JP2018509286A - 充填塔のための支持コレクター - Google Patents

Abstract

本発明は、充填物を支持するための支持コレクター（１）に関し、この支持コレクター（１）は、充填物から落下する液相を受け取るための複数のコレクタートレイ（３）；落下する液相をコレクタートレイ（３）に誘導するための、コレクタートレイ（３）の上方に配置された複数の誘導要素（４）；および充填物を支持グリッド（５）上に置くための、誘導要素（４）と接続された支持グリッド（５）を有する。本発明によると、支持グリッド（５）、誘導要素（４）およびコレクタートレイ（３）が、互いに一体的に形成されており、かつ支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド（５）、誘導要素（４）およびコレクタートレイ（３）が、３Ｄプリントによって形成されており、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成されている。本発明はさらに、支持コレクター（１）を製造するための相応する方法に関する。

Description

本発明は、充填塔のための支持コレクター、およびその製造方法に関する。

従来技術から、気相が規則充填物へと上昇する充填塔が公知であり、ここでは、液相を向流で充填物まで運び、殊に物質交換および／またはエネルギー交換のために気相と徹底的に接触させることが望ましい。滴り落ちる液相は、充填物の排出面において、一般的には充填物の下面で排出され、そして、これを収集し、例えば再び充填物まで運ぶのが望ましい。一般的に、充填物を充填塔内に配置するために（鋼製）支持体が備えられ、この支持体によって、充填物が充填塔内において所定の位置に固定される。さらに、滴り落ちる凝縮液を集めるためにコレクターが備えられており、このコレクターによって、凝縮液が収集および／または放出される。公知の充填塔において欠点となるのは、既知の充填塔の設置高さが、垂線に沿って比較的大きいことである。

このことを出発点として、本発明は、従来技術から公知の欠点を少なくとも部分的に克服するという課題に基づく。本発明による特徴は独立請求項から明らかとなり、これらの請求項に対して、有利な変形形態を従属請求項で示す。請求項の特徴は、技術的意義のあるあらゆる手法で組み合わせることができ、またそのために、以下の記載からの説明と、本発明の補足的な変形形態を含む図からの特徴とを用いることができる。

本課題は、（規則）充填物を支持するための支持コレクターによって解決され、ここで支持コレクターは、以下の構成要素：
・充填物から落下する液相を受け取るための複数のコレクタートレイ；
・落下する液相をコレクタートレイに誘導するための、コレクタートレイの上方に配置された複数の誘導要素；および
・充填物を支持グリッド上に置くための、誘導要素と接続された支持グリッド
を有し、ここで本発明によると、支持コレクターは、長軸に沿って伸びる中央流下管を有し、ここで支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよび流下管は、互いに一体的に形成されており、かつ支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよび流下管は、３Ｄプリント（積層造形法）によって形成されており、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成されており、ここでコレクタートレイは、流下管と流体を通流させるように流体接続しており、かつそれぞれコレクター管から出発して、放射方向で支持コレクターの周囲へと外部に向かって伸び、ここで各コレクタートレイは、流下管から出発して、２つのコレクタートレイ分割路に分岐し、これらのコレクタートレイ分割路は、それぞれ放射方向に沿って、支持コレクターの周囲に伸び、その際に別々に分かれる。

つまり、支持コレクターは殊に、設計上の面荷重、例えば充填塔内において平面的に支持コレクター上に載っている充填物からの面荷重が、支持コレクターそれ自体によって受け取られ、例えば充填塔のジャケットに固定されている支持環に導入されるように調整してある。ここで特に好ましくは、支持コレクターは、全体的に応力最適化構造を有する。

殊に支持グリッドはとりわけ、載っている部品のための支台、殊に、好ましくは排出面または導入面で支持グリッド上に載っている充填物のための支台を形成するために備えられている。ここで支持グリッドは、載っている部品の負荷を、平面的かつ均一に、支持グリッドの下方に配置されている支持コレクター構成要素に分配する。同時に、支持グリッドによる遮蔽部は比較的少なく、そのため、支持コレクターのさらなる構成要素に対して、支持グリッドによりさらに間隔が空けられることよって、支持コレクターの上に配置されている充填物の貫流性が改善される。ここでグリッドは同様に、力を伝達するように、通常の支持コレクター、特に好ましくは誘導要素と接続されているか、またはこれらに一体的に形成されている。ここで、下向きに閉じられたトレイをもたらす領域が生じるかぎり、このような領域の底部には漏出開口部が備えられており、これを通して、この領域に蓄積し得る液相が流れ出ることができる。

支持グリッドのグリッド開口部は、様々な開口部断面、例えば正方形、台形、円形、ハニカム型、多角形などを有することができる。これらの断面形の組み合わせも可能である。

支持グリッドはさらに、放射方向で支持グリッドの中心から支持コレクターの外縁部または周囲へと外部に向かって伸びる複数の支柱から形成されていてよく、ここでこのような支柱は、周辺の同心配置されている複数の支柱によって互いに一体的に接続されている。

支持グリッドの側面はさらに、支持グリッドの外縁部または周囲において、中心に向かって傾けられていてよく、そのため、充填塔のジャケットの内側において上方に向かって流れる気相の縁部流は、このような側面によって内側に向かって強制される。

支持コレクターの稼動において、支持グリッド（例えばコレクタートレイおよび誘導要素も同様）は、好ましくは水平線に沿って、とりわけ、殊に充填塔の断面全体にわたって伸びる。

基本的に、支持コレクターの全ての構成要素が、支持コレクターに対してより良好な支持性能を与えるために、一体的に形成された補強リブを有することができる。

本発明の好ましい実施形態によると、中央流下管が長軸に沿って伸び、この長軸が殊に、誘導要素および／またはコレクタートレイに対して垂直に走ることが意図されている。そして好適には、支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよびコレクター管が、互いに一体的に形成されており、かつ上記の支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよびコレクター管は、３Ｄプリントによって形成されており、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成されている。

さらに、コレクタートレイは流下管と流体接続しており（上記も参照）、ここでコレクタートレイは好適には、中央流下管に放射方向で合流する。ここでコレクタートレイは、それぞれコレクター管から出発して、放射方向で支持コレクターの周囲または外縁部へと外部に向かって伸びる。

さらに、それぞれのコレクタートレイがコレクター管から出発して、２つのコレクタートレイ分割路に分岐し（上記も参照）、これらがそれぞれ放射方向に沿って、支持コレクターの周囲に伸び、その際に別々に分かれることが意図されており、ここで殊に、コレクタートレイ分割路はどちらも鋭角を包含する。

本発明のさらなる好ましい実施形態によると、別々に分かれるコレクタートレイ分割路が、どちらもそれぞれ側壁を有することが意図されており、ここで側壁はどちらも互いに向かい合っており、ここでどちらの側壁からも、それぞれさらなるコレクタートレイ分割路が分かれ、これらのコレクタートレイ分割路は殊に、互いに平行に走り、かつ殊に、それぞれ放射方向に沿って支持コレクターの周囲に伸びる。

ここで好ましくは、２つの隣接するコレクタートレイ分割路の間にそれぞれ、殊に気相の通過に役立つ空隙が存在し、そのため、気相は、支持グリッド上に置く充填物内で上昇することができる。

誘導要素およびコレクタートレイを、それぞれ放射方向に沿って伸びる支柱として形作ることで、支持ユニットとしての支持コレクターの形成に有利になり、さらには、上に置かれている充填物への気相の上昇にとって良好な透過性が可能になる。

さらに、本発明の変形形態によると好ましくは、誘導要素がそれぞれ、割り振られた空隙の上方に配置されている少なくとも１つの誘導要素分割路を有することが意図されており、そのため、各誘導要素分割路にぶつかる液相は、各誘導要素分割路から流れ、コレクタートレイ分割路のどちらか少なくとも１つに到達でき、これらのコレクタートレイ分割路は、割り振られた空隙の両側に走り、この空隙の上方に、各誘導要素分割路が配置されている。好ましくは、誘導要素分割路はそれぞれ、それらに割り振られた空隙に被さり、そのため、理想的には、支持コレクターの上に置かれている充填物から降り落ちる全ての液相が、コレクタートレイ分割路に着く。

少なくとも幾つかの誘導要素が、流下管から出発して、複数の、殊に３つの誘導要素分割路に分岐する。好ましくは、２つのこのような誘導要素の間にそれぞれ、分岐していない誘導要素が配置されており、この意味合いにおいて、その誘導要素は、１つの誘導要素分割路しか形成しない。

さらに、本発明の好ましい実施形態によると、誘導要素分割路は、それぞれ屋根状の輪郭として形成されている。ここで屋根状の輪郭はそれぞれ、２つの互いに角度を付けて配置された流下面を有し、この流下面は、屋根状の輪郭の上端部から両側に傾斜しており、そのため、各屋根状の輪郭にぶつかる液相は、流下面から、それぞれ割り振られたコレクタートレイ分割路に流れることができる。行き先の定められた液体の流下は、流下面の端部にある滴下突出部（Ｔｒｏｐｆｎａｓｅｎ）によって補助される。殊に、屋根状の輪郭またはそれぞれの誘導要素分割路は、断面において、三角型に、とりわけ殊に頂点が上に向けられた二等辺三角形の形状に形成されており、それにより、尖り屋根またはそれぞれの屋根状の輪郭が形成される。この屋根状の輪郭はさらに、断面において三角型の中実輪郭であり得る。そうすることによって、曲げ応力に対する誘導要素分割路の耐性が有利に向上する。

結果的に、コレクタートレイおよび誘導要素は殊に、一方ではカラムまたは充填塔内で上昇する気相が、コレクタートレイおよび誘導要素を通過できるように互いに配置されており、他方で好ましくは、液相を、これが理想的には完全にコレクタートレイで受け取られ得るように、誘導要素によって方向転換する。

さらに、本発明による好ましい実施形態によると、誘導要素分割路がウェブを介して、割り振られたコレクタートレイ分割路に一体的に形成されていることが意図されており、ここで、隣接するウェブの間に、それぞれ１つの通路開口部が、殊に気相を通過させるために形成されており、そのため、気相は、支持グリッド上に置く充填物へと上昇することができる。ウェブはとりわけ、力を伝達する一体的な接続をコレクタートレイ分割路と誘導要素分割路との間に生み出し、同時に、上昇する気体にとって良好な貫流性を保証するために備えられている。好ましい実施形態では、できるだけ大きな合計貫流面積を達成するために、多数の通行路または通路開口部を備える。通路開口部は、長方形、正方形、台形、円形、楕円形、ハニカム型または多角形で形成されていてよい。さらに、様々な通路開口部を互いに組み合わせることもできる。

本発明のさらなる好ましい実施形態によると、コレクタートレイおよび／またはコレクタートレイ分割路は、中央流下管に向かって傾斜を有し、そのため、コレクタートレイ分割路に到達する液体を中央流下管に向かって加速させ、それを介して放出することができる。

特に好ましくは、コレクタートレイまたはコレクタートレイ分割路は、上方に向かって開放した流路または溝として形成されている。

コレクタートレイでは、さらなる誘導面を備えることができ、この誘導面によって、方法技術的に最適な液相の流れ分布がコレクタートレイにおいて補助される。

さらに、本発明の好ましい実施形態によると、流下管が上端に液相用の収集漏斗を形成することが意図されている。

好適には、支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよび中央流下管からの上記支持ユニットは、３Ｄプリント、殊にレーザー焼結によって、金属、殊にアルミニウムから、一体的に形成されている。

好ましくは、支持ユニットが、粉末材料、殊に金属を有するもの、殊にアルミニウムを有するものから、とりわけ順次重ねて施与される複数の層から層状に構築されていることが意図されており、ここでそれぞれの層は、次に続く層の施与前に、レーザー光線によって、製造するユニットの断面領域に相当する所定の領域内で加熱され、その際に、その下にある層に固定され、殊にこの層と溶融結合されている。

さらに本発明は、充填物を支持するための支持コレクター、殊に本発明による支持コレクターを先の記載に従って製造するための方法に関し、ここで支持コレクターは、充填物から落下する液相を受け取るための複数のコレクタートレイ、落下する液相をコレクタートレイに誘導するための、コレクタートレイの上方に配置された複数の誘導要素、充填物を支持グリッド上に置くための、誘導要素と接続された支持グリッド、および殊に、それぞれ殊にコレクター管から出発して放射方向で支持コレクターの周囲へと外部に向かって伸びるコレクタートレイと殊に流体接続している流下管を有し、ここで支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよび殊に流下管も互いに一体的に形成されており、かつ支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド、誘導要素、コレクタートレイおよび殊に流下管も、３Ｄプリントによって形成されており、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成されており、ここで殊に支持ユニットは、３Ｄプリント、殊にレーザー焼結によって、金属、殊にアルミニウムから形成される。

好適には、本発明による方法の範囲において、３Ｄプリントで、支持ユニットが、粉末材料、殊に金属を有するもの、殊にアルミニウムを有するものから層状に構築され、ここで順次、複数の材料層を重ねて施与し、ここで各層は、次に続く層の施与前に、レーザー光線によって、製造するユニットの断面領域に相当する所定の領域内で加熱され、その際に、その下にある層に固定され、殊にこの層と溶融結合されている。

つまり３Ｄプリントでは、殊に材料を粉末状で供給し、界面拡散で、つまり素材結合で、製造するユニットの既存の部分と接続させる。その際、粒子は完全に溶融され得るか、または表面においてだけ、従って、部材の既存の構成要素と接続され得る。界面において拡散プロセスが起こり、そのため、例えば金属、特に好ましくはアルミニウムの場合、界面が純粋に接着して重なっているのではなく、一貫した結晶構造が形成される。よって、接合面において、理想的には材料特性は低減されない。

以下で、関連する技術背景に対して、上記の発明を、好ましい変形形態を示す関連図面を参照して詳細に説明する。

本発明による支持コレクターを上から見た図を示す。 図１の線Ａ−Ａに沿った断面を示す。 グリッドなしの支持コレクターにおける斜め上からの透視図を示す。 グリッドありの支持コレクターにおける斜め下からの透視図を示す。 支持コレクターまたは支持コレクターのコレクタートレイの下面を上から見た図を示す。

図１〜５は、本発明による支持コレクター１の好ましい実施形態を示す。

支持コレクター１は、長軸または円筒軸１２に沿って伸びる中央流下管６を有し、この軸は稼動時に、カラムまたは充填塔の垂直な長軸または円筒軸１２に一致しており、このカラムまたは充填塔の内部では、支持コレクター１が、規則充填物を支持するために配置されることが望ましい。流下管６の上方には、充填物から流れ出る液相１６を受け取るための収集漏斗１５が存在している。長軸または円筒軸Ｌ周辺の領域に落下する液相１６は殊に、この収集漏斗１５を介して流下管６に導かれる。この領域において、収集漏斗１５は、さらに以下で説明する誘導要素分割路４０の代わりとなる。流下管６に合流し、かつこれに一体的に形成されている多数の分岐したコレクタートレイ３は、流下管６から出発して、それぞれ放射方向Ｒで支持コレクター１の環状周囲１１へと外部に向かって伸びる。

コレクタートレイ３は、好適には溝の形で形成されており、充填物から落下する液相１６を受け取るのに役立つ。ここでコレクタートレイ３はそれぞれ、（以下で出発点となる規定通りに配置された支持コレクター１に対して）水平面に沿って伸び、かつその際に、流下管６に向かって下降する傾斜を有する。コレクタートレイ３はさらに、流下管６から出発して、それぞれ２つのコレクタートレイ分割路３０に分岐し、これらのコレクタートレイ分割路３０は、それぞれ放射方向Ｒに沿って支持コレクター１の周囲１１に伸び、その際に別々に分かれる。ここでコレクタートレイ分割路３０はどちらもそれぞれ、互いに向かい合う側壁３００を有し、ここで両方の側壁３００から、それぞれさらなるコレクタートレイ分割路３１が分かれ、このコレクタートレイ分割路３１は殊に、互いに平行に走っており、かつ殊にそれぞれ放射方向Ｒに沿って支持コレクター１の周囲１１に伸びる。このようにして、コレクタートレイ３は木のような構造を獲得し、ここで、互いに流体接続している個別のコレクタートレイ分割路３０、３１における液相１６は、流下管６へと一緒に送られる。

コレクタートレイ３またはコレクタートレイ分割路３０、３１は、上方に向かって開放した流路として形成されており、かつその際に下面３ａを有し、この下面３ａを介して、コレクタートレイ分割路３０、３１を、支持コレクターを支えるために、外端において支持環１４に置くことが可能である。このような支持環１４は、例えばカラムの内周側に備えておくことができ、そのため、支持コレクターは、支持環１４によって支えられることが可能であり、同時にカラム断面全体にわたって伸びることができる。

カラム内で上方に向かって流れる気相１７を通過させるために、コレクタートレイ分割路３０、３１の間に空隙５０が存在しており、この空隙５０は、それぞれ放射方向Ｒに沿って支持コレクター１の周囲１１へと外部に向かって相応して伸びる。よって気相１７は、支持コレクター１上に載置する充填物へと上昇することができ、そこで、充填物を濡らす液相１６と接触することができる。

載置する充填物から落下する液相１６を方向転換させるために、支持コレクターは、多数の誘導要素４を有し、これらの誘導要素４は、流下管６から出発して、それぞれ放射方向Ｒで支持コレクター１の周囲１１へと外部に向かって、とりわけコレクタートレイ３の上方に伸びる。誘導要素４も同様に分岐することができ、かつそれぞれ、割り振られた空隙５０の上方に配置されている少なくとも１つの誘導要素分割路４０を有する。よって、誘導要素４または誘導要素分割路４０は、コレクタートレイ分割路３０、３１の間の空隙５０を覆い、上から降り落ちる液相１６がコレクタートレイ分割路３０、３１に導かれるのを確実にする。

そうするために、誘導要素分割路４０は、断面において屋根型に形成されており、かつその際に、それぞれ２つの流下面４０ａを有し、この流下面４０ａは、互いに角度を付けて配置されており、かつ両側に傾斜しており、そのため、流下面４０ａに沿って流れる液相１６は、コレクタートレイ分割路３０、３１に落ちる。誘導要素４または誘導要素分割路４０の下端部は、好ましくは滴下突出部として形成されており、それによって、液体１６が通路開口部７から流れ出て、コレクタートレイ３に到達しなくなることを防止する。誘導要素分割路４０は殊に、断面において好適には三角型、とりわけ殊に、頂点が上に向けられた二等辺三角形の形状で形成されており、それにより、尖り屋根またはそれぞれの屋根状の輪郭が形成される。この屋根状の輪郭はさらに、断面において三角型の中実輪郭であり得る。

各誘導要素分割路４０は、垂直に走るウェブ９を介して、割り振られたコレクタートレイ分割路３０、３１に一体的に形成されており、ここで、２つの隣接するウェブ９の間にそれぞれ、通路開口部７がそれぞれ１つ形成されており、この通路開口部７を通して、下方から空隙５０に入る気相１７が誘導要素４を通過して、充填物に到達することができる。充填物を支持するために、支持コレクターはさらに、環状支持グリッド５を有し、その上向きの座面は、コレクタートレイ３および誘導要素４の上方に配置されている。ここで支持グリッド５は、誘導要素４に一体的に形成されている。支持グリッド５は、支持グリッド５の座面のすぐ上に置かれる充填物を支えるのに役立つ。

図２に示されているように、支持コレクター１は本発明によると、３Ｄプリントによって一体的に形成された支持ユニットとして構築される。その際、流下管６、コレクタートレイ３、誘導要素４および支持グリッド５は、互いに一体的に形成される。これは、例えばレーザー焼結によって実施することができる。

ここで支持ユニット６、３、４、５は、粉末材料、殊に金属を有するもの、殊にアルミニウムを有するものから層状に構築され、ここで順次、複数の材料層を重ねて施与し、ここでそれぞれの層は、次に続く層の施与前に、レーザー２０で発生させたレーザー光線２１によって、製造するユニットの断面領域に相当する所定の領域内で加熱され、その際に、その下にある層に固定され、殊にこの層と溶融結合されている。

１ 支持コレクター、 ３ コレクタートレイ、 ３ａ 下面、 ４ 誘導要素、 ５ 支持グリッド、 ６ 中央流下管、 ７ 通路開口部、 ９ ウェブ、 １１ 周囲、 １２ 長軸または円筒軸、 １４ 支持環、 １５ 収集漏斗、 １６ 液相、 １７ 気相、 ２０ レーザー、 ２１ レーザー光線、 ３０、３１ コレクタートレイ分割路、 ４０ 誘導要素分割路、 ４０ａ 流下面、 ５０ 空隙、 ３００ 側壁、 Ｒ 放射方向

Claims (13)

1. ・充填物から落下する液相を受け取るための複数のコレクタートレイ（３）；
   ・落下する液相をコレクタートレイ（３）に誘導するための、コレクタートレイ（３）の上方に配置された複数の誘導要素（４）；および
   ・充填物を支持グリッド（５）上に置くための、誘導要素（４）と接続された支持グリッド（５）
   を有する、充填物を支持するための支持コレクター（１）において、
   支持コレクター（１）が、長軸（１２）に沿って伸びる中央流下管（６）を有し、ここで支持グリッド（５）、誘導要素（４）、コレクタートレイ（３）および流下管（６）が、互いに一体的に形成されており、かつ支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド（５）、誘導要素（４）、コレクタートレイ（３）および流下管（６）が、３Ｄプリントによって形成されており、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成されており、ここでコレクタートレイ（３）が、流下管（６）と流体接続しており、かつそれぞれコレクター管（３）から出発して、放射方向（Ｒ）で支持コレクター（１）の周囲（１１）へと外部に向かって伸び、ここで各コレクタートレイ（３）が、流下管（６）から出発して、２つのコレクタートレイ分割路（３０）に分岐し、コレクタートレイ分割路（３０）が、それぞれ放射方向（Ｒ）に沿って、支持コレクター（１）の周囲（１１）に伸び、その際に別々に分かれることを特徴とする、支持コレクター。
2. 長軸（１２）が、誘導要素（４）および／またはコレクタートレイ（３）に対して垂直に延在することを特徴とする、請求項１記載の支持コレクター。
3. コレクタートレイ分割路（３０）が、どちらもそれぞれ側壁（３００）を有し、ここで側壁（３００）がどちらも互いに向かい合っており、ここで両方の側壁（３００）から、それぞれさらなるコレクタートレイ分割路（３１）が分かれ、コレクタートレイ分割路（３１）が殊に、互いに平行に延びており、かつ殊にそれぞれ放射方向（Ｒ）に沿って支持コレクター（１）の周囲（１１）にまで延びていることを特徴とする、請求項１または２記載の支持コレクター（１）。
4. ２つの隣接するコレクタートレイ分割路（３０、３１）の間にそれぞれ、殊に気相の通過に役立つ空隙（５０）が形成されており、前記気相が、支持グリッド（５）上に載置された充填物へと上昇することができることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の支持コレクター。
5. 誘導要素（４）がそれぞれ、割り振られた空隙（５０）の上方に配置されている少なくとも１つの誘導要素分割路（４０）を有し、各誘導要素分割路（４０）にぶつかる液相が、各誘導要素分割路（４０）から流れ、コレクタートレイ分割路（３０、３１）のどちらか少なくとも１つに到達でき、このコレクタートレイ分割路（３０、３１）が、前記空隙（５０）の両側に延在しており、この空隙（５０）の上方に、各誘導要素分割路（４０）が配置されていることを特徴とする、請求項４記載の支持コレクター。
6. 誘導要素分割路（４０）が屋根状の輪郭として形成されており、ここで、それぞれ誘導要素分割路（４０）が、それぞれ滴下突出部として形成されている２つの互いに対向する下端部を有することを特徴とする、請求項５記載の支持コレクター（１）。
7. 誘導要素分割路（４０）がウェブ（９）を介して、割り振られたコレクタートレイ分割路（３０、３１）に一体的に形成されており、ここで、隣接するウェブ（９）の間に、それぞれ１つの通路開口部（７）が、殊に気相を通過させるために形成されており、前記気相が、支持グリッド（５）上に載置された充填物へと上昇することができることを特徴とする、請求項５または６記載の支持コレクター。
8. コレクタートレイ（３）および／またはコレクタートレイ分割路（３０、３１）が、中央流下管（６）に向かって傾斜していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の支持コレクター（１）。
9. 殊に誘導要素分割路（４０）が存在していない流下管（６）の上方の領域に収集漏斗（１５）が配置されており、この収集漏斗（１５）は、落下する液相（１６）を集めるために設けられており、ここで殊に収集漏斗（１５）が、直接的に、殊に一体的に、または間接的に流下管（６）と接続されていることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の支持コレクター（１）。
10. 前記支持ユニットが、３Ｄプリント、殊にレーザー焼結によって、金属、殊にアルミニウムから、一体的に形成されていることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の支持コレクター（１）。
11. ３Ｄプリントで、前記支持ユニットを、粉末材料、殊に金属、殊にアルミニウムから層状に構築し、ここで順次、複数の材料層を重ねて施与し、ここで各層が、次に続く層の施与前に、レーザー光線（２１）によって、製造するユニットの断面領域（３０）に相当する所定の領域内で加熱され、その際に、その下にある層に固定され、殊にこの層と溶融結合されていることを特徴とする、請求項１０記載の支持コレクター（１）。
12. 充填物を支持するための支持コレクター、殊に請求項１から１１までのいずれか１項記載の支持コレクターを製造するための方法であって、前記支持コレクターが、充填物から落下する液相を受け取るための複数のコレクタートレイ（３）、落下する液相をコレクタートレイ（３）に誘導するための、コレクタートレイ（３）の上方に配置された複数の誘導要素（４）、充填物を支持グリッド（５）上に置くための、誘導要素（４）と結合された支持グリッド（５）、および殊に、それぞれ殊にコレクター管（３）から出発して放射方向（Ｒ）で支持コレクター（１）の周囲（１１）へと外部に向かって延びるコレクタートレイと殊に流体接続している流下管（６）を有し、ここで支持グリッド（５）、誘導要素（４）、コレクタートレイ（３）および殊に流下管（６）も、互いに一体的に形成し、かつ支持ユニットを形成し、ここで支持グリッド（５）、誘導要素（４）、コレクタートレイ（３）および殊に流下管（６）も、３Ｄプリントによって形成し、かつ３Ｄプリントによって互いに一体的に形成する方法。
13. ３Ｄプリントで、前記支持ユニットを、粉末材料、殊に金属を有するもの、殊にアルミニウムを有するものから層状に構築し、ここで順次、複数の材料層を重ねて施与し、ここで各層が、次に続く層の施与前に、レーザー光線（２１）によって、製造するユニットの断面領域（３０）に相当する所定の領域内で加熱され、その際に、その下にある層に固定され、殊にこの層と溶融結合されていることを特徴とする、請求項１２記載の方法。

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