JP2018202521A - Work assist system, work assist device, and valve assembly method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、作業補助システム、作業補助装置、およびバルブの組立方法に関する。 The present invention relates to a work assistance system, a work assistance device, and a valve assembly method.
特許文献1に開示された締付トルク管理システムでは、作業者がトルクレンチで任意の締付箇所のボルトを締めつけようとすると、当該締付箇所がカメラによって特定され、その特定された締付箇所の規定値がコンピュータからトルクレンチに送られる。そして、作業者はトルクレンチの締付トルク値を規定値の範囲内に収まるようにボルトを締め付け、この締付トルクが送信機からコンピュータに送られ、コンピュータにおいて、締付トルクが規定値なのか否かを判断している。このように、ボルトの締付トルクを管理している。
In the tightening torque management system disclosed in
しかし、特許文献1に開示された締付トルク管理システムにおいて、実際にボルトに発生する締結力(軸力)は、トルクレンチのボルトに対する角度、トルクレンチの回転速度、作業者の習熟度等により変化するため、トルクレンチで検出される検出トルクが所定範囲内であっても、ボルトの締結力にばらつきが出てしまい、ボルトを所定の締結力で締結することができない。
However, in the tightening torque management system disclosed in
また、特許文献1の技術を、トルクレンチによりボンネットをボディに締結して、アクチュエータをボディに取り付けるバルブの組み立てに適用した場合、トルクレンチで検出されるトルクが所定範囲内であったとしても、同様にトルクレンチの角度や回転速度の違いが原因でボンネットのボディに対する締結力にばらつきが出てしまう。このため、締結力不足である場合は、ボディとボンネットの間に配置されるダイヤフラムを十分に狭圧することができずにリークが生じ、締結力が過剰である場合は、ダイヤフラムに必要以上の力がかかり、バルブの耐久性低下の原因となってしまう。
Further, when the technique of
そこで本発明は、作業者に対して作業の補助を行い、被作業部材を所望の状態に締結可能な技術を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the technique which assists a worker with respect to an operation | work and can fasten a to-be-worked member to a desired state.
上記目的を解決するために、本発明の一態様である作業補助システムは、被作業部材および前記被作業部材に対して作業を行うための工具を撮影するカメラと、前記カメラで撮影された画像に基づき、作業開始時および作業中の前記工具の前記被作業部材に対する角度が所定角度範囲内にあるか否かを判定する角度判定部と、前記角度が所定角度範囲内である場合に、前記工具の作業動作を示す情報を作成する表示制御部と、前記表示制御部により作成された情報を表示する表示装置と、を備える。 In order to solve the above-described object, a work assistance system according to one aspect of the present invention includes a camera for photographing a work member and a tool for performing work on the work member, and an image photographed by the camera. And an angle determination unit that determines whether an angle of the tool with respect to the work member at the start of work and the work is within a predetermined angle range, and when the angle is within a predetermined angle range, A display control unit that generates information indicating a work operation of the tool; and a display device that displays information generated by the display control unit.
また、前記工具の状態に基づき、作業が終了したか否かを検知する作業終了検知部を備え、前記表示制御部は、前記作業終了検知部が作業の終了を検知した場合、作業終了を示す情報を作成し、前記表示装置に表示してもよい。 In addition, a work end detection unit that detects whether the work is finished based on the state of the tool is provided, and the display control unit indicates the work end when the work end detection unit detects the work end. Information may be created and displayed on the display device.
また、工具は、トルクレンチであり、前記工具の作業動作を示す情報は、前記トルクレンチの回転速度を示す情報であってもよい。 The tool may be a torque wrench, and the information indicating the work operation of the tool may be information indicating a rotation speed of the torque wrench.
また、前記トルクレンチは、アーム状のレバーと、前記レバーの先端に取り付けられるヘッドとを有し、締付トルクが規定トルクに達すると前記ヘッドと前記レバーとの位置関係が変化するように構成され、前記作業終了検知部は、前記レバーと前記ヘッドとの位置関係を検出し、前記表示制御部は、前記作業終了検知部が前記レバーと前記ヘッドとの位置関係が変化したことを検知した場合、作業終了を示す情報を作成し前記表示装置に表示してもよい。 The torque wrench has an arm-shaped lever and a head attached to the tip of the lever, and is configured such that the positional relationship between the head and the lever changes when the tightening torque reaches a specified torque. The work end detection unit detects the positional relationship between the lever and the head, and the display control unit detects that the work end detection unit has changed the positional relationship between the lever and the head. In this case, information indicating the end of work may be created and displayed on the display device.
また、前記被作業部材は、ボディと、前記ボディと前記アクチュエータと接続し前記トルクレンチにより回転されるアクチュエータと、前記ボディと前記アクチュエータとにより外周縁部が挟圧されるダイヤフラムとを有するバルブであってもよい。 The work member is a valve having a body, an actuator connected to the body and the actuator and rotated by the torque wrench, and a diaphragm having an outer peripheral edge sandwiched between the body and the actuator. There may be.
また、前記カメラは、クリーンルームの天井であって空気の流れを遮らない位置に設置されていてもよい。 The camera may be installed at a position on the ceiling of the clean room that does not block the air flow.
また、前記表示装置は、前記カメラで撮影された画像を表示し、前記表示制御部は、前記工具による作業開始を示す情報と、前記工具の作業動作を示す情報とを作成し、前記表示装置は、前記表示制御部で作成された情報を前記画像上に表示してもよい。 The display device displays an image captured by the camera, and the display control unit creates information indicating work start by the tool and information indicating work operation of the tool, and the display device May display information created by the display control unit on the image.
本発明の一態様である作業補助装置は、作業部材および前記被作業部材に対して作業を行うための工具を撮影するカメラで撮影された画像に基づき、前記工具の前記被作業部材に対する角度が所定角度範囲内にあるか否かを判定する角度判定部と、前記角度が所定角度範囲内である場合に、表示装置に表示するために、前記工具の作業動作を示す情報を作成する表示制御部と、を備える。 The work assisting device according to one aspect of the present invention is based on an image photographed by a camera that photographs a work member and a tool for performing work on the work member, and an angle of the tool with respect to the work member. An angle determination unit that determines whether or not the angle is within a predetermined angle range; and display control that generates information indicating a work operation of the tool to be displayed on a display device when the angle is within the predetermined angle range. A section.
本発明の一態様であるバルブの組立方法は、上記に記載の作業補助システムを用いる。 The valve assembly method according to one embodiment of the present invention uses the work assistance system described above.
本発明によれば、作業者に対して作業の補助を行い、被作業部材を所望の状態に締結可能な技術を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a technique capable of assisting a worker with work and fastening a work member in a desired state.
本発明の実施形態に係る作業補助システム1および作業補助装置10について、図面を参照して説明する。
A
図1は、本実施形態に係る作業補助システム1の構成図を示している。図2は、本実施形態に係る作業補助システム1における作業者Aの作業状態の概要図を示している。
FIG. 1 shows a configuration diagram of a
本実施形態に係る作業補助システム1および作業補助装置10は、工具であるトルクレンチ20による被作業部材であるバルブ30の締付作業を補助するシステムおよび装置である。
The
はじめに、トルクレンチ20およびバルブ30の構成について説明する。
First, the configuration of the
図3は、トルクレンチ20の平面図を示している。
FIG. 3 shows a plan view of the
図3に示すように、トルクレンチ20は、アーム状のレバー21と、レバー21の先端に設けられたヘッド22とを有する。レバー21は、作業者Aがトルクレンチ20を把持する部分であり、トルクレンチ20のバルブ30に対する角度を検知するための2つの角度マーカ23が形成されている。ヘッド22は、レバー21の先端に取り付けられ、締付トルクが規定トルクに達するとヘッド22とレバー21との位置関係が変化するように構成されている。ヘッド22には、ヘッド22とレバー21との位置関係の変化を検知するための3つの位置マーカ24が形成されている。
As shown in FIG. 3, the
図4は、バルブ30の正面図を示している。
FIG. 4 shows a front view of the
図4に示すように、バルブ30は、ボディ31と、アクチュエータ32と、ボディ31とアクチュエータ32と接続しトルクレンチ20により回転されるボンネット33と、ボディ31とボンネット33とにより外周縁部が挟圧されるダイヤフラム34とを備える。
As shown in FIG. 4, the outer peripheral edge of the
次に、作業補助システム1の構成について図1、図2を参照して説明する。図1に示すように、作業補助システム1は、カメラ2と、表示装置3と、作業補助装置10とを備え、これらは有線または無線により通信可能に構成されている。
Next, the structure of the
カメラ2は、例えば、画像を撮影可能なビデオカメラであり、クリーンルーム40の網目状の天井41に設置されている。カメラ2は、網目状の床42に配置された作業台43上のトルクレンチ20および固定具44に固定されたバルブ30を撮影し、撮影した画像を作業補助装置10へ送信する。ここで画像とは、静止画や動画を含む。
The
表示装置3は、LEDパネル等を有し、作業補助装置10から送信された画像を表示する。
The
作業補助装置10は、CPU(Central Processing Unit)11と、記憶部12と、通信部13とを備え、それらはバスにより互いに接続されている。
The
CPU11は、記憶部12に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、作業補助システム1の全体を制御する。
The
記憶部12は、後述の作業補助処理に関するプログラムを記憶し、当該プログラムがCPU11に読み出されて実行されることにより、CPU11の各処理部14〜18の機能が実現される。また、記憶部12は、バルブ30に関する情報、トルクレンチ20の形状、角度マーカ23および位置マーカ24に関する情報を記憶している。
The
通信部13は、カメラ2および表示装置3と通信を行い、カメラ2から送信される動画を受信し、CPU11の表示制御部14からの情報を表示装置3へ送信する。
The
CPU11は、表示制御部14と、中心軸検知部15と、角度判定部16と、離間検知部17と、締付検知部18とを有する。
The
表示制御部14は、カメラ2から受信した動画および作業補助に関するデータを表示装置3に送信する。
The
中心軸検知部15は、カメラ2から受信した動画に基づき、バルブ30の中心軸を検知する。例えば、記憶部12にバルブ30に関する情報が記憶され、当該記憶された情報に基づき、動画からバルブ30を認識して、バルブ30の中心軸を検知する。
The
角度判定部16は、バルブ30に対するトルクレンチ20の角度が所定角度範囲内にある状態が所定時間経過したか否かを検知する。ここでいう角度は、トルクレンチ20のレバー21の中心軸とバルブ30の中心軸とのなす角度であり、トルクレンチ20が正しくトルクを計測するためにはこの角度は90±2°の範囲であることが望ましい。例えば、角度判定部16は、トルクレンチ20のヘッド22の3つの位置マーカ24およびバルブ30の位置に基づき、トルクレンチ20が締付可能状態にあることを検出した後、トルクレンチ20のレバー21の2つの角度マーカ23の距離を算出して、バルブ30の中心軸に対するトルクレンチ20の角度が所定角度範囲内にあり、かつその状態が所定時間経過したか否かを判定する。
The
離間検知部17は、締付作業が開始され完了する前に、トルクレンチ20がバルブ30から離間したか否かを判定する。例えば、離間検知部17は、トルクレンチ20のヘッド22の3つの位置マーカ24およびバルブ30の位置に基づき、トルクレンチ20がバルブ30から離間したか否かを検知する。ボンネット33のボディ31に対する手締めがあまく、トルクレンチ20による締付に必要な回転角が大きい場合等、トルクレンチ20を装着しなおす必要がある。この場合、再度、角度判定部16による角度判定が必要であるため、離間検知部17によりトルクレンチ20がバルブ30から離間したか否かを検知する。
The
締付検知部18は、トルクレンチ20の締付トルクが規定トルクに達してトルクレンチ20による締付作業が完了したか否かを判定する。例えば、締付検知部18は、トルクレンチ20のヘッド22の3つの位置マーカ24およびバルブ30の位置に基づき、締付トルクが規定トルクに達して、ヘッド22とレバー21との位置関係の変化したことを検知する。例えば、機械式トルクレンチの場合は締めつけトルクが規定トルクに達すると、レバー21とヘッド22の間のロックが外れて角度が変化した状態になる機構が設けられているものがある。これにより、工具の状態から作業の終了を検知することができる。
The tightening
上記のような構成を備える本実施形態の作業補助システム1の作業補助装置10は、以下に説明する手順で作業補助処理を行う。
The
図5は、作業補助処理の手順を示すフローチャートである。 FIG. 5 is a flowchart showing the procedure of the work assistance process.
図6は、トルクレンチ20によるバルブ30のボンネット33締付時における(a)実作業状態および(b)表示装置3の表示を示している。なお、図6では、作業者Aの手は図示していない。
FIG. 6 shows (a) an actual working state and (b) display on the
作業補助装置10のCPU11が実行する作業補助処理は、例えば、表示制御部14により、カメラ2から送られてきた動画にバルブ30およびトルクレンチ20が認識されることにより開始される。
The work assistance process executed by the
表示制御部14は、カメラ2から送られてきた動画を表示装置3に表示させる(ステップS1)。この時、図6(b)−(1) に示すように、バルブ30を認識して、バルブ30に関する情報(品番、締付サイズ、締付トルク)を、表示装置3に表示させてもよい。
The
次に、中心軸検知部15は、カメラ2から受信した動画に基づき、バルブ30の中心軸を検知する(ステップS2)。
Next, the central
角度判定部16は、トルクレンチ20のヘッド22の3つの位置マーカ24およびバルブ30の位置に基づき、トルクレンチ20のヘッド22がバルブ30に係合し、トルクレンチ20が締付可能状態にあるか否かを判定する(ステップS3)。締付可能状態にないと判定した場合は(ステップS3:NO)、当該判定を繰り返し行う。
The
一方、締付可能状態にあると判定した場合は(ステップS3:YES)、角度判定部16は、トルクレンチ20のレバー21の2つの角度マーカ23の距離を算出し(ステップS4)し、バルブ30の中心軸とトルクレンチ20のレバー21の中心軸の成す角度を検出し、角度が所定角度範囲(例えば、90±2°)内にあるか否かを判定する(ステップS5)。表示制御部14は、角度が所定角度範囲内にある場合には(ステップS5:YES)、図6(b)−(2)に示すように「角度:OK」の表示を行い(ステップS6)、角度が所定角度範囲内にない場合には(ステップS5:NO)、「角度:NG」の表示を行う(ステップS7)。なお、ステップS7において、表示装置3に、「角度:NG」に加えて、角度の修正指示を表示してもよい。
On the other hand, when it is determined that the tightening is possible (step S3: YES), the
次に、角度判定部16は、バルブ30の中心軸に対するトルクレンチ20の角度が所定角度範囲内にある状態が所定時間(例えば数秒)経過したか否かを判定する(ステップS8)。所定時間経過していない場合(ステップS8:NO)には当該判定を繰り返し行う。
Next, the
一方、所定時間経過している場合には(ステップS8:YES)、表示制御部14は、図6(b)−(3)示すように、締付け開始指示H1、トルクレンチ20の回転方向H2、およびトルクレンチ20の回転速度に関するガイドH3を表示装置3に表示する(ステップS9)。ガイドH3は、例えば、帯状をなしバルブ30の径方向に延び、かつ、所定の速度でバルブ30の周りを回転する。そして、ガイドH3に合わせてトルクレンチ20を回転させることにより、所望の回転速度でトルクレンチ20を回転させることができる。
On the other hand, when the predetermined time has elapsed (step S8: YES), the
次に、離間検知部17は、締付作業が開始され完了する前に、トルクレンチ20がバルブ30から離間したか否かを判定する(ステップS10)。トルクレンチ20がバルブ30から離間した場合(ステップS10:YES)、ステップS3に戻り、ステップS3以降の処理を繰り返す。
Next, the
一方、トルクレンチ20がバルブ30から離間していない場合(ステップS10:NO)、締付検知部18は、トルクレンチ20のヘッド22の3つの位置マーカ24およびバルブ30の位置に基づき、締付が完了したか否かを判定する(ステップS11)。締付が完了していないと判定した場合(ステップS11:NO)、ステップS10に戻る。締付が完了したと判定した場合(ステップS11:YES)、表示制御部14は、図6(b)−(4)に示すように、締付が完了した旨を表示装置3に表示する(ステップS12)。
On the other hand, when the
このように、図6(a)−(1)〜(3)の実作業状態にあるトルクレンチ20およびバルブ30をカメラに2より撮影した動画上に、作業補助に関する情報が表示装置3に表示される。
In this way, information relating to work assistance is displayed on the
上記のような、作業補助システム1の作業補助装置10によれば、バルブ30に対するトルクレンチ20の角度が所定角度範囲内にある場合に、トルクレンチ20による作業動作を示す情報、例えば、トルクレンチ20の回転速度を示す情報が、表示装置3に表示された動画上に表示される。これにより、トルクレンチ20をバルブ30に対して所定の角度範囲内かつ所望の回転速度でボンネット33の締め付けを行うことができる。よって、所望の締結力でボンネット33をボディ31に締結することができ、ダイヤフラム34を所望の力で狭圧することができる。これにより、作業者の習熟度等に依存せず、個体差のないバルブ30を提供することができる。
According to the
また、トルクレンチ20の位置および角度、レバー21とヘッド22との位置関係は、トルクレンチ20に形成された角度マーカ23および位置マーカ24により検知されるので、トルクレンチ20に部品等を追加する必要がなく、安価に作業補助システム1および作業補助装置10を実現することができる。
Further, since the position and angle of the
また、カメラ2は、クリーンルーム40の天井41に設けられているので、クリーンルーム40の空気の流れFを遮ることなく、作業補助システム1および作業補助装置10を実現することができる。そのために、クリーンルームの網目状の天井に対し、網目の開口部を避けた場所にカメラ2が設置されることが望ましい。作業台43の上方にカメラ2を設置することで、カメラの画角が作業者や装置などによって遮られることを防止することができるが、設置場所は必ずしも作業台43の真上でなくても良い。
Moreover, since the
なお、本発明は、上述した実施例に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。 In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above. A person skilled in the art can make various additions and changes within the scope of the present invention.
例えば、トルクレンチ20に角度マーカ23を形成して、トルクレンチ20のバルブ30に対する角度を検知したが、トルクレンチ20にジャイロセンサを搭載し、ジャイロセンサによりトルクレンチ20の角度を検知して、バルブ30に対する角度を検知してもよい。また、トルクレンチ20のレバー21およびヘッド22の形状を記憶部12に記憶しておき、当該形状に基づきバルブ30に対する角度を検知してもよい。また、トルクレンチは図3の形状に限らず、ヘッドにモンキーレンチ状の構造やソケットレンチ状の構造を持っていても良い。
For example, the
また、カメラ2と表示装置3とは、一体に構成されたタブレット端末4(図1)であってもよく、作業者Aとバルブ30との間にタブレット端末を配置して、カメラ2で撮影した画像を表示装置3に表示して、作業補助を行ってもよい。さらに、作業補助装置10、カメラ2、および表示装置3が一体に構成されていてもよい。
Further, the
また、図7に示すように、カメラ2と表示装置3とは、一体に構成されたヘッドマウントディスプレイ5であってもよい。この場合、中心軸検知部15および角度判定部16では、作業者Aの視線の角度を認識して、当該角度に基づき、バルブ30の中心軸、トルクレンチ20のバルブ30に対する角度が検知される。また、表示装置3は、カメラ2で撮影された画像は表示せず、作業補助に関する情報を表示するように構成される。例えば、作業台43、バルブ30等にARマーカを形成しておき、作業補助に関する情報をARマーカに表示するようにし、作業者Aが目視しているバルブ30等に、作業補助に関する情報が重畳して表示されるようにしてもよい。また、当該ヘッドマウントディスプレイ5に作業補助装置10が搭載されていてもよい。
As shown in FIG. 7, the
また、作業補助装置10には、一台のカメラ2および表示装置3が接続されていたが、複数台のカメラ2および表示装置3が接続されていてもよい。
Moreover, although the one
1:作業補助システム、2:カメラ、3:表示装置、4:タブレット端末、5:ヘッドマウントディスプレイ、10:作業補助装置、11:CPU、12:記憶部、13:通信部、14:表示制御部、15:中心軸検知部、16:角度判定部、17:離間検知部、18:締付検知部、20:トルクレンチ、21:レバー、22:ヘッド、23:角度マーカ、24:位置マーカ、30:バルブ、31:ボディ、32:アクチュエータ、33:ボンネット、34:ダイヤフラム 1: work support system, 2: camera, 3: display device, 4: tablet terminal, 5: head mounted display, 10: work support device, 11: CPU, 12: storage unit, 13: communication unit, 14: display control 15: Center axis detection unit, 16: Angle determination unit, 17: Separation detection unit, 18: Tightening detection unit, 20: Torque wrench, 21: Lever, 22: Head, 23: Angle marker, 24: Position marker , 30: valve, 31: body, 32: actuator, 33: bonnet, 34: diaphragm
Claims (9)
前記カメラで撮影された画像に基づき、作業開始時および作業中の前記工具の前記被作業部材に対する角度が所定角度範囲内にあるか否かを判定する角度判定部と、
前記角度が所定角度範囲内である場合に、前記工具の作業動作を示す情報を作成する表示制御部と、
前記表示制御部により作成された情報を表示する表示装置と、を備える作業補助システム。 A camera for photographing a work member and a tool for performing work on the work member;
An angle determination unit that determines whether an angle of the tool with respect to the work member at the start of work and during work is within a predetermined angle range based on an image photographed by the camera;
When the angle is within a predetermined angle range, a display control unit that creates information indicating a work operation of the tool;
A work assistance system comprising: a display device that displays information created by the display control unit.
前記表示制御部は、前記作業終了検知部が作業の終了を検知した場合、作業終了を示す情報を作成し、前記表示装置に表示する、請求項1に記載の作業補助システム。 Based on the state of the tool, provided with a work end detection unit that detects whether the work is finished,
The work support system according to claim 1, wherein the display control unit creates information indicating work completion and displays the information on the display device when the work completion detection unit detects completion of work.
前記工具の作業動作を示す情報は、前記トルクレンチの回転速度を示す情報である、請求項2に記載の作業補助システム。 The tool is a torque wrench;
The work assistance system according to claim 2, wherein the information indicating the work operation of the tool is information indicating a rotation speed of the torque wrench.
前記作業終了検知部は、前記レバーと前記ヘッドとの位置関係を検出し、
前記表示制御部は、前記作業終了検知部が前記レバーと前記ヘッドとの位置関係が変化したことを検知した場合、作業終了を示す情報を作成し前記表示装置に表示する、請求項3に記載の作業補助システム。 The torque wrench has an arm-shaped lever and a head attached to the tip of the lever, and is configured such that the positional relationship between the head and the lever changes when the tightening torque reaches a specified torque.
The work end detection unit detects a positional relationship between the lever and the head,
The said display control part produces | generates the information which shows work completion | finish, and displays it on the said display apparatus, when the said work completion detection part detects that the positional relationship of the said lever and the said head changed. Work assistance system.
前記表示制御部は、前記工具の作業動作を示す情報を作成し、
前記表示装置は、前記表示制御部で作成された情報を前記画像上に表示する、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の作業補助システム。 The display device displays an image captured by the camera;
The display control unit creates information indicating a work operation of the tool,
The work assistance system according to any one of claims 1 to 6, wherein the display device displays information created by the display control unit on the image.
前記角度が所定角度範囲内である場合に、表示装置に表示するために、前記工具による作業開始を示す情報と、前記工具の作業動作を示す情報とを作成する表示制御部と、を備える作業補助装置。 Based on an image photographed by a camera for photographing a work member and a tool for performing work on the work member, it is determined whether or not an angle of the tool with respect to the work member is within a predetermined angle range. An angle determination unit to perform,
A work comprising: a display control unit that creates information indicating work start by the tool and information indicating work operation of the tool for displaying on a display device when the angle is within a predetermined angle range. Auxiliary device.
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