JP2019019701A - Compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor.
近年の冷凍冷蔵装置などは高効率化の要求が高く、搭載される密閉型圧縮機も同様に高効率化のために、商用電源周波数未満の低い運転周波数から商用電源周波数以上の高い運転周波数までの広領域にて運転可能であると共に、特に高効率化に影響する低い運転周波数領域においては圧縮機自身の振動が悪化する傾向にあり摺動損失増加による性能の悪化にも影響するため低振動とする必要がある。 The demand for higher efficiency is high in recent refrigeration and refrigeration equipment, etc., and the hermetic compressor installed in the same way is also from low operating frequency below commercial power frequency to high operating frequency above commercial power frequency for high efficiency as well. In the low operating frequency range that affects high efficiency, the vibration of the compressor itself tends to deteriorate, and it also affects performance deterioration due to increased sliding loss. It is necessary to.
本技術分野の背景技術として、特開2005−133684号公報(特許文献1)に記載されているものなどがある。この特許文献1には、ピストンとコンロッドの連結にピストンピンを用いた密閉形往復動圧縮機であり、商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される圧縮機の振動低減を目的にピストンの軽量化が記載されている。
As background art of this technical field, there is one described in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-133684 (Patent Document 1). This
圧縮機の振動低減のために特許文献1にはピストンの軽量化に加えて、クランクシャフトの回転軸の中心を基準にピストンなどにより発生する遠心力とクランクシャフトの回転軸を支える軸受長さ中央位置を基準にピストンなどにより発生する遠心力のモーメントのアンバランスを改善するためにクランクシャフトの偏心部となるピン部の上端にバランスウェイトを設けている。
In order to reduce the vibration of the compressor,
しかしながら、特許文献1に記載があるピストンピンを用いた密閉形往復動圧縮機は、クランクシャフトの傾きに対してコンロッドとピストンとシリンダの摺動部における平行度及び直角度が摺動損失に影響すると共に商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合においてはジャイロ効果(物体が自転運動をすると姿勢を乱されにくくなる現象)によりシャフトの傾きが大きくなることで更に摺動損失の増加を招くという課題があった。
However, in the hermetic reciprocating compressor using a piston pin described in
また、ピストンにおいては圧縮機に組み込まれた状態のみならず、機械加工時の寸法精度確保のための剛性をもたせる必要があるため軽量化には制約がある。
したがって、商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合においてはピストンの軽量化とピン部上端のバランスウェイトだけでは遠心力と遠心力のモーメントによるアンバランスの改善が不十分であるため圧縮機の振動低減は困難である。
In addition, the piston is not only in a state of being incorporated in the compressor, but also has a limitation in weight reduction because it needs to have rigidity for ensuring dimensional accuracy during machining.
Therefore, when operating at a low operating frequency less than the commercial power supply frequency, compression is not possible due to insufficient weight reduction of the piston and imbalance improvement due to centrifugal force and moment of centrifugal force with only the balance weight at the top of the pin. It is difficult to reduce machine vibration.
本発明の目的は上記従来の課題を解決するものであり、ジャイロ効果を受けにくい商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合のみならず、停止から始動する場合と運転から停止する場合においても低振動と低摺動損失になるように遠心力および遠心力のモーメントによるアンバランスの設計による設定範囲を変更すこることで低振動と高効率を図ることにある。 The object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, not only when operating at a low operating frequency less than the commercial power supply frequency, which is less susceptible to the gyro effect, but also when starting from stop and when stopping from operation In order to achieve low vibration and high efficiency by changing the setting range based on the design of unbalance due to centrifugal force and the moment of centrifugal force so as to achieve low vibration and low sliding loss.
上記事情に鑑みてなされた本発明は、クランクシャフトを回転させる回転子と、前記クランクシャフト上側に位置する偏心部と、往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心部を連結するコンロッドと、前記ピストンと前記コンロッドとを連結するピストンピンと、前記偏心部の上側に備えられるとともに前記クランクシャフトの回転軸を中心に前記偏心部に対して対称に備えられるバランスウェイトと、を有する圧縮機であって、前記回転子に備えられるとともに前記クランクシャフトの回転軸を中心に前記偏心部に対して対称に備えられるロータバランスウェイトを有することを特徴とする。 The present invention made in view of the above circumstances includes a rotor for rotating a crankshaft, an eccentric portion located above the crankshaft, a reciprocating piston, a connecting rod for connecting the piston and the eccentric portion, A compressor comprising: a piston pin that couples a piston and the connecting rod; and a balance weight that is provided above the eccentric part and that is provided symmetrically with respect to the eccentric part about the rotation axis of the crankshaft. And a rotor balance weight provided in the rotor and symmetrically with respect to the eccentric portion around the rotation axis of the crankshaft.
本発明はピストンとロッドの連結にピストンピンを用いた密閉形往復動圧縮機において、ジャイロ効果を受けにくい商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合、運転状態から停止状態に遷移する場合、停止状態から始動する場合においても低振動と低摺動損失を満足することができる効果がある。 The present invention is a hermetic reciprocating compressor that uses a piston pin for connecting a piston and a rod, and when operating at a low operating frequency less than a commercial power frequency that is less susceptible to the gyro effect, transitions from an operating state to a stopped state. In this case, there is an effect that low vibration and low sliding loss can be satisfied even when starting from a stopped state.
以下、本発明の密閉型圧縮機の実施例を添付の図面を参照しつつ説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の説明は繰り返さない。 Embodiments of a hermetic compressor according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same components are denoted by the same reference numerals, and the same description will not be repeated.
図1は本実施例の圧縮機のピストンやクランクシャフトを含む構造の正面、図2は本実施例の圧縮機の断面図である。 FIG. 1 is a front view of a structure including a piston and a crankshaft of the compressor of this embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the compressor of this embodiment.
密閉容器1内の底部には潤滑油2(冷凍機油)が貯留されており、回転子3及び固定子4を備えた電動要素5と、電動要素5によって駆動される圧縮要素6が収容されている。
Lubricating oil 2 (refrigerating machine oil) is stored in the bottom of the sealed
圧縮要素6は、回転子3が固定された主軸部7aと偏心軸部(ピン部)7bを有するクランクシャフト7、圧縮工程が行われる圧縮室8を形成するためのシリンダ9aなどを備えたシリンダブロック9、シリンダ9a内で往復運動するピストン10、ピストン10とピン部7bとを連結するコンロッド11とピストンピン12、シリンダブロック9に設けられ、クランクシャフト7の主軸部7aを支持する主軸受9b、主軸受9bのスラスト面側に配設され、クランクシャフト7を軸方向に支持するスラストボールベアリング(スラスト軸受)13、圧縮工程時のピストン10など往復運動でのアンバランスによる振動を低減させるためにピン部7bの上端部に備えられると共に主軸部7aの回転軸を中心にピン部7bに対して対称の位置に備えられるバランスウェイト14などにより構成されている。
The compression element 6 includes a
クランクシャフト7が電動要素5により回転すると、偏心軸部7b及びコンロッド11とピストンピン12とを介してピストン10は往復運動する。このピストン10の往復運動により圧縮動作(圧縮工程)が行われるように構成されている。
When the
ピストンピン12を用いてピストン10とコンロッド11とを連結する構造においては主軸受9bと主軸部7aのクリアランスについて、クランクシャフト7の回転時に発生するクランクシャフト7の傾きに伴って発生するコンロッド11、ピストン10、及びシリンダ9aとの間の摺動損失を抑えるために、加工寸法精度となる平行度及び直角度などの管理が重要である。また、ジャイロ効果を受けにくくクランクシャフト7の傾きが大きくなる商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合、運転状態から停止状態に遷移する場合、停止状態から始動する場合においては、振動増加に加えて摺動損失も増加する。ピストンとコンロッドの連結方法としてはピストンピン構造の他にピストン側とコンロッドを球面形状とした連結したボールジョイント構造があるが、ボールジョイント構造は球面形状によりシャフト傾きを吸収することが可能となるため摺動損失の増加は発生しない。
In the structure in which the
ピストンピン12を含むピストン10の質量をMP、コンロッド11の質量をMR、ピン部7bの質量をMS、バランスウェイト14の質量をMBとする。
また、主軸部7aの回転軸中心とピン部7bの中心軸との距離となる偏心量をRP、主軸部7aの回転軸中心とピン部7bの重心の径方向の距離をRS、主軸部7aの回転軸中心とバランスウェイト14との重心の径方向の距離をRB、主軸受9bの軸受長さの中央位置とピストンピン12をピストン10の重心との鉛直方向の距離をLP、主軸受9bの軸受長さの中央位置とピン部7bの重心との鉛直方向の距離をLS、主軸受9bの軸受長さの中央位置とコンロッド11の重心との鉛直方向の距離をLR、主軸受9bの軸受長さの中央位置とバランスウイト14の重心との鉛直方向の距離をLBとする。
The mass of the
Also, RP is the eccentric amount that is the distance between the rotation axis center of the main shaft portion 7a and the central axis of the pin portion 7b, RS is the radial distance between the rotation shaft center of the main shaft portion 7a and the center of gravity of the pin portion 7b, and the main shaft portion 7a. The distance in the radial direction of the center of gravity between the center of the rotation shaft and the
本実施例の圧縮機は、バランスウェイト14に加えて、回転子3の上端部かつ主軸部7aの回転軸を中心にピン部7bに対して対称の位置に備えられるロータバランスウェイト3aを備えている。ロータバランスウェイト3aは、回転子3の側面や下端部に設けられても良いが、後述する係数を好適な範囲に比較的容易に収めるには、上端部側に位置する方が好ましい。
In addition to the
ロータバランスウェイト3aの質量をMWとし、主軸部7aの回転軸中心とロータバランスウェイト3aの重心との径方向の距離をRWとする。
主軸受9bの軸受長さの中央位置よりも前ロータバランスウェイト3aの重心位置が上方にある場合においては主軸受9bの軸受長さの中央位置とロータバランスウェイト3aの重心との鉛直方向の距離をLWPとし、主軸受9bの軸受長さの中央位置よりもロータバランスウェイト3aの重心位置が下方にある場合においては主軸受9bの軸受長さの中央位置とロータバランスウェイト3aの重心との鉛直方向の距離をLWNと示す。
Let MW be the mass of the rotor balance weight 3a, and let RW be the radial distance between the rotation axis center of the main shaft portion 7a and the center of gravity of the rotor balance weight 3a.
When the center of gravity of the front rotor balance weight 3a is above the center of the bearing length of the main bearing 9b, the vertical distance between the center of the bearing length of the main bearing 9b and the center of gravity of the rotor balance weight 3a LWP, and when the center of gravity position of the rotor balance weight 3a is below the center position of the bearing length of the main bearing 9b, the vertical position between the center position of the bearing length of the main bearing 9b and the center of gravity of the rotor balance weight 3a The distance in the direction is denoted as LWN.
このとき、主軸部7aが回転するときのピストン10(ピストンピン12を含む)とコンロッド11とピン部7bとバランスウェイト14とロ−タバランスウェイト3aにおいて、主軸受9bの軸受長さ中央位置を基準とした遠心力とモーメントの関係を数1と数2に示す。数1と数2とは、ロータバランスウェイト3aの位置によってどちらが用いられるかが決定される。係数C1やC2は、1.0に近い値、例えば0.90〜1.10であることが好ましい。
At this time, in the piston 10 (including the piston pin 12), the connecting rod 11, the pin portion 7b, the
また、主軸部7aが停止状態から始動するとき及び運転状態から停止状態に遷移するときのピストン10(ピストンピン12を含む)とコンロッド11とピン部7bとバランスウェイト14とロータバランスウェイト3aにおいて、主軸部7aの回転軸中心を基準とした遠心力の関係を数3に示す。係数C3は、1.0に近い値、例えば0.90〜1.10とすることが好ましい。
Further, in the piston 10 (including the piston pin 12), the connecting rod 11, the pin portion 7b, the
このようにすることでジャイロ効果を受けにくい商用電源周波数未満の低い運転周波数にて運転される場合、運転状態から停止状態に遷移する場合、及び停止状態から起動する場合においても低振動と低摺動損失を実現できる。 In this way, when operating at a low operating frequency less than the commercial power supply frequency, which is less susceptible to the gyro effect, low vibration and low slippage are obtained even when transitioning from the operating state to the stopped state and when starting from the stopped state. Dynamic loss can be realized.
ここで数1、数2、数3について説明する。数1と数2においては、軸受9bの軸受長さ中央位置を基準にモーメントが発生する向きの違いにより分子と分母を分けており、分子と分母が逆になってもモーメントの基準の方向が変わるだけであるため数式としての問題はない。
Here,
数3においては、主軸部7aの回転軸の中心を基準に左右に発生する遠心力向きの違いにより分子と分母を分けており、分子と分母が逆になっても遠心力の基準の方向が変わるだけであるため数式としての問題はない。また、数1及び数2に対してはモーメントに関係する距離を除外した数式となっている。
In
本実施例によれば、商用電源周波数未満での低い運転周波数領域となる13〜17Hzにおいても低振動と低摺動損失での運転が可能である。 According to the present embodiment, operation with low vibration and low sliding loss is possible even at 13 to 17 Hz, which is a low operating frequency region below the commercial power supply frequency.
なお、数1〜数3に含まれる値についてより具体的に説明する。ピストン10(ピストンピン12を含む)は主軸部7aの回転軸に対して往復動のみであるため質量を1/2とした数4とし、コンロッド11は主軸部7aに対して往復動と回転の両方が含まれるため往復動分と回転分を分けており、往復動分は質量を1/2にすると共にピストン10(ピストンピン12を含む)とピン部7bとの重心間にコンロッドの重心があることにより1/2の影響を考慮した数5とし、回転分は質量を1/2とした数6としている。
The values included in
1 密閉容器
2 冷凍機油
3 回転子
3a ロータバランスウェイト
4 固定子
5 電動要素
6 圧縮要素
7 クランクシャフト
7a 主軸部
7b 偏心部(ピン部)
8 圧縮室
9 シリンダブロック
9a シリンダ
9b 主軸受
10 ピストン
11 コンロッド
12 ピストンピン
13 スラストボールベアリング(スラスト軸受)
14 バランスウェイト
DESCRIPTION OF
8
14 Balance weight
Claims (4)
前記クランクシャフト上側に位置する偏心部と、
往復運動するピストンと、
前記ピストンと前記偏心部を連結するコンロッドと、
前記ピストンと前記コンロッドとを連結するピストンピンと、
前記偏心部の上側に備えられるとともに前記クランクシャフトの回転軸を中心に前記偏心部に対して対称に備えられるバランスウェイトと、を有する圧縮機であって、
前記回転子に備えられるとともに前記クランクシャフトの回転軸を中心に前記偏心部に対して対称に備えられるロータバランスウェイトを有することを特徴とする圧縮機。 A rotor for rotating the crankshaft;
An eccentric part located above the crankshaft;
A reciprocating piston;
A connecting rod connecting the piston and the eccentric portion;
A piston pin connecting the piston and the connecting rod;
A balance weight provided on the upper side of the eccentric part and provided symmetrically with respect to the eccentric part around the rotation axis of the crankshaft,
A compressor having a rotor balance weight provided in the rotor and provided symmetrically with respect to the eccentric portion around a rotation axis of the crankshaft.
前記コンロッドの質量をMR、
前記偏心部の質量をMS、
前記バランスウェイトの質量をMB、
前記クランクシャフトの回転軸中心と前記偏心部の中心軸との距離となる偏心量をRP、
前記回転軸中心と前記偏心部の重心との径方向の距離をRS、
前記回転軸中心と前記バランスウェイトの重心との径方向の距離をRB、
鉛直方向に関する軸受長さの中央位置と前記ピストンピンを含む前記ピストンの重心との鉛直方向の距離をLP、
前記軸受長さの中央位置と前記偏心部の重心との鉛直方向の距離をLS、
前記軸受長さの中央位置と前記ロッドの重心との鉛直方向の距離をLR、
前記軸受長さの中央位置と前記バランスウェイトの重心との鉛直方向の距離をLB、とし、
前記ロータバランスウェイトの質量をMWとし、
前記回転軸中心と前記ロータバランスウェイトの重心との径方向の距離をRWとし、
前記軸受長さ中央位置よりも前記ロータバランスウェイトの重心位置が上方にある場合は、前記軸受長さの中央位置と前記ロータバランスウェイトの重心との鉛直方向の距離をLWPとし、
前記軸受長さ中央位置よりも前記ロータバランスウェイトの重心位置が下方にある場合は、前記軸受長さの中央位置と前記ロータバランスウェイトの重心との鉛直方向の距離をLWNとしたときに、
前記クランクシャフトが回転するときの前記ピストンピンを含む前記ピストンと、前記コンロッドと、前記偏心部と、前記バランスウェイトと、前記ロータバランスウェイトとにおいて前記軸受長さ中央位置を基準とした遠心力とモーメントの関係を示す数1の係数C1または数2の係数C2が0.90〜1.10であることを特徴とする請求項1に記載の密閉型圧縮機。
MR of the connecting rod mass,
The mass of the eccentric part is MS,
The mass of the balance weight is MB,
RP, the amount of eccentricity that is the distance between the center of rotation of the crankshaft and the center of the eccentric part,
The radial distance between the rotation axis center and the center of gravity of the eccentric portion is RS,
A radial distance between the center of the rotation axis and the center of gravity of the balance weight is RB,
LP is the distance in the vertical direction between the center position of the bearing length in the vertical direction and the center of gravity of the piston including the piston pin,
The vertical distance between the center position of the bearing length and the center of gravity of the eccentric portion is LS,
The vertical distance between the center position of the bearing length and the center of gravity of the rod is LR,
The vertical distance between the center position of the bearing length and the center of gravity of the balance weight is LB,
The mass of the rotor balance weight is MW,
The radial distance between the rotation axis center and the center of gravity of the rotor balance weight is RW,
When the center of gravity position of the rotor balance weight is above the center position of the bearing length, the vertical distance between the center position of the bearing length and the center of gravity of the rotor balance weight is LWP,
When the center of gravity position of the rotor balance weight is below the center position of the bearing length, when the vertical distance between the center position of the bearing length and the center of gravity of the rotor balance weight is LWN,
Centrifugal force with reference to the center position of the bearing length in the piston including the piston pin when the crankshaft rotates, the connecting rod, the eccentric part, the balance weight, and the rotor balance weight; 2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the coefficient C1 of Formula 1 or the coefficient C2 of Formula 2 indicating the relationship of moments is 0.90 to 1.10.
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