防止機構（衝突防止構造）を構成する。   Here, the thin wall 31 constitutes a collision prevention mechanism (collision prevention structure) that prevents the ink particles 22 from colliding with the charge detection sensor 2.

一方、インクビーム２２と帯電検出センサ２の距離を縮めるということは、インクビーム２２が帯電検出センサ２を覆っている樹脂のボス部３２に衝突する恐れがあることにもなる。   On the other hand, reducing the distance between the ink beam 22 and the charge detection sensor 2 may cause the ink beam 22 to collide with the resin boss portion 32 covering the charge detection sensor 2.

そこで、図４を参照して、ノズル５とインクビーム２２の位置合わせ構造について説明する。ここで、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ矢視図、（ｃ）は斜視図である。   Therefore, with reference to FIG. 4, the alignment structure of the nozzle 5 and the ink beam 22 will be described. Here, (a) is a cross-sectional view, (b) is an A arrow view, and (c) is a perspective view.

図４に示すように、ノズル５の噴出口部４１を凸部にし、偏向ベース４３に噴出口部４１を支える凹部４２を設けた構造とする。噴出口４１の形状に伴い、凹部４２の形状も変更する。また、帯電検出センサ２を覆っている樹脂と凹部４２は偏向ベース４３で一体となっている。このため、偏向ベース４３の凹部４２に噴出口４１の凸部を組付けることで、インクビーム２２の位置が決まる。この結果、帯電検出センサ２の上端を狙いの位置でインクビーム２２を飛行させることができる。   As shown in FIG. 4, the nozzle 5 has a jet port portion 41 having a convex portion and a deflection base 43 having a concave portion 42 that supports the jet port portion 41. Along with the shape of the jet nozzle 41, the shape of the recess 42 is also changed. Further, the resin covering the charge detection sensor 2 and the recess 42 are integrated with a deflection base 43. For this reason, the position of the ink beam 22 is determined by assembling the convex portion of the ejection port 41 to the concave portion 42 of the deflection base 43. As a result, the ink beam 22 can be caused to fly at the position where the upper end of the charge detection sensor 2 is aimed.

インクビーム２２を帯電検出センサ２の上端の狙いの位置で飛行させた後、ガター４で印字に使用しないインクを回収する。この時、ガター４の中心部をインクビーム２２が回収される位置に配置する。これにより、インクビーム２２が帯電検出センサ２を覆っているボス部３２へのインク衝突を回避でき、ガター４の中心部でインクビーム２２を回収することができる。   After flying the ink beam 22 at a target position at the upper end of the charge detection sensor 2, the ink that is not used for printing is collected by the gutter 4. At this time, the central portion of the gutter 4 is disposed at a position where the ink beam 22 is collected. Thereby, the ink collision with the boss | hub part 32 which the ink beam 22 has covered the charge detection sensor 2 can be avoided, and the ink beam 22 can be collect | recovered in the center part of the gutter 4.

また、ボス部３２と凹部４２は偏向ベース４３への二次成形で構成してもよい。但し、薄肉３１の代わりに金属部品をインサートした場合には、帯電検出センサ２と金属部品が接触して帯電検出センサ２で検出ができなくなるため、金属部品を用いた構成は好ましくない。   Further, the boss portion 32 and the concave portion 42 may be formed by secondary molding on the deflection base 43. However, when a metal part is inserted instead of the thin wall 31, the charge detection sensor 2 and the metal part come into contact with each other and cannot be detected by the charge detection sensor 2, so a configuration using the metal part is not preferable.

ノズル５の噴出口４１の凸部は、図４で示した丸部形状に限られず、凹部４２と合わさる構成ならばどのような形状でも良い。   The convex portion of the jet nozzle 41 of the nozzle 5 is not limited to the round shape shown in FIG.

図５を参照して、帯電検出センサ２とインクビーム２２の位置出し構造について説明する。   With reference to FIG. 5, the positioning structure of the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 will be described.

帯電検出センサ２の位置出しも精度が良くないと、図４で説明したようにインクビーム２２の位置が決まっても帯電検出センサ２の上面からインクビーム２２までの距離が安定しなく検出精度が悪くなる。   If the position of the charge detection sensor 2 is not accurate, the distance from the upper surface of the charge detection sensor 2 to the ink beam 22 is not stable even if the position of the ink beam 22 is determined as described with reference to FIG. Deteriorate.

そこで、図５に示すように、帯電検出センサ２を偏向ベース４３に組込んだ後、固定スペーサー５２を取付ける。固定スペーサー５２の端面にボス部５３を設けており、基板５１の開口穴５４に嵌め合せる。この構成により、基板５１をヘッドベース５５に固定する時に固定スペーサー５２と基板５１が接触して固定される。これにより、帯電検出センサ２を偏向ベース４３の薄肉部３１に押し当てた状態で固定できるので、帯電検出センサ２とインクビーム２２との距離を安定させることができる。   Therefore, as shown in FIG. 5, after the charge detection sensor 2 is assembled in the deflection base 43, the fixed spacer 52 is attached. A boss portion 53 is provided on the end face of the fixed spacer 52 and is fitted into the opening hole 54 of the substrate 51. With this configuration, when the substrate 51 is fixed to the head base 55, the fixing spacer 52 and the substrate 51 are fixed in contact with each other. As a result, the charge detection sensor 2 can be fixed while being pressed against the thin portion 31 of the deflection base 43, so that the distance between the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 can be stabilized.

尚、接着剤等を使用した固定は、帯電検出センサ２の単独交換ができなく、メンテナンス性が悪いので好ましくない。   Note that fixing using an adhesive or the like is not preferable because the charge detection sensor 2 cannot be replaced alone and maintenance is poor.

実施例１によれば、帯電検出センサ２とインクビーム２２の位置出し精度を向上した構成を有するインクジェット記録装置を提供することができる。   According to the first embodiment, it is possible to provide an ink jet recording apparatus having a configuration in which the positioning accuracy of the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 is improved.

図６を参照して、実施例２のインクジェット記録装置について説明する。
ここで、（ａ）は断面図、（ｂ）はＢ矢視図、（ｃ）は斜視図である。 With reference to FIG. 6, the ink jet recording apparatus of Example 2 will be described.
Here, (a) is a sectional view, (b) is a B arrow view, and (c) is a perspective view.

実施例２は、実施例１とは異なり、インクビーム２２をノズルストッパー６１で調整して制限し位置合わせを行う構造になっている。従来では、インクビーム２２をガター４内に入れる際にインクビーム２２が外れていた時、ノズル５を上下及び左右方向に調整し、インクビーム２２をガター４内に入れる構成をとっている。しかし、ノズル５を下方向に調整している時に、ガター４の下端側にインクビーム２２が入ってしまった場合、帯電検出センサ２を帯電電極６と偏向電極３の間に配置していることから、インクビーム２２が帯電検出センサ２を覆っている樹脂のボス３２に衝突する恐れがある。   Unlike the first embodiment, the second embodiment has a structure in which the ink beam 22 is adjusted and limited by the nozzle stopper 61 to perform alignment. Conventionally, when the ink beam 22 is removed when the ink beam 22 is put into the gutter 4, the nozzle 5 is adjusted in the vertical and horizontal directions so that the ink beam 22 is put into the gutter 4. However, when the ink beam 22 enters the lower end side of the gutter 4 when the nozzle 5 is adjusted downward, the charge detection sensor 2 is disposed between the charging electrode 6 and the deflection electrode 3. Therefore, the ink beam 22 may collide with the resin boss 32 covering the charge detection sensor 2.

そこで、実施例２では、ノズル５の下端に偏向ベース４３と一体でノズルストッパー６１を設ける。ノズルストッパー６１を設けることにより、ノズル５の下方向の調整を制限することができ、ボス３２へのインクビーム２２の衝突を防ぐことができる。   Therefore, in the second embodiment, the nozzle stopper 61 is provided integrally with the deflection base 43 at the lower end of the nozzle 5. By providing the nozzle stopper 61, the downward adjustment of the nozzle 5 can be restricted, and the collision of the ink beam 22 with the boss 32 can be prevented.

実施例２によれば、帯電検出センサ２とインクビーム２２の位置出し精度を向上した構成を有するインクジェット記録装置を提供することができる。   According to the second embodiment, an ink jet recording apparatus having a configuration in which the positioning accuracy of the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 is improved can be provided.

図７を参照して、実施例３のインクジェット記録装置について説明する。
実施例３は、ガター４側に帯電検出センサ２を配置し、ガター４とインクビーム２２の位置合わせを行う。 With reference to FIG. 7, the ink jet recording apparatus of Example 3 will be described.
In the third embodiment, the charge detection sensor 2 is disposed on the gutter 4 side, and the gutter 4 and the ink beam 22 are aligned.

図７に示すように、帯電検出センサ２をガター４と一体成形とすることで、インクビーム２２と帯電検出センサ２の距離を維持することができる。実施例１と同様に帯電検出センサ２を覆う樹脂の上面は薄肉３１とする。   As shown in FIG. 7, the distance between the ink beam 22 and the charge detection sensor 2 can be maintained by integrally forming the charge detection sensor 2 with the gutter 4. As in the first embodiment, the upper surface of the resin covering the charge detection sensor 2 is a thin wall 31.

実施例３によれば、帯電検出センサ２とインクビーム２２の位置出し精度を向上することができる。   According to the third embodiment, the positioning accuracy of the charge detection sensor 2 and the ink beam 22 can be improved.

１ 印字ヘッド
２ 帯電検出センサ
３ 偏向電極
４ ガター
５ ノズル
６ 帯電電極
２１ インク容器
２２ インク粒子
２３ 印字対象物
３１ 薄肉
３２ ボス
４１ 噴出口部
４２ 凹部
４３ 偏向ベース
５１ 基板
５２ 固定スペーサー
５３ ボス部
５４ 開口穴
５５ ヘッドベース
６１ ノズルストッパー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print head 2 Charging detection sensor 3 Deflection electrode 4 Gutter 5 Nozzle 6 Charging electrode 21 Ink container 22 Ink particle 23 Print target 31 Thin wall 32 Boss 41 Jet port part 42 Recess 43 Deflection base 51 Substrate 52 Fixed spacer 53 Boss part 54 Opening Hole 55 Head base 61 Nozzle stopper

Claims (10)

インク粒子を吐出するノズルと、
前記ノズルから吐出された前記インク粒子を帯電させる帯電電極と、
前記帯電電極によって帯電した前記インク粒子の帯電量を検出する帯電検出センサと、
前記帯電電極によって帯電した前記インク粒子の進行方向を偏向させる偏向電極と、
印字に使用しない前記インク粒子を回収するガターと、
前記ノズルから吐出した前記インク粒子が前記帯電検出センサに衝突することを防止する衝突防止機構と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 A nozzle for ejecting ink particles;
A charging electrode for charging the ink particles discharged from the nozzle;
A charge detection sensor for detecting a charge amount of the ink particles charged by the charging electrode;
A deflection electrode for deflecting the traveling direction of the ink particles charged by the charging electrode;
A gutter for collecting the ink particles not used for printing;
A collision prevention mechanism for preventing the ink particles ejected from the nozzle from colliding with the charge detection sensor;
An ink jet recording apparatus comprising: 前記衝突防止機構は、
前記帯電検出センサを覆う樹脂部で構成され、
前記前記帯電検出センサの上面を覆う樹脂部は薄肉部を構成し、
前記帯電検出センサの前記上面を前記薄肉部に押し当てることにより、前記帯電検出センサを前記薄肉部に突き当てた状態で固定することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The collision prevention mechanism is
It is composed of a resin part that covers the charge detection sensor,
The resin part covering the upper surface of the charge detection sensor constitutes a thin part,
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the charge detection sensor is fixed in a state of abutting against the thin portion by pressing the upper surface of the charge detection sensor against the thin portion. 前記薄肉部の厚さは、前記前記帯電検出センサの側面を覆う樹脂部の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein a thickness of the thin portion is thinner than a thickness of a resin portion that covers a side surface of the charge detection sensor. 前記帯電検出センサを覆う前記樹脂部を介して前記ノズルを固定することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein the nozzle is fixed through the resin portion that covers the charge detection sensor. 前記帯電検出センサの下面に固定スペーサーを設けたことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein a fixed spacer is provided on a lower surface of the charge detection sensor. 前記ノズルの下面にノズルストッパーを設けたことを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 4, wherein a nozzle stopper is provided on a lower surface of the nozzle. 前記帯電検出センサは、前記帯電電極と前記ガターの間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the charge detection sensor is disposed between the charging electrode and the gutter. 前記帯電検出センサは、前記帯電電極と前記偏向電極の間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 7, wherein the charge detection sensor is disposed between the charging electrode and the deflection electrode. 前記帯電検出センサは、前記偏向電極と前記ガターとの間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 7, wherein the charge detection sensor is disposed between the deflection electrode and the gutter. 前記帯電検出センサは、前記ガターと一体成形されていることを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 9, wherein the charge detection sensor is integrally formed with the gutter.
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