JP2019030951A - 電気機器の収容ケースおよび電気機器セット - Google Patents

Abstract

【課題】大型化した電池パックとこれが装着される電気機器とを収容できる収容ケースを提供する。【解決手段】収容ケース１０は本体側の第１のケース部材１１を有し、電気機器本体としての丸鋸本体２０と電池パック３０ａ、３０ｂとを収容する。丸鋸本体は、ベース２１と、モータを収容しモータハウジング２２と、ベース２１の下面から突出する鋸刃と、鋸刃の一部を覆いベース２１の下面に突出する保護カバー２９とを有している。第１のケース部材１１は、ベース２１の下面に接触するベース支持面３１と、ベース支持面３１よりも下側に設けられて電池パックを水平に収容可能な下側の電池収容スペース３３とを有する。【選択図】図５

Description

本発明は、コードレスの電気機器本体と電池パックを収容する収容ケースおよび電気機器セットに関する。

充電可能な電池パックを電源とする持ち運び型のコードレスの電気機器には、携帯型の丸鋸、インパクトレンチ、ブロワ等の電動工具がある。このような電気機器は、機器本体、電池パック、充電器等が収容ケースに収容されて輸送され、持ち運ばれ、保管される。

特許文献１には電動工具の収容ケースが記載されている。この収容ケースはメインケースと、メインケースに回動可能に取り付けられる蓋部材とを有し、メインケースの上部に回動可能に設けられた蓋側ケースは、蓋部材の内部に収容される。メインケースには電池パック、充電器等が収容され、蓋側ケース内には電動工具本体等が収容される。特許文献２には丸鋸が記載されており、丸鋸も収容ケースに収容されて輸送され、持ち運ばれる。

特開２０１７−７０４７号公報 特開２０１６−１７９５３６号公報

リチウムイオン電池からなる充電可能な電池パックは、複数の電池セルを直列に接続して形成される蓄電ユニットと、蓄電ユニットを収容する電池パック本体とを備えている。このようなリチウムイオン電池は、電池パック（内の蓄電ユニット）Ｗｈ（ワット時）定格量が所定値（規定値）を超える場合には、例えば、航空機による国際的な商品輸送規制の対象となる。ここでＷｈ定格量とは、電池パック内に収容された蓄電ユニットの電圧（Ｖ）×容量（Ａｈ）である。比較的高電圧で作動される電動工具においては、電動工具に装着される電池パックのＷｈ定格量が規制値を超える場合がある。規制値を超える電池パックを航空機で輸送する場合には、電池パックの電極端子を非導電性のキャップないしカバーにより覆った状態として容器内に梱包するなどの対策をしなければならず、製造コストや輸送コストが高くなる。電動工具のみならず、コードレス照明機器等のように、リチウムインオン電池を電力源とする種々の電気機器においても、同様に輸送規制の対象となっている。

一方、丸鋸等の電動工具を収容ケースに収容すると、製品の形状により収容ケースにデッドスペースが発生してしまい、ケースの大型化を招いてしまう。例えば、丸鋸は被切断材の上に配置される長方形の枠形状のベースと、ベースの上方に取り付けられる電動モータとを有し、電動モータの回転軸に装着される鋸刃の下側部分は、ベースの下面に突出する。モータハウジングには、ハンドルが設けられており、ハンドルはモータハウジングから上方に突出している。

このため、丸鋸本体とそれに装着される電池パックと、電池パック充電用の充電器等を収容するための収容ケースは大型化が避けられない。特に、予備の電池パックを含めて、複数の電池パックをケース内に収容するには、収容ケースが大型となり、必要とされる部材を効率的に収容することが困難となっている。

本発明の目的は、大きなＷｈ定格量を必要とする電気機器を規制値を超えないで輸送し得る電気機器セットを提供することにある。

本発明の他の目的は、電池パックとこれが装着される電気機器とを効率的に収容できる収容ケースを提供することにある。

本発明の電気機器セットは、電池パックを電気機器本体から外した状態で、前記電池パックと前記電気機器本体とを収容可能な収容ケースを備えた電気機器セットであって、前記電池パックは、それぞれ第１の定格電圧を出力し電気的に非接続となった複数の蓄電ユニットを有し、前記電気機器本体は、前記電池パックが装着されると、複数の前記蓄電ユニットを直列に接続し、前記第１の定格電圧よりも高い第２の定格電圧を電気機器本体に供給する直列接続回路を有する。

本発明の電気機器セットは、電池パックを電気機器本体から外した状態で、前記電池パックと前記電気機器本体とを収容可能な収容ケースを備えた電気機器セットであって、前記電池パックは、複数の蓄電ユニットを有し、前記蓄電ユニットの定格電圧の値と容量の値の積を定格量としたとき、単一の蓄電ユニットは規定値未満の定格量を有し、前記電池パックは前記電気機器本体に装着されると、複数の前記蓄電ユニットを電気的に接続されることで、出力する定格量が規定値以上となる。

本発明の収容ケースは、本体側の第１のケース部材と前記第１のケース部材に開閉可能に取り付けられる蓋側の第２のケース部材とを備え、丸鋸本体と電池パックとを収容する収容ケースであって、前記丸鋸本体は、長方形枠材からなるベースと、モータを収容し前記ベースに設けられるモータハウジングと、前記モータにより回転され前記ベースの下面から突出する鋸刃と、前記モータハウジングに設けられ前記鋸刃の一部を覆い、前記ベースの下面に突出する保護カバーとを有し、前記第１のケース部材は、前記ベースの下面に接触するベース支持面と、前記ベース支持面よりも下側に設けられ前記丸鋸本体に上下に隙間を介して重ならせて電池パックを水平に収容可能な下側の電池収容スペースとを有する。

本発明の収容ケースは、定格電圧の値と容量の値の積を定格量としたとき、単一では前記定格量が規定値未満であり、複数を電気的に接続することで合計の定格量が規定値以上となる蓄電ユニットと、前記蓄電ユニットを複数収容する電池パックと、前記電池パックが装着されると、前記電池パック内の複数の前記蓄電ユニットを電気的に接続する接続回路を有する電気機器と、を収容可能である。

電池パックと電気機器本体とこれらを収容する収容ケースとにより電気機器セットが構成され、電池パックは電気的に非接続となった複数の蓄電ユニットを有し、電気機器本体は電池パックが装着されると、複数の蓄電ユニットを直列に接続する直列接続回路を有しているので、電気機器本体には複数の蓄電ユニットが直列となった高電圧が供給される。つまり、単一の蓄電ユニットは、電圧を低くしながら収容ケースに収容することができる。これにより、電池パックのＷｈ定格量を航空機による国際的な商品輸送規制の対象となることがなく、低コストで電気機器セットを製造し、輸送することができる。

電気機器である丸鋸を収容する収容ケースは、丸鋸本体のベースを支持するベース支持面と、ベース支持面よりも下側に設けられた電池収容スペースとを有しており、電池パックを電池収容スペースに収容すると、丸鋸本体のベースの下側に電池パックが収容される。このように、ベースと電池パックを上下に隙間を介して重ならせて収容ケース内に収容することにより、収容ケースを大型化することなく、効率的に丸鋸本体と電池パックとを収容することができる。

電気機器としての携帯型の丸鋸を収容する収容ケースの外観を示す斜視図である。 開いた状態の収容ケースの内面を示す斜視図である。 図２におけるＡ−Ａ線断面図である。 （Ａ）は電池パックが丸鋸本体に装着され使用可能状態となった丸鋸を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の背面図である。 収容ケースに収容される電気機器本体としての丸鋸本体と２つの電池パックを示す斜視図である。 丸鋸本体と２つの電池パックが収容ケースに収容された状態を示す斜視図である。 電池パックに組み込まれた蓄電ユニット端子と電気機器本体に設けられた直列接続回路との接続状態を示す接続回路図である。 （Ａ）は電池パックの電極側端子が端子カバーで覆われた状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の端子カバーを電池パックから離した状態を示す斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）の端子カバーを示す斜視図である。 図８（Ｃ）の端子カバーを別角度から示す斜視図である。 電池パックが装着された丸鋸本体と予備の電池パックとが収容ケースに収容された状態を示す断面図である。 丸鋸本体と２つの電池パックと充電器とが収容ケースに収容された状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示されるように、収容ケース１０は、本体側の第１のケース部材１１と蓋側の第２のケース部材１２とを有し、全体的にほぼ直方体形状の箱型である。第１のケース部材１１は、図２および図３に示されるように、底壁１１ａ、側壁１１ｂ、１１ｃおよび端壁１１ｄ、１１ｅを有している。第２のケース部材１２は、図２に示されるように、底壁１２ａ、側壁１２ｂ、１２ｃおよび端壁１２ｄ、１２ｅを有している。

それぞれのケース部材１１、１２は５つの壁部からなり、第１のケース部材１１はほぼ四辺形の開口端１３を有し、第２のケース部材１２は開口端１３に突き当てられる開口端１４を有している。第１のケース部材１１の側壁１１ｂ、１１ｃおよび端壁１１ｄ、１１ｅは、底壁１１ａから開口端１３に向けて僅かに広がる方向に傾斜している。同様に、第２のケース部材１２の側壁１２ｂ、１２ｃおよび端壁１２ｄ、１２ｅは、底壁１２ａから開口端１４に向けて僅かに広がる方向に傾斜している。

両方の側壁１１ｃ、１２ｃはヒンジ部１５により連結されており、ヒンジ部１５により第２のケース部材１２は第１のケース部材１１に対して開閉可能に取り付けられている。両方の側壁１１ｂ、１２ｂには、ケース持ち運び用の取手つまりグリップ部１６が設けられており、図１に示されるように、第１のケース部材１１の開口端１３と第２のケース部材１２の開口端１４とを突き合わせて、収容ケース１０を閉じた状態とすると、第１のケース部材１１のグリップ部１６と、第２のケース部材１２のグリップ部１６とが突き合わされる。両方のグリップ部１６が突き合わせられた状態のもとで、第１のケース部材１１と第２のケース部材１２とを閉じた状態に保持するために、第２のケース部材１２には図示しないラッチ部が設けられている。

底壁１１ａ、１２ａの外面は平坦となっており、本体側の第１のケース部材１１を図示しない基盤面に配置した状態で、蓋側の第２のケース部材１２を第１のケース部材１１に対して回動させて収容ケース１０を開くと、収容ケース１０に電気機器を構成する丸鋸本体と電池パックとを収容ケース１０内に安定した状態で収容したり、取り出したりすることができる。

第１のケース部材１１は、合成樹脂を材料としてブロー成形することにより形成される。ブロー成形は、筒形ないしチューブ型の樹脂材料の内部に空気を給排しながら、成形型により樹脂成形する方式であり、端壁１１ｄ、１１ｅの一部には、図３に示されるように樹脂製の内外壁が二重構造となった積層部１７が形成される。側壁１１ｂ、１１ｃについても同様に一部には、内外壁が二重構造となった積層部が形成される。さらに、図３に示されるように、底壁１１ａとの間に空間１８を形成する仕切り壁１９が、ブロー成形によって第１のケース部材１１に形成される。

同様に、第２のケース部材１２についても、合成樹脂を材料としてブロー成形により成形すると、端壁１２ｄ、１２ｅおよび側壁１２ｂ、１２ｃの一部には積層部が形成される。このように、両方のケース部材１１，１２をブロー成形すると、それぞれのケース部材１１、１２には、部分的に空間を形成することができるとともに、ケース部材１１、１２には部分的に内外壁が二重構造となった積層部を形成することができるので、収容ケース１０の強度を高めることができるとともに軽量化を図ることができる。

図４（Ａ）は電池パック３０が丸鋸本体２０に装着され使用可能状態となった丸鋸２０ａを示す正面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の背面図である。

丸鋸本体２０は、長方形枠材からなるベース２１を有している。ベース２１にはモータハウジング２２が取り付けられ、モータハウジング２２内にはモータが収容される。モータハウジング２２はベース２１の幅方向に沿って配置されており、ベース２１の一方の側辺からベース２１の外方に突出している。

モータの出力軸２３には鋸刃２４が取り付けられており、鋸刃２４はベース２１の下方に突出している。モータハウジング２２には、鋸刃２４のうちベース２１の上方側の部分を覆うソーカバー２５が取り付けられており、モータハウジング２２とソーカバー２５とによりケース組立体２６が形成される。ケース組立体２６には、作業者が丸鋸を操作する際に把持するためのハンドル２７が設けられており、ハンドル２７はモータハウジング２２から上方に突出している。

ベース２１の図４（Ａ）における左側を丸鋸本体２０の先端部とし、右側部を後端部とすると、ハンドル２７はモータハウジング２２よりもベース２１の後端部にまで延びており、ハンドル２７の後端部とベース２１の後端部との間の装着スペース２８に電池パック３０を装着することができる。電池パック３０はリチウムイオン電池である。鋸刃２４のうちベース２１の開口部から下方に突出する部分を覆うために、保護カバー２９が出力軸２３の回転中心を中心として回動可能に装着されている。被削材の表面にベース２１を配置して、被削材を切断する際に、丸鋸を被削材に沿って前進移動させると、保護カバー２９は被削材に押されて鋸刃２４の外周部を露出させる方向に回動し、切断完了後にベース２１が被削材から離されると、ばね力により鋸刃２４の下部を覆う状態に戻される。

図５は、電気機器本体としての丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂを示す斜視図であり、これらは収容ケース１０に収容可能である。図５においては、収容ケース１０のうち第２のケース部材１２の図示は省略されている。それぞれの電池パック３０ａ、３０ｂは、電池パックと同様に、リチウムイオン電池であり、丸鋸本体２０から取り外された状態で収容ケース１０に収容することができる。図４においては丸鋸本体２０に装着された電池パック３０を示し、図５においては丸鋸本体２０から分離された２つの電池パック３０ａ、３０ｂを示すが、それぞれ同一形状の同種の電池パックである。

丸鋸本体２０に一方の電池パックを装着すると、丸鋸本体２０と電池パック３０ａまたは電池パック３０ｂとにより電気機器としての丸鋸２０ａが形成され、丸鋸２０ａは装着された電池パック３０ａ、３０ｂからの電力により作動可能な状態となる。このように、収容ケース１０と丸鋸本体２０と複数の電池パック３０ａ、３０ｂとを備えた１つの電気機器システムつまり電気機器セットが構成される。

本体側の第１のケース部材１１には、図２および図５に示されるように、丸鋸本体２０のベース２１を支持するベース支持面３１が一方の端壁１１ｅ側であって一方の側壁１１ｃ側に設けられている。ベース支持面３１は、図３に示された仕切り壁１９により形成され、ベース支持面３１にはベース２１の下面が接触する。ベース２１の先端部は端壁１１ｅ側となり、モータハウジング２２が側壁１１ｂ側となって、ケース部材１１内に収容される。保護カバー２９が挿入されるカバー収容部３２がベース支持面３１に開口してケース部材１１に形成されている。カバー収容部３２の下端部は底壁１１ａに到達している。

第１のケース部材１１の側壁１１ｂ側であって端壁１１ｄ側には、電池収容スペース３３が設けられており、この電池収容スペース３３は、図３に示されるように、ベース支持面３１よりも下側つまり底壁１１ａ側に設けられている。下側の電池収容スペース３３には、電池パック３０ａをベース２１に平行な方向つまり水平方向としてベース２１よりも下側に、ベース２１に対して上下に隙間を介して重ならせて収容することができる。電池収容スペース３３の底面は、底壁１１ａの積層部１７により形成される。

ベース２１の下方には保護カバー２９が突出しており、ベース２１をベース支持面３１の上に配置すると、ベース支持面３１の下方に保護カバー２９が突出する。鋸刃２４と保護カバー２９はベース２１の一方の側辺側に寄っており、ベース支持面３１の下側部分には、デッドスペースが形成される。そのデッドスペースのうち、ベース支持面３１よりも下側に電池パック３０ａを水平として収容し、ベース支持面３１に隣り合った領域に電池パック３０ｂを縦向きとして収容するようにしたので、丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂとを限られたスペースに効率的に収容することができる。

ケース部材１１の側壁１１ｂ側であって端壁１１ｅ側には、さらに電池収容スペース３４が設けられている。この電池収容スペース３４は、電池収容スペース３３がケース部材１１の長手方向一端側つまり端壁１１ｄ側に設けられているのに対し、ケース部材１１の長手方向反対側つまり端壁１１ｅ側に、ベース支持面３１の横に隣り合わせて設けられている。この横側の電池収容スペース３４には、電池パック３０ｂを底壁１１ａに対してほぼ直角方向つまり縦向きとして収容することができる。それぞれの電池収容スペース３３、３４は、ケース部材１１をブロー成形することにより成形される。

図２に示されるように、収容ケース１０内に収容される電池パック３０ａ、３０ｂ等に対応させて、蓋側の第２のケース部材１２には、凹凸部が設けられており、凹凸部はケース部材１２をブロー成形することにより成形される。したがって、本体側のケース部材１１に収容された電池パック３０ａ、３０ｂは、ケース部材１２を閉じると、ケース部材１２の内面に隣接して対向し、輸送時に電池パック３０ａ、３０ｂが収容ケース１０内でズレ移動することが抑制される。

図６は、丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂとがケース部材１１に収容された状態を示す。図６においては、収容ケース１０のうち第２のケース部材１２の図示は省略されている。

図６に示されるように、電池パック３０ａは電池収容スペース３３に水平となってベース支持面３１よりも下側の領域に収容される。ベース２１がベース支持面３１の上に配置されて丸鋸本体２０はケース部材１１に収容される。また、電池パック３０ｂは電池収容スペース３４に縦向きとなってベース支持面３１の上の丸鋸本体２０の横に隣り合って収容される。

丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂとが収容された収容ケース１０を、作業者がグリップ部１６を手に持って持ち運ぶと、丸鋸本体２０は電池パック３０ａ、３０ｂよりも下側となり、電池パック３０ａ、３０ｂはケース部材１１、１２の上側となる側壁１１ｂ、１２ｂに近い側壁側となる。このように、丸鋸本体２０が電池パック３０ａ、３０ｂよりも下側となるので、全体の重心が下側となって、持ち運び時の重心バランスが良い。しかも、２つの電池パック３０ａ、３０ｂは収容ケース１０の両端部側に収容されるので、全体の重心が収容ケース１０の長手方向中央部となって、持ち運び時の重心バランスが良く、持ち運びの操作性が良好となる。

このように、丸鋸本体２０に電池パックを装着することなく、丸鋸本体２０と電池パック３０ａ、３０ｂとを丸鋸本体２０から分離した状態で、これらを収容ケース１０内に収容可能である。丸鋸が使用されるときには、一方の電池パックが丸鋸本体２０の装着スペース２８に装着される。

それぞれの電池パック３０ａ、３０ｂは、電池パック３０と同様に、樹脂製の電池パック本体３５と、電池パック本体３５に組み付けられる樹脂製の着脱部３６とを有している。着脱部３６の左右両側にはスライドレール３７が設けられ、丸鋸本体２０にはスライドレール３７が装着されるガイド溝が設けられている。したがって、ガイド溝にスライドレール３７を挿入して電池パックを丸鋸本体２０の電源装着部に押し付けると、電池パック３０ａ、３０ｂは丸鋸本体２０に装着される。着脱部３６には、複数のスリット３８が設けられており、スリット３８内に突出させて電源側端子が設けられている。一方、丸鋸本体２０には、複数の機器側端子が設けられており、電池パックを丸鋸本体２０に装着すると、電源側端子と機器側端子とが接触される。

それぞれの端子としては、電池パック３０ａ、３０ｂから丸鋸本体２０に電力を供給するための正極用と負極用の端子と、電池パック３０ａ、３０ｂの情報を丸鋸本体２０に通信したり、丸鋸本体２０の情報を電池パック３０ａ、３０ｂに通信したりするために、通信用の複数の端子とがある。通信用の情報としては、例えば、電池パック内の電池セルの温度を丸鋸本体２０に通信するための温度センサ用の端子等がある。

図７は、それぞれの電池パック３０ａ、３０ｂに組み込まれた蓄電ユニットと電気機器本体である丸鋸本体２０に設けられた直列接続回路との接続状態を示す接続回路図である。

図７に示されるように、電池パック３０ａ、３０ｂの電池パック本体３５内には、それぞれ複数の電池セル４０が直列接続された第１の蓄電ユニット４１と、第２の蓄電ユニット４２とを有し、それぞれの蓄電ユニット４１、４２は所定の第１の定格電圧を出力する。本実施形態の場合、第１の定格電圧は１８Ｖである。また、蓄電ユニット４１、４２のＷｈ定格量は、１８（Ｖ）×３（Ａｈ）＝５４（Ｗｈ）である。それぞれの蓄電ユニット４１、４２は電気的に非接続となって分離されて、単一の電池パック本体３５内に収容されている。第１の蓄電ユニット４１は正極端子４３ａと負極端子４４ａとを有し、第２の蓄電ユニット４２は正極端子４５ａと負極端子４６ａとを有している。一方、丸鋸本体２０には、電源側の正極端子４３ａ、４５ａに接続される機器側の正極端子４３ｂ、４５ｂが設けられ、電源側の負極端子４４ａ、４６ａに接続される機器側の負極端子４４ｂ、４６ｂが設けられている。

丸鋸本体２０には、さらに、第１の蓄電ユニット４１と第２の蓄電ユニット４２とを直列に接続する直列接続回路４７が設けられている。したがって、電池パック３０ａ、３０ｂを丸鋸本体２０に装着すると、２つの蓄電ユニット４１、４２の合計の電圧が丸鋸本体２０内のモータＭ等に供給することができる。例えば、それぞれの蓄電ユニット４１、４２の定格電圧が１８Ｖであるとすると、モータＭには２倍の定格電圧である３６Ｖの第２の定格電圧を供給することができる。つまり、蓄電ユニット４１、４２の第１の定格電圧は、直列接続回路４７により、第１の定格電圧よりも高い第２の定格電圧がモータＭに供給される。なお、モータＭは第２の定格電圧で好適に駆動するよう調整されている。すなわちモータＭは、直列接続回路４７によって電池パック３０ａ、３０ｂ内の蓄電ユニット４１、４２を電気的に接続することで、好適に駆動させることができる。換言すれば、内包する複数の蓄電ユニットをそれぞれ電気的に接続することでモータＭへの供給電圧を得られるように、電池パック３０ａ、３０ｂは構成されている。

なお、それぞれの電池パック本体３５内に設けられる蓄電ユニットの数は、複数であれば、２つに限られず、２つ以上としても良く、直列接続回路４７により、第１の定格電圧の整数倍であって、第１の定格電圧よりも高い第２の定格電圧を、丸鋸本体２０内のモータＭに供給することができる。

それぞれの電池パック３０ａ、３０ｂがリチウムイオン電池であり、丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂ等を収容ケース１０内に収容して航空機により輸送する場合には、前述したように、電池パック３０ａ、３０ｂのＷｈ定格量が所定値を超えると、国際的な商品輸送規制の対象となる。その場合には、電池パック３０ａ、３０ｂを規格容器に梱包しなければならない。上述したように、蓄電ユニット４１、４２のそれぞれが有するＷｈ定格量は５４（Ｗｈ）であるが、これらをモータＭの仕様に合わせて電池パック３０ａ、３０ｂ内で予め直列に接続させておくと、合計のＷｈ定格量が１０８（Ｗｈ）となり、例えば輸送規制の規定値（規制値）が１００（Ｗｈ）である場合に規制対象となってしまう。

これに対し、本実施形態では、電気機器本体から取り外された電池パック本体３５内の複数の蓄電ユニット４１、４２は電気的に非接続となるので、蓄電ユニット４１、４２それぞれのＷｈ定格量が小さくなり、収容ケース１０に収容された蓄電ユニット（電池パック）のＷｈ定格量が小さくなる。したがって、それぞれの電池パック３０ａ、３０ｂを梱包容器等で梱包することなく、丸鋸本体２０と電池パック３０ａ、３０ｂとを収容ケース１０内に収容し、電気機器セットとして航空機により輸送することができる。これにより、電気機器セットを低コストで製造することができる。なお、例として蓄電ユニット４１、４２の定格電圧を１８Ｖとして説明したが、単一の蓄電ユニットのＷｈ定格量が国際的な商品輸送規制の対象とならない範囲であれば、１８Ｖに限られることはない。

本発明は、規制の対象とならない程度のＷｈ定格量を有する単一の蓄電ユニットを複数収容しながら、複数の蓄電ユニットを電気的に接続・遮断することが可能な電池パックにおいて、内部に収容した複数の蓄電ユニット同士を電気的に接続すると規制対象となるＷｈ定格量（規定値以上の値）を出力し、かつ電気的に遮断することで規制対象外となるＷｈ定格量（規定値未満の値）となるような構成であればよい。

また、蓄電ユニット４１と４２を直列に接続する構成にて説明したが、並列に接続する構成でも本願発明は実施可能である。蓄電ユニット４１と４２を並列接続した場合、電池パックのＷｈ定格量は１８（Ｖ）×６（Ａｈ）＝１０８（Ｗｈ）となり、直列接続時と同様に１００（Ｗｈ）を超える値となるため、本願発明を実施することで輸送規制対象外のＷｈ定格量（５４Ｗｈ）とすることができる。

また、蓄電ユニット４１、４２は同じＷｈ定格量を出力する構成で説明したが、異なるＷｈ定格量であってもよい。

上述した実施形態によれば、電池パック３０ａ、３０ｂ内の蓄電ユニット４１と４２は、電池パック３０ａ、３０ｂが電気機器本体から取り外されると電気的な接続を遮断するように構成されているので、本体からの取り外し動作とは別に手動で蓄電ユニット４１と４２間の電気的接続を遮断する操作を必要としない。また、収容ケース１０内で蓄電ユニット４１と４２が電気的に接続されるのを抑制できるので、より高い確実性で輸送規制への対応を行うことができる。

図８（Ａ）は電池パック３０ａの電極側端子が端子カバー５２で覆われた状態を示す斜視図であり、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の端子カバー５２を電池パック３０ａから離した状態を示す斜視図であり、図８（Ｃ）は図８（Ａ）の端子カバー５２を示す斜視図である。

図８に示されるように、電池パック３０ａの着脱部３６には丸鋸本体２０の電源装着部に装着される装着面５１が設けられており、装着面５１は２つのスライドレール３７の間に設けられている。この装着面５１には、電源側端子が設けられたスリット３８が上面と端面とに開口しており、端子カバー５２を装着面５１に装着することができる。端子カバー５２は、装着面５１に接触してスリット３８の上面を覆うカバー本体部５３を有している。カバー本体部５３の長手方向端部には、カバー本体部５３に対して折り曲げられてスリット３８の端面を覆う屈曲部５４がカバー本体部５３に連なって設けられている。屈曲部５４には、カバー本体部５３と平行となった操作部５５が屈曲部５４に連なって設けられている。

屈曲部５４の内面には、係合部材としての係合爪５６が図８（Ｃ）に示されるように設けられており、係合爪５６は着脱部３６に係合することができる。したがって、端子カバー５２を電池パック３０ａ、３０ｂの着脱部３６に係合させると、図８（Ａ）に示されるように、スリット３８が開口された装着面５１は端子カバー５２により覆われるとともに、輸送時に端子カバー５２が電池パック３０ａ、３０ｂから外れることが防止される。これにより、電池パック３０ａ、３０ｂを丸鋸本体２０とともに収容ケース１０内に収容した状態で、輸送したり、保管したりする際に、電池パック３０ａ、３０ｂにおける装着面５１周辺を保護することができ、さらに電源側端子が設けられたスリット３８に異物が侵入するのを抑制することができる。

図９は端子カバー５２を示す斜視図であり、図８（Ｃ）とは異なる角度から見た端子カバー５２を示す。

屈曲部５４の内面には、係合部材としての挿入板５７が突出しており、挿入板５７は着脱部３６に設けられたスリット３８に挿入することができる。したがって、端子カバー５２を電池パック３０ａ、３０ｂの着脱部３６に装着面５１に沿うように移動させると、図９（Ａ）に示されるように、スリット３８に挿入板５７が挿入され、スリット３８が開口された装着面５１は端子カバー５２により覆われるとともに、輸送時に端子カバー５２が電池パック３０ａ、３０ｂから外れることが防止される。これにより、電池パック３０ａ、３０ｂの安全性を向上させることができる。

図１０は、電池パック３０が装着された丸鋸本体２０と予備の電池パック３０ａとが収容ケース１０に収容された状態を示す断面図である。

図１０に示されるように、電池パック３０が丸鋸本体２０に装着された状態でこれらを収容ケース１０に収容することができる。収容ケース１０内には、図５および図６に示したように、２つの電池パック３０ａ、３０ｂをそれぞれの電池収容スペース３３、３４に収容することができる。したがって、収容ケース１０内には、丸鋸本体２０に装着された電池パック３０と、２つの電池パック３０ａ、３０ｂとの３つの電池パックを収容することができる。なお、図１０においては、電池パック３０ｂが図示省略されている。

図１０に示すように、丸鋸本体２０のベース２１の下方に電池パック３０ａを収容したことで、電池パック３０ａの上方にはベース２１が位置するようになる。収容ケース１０が、例えば輸送中に上下逆さになり、電池パック３０ａが収容ケース１０内の電池パック３０側に移動するような力が働いたとしても、電池パック３０ａの移動はベース２１によって規制される。これによって、輸送中に電池パック３０ａが電池収容スペース３３から脱出することを抑制できる。すなわち、丸鋸本体２０（ベース２１）の下方に電池パック３０ａを収容することは、収容ケース１０内のデッドスペースを有効活用するだけでなく、収容ケース１０内に収容した収容物の収容状態を維持する効果をも得ることができる。なお、ベース２１によって規制される電池パック３０ａのベース２１に面する部分には装着面５１が存在するが、装着面５１は端子カバー５２で保護されているので、ベース２１が装着面５１周辺を傷つけることを抑制できる。

使用者が図１０に示す電気機器セットを使用した後に、これを保管するときには、収容ケース１０内には、３つの電池パックを収容することができる。また、航空機を利用しないで電気機器セットを輸送したり、運搬したりする場合には、図１０に示されるように、収容ケース１０内に３つの電池パックを収容することができる。

図１１は、丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂと充電器６１とが収容ケース１０に収容された状態を示す斜視図である。

図６においては、丸鋸本体２０と２つの電池パック３０ａ、３０ｂとが収容ケース１０に収容された状態を示しているが、図１１においては、これらに加えて充電器６１が収容ケース１０内に収容されている。充電器６１は、電池パック３０ａの上側であって、端壁１１ｄに接近させて収容ケース１０内に収容される。図１１においては、丸鋸本体２０には電池パックが装着されていないので、丸鋸本体２０と電池パック３０ａ、３０ｂと充電器６１とを収容ケース１０に収容した状態で航空機により輸送しても、国際的な商品輸送規制の対象とはならない。

充電器６１は、図３に示したように、端壁１１ｄ側に設けられた充電器収容スペース６２に収容される。充電器収容スペース６２は、電池収容スペース３４に対してグリップ部１６を介して反対側に設けられているので、充電器６１を収容ケース１０内に収容しても、重量バランスが良好となって、持ち運びの操作性を向上させることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、電気機器セットを構成する電気機器としては、上述した丸鋸に限られず、電気機器本体が作動状態となる定格電圧が高電圧であり、電気機器本体の定格電圧に対応させた電圧値のリチウムイオン電池の電池パックを備えていれば、種々の電動工具やラジオ、テレビ、ファンなどの電気機器についても、本発明を適用することができる。電気機器としての丸鋸を収容する収容ケース１０内には、図示した部材以外に、充電用のケーブルや取扱説明書等を収容することができる。

１０…収容ケース、１１…第１のケース部材、１１ｂ、１１ｃ…側壁、１１ｄ、１１ｅ…端壁、１２…第２のケース部材、１２ｂ、１２ｃ…側壁、１５…ヒンジ部、１６…グリップ部、１７…積層部、１８…空間、１９…仕切り壁、２０…丸鋸本体、２０ａ…丸鋸、２１…ベース、２２…モータハウジング、２３…出力軸、２４…鋸刃、２５…ソーカバー、２６…ケース組立体、２７…ハンドル、２８…装着スペース、２９…保護カバー、３０、３０ａ、３０ｂ…電池パック、３１…ベース支持面、３２…カバー収容部、３３、３４…電池収容スペース、３５…電池パック本体、３６…着脱部、３７…スライドレール、３８…スリット、４１…第１の蓄電ユニット、４２…第２の蓄電ユニット、４７…直列接続回路、５１…装着面、５２…端子カバー、５３…カバー本体部、５４…屈曲部、５５…操作部、５６…係合爪、５７…挿入板。

Claims (11)

1. 電池パックを電気機器本体から外した状態で、前記電池パックと前記電気機器本体とを収容可能な収容ケースを備えた電気機器セットであって、
   前記電池パックは、それぞれ第１の定格電圧を出力し電気的に非接続となった複数の蓄電ユニットを有し、
   前記電気機器本体は、前記電池パックが装着されると、複数の前記蓄電ユニットを直列に接続し、前記第１の定格電圧よりも高い第２の定格電圧を前記電気機器本体に供給する直列接続回路を有する、電気機器セット。
2. 前記蓄電ユニットは、前記第１の定格電圧が１８Ｖであり、前記電池パックが前記電気機器本体に装着されると、前記第１の定格電圧の整数倍の定格電圧が前記電気機器本体に供給される、請求項１記載の電気機器セット。
3. 複数の前記電池パックをそれぞれ前記電気機器本体から外した状態で前記収容ケースに収容する、請求項１または２記載の電気機器セット。
4. 電池パックを電気機器本体から外した状態で、前記電池パックと前記電気機器本体とを収容可能な収容ケースを備えた電気機器セットであって、
   前記電池パックは、複数の蓄電ユニットを有し、
   前記蓄電ユニットの定格電圧の値と容量の値の積を定格量としたとき、単一の蓄電ユニットは規定値未満の定格量を有し、
   前記電池パックは前記電気機器本体に装着されると、複数の前記蓄電ユニットを電気的に接続されることで、出力する定格量が規定値以上となる電気機器セット。
5. 本体側の第１のケース部材と前記第１のケース部材に開閉可能に取り付けられる蓋側の第２のケース部材とを備え、丸鋸本体と電池パックとを収容する収容ケースであって、
   前記丸鋸本体は、長方形枠材からなるベースと、モータを収容し前記ベースに設けられるモータハウジングと、前記モータにより回転され前記ベースの下面から突出する鋸刃と、前記モータハウジングに設けられ前記鋸刃の一部を覆い、前記ベースの下面に突出する保護カバーとを有し、
   前記第１のケース部材は、前記ベースの下面に接触するベース支持面と、前記ベース支持面よりも下側に設けられ前記丸鋸本体に上下に隙間を介して重ならせて電池パックを水平に収容可能な下側の電池収容スペースとを有する、収容ケース。
6. 前記下側の電池収容スペースに対して前記第１のケース部材の長手方向反対側であって、前記ベース支持面の横に隣り合わせて設けられ、前記電池パックを縦向きに収容する横側の電池収容スペースを有する、請求項５記載の収容ケース。
7. 前記第１のケース部材は持ち運び用のグリップ部を有し、前記下側の電池収容スペースと前記横側の電池収容スペースとが前記グリップ部を介して前記第１のケース部材の両端部に配置される、請求項６記載の収容ケース。
8. 前記下側の電池収容スペースと前記横側の電池収容スペースは、前記丸鋸本体の重心よりも前記第１のケース部材の側壁側に配置される、請求項６または７記載の収容ケース。
9. 前記丸鋸本体に電池パックを装着した状態で前記ベースを前記ベース支持面に接触させて前記丸鋸本体を前記第１のケース部材に収容可能である、請求項５〜８のいずれか１項に記載の収容ケース。
10. 定格電圧の値と容量の値の積を定格量としたとき、単一では前記定格量が規定値未満であり、複数を電気的に接続することで合計の定格量が規定値以上となる蓄電ユニットと、
    前記蓄電ユニットを複数収容する電池パックと、
    前記電池パックが装着されると、前記電池パック内の複数の前記蓄電ユニットを電気的に接続する接続回路を有する電気機器と、を収容可能である収容ケース。
11. 前記電池パックを複数収容可能な請求項１０に記載の収容ケース。

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