JP2019018897A - Liquid fuel supply device - Google Patents

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孝之 仁科
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Abstract

To provide a liquid fuel supply device which can suppress diffusion of the liquid fuel that has leaked out to the surroundings and enable operators to easily confirm the existence of leaked liquid fuel.SOLUTION: It includes a body part which has a storage tank to store the liquid fuel, a nozzle that supplies the liquid fuel to the body to which the liquid is to be supplied, a liquid fuel supply path of which one end is connected to the storage tank and the other end is connected to the nozzle, a pump that is provided on the liquid fuel supply path and pumps the liquid fuel from the storage tank to the nozzle, a supply amount measurement means that measures the supply amount of the liquid fuel pumped from the storage tank to the nozzle by the pump, a diffusion prevention part in which the body part is provided and which prevents the liquid fuel that has leaked out from the body part from diffusing to the surroundings and an installation part that includes the installation surface on which the body part is installed and which tilts with respect to the horizontal plane.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、液体燃料供給装置に関する。   The present invention relates to a liquid fuel supply apparatus.

液体が貯蔵される貯蔵タンクと、該液体を吐出させるノズルと、貯蔵タンクとノズルとの間の液体供給経路に設けられ、貯蔵タンクの液体をノズルに向けて供給するポンプを備える液体燃料供給装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。   Liquid fuel supply apparatus comprising a storage tank for storing liquid, a nozzle for discharging the liquid, and a pump provided in a liquid supply path between the storage tank and the nozzle, and supplying the liquid in the storage tank toward the nozzle Is known (see, for example, Patent Document 1).

特開2006−240727号公報JP 2006-240727 A

ところで、例えば、ユーザによるノズルの操作の問題や液体燃料供給装置の不具合等に起因して、液体燃料供給装置の貯蔵タンクや液体供給経路等から液体燃料が外部に漏れると、漏れた液体燃料が周囲に拡散してしまう可能性がある。そのため、万が一、液体供給装置から外部に液体燃料が漏れてしまった場合を想定し、液体燃料供給装置の周囲を囲う拡散防止部が設置される場合がある。   By the way, for example, when the liquid fuel leaks to the outside from the storage tank or the liquid supply path of the liquid fuel supply device due to the problem of the operation of the nozzle by the user or the malfunction of the liquid fuel supply device, the leaked liquid fuel There is a possibility of spreading around. Therefore, in the unlikely event that liquid fuel leaks from the liquid supply apparatus to the outside, a diffusion prevention unit that surrounds the liquid fuel supply apparatus may be installed.

しかしながら、この場合、拡散防止部の内部におけるどの箇所に漏れた液体燃料が滞留するのかが分からず、作業員にとって、拡散防止部の内部の一部にのみ漏れ出した液体燃料の確認が難しくなる可能性がある。   However, in this case, it is not known where the leaked liquid fuel stays inside the diffusion prevention unit, and it becomes difficult for the operator to check the liquid fuel leaking only to a part inside the diffusion prevention unit. there is a possibility.

そこで、上記課題に鑑み、外部に漏れた液体燃料の周囲への拡散を抑制し、且つ、作業員が漏れた液体燃料の有無を容易に確認することが可能な液体燃料供給装置を提供することを目的とする。   Accordingly, in view of the above problems, a liquid fuel supply device is provided that can suppress the diffusion of liquid fuel leaked to the outside and can easily check the presence or absence of liquid fuel leaked by an operator. With the goal.

上記目的を達成するため、本発明の一実施形態では、
所定の液体燃料を貯蔵する貯蔵タンクと、
被液体供給体に前記液体燃料を供給するノズルと、
一端が前記貯蔵タンクに接続され、他端が前記ノズルに接続される液体燃料供給経路と、前記液体燃料供給経路に設けられ、前記貯蔵タンクから前記液体燃料を前記ノズルに向けて圧送するポンプと、
前記液体燃料供給経路に設けられ、前記ポンプにより前記貯蔵タンクから前記ノズルに向けて圧送された前記液体燃料の供給量を測定する供給量測定手段と、
を有する本体部と、
内部に前記本体部が設置され、前記本体部から外部に漏れた前記液体燃料の周囲への拡散を防止する拡散防止部と、
前記本体部が設置される設置面を含み、前記設置面が水平面に対して傾斜した設置部と、を備える、
液体燃料供給装置が提供される。
In order to achieve the above object, in one embodiment of the present invention,
A storage tank for storing a predetermined liquid fuel;
A nozzle for supplying the liquid fuel to a liquid supply body;
A liquid fuel supply path having one end connected to the storage tank and the other end connected to the nozzle; and a pump provided in the liquid fuel supply path, for pumping the liquid fuel from the storage tank toward the nozzle; ,
A supply amount measuring means that is provided in the liquid fuel supply path and measures the supply amount of the liquid fuel that is pumped from the storage tank toward the nozzle by the pump;
A main body having
A diffusion preventing unit that is installed inside and prevents diffusion of the liquid fuel leaked from the main body to the outside;
Including an installation surface on which the main body is installed, and the installation surface is inclined with respect to a horizontal plane.
A liquid fuel supply apparatus is provided.

本実施の形態によれば、外部に漏れた液体燃料の周囲への拡散を抑制し、且つ、作業員が漏れた液体燃料の有無を容易に確認することが可能な液体燃料供給装置を提供することができる。   According to the present embodiment, there is provided a liquid fuel supply device capable of suppressing the diffusion of liquid fuel leaked to the outside and allowing an operator to easily confirm the presence or absence of leaked liquid fuel. be able to.

液体供給装置の一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example of a liquid supply apparatus. 液体供給装置の構成の一例を模式的に示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows typically an example of a structure of a liquid supply apparatus. 液体供給装置による液体供給処理の一例を概略的に示すフローチャートである。It is a flowchart which shows roughly an example of the liquid supply process by a liquid supply apparatus. 液体供給装置による漏れ液回収処理の一例を概略的に示すフローチャートである。It is a flowchart which shows roughly an example of the leak liquid collection process by a liquid supply apparatus.

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings.

[液体供給装置の構成]
まず、図1、図2を参照して、本実施形態に係る液体供給装置1について説明する。
[Configuration of liquid supply device]
First, the liquid supply apparatus 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図1は、液体供給装置1の一例を示す外観斜視図である。図2は、液体供給装置1の構成の一例を模式的に示す側面断面図である。以下、明細書中の"前"、"後"、"左"、"右"、"上"、"下"の方向に関する記載は、図1、図2における表記に対応する。   FIG. 1 is an external perspective view showing an example of the liquid supply apparatus 1. FIG. 2 is a side cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of the liquid supply apparatus 1. Hereinafter, the descriptions relating to the directions of “front”, “back”, “left”, “right”, “up”, and “down” in the specification correspond to the notations in FIGS. 1 and 2.

尚、図2中において、太い実線は、後述する液体の流路を表し、点線は、信号系統を表す。   In FIG. 2, a thick solid line represents a liquid flow path to be described later, and a dotted line represents a signal system.

図1、図2に示すように、液体供給装置1(液体燃料供給装置の一例)は、本体部10と、本体部10が設置されるベース部40と、平面視で矩形のベース部40の前後左右の端部、即ち、四辺に設けられ、本体部10を四方から取り囲む防液堤50と、漏れ液回収部60を含む。   As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid supply device 1 (an example of a liquid fuel supply device) includes a main body portion 10, a base portion 40 on which the main body portion 10 is installed, and a rectangular base portion 40 in plan view. It includes a liquid breakwater 50 that is provided on the front, rear, left and right ends, that is, on the four sides, and surrounds the main body 10 from four directions, and a leaked liquid collection unit 60.

本体部10は、貯蔵タンク20と、ポンプユニット30を含む。貯蔵タンク20及びポンプユニット30は、それぞれに少なくとも一箇所(好ましくは、左右方向にある程度離れた二か所以上)設けられる取付部25を介して、一体として、ベース部40の上面41に設置される。液体供給装置1は、本体部10として、貯蔵タンク20及びポンプユニット30を一体としてベース部40に搭載される構成が採用されることにより、トラック等の移動体の荷台に搭載され、様々な場所に搬送されうる。つまり、ユーザは、液体供給装置1を様々な場所に移動させて利用することができる。   The main body 10 includes a storage tank 20 and a pump unit 30. The storage tank 20 and the pump unit 30 are integrally installed on the upper surface 41 of the base portion 40 via mounting portions 25 provided at least at one location (preferably at least two locations apart from each other in the left-right direction). The The liquid supply apparatus 1 is mounted on a loading platform of a moving body such as a truck by adopting a configuration in which the storage tank 20 and the pump unit 30 are integrally mounted on the base unit 40 as the main body unit 10. Can be conveyed. That is, the user can use the liquid supply apparatus 1 by moving it to various places.

貯蔵タンク20は、例えば、略直方体形状を有し、液体被供給体(以下、単に被供給体と称する)に供給するための所定の液体(以下、単に液体と称する)を貯蔵する。貯蔵タンク20に貯蔵される液体は、例えば、被供給体としての車両や建設機械等に供給されるガソリンや軽油等の燃料や、尿素等の排気ガス浄化用の還元剤等である。貯蔵タンク20は、ポンプユニット30(具体的には、筐体31)の後部と連結される。つまり、貯蔵タンク20は、ポンプユニット30の後方に配置される。   The storage tank 20 has, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, and stores a predetermined liquid (hereinafter simply referred to as a liquid) to be supplied to a liquid supply body (hereinafter simply referred to as a supply target). The liquid stored in the storage tank 20 is, for example, a fuel such as gasoline or light oil supplied to a vehicle or a construction machine as a supply target, or a reducing agent for purifying exhaust gas such as urea. The storage tank 20 is connected to the rear part of the pump unit 30 (specifically, the housing 31). That is, the storage tank 20 is disposed behind the pump unit 30.

ポンプユニット30は、筐体31と、液体供給経路32と、ホース33と、ノズル34と、ポンプ35と、流量計36と、表示部37と、回収スイッチ(回収SW)38と、制御装置39を含む。ポンプユニット30は、例えば、筐体31内に搭載されるバッテリ(不図示)や、筐体31から延設される電源ケーブル(不図示)等により接続可能な商用電源(不図示)から供給される電力で稼働する。   The pump unit 30 includes a housing 31, a liquid supply path 32, a hose 33, a nozzle 34, a pump 35, a flow meter 36, a display unit 37, a recovery switch (recovery SW) 38, and a control device 39. including. The pump unit 30 is supplied from a commercial power supply (not shown) that can be connected by, for example, a battery (not shown) mounted in the casing 31 or a power cable (not shown) extending from the casing 31. It can be operated with the same power.

筐体31は、ポンプユニット30に含まれる各種ハードウェアを内部に収容する、或いは、外部に固定される等により保持する。筐体31は、例えば、上下方向が相対的に長い略直方体形状を有し、貯蔵タンク20の前部の隔壁(前面)に取り付けられる。   The casing 31 holds various hardware included in the pump unit 30 inside, or is fixed to the outside. The housing 31 has, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape that is relatively long in the vertical direction, and is attached to the partition wall (front surface) at the front of the storage tank 20.

液体供給経路32(液体燃料供給経路の一例)は、その一端が、筐体31の後部の隔壁を貫通し、貯蔵タンク20の内部に挿通される態様で、貯蔵タンク20に接続されると共に、その他端がノズル34に接続され、貯蔵タンク20からノズル34を介して、被供給体に液体を供給する。液体供給経路32は、筐体31に収容される部分と、筐体31の外部に露出する部分、つまり、筐体31の外部でノズル34に接続されるホース33を含む。また、液体供給経路32は、後述するポンプ35及び流量計36よりも上流側(即ち、貯蔵タンク20側)の液体供給経路321と、下流側(即ち、ノズル34側)の液体供給経路322を含む。   The liquid supply path 32 (an example of the liquid fuel supply path) is connected to the storage tank 20 in such a manner that one end of the liquid supply path 32 passes through the partition wall at the rear of the housing 31 and is inserted into the storage tank 20. The other end is connected to the nozzle 34, and the liquid is supplied from the storage tank 20 through the nozzle 34 to the supply target. The liquid supply path 32 includes a portion accommodated in the housing 31 and a portion exposed to the outside of the housing 31, that is, a hose 33 connected to the nozzle 34 outside the housing 31. The liquid supply path 32 includes a liquid supply path 321 on the upstream side (that is, on the storage tank 20 side) and a liquid supply path 322 on the downstream side (that is, on the nozzle 34 side) with respect to the pump 35 and the flow meter 36 described later. Including.

液体供給経路321,322には、それぞれ、液体供給経路321,322の連通/非連通を切り換える切換弁321v,322vが設けられる。切換弁321v,322vは、例えば、常閉型の電磁弁であり、制御装置39から入力される制御信号に応じて、開閉する。   The liquid supply paths 321 and 322 are provided with switching valves 321v and 322v for switching between communication / non-communication of the liquid supply paths 321 and 322, respectively. The switching valves 321v and 322v are, for example, normally closed electromagnetic valves, and open and close according to a control signal input from the control device 39.

ノズル34は、液体供給経路32、即ち、ホース33の先端に接続され、ユーザの操作に応じて、被供給体に液体を吐出する。ノズル34は、ユーザにより被供給体の供給口にその先端が挿入された状態で、先端の吐出口からポンプ35の動力により貯蔵タンク20から圧送される液体を吐出する。ノズル34は、例えば、吐出口に液体供給により発生する負圧に応じて空気を吸引する空気導入口が設けられ、当該空気導入口が被供給体側の液面の上昇に応じて閉塞されることにより、被供給体への液体の供給が停止される既知の弁機構を有する。   The nozzle 34 is connected to the liquid supply path 32, that is, the tip of the hose 33, and discharges liquid to the supply target in accordance with a user operation. The nozzle 34 discharges the liquid pressure-fed from the storage tank 20 by the power of the pump 35 from the discharge port at the tip while the tip is inserted into the supply port of the supply target by the user. For example, the nozzle 34 is provided with an air introduction port for sucking air according to the negative pressure generated by the liquid supply at the discharge port, and the air introduction port is closed according to the rise in the liquid level on the supply side. Thus, a known valve mechanism for stopping the supply of the liquid to the supply target is provided.

また、ノズル34は、被供給体への液体供給が行われない状態(以下、待機状態と称する)において、筐体31の外部の側面に適宜設けられるノズル掛け34aに掛けられた態様で保持される。ノズル掛け34aには、ノズルスイッチ(ノズルSW)34bが設けられる。ノズルSW34bは、例えば、一対一の通信線やLAN(Local Area Network)を通じて制御装置39と通信可能に接続され、ノズル34がノズル掛け34aに掛けられている場合、OFF信号を制御装置39に出力し、掛けられていない場合、ON信号を制御装置39に出力する。   Further, the nozzle 34 is held in a state where it is hung on a nozzle hook 34 a provided appropriately on the outer side surface of the housing 31 in a state where liquid supply to the supply target is not performed (hereinafter referred to as a standby state). The The nozzle hook 34a is provided with a nozzle switch (nozzle SW) 34b. The nozzle SW 34b is communicably connected to the control device 39 through, for example, a one-to-one communication line or a LAN (Local Area Network), and outputs an OFF signal to the control device 39 when the nozzle 34 is hooked on the nozzle hook 34a. If it is not applied, an ON signal is output to the control device 39.

ポンプ35は、筐体31内の液体供給経路32に設けられ、制御装置39からの制御信号に応じて、貯蔵タンク20の液体をノズル34に向けて圧送する。   The pump 35 is provided in the liquid supply path 32 in the housing 31 and pumps the liquid in the storage tank 20 toward the nozzle 34 in accordance with a control signal from the control device 39.

流量計36(供給量計測手段の一例)は、筐体31内の液体供給経路32、具体的には、ポンプ35の直後の下流側に設けられ、ポンプ35により貯蔵タンク20からノズル34に向けて圧送される流量、つまり、液体の供給量を計測する既知の計測手段である。   The flow meter 36 (an example of supply amount measuring means) is provided in the liquid supply path 32 in the casing 31, specifically, downstream immediately after the pump 35, and is directed from the storage tank 20 to the nozzle 34 by the pump 35. This is a known measuring means for measuring the flow rate to be pumped, that is, the supply amount of the liquid.

表示部37は、例えば、液晶ディスプレイ等であり、筐体31の外側面、例えば、筐体31の前面上部に設けられ、制御装置39による制御の下、ユーザに対する各種情報を表示させる。例えば、表示部37は、被供給体への液体の供給開始からの総供給量を動的に表示させる。また、例えば、表示部37は、ユーザによる被供給体への液体の供給作業時等に液体供給装置1(ポンプユニット30)に発生する各種エラー通知を表示させる。   The display unit 37 is, for example, a liquid crystal display or the like, and is provided on the outer surface of the housing 31, for example, the front upper portion of the housing 31, and displays various information for the user under the control of the control device 39. For example, the display unit 37 dynamically displays the total supply amount from the start of supply of the liquid to the supply target. Further, for example, the display unit 37 displays various error notifications generated in the liquid supply apparatus 1 (pump unit 30) when the user supplies the liquid to the supply target.

回収SW38は、後述の如く、本体部10の外部に漏れ出た漏れ液(以下、単に「漏れ液」と称する)を回収する回収モードに移行するための操作手段である。回収SW38は、例えば、一対一の通信線やLAN等を通じて制御装置39と通信可能に接続され、ユーザによる操作状態に応じて信号を制御装置39に出力する。例えば、回収SW38は、ユーザによりON操作されると、ON信号を制御装置39に出力し、これにより、制御装置39は、後述の如く、ベース部40に漏れ出た漏れ液の回収処理を開始させる。また、回収SW38は、ユーザによりOFF操作されると、OFF信号を制御装置39に出力し、これにより、制御装置39は、漏れ液の回収処理を停止させる。詳細は、後述する。   As will be described later, the recovery SW 38 is an operating means for shifting to a recovery mode for recovering leaked liquid leaked outside the main body 10 (hereinafter simply referred to as “leak liquid”). The recovery SW 38 is communicably connected to the control device 39 through, for example, a one-to-one communication line or a LAN, and outputs a signal to the control device 39 according to the operation state by the user. For example, when the recovery SW 38 is turned on by the user, the recovery signal SW 38 outputs an ON signal to the control device 39, whereby the control device 39 starts recovery processing of the leaked liquid leaking to the base portion 40 as will be described later. Let In addition, when the user performs an OFF operation, the recovery SW 38 outputs an OFF signal to the control device 39, whereby the control device 39 stops the leakage liquid recovery process. Details will be described later.

制御装置39(制御手段の一例)は、液体供給装置1に関する各種制御処理を行う。制御装置39は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)、補助記憶装置、各種インターフェースを含むコンピュータを中心に構成されてよい。制御装置39は、ROMや補助記憶装置に格納される一以上のプログラムをCPU上で実行することにより各種機能を実現する。   The control device 39 (an example of a control unit) performs various control processes related to the liquid supply device 1. The control device 39 may be configured mainly by a computer including a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), an auxiliary storage device, and various interfaces. The control device 39 realizes various functions by executing one or more programs stored in the ROM or the auxiliary storage device on the CPU.

例えば、制御装置39は、ユーザによるノズル34の操作に応じて、ポンプユニット30、具体的には、ポンプ35、切換弁321v,322v等を制御し、貯蔵タンク20からノズル34に向けて液体を供給させる。制御装置39による当該動作の詳細は、後述する(図3参照)。   For example, the control device 39 controls the pump unit 30, specifically, the pump 35, the switching valves 321 v and 322 v in accordance with the operation of the nozzle 34 by the user, and supplies liquid from the storage tank 20 toward the nozzle 34. Supply. Details of the operation by the control device 39 will be described later (see FIG. 3).

また、制御装置39は、ユーザによる回収SW38の操作や後述するセンサ44から入力される信号等に応じて、被供給体に供給されずに、本体部10の外部に漏れ出た漏れ液をポンプ35を利用して回収させる。漏れ液は、例えば、ユーザによるノズル34の誤操作により被供給体の供給口から逸れて本体部10の外部に漏れ出た液体や、不具合等により本体部10から漏れ出た液体等である。制御装置39による当該動作の詳細は、後述する(図4参照)。   Further, the control device 39 pumps the leaked liquid leaking outside the main body 10 without being supplied to the supply target in accordance with the operation of the recovery SW 38 by the user or a signal input from the sensor 44 described later. 35 to collect. The leaked liquid is, for example, liquid that has escaped from the supply port of the supply target due to an erroneous operation of the nozzle 34 by the user, leaked out of the main body 10, or leaked from the main body 10 due to a malfunction or the like. Details of the operation by the control device 39 will be described later (see FIG. 4).

尚、制御装置39の機能は、複数の制御装置、即ち、複数のコンピュータにより分担して実現されてもよい。   Note that the function of the control device 39 may be realized by being shared by a plurality of control devices, that is, a plurality of computers.

ベース部40(設置部の一例)は、平面視で略矩形形状を有すると共に、側面断面視で所定の厚みを有し、本体部10が設置される上面41と、溝部42と、センサ43,44と、排水経路45が設けられる。   The base portion 40 (an example of an installation portion) has a substantially rectangular shape in a plan view and a predetermined thickness in a side sectional view, an upper surface 41 on which the main body portion 10 is installed, a groove portion 42, a sensor 43, 44 and a drainage channel 45 are provided.

ベース部40の上面41(設置面の一例)は、側面視で前方から後方に向けて、水平面に対して傾斜している。これにより、本体部10からベース部40に漏れ出た漏れ液は、傾斜に沿って後方に流れ、ベース部40の後方に集約される。   An upper surface 41 (an example of an installation surface) of the base portion 40 is inclined with respect to a horizontal plane from the front to the rear in a side view. As a result, the leaked liquid leaking from the main body 10 to the base 40 flows backward along the inclination and is concentrated behind the base 40.

尚、ベース部40の上面41は、漏れ液がベース部40の一部に集約される態様であれば、任意の傾斜を有してよい。例えば、ベース部40の上面41は、ベース部40の後部中央付近に漏れ液が集約されるように、漏斗状の傾斜を有してもよい。また、本体部10は、略水平状態で上面41に設置される。つまり、本体部10の下部に取り付けられ取付部25の上下方向の高さは、その前後方向(傾斜方向)における位置によって異なる。   In addition, the upper surface 41 of the base part 40 may have an arbitrary inclination as long as the leakage liquid is concentrated in a part of the base part 40. For example, the upper surface 41 of the base part 40 may have a funnel-like slope so that the leaked liquid is concentrated near the center of the rear part of the base part 40. Moreover, the main-body part 10 is installed in the upper surface 41 in a substantially horizontal state. That is, the vertical height of the mounting portion 25 attached to the lower portion of the main body portion 10 varies depending on the position in the front-rear direction (inclination direction).

溝部42(溜り部の一例)は、ベース部40の後端部において、左右方向に延設される、即ち、平面視で矩形上のベース部40の後方の一辺に設けられる。つまり、溝部42は、ベース部40における上面41の傾斜の麓側の端部に設けられるため、上面41の傾斜に沿ってベース部40の後方に集約される漏れ液をある程度溜めることができる。溝部42の深さ及び幅は、想定される漏れ液の量に応じて、適宜設定される。   The groove portion 42 (an example of a reservoir portion) extends in the left-right direction at the rear end portion of the base portion 40, that is, is provided on one side behind the rectangular base portion 40 in plan view. That is, since the groove part 42 is provided in the edge part of the inclination of the upper surface 41 in the base part 40, the leaked liquid collected to the back of the base part 40 along the inclination of the upper surface 41 can be collected to some extent. The depth and width of the groove 42 are appropriately set according to the amount of leaked liquid assumed.

尚、溝部42は、漏れ液を一時的に溜める溜り部の一例であり、例えば、上述の如く、漏れ液がベース部40の後端部中央付近に集約される態様である場合、左右方向に延設される溝部42の代わりに、ベース部40の後端部中央付近に漏れ液を溜める凹部を設けてもよい。   The groove portion 42 is an example of a reservoir portion that temporarily stores leaked liquid. For example, as described above, when the leaked liquid is concentrated in the vicinity of the center of the rear end portion of the base portion 40, Instead of the extended groove portion 42, a concave portion for collecting leaking liquid may be provided near the center of the rear end portion of the base portion 40.

センサ43,44は、溝部42に溜まった漏れ液、具体的には、漏れ液が所定の液面に到達したか否かを検出する。センサ43は、溝部42の側面の下端部に取り付けられ、溝部42に溜まった漏れ液がほとんど無い状態に対応する液面(低位液面)に達しているか否かを検出する。センサ44(検出手段の一例)は、溝部42の側面の上端部に取り付けられ、溝部42に溜まった漏れ液が比較的多い状態に対応する液面(高位液面)に到達しているか否かを検出する。センサ43,44は、一対一の通信線やLAN等により制御装置39と通信可能に接続され、検出結果に対応する検出信号を制御装置39に出力する。   The sensors 43 and 44 detect whether or not the leaked liquid accumulated in the groove 42, specifically, whether or not the leaked liquid has reached a predetermined liquid level. The sensor 43 is attached to the lower end portion of the side surface of the groove portion 42 and detects whether or not the liquid level (low liquid level) corresponding to a state in which almost no leakage liquid has accumulated in the groove portion 42 has been reached. The sensor 44 (an example of a detection means) is attached to the upper end of the side surface of the groove portion 42, and whether or not the liquid surface (higher liquid surface) corresponding to a relatively large amount of leaked liquid accumulated in the groove portion 42 has been reached. Is detected. The sensors 43 and 44 are communicably connected to the control device 39 via a one-to-one communication line or a LAN, and output a detection signal corresponding to the detection result to the control device 39.

センサ43,44は、例えば、静電容量式液面センサである。これにより、センサ43,44は、静電容量の違いに基づき、液体が所定の液面まで達しているか否かだけでなく、所定の液面に達している液体が漏れ液かそれ以外(例えば、雨水等)かを検出することができる。   The sensors 43 and 44 are, for example, capacitance type liquid level sensors. As a result, the sensors 43 and 44 not only determine whether the liquid has reached a predetermined liquid level based on the difference in capacitance, but also whether the liquid reaching the predetermined liquid level is a leaked liquid or otherwise (for example, , Rainwater, etc.).

尚、センサ43,44は、液体供給装置1が野外で利用されない(つまり、溝部42に水が溜まらない)場合や、漏れ液と雨水等とを区別する必要が無い場合等において、例えば、フロート式の一つの液面センサに置換されてもよい。   The sensors 43 and 44 are, for example, floats when the liquid supply apparatus 1 is not used outdoors (that is, when water does not accumulate in the groove 42), or when it is not necessary to distinguish between leaked liquid and rainwater. It may be replaced with one liquid level sensor of the formula.

排水経路45は、溝部42の底部と、ベース部40の外部(具体的には、防液堤50の外部)との間を接続する。排水経路45には、切換弁45vが設けられ、通常、閉じられている切換弁45vを開弁させることにより、溝部42に溜まった雨水等を溝部42からベース部40の外部に排出させることができる。切換弁45vは、例えば、溝部42に雨水等が溜まったことを確認したユーザにより手動で開閉される態様であってよい。   The drainage channel 45 connects between the bottom of the groove portion 42 and the outside of the base portion 40 (specifically, the outside of the liquid barrier 50). The drainage passage 45 is provided with a switching valve 45v. Normally, the closed switching valve 45v is opened, so that rainwater or the like accumulated in the groove portion 42 can be discharged from the groove portion 42 to the outside of the base portion 40. it can. For example, the switching valve 45v may be manually opened and closed by a user who has confirmed that rainwater or the like has accumulated in the groove 42.

防液堤50(拡散防止部の一例)は、ベース部40の内部、即ち、ベース部40に設置される本体部10を取り囲むように、ベース部40の端部、即ち、平面視で矩形状を有するベース部40の四辺に設けられる。防液堤50は、ベース部40の内部とベース部40の外部との間に設けられる、上面41や溝部42の上端よりも高い隔壁である。これにより、本体部10からベース部40に漏れ出た漏れ液の本体部10の周囲への拡散を抑制することができる。   The liquid breakwater 50 (an example of the diffusion preventing portion) is rectangular in the end portion of the base portion 40, that is, in a plan view so as to surround the inside of the base portion 40, that is, the main body portion 10 installed in the base portion 40. Are provided on four sides of the base portion 40 having The liquid breakwater 50 is a partition wall that is provided between the inside of the base portion 40 and the outside of the base portion 40 and is higher than the upper surfaces 41 and the upper ends of the groove portions 42. Thereby, the spreading | diffusion to the circumference | surroundings of the main-body part 10 of the leaked liquid which leaked from the main-body part 10 to the base part 40 can be suppressed.

漏れ液回収部60は、漏れ液を回収する回収タンク61と、漏れ液回収経路62を含む。   The leaked liquid recovery unit 60 includes a recovery tank 61 for recovering the leaked liquid and a leaked liquid recovery path 62.

回収タンク61は、溝部42から回収される漏れ液を一時的に貯蔵する。回収タンク61は、漏れ液回収経路621から容易に取り外し可能な構成を有し、ユーザは、回収タンク61に回収された漏れ液を廃棄する作業を容易に行うことができる。回収タンク61の開口部には、切換弁61vが設けられる。切換弁61vは、例えば、常閉型の電磁弁であり、制御装置39から制御信号に応じて、開閉する。   The recovery tank 61 temporarily stores the leaked liquid recovered from the groove portion 42. The collection tank 61 has a configuration that can be easily removed from the leakage collection path 621, and the user can easily perform the work of discarding the leakage liquid collected in the collection tank 61. A switching valve 61 v is provided at the opening of the recovery tank 61. The switching valve 61v is, for example, a normally closed electromagnetic valve, and opens and closes according to a control signal from the control device 39.

漏れ液回収経路62は、その一端がベース部40の溝部42の側面下端部(或いは底部)に接続され、その他端が回収タンク61の開口部に接続される。漏れ液回収経路62は、漏れ液回収経路621,622を含む。   One end of the leakage recovery path 62 is connected to the lower end (or bottom) of the side surface of the groove 42 of the base 40, and the other end is connected to the opening of the recovery tank 61. The leaked liquid recovery path 62 includes leaked liquid recovery paths 621 and 622.

漏れ液回収経路621は、その一端がベース部40の溝部42の側面下端部(或いは底部)に接続され、その他端がポンプ35に接続される。漏れ液回収経路622は、その一端が流量計36に接続され、その他端が回収タンク61の開口部に接続される。これにより、ポンプ35の動力で、溝部42に溜まった漏れ液を回収タンク61に向けて圧送させ、漏れ液を回収タンク61に回収させることができる。   One end of the leakage recovery path 621 is connected to the lower end (or bottom) of the side surface of the groove 42 of the base portion 40, and the other end is connected to the pump 35. One end of the leaked liquid recovery path 622 is connected to the flow meter 36, and the other end is connected to the opening of the recovery tank 61. Accordingly, the leakage liquid accumulated in the groove 42 can be pumped toward the recovery tank 61 by the power of the pump 35, and the leakage liquid can be recovered in the recovery tank 61.

具体的には、漏れ液回収経路621,622には、それぞれ、切換弁621v,622vが設けられる。そして、液体供給経路321,322の切換弁321v,322vが閉弁され、且つ、漏れ液回収経路621,622の切換弁621v,622v、及び回収タンク61の切換弁61vが開弁された状態で、ポンプ35が駆動される。これにより、液体供給用のポンプ35を漏れ液回収用に併用させることができるため、コスト上昇を抑制できる。例えば、切換弁621v,622vは、それぞれ、常閉型の電磁弁であり、制御装置39からの制御信号に応じて、開閉する。   Specifically, switching valves 621v and 622v are provided in the leakage liquid recovery paths 621 and 622, respectively. The switching valves 321v and 322v of the liquid supply paths 321 and 322 are closed, and the switching valves 621v and 622v of the leakage liquid recovery paths 621 and 622 and the switching valve 61v of the recovery tank 61 are opened. The pump 35 is driven. Thereby, since the pump 35 for liquid supply can be used together for leaked liquid collection | recovery, an increase in cost can be suppressed. For example, each of the switching valves 621v and 622v is a normally closed electromagnetic valve, and opens and closes according to a control signal from the control device 39.

尚、当然の如く、液体供給用のポンプ35の他に、漏れ液回収用のポンプを追加してもよい。また、本実施形態では、漏れ液回収経路62は、流量計36を経由するが、流量計36を経由しない態様であってもよい。つまり、漏れ液回収経路622は、その一端が流量計36でなく、直接的に、ポンプ35の吐出側に接続される態様であってもよい。また、漏れ液回収経路62を省略し、溝部42に溜まった漏れ液をユーザが人力で回収する前提であってもよい。   As a matter of course, in addition to the liquid supply pump 35, a leakage liquid recovery pump may be added. Further, in the present embodiment, the leakage liquid recovery path 62 passes through the flow meter 36, but may be an embodiment that does not pass through the flow meter 36. In other words, the leakage recovery path 622 may be configured such that one end thereof is directly connected to the discharge side of the pump 35 instead of the flow meter 36. Further, it may be assumed that the leaked liquid collection path 62 is omitted and the user collects the leaked liquid accumulated in the groove 42 manually.

[液体供給装置による液体供給処理の詳細]
次に、図3を参照して、本実施形態に係る液体供給装置1による液体供給処理について具体的に説明する。
[Details of Liquid Supply Processing by Liquid Supply Device]
Next, with reference to FIG. 3, the liquid supply process by the liquid supply apparatus 1 according to the present embodiment will be specifically described.

図3は、本実施形態に係る液体供給装置1(制御装置39)による液体供給処理の一例を概略的に示すフローチャートである。本フローチャートによる処理は、例えば、液体供給装置1の稼働中において、所定時間ごとに、繰り返し実行されてよい。以下、図4のフローチャートについても同様である。   FIG. 3 is a flowchart schematically showing an example of the liquid supply process by the liquid supply apparatus 1 (control apparatus 39) according to the present embodiment. For example, the processing according to the flowchart may be repeatedly executed at predetermined time intervals during operation of the liquid supply apparatus 1. The same applies to the flowchart of FIG.

ステップS302にて、制御装置39は、ノズルSW34bからOFF信号が入力されているか否かを判定する。制御装置39は、ノズルSW34bからOFF信号が入力されている場合、ユーザによりノズル34がノズル掛け34aから外されたと判断し、ステップS304に進み、それ以外である場合、今回の処理を終了する。   In step S302, the control device 39 determines whether or not an OFF signal is input from the nozzle SW 34b. When the OFF signal is input from the nozzle SW 34b, the control device 39 determines that the nozzle 34 has been removed from the nozzle hook 34a by the user, proceeds to step S304, and otherwise ends the current process.

ステップS304にて、制御装置39は、後述する漏れ液回収(図4参照)の最中であるか否かを判定する。制御装置39は、漏れ液回収中である場合、ステップS306に進み、漏れ液回収中でない場合、ステップS308に進む。   In step S304, the control device 39 determines whether or not leakage liquid recovery described later (see FIG. 4) is in progress. If the leaking liquid is being collected, the control device 39 proceeds to step S306. If the leaking liquid is not being collected, the control device 39 proceeds to step S308.

ステップS306にて、制御装置39は、溝部42の漏れ液を回収中である旨のエラー通知を表示部37に表示させて、今回の処理を終了する。   In step S306, the control device 39 causes the display unit 37 to display an error notification indicating that the leaked liquid in the groove 42 is being collected, and ends the current process.

尚、前回以前の処理により、既に当該エラー通知が表示部37に表示されている場合、制御装置39は、当該表示を継続させる。   If the error notification has already been displayed on the display unit 37 by the previous process, the control device 39 continues the display.

一方、ステップS308にて、制御装置39は、切換弁321v,322vに開弁させる制御信号を出力すると共に、ポンプ35の駆動を開始し、貯蔵タンク20からノズル34に向けた液体供給を開始させる。   On the other hand, in step S308, the control device 39 outputs a control signal for opening the switching valves 321v and 322v, starts driving the pump 35, and starts supplying liquid from the storage tank 20 toward the nozzle 34. .

ステップS310にて、制御装置39は、高位液面に到達した漏れ液が検出されたか否か、即ち、センサ44により漏れ液が検出されているか否かを判定する。制御装置39は、センサ44により漏れ液が検出されている場合、ステップS312に進み、センサ44により漏れ液が検出されていない場合、ステップS314に進む。   In step S310, the control device 39 determines whether or not the leaked liquid that has reached the higher liquid level is detected, that is, whether or not the leaked liquid is detected by the sensor 44. The control device 39 proceeds to step S312 when the leaked liquid is detected by the sensor 44, and proceeds to step S314 when the leaked liquid is not detected by the sensor 44.

ステップS312にて、制御装置39は、漏れ液が溝部42に多量に溜まっている旨のエラー通知(漏れ液エラー通知)を表示部37に表示させて、ステップS316に進む。   In step S312, the control device 39 displays an error notification (leakage liquid error notification) indicating that a large amount of leakage liquid is accumulated in the groove portion 42 on the display unit 37, and proceeds to step S316.

一方、ステップS314にて、制御装置39は、ノズルSW34bからのOFF信号の入力が継続している否かを判定する。制御装置39は、ノズルSW34bからのOFF信号の入力が継続している場合、ユーザによる給油操作が継続していると判断し、ステップS310に戻り、ノズルSW34bからのOFF信号の入力が継続していない、即ち、ON信号が入力されている場合、ユーザによる給油操作が終了したと判断し、ステップS316に進む。   On the other hand, in step S314, the control device 39 determines whether or not the input of the OFF signal from the nozzle SW 34b is continued. When the input of the OFF signal from the nozzle SW 34b is continued, the control device 39 determines that the fueling operation by the user is continued, and returns to Step S310, and the input of the OFF signal from the nozzle SW 34b is continued. If there is no ON signal, that is, it is determined that the refueling operation by the user has ended, and the process proceeds to step S316.

ステップS316にて、制御装置39は、切換弁321v,322vに閉弁させる制御信号を出力すると共に、ポンプ35の駆動を停止し、貯蔵タンク20からノズル34に向けた液体供給を停止する。これにより、ユーザによる給油操作の終了に合わせて、液体供給装置1(ポンプユニット30)の液体供給動作を停止させることができる。また、液体供給開始後に、比較的多量の漏れ液が溝部42に溜まった場合に、自動的に、液体供給機能を停止させる。これにより、漏れ液が防液堤50の内部に比較的多量に溜まっている状態や本体部10から漏れ液が漏れ続けているような状態で、本体部10(ポンプユニット30)による被供給体への液体供給が行われる状況を抑制し、液体供給装置1の安全性を向上させることができる。   In step S316, the control device 39 outputs a control signal for closing the switching valves 321v and 322v, stops driving the pump 35, and stops the liquid supply from the storage tank 20 toward the nozzle 34. Thereby, the liquid supply operation | movement of the liquid supply apparatus 1 (pump unit 30) can be stopped according to completion | finish of the oil supply operation by a user. In addition, the liquid supply function is automatically stopped when a relatively large amount of leaked liquid accumulates in the groove 42 after the liquid supply is started. As a result, in a state in which a relatively large amount of leakage liquid is accumulated inside the breakwater 50 or a state in which leakage liquid continues to leak from the main body portion 10, a supply target by the main body portion 10 (pump unit 30). It is possible to suppress the situation where the liquid is supplied to the liquid and to improve the safety of the liquid supply apparatus 1.

[液体供給装置による漏れ液回収処理の詳細]
次に、図4を参照して、本実施形態に係る液体供給装置1による漏れ液回収処理について具体的に説明する。
[Details of leaked liquid recovery processing by liquid supply device]
Next, with reference to FIG. 4, the leakage liquid recovery process by the liquid supply apparatus 1 according to the present embodiment will be specifically described.

図4は、本実施形態に係る液体供給装置1(制御装置39)による漏れ液回収処理の一例を概略的に示すフローチャートである。   FIG. 4 is a flowchart schematically showing an example of the leakage recovery process by the liquid supply apparatus 1 (control apparatus 39) according to the present embodiment.

ステップS402にて、制御装置39は、漏れ液エラー通知(図3のステップS312参照)、或いは、ユーザによる回収SW38のON操作があったか否かを判定する。漏れ液エラー通知、或いは、ユーザによる回収SW38のON操作がなかった場合、ステップS404に進み、ON操作があった場合、ステップS408に進む。   In step S402, the control device 39 determines whether or not there has been a leakage error notification (see step S312 in FIG. 3) or the ON operation of the recovery SW 38 by the user. If there is no leakage error notification or there is no ON operation of the recovery SW 38 by the user, the process proceeds to step S404, and if there is an ON operation, the process proceeds to step S408.

ステップS404にて、制御装置39は、ノズルSW34bがON信号を出力しているか否かを判定する。制御装置39は、ノズルSW34bがON信号を出力している場合、液体供給装置1が待機状態であると判断し、ステップS406に進み、それ以外の場合、液体供給装置1が液体供給中(即ち、図3のステップS308〜S316の間の処理中)であると判断し、今回の処理を終了する。   In step S404, the control device 39 determines whether the nozzle SW 34b outputs an ON signal. When the nozzle SW 34b outputs an ON signal, the control device 39 determines that the liquid supply device 1 is in a standby state, and proceeds to step S406. Otherwise, the liquid supply device 1 is supplying liquid (ie, , The process between steps S308 to S316 in FIG. 3) is determined, and the current process ends.

ステップS406にて、制御装置39は、高位液面に到達した漏れ液が検出されたか否か、即ち、センサ44により漏れ液が検出されているか否かを判定する。制御装置39は、センサ44により漏れ液が検出されている場合、ステップS408に進み、センサ44により漏れ液が検出されていない場合、今回の処理を終了する。   In step S406, the control device 39 determines whether or not the leaked liquid reaching the higher liquid level is detected, that is, whether or not the leaked liquid is detected by the sensor 44. The control device 39 proceeds to step S408 when the leaked liquid is detected by the sensor 44, and ends the current process when the leaked liquid is not detected by the sensor 44.

ステップS408にて、制御装置39は、切換弁321v,322vを閉弁状態に維持しつつ、切換弁621v,622v、及び切換弁61vに開弁させる制御信号を出力すると共に、ポンプ35の駆動を開始し、溝部42の漏れ液の回収タンク61への回収を開始させる。これにより、漏れ液エラー通知が行われた場合も含め溝部42に溜まった比較的多量の漏れ液、或いは、ユーザによる回収SW38のON操作に対応して、自動的に、漏れの回収が実行されるため、液体供給装置1の安全性及びユーザの利便性が向上する。   In step S408, the control device 39 outputs a control signal for opening the switching valves 621v and 622v and the switching valve 61v while keeping the switching valves 321v and 322v closed, and drives the pump 35. The recovery of the leaked liquid in the groove 42 to the recovery tank 61 is started. As a result, the recovery of the leak is automatically executed in response to the relatively large amount of the leaked liquid accumulated in the groove 42 including the case where the leaked liquid error notification is performed or the ON operation of the recovery SW 38 by the user. Therefore, the safety of the liquid supply apparatus 1 and the convenience for the user are improved.

ステップS410にて、制御装置39は、回収SW38がOFF操作されたか否かを判定する。制御装置39は、回収SW38がOFF操作されていない場合、ステップS412に進み、OFF操作された場合、ステップS414に進む。   In step S410, the control device 39 determines whether or not the recovery SW 38 has been turned OFF. If the collection SW 38 has not been turned OFF, the control device 39 proceeds to step S412. If the collection SW 38 has been turned OFF, the control device 39 proceeds to step S414.

尚、回収SW38のON操作以外(具体的には、漏れ液エラー通知、或いは、センサ44による漏れ液の検出)をトリガとして、漏れ液の回収が開始された場合、ステップS410の処理は、省略されてよい。   Note that when the collection of leaked liquid is started with a trigger other than the ON operation of the recovery SW 38 (specifically, a leaked liquid error notification or detection of leaked liquid by the sensor 44), the process of step S410 is omitted. May be.

ステップS412にて、制御装置39は、低位液面に到達した漏れ液が検出されたか否か、即ち、センサ43により漏れ液が検出されているか否かを判定する。制御装置39は、センサ43により漏れ液が検出されている場合、ステップS410に戻って、ステップS410,S412の処理を繰り返し、センサ43により漏れ液が検出されていない場合、ステップS414に進む。   In step S412, the control device 39 determines whether or not the leaked liquid that has reached the lower liquid level is detected, that is, whether or not the leaked liquid is detected by the sensor 43. When the leaking liquid is detected by the sensor 43, the control device 39 returns to step S410 and repeats the processes of steps S410 and S412. When the leaking liquid is not detected by the sensor 43, the control apparatus 39 proceeds to step S414.

ステップS414にて、制御装置39は、切換弁621v,622v、及び切換弁61vに閉弁させる制御信号を出力すると共に、ポンプ35の駆動を停止し、溝部42の漏れ液の回収タンク61への回収を停止し、今回の処理を終了する。これにより、溝部42の漏れ液がほとんどなくなった状態、或いは、ユーザによる回収SW38のOFF操作に対応して、自動的に、漏れ液の回収を停止させることができる。   In step S414, the control device 39 outputs a control signal for closing the switching valves 621v and 622v and the switching valve 61v, stops driving the pump 35, and supplies the leakage liquid from the groove 42 to the recovery tank 61. The collection is stopped and the current process is terminated. Accordingly, the collection of the leaked liquid can be automatically stopped in response to the state in which the leaked liquid in the groove portion 42 is almost gone, or in response to the turning-off operation of the collection SW 38 by the user.

本例では、防液堤50の内部(ベース部40)の溝部42に溜まった漏れ液を自動的に回収タンク61に回収させることができる。従って、ユーザは、回収タンク61の交換作業だけで、漏れ液の回収処理を終えることができるため、ユーザによる漏れ液回収に要する作業時間を大幅に短縮させることができる。また、漏れ液が防液堤50の内部に留まっている状態が継続することを抑制できるため、漏れ液が防液堤50の内部に溜まっている状態で、本体部10(ポンプユニット30)による被供給体への液体供給が行われる状況を抑制し、安全性を向上させることができる。   In this example, the leakage liquid collected in the groove 42 inside the base 50 (base portion 40) can be automatically collected in the collection tank 61. Therefore, since the user can finish the leakage recovery process only by replacing the recovery tank 61, the operation time required for the leakage recovery by the user can be greatly shortened. Moreover, since it can suppress that the state in which leaked liquid stays in the inside of the breakwater 50 is continued, in the state which leaked liquid has accumulated in the inside of the breakwater 50, it is by the main-body part 10 (pump unit 30). The situation where the liquid supply to the supply target is performed can be suppressed, and the safety can be improved.

また、本例では、防液堤50の内部の溝部42の漏れ液を回収タンク61に回収させるため、溝部42がオーバーフローしてしまうような事態を抑制することができる。   Moreover, in this example, since the leaking liquid of the groove part 42 inside the breakwater 50 is collected in the collection tank 61, the situation where the groove part 42 overflows can be suppressed.

[作用]
このように、本実施形態では、液体供給装置1は、内部に本体部10が設置され、本体部10から外部(ベース部40)に漏れた漏れ液の周囲への拡散を防止する防液堤50を備える。
[Action]
Thus, in this embodiment, the liquid supply apparatus 1 has the main body 10 installed therein, and the liquid breakwater that prevents diffusion of leaked liquid leaking from the main body 10 to the outside (base portion 40). 50.

これにより、漏れた液体を防液堤50の内部に留めることが可能となるため、漏れ液の本体部10の周囲への拡散を防止できる。   Thereby, the leaked liquid can be retained inside the liquid barrier 50, so that the diffusion of the leaked liquid around the main body 10 can be prevented.

また、本実施形態では、防液堤50内部のベース部40における本体部10の設置面(上面41)は、水平面に対して傾斜している。   Moreover, in this embodiment, the installation surface (upper surface 41) of the main-body part 10 in the base part 40 inside the breakwater 50 is inclined with respect to the horizontal plane.

これにより、本体部10から漏れ出た漏れ液が防液堤50内部の傾斜の麓側に集約されるため、漏れ液の回収作業の効率化を図ることができ、特に、漏れ液の回収を作業者が汲み取り等により人力で行うような場合に好適である。   As a result, the leaked liquid leaked from the main body 10 is concentrated on the inclined side of the inside of the breakwater 50, so that the efficiency of the work of collecting the leaked liquid can be improved. It is suitable for the case where the worker performs the work manually by drawing up.

また、本実施形態では、防液堤50の内部に、本体部10から外部(ベース部40)に漏れ出た漏れ液が上面41に沿って流入する溜り部(溝部42)が設けられる。   In the present embodiment, a reservoir (groove 42) into which the leaked liquid leaked from the main body 10 to the outside (base 40) flows along the upper surface 41 is provided inside the liquid breakwater 50.

これにより、傾斜により麓側に集約された漏れ液をある程度溜めることができるため、更に、漏れ液の周囲への拡散を抑制できると共に、決まった場所に漏れ液が溜まるため、漏れ液の回収作業の効率化を図ることができる。   As a result, the leaked liquid concentrated on the heel side due to the inclination can be collected to some extent, and further, the diffusion of the leaked liquid to the surroundings can be suppressed, and the leaked liquid accumulates at a fixed place, so the work of collecting the leaked liquid Can be made more efficient.

また、溝部42は、防液堤50の内部における本体部10が位置していないエリアに設けられている、即ち、本体部10に覆われることなく、露出している。   Moreover, the groove part 42 is provided in the area where the main body part 10 is not located inside the liquid barrier 50, that is, it is exposed without being covered by the main body part 10.

これにより、作業員は、燃料供給を行う際に、防液堤50の内部の溝部42に溜まった漏れ液を容易に確認することができる。   Thereby, the worker can easily check the leaked liquid accumulated in the groove portion 42 inside the breakwater 50 when supplying fuel.

また、溝部42は、防液堤50の内部における貯蔵タンク20の設置位置に対してポンプユニット30とは反対側、即ち、後側の位置に設けられる。   Further, the groove portion 42 is provided on the opposite side of the pump unit 30 with respect to the installation position of the storage tank 20 inside the liquid barrier 50, that is, on the rear side position.

これにより、防油堤50の内部のベース部40に漏れ出た漏れ液は、ベース部40の上面41の傾斜に沿って、貯蔵タンク20及びポンプユニット30から離れた位置に流れ、滞留する。そのため、漏れ液が貯蔵タンク20及びポンプユニット30を含む本体部10に付着する可能性を低くすることができ、その分、防油堤50の内部における漏れ液の回収作業を迅速に行うことができる。   Thereby, the leaked liquid leaking to the base portion 40 inside the oil barrier 50 flows and stays at a position away from the storage tank 20 and the pump unit 30 along the inclination of the upper surface 41 of the base portion 40. Therefore, the possibility that the leaked liquid adheres to the main body 10 including the storage tank 20 and the pump unit 30 can be reduced, and the recovery operation of the leaked liquid inside the oil barrier 50 can be performed quickly. it can.

また、本実施形態では、センサ44は、溝部42に溜まった漏れ液が所定量(高位液面)に達したか否かを検出する。そして、制御装置39は、溝部42に溜まった漏れ液が当該所定量に達したと検出された場合、本体部10(ポンプユニット30)の液体供給機能を停止させる。   In the present embodiment, the sensor 44 detects whether or not the leaked liquid accumulated in the groove portion 42 has reached a predetermined amount (higher liquid level). Then, when it is detected that the leaked liquid accumulated in the groove portion 42 has reached the predetermined amount, the control device 39 stops the liquid supply function of the main body portion 10 (pump unit 30).

これにより、溝部42に漏れ液が比較的多量に溜まっている場合に、本体部10による液体供給が停止されるため、液体供給装置1の安全性を向上させることができる。   Accordingly, when a relatively large amount of leakage liquid is accumulated in the groove portion 42, the liquid supply by the main body portion 10 is stopped, and thus the safety of the liquid supply device 1 can be improved.

以上、本発明を実施するための形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。   As mentioned above, although the form for implementing this invention was explained in full detail, this invention is not limited to this specific embodiment, In the range of the summary of this invention described in the claim, various Can be modified or changed.

[変形例]
例えば、上述した実施形態において、制御装置39は、センサ44により雨水等が検出された場合、溝部42に雨水等が溜まっている旨のエラー通知を表示部37に表示させてもよい。これにより、ユーザに対して、溝部42に溜まった雨水等を認識させ、排水経路45を通じた雨水等の排水を促すことができる。
[Modification]
For example, in the above-described embodiment, when the rainwater or the like is detected by the sensor 44, the control device 39 may cause the display unit 37 to display an error notification that rainwater or the like has accumulated in the groove portion 42. Thereby, it is possible to make the user recognize rainwater or the like accumulated in the groove portion 42 and prompt drainage of rainwater or the like through the drainage path 45.

また、例えば、上述した実施形態において、液体供給経路322及びノズル34を利用して、溝部42の漏れ液が回収されてもよい。具体的には、制御装置39は、ユーザにより回収SW38がON操作された場合、切換弁621v及び切換弁322vを開弁させる制御信号を出力すると共に、ポンプ35の駆動を開始させてよい。これにより、ユーザは、ノズル34の先端を回収タンク61の別の開口に挿入すると共に、ノズル34に対する所定操作を行い、ノズル34から回収タンク61に漏れ液を吐出させ、溝部42の漏れ液を回収することができる。   Further, for example, in the above-described embodiment, the leakage liquid in the groove portion 42 may be collected using the liquid supply path 322 and the nozzle 34. Specifically, when the collection SW 38 is turned on by the user, the control device 39 may output a control signal for opening the switching valve 621v and the switching valve 322v and start driving the pump 35. As a result, the user inserts the tip of the nozzle 34 into another opening of the collection tank 61, performs a predetermined operation on the nozzle 34, discharges the leakage from the nozzle 34 to the collection tank 61, and discharges the leakage from the groove 42. It can be recovered.

また、例えば、上述した実施形態において、切換弁45vは、例えば、常閉型の電磁弁であり、一対一の通信線やLAN等により制御装置39と通信可能に接続され、制御装置39から制御指令に応じて、自動で開閉される態様であってもよい。具体的には、制御装置39は、センサ44から入力される検出信号に応じて、雨水等が高位液面に到達したと判定すると、切換弁45vに開弁させる制御信号を出力し、溜まった雨水等を排水経路45を通じてベース部40の外部に排出させてよい。これにより、溝部42に溜まった比較的多量の雨水等を自動的にベース部40の外部に排出させることができ、ユーザの利便性を向上させることができる。   Further, for example, in the above-described embodiment, the switching valve 45v is, for example, a normally closed electromagnetic valve, and is connected to the control device 39 via a one-to-one communication line or a LAN so as to be controlled by the control device 39. It may be a mode that automatically opens and closes according to the command. Specifically, when the control device 39 determines that rainwater or the like has reached the higher liquid level in accordance with the detection signal input from the sensor 44, the control device 39 outputs a control signal for opening the switching valve 45v, and accumulated. Rainwater or the like may be discharged to the outside of the base portion 40 through the drainage path 45. Accordingly, a relatively large amount of rainwater or the like accumulated in the groove portion 42 can be automatically discharged to the outside of the base portion 40, and user convenience can be improved.

このとき、雨水等と漏れ液の双方が溝部42に溜まっていることも想定されるが、通常、漏れ液は、相対的に比重が軽く、雨水等よりも上に溜まる場合が多い。そのため、センサ44により雨水等が検出されている状況で、排水経路45を連通させても、漏れ液が直ぐに防液堤50の外部に排出されることはない。よって、例えば、制御装置39は、センサ44により雨水等が検出されなくなった場合に、切換弁45vに閉弁させる制御信号を出力し、溜まった雨水等のベース部40の外部への排出を停止させるとよい。これにより、雨水等と漏れ液の双方が溝部42に溜まっている場合に、漏れ液までもがベース部40の外部に排出され、漏れ液が本体部10の周囲に拡散してしまう事態を防止できる。また、制御装置39による当該制御方法に加えて、或いは、代えて、排水経路45の出口に排水回収用のタンク等を接続してもよい。これにより、雨水等と漏れ液の双方が溝部42に溜まっている場合に、仮に、漏れ液を含む雨水等が排水経路45からベース部40の外部に排出されても、漏れ液を含む雨水等はタンク内に回収されるため、漏れ液が本体部10の周囲に拡散する事態を防止できる。   At this time, it is assumed that both rainwater and the leaked liquid are collected in the groove portion 42. However, the leaked liquid usually has a relatively low specific gravity and often accumulates above the rainwater or the like. Therefore, even if rainwater is detected by the sensor 44, even if the drainage path 45 is communicated, the leaked liquid is not immediately discharged to the outside of the breakwater 50. Therefore, for example, when rainwater or the like is no longer detected by the sensor 44, the control device 39 outputs a control signal for closing the switching valve 45v, and stops discharging the accumulated rainwater or the like to the outside of the base portion 40. It is good to let them. Thereby, when both rainwater etc. and leaked liquid are collected in the groove part 42, even the leaked liquid is discharged to the outside of the base part 40, and the situation where the leaked liquid diffuses around the main body part 10 is prevented. it can. In addition to or instead of the control method by the control device 39, a drainage recovery tank or the like may be connected to the outlet of the drainage path 45. As a result, when both rainwater and the leaked liquid are accumulated in the groove portion 42, even if rainwater containing the leaked liquid is discharged from the drainage path 45 to the outside of the base portion 40, the rainwater containing the leaked liquid etc. Is collected in the tank, so that it is possible to prevent the leaked liquid from diffusing around the main body 10.

また、例えば、上述した実施形態において、制御装置39は、漏れ液の回収時に流量計36により計測される漏れ液の流量(回収量)に基づき、回収タンク61が満タン状態であるか否かを判定してもよい。具体的には、制御装置39は、回収タンク61が満タン状態であると判定した場合、回収タンク61が満タンである旨のエラー通知を表示部37に表示させてよい。そして、制御装置39は、回収タンク61が満タン状態であると判定した場合、回収タンク61の交換が行われない限り、本体部10(ポンプユニット30)による被供給体への液体供給を禁止してよい。この場合、制御装置39は、例えば、本体部10(ポンプユニット30)に対する回収タンク61が交換済みである旨の操作をユーザに義務付けることにより、回収タンク61が交換されたか否かを判定することができる。これにより、回収タンク61に多量の漏れ液が回収された状態で、本体部10(ポンプユニット30)による被供給体への液体供給が行われる事態を抑制し、液体供給装置1の安全性を向上させることができる。   Further, for example, in the above-described embodiment, the control device 39 determines whether or not the recovery tank 61 is full based on the flow rate (recovery amount) of the leaked liquid measured by the flow meter 36 when the leaked liquid is recovered. May be determined. Specifically, when it is determined that the collection tank 61 is full, the control device 39 may cause the display unit 37 to display an error notification indicating that the collection tank 61 is full. When the control device 39 determines that the recovery tank 61 is full, liquid supply to the supply target by the main body 10 (pump unit 30) is prohibited unless the recovery tank 61 is replaced. You can do it. In this case, the control device 39 determines whether or not the recovery tank 61 has been replaced by, for example, requiring the user to perform an operation to the effect that the recovery tank 61 has been replaced with respect to the main body unit 10 (pump unit 30). Can do. Thereby, in a state where a large amount of leaked liquid is recovered in the recovery tank 61, the situation where the liquid is supplied to the supply target by the main body 10 (pump unit 30) is suppressed, and the safety of the liquid supply apparatus 1 is improved. Can be improved.

また、例えば、上述した実施形態において、溝部42は、貯蔵タンク20の設置位置に対して、ポンプユニット30と同じ側、即ち、前側に設けられてもよい。これにより、作業員は、防液堤50の内部のベース部40における漏れ液の有無を確認するために、貯蔵タンク20の後側を目視できる位置まで出向く必要なく、液体供給を行うのに併せて、溝部42に溜まった漏れ液の有無等を容易に確認することができる。   Further, for example, in the above-described embodiment, the groove portion 42 may be provided on the same side as the pump unit 30, that is, on the front side with respect to the installation position of the storage tank 20. Thereby, in order to confirm the presence or absence of the leaking liquid in the base part 40 inside the breakwater 50, the worker does not need to go to a position where the rear side of the storage tank 20 can be visually observed. Thus, the presence or absence of leaked liquid accumulated in the groove 42 can be easily confirmed.

1 液体供給装置(液体燃料供給装置)
10 本体部
20 貯蔵タンク
25 取付部
30 ポンプユニット
31 筐体
32,321,322 液体供給経路(液体燃料供給経路)
33 ホース
34 ノズル
34a ノズル掛け
34b ノズルスイッチ
35 ポンプ
36 流量計(供給量計測手段)
37 表示部
38 回収スイッチ
39 制御装置
40 ベース部(設置部)
41 上面(設置面)
42 溝部(溜り部)
43,44 センサ(検出手段)
45 排水経路
45v 切換弁
50 防液堤(拡散防止部)
60 漏れ液回収部
61 回収タンク
61v 切換弁
62,621,622 漏れ液回収経路
621v,622v 切換弁
1 Liquid supply device (liquid fuel supply device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Main body part 20 Storage tank 25 Mounting part 30 Pump unit 31 Case 32,321,322 Liquid supply path (liquid fuel supply path)
33 hose 34 nozzle 34a nozzle hook 34b nozzle switch 35 pump 36 flow meter (supply amount measuring means)
37 Display unit 38 Recovery switch 39 Control device 40 Base unit (installation unit)
41 Upper surface (installation surface)
42 Groove (reservoir)
43, 44 Sensor (detection means)
45 Drainage path 45v Switching valve 50 Breakwater (diffusion prevention part)
60 Leakage Liquid Recovery Unit 61 Recovery Tank 61v Switching Valve 62, 621, 622 Leakage Recovery Path 621v, 622v Switching Valve

Claims (3)

所定の液体燃料を貯蔵する貯蔵タンクと、
被液体供給体に前記液体燃料を供給するノズルと、
一端が前記貯蔵タンクに接続され、他端が前記ノズルに接続される液体燃料供給経路と、前記液体燃料供給経路に設けられ、前記貯蔵タンクから前記液体燃料を前記ノズルに向けて圧送するポンプと、
前記液体燃料供給経路に設けられ、前記ポンプにより前記貯蔵タンクから前記ノズルに向けて圧送された前記液体燃料の供給量を測定する供給量測定手段と、
を有する本体部と、
内部に前記本体部が設置され、前記本体部から外部に漏れた前記液体燃料の周囲への拡散を防止する拡散防止部と、
前記本体部が設置される設置面を含み、前記設置面が水平面に対して傾斜した設置部と、を備える、
液体燃料供給装置。
A storage tank for storing a predetermined liquid fuel;
A nozzle for supplying the liquid fuel to a liquid supply body;
A liquid fuel supply path having one end connected to the storage tank and the other end connected to the nozzle; and a pump provided in the liquid fuel supply path, for pumping the liquid fuel from the storage tank toward the nozzle; ,
A supply amount measuring means that is provided in the liquid fuel supply path and measures the supply amount of the liquid fuel that is pumped from the storage tank toward the nozzle by the pump;
A main body having
A diffusion preventing unit that is installed inside and prevents diffusion of the liquid fuel leaked from the main body to the outside;
Including an installation surface on which the main body is installed, and the installation surface is inclined with respect to a horizontal plane.
Liquid fuel supply device.
前記拡散防止部の内部に設けられ、前記本体部から外部に漏れた前記液体燃料が前記設置面の傾斜に沿って流入する溜り部を更に備える、
請求項1に記載の液体燃料供給装置。
A reservoir that is provided inside the diffusion preventing unit and into which the liquid fuel leaked to the outside from the main body flows along the inclination of the installation surface;
The liquid fuel supply apparatus according to claim 1.
前記溜り部に設けられ、前記溜り部に溜まった前記液体燃料が所定量に達したか否かを検出する検出手段と、
前記検出手段により前記溜り部に溜まった前記液体燃料が前記所定量に達したと検出された場合、前記本体部の液体燃料供給機能を停止させる制御手段と、を更に備える、
請求項2に記載の液体燃料供給装置。
Detection means provided in the reservoir, and detecting whether or not the liquid fuel accumulated in the reservoir has reached a predetermined amount;
Control means for stopping the liquid fuel supply function of the main body when the liquid fuel accumulated in the pool reaches the predetermined amount by the detection means;
The liquid fuel supply apparatus according to claim 2.
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