JP2019028337A

JP2019028337A - Fixation device and image formation apparatus

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Publication number: JP2019028337A
Application number: JP2017149138A
Authority: JP
Inventors: 紗代馬渕; Sayo Mabuchi; 剛史四辻; Tsuyoshi Yotsuji
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2019-02-21
Anticipated expiration: 2037-08-01
Also published as: JP6848757B2

Abstract

To coagulate UFP particles while avoiding increase in the cost.SOLUTION: A fixation device FX includes a fixation belt 31, a pressure roller 2, an induction heating part 4, a pressing pad 32, a temperature sensor S1 and a control part 5. The pressure roller 2 is brought into contact with the outer peripheral surface of the fixation belt 31 to rotate the fixation belt 31. The induction heating part 4 heats the fixation belt 31. The pressing pad 32 presses the fixation belt 31 to the pressure roller 2. The temperature sensor S1 detects the temperature TH of the fixation belt 31. The control part 5 controls the induction heating part 4 on the basis of the temperature TH. Silicone oil Q is applied to a sliding surface 321 of the pressing pad 32 with the fixation belt 31. The control part 5 controls the induction heating part 4 so as to keep the temperature TH of the fixation belt 31 at the first temperature TH1 in a period PH. The first temperature TH is set on the basis of the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q. The first temperature TH is lower than the second temperature (fixation temperature) TH2.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、定着装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.

特許文献１に記載の定着装置は、回転部材と定着ベルトと押圧部材とを備える。押圧部材は、定着ベルトを回転部材に押圧する。押圧部材の定着ベルトとの摺動面には、シリコーンオイルが塗布されている。シリコーンオイルは、１１量体〜１７量体のシロキサンの含有量が２０００ｐｐｍ以下であり、１８量体〜２０量体のシロキサンの含有量が１００ｐｐｍ以上である。このようなシリコーンオイルを用いることによって、シリコーンオイルから発生するＵＦＰ粒子の個数を低減できる。 The fixing device described in Patent Document 1 includes a rotating member, a fixing belt, and a pressing member. The pressing member presses the fixing belt against the rotating member. Silicone oil is applied to the sliding surface of the pressing member with the fixing belt. In the silicone oil, the content of 11-mer to 17-mer siloxane is 2000 ppm or less, and the content of 18-mer to 20-mer siloxane is 100 ppm or more. By using such silicone oil, the number of UFP particles generated from the silicone oil can be reduced.

特開２０１５−１６９８１０号公報JP2015-169810A

特許文献１に記載の定着装置では、シリコーンオイルにおけるシロキサンの低分子成分（１１〜１７量体）の含有量が２０００ｐｐｍ以下になるように、シリコーンオイルの分級又は精製を行う必要がある。したがって、シリコーンオイルの分級又は精製を行うことによって、シリコーンオイルのコストが増大する。 In the fixing device described in Patent Document 1, it is necessary to classify or purify the silicone oil so that the content of the low-molecular component (11 to 17-mer) of siloxane in the silicone oil is 2000 ppm or less. Therefore, the cost of silicone oil increases by classifying or refining silicone oil.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、コストの増大を回避しつつ、ＵＦＰ粒子を凝集可能な定着装置、及び画像形成装置を提供することを目的としている。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a fixing device and an image forming apparatus capable of aggregating UFP particles while avoiding an increase in cost.

本発明に係る定着装置は、定着ベルトと、回転部材と、加熱部と、押圧部材と、温度センサーと、制御部とを備える。前記回転部材は、前記定着ベルトの外周面に接し前記定着ベルトを回転させる。前記加熱部は、前記定着ベルトを加熱する。前記押圧部材は、前記定着ベルトを前記回転部材に押圧する。前記温度センサーは、前記定着ベルトの温度を検出する。前記制御部は、前記加熱部を制御する。前記押圧部材の前記定着ベルトとの摺動面には、シリコーンオイルが塗布される。前記制御部は、前記定着ベルトの温度を所定温度で所定時間だけ保持するよう前記加熱部を制御する。前記所定温度は、前記シリコーンオイルの揮発開始温度に基づいて設定される。前記所定温度は、定着温度より低い。 The fixing device according to the present invention includes a fixing belt, a rotating member, a heating unit, a pressing member, a temperature sensor, and a control unit. The rotating member contacts the outer peripheral surface of the fixing belt and rotates the fixing belt. The heating unit heats the fixing belt. The pressing member presses the fixing belt against the rotating member. The temperature sensor detects the temperature of the fixing belt. The control unit controls the heating unit. Silicone oil is applied to the sliding surface of the pressing member with the fixing belt. The control unit controls the heating unit to hold the temperature of the fixing belt at a predetermined temperature for a predetermined time. The predetermined temperature is set based on a volatilization start temperature of the silicone oil. The predetermined temperature is lower than the fixing temperature.

本発明に係る画像形成装置は、画像形成部と、定着部とを備える。前記画像形成部は、記録媒体に画像を形成する。前記定着部は、前記画像を前記記録媒体に定着する。前記定着部は、定着ベルトと、回転部材と、加熱部と、押圧部材と、温度センサーと、制御部とを備える。前記回転部材は、前記定着ベルトの外周面に接し前記定着ベルトを回転させる。前記加熱部は、前記定着ベルトを加熱する。前記押圧部材は、前記定着ベルトを前記回転部材に押圧する。前記温度センサーは、前記定着ベルトの温度を検出する。前記制御部は、前記加熱部を制御する。前記押圧部材の前記定着ベルトとの摺動面には、シリコーンオイルが塗布される。前記制御部は、前記定着ベルトの温度を所定温度で所定時間だけ保持するように前記加熱部を制御する。前記所定温度は、前記シリコーンオイルの揮発開始温度に基づいて設定される。前記所定温度は、定着温度より低い。 An image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit and a fixing unit. The image forming unit forms an image on a recording medium. The fixing unit fixes the image on the recording medium. The fixing unit includes a fixing belt, a rotating member, a heating unit, a pressing member, a temperature sensor, and a control unit. The rotating member contacts the outer peripheral surface of the fixing belt and rotates the fixing belt. The heating unit heats the fixing belt. The pressing member presses the fixing belt against the rotating member. The temperature sensor detects the temperature of the fixing belt. The control unit controls the heating unit. Silicone oil is applied to the sliding surface of the pressing member with the fixing belt. The control unit controls the heating unit so as to hold the temperature of the fixing belt at a predetermined temperature for a predetermined time. The predetermined temperature is set based on a volatilization start temperature of the silicone oil. The predetermined temperature is lower than the fixing temperature.

本発明に係る定着装置、及び画像形成装置によれば、コストの増大を回避しつつ、ＵＦＰ粒子を凝集できる。 According to the fixing device and the image forming apparatus according to the present invention, UFP particles can be aggregated while avoiding an increase in cost.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成の一例を示す図である。1 is a diagram illustrating an example of a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る定着装置の機械的構成の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a mechanical configuration of a fixing device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る定着装置の電気的構成の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an electrical configuration of a fixing device according to an embodiment of the present invention. シリコーンオイルの揮発特性の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the volatility characteristic of silicone oil. （ａ）ＵＦＰ粒子の粒径分布の一例を示す図である。（ｂ）水蒸気量とＵＦＰ粒子の平均粒径との関係を示す図である。(A) It is a figure which shows an example of the particle size distribution of UFP particle | grains. (B) It is a figure which shows the relationship between the amount of water vapor | steam, and the average particle diameter of UFP particle | grains. （ａ）定着ベルトの温度の制御の一例を示す図である。（ｂ）定着ベルトの温度の制御の別の一例を示す図である。(A) It is a figure which shows an example of control of the temperature of a fixing belt. (B) It is a figure which shows another example of control of the temperature of a fixing belt. 制御部の処理の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of a process of a control part.

以下、本発明の実施形態について、図面（図１〜図７）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings (FIGS. 1 to 7). In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.

まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、画像形成装置１００の構成を示す図である。画像形成装置１００は、カラー複合機である。画像形成装置１００は、原稿Ｒに形成された画像を読み取ると共に、トナーを用いて用紙Ｐに画像を形成する。 First, the configuration of an image forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of the image forming apparatus 100. The image forming apparatus 100 is a color complex machine. The image forming apparatus 100 reads an image formed on the document R and forms an image on the paper P using toner.

図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成ユニット１０、原稿読取ユニット２０、原稿搬送ユニット３０及び操作パネル４０を備える。画像形成ユニット１０は、用紙Ｐに画像を形成する。原稿読取ユニット２０は、原稿Ｒに形成された画像を読み取り、画像情報を生成する。原稿搬送ユニット３０は、原稿Ｒを原稿読取ユニット２０に搬送する。操作パネル４０は、ユーザーからの操作を受け付ける。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an image forming unit 10, a document reading unit 20, a document transport unit 30, and an operation panel 40. The image forming unit 10 forms an image on the paper P. The document reading unit 20 reads an image formed on the document R and generates image information. The document transport unit 30 transports the document R to the document reading unit 20. The operation panel 40 receives an operation from the user.

画像形成ユニット１０は、筐体１０１、給送部１０２、搬送部Ｌ、トナー供給部１０３、画像形成部１０４、定着装置ＦＸ、排出部１０７及び排気ファン１０８を備える。画像形成部１０４は、転写部１０５を含む。定着装置ＦＸは、定着部１及び制御部５を含む。制御部５は、画像形成装置１００の動作を制御する。 The image forming unit 10 includes a housing 101, a feeding unit 102, a conveying unit L, a toner supply unit 103, an image forming unit 104, a fixing device FX, a discharge unit 107, and an exhaust fan 108. The image forming unit 104 includes a transfer unit 105. The fixing device FX includes a fixing unit 1 and a control unit 5. The control unit 5 controls the operation of the image forming apparatus 100.

筐体１０１には、給送部１０２、搬送部Ｌ、トナー供給部１０３、画像形成部１０４、定着装置ＦＸ、排出部１０７及び排気ファン１０８が収容される。 The housing 101 accommodates a feeding unit 102, a conveyance unit L, a toner supply unit 103, an image forming unit 104, a fixing device FX, a discharge unit 107, and an exhaust fan 108.

給送部１０２は、用紙Ｐを搬送部Ｌへ供給する。搬送部Ｌは、用紙Ｐを転写部１０５及び定着部１を経由して排出部１０７まで搬送する。用紙Ｐは、「記録媒体」の一例に相当する。 The feeding unit 102 supplies the paper P to the transport unit L. The transport unit L transports the paper P to the discharge unit 107 via the transfer unit 105 and the fixing unit 1. The paper P corresponds to an example of “recording medium”.

トナー供給部１０３は、画像形成部１０４にトナーを供給する。画像形成部１０４は、用紙Ｐに画像を形成する。 The toner supply unit 103 supplies toner to the image forming unit 104. The image forming unit 104 forms an image on the paper P.

転写部１０５は、中間転写ベルト１０６を備える。画像形成部１０４が、中間転写ベルト１０６上にシアン色、マゼンタ色、イエロー色、及び黒色のトナー像を転写する。複数色のトナー像が中間転写ベルト１０６上で重畳され、中間転写ベルト１０６上に画像が形成される。転写部１０５は、中間転写ベルト１０６上に形成された画像を、用紙Ｐ上に転写する。その結果、用紙Ｐに画像が形成される。 The transfer unit 105 includes an intermediate transfer belt 106. The image forming unit 104 transfers cyan, magenta, yellow, and black toner images onto the intermediate transfer belt 106. A plurality of color toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 106, and an image is formed on the intermediate transfer belt 106. The transfer unit 105 transfers the image formed on the intermediate transfer belt 106 onto the paper P. As a result, an image is formed on the paper P.

定着部１は、用紙Ｐを加熱及び加圧し、用紙Ｐに形成された画像を用紙Ｐに定着する。排出部１０７は、用紙Ｐを画像形成装置１００の外部に排出する。 The fixing unit 1 heats and pressurizes the paper P, and fixes the image formed on the paper P to the paper P. The discharge unit 107 discharges the paper P to the outside of the image forming apparatus 100.

排気ファン１０８は、筐体１０１の内部の空気を筐体１０１の外部に排出する。排気ファン１０８は、例えばモーターによって駆動され、制御部５によって制御される。排気ファン１０８は、「排気部」の一例に相当する。 The exhaust fan 108 exhausts the air inside the housing 101 to the outside of the housing 101. The exhaust fan 108 is driven by a motor, for example, and is controlled by the control unit 5. The exhaust fan 108 corresponds to an example of an “exhaust unit”.

操作パネル４０は、タッチパネル４０１を備える。タッチパネル４０１は、例えば、ＬＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ）を備え、種々の画像を表示する。また、タッチパネル４０１は、タッチセンサーを備え、ユーザーからの操作を受け付ける。 The operation panel 40 includes a touch panel 401. The touch panel 401 includes, for example, an LCD (Liquid Crystal Display), and displays various images. The touch panel 401 includes a touch sensor and receives an operation from the user.

次に、図１及び図２を参照して、本発明の実施形態に係る定着装置ＦＸの機械的構成について説明する。図２は、本発明の実施形態に係る定着装置ＦＸの機械的構成の一例を示す図である。 Next, the mechanical configuration of the fixing device FX according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a mechanical configuration of the fixing device FX according to the embodiment of the present invention.

図２に示すように、定着装置ＦＸの定着部１は、加圧ローラー２、ベルト部３及び誘導加熱部４を備える。 As shown in FIG. 2, the fixing unit 1 of the fixing device FX includes a pressure roller 2, a belt unit 3, and an induction heating unit 4.

加圧ローラー２は、ベルト部３との間でニップ部Ｎを形成する。加圧ローラー２は、芯金２１、弾性層２２及び離型層２３を有する。加圧ローラー２は、「回転部材」の一例に相当する。弾性層２２は、芯金２１上に形成される。離型層２３は、弾性層２２の表面を覆う。芯金２１は、例えばステンレス鋼で形成される。弾性層２２は、例えばシリコーンゴムで形成される。離型層２３は、例えば、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）のようなフッ素樹脂で形成される。 The pressure roller 2 forms a nip portion N with the belt portion 3. The pressure roller 2 includes a cored bar 21, an elastic layer 22, and a release layer 23. The pressure roller 2 corresponds to an example of a “rotating member”. The elastic layer 22 is formed on the cored bar 21. The release layer 23 covers the surface of the elastic layer 22. The core metal 21 is made of stainless steel, for example. The elastic layer 22 is made of, for example, silicone rubber. The release layer 23 is formed of a fluororesin such as PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer).

ベルト部３は、ニップ部Ｎにおいて用紙Ｐを加熱及び加圧し、用紙Ｐに形成された画像を用紙Ｐに定着する。ベルト部３は、定着ベルト３１、押圧パッド３２、支持部材３３、ベルトガイド部材３４及び温度センサーＳ１を備える。 The belt unit 3 heats and pressurizes the paper P in the nip portion N, and fixes the image formed on the paper P to the paper P. The belt unit 3 includes a fixing belt 31, a pressing pad 32, a support member 33, a belt guide member 34, and a temperature sensor S1.

定着ベルト３１は、円筒状に形成された無端ベルトであり、磁性金属材料を含む誘導発熱層を有する。定着ベルト３１の誘導発熱層は、誘導加熱部４が発生させる磁界の変化によって発熱する。加圧ローラー２が芯金２１を中心に回転方向Ｒ１（反時計まわりの方向）に回転すると、定着ベルト３１が回転方向Ｒ２（時計まわりの方向）に従動して回転する。すなわち、加圧ローラー２は、定着ベルト３１の外周面に接し定着ベルト３１を回転させる。 The fixing belt 31 is an endless belt formed in a cylindrical shape and has an induction heating layer containing a magnetic metal material. The induction heating layer of the fixing belt 31 generates heat due to a change in the magnetic field generated by the induction heating unit 4. When the pressure roller 2 rotates about the core metal 21 in the rotation direction R1 (counterclockwise direction), the fixing belt 31 rotates following the rotation direction R2 (clockwise direction). That is, the pressure roller 2 contacts the outer peripheral surface of the fixing belt 31 and rotates the fixing belt 31.

押圧パッド３２は、定着ベルト３１を加圧ローラー２に押圧する。押圧パッド３２は、定着ベルト３１の内側において支持部材３３に固定され、定着ベルト３１を挟んで加圧ローラー２と対向する。押圧パッド３２は、例えば、樹脂で形成される。押圧パッド３２は、「押圧部材」の一例に相当する。押圧パッド３２は、摺動面３２１を有する。摺動面３２１は、定着ベルト３１との間で摺動する。摺動面３２１には、シリコーンオイルＱが塗布されている。 The pressing pad 32 presses the fixing belt 31 against the pressure roller 2. The pressing pad 32 is fixed to the support member 33 inside the fixing belt 31 and faces the pressure roller 2 with the fixing belt 31 interposed therebetween. The pressing pad 32 is made of resin, for example. The pressing pad 32 corresponds to an example of a “pressing member”. The pressing pad 32 has a sliding surface 321. The sliding surface 321 slides between the fixing belt 31. Silicone oil Q is applied to the sliding surface 321.

支持部材３３は、定着ベルト３１の内側に固定される。支持部材３３は、誘導加熱部４によって加熱されないように、非磁性体で形成されることが好ましい。支持部材３３は、例えばアルミニウムで形成される。 The support member 33 is fixed inside the fixing belt 31. The support member 33 is preferably formed of a nonmagnetic material so as not to be heated by the induction heating unit 4. The support member 33 is made of, for example, aluminum.

ベルトガイド部材３４は、定着ベルト３１の内側において支持部材３３に固定され、定着ベルト３１を挟んで誘導加熱部４と対向する。ベルトガイド部材３４は、定着ベルト３１の内周面を支持して、定着ベルト３１の走行軌道を安定させる。また、ベルトガイド部材３４は、定着ベルト３１に所定の張力を付与する。ベルトガイド部材３４は、誘導加熱部４によって加熱されるように、磁性金属材料で形成されることが好ましい。ベルトガイド部材３４は、例えば、鉄系の合金で形成される。 The belt guide member 34 is fixed to the support member 33 inside the fixing belt 31 and faces the induction heating unit 4 with the fixing belt 31 interposed therebetween. The belt guide member 34 supports the inner peripheral surface of the fixing belt 31 and stabilizes the traveling track of the fixing belt 31. The belt guide member 34 applies a predetermined tension to the fixing belt 31. The belt guide member 34 is preferably formed of a magnetic metal material so as to be heated by the induction heating unit 4. The belt guide member 34 is formed of, for example, an iron-based alloy.

温度センサーＳ１は、定着ベルト３１の温度ＴＨを検出する。温度センサーＳ１は、例えば、ベルトガイド部材３４のうち、定着ベルト３１の近傍の位置に固定される。温度センサーＳ１としては、例えば、サーミスターが使用される。温度センサーＳ１の検出信号は、制御部５に伝送される。 The temperature sensor S1 detects the temperature TH of the fixing belt 31. For example, the temperature sensor S 1 is fixed to a position near the fixing belt 31 in the belt guide member 34. For example, a thermistor is used as the temperature sensor S1. The detection signal of the temperature sensor S1 is transmitted to the control unit 5.

また、ベルト部３は、湿度センサーＳ２を更に備えてもよい。湿度センサーＳ２は、定着ベルト３１近傍の湿度ＨＵを検出する。湿度センサーＳ２は、ベルトガイド部材３４のうち、定着ベルト３１の近傍の位置に固定される。湿度センサーＳ２としては、例えば、抵抗変化型湿度センサーが使用される。湿度センサーＳ２の検出信号は、制御部５に伝送される。なお、以下の説明においては、ベルト部３が湿度センサーＳ２を備えない場合について説明する。 The belt unit 3 may further include a humidity sensor S2. The humidity sensor S2 detects the humidity HU in the vicinity of the fixing belt 31. The humidity sensor S 2 is fixed to a position near the fixing belt 31 in the belt guide member 34. For example, a resistance change type humidity sensor is used as the humidity sensor S2. The detection signal of the humidity sensor S2 is transmitted to the control unit 5. In the following description, a case where the belt unit 3 does not include the humidity sensor S2 will be described.

誘導加熱部４は、いわゆる、ＩＨ（ＩｎｄｕｃｔｉｏｎＨｅａｔｉｎｇ）方式で定着ベルト３１を加熱する。誘導加熱部４は、コイルボビン４１、コイル４２、アーチ型コア部４３及び一対のサイドコア部４４を備える。誘導加熱部４は、「加熱部」の一例に相当する。 The induction heating unit 4 heats the fixing belt 31 by a so-called IH (Induction Heating) method. The induction heating unit 4 includes a coil bobbin 41, a coil 42, an arched core part 43, and a pair of side core parts 44. The induction heating unit 4 corresponds to an example of a “heating unit”.

コイルボビン４１は、定着ベルト３１の外周面から所定の間隔を隔てた位置に配置されて、定着ベルト３１を挟んでベルトガイド部材３４と対向する。コイルボビン４１は、耐熱性樹脂で形成されることが好ましい。 The coil bobbin 41 is disposed at a position spaced from the outer peripheral surface of the fixing belt 31 by a predetermined distance, and faces the belt guide member 34 with the fixing belt 31 interposed therebetween. The coil bobbin 41 is preferably formed of a heat resistant resin.

コイル４２は、誘導加熱で定着ベルト３１を加熱する。コイル４２は、加圧ローラー２の軸方向に沿って導線（例えば、リッツ線）が複数回巻回されて形成される。コイル４２は、コイルボビン４１に固定される。 The coil 42 heats the fixing belt 31 by induction heating. The coil 42 is formed by winding a conductive wire (for example, a litz wire) a plurality of times along the axial direction of the pressure roller 2. The coil 42 is fixed to the coil bobbin 41.

アーチ型コア部４３及び一対のサイドコア部４４は、コイル４２の外側を囲んでいる。アーチ型コア部４３は、コイルボビン４１に沿って、アーチ状に延びる。１対のサイドコア部４４の各々は、アーチ型コア部４３の両端部の近傍に配置される。アーチ型コア部４３及び一対のサイドコア部４４は、フェライトのような磁性材料で形成される。よって、コイル４２によって発生された磁束は、アーチ型コア部４３及び一対のサイドコア部４４に導かれて、定着ベルト３１に沿って形成される。 The arched core portion 43 and the pair of side core portions 44 surround the outside of the coil 42. The arched core portion 43 extends in an arch shape along the coil bobbin 41. Each of the pair of side core portions 44 is disposed in the vicinity of both end portions of the arched core portion 43. The arched core portion 43 and the pair of side core portions 44 are formed of a magnetic material such as ferrite. Therefore, the magnetic flux generated by the coil 42 is guided to the arched core portion 43 and the pair of side core portions 44 and formed along the fixing belt 31.

次に、図２及び図３を参照して、定着装置ＦＸの電気的構成について更に説明する。図３は、本発明の実施形態に係る定着装置ＦＸの電気的構成の一例を示す図である。 Next, the electrical configuration of the fixing device FX will be further described with reference to FIGS. FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an electrical configuration of the fixing device FX according to the embodiment of the present invention.

図３に示すように、定着装置ＦＸは、更に、電源回路４５を備える。電源回路４５は、コイル４２に高周波電流を供給する。具体的には、コイル４２は、電源回路４５に接続され、電源回路４５から供給される高周波電流によって交流磁束（交流磁界）を発生する。交流磁束によって、定着ベルト３１の誘導発熱層に渦電流が発生する。誘導発熱層に渦電流が発生すると、誘導発熱層の電気抵抗によってジュール熱が発生して、定着ベルト３１が発熱する。 As shown in FIG. 3, the fixing device FX further includes a power supply circuit 45. The power supply circuit 45 supplies a high frequency current to the coil 42. Specifically, the coil 42 is connected to the power circuit 45 and generates an alternating magnetic flux (alternating magnetic field) by a high frequency current supplied from the power circuit 45. An eddy current is generated in the induction heating layer of the fixing belt 31 by the AC magnetic flux. When an eddy current is generated in the induction heating layer, Joule heat is generated due to the electrical resistance of the induction heating layer, and the fixing belt 31 generates heat.

制御部５は、プロセッサー５１及び記憶部５２を備える。プロセッサー５１は、例えばＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）を備える。記憶部５２は、半導体メモリーのようなメモリーを備え、ＨＤＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）を備えてもよい。記憶部５２は、制御プログラムを記憶している。プロセッサー５１は、制御プログラムを実行することによって、電源回路４５及び排気ファン１０８を制御する。 The control unit 5 includes a processor 51 and a storage unit 52. The processor 51 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit). The storage unit 52 includes a memory such as a semiconductor memory, and may include an HDD (Hard Disk Drive). The storage unit 52 stores a control program. The processor 51 controls the power supply circuit 45 and the exhaust fan 108 by executing a control program.

具体的には、制御部５は、温度センサーＳ１が検出した温度ＴＨに基づいて、電源回路４５及び排気ファン１０８を制御する。更に具体的には、制御部５は、定着ベルト３１の温度ＴＨを所定温度で所定時間だけ保持するように電源回路４５を制御する。また、所定温度は、シリコーンオイルの揮発開始温度ＴＨＡに基づいて設定される。 Specifically, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 and the exhaust fan 108 based on the temperature TH detected by the temperature sensor S1. More specifically, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 so as to hold the temperature TH of the fixing belt 31 at a predetermined temperature for a predetermined time. The predetermined temperature is set based on the volatilization start temperature THA of the silicone oil.

以上、図２及び図３を参照して説明したように、本発明の実施形態では、誘導加熱で定着ベルト３１を加熱するため、制御部５が定着ベルト３１の温度ＴＨを正確に制御できる。 As described above with reference to FIGS. 2 and 3, in the embodiment of the present invention, since the fixing belt 31 is heated by induction heating, the controller 5 can accurately control the temperature TH of the fixing belt 31.

次に、図２〜図４を参照して、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡについて説明する。揮発開始温度ＴＨＡは、シリコーンオイルＱが揮発を開始する温度を示す。すなわち、揮発開始温度ＴＨＡは、シリコーンオイルＱからのシロキサンの発生が開始する温度を示す。図４は、シリコーンオイルＱの揮発特性の一例を示す図である。図４の横軸は、シリコーンオイルＱの温度ＴＳを示し、縦軸は、シリコーンオイルＱの重量変化量ΔＷを示す。 Next, the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q will be described with reference to FIGS. The volatilization start temperature THA indicates a temperature at which the silicone oil Q starts to volatilize. That is, the volatilization start temperature THA indicates a temperature at which generation of siloxane from the silicone oil Q starts. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of volatilization characteristics of the silicone oil Q. The horizontal axis in FIG. 4 indicates the temperature TS of the silicone oil Q, and the vertical axis indicates the weight change amount ΔW of the silicone oil Q.

重量変化量ΔＷは、０．５ｍｇのシリコーンオイルＱを熱分析装置によって昇温加熱したときの重量変化を示す。温度ＴＳの範囲は、３０℃〜２００℃であり、大気雰囲気において１０℃／分で昇温した。 The weight change amount ΔW indicates a change in weight when 0.5 mg of silicone oil Q is heated by a thermal analyzer. The range of the temperature TS was 30 ° C. to 200 ° C., and the temperature was increased at 10 ° C./min in the air atmosphere.

グラフＧ１１は、第１シリコーンオイルＱ１の重量変化を示し、グラフＧ１２は、第２シリコーンオイルＱ２の重量変化を示し、グラフＧ１３は、第３シリコーンオイルＱ３の重量変化を示す。 Graph G11 shows a change in weight of the first silicone oil Q1, graph G12 shows a change in weight of the second silicone oil Q2, and graph G13 shows a change in weight of the third silicone oil Q3.

グラフＧ１１に示すように、揮発開始温度ＴＨＡ１は、７２℃であった。揮発開始温度ＴＨＡ１は、第１シリコーンオイルＱ１の揮発開始温度ＴＨＡを示す。また、グラフＧ１２に示すように、揮発開始温度ＴＨＡ２は、１２６℃であった。揮発開始温度ＴＨＡ２は、第２シリコーンオイルＱ２の揮発開始温度ＴＨＡを示す。グラフＧ１３に示すように、揮発開始温度ＴＨＡ３は、１４８℃であった。揮発開始温度ＴＨＡ３は、第３シリコーンオイルＱ３の揮発開始温度ＴＨＡを示す。すなわち、第１シリコーンオイルＱ１〜第３シリコーンオイルＱ３の揮発開始温度ＴＨＡは、７２℃〜１４８℃であった。 As shown in the graph G11, the volatilization start temperature THA1 was 72 ° C. The volatilization start temperature THA1 indicates the volatilization start temperature THA of the first silicone oil Q1. Moreover, as shown in the graph G12, the volatilization start temperature THA2 was 126 ° C. The volatilization start temperature THA2 indicates the volatilization start temperature THA of the second silicone oil Q2. As shown in the graph G13, the volatilization start temperature THA3 was 148 ° C. The volatilization start temperature THA3 indicates the volatilization start temperature THA of the third silicone oil Q3. That is, the volatilization start temperature THA of the first silicone oil Q1 to the third silicone oil Q3 was 72 ° C. to 148 ° C.

また、制御部５は、定着ベルト３１の温度ＴＨを、揮発開始温度ＴＨＡ未満の所定温度で所定時間だけ保持するように電源回路４５を制御する。 Further, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 so as to hold the temperature TH of the fixing belt 31 at a predetermined temperature lower than the volatilization start temperature THA for a predetermined time.

以上、図２〜図４を参照して説明したように、本発明の実施形態では、制御部５は、揮発開始温度ＴＨＡ未満の所定温度で所定時間だけ保持するように電源回路４５を制御する。したがって、シロキサンの発生を抑制し、水分の蒸発を促進できる。 As described above with reference to FIGS. 2 to 4, in the embodiment of the present invention, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 so as to hold at a predetermined temperature lower than the volatilization start temperature THA for a predetermined time. . Accordingly, generation of siloxane can be suppressed and evaporation of moisture can be promoted.

例えば、揮発開始温度ＴＨＡが１００℃より高い場合には、所定温度は、１００℃以下に設定される。すなわち、温度ＴＨを１００℃以下で保持することによって、シロキサンの発生を抑制し、水分の蒸発を促進できる。 For example, when the volatilization start temperature THA is higher than 100 ° C., the predetermined temperature is set to 100 ° C. or lower. That is, by maintaining the temperature TH at 100 ° C. or lower, the generation of siloxane can be suppressed and the evaporation of moisture can be promoted.

また、温度ＴＨを８０℃以上１００℃以下で保持することによって、シロキサンの発生を抑制し、水分の蒸発を更に促進できる。 Further, by maintaining the temperature TH at 80 ° C. or more and 100 ° C. or less, generation of siloxane can be suppressed and evaporation of moisture can be further promoted.

次に、図２〜図５を参照して、大気中の水蒸気量ＷとＵＦＰ（Ｕｌｔｒａ−ＦｉｎｅＰａｒｔｉｃｌｅ）粒子の平均粒径Φとの関係について説明する。ＵＦＰ粒子は、シリコーンオイルＱの揮発によってシロキサンが発生し、シロキサンに起因してＵＦＰ粒子が発生する。 Next, the relationship between the amount of water vapor W in the atmosphere and the average particle diameter Φ of UFP (Ultra-Fine Particle) particles will be described with reference to FIGS. In the UFP particles, siloxane is generated by the volatilization of the silicone oil Q, and UFP particles are generated due to the siloxane.

図５（ａ）は、ＵＦＰ粒子の粒径分布の一例を示す図である。図５（ａ）の横軸は、ＵＦＰ粒子の粒径φを示し、縦軸はＵＦＰ粒子の個数濃度Ｄを示す。個数濃度Ｄは、単位体積（１ｃｍ³）当たりのＵＦＰ粒子の個数を示す。 FIG. 5A is a diagram showing an example of the particle size distribution of UFP particles. In FIG. 5A, the horizontal axis indicates the particle diameter φ of the UFP particles, and the vertical axis indicates the number concentration D of the UFP particles. The number concentration D indicates the number of UFP particles per unit volume (1 cm ³ ).

＜実験条件＞
以下に、実験条件について説明する。実験に用いたチャンバーの容積は、５ｍ³であった。チャンバーの換気回数は、１換気（清浄空気）であった。加熱機器は、セラミックヒーターを用いた。加熱温度は２２０℃であった。粒径分布計測器（ＴＳＩＩｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ社製「高速応答型パーティクルサイザーＦＭＰＳ３０９１」）を用いて、以下のようにして、ＵＦＰの個数を測定した。すなわち、ドイツ連邦共和国の連邦環境自然保護原子力安全省が定める環境ラベル制度「ブルーエンジェル」で規定する測定条件に従って、ＵＦＰ粒子の個数を測定した。 <Experimental conditions>
The experimental conditions are described below. The volume of the chamber used for the experiment was 5 m ³ . The number of ventilations of the chamber was 1 ventilation (clean air). A ceramic heater was used as the heating device. The heating temperature was 220 ° C. The number of UFPs was measured as follows using a particle size distribution measuring instrument (“High-speed response type particle sizer FMPS 3091” manufactured by TSI Incorporated). That is, the number of UFP particles was measured according to the measurement conditions defined by the environmental label system “Blue Angel” established by the Federal Ministry for the Environment, Nature Conservation and Nuclear Safety in the Federal Republic of Germany.

＜実験結果＞
図５（ａ）のグラフＧ３１には、空気中の水蒸気量Ｗが６．１８ｇ／ｍ³の場合のＵＦＰ粒子の個数濃度Ｄを示した。グラフＧ３２には、空気中の水蒸気量Ｗが１０．３ｇ／ｍ³の場合のＵＦＰ粒子の個数濃度Ｄを示した。グラフＧ３３には、空気中の水蒸気量Ｗが１８．２ｇ／ｍ³の場合のＵＦＰ粒子の個数濃度Ｄを示した。図５（ａ）に示すように、空気中の水蒸気量Ｗが多い程、ＵＦＰ粒子の粒径分布は、粒径が大きい方向に変化した。 <Experimental result>
Graph G31 in FIG. 5A shows the number concentration D of UFP particles when the amount of water vapor W in the air is 6.18 g / m ³ . Graph G32 shows the number concentration D of UFP particles when the amount of water vapor W in the air is 10.3 g / m ³ . Graph G33 shows the number concentration D of UFP particles when the amount of water vapor W in the air is 18.2 g / m ³ . As shown in FIG. 5A, the larger the water vapor amount W in the air, the larger the particle size distribution of the UFP particles changed in the direction in which the particle size increased.

図５（ｂ）は、水蒸気量ＷとＵＦＰ粒子の平均粒径Φとの関係を示す図である。点Ｐ１は、図５（ａ）のグラフＧ３１に対応する平均粒径Φを示す。点Ｐ２は、図５（ａ）のグラフＧ３２に対応する平均粒径Φを示す。点Ｐ３は、図５（ａ）のグラフＧ３３に対応する平均粒径Φを示す。グラフＧ４は、点Ｐ１〜点Ｐ３の回帰直線を示す。回帰直線は、最小二乗法で求めた。 FIG.5 (b) is a figure which shows the relationship between the water vapor | steam amount W and the average particle diameter (PHI) of UFP particle | grains. A point P1 indicates the average particle diameter Φ corresponding to the graph G31 in FIG. The point P2 indicates the average particle diameter Φ corresponding to the graph G32 in FIG. A point P3 indicates the average particle diameter Φ corresponding to the graph G33 in FIG. Graph G4 shows a regression line of points P1 to P3. The regression line was obtained by the least square method.

グラフＧ４に示すように、空気中の水蒸気量Ｗが多い程、ＵＦＰ粒子の平均粒径Φは増大した。 As shown in graph G4, the average particle diameter Φ of the UFP particles increased as the amount of water vapor W in the air increased.

図２〜図５を参照して説明したように、空気中の水蒸気量Ｗが多い程、ＵＦＰ粒子の平均粒径Φは増大する。したがって、定着ベルト３１周辺の空気の湿度を増加することによって、ＵＦＰ粒子を凝集させることができる。その結果、コストの増大を回避しつつ、シリコーンオイルＱから発生するＵＦＰ粒子の個数を減少することができる。 As described with reference to FIGS. 2 to 5, the average particle diameter Φ of the UFP particles increases as the amount of water vapor W in the air increases. Therefore, the UFP particles can be aggregated by increasing the humidity of the air around the fixing belt 31. As a result, the number of UFP particles generated from the silicone oil Q can be reduced while avoiding an increase in cost.

次に、図２〜図６を参照して、定着ベルト３１の温度ＴＨの制御部５による制御について説明する。図６（ａ）は、定着ベルト３１の温度ＴＨの制御の一例を示す図である。図６（ｂ）は、定着ベルト３１の温度ＴＨの制御の別の一例を示す図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）の横軸は時間Ｔ（分）を示し、縦軸は、温度ＴＨ（℃）を示す。 Next, the control by the controller 5 of the temperature TH of the fixing belt 31 will be described with reference to FIGS. FIG. 6A is a diagram illustrating an example of control of the temperature TH of the fixing belt 31. FIG. 6B is a diagram illustrating another example of the control of the temperature TH of the fixing belt 31. 6A and 6B, the horizontal axis indicates time T (minutes), and the vertical axis indicates temperature TH (° C.).

図６（ａ）に示す定着ベルト３１の温度ＴＨの制御は、図４に示す第２シリコーンオイルＱ２及び第３シリコーンオイルＱ３のように、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡが１００℃より高い場合に制御部５によって実行される。これに対して、図６（ｂ）に示す定着ベルト３１の温度ＴＨの制御は、図４に示す第１シリコーンオイルＱ１のように、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡが１００℃以下である場合に制御部５によって実行される。 The control of the temperature TH of the fixing belt 31 shown in FIG. 6A is performed when the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q is higher than 100 ° C. like the second silicone oil Q2 and the third silicone oil Q3 shown in FIG. Is executed by the control unit 5. On the other hand, the control of the temperature TH of the fixing belt 31 shown in FIG. 6B is performed when the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q is 100 ° C. or less, like the first silicone oil Q1 shown in FIG. Is executed by the control unit 5.

図６（ａ）のグラフＧ２１に示すように、制御部５は、時点Ｔ１１で定着ベルト３１の昇温を開始し、時点Ｔ１２で定着ベルト３１の温度ＴＨが第１温度ＴＨ１１に到達する。第１温度ＴＨ１１は、例えば１００℃である。そして、制御部５は、時点Ｔ１２から時点Ｔ１３までの期間ＰＨ１において、定着ベルト３１を第１温度ＴＨ１１に保持する。期間ＰＨ１は、例えば５秒である。そして、制御部５は、時点Ｔ１３で、定着ベルト３１の昇温を開始し、時点Ｔ１４で定着ベルト３１の温度ＴＨが第２温度ＴＨ１２に到達する。第２温度ＴＨ１２は、例えば、１５０℃である。そして、制御部５は、時点Ｔ１４以降において、定着ベルト３１を第２温度ＴＨ１２に保持する。 As shown in the graph G21 of FIG. 6A, the control unit 5 starts increasing the temperature of the fixing belt 31 at time T11, and the temperature TH of the fixing belt 31 reaches the first temperature TH11 at time T12. The first temperature TH11 is 100 ° C., for example. Then, the control unit 5 holds the fixing belt 31 at the first temperature TH11 during the period PH1 from the time point T12 to the time point T13. The period PH1 is, for example, 5 seconds. Then, the controller 5 starts increasing the temperature of the fixing belt 31 at time T13, and the temperature TH of the fixing belt 31 reaches the second temperature TH12 at time T14. The second temperature TH12 is 150 ° C., for example. Then, after the time point T14, the control unit 5 holds the fixing belt 31 at the second temperature TH12.

第１温度ＴＨ１１は、「所定温度」の一例に相当する。期間ＰＨ１は、「所定時間」の一例に相当する。第２温度ＴＨ１２は、いわゆる、「定着温度」に相当する。「定着温度」とは、定着部１が用紙Ｐに形成された画像を用紙Ｐに定着する際の定着ベルト３１の温度ＴＨを示す。 The first temperature TH11 corresponds to an example of “predetermined temperature”. The period PH1 corresponds to an example of “predetermined time”. The second temperature TH12 corresponds to a so-called “fixing temperature”. The “fixing temperature” indicates the temperature TH of the fixing belt 31 when the fixing unit 1 fixes the image formed on the paper P onto the paper P.

また、第１温度ＴＨ１１は、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡに基づいて設定される。具体的には、第１温度ＴＨ１１は、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡ未満に設定される。 The first temperature TH11 is set based on the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q. Specifically, the first temperature TH11 is set to be lower than the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q.

また、図６（ｂ）のグラフＧ２２に示すように、制御部５は、時点Ｔ２１で定着ベルト３１の昇温を開始し、時点Ｔ２２で定着ベルト３１の温度ＴＨが第１温度ＴＨ２１に到達する。第１温度ＴＨ２１は、例えば７０℃である。そして、制御部５は、時点Ｔ２２から時点Ｔ２３までの期間ＰＨ２において、定着ベルト３１を第１温度ＴＨ２１に保持する。期間ＰＨ２は、例えば１０秒である。そして、制御部５は、時点Ｔ２３で、定着ベルト３１の昇温を開始し、時点Ｔ２４で第２温度ＴＨ２２に到達する。第２温度ＴＨ２２は、例えば、１５０℃である。そして、制御部５は、時点Ｔ２４以降において、定着ベルト３１を第２温度ＴＨ２２に保持する。 Further, as shown in a graph G22 in FIG. 6B, the control unit 5 starts to raise the temperature of the fixing belt 31 at time T21, and the temperature TH of the fixing belt 31 reaches the first temperature TH21 at time T22. . The first temperature TH21 is, for example, 70 ° C. Then, the control unit 5 holds the fixing belt 31 at the first temperature TH21 during a period PH2 from time T22 to time T23. The period PH2 is, for example, 10 seconds. Then, the controller 5 starts increasing the temperature of the fixing belt 31 at time T23, and reaches the second temperature TH22 at time T24. The second temperature TH22 is 150 ° C., for example. Then, the control unit 5 holds the fixing belt 31 at the second temperature TH22 after the time T24.

第１温度ＴＨ２１は、「所定温度」の一例に相当する。期間ＰＨ２は、「所定時間」の一例に相当する。第２温度ＴＨ２２は、いわゆる、「定着温度」に相当する。以下の説明において、第１温度ＴＨ１１と第１温度ＴＨ２１とを第１温度ＴＨ１と総称する場合がある。また、第２温度ＴＨ１２と第２温度ＴＨ２２とを第２温度ＴＨ２と総称する場合がある。更に、期間ＰＨ１と期間ＰＨ２とを期間ＰＨと総称する場合がある。 The first temperature TH21 corresponds to an example of “predetermined temperature”. The period PH2 corresponds to an example of “predetermined time”. The second temperature TH22 corresponds to a so-called “fixing temperature”. In the following description, the first temperature TH11 and the first temperature TH21 may be collectively referred to as the first temperature TH1. Further, the second temperature TH12 and the second temperature TH22 may be collectively referred to as a second temperature TH2. Further, the period PH1 and the period PH2 may be collectively referred to as a period PH.

また、第１温度ＴＨ２１は、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡに基づいて設定される。具体的には、第１温度ＴＨ２１は、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡ未満に設定される。 The first temperature TH21 is set based on the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q. Specifically, the first temperature TH21 is set to be lower than the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q.

以上、図２〜図６を参照して説明したように、第１温度ＴＨ１で期間ＰＨだけ保持するため、第１温度ＴＨ１及び期間ＰＨを適正に設定することによって、シリコーンオイルＱから発生したシロキサン由来のＵＦＰ粒子を凝集させ、ＵＦＰ粒子の個数を低減できる。具体的には、第１温度ＴＨ１及び期間ＰＨを適正に設定することによって、シリコーンオイルＱから水分を蒸発させる。そして、発生した水分によって、ＵＦＰ粒子を凝集できる。 As described above with reference to FIGS. 2 to 6, the siloxane generated from the silicone oil Q is set by appropriately setting the first temperature TH1 and the period PH in order to maintain the first temperature TH1 for the period PH. It is possible to aggregate the derived UFP particles and reduce the number of UFP particles. Specifically, moisture is evaporated from the silicone oil Q by appropriately setting the first temperature TH1 and the period PH. The UFP particles can be agglomerated by the generated moisture.

例えば、第１温度ＴＨ１がシリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡ以上であると、水分が蒸発する前にシロキサンが発生してしまい、ＵＦＰ粒子の個数を低減できない。したがって、第１温度ＴＨ１がシリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡに基づいて設定されるため、第１温度ＴＨ１を適正な温度に設定できる。具体的には、第１温度ＴＨ１がシリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡ未満に設定されるため、第１温度ＴＨ１を適正な温度に設定できる。 For example, if the first temperature TH1 is equal to or higher than the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q, siloxane is generated before moisture evaporates, and the number of UFP particles cannot be reduced. Therefore, since the first temperature TH1 is set based on the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q, the first temperature TH1 can be set to an appropriate temperature. Specifically, since the first temperature TH1 is set to be lower than the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q, the first temperature TH1 can be set to an appropriate temperature.

更に、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡが１００℃より高い場合には、第１温度ＴＨ１１を１００℃としてもシロキサンは発生しない。また、水の沸点は１００℃であるため、第１温度ＴＨ１１を１００℃に近付ける程、水分の蒸発が促進される。よって、第１温度ＴＨ１１を１００℃とすることによって、シロキサンの発生を抑制し、水分の蒸発を促進できる。したがって、温度ＴＨがシリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡに上昇する前に、湿度を増加できるため、ＵＦＰ粒子を凝集できる。 Furthermore, when the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q is higher than 100 ° C., no siloxane is generated even if the first temperature TH11 is set to 100 ° C. Moreover, since the boiling point of water is 100 ° C., the evaporation of moisture is promoted as the first temperature TH11 is brought closer to 100 ° C. Therefore, by setting the first temperature TH11 to 100 ° C., generation of siloxane can be suppressed and evaporation of moisture can be promoted. Therefore, since the humidity can be increased before the temperature TH rises to the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q, the UFP particles can be aggregated.

また、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡが１００℃以下の場合には、水の沸点（１００℃）より揮発開始温度ＴＨＡが低い。一方、シリコーンオイルＱに含まれる水分は、温度ＴＨが高い程蒸発し易い。よって、第１温度ＴＨ２１を揮発開始温度ＴＨＡと略一致させることによって、シロキサンの発生を抑制し、水分の蒸発を促進できる。したがって、シリコーンオイルＱの揮発開始温度ＴＨＡに上昇する前に、湿度を増加できるため、ＵＦＰ粒子を凝集できる。 When the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q is 100 ° C. or lower, the volatilization start temperature THA is lower than the boiling point of water (100 ° C.). On the other hand, the moisture contained in the silicone oil Q is more easily evaporated as the temperature TH is higher. Therefore, by making the first temperature TH21 substantially coincide with the volatilization start temperature THA, generation of siloxane can be suppressed and evaporation of moisture can be promoted. Therefore, since the humidity can be increased before the volatilization start temperature THA of the silicone oil Q rises, the UFP particles can be aggregated.

更に、第１温度ＴＨ１が高い程、水分の蒸発を促進できる。よって、例えば、第１温度ＴＨ１が高い程、期間ＰＨを短くできる。したがって、適正な期間ＰＨを設定できる。 Furthermore, the higher the first temperature TH1, the more moisture evaporation can be promoted. Therefore, for example, the period PH can be shortened as the first temperature TH1 is higher. Therefore, an appropriate period PH can be set.

次に、図２〜図７を参照して、制御部５の処理について説明する。図７は、制御部５の処理の一例を示すフローチャートである。
まず、図７に示すように、ステップＳ１０１において、制御部５は、定着ベルト３１の昇温を開始するか否かを判定する。
定着ベルト３１の昇温を開始しないと制御部５が判定した場合（ステップＳ１０１でＮＯ）には、処理が待機状態になる。定着ベルト３１の昇温を開始すると制御部５が判定した場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）には、処理がステップＳ１０３に進む。
そして、ステップＳ１０３において、制御部５が排気ファン１０８の駆動を停止する。
次に、ステップＳ１０５において、制御部５が定着ベルト３１を加熱する。具体的には、制御部５が、定着ベルト３１の温度ＴＨが上昇するように電源回路４５を制御する。 Next, processing of the control unit 5 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of processing of the control unit 5.
First, as shown in FIG. 7, in step S 101, the control unit 5 determines whether or not to start raising the temperature of the fixing belt 31.
If the control unit 5 determines that the temperature of the fixing belt 31 is not started to rise (NO in step S101), the process enters a standby state. If the controller 5 determines that the temperature increase of the fixing belt 31 is started (YES in step S101), the process proceeds to step S103.
In step S103, the control unit 5 stops driving the exhaust fan 108.
Next, in step S 105, the control unit 5 heats the fixing belt 31. Specifically, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 so that the temperature TH of the fixing belt 31 increases.

次に、ステップＳ１０７において、制御部５は、温度ＴＨが第１温度ＴＨ１に到達したか否かを判定する。
温度ＴＨが第１温度ＴＨ１に到達していないと制御部５が判定した場合（ステップＳ１０７でＮＯ）には、処理がステップＳ１０５に戻る。温度ＴＨが第１温度ＴＨ１に到達したと制御部５が判定した場合（ステップＳ１０７でＹＥＳ）には、処理がステップＳ１０９に進む。
そして、ステップＳ１０９において、制御部５は、温度ＴＨを第１温度ＴＨ１に保持する。具体的には、制御部５が、定着ベルト３１の温度ＴＨが第１温度ＴＨ１に保持されるように電源回路４５を制御する。
次に、ステップＳ１１１において、制御部５は、温度ＴＨが第１温度ＴＨ１に到達した時点から期間ＰＨが経過したか否かを判定する。
期間ＰＨが経過していないと制御部５が判定した場合（ステップＳ１１１でＮＯ）には、処理がステップＳ１０９に戻る。期間ＰＨが経過したと制御部５が判定した場合（ステップＳ１１１でＹＥＳ）には、処理がステップＳ１１３に進む。
そして、ステップＳ１１３において、制御部５は、排気ファン１０８の駆動を開始し、処理がステップＳ１１５に進む。 Next, in step S107, the control unit 5 determines whether or not the temperature TH has reached the first temperature TH1.
When the control unit 5 determines that the temperature TH has not reached the first temperature TH1 (NO in step S107), the process returns to step S105. If the control unit 5 determines that the temperature TH has reached the first temperature TH1 (YES in step S107), the process proceeds to step S109.
In step S109, the control unit 5 maintains the temperature TH at the first temperature TH1. Specifically, the control unit 5 controls the power supply circuit 45 so that the temperature TH of the fixing belt 31 is maintained at the first temperature TH1.
Next, in step S111, the control unit 5 determines whether or not the period PH has elapsed since the time when the temperature TH reached the first temperature TH1.
If the control unit 5 determines that the period PH has not elapsed (NO in step S111), the process returns to step S109. If the control unit 5 determines that the period PH has elapsed (YES in step S111), the process proceeds to step S113.
In step S113, the control unit 5 starts driving the exhaust fan 108, and the process proceeds to step S115.

次に、ステップＳ１１５において、制御部５が定着ベルト３１を加熱する。
次に、ステップＳ１１７において、温度ＴＨが第２温度ＴＨ２に到達したか否かを判定する。
温度ＴＨが第２温度ＴＨ２に到達していないと制御部５が判定した場合（ステップＳ１１７でＮＯ）には、処理がステップＳ１１５に戻る。温度ＴＨが第２温度ＴＨ２に到達したと制御部５が判定した場合（ステップＳ１１７でＹＥＳ）には、処理がステップＳ１１９に進む。
そして、ステップＳ１１９において、制御部５は、温度ＴＨを第２温度ＴＨ２に保持し、処理が終了する。 Next, in step S 115, the control unit 5 heats the fixing belt 31.
Next, in step S117, it is determined whether or not the temperature TH has reached the second temperature TH2.
If the control unit 5 determines that the temperature TH has not reached the second temperature TH2 (NO in step S117), the process returns to step S115. If the control unit 5 determines that the temperature TH has reached the second temperature TH2 (YES in step S117), the process proceeds to step S119.
In step S119, the control unit 5 maintains the temperature TH at the second temperature TH2, and the process ends.

以上、図２〜図７を参照して説明したように、本発明の実施形態では、第１温度ＴＨ１で期間ＰＨだけ保持している間は、排気ファン１０８を停止する。よって、シリコーンオイルＱから発生した水蒸気が外部に漏れることを抑制できる。したがって、湿度を効率的に増加できるため、ＵＦＰ粒子を効率的に凝集できる。 As described above with reference to FIGS. 2 to 7, in the embodiment of the present invention, the exhaust fan 108 is stopped while the first temperature TH1 is maintained for the period PH. Therefore, it is possible to suppress the water vapor generated from the silicone oil Q from leaking to the outside. Therefore, since the humidity can be increased efficiently, UFP particles can be efficiently aggregated.

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（３））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof (for example, (1) to (3) shown below). For ease of understanding, the drawings schematically show each component as a main component, and the thickness, length, number, etc. of each component shown in the drawings are different from the actual for convenience of drawing. There is a case. Moreover, the shape, dimension, etc. of each component shown by said embodiment are an example, Comprising: It does not specifically limit, A various change is possible in the range which does not deviate substantially from the structure of this invention.

（１）図１及び図２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、定着部１が誘導加熱部４を備えるが、本発明はこれに限定されない。定着部１が、定着ベルト３１を加熱する加熱部を備えればよい。例えば、定着ベルト３１をハロゲンランプで加熱してもよい。 (1) As described with reference to FIGS. 1 and 2, in the embodiment of the present invention, the fixing unit 1 includes the induction heating unit 4, but the present invention is not limited to this. The fixing unit 1 may include a heating unit that heats the fixing belt 31. For example, the fixing belt 31 may be heated with a halogen lamp.

（２）図２〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態では、定着部１が温度センサーＳ１を備えるが、本発明はこれに限定されない。定着部１が湿度センサーＳ２を更に備えてもよい。定着部１が湿度センサーＳ２を備える場合には、制御部５は、湿度センサーＳ２によって検出された湿度ＨＵに基づいて、定着ベルト３１の温度ＴＨを制御できる。 (2) As described with reference to FIGS. 2 to 6, in the embodiment of the present invention, the fixing unit 1 includes the temperature sensor S1, but the present invention is not limited to this. The fixing unit 1 may further include a humidity sensor S2. When the fixing unit 1 includes the humidity sensor S2, the control unit 5 can control the temperature TH of the fixing belt 31 based on the humidity HU detected by the humidity sensor S2.

具体的には、湿度ＨＵが高い程、期間ＰＨを短く設定できる。更に、制御部５は、所定の湿度ＨＵに到達した時点で、第１温度ＴＨ１から第２温度ＴＨ２に加熱できる。すなわち、期間ＰＨを設定する必要がない。 Specifically, the period PH can be set shorter as the humidity HU is higher. Further, the control unit 5 can heat the first temperature TH1 to the second temperature TH2 when the predetermined humidity HU is reached. That is, it is not necessary to set the period PH.

（３）図２〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態では、制御部５が、定着ベルト３１の温度ＴＨを第１温度ＴＨ１に期間ＰＨだけ保持するが、本発明はこれに限定されない。制御部５が、定着ベルト３１の温度ＴＨを所定の温度範囲に期間ＰＨだけ保持すればよい。すなわち、「所定温度」は一定温度に限定されない。「所定温度」は所定の温度範囲であってもよい。所定の温度範囲は、例えば、８０℃〜１００℃である。 (3) As described with reference to FIGS. 2 to 6, in the embodiment of the present invention, the control unit 5 holds the temperature TH of the fixing belt 31 at the first temperature TH1 for the period PH. Is not limited to this. The control unit 5 may hold the temperature TH of the fixing belt 31 within a predetermined temperature range for the period PH. That is, the “predetermined temperature” is not limited to a constant temperature. The “predetermined temperature” may be a predetermined temperature range. The predetermined temperature range is, for example, 80 ° C to 100 ° C.

本発明は、定着装置、及び画像形成装置の分野に利用可能である。 The present invention can be used in the fields of a fixing device and an image forming apparatus.

１００画像形成装置
１０画像形成ユニット
ＦＸ定着装置
１定着部（定着装置の一部）
２加圧ローラー
３ベルト部
３１定着ベルト
３２押圧パッド（押圧部材）
３２１摺動面
Ｑシリコーンオイル
３３支持部材
３４ベルトガイド部材
Ｓ１温度センサー
Ｓ２湿度センサー
４誘導加熱部（加熱部）
１０４画像形成部
１０８排気ファン（排気部）
２０原稿読取ユニット
３０原稿搬送ユニット
４０操作パネル
４０１タッチパネル
５制御部（定着装置の一部）
５１プロセッサー
５２記憶部
ＴＨ温度
ＴＨ１、ＴＨ１１、ＴＨ２１第１温度（所定温度）
ＴＨ２、ＴＨ１２、ＴＨ２２第２温度（定着温度）
ＴＨＡ揮発開始温度
ＰＨ１、ＰＨ２、ＰＨ期間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image forming apparatus 10 Image forming unit FX Fixing apparatus 1 Fixing part (a part of fixing apparatus)
2 Pressure roller 3 Belt portion 31 Fixing belt 32 Press pad (press member)
321 Sliding surface Q Silicone oil 33 Support member 34 Belt guide member S1 Temperature sensor S2 Humidity sensor 4 Induction heating unit (heating unit)
104 Image forming unit 108 Exhaust fan (exhaust unit)
20 Document Reading Unit 30 Document Feeding Unit 40 Operation Panel 401 Touch Panel 5 Control Unit (Part of Fixing Device)
51 processor 52 storage unit TH temperature TH1, TH11, TH21 first temperature (predetermined temperature)
TH2, TH12, TH22 Second temperature (fixing temperature)
THA volatilization start temperature PH1, PH2, PH period

Claims

A fixing belt,
A rotating member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt and rotates the fixing belt;
A heating unit for heating the fixing belt;
A pressing member that presses the fixing belt against the rotating member;
A temperature sensor for detecting the temperature of the fixing belt;
A control unit for controlling the heating unit;
With
Silicone oil is applied to the sliding surface of the pressing member with the fixing belt,
The control unit controls the heating unit to hold the temperature at a predetermined temperature for a predetermined time,
The predetermined temperature is set based on a volatilization start temperature of the silicone oil,
The fixing device, wherein the predetermined temperature is lower than a fixing temperature.

The fixing device according to claim 1, wherein the predetermined temperature is set to be lower than the volatilization start temperature.

The fixing device according to claim 1, wherein when the volatilization start temperature is higher than 100 ° C., the predetermined temperature is approximately 100 ° C. 3.

4. The fixing device according to claim 1, wherein when the volatilization start temperature is 100 ° C. or lower, the predetermined temperature substantially coincides with the volatilization start temperature.

The fixing device according to claim 4, wherein the predetermined temperature is set to 100 ° C. or less.

The fixing device according to claim 5, wherein the predetermined temperature is set to 80 ° C. or more and 100 ° C. or less.

The fixing device according to claim 1, wherein the predetermined time is set according to the predetermined temperature.

A humidity sensor for detecting the humidity of the fixing belt;
The fixing device according to claim 1, wherein the predetermined time is set according to the humidity.

The fixing device according to claim 1, wherein the heating unit includes a coil that heats the fixing belt by induction heating.

An image forming unit for forming an image on a recording medium;
A fixing unit for fixing the image to the recording medium,
The fixing unit is
A fixing belt,
A rotating member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt and rotates the fixing belt;
A heating unit for heating the fixing belt;
A pressing member that presses the fixing belt against the rotating member;
A temperature sensor for detecting the temperature of the fixing belt;
A control unit for controlling the heating unit,
Silicone oil is applied to the sliding surface of the pressing member with the fixing belt,
The control unit controls the heating unit to hold the temperature at a predetermined temperature for a predetermined time,
The predetermined temperature is set based on a volatilization start temperature of the silicone oil,
The image forming apparatus, wherein the predetermined temperature is lower than a fixing temperature.

A housing that houses the image forming unit, the fixing unit, and the control unit;
An exhaust part for discharging the air inside the housing to the outside of the housing;
The control unit controls the operation of the exhaust unit,
The image forming apparatus according to claim 10, wherein the control unit stops the exhaust unit while the control unit holds the predetermined temperature for the predetermined time.