JP2019032100A - Spiral pin and heat insulation construction method using therewith - Google Patents

Spiral pin and heat insulation construction method using therewith Download PDF

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Abstract

To provide a spiral pin allowing improvement of supporting durability for a heat insulation blanket in a heat insulation construction of wall surfaces of a structure, and a construction method using the spiral pin.SOLUTION: A spiral pin is screwed into the surface of a fibrous heat insulation material installed on an inner wall surface of a structure demarcating a space in the structure, and comprises a pin body part spirally extended along the longitudinal direction of the spiral pin, and a head part formed adjacently to one end of the pin body part. The pin body part and the head part are made of ceramic.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、スパイラルピン及び、該スパイラルピンを用いた断熱施工方法に関し、特に、構内空間を画定する構造物の壁面、例えば、建築物の内壁又は、電気炉もしくは各種燃焼炉のような高温炉の炉壁に設置された繊維状断熱材の表面に螺入するための、スパイラルピン及び、該スパイラルピンを用いた断熱施工方法に関する。   The present invention relates to a spiral pin and a heat insulation construction method using the spiral pin, and more particularly to a wall surface of a structure that defines a campus space, for example, an inner wall of a building, or a high temperature furnace such as an electric furnace or various combustion furnaces. The present invention relates to a spiral pin for screwing into the surface of a fibrous heat insulating material installed on the furnace wall of the furnace and a heat insulation construction method using the spiral pin.

従来、構造物の壁面を断熱施工するにあたっては、壁面に互いに離間して植設する金属製又はセラミック製のスタッドに、セラミックファイバ製の断熱材層もしくは断熱ブロックを串刺しにすることにより、又は、壁面に取り付け可能な止め金具が予め埋設された断熱ブロックを該壁面に取り付けること等により、当該壁面上に断熱ブロックを固定して初期ライニング層を形成する、初期ライニング工程と、初期ライニング層の構内空間側の表面に対して仕上げライニング層を形成する、仕上げライニング工程と、を有する断熱施工方法がある。   Conventionally, in the heat insulation construction of the wall surface of the structure, by using a metal fiber or ceramic stud planted away from the wall surface, a ceramic fiber heat insulating material layer or a heat insulating block is skewered, or An initial lining step for forming an initial lining layer by fixing the heat insulating block on the wall surface by attaching a heat insulating block in which a stopper that can be attached to the wall is embedded in advance to the wall surface, and the premises of the initial lining layer There is a heat insulation construction method including a finishing lining step of forming a finishing lining layer on the surface on the space side.

例えば、特許文献１に記載の方法では、図１０（ａ）に示すように、仕上げライニング層Ｌｙ２として少なくとも１層の断熱ファイバブランケット９３を使用し、該少なくとも１層の断熱ファイバブランケット９３を、図１０（ｂ）に示す、先端が鋭利な耐熱性のスパイラルピン９１によって初期ライニング層（図示例では、３層の偏平ファイバ層９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃからなる断熱ブロックにより構成される）Ｌｙ１上に固定することが行われている。より詳細には、例えば金属製のスパイラルピン９１を、断熱ファイバブランケット９３の構内空間１０側の表面から差し込み、該断熱ファイバブランケット９３及び、該断熱ファイバブランケット９３に隣接する、初期ライニング層Ｌｙ１の構内空間側の偏平ファイバ層９２Ｃに螺入することによって、当該少なくとも１層の断熱ファイバブランケット９３を、初期ライニング層Ｌｙ１上に固定している。   For example, in the method described in Patent Document 1, as shown in FIG. 10 (a), at least one insulating fiber blanket 93 is used as the finishing lining layer Ly2, and the at least one insulating fiber blanket 93 is illustrated in FIG. 10 (b), fixed on the initial lining layer Ly1 (in the illustrated example, composed of heat insulating blocks consisting of three flat fiber layers 92A, 92B, and 92C) by a heat-resistant spiral pin 91 having a sharp tip. To be done. More specifically, for example, a metal spiral pin 91 is inserted from the surface of the heat insulating fiber blanket 93 on the side of the indoor space 10, and the heat insulating fiber blanket 93 and the inner wall of the initial lining layer Ly 1 adjacent to the heat insulating fiber blanket 93 are inserted. The at least one heat insulating fiber blanket 93 is fixed on the initial lining layer Ly1 by screwing into the flat fiber layer 92C on the space side.

また、特許文献２には、嵩密度が０．２２〜０．３０ｇ／ｃｍ３であり、Ａｌ３Ｏ３を６５重量％以下の割合で含む、セラミックファイバブランケットの積層体からなるブロックを炉壁のケーシングに配置し、任意のブロックにスタッドを挿入し、そのスタッドの炉内側の端部に絶縁碍子を取り付けて該絶縁碍子を介してヒータを保持する、電気炉の施工方法が開示されている。引用文献２に記載のスタッドは棒状又は板状であり、該スタッドには、スタッドの挿入を容易にし、かつ該スタッドの保持荷重を増大させることを所期して、スタッドの挿入部分の炉内端位置に、軸と直角に延びる薄板のガイドプレートが設けられている。 Patent Document 2 discloses a furnace wall comprising a block made of a laminate of ceramic fiber blankets having a bulk density of 0.22 to 0.30 g / cm 3 and containing Al 3 O 3 in a proportion of 65% by weight or less. An electric furnace construction method is disclosed in which a stud is inserted into an arbitrary block, a stud is inserted into an arbitrary block, an insulator is attached to an end of the stud inside the furnace, and a heater is held via the insulator. . The stud described in the cited document 2 is rod-shaped or plate-shaped, and it is intended to facilitate the insertion of the stud and to increase the holding load of the stud. At the position, a thin guide plate extending at right angles to the axis is provided.

特開２０１２−１０２９７８号公報JP 2012-102978 A 特開平１０−００２６８２号公報JP-A-10-002682

しかしながら、上述の金属製のスパイラルピンにおいては、地面に対し略水平方向に延びる壁面（すなわち、構造物の天井面）に配置された初期ライニング層Ｌｙ１上に断熱ファイバブランケット９３を固定する場合、該スパイラルピン９１が重力や熱等の影響を受けて次第に伸長し、当該スパイラルピン９１によって初期ライニング層Ｌｙ１上に固定していた断熱ファイバブランケット９３が、該初期ライニング層Ｌｙ１から浮き上がったり、部分的に剥れたりする場合があった。
また、棒状もしくは板状、又はそれらを組み合わせてなるスタッド等、断熱ブロックに対して真直ぐに挿入されるスタッドにおいては、該スタッドの挿入時に、耐熱性の接着剤を併せて使用する必要があった。 However, in the metal spiral pin described above, when the heat insulating fiber blanket 93 is fixed on the initial lining layer Ly1 disposed on the wall surface (that is, the ceiling surface of the structure) extending in a substantially horizontal direction with respect to the ground, The spiral pin 91 gradually expands under the influence of gravity, heat, etc., and the heat insulating fiber blanket 93 fixed on the initial lining layer Ly1 by the spiral pin 91 is lifted from the initial lining layer Ly1, or partially There was a case where it peeled off.
In addition, in a stud inserted straight to the heat insulating block, such as a rod or plate, or a stud formed by combining them, it was necessary to use a heat-resistant adhesive when inserting the stud. .

そこで、本発明は、構造物の壁面の断熱施工において、繊維状断熱材に対する支持耐久性が向上し得るスパイラルピンを提供すること、並びに、該スパイラルピンを用いた施工方法を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a spiral pin capable of improving the support durability against the fibrous heat insulating material in the heat insulation construction of the wall surface of the structure, and to provide a construction method using the spiral pin. And

本発明者は、上記課題を解決するべく鋭意究明を重ねた結果、上述の金属製のスパイラルピンの材質を見直し、かつ該材質に適した形状を付与することにより、当該スパイラルピンの繊維状断熱材に対する支持耐久性が向上することを知見し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive investigations to solve the above-mentioned problems, the present inventor has reviewed the material of the above-described metal spiral pin and provided a shape suitable for the material, thereby providing a fibrous insulation of the spiral pin. The inventors have found that the durability for supporting the material is improved, and have completed the present invention.

（１）すなわち、本発明のスパイラルピンは、構内空間を画定する構造物の壁面に設置された繊維状断熱材の表面に螺入するためのスパイラルピンであって、該スパイラルピンの長手方向に沿って螺旋状に延びるピン本体部と、該ピン本体部の一端に隣接して形成された頭部と、を備え、前記ピン本体部及び前記頭部がセラミックからなることを特徴とする。この構成の本発明のスパイラルピンによれば、繊維状断熱材に対する支持耐久性が向上する。 (1) That is, the spiral pin of the present invention is a spiral pin for screwing into the surface of the fibrous heat insulating material installed on the wall surface of the structure that defines the campus space, and is in the longitudinal direction of the spiral pin. And a pin main body extending spirally along the head and a head formed adjacent to one end of the pin main body, wherein the pin main body and the head are made of ceramic. According to the spiral pin of the present invention having this configuration, the support durability against the fibrous heat insulating material is improved.

（２）本発明のスパイラルピンは、構内空間を画定する構造物の壁面に設置された繊維状断熱材の表面に螺入するためのスパイラルピンであって、該スパイラルピンの長手方向に沿って螺旋状に延びるピン本体部と、該ピン本体部の一端に隣接して形成され、加熱素子を取り付けるための括れを有する頭部と、を備え、前記ピン本体部及び前記頭部がセラミックからなることを特徴とする。この構成の本発明のスパイラルピンによれば、繊維状断熱材に対する支持耐久性が向上するとともに、熱効率が向上する。 (2) The spiral pin of the present invention is a spiral pin for screwing into the surface of the fibrous heat insulating material installed on the wall surface of the structure defining the campus space, and is along the longitudinal direction of the spiral pin A pin body portion extending spirally, and a head portion formed adjacent to one end of the pin body portion and having a constriction for attaching a heating element, wherein the pin body portion and the head portion are made of ceramic. It is characterized by that. According to the spiral pin of the present invention having this configuration, the durability for supporting the fibrous heat insulating material is improved and the thermal efficiency is improved.

（３）本発明のピンでは、前記ピン本体部の他端が前記スパイラルピンの先端であり、該先端が鋭角をなしていることが好ましい。この構成によれば、スパイラルピンを繊維状断熱材に挿入し易い。 (3) In the pin of the present invention, it is preferable that the other end of the pin body is the tip of the spiral pin, and the tip has an acute angle. According to this configuration, the spiral pin can be easily inserted into the fibrous heat insulating material.

（４）本発明のスパイラルピンでは、前記ピン本体部をなす螺旋体の断面が、該ピン本体部の内周面側から当該ピン本体部の外周面側に向かって幅が漸減し且つ、該螺旋体が、該ピン本体部の外周面にて面取りされていることが好ましい。この構成によれば、スパイラルピンを繊維状断熱材に挿入し易い。 (4) In the spiral pin of the present invention, the cross-section of the spiral body forming the pin main body portion gradually decreases in width from the inner peripheral surface side of the pin main body portion toward the outer peripheral surface side of the pin main body portion, and the spiral body However, it is preferable that the outer peripheral surface of the pin main body is chamfered. According to this configuration, the spiral pin can be easily inserted into the fibrous heat insulating material.

なお、本明細書において、「螺旋体の断面」とは、該螺旋体の延在方向（螺旋方向）に直交する向きの断面を意味し、断面の「幅」とは、スパイラルピンの中心軸Ｃに近い辺を断面の底辺としたときの幅（断面幅）を意味する。   In the present specification, the “cross section of the spiral body” means a cross section in a direction orthogonal to the extending direction (spiral direction) of the spiral body, and the “width” of the cross section refers to the central axis C of the spiral pin. It means the width (cross section width) when the near side is the bottom of the cross section.

（５）本発明のスパイラルピンでは、前記セラミックが、アルミナを含むことが好ましい。この構成によれば、ピンの耐熱性及び熱効率が向上する。 (5) In the spiral pin of the present invention, it is preferable that the ceramic contains alumina. According to this configuration, the heat resistance and thermal efficiency of the pin are improved.

（６）本発明の断熱施工方法は、上記（１）〜（５）のいずれか一項に記載のスパイラルピンを用いて、構内空間を画定する構造物の壁面に固定された第１の繊維状断熱材上に、第２の繊維状断熱材を固定して繊維状断熱材をライニングする、断熱施工方法であって、前記第１の繊維状断熱材の構内空間側の表面に、前記第２の繊維状断熱材を積層するステップと、当該第２の繊維状断熱材の構内空間側の表面から前記スパイラルピンを螺入し、該スパイラルピンを該第２の繊維状断熱材に貫通させて前記第１の繊維状断熱材に到達させることにより、前記第２の繊維状断熱材を前記第１の繊維状断熱材上に固定するステップと、を含み、前記頭部が、前記第２の繊維状断熱材の表面を押圧していることを特徴とする。この方法によれば、第１の繊維状断熱材上に第２の繊維状断熱材を長期に亘り安定して固定できる。 (6) The heat insulation construction method of the present invention uses the spiral pin according to any one of (1) to (5) above to fix the first fiber fixed to the wall surface of the structure that defines the campus space. A heat insulation construction method for fixing a second fibrous heat insulating material on a fibrous heat insulating material and lining the fibrous heat insulating material, wherein the first fibrous heat insulating material has a surface on the premises space side, A step of laminating the two fibrous heat insulating materials, screwing the spiral pin from the surface of the second fibrous heat insulating material on the side of the premises space, and penetrating the spiral pin through the second fibrous heat insulating material. Fixing the second fibrous heat insulating material on the first fibrous heat insulating material by reaching the first fibrous heat insulating material, and the head includes the second fibrous heat insulating material. The surface of the fibrous heat insulating material is pressed. According to this method, the second fibrous heat insulating material can be stably fixed on the first fibrous heat insulating material over a long period of time.

（７）本発明の断熱施工方法は、上記（２）に記載のスパイラルピンを用いて、構内空間を画定する構造物の壁面に固定された繊維状断熱材の表面に加熱素子を支持する、断熱施工方法であって、前記繊維状断熱材の構内空間側の表面から前記スパイラルピンを螺入するステップと、前記スパイラルピンの前記頭部に、前記加熱素子を取り付けるステップと、を含み、当該スパイラルピンの挿入完了時における、該スパイラルピンの先端が、前記構造物の壁面に達していないことを特徴とする。この方法によれば、第１の繊維状断熱材上に第２の繊維状断熱材を長期に亘り安定して固定できる。 (7) The heat insulation construction method of the present invention uses the spiral pin described in (2) above to support the heating element on the surface of the fibrous heat insulating material fixed to the wall surface of the structure that defines the campus space. A heat insulation construction method comprising the steps of screwing the spiral pin from a surface of the fibrous heat insulating material on the premises space side, and attaching the heating element to the head of the spiral pin, The tip of the spiral pin when the insertion of the spiral pin is completed does not reach the wall surface of the structure. According to this method, the second fibrous heat insulating material can be stably fixed on the first fibrous heat insulating material over a long period of time.

（８）本発明の断熱施工方法では、前記スパイラルピンを、ガイドにより前記繊維状断熱材に対して垂直に保持し、電動回転ツールを使用して螺入することが好ましい。
この方法によれば、断熱施工における作業性が向上する。 (8) In the heat insulation construction method of the present invention, it is preferable that the spiral pin is held perpendicular to the fibrous heat insulating material by a guide and screwed in using an electric rotating tool.
According to this method, workability in heat insulation construction is improved.

本発明によれば、繊維状断熱材に対する支持耐久性が向上し得るスパイラルピンを提供すること、並びに、該スパイラルピンを用いた施工方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction method using the spiral pin which can improve the support durability with respect to a fibrous heat insulating material and this spiral pin can be provided.

（ａ）は、本発明の一実施形態に係るスパイラルピンを示す正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。(A) is a front view which shows the spiral pin which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is the side view. 図１に示すＡ−Ａ線に沿う面の断面図である。It is sectional drawing of the surface which follows the AA line shown in FIG. （ａ）は、図１に示すスパイラルピンの変形例を示す正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。(A) is a front view which shows the modification of the spiral pin shown in FIG. 1, (b) is the side view. 本発明の一実施形態に係るスパイラルピンを用いた断熱施工方法を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the heat insulation construction method using the spiral pin which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るスパイラルピンを用いた他の断熱施工方法を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the other heat insulation construction method using the spiral pin which concerns on one Embodiment of this invention. （ａ）は、本発明の他の実施形態に係るスパイラルピンを示す正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。(A) is a front view which shows the spiral pin which concerns on other embodiment of this invention, (b) is the side view. 本発明の他の実施形態に係るスパイラルピンを用いた断熱施工方法を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the heat insulation construction method using the spiral pin which concerns on other embodiment of this invention. 本発明のスパイラルピンを用いた他の断熱施工方法を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the other heat insulation construction method using the spiral pin of this invention. 図８に示すガイドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the guide shown in FIG. （ａ）は、従来の断熱施工方法を説明する模式図であり、（ｂ）は、従来のスパイラルピンを示す斜視図である。(A) is a schematic diagram explaining the conventional heat insulation construction method, (b) is a perspective view which shows the conventional spiral pin.

以下に、図面を参照しながら、本発明に係るスパイラルピンの実施形態を例示説明する。
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係るスパイラルピン１を示す正面図であり、図１（ｂ）は、その側面図である。本明細書において、スパイラルピン１の正面図とは、該スパイラルピン１の長手方向Ｘ（以下、単に「長手方向Ｘ」という）に直交する方向から当該ピン１を見た図であり、スパイラルピン１の側面図とは、長手方向Ｘに沿う方向から当該ピン１を見た図である。なお、本実施形態に係るスパイラルピン１は、例えば、図４に示すように、構内空間１０を画定する構造物の壁面１１に設置された繊維状断熱材（図４の例では、第１の繊維状断熱材１２及び第２の繊維状断熱材１３）の表面に螺入するためのスパイラルピンである。より詳細には、本実施形態に係るスパイラルピン１は、第１の繊維状断熱材（図４の例では、断熱ブロック）１２の該構内空間１０側の表面１２Ｓに、第２の繊維状断熱材（図４の例では、断熱ブランケット）１３を固定するためのスパイラルピンである。 Hereinafter, embodiments of a spiral pin according to the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig.1 (a) is a front view which shows the spiral pin 1 which concerns on one Embodiment of this invention, FIG.1 (b) is the side view. In this specification, the front view of the spiral pin 1 is a view of the spiral pin 1 as viewed from the direction orthogonal to the longitudinal direction X (hereinafter simply referred to as “longitudinal direction X”). 1 is a view of the pin 1 as viewed from the direction along the longitudinal direction X. In addition, the spiral pin 1 according to the present embodiment is, for example, as shown in FIG. 4, a fibrous heat insulating material (first in the example of FIG. 4) installed on the wall surface 11 of the structure that defines the campus space 10. It is a spiral pin for screwing into the surface of the fibrous heat insulating material 12 and the second fibrous heat insulating material 13). More specifically, the spiral pin 1 according to the present embodiment has a second fibrous heat insulation on the surface 12S of the first fibrous heat insulating material (in the example of FIG. 4, a heat insulating block) 12 on the local space 10 side. It is a spiral pin for fixing the material (heat insulating blanket in the example of FIG. 4) 13.

本実施形態に係るスパイラルピン１は、図１（ａ）に示すように、長手方向Ｘに沿って螺旋状に延びるピン本体部２と、該ピン本体部２の一端２Ａに隣接して形成された頭部３と、を備えている。ピン本体部２は、例えば、図４に示すように、断熱ブロック等の第１の繊維状断熱材１２（以下、「断熱ブロック１２」ともいう）及び断熱ブランケット等の第２の繊維状断熱材１３（以下、「断熱ブランケット１３」ともいう）を含む、繊維状断熱材内に螺入されることになる部位であり、頭部３は、断熱ブランケット１３の構内空間１０側の表面１３Ｓに露出されることになる部位である。本実施形態において、ピン本体部２及び頭部３はセラミック製であり、一体に成形されている。   As shown in FIG. 1A, the spiral pin 1 according to the present embodiment is formed adjacent to a pin main body 2 extending in a spiral shape along the longitudinal direction X and one end 2A of the pin main body 2. The head 3 is provided. For example, as shown in FIG. 4, the pin body 2 includes a first fibrous heat insulating material 12 such as a heat insulating block (hereinafter also referred to as “heat insulating block 12”) and a second fibrous heat insulating material such as a heat insulating blanket. 13 (hereinafter also referred to as “heat insulation blanket 13”), the portion to be screwed into the fibrous heat insulating material, and the head 3 is exposed to the surface 13S of the heat insulation blanket 13 on the side of the premise space 10. It is the part that will be done. In the present embodiment, the pin main body 2 and the head 3 are made of ceramic and are integrally formed.

より詳細には、本実施形態におけるピン本体部２は中空螺旋状である。ピン本体部２は、該ピン本体部２をなす螺旋体２ｈが、当該ピン本体部２の全長、すなわち、頭部３に隣接する該ピン本体部２の一端２Ａから、スパイラルピン１の先端をなす該ピン本体部２の他端２Ｂに亘って、長手方向Ｘに対して垂直に延びる仮想面ＶＳに対する上昇角度αを一定に保ちながら、螺旋状に延びている。螺旋体２ｈのターンのピッチＰ及びターンの径もまた、ピン本体部２の全長に亘って一定である。ピン本体部２の直径Ｄ２は、該ピン本体部２の全長に亘って一定である。   More specifically, the pin body 2 in the present embodiment has a hollow spiral shape. In the pin main body 2, the spiral body 2 h forming the pin main body 2 forms the tip of the spiral pin 1 from the entire length of the pin main body 2, that is, from one end 2 A of the pin main body 2 adjacent to the head 3. The other end 2B of the pin main body 2 extends in a spiral shape while keeping the rising angle α with respect to the virtual plane VS extending perpendicular to the longitudinal direction X constant. The pitch P and the turn diameter of the turn of the spiral body 2 h are also constant over the entire length of the pin body 2. The diameter D2 of the pin body 2 is constant over the entire length of the pin body 2.

また、本実施形態における頭部３は、図１（ｂ）に示すように、偏平円柱状（所定厚さの円板状）であり、該円柱の２つの円形面が、長手方向Ｘに対して垂直となる向きに、かつ該２つの円形面の円中心がピン本体部２の中心軸Ｃ上に位置するように配置されている。すなわち、頭部３の一方の円形面３ａがスパイラルピン１の後端をなし、他方の円形面３ｂがピン本体部２に接続し一体化している。また、頭部３の一方の円形面３ａには、例えば、スパイラルピン１を断熱ブランケット１２に螺入する際に使用する工具と係合する、本実施形態では十字の窪み３ｐが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1B, the head 3 in the present embodiment has a flat columnar shape (a disc shape with a predetermined thickness), and the two circular surfaces of the column are in the longitudinal direction X. The circular centers of the two circular surfaces are arranged on the central axis C of the pin main body 2. That is, one circular surface 3 a of the head 3 forms the rear end of the spiral pin 1, and the other circular surface 3 b is connected to and integrated with the pin body 2. In addition, on one circular surface 3 a of the head 3, for example, a cross recess 3 p is provided which engages with a tool used when the spiral pin 1 is screwed into the heat insulating blanket 12. .

なお、本実施形態における頭部３の直径Ｄ３は、ピン本体部２の直径Ｄ２と同一であるが、スパイラルピン１の使用方法及び使用環境等に応じて、頭部３の直径Ｄ３を、ピン本体部２の直径Ｄ２よりも大きくすること又は小さくすることもできる。なお、頭部３の形状は、円柱状に限らず、四角柱状や六角柱状等、任意の柱状形状であってよい。   In addition, although the diameter D3 of the head 3 in this embodiment is the same as the diameter D2 of the pin main-body part 2, the diameter D3 of the head 3 is changed according to the usage method, usage environment, etc. of the spiral pin 1. It can also be made larger or smaller than the diameter D2 of the main body 2. The shape of the head 3 is not limited to a columnar shape, and may be an arbitrary columnar shape such as a square columnar shape or a hexagonal columnar shape.

以上より、本実施形態に係るスパイラルピン１は、該スパイラルピン１の長手方向Ｘに沿って螺旋状に延びるピン本体部２と、該ピン本体部２の一端２Ａに隣接して形成された頭部３と、を備え、ピン本体部２及び頭部３がセラミックからなる。すなわち、スパイラルピン１は、該スパイラルピン１が備えるピン本体部２及び頭部３が一体に成形された、セラミック製のスパイラルピンである。   As described above, the spiral pin 1 according to the present embodiment includes the pin body portion 2 extending spirally along the longitudinal direction X of the spiral pin 1 and the head formed adjacent to one end 2A of the pin body portion 2. The pin main body 2 and the head 3 are made of ceramic. That is, the spiral pin 1 is a ceramic spiral pin in which a pin main body 2 and a head 3 provided in the spiral pin 1 are integrally formed.

このように、本実施形態に係るスパイラルピン１のピン本体部２は螺旋状であるため、該ピン本体部２を、繊維状断熱材（本実施形態では、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２）へ螺入することにより、断熱ブランケット１３を断熱ブロック１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに固定することができる。一般に、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２は繊維質であるため、ピン本体部２を螺旋状にすることにより、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２へのピン１の挿入が容易になると同時に、例えば、耐熱性の接着剤等を用いずとも該断熱ブランケット１３に対するピン１の支持力が増大する。   Thus, since the pin main-body part 2 of the spiral pin 1 which concerns on this embodiment is helical shape, this pin main-body part 2 is made into a fibrous heat insulating material (this embodiment heat insulation blanket 13 and heat insulation block 12). By screwing in, the heat insulation blanket 13 can be fixed to the surface 12S of the heat insulation block 12 on the local space 10 side. In general, since the heat insulation blanket 13 and the heat insulation block 12 are made of fiber, the pin body portion 2 can be spiraled to facilitate the insertion of the pins 1 into the heat insulation blanket 13 and the heat insulation block 12, and at the same time, for example, heat resistance The supporting force of the pin 1 with respect to the heat insulation blanket 13 is increased without using an adhesive or the like.

さらに、本実施形態に係るスパイラルピン１はセラミック製であるため、従来の金属製のスパイラルピンに比し、重力又は熱等によって伸長及び膨張し難く、環境に起因する形状変形が生じ難い。従って、例えば、構造物の天井面における断熱ブランケット１３の支持施工に使用した場合であっても、スパイラルピン１が伸長及び膨張し難いため、該セラミックピン１の断熱ブランケット１３に対する支持力が低下し難い。すなわち、本実施形態に係るスパイラルピン１によれば、断熱ブランケット１３に対する支持耐久性を向上させることができる。   Furthermore, since the spiral pin 1 according to the present embodiment is made of ceramic, it is less likely to expand and expand due to gravity or heat as compared with a conventional metal spiral pin, and shape deformation due to the environment hardly occurs. Therefore, for example, even when used for supporting the heat insulation blanket 13 on the ceiling surface of the structure, since the spiral pin 1 is difficult to expand and expand, the support force of the ceramic pin 1 to the heat insulation blanket 13 is reduced. hard. That is, according to the spiral pin 1 according to the present embodiment, it is possible to improve the durability for supporting the heat insulating blanket 13.

また、本実施形態に係るスパイラルピン１では、ピン本体部２の他端２Ｂがスパイラルピン１の先端であり、該先端が鋭角をなしている。より詳細には、ピン本体部２の他端２Ｂ付近においては、該螺旋体２ｈの径がピン本体部２の他端２Ｂに向けて漸減し、該他端２Ｂが鋭利に形成されている。本実施形態では、ピン本体部２が、端部２Ｂにおいて、中心線Ｃに対して垂直な平面を形成するのが望ましい。
この場合、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２等の対象物にスパイラルピン１を螺入し易い。すなわち、当該構成によれば、ピン本体部２が螺旋状に形成されたセラミック製のスパイラルピン１において、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２等の対象物への螺入が容易になる。 In the spiral pin 1 according to the present embodiment, the other end 2B of the pin main body 2 is the tip of the spiral pin 1, and the tip forms an acute angle. More specifically, in the vicinity of the other end 2B of the pin main body portion 2, the diameter of the spiral body 2h gradually decreases toward the other end 2B of the pin main body portion 2, and the other end 2B is sharply formed. In the present embodiment, it is desirable that the pin body 2 forms a plane perpendicular to the center line C at the end 2B.
In this case, it is easy to screw the spiral pin 1 into objects such as the heat insulation blanket 13 and the heat insulation block 12. That is, according to the said structure, in the ceramic spiral pin 1 in which the pin main-body part 2 was formed in the spiral shape, it becomes easy to screw into objects, such as the heat insulation blanket 13 and the heat insulation block 12. FIG.

また、図２は、図１に示すＡ−Ａ線に沿う面の断面図である。すなわち、本実施形態に係るスパイラルピン１のピン本体部２をなす螺旋体２ｈの、該螺旋体２ｈの延在方向（螺旋方向）に直交する面の断面図である。螺旋体２ｈの当該断面は、ピン本体部２の内周面側（中心軸Ｃ側）から外周面側に向かって螺旋体２ｈの幅が漸減する、先細りのキャップ状であり、該キャップ状の先端に面取り部２ａを有している。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the plane along the line AA shown in FIG. That is, it is sectional drawing of the surface orthogonal to the extension direction (spiral direction) of this spiral body 2h of the spiral body 2h which comprises the pin main-body part 2 of the spiral pin 1 which concerns on this embodiment. The cross section of the spiral body 2h is a tapered cap shape in which the width of the spiral body 2h gradually decreases from the inner peripheral surface side (center axis C side) of the pin main body 2 toward the outer peripheral surface side. It has a chamfer 2a.

このように、本実施形態に係るスパイラルピン１では、ピン本体部２をなす螺旋体２ｈの幅が、該ピン本体部２の内周面側から外周面側に向かって漸減し且つ、該螺旋体２ｈが、当該ピン１の外周面にて面取りされている。
この場合、断熱ブランケット１３及び断熱体１２等の対象物にスパイラルピン１を螺入し易い。すなわち、当該構成によれば、ピン本体部２が螺旋状に延びるセラミック製のスパイラルピン１において、断熱ブランケット１３及び断熱体１２等の対象物への螺入が容易になる。 Thus, in the spiral pin 1 according to the present embodiment, the width of the spiral body 2h forming the pin main body portion 2 is gradually reduced from the inner peripheral surface side to the outer peripheral surface side of the pin main body portion 2, and the spiral body 2h. Is chamfered on the outer peripheral surface of the pin 1.
In this case, it is easy to screw the spiral pin 1 into objects such as the heat insulating blanket 13 and the heat insulating body 12. That is, according to this configuration, the ceramic spiral pin 1 in which the pin body 2 extends in a spiral shape can be easily screwed into objects such as the heat insulating blanket 13 and the heat insulating body 12.

また、本実施形態に係るスパイラルピン１は、アルミナを含むセラミックからなるため、スパイラルピン１の耐熱性及び熱効率を向上できる。スパイラルピン１の耐熱性及び熱効率を向上させる観点から、アルミナの含有量は、５５％以上７５％以下とするのが望ましく、好ましくは、６０％である。   Moreover, since the spiral pin 1 according to the present embodiment is made of ceramic containing alumina, the heat resistance and thermal efficiency of the spiral pin 1 can be improved. From the viewpoint of improving the heat resistance and thermal efficiency of the spiral pin 1, the content of alumina is desirably 55% or more and 75% or less, and preferably 60%.

また、本実施形態に係るスパイラルピン１のピン本体部２の長さＬ２は、固定する断熱ブランケットの厚さ等に基づいて適宜設定することができるが、５０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下が望ましく、好ましくは、１３５ｍｍである。   Further, the length L2 of the pin body portion 2 of the spiral pin 1 according to the present embodiment can be appropriately set based on the thickness of the heat insulating blanket to be fixed, etc., but is preferably 50 mm or more and 150 mm or less, 135 mm.

後述するように、一般に、壁面１１に固定される第１の繊維状断熱材１２の厚さは、３００ｍｍ程度であり、該第１の繊維状断熱材１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに配置する、第２の繊維状断熱材１３の厚さは、２５ｍｍ程度である。従って、スパイラルピン１の全長を、５０ｍｍ以上とすれば、スパイラルピン１による支持耐久性を十分に向上させることができ、１５０ｍｍ以下とすれば、スパイラルピン１の不要な重量増加を抑制することができ、また、スパイラルピン１の螺入時におけるピン本体部２の割れを抑制できる。   As will be described later, generally, the thickness of the first fibrous heat insulating material 12 fixed to the wall surface 11 is about 300 mm, and is disposed on the surface 12S of the first fibrous heat insulating material 12 on the side of the premise space 10. The thickness of the second fibrous heat insulating material 13 is about 25 mm. Therefore, if the total length of the spiral pin 1 is 50 mm or more, the support durability by the spiral pin 1 can be sufficiently improved, and if it is 150 mm or less, an unnecessary increase in the weight of the spiral pin 1 can be suppressed. Moreover, the crack of the pin main-body part 2 at the time of screwing of the spiral pin 1 can be suppressed.

また、本実施形態に係るスパイラルピン１は、ピン本体部２の直径Ｄ２及び頭部３の直径Ｄ３が、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下が望ましく、好ましくは、３０ｍｍである。ピン本体部２の直径Ｄ２を当該範囲とすれば、スパイラルピン１による支持耐久性をさらに向上させることができ、また、断熱ブランケット１３及び断熱体１２等の対象物への螺入が容易になる。   In the spiral pin 1 according to this embodiment, the diameter D2 of the pin main body 2 and the diameter D3 of the head 3 are desirably 25 mm or more and 35 mm or less, and preferably 30 mm. If the diameter D2 of the pin body 2 is within the range, the durability of the support by the spiral pin 1 can be further improved, and screwing into objects such as the heat insulating blanket 13 and the heat insulating body 12 is facilitated. .

また、本実施形態に係るスパイラルピン１は、ピン本体部２をなす螺旋体２ｈの断面幅（最大径）Ｗ２ｈが、４ｍｍ以上９ｍｍ以下、好ましくは、６ｍｍであり、螺旋体２ｈの面取り部２ａの断面幅Ｗ２ｈａが、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは、１．５ｍｍである。
また、螺旋体２ｈの断面高さＨ２ｈは、４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、好ましくは、６ｍｍである。 Further, in the spiral pin 1 according to this embodiment, the cross-sectional width (maximum diameter) W2h of the spiral body 2h forming the pin main body 2 is 4 mm or more and 9 mm or less, preferably 6 mm, and the cross section of the chamfered portion 2a of the spiral body 2h. The width W2ha is 0.5 mm to 2 mm, preferably 1.5 mm.
The cross-sectional height H2h of the spiral body 2h is 4 mm or more and 9 mm or less, and preferably 6 mm.

螺旋体２ｈの断面幅Ｗ２ｈを、４ｍｍ以上とすれば、スパイラルピン１の螺入時におけるピン本体部２の割れを抑制でき、９ｍｍ以下とすれば、断熱ブランケット１３及び断熱体１２等の対象物への螺入が容易になる。
また、螺旋体２ｈの面取り部２ａの断面幅Ｗ２ｈａを、０．５ｍｍ以上とすれば、スパイラルピン１が欠ける等の損傷が生じ難くなり、２ｍｍあれば十分である。
さらに、螺旋体２ｈの断面高さＨ２ｈを４ｍｍ以上とすれば、スパイラルピン１による支持耐久性をさらに向上させることができ、９ｍｍ以下とすれば、断熱ブランケット１３及び断熱体１２等の対象物への螺入が容易になる。 If the cross-sectional width W2h of the spiral body 2h is 4 mm or more, cracking of the pin main body 2 when the spiral pin 1 is screwed can be suppressed, and if it is 9 mm or less, the object such as the heat insulation blanket 13 and the heat insulation body 12 can be obtained. Screwing becomes easier.
Further, if the cross-sectional width W2ha of the chamfered portion 2a of the spiral body 2h is 0.5 mm or more, damage such as chipping of the spiral pin 1 is difficult to occur, and 2 mm is sufficient.
Furthermore, if the cross-sectional height H2h of the spiral body 2h is 4 mm or more, the support durability by the spiral pin 1 can be further improved, and if it is 9 mm or less, the object to the objects such as the heat insulating blanket 13 and the heat insulating body 12 can be improved. Screwing becomes easy.

また、本実施形態に係るスパイラルピン１は、ピン本体部２をなす螺旋体２ｈのピッチＰが、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、好ましくは、１９ｍｍである。ピッチＰを当該範囲とすれば、スパイラルピン１の、断熱ブランケット及び断熱体１２等の対象物への螺入し易さと、断熱ブランケット１３に対する支持耐久性とを、より好適に両立することができる。   In the spiral pin 1 according to this embodiment, the pitch P of the spiral body 2h forming the pin main body 2 is 15 mm or more and 25 mm or less, preferably 19 mm. If the pitch P is within the above range, the spiral pin 1 can be screwed into objects such as the heat insulating blanket and the heat insulating body 12 and the durability for supporting the heat insulating blanket 13 more appropriately. .

なお、上記実施形態において、頭部３の円形面３ａの中央部には、スパイラルピン１を断熱ブランケット１３に螺入する際に使用する工具と係合する、十字の窪み３ｐが設けられているが、例えば、使用する工具の形状に応じて、当該窪み３ｐの形を変形することもできる。   In the above-described embodiment, a cross-shaped recess 3p that engages with a tool used when the spiral pin 1 is screwed into the heat-insulating blanket 13 is provided at the center of the circular surface 3a of the head 3. However, for example, the shape of the recess 3p can be changed according to the shape of the tool to be used.

例えば、図３に示すスパイラルピン２１は、図１に示すスパイラルピン１の変形例である。スパイラルピン２１は、図３（ｂ）に示すように、スパイラルピン２１の後端をなす、頭部２３の一方の円形面２３ａに、２つの半月状の窪み２３ｐ，２３ｐが形成されている。窪み２３ｐは、直線部３ｓと該直線部３ｓの両端を接続する円弧３ｒとからなり、円弧３ｒは、円形面２３ａの円周と同心である。窪み２３ｐ，２３ｐは、円形面２３ａの円中心を通る直線に対して、線対称に配置されている。
なお、図３に示すスパイラルピン２１において、頭部２３の構成以外は、上述したスパイラルピン１と同一である。 For example, the spiral pin 21 shown in FIG. 3 is a modification of the spiral pin 1 shown in FIG. As shown in FIG. 3 (b), the spiral pin 21 has two half-moon-shaped depressions 23 p and 23 p formed on one circular surface 23 a of the head 23 that forms the rear end of the spiral pin 21. The recess 23p includes a straight part 3s and an arc 3r connecting both ends of the straight part 3s, and the arc 3r is concentric with the circumference of the circular surface 23a. The depressions 23p and 23p are arranged line-symmetrically with respect to a straight line passing through the circle center of the circular surface 23a.
Note that the spiral pin 21 shown in FIG. 3 is the same as the spiral pin 1 described above except for the configuration of the head 23.

つぎに、図４，５を参照して、上記のスパイラルピン１又はスパイラルピン２１を用いて断熱体１２上に断熱ブランケット１３を支持する、断熱施工方法について説明する。図４，５では、断熱施工が完了した状態が示されている。なお、ここでは、スパイラルピン１を用いて説明する。   Next, with reference to FIGS. 4 and 5, a heat insulating construction method for supporting the heat insulating blanket 13 on the heat insulating body 12 using the spiral pin 1 or the spiral pin 21 will be described. 4 and 5 show a state where the heat insulation construction is completed. Here, description will be made using the spiral pin 1.

本実施形態に係る断熱施工方法は、図４に示すように、構造物の壁面１１に固定した第１の繊維状断熱材（本実施形態では、セラミックファイバからなる断熱ブロック）１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに、第２の繊維状断熱材（本実施形態では、断熱ブランケット）１３を積層するステップと、該断熱ブランケット１３の構内空間１０側の表面１３Ｓからスパイラルピン１を螺入し、該ピン１を該断熱ブランケット１３に貫通させて断熱ブロック１２に到達させることにより、断熱ブランケット１３を断熱ブロック１２上に固定するステップと、を含む。本実施形態に係る断熱施工方法では、断熱ブランケット１３及び断熱ブロック１２への螺入完了後における、スパイラルピン１の頭部３が、第２の繊維状断熱材である断熱ブランケット１３の表面１３Ｓを押圧している。
この方法では、上記構成を備えるセラミック製のスパイラルピン１は、重力又は熱等によって伸長及び膨張し難く、環境に起因する形状変形が生じ難いため、例えば、構造物の天井面においても、断熱ブロック１２上に断熱ブランケット１３を長期に亘り安定して支持できる。 As shown in FIG. 4, the heat insulation construction method according to the present embodiment is a prefabricated space 10 of a first fibrous heat insulating material 12 (in this embodiment, a heat insulating block made of ceramic fibers) fixed to a wall surface 11 of a structure. A step of laminating a second fibrous heat insulating material (heat insulating blanket in this embodiment) 13 on the surface 12S on the side, and screwing the spiral pin 1 from the surface 13S of the heat insulating blanket 13 on the premises space 10 side, Fixing the heat insulation blanket 13 on the heat insulation block 12 by passing the pin 1 through the heat insulation blanket 13 to reach the heat insulation block 12. In the heat insulation construction method according to the present embodiment, the head 3 of the spiral pin 1 after the screwing into the heat insulation blanket 13 and the heat insulation block 12 has completed the surface 13S of the heat insulation blanket 13 that is the second fibrous heat insulating material. Pressing.
In this method, the ceramic spiral pin 1 having the above-described structure is difficult to expand and expand due to gravity or heat, and is not easily deformed due to the environment. For example, even on the ceiling surface of the structure, the heat insulating block The heat insulation blanket 13 can be stably supported on 12 for a long time.

なお、上記の、「構造物の壁面１１に固定した断熱ブロック１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに、断熱ブランケット１３を積層するステップ」は、断熱ブロック１２上に、既存の断熱ブランケット１３が積層されている場合、当該断熱ブランケット１３を再積層するステップを含む。すなわち、本発明に係る断熱施工方法は、所謂、仕上げライニング工程への適用に限られず、例えば、既存の断熱ブランケットを張り替える際や、該既存の断熱ブランケットが断熱体１２から浮き上がったり、部分的に剥れたりしている箇所における支持を補強する際に適用することができる。   The above-mentioned “step of laminating the heat insulation blanket 13 on the surface 12S on the side of the premise space 10 of the heat insulation block 12 fixed to the wall surface 11 of the structure” is the step of laminating the existing heat insulation blanket 13 on the heat insulation block 12. If so, it includes the step of re-stacking the insulating blanket 13. That is, the heat insulation construction method according to the present invention is not limited to the application to the so-called finishing lining process. For example, when the existing heat insulation blanket is replaced, the existing heat insulation blanket is lifted from the heat insulator 12 or partially. It can be applied to reinforce the support at the point where it is peeled off.

特に、上記のスパイラルピン１は、セラミック製であり、耐熱性及び熱効率に優れているため、既存の断熱ブランケットを、当該ピン１を用いてより断熱効果の高い断熱ブランケットに張り替えることにより、建築物又は各種燃焼炉のような高温炉における断熱性を相乗的に高めることができる。   In particular, the spiral pin 1 is made of ceramic and is excellent in heat resistance and thermal efficiency. Therefore, the existing heat insulation blanket is replaced with a heat insulation blanket having a higher heat insulation effect by using the pin 1, thereby constructing a building. It is possible to synergistically improve the heat insulation in a high temperature furnace such as a product or various combustion furnaces.

なお、本実施形態では、壁面１１に取り付け可能な止め金具１８が予め埋設された断熱ブロック１２を、該壁面１１に取り付けることによって初期ライニング層Ｌｙ１を形成しているが、本発明では、そのような断熱ブロック１２に替えて、壁面１１に互いに離間して植設する金属製又はセラミック製のスタッド（不図示）に、当該止め金具１８を有しない断熱ブロック等を串刺しにすることによって、当該初期ライニング層Ｌｙ１を形成することもできる。   In the present embodiment, the initial lining layer Ly1 is formed by attaching the heat insulating block 12 in which the stopper 18 that can be attached to the wall surface 11 is embedded in advance to the wall surface 11. In place of the heat insulating block 12, the initial stage is made by skewing a heat insulating block or the like not having the stopper 18 into a metal or ceramic stud (not shown) which is planted separately from the wall surface 11. The lining layer Ly1 can also be formed.

また、本発明に係る断熱施工方法では、図５に示すように、複数の断熱材層（本実施形態では、４層の断熱ブランケット１２Ａ〜１２Ｄ）を積層してなる、第１の繊維状断熱材１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに断熱ブランケット１３を支持する場合、スパイラルピン１を、構内空間１０に面する断熱ブランケット１２Ｄの厚さ方向に亘って螺入する。この場合、第１の繊維状断熱材１２上に、断熱ブランケット１３を安定して支持することができる。   Moreover, in the heat insulation construction method which concerns on this invention, as shown in FIG. 5, the 1st fibrous heat insulation formed by laminating | stacking several heat insulating material layers (this embodiment four-layer heat insulation blanket 12A-12D). When the heat insulation blanket 13 is supported on the surface 12S of the material 12 on the indoor space 10 side, the spiral pin 1 is screwed in the thickness direction of the heat insulation blanket 12D facing the indoor space 10. In this case, the heat insulation blanket 13 can be stably supported on the first fibrous heat insulating material 12.

つぎに、図６を参照して、本発明の他の実施形態に係るスパイラルピン３１及び、該スパイラルピン３１を用いた断熱施工方法について説明する。
スパイラルピン３１は、頭部３３の構成以外は、上述の実施形態に係るスパイラルピン１，２１と同一である。すなわち、スパイラルピン３１は、該ピン３１の長手方向Ｘに沿って螺旋状に延びるピン本体部３２を備え、該ピン本体部３２の一端３２Ａに隣接して形成された頭部３３が、加熱素子（不図示）を取り付けるための括れ３３Ｃ有すること以外は、上述のスパイラルピン１，２１と同一である。 Next, with reference to FIG. 6, the spiral pin 31 which concerns on other embodiment of this invention, and the heat insulation construction method using this spiral pin 31 are demonstrated.
The spiral pin 31 is the same as the spiral pins 1 and 21 according to the above-described embodiment except for the configuration of the head 33. That is, the spiral pin 31 includes a pin main body portion 32 extending in a spiral shape along the longitudinal direction X of the pin 31, and a head 33 formed adjacent to one end 32 </ b> A of the pin main body portion 32 includes a heating element. Except for having a constriction 33C for attaching (not shown), it is the same as the spiral pins 1 and 21 described above.

本実施形態に係るスパイラルピン３１の頭部３３は、例えば、断面円形の糸巻き状であり、スパイラルピン３１の後端をなす端部３３Ａと、スパイラルピン３１のピン本体部３２に接続する端部３３Ｂと、が比較的大径の円板状に形成され、当該端部３３Ａ，３３Ｂ間の接続部３３Ｃが、比較的小径の円柱状に形成されている。スパイラルピン３１においては、当該比較的小径の接続部３３Ｃ、すなわち、頭部３３の括れ３３Ｃ位置に、加熱素子を取り付けることができる。   The head 33 of the spiral pin 31 according to the present embodiment has, for example, a pincushion shape with a circular cross section, and an end 33A that forms the rear end of the spiral pin 31 and an end connected to the pin body 32 of the spiral pin 31. 33B is formed in a relatively large-diameter disk shape, and a connecting portion 33C between the end portions 33A and 33B is formed in a relatively small-diameter columnar shape. In the spiral pin 31, a heating element can be attached to the relatively small diameter connection portion 33 </ b> C, that is, the position of the constriction 33 </ b> C of the head 33.

このように、スパイラルピン３１によれば、構内空間１０を画定する構造物の壁面１１に設置された繊維状断熱材の表面に、該スパイラルピン３１を螺入することにより当該スパイラルピン３１を固定し、スパイラルピン３１の頭部３３に加熱素子を取付けることにより、該加熱素子３３を容易に設置することができる。また更に、後述のように、第２の繊維状断熱材（本実施形態では、断熱ブランケット）１３を第１の繊維以上断熱材（本実施形態では、断熱ブロック）１２上に支持すると同時に、該断熱ブランケット１３上に加熱素子を支持することができため、断熱ブランケット１３及び加熱素子の取り付け施工における作業性が向上する。
また、スパイラルピン３１は、該ピン３１のピン本体部３２が、スパイラルピン１のピン本体部２について説明した上述の構成を備えるため、本実施形態に係るスパイラルピン３１によれば、断熱ブランケット１３に対する支持耐久性が向上する。 Thus, according to the spiral pin 31, the spiral pin 31 is fixed by screwing the spiral pin 31 into the surface of the fibrous heat insulating material installed on the wall surface 11 of the structure that defines the campus space 10. Then, by attaching the heating element to the head 33 of the spiral pin 31, the heating element 33 can be easily installed. Furthermore, as described later, the second fibrous heat insulating material (in this embodiment, a heat insulating blanket) 13 is supported on the first fiber or more heat insulating material (in this embodiment, a heat insulating block) 12 and at the same time, Since a heating element can be supported on the heat insulation blanket 13, workability | operativity in the installation construction of the heat insulation blanket 13 and a heating element improves.
Further, the spiral pin 31 has the above-described configuration in which the pin main body portion 32 of the pin 31 has been described with respect to the pin main body portion 2 of the spiral pin 1, so that according to the spiral pin 31 according to the present embodiment, the heat insulation blanket 13. Support durability against is improved.

なお、スパイラルピン３１のピン本体部３２における、好適な形状及び寸法等は、上述のスパイラルピン１と同様である。また、スパイラルピン３１の頭部３３に設けられた窪み３３ｐは、例えば、上述のスパイラルピン１，２１に形成された窪み３ｐ，２３ｐと同様にすること又は、その他の形状の窪みを設けることができる。スパイラルピン３１の頭部３３の端部３３Ａ，３３Ｂの形状は、四角形、六角形等任意形状の板状体であってよい。   The suitable shape and dimensions of the pin body 32 of the spiral pin 31 are the same as those of the spiral pin 1 described above. Further, the recess 33p provided in the head 33 of the spiral pin 31 may be, for example, the same as the recesses 3p and 23p formed in the spiral pins 1 and 21 described above, or may be provided with a recess having another shape. it can. The shapes of the end portions 33A and 33B of the head 33 of the spiral pin 31 may be a plate-like body having an arbitrary shape such as a quadrangle or a hexagon.

また、スパイラルピン３１を用いた断熱施工方法は、図７に示すように、繊維状断熱材（図７の例では、第１の繊維状断熱材である断熱ブロック１２と、第２の繊維状断熱材である断熱ブランケット１３からなる）の構内空間１０側の表面１３Ｓからスパイラルピン３１を螺入するステップと、スパイラルピン３１の頭部に、加熱素子（不図示）を取り付けるステップと、を含む。より詳細には、図７の例では、断熱ブロック１２の構内空間１０側の表面１２Ｓに、断熱ブランケット１３を積層するステップと、当該断熱ブランケット１３の構内空間１０側の表面１３Ｓからスパイラルピン３１を螺入し、該ピン３１を該断熱ブランケット１３に貫通させて断熱ブロック１２に到達させることにより、断熱ブランケット１３を断熱ブロック１２上に支持するステップと、スパイラルピン３１の頭部３３に、加熱素子（不図示）を取り付けるステップと、を含む。
なお、スパイラルピン３１の挿入完了時における、該ピン３１の先端（ピン本体部３２の他端３２Ｂ）は、構造物の壁面１１に達していない。 Moreover, as shown in FIG. 7, the heat insulation construction method using the spiral pin 31 is a fibrous heat insulating material (in the example of FIG. 7, the heat insulating block 12 which is the first fibrous heat insulating material and the second fibrous heat insulating material. A step of screwing the spiral pin 31 from the surface 13S on the side of the premises space 10 of the heat insulation blanket 13 which is a heat insulating material, and a step of attaching a heating element (not shown) to the head of the spiral pin 31. . More specifically, in the example of FIG. 7, the step of laminating the heat insulation blanket 13 on the surface 12S of the heat insulation block 12 on the premise space 10 side, and the spiral pin 31 from the surface 13S of the heat insulation blanket 13 on the premise space 10 side are arranged. A step of supporting the heat insulating blanket 13 on the heat insulating block 12 by passing the pin 31 through the heat insulating blanket 13 and reaching the heat insulating block 12 by screwing, and a heating element on the head 33 of the spiral pin 31 Attaching (not shown).
Note that the tip of the pin 31 (the other end 32B of the pin main body 32) when the insertion of the spiral pin 31 is completed does not reach the wall surface 11 of the structure.

この方法では、例えば、電気炉における加熱素子の支持施工において、断熱ブランケット１３の表面から加熱素子の取り付けを行うことができる。この場合、加熱素子の支持が炉壁と分離されるため、断熱効果が高く、熱効率が向上する。また、スパイラルピン３１では、断熱ブランケット１３及び加熱素子の支持を、１本のスパイラルピンにより同時に行うことができるため、断熱ブランケット１３及び加熱素子の取り付け施工における作業性が向上する。
ただし、図７の例では、スパイラルピン３１により、断熱ブランケット１３を同時に固定したが、断熱ブランケット１３の固定を行うことなく、壁面１１に固定された断熱ブロック１２に直接スパイラルピン３１を螺入し、加熱素子の取付けをすることもできる。 In this method, for example, in the support construction of the heating element in the electric furnace, the heating element can be attached from the surface of the heat insulating blanket 13. In this case, since the support of the heating element is separated from the furnace wall, the heat insulation effect is high and the thermal efficiency is improved. Moreover, in the spiral pin 31, since the heat insulation blanket 13 and a heating element can be supported simultaneously by one spiral pin, workability | operativity in the installation construction of the heat insulation blanket 13 and a heating element improves.
However, in the example of FIG. 7, the heat insulation blanket 13 is simultaneously fixed by the spiral pin 31. However, without fixing the heat insulation blanket 13, the spiral pin 31 is screwed directly into the heat insulation block 12 fixed to the wall surface 11. A heating element can also be attached.

また、本実施形態に係る断熱施工方法においては、図８に示すように、上述したスパイラルピン１，２１，３１を、電動回転ツール１００を使用して、繊維状断熱材（図８の例では、断熱ブランケット１３）に螺入することができる。   Moreover, in the heat insulation construction method according to the present embodiment, as shown in FIG. 8, the spiral pins 1, 21, and 31 described above are used as the fibrous heat insulating material (in the example of FIG. 8) using the electric rotary tool 100. And can be screwed into the heat insulation blanket 13).

電動回転ツール１００は、例えば、電動ドライバーである。電動ドライバーの先端に、上述したスパイラルピン１，２１，３１の頭部３，２３，３３に設けられた窪み３ｐ，２３ｐ，３３ｐと係合するアタッチメント１０１を取り付けるとともに、スパイラルピン１，２１，３１の径に対応する内径を有する、筒状のガイド１０２を断熱ブランケット１３に押し当て、スパイラルピン１，２１，３１を当該ガイド１０２で支持しながら断熱ブランケット１３に螺入させる。なお、図８では、ガイド１０２の内側を図示して説明する目的で、該ガイド１０２の断面を破線で示している。   The electric rotary tool 100 is, for example, an electric screwdriver. An attachment 101 that engages with the recesses 3p, 23p, 33p provided in the heads 3, 23, 33 of the spiral pins 1, 21, 31, is attached to the tip of the electric screwdriver. A cylindrical guide 102 having an inner diameter corresponding to the above diameter is pressed against the heat insulating blanket 13, and the spiral pins 1, 21, 31 are screwed into the heat insulating blanket 13 while being supported by the guide 102. In FIG. 8, for the purpose of illustrating and explaining the inside of the guide 102, the cross section of the guide 102 is indicated by a broken line.

上記のガイド１０２は、例えば、図９に示すように、円形の基部１０２Ａと、該基部１０２Ｂの中心から延びる、筒状の延在部１０２Ｂと、からなる。基部１０２Ａは、図８に示すように、繊維状断熱材に押し当てる部分であり、延在部１０２Ｂは、該延在部１０２の内側にスパイラルピン１，２１，３１を挿入する部分である。
ガイド１０２の高さＨ１０２は、スパイラルピン１，２１，３１の長さ、すなわち、スパイラルピン１，２１，３１のピン本体部２，２２，３２と頭部３，２３，３３の長さの総長に等しい。また、延在部１０２Ｂの内径は、スパイラルピン１，２１，３１がスムーズに摺動するよう、該スパイラルピン１，２１，３１の直径に応じて設計される。
なお、ガイド１０２の基部１０２Ａは、使用環境等に応じて、円形のほか、三角形や四角形等の任意の多角形状としてもよい。 For example, as shown in FIG. 9, the guide 102 includes a circular base 102 </ b> A and a cylindrical extension 102 </ b> B extending from the center of the base 102 </ b> B. As shown in FIG. 8, the base portion 102 </ b> A is a portion pressed against the fibrous heat insulating material, and the extension portion 102 </ b> B is a portion into which the spiral pins 1, 21, 31 are inserted inside the extension portion 102.
The height H102 of the guide 102 is the total length of the lengths of the spiral pins 1, 21, 31, that is, the lengths of the pin body portions 2, 22, 32 and the head portions 3, 23, 33 of the spiral pins 1, 21, 31. be equivalent to. The inner diameter of the extending portion 102B is designed according to the diameter of the spiral pins 1, 21, 31 so that the spiral pins 1, 21, 31 can slide smoothly.
Note that the base 102A of the guide 102 may have an arbitrary polygonal shape such as a triangle or a quadrangle in addition to a circle, depending on the use environment or the like.

このように、ガイド１０２を用いると、スパイラルピン１，２１，３１を安定して、断熱ブランケットに対して垂直に螺入させることができ、また、電動回転ツール１００によってスパイラルピン１，２１，３１を捩じ込み過ぎるのを防ぐことができる。さらに、電動回転ツール１００を使用すれば、手作業で施工する場合に比し作業性が向上する。   As described above, when the guide 102 is used, the spiral pins 1, 21, 31 can be stably screwed vertically to the heat insulation blanket, and the spiral pins 1, 21, 31 can be driven by the electric rotating tool 100. Can be prevented from being screwed in too much. Furthermore, if the electric rotary tool 100 is used, workability will be improved as compared with the case where construction is performed manually.

なお、上述のスパイラルピン１，２１，３１は、例えば、圧力鋳込み成形又はプレス成形等により製造することができる。この際、例えば、スパイラルピン１，２１，３１の中空部を形成するための円柱状の棒型と、該棒型を挟み込んで内包する上側及び下型と、を用いて成形することができる。上型及び下型の、円柱状の型の延在領域には、ピンの螺旋体２ｈ，２２ｈ，３２ｈの形状に対応した溝が形成されている。
しかしながら、本発明にかかるスパイラルピンは、上記形態の型に限らず、スパイラルピンの長さや径等に応じて、他の形態の型を用いて成形することもできる。 In addition, the above-mentioned spiral pins 1, 21, 31 can be manufactured by, for example, pressure casting molding or press molding. In this case, for example, it is possible to mold using a cylindrical rod mold for forming the hollow portions of the spiral pins 1, 21 and 31 and an upper mold and a lower mold that sandwich and enclose the rod mold. Grooves corresponding to the shapes of the spiral bodies 2h, 22h, and 32h of the pins are formed in the extension regions of the cylindrical molds of the upper mold and the lower mold.
However, the spiral pin according to the present invention is not limited to the mold of the above form, but can be formed using a mold of another form according to the length, diameter, etc. of the spiral pin.

１，２１，３１：スパイラルピン、
２，２２，３２：ピン本体部、
２Ａ，２２Ａ，３２Ａ：ピン本体部の一端
２Ｂ，２２Ｂ，３２Ｂ：ピン本体部の他端（スパイラルピンの先端）
２ｈ，２２ｈ，３２ｈ：螺旋体
２ｈａ：面取り部
３，２３，３３：頭部
３Ｃ：括れ
１０：構内空間
１１：壁面
１２：第１の繊維状断熱材（断熱ブロック又は断熱材層からなる積層体）
１２Ｓ：第１の繊維状断熱材の構内空間側の表面
１３：第２の繊維状断熱材（断熱ブランケット）
１３Ｓ：第２の繊維状断熱材の構内空間側の表面
９１：金属製のスパイラルピン
９２：断熱ブロック
９３：断熱ファイバブランケット
９９：スタッド
１００：電動回転ツール
１０１：アタッチメント
１０２：ガイド
Ｃ：ピン本体部の中心軸
Ｄ２ｈ：螺旋体の断面幅
Ｌｙ１：初期ライニング層
Ｌｙ２：仕上げライニング層 1, 21, 31: Spiral pin,
2, 22, 32: Pin body,
2A, 22A, 32A: One end of the pin body 2B, 22B, 32B: The other end of the pin body (spiral pin tip)
2h, 22h, 32h: spiral body 2ha: chamfered portion 3, 23, 33: head 3C: constriction 10: premise space 11: wall surface 12: first fibrous heat insulating material (laminated body made of heat insulating block or heat insulating material layer)
12S: Surface of the first fibrous heat insulating material on the premises space side 13: Second fibrous heat insulating material (heat insulating blanket)
13S: Surface of the second fibrous heat insulating material on the premises space side 91: Metal spiral pin 92: Heat insulating block 93: Heat insulating fiber blanket 99: Stud 100: Electric rotating tool 101: Attachment 102: Guide C: Pin main body Center axis D2h: cross-sectional width of the spiral body Ly1: initial lining layer Ly2: finish lining layer

Claims (8)

構内空間を画定する構造物の壁面に設置された繊維状断熱材の表面に螺入するためのスパイラルピンであって、
該スパイラルピンの長手方向に沿って螺旋状に延びるピン本体部と、該ピン本体部の一端に隣接して形成された頭部と、を備え、
前記ピン本体部及び前記頭部がセラミックからなることを特徴とする、スパイラルピン。 A spiral pin for screwing into the surface of the fibrous heat insulating material installed on the wall surface of the structure defining the campus space,
A pin main body extending spirally along the longitudinal direction of the spiral pin, and a head formed adjacent to one end of the pin main body,
The spiral pin, wherein the pin body and the head are made of ceramic. 構内空間を画定する構造物の壁面に設置された繊維状断熱材の表面に螺入するためのスパイラルピンであって、
該スパイラルピンの長手方向に沿って螺旋状に延びるピン本体部と、該ピン本体部の一端に隣接して形成され、加熱素子を取り付けるための括れを有する頭部と、を備え、
前記ピン本体部及び前記頭部がセラミックからなることを特徴とする、スパイラルピン。 A spiral pin for screwing into the surface of the fibrous heat insulating material installed on the wall surface of the structure defining the campus space,
A pin main body extending spirally along the longitudinal direction of the spiral pin, and a head formed adjacent to one end of the pin main body and having a constriction for attaching a heating element,
The spiral pin, wherein the pin body and the head are made of ceramic. 前記ピン本体部の他端が前記スパイラルピンの先端であり、該先端が鋭角をなしている、請求項１又は２に記載のスパイラルピン。   The spiral pin according to claim 1 or 2, wherein the other end of the pin main body is a tip of the spiral pin, and the tip forms an acute angle. 前記ピン本体部をなす螺旋体の断面が、該ピン本体部の内周面側から当該ピン本体部の外周面側に向かって幅が漸減し且つ、該螺旋体が、該ピン本体部の外周面にて面取りされている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のスパイラルピン。   The cross-section of the spiral body forming the pin main body portion gradually decreases in width from the inner peripheral surface side of the pin main body portion toward the outer peripheral surface side of the pin main body portion, and the spiral body is formed on the outer peripheral surface of the pin main body portion. The spiral pin according to any one of claims 1 to 3, wherein the spiral pin is chamfered. 前記セラミックが、アルミナを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のスパイラルピン。   The spiral pin according to any one of claims 1 to 4, wherein the ceramic includes alumina. 請求項１〜５のいずれか一項に記載のスパイラルピンを用いて、構内空間を画定する構造物の壁面に固定された第１の繊維状断熱材上に、第２の繊維状断熱材を固定して繊維状断熱材をライニングする、断熱施工方法であって、
前記第１の繊維状断熱材の構内空間側の表面に、前記第２の繊維状断熱材を積層するステップと、
当該第２の繊維状断熱材の構内空間側の表面から前記スパイラルピンを螺入し、該スパイラルピンを該第２の繊維状断熱材に貫通させて前記第１の繊維状断熱材に到達させることにより、前記第２の繊維状断熱材を前記第１の繊維状断熱材上に固定するステップと、を含み、
前記頭部が、前記第２の繊維状断熱材の表面を押圧していることを特徴とする、断熱施工方法。 Using the spiral pin according to any one of claims 1 to 5, a second fibrous heat insulating material is placed on the first fibrous heat insulating material fixed to the wall surface of the structure that defines the building space. It is a heat insulation construction method for fixing and lining a fibrous heat insulating material,
Laminating the second fibrous heat insulating material on the surface of the first fibrous heat insulating material on the premises space side;
The spiral pin is screwed from the surface of the second fibrous heat insulating material on the premises space side, and the spiral pin penetrates through the second fibrous heat insulating material to reach the first fibrous heat insulating material. Fixing the second fibrous heat insulating material on the first fibrous heat insulating material,
The heat insulation construction method, wherein the head is pressing the surface of the second fibrous heat insulating material. 請求項２に記載のスパイラルピンを用いて、構内空間を画定する構造物の壁面に固定された繊維状断熱材の表面に加熱素子を支持する、断熱施工方法であって、
前記繊維状断熱材の構内空間側の表面から前記スパイラルピンを螺入するステップと、
前記スパイラルピンの前記頭部に、前記加熱素子を取り付けるステップと、を含み、
当該スパイラルピンの挿入完了時における、該スパイラルピンの先端が、前記構造物の壁面に達していないことを特徴とする、断熱施工方法。 A heat insulation construction method using the spiral pin according to claim 2 to support a heating element on the surface of a fibrous heat insulating material fixed to a wall surface of a structure defining a campus space,
Screwing the spiral pin from the surface of the fibrous heat insulating material on the premises space side;
Attaching the heating element to the head of the spiral pin; and
A heat insulation construction method characterized in that the tip of the spiral pin does not reach the wall surface of the structure when the insertion of the spiral pin is completed. 前記スパイラルピンを、ガイドにより前記繊維状断熱材に対して垂直に保持し、電動回転ツールを使用して螺入する、請求項６又は７に記載の断熱施工方法。   The heat insulation construction method according to claim 6 or 7, wherein the spiral pin is held vertically with respect to the fibrous heat insulating material by a guide and is screwed in using an electric rotary tool.
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