JP2018509559A - 圧縮機システムを制御する方法及び圧縮機システム - Google Patents

Abstract

ある量の液体を入力ストリームの中に導入して多相入力ストリームを生成する段階と、遠心圧縮機を用いて多相入力ストリームを圧縮して吐出ストリームを生成する段階と、吐出パラメータが遠心圧縮機のための圧力比に対応する吐出ストリームのパラメータを測定する段階と、パラメータが第１の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を増大することによって遠心圧縮機のための圧力比を増大する段階と、パラメータが第２の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を低減することによって圧力比を低減する段階とを含む圧縮システムのための圧力比の制御を有する。【選択図】図５

Description

〔関連出願への相互参照〕
本出願は、引用によって本明細書にその全体が組み込まれている「湿潤ガス圧縮システムの制御」という名称の２０１５年３月２６日出願の米国特許出願第６２／１３８，７４８号の優先権利益を主張するものである。

この節は、本発明の例示的実施形態に関連付けることができる当業技術の様々な態様を導入することを意図している。この議論は、フレームワークを提供するのを補助し、発明の特定の態様のより良い理解を容易にすると考えられる。従って、この節は、この観点から読むべきであり、必ずしも従来技術の受容とは限らないことを理解しなければならない。

従来的に、遠心圧縮機又はガス膨張器は、液体スラグを取扱わないことが理解されており、従って、それらは、容積で１パーセントの数分の１の液体を取扱うことができるに過ぎないと仮定されている。すなわち、多くの用途では、高価な液体分離器、脱水処理、及び／又はユニット洗浄機を利用して、遠心圧縮機又は膨張器を使用する前に液体が試験され、かつ除去又は分離される。これらのデバイスは、多くの場合に、特定の作動条件下で設計され、次に、与えられた処理流量で取扱うことができる「ガス容積分率（ＧＶＦ）」の範囲に限定される。この高価で複雑な処理機器を用いても、突然の高レベルの液体が存在する場合に、それらは、液体に対するそれらの容量が超えた状態で液体分離器を急速に飽和させ、満たし、かつ溢れさせる可能性があり、圧縮機又は膨張器機器のスラッギングをもたらす。

一般的に、多相ポンプは、流体がほぼ９０％ＧＶＦ未満であることになることが既知の場合に使用することができる。遠心圧縮機は、多くの場合に、９９．７又はそれよりも高いＧＶＦを有する用途に制限され、それでも、シール及び軸受の安定性及びその信頼性に影響を与える機械内の問題を引き起こす可能性がある。従って、この小さい範囲外の処理に対して、現在の慣例は、関連の処理及び機器による設計限界を用いる場合でさえも遠心圧縮機を利用する前に流体を分離することである。同じことは、ガス膨張器にも当て嵌まり、これは、膨張器にわたる処理圧力低下を通して１つ又は別の形態でエネルギを抽出するために逆に稼働される機能的には遠心圧縮機である。分離器、洗浄機、及び脱水ユニットは、高価で液体容量及び容積流れ範囲が制限されるだけではなく、それらはまた、非常にかさ高い傾向があり、海上プラットホーム、海中処理又は陸上施設のような場所に高価な不動産を占める。これは、複雑な制御システム及びポンプ、調節器、レベルコントローラ、送信機、及びフィルタのような追加の補助機器と共に、複雑性及びこれらのシステムの故障の可能性を追加する。典型的なオイル及びガス井戸ストリームサービス処理の例は、スラグによって生じる損傷を防止又は軽減するために分離器を使用してガスから液体を分離する。遠心圧縮機及びポンプをその後に使用してガス及び液体を別々にブーストすることができ、パイプラインを通して両方を処理施設に輸送するためにガス及び液体の下流再結合がある。

液体の圧縮に関わる問題は、機械安定性の低下、羽根車及び拡散器の腐食、及び汚染を含み、機械内で圧縮されながら液体がフラッシュするか又は蒸発する場合に不均衡をもたらす。

当業技術における必要性の上述の議論は、網羅的ではなく代表的なものであることを意図している。当業技術の現在の状態と比較して高い液体含有量を有する液体の多相流を取扱う圧縮機又は膨張器の機能を改善すると考えられる技術は、価値が高い。

本発明の開示は、ある量の液体を入力ストリームの中に導入して多相入力ストリームを生成する段階と、遠心圧縮機を用いて多相入力ストリームを圧縮して吐出ストリームを生成する段階と、吐出パラメータが遠心圧縮機のための圧力比に対応する吐出ストリームのパラメータを測定する段階と、パラメータが第１の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を増大することによって遠心圧縮機のための圧力比を増大する段階と、パラメータが第２の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を低減することによって圧力比を低減する段階とを含む圧縮システムのための圧力比を制御する方法を含む。

本発明の開示は、ある量の液体を入力ストリームの中に導入して多相入力ストリームを生成する段階と、遠心圧縮機を用いて多相入力ストリームを圧縮して吐出ストリームを生成する段階と、パラメータが遠心圧縮機に対するサージライン又はサージマージンに対応する吐出ストリーム、入力ストリーム、又は両方のパラメータを測定する段階と、パラメータが第１の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を増大することによって遠心圧縮機の圧縮機サージを低減する段階と、パラメータが第２の予め定められた点を超える時に、導入される液体の量を低減する段階とを含む圧縮システムに対する圧縮機サージを制御する方法を含む。

本発明の開示は、ガスを含む入口ストリームを通すように構成された入口と、入口ストリームを受け入れ、霧化液体を含む液体ストリームを導入し、かつ多相入力ストリームを生成するように構成された流体注入デバイスと、多相入口ストリームを受け入れて圧縮し、かつ吐出ストリームを通すように構成された遠心圧縮機と、遠心圧縮機を駆動するように構成されたドライバと、吐出ストリームを通すように構成された吐出部と、流体注入デバイスで入口ストリームの中に導入される霧化液体の量を調節するように構成された液体ストリーム注入コントローラとを含む圧縮機システムを有する。

本発明をより良く理解することができる方式で、ある一定の図面、図表、及び／又は流れ図を本明細書に添付する。しかし、本発明は、他の等しく有効な実施形態及び用途を受け入れることができるので、図面は本発明の選択された実施形態のみを示し、従って、範囲を限定すると考えるべきではないことに注意されたい。

図は、本発明のいくつかの実施形態の単に例示であり、それによって本発明の範囲の限定が考えられていないことに注意しなければならない。更に、図は、一般的に縮尺通りに描かれておらず、本発明の例示的な様々な態様において便宜上及び明確化の目的のために描かれている。

より高い圧力比／水頭の領域の中に移動する作動点の従来のシーケンスを示す例示的な圧縮機性能マップの図である。 様々な流れ及び圧力比条件での１パーセント（１％）公称液体容積分率（ＬＶＦ）に対して圧縮機作動をプロットした圧縮機性能マップの図である。 圧力比が液体の量に伴って変化する方法を示す与えられた速度でＬＶＦを増大するための圧縮機作動をプロットした別の圧縮機性能マップの図である。 多相流体を圧縮するための本発明の開示による多相流体取扱システムの一実施形態の概略図である。 多相流体を圧縮するための本発明の開示による多相流体取扱システムの別の実施形態の概略図である。 多相流体を圧縮するための本発明の開示による多相流体取扱システムの更に別の実施形態の概略図である。

ここで例示的実施形態を参照して特定の言語を使用してそれを以下に説明する。それでも尚、それによって本発明の範囲の制限が考えられていないことは理解されるであろう。本発明の開示の所有権を有する当業者には想起される本明細書に説明する本発明の特徴の更に別の修正の代替形態及び本明細書に説明するような本発明の原理の追加の用途は、本発明の範囲を考慮しなければならない。更に、本発明の特定の実施形態を開示して説明する前に、本発明は、本明細書に開示する特定の処理及び材料に限定されず、従って、ある程度異なる場合があることを理解しなければならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によってのみ定められることになるので、本明細書に使用する専門用語は、特定の実施形態のみを説明する目的のために使用され、限定するように考えられていないことも理解しなければならない。

衝撃点において液体速度を減速することによって及び液滴サイズを縮小することによって腐食を低減又は防止することができることを試験が示している。汚染はまた、機械の内部を洗浄する効果においてフラッシュ点よりも高く液体レベルを上げることによって低減されるか又は更に除去される。開示する技術は、遠心圧縮機システムの制御方法として液体注入の熱力学及び空気動力学効果を使用することを含む。現在の技術は、液体の量を調節し、制限し、及び／又は最小にすることに着目するのに対して、開示の技術は、圧縮機システムの作動条件の変化を得るために意図的に液体を追加し、及び／又は液体分率を変化させることを含む。好ましい液体及び／又は注入は、水、生産水、液体炭化水素、腐食防止剤（例えば、水腐食を抑制するのに使用する水溶性又は油溶性化学物質（多くの場合に、アミン系））、処理液、希釈剤（例えば、キシレンなど）、薬液（例えば、グリコール、アンモニアなど）、掘削流体、水圧破砕流体などのうちの１つ又はその組合せを含む。液体及び／又は注入物質は、施設内の既存処理の副産物又は外部源からの液体とすることができる。好ましい圧縮機システムは、地上施設、海中用途、パイプライン用途、ガス採取、冷凍のような、並びに管内圧縮機及び／又はダウンホール圧縮機のような遠心圧縮機システムの将来可能な構成に見られるものを含む。

上述のように、液体を追加することで、遠心圧縮機のための圧力比を増大することができる。換言すると、液体の非圧縮性を利用して、圧縮機の圧力発生機能を増大させることができる。例えば、リザーバが枯渇して水で原油２次回収（ＥＯＲ）が行われた状態で、より低容積のガス及び追加の液体のより高い圧縮比を必要とする場合がある。液体を使用することで、圧縮機を再回転し、再現し、及び／又は再梱包する必要性を排除することができる利益に問題を置換することができる。

図１は、圧力比（ＰＲ）（圧縮機エクスデューサ内の圧力対圧縮機インデューサ内の圧力）又はＸ軸上の流れ（例えば、実立方フィート／分（ＡＣＦＭ）に対するＹ軸上の水頭をプロットした例示的な圧縮機性能マップ１００である。図１において、点１及び２は、流れの範囲にわたって与えられた速度範囲の従来の遠心圧縮機の例示的作動点を示している。

サージライン４は、サージライン４の下の安定な流れの領域からサージライン４の上の不安定な流れの領域を分離する。圧縮機がサージライン４の左側の上で及び／又はそれで作動する場合に、圧縮機は、デバイスを通るガスの逆流をサージ又はパルス駆動することができる。一般的に、サージライン４は、与えられた圧縮機に対して最小流量限界を示すことができる。

作動点２において液体を注入することで、性能マップに沿って垂直に点３に移動する作動条件によって示される元の設計よりも圧縮機がＰＲを増加させ及び／又は水頭を生成することを可能にする。上述のように、ＰＲを増大する機能は、様々なコンテクスト、例えば、ＥＯＲ作動を有利に利用してより低い水源圧力に対応し、ガス組成の変化を補償し、関連の吐出システムにおいて抵抗の増加に対抗することができる等々である。一部の実施形態において、液体摂取は、事前に確立したサージ限界を超える圧力比を増大するが、サージ現象を起こさせない。更に、注入液体は、与えられた圧縮機のサージ範囲を広げ、それによって過度の圧拮抗を示すか又は軸線方向シャフト移動を首振りすることなく圧縮機が低流量領域で作動することを許容する。この技術は、圧縮機の入口内の再利用ライン（現在の技術）の作動又はガス抜きよりも有効な場合がある。更に、液体を注入することで、利用されない圧縮機に対して可能なスラギング及び液体持ち越し損傷を軽減することができる。例えば、圧縮機入口ノズルにある静的混合器は、液体を液滴の中に霧化して、既存の（利用されない）吸引洗浄機が液体持ち越し（例えば、器具故障、システム混乱、オペレータエラー、入口圧力が減少する時の洗浄機／分離器性能の変化、液体装填を増大する可能性があるガス組成変化などによる）を有する時に圧縮機に対する可能なスラギングを低減することができる。本明細書に使用される場合に、用語「霧化する」は、定められた範囲の平均液滴サイズを有する液滴の微粒子、ミスト、又は微細な噴霧に液体を分割、低減、又はそうでなければ変換することを意味する。一部の実施形態において、吸引ライン中のフロー混合器は、液体を実質的に霧化する液滴サイズの大きさを一桁縮小することができる。霧化液体は、液体の大きい液滴又はスラグよりも回転部品に対して低い危険性を表し、それによって液体持ち越し事象（例えば、損傷した圧縮構成要素）のビジネス危険性を実質的に低減することができる。しかし、それらの利益が勝る場合があり、非霧化液体は他のコンテクストにおいて好ましい場合がある。

図２は、開示する技術の実施形態に対して１パーセント（％）公称液体容積分率（ＬＶＦ）の注入に対して圧縮機作動をプロットした圧縮機性能マップ２００である。Ｙ軸はＰＲであり、Ｘ軸はＡＣＦＭ中の空気流れである。最初に、圧縮機は、乾性ガスに対して８，０００回転数／分（ＲＰＭ）及び９，０００ＰＲＭの圧縮機速度を使用して３つの異なる作動条件下で測定された。動き１は、１％ＬＶＦ入力ストリームを得る注入物質、例えば、水の追加に関連付けられたデータを示している。動き２は、与えられた速度で及び１％ＬＶＦ入力ストリームを使用して圧縮機に対して実質的に同じＰＲを得るように構成された流れの調節を示している。図示のように、ＬＶＦ（動き１）の増加は、より低流量内の与えられた圧縮機速度で与えられた流れに対してＰＲを増加させ、より高流量で僅かな又は少ない影響を有した。換言すると、液体を注入することで、既知の点の周りの時計周り向きで作動曲線を平行移動した。動き２では、空気流れは増加したが、液体流量は一定に保持され、ＰＲを低減して乾燥値と実質的に同じに戻した。図示のように、動き２は、曲線をＸ軸に沿って右に平行移動し、曲線を圧縮して曲線を既知の点の周りを時計周りに更に平行移動した。

図３は、与えられた速度（８，０００ＲＰＭ）で様々なＬＶＦ、すなわち、１％ＬＶＦ、２．８％ＬＶＦ、及び３．８％ＬＶＦの注入に対して圧縮機作動をプロットした圧縮機性能マップ３００である。Ｙ軸はＰＲであり、Ｘ軸はＡＣＦＭ中の空気流れである。図示のように、与えられた圧縮機作動速度、例えば、８，０００ＲＰＭに対して、ＬＶＦの増加は、下側流れでＰＲを上昇させる傾向があり、より高流量でＰＲに対して僅かな又は少ない影響を有する。換言すると、液体を注入することによってＬＶＦを上昇させることで、既知の点の周りの時計周り向きで作動曲線を平行移動する。

図４は、圧縮システム４００の概略図である。流体、例えば、坑口又は分離器からの流体は、導管４５０、逆止弁４５１、及び導管４５２によって装置に向けられる。液体及びガスの混合気は、流体処理デバイス４５５に入る。流体処理デバイス４５５は、スラグ抑制器又は１又は２以上の霧化ノズル又はフロー混合器のような公知の霧化デバイスであり、静的フロー混合器、動的フロー混合器、又はその組合せを含むことができる。流体処理デバイス４５５はまた、それらの要素の組合せとすることができる。適切な噴霧器は、約１，０００μｍ〜１，５００μｍ、約１，０００μｍ〜約２，０００μｍ、約２，０００μｍ〜約３，０００μｍ又はそれよりも大きい平均液滴サイズを有する液滴を生成することができるが、他の適切な噴霧器、例えば、ガス支援型噴霧器は、大きい液滴の少なくとも一桁小さい大きさの平均液滴サイズ（例えば、約５０μｍ〜約１００μｍ、約１００μｍ〜約２００μｍ、約５０μｍ〜２００μｍなど）を有する液滴を生成することができる。流体処理デバイス４５５を離れた混合気は、導管４５６を通じてドライバ４５７、例えば、モータ、タービン、可変周波数ドライブ（ＶＦＤ）などによって駆動される圧縮機４５８に流れる。一部の実施形態において、多相流量計（ＭＰＦＭ）デバイス（描かず）は、導管４５６に配置されて液体注入を達成する。一部の実施形態において、ＭＰＦＭは、圧縮機吸引ノズルの近くに配置され、入口ノズル及び／又は圧縮機渦巻において霧化液滴凝集の可能性を最小にする。そのような実施形態は、ＭＰＦＭ出力を利用して様々なストリームの比を制御し、必要な液体の量を得て望ましい作動特性、例えば、パワー、温度、圧力、腐食特性などを得ることができる。更に、複数の入口源を有する実施形態に対して、ＭＰＦＭは、複数の入口源を受け入れるように構成することができ、又は複数のＭＰＦＭは、個々に入口源の各々に使用することができる。圧縮流体は、導管４６０及び４６１を通じて逆止弁４６２に、かつ望ましい位置に圧縮流体を送出する分配導管４６３まで圧縮機４５８を離れる。圧縮機４５８からの混合気に対する再利用ラインは、再利用弁４６７及び逆止弁４６９を含む４６６に提供される。一部の実施形態において、分配導管４６３は、ガスから液体を分離／処理及び圧縮システム４００から下流に単相ストリームを通すために冷却器、水分分離器、又は他のデバイスの後に追加の分枝を含むことができる。当業者は、圧縮機４５８が、本発明の開示の範囲にあるあらゆる適切な遠心圧縮機、例えば、多段遠心圧縮機とすることができることを認識するであろう。

図５は、本発明の開示による例示的圧縮システム５００の概略図である。図５の構成要素は、特に指定のない限り、図４の対応する構成要素と実質的に同じである。圧縮システム５００は、任意的な吸引洗浄機５０２を含む。圧縮システム５００では、流体処理デバイス４５５は、フロー混合器及び／又は噴霧器、例えば、１又は２以上の霧化ノズルを含む噴霧器又は２又は３以上の対抗回転ベーン又は対抗回転渦を含むフロー混合器デバイスである。圧縮システム５００は、コントローラ５０６を有するフィードバックループ５０４を示している。コントローラ５０６は、吐出圧力をモニタし、フィードバックループ５０４を通じて圧縮システム５００への注入物質フィードバックを制御することができる。フィードバックループ５０４を破線に示し、本明細書で考えている一部の組合せ及び並べ替えでこれに代えて又は累積的に利用可能な任意的な構成を示している。例えば、注入位置５０８を選択する場合に、注入物質は、図示の位置、例えば、圧縮機入口及び／又は圧縮機段間通路のうちのいずれか１又は２以上において圧縮機４５８で測定及び／又はその中に注入することができる。これに代えて又はこれに加えて、注入位置５１０を選択する場合に、注入物質は、流体処理デバイス４５５の上流で測定及び／又は注入することができる。注入位置５０８及び注入位置５１０は、同じか又は異なる液体供給を有することができ、様々な実施形態において、１又は２以上の異なる液体供給を各々有することができる。注入位置５０８及び注入位置５１０は、１又は複数の液体注入ポートを利用して液体を圧縮システム５００に送ることができる。一部の実施形態において、１又は２以上の液体注入ポートは、流体処理デバイス４５５の上流に配置することができる。一部の実施形態において、１又は２以上の液体注入ポートは、圧縮機４５８上、例えば、圧縮機入口及び／又は圧縮機段間通路に配置することができる。複数の液体注入ポートを有する実施形態において、各ポートは、個別に制御するか、又はそれを通過する液体の量に対して一列の液体注入ポートの一部として制御することができる。これに代えて又はこれに加えて、複数の液体注入ポートを有する実施形態において、１又は２以上の液体注入ポートは、別の液体注入ポートとは異なる液体を送るように構成することができる。

図６は、本発明の開示による圧縮システム６００の別の実施形態の概略図である。図６の構成要素は、特に指定のない限り、図５の対応する構成要素と実質的に同じである。圧縮システム６００は、処理流体、例えば、処理ガスを受け入れるための処理入口６０２と多相流量計６０６とを更に含む。他の実施形態は、複数の処理入口６０２を利用して、例えば、複数の処理ガスを受け入れることができるが、図６には１つのみを示している。同様に、他の実施形態は、本発明の開示の範囲の複数の導管４５０（及び／又は制御及び／又はフィードバックループ）を利用して、例えば、複数の種類の液体を受け入れることができるが、図６には１つのみを示している。多相流量計６０６は、設定値を生成して流体処理デバイス４５５を通じて圧縮機４５８に入る湿潤ガスの量を制御することができる。当業者は、他の実施形態８は、これに代えて又はこれに加えて類似の影響に対して圧縮機に入る乾性ガスの量を制御することができることを認識するであろう。フィードバックループ６０４は、例えば、制御弁６０５を使用して圧縮機４５８に入る湿潤ガスの量の制御を助けるために提供される。第２のフィードバックループ５０４は、図５のフィードバックループ５０４と実質的に同じ目的のために提供される。フィードバックループ６０４及びフィードバックループ５０４を破線に示し、本明細書で考えている一部の組合せ及び並べ替えでこれに代えて又は累積的に利用可能な他の任意的な構成を示している。図示のように、フィードバックループ５０４は、湿潤ガス再循環のために導管４６１を多相流量計６０６に結合する。当業者は、代替実施形態は、速度制御、吐出絞り、吸引絞り、再利用制御、入口ガイドベーン制御などに対して１又は２以上の追加のフィードバックループを含むことができることを認識するであろう。

作動中に、圧縮システム４００、５００、及び６００のためのＰＲは、液体注入物質を入力ストリーム（例えば、導管４５０を通じて送られた）の中に導入することによって制御され、多相入力ストリームを生成することができる。圧縮システム４００、５００、及び６００は、遠心圧縮機（例えば、圧縮機４５８）で多相入力ストリームを圧縮して多相吐出ストリーム（例えば、導管４６１を通じて送られた）を生成することができる。圧縮システム４００、５００、及び６００は、ストリームのパラメータ（例えば、吸引圧力、吐出圧力、吸引流れ、吐出流れ、及び／又は多相組成）を測定することができ（例えば、多相流量計６０６を使用して）、吐出パラメータは、遠心圧縮機のためのＰＲに対応する。測定パラメータが第１の予め定められた点を超える時に（例えば、測定ＰＲが最小ＰＲ設定値よりも小さい時、圧縮機がサージし始める時、測定ストリームの水分組成が羽根車腐食限界を通る時など）、制御システム（例えば、コントローラ５０６）は、圧縮システム４００、５００、及び６００の中に導入される液体の量を増加又は低減することによって（例えば、再利用弁４６７、制御弁６０５などを操作することにより）圧力比を増加又は低減することができる。ここでもまた、液体は、腐食を最小にする目的のために霧化することができるが、作動点を制御する目的のために、それを非霧化とすることもできる。

本明細書に説明する本発明は、上述の利益及び利点を達成するために十分に計算されたものであることは明らかであろうが、本発明は、本発明の精神から逸脱することなく修正、変形、及び変更を受け入れることができることは認められるであろう。

Claims (21)

1. 圧縮システムのための圧力比を制御する方法であって、
   ある量の液体を入力ストリームの中に導入して多相入力ストリームを生成する段階と、
   遠心圧縮機を用いて前記多相入力ストリームを圧縮して吐出ストリームを生成する段階と、
   前記遠心圧縮機のための圧力比に対応する、前記吐出ストリームのパラメータを測定する段階と、
   前記パラメータに基づいて前記入力ストリームの中に導入される前記液体の量を変えることによって前記圧力比を変更する段階と、を含む、
   ことを特徴とする方法。
2. 前記液体は、前記遠心圧縮機の入力で導入される、
   請求項１に記載の方法。
3. 前記圧縮システムからの単相ストリームを通す段階を更に含む、
   請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記パラメータを測定する段階は、吸引圧力、吐出圧力、吸引流れ、及び吐出流れのうちの少なくとも１つを測定する段階を含む、
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記液体は、前記圧縮機の中に導入される前に霧化される、
   請求項１ないし４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記液体は、生産水、液体炭化水素、腐食防止剤、処理液、希釈剤、薬液、掘削流体、及び水圧破砕流体のうちの少なくとも１つを含む、
   請求項１ないし５のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記パラメータは、前記多相吐出ストリーム中の液体の量である、
   請求項２ないし６のいずれか１項に記載の方法。
8. 前記液体を少なくとも部分的に該液体の密度に基づいて選択する段階を更に含む、
   請求項１ないし７のいずれか１項に記載の方法。
9. 圧縮システムに対する圧縮機サージを制御する方法であって、
   ある量の液体を入力ストリームの中に導入して多相入力ストリームを生成する段階と、
   遠心圧縮機を用いて前記多相入力ストリームを圧縮して吐出ストリームを生成する段階と、
   前記吐出ストリームのパラメータ、前記入力ストリームのパラメータ、又は両方のパラメータを測定する段階であって，前記パラメータが前記遠心圧縮機に対するサージライン又はサージマージンに対応している段階と、
   前記パラメータが第１の予め定められた点を超えたとき、導入される液体の量を増大することによって前記遠心圧縮機の圧縮機サージを低減する段階と、
   前記パラメータが第２の予め定められた点を超えたとき、導入される液体の量を低減する段階と、を含む、
   ことを特徴とする方法。
10. 前記液体は、前記遠心圧縮機の入力で導入される、
    請求項９に記載の方法。
11. 前記圧縮システムからの単相ストリームを通す段階を更に含む、
    請求項９又は１０に記載の方法。
12. 前記パラメータを測定する段階は、吸引圧力、吐出圧力、吸引流れ、吐出流れ、及び圧力比のうちの少なくとも１つを測定する段階を含む、
    請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の方法。
13. 前記液体は、生産水、液体炭化水素、腐食防止剤、処理液、希釈剤、薬液、掘削流体、及び水圧破砕流体のうちの少なくとも１つを含む、
    請求項９ないし１２のいずれか１項に記載の方法。
14. 前記パラメータは、前記多相吐出ストリーム中の液体の量である、
    請求項１３に記載の方法。
15. 前記液体を少なくとも部分的に該液体の密度に基づいて選択する段階を更に含む、
    請求項１０ないし１４のいずれか１項に記載の方法。
16. ガスを含む入口ストリームを通すように構成された入口と、
    前記入口ストリームを受け入れ、ある量の液体を含む液体ストリームを前記入口ストリームに導入し、前記液体ストリーム及び前記入口ストリーム更に霧化液体を含む多相入力ストリームを生成するように構成された流体注入デバイスと、
    前記多相入口ストリームを受け入れて圧縮し、吐出ストリームを通すように構成された遠心圧縮機と、
    前記遠心圧縮機を駆動するように構成されたドライバと、
    前記吐出ストリームを通すように構成された吐出部と、
    前記流体注入デバイスで前記入口ストリームの中に導入される液体の前記量を調節するように構成された液体ストリーム注入コントローラと、を備えている、
    ことを特徴とする圧縮機システム。
17. 前記流体注入デバイスは、液体を、圧縮機入口と圧縮機段間位置との少なくとも一方に注入するように構成される、
    請求項１６に記載の圧縮機システム。
18. フロー混合器を更に含み、
    前記流体注入デバイスは、液体を前記フロー混合器の上流、前記フロー混合器の中、又は、両方に注入するように構成される、
    請求項１６又は１７に記載の圧縮機システム。
19. 前記吐出ストリームから同伴液体を除去するように構成された吐出ストリーム調整デバイスを更に含む、
    請求項１８に記載の圧縮機システム。
20. 前記パラメータが第１の予め定められた点を超えたとき、導入される液体の前記量を増大することによって前記遠心圧縮機のための圧力比を増大する段階と、
    前記パラメータが第２の予め定められた点を超えたとき、導入される液体の前記量を低減することによって前記圧力比を低減する段階と、
    を特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の方法。
21. 前記パラメータが第１の予め定められた点を超える時に、導入される液体の前記量を増大する段階と、
    前記パラメータが第２の予め定められた点を超える時に、導入される液体の前記量を低減する段階と、
    を特徴とする請求項９ないし１５のいずれか１項に記載の方法。

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