JP2018506148A - 電池モジュールのための封じ込めシステム - Google Patents

Abstract

対向する正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）と、対向する側面（３１８、７１８、１０１８）と、正面、背面、および側面と垂直に配向される、対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２ １０１０、１０１１、１０１２）とによって画定された封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）を備え、封じ込めトレイは、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容するために上部表面内に形成される受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）を有し、受容面積は、１つまたはそれを上回る電池モジュールを支持するために、対向する上部表面および底部表面と平行に配向され、それらの間に位置する受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）を備える、１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を貯蔵するための装置。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、２０１５年１月７日に出願された米国仮出願第６１／１００，６６２号の利益を主張するものである。この文書は、参照により本明細書中に援用される。

（技術分野）
本発明は、１つまたはそれを上回る電気化学セルから形成される電池モジュールを整合、貯蔵、および輸送するための封じ込めトレイおよび封じ込めシステムに関する。

（背景）
ハロゲン化亜鉛電池（例えば、臭化亜鉛電池、塩化亜鉛電池、および同等物）等の電解質電池は、一般に使用される鉛電池と関連付けられた限界を克服する潜在性をもたらす。特に、ハロゲン化亜鉛電池の有用寿命は、重放電印加によって影響されず、ハロゲン化亜鉛電池のエネルギー対重量比は、鉛電池のものを最大６倍上回る。

電池は、電池が、電気デバイスに給電する役割を果たす、電池ラック上に貯蔵されてもよい。代替として、電池は、電池が、エネルギーを送電網に放電する、または送電網、風力タービン、もしくは太陽電池等の等のエネルギー源から再充電する役割を果たす、電池ラック上に貯蔵されてもよい。これらの電池は、典型的には、他の電池、ケーブル、機器、および他のデバイス、ならびに人員上に漏出または溢流し、それによって、人々および特性に危険を曝し得る、液体電解質を封じ込める。さらに、輸送の間、電池は、押し合う、または揺動し、相互または容器の壁に衝突し、これは、電池を損傷し、電解質の漏出または溢流をもたらし得る。加えて、大型の電池および電池ラックは、人々にとって重すぎて、フォークリフト等の機械の補助なく輸送することができない。

本発明は、１つまたはそれを上回る電気化学セルを備える、１つまたはそれを上回る電池モジュールを整合、貯蔵、および輸送するために有用な封じ込めトレイおよび封じ込めシステムを提供する。

一側面では、本発明は、対向する正面および背面と、対向する側面と、正面、背面、および側面と垂直に配向される、対向する上部表面および底部表面とによって画定された封じ込めトレイを備える、１つまたはそれを上回る電池モジュールを貯蔵するための装置を提供し、封じ込めトレイは、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容するために上部表面内に形成される、受容面積を有し、受容面積は、１つまたはそれを上回る電池モジュールを支持するために、対向する上部表面および底部表面と平行に配向され、それらの間に位置する、受容表面を備える。

いくつかの実施形態では、正面および背面は、平行に配向され、封じ込めトレイの幅を画定する距離だけ分離され、側面は、正面および背面と垂直に配向され、封じ込めトレイの長さを画定する距離だけ分離され、上部表面および底部表面は、封じ込めトレイの高さを画定する距離だけ分離される。

いくつかの実施形態では、受容面積は、正面と平行かつそこから内向きに配向される、受容正面壁と、背面と平行かつそこから内向きに配向される、受容背面壁であって、受容正面壁および背面壁は、受容面積の長さを画定する距離だけ分離される、受容背面壁と、側面の関連付けられたものと平行かつそこから内向きに配向される、一対の受容側壁であって、受容面積の幅を画定する距離だけ分離される、一対の受容側壁と、受容正面壁、受容背面壁、および一対の受容側壁と垂直に配向される、受容表面であって、受容面積の深度を画定する距離だけ上部表面から分離される、受容表面とによって画定される。

いくつかの実施形態では、受容面積の深度は、１つまたはそれを上回る電池モジュールの高さを上回る。

いくつかの実施形態では、受容面積の深度は、１つまたはそれを上回る電池モジュールの高さと実質的に等しい。

いくつかの実施形態では、受容面積の深度は、１つまたはそれを上回る電池モジュールの高さ未満である。

いくつかの実施形態は、一対の受容側壁のそれぞれから内向きに突出する、複数の側壁スペーサであって、各側壁スペーサは、受容側壁に隣接する１つまたはそれを上回る電池モジュールの少なくとも第１の表面に接触するための側面接触表面を備える、複数の側壁スペーサと、受容正面壁または受容背面壁から内向きに突出する、複数の正面−背面壁スペーサであって、各正面−背面壁スペーサは、受容正面壁または受容背面壁に隣接する１つまたはそれを上回る電池モジュールの少なくとも第２の表面に接触するための接触表面を備える、複数の正面−背面壁スペーサとをさらに備える。

いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る仕切壁が、受容面積内に配置され、受容正面壁と受容背面壁との間に延在し、１つまたはそれを上回る仕切壁は、受容側壁に対して平行に配向され、受容面積をそれぞれが実質的に均一幅を有する実質的に等しく離間された行に分割するように構成される。

いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る仕切のセットが、受容面積内に配置され、受容側壁間に延在し、各仕切のセットは、受容正面壁および受容背面壁に対して平行に配向され、受容面積をそれぞれが均一幅を有する等しく離間された列に分割するように構成され、仕切のセットおよび１つまたはそれを上回る仕切壁は、受容面積をそれぞれが相互から分離される複数の受容コンパートメントに区画化するように構成され、１つまたはそれを上回る電池モジュールを収容するように構成される。

いくつかの実施形態では、複数の仕切壁スペーサが、１つまたはそれを上回る仕切壁の１つまたはそれを上回る表面から対向する受容側壁に向かって外向きに突出し、各仕切壁スペーサは、１つまたはそれを上回る仕切壁に隣接する１つまたはそれを上回る電池モジュールの１つまたはそれを上回る表面に接触するための表面を備える。

いくつかの実施形態では、仕切壁のうちの１つまたはそれを上回るものは、受容側壁間に延在し、仕切壁は、正面壁および背面壁に対して平行に配向され、受容面積をそれぞれが実質的に均一長さを有する実質的に等しく離間された列に分割するように構成され、受容側壁間に延在する１つまたはそれを上回る仕切壁と、正面壁と背面壁との間に延在する１つまたはそれを上回る仕切壁とは、受容面積をそれぞれが相互から分離される複数の受容コンパートメントに区画化するように構成され、１つまたはそれを上回る電池モジュールを収容するように構成される。

いくつかの実施形態では、複数のリブが、受容表面から突出し、スペーサを１つまたはそれを上回る電池モジュールと受容表面との間に提供する。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイの底部表面は、接地表面上に静置する。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイは、別の封じ込めトレイの上部表面上にスタックされ、真下の他の封じ込めトレイの受容面積内の１つまたはそれを上回る電池モジュールのためのカバーを提供する。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイの上部表面は、受容面積内の１つまたはそれを上回る電池モジュールを被覆するために、蓋の少なくとも一部を支持するように構成される。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイはさらに、正面および背面を通して延在する１つまたはそれを上回る開口部または対向する側面を通して延在する１つまたはそれを上回る開口部を備える。いくつかの実施形態では、開口部は、フォークリフトからのフォークを受容するように構成されるフォーク開口部である。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイはさらに、１つまたはそれを上回る電池モジュールを相互に接続するための１つまたはそれを上回る導管端子を備える。いくつかの実施形態では、封じ込めトレイはさらに、１つまたはそれを上回る電池モジュールを電子デバイスに接続するための１つまたはそれを上回る導管端子を備える。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイはさらに、難燃材料から成る。いくつかの実施形態では、難燃材料は、高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンのうちの少なくとも１つを含む。

別の側面では、本発明の封じ込めシステムは、スタックを形成するように平行配向にスタックされる２つまたはそれを上回る封じ込めトレイを備え、各封じ込めトレイは、対向する正面および背面、対向する側面、ならびに対向する上部表面および底部表面であって、対向する上部表面および底部表面は、対向する正面および背面ならびに対向する側面と垂直に配向される、対向する正面および背面、対向する側面、ならびに対向する上部表面および底部表面と、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容するための上部表面上の受容面積であって、１つまたはそれを上回る電池モジュールを支持するために、対向する上部表面および底部表面と平行に配向され、それらの間に位置する、受容表面を備える、受容面積とを備える。

いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る封じ込め蓋は、それぞれが２つまたはそれを上回る封じ込めトレイと平行に配向され、封じ込めトレイの受容面積内の１つまたはそれを上回る電池モジュールを被覆するように構成され、封じ込め蓋および２つまたはそれを上回る封じ込めトレイは、交互反復パターンでスタックされる。

いくつかの実施形態では、２つまたはそれを上回る封じ込めトレイのうちの少なくとも１つは、１つまたはそれを上回る開口部を含む。いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る開口部は、フォークリフトからのフォークを受容するためのスロットである。

いくつかの実施形態では、ベースは、接地表面上に静置し、封じ込めトレイの底部表面をスタックの底部に支持するように構成される。

いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る導管端子が、１つまたはそれを上回る電池モジュールを相互に接続するために、封じ込めトレイのうちの１つまたはそれを上回るものに配置される。いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る導管端子は、１つまたはそれを上回る電池モジュールを電子デバイスに接続するために、封じ込めトレイのうちの１つまたはそれを上回るものに配置される。

以下の図は、一例として提供され、本発明の範囲を限定するように意図されるものではない。

図１は、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールの斜視図である。

図２は、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための例示的封じ込めシステムの斜視図である。

図３Ａおよび３Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図２の封じ込めシステムのトレイの斜視（図３Ａ）および上面（図３Ｂ）図である。 図３Ａおよび３Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図２の封じ込めシステムのトレイの斜視（図３Ａ）および上面（図３Ｂ）図である。

図４Ａおよび４Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための封じ込めシステムの斜視（図４Ａ）および分解（図４Ｂ）図である。 図４Ａおよび４Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための封じ込めシステムの斜視（図４Ａ）および分解（図４Ｂ）図である。

図５Ａおよび５Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための封じ込めシステムの分解（図５Ａ）および斜視（図５Ｂ）図である。 図５Ａおよび５Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための封じ込めシステムの分解（図５Ａ）および斜視（図５Ｂ）図である。

図６Ａは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、電池モジュールのための封じ込めシステムの分解図である。

図６Ｂは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図６Ａの封じ込めシステムのトレイの上面図である。

図６Ｃは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図６Ａの封じ込めシステムのトレイの側面図である。

図６Ｄは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図６Ａの封じ込めシステムの蓋の側面図である。

図６Ｅは、本発明の１つまたはそれを上回る実施形態による、図６Ａの封じ込めシステムのトレイの底面図である。

図６Ｆおよび６Ｇは、線６Ｆ−６Ｆ（図６Ｆ）および６Ｇ−６Ｇ（図６Ｇ）に沿った断面図であって、交互反復パターンでスタックされる複数の封じ込めトレイおよび封じ込め蓋を含む、封じ込めシステムを示す。 図６Ｆおよび６Ｇは、線６Ｆ−６Ｆ（図６Ｆ）および６Ｇ−６Ｇ（図６Ｇ）に沿った断面図であって、交互反復パターンでスタックされる複数の封じ込めトレイおよび封じ込め蓋を含む、封じ込めシステムを示す。

種々の図面中の同一参照記号は、同一要素を示す。

本発明は、１つまたはそれを上回る電気化学セルを備える、１つまたはそれを上回る電池モジュールを整合、貯蔵、および輸送するために有用な封じ込めトレイおよび封じ込めシステムを提供する。

Ｉ． 定義

本明細書で使用されるように、用語「電池モジュール」および「電池」は、同じ意味で使用され、１つまたはそれを上回る電気化学セルを備える、エネルギー貯蔵デバイスを指す。「二次電池」は、再充電可能である一方、「一次電池」は、再充電不可能である。本発明の二次電池に関して、電池アノードは、放電の間、正電極として、充電の間、負電極として指定される。

本明細書で使用されるように、用語「電気化学セル」および「セル」は、同じ意味で使用され、ガルバニセルを指す。電気化学セルの実施例は、限定ではないが、ハロゲン化亜鉛セルを含む。

本明細書で使用されるように、「電解質」は、電気伝導性媒体として挙動する、物質を指す。例えば、電解質は、セル内の電子およびカチオンのモビリゼーションを促進する。電解質は、ハロゲン化亜鉛または他の亜鉛およびハロゲン化物含有材料の水溶液等の材料の混合物を含む。いくつかの電解質はまた、緩衝剤等の添加剤を含む。例えば、電解質は、ホウ酸塩またはリン酸塩を含む、緩衝剤を含む。

本明細書で使用されるように、用語「ポリエチレン」およびその略語「ＰＥ」は、同じ意味で使用され、ポリエチレンを含むポリマー材料を指す。用語「ポリエチレン」または頭文字の使用は、他の成分の不在をいかようにも含意するわけではない。本用語はまた、その置換ポリエチレンおよび共重合体（例えば、ブロックおよび交互共重合体）も包含する。いくつかの事例では、高密度ポリエチレンは、０．９４ｇ／ｃｍ^２を上回るまたはそれに等しい密度を有する、任意のポリエチレンである。他の事例では、低密度ポリエチレンは、０．９４ｇ／ｃｍ^２未満の密度を有する、任意のポリエチレンである。

本明細書で使用されるように、用語「難燃性高密度ポリエチレン」およびその対応する頭文字「ＦＲ ＨＤＰＥ」は、同じ意味で使用され、限定ではないが、耐火性高密度ポリエチレンおよび難燃性高密度ポリエチレンを含む、火災または燃焼に抵抗するように処理される、任意の高密度ポリエチレンを指す。「ＦＲＨＤＰＥ」の他の実施例は、難燃剤（例えば、耐火性エポキシ樹脂結合剤、リン酸化合物、臭素化合物、三酸化アンチモン、または任意のそれらの組み合わせ）でコーティングされる、または別様に組み合わせられる、高密度ポリエチレンを含む。

本明細書で使用されるように、用語「ポリプロピレン」およびその略語「ＰＰ」は、同じ意味で使用され、ポリプロピレンを含むポリマー材料を指す。用語「ポリプロピレン」または頭文字の使用は、他の成分の不在をいかようにも含意しない。本用語はまた、置換ポリマーおよび共重合体（例えば、ブロックおよび交互共重合体）を包含する。

本明細書で使用されるように、「アノード」は、セルの放電フェーズの間に、電子が流動する、負電極である。アノードはまた、放電フェーズの間に化学酸化を受ける、電極または材料でもある。しかしながら、二次、すなわち、再充電可能セルでは、アノードは、セルの充電フェーズの間に化学還元を受ける、電極または材料である。アノードは、電気伝導性または半伝導性材料、例えば、金属、金属酸化物、金属合金、金属複合材、半導体、または同等物から形成される。亜鉛等のアノード材料がさらに、焼結されてもよい。ハロゲン化亜鉛セルでは、亜鉛は、セルの放電に応じて酸化を受ける、アノード材料である。

本明細書で使用されるように、「カソード」は、電池の放電フェーズの間に、電子が流動する、正電極である。カソードはまた、放電フェーズの間に化学還元を受ける、電極または材料でもある。しかしながら、二次、すなわち、再充電可能セルでは、カソードは、セルの充電フェーズの間に化学酸化を受ける、電極または材料である。カソードは、電気伝導性または半伝導性材料、例えば、金属、金属酸化物、金属合金、金属複合材、半導体、または同等物から形成される。一般的カソード材料は、限定ではないが、ハロゲン化物イオンを含む。例えば、ハロゲン化亜鉛セルでは、ハロゲン化物（Ｘ⁻）（Ｘは、ハロゲン原子である）は、セルの放電に応じて酸化を受ける、カソード材料である。

本明細書で使用されるように、用語「電子デバイス」は、電気によって給電される、任意のデバイスである。

本明細書で使用されるように、用語「封じ込めトレイ」、「トレイ」、および「容器」は、同じ意味で使用され、１つまたはそれを上回る電池モジュールを整合および貯蔵するように構成される、構造を指す。いくつかの実施例では、トレイは、１つまたはそれを上回る電池モジュールを整合および貯蔵するための受容面積を備える。他の実施例では、受容面積は、１つまたはそれを上回る受容コンパートメントに分割されてもよく、各受容コンパートメントは、関連付けられた電池モジュールを貯蔵する。受容面積は、正面、背面、および側壁を含み、電池モジュールの側面の少なくとも一部を封入してもよい。

本明細書で使用されるように、用語「カバー」、「蓋」、および「封じ込め蓋」は、同じ意味で使用され、少なくとも部分的に、封じ込めトレイの受容面積内に貯蔵される１つまたはそれを上回る電池モジュールの上部表面を封入する、構造を指す。カバーまたは蓋は、電池モジュール側面の一部を封入するための深度を有する、中空部分を含んでもよい。

本明細書で使用されるように、用語「封じ込めシステム」は、複数の封じ込めトレイおよび少なくとも１つのカバーを指す。いくつかの実施形態では、封じ込めシステムは、相互の上部にスタックされる、封じ込めトレイを備え、最上部トレイは、少なくとも部分的に、蓋によって被覆される。他の実施形態では、本システムは、交互反復パターンでスタックされる封じ込めトレイおよび封じ込め蓋を備える。例えば、底部の第１の封じ込めトレイは、接地表面上に静置し、封じ込めカバーは、底部封じ込めトレイの上部にスタックしてもよく、第２の封じ込めトレイは、封じ込めカバーの上部にスタックしてもよい。封じ込めトレイまたは封じ込めカバーの面は、１つまたはそれを上回る電池モジュールを直列または並列に接続するように構成され、１つまたはそれを上回る電池モジュールを電子デバイスまたは送電網に接続するための導管端子を含んでもよい。

ＩＩ． 電池モジュール

図１を参照すると、いくつかの実施形態では、電池モジュール１００は、端子アノードアセンブリ１１２と端子カソードアセンブリ１１４との間のｘ−軸に沿って平行配向に配列される、複数の中間セル１１０を備える。電池モジュールは、ｘ−軸と垂直なｙ−軸に対して平行に延在する幅と、ｘ−およびｙ−軸と垂直なｚ−軸に対して平行に延在する高さとを含む。いくつかの実施形態では、電池モジュールは、１つまたはそれを上回る再充電可能電気化学セルを備え、１つまたはそれを上回るセルは、動作温度（例えば、約２０°Ｆ〜約２００°Ｆ）で液体である、電解質を含む。例えば、電池モジュールは、水性ハロゲン化亜鉛電解質を含む、１つまたはそれを上回るハロゲン化亜鉛セルを備える。いくつかの実施形態では、電池モジュールは、水性臭化亜鉛電解質を含む、１つまたはそれを上回る再充電可能臭化亜鉛セルを備える。他の実施形態では、中間セルは、電流を端子アノードとカソードアセンブリとの間に分配するためのバイポーラ電極を備えてもよい。いくつかの実施形態では、電池モジュールの各セルは、セルの構成要素を格納する、フレーム１２０を備える。加えて、いくつかの実施形態では、電池モジュールの各端部は、パック７と、セルを保定するための対応する圧力プレート１２２とを備える。圧力プレートは、電池モジュールの各端部に配置される。パックは、電池の端子電極（例えば、端子アノードおよびカソードアセンブリ）のそれぞれに電気的に結合される。パックは、それを通して電流が電池モジュールに流入し、かつそこから流出し得る、手段を提供する。各端子電極は、電池モジュールの電気化学セルから電流を収集し、そこに電流を分配することが可能である。

ＩＩＩ． 電池モジュールのための封じ込めシステム

１つまたはそれを上回る電池モジュールを整合、貯蔵、および輸送するための例示的封じ込めシステム２００、４００、６００、９００が、図２−６Ｇに描写される。封じ込めシステムは、スタックされた封じ込めトレイ３００ａ−３００ｄ、５００ａ−５００ｄ、７００ａ−７００ｂ、１０００ａ−１０００ｂを備える。封じ込めトレイは、１つまたはそれを上回る電池モジュールを位置付けるか、または整合させ、異なる封じ込めトレイ内に受容される電池モジュール間の電気通信を促進するために有用である。例えば、封じ込めトレイが、スタックされ、封じ込めシステムまたは封じ込めシステムの一部を形成すると、封じ込めトレイは、電池モジュールの上方または下方の封じ込めトレイ内に受容された１つまたはそれを上回る電池モジュールと実質的に整合する、例えば、垂直に整合する、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容するように構成される。さらに、封じ込めトレイは、電池モジュールを受容する、または入れ子にし、輸送の間に一般的である、揺動または押し合い運動の間、他の電池モジュールまたは容器の壁と衝突する電池モジュールの能力を制限することによって、輸送の間、電池モジュールを安定化させるように動作する。

本発明の封じ込めトレイは、その中に受容された電池モジュールの側面の少なくとも一部を封入するための受容面積を備える。いくつかの実施形態では、封じ込めトレイ３００、５００（図２−４Ｂ）は、加えて、例えば、封じ込めトレイが垂直にスタックされるとき、少なくとも部分的に、真下の封じ込めトレイ３００、５００内に封入される電池モジュール１００の上部表面を被覆または封入するように構成される。他の実施形態では、封じ込めシステム６００、９００（図５Ａ−６Ｇ）は、封じ込めシステム６００、９００の各封じ込めトレイ７００、１０００間に配置される、封じ込め蓋８００、１０００’を備える。いくつかの実施形態では、封じ込めシステムは、少なくとも部分的に、最上部封じ込めトレイの上部表面を被覆する、蓋を備える。

いくつかの実施形態では、封じ込めトレイ３００、５００、７００、１０００および封じ込め蓋８００、１０００’は、ＦＲＨＤＰＥおよびポリプロピレン材料等の非伝導性材料から成る。ＦＲ ＨＤＰＥおよびＰＰ材料は、一般に、再利用可能であって、それぞれ、改良された強度と密度比（例えば、０．８０〜０．９９ｇ／ｃｍ^３）を提供し、溶融または構造破壊を被る前に、高温（例えば、約１１０℃〜約１８０℃）に耐えることができる。

いくつかの実施形態では、封じ込めシステムは、電池モジュールを相互に接続し、かつ１つまたはそれを上回る電池モジュールを電子デバイス、送電網、またはエネルギー源に接続するために、孔９０、スナップ式コネクタ９２、または間隙１０９９（例えば、図２、４Ａ、５Ａ、６Ｆ、および６Ｇに示されるように）等の１つまたはそれを上回る導管端子を備える。いくつかの実施形態では、封じ込めトレイの正面および背面はそれぞれ、１つまたはそれを上回る導管端子を備える。他の実施形態では、封じ込めトレイの対向する側面はそれぞれ、１つまたはそれを上回る導管端子を備える。ワイヤまたはケーブルは、導管端子を介して、電池モジュールおよび電子デバイス、送電網、またはエネルギー源に接続してもよい。いくつかの実施形態では、封じ込めトレイ内に受容された電池モジュールは、電気的に直列に接続される。他の実施形態では、封じ込めトレイ内に受容された電池モジュールは、電気的に並列に接続される。他の実施形態では、システム内のいくつかの電池モジュールは、並列に接続される一方、システムの他の電池モジュールは、直列に接続される。

図２を参照すると、１つまたはそれを上回る電池モジュール１００のための例示的封じ込めシステム２００の斜視図が、示される。封じ込めシステムは、それぞれが１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容面積３０２内に貯蔵するように構成される、１つまたはそれを上回る封じ込めトレイ３００ａ−３００ｄを含む。受容面積３０２は、受容コンパートメント３０４に分割されてもよく、各受容コンパートメントは、電池モジュールを受容するように構成される。示される実施例では、各受容面積は、４つの電池モジュールを受容するために、４つの受容コンパートメントに分割される。トレイは、ｚ−軸に対して平行配向に相互の上部にスタックされ、封じ込めシステムの高さの少なくとも一部を画定する。正面および背面３１４、３１６は、それぞれ、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向され、トレイの幅を画定する一方、側面３１８は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向され、トレイの長さを画定する。いくつかの実施形態では、トレイは、トレイを持ち上げる、スタックする、固着させる、および／または輸送するための機械（例えば、フォークリフト、クレーン、または同等物）と係合するように構成される、１つまたはそれを上回る開口部３０６を備える。いくつかの実施例では、トレイの正面および背面、トレイの側面、または任意のそれらの組み合わせはさらに、トレイを持ち上げる、スタックする、固着させる、および／または輸送するための機械（例えば、フォークリフト、クレーン、または同等物）と係合するように構成される、１つまたはそれを上回る開口部を備える。他の実施例では、トレイは、トレイを持ち上げる、スタックする、固着させる、および／または輸送するためのフォークリフトからのフォークを受容するように構成される、少なくとも２つの開口部を備える。例えば、トレイの正面および背面、トレイの側面、または任意のそれらの組み合わせはさらに、トレイを持ち上げる、スタックする、固着させる、および／または輸送するためのフォークリフトからのフォークを受容するように構成される、少なくとも２つの開口部を備えてもよい。フォークリフトはさらに、そのフォークを底部スタック３００ａの開口部の中に挿入することによって、封じ込めシステム全体を持ち上げ、輸送してもよい。示される実施例では、開口部は、正面と背面との間の各トレイを通して延在する。他の実施形態では、開口部は、側面間の各トレイを通して延在する。加えて、いくつかの実施形態では、各トレイは、４つのフォーク開口部を備え、２つのフォーク開口部は、正面と背面との間のトレイを通して延在し、残りの２つのフォーク開口部は、側面間のトレイを通して延在する。

図３Ａおよび３Ｂを参照すると、図２の封じ込めシステムの例示的トレイ３００の斜視（図３Ａ）および上面（図３Ｂ）図が、示される。底部および上部表面３１０、３１２は、それぞれ、ｘ−ｙ平面と平行であって、トレイの高さを画定する距離だけ分離される。底部および上部表面は、長さＬ_１および幅Ｗ_２を含む。いくつかの実施例では、Ｌ_１およびＷ_１は、等しい。他の実施例では、Ｌ_１は、Ｗ_１未満またはそれを上回ることができる。いくつかの実装では、底部トレイ３００ａの底部表面３１０は、接地表面に対して静置してもよい。他の実装では、トレイが、別のトレイ（例えば、トレイ３００ａの上部にスタックされるトレイ３００ｂ）の上部にスタックされると、上部トレイ３００ｂの底部表面３１０は、底部トレイ３００ａの上部表面３１２によって支持され、底部トレイ３００ａの受容面積３０２内の電池モジュールのためのカバーまたは蓋を提供する。いくつかの実施形態では、蓋（例えば、図４の蓋４１０）は、その中に貯蔵される電池モジュール１００を被覆するために、上部封じ込めトレイ３００ｄと係合してもよい。いくつかの実施形態では、蓋は、スタックの上部封じ込めトレイ３００ｄの上部表面３１２上に溶接される。他の実施形態では、蓋は、１つまたはそれを上回る締結具（例えば、スナップ、ボルト、または同等物）を使用して、上部表面に締結される。

受容面積３０２は、トレイ３００の上部表面３１２内に形成され、受容正面壁３２４、受容背面壁３２６、および受容側壁３２８によって画定される。受容正面および背面壁は、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向され、距離Ｌ_２だけ分離される一方、受容側壁３２８は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向され、距離Ｗ_２だけ分離される。示される実施例では、Ｌ_２は、Ｗ_２を上回る。しかしながら、他の実施例では、Ｗ_２は、Ｌ_２を上回り、Ｗ_２は、Ｌ_２と等しい、またはＷ_２は、Ｌ_２未満である。受容面積は、ｘ−ｙ平面と平行に受容表面３２０を含む。受容表面と上部表面との間の距離は、壁３２４、３２６、３２８の高さを画定し、受容面積３０２の深度を示す。いくつかの実施例では、受容面積の深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さに基づいて選択される。例えば、受容面積の深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さを上回ってもよい。他の実施例では、受容面積の深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さ未満またはそれと等しくてもよい。受容表面は、受容面積によって受容された電池モジュールを支持するように構成される。

いくつかの実施形態では、受容面積は、随意に、受容表面から突出し、空間を受容された電池モジュールの静置表面と受容表面との間に提供する、複数のリブ３２２を備える。リブは、任意の形状を有するように構成されることができる。いくつかの実施形態では、受容面積は、複数のリブを備え、受容表面およびそこから延在するリブの上部からの距離は、実質的に同一（例えば、±１ｍｍ、±０．７５ｍｍ、±０．５ｍｍ、または±０．２５ｍｍ）である。一実施例では、リブは、電池モジュールのうちの１つが漏出する場合、漏出した電解質が、受容面積内の電池モジュールの静置表面に接触せずに、受容表面に沿って封じ込められ得るように構成される。リブは、任意の好適な構成（例えば、受容表面を横断して均一に離間された行）で配列されてもよい。示される実施例では、リブは、均一に離間された行で配列され、それぞれ、ｘ−軸に対して平行に配向される。いくつかの実施例では、リブは、２つのセットの均一に離間された行で配列されてもよい。例えば、第１のセットは、ｘ−軸に対して平行に配向される行を含んでもよい一方、第２のセットは、ｙ−軸に対して平行に配向される行を含んでもよい。

いくつかの実施例では、受容面積は、その中に配置される１つまたはそれを上回る仕切壁３３０を備える。仕切壁３３０は、ｘ−軸に対して平行に配向され、それぞれ、正面および背面壁３２４、３２６間に延在してもよい。仕切壁３３０は、受容面積３０２の深度と関連付けられた高さ（すなわち、受容表面３２０と上部表面３０２との間の距離）を含む。仕切壁は、それぞれがｙ−軸に対して実質的に均一幅を有する等しく離間された行に受容面積を分割するように構成される。示される実施例では、１つの仕切壁が、受容面積３０２内に配置され、受容面積を２つの等しく離間された行に分割する。図３Ｂに示されるように、仕切壁３３０は、側壁３２８と平行であって、Ｗ_３と等しい距離だけそこから内向きに離間される。しかしながら、他の実施例は、受容面積を３つの等しく離間された行に分割する２つの仕切壁、受容面積を４つの等しく離間された行に分離する３つの仕切壁等を含むことができる。

加えて、受容面積は、その中に配置される仕切３３２を含む。仕切は、ｙ−軸と平行に、またはそれに沿って配向され、側壁間に延在してもよい。仕切３３２は、仕切壁および受容面積の深度と関連付けられた高さを含む。仕切は、受容面積をｘ−軸に対して実質的に均一長さを有する等しく離間された列に分割するように構成される。示される実施例では、ｙ−軸に沿って配向された１つのセットの４つの仕切３３２が、受容面積を２つの実質的に等しく離間された列に分割する。図３Ｂに示されるように、仕切は、正面および背面壁３２４、３２６と平行であって、Ｌ_３の距離だけそこから内向きに離間される。しかしながら、他の実施例は、各仕切が、他方と平行に配向され、受容面積を３つの等しく離間された列に分割する、２つの仕切のセット、それぞれがその他と平行に配向され、受容面積を４つの等しく離間された列に分割する、３つのセットの４つの仕切３３２等を含むことができる。

示される実施例では、一対の仕切が、仕切壁の片側の第１の行内に配置される一方、別の対の仕切が、仕切壁の他側の第２の行内に配置される。各仕切は、正面壁と平行かつそれに面した第１の接触表面と、背面壁と平行かつそれに面した第２の接触表面とを備える。第１の接触表面は、受容面積の第１の列と関連付けられる一方、第２の接触表面は、受容面積の第２の列と関連付けられる。第１の行内に配置される一対の仕切の第１の接触表面は、受容面積の第１の行に隣接する仕切壁、背面壁、および側壁間の第１の行の第１の列内に受容された第１の電池モジュールの表面に接触するように構成される。第１の行内に配置される一対の仕切の第２の接触表面は、受容面積３０２の第１の行に隣接する仕切壁、正面壁、および側壁間の第１の行の第２の列内に受容された第２の電池モジュールの表面に接触するように構成される。

同様に、第２の行内に配置される一対の仕切の第１の接触表面は、受容面積の第２の行に隣接する仕切壁、背面壁、および側壁間の第２の行の第１の列内に受容された第３の電池モジュールの表面に接触するように構成される。第２の行内に配置される一対の仕切の第２の接触表面は、受容面積３０２の第２の行に隣接する仕切壁３３０、正面壁３２５、および側壁３２８間の第２の行の第２の列内に受容された第４の電池モジュール１００の表面に接触するように構成される。

故に、仕切および１つまたはそれを上回る仕切壁は、受容面積の受容コンパートメントのそれぞれを区画化するように構成される。いくつかの実施形態では、スペーサ３３４、３３６、３３８が、受容コンパートメントのそれぞれ内の電池モジュールの表面が、それぞれ、正面、背面、側面、または仕切壁３２４、３２６、３２８、３３０に接触することを防止するために提供される。例えば、仕切壁３３０は、ｘ−ｙ平面に対して仕切壁３３０から側壁３２８に向かって外向きに突出する、複数の仕切壁スペーサ３３４を含む。各仕切壁スペーサは、仕切壁に隣接する電池モジュールの表面に接触するための接触表面を含む。同様に、側壁は、ｘ−ｙ平面に対して側壁から仕切壁に向かって内向きに突出する、複数の側壁スペーサ３３８を含む。各側壁スペーサ３３８は、側壁に隣接する電池モジュールの表面に接触するための接触表面を含む。正面および背面壁は、ｘ−ｙ平面に対して壁３２４または３２６から仕切３３２に向かって内向きに突出する、複数の正面−背面壁スペーサ３３６を備える。各正面−背面壁スペーサは、正面壁３２４または背面壁３２６に隣接する電池モジュールの表面に接触するための接触表面を含む。示される実施例では、各受容コンパートメントは、幅Ｗ_４および長さＬ_４によって画定される。幅Ｗ_４は、側壁スペーサの接触表面と各受容コンパートメントと関連付けられた仕切壁スペーサ接触表面との間の距離を示す。長さＬ_４は、正面−背面壁スペーサの接触表面と各受容コンパートメントと関連付けられた仕切の第１のまたは第２の接触表面との間の距離を示す。

図４Ａおよび４Ｂを参照すると、１つまたはそれを上回る電池モジュールのための別の実施例封じ込めシステム４００の斜視（図４Ａ）および分解（図４Ｂ）図が、示される。封じ込めシステムは、ベース４０２と、上部蓋４１０と、１つまたはそれを上回る封じ込めトレイ５００ａ−５００ｄとを備える。各トレイは、ベース部分５１２と、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容および貯蔵するように構成される受容部分５１０とを備える。トレイ５００ａ−５００ｄは、ｚ−軸に対して平行配向において、ベースと蓋との間で相互の上部にスタックされ、封じ込めシステムの高さを画定する。封じ込めシステムのベースは、接地表面（例えば、ｘ−ｙ平面と平行）上に静置し、トレイを持ち上げる、スタックする、固着させる、および／または輸送するための機械（例えば、フォークリフト、クレーン、または同等物）と係合するように構成される、１つまたはそれを上回る開口部を備える。いくつかの実施形態では、ベースは、ベース４０２およびベース４０２の上部にスタックされる任意のトレイ５００を持ち上げることができる、フォークリフトからのフォークを受容するように構成される、少なくとも２つのフォーク開口部４０６を備える。故に、フォークリフトは、フォークをベース４０２を通して延在するフォーク開口部４０６の中に挿入することによって、封じ込めシステム４００全体を持ち上げ、輸送してもよい。

ベースの上部表面は、その上にスタックされると、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向され、底部トレイ５００ａのベース部分を支持するように構成される。いくつかの実施例では、辺縁４０８が、ベースの上部部分の周縁から上向きに延在する。辺縁は、最底部トレイ５００ａのベース部分の外側周縁を封入し、最底部トレイをベースの上部に整合および固着させることを補助してもよい。しかしながら、最底部トレイの上部にスタックされるトレイ５００ｂ−５００ｄのベース部分はそれぞれ、真下の関連付けられたトレイの受容部分５１０に貯蔵される電池モジュールを被覆するように構成される。封じ込めシステムの上部蓋は、最上部トレイ５００ｄの受容部分に貯蔵される電池モジュールを被覆するように構成される。上部蓋４１０の底部周縁表面４１２は、最上部トレイの受容部分５１０の上部周縁表面５２２に沿って静置する。上部周縁表面および底部周縁表面は、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向される。上部蓋４１０はさらに、最上部トレイの受容部分５１０の上方に暴露される、電池モジュールの高さを受け入れるための底部周縁表面から内向きに中空部分を含む。例えば、上部蓋は、底部周縁表面から垂直に延在する深度だけ中空にされてもよい。したがって、上部蓋の中空部分は、最上部トレイの受容部分に貯蔵される電池モジュールの一部を封入する。

図４Ｂを参照すると、トレイ毎のベース部分の底部周縁表面５３２および受容部分の上部周縁表面５２２は、ｘ−ｙ平面と平行であって、トレイの高さを画定する距離だけ分離される。底部周縁表面５３２は、等しいまたは等しくない、ｘ−軸に対する長さおよびｙ−軸に対する幅を含んでもよい。上部周縁表面も、等しいまたは等しくない、ｘ−軸に対する長さおよびｙ−軸に対する幅を含んでもよい。示される実施例では、底部周縁表面の長さおよび幅は、上部周縁表面の長さおよび幅を上回る。しかしながら、他の実施例では、底部周縁表面の長さおよび幅は、上部周縁表面の長さおよび幅未満またはそれと等しくてもよい。

トレイ毎の受容部分は、１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容するための受容面積５１８を含む。受容面積は、上部周縁表面から内向きに形成され、受容正面壁５２４と、受容背面壁５２６と、受容側壁５２８とによって画定される。受容正面および背面壁は、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向される一方、受容側壁５２８は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向される。受容面積は、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向される、受容表面５２０を含む。受容表面と上部周縁表面との間の距離は、壁５２４、５２６、５２８の高さを画定し、受容面積の深度を示す。いくつかの実施例では、受容面積深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さおよび／または蓋の中空部分もしくは上部にスタックされるトレイのベース部分の深度に基づいて選択される。受容表面は、受容面積５１８によって受容された電池モジュールを支持するように構成される。

いくつかの実施例では、受容表面は、そこから突出し、スペーサを電池モジュールの静置表面と受容表面との間に提供する、複数のリブを含んでもよい。例えば、電池モジュールのうちの１つが電解質を漏出する場合、漏出した電解質は、受容面積５１８内の他の電池モジュールの静置表面に接触せずに、受容表面５２０に沿って封じ込めされ得る。リブは、受容表面５２０に沿って任意の構成で配列されてもよい。

いくつかの実施例では、１つまたはそれを上回る仕切壁５３０が、受容面積内に配置される。仕切壁は、ｘ−軸に対して平行に配向され、正面壁と背面壁との間に延在してもよい。仕切壁は、受容面積の深度（すなわち、受容表面５２０と上部周縁表面５２２との間の距離）と関連付けられた高さを含んでもよい。仕切壁は、受容面積をｙ−軸に対してそれぞれ均一幅を有する等しく離間された行に分割するように構成される。示される実施例では、１つの仕切壁が、受容面積内に配置され、受容面積を２つの等しく離間された行に分割する。しかしながら、他の実施例は、受容面積を３つの等しく離間された行に分割する、２つの仕切壁、受容面積を４つの等しく離間された行に分離する、３つの仕切壁等を含むことができる。示される実施例では、トレイ毎の受容面積は、４つの電池モジュールを収容するように構成される。

前述のように、トレイ毎のベース部分（底部トレイ５００ａを除く）は、少なくとも部分的に、真下の関連付けられたトレイの受容面積内に貯蔵される電池モジュールを被覆するように構成される。底部周縁表面５３２は、真下のトレイ５００の受容部分５１０の上部周縁表面５２２に沿って静置する。ベース部分はさらに、真下のトレイの受容面積内に貯蔵される電池モジュールの高さを受け入れるために、底部周縁表面から内向きに中空部分を含む。例えば、ベース部分は、底部周縁表面５３２から垂直に延在する深度によって画定されてもよい。したがって、トレイ５００ｂ−５００ｄの各々に対するベース部分の中空部分は、真下のトレイの受容面積内に貯蔵される電池モジュールの一部を封入する。

図５Ａおよび５Ｂは、電池モジュールのための別の例示的封じ込めシステム６００の分解（図５Ａ）および斜視（図５Ｂ）図である。封じ込めシステムは、それぞれが１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容面積７０２内に貯蔵するように構成される、１つまたはそれを上回る封じ込めトレイ７００ａ−７００ｂを備える。受容面積は、受容コンパートメント７０４に分割されてもよく、各受容コンパートメントは、電池モジュールを受容するように構成される。示される実施例では、各受容面積は、４つの電池モジュールを受容するための４つの受容コンパートメント７０４に分割される。封じ込めシステムはさらに、それぞれが真下の関連付けられた各トレイの受容面積７０２内に貯蔵される電池モジュールを少なくとも実質的に被覆するように構成される、１つまたはそれを上回る封じ込め蓋８００を備える。故に、トレイおよび封じ込め蓋は、交互反復パターンでスタックされ、ｚ−軸に対して平行に配向され、封じ込めシステムの高さを画定し、底部トレイの底部表面７１０は、接地に対して静置し、各蓋は、２つのトレイ間に配置される。

トレイ７００の正面および背面７１４、７１６は、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向され、幅Ｗ_１およびＷ_２を画定する一方、内側および外側側面７１８、７１９は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向され、長さＬ_１を画定する。各トレイは、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向され、正面および背面の高さに対応する高さＨ_１だけ分離される、上部表面７１２および底部表面７１０を含む。上部表面７１２は、トレイ７００を輸送するとき、構造支持を提供し、重量を低減させるように、格子状にされてもよい。底部表面７１０は、内側側面７１８間に延在する幅Ｗ_１によって画定される。上部表面７１２は、外側側面７１９間に延在する幅Ｗ_２によって画定される。内側側面７１８と垂直に配向され、そこから外側側面７１９に延在する、フォーク支持表面７１３は、トレイを持ち上げるために、フォークリフトからのフォークを受容するように構成される。図５Ａに示される実施例では、フォーク支持表面および底部表面は、高さＨ_２だけ分離される。故に、ｘ−軸に対して平行に配向される、一対のフォークスロット７０６が、トレイを輸送し、トレイを封じ込め蓋の上部にスタックし、および／またはトレイをスタックから除去するために、フォークリフトからのフォークを受容するために、長さＬ_１に沿って、内側側面７１８およびフォーク支持表面７１３によって画定される。

トレイ７００の底部表面７１０はそれぞれ、封じ込め蓋８００の関連付けられた上部表面８１０と噛合するように構成される。例えば、示される実施例では、トレイ７００ｂの底部表面７１０は、封じ込め蓋８００の上部表面８１０と噛合するように構成される。故に、底部および上部表面は、実質的に等しい表面積を備え、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向される。いくつかの実施形態では、底部表面は、コンパートメント蓋８００の上部表面８１０上に配置される対応するスロット８１１を受容するために、ｘ−軸に対して平行に配向される、溝７１１を備えてもよい。他の実施形態では、底部表面７１０は、上部表面８１０上に配置される対応する溝を受容するためのスロットを含む。溝およびスロット対は、トレイをコンパートメント蓋８００の上部にわたって整合させ、底部表面と上部表面との間の係合を固着させることを補助し得る。

封じ込め蓋８００はそれぞれ、それぞれ、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向され、幅Ｗ_１およびＷ_２を画定する、正面および背面８１４、８１６を含む一方、内側および外側側面８１８、８１９は、それぞれ、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向され、長さＬ_１を画定する。各蓋は、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向され、それぞれ、正面および背面８１４、８１６の高さに対応する高さＨ_３だけ分離される、上部表面８１０および底部周縁表面８４０を含む。底部周縁表面８４０は、外側側面８１９間に延在する幅Ｗ_１によって画定される。上部表面８１０は、内側側面８１８間に延在する幅Ｗ_２によって画定される。内側側面８１８と垂直に配向され、そこから外側側面８１９に延在する、フォークガイド表面８２０が、トレイ７００をスタックする、またはそれを上方から除去するとき、フォークリフトからのフォークを誘導するように構成される。図５Ｂに示される実施例では、フォークガイド表面８２０および上部表面８１０は、高さＨ_４だけ分離される。いくつかの実装では、フォークガイド表面８２０は、フォーク支持表面７１３の関連付けられたものに対向し、一対のフォークスロット７０６を画定する。

前述のように、各蓋８００は、真下の関連付けられたトレイの受容面積７０２（例えば、受容コンパートメント８０４）内に貯蔵される電池モジュールを被覆するように構成される。各蓋は、電池モジュールの上部表面を被覆する。いくつかの実施形態では、各蓋８００は、電池モジュール側面を封入する。蓋８００の底部周縁表面８４０は、真下のトレイ７００の上部表面７１２上に静置する。蓋８００はさらに、真下のトレイ７００の受容コンパートメント７０４内に貯蔵される電池モジュール１００の高さを受け入れるために、底部周縁表面８４０から内向きに中空部分を含む。例えば、蓋８００は、底部周縁表面８４０から垂直に延在する深度だけ中空にされてもよい。したがって、蓋８００の中空部分は、真下の関連付けられたトレイ７００の受容面積７０２の深度を越えて延在する、電池モジュール１００の側面の一部を封入する。

図５Ｂを参照すると、受容面積７０２は、トレイ７００の上部表面７１２内に形成され、受容正面壁７２４と、受容背面壁７２６と、受容側壁７２８とによって画定される。受容正面および背面壁７２４、７２６は、それぞれ、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向される一方、受容側壁７２８は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向される。受容面積７０２は、ｘ−ｙ平面と平行に受容表面７２０を含む。受容表面７２０と上部表面７１２との間の距離は、壁７２４、７２６、７２８の高さを画定し、受容面積７０２の深度を示す。いくつかの実施例では、受容面積深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さに基づいて選択される。例えば、受容面積深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さと実質的に同一である、またはそれを若干上回ってもよい。受容表面７２０は、受容面積７０２によって受容された電池モジュールを支持するように構成される。

いくつかの実施形態では、複数のリブ７２２、７２３が、受容表面７２０から突出し、スペーサを電池モジュールの静置表面と受容表面７２０との間に提供する。例えば、電池モジュールの１つが、電解質を漏出する場合、漏出した電解質は、受容面積内の他の電池モジュールの静置表面に接触せずに、受容表面７２０に沿って封じ込められ得る。リブ７２２、７２３は、受容表面７２０を横断して均一に離間された行で配列されてもよい。いくつかの実装では、リブ７２２は、それぞれｘ−軸に対して平行に配向される均一に離間された行で配列される。いくつかの実施例では、リブ７２２は、２つのセットの均一に離間された行で配列されてもよい。示される実施例では、第１のセットのリブ７２２は、ｘ−軸に対して平行に配向された行を含んでもよい一方、第２のセットのリブ７２３は、ｙ−軸に対して平行に配向された行を含んでもよい。

いくつかの実施例では、１つまたはそれを上回る仕切壁７３０が、受容面積７０２内に配置される。仕切壁７３０は、ｘ−軸に対して平行に配向され、それぞれ、正面および背面壁７２４、７２６間に延在してもよい。仕切壁７３０は、受容面積７０２の深度、すなわち、受容表面７２０と上部表面７１２との間の距離と関連付けられた高さを含む。仕切壁７３０は、受容面積７０２をｙ−軸に対してそれぞれが均一幅を有する実質的に等しく離間された行に分割するように構成される。示される実施例では、１つの仕切壁７３０が、受容面積７０２内に配置され、受容面積を２つの実質的に等しく離間された行に分割する。例えば、仕切壁７３０は、側壁３２８と平行であって、その中間で離間される。しかしながら、他の実施例は、受容面積を３つの等しく離間された行に分割する、２つの仕切壁、受容面積を４つの等しく離間された行に分割する、３つの仕切壁等を含むことができる。

加えて、受容面積７０２は、その中に配置される仕切７３２を含む。仕切７３２は、ｙ−軸に対して平行に配向され、側壁７２８間に延在してもよい。仕切７３２は、仕切壁７３０および受容面積７０２の深度と関連付けられた高さを含む。仕切７３２は、受容面積７０２をｘ−軸に対して均一長さを有する実質的に等しく離間された列に分割するように構成される。示される実施例では、ｙ−軸に対して縦方向に配向される１つのセットの４つの仕切７３２が、受容面積７０２を２つの実質的に等しく離間された列に分割する。示される実施例では、仕切７３２は、それぞれ、正面および背面壁７２４、７２６と平行であって、その中間で離間される。しかしながら、他の実施例は、受容面積７０２を３つの等しく離間された列に分割する、それぞれ相互に平行に配向される、２つの仕切のセット７３２、受容面積７０２を４つの等しく離間された列に分割する、それぞれ相互に平行に配向される、３つのセットの４つの仕切７３２等を含むことができる。

示される実施例では、一対の仕切７３２は、仕切壁７３０の片側の第１の行内に配置される一方、別の対の仕切７３２は、仕切壁７３０の他側の第２の行内に配置される。各仕切７３２は、正面壁７２４と平行かつそれに面した第１の接触表面と、背面壁７２６と平行かつそれに面した第２の接触表面とを含む。第１の接触表面は、受容面積７０２の第１の列と関連付けられる一方、第２の接触表面は、受容面積７０２の第２の列と関連付けられる。第１の行内に配置される一対の仕切７３２の第１の接触表面は、受容面積７０２の第１の行に隣接する仕切壁７３０、背面壁７２６、および側壁７２８間の第１の行の第１の列内に受容された第１の電池モジュールの表面に接触するように構成される。第１の行内に配置される一対の仕切７３２の第２の接触表面は、受容面積７０２の第１の行に隣接する仕切壁７３０、正面壁７２４、および側壁７２８間の第１の行の第２の列内に受容された第２の電池モジュールの表面に接触するように構成される。

同様に、第２の行内に配置される一対の仕切７３２の第１の接触表面は、受容面積７０２の第２の行に隣接する仕切壁７３０、背面壁７２６、および側壁７２８間の第２の行の第１の列内に受容された第３の電池モジュールの表面に接触するように構成される。第２の行内に配置される一対の仕切７３２の第２の接触表面は、受容面積７０２の第２の行に隣接する仕切壁７３０、正面壁７２４、および側壁７２８間の第２の行の第２の列内に受容された第４の電池モジュールの表面に接触するように構成される。

故に、仕切７３２および１つまたはそれを上回る仕切壁７３０が、受容面積７０２の受容コンパートメント７０４のそれぞれに区画化するように構成される。いくつかの実装では、スペーサ７３４、７３６、７３８が、受容コンパートメント７０４のそれぞれ内の電池モジュールの表面が、それぞれ、正面、背面、側面、および／または仕切壁７２４、７２６、７２８、７３０に接触することを防止するために提供される。例えば、仕切壁７３０は、ｘ−ｙ平面に対して仕切壁７３０から側壁７２８に向かって外向きに突出する複数の仕切壁スペーサ７３４を含む。各仕切壁スペーサ７３４は、仕切壁７３０に隣接する電池モジュールの表面に接触するための接触表面を含む。同様に、側壁７２８は、ｘ−ｙ平面に対して側壁７２８から仕切壁７２６に向かって内向きに突出する、複数の側壁スペーサ７３８を含む。各側壁スペーサ７３８は、側壁７２８に隣接する電池モジュールの表面に接触するための接触表面を含む。正面および背面壁７２４、７２６は、それぞれ、ｘ−ｙ平面に対して壁７２４または７２６から仕切７３２に向かって内向きに突出する、複数の正面−背面壁スペーサ７３６を含む。各正面−背面壁スペーサ７３６は、正面壁７２４または背面壁７２６に隣接する電池モジュール１００の表面に接触するための接触表面を含む。

図６Ａは、電池モジュール１００のための別の例示的封じ込めシステム９００の分解図である。封じ込めシステムは、それぞれが１つまたはそれを上回る電池モジュールを受容面積１００２内に貯蔵するように構成される、１つまたはそれを上回る封じ込めトレイ１０００ａ−１０００ｂを備える。受容面積は、受容コンパートメント１００４に分割されてもよく、各受容コンパートメントは、電池モジュールを受容するように構成される。示される実施例では、各受容面積は、４つの電池モジュールを受容するための４つの受容コンパートメント１００４に分割される。封じ込めシステムはさらに、それぞれが真下の関連付けられた各トレイの受容面積１００２内に貯蔵される電池モジュールを少なくとも実質的に被覆し、上方の各関連付けられたトレイを支持するように構成される、１つまたはそれを上回る蓋１０００’を備える。故に、封じ込めトレイおよび蓋は、交互反復パターンでスタックされ、ｚ−軸に対して平行に配向され、封じ込めシステムの高さを画定し、電池モジュール１００を貯蔵する底部トレイ１０００ａの底部表面１０１０は、支持部材１００６、１００８によって接地表面の上方に支持される一方、電池モジュールを貯蔵する上部トレイ１０００ｂは、蓋１０００’の支持部材１００６’、１００８’と協働し、真下の蓋の上方の上部トレイ１０００ｂの底部表面を支持する、支持部材１００６、１００８を含む。より多くの蓋およびトレイが、図６Ａに示される上部トレイ１０００ｂの上方に交互反復パターンでスタックされることができる。

トレイ１０００の正面および背面１０１４、１０１６は、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向され、トレイの幅Ｗを画定する一方、側面１０１８、１０１８’は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向され、トレイの長さＬを画定する。各トレイは、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向される、上部内向き縁表面１０１１、１０１１’と、上部外向き縁表面１０１２と、底部表面１０１０とを含み、上部内向きおよび外向き縁表面１０１１、１０１２は、実質的に同一平面にあって、正面、背面、および側面の高さに対応する高さＨ_１だけ底部表面１０１０から分離される。上部内向きおよび外向き縁表面１０１１、１０１２は、開口部を受容面積１００２の中に画定する、トレイ１０００のための連続上部表面１０１１、１０１２を形成する。

上部内向き縁表面１０１１に沿って正面１０１４の一部内に形成され、ｘ−ｚ平面と平行に配向される、陥凹付き正面部分１０１５は、上部内向き縁表面に沿って側面１０１８の１つの一部内に形成され、ｙ−ｚ平面と平行に配向され、部分的に、受容コンパートメント１００４の１つを画定する、第１の陥凹付き側面部分１０１９と収束する。各トレイ１０００の上部内向き縁表面１０１１と底部表面１０１０との間に配置され、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向される、段部１０１３は、陥凹付き正面部分１０１５および第１の陥凹付き側面部分１０１９から外向きに延在し、正面１０１４および側面１０１８の対応する部分と相互接続する。段部１０１３は、底部表面１０１０と上部表面１０１１、１０１２との間の距離によって画定された高さＨ_１未満の高さＨ_２を画定する。

同様に、他方の上部内向き縁表面１０１１に沿って背面１０１６の一部内に形成され、ｘ−ｚ平面と平行に配向される、陥凹付き背面部分１０１７は、上部内向き縁表面に沿って他側面１０１８の一部内に形成され、ｙ−ｚ平面と平行に配向され、部分的に、陥凹付き正面部分１０１５および第１の陥凹付き側面部分１０１９によって画定された受容コンパートメント１００４に隣接しない受容コンパートメント１００４の別のものを画定する、第２の陥凹付き側面部分１０２１と収束する。高さＨ_２によって画定された別の段部１０１３もまた、陥凹付き背面部分１０１７および第２の陥凹付き側面部分１０２１から外向きに延在し、背面１０１６および他側面１０１８の対応する部分と相互接続する。

いくつかの実施形態では、面１０１４、１０１６、１０１８のうちの１つまたはそれを上回るものは、受容面積１００２の中に突出する、１つまたはそれを上回るスロット１０９０、１０９２を画定する。いくつかの実施形態では、スロットは、部分的に、受容面積１００２の中に延在し、ｘ−ｙ平面と垂直にスロット壁１０９１、１０９３で終端し、スロット深度を画定する、テーパ状スロット側壁によって画定される。スロット１０９０は、対応する陥凹付き部分１０１５、１０１７、１０１９、１０２１を含まない、面１０１４、１０１６、１０１８の一部によって画定され、スロット壁１０９１が画定されるように、底部表面１０１０と上部外向き縁表面１０１２との間に延在する。スロット１０９２は、均一スロット壁１０９３が画定されるように、陥凹付き部分１０１５、１０１７、１０１９、１０２１の関連付けられたものと、面１０１４、１０１６、１０１８の対応する部分とによって画定される。スロット１０９０は、トレイ１０００の上部外向き縁表面１０１２と実質的に平行に延在するスロットカバー１０９５を含むが、陥凹付き部分１０１５、１０１７、１０１９、１０２１および面１０１４、１０１６、１０１６の対応する部分を相互接続する段部１０１３は、スロット１０９１を通して延在する。

図６Ａは、受容正面壁１０２４と、受容背面壁１０２６と、受容側壁１０２８とによって画定された受容面積１００２を示す。受容正面および背面壁１０２４、１０２６は、それぞれ、ｙ−ｚ平面に対して平行に配向される一方、受容側壁１０２４は、ｘ−ｚ平面に対して平行に配向される。受容面積１００２は、ｘ−ｙ平面に対して平行に配向され、トレイ１０００の底部表面１０１０と反対側上に配置される、受容表面１０２０を含む。受容表面１０２０と上部表面１０１１、１０１２との間の距離は、壁１０２４、１０２６、１０２８の高さを画定し、受容面積１００２の深度を示す。いくつかの実施例では、受容面積深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さに基づいて選択される。例えば、受容面積深度は、その中に受容されている電池モジュールの高さと実質的に同一、またはそれに若干満たなくてもよい。受容表面１０２０は、受容面積１００２によって受容された電池モジュールを支持するように構成される。

図６Ｂを参照すると、いくつかの実施形態では、封じ込めトレイ１０００の上面図は、受容表面１０２０から突出し、スペーサを電池モジュールの静置表面と受容表面１０２０との間に提供する、複数のリブ１０２２、１０２３を示す。例えば、電池モジュールの１つが、電解質を漏出する場合、漏出した電解質は、受容面積内の他の電池モジュールの静置表面に接触せずに、受容表面１０２０に沿って封じ込められ得る。リブ１０２２、１０２３は、受容表面１０２０を横断して均一に離間された行で配列されてもよい。いくつかの実装では、リブ１０２２は、それぞれｘ−軸に対して平行に配向された均一に離間された行で配列される。いくつかの実施例では、リブ１０２２は、２つのセットの均一に離間された行で配列されてもよい。示される実施例では、第１のセットのリブ１０２２は、ｘ−軸に対して平行に配向された行を含んでもよい一方、第２のセットのリブ１０２３は、ｙ−軸に対して平行に配向された行を含んでもよい。

図６Ａおよび６Ｂを参照すると、第１の導管部材１０８０が、ｚ−軸と実質的に平行方向に受容表面１０２０から受容面積１００２の中に延在し、トレイ１０００の受容表面１０２０および底部表面１０１０を通して延在する、第１の導管通路１０８２を画定する。ｘ−軸に沿って延在する第１の距離Ｄ_１は、それぞれ、第１の導管部材１０８０と受容正面および背面壁１０２４、１０２６のそれぞれとの間に画定される一方、ｙ−軸に沿って延在し、第１の距離Ｄ_１未満である、第２の距離Ｄ_２は、第１の導管部材１０８０と受容側壁１０２８のそれぞれとの間に画定される。第１の導管部材１０８０は、壁１０２４、１０２６、１０２８の高さ未満の高さを含んでもよい。

図６Ａ−６Ｇを継続して参照すると、いくつかの実施形態では、１つまたはそれを上回る仕切壁１０３０、１０３０’が、第１の導管部材１０８０、１０８０’から受容正面、背面、または側壁１０２４、１０２６、１０２８の対応するものに延在する、受容面積１００２内に配置される。例えば、それぞれが第１の距離Ｄ_１と実質的に等しい長さを画定する、２つの実質的に共線形の仕切壁１０３０、１０３０’は、ｙ−軸に対して平行に配向されてもよく、それぞれが第２の距離Ｄ_２と実質的に等しい長さを画定する、２つの実質的に共線形の仕切壁１０３０は、ｘ−軸に対して平行に配向されてもよい。仕切壁１０３０は、第１の導管部材１０８０の高さと実質的に等しく、受容壁１０２４、１０２６、１０２８の高さ未満の高さ、すなわち、受容表面１０２０と上部表面１０１１、１０１２との間の距離を含む。仕切壁１０３０は、受容面積１００２を実質的に等しく離間された行および列に分割するように構成され、各行は、ｘ−軸に対して均一幅を有し、各列は、ｙ−軸に対して均一長さを有する。例えば、共線形の仕切壁１０３０の２つは、受容側壁１０２８と平行であって、その中間で離間され、他の２つの共線形の仕切壁１０３０は、それぞれ、受容正面および背面壁１０２４、１０２６と平行であって、その中間で離間される。しかしながら、他の実施例は、受容面積を３つの等しく離間された行および／または列、４つの等しく離間された行および／または列等に分割する、付加的仕切壁を含むことができる。

加えて、受容面積１００２は、その中に配置される仕切壁スペーサ１０３２を含む。示される実施例では、仕切壁スペーサ１０３２は、仕切壁１０３０の各側面と平行かつそれに隣接して延在する。例えば、仕切壁１０３０は、その各側面に沿って配置される仕切壁スペーサ１０３２を含み、各仕切壁スペーサは、仕切壁１０３０の高さ未満の高さを含む。受容面積１００２の中に延在する、トレイ１０００の底部表面１０１０内に形成される溝１０３３、１０３５は、各仕切壁スペーサ１０３２が、受容正面壁１０２４、受容背面壁１０２６の１つ、または受容側壁１０２８の１つと平行かつそれに面した接触表面を含むように、仕切壁スペーサ１０３２を画定してもよい。故に、受容面積１００２の各行−列対（例えば、受容コンパートメント１００４）は、対の一方の仕切壁スペーサ１０３２が、受容正面壁１０２４または受容背面壁１０２６の１つと平行かつそれに面した接触表面を有し、対の他方の仕切壁スペーサ１０３２が、受容側壁１０２８の１つと平行かつそれに面した接触表面を有するように、相互に垂直な一対の仕切壁スペーサ１０３２を含む。各垂直対の仕切壁スペーサ１０３２の接触表面はそれぞれ、受容面積１００２の関連付けられた行−列対内に受容された電池モジュールの対向する表面の少なくとも一部に接触するように構成される。故に、仕切壁１０３０および仕切壁スペーサ１０３２は、受容面積１００２の受容コンパートメント１００４のそれぞれを区画化するように構成される。

いくつかの実施形態では、スペーサ１０３４、１０３６は、受容コンパートメント１００４のそれぞれ内の電池モジュールの表面が、それぞれ、正面、背面、および／または側壁１０２４、１０２６、１０２８に接触することを防止するために提供される。例えば、受容正面および背面壁１０２４、１０２６は、それぞれ、ｘ−ｙ平面に対して受容正面壁１０２４または受容背面壁１０２６の関連付けられたものから受容正面壁１０２４または受容背面壁１０２６の他のものに向かって内向きに突出する、複数の正面−背面壁スペーサ１０３４をそれぞれ含む。図６Ａおよび６Ｂは、それぞれ、受容面積１００２の中に延在し、一対の正面−背面壁スペーサ１０３４を含む、受容正面および背面壁１０２４、１０２６と関連付けられたスロット壁１０９１、１０９３のそれぞれを示す。例えば、各正面−背面壁スペーサ１０３４は、受容面積１００２の中に突出し、関連付けられた受容コンパートメント１００４内に配置される電池モジュールの対向する表面の少なくとも一部に接触するように構成される、接触表面を含む。同様に、受容側壁１０２８はそれぞれ、ｘ−ｙ平面に対して受容側壁の関連付けられたものから受容側壁１０２８の他のものに向かって内向きに突出する、複数の受容側壁スペーサ１０３６を含む。例えば、受容側壁１０２８と関連付けられたスロット壁１０９１、１０９３はそれぞれ、受容面積１００２の中に延在し、一対の受容側壁スペーサ１０３６を含む。各受容側壁スペーサ１０３６は、受容面積１００２の中に突出し、関連付けられた受容コンパートメント１００４内に配置される電池モジュールの対向する表面の少なくとも一部に接触するように構成される、接触表面を含む。いくつかの実施形態では、側壁スペーサ１０３６は、正面−背面壁スペーサ１０３４よりさらに受容面積１００２の中に突出する。故に、受容コンパートメント内に配置される電池モジュール１００はそれぞれ、一対の正面−背面壁スペーサ１０３４の接触表面に面し、それと接触する、１つの表面と、一対の側壁スペーサ１０３６の接触表面に面し、それと接触する、第２の表面と、仕切壁スペーサ１０３２の１つの接触表面に面し、それと接触する、第３の表面と、仕切壁スペーサ１０３２の別のものの接触表面に面し、それと接触する、第４の表面と、受容表面１０２０に面し、受容表面から突出するリブ１０２２、１０２３と接触する、底部表面と、上部にわたってスタックされる封じ込め蓋１０００’によって封入される、上部表面とを含む。

各蓋１０００’は、ｙ−軸を中心として１８０°回転される、封じ込めトレイ１０００を備える。蓋１０００’に対する封じ込めトレイ１０００と関連付けられた構成要素の構造および機能における実質的類似性に照らして、同一番号が、同一構成要素を識別するために以降および図面で使用される。各トレイ１０００の上部外向き縁表面１０１２および段部１０１３は、上方に垂直にスタックされる関連付けられた封じ込め蓋１０００’を支持するように構成される。例えば、示される実施例では、トレイ１０００ａの上部外向き縁表面１０１２は、封じ込め蓋１０００’の関連付けられた段部１０１３’と整合および噛合するように構成される一方、トレイ１０００ａの段部１０１３は、封じ込め蓋１０００’の関連付けられた上部外向き縁表面１０１２’と整合および噛合するように構成される。いくつかの実施形態では、受容コンパートメント１００４内に受容された電池モジュール１００は、受容面積の深度を上回る高さを含み、したがって、電池モジュールの一部は、トレイ１０００の上部内向きおよび外向き縁表面１０１１、１０１２から暴露される。蓋１０００’がトレイ１０００ａによって支持されるとき、蓋１０００’の受容面積１００２’は、トレイ１０００ａの受容コンパートメント１００４によって受容された電池モジュールの暴露された部分を収容してもよい。故に、各蓋は、真下のトレイ１０００の受容コンパートメント１００４内に貯蔵される電池モジュールの上部表面を被覆し、真下の関連付けられたトレイ１０００の受容面積１００２の深度を越えて延在する、電池モジュール側面の一部を封入してもよい。トレイ１０００のスロットカバー１０９５および段部１０１３のうちの１つまたはそれを上回るものは、締結具が、整合された開口１０９４、１０９４’を通して通過し、蓋をトレイに固着させ得るように、上部にわたってスタックされる封じ込め蓋１０００’のスロットカバー１０９２’および段部１０１３’を通して形成される対応する開口１０９４’と整合する、開口１０９４を含んでもよい。

図６Ｃを参照すると、封じ込めトレイ１０００の側面図は、ｚ−軸と実質的に平行方向にトレイの底部表面１０１０から延在し、第１の導管部材１０８０によって画定された第１の導管通路１０８２と整合する、第２の導管通路１０８６を画定する、第２の導管部材１０８４を示す。第２の導管部材１０８４は、その中に形成される溝１０３３、１０３５（図６Ａ）が交差する、トレイ１０００の底部表面１０１０の領域内に配置されてもよい。同様に、図６Ｄは、ｚ−軸と実質的に平行方向に蓋の底部表面１０１０’から延在し、第２の導管通路１０８６’を画定する、第２の導管部材１０８４’を含む、封じ込め蓋１０００’の側面図を示す。第２の導管部材１０８４’は、その中に形成される溝１０３３’、１０３５’（図６Ａ）が交差する、蓋１０００’の底部表面１０１０’の領域内に配置されてもよい。図６Ａを参照すると、封じ込め蓋１０００’の第２の導管部材１０８４’は、トレイ１０００ｂが蓋１０００’の底部表面１０１０’の上方にスタックされると、第２の導管通路１０８６、１０８６’が整合され、相互に界面接触するように、封じ込めトレイ１０００ｂの第２の導管部材１０８４と噛合するように構成される。トレイ１０００ｂの第２の導管部材１０８４は、真下の蓋１０００’の対向する第１の導管部材１０８０と噛合するように構成されるが、トレイ１０００ｂの第１の導管部材１０８０は、上方にスタックされる封じ込め蓋（図示せず）と関連付けられた対向する第１の導管部材と噛合するように構成されない。代わりに、各トレイ−蓋対の対向する第１の導管部材は、導管通路１０８２、１０８２’、１０８４、１０８４’を通して延在する配線１０９８（図６Ｆおよび６Ｇ）が、関連付けられたトレイ１０００ｂの受容コンパートメント１００４内に貯蔵される電池モジュール１００の端子と電気的に接続することを可能にするように作用する、間隙１０９９（図６Ｆおよび６Ｇ）だけ分離される。

図６Ａ−６Ｄを参照すると、各トレイ１０００は、底部表面１０１０および受容表面１０２０を通して延在する、複数の支持部材１００６、１００８を含む。トレイは、２つの隣接しない支持部材１００６と、それぞれが２つの他の支持部材１００６のそれぞれと関連付けられた表面積より小さい表面積と関連付けられた、２つの隣接しない支持部材１００８とを含んでもよい。各支持部材１００６、１００８は、ｚ−軸と実質的に平行に延在し、底部表面１０１０から第１の方向に延在し、真下の接地表面または蓋１０００’の上方のトレイ１０００を支持する、第１の部分と、受容表面１０２０から反対の第２の方向に延在し、上部にわたってスタックされる蓋１０００’を支持する、第２の部分とを含む。

同様に、各蓋１０００’は、底部表面１０１０’および受容表面１０２０’を通して延在する、複数の支持部材１００６’、１００８’を含む。蓋は、２つの隣接しない支持部材１００６’と、それぞれが２つの他の支持部材１００６のそれぞれと関連付けられた表面積より小さい表面積と関連付けられた、２つの隣接しない支持部材１００８’とを含んでもよい。いくつかの実施例では、蓋１０００’の支持部材１００６’の表面積は、トレイ１０００の支持部材１００６の表面積と同一であって、蓋１０００’の支持部材１００８’の表面積は、トレイ１０００の支持部材１００８の表面積と同一である。各支持部材１００６’、１００８’は、ｚ−軸と実質的に平行に延在し、底部表面１０１０’から第２の方向に延在し、上方のトレイ１０００（例えば、図６Ａにおけるトレイ１０００ｂ）を受容および支持する、第１の部分と、受容表面１０２０’から反対の第１の方向に延在し、真下のトレイ（例えば、図６Ａにおけるトレイ１０００ａ）の上方の蓋１０００’を支持する、第２の部分とを含む。

いくつかの実施形態では、蓋１０００’の各支持部材１００６’、１００８’の第２の部分は、部分的に、真下のトレイの受容面積１００２の中に延在し、真下のトレイの支持部材１００６、１００８の整合されるものと噛合するように構成される。いくつかの実施形態では、蓋１０００’の各支持部材１００６’の第２の部分は、真下のトレイ１０００の各支持部材１００８の第２の部分の整合されるものと噛合する。例えば、トレイ１０００ａの上部外向き縁表面１０１２が、蓋１０００’の関連付けられた段部１０１３’と整合および噛合し、トレイ１０００ａの段部１０１３が、蓋１０００’の関連付けられた上部外向き縁表面１０１２’と整合および噛合すると、蓋１０００’の支持部材１００６’の第２の部分は、トレイ１０００ａの支持部材１００８の第２の部分と整合および噛合し、蓋１０００’の支持部材１００８’の第２の部分は、トレイ１０００ａの支持部材１００６の第２の部分と整合および噛合する。底部トレイ１０００ａの各支持部材１００６、１００８の第１の部分は、トレイ１０００ａが接地表面の上方に支持されるように、接地表面と噛合するように構成される。

いくつかの実施形態では、蓋１０００’の各支持部材１００６’、１００８’の第１の部分は、上方にスタックされるトレイの支持部材１００６、１００８の整合されるものと噛合するように構成される。いくつかの構成では、蓋１０００’の各支持部材１００６’の第１の部分は、上方にスタックされるトレイ１０００の各支持部材１００８の第１の部分の整合されるものと噛合する。例えば、図６Ａに示される実施例を参照すると、蓋１０００’の支持部材１００６’の第１の部分は上部トレイ１０００ｂの支持部材１００８の第１の部分と整合および噛合し、蓋１０００’の支持部材１００８’の第１の部分は、トレイ１０００ｂの支持部材１００６の第１の部分と整合および噛合する。故に、トレイ１０００ｂの支持部材１００６、１００８の第１の部分と蓋１０００’の支持部材１００６’、１００８’の第１の部分との間の噛合は、対向する底部表面１０１０、１０１０’が分離距離Ｓ_Ｄ（図６Ｆおよび６Ｇ）だけ離間されるように、蓋１０００’の上方のトレイ１０００ｂを支持するように作用する。

図６Ａを参照すると、蓋１０００’の底部表面１０１０’は、その中に形成される溝１０３３’、１０３５’と、溝１０３３’、１０３５’が交差し、第２の導管通路１０８６’を画定する領域内に配置される、第２の導管部材１０８４’と、ｚ−軸と平行方向に底部表面１０１０’から延在する、支持部材１００６’、１００８’の第１の部分とを含む。複数のブラケット１０５０’、１０５１’、１０５２’、１０５３’が、ｚ−軸と平行方向に底部表面１０１０’から延在し、支持部材１００６’、１００８’の第１の部分が底部表面１０１０’から延在する距離と実質的に等しい高さを画定する。各ブラケット１０５０’−１０５３’は、ｘ−軸と実質的に平行に延在する、ベース部分と、それぞれがｙ−軸と実質的に平行方向にベースの反対端部から延在する、一対のアームとを含む。第１のブラケット１０５０’は、正面１０１４’に対向する溝１０３５’の側面に隣接して延在する、ベースと、ベースから蓋１０００’の正面１０１４’に向かって延在する、一対のアームとを有する。第２のブラケット１０５１’は、背面１０１６’に対向する溝１０３５’の側面上に延在する、ベースと、ベースから正面１０１４’に向かって延在する、一対のアームとを含む。第３のブラケット１０５２’は、溝１０３３’の第２のブラケット１０５１’と反対側上の背面１０１６’に対向する溝１０３５’の側面に隣接して延在する、ベースと、ベースから蓋１０００’の背面１０１６’に向かって延在する、一対のアームとを有する。第４のブラケット１０５３’は、溝１０３３’の第１のブラケット１０５０’と反対側上の正面１０１４’に対向する溝１０３５’の側面上に延在する、ベースと、ベースから蓋１０００’の背面１０１６’に向かって延在する、一対のアームとを含む。第１のおよび第３のブラケット１０５０’、１０５２’のベースは、等しい長さを画定してもよく、第２のおよび第４のブラケット１０５１’、１０５３’のベースは、第１のおよび第３のブラケット１０５０’、１０５２’の長さより短い、等しい長さを画定してもよい。ブラケット１０５０’−１０５３’は、上方にスタックされるトレイ１０００の底部表面１０１０に接触するように構成される。

図６Ｅを参照すると、封じ込めトレイ１０００の底面図は、その中に形成される溝１０３３、１０３５と、溝１０３３、１０３５が交差し、第２の導管通路１０８６を画定する領域内に配置される、第２の導管部材１０８４と、ｚ−軸と平行方向に底部表面１０１０から延在する、支持部材１００６、１００８の第１の部分とを示す。封じ込めトレイ１０００は、示される実施例では、図６Ｆおよび６Ｇの断面図に示されるように、複数の垂直にスタックされるトレイ−蓋対を支持する、底部封じ込めトレイに対応し得る。複数のブラケット１０５０、１０５１、１０５２、１０５３は、ｚ−軸と平行方向に底部表面１０１０から延在し、支持部材１００６、１００８の第１の部分が底部表面１０１０から延在する距離と実質的に等しい高さを画定する。トレイ１０００のブラケット１０５０、１０５１、１０５２、１０５３は、前述の蓋１０００’のブラケット１０５０’、１０５１’、１０５２’、１０５３’の対応するものと実質的に同じであって、同一参照番号は、同一特徴を示す。ブラケット１０５０−１０５３は、真下の蓋１０００’の底部表面１０１０’に接触するように構成される。

図６Ａおよび６Ｅを参照すると、いくつかの実施形態では、蓋１０００’のブラケット１０５０’−１０５３’は、トレイ１０００のブラケット１０５０−１０５３の整合されるものと相互係止し、上方にスタックされるトレイの偏移を防止するように構成される。例えば、蓋１０００’の第１のブラケット１０５０’は、上方にスタックされるトレイ１０００ｂの整合される第４のブラケット１０５３の少なくとも一部を封入し、蓋の第２のブラケット１０５１’は、トレイの整合される第３のブラケット１０５２の少なくとも一部によって封入され、蓋の第３のブラケット１０５２’は、トレイの整合される第２のブラケット１０５１の少なくとも一部を封入し、蓋の第４のブラケット１０５３’は、トレイの整合される第１のブラケット１０５０の少なくとも一部によって封入される。蓋１０００’のブラケット１０５０’−１０５３’と上方にスタックされるトレイ１０００ｂのブラケット１０５０’−１０５３’の整合されるものとの間の本相互作用は、アームが、相互係止し、それによって、蓋１０００’と上方に支持されるトレイ１０００ｂとの間の偏移を防止することを可能にする。

図６Ｆおよび６Ｇを参照すると、線６Ｆ−６Ｆに沿った断面図（図６Ｆ）および線６Ｇ−６Ｇに沿った断面図（図６Ｇ）は、交互反復パターンでスタックされる複数の封じ込めトレイ１０００および封じ込め蓋１０００’を含む、封じ込めシステム９００を示す。例えば、複数の封じ込め蓋１０００’はそれぞれ、複数の封じ込めトレイ１０００と平行に配向され、封じ込めトレイの受容面積１００２内の電池モジュール１００を被覆するように構成される。電気配線１０９８が、第１の導管部材１０８０、１０８０’および第２の導管部材１０８６、１０８６’の関連付けられたものによって画定された導管通路１０８２、１０８２’、１０８６、１０８６’を通して延在する。各トレイ−蓋対の対向する第１の導管部材１０８０、１０８０’間の間隙１０９９は、配線１０９８が各トレイ１０００の受容面積１００２内に貯蔵される電池モジュール１００の端子と接続するための通路を提供する。トレイ１０００によって封じ込められる電池モジュール１００は、電気的に直列または並列に接続されてもよい。前述のように、各トレイ１０００の第２の導管部材１０８４は、電気配線１０９８が、導管通路１０８２、１０８２’、１０８６、１０８６’を通して延在し、次の間隙１０９９を通して通過し、上方のトレイ１０００の受容面積１００２内に貯蔵される電池モジュール１００の端子と接続し得るように、真下の蓋１０００’と関連付けられた第２の導管部材１０８６と整合および噛合する。さらに、支持部材１００６、１００６’、１００８、１００８’の第１の部分およびブラケット１０５０’、１０５１’、１０５２’、１０５３’は、各蓋１０００’と上方に支持される関連付けられたトレイ１０００との間の分離距離Ｓ_Ｄを提供するように協働する。分離距離Ｓ_Ｄは、空気が、各トレイ１０００の受容面積１００２の真下を流動し、その中に貯蔵される電池モジュール１００のための冷却を提供することを可能にする。

（他の実施形態）
いくつかの実施形態および実施例が、本明細書に説明されている。なお、種々の修正が、本発明の精神および範囲から逸脱することなく成されてもよいことを理解されたい。故に、他の実装も、以下の請求項の範囲内にある。

Claims (28)

1. １つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を貯蔵するための装置であって、前記装置は、対向する正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）と、対向する側面（３１８、７１８、１０１８）と、前記正面、背面、および側面（３１８、７１８、１０１８）と垂直に配向される、対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）とによって画定された封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）を備え、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）は、１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を受容するために前記上部表面（３０２、３１２、７１２、１０１１、１０１２）内に形成される受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）を有し、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）は、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を支持するために、前記対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）と平行に配向され、それらの間に位置する、受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）を備える、装置。
2. 前記正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）は、平行に配向され、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）の幅を画定する距離だけ分離され、前記側面（３１８、７１８、１０１８）は、前記正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）と垂直に配向され、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）の長さを画定する距離だけ分離され、前記上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）は、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）の高さを画定する距離だけ分離される、請求項２に記載の装置。
3. 前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）は、
   前記正面（３１４、７１４、１０１４）と平行かつそこから内向きに配向される、受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）と、
   前記背面（３１６、７１６、１０１６）と平行かつそこから内向きに配向される、受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）であって、前記受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）および背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）は、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の長さを画定する距離だけ分離される、受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）と、
   前記側面（３１８、７１８、１０１８）の関連付けられたものと平行かつそこから内向きに配向される、一対の受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）であって、前記一対の受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）は、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の幅を画定する距離だけ分離される、一対の受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）と、
   前記受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）、前記受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）、および前記一対の受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）と垂直に配向される、受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）であって、前記受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）は、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の深度を画定する距離だけ前記上部表面（３０２、３１２、７１２、１０１１、１０１２）から分離される、受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）と、
   によって画定される、請求項１または２に記載の装置。
4. 前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の深度は、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の高さを上回る、請求項３に記載の装置。
5. 前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の深度は、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の高さと実質的に等しい、請求項３に記載の装置。
6. 前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）の深度は、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の高さ未満である、請求項３に記載の装置。
7. 前記一対の受容側壁（３２８、７２８、１０２８）のそれぞれから内向きに突出する、複数の側壁スペーサ（３３８、７３８、１０３６）であって、各側壁スペーサ（３３８、７３８、１０３６）は、前記受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）に隣接する前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の少なくとも第１の表面に接触するための側面接触表面を備える、複数の側壁スペーサ（３３８、７３８、１０３６）と、
   前記受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）または前記受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）から内向きに突出する、複数の正面−背面壁スペーサ（３３６、７３６、１０３４）であって、各正面−背面壁スペーサ（３３６、７３６、１０３４）は、前記受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）または前記受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）に隣接する前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の少なくとも第２の表面に接触するための接触表面を備える、複数の正面−背面壁スペーサ（３３６、７３６、１０３４）と、
   をさらに備える、請求項３−６のいずれか１項に記載の装置。
8. 前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）内に配置され、前記受容正面壁（３２４、５２４、７２４、１０２４）と前記受容背面壁（３２６、５２６、７２６、１０２６）との間に延在する、１つまたはそれを上回る仕切壁（３３０、５３０、７３０、１０３０）をさらに備え、前記１つまたはそれを上回る仕切壁（３３０、５３０、７３０、１０３０）は、前記受容側壁（３２８、５２８、７２８、１０２８）に対して平行に配向され、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）をそれぞれが実質的に均一幅を有する実質的に等しく離間された行に分割するように構成される、請求項３−７のいずれか１項に記載の装置。
9. 前記仕切壁（１０３０）のうちの１つまたはそれを上回るものは、前記受容側壁（１０２８）間に延在し、前記仕切壁（１０３０）は、前記正面壁（１０２４）および前記背面壁（１０２６）に対して平行に配向され、前記受容面積（１００２）をそれぞれが均一長さを有する実質的に等しく離間された列に分割するように構成され、前記受容側壁（１０２８）間に延在する前記１つまたはそれを上回る仕切壁（１０３０）と、前記正面壁（１０２４）と前記背面壁（１０２６）との間に延在する前記１つまたはそれを上回る仕切壁とは、前記受容面積（１００２）をそれぞれが相互から分離される複数の受容コンパートメント（１００４）に区画化するように構成され、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を収容するように構成される、請求項８に記載の装置。
10. 前記受容面積（３０２、７０２）内に配置され、前記受容側壁（３２８、７２８）間に延在する、１つまたはそれを上回る仕切のセット（３３２、７３２）をさらに備え、各仕切のセット（３３２、７３２）は、前記受容正面壁（３２４、７２４）および前記受容背面壁（３２６、７２６）に対して平行に配向され、前記受容面積（３０２、７０２）をそれぞれが均一幅を有する等しく離間された列に分割するように構成され、前記仕切のセット（３３２、７３２）および前記１つまたはそれを上回る仕切壁（３３０、７３０）は、前記受容面積（３０２、７０２）をそれぞれが相互から分離される複数の受容コンパートメント（３０４、７０４）に区画化するように構成され、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を収容するように構成される、請求項８に記載の装置。
11. 前記１つまたはそれを上回る仕切壁（３３０、７３０、１０３０）の１つまたはそれを上回る表面から前記対向する受容側壁（３２８、７２８、１０２８）に向かって外向きに突出する、複数の仕切壁スペーサ（３３４、７３４、１０３２）をさらに備え、各仕切壁スペーサ（３３４、７３４、１０３２）は、前記１つまたはそれを上回る仕切壁（３３０、７３０、１０３０）に隣接する前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）の１つまたはそれを上回る表面に接触するための表面を備える、請求項３−１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 前記受容表面（３２０、７２０、１０２０）から突出する複数のリブ（３２２、７２２、７２３、１０２２、１０２３）をさらに備え、スペーサを前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）と前記受容表面（３２０、７２０、１０２０）との間に提供する、請求項１−１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 前記封じ込めトレイ（３００、５００、１０００）の前記底部表面（３１０、５３２、７１０）は、接地表面上に静置する、請求項１−１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 前記封じ込めトレイ（３００、７００）は、別の封じ込めトレイ（３００、７００）の上部表面（３１２、７１２）上にスタックされ、真下の他の封じ込めトレイ（３００、７００）の前記受容面積（３０２、７０２）内の１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）のためのカバーを提供する、請求項１−５または７−１２のいずれか１項に記載の装置。
15. 前記封じ込めトレイ（５００）の上部表面（５２２）は、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）内の前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を被覆するための蓋（４１０、１０００’）の少なくとも一部を支持するように構成される、請求項１−１３のいずれか１項に記載の装置。
16. 前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）はさらに、前記正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）を通して延在する１つまたはそれを上回る開口部または対向する側面（３１８、７１８、１０１８）を通して延在する１つまたはそれを上回る開口部を備える、請求項１−１５のいずれか１項に記載の装置。
17. 前記開口部は、フォークリフトからのフォークを受容するように構成される、フォーク開口部（３０６、４０６、７０６）である、請求項１６に記載の装置。
18. 前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）はさらに、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を相互に接続するための１つまたはそれを上回る導管端子を備える、請求項１−１７のいずれか１項に記載の装置。
19. 前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）はさらに、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を電子デバイスに接続するための１つまたはそれを上回る導管端子を備える、請求項１−１８のいずれか１項に記載の装置。
20. 前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）はさらに、難燃材料から成る、請求項１−１９のいずれか１項に記載の装置。
21. 前記難燃材料は、高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンのうちの少なくとも１つを含む、請求項２０に記載の装置。
22. 封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）であって、
    スタックを形成するように平行配向にスタックされる、２つまたはそれを上回る封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）であって、各封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）は、
    対向する正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）、対向する側面（３１８、７１８、１０１８）、ならびに対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）であって、前記対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）は、前記対向する正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）ならびに前記対向する側面（３１８、７１８、１０１８）と垂直に配向される、対向する正面および背面（３１４、３１６、７１４、７１６、１０１４、１０１６）、対向する側面（３１８、７１８、１０１８）、ならびに対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）と、
    １つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を受容するように構成される、受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）であって、前記受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）は、前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を支持するために、前記対向する上部表面および底部表面（３１０、３１２、５２２、５３２、７１０、７１２、１０１０、１０１１、１０１２）と平行に配向され、そららの間に位置する、受容表面（３２０、５２０、７２０、１０２０）を備える、受容面積（３０２、５１８、７０２、１００２）と、
    を備える、封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）を備える、封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
23. １つまたはそれを上回る封じ込め蓋（４１０、８００、１０００’）をさらに備え、それぞれが前記２つまたはそれを上回る封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）と平行に配向され、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）の受容面積内の前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を被覆するように構成され、前記封じ込め蓋（４１０、８００、１０００’）および前記２つまたはそれを上回る封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）は、交互反復パターンでスタックされる、請求項２２に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
24. 前記２つまたはそれを上回る封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）のうちの少なくとも１つは、１つまたはそれを上回る開口部を含む、請求項２２または２３に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
25. 前記１つまたはそれを上回る開口部は、フォークリフトからのフォークを受容するためのスロットである、請求項２４に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
26. 接地表面上に静置し、前記封じ込めトレイ（５００、１０００）の前記底部表面（５３２、１０１０）を前記スタックの底部に支持するように構成される、ベース（４０２）または支持部材（１００６、１００８）をさらに備える、請求項２２−２５のいずれか１項に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
27. 前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を相互に接続するために、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）のうちの１つまたはそれを上回るものに配置される１つまたはそれを上回る導管端子をさらに備える、請求項２１−２６のいずれか１項に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。
28. 前記１つまたはそれを上回る電池モジュール（１００）を電子デバイスに接続するために、前記封じ込めトレイ（３００、５００、７００、１０００）のうちの１つまたはそれを上回るものに配置される１つまたはそれを上回る導管端子をさらに備える、請求項２１−２７のいずれか１項に記載の封じ込めシステム（２００、４００、６００、９００）。

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