JP2019007134A - Reinforcing method of existing footing - Google Patents

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Abstract

To effectively suppress occurrence and development of crack of existing footing when exchanging base-isolating devices.SOLUTION: Prior to exchange of a base-isolating device 4, a fastening member 10 is fastened around the side face of an upper footing 5b to impart compression force to the upper footing 5b by fastening the upper footing 5b, and the fastening member 10 is fastened around the side face of a lower footing 5a to impart compression force to the lower footing 5a by fastening the lower footing 5a.SELECTED DRAWING: Figure 15

Description

本発明は、免震装置の交換時における既設フーチングの補強方法に関する。   The present invention relates to a method for reinforcing an existing footing when a seismic isolation device is replaced.

既設フーチングから免震装置を取り外し、別の免震装置に交換することが行われている。例えば特許文献１では、下部フーチングの矩形上面と上部フーチングの矩形下面の四隅に４つのジャッキを配置し、各ジャッキを介して上部フーチングの軸方向力を下部フーチングに作用させた状態で免震装置を交換している。この方法では、各ジャッキとの接触面である下部フーチングの上面四隅に上部躯体の軸方向力が局所的に作用し、上部フーチングの下面四隅にも反力が局所的に作用する。局所的に大きな力が作用することで、下部フーチングや上部フーチングにおいて割裂引張破壊が生じてしまうおそれがあるが、特許文献１ではこの点について言及されていない。
免震装置の交換時における割裂引張破壊を防止する補強として、コンクリートの増し打ちなどをし、せん断面積を増加させることが考えられる。この補強に際して、プレストレスを導入する場合もあり、その際には下部フーチングや上部フーチングの各側面に沿って４つの貫通孔を穿孔し、補強用の棒鋼、もしくは、より鋼線を各貫通孔に挿入してコンクリートを打設することが考えられる。しかしながら、この方法では、貫通孔の穿孔時に振動や騒音が発生したり、下部フーチングや上部フーチングの鉄筋を破損させたりするおそれがある。また、打設したコンクリートの養生に長時間を要するといった不都合も懸念される。さらに、４本の棒鋼やより鋼線を、互いに干渉しないように高低差を設けて取り付ける必要があるので、梁下の空間で収めるのが無理な場合が多い。また、補強前後で建物の重量が変わってしまうおそれもある。 The seismic isolation device is removed from the existing footing and replaced with another seismic isolation device. For example, in Patent Document 1, four jacks are arranged at the four corners of the rectangular upper surface of the lower footing and the rectangular lower surface of the upper footing, and the seismic isolation device is applied with the axial force of the upper footing acting on the lower footing via each jack. Have been replaced. In this method, the axial force of the upper casing is locally applied to the upper four corners of the lower footing, which is the contact surface with each jack, and the reaction force is also locally applied to the lower four corners of the upper footing. When a large force acts locally, there is a possibility that split tensile fracture occurs in the lower footing or the upper footing. However, Patent Document 1 does not mention this point.
As a reinforcement to prevent splitting tensile failure at the time of exchanging the seismic isolation device, it is conceivable to increase the shear area by increasing the concrete. For this reinforcement, prestress may be introduced. In that case, four through holes are drilled along each side surface of the lower footing and the upper footing, and reinforcing steel bars or more steel wires are connected to the through holes. It is conceivable to insert concrete into the concrete. However, this method may cause vibration or noise when the through hole is drilled, and may damage the reinforcing bars of the lower footing and the upper footing. In addition, there is a concern that the curing of the placed concrete takes a long time. Further, since it is necessary to attach the four steel bars and the stranded steel wires with a height difference so as not to interfere with each other, it is often impossible to fit in the space under the beam. In addition, the weight of the building may change before and after reinforcement.

特開２０１７−５３１３８公報JP 2017-53138 A

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、免震装置の交換時において、既設フーチングのひび割れの発生や進展を効果的に抑制することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to effectively suppress the occurrence and progress of cracks in existing footings when the seismic isolation device is replaced.

上記課題を解決するために、本発明は、免震装置の上部が固定された上部フーチングと当該免震装置の下部が固定された下部フーチングとを備えた既設フーチングの補強方法であって、前記免震装置の交換に先立って、前記上部フーチングの側面に沿って締め付け部材を周回締結し、前記上部フーチングを締め付けて当該上部フーチングに対して圧縮力を付与することを特徴とする。   In order to solve the above problems, the present invention is a method for reinforcing an existing footing including an upper footing in which an upper part of the seismic isolation device is fixed and a lower footing in which a lower part of the seismic isolation device is fixed. Prior to replacement of the seismic isolation device, a fastening member is fastened around the side surface of the upper footing, and the upper footing is fastened to apply a compressive force to the upper footing.

本発明によれば、免震装置の交換時において、既設フーチングのひび割れの発生や進展を効果的に抑制できる。   According to the present invention, it is possible to effectively suppress the occurrence and progress of cracks in the existing footing when the seismic isolation device is replaced.

建物に配置された免震装置、及び周辺部の説明図である。It is explanatory drawing of the seismic isolation apparatus arrange | positioned in a building, and a peripheral part. 締め付け部材が備えるアングル継手の平面図である。It is a top view of the angle joint with which a fastening member is provided. アングル継手の側面図である。It is a side view of an angle joint. アングル継手の断面図である。It is sectional drawing of an angle coupling. 締め付け部材が備える鋼棒、及びロックナットの説明図である。It is explanatory drawing of the steel bar with which a fastening member is provided, and a lock nut. 一対の鋼棒をアングル継手で連結した箇所を説明する部分断面図である。It is a fragmentary sectional view explaining the location which connected a pair of steel rod with the angle joint. 締め付け部材が備える支持部材の斜視図である。It is a perspective view of the support member with which a fastening member is provided. 締め付け部材によって下部フーチングを締め付ける様子を説明する部分拡大図である。It is the elements on larger scale explaining a mode that a lower footing is fastened with a fastening member. 敷板の設置を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining installation of a floor board. （ａ）は載荷試験に用いられる試験体の説明図、（ｂ）は補強なしの試験体に対する載荷試験の説明図、（ｃ）は補強ありの試験体に対する載荷試験の説明図である。(A) is explanatory drawing of the test body used for a loading test, (b) is explanatory drawing of the loading test with respect to the test body without reinforcement, (c) is explanatory drawing of the loading test with respect to the test body with reinforcement. 補強作業の説明図であり、下部フーチングの隅角部に支持部材を配置した状態の説明図である。It is explanatory drawing of reinforcement work, and is explanatory drawing of the state which has arrange | positioned the supporting member in the corner part of a lower footing. 補強作業の説明図であり、締め付け部材の仮組状態を説明する図である。It is explanatory drawing of a reinforcement operation | work and is a figure explaining the temporary assembly state of a fastening member. 補強作業の説明図であり、締め付け部材で下部フーチングを締め付けた状態の説明図である。It is explanatory drawing of a reinforcement operation | work and is explanatory drawing of the state which fastened the lower footing with the fastening member. 補強作業の説明図であり、締め付け部材で下部フーチングを締め付けた状態の隅角部を示す部分拡大斜視図である。It is explanatory drawing of a reinforcement operation | work and is a partial expansion perspective view which shows the corner part of the state which fastened the lower footing with the fastening member. 補強作業の説明図であり、締め付け部材で上部フーチングを締め付けた状態の説明図である。It is explanatory drawing of a reinforcement operation | work and is explanatory drawing of the state which fastened the upper footing with the fastening member. 補強作業の説明図であり、下部フーチングと上部フーチングの間にジャッキを設置した状態の部分拡大斜視図である。It is explanatory drawing of a reinforcement operation | work and is a partial expansion perspective view of the state which installed the jack between the lower footing and the upper footing.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、建物１に配置された免震装置４、及び周辺部の説明図である。
建物１は、地盤に設けられた基礎躯体２と、基礎躯体２よりも上方に設けられる上部躯体３と、基礎躯体２と上部躯体３との間に配置された免震装置４と、免震装置４を支持するフーチング５とを備えている。基礎躯体２は、鉄筋コンクリート構造であり、建物１の基礎部分の全面に亘って形成されている。上部躯体３は、床スラブ３ａと、床スラブ３ａの下面に格子状に設けられた上部基礎梁３ｂと、上部基礎梁３ｂの交差部分に下端部分が埋設され、垂直に立てられた柱３ｃとを備えている。床スラブ３ａ、上部基礎梁３ｂ、及び柱３ｃは、鉄筋コンクリート構造であり、一体に形成されている。
免震装置４は、一対のフランジプレート４ａ、４ｂと、一対のフランジプレート４ａ、４ｂの間に配置された積層ゴム４ｃと、を備えている。下側のフランジプレート４ａは、フーチング５が備える下部フーチング５ａの上面に接しており、下部フーチング５ａにボルト等で固定されている。上側のフランジプレート４ｂは、フーチング５が備える上部フーチング５ｂの下面に接しており、上部フーチング５ｂにボルト等で固定されている。積層ゴム４ｃは、薄手のゴム板と鋼板とを交互に重ねて一体化したものであり、上下方向には硬く水平方向には柔軟とされ、水平方向に変形しても復元力によって元の形状に戻る性質を備えている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of a seismic isolation device 4 arranged in a building 1 and its peripheral part.
The building 1 includes a base frame 2 provided on the ground, an upper frame 3 provided above the base frame 2, a base isolation device 4 disposed between the base frame 2 and the upper frame 3, And a footing 5 for supporting the device 4. The foundation frame 2 has a reinforced concrete structure and is formed over the entire surface of the foundation portion of the building 1. The upper frame 3 includes a floor slab 3a, an upper foundation beam 3b provided in a lattice shape on the lower surface of the floor slab 3a, and a column 3c which is vertically erected at a lower end portion at an intersection of the upper foundation beam 3b. It has. The floor slab 3a, the upper foundation beam 3b, and the pillar 3c have a reinforced concrete structure and are integrally formed.
The seismic isolation device 4 includes a pair of flange plates 4a and 4b, and a laminated rubber 4c disposed between the pair of flange plates 4a and 4b. The lower flange plate 4a is in contact with the upper surface of the lower footing 5a provided in the footing 5, and is fixed to the lower footing 5a with a bolt or the like. The upper flange plate 4b is in contact with the lower surface of the upper footing 5b included in the footing 5, and is fixed to the upper footing 5b with a bolt or the like. The laminated rubber 4c is an integrated structure in which thin rubber plates and steel plates are alternately overlapped and integrated. The laminated rubber 4c is hard in the vertical direction and flexible in the horizontal direction. It has the nature to return to.

フーチング５は、基礎躯体２の上面に基礎躯体２と一体に設けられた下部フーチング５ａと、上部基礎梁３ｂの交差部分に床スラブ３ａ及び上部基礎梁３ｂと一体に設けられ、柱３ｃの下端部分が埋設された上部フーチング５ｂと、を備えている。下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂは、鉄筋コンクリート構造の四角柱状部分である。下部フーチング５ａの上面は正方形または長方形であり、各辺の長さは上部フーチング５ｂの下面における各辺の長さと等しい。下部フーチング５ａの上面は、上部フーチング５ｂの下面と間隔を空けて対向配置されており、下部フーチング５ａの上面と上部フーチング５ｂの下面との間隔は、免震装置４の高さに略等しい。また、下部フーチング５ａの真下には基礎杭（不図示）が埋設されている。
本実施形態において、下部フーチング５ａには雌ネジが複数設けられており、下側のフランジプレート４ａには固定ボルトが挿通される貫通孔が複数形成されている。下側のフランジプレート４ａの各貫通孔に各固定ボルトの軸部を挿入し、各固定ボルトを対応する雌ネジに締め込むと、下側のフランジプレート４ａが下部フーチング５ａに固定される。同様に、上部フーチング５ｂには雌ネジが複数設けられており、上側のフランジプレート４ｂには固定ボルトが挿通される貫通孔が複数形成されている。上側のフランジプレート４ｂの各貫通孔に各固定ボルトの軸部を挿入し、各固定ボルトを対応する雌ネジに締め込むと、上側のフランジプレート４ｂが上部フーチング５ｂに固定される。
この建物１では、免震装置４の積層ゴム４ｃが変形することで、地盤の水平方向の振動が基礎躯体２から上部躯体３に伝わり難くなり、上部躯体３における水平方向の揺れを抑制することができる。 The footing 5 is provided integrally with the floor slab 3a and the upper foundation beam 3b at the intersection of the lower footing 5a provided integrally with the foundation case 2 on the upper surface of the foundation case 2 and the upper foundation beam 3b, and the lower end of the column 3c. And an upper footing 5b in which a portion is embedded. The lower footing 5a and the upper footing 5b are square columnar portions of a reinforced concrete structure. The upper surface of the lower footing 5a is square or rectangular, and the length of each side is equal to the length of each side on the lower surface of the upper footing 5b. The upper surface of the lower footing 5a is disposed to face the lower surface of the upper footing 5b with a space therebetween, and the distance between the upper surface of the lower footing 5a and the lower surface of the upper footing 5b is substantially equal to the height of the seismic isolation device 4. Further, a foundation pile (not shown) is buried directly under the lower footing 5a.
In the present embodiment, the lower footing 5a is provided with a plurality of female screws, and the lower flange plate 4a is formed with a plurality of through holes through which fixing bolts are inserted. When the shaft portion of each fixing bolt is inserted into each through hole of the lower flange plate 4a and each fixing bolt is tightened into the corresponding female screw, the lower flange plate 4a is fixed to the lower footing 5a. Similarly, the upper footing 5b is provided with a plurality of female screws, and the upper flange plate 4b is formed with a plurality of through holes through which fixing bolts are inserted. When the shaft portion of each fixing bolt is inserted into each through hole of the upper flange plate 4b and each fixing bolt is tightened into the corresponding female screw, the upper flange plate 4b is fixed to the upper footing 5b.
In this building 1, since the laminated rubber 4 c of the seismic isolation device 4 is deformed, the horizontal vibration of the ground becomes difficult to be transmitted from the base housing 2 to the upper housing 3, and the horizontal shaking in the upper housing 3 is suppressed. Can do.

本実施形態では、免震装置４を別の免震装置に交換する場合、交換に先立って、例えば図１５に示すように、既設の下部フーチング５ａの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、締め付け部材１０によって下部フーチング５ａに圧縮力を付与することで、下部フーチング５ａを補強している。同様に、既設の上部フーチング５ｂの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、締め付け部材１０によって上部フーチング５ｂに圧縮力を付与することで、上部フーチング５ｂを補強している。
以下、締め付け部材１０について説明する。図２は締め付け部材１０が備えるアングル継手１１の平面図である。図３はアングル継手１１の側面図である。図４はアングル継手１１の断面図である。図５は、締め付け部材１０が備える棒鋼１２及びロックナット１３の説明図である。図６は、一対の棒鋼１２をアングル継手１１で連結した箇所を説明する部分断面図である。図７は、締め付け部材１０が備える支持部材１４の斜視図である。 In this embodiment, when exchanging the seismic isolation device 4 with another seismic isolation device, prior to the replacement, for example, as shown in FIG. 15, the fastening member 10 is loop-fastened along the side surface of the existing lower footing 5a. The lower footing 5a is reinforced by applying a compressive force to the lower footing 5a by the fastening member 10. Similarly, the fastening member 10 is fastened around the side surface of the existing upper footing 5b and the compression force is applied to the upper footing 5b by the fastening member 10, thereby reinforcing the upper footing 5b.
Hereinafter, the fastening member 10 will be described. FIG. 2 is a plan view of the angle joint 11 provided in the fastening member 10. FIG. 3 is a side view of the angle joint 11. FIG. 4 is a cross-sectional view of the angle joint 11. FIG. 5 is an explanatory diagram of the steel bar 12 and the lock nut 13 included in the fastening member 10. FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a portion where a pair of steel bars 12 are connected by an angle joint 11. FIG. 7 is a perspective view of the support member 14 included in the fastening member 10.

アングル継手１１は、連結部材の一種であり、例えば図２に示すように、平面視で略Ｌ字状に屈曲された角柱形状の鋼材によって作製されている。例示したアングル継手１１は、屈曲方向の内側に位置する一対の内表面１１ａ、１１ｂが直角に交差し、屈曲部１１ｃが円弧形状とされている。図３及び図４に例示するように、アングル継手１１の中間部分１１ｄは筒状であり、屈曲部１１ｃにおける外側の側面には開口１１ｅが形成されている。アングル継手１１の両端部１１ｆ、１１ｇのそれぞれには、軸方向を貫通する貫通孔１１ｈ、１１ｉが形成されている。後述するように、アングル継手１１は、下部フーチング５ａの側面における４つの隅角部のそれぞれ、及び上部フーチング５ｂの側面における４つの隅角部のそれぞれに配置される。
図５に示す棒鋼１２としては、例えばＤ３２（ＳＤ３９０）のねじふし棒鋼が用いられる。なお、必要な張力が付与できれば、他の種類の異形棒鋼であっても棒鋼１２として用いることができる。棒鋼１２の両端部には、それぞれ２つのロックナット１３が螺合される。なお、棒鋼１２に関し、両端部にのみロックナット１３用の雄ネジを設けてもよい。図６に例示するように、一対の棒鋼１２を１つのアングル継手１１で連結する場合には、アングル継手１１の両端部１１ｆ、１１ｇに設けられた貫通孔１１ｈ、１１ｉのそれぞれに棒鋼１２を貫通させ、アングル継手１１の中間部分１１ｄ（すなわち内部空間）に位置する各棒鋼１２の端部にロックナット１３を螺合させる。螺合された各ロックナット１３は、アングル継手１１の各端部１１ｆ、１１ｇにおける中間部分１１ｄ側の表面に当接されるので、一対の棒鋼１２、１２を１つのアングル継手１１で連結できる。したがって、４本の棒鋼１２を矩形状に配置し、アングル継手１１の各貫通孔１１ｈ、１１ｉに一対の棒鋼１２の各端部を貫通し、各棒鋼１２の各端部にロックナット１３を螺合すると、４本の棒鋼１２を矩形状に連結できる。 The angle joint 11 is a kind of connecting member, and is made of, for example, a prismatic steel material bent in a substantially L shape in plan view as shown in FIG. In the illustrated angle joint 11, a pair of inner surfaces 11 a and 11 b positioned on the inner side in the bending direction intersect at right angles, and the bent portion 11 c has an arc shape. As illustrated in FIGS. 3 and 4, the intermediate portion 11d of the angle joint 11 has a cylindrical shape, and an opening 11e is formed on the outer side surface of the bent portion 11c. At both end portions 11f and 11g of the angle joint 11, through-holes 11h and 11i penetrating in the axial direction are formed. As will be described later, the angle joint 11 is disposed at each of the four corners on the side surface of the lower footing 5a and at each of the four corners on the side surface of the upper footing 5b.
As the steel bar 12 shown in FIG. 5, for example, a D32 (SD390) threaded steel bar is used. Note that other types of deformed steel bars can be used as the steel bar 12 as long as the necessary tension can be applied. Two lock nuts 13 are screwed to both ends of the steel bar 12. In addition, regarding the steel bar 12, a male screw for the lock nut 13 may be provided only at both ends. As illustrated in FIG. 6, when a pair of steel bars 12 are connected by one angle joint 11, the steel bars 12 are passed through the through holes 11 h and 11 i provided at both ends 11 f and 11 g of the angle joint 11. Then, the lock nut 13 is screwed into the end portion of each steel bar 12 positioned in the intermediate portion 11d (that is, the internal space) of the angle joint 11. Since the screwed lock nuts 13 are brought into contact with the surface of the end portions 11f and 11g of the angle joint 11 on the side of the intermediate portion 11d, the pair of steel bars 12 and 12 can be connected by one angle joint 11. Therefore, the four steel bars 12 are arranged in a rectangular shape, the end portions of the pair of steel bars 12 are passed through the through holes 11h and 11i of the angle joint 11, and the lock nuts 13 are screwed into the end portions of the steel bars 12. When combined, the four steel bars 12 can be connected in a rectangular shape.

図７に例示する支持部材１４は、断面が略Ｌ字状であって一側部１４ｂの幅Ｗ１と他側部１４ｃの幅Ｗ２が等しい等辺山形鋼で作製された支持ベース１４ａと、支持ベース１４ａにおける長手方向の一端（図７における上端）であって一側部１４ｂと他側部１４ｃのそれぞれに設けられた一対の爪片１４ｄ、１４ｅと、支持ベース１４ａの他側部における長手方向の一端部に取り付けられた把手１４ｆとを備えている。
支持ベース１４ａの厚みは例えば２５ｍｍであるが、適宜定めることができる。支持ベース１４ａにおける長手方向の長さは、下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂにおける補強範囲に応じて適宜に定められる。支持ベース１４ａの一側部１４ｂの幅Ｗ１及び他側部１４ｃの幅Ｗ２は、アングル継手１１における内表面１１ａ、１１ｂの長さＬ１、Ｌ２（図２参照）よりも広く定められる。各爪片１４ｄ、１４ｅは、扁平な直方体形状の鋼材である。一方の爪片１４ｄは、基端部が支持ベース１４ａの一側部１４ｂ（長手方向の一端）に溶接されている。同様に、他方の爪片１４ｅは、基端部が支持ベース１４ａの他側部１４ｃ（長手方向の一端）に溶接されている。各爪片１４ｄ、１４ｅは、支持ベース１４ａの内表面から規定長さＬ３、Ｌ４で突出されている。把手１４ｆは、コ字状に屈曲された棒鋼であり、下端部が支持ベース１４ａの他側部１４ｃに溶接されている。
なお、図７の支持部材１４はあくまで例示であり、この構造に限定されない。例えば、支持ベース１４ａに関しては、一側部１４ｂ及び他側部１４ｃに対応する２枚の板状鋼材を、溶接によって接合してもよい。各爪片１４ｄ、１４ｅに関しては、必要に応じて設ければよい。把手１４ｆに関しては、支持ベース１４ａの一側部１４ｂのみに取り付けてもよいし、一側部１４ｂと他側部１４ｃのそれぞれに取り付けてもよい。 The support member 14 illustrated in FIG. 7 has a substantially L-shaped cross section, a support base 14a made of equilateral angle steel having the same width W1 of the one side portion 14b and the width W2 of the other side portion 14c, and a support base. A pair of claw pieces 14d and 14e provided on one side portion 14b and the other side portion 14c, respectively, on one end in the longitudinal direction of 14a (the upper end in FIG. 7), and the longitudinal direction on the other side portion of the support base 14a. And a handle 14f attached to one end.
The thickness of the support base 14a is 25 mm, for example, but can be determined as appropriate. The length of the support base 14a in the longitudinal direction is appropriately determined according to the reinforcement range of the lower footing 5a and the upper footing 5b. The width W1 of the one side portion 14b of the support base 14a and the width W2 of the other side portion 14c are set wider than the lengths L1 and L2 (see FIG. 2) of the inner surfaces 11a and 11b in the angle joint 11. Each claw piece 14d, 14e is a flat rectangular parallelepiped steel material. One claw piece 14d has a base end welded to one side 14b (one end in the longitudinal direction) of the support base 14a. Similarly, the other claw piece 14e has a base end portion welded to the other side portion 14c (one end in the longitudinal direction) of the support base 14a. Each claw piece 14d, 14e protrudes from the inner surface of the support base 14a with specified lengths L3, L4. The handle 14f is a steel bar bent in a U-shape, and a lower end portion is welded to the other side portion 14c of the support base 14a.
In addition, the supporting member 14 of FIG. 7 is an illustration to the last, and is not limited to this structure. For example, regarding the support base 14a, two plate-shaped steel materials corresponding to the one side portion 14b and the other side portion 14c may be joined by welding. About each claw piece 14d and 14e, what is necessary is just to provide as needed. The handle 14f may be attached only to one side portion 14b of the support base 14a, or may be attached to each of the one side portion 14b and the other side portion 14c.

下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂに圧縮力を付与する場合、締め付け部材１０を下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂの側面に周回させて締結する。図８は、締め付け部材１０によって下部フーチング５ａを締め付ける様子を説明する部分拡大図である。
図８に一部を示すように、下部フーチング５ａに圧縮力を付与する場合、下部フーチング５ａの各隅角部に支持部材１４を配置する。具体的には、支持ベース１４ａにおける内表面側の隅角を下部フーチング５ａの対応する隅角に位置付け、支持ベース１４ａにおける一側部１４ｂの内表面を下部フーチング５ａの側面に当接させ、支持ベース１４ａにおける他側部１４ｃの内表面を下部フーチング５ａの側面に当接させる。さらに、各爪片１４ｄ、１４ｅを下部フーチング５ａの上面に載せる。
支持部材１４を配置したならば、アングル継手１１及び棒鋼１２を下部フーチング５ａの側面に周回させた状態でロックナット１３を締め込み、下部フーチング５ａに圧縮力を付与する。アングル継手１１は、内表面１１ａ、１１ｂ側の隅角を支持ベース１４ａにおける外表面側の隅角に位置付け、内表面１１ａ、１１ｂを支持ベース１４ａにおける外表面に当接させている。図８の左側に位置する各ロックナット１３を締め込むと、各ロックナット１３が螺合された棒鋼１２に張力が付与される。棒鋼１２に張力が付与されると、一対のアングル継手１１を近接方向に引き寄せる力が付与され、一対の支持部材１４の間にも同方向の力が付与される。４本の棒鋼１２のそれぞれに張力が付与されると、下部フーチング５ａの全体に圧縮力が付与されて下部フーチング５ａが補強される。なお、上部フーチング５ｂに対しても下部フーチング５ａと同様に圧縮力が付与されて補強される。 When a compressive force is applied to the lower footing 5a and the upper footing 5b, the fastening member 10 is turned around the side surfaces of the lower footing 5a and the upper footing 5b and fastened. FIG. 8 is a partially enlarged view for explaining a state in which the lower footing 5a is fastened by the fastening member 10. As shown in FIG.
As shown in part in FIG. 8, when a compressive force is applied to the lower footing 5a, the support members 14 are disposed at each corner of the lower footing 5a. Specifically, the corner on the inner surface side of the support base 14a is positioned at the corresponding corner of the lower footing 5a, and the inner surface of the one side portion 14b of the support base 14a is brought into contact with the side surface of the lower footing 5a to support The inner surface of the other side part 14c in the base 14a is brought into contact with the side surface of the lower footing 5a. Further, the claw pieces 14d and 14e are placed on the upper surface of the lower footing 5a.
If the support member 14 is arrange | positioned, the lock nut 13 will be tightened in the state which made the angle joint 11 and the steel bar 12 circulate to the side surface of the lower footing 5a, and compression force will be given to the lower footing 5a. The angle joint 11 positions the corners on the inner surfaces 11a and 11b side at the corners on the outer surface side of the support base 14a, and makes the inner surfaces 11a and 11b contact the outer surface of the support base 14a. When each lock nut 13 located on the left side of FIG. 8 is tightened, tension is applied to the steel bar 12 into which each lock nut 13 is screwed. When tension is applied to the steel bar 12, a force that draws the pair of angle joints 11 in the proximity direction is applied, and a force in the same direction is also applied between the pair of support members 14. When tension is applied to each of the four steel bars 12, a compressive force is applied to the entire lower footing 5a to reinforce the lower footing 5a. The upper footing 5b is reinforced by applying a compressive force in the same manner as the lower footing 5a.

本実施形態では、後述するようにジャッキＪＣ（図１６参照）を用いている。ジャッキＪＣは、仮設支持装置の一種であり、例えば下部フーチング５ａの上面の隅角部と上部フーチング５ｂの下面の隅角部の間に設置される。図９は、ジャッキＪＣの下に必要に応じて設置される敷板ＢＢを説明する斜視図である。図９に一部分を示すように、下部フーチング５ａの上面における隅角部のそれぞれには必要に応じて敷板ＢＢが設置される。敷板ＢＢが設置された場合、敷板ＢＢの上にジャッキＪＣが設置される。図示は省略するが、ジャッキＪＣの上面と上部フーチング５ｂの下面との間にも必要に応じて敷板ＢＢが設置される。
ここで、支持部材１４の各爪片１４ｄ、１４ｅに関し、本実施形態では、支持ベース１４ａの一側部１４ｂに設けた爪片１４ｄの先端面を、一側部１４ｂの内表面と平行に設け、支持ベース１４ａの他側部１４ｃに設けた爪片１４ｅの先端面を、他側部１４ｃの内表面と平行に設けている。加えて、図７に示すように、各爪片１４ｄ、１４ｅにおける支持ベース１４ａの内表面からの突出長さＬ３、Ｌ４を、規定の長さに定めている。したがって、支持部材１４を下部フーチング５ａに取り付けた後、敷板ＢＢの側面を各爪片１４ｄ、１４ｅの先端面に当接させることで、敷板ＢＢを下部フーチング５ａの上面における規定の位置に配置できる。同様に、上部フーチング５ｂにおいても敷板ＢＢを規定の位置に配置できる。 In the present embodiment, a jack JC (see FIG. 16) is used as will be described later. The jack JC is a kind of temporary support device, and is installed, for example, between a corner portion on the upper surface of the lower footing 5a and a corner portion on the lower surface of the upper footing 5b. FIG. 9 is a perspective view for explaining the floor board BB installed as necessary under the jack JC. As shown in part in FIG. 9, a floor plate BB is installed on each of the corners on the upper surface of the lower footing 5a as necessary. When the floor board BB is installed, the jack JC is installed on the floor board BB. Although illustration is omitted, a floor plate BB is also installed between the upper surface of the jack JC and the lower surface of the upper footing 5b as necessary.
Here, regarding each claw piece 14d and 14e of the support member 14, in this embodiment, the front end surface of the claw piece 14d provided on the one side portion 14b of the support base 14a is provided in parallel with the inner surface of the one side portion 14b. The tip surface of the claw piece 14e provided on the other side portion 14c of the support base 14a is provided in parallel with the inner surface of the other side portion 14c. In addition, as shown in FIG. 7, projecting lengths L3 and L4 from the inner surface of the support base 14a in the respective claw pieces 14d and 14e are set to prescribed lengths. Therefore, after attaching the support member 14 to the lower footing 5a, the side plate BB can be placed at a predetermined position on the upper surface of the lower footing 5a by bringing the side surface of the floor plate BB into contact with the tip surfaces of the claw pieces 14d and 14e. . Similarly, in the upper footing 5b, the floor plate BB can be arranged at a predetermined position.

次に、下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂを模擬した試験体２０の載荷試験について説明する。図１０（ａ）は載荷試験に用いられる試験体２０の説明図、（ｂ）は補強なしの試験体２０に対する載荷試験の説明図、（ｃ）は補強ありの試験体２０に対する載荷試験の説明図である。
試験体２０は、鉄筋コンクリート製の直方体形状であり、一辺の長さが１３００ｍｍ、高さが９００ｍｍ、コンクリート２１の強度が２７Ｎ／ｍｍ2である。基礎筋２２としては、例えばＤ１９（ＳＤ３４５）の異形棒鋼を用いており、この異形棒鋼を２００ｍｍ間隔で格子状に配置している。はかま筋２３としては、例えばＤ１０（ＳＤ２９５Ａ）の異形棒鋼を用いており、この異形棒鋼を２００ｍｍ間隔で格子状に配置している。フープ筋２４としては、例えばＤ１０（ＳＤ２９５Ａ）の異形棒鋼を用いており、この異形棒鋼を２００ｍｍ間隔で配置している。また、基礎筋２２の定着長さは５００ｍｍであり、上面、下面、及び側面の被り厚は５０ｍｍである。
以上の試験体２０を複数作製して載荷試験を行った。載荷試験は、図１０（ｂ）に示すように、締め付け部材１０による補強を行っていない試験体２０と、図１０（ｃ）に示すように、締め付け部材１０によって補強した試験体２０のそれぞれについて行った。締め付け部材１０による補強は、棒鋼１２に１５０Ｎ／ｍｍ2の張力を付与することで行った。何れの試験体２０においても、試験体２０の下面の中心部には柱３ｃの形状を模擬した鋼板ＳＰを配置した。この鋼板ＳＰは、一辺が７００ｍｍであり、厚さが２６ｍｍである。試験体２０の上面には、ジャッキＪＣを模擬したロードセルＬＣを、上面における１つの隅角部に１基ずつ合計４基配置した。ロードセルＬＣと試験体２０の上面との間には、敷板ＢＢを配置した。敷板ＢＢには厚さ２５ｍｍの正方形鋼板を用いた。そして、ロードセルＬＣの上端から与える荷重を段階的に増やしながら試験体２０の変化を観察した。 Next, a loading test of the test body 20 simulating the lower footing 5a and the upper footing 5b will be described. 10A is an explanatory diagram of the test body 20 used in the loading test, FIG. 10B is an explanatory diagram of the loading test for the test body 20 without reinforcement, and FIG. 10C is an explanation of the loading test for the test body 20 with reinforcement. FIG.
The test body 20 has a rectangular parallelepiped shape made of reinforced concrete, the length of one side is 1300 mm, the height is 900 mm, and the strength of the concrete 21 is 27 N / mm 2 . For example, a deformed steel bar of D19 (SD345) is used as the base reinforcement 22, and the deformed steel bars are arranged in a grid at intervals of 200 mm. As the hook rod 23, for example, a deformed steel bar of D10 (SD295A) is used, and the deformed steel bars are arranged in a grid at intervals of 200 mm. For example, a deformed steel bar of D10 (SD295A) is used as the hoop bar 24, and the deformed steel bars are arranged at intervals of 200 mm. Further, the fixing length of the basic muscle 22 is 500 mm, and the covering thicknesses of the upper surface, the lower surface and the side surface are 50 mm.
A plurality of the above-described test bodies 20 were produced and a loading test was performed. As shown in FIG. 10B, the loading test is performed for each of the test body 20 that is not reinforced by the fastening member 10 and the test body 20 that is reinforced by the fastening member 10 as shown in FIG. 10C. went. Reinforcement by the fastening member 10 was performed by applying a tension of 150 N / mm 2 to the steel bar 12. In any of the test bodies 20, a steel plate SP simulating the shape of the column 3c was disposed at the center of the lower surface of the test body 20. This steel plate SP has a side of 700 mm and a thickness of 26 mm. On the upper surface of the test body 20, a total of four load cells LC each simulating the jack JC were arranged at one corner on the upper surface. A floor plate BB is disposed between the load cell LC and the upper surface of the test body 20. A square steel plate having a thickness of 25 mm was used as the floor plate BB. And the change of the test body 20 was observed, increasing the load given from the upper end of the load cell LC in steps.

図１０（ｂ）に示す補強なしの試験体２０では、最大載荷荷重６５０ｔｆで試験体２０の隅角部で致命的な破損が生じた。具体的には、試験体２０の上面におけるロードセルＬＣの直下（敷板ＢＢの直下）が敷板ＢＢよりも外側の周辺部分よりも大きく落ち込んで破壊が生じた。
図１０（ｃ）に示す補強ありの試験体２０では、試験体２０にひび割れが生じたものの最大載荷荷重９５０ｔｆでも隅角部の致命的な破損は生じなかった。試験体２０の上面におけるロードセルＬＣの直下（敷板ＢＢの直下）は外側の周辺部分よりもわずかに落ち込んだ程度であった。
以上の載荷試験により、締め付け部材１０によって下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂを締め付けて補強すると、これらのフーチング５ａ、５ｂにおけるひび割れ発生時の荷重や載荷荷重の上限値が、補強なしの場合に比較して３００ｔｆ程度増加することが確認された。このことから、締め付け部材１０による締め付け補強により、各フーチング５ａ、５ｂの耐力を増加させることができ、ひび割れの発生や進展を遅らせることができる。また、免震装置４の交換作業時において想定を超える荷重が各フーチング５ａ、５ｂに作用しても、各フーチング５ａ、５ｂの致命的な破壊を抑制できる。 In the unreinforced specimen 20 shown in FIG. 10B, fatal breakage occurred at the corner of the specimen 20 at the maximum load of 650 tf. Specifically, the lower part of the upper surface of the test body 20 just below the load cell LC (just below the floor board BB) dropped more than the peripheral part outside the floor board BB, and the destruction occurred.
In the test body 20 with reinforcement shown in FIG. 10 (c), although the test body 20 was cracked, no fatal breakage of the corner portion occurred even at the maximum load load of 950 tf. The level immediately below the load cell LC (directly below the floor plate BB) on the upper surface of the test body 20 was slightly lower than the outer peripheral part.
When the lower footing 5a and the upper footing 5b are tightened and reinforced by the tightening member 10 in the above loading test, the upper limit value of the load and the loading load at the time of occurrence of cracks in these footings 5a and 5b are compared with the case of no reinforcement. It was confirmed that it increased by about 300 tf. From this, the tightening reinforcement by the tightening member 10 can increase the proof stress of each footing 5a, 5b, and can delay the generation and progress of cracks. Moreover, even if the load exceeding assumption at the time of replacement | exchange work of the seismic isolation apparatus 4 acts on each footing 5a, 5b, the fatal destruction of each footing 5a, 5b can be suppressed.

以下、既設のフーチング５に対する補強作業の具体例について説明する。既設のフーチング５に対する補強は、免震装置４の交換に先立って行われる。図１１は、下部フーチング５ａの隅角部に支持部材１４を配置した状態の説明図である。図１２は、締め付け部材１０の仮組状態を説明する図である。図１３は、締め付け部材１０で下部フーチング５ａを締め付けた状態の説明図である。図１４は、締め付け部材１０で下部フーチング５ａを締め付けた状態の隅角部を示す部分拡大斜視図である。図１５は、締め付け部材１０で上部フーチング５ｂを締め付けた状態の説明図である。図１６は、下部フーチング５ａの上にジャッキＪＣを設置した状態の部分拡大斜視図である。   Hereinafter, a specific example of the reinforcement work for the existing footing 5 will be described. The reinforcement for the existing footing 5 is performed prior to the replacement of the seismic isolation device 4. FIG. 11 is an explanatory diagram of a state in which the support member 14 is disposed at the corner portion of the lower footing 5a. FIG. 12 is a diagram illustrating a temporarily assembled state of the fastening member 10. FIG. 13 is an explanatory diagram of a state in which the lower footing 5 a is tightened by the tightening member 10. FIG. 14 is a partially enlarged perspective view showing a corner portion in a state where the lower footing 5 a is fastened by the fastening member 10. FIG. 15 is an explanatory diagram of a state in which the upper footing 5 b is tightened by the tightening member 10. FIG. 16 is a partially enlarged perspective view of a state where the jack JC is installed on the lower footing 5a.

免震装置４を交換する前の状態では、柱３ｃの軸方向力が上部フーチング５ｂに作用し、上部フーチング５ｂの軸方向力が免震装置４を介して下部フーチング５ａに作用している。免震装置４を取り外すにあたり、図１１に示すように下部フーチング５ａにおける側面の各隅角部に支持部材１４をそれぞれ配置する。また、締め付け部材１０を仮組みする。締め付け部材１０の仮組みは、例えば図１２に示すように、棒鋼１２を矩形状に並べ、３つの隅角部に配置したアングル継手１１に棒鋼１２の端部を貫通させ、アングル継手１１の内部空間で各棒鋼１２の端部にロックナット１３を螺合することで行われる。なお、締め付け部材１０の仮組状態では、各ロックナット１３の締め込み位置（棒鋼１２の端からの距離）を揃えておくことが好ましい。   Before the seismic isolation device 4 is replaced, the axial force of the column 3 c acts on the upper footing 5 b, and the axial force of the upper footing 5 b acts on the lower footing 5 a via the seismic isolation device 4. When removing the seismic isolation device 4, as shown in FIG. 11, the support members 14 are arranged at the respective corners of the side surface of the lower footing 5 a. Further, the fastening member 10 is temporarily assembled. For example, as shown in FIG. 12, the clamping member 10 is temporarily assembled such that the steel bars 12 are arranged in a rectangular shape, and end portions of the steel bars 12 are passed through the angle joints 11 arranged at three corners. This is done by screwing a lock nut 13 into the end of each steel bar 12 in space. In the temporarily assembled state of the tightening member 10, it is preferable to align the tightening positions of the lock nuts 13 (distance from the end of the steel bar 12).

次に、仮組状態の締め付け部材１０を下部フーチング５ａに取り付ける。図１３及び図１４では、締め付け部材１０を上下２段に取り付けた様子を示している。
仮組みした締め付け部材１０を取り付ける場合、３つのアングル継手１１を下部フーチング５ａの対応する３つの隅角部に配置する。各隅角部には支持部材１４が配置されているので、アングル継手１１と下部フーチング５ａとの間には支持部材１４が介在する。３つのアングル継手１１を配置した後、空いている一対の棒鋼１２の端部に４つ目のアングル継手１１を取り付ける。具体的には、空いている各棒鋼１２の端部を４つ目のアングル継手１１に挿入し、このアングル継手１１の中間部分１１ｄで各棒鋼１２の端部にロックナット１３を螺合させる。続いて、アングル継手１１の内表面と支持部材１４の外表面との間に隙間が生じないように、各アングル継手１１の位置を調整する。
各アングル継手１１の位置を調整した後、残りのロックナット１３を螺合させるともに、各ロックナット１３を均等に締め付けて締め付け部材１０を仮締めする。仮締めをする場合、締め付け部材１０が備える４本の棒鋼１２のうちの平行に配置された２本の棒鋼１２を締め付け対象とし、一方の棒鋼１２の一端部に螺合されたロックナット１３と他方の棒鋼１２の他端部に螺合されたロックナット１３を対にして締め込む。本実施形態では、締め付け部材１０が上下方向に２つ取り付けられているので、上述の仮締めも２つの締め付け部材１０のそれぞれについて行う。 Next, the temporarily assembled fastening member 10 is attached to the lower footing 5a. 13 and 14 show a state in which the fastening member 10 is attached in two upper and lower stages.
When the temporarily assembled fastening member 10 is attached, the three angle joints 11 are arranged at the corresponding three corners of the lower footing 5a. Since the support member 14 is disposed at each corner, the support member 14 is interposed between the angle joint 11 and the lower footing 5a. After the three angle joints 11 are arranged, the fourth angle joint 11 is attached to the ends of a pair of empty steel bars 12. Specifically, the end of each vacant bar 12 is inserted into the fourth angle joint 11, and the lock nut 13 is screwed to the end of each bar 12 at the intermediate portion 11 d of this angle joint 11. Subsequently, the position of each angle joint 11 is adjusted so that no gap is generated between the inner surface of the angle joint 11 and the outer surface of the support member 14.
After adjusting the position of each angle joint 11, the remaining lock nuts 13 are screwed together, and the lock nuts 13 are evenly tightened to temporarily tighten the tightening member 10. When temporarily tightening, a lock nut 13 screwed into one end of one steel bar 12 with two steel bars 12 arranged in parallel among the four steel bars 12 included in the tightening member 10 being tightened The lock nut 13 screwed into the other end of the other steel bar 12 is tightened in pairs. In the present embodiment, since two fastening members 10 are attached in the vertical direction, the above-described temporary fastening is also performed for each of the two fastening members 10.

締め付け部材１０を仮締めしたならば、各ロックナット１３を第１段階の締め付けトルクで締め付ける。本実施形態では、トルクレンチなどの工具を用いて例えば１０００Ｎ・ｍのトルクでロックナット１３を締め付ける。ロックナット１３を締め付ける場合、仮締めと同様に平行に配置された２本の棒鋼１２を締め付け対象とし、一方の棒鋼１２の一端部に螺合されたロックナット１３と他方の棒鋼１２の他端部に螺合されたロックナット１３を対にして締め込む。なお、第１段階の締め付けトルクの大きさは適宜に定めることができる。
２つの締め付け部材１０が備える全てのロックナット１３を締め込んだならば、第１段階の締め付けトルクよりも大きな第２段階の締め付けトルクで各ロックナット１３を締め付ける。本実施形態では、トルクレンチなどの工具を用いて例えば１８５０Ｎ・ｍのトルクでロックナット１３を締め付ける。第２段階の締め付けを行う場合、第１段階の締め付けと同様に、平行な２本の棒鋼１２を締め付け対象とし、一方の棒鋼１２の一端部に螺合されたロックナット１３と他方の棒鋼１２の他端部に螺合されたロックナット１３を対にして締め込む。これにより、棒鋼１２には例えば１５０Ｎ／ｍｍ2の張力が付与され、締め付け部材１０によって下部フーチング５ａに圧縮力が付与される。なお、第２段階の締め付けトルクの大きさも適宜に定めることができる。 When the tightening member 10 is temporarily tightened, each lock nut 13 is tightened with the first-stage tightening torque. In the present embodiment, the lock nut 13 is tightened with a torque of, for example, 1000 N · m using a tool such as a torque wrench. When the lock nut 13 is tightened, the two steel bars 12 arranged in parallel as in the temporary tightening are to be tightened, and the lock nut 13 screwed into one end of one steel bar 12 and the other end of the other steel bar 12 The lock nut 13 screwed into the part is tightened in pairs. The magnitude of the first stage tightening torque can be determined as appropriate.
When all the lock nuts 13 included in the two tightening members 10 are tightened, the lock nuts 13 are tightened with a second-stage tightening torque larger than the first-stage tightening torque. In this embodiment, the lock nut 13 is tightened with a torque of, for example, 1850 N · m using a tool such as a torque wrench. When performing the second-stage tightening, similarly to the first-stage tightening, two parallel steel bars 12 are targeted for tightening, and the lock nut 13 screwed into one end of one steel bar 12 and the other steel bar 12 are coupled. The lock nut 13 screwed to the other end of the screw is tightened as a pair. Thereby, a tension of, for example, 150 N / mm 2 is applied to the steel bar 12, and a compressive force is applied to the lower footing 5 a by the fastening member 10. The magnitude of the second stage tightening torque can also be determined as appropriate.

締め付け部材１０によって下部フーチング５ａに圧縮力を付与したならば、図１５に示すように、上部フーチング５ｂを締め付け部材１０によって締め付け、上部フーチング５ｂに圧縮力を付与する。上部フーチング５ｂの締め付け及び圧縮力の付与は下部フーチング５ａの締め付け及び圧縮力の付与と同様に行われる。このため、詳細な説明は省略する。なお、上部フーチング５ｂに対する圧縮力の付与を、下部フーチング５ａに対する圧縮力の付与よりも先に行ってもよい。
締め付け部材１０によって各フーチング５ａ、５ｂに圧縮力を付与したならば、図１６に示すように、下部フーチング５ａと上部フーチング５ｂの間にジャッキＪＣを設置する。本実施形態では、下部フーチング５ａの上面隅角部と上部フーチング５ｂの下面隅角部との間に４本のジャッキＪＣを設置しているが、ジャッキＪＣの本数や設置位置は適宜に定めることができる。
各ジャッキＪＣをそれぞれ軸方向に伸長させると、下部フーチング５ａの上面と上部フーチング５ｂの下面の間隔が拡がって免震装置４の高さよりも大きくなり、ジャッキＪＣを介して上部フーチング５ｂの軸方向力が下部フーチング５ａに作用する。なお、各ジャッキＪＣを伸長させる前に、フーチング５（５ａ、５ｂ）と免震装置４の各フランジプレート４ａ、４ｂとを固定している各固定ボルトを緩めておく。
各ジャッキＪＣを伸長させると、下部フーチング５ａにおける４つの隅角部、及び上部フーチング５ｂにおける４つの隅角部には、局所的に大きなせん断力が作用するが、前述の載荷試験で説明したように、下部フーチング５ａと上部フーチング５ｂのそれぞれに対して締め付け部材１０による補強を行っているため、下部フーチング５ａ及び上部フーチング５ｂにおける致命的な破壊を防止することができる。
各ジャッキＪＣを伸長させた状態で免震装置４を別の免震装置に入れ替え、上述した手順とは逆の手順で作業を進める。これにより、別の免震装置が下部フーチング５ａと上部フーチング５ｂのそれぞれに固定され、ジャッキＪＣ及び締め付け部材１０が取り外される。 If the compression force is applied to the lower footing 5a by the fastening member 10, the upper footing 5b is fastened by the fastening member 10 as shown in FIG. 15, and the compression force is applied to the upper footing 5b. The upper footing 5b is tightened and the compression force is applied in the same manner as the lower footing 5a is tightened and the compression force is applied. For this reason, detailed description is omitted. Note that the compression force may be applied to the upper footing 5b before the compression force is applied to the lower footing 5a.
If compressive force is given to each footing 5a, 5b by the fastening member 10, as shown in FIG. 16, the jack JC is installed between the lower footing 5a and the upper footing 5b. In the present embodiment, four jacks JC are installed between the upper surface corners of the lower footing 5a and the lower surface corners of the upper footing 5b. However, the number and installation positions of the jacks JC are appropriately determined. Can do.
When each jack JC is extended in the axial direction, the distance between the upper surface of the lower footing 5a and the lower surface of the upper footing 5b is increased to be larger than the height of the seismic isolation device 4, and the axial direction of the upper footing 5b via the jack JC. The force acts on the lower footing 5a. In addition, before extending each jack JC, each fixing bolt which fixes footing 5 (5a, 5b) and each flange plate 4a, 4b of the seismic isolation apparatus 4 is loosened.
When each jack JC is extended, a large shearing force acts locally on the four corners of the lower footing 5a and the four corners of the upper footing 5b. However, as explained in the above loading test In addition, since the lower footing 5a and the upper footing 5b are reinforced by the fastening member 10, it is possible to prevent fatal destruction of the lower footing 5a and the upper footing 5b.
The seismic isolation device 4 is replaced with another seismic isolation device in a state where each jack JC is extended, and the work is performed in a procedure reverse to the procedure described above. Thereby, another seismic isolation device is fixed to each of the lower footing 5a and the upper footing 5b, and the jack JC and the fastening member 10 are removed.

以上説明したように、本実施形態では、免震装置４のフランジプレート４ｂが固定された上部フーチング５ｂと、免震装置４のフランジプレート４ａが固定された下部フーチング５ａとを備えた既設のフーチング５に対し、免震装置４の交換に先立って、上部フーチング５ｂの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、上部フーチング５ｂを締め付けて当該上部フーチング５ｂに対して圧縮力を付与することで、上部フーチング５ｂに対する補強を行っている。同様に、免震装置４の交換に先立って、下部フーチング５ａの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、下部フーチング５ａを締め付けて当該下部フーチング５ａに対して圧縮力を付与することで、下部フーチング５ａに対する補強を行っている。
下部フーチング５ａと上部フーチング５ｂのそれぞれに圧縮力が付与されているので、各フーチング５ａ、５ｂの耐力を増加させることができ、ひび割れの発生や進展を遅らせることができる。また、免震装置４の交換作業時において想定を超える荷重が各フーチング５ａ、５ｂに作用しても、各フーチング５ａ、５ｂの致命的な破壊を抑制できる。また、補強に際して、下部フーチング５ａや上部フーチング５ｂに対して穿孔を行う必要がないことから、振動や騒音の発生を抑制できるとともにフーチング内部の鉄筋は破損されない。さらに、免震装置の交換前と交換後で建物１の重量は変わらない。 As described above, in the present embodiment, an existing footing including the upper footing 5b to which the flange plate 4b of the seismic isolation device 4 is fixed and the lower footing 5a to which the flange plate 4a of the seismic isolation device 4 is fixed. 5, prior to replacement of the seismic isolation device 4, the fastening member 10 is looped and fastened along the side surface of the upper footing 5 b, and the upper footing 5 b is fastened to apply a compressive force to the upper footing 5 b. The upper footing 5b is reinforced. Similarly, prior to exchanging the seismic isolation device 4, by fastening the fastening member 10 around the side surface of the lower footing 5a and tightening the lower footing 5a to apply a compressive force to the lower footing 5a, The lower footing 5a is reinforced.
Since compressive force is applied to each of the lower footing 5a and the upper footing 5b, the proof stress of each footing 5a, 5b can be increased, and the occurrence and progress of cracks can be delayed. Moreover, even if the load exceeding assumption at the time of replacement | exchange work of the seismic isolation apparatus 4 acts on each footing 5a, 5b, the fatal destruction of each footing 5a, 5b can be suppressed. Further, since it is not necessary to perforate the lower footing 5a and the upper footing 5b during reinforcement, the generation of vibration and noise can be suppressed and the reinforcing bars inside the footing are not damaged. Furthermore, the weight of the building 1 does not change before and after the seismic isolation device is replaced.

締め付け部材１０は、少なくとも両端部に雄ネジが形成された複数本の棒鋼１２と、棒鋼１２の各端部に螺合される複数のナット１３と、棒鋼１２が貫通されるとともに、貫通された棒鋼１２の端部に螺合されたナット１３が接触することで一対の棒鋼１２の端部同士を連結するアングル継手１１とを備えているので、各フーチング５ａ、５ｂに対して容易に周回締結させることができるし、各フーチング５ａ、５ｂからの取り外しも容易である。また、下部フーチング５ａや上部フーチング５ｂの各側面に沿って４つの貫通孔を穿孔し、補強用の棒鋼、もしくは、より鋼線を各貫通孔に挿入してコンクリートを打設する補強方法に比較して、高さ方向に少ないスペースで補強を行うことができる。   The tightening member 10 is penetrated with a plurality of steel bars 12 having male screws formed at least at both ends, a plurality of nuts 13 screwed to each end of the steel bar 12, and the steel bar 12 being penetrated. Since the nut 13 screwed into the end of the steel bar 12 is in contact with the angle joint 11 that connects the ends of the pair of steel bars 12 to each other, it is easily fastened to each footing 5a, 5b. And can be easily removed from the footings 5a and 5b. Compared to a reinforcing method in which four through holes are drilled along each side surface of the lower footing 5a and the upper footing 5b, and concrete is cast by inserting reinforcing steel bars or steel wires into the through holes. Thus, reinforcement can be performed in a small space in the height direction.

＜変形例について＞
なお、上述の実施形態では、下部フーチング５ａと上部フーチング５ｂのそれぞれに圧縮力を付与して補強を行ったが、下部フーチング５ａに対する補強は必要に応じて行えばよく、少なくとも上部フーチング５ｂに対する補強を行えばよい。 <About modification>
In the embodiment described above, the lower footing 5a and the upper footing 5b are reinforced by applying a compressive force. However, the lower footing 5a may be reinforced as necessary, and at least the upper footing 5b is reinforced. Can be done.

上述の実施形態では、締め付け部材１０の棒鋼１２に付与される張力が１５０Ｎ／ｍｍ2の場合を例に挙げて説明したが、棒鋼１２に付与される張力は１５０Ｎ／ｍｍ2に限られない。前述の載荷試験で説明したように、棒鋼１２に付与される張力は、１５０Ｎ／ｍｍ2以上、許容応力以下の範囲であることが好ましい。 In the above-described embodiment, the case where the tension applied to the steel bar 12 of the fastening member 10 is 150 N / mm 2 has been described as an example. However, the tension applied to the steel bar 12 is not limited to 150 N / mm 2 . As described in the above loading test, the tension applied to the steel bar 12 is preferably in the range of 150 N / mm 2 or more and an allowable stress or less.

＜本発明の構成、作用、効果のまとめ＞
本発明は、免震装置４の上側フランジプレート４ｂが固定された上部フーチング５ｂと当該免震装置４の下側フランジプレート４ａが固定された下部フーチング５ａとを備えた既設のフーチング５に対する補強方法であって、免震装置４の交換に先立って、上部フーチング５ｂの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、上部フーチング５ｂを締め付けて当該上部フーチング５ｂに対して圧縮力を付与することを特徴とする。
本発明によれば、圧縮力が付与されることで、上部フーチング５ｂの耐力を増加させることができ、ひび割れの発生や進展を遅らせることができる。また、免震装置４の交換作業時において、想定を超える荷重が上部フーチング５ｂに作用しても、各フーチング５ａ、５ｂの致命的な破壊を抑制できる。また、本発明では、締め付け部材１０を周回締結することで上部フーチング５ｂに対して圧縮力を付与しており、高さ方向に少ないスペースであっても補強を行うことができる。そして、コンクリートの打設は不要であることから、上部フーチング５ｂの補強を短期間で行うことができる。さらに、上部フーチング５ｂに対して穿孔を行う必要がないことから、振動や騒音の発生を抑制できるとともに上部フーチング５ｂ内の鉄筋は破損されない。 <Summary of Configuration, Action, and Effect of the Present Invention>
The present invention provides a method for reinforcing an existing footing 5 including an upper footing 5b to which the upper flange plate 4b of the seismic isolation device 4 is fixed and a lower footing 5a to which the lower flange plate 4a of the seismic isolation device 4 is fixed. Before the seismic isolation device 4 is replaced, the fastening member 10 is fastened around the side surface of the upper footing 5b, and the upper footing 5b is fastened to apply a compressive force to the upper footing 5b. Features.
According to the present invention, since the compressive force is applied, the yield strength of the upper footing 5b can be increased, and the generation and progress of cracks can be delayed. Further, even when a load exceeding the assumption is applied to the upper footing 5b during the exchanging work of the seismic isolation device 4, it is possible to suppress the fatal destruction of each footing 5a, 5b. Moreover, in this invention, the compression force is provided with respect to the upper footing 5b by carrying out the round fastening of the fastening member 10, and it can reinforce even if there is little space in a height direction. And since concrete placement is unnecessary, the upper footing 5b can be reinforced in a short period of time. Furthermore, since it is not necessary to perforate the upper footing 5b, generation of vibration and noise can be suppressed and the reinforcing bar in the upper footing 5b is not damaged.

また、本発明の既設フーチングの補強方法は、上述の構成に加え、免震装置４の交換に先立って、下部フーチング５ａの側面に沿って締め付け部材１０を周回締結し、下部フーチング５ａを締め付けて当該下部フーチング５ａに対して圧縮力を付与することを特徴とする。
本発明によれば、下部フーチング５ａについても、上部フーチング５ｂと同様の作用効果を得ることができる。 In addition to the above-described configuration, the reinforcing method of the existing footing of the present invention is to tighten the fastening member 10 around the side surface of the lower footing 5a and tighten the lower footing 5a before the seismic isolation device 4 is replaced. A compressive force is applied to the lower footing 5a.
According to the present invention, the same effect as that of the upper footing 5b can be obtained for the lower footing 5a.

上述の各発明において、締め付け部材１０は、少なくとも両端部に雄ネジが形成された複数本の棒鋼１２と、棒鋼１２の各端部に螺合される複数のロックナット１３と、棒鋼１２が貫通されるとともに、貫通された棒鋼１２の端部に螺合されたロックナット１３が接触することで一対の棒鋼１２の端部同士を連結するアングル継手１１と、を備え、棒鋼１２に付与される張力が１５０Ｎ／ｍｍ2以上であることが好ましい。 In each of the above-described inventions, the fastening member 10 includes a plurality of steel bars 12 having male screws formed at least at both ends, a plurality of lock nuts 13 screwed to each end of the steel bar 12, and the steel bars 12 passing therethrough. And an angle joint 11 that connects the ends of the pair of steel bars 12 by contacting a lock nut 13 that is screwed to the end of the penetrated steel bar 12, and is provided to the steel bar 12. The tension is preferably 150 N / mm 2 or more.

１…建物、２…基礎躯体、３…上部躯体、３ａ…床スラブ、３ｂ…上部基礎梁、３ｃ…柱、４…免震装置、４ａ…下側のフランジプレート、４ｂ…上側のフランジプレート、４ｃ…積層ゴム、５…フーチング、５ａ…下部フーチング、５ｂ…上部フーチング、１０…締め付け部材、１１…アングル継手、１１ａ、１１ｂ…アングル継手の内表面、１１ｃ…アングル継手の屈曲部、１１ｄ…アングル継手の中間部分、１１ｅ…アングル継手の開口、１１ｆ、１１ｇ…アングル継手の両端部、１１ｈ、１１ｉ…アングル継手の貫通孔、１２…棒鋼、１３…ロックナット、１４…支持部材、１４ａ…支持ベース、１４ｂ…支持ベースの一側部、１４ｃ…支持ベースの他側部、１４ｄ、１４ｅ…爪片、１４ｆ…把手、２０…試験体、２１…コンクリート、２２…基礎筋、２３…はかま筋、２４…フープ筋、３１…変形例の支持部材、３２…コーナー部材、ＢＢ…敷板、ＪＣ…ジャッキ、ＬＣ…ロードセル、ＳＰ…鋼板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Building, 2 ... Foundation frame, 3 ... Upper frame, 3a ... Floor slab, 3b ... Upper foundation beam, 3c ... Column, 4 ... Seismic isolation device, 4a ... Lower flange plate, 4b ... Upper flange plate, 4c ... Laminated rubber, 5 ... Footing, 5a ... Lower footing, 5b ... Upper footing, 10 ... Fastening member, 11 ... Angle joint, 11a, 11b ... Inner surface of angle joint, 11c ... Bent part of angle joint, 11d ... Angle Middle part of joint, 11e ... Opening of angle joint, 11f, 11g ... Both ends of angle joint, 11h, 11i ... Through hole of angle joint, 12 ... Bar steel, 13 ... Lock nut, 14 ... Support member, 14a ... Support base , 14b ... one side of the support base, 14c ... the other side of the support base, 14d, 14e ... claw piece, 14f ... handle, 20 ... specimen, 21 ... concrete , 22 ... basic muscle, 23 ... hakama muscle, 24 ... hoop, 31 ... variation of a support member, 32 ... corner member, BB ... decking, JC ... jack, LC ... load cell, SP ... steel

Claims (3)

免震装置の上部が固定された上部フーチングと当該免震装置の下部が固定された下部フーチングとを備えた既設フーチングの補強方法であって、
前記免震装置の交換に先立って、前記上部フーチングの側面に沿って締め付け部材を周回締結し、前記上部フーチングを締め付けて当該上部フーチングに対して圧縮力を付与することを特徴とする既設フーチングの補強方法。 A method of reinforcing an existing footing comprising an upper footing with the upper part of the base isolation device fixed and a lower footing with the lower part of the base isolation device fixed,
Prior to the replacement of the seismic isolation device, a fastening member is fastened around the side of the upper footing, and the upper footing is fastened to apply a compressive force to the upper footing. Reinforcement method. 前記免震装置の交換に先立って、前記下部フーチングの側面に沿って締め付け部材を周回締結し、前記下部フーチングを締め付けて当該下部フーチングに対して圧縮力を付与することを特徴とする請求項１に記載の既設フーチングの補強方法。   Prior to the replacement of the seismic isolation device, a fastening member is loop-fastened along a side surface of the lower footing, and the lower footing is fastened to apply a compressive force to the lower footing. The reinforcement method of the existing footing as described in. 前記締め付け部材は、少なくとも両端部に雄ネジが形成された複数本の棒鋼と、前記棒鋼の各端部に螺合される複数のナットと、前記棒鋼が貫通されるとともに、貫通された前記棒鋼の端部に螺合された前記ナットが接触することで一対の前記棒鋼の端部同士を連結する連結部材と、を備え、
前記棒鋼に付与される張力が１５０Ｎ／ｍｍ2以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の既設フーチングの補強方法。 The tightening member includes a plurality of steel bars having male screws formed at least at both ends, a plurality of nuts screwed to each end of the steel bars, and the steel bars that are penetrated through the steel bars. A connecting member that connects the ends of the pair of steel bars by contacting the nut screwed into the ends of
3. The existing footing reinforcing method according to claim 1, wherein a tension applied to the steel bar is 150 N / mm < 2 > or more.
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