JP2018500105A - 固定要素を含む対流システム - Google Patents

Abstract

本開示の少なくともいくつかの態様は、膨張可能な管状対流装置と、固定要素とを含む、管状対流システムを特徴とする。膨張可能な管状対流装置は管状構造を含む。いくつかの場合では、固定要素は、第１のリングであって、管状対流装置の第１の部分を固定するように構成された第１のリングを含む。いくつかの場合では、固定要素は、平坦要素と、可撓性要素とを含み、可撓性要素は、可撓性要素の第１の端部に近接する平坦要素に取り付けられており、管状対流装置の第１の部分を固定するように構成される。

Description

本開示は、加温又は冷却のための対流システムで使用される対流装置及び構成要素に関する。

本開示の少なくともいくつかの態様は、可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、管状対流装置の第１の部分を固定するように構成された第１のリングを含む固定要素とを備える、管状対流システムを特徴とする。

本開示の少なくともいくつかの態様は、可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、平坦要素及び可撓性要素を含む固定要素であって、可撓性要素が、可撓性要素の第１の端部に近接する平坦要素に取り付けられており、可撓性要素が、管状対流装置の第１の部分を固定するように構成される、固定要素とを備える、管状対流システムを特徴とする。

添付の図面は、本明細書に組み込まれて本明細書の一部をなすものであって、説明文と併せて本発明の利点及び原理を説明するものである。図中、

管状対流装置の一実施形態の拡大図である。

対流システムの一実施形態を示す。

対流装置の一例を示す。

空気ガイド装置のうちの１つのところで曲げられている、図２Ａに示される対流装置を示す。

対流システムの例を示す。 対流システムの例を示す。

対流装置のバンドルのいくつかの例を示す。 対流装置のバンドルのいくつかの例を示す。 対流装置のバンドルのいくつかの例を示す。 対流装置のバンドルのいくつかの例を示す。

対流装置のいくつかの例を示す。 対流装置のいくつかの例を示す。 対流装置のいくつかの例を示す。 対流装置のいくつかの例を示す。

空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。 空気ガイド装置のいくつかの例を示す。

管状対流システムのいくつかの例を示す。 管状対流システムのいくつかの例を示す。

固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。 固定要素のいくつかの例を示す。

ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。 ホースマニホールドのいくつかの例を示す。

ホースクランプの一実施形態の斜視図である。 図９Ａに示されるホースクランプの側面図である。

ホースクランプの他の実施形態の側面図である。

包囲要素の内面の方に向いた、ホースクランプを平らにした図である。

図１０Ａに示されるホースクランプの斜視図である。

図１０Ａに示されるホースクランプの側面図である。

係合構成要素のいくつかの例示的な構成を示す。 係合構成要素のいくつかの例示的な構成を示す。 係合構成要素のいくつかの例示的な構成を示す。 係合構成要素のいくつかの例示的な構成を示す。

対流システムの一例を示す。

管状対流装置の使用の例示的なフロー図である。

管状対流装置の作製の例示的なフロー図である。

これらの図面中、同様の参照番号は、同様の要素を示す。上記で特記した図面は、一定の縮尺で描かれていない場合があるが、本開示の様々な実施形態を示すものであり、「発明を実施するための形態」に記載されるように、他の実施形態も企図される。すべての場合において、本開示は、本明細書で開示される開示内容を、明示的な限定によってではなく、例示的実施形態を表すことによって説明する。本開示の範囲及び趣旨に含まれる他の多くの変更及び実施形態を、当業者によって考案することが可能であることを理解されたい。

別段の記載のない限り、本明細書及び特許請求の範囲で使用される特徴部のサイズ、量、及び物理的特性を表す数字はすべて、いずれの場合においても「約」なる語によって修飾されているものとして理解されるべきである。したがって、そうでない旨が示されない限り、前述の明細書及び添付の特許請求の範囲において示される数値パラメータは、本明細書で開示される教示を利用して当業者が得ようとする所望の特性に応じて変わり得る近似的な値である。端点による数値範囲の使用は、その範囲内のすべての数字（例えば、１〜５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、及び５を含む）、及びその範囲内の任意の範囲を含む。

本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用するところの、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、その内容によって別段の明確な指示がない限り、複数の指示対象を有する実施形態を包含する。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用するところの、用語「又は」は、一般に、その内容によって別段の明確な指示がない限り、「及び／又は」を含む意味で使用される。

対流装置は、一般に、気体状の物質を分配する装置を示す。例えば、対流装置は、加圧加温空気の流れを受け入れ、加圧空気に反応して膨張し、加温空気を空気構造内に分配し、加温空気を身体の上に放ち、快適性を増す、震えを低減させる、及び低体温症を治療する又は防ぐなどの目的を達成することができる。いくつかの実施形態では、対流装置は、吹込フィルム（blown film）で作られた管状対流装置である。そのような実施形態では、対流装置は、封止部を使用せずに空気構造を形成する。いくつかの場合では、対流装置は、空気構造を形成する均質材料を含む。いくつかの場合では、対流装置の少なくとも一部は、加圧流体の通過を可能にする様々な形状のアパーチャを有する。いくつかの実施形態では、滴形穿孔の付いた又は付いていない多数の管状対流装置が、ロール状に形成される。

いくつかの実施形態では、対流装置は、１つ以上のシートをそれぞれが含む２つの層であって、そのうちの少なくとも１つが空気分配を可能にする空気透過性である、２つの層によって形成される空気構造を有する。本明細書で使用するところの、「膨張可能」とは、空気又は他の気体が大気圧より大きい圧力で構造の内部に供給されるとき、体積が増大する構造を指す。一般的に、これらの構造は、１００ｍｍＨｇ未満の圧力、好ましくは５０ｍｍＨｇ未満の圧力、より好ましくは２５ｍｍＨｇ未満の圧力など、比較的低い圧力で膨張する。いくつかの場合では、膨張可能なセクションの体積は、１００％を超えて増大することができる。一般的に、空気構造は、２つの部分が曲げられるとき、曲がった領域に近接してよじられる、又は締め付けられる。いくつかの場合では、対流装置は、空気構造に、曲がった領域における膨張媒体の圧力低下を減少させるように膨張媒体を方向付けるようになっている空気ガイド装置を更に含む。本明細書で使用されるところの、「内」は、構造の縁を含む、概ね構造内における空間的な関係を述べるのに使用される。例えば、対流装置は、膨張されたときに空気ガイド装置に近接して１つ以上の折り目を形成する助けとなる空気ガイド装置を含むことができる。

本開示の少なくともいくつかの実施形態は、対流装置と、対流装置の配置を容易にする及び／又は対流装置の取り扱いを容易にするのに使用可能な固定要素とを含む、対流システムを対象とする。例えば、固定要素は、２つのリング要素を有し、管状対流装置の２つの部分を隣り合うように保持しブランケットを形成するのに使用することができる。他の例としては、固定要素は取付装置を有し、対流装置を手術（ＯＲ）用ベッド、病院用ベッド、又はアームレストなどの定着物に取り付けるのに使用することができる。

本開示の少なくともいくつかの実施形態は、対流装置と、１つのホース端部を対流装置の２つ以上の開口部に連結するホースマニホールドとを含む、対流システムを対象とする。いくつかの場合では、ホースマニホールドは、管状対流装置の２つの端部を連結するのに使用することができ、それによって形状の操作がしやすくなる。いくつかの場合では、ホースマニホールドは、膨張媒体の均一な分配を可能にするように加圧膨張媒体の２つ以上のインプットをもたらす。加温空気の分配のいくつかの場合では、ホースマニホールドと連結する２つの開口部を含む対流装置は、概ね均一な熱分布を有することができる。

本開示の少なくともいくつかの実施形態は、気密連結を向上させ滑りを防ぐように、対流装置及びホースとともに使用されるように設計されたホースクランプを対象とする。いくつかの実施形態では、ホースクランプは、ホースの直径と適合する包囲要素と、使用者の操作を容易にする掴み構成要素とを含む。いくつかの場合では、ホースクランプは、ホースクランプの把持力を向上させるように包囲要素の内面上に配置される係合構成要素を含む。係合構成要素は、例えば、複数の係合要素、バンプ又は隆起部などを含むことができる。いくつかの実装形態では、係合要素は、包囲要素の内面に、あるパターンで配置される。いくつかの場合では、係合要素のうちの少なくともいくつかは、包囲要素の一方端又は両端に近接配置される。

本開示の少なくともいくつかの実施形態は、対流装置の滑りを防止し、並びに／又は対流装置及び膨張媒体源に連結するホースへの挿入を容易にするように、対流装置とともに使用されるように設計されたノズル構造を対象とする。いくつかの場合では、ノズルは、過度の挿入を防ぐように構成される妨害装置を含む。いくつかの場合では、ノズルは、対流装置とともにノズルを簡単に使用できるように構成された刺通装置を有する。

図１Ａは、管状対流装置１００Ａの一実施形態の拡大図である。管状対流装置１００Ａは、膨張されると管１１５を形成する吹込フィルム１１０を含む。吹込フィルム１１０は第１の部分１１２と第２の部分１１４とを有し、これら２つの部分は、長手方向に分かれている。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の第１の部分１１２だけに配置される。いくつかの他の場合では、複数のアパーチャ１３０は、第１の部分１１２及び第２の部分１１４の両方に配置される。吹込フィルム１１０は、適当な可撓性ポリマー材料、例えば、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポリアミド（ＰＡ）などから作ることができる。吹込フィルム１１０は、一般的に、均質材料から作られる。

いくつかの実施形態では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の表面積の少なくとも１０％に及ぶ。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の表面積の少なくとも２０％に及ぶ。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の表面積の少なくとも３０％に及ぶ。アパーチャの密度は、アパーチャのサイズ及び管状対流装置１００Ａに入る膨張媒体の圧力に応じて異なり得る。フィルムに微細の穿孔又は大きな孔を設けることが可能である。アパーチャの密度は、管状対流装置１００Ａの直径に関連付けることができる。いくつかの場合では、アパーチャは、身体に衝突する空気流を最小限に抑えつつ対流熱が身体に伝わることができるように弱められた空気流をもたらすように配置される。熱伝導率は、気流速度、及びアパーチャとの接触面積によって決定される。いくつかの構成では、管状対流装置の直径が増大すると、吹込フィルムの穿孔表面積のパーセントが減少する。いくつかの実施形態では、複数のアパーチャ１３０のそれぞれは、サイズが同じであり、幾何形状が同じである。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、異なるサイズのアパーチャを含むことができる。例えば、複数のアパーチャ１３０は、管状対流装置の第１の部分により小さいサイズのアパーチャを有し、管状対流装置の第２の部分により大きなサイズのアパーチャを有することができる。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、例えば、円形、矩形、卵形、又は三角形など、様々な形状を有することができる。

いくつかの実施形態では、第１の部分１１２及び第２の部分１１４は、それぞれ半部である。いくつかの場合では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の第１の部分１１２だけに配置される。いくつかの他の場合では、複数のアパーチャ１３０は、吹込フィルム１１０の第１の部分１１２と第２の部分１１４との両方に配置される。更にいくつかの他の場合、複数のアパーチャは、吹込フィルムの第２の部分１１４に配置される。いくつかの実装形態では、管状対流装置１００Ａは、異なる部分に異なる密度でアパーチャを有することができ、例えば、開口部に近づくにつれてより低い密度でアパーチャを有し、開口部から遠ざかるにつれてより高い密度でアパーチャを有することができる。

図１Ｂは、ロール状の管状対流装置１０５を有する対流システム１００Ｂの一実施形態を示している。図示の実施形態では、対流システム１００Ｂは穿孔機１４０を含む。穿孔機１４０は、一連のつながっている対流装置１０５にアパーチャを開ける複数のピン１５０を有する。いくつかの場合では、穿孔機１４０は１〜２０／インチ^２（１５５０〜３１０００／ｍ^２）の範囲のピン密度を有することができる。いくつかの場合では、対流装置１０５にはすでにアパーチャがあり、したがって穿孔機１４０は必要ない。いくつかの場合では、隣接する２つの対流装置１０５のそれぞれは、それらの間に分離穿孔を有する。いくつかの他の場合では、隣接する対流装置１０５の間に分離穿孔がなく、各対流装置１０５は、使用するときに切断される。そのような場合、対流システム１００Ｂは、切断装置及び／又は長さを決定する測定装置を含むことができる。いくつかの構成では、管状対流装置は、ある長さに切断され、折りたたまれ、更に包装され得る。

図２Ａは、対流装置２００の一例を示している。対流装置は、第１の縁２２０と、第２の縁２３０と、膨張可能なチャネル２４５と、対流装置が膨張され曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成される空気ガイド装置２１０とを有する。いくつかの場合では、空気ガイド装置２１０は、複数の空気ガイド要素２１２を含む。いくつかの実装形態では、空気ガイド装置２１０は、第１の縁２２０及び／又は第２の縁２３０に近接配置される。いくつかの場合では、空気ガイド要素２１２は、あるパターンで縁（２２０、２３０）のうちの一方に近接配置される。いくつかの場合では、縁（２２０又は２３０）に近接配置される空気ガイド要素２１２は、等間隔に配置される。図２Ｂは、空気ガイド要素２１２のうちの１つに近接して曲げられている対流装置２００を示しており、対流装置２００は、曲がっている場所において第１の部分２４１と第２の部分２４２に分けられる。例えば、第１の部分２４１は方向２０２に沿って曲げられ、第２の部分２４２は方向２０４に沿って曲げられる。いくつかの場合では、空気ガイド装置２１０は、第１の部分２４１と第２の部分２４２とを連結する膨張可能なチャネル２４５に近接配置されるが、縁には配置されない。いくつかの場合では、空気ガイド装置２１０及び空気ガイド要素２１２は、対流装置２１０が膨張され曲げられたときに空気ガイド装置２１０の縁における折り目の形成を促進するように構成される。いくつかの場合では、空気ガイド要素２１０は、管状対流装置の縁から管構造の方に向かって延在するガイド封止部を含む。

図３Ａ及び図３Ｂは、対流システムのいくつかの例を示している。図３Ａは、ディスペンサ３１０Ａと、対流装置３２０Ａのロールとを有する対流システム３００Ａを示している。対流装置は、本開示に記載される管状対流装置の任意の構成を使用することができる。いくつかの場合では、対流システム３００Ａは切断装置３３０Ａを含む。図示の例では、切断装置３３０Ａはディスペンサ３１０Ａに取り付けられる。図３Ｂは、ディスペンサ３１０Ｂと、対流装置３２０Ｂのロールとを有する対流システム３００Ｂの他の例を示している。ディスペンサ３１０Ｂはローラ形であり、したがって、簡単に移動させることができる。

図３Ｃ〜図３Ｆは、つながっている対流装置のバンドルのいくつかの例を示している。図３Ｃは、隣接する２つの対流装置が間に脆弱ライン３１０Ｃを有する、対流装置のバンドル３００Ｃを示している。脆弱ライン３１０Ｃによって、対流装置をバンドル３００Ｃから分離することができる。いくつかの場合では、バンドル３００Ｃにおける対流装置のそれぞれは、同じ長さを有する。いくつかの他の場合、バンドル３００Ｃにおける対流装置は、様々な長さを有することができる。図３Ｄは、隣接する２つの対流装置が間に脆弱ライン３１０Ｄと密閉封止部３２０Ｄとを有する、対流装置のバンドル３００Ｄを示している。図示の例では、密閉封止部３２０Ｄは脆弱ライン３１０Ｄに近接配置される。

図３Ｅは、取付装置３３０Ｅを含む対流装置のバンドル３００Ｅを示している。図示の例では、取付装置３３０Ｅは、バンドル３００Ｅの長手方向にわたって延びる粘着性ストリップを含む。いくつかの場合では、取付装置３３０Ｅは、バンドル３００Ｅの中央に近接配置される。いくかの他の場合では、取付装置３３０Ｅは、２つ以上の粘着性ストリップを含むことができる。図３Ｆは、取付装置３３０Ｆを含む対流装置のバンドル３００Ｆを示している。図示の例では、取付装置３３０Ｆは、あるパターンで配置された複数の粘着性セグメント３４０Ｆを含む。いくつかの場合では、複数の粘着性セグメント３４０Ｆは、長手方向に概ね等間隔に配置される。いくつかの場合では、複数の粘着性セグメント３４０Ｆは、隣接するセグメント間の距離が異なるように配置される。

図４Ａ〜図４Ｄは、対流装置のいくつかの例を示している。図４Ａは、長手方向の縁に封止部がない、吹込フィルムから作られた対流装置４００Ａを示している。複数のアパーチャ４１０Ａは、対流装置４００Ａの一部分又は本体全体上に配置される。図４Ｂは、２つの層４２０Ｂ、４２２Ｂを含む対流装置４００Ｂを示しており、２つの層４２０Ｂ、４２２Ｂは、空気構造を形成するように長手方向の縁４４０Ｂで互いに封止されている。いくつかの場合では、一方の層４２０Ｂは複数のアパーチャ４１０Ｂを含み、複数のアパーチャ４１０Ｂは２つの層が封止される前又は後に配置され得る。いくつかの他の場合では、一方又は両方の層は、アパーチャ又は空気透過性材料を含む。図４Ｃは、長手方向の縁４４０Ｃで封止される１つの層４２０Ｃを含む対流装置４００Ｃを示している。いくつかの場合では、複数のアパーチャ４１０Ｃは、対流装置４００Ｃの一部分又は本体全体に配置される。一般的に、対流装置の１つ以上の層は可撓性材料から作られる。

図４Ｄは、１つより多い膨張可能なチャネルを有する対流装置４００Ｄの一実施形態の上面図である。この実施形態では、対流装置４００Ｄは、可撓性の第１の層４０７Ｄと、可撓性の第２の層（図４Ｄでは見えない）と、２つの開口部４３０Ｄとを有する。いくつかの場合では、可撓性の第１の層４０７Ｄは空気透過性面を有する。可撓性の第２の層は、空気構造４４０Ｄを形成するように封止部４０６Ｄによって第１の層に共通の周縁周りに接合され、空気構造４４０Ｄは、第１の縁４４１Ｄと、対向する第２の縁４４２Ｄとを有する。空気構造４４０Ｄは、第１の部分４４３Ｄと、第２の部分４４４Ｄと、第１の部分４４３Ｄと第２の部分４４４Ｄとを連結する膨張可能なチャネル４４５Ｄとを有し、第１の部分及び第２の部分は、例えば、同じ線に沿って全体的に延在する。膨張可能なチャネル４４５Ｄは、例えば、封止部４０８Ｄによって形成され得る。いくつかの場合では、対流装置４００Ｄは、その本来の配置において、腕を臨床的な位置に延ばした人の身体の上半身を覆うのに適した膨張可能な上半身ブランケットである。

いくつかの実施形態では、対流装置４００Ｄは、空気構造４４０Ｄへの少なくとも１つの開口部４３０Ｄを含む。開口部４３０Ｄは、膨張媒体源（図示せず）に連結し空気構造４４０Ｄを膨張させるように膨張媒体をもたらすことを可能にする任意の形態であってよく、例えば図４Ｄに示されるような縁にあるスリーブ開口部であってよい。他の例として、開口部４３０Ｄは、１つ以上の入口ポート、カフス、堅いカラーの付いたポート、又は縁にあるスリーブ開口部などを含むことができる。一実施形態では、２つの開口部４３０Ｄには、２つの出口コネクタと膨張媒体源に連結されるように構成された１つのホースコネクタとを有する、以下に詳細に記載されるホースマニホールドが連結することができる。

いくつかの実施形態では、対流装置４００Ｄは空気ガイド装置４２０Ｄを含む。いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、空気構造４４０Ｄの第２の縁４４２Ｄに近接して、かつ第１の部分４４３Ｄと第２の部分４４４Ｄとの間に配置され、特に第１の部分４４３Ｄ及び／又は第２の部分４４４Ｄが曲げられたときに、２つの部分の間における膨張媒体の流れを方向付けるようになっている。いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、第１の部分４４３Ｄと第２の部分４４４Ｄとの間に配置される。いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、構成可能な対流装置４００Ｄが膨張され、膨張可能なチャネル４４５Ｄが曲げられるように第１の部分及び第２の部分のうちの少なくとも１つが再配置されるとき、空気ガイド装置の縁における折り目の形成を促進するように構成される。

いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、空気構造の中心部分に配置され、一方の端から幅１／４距離のところに開始点を有し、他方の端からの幅１／４距離のところに終了点を有する。いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、空気構造の中心部分に配置され、一方の端から幅２／５距離のところに開始点を有し、他方の端から幅２／５距離のところに終了点を有する。いくつかの場合では、空気ガイド装置４２０Ｄは、膨張可能なチャネル４４５Ｄの、第２の縁４４２Ｄにより近く第１の縁４４１Ｄからより遠い部分に配置される。いくつかの実施形態では、空気ガイド装置４２０Ｄは、第２の縁４４２Ｄから空気構造４４０Ｄの方に向かって延在するガイド封止部を含む。図示の実施形態では、空気ガイド装置４２０Ｄは、第２の縁４４２Ｄから空気構造４４０Ｄの方に向かってそれぞれ延在する、２つのガイド封止部４２１Ｄ、４２２Ｄを含む。いくつかの場合では、２つのガイド封止部（４２１Ｄ、４２２Ｄ）は、空気構造４４０Ｄの異なる部分（第１の部分４４３Ｄ又は第２の部分４４４Ｄ）の方に方向付けられる。いくつかの場合では、２つのガイド封止部（４２１Ｄ、４２２Ｄ）は、互いに対して概ね垂直である。

いくつかの実施形態では、対流装置のそれぞれの層は、１つ以上の材料シートを含むことができる。いくつかの実装形態では、対流装置の層は、ヒートシール可能なポリマー材料の上面シートに接合可能なポリマー材料からなる、可撓性があり、繊維状で、好ましくは不織布構造から形成される下面シートを含むことができる。例えば、下面シートは不織布の水流交絡ポリエステル材料であってよく、上面層は、ポリエステル層の上に押出被覆される、熱積層される、又は粘着的に積層されるポリプロピレンフィルムなどのポリオレフィンを含んでもよい。あるいは、下面シートは、不織布の紙ベースの材料を含んでもよく、それにポリエチレン、ポリエステル、又はポリプロピレンフィルムのいずれかを含む上面層が接着積層される。一実施形態では、上面及び下面のシートは、ヒートシール可能なプラスチックの層が予め積層された吸収性のティッシュペーパーの層で作ることができる。いくつかの場合では、第１の層及び第２の層は同じポリマー材料を含むことができる。

いくつかの実施形態では、第１の層は上面シートと下面シートとを含み、第２の層は第１の層の上面シートと同じ材料を含む。したがって、第２の層は、第２の層のプラスチック上面に接合されたプラスチックのシートを含んでもよい。それは、好ましくは、中断可能なヒートシール工程を提供するステーションを含む連続運転ウェブ工程によって付着される。この中断可能なヒートシール工程は、間に膨張可能なチャネルを画成する細長いヒートシール（例えば、図４Ｄの４０８Ｄ）を形成するように制御可能である。封止部は、連続した空気不透過性封止部又は不連続の空気透過性封止部として形成され得る。中断可能なヒートシール工程を使用して、連続した継ぎ目を形成することができ、その継ぎ目の１つが第１の層及び第２の層の周縁の継ぎ目となる。いくつかの場合では、中断可能なヒートシール工程を使用して、不連続のヒートシールを形成することができる。いくつかの場合では、吸収性材料が対流装置に適用されてもよく、例えば、単一材料層として適用されてもよい。吸収性材料は、熱処理によって又は接着剤結合によって、上側プラスチック層に接合することができる。

いくつかの実施形態では、対流装置は、膨張されたとき、患者に、対流装置１００に導入される熱的に制御された膨張媒体を、空気透過性層を介して浴びせることができる。層は、例えば、空気透過性材料、アパーチャ、隙間、スリット等の様々な材料又は機械的構造を使用して、空気透過性となり得る。アパーチャを有する空気透過性シートのいくつかの実装形態では、アパーチャの密度は、領域及び／又は膨張可能なセクションの中で変動し得る。

いくつかの実施形態では、対流装置の１つ又は２つの層は、それぞれ片側にポリプロプレンが被覆されたポリオレフィン不織布の押出被覆から作られる。いくつかの他の実施形態では、１つ以上の層は、ポリオレフィンをベースとした押出被覆を含むポリ乳酸スパンボンドであり得る。層のうちの１つは、打ち抜き、スリッティング、又は切断によって形成された孔を有することができ、加圧された膨張媒体が膨張したセクションから層を通って流れることを可能にする。いくつかの場合では、孔は、両方の層を貫通して開けられ得る。いくつかの場合では、対流装置が組み立てられるとき、第１の層のポリプロピレンが被覆された側は、周縁及び１つ以上の位置において第２の層のポリプロピレンが被覆された側に封止され、構造を形成する。封止工程は、例えば、超音波溶接、高周波溶接、熱溶着などの様々な技法を使用することができる。あるいは、第１の層及び第２の層はそれぞれ、ポリプロピレンとポリオレフィンウェブとの積層体を含むことができ、加圧空気の通過を支援するように、層のうちの少なくとも１つに孔が形成されている。更に他の実施形態では、層のうちの少なくとも１つは、空気透過性材料、例えば、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布材料などを使用することができる。

図５Ａ〜図５Ｈは、空気ガイド装置／空気ガイド要素のいくつかの例を示している。図５Ａは、両方とも周縁封止部５１０Ａから延在する２つのガイド封止部５０２Ａ、５０４Ａを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ａを示している。図５Ｂは、周縁封止部５１０Ｂから延在する１つのガイド封止部５０２Ｂを含む空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｂを示している。図５Ｃは、湾曲形状であり、周縁封止部５１０Ｃの第１の位置５１１Ｃから始まり、第１の位置５１１Ｃとは異なる周縁封止部５１０Ｃの第２の位置５１２Ｃで終わる、連続した封止部５０２Ｃを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｃを示している。空気ガイド装置５００Ｃは、対流装置が膨張されるとき、対流装置がそこで曲げられる、対流装置の空気ガイド装置５００Ｃに近接したいくつかの折り目の形成を促進することができる。図５Ｄは、周縁封止部５１０Ｄの第１の位置５１１Ｄから始まり、第１の位置５１１Ｄとは異なる周縁封止部５１０Ｄの第２の位置５１２Ｄで終わる連続した封止部５０２Ｄを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｄを示している。

図５Ｅは、周縁封止部５１０Ｅから延在する３つのガイド封止部５０２Ｅを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｅを示している。図５Ｆは、周縁封止部５１０Ｆに近接配置されるがそれに接触しない１つの封止部５０２Ｆを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｆを示している。図５Ｇは、周縁封止部５１０Ｇに近接配置されるがそれに接触しない、閉じた形状の１つの連続した封止部５０２Ｇ又は閉じた形状の封止部５０２Ｇを含む、空気ガイド装置又は空気ガイド要素５００Ｇを示している。封止部５０２Ｇは、例えば、円、卵形、正方形、矩形又は多角形など、任意の閉じた形状であってよい。いくつかの場合では、封止部５０２Ｇは、周縁封止部５１０Ｇから１インチ（２．５４ｃｍ）未満である。いくつかの場合では、封止部５０２Ｇは、周縁封止部５１０Ｇから２インチ（５．０８ｃｍ）未満である。

図５Ｈは、周縁封止部５１０Ｈの一体部分であるか又はそれに近接する空気ガイド装置５００Ｈの一例を示している。空気ガイド装置５００Ｈは、例えば図１Ａ、図２Ａ及び図３Ａに示されるような空気構造の第１の部分と第２の部分との間にジグザグ部分５０２Ｈを含み、したがって、ジグザグ部分５０２Ｈは、いくつかの分散した折り目の形成を促進し、構成可能対流装置が膨張され第１の部分及び第２の部分のうちの少なくとも１つが２つの部分の間において膨張可能なチャネルが曲げられるように再配置されるとき、屈曲領域における膨張媒体の圧力低下を減少させるように膨張媒体を方向付けるようになっている。いくつかの場合では、ジグザグ部分５０２Ｈは周縁封止部５１０Ｈと一体にされる。いくつかの場合では、周縁封止部全体がジグザグにされ得る。いくつかの場合では、ジグザグ部分５０２Ｈは波形である。いくつかの場合では、ジグザグ部分は、湾曲形状、正方形の鋸歯形状、三角形の鋸歯形状又は類似形状、又は形状の組み合わせである。

いくつかの実施形態では、対流システムは、図６Ａに示されるように、１つ以上の固定要素及び／又はホースマニホールドを含むことができる。図示の例では、対流システム６００Ａは、膨張可能な管状対流装置６１０と、２つの固定要素６２０と、ホース６３５に連結されるように構成されるホースマニホールド６３０とを含む。対流システム６００は、ベッド６０５とともに使用することができる。管状対流装置６１０は、身体６０６の上、例えば、身体６０６の上半身の上、身体６０６の下半身の上、身体の全身の上、又は身体６０６の横で使用することができる。固定要素６２０は、対流装置６１０の配置及び形状の操作に使用することができる。例えば、対流装置は、概ね矩形形状に形成することができる。他の例として、対流装置は、身体６０６の横に配置されるように「Ｕ」字形に形成することができる。いくつかの場合では、固定要素６２０は、管状対流装置６１０の第１の部分を固定するように構成される第１のリングを含む。図６Ａに示される実施形態では、固定要素６２０は、第１のリングに連結され、管状対流装置の第２の部分を固定するように構成される第２のリングを更に含む。

いくつかの場合では、対流装置６１０は、２つの開口部６１２を有することができる。いくつかの場合では、ホースマニホールド６３０は剛直である。ホースマニホールド６３０は、ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ６３３と、対流装置６１０の２つの開口部６１２にそれぞれ連結されるように構成された２つの出口コネクタ６３２とを含み、ホースコネクタ６３３及び２つの出口コネクタ６３２は、流体連通している。

図６Ｂは、対流システム６００Ｂの他の例を示している。図示の例では、対流システム６００Ｂは、膨張可能な管状対流装置６１０と、ホース（図示せず）に連結されるように構成されたホースマニホールド６３０とを含む。この実施形態では、ホースマニホールド６３０は、管状対流装置６１０の２つの開口部６１２に連結可能な２つの拡張可能出口コネクタ６３２と、ホースに連結されるホースコネクタ６３３とを含む。

図７Ａ〜図７Ｇは、固定要素のいくつかの例を示している。図７Ａは、第１のリング７１０と、第１のリング７１０に連結された第２のリング７２０とを含む固定要素７００Ａを示している。図７Ｂは、第１のリング７１０と、第１のリング７１０に連結された第２のリング７２０とを含む固定要素７００Ｂを示している。図示されるような例では、第１のリング７１０及び／又は第２のリング７２０は、開口部７３０を有する。いくつかの場合では、開口部７３０の幅は、対応するリングの直径未満である。

図７Ｃは、第１のリング７１０と、第１のリング７１０に連結される第２のリング７２０と、配置のために使用できる１つ又は２つの概ね平坦な要素７４０とを含む固定要素７００Ｃを示している。図７Ｄは、第１のリング７１０と、第１のリング７１０に連結される第２のリング７２０と、例えば手術用ベッド、アームレスト、又は病院用ベッドなどの定着物に取り付けるように構成された取付要素７５０とを含む固定要素７００Ｃを示している。図示の例では、取付要素７５０は、概ね「Ｌ」字形の部分を含む。

図７Ｅは、剛性平坦要素７１０Ｅと、対流装置の一部分を固定するように構成された可撓性要素７２０Ｅとを含む固定要素７００Ｅを示している。いくつかの場合では、可撓性要素７２０Ｅは、一方端７２１Ｅにおいて平坦要素７１０Ｅに取り付けられ、平坦要素７１０Ｅは、他方端７２２Ｅに近接して可撓性要素７２０Ｅに解除可能に結合するように構成される。例えば、平坦要素７１０Ｅは、可撓性要素７２０Ｅの他方端７２２Ｅが摺動して中に入ることができるスリット７１２Ｅを有する。いくつかの他の場合では、可撓性要素７２０Ｅは、一方端７２１Ｅにおいて平坦要素７１０Ｅに取り付けられ、他方端７２２Ｅに重量のある部分を有し、したがって、可撓性要素７２０Ｅは、対流装置の周りに巻き付くことができる。いくつかの場合では、可撓性要素７２０Ｅは、例えば管、ストリング、平坦ストリング、又はストラップなど、任意の形状のものであってよい。いくつかの実装形態では、平坦要素７１０Ｅは、ＯＲベッドのアームレスト７７０Ｅに挿入することができる。そのような実装形態では、平坦要素７１０Ｅは、粘着性ストリップ、面ファスナ、再配置可能接着剤、又は再び閉じることができる機械的な締結具など、配置のための取付要素（図示せず）を有することができる。

図７Ｆは、第１のリング７１０と、例えば手術用ベッド、アームレスト、又は病院用ベッドなどの定着物に取り付けるように構成された取付要素７５０とを含む固定要素７００Ｆの一例を示している。図示の例では、取付要素７５０は、概ね「Ｌ」字形の部分を含む。図７Ｇは、リング７１０Ｇとストラップ７２０Ｇとを有する固定要素７００Ｇの一例を示している。いくつかの場合では、ストラップ７２０Ｇは、一方端に取付要素７２１Ｇを有し、他方端に対合する取付要素７２２Ｇを有することができる。例えば、取付要素（７２１Ｇ、７２２Ｇ）は、例えば面ファスナ、又は粘着性ストリップなどを含むことができる。

図８Ａ及び図８Ｂは、管状対流装置とともに使用されるホースマニホールドの２つの例を示している。図８Ａは、２つの出口コネクタ８１０Ａ、８２０Ａと、ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ８３０Ａとを含むホースマニホールド８００Ａを示している。図示されるように、２つの出口コネクタ８１０Ａ、８２０Ａは概ね平行であり、概ね同じ方向に向かって開いている。出口コネクタ（８１０Ａ、８２０Ａ）は、管状対流装置８０５の各端部に連結される。図８Ｂは、２つの出口コネクタ８１０Ｂ、８２０Ｂと、ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ８３０Ｂとを含むホースマニホールド８００Ｂを示している。２つの出口コネクタ８１０Ｂ、８２０Ｂは、概ね反対方向に向かって開いている。出口コネクタ（８１０Ｂ、８２０Ｂ）は管状対流装置８０５の各端部に連結される。いくつかの実施形態では、マニホールドの出口コネクタ８１０Ｂ、８２０Ｂは、対流装置の２つの開口部に連結可能である。

図８Ｃ〜図８Ｅは、ホースマニホールド８００Ｃの他の例を示しており、図８Ｃは斜視図、図８Ｄは上面図、図８Ｅは側面図である。マニホールド８００Ｃは、２つの出口コネクタ８１０Ｃ、８２０Ｃと、ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ８３０Ｃとを含む。いくつかの実施形態では、ホースマニホールド８００Ｃは、定着物に取り付けられるように構成された取付要素８４０Ｃを更に含む。いくつかの場合では、取付要素は、概ね「Ｌ」字形の部分を含むことができる。図示の例では、取付要素８４０Ｃは、定着物にある対合する構成要素（例えば、８６０Ｃ）に挿入可能な、「Ｖ」字形又は三角形の構成要素を含むことができる。出口コネクタ８１０Ｃ及び／又は８２０Ｃの断面は、例えば円形、三角形、卵形、又は多角形など、任意の形状を有することができる。いくつかの場合では、出口コネクタ８１０Ｃ及び／又は８２０Ｃは、スロープ８１５Ｃに沿って斜めになっていてよい。いくつかの場合では、スロープ８１５Ｃは、最も長い縁８１１Ｃから対向する先端８１３Ｃの方に向かっている。図示の例では、概ね三角形の開口部及び斜めになった構成によって、コネクタを簡単に挿入することができる。いくつかの実施形態では、コネクタ８１０Ｃ及び／又は８２０Ｃは、コネクタが滑り出ることを防ぐことができる１つ以上の可撓性フラップ８５０Ｃを含むことができる。いくつかの場合では、可撓性フラップ８５０Ｃは漏れを与えることができる。可撓性フラップの代替構造は、ホースマニホールドの全周を包囲する可撓性材料のリッジ又はフランジを更に含むこともできる。可撓性フラップ８５０Ｃ、可撓性リッジ又はフランジ構造を構成するのに適当な材料としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、若しくはポリオレフィン混合物など、軟質若しくは硬質の熱可塑性エラストマー、又は、ラテックス、ニトリル、製粉可能なポリウレタン、シリコーン、ブチル、及びネオプレンなどの天然及び合成ゴムのような熱硬化性エラストマーが挙げられる。

図８Ｆ及び図８Ｇは、マニホールド８００Ｆの他の例を示している。マニホールド８００Ｆは、２つの出口コネクタ８１０Ｆ、８２０Ｆと、ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ８３０Ｆとを含む。出口コネクタ（８１０Ｆ、８２０Ｆ）のうちの一方又は両方は、拡張可能要素８１５Ｆを含むことができる。拡張可能要素８１５Ｆは、一般的な熱可塑性又は熱硬化性のエラストマー材料から構築され、膨張媒体の流れを遮断することになるねじれ又はピンチングから拡張可能要素を保護し、補強する任意選択の金属又は硬質プラスチックのコイルを含むことができる。図８Ｇは、出口コネクタ８１０Ｆ、８２０Ｆが遠くに離れるように拡張されている拡張可能要素８１５Ｆを示している。いくつかの場合では、拡張可能要素８１５Ｆは、拡張され、その伸張を保持することができる。いくつかの実施形態では、拡張可能要素８１５Ｆは、曲げられる、又はある角度に回転され得る。

対流装置を使用するいくつかの場合では、ホースクランプを使用して、ホースと対流装置との間に適切な気密連結を維持することができる。図９Ａは、ホースクランプ９００の一実施形態の斜視図であり、図９Ｂは、ホースクランプ９００の側面図である。図示の実施形態では、ホースクランプ９００は、包囲要素９１０と、包囲要素から延在する任意選択の掴み構成要素９２０と、包囲要素上に配置される又はそれと一体にされた任意選択の係合構成要素９３０とを含む。包囲要素９１０は内面９１２を有し、反対の外面９１４を含む。いくつかの場合では、包囲要素９１０の中心角９５０は１８０度より大きい。いくつかの場合では、包囲要素９１０の中心角９５０は３６０度より小さい。

いくつかの実施形態では、係合構成要素９３０は複数の係合要素９３５を含む。いくつかの実装形態では、係合構成要素９３０は、あるパターンの係合要素９３５、例えば、線のパターン、波のパターン、又は端部に近接して密度がより高くなるパターンを含む。包囲要素９１０は、第１の端部９４１と、第２の端部９４２と、中央部分９４５とを有する。いくつかの場合では、包囲要素９１０は半硬質又は硬質であってよい。包囲要素９１０は、例えば、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及び／又は同様のものである材料を含むことができる。いくつかの場合では、掴み構成要素９２０及び係合構成要素９３０は、包囲要素９１０と同じ材料を含むことができる。いくかの他の場合では、掴み構成要素９２０及び係合構成要素９３０は、包囲要素９１０とは異なる材料を含むことができる。いくつかの場合では、係合構成要素は、包囲要素９１０に使用される材料と同じ又はそれとは異なる材料を有することができる。いくつかの場合では、係合構成要素９３０には、例えば、ウレタン、熱可塑性材料、又は熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）などである、軟質材料を使用することができる。係合要素９３５は、例えば、円筒、半球、プリズム、六角形プリズム、台形プリズム、立方体、立方形、円錐又はピラミッド形など、任意の形状を有することができる。

図９Ｃは、ホースクランプ９００Ｃの他の実施形態の正面図である。ホースクランプ９００Ｃは、包囲要素９１０と、包囲要素から延在する任意選択の掴み構成要素９２０Ｃと、包囲要素上に配置されるか又は包囲要素と一体にされた任意選択の係合構成要素９３０とを含む。同じ表示の付いた構成要素は、図９Ａ及び図９Ｂにある対応する構成要素と同じ又は同様の構成、組成、機能及び／又は関係を有することができる。図示の実施形態では、掴み構成要素９２０Ｃは、２つの要素９２１、９２２を含む。

図１０Ａは、包囲要素の内面の方に向けてホースクランプ１０００を平らにした図である。図１０Ｂは、ホースクランプ１０００の斜視図であり、図１０Ｃは、ホースクランプ１０００の側面図である。ホースクランプ１０００は、包囲要素１０１０と、任意選択の掴み構成要素１０３０と、任意選択の係合構成要素１０２０Ａとを含む。包囲要素１０１０は、第１の端部１０１２と、第２の端部１０１４と、中央部分１０１６とを有する。係合構成要素１０２０Ａは、１つ以上の組の係合要素１０２５を含むことができる。一実施形態では、係合構成要素１０２０Ａは、包囲要素１０１０の第１の端部１０１２に近接配置された一組の係合要素１０２２を含む。図１０Ａに示される例では、係合要素の組１０２２は、一列に配置された多数の係合要素１０２５（３つが図示されている）を含み、ここでは、係合要素１０２５は、第１の端部１０１２から斜めに一列に配置されている。いくつかの実施形態では、係合構成要素１０２０Ａは、包囲要素１０１０の第２の端部１０１４に近接配置された一組の係合要素１０２４を含む。図１０Ａに示される例では、係合要素の組１０２４は、一列に配置された多数の係合要素１０２５を含み、ここでは係合要素１０２５は、第２の端部１０１４から斜めに一列に配置されている。いくつかの実施形態では、係合構成要素１０２０Ａは、中央部分１０１６に配置された一組の係合要素１０２６を含む。いくつかの場合では、係合要素の組１０２６は、一列に配置された少なくとも３つの係合要素１０２５を含む。

図１０Ｄ〜図１０Ｇは、係合構成要素のいくつかの例示的な構成を示している。図１０Ｄは、互いに対して概ね平行であり、第１の端部１０１２近くから第２の端部１０１４まで延在する３つの細長い係合要素１０２２Ｄ、１０２４Ｄ、１０２６Ｄを含む、係合構成要素１０２０Ｄを示している。図１０Ｅは、３組の係合要素（１０２２Ｅ、１０２４Ｅ、１０２６Ｅ）を含む係合構成要素１０２０Ｅを示している。係合要素１０２２Ｅの組は第１の端部１０１２に近接し、一列になっている。係合要素１０２４Ｅの組は第２の端部１０１４に近接し、概ね一列になっている。係合要素１０２６Ｅの組は中央部分１０１６に近接し、両端に対して概ね平行になっている。

図１０Ｆは、３つの係合要素（１０２２Ｆ、１０２４Ｆ、１０２６Ｆ）を含む係合構成要素１０２０Ｆを示している。係合要素１０２２Ｆは、第１の端部１０１２に近接配置され、係合要素１０２４Ｆは、第２の端部１０１４に近接配置され、係合要素１０２６Ｆは、中央部分１０１６に配置される。３つの係合要素１０２２Ｆ、１０２４Ｆ、１０２６Ｆは、図に示すように、包囲要素１０１０の縁までの距離が異なる位置に配置され得る。図１０Ｇは、多数の係合要素１０２５を含む係合構成要素１０２０Ｇを示している。一実施形態では、係合要素１０２５は、第１の端部１０１２から第２の端部１０１４まで包囲要素１０１０にわたって不連続的に配置され得る。

図１１は、対流システム１１００の一例を示している。対流システム１１００は、管状対流装置１１１０と、ホースマニホールド１１２０と、１つ以上のホースクランプ１１３０とを含む。管状対流装置、ホースマニホールド、及びホースクランプは、本開示に記載のそれぞれの装置及び構成要素の構成のうちのいずれか１つを使用することができる。管状連結装置１１１０は、ホースマニホールド１１２０に連結され、ホースクランプ１１３０は、管状連結装置１１１０とホースマニホールド１１２０の連結部分の表面に適用され、概ね気密の連結を維持する。図示の例では、ホースマニホールド１１２０は、２つの出口コネクタ１１３５を含む。

図１２Ａは、管状対流装置の使用の例示的なフロー図である。まず、管状対流装置を開くか、又はロールからちぎり取る（ステップ１２１０Ａ）。管状対流装置を身体の上又は周りに配置する（ステップ１２２０Ａ）。次に、管状対流装置の一方端をホース又はホースマニホールドの出口コネクタに連結する（ステップ１２３０Ａ）。任意選択的に、ホースマニホールドを使用する場合、管状対流装置の他の端部をホースマニホールドの他の出口コネクタに連結する（ステップ１２４０Ａ）。任意選択的に、ホースクランプを、ホース又はホースマニホールドと管状対流装置との間の連結部分上に配置する（１２５０Ａ）。膨張媒体源を開ける（ステップ１２６０Ａ）。任意選択的に、管状対流装置とともに固定要素を使用して（ステップ１２７０Ａ）、例えば、管状対流装置を身体に近づけたままにする、又は身体の特定の部分を覆う。

図１２Ｂは、管状対流装置の例示的な作製のフロー図である。吹込フィルムのロールを機械内に配置する（ステップ１２１０Ｂ）。ロールの一端部をフィーダに入れる（ステップ１２２０Ｂ）。任意選択的に、穿孔機を始動させる（ステップ１２３０Ｂ）。吹込フィルムを所定の構成で穿孔する（ステップ１２４０Ｂ）。任意選択的に、吹込フィルムを所定の長さで切断する（ステップ１２５０Ｂ）。いくつかの場合では、測定装置を使用することができる。測定装置は、例えば、定規、又は様々な長さを示す１つ以上の印などであってよい。いくつかの場合では、図１Ｂに示されるように、吹込フィルムは、穿孔がフィルムの２つの層に行われるように、平らに水平に置かれて機械に供給される。いくつかの場合では、穿孔機は、少なくとも１５００ピン毎平方メートルの密度を有することができる。
例示的な実施形態

項目Ａ１．
可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、
管状対流装置の第１の部分を固定するように構成された第１のリングを含む固定要素とを備える、管状対流システム。

項目Ａ２．固定要素は、第１のリングに連結された第２のリングを更に含み、第２のリングは、管状対流装置の第２の部分を固定するように構成される、項目Ａ１の管状対流システム。

項目Ａ３．第１のリングは開口部を有する、項目Ａ１又はＡ２の管状対流システム。

項目Ａ４．開口部の幅は、第１のリングの直径未満である、項目Ａ３の管状対流システム。

項目Ａ５．固定要素は、概ね平坦な要素を更に含む、項目Ａ１〜Ａ４のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ６．固定要素は、定着物に取り付けるように構成された取付要素を更に含む、項目Ａ１〜Ａ５のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ７．取付要素は、概ね「Ｌ」字形の部分を含む、項目Ａ６の管状対流システム。

項目Ａ８．管状対流装置は、管状対流装置が曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成された空気ガイド要素を更に含む、項目Ａ１〜Ａ７のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ９．空気ガイド要素は、管状対流装置の縁から管構造の方に向かって延在するガイド封止部を含む、項目Ａ８の管状対流システム。

項目Ａ１０．空気ガイド要素は管構造内に配置されている、項目Ａ８の管状対流システム。

項目Ａ１１．空気ガイド要素は、管状対流装置が膨張され曲げられたときに空気ガイド要素の縁における折り目の形成を促進するように構成される、項目Ａ８の管状対流システム。

項目Ａ１２．管状構造は吹込フィルムを含む、項目Ａ１〜Ａ１１のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ１３．管状構造は、吹込フィルム上に配置された複数のアパーチャを更に含む、項目Ａ１２の管状対流システム。

項目Ａ１４．管状構造は、第１の部分と、第１の部分から長手方向に分離された第２の部分とを含み、複数のアパーチャは、管状構造の第１の部分だけに配置されている、項目Ａ１３の管状対流システム。

項目Ａ１５．
可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、
平坦要素及び可撓性要素を含む固定要素であって、可撓性要素が、可撓性要素の第１の端部に近接する平坦要素に取り付けられており、可撓性要素が、管状対流装置の第１の部分を固定するように構成される、固定要素とを備える、管状対流システム。

項目Ａ１６．平坦要素は、可撓性要素の第２の端部に近接して可撓性要素に解除可能に結合するように構成される、項目Ａ１５の管状対流システム。

項目Ａ１７．平坦要素は、可撓性要素が摺動して中に入ることができるスリットを含む、項目Ａ１６の管状対流システム。

項目Ａ１８．可撓性要素は、第２の端部に近接して重量のある構成部分を含む、項目Ａ１５〜Ａ１７のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ１９．平坦要素は、定着物に固定するように構成される、項目Ａ１５〜Ａ１８のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ２０．可撓性要素は、管、ストリング、及びストラップのうちの少なくとも１つを含む、項目Ａ１５〜Ａ１９のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ２１．管状対流装置は、管状対流装置が曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成された空気ガイド要素を更に含む、項目Ａ１５〜Ａ２０のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ２２．空気ガイド要素は、管状対流装置の縁から管構造の方に向かって延在するガイド封止部を含む、項目Ａ２１の管状対流システム。

項目Ａ２３．空気ガイド要素は管構造内に配置されている、項目Ａ２１の管状対流システム。

項目Ａ２４．空気ガイド要素は、管状対流装置が膨張され曲げられたときに空気ガイド要素の縁における折り目の形成を促進するように構成される、項目Ａ２１の管状対流システム。

項目Ａ２５．管状構造は吹込フィルムを含む、項目Ａ１５〜Ａ２４のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ａ２６．管状構造は、吹込フィルム上に配置された複数のアパーチャを更に含む、項目Ａ２５の管状対流システム。

項目Ａ２７．管状構造は、第１の部分と、第１の部分から長手方向に分離された第２の部分とを含み、複数のアパーチャは、管状構造の第１の部分だけに配置されている、項目Ａ２６の管状対流システム。

項目Ｂ１．
空気構造と空気構造への２つの開口部とを有し、少なくとも一部が空気透過性である膨張可能な対流装置と、
ホースマニホールドとを備え、ホースマニホールドが、
ホースに連結されるように構成されたホースコネクタと、
２つの開口部にそれぞれ連結されるように構成された２つの出口コネクタとを含み、
ホースコネクタ及び２つの出口コネクタが、流体連通している、対流システム。

項目Ｂ２．２つの出口コネクタは概ね反対方向に向かって開いている、項目Ｂ１の対流システム。

項目Ｂ３．２つの出口コネクタは概ね平行であり、概ね同じ方向に向かって開いている、項目Ｂ１又はＢ２の対流システム。

項目Ｂ４．ホースマニホールドは、定着物に取り付けるように構成された取付要素を更に含む、項目Ｂ１〜Ｂ３のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ５．２つの出口コネクタのうちの少なくとも１つは、滑りを防ぐように構成された可撓性フラップを更に含む、項目Ｂ１の対流システム。

項目Ｂ６．２つの出口コネクタのうちの少なくとも１つは傾いている、項目Ｂ１〜Ｂ５のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ７．２つの出口コネクタのうちの少なくとも１つは概ね三角形の開口部を含む、項目Ｂ１〜Ｂ６のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ８．２つの出口コネクタのうちの少なくとも１つは概ね円形の開口部を含む、項目Ｂ１〜Ｂ７のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ９．２つの出口コネクタのうちの少なくとも１つは拡張可能要素を含む、項目Ｂ１〜Ｂ８のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ１０．ホースマニホールドは剛直である、項目Ｂ１〜Ｂ９のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ１１．膨張可能な対流装置は、膨張可能な対流装置が曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成された空気ガイド要素を更に含む、項目Ｂ１〜Ｂ１０のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ１２．空気ガイド要素は、膨張可能な対流装置の縁から空気構造の方に向かって延在するガイド封止部を含む、項目Ｂ１１の対流システム。

項目Ｂ１３．空気ガイド要素は空気構造内に配置されている、項目Ｂ１１の対流システム。

項目Ｂ１４．空気ガイド要素は、膨張可能な対流装置が膨張され曲げられたときに空気ガイド要素の縁における折り目の形成を促進するように構成される、項目Ｂ１１の対流システム。

項目Ｂ１５．膨張可能な対流装置は管状対流装置である、項目Ｂ１〜Ｂ１４のいずれか一項の対流システム。

項目Ｂ１６．管状対流装置は吹込フィルムを含む、項目１５の対流システム。

項目Ｂ１７．管状対流装置は、吹込フィルム上に配置された複数のアパーチャを更に含む、項目Ｂ１６の対流システム。

項目Ｂ１８．管状対流装置は、第１の部分と、第１の部分から長手方向に分離された第２の部分とを含み、複数のアパーチャは、管状構造の第１の部分だけに配置されている、項目Ｂ１７の対流システム。

項目Ｃ１．
膨張されると管を形成する吹込フィルムであって、第１の部分と第２の部分とを有し、第１の部分及び第２の部分が長手方向に分離されている、吹込フィルムと、
吹込フィルムの第１の部分上に配置された複数のアパーチャとを含む、管状対流装置。

項目Ｃ２．第１の部分及び第２の部分はそれぞれ半部である、項目Ｃ１の管状対流装置。

項目Ｃ３．複数のアパーチャは吹込フィルムの第１の部分だけに配置されている、項目Ｃ１又はＣ２の管状対流装置。

項目Ｃ４．複数のアパーチャは吹込フィルムの第２の部分に配置されている、項目Ｃ１〜Ｃ３のいずれか一項の管状対流装置。

項目Ｃ５．項目Ｃ１〜Ｃ４のいずれか一項の管状対流装置は、管状対流装置が曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成された空気ガイド要素を更に備える。

項目Ｃ６．空気ガイド要素は、管状対流装置の縁から管構造の方に向かって延在するガイド封止部を含む、項目Ｃ５の管状対流装置。

項目Ｃ７．空気ガイド要素は管構造内に配置されている、項目Ｃ５の管状対流装置。

項目Ｃ８．空気ガイド要素は、管状対流装置が膨張され曲げられたときに空気ガイド要素の縁における折り目の形成を促進するように構成される、項目Ｃ５の管状対流装置。

項目Ｃ９．管状対流装置はロール状である、項目Ｃ１〜Ｃ８のいずれか一項の管状対流装置。

項目Ｃ１０．
項目Ｃ１の管状対流装置と、
管状対流装置を収容するディスペンサとを備える、管状対流システム。

項目Ｃ１１．ディスペンサは、切断装置を含む、項目Ｃ１０の管状対流システム。

項目Ｃ１２．管状対流システムであって、
複数の管状対流装置を備え、各管状対流装置が、
可撓性材料を含む管状構造と、
管状構造上の複数のアパーチャとを含み、
複数の管状対流装置のうちの隣接する２つがつながっている、管状対流システム。

項目Ｃ１３．項目Ｃ１２の管状対流システムは、複数の管状対流装置の隣接する２つの管状対流装置の間に脆弱ラインを更に備える。

項目Ｃ１４．項目Ｃ１２又はＣ１３の管状対流システムは、複数の管状対流装置の隣接する２つの管状対流装置の間に密閉封止部を更に備える。

項目Ｃ１５．項目Ｃ１３の管状対流システムは、複数の管状対流装置の隣接する２つの管状対流装置の間の密閉封止部であって、脆弱ラインに近接配置された密閉封止部を更に備える。

項目Ｃ１６．複数の管状対流装置のうちの２つは互いに異なる長さを有する、項目Ｃ１２〜Ｃ１５のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ１７．複数の管状対流装置はロール状である、項目Ｃ１２〜Ｃ１６のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ１８．管状構造は吹込フィルムを含む、項目Ｃ１２〜Ｃ１７のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ１９．管状構造は、長手方向の縁で封止された可撓性材料の層を含む、項目Ｃ１２〜Ｃ１８のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ２０．管状構造は、第１の可撓性層と、第２の可撓性層とを含み、第１の可撓性層及び第２の可撓性層は、２つの長手方向の縁で封止されている、項目Ｃ１２〜Ｃ１９のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ２１．複数のアパーチャは第１の可撓性層だけに配置されている、項目Ｃ２０の管状対流システム。

項目Ｃ２２．管状構造は、第１の部分と、第１の部分から長手方向に分離された第２の部分とを含み、複数のアパーチャは、第１の部分だけに配置されている、項目Ｃ１２〜Ｃ２１のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ２３．各管状対流装置は取付装置を含む、項目Ｃ１２〜Ｃ２２のいずれか一項の管状対流システム。

項目Ｃ２４．取付装置は粘着性ストリップを含む、項目Ｃ２３の管状対流システム。

項目Ｃ２５．取付装置は、あるパターンに配置された複数の粘着性セグメントを含む、項目Ｃ２３の管状対流システム。

項目Ｃ２６．複数の粘着性セグメントは、長手方向に概ね等間隔に配置されている、項目Ｃ２５の管状対流システム。

項目Ｃ２７．管状対流装置の取付装置は、隣接する管状対流装置の取付装置に連結されている、項目Ｃ２３の管状対流システム。

項目Ｃ２８．管状対流システムであって、
可撓性材料を含む管状構造、及び
管状構造上の複数のアパーチャを含む管状対流装置と、
管状対流装置の第１の部分を固定するように構成された固定要素とを備える、管状対流システム。

項目Ｃ２９．固定要素はリングを含む、項目Ｃ２８の管状対流システム。

項目Ｃ３０．固定要素は、平坦要素と、平坦要素に取り付けられた可撓性要素とを含む、項目Ｃ２８又はＣ２９の管状対流システム。

項目Ｃ３１．項目Ｃ２８〜Ｃ３０のいずれか一項の管状対流システムは、
ホースに連結されるように構成されたホースコネクタと、管状対流装置の２つの端部にそれぞれ連結されるように構成された２つの出口コネクタとを含むホースマニホールドであって、ホースコネクタ及び２つの出口コネクタが、流体連通している、ホースマニホールドを更に備える。

項目Ｃ３２．管状対流システムは、
可撓性材料を含み２つの端部を有する管状構造、及び管状構造上の複数のアパーチャを含む、管状対流装置と、
ホースに連結されるように構成されたホースコネクタ、及び管状構造の２つの端部にそれぞれ連結されるように構成された２つの出口コネクタを含むホースマニホールドであって、ホースコネクタ及び２つの出口コネクタが流体連通している、ホースマニホールドとを備える。

本発明は、上述の特定の実施例及び実施形態に限定されるとみなされるべきではなく、そのような実施形態は、本発明の様々な態様の説明を容易にするために詳細に説明されるためのものである。むしろ、本発明は、添付の特許請求の範囲及びそれらの均等物によって定義される本発明の趣旨及び範囲に含まれる様々な修正形態、均等の工程、及び代替装置を含む、本発明のすべての態様を包含するものと理解されたい。

Claims (15)

1. 可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、
   前記管状対流装置の第１の部分を固定するように構成された第１のリングを含む固定要素とを備える、管状対流システム。
2. 前記固定要素が、前記第１のリングに連結された第２のリングを更に含み、前記第２のリングが、前記管状対流装置の第２の部分を固定するように構成される、請求項１に記載の管状対流システム。
3. 前記第１のリングが開口部を有する、請求項１に記載の管状対流システム。
4. 前記開口部の幅が、前記第１のリングの直径未満である、請求項３に記載の管状対流システム。
5. 前記固定要素が、概ね平坦な要素を更に含む、請求項１に記載の管状対流システム。
6. 前記固定要素が、定着物に取り付けるように構成された取付要素を更に含む、請求項１に記載の管状対流システム。
7. 前記取付要素が、概ね「Ｌ」字形の部分を含む、請求項６に記載の管状対流システム。
8. 前記管状対流装置が、前記管状対流装置が曲げられたときに膨張媒体の流れを方向付けるように構成された空気ガイド要素を更に含む、請求項１に記載の管状対流システム。
9. 前記管状構造が、吹込フィルムと、前記吹込フィルム上に配置された複数のアパーチャとを含む、請求項１に記載の管状対流システム。
10. 可撓性材料を含み少なくとも一部が空気透過性である管状構造を含む、膨張可能な管状対流装置と、
    平坦要素及び可撓性要素を含む固定要素であって、前記可撓性要素が、前記可撓性要素の第１の端部に近接する前記平坦要素に取り付けられており、前記可撓性要素が、前記管状対流装置の第１の部分を固定するように構成される、固定要素とを備える、管状対流システム。
11. 前記平坦要素が、前記可撓性要素の第２の端部に近接して前記可撓性要素に解除可能に結合するように構成される、請求項１０に記載の管状対流システム。
12. 前記平坦要素が、前記可撓性要素が摺動して中に入ることができるスリットを含む、請求項１１に記載の管状対流システム。
13. 前記可撓性要素が、第２の端部に近接して重量のある構成部分を含む、請求項１０に記載の管状対流システム。
14. 前記平坦要素が、定着物に固定されるように構成される、請求項１０に記載の管状対流システム。
15. 前記可撓性要素が、管、ストリング、及びストラップのうちの少なくとも１つを含む、請求項１０に記載の管状対流システム。

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