JP2018522760A - デンプンを組み込んだ複数層フィルム及びそれを備える物品 - Google Patents

デンプンを組み込んだ複数層フィルム及びそれを備える物品 Download PDF

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Abstract

本発明は、熱可塑性デンプンを含む複数層フィルム、及びそれから形成された物品を提供する。一実施形態において、複数層フィルムは、(a)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第1の層と、(b)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第2の層と、(c)第1の層と第2の層との間に位置する第3の層であって、少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンと、0.920g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンとを含む、第3の層とを備え、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも30%を構成する。
【選択図】なし

Description

本発明は、デンプンを組み込んだ複数層フィルムに関し、いくつかの態様において、比較的高いデンプン含量を有する複数層ポリエチレンフィルムに関する。そのようなフィルムは、食品包装等の物品において特に有用となり得る。
食品用、産業用及び特殊包装用のフィルムは、エチレン等の石油誘導体ベースの起源に起因して、環境に対する影響を低減するよう迫られている。再生可能な、または化石燃料に由来しない材料(以降、「環境に優しい材料」と呼ばれる)に基づく成分を含有する包装用フィルムを使用することが、次第に注目されている。通常、これらの環境に優しい材料は、経時的にフィルム性能が低下し、これによって包装用途には不適切となる。さらに、それらの機械的性能は、他のフィルムと比較して一般に低く、これによってフィルム厚の増加が必要となり、持続可能性のいかなる改善も相殺され可能性がある。これらの欠点を克服するために、環境に優しい材料にポリエチレン等のポリマーが添加されることが多い。
ポリオレフィン及びデンプン(環境に優しい材料)は、様々な異なる用途において有用である。そのようなフィルムの一般的な用途は、包装、容器、隔離板、仕切板等である。
ポリエチレンフィルムにデンプンを組み込む上での1つの課題は、比較的高含量のデンプンが使用された場合の、デンプンとポリエチレンとの間の適合性問題に一部起因する性能の低下である。この問題に対応するための以前の試みは、例えば、フィルム構造中のエチレンアクリル酸の含有である。
性能を大幅に低下させることなく比較的多量のデンプンを組み込んだポリエチレンフィルムを有することが望ましい。
本発明は、望ましい特性を依然として提供しながら比較的多量のデンプン(例えば、少なくとも10重量パーセント)を有利に組み込んだ、複数層フィルムを提供する。本発明は、デンプンを含有するにも関わらずある特定の機械的特性の損失を補う様式で、様々なポリエチレンを含むいくつかのフィルム層を組み合わせる。本発明は、いくつかの実施形態において、有利には、フィルム層の1つ以上におけるエチレンアクリル酸の含有を回避しながらそれを実現する。いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルム構造は、有利には、標準的なインフレーションフィルム機器で作製され得、また冷凍食品包装等の食品包装における使用に好適な機械的性能を示し得る。
一態様において、本発明は、複数層フィルムであって、(a)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第1の層と、(b)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第2の層と、(c)第1の層と第2の層との間に位置する第3の層であって、少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンと、0.920g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンとを含む、第3の層とを備え、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも30%を構成する複数層フィルムを提供する。
本発明の実施形態はまた、本明細書において開示される複数層フィルムから形成された物品(例えば、食品包装、冷凍食品包装等)を提供する。
これらの、及び他の実施形態は、発明を実施するための形態においてより詳細に説明される。
本明細書において別段に指定されない限り、パーセンテージは、重量パーセンテージ(wt%)であり、温度は、℃である。
「組成物」という用語は、本明細書において使用される場合、組成物を含む材料(複数種可)、ならびに組成物の材料から形成される反応生成物及び分解生成物を含む。
「備える」という用語及びその派生語は、それが本明細書において開示されているか否かに関わらず、任意の追加的成分、ステップまたは手順の存在を除外することを意図しない。疑念を回避するために、本明細書において「備える」という用語の使用により請求される全ての組成物は、逆の意味で説明されない限り、ポリマーか否かに関わらず、任意の追加的な添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「本質的に〜からなる」という用語は、実施可能性に必須であるものを除き、それに続く任意の列挙の範囲から任意の他の構成要素、ステップまたは手順を除外する。「〜からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていない任意の構成要素、ステップまたは手順を除外する。
「ポリマー」という用語は、本明細書において使用される場合、同じ種類かまたは異なる種類かを問わず、モノマーの重合により調製されるポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという総称は、ホモポリマー(1種のモノマーのみから調製されたポリマーを指すように使用され、ポリマー構造内に微量の不純物が組み込まれ得ることが理解される)という用語、及び以下で定義されるようなインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物は、ポリマー中に、及び/またはポリマー内に組み込まれ得る。
「インターポリマー」という用語は、本明細書において使用される場合、少なくとも2つの異なる種類のモノマーの重合により調製されるポリマーを指す。したがって、インターポリマーという総称は、コポリマー(2つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すように使用される)、及び3つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。「ポリマー」という用語は、本明細書において使用される場合、同じ種類かまたは異なる種類かを問わず、モノマーの重合により調製されるポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという総称は、通常1種のモノマーのみから調製されたポリマーを指すように使用される「ホモポリマー」、及び2種以上の異なるモノマーから調製されたポリマーを指す「コポリマー」という用語を包含する。
「ポリエチレン」は、50重量%超のエチレンモノマーから得られた単位を含むポリマーを意味するものとする。これは、ポリエチレンホモポリマーまたはコポリマー(2つ以上のコモノマーから得られた単位を意味する)を含む。当該技術分野において知られているポリエチレンの一般的な形態は、低密度ポリエチレン(LDPE);直鎖低密度ポリエチレン(LLDPE);超超低密度ポリエチレン(ULDPE);超低密度ポリエチレン(VLDPE);直鎖及び実質的に直鎖の低密度樹脂(m−LLDPE)を含むシングルサイト触媒直鎖低密度ポリエチレン;中密度ポリエチレン(MDPE;)ならびに高密度ポリエチレン(HDPE)を含む。これらのポリエチレン材料は、一般に当該技術分野において知られているが、以下の説明は、これらの異なるポリエチレン樹脂のいくつかの間の違いを理解する上で有用となり得る。
「LDPE」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」または「高分岐ポリエチレン」と呼ぶこともでき、過酸化物等のフリーラジカル開始剤を用いてポリマーがオートクレーブまたは管状反応器内で14,500psi(100MPa)超の圧力で部分的または完全に単一重合または共重合されることを意味するように定義される(例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第4,599,392号を参照されたい)。LDPE樹脂は、典型的には、0.916〜0.940g/cmの範囲内の密度を有する。
「LLDPE」という用語は、従来のチーグラー−ナッタ触媒系、ならびにメタロセン触媒(時折「m−LLDPE」と呼ばれる)及び拘束幾何触媒等のシングルサイト触媒を使用して作製される両方の樹脂を含み、直鎖、実質的に直鎖または不均一ポリエチレンコポリマーまたはホモポリマーを含む。LLDPEは、LDPEよりも長くない鎖分岐を含有し、米国特許第5,272,236号、米国特許第5,278,272号、米国特許第5,582,923号、及び米国特許第5,733,155号においてさらに定義されている実質的に直鎖のエチレンポリマー;米国特許第3,645,992号に記載のもの等の均一分岐直鎖エチレンポリマー組成物;米国特許第4,076,698号において開示されているプロセスに従って調製されたもの等の不均一分岐エチレンポリマー;ならびに/またはそれらのブレンド(例えば、米国特許第3,914,342号もしくは米国特許第5,854,045号において開示されるもの)を含む。LLDPEは、当該技術分野において知られている任意の種類の反応器または反応器構成を使用して、気相、液相もしくはスラリー重合またはそれらの任意の組み合わせにより作製することができるが、気相及びスラリー相反応器が最も好ましい。
「MDPE」という用語は、0.926〜0.940g/cmの密度を有するポリエチレンを指す。「MDPE」は、典型的には、クロムもしくはチーグラー−ナッタ触媒を使用して、またはメタロセン触媒及び拘束幾何触媒等のシングルサイト触媒もしくはシングルサイト触媒を使用して作製され、典型的には、2.5超の分子量分布(「MWD」)を有する。
「HDPE」という用語は、約0.940g/cm超の密度を有するポリエチレンを指し、一般に、チーグラー−ナッタ触媒、クロム触媒、またはメタロセン触媒及び拘束幾何触媒等のシングルサイト触媒を用いて調製される。
「ULDPE」という用語は、0.880から0.912g/cmの密度を有する直鎖低密度ポリエチレンを指し、一般に、チーグラー−ナッタ触媒、クロム触媒、またはメタロセン触媒及び拘束幾何触媒等のシングルサイト触媒を用いて調製される。
本明細書において別段に指定されない限り、本発明の態様の説明において以下の分析方法が使用される。
メルトインデックス:メルトインデックスI(またはI)及びI10(またはI10)は、ASTM D−1238に従い、190℃においてそれぞれ2.16kg及び10kgの負荷で測定される。それらの値は、g/10分で報告される。
密度:密度測定用の試料は、ASTM D4703に従い調製される。測定は、ASTM D792、方法Bに従い、試料圧縮から1時間以内に行われる。
ピーク融点は、示差走査熱量計(DSC)により決定され、フィルムは、230℃で3分間調整されてから、毎分10℃の速度で−40℃の温度まで冷却される。フィルムが−40℃で3分間保持された後、フィルムは毎分10℃の速度で200℃まで加熱される。
分子量分布または「MWD」という用語は、数平均分子量に対する重量平均分子量の比率(Mw/Mn)として定義される。Mw及びMnは、従来のゲル透過クロマトグラフィー(従来のGPC)を使用して、当該技術分野において知られている方法に従って決定される。
落槍衝撃強度は、ASTM D882に従い測定される。正規化落槍衝撃強度は、落槍衝撃強度(ASTM D882に従い測定される)を、フィルムの厚さで除することにより決定される。
エルメンドルフ引裂強度は、ASTM D1922に従い測定される。
破断時伸びは、ASTM 527−3に従い測定される。
さらなる特性及び試験方法は、本明細書においてさらに説明される。
本発明は、概して、比較的多量のデンプンを含む複数層フィルム、及びそのようなフィルムを組み込んだ様々な物品(例えば包装)に関する。
一態様において、複数層フィルムは、(a)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第1の層と、(b)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第2の層と、(c)第1の層と第2の層との間に位置する第3の層であって、少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンと、0.920g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンとを含む、第3の層とを備え、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも30%を構成する。いくつかの実施形態において、フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、複数層フィルムの全重量を基準として少なくとも15重量パーセントである。いくつかの実施形態において、フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、複数層フィルムの全重量を基準として少なくとも20重量パーセントである。いくつかの実施形態において、フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、複数層フィルムの全重量を基準として30重量パーセント以下である。
いくつかの実施形態において、複数層フィルムの第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも50パーセントを構成する。第3の層の厚さは、いくつかの実施形態において、複数層フィルムの厚さの少なくとも70%を構成する。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの第3の層は、第1の層及び第2の層の少なくとも2倍の厚さである。
いくつかの実施形態において、第1の層及び/または第2の層は、熱可塑性デンプンを含有しない。
いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、エチレンアクリル酸を含有しない。
様々な実施形態において、第1の層及び/または第2の層は、低密度ポリエチレンをさらに含んでもよい。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの第1の層及び/または第2の層は、層の重量を基準として50重量パーセント以下の低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの第1の層は、第1の層の重量を基準として15重量パーセント以下の低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの第2の層は、第2の層の重量を基準として15重量パーセント以下の低密度ポリエチレンを含む。
本発明の複数層フィルムは、本明細書において説明されるような1つ以上の所望の特性を有し得る。いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、ASTM D882に従い落槍衝撃強度を測定した場合、少なくとも5グラム/ミクロンの正規化落槍衝撃強度を示す。いくつかの実施形態において、複数層フィルムは、ASTM D1922に従い測定される場合、少なくとも400グラムの機械方向エルメンドルフ引裂強度を示し、またASTM D1922に従い測定される場合、少なくとも1000グラムの幅方向エルメンドルフ引裂強度を示す。いくつかの実施形態において、複数層フィルムは、ASTM 527−3に従い測定される場合、400から500%の破断時伸びを示す。
本発明の実施形態はまた、本明細書に記載の複数層フィルムのいずれかから形成された物品を提供する。そのような物品の例は、可撓性包装、パウチ、スタンディングパウチ、及び予め作製された包装またはパウチを含み得る。いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、使用された食品包装であってもよい。
フィルム層内のデンプンの含有は、特に比較的多量の場合、機械的特性にマイナスの影響を与える可能性があるが、本発明の実施形態は、デンプンの存在に起因するある特定の特性の潜在的損失を有利に補うことができるフィルム構造を利用する。
本発明のいくつかの実施形態による複数層フィルムは、少なくとも3つの層を備え、少なくとも10重量%の熱可塑性デンプンを含む内層が、第1の層と第2の層との間に位置する。第1及び/または第2の層は、フィルムまたはフィルムを組み込んだ物品の外層であってもよく、またはそうでなくてもよい。例えば、複数層フィルムは、他の層(例えば、バリア層、シーラント層、タイ層等)と組み合わされてもよい。複数層フィルムは、1つ以上のタイ層を使用して他の層と組み合わされてもよいが、本発明の実施形態は、タイ層の存在なしで、デンプン含有相と共押出しされた第1及び第2の層を備えてもよい。第1の層及び第2の層は、好ましくは、いかなるデンプンも含まないポリエチレンを含む。
そのような実施形態において、第1の層は、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、第1の層は、表面層である。50から100重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの量は、50、60、70、80、または90wt%の下限値から、60、70、80、90、または100wt%の上限値までであってもよい。例えば、第1の直鎖低密度ポリエチレンの量は、60から100wt%、または代替例において70から100wt%、または代替例において75から95wt%、または代替例において80から95wt%であってもよい。
第1の層における直鎖低密度ポリエチレンは、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン、拘束幾何触媒(CGC)触媒直鎖低密度ポリエチレン、もしくは他のシングルサイト触媒直鎖低密度ポリエチレン、またはいくつかの実施形態においては超低密度ポリエチレン(ULDPE)であってもよい。
直鎖低密度ポリエチレンは、0.930g/cc(cm)未満の密度を有する。0.930g/cc未満の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの密度は、0.928、0.925、0.920または0.915g/ccの上限値までであってもよい。本発明のいくつかの態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.870g/cc以上の密度を有する。0.870から0.930g/ccの間の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。
第1の層における直鎖低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかまたは無延伸フィルムであるかを含む、いくつかの因子に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、直鎖低密度ポリエチレンは、2.0g/10分以下のIを有する。2.0g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、直鎖低密度ポリエチレンは、2.0、1.7、1.4、1.1、または0.9g/10分の上限値からのメルトインデックスを有してもよい。本発明の特定の態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.1g/10分の下限値を有するIを有する。0.1g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、直鎖低密度ポリエチレンは、0.1、0.2、0.3、または0.4g/10分以上のIを有してもよい。
第1の層において使用され得る直鎖低密度ポリエチレンの例は、例えばELITE(商標)5400G、DOWLEX(商標)5056Gを含むELITE(商標)、DOWLEX(商標)、ATTANE(商標)及びAFFINITY(商標)の名称でThe Dow Chemical Companyから市販されているもの、ならびにExceed及びEnableの名称でExxonMobil Chemical Companyから市販されているものを含む。
第1の層が<100%の直鎖低密度ポリエチレンを含む実施形態において、第1の層は、1つ以上の追加のポリエチレン樹脂、例えば1つ以上の低密度ポリエチレンをさらに含む。そのような実施形態において、第1の層は、50重量パーセントまでの低密度ポリエチレン、好ましくは15重量パーセント以下を含んでもよい。5から50重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、高密度ポリエチレンの量は、0、5、または10wt%の下限値から、15、20、25、30、35、40、または45wt%の上限値までであってもよい。例えば、低密度ポリエチレンの量は、1から20wt%、または代替例において1から15wt%、または代替例において5から15wt%、または代替例において5から12wt%であってもよい。
低密度ポリエチレンは、0.916g/cc(cm)から0.940g/ccの密度を有する。0.916から0.940g/ccの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、0.916、0.918、0.920、0.922、0.925、0.928、または0.930g/ccの下限値から、0.930、0.932、0.934、0.936、0.938、または0.940g/ccの上限値までであってもよい。
第1の層における低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかまたは無延伸フィルムであるかを含む、いくつかの因子に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、低密度ポリエチレンは、2.0g/10分以下のIを有する。2.0g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、低密度ポリエチレンは、2.0、1.7、1.4、1.1、または0.9g/10分の上限値からの密度を有してもよい。本発明の特定の態様において、低密度ポリエチレンは、0.1g/10分の下限値を有するIを有する。0.1g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、低密度ポリエチレンは、0.1、0.2、0.3、または0.4g/10分以上のIを有してもよい。
第1の層において使用され得る低密度ポリエチレンの例は、The Dow Chemical Companyから市販されているもの、例えばLDPE 320E、ならびにLyondellBasell、ExxonMobil Chemical Company、及びBorealis AGから市販されているものを含む。
いくつかの実施形態において、第1の層は、他のポリエチレンを含んでもよい。いくつかの実施形態において、第1の層は、直鎖低密度ポリエチレンのみ、または直鎖低密度ポリエチレン及び上述のような低密度エチレンの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、第1の層は、熱可塑性デンプンを含まない。いくつかの実施形態において、第1の層は、エチレンアクリル酸を含まない。いくつかの実施形態において、第1の層は、少なくとも95重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも96重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも97重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも98重量のポリエチレン、または代替例において少なくとも99重量パーセントのポリエチレンを含む。
ここで第2の層を考えると、いくつかの実施形態において、第2の層は、第1の層と同じ組成を有してもよい。他の実施形態において、第2の層は、第1の層と異なる組成を有する。
いくつかの実施形態において、第2の層は、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、第2の層は、表面層である。いくつかの実施形態において、例えば複数層フィルムが4つ以上の層を備える場合、第2の層は、内層である。50から100重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの量は、50、60、70、80、または90wt%の下限値から、60、70、80、90、または100wt%の上限値までであってもよい。例えば、第1の直鎖低密度ポリエチレンの量は、60から100wt%、または代替例において70から100wt%、または代替例において75から95wt%、または代替例において80から95wt%であってもよい。
第2の層における直鎖低密度ポリエチレンは、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン、拘束幾何触媒(CGC)触媒直鎖低密度ポリエチレン、もしくは他のシングルサイト触媒直鎖低密度ポリエチレン、またはいくつかの実施形態においては超低密度ポリエチレン(ULDPE)であってもよい。
直鎖低密度ポリエチレンは、0.930g/cc(cm)未満の密度を有する。0.930g/cc未満の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの密度は、0.928、0.925、0.920または0.915g/ccの上限値までであってもよい。本発明のいくつかの態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.870g/cc以上の密度を有する。0.870から0.930g/ccの間の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。
第2の層における直鎖低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかまたは無延伸フィルムであるかを含む、いくつかの因子に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、直鎖低密度ポリエチレンは、2.0g/10分以下のIを有する。2.0g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、第1の低密度ポリエチレンは、2.0、1.7、1.4、1.1、または0.9g/10分の上限値からのメルトインデックスを有してもよい。本発明の特定の態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.1g/10分の下限値を有するIを有する。0.1g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、第1の低密度ポリエチレンは、0.1、0.2、0.3、または0.4g/10分以上のIを有してもよい。
第2の層において使用され得る直鎖低密度ポリエチレンの例は、例えばELITE(商標)5400Gを含むELITE(商標)、DOWLEX(商標)、及びAFFINITY(商標)の名称でThe Dow Chemical Companyから市販されているもの、ならびにExceed及びEnableの名称でExxonMobil Chemical Companyから市販されているものを含む。
第2の層が<100%の直鎖低密度ポリエチレンを含む実施形態において、第2の層は、1つ以上の追加のポリエチレン樹脂、例えば1つ以上の低密度ポリエチレンをさらに含む。そのような実施形態において、第2の層は、50重量パーセントまでの低密度ポリエチレン、好ましくは15重量パーセント以下を含んでもよい。5から50重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、高密度ポリエチレンの量は、0、5、または10wt%の下限値から、15、20、25、30、35、40、または45wt%の上限値までであってもよい。例えば、低密度ポリエチレンの量は、1から20wt%、または代替例において1から15wt%、または代替例において5から15wt%、または代替例において5から12wt%であってもよい。
低密度ポリエチレンは、0.916g/cc(cm)から0.940g/ccの密度を有する。0.916から0.940g/ccの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、0.916、0.918、0.920、0.922、0.925、0.928、または0.930g/ccの下限値から、0.930、0.932、0.934、0.936、0.938、または0.940g/ccの上限値までであってもよい。
第2の層における低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかまたは無延伸フィルムであるかを含む、いくつかの因子に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、低密度ポリエチレンは、2.0g/10分以下のIを有する。2.0g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、低密度ポリエチレンは、2.0、1.7、1.4、1.1、または0.9g/10分の上限値からの密度を有してもよい。本発明の特定の態様において、低密度ポリエチレンは、0.1g/10分の下限値を有するIを有する。0.1g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、低密度ポリエチレンは、0.1、0.2、0.3、または0.4g/10分以上のIを有してもよい。
第2の層において使用され得る低密度ポリエチレンの例は、The Dow Chemical Companyから市販されているもの、例えばLDPE 320E、ならびにLyondellBasell、ExxonMobil Chemical Company、及びBorealis AGから市販されているものを含む。
いくつかの実施形態において、第2の層は、他のポリエチレンを含んでもよい。いくつかの実施形態において、第2の層は、直鎖低密度ポリエチレンのみ、または直鎖低密度ポリエチレン及び上述のような低密度エチレンの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、第2の層は、熱可塑性デンプンを含まない。いくつかの実施形態において、第2の層は、エチレンアクリル酸を含まない。いくつかの実施形態において、第2の層は、少なくとも95重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも96重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも97重量パーセントのポリエチレン、または代替例において少なくとも98重量のポリエチレン、または代替例において少なくとも99重量パーセントのポリエチレンを含む。
第3の層、またはコア層は、第1の層と第2の層との間に位置する。いくつかの実施形態において、第3の層の第1の表面は、第1の層に直接接触し、第3の層の第2の反対の表面は、第2の層に直接接触する。
いくつかの実施形態において、第3の層は、少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンと、0.920g/cc(g/cm)未満の密度を有する90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンとを含む。
直鎖低密度ポリエチレンに関して、第3の層は、いくつかの実施形態において、90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、第3の層は、少なくとも30重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む。30から90重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの量は、30、40、50、60、70、または80wt%の下限値から、40、50、60、70、80、または90wt%の上限値までであってもよい。例えば、第1の直鎖低密度ポリエチレンの量は、40から90wt%、または代替例において40から80wt%、または代替例において40から70wt%、または代替例において50から70wt%であってもよい。複数層フィルム中の所望の全体的デンプン含量は、第3の層における直鎖低密度ポリエチレンの量、及び層の相対的な厚さを決定する上で、重要な因子となり得る。
第3の層における直鎖低密度ポリエチレンは、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン、拘束幾何触媒(CGC)触媒直鎖低密度ポリエチレン、もしくは他のシングルサイト触媒直鎖低密度ポリエチレン、またはいくつかの実施形態においては超低密度ポリエチレン(ULDPE)であってもよい。
第3の層における直鎖低密度ポリエチレンは、0.920g/cc(cm)未満の密度を有する。0.920g/cc未満の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖低密度ポリエチレンの密度は、0.918、0.915、0.910または0.905g/ccの上限値までであってもよい。本発明のいくつかの態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.870g/cc以上の密度を有する。0.870から0.920g/ccの間の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。
第3の層における直鎖低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかまたは無延伸フィルムであるかを含む、いくつかの因子に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、直鎖低密度ポリエチレンは、2.0g/10分以下のIを有する。2.0g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、第3の層における直鎖低密度ポリエチレンは、2.0、1.7、1.4、1.1、または0.9g/10分の上限値からのメルトインデックスを有してもよい。本発明の特定の態様において、直鎖低密度ポリエチレンは、0.1g/10分の下限値を有するIを有する。0.1g/10分からの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示される。例えば、直鎖低密度ポリエチレンは、0.1、0.2、0.3、または0.4g/10分以上のIを有してもよい。
第3の層において使用され得る直鎖低密度ポリエチレンの例は、例えばELITE(商標)5100、ATTANE(商標)4100を含むELITE(商標)及びATTANE(商標)の名称でThe Dow Chemical Companyから市販されているもの、ならびにExxonMobil Chemical Company及びBorealis AGから市販されているものを含む。
いくつかの実施形態において、第3の層は、他のポリエチレンを含んでもよい。いくつかの実施形態において、第3の層は、エチレンアクリル酸を含まない。いくつかの実施形態において、第3の層は、直鎖低密度ポリエチレン及び熱可塑性デンプンのみを含む。
熱可塑性デンプンに関して、第3の層における熱可塑性デンプンの量は、例えば、複数層フィルムの所望の全体的デンプン含量、フィルム内の他の層の厚さ、フィルムの他の層がデンプンを含むかどうか、フィルムの所望の物理的特性、及びその他を含むいくつかの因子に依存して変動し得る。
いくつかの実施形態において、第3の層またはコア層のみが熱可塑性デンプンを含む。他の実施形態において、第1の層と第2の層との間に追加の層が位置してもよく、そのような追加の層は、熱可塑性デンプンを含んでもよい。
いくつかの実施形態において、第3の層は、第3の層の重量を基準として少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンを含む。いくつかの実施形態において、第3の層は、約70重量パーセントまでの熱可塑性デンプンを含む。10から70重量%(wt%)の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書において開示され、例えば、熱可塑性デンプンの量は、10、20、30、40、または50wt%の下限値から、20、30、40、50、60、または70wt%の上限値までであってもよい。例えば、熱可塑性デンプンの量は、第3の層の重量を基準として10から60wt%、または代替例において20から60wt%、または代替例において20から50wt%、または代替例において30から50wt%であってもよい。
本発明のいくつかの実施形態において、複数層フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、複数層フィルムの重量を基準として少なくとも10重量パーセントである。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、少なくとも15重量パーセントである。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、少なくとも20重量パーセントである。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、30重量パーセントまでである。
デンプンは、例えば穀類、塊茎、果実等の多種多様な植物源において見られる、豊富、安価及び再生可能な材料である。デンプンは、易生分解性であり、廃棄された場合、有害材料として環境中に残らない。デンプンは、その生分解性の性質により、様々な形態で、例えば充填剤、結合剤、または熱可塑性ポリマーブレンド中の構成物質として、複数成分組成物中に組み込まれている。上で詳述されたように、デンプンは、熱可塑性デンプンであり、いくつかの実施形態において、第3の層においてのみ使用される。
熱可塑性デンプンが誘導され得るデンプンは、これらに限定されないが、コーンスターチ、ジャガイモデンプン、小麦デンプン、大豆デンプン、タピオカデンプン、hi−アミロースデンプン、またはそれらの組み合わせを含む。デンプンは、2種類のアルファ−D−グルコースポリマー、1モル当たり約1×10グラムの数平均分子量を有する実質的に直鎖のポリマーであるアミロース;及び1モル当たり約1×10グラムの非常に高い数平均分子量を有する高分岐ポリマーであるアミロペクチンを含む。それぞれの反復グルコース単位は、3つの遊離ヒドロキシル基を有し、それによりポリマーに親水特性及び反応性官能基を提供する。ほとんどのデンプンは、20から30wt%のアミロース及び70から80wt%のアミロペクチンを含有する。しかしながら、デンプンの起源に依存して、アミロペクチンに対するアミロースの比率は、大きく変動し得る。例えば、いくつかのトウモロコシ雑種は、100wt%のアミロペクチン(ワックス様コーンスターチ)を提供し、一方、他のものは、デンプンの総重量を基準として50から95wt%の範囲の次第により高いアミロース含量を有する。デンプンは、通常、デンプンの総重量を基準として約15wt%まで、好ましくは2から12wt%の含水量を有する。しかしながら、デンプンは、その含水量を、デンプンの総重量を基準として1wt%未満まで低減するように乾燥されてもよい。本明細書において使用されるデンプンは、一般に、デンプンの総重量を基準として約15から45wt%の範囲の結晶化度を有する小顆粒として存在する。
デンプンは、様々な異なる形態で、例えば、一般的には、非水溶性顆粒状材料であるその天然の非改質状態の不活性充填剤等として添加されてもよい。そのような場合において、デンプン顆粒は、通常、任意の他の固体微粒子状充填剤として挙動し、得られる材料の機械的特性の改善の点で、あるとしてもごく僅かに寄与する。代替として、ゼラチン化され、乾燥され、次いで粉末まで粉砕されたデンプンもまた、微粒子状充填剤として添加されてもよい。デンプンは充填剤として添加され得るが、第3の層におけるその使用は、ポリオレフィン及び相溶化剤と併せた熱可塑的に加工可能な成分としての使用である。
熱可塑性デンプン相は、一般に、デンプンと、デンプンを、加熱されると熱分解するのではなく溶融物を形成し得る熱可塑性材料として挙動させることができる可塑剤とを含む。
デンプンのこの「天然」または「自然」形態はまた、第3の層における使用のために化学的に改質されてもよい。化学的に改質されたデンプンは、酸化デンプン、エーテル化デンプン、エステル化デンプン、架橋デンプン、またはそれらの組み合わせを含む。化学的に改質されたデンプンは、一般に、デンプンのヒドロキシル基を1つ以上の試薬と反応させることにより調製される。反応の程度は、しばしば置換度(DS)と呼ばれるが、改質されたデンプンの物理化学的特性を、対応する天然デンプンと比較して大幅に改変し得る。天然デンプンのDSは、完全に置換された改質デンプンの場合、3までの範囲となり得る。置換の種類及びDSに依存して、化学的に改質されたデンプンは、天然デンプンに比べて著しく異なる親水/疎水特性を示し得る。
好適なエーテル化デンプンは、エチル及び/またはプロピル基で置換されたものを含む。好適なエステル化デンプンは、アクチル、プロパノイル及び/またはブタノイル基で置換されたものを含む。以下の表1は、いくつかの異なるデンプン及びその構成成分を示す。
デンプンの総重量を基準として30から42wt%の間、好ましくは35から40wt%の間の結晶化度を有するデンプンが好ましい。いくつかの実施形態において、デンプンは、小麦デンプンである。いくつかの実施形態において、デンプンは、熱可塑性小麦デンプンである。トウモロコシデンプン(コーンスターチとも呼ばれる)もまた使用され得る。いくつかの実施形態において、デンプンは、熱可塑性ジャガイモデンプン等のジャガイモデンプンである。
天然及び化学的に改質されたデンプンは両方とも、一般に低い熱可塑特性を示す。そのような特性を改善するために、デンプンは、1つ以上の可塑剤と共に溶融加工することにより、熱可塑性デンプン(TPS)に変換され得る。熱可塑性デンプンの製造における可塑剤として、多価アルコールが一般に使用される。
好適な多価アルコールは、グリセロール、エチレングリコール、プロピレングリコール、エチレンジグリコール、プロピレンジグリコール、エチレントリグリコール、プロピレントリグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,5−ヘキサンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、1,3,5−ヘキサントリオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール及びアセテート、エトキシレート、プロポキシレート誘導体、またはそれらの組み合わせを含む。例示的実施形態において、熱可塑性デンプンに使用される可塑剤は、グリセロールである。
熱可塑性デンプンの可塑剤含量は、デンプン及び可塑剤の合わせた質量を基準として、5wt%から50wt%、好ましくは10wt%から40wt%、より好ましくは15wt%から約30wt%である。
本発明の実施形態において使用され得る市販の熱可塑性デンプンのいくつかの例は、Rodenburg Biopolymers B.V.から市販されているFlourplast SG2 Z熱可塑性デンプン、及びCardia Biohybridから市販されているCardia Biohybrid BL−F熱可塑性デンプンを含む。
上述のように、第3の層はまた、相溶化剤を含んでもよい。相溶化剤は、一般に、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸の誘導体、及びオレフィンポリマーのコポリマーである。不飽和カルボン酸の例は、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、メタクリル酸、クロトン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、シトラコン酸、またはそれらの組み合わせである。不飽和カルボン酸の誘導体の例は、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、無水マロン酸、無水コハク酸、無水グルタル酸、無水アジピン酸、無水ピメリン酸、無水スベリン酸、無水アゼライン酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等、またはそれらの組み合わせである。無水マレイン酸は、好ましいグラフト化合物である。1つ以上、好ましくは1つのグラフト化合物が、オレフィンポリマー上にグラフトされる。コポリマーは、ターポリマーであってもよく、ポリオレフィンに加えて、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸の誘導体の両方を含有してもよい。
第3の層において使用される相溶化剤は、第3の層の総重量を基準として0.5から10wt%、好ましくは1から8wt%、より好ましくは2から7wt%である。一実施形態において、相溶化剤の重量は、第3の層の総重量を基準として3wt%未満、好ましくは2wt%未満である。一実施形態において、第3の層において使用される相溶化剤の重量は、第3の層の総重量を基準として0.5から1.5wt%である。
層の厚さに関して、第1及び第2の層は、8から50マイクロメートル、好ましくは8から20マイクロメートルの厚さを有してもよい。第3の層(熱可塑性デンプンを含む層)は、15から80マイクロメートル、好ましくは30から50マイクロメートルの厚さを有してもよい。いくつかの実施形態において、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも30%である。いくつかの実施形態において、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも50%である。いくつかの実施形態において、第3の層の厚さは、複数層フィルムの厚さの少なくとも70%である。複数層フィルムが3層フィルムを含むいくつかの実施形態において、第1の層対第3の層対第2の層の比は、1:1:1から1:6:1、好ましくは1:2:1から1:6:1であってもよい。いくつかの実施形態において、複数層フィルムの全厚は、25マイクロメートルから200マイクロメートル、好ましくは40から100マイクロメートルであってもよい。
一実施形態において、複数層物品は、4つ以上の層を有してもよい。例えば、第3の(コア)層に接触する表面とは反対の第1の層の表面上に、第4の層が配置されてもよく、一方、第3の(コア)層に接触する表面とは反対の第2の層の表面上に、第5の層が配置されてもよい。第4及び第5の層(ならびに他の層)は、上で列挙されたポリオレフィンのいずれかを含んでもよい。いくつかの実施形態において、第3の(コア)層のみが熱可塑性デンプンを含む。
第1及び第2の層は、中間またはタイ層を使用することなく第3の層に接着し得る。すなわち、第1の層、第2の層及び/または第3の層におけるポリオレフィンの存在が、複数層フィルムの各層間の接着を容易化する。第1及び第2の層は、第3の層に直接接触している。
いくつかの実施形態において、上で議論された成分に加えて、複数層フィルムの層のいずれも、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定剤、スリップ剤、粘着防止剤、顔料または着色料、加工助剤、架橋触媒、及び充填剤を含む群からの、1つ以上の添加剤をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、望ましい物理的特性を依然として示しながら比較的多量のデンプンを含むことができる。
いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、ASTM D882に従い測定された場合、少なくとも5グラム/ミクロン、好ましくは5から15グラム/ミクロンの正規化落槍衝撃強度を示す。
本発明の複数層フィルムは、ASTM D1922に従い測定された場合、少なくとも400グラム、好ましくは400から1,500グラムの機械方向におけるエルメンドルフ引裂値を示す。いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、ASTM D1922に従い測定された場合、少なくとも1,000グラム、好ましくは1,000から1,500グラムの幅方向におけるエルメンドルフ引裂値を示す。
いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、ASTM 527−3に従い測定された場合、少なくとも400%、好ましくは400から500%の破断時伸びを示す。
いくつかの実施形態において、本発明の複数層フィルムは、1つ以上のそのような物理的特性、及び他の物理的特性を示し得る。
複数層フィルムは、一般に、本明細書における技術に基づく当業者に知られた技術を使用して生成され得る。例えば、複数層フィルムは、共押出により生成され得る。第1の層、第2の層及び/または第3の層は、それぞれ、別個の押出機から押し出され、互いに接触して複数層フィルムを形成する。押出機は、単軸押出機または多軸押出機(例えば二軸押出機)であってもよい。一実施形態において、第1の層、第2の層及び/または第3の層は、次いでロールミル内で互いにラミネートされ、複数層フィルムを形成する。ラミネーションの他の方法、例えば圧縮成形等もまた使用され得る。
第1の層、第2の層及び/または第3の層は、押出により(すなわち共回転二軸押出機を使用して)製造され得ることが留意されるが、構成成分を混合して各層を生成するために、他のデバイスが使用されてもよい。構成成分のブレンドは、せん断力、拡張力、圧縮力、及び熱エネルギー、または、上記の力及びエネルギーの形態の少なくとも1つを含むそれらの組み合わせの使用を含み、単軸、多軸、噛合共回転もしくは対向回転スクリュー、非噛合共回転もしくは対向回転スクリュー、往復スクリュー、ピンを有するスクリュー、ピンを有するバレル、ロール、ラム、ヘリカルローター、または上記の少なくとも1つを含む組み合わせにより上述の力が付与される加工機器内で行われる。
ブレンドは、対向回転噛合二軸押出機、対向回転接線二軸押出機、Bussニーダー、Banbury、ロールミル、Farrel連続ミキサー等、または上記機械の少なくとも1つを含む組み合わせにおいて行われてもよい。
本発明の実施形態はまた、本明細書に記載の複数層フィルムのいずれかを組み込んだ物品(例えば、包装、可撓性包装、食品包装等)に関する。
ここで、以下の実施例において、本発明のいくつかの実施形態を詳細に説明する。
実施例1
デンプンを含む層を組み込んだ複数層フィルムを生成し、評価する。フィルムは、A/B/A構造を有する。各A層は、12ミクロンの公称厚さを有し、B層は、36ミクロンの公称厚さを有し、全体的な公称フィルム厚は60ミクロンである。表2は、本発明のフィルム1及び本発明のフィルム2の組成を示す。
フィルムにおいて使用されたLLDPE Aは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.916g/cmの密度及び1.0g/10分のメルトインデックス(I)を有する直鎖低密度ポリエチレン、ELITE(商標)5400Gである。フィルムにおいて使用されたLDPEは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.925g/cmの密度及び1.0g/10分のメルトインデックス(I)を有する低密度ポリエチレン、DOW(商標)LDPE 320Eである。本発明のフィルム1において使用されたLLDPE Bは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.920g/cmの密度及び0.85g/10分のメルトインデックス(I)を有する直鎖低密度ポリエチレン、ELITE(商標)5100Gである。本発明のフィルム2において使用されたLLDPE Cは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.912g/cmの密度及び0.85g/10分のメルトインデックス(I)を有する直鎖低密度ポリエチレン、ATTANE(商標)SL 4100Gである。使用された熱可塑性デンプンは、Rodenburg Biopolymers B.V.から市販されているFlourplast SG2 Z熱可塑性デンプンである。
本発明のフィルムは、Dr. Collin 5層インフレーションフィルムラインを使用してインフレーションフィルムとして製造される。B層の所望の厚さを達成するために、フィルム構造がA/B/B/B/Aとなるようにフィードの3つにおいて同じブレンドを使用する。個々のフィードラインは、それぞれ、25/30/30/25/25(それぞれmm)の、25:1 L/D溝付きフィードラインである。B層において使用されるブレンドは、単軸BUSS調合機を使用して調製し、フィルムインフレーションユニットへの供給前に適切に乾燥される。本発明のフィルム1及び2は、それぞれ、複数層フィルムの総重量を基準として17重量パーセントの公称熱可塑性デンプン含量を有する。
本発明のフィルム1及び2を、落槍衝撃強度(ASTM D882)、破断時伸び(ASTM 527−3)、及びエルメンドルフ引裂強度(ASTM D1922)に関して評価する。表3はその結果を示す。
表3に示されるように、本発明のフィルム1及び2は、高含量のデンプン(〜17重量パーセント)を有しながら、物理的特性の良好なバランスを示す。
実施例2
この実施例の本発明の組成物における使用のために、2つの熱可塑性ジャガイモデンプンを調製する。表4は、ジャガイモデンプン1(PS−1)及びジャガイモデンプン2(PS−2)の組成を示し、これらは後に表5において参照される。
表4における構成成分に対する値は、相対量として表現されている(例えば、PS−1に対して、70ポンドのELITE(商標)5230Gが使用される場合、33.49ポンドの湿潤ジャガイモデンプンが使用される)。ELITE(商標)5230Gは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.916g/cmの密度及び4g/10分のメルトインデックスIを有する直鎖低密度ポリエチレンである。AMPLIFY(商標)TY 1057Hは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.920g/cmの密度及び3g/10分のメルトインデックスIを有する無水マレイン酸グラフト直鎖低密度ポリエチレンである。グリセロールは、US Glycerinから市販されている植物系グリセロールである。ジャガイモデンプンは、McCain Foodsにより含水粉末(〜45%水)として提供された廃棄ジャガイモデンプンである。
これらの熱可塑性デンプンブレンド配合物を、二軸押出機で調合する。全ての固体構成成分を、押出機の主供給口を通して供給し、グリセロールを、押出機のバレル3に注入した。ペレットを生成するために使用された押出機は、140から210℃の温度で操作する。押出機内の圧力は、約300から500ポンド毎平方インチの範囲である。PS−1ペレットは、〜17重量パーセントの乾燥デンプン含量を有し、PS−2ペレットは、〜25重量パーセントの乾燥デンプン含量を有する。
デンプンを含む層を組み込んださらなる複数層フィルムを生成し、評価する。フィルムは、A/B/A構造を有する。各A層は、8ミクロンの公称厚さを有し、B層は、44ミクロンの公称厚さを有し、全体的な公称フィルム厚は60ミクロンである。表5は、比較フィルムA及びB、ならびに本発明のフィルム3〜5の組成を示す。
LLDPE A及びLLDPE Cは、実施例1において使用された樹脂と同じである。LDPE Bは、The Dow Chemical Companyから市販されている、0.924g/cmの密度及び0.75g/10分のメルトインデックス(I)を有する低密度ポリエチレン、DOW(商標)LDPE 310Eである。
本発明のフィルムは、Dr. Collin 5層インフレーションフィルムラインを使用してインフレーションフィルムとして製造される。B層の所望の厚さを達成するために、フィルム構造がA/B/B/B/Aとなるようにフィードの3つにおいて同じブレンドを使用する。個々のフィードラインは、全て、25/30/30/25/25(それぞれmm)の、25:1 L/D溝付きフィードラインである。B層において使用されるブレンドは、単軸BUSS調合機を使用して調製し、フィルムインフレーションユニットへの供給前に適切に乾燥される。本発明は、以下の公称熱可塑性デンプン含量(複数層フィルムの総重量を基準とした重量パーセントとして表現される)を有する:本発明のフィルム3=10wt.%;本発明のフィルム4=20wt.%;本発明のフィルム5=20wt.%。
フィルムを、落槍衝撃強度(ASTM D882)、引張強度(ISO 527−3)、破断時伸び(ISO 527−3)、及びエルメンドルフ引裂強度(ASTM D1922)に関して評価する。表6はその結果を示す。

Claims (10)

  1. 複数層フィルムであって、
    (a)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第1の層と、
    (b)0.930g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する、50から100重量パーセントの直鎖低密度ポリエチレンを含む第2の層と、
    (c)前記第1の層と第2の層との間に位置する第3の層であって、少なくとも10重量パーセントの熱可塑性デンプンと、0.920g/cm未満の密度及び2g/10分以下のメルトインデックス(I)を有する90重量パーセントまでの直鎖低密度ポリエチレンとを含む、第3の層とを備え、
    前記第3の層の厚さは、前記複数層フィルムの厚さの少なくとも30%を構成する、複数層フィルム。
  2. 前記フィルムの全熱可塑性デンプン含量は、前記複数層フィルムの全重量を基準として30重量パーセント以下である、請求項1に記載の複数層フィルム。
  3. 前記第3の層の厚さは、前記複数層フィルムの厚さの少なくとも50パーセントを構成する、請求項1または2に記載の複数層フィルム。
  4. 前記第1の層及び前記第2の層は、熱可塑性デンプンを含有しない、請求項1から3のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  5. 前記第1の層は、50重量%以下の低密度ポリエチレンをさらに含み、前記第2の層は、50重量%以下の低密度ポリエチレンをさらに含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  6. ASTM D882に従い落槍衝撃強度が測定される場合、少なくとも5グラム/ミクロンの正規化落槍衝撃強度を示す、請求項1から5のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  7. ASTM D1922に従い測定される場合、少なくとも400グラムの機械方向エルメンドルフ引裂強度を示し、またASTM D1922に従い測定される場合、少なくとも1000グラムの幅方向エルメンドルフ引裂強度を示す、請求項1から6のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  8. ASTM 527−3に従い測定される場合、破断時伸び400から500%を示す、請求項1から7のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  9. エチレンアクリル酸を含有しない、請求項1から8のいずれか一項に記載の複数層フィルム。
  10. 請求項1から9のいずれか一項に記載の複数層フィルムを備える物品。

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