JP2018500113A - 剃毛ブレードカートリッジ及び当該剃毛ブレードカートリッジを具備するシェーバー - Google Patents

Abstract

剃毛ブレードカートリッジ（１０）は、頂面（２０）と底面（２２）と２つの長手方向側面（２４，２６）とを有しているハウジング（１６）と、長手方向側面（２４，２６）同士の間においてハウジング（１６）の内部に取り付けられている切断要素（１８）と、切断要素（１８）をハウジング（１６）の内部に保持している保持器（４０）とを備えている。保持器（４０）が、切断要素（１８）に向かって延在している内面（４１）を備えており、内面（４１）が、切断要素（１８）と協働する非平滑パターン（４２）を備えている。シェーバーは、非平滑パターン（４２）を具する内面（４１）を備える保持器を有している剃毛ブレードカートリッジを備えている。

Description

本発明は、剃毛ブレードカートリッジ及び当該剃毛ブレードカートリッジを具備するシェーバーに関する。

特に、本発明は、長手方向軸線に沿って長手方向に延在しているハウジングであって、頂面、頂面の反対側に位置する底面、及び頂面と底面との間において長手方向軸線に沿って長手方向に延在している２つの長手方向側面を有しているハウジングと、長手方向側面同士の間においてハウジングの内部に取り付けられている切断要素であって、切断軸線に沿って延在している切断縁を有している切断要素と、切断要素をハウジングの内部に保持している保持器と、を備えている剃毛ブレードカートリッジに関する。

幾つかの先行技術文献は、切断要素を剃毛ブレードカートリッジのハウジングの内部に保持するための保持器を備えている剃毛ブレードカートリッジを開示している。例えば、特許文献１は、ハウジングに設けられている一組の穴を通じて延在している保持器を開示している。特許文献２は、ハウジングの内部において２つの凹所と協働する２つの脚部を具備する環状クリップを有しているカートリッジを開示している。このような保持器は、一の方向において切断要素をハウジングの内部に保持している。それにも関わらず、このような保持器は、あらゆる方向において切断要素を保持することができず、その結果として、切断要素は、自在に動くので、剃毛の際にブレードを制御することができない。切断要素が自在に動くことによって、ブレード縁部が剃毛行程それぞれと共に変化するので、その結果として、剃毛角度が変化してしまう。

米国特許第８２８６３５４号明細書 国際公開第９９／５５４９９号

本発明の実施例は、上述の欠点を軽減するという目的を有している。本発明における剃毛ブレードカートリッジは、良好な剃毛の再現性を実現すると共に、剃毛性能を改善及び効果的なものにする。さらに、本発明における剃毛ブレードカートリッジは、ブレード又は切断要素の運動を良好に制御することができる。

この課題を解決するために、本発明では、剃毛ブレードカートリッジは、保持器が切断要素に向かって延在している内面を備えていること、及び、内面が切断要素と協働する非平滑パターンを備えていることによって特徴づけられている。非平滑パターンは、直接隣り合っている内面の表面の連続部に延在していない要素とされる。言い換えれば、非平滑パターンは、保持器の表面において起伏パターン又は起伏を形成している。

これら特徴によって、切断要素の横断方向の運動が制限され、切断要素の位置制御が改善される。

幾つかの実施例では、当業者は、以下の特徴のうち１つ以上の特徴を利用している：
−剃毛ブレードカートリッジが、複数の切断要素を備えていること。この特徴によって、正確な剃毛を実現することができる；
−保持器が、複数の非平滑パターンを備えており、切断要素それぞれが、一の非平滑パターンと協働すること。この特徴によって、切断要素同士の間におけるスパン（ブレード間スパンとも呼称される）が良好に制御される；
−保持器が、横断方向軸線に沿って延在しており、横断方向軸線が、長手方向軸線に対して垂直とされること。保持器の延在方向は、剃毛ブレードカートリッジに対するクリップの組み込みが良好とし、切断要素の保持も良好とすることができる；
−非平滑パターンが、縦とされること；
−非平滑パターンが、切断軸線に沿って延在しており、非平滑パターンが、切断要素の位置を良好に維持するために、切断要素の連続部に配設されていること；
−保持器が、切断軸線に沿った幅を備えていること；
−非平滑パターンが、保持器の幅の全体に沿って延在しており、保持器の表面全体が利用されていること；
−非平滑パターンが、縦とされ、保持器の幅の一部に沿って延在していること；すなわち、非平滑パターンが、保持器の幅の全体に沿って延在しておらず、非平滑パターンが、溝とされること。溝は容易に製造可能とされる；
−切断縁が、溝に内側において延在していること。溝は、識別容易とされる位置インジケータとされる；
−切断要素が、テーパ状の形状とされること；
−溝の形状が、切断要素の形状に対して相補的とされること。溝の形状と切断要素の形状との相補性によって正確な位置決めが可能となる；
−保持器が所定の厚さを有しており、溝が保持器の厚さ以下の幅で延在していること；
−保持器の厚さの内における溝の深さが、保持器の厚さの５０％より浅いこと。溝をあまり視認することができない；
非平滑パターンが、保持器の内面から切断要素に向かって突出している隆起部とされること。隆起部によって位置を自在に決定することができる；
−隆起部が、半球状のセクションを備えていること。隆起部は、傾斜形状を備えている場合がある；
−隆起部が、横断方向軸線に沿って切断縁から非零の距離で配置されており、横断方向軸線が、長手方向軸線に対して垂直とされること；
−切断要素が、隆起部サポートを備えており、隆起部が、隆起部サポートに当接していること；
−非平滑パターンが、保持器の内面から切断要素に向かって突出している隆起部と溝とから成ること；
−保持器が、切断要素をハウジングの内部に保持しているクリップとされ、クリップが、ハウジングの頂面に配置されているクリップ本体を有しており、非平滑パターンが、クリップ本体に設けられていること；
−剃毛ブレードカートリッジが、切断要素をハウジングの内部に保持している２つの保持器を備えており、保持器それぞれが、切断要素の前方に延在している内面を備えており、内面が、非平滑パターンを備えていること；並びに
−第１の保持器の非平滑パターンと第２の保持器の非平滑パターンとが、切断要素の切断軸線に沿って延在していること。言い換えれば、第１の保持器の非平滑パターンと第２の保持器の非平滑パターンとが、一方が他方を延長するように延在している。第１の保持器の非平滑パターンは、第２の保持器の非平滑パターンと連続している。

また、本発明は、ハンドルと上述の剃毛ブレードカートリッジとを備えているシェーバであって、剃毛ブレードカートリッジがハンドルに接続されている、シェーバに関する。

本発明の実施例における他の特徴及び利点については、添付図面に表わす非限定的な実施例のうち一の実施例に関する以下の説明から容易に明らかとなるだろう。

ハウジングと３つの切断要素と切断要素をハウジングに保持するための２つの保持器とを備えている、本発明の一の実施例における剃毛ブレードカートリッジの斜視図である。 クリップの一部分に当接している、本発明における剃毛ブレードカートリッジの切断要素の断面図である。 図２の詳細参照ＩＩＩを表わす。 保持器の一部分に当接している、第２の実施例における剃毛ブレードカートリッジの切断要素の断面図である。 保持器の一部分に当接している、第３の実施例における剃毛ブレードカートリッジの切断要素の断面図である。 保持器の幅の全体に沿って延在している非平滑パターンを具備する、一の実施例における保持器の正面図である。 保持器の幅の全体に沿って延在している非平滑パターンを具備する、一の実施例における保持器の側面図である。 保持器の幅の一部に沿って延在している非平滑パターンを具備する、他の実施例における保持器の正面図である。 保持器の幅の一部に沿って延在している非平滑パターンを具備する、他の実施例における保持器の側面図である。 ハンドルと剃毛ブレードカートリッジとを具備する、本発明におけるシェーバーの斜視図である。

発明の詳細な説明

様々な図面において、同一の参照符号が、同様又は類似の要素に付されている。

図１は、モータによってシェーバー１２の切断要素が剃毛ブレードカートリッジ１０に対して駆動されない、ウエットシェーバーの剃毛ブレードカートリッジ１０を表わす。

図８に表わすように、剃毛ブレードカートリッジ１０は、近位部分Ｐｐと遠位部分Ｄｐとの間においてハンドル方向に延在しているハンドル１４に取り付けられている。ハンドル１４は、剃毛ブレードカートリッジ１０に対して回動可能とされる。他の実施例では、ハンドル１４も剃毛ブレードカートリッジ１０に対して固定されている。ハンドル１４の向きは、湾曲しているか、又は１つ以上の直線部分を含んでいる。剃毛ブレードカートリッジ１０は、ハンドル１４から取り外し不能とされるか、又は脱着機構（図示しない）を介してハンドル１４に解除可能に接続可能とされる。剃毛ブレードカートリッジ１０は、例えばハンドル１４に接続するように適合されている接続機構を含む、ハウジング１６を備えている。

図１に示すように、剃毛ブレードカートリッジ１０は、ハウジング１６と、ハウジング１６に取り付けられている切断要素１８と、切断要素１８をハウジング１６に保持するための保持部とを備えている。

ハウジング１６は、長手方向軸線Ｘ−Ｘに沿って長手方向に延在している。上方から見ると、図１に最良に表わすように、ハウジング１６は略矩形状の一般的形状を有している。しかしながら、幾つかの実施例では、ハウジング１６の一般的形状は異なる場合があり、例えばハウジング１６は、楕円状、四角状、又は円状とされる。

ハウジング１６は、頂面２０と、頂面２０の反対側に位置する底面２２と、２つの長手方向側面２４，２６とを備えている。２つの長手方向側面２４，２６は、頂面２０と底面２２との間において、長手方向軸線Ｘ−Ｘに沿って長手方向に延在している。例えば、底面２２は、ハンドル１４の前方に配置されるように構成されており、頂面２０は、底面２２の反対側に配置されている。頂面２０と底面２２とは、互いに対して平行とされる。

第１の長手方向側面２４（前方の長手方向側面２４とも呼称される）と第２の長手方向側面２６（後方の長手方向側面２６とも呼称される）とは、互いに面している。第２の長手方向側面２６は、特に２つの長手方向側面２４，２６が平坦とされる場合に、第１の長手方向側面２４に対して略平行とされる。しかしながら、２つの長手方向側面２４４，２６は、互いに対して反対向きに僅かな又は顕著な傾斜を有している場合もある。第１の長手方向側面２４と第２の長手方向側面２６とはそれぞれ、ハウジング１６の頂面２０と底面２２との間において、横方向軸線Ｚ−Ｚに沿って長手方向Ｚに延在している。横方向軸線Ｚ−Ｚは長手方向軸線Ｘ−Ｘと交差している。例えば、長手方向軸線Ｘ−Ｘと横方向軸線Ｚ−Ｚとは、互いに対して直交している。

また、ハウジング１６は、第１の長手方向側面２４と第２の長手方向側面２６との間において横断方向軸線Ｙ−Ｙに沿って延在している、第１の横方向側面２８及び第２の横方向側面３０を備えている。横断方向軸線Ｙ−Ｙは、例えば長手方向軸線Ｘ−Ｘ及び横方向軸線Ｚ−Ｚに対して垂直とされる。第１の横方向側面２８と第２の横方向側面３０とは、頂面２０と底面２２との間において横方向Ｚに配置されている。第１の横方向側面２８、第２の横方向側面３０、第１の長手方向側面２４、及び第２の長手方向側面２６は共に、ハウジング１６の外面を形成している。

ハウジング１６はプラスチック材料を備えている。しかしながら、他の材料を利用することもできる。例えば、ハウジング１６は金属材料を備えている。さらに、ハウジング１６は、複数の異なる材料の組み合わせによって作られている場合がある。例えば、ハウジング１６の一部分が第１の材料から作られており、ハウジング１６の残り部分が第２の材料から作られている。

ハウジング１６は剃毛ブレード受容部分３２を備えている。剃毛ブレード受容部分３２又は剃毛ブレード受容領域は、上方から見ると矩形状の一般形状を有している。剃毛ブレード受容部分３２は、ハウジング１６の頂面２０に配置されている。剃毛ブレード受容部分３２は、凹所を形成しており、切断要素１８を受容するように構成されている。より具体的には、剃毛ブレード受容部分３２は、少なくとも１つの切断要素１８を受容するように構成されている。図１及び図８では、剃毛ブレードカートリッジ１０は、３つの切断要素１８を備えている。しかしながら、他の実施例では、剃毛ブレードカートリッジ１０は、３つより多い又は３つより少ない切断要素１８を備えている。例えば、剃毛ブレードカートリッジ１０は、５つの切断要素１８を備えている場合がある。

切断要素１８は、ハウジング１６の第１の長手方向側面２４と第２の長手方向側面２６との間に且つハウジング１６の第１の横方向側面２８と第２の横方向側面３０との間に形成されている剃毛ブレード受容部分３２の内部に、及び、ハウジング１６の内部に取り付けられている。切断要素１８それぞれは、切断軸線Ｃ−Ｃに沿って長手方向に延在している。例えば、切断要素１８の軸線は長手方向軸線Ｘ−Ｘに一致している。切断軸線Ｃ−Ｃは長手方向軸線に対して平行とされるか、又は長手方向軸線Ｘ−Ｘに対して傾斜している。切断要素１８それぞれは、切断軸線Ｃ−Ｃに沿って配置されている第１の端部及び第２の端部を備えている。切断要素１８の第１の端部は、ハウジング１６の第１の横方向側面２８に向かって方向づけられており、切断要素１８の第２の端部は、ハウジング１６の第２の横方向側面３０に向かって方向づけられている。切断要素１８それぞれは切断縁３４を備えている。切断縁３４は切断軸線Ｃ−Ｃに沿って延在している。切断要素１８の切断縁３４は、剃毛の際に毛を切断するために、ハウジング１６の頂面２０においてアクセス可能とされる。

例えば、切断要素１８は、図２及び図４に表わすＬ字状切断要素とされる。従って、切断要素１８は、切断縁部３５と、案内部分３６と、切断縁部３５と案内部分３６との中間に位置する屈曲部分３８とを有している。切断要素１８は、ブレード支持部３９に固定されている切断縁部分（すなわちブレード要素）３５を備えており、ブレード支持部３９は、案内部分３６と屈曲部分３８とを備えている。

切断要素１８それぞれが、ハウジング１６に自在に取り付け可能とされる。より具体的には、切断要素１８は、剃毛ブレード受容部分３２に移動可能に取り付けられている。切断要素１８それぞれは、例えば２つの弾性フィンガーによって支持されている。弾性フィンガーは、ハウジング１６と一体成形されており、互いに向かって且つハウジング１６の横方向側面２８，３０それぞれから上方に、剃毛ブレード受容部３２の内部において延在している場合がある。切断要素１８の案内部分３６は、ハウジング１６に設けられているスロットに滑動可能に案内される。ブレード要素３５がブレード支持部３９に接触している場合には、ブレード支持部３９が弾性フィンガーを具備している。

しかしながら、（図示しない）幾つかの他の実施例では、切断要素１８は、例えば国際公開２０１３／０５０６０６号に開示される屈曲されたブレード又は湾曲したブレードとされる。

切断要素１８は、保持器４０によってハウジング１６の内部に保持されている。実際には図１及び図８に表わすように、剃毛ブレードカートリッジ１０は、切断要素１８をハウジング１６の内部に保持している２つの保持器４０を備えている。例えば、２つの保持器４０は同一である。しかしながら、２つの保持器４０が相違しても良く、例えば異なる寸法、異なる形状、又は異なる配置を有している場合がある。以下の説明は一の保持器に関するものであるが、一又は二の保持器４０に当て嵌まることに留意すべきである。

保持器４０は、切断要素１８に向かって延在している内面を備えている。保持器４０は、横断方向軸線Ｙ−Ｙに沿って延在している。

保持器４０は、切断要素１８の前方に部分を備えている。より具体的には、保持器４０は、切断縁３４に面している部分を備えている。切断縁３４の前方における保持器４０の当該部分は、保持器４０の内面４１を形成している。内面４１には、切断要素１８と協働するように構成されている粗いパターンが施されている。内面４１は、見直に平坦及び／又は滑らかになっており、浮彫パターン（又は非平滑パターン４２）が、保持器４０の内面４１に施されている。非平滑パターン４２は、溝、隆起、キャビティ、楔部分、支点部分、又は内面４１の隣り合う部分に連続していない他の部分とされる。言い換えれば、保持器４０の非平滑パターン４２は、保持器４０の内面４１の隣り合う部分を超えて外方又は内方に延在している。例えば、非平滑パターン４２の２つの側面には、不連続部が存在する。

また、保持器４０は、内面４１の反対側に位置する外面４３を備えている。外面４３又は外面４３の少なくとも一部分が、切断要素１８によって剃毛する際に、利用者の肌に面している。保持器４０の外面４３は滑らか及び／又は平坦とされる。

図示の如く、剃毛ブレードカートリッジ１０は、複数の切断要素１８を備えており、複数の切断要素１８には、複数の非平滑パターン４２が設けられている。より具体的には、一の実施例では、切断要素１８それぞれのために、非平滑パターン４２が設けられている。幾つかの実施例では、切断要素１８それぞれのために、複数の非平滑パターン４２が設けられている。

非平滑パターン４２は、切断要素１８の切断軸線Ｃ−Ｃに沿って延在している。保持器４０は、切断軸線Ｃ−Ｃに沿った幅“ｗ”を備えている。図６Ａ及び図６Ｂに表わす一の実施例では、非平滑パターン４２は、保持器４０の幅全体に沿って延在している。

図７Ａ及び図７Ｂに表わす他の実施例では、非平滑パターン４２は、保持器４０の幅の一部に沿って延在している。非平滑パターン４２は、切断軸線Ｃ−Ｃに沿ったブレード要素３５の運動を制御している。

図２及び図３に表わすように、第１の実施例では、切断縁３４の前方における保持器４０の一部分が、すなわち切断縁３４の前方に配置されている保持器４０の内面４１が、溝を備えている。非平滑パターン４２は、溝によって形成されている。

図２に表わすように、切断要素１８それぞれのために、溝が、保持器４０の内面に形成されている溝の内部において切断要素１８それぞれの切断縁が延在するように設けられている。切断縁は、溝の内部において延在している。溝の形状は、切断要素１８の形状に対して相補的とされる。例えば図２及び図３に表わすように、溝の断面はＶ字状に形成されており、当該Ｖ字状の断面の先端は切断要素１８の先端に対応している。切断要素１８は、切断縁に向かってテーパ状に形成されており、溝の形状は、切断要素１８の形状に対して相補的とされる。溝は、“制御”機能を有しており、例えば剃毛の際における切断要素１８の運動を制限し、及び／又は、切断縁同士の距離を一定に確保することができる。溝は、切断縁が当該切断縁の静止位置（すなわち、切断要素１８に外力が全く作用していない場合における位置）を越えて移動することを防止するように構成されている。例えば、溝は、保持器４０の内面に対して垂直とされる第１の壁４８（すなわち垂直壁）と、傾斜形状を有している第２の壁５０（すなわち傾斜壁）とを有している。垂直壁４８は、底面２２に向かう方向に対する反対方向において切断縁が当該切断縁の静止位置を越えて移動することを防止する。溝の傾斜壁５０によって、切断要素１８はハウジング１６の底面２２に向かって移動し、切断要素１８が剃毛の際に移動から戻った場合に切断要素１８の静止位置に復帰することができる。図７Ａ及び図７Ｂに表わすように溝４２が保持器４０の全幅‘ｗ’を完全に通過しない場合には、切断要素１８の先端が溝４２に衝突するので、切断軸線Ｃ−Ｃに沿った移動を制御することができる。

実際には、剃毛の際に（又はその直前に）、利用者の皮膚が切断要素１８に力を作用させるので、切断要素１８はハウジング１６の底面２２に向かって押圧される。従って、剃毛の際に、切断要素１８は保持器４０と接触するべきではない。溝の傾斜壁５０によって、切断要素１８は底面２２に向かって移動される。剃毛の後に、力が切断要素１８に作用しない場合には、切断要素１８は、切断要素１８が保持器４０と接触し且つ切断縁３４が溝４２の内部に延在している、切断要素１８の静止位置に最終的に復帰する。

保持器４０は、横方向軸線Ｚ−Ｚに沿った厚さ“ｔ”を有しており、溝は、保持器４０の厚さの内側において延在している。例えば、溝の深さは、保持器４０の厚さの５０％未満とされる。溝の厚さは、保持器４０の厚さの３５％未満とされる場合がある。

図４に表わす第２の実施例では、保持器４０の内面には、隆起部が設けられている。従って、非平滑パターン４２は、当該隆起部によって形成されている。当該隆起部は、保持器４０の、具体的には保持器本体の内面から突出している。当該隆起部は、半球状の形態とされるか、又は保持器４０の幅“ｗ”に沿った梁若しくはリブとされる。当該隆起部は保持器４０と一体に形成されている。一の実施例では、隆起部は付加的な部分とされる。この場合には、当該隆起部は、溶着若しくは接着されているか、又は保持器４０に装着されている。

より具体的には、図４に表わすように、隆起部は、切断要素１８それぞれに対応して設けられている。隆起部は、隆起部が切断縁３４と切断要素１８の案内部分３６との間に配置されるように、切断縁３４からオフセットされている。言い換えれば、隆起部は、横断方向Ｙ−Ｙに沿って切断縁３４から非零の距離に配置されている。隆起部は、剃毛の際に隆起部が切断要素１８の回転運動を制限するように、切断要素１８の一部分に当接しているか、又は切断要素１８に設けられた隆起部サポートに当接している。

図５に表わす第３の実施例では、保持器４０の内面には、隆起部と溝との両方が設けられている。従って、非平滑パターン４２は、隆起部及び溝の組み合わせによって形成されている。溝は、隆起部及び溝が傾斜面を形成するように、隆起部に連続して配置されている。切断要素１８の内面４１が隆起部に当接する一方、切断要素１８の先端が溝と協働する。

剃毛ブレードカートリッジ１０は、２つの保持器４０を備えている。第１の保持器４０の非平滑パターン４２と第２の保持器４０の非平滑パターン４２とは、同一であっても異なっても良い。例えば、第１のクリップが非平滑パターン４２を有しているが、第２のクリップは非平滑パターン４２を有していない。

例えば、第１の保持器４０の非平滑パターン４２と第２の保持器４０の非平滑パターン４２とは、同一の長さで切断軸線Ｃ−Ｃに沿って延在している。言い換えれば、第１の保持器４０の非平滑パターン４２が延在している方向と、第２の保持器４０の非平滑パターン４２が延在している方向とは同一である。非平滑パターンが溝である場合には、第２の保持器４０の溝は、第１の保持器４０の溝と同一の方向に沿って延在している。

図１及び図８に表わすように、保持器４０はクリップである。さらに、剃毛ブレードカートリッジ１０は、２つの保持器すなわち２つのクリップを備えている。

２つのクリップの間の距離は、切断要素１８の長さより短いので、第１のクリップと第２のクリップとはそれぞれ、切断要素１８の前方に位置する部分を有している。第１のクリップ及び第２のクリップの切断要素１８の前方に位置する部分が、切断要素１８を保持しており、非平滑パターン４２を備えている。第１のクリップ及び第２のクリップの切断要素１８の前方に位置する部分は、切断要素１８が静止位置に位置する場合に（すなわち、外力が剃毛ブレードカートリッジ１０に作用していない場合に）、切断要素１８に接触する。

さらに、保持器４０（すなわちクリップ）は、アルミニウム合金材料を備えている。切断要素１８は、合金鋼材料を備えている。

例えば図１及び図８に表わすクリップはそれぞれ、第１の脚部と第２の脚部とクリップ本体４５とを備えている。クリップ本体４５は、第１の脚部と第２の脚部と間を延在している。クリップ本体４５と第１の脚部と第２の脚部とは一体に形成されている。クリップは、例えば適切な材料から成る薄肉シートのような、成形可能な材料から作られている。しかしながら、他の材料であっても良い。好ましくは、クリップの幅は、当該クリップの長さに沿って一定とされる。クリップは、金属材料、例えば薄肉の金属から作られている。一の実施例では、クリップの脚部は、ハウジング１６の第１の長手方向側面２４とハウジング１６の底面２２の少なくとも一部分とを囲んでいる。言い換えれば、クリップの一部分は、ハウジング１６の一部分を包囲している。クリップの脚部が、ハウジング１６に設けられている貫通穴に受容されている場合もある。

しかしながら、保持器４０は他の形状であっても良い。例えば、保持器４０は、嵌め込み式で又は圧入によってハウジング１６に固定されているか、又はハウジング１６に溶着されている。保持器４０は、切断要素１８に面している本体を備えているが、脚部を有していない場合もある。保持器４０は、リベットによってハウジング１６に保持されている場合がある。

剃毛ブレードカートリッジ１０は、ガード４４を備えている。ガード４４は、切断要素１８の前方に配置されている。より具体的には、ガード４４は、切断要素１８の前方に配置されている。ガード４４は、第１の長手方向側面２４に向かって配置されている（第１の長手方向側面２４は、後方長手方向側面とも呼称される）。ガード４４は、長手方向軸線Ｘ−Ｘに沿って延在している。

剃毛ブレードカートリッジ１０は、キャップ４６を備えている。キャップ４６は、切断縁３４の後方に配置されている。キャップ４６は、第１の長手方向側面２４に向かって配置されている。例えば、キャップ４６は、後方要素に設けられている。後方要素は、後方要素の脚部がハウジング１６の内部に装着されている、Ｔ字状又はＵ字状の形態とされる。脚部はハウジング１６の内部に圧入されているか、又は嵌め込まれている。しかしながら、他の実施例では、後方要素は、例えば接着やオーバーモールド加工のような他の方法又は手段によって、ハウジング１６に固定されている。

１０ 剃毛ブレードカートリッジ
１２ シェーバー
１４ ハンドル
１６ ハウジング
１８ 切断要素
２０ （ハウジング１６の）頂面
２２ （ハウジング１６の）底面
２４ （ハウジング１６の）第１の（前方の）長手方向側面
２６ （ハウジング１６の）第２の（後方の）長手方向側面
２８ （ハウジング１６の）第１の横方向側面
３０ （ハウジング１６の）第２の横方向側面
３２ 剃毛ブレード受容部分
３４ （切断要素１８の）切断縁
３５ （切断要素１８の）切断縁部（ブレード要素）
３６ （切断要素１８の）案内部分
３８ （切断要素１８の）屈曲部分
３９ （切断要素１８の）ブレード支持部
４０ 保持器
４１ （保持器４０の）内面
４２ （保持器４０の）非平滑パターン
４３ （保持器４０の）外面
４４ ガード
４５ クリップ本体
４６ キャップ
４８ （溝の）第１の壁（垂直壁）
５０ （溝の）第２の壁（傾斜壁）
Ｐｐ 近位部分
Ｄｐ 遠位部分
Ｘ−Ｘ 長手方向軸線
Ｙ−Ｙ 横断方向軸線
Ｚ−Ｚ 横方向軸線

Claims (16)

1. 長手方向軸線（Ｘ−Ｘ）に沿って長手方向に延在しているハウジング（１６）であって、頂面（２０）、前記頂面（２０）の反対側に位置する底面（２２）、及び前記頂面（２０）と前記底面（２２）との間において前記長手方向軸線（Ｘ−Ｘ）に沿って長手方向に延在している２つの長手方向側面（２４，２６）を有している前記ハウジング（１６）と、
   前記長手方向側面（２４，２６）同士の間において前記ハウジング（１６）の内部に取り付けられている切断要素（１８）であって、切断軸線（Ｃ−Ｃ）に沿って延在している切断縁（３４）を有している前記切断要素（１８）と、
   前記切断要素（１８）を前記ハウジング（１６）の内部に保持している保持器（４０）と、
   を備えている剃毛ブレードカートリッジ（１０）において、
   前記保持器（４０）が、前記切断要素（１８）に向かって延在している内面（４１）を備えており、前記内面（４１）が、前記切断要素（１８）と協働する非平滑パターン（４２）を備えていることを特徴とする剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
2. 前記剃毛ブレードカートリッジ（１０）が、複数の前記切断要素（１８）を備えており、
   前記保持器（４０）が、複数の前記非平滑パターン（４２）を備えており、
   前記切断要素（１８）それぞれが、一の前記非平滑パターン（４２）と協働することを特徴とする請求項１に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
3. 前記保持器（４０）が、横断方向軸線（Ｙ−Ｙ）に沿って延在しており、
   前記横断方向軸線（Ｙ−Ｙ）が、前記長手方向軸線（Ｘ−Ｘ）に対して垂直とされ、
   前記非平滑パターン（４２）が、前記切断軸線（Ｃ−Ｃ）に沿って延在していることを特徴とする請求項１又は２に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
4. 前記保持器（４０）が、前記切断軸線（Ｃ−Ｃ）に沿った幅（ｗ）を備えており、
   前記非平滑パターン（４２）が、前記長手方向において、前記保持器（４０）の前記幅（ｗ）の全体に沿って延在していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
5. 前記保持器（４０）が、前記切断軸線（Ｃ−Ｃ）に沿った幅（ｗ）を備えており、
   前記非平滑パターン（４２）が、前記長手方向において、前記保持器（４０）の前記幅（ｗ）の一部に沿って延在していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
6. 前記非平滑パターン（４２）が、溝（４２）とされ、
   前記切断縁（３４）が、前記溝（４２）に内側において延在していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
7. 前記切断要素（１８）が、テーパ状の形状とされ、
   前記溝（４２）の形状が、前記切断要素（１８）の形状に対して相補的とされることを特徴とする請求項６に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
8. 前記非平滑パターン（４２）が、前記保持器（４０）の前記内面（４１）から前記切断要素（１８）に向かって突出している隆起部（４２）とされることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
9. 前記隆起部（４２）が、半球状のセクションを備えていることを特徴とする請求項８に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
10. 隆起部が、横断方向軸線（Ｙ−Ｙ）に沿って前記切断縁（３４）から非零の距離で配置されており、
    前記横断方向軸線（Ｙ−Ｙ）が、前記長手方向軸線（Ｘ−Ｘ）に対して垂直とされることを特徴とする請求項７又は８に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
11. 前記切断要素（１８）が、隆起部サポートを備えており、
    隆起部が、前記隆起部サポートに当接していることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
12. 前記非平滑パターン（４２）が、前記保持器（４０）の前記内面（４１）から前記切断要素（１８）に向かって突出している隆起部と溝とから成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
13. 前記保持器（４０）が、前記切断要素（１８）を前記ハウジング（１６）の内部に保持しているクリップとされ、
    前記クリップが、前記ハウジング（１６）の前記頂面（２０）に配置されているクリップ本体を有しており、
    前記非平滑パターン（４２）が、前記クリップ本体に設けられていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
14. 前記剃毛ブレードカートリッジ（１０）が、前記切断要素（１８）を前記ハウジング（１６）の内部に保持している２つの前記保持器（４０）を備えており、
    前記保持器（４０）それぞれが、前記切断要素（１８）の前方に延在している前記内面（４１）を備えており、
    前記内面（４１）が、前記非平滑パターン（４２）を備えていることを特徴とする請求項１２に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
15. 第１の保持器（４０）の前記非平滑パターン（４２）と第２の保持器（４０）の前記非平滑パターン（４２）とが、前記切断要素（１８）の前記切断軸線（Ｃ−Ｃ）に沿って延在していることを特徴とする請求項１３に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）。
16. ハンドルと、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の剃毛ブレードカートリッジ（１０）とを備えているシェーバーであって、
    前記剃毛ブレードカートリッジ（１０）が、ハンドル（１４）に接続されていることを特徴とするシェーバー。

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