JP2018193794A - Skeleton construction method by concrete spray - Google Patents
Skeleton construction method by concrete spray Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018193794A JP2018193794A JP2017099158A JP2017099158A JP2018193794A JP 2018193794 A JP2018193794 A JP 2018193794A JP 2017099158 A JP2017099158 A JP 2017099158A JP 2017099158 A JP2017099158 A JP 2017099158A JP 2018193794 A JP2018193794 A JP 2018193794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- spraying
- frame
- connecting material
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コンクリート吹付けによる躯体構築方法に関する。 The present invention relates to a frame construction method by concrete spraying.
従来、例えば、ボックスカルバートなど頂版を有する構造物においては、当該頂版を構築する際に、足場を設置し、型枠支保工を設置して鉄筋の組み立てを行い、現場打ちコンクリートにて頂版の躯体コンクリートを打設するという施工方法が一般的に採用されていた。 Conventionally, for a structure having a top plate such as a box culvert, for example, when constructing the top plate, a scaffold is installed, a formwork support is installed, and a reinforcing bar is assembled, and then the top is made of cast concrete on the spot. The construction method of placing the concrete frame of the plate was generally adopted.
また、工期の短縮や施工性の観点から、ボックスカルバートをプレキャストコンクリートによって構成し、頂版ブロックを揚重機によって吊り上げ、側壁ブロックの上に載置するという施工方法も採用されていた。（特許文献１参照） Also, from the viewpoint of shortening the construction period and workability, a construction method was adopted in which the box culvert was made of precast concrete, the top block was lifted by a lifting machine and placed on the side wall block. (See Patent Document 1)
しかし、上記従来の施工方法においては、頂版を構築する際に、足場の設置や型枠支保工の設置など、仮設工事に要する時間や手間による、工期やコストに及ぼす影響が非常に大きかった。 However, in the conventional construction method described above, when building the top plate, the time and effort required for temporary construction, such as the installation of scaffolding and the installation of formwork support, had a significant impact on the construction period and cost. .
また、上記特許文献１に記載されているようなプレキャストコンクリート製の頂版ブロックを載置する方法においては、揚重機の揚重能力によって、頂版ブロック１基当りの重さは制限を受けることから、当該頂版ブロックの縦断方向の長さを小さくせざるを得ず、施工延長の長いボックスカルバートでは、返って工期を短縮することができない場合もある。 Moreover, in the method of mounting the precast concrete top plate block as described in Patent Document 1, the weight per top plate block is limited by the lifting capacity of the lifting machine. Therefore, the length of the top block in the longitudinal direction must be reduced, and the box culvert with a long construction extension may not be able to return and shorten the work period.
さらに、１０ｍを超えるような大きなスパンを有する頂版を構築するような場合は、プレキャストコンクリート製にすると非常に大きな重量となってしまうことから、揚重機による頂版ブロックの設置は現実的に困難である。 Furthermore, when building a top plate having a large span exceeding 10 m, it becomes very heavy if precast concrete is used. It is.
そこで、本願発明は、足場や型枠支保工を設置することなく、従来の躯体構築方法に比べて大幅に工期の短縮を可能とする、コンクリート吹付けによる躯体構築方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has an object to provide a method for constructing a frame by concrete spraying, which can significantly shorten the construction period compared to a conventional method for constructing a frame without installing a scaffold or a formwork support. To do.
（１）吹付けコンクリート（吹付けコンクリート３）を吹き付けて躯体（頂版１０、床スラブ、梁１０Ａ）を構築する、コンクリート吹付けによる躯体構築方法であって、前記躯体の所定方向に複数の補強材（補強材１）を所定の間隔で配置するとともに、当該複数の補強材に渡って格子状の繋ぎ材（繋ぎ材２）を結束し、前記繋ぎ材に対して、下方および上方から前記吹付けコンクリートを吹き付けて前記躯体を構築することを特徴とするコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 (1) A method for constructing a frame by concrete spraying, in which shotcrete (sprayed concrete 3) is sprayed to construct a frame (top plate 10, floor slab, beam 10A). The reinforcing material (reinforcing material 1) is arranged at a predetermined interval, and a lattice-shaped connecting material (connecting material 2) is bound across the plurality of reinforcing materials, and the above-mentioned connecting material is described above from below and above. A method for constructing a chassis by spraying concrete, wherein the concrete is constructed by spraying shotcrete.
上記（１）の構成によれば、従来のような足場の設置や型枠支保工の設置を行うことなく、吹付けコンクリート３を吹き付けることによって頂版１０、床スラブ、梁１０Ａなどの躯体を構築することができるので、工期を大幅に短縮して経済的に躯体を構築することが可能となる。すなわち、吹付けコンクリート３を吹き付ける際、格子状の繋ぎ材２が型枠代わりとなり、当該繋ぎ材２に対して下方および上方から吹付けコンクリート３を付着させ、所定の構造断面を有する躯体を短期間で構築することが可能である。 According to the configuration of the above (1), the frame such as the top plate 10, the floor slab, and the beam 10A can be formed by spraying the shotcrete 3 without performing the installation of the scaffolding or the formwork support as in the prior art. Since it can be constructed, the construction period can be constructed economically with a significantly shortened construction period. That is, when spraying concrete 3 is sprayed, grid-like connecting material 2 serves as a formwork, spray concrete 3 is attached to connecting material 2 from below and above, and a frame having a predetermined structural cross section is short-term. It is possible to build between.
（２）吹付けコンクリート（吹付けコンクリート３）を吹き付けて躯体（頂版１０、床スラブ、梁１０Ａ）を構築する、コンクリート吹付けによる躯体構築方法であって、前記躯体の所定方向に複数の補強材（補強材１）を所定の間隔で配置するとともに、当該複数の補強材に渡って格子状の繋ぎ材（繋ぎ材２）を結束し、前記繋ぎ材に対して、下方から前記吹付けコンクリートを吹き付けて、上方からは現場打ちコンクリートを打設して前記躯体を構築することを特徴とするコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 (2) A concrete building construction method by concrete spraying, in which shotcrete (sprayed concrete 3) is blown to construct a frame (top plate 10, floor slab, beam 10A), and a plurality of frames are arranged in a predetermined direction of the frame. The reinforcing material (reinforcing material 1) is arranged at a predetermined interval, and a lattice-like connecting material (connecting material 2) is bound over the plurality of reinforcing materials, and the spray is applied to the connecting material from below. A concrete building method by concrete spraying, characterized in that concrete is sprayed and on-site cast concrete is placed from above to construct the above-mentioned concrete body.
上記（２）の構成によれば、従来のような足場の設置や型枠支保工の設置を行うことなく、吹付けコンクリート３を吹き付けることによって頂版１０、床スラブ、梁１０Ａなどの躯体を構築することができるので、工期を大幅に短縮して経済的に躯体を構築することが可能となる。すなわち、吹付けコンクリート３を吹き付ける際、格子状の繋ぎ材２に対して下方から吹付けコンクリート３を付着させて躯体下部を構築し、さらに、躯体上部に現場打ちコンクリートを打設することによって、所定の構造断面を有する躯体を短期間で構築することが可能である。 According to the configuration of the above (2), the frame such as the top plate 10, the floor slab, and the beam 10A can be formed by spraying the shotcrete 3 without performing the installation of the scaffolding or the formwork support as in the prior art. Since it can be constructed, the construction period can be constructed economically with a significantly shortened construction period. That is, when spraying the shotcrete 3, the lower part of the frame is constructed by attaching the shotcrete 3 from below to the lattice-like connecting material 2, and further, the on-site cast concrete is placed on the upper part of the frame, It is possible to construct a housing having a predetermined structural cross section in a short period of time.
（３）前記躯体は、頂版（頂版１０）または床スラブである（１）または（２）に記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 (3) The method of building a frame by concrete spraying according to (1) or (2), wherein the frame is a top plate (top plate 10) or a floor slab.
上記（３）の構成によれば、足場の設置や型枠支保工の設置作業に多くの手間や資機材を必要とする頂版（頂版１０）または床スラブを構築する場合、上記（１）または（２）に記載した構成によって得られる効果を、より顕著に得ることが可能である。 According to the configuration of (3) above, when building a top plate (top plate 10) or floor slab that requires a lot of labor and materials for installation of scaffolding and formwork support, ) Or (2), the effects obtained by the configuration described in (2) can be obtained more remarkably.
（４）前記補強材（補強材１）と前記繋ぎ材（繋ぎ材２）とのうち少なくとも前記補強材は、炭素繊維強化プラスチックまたはアラミド繊維強化プラスチックにて成形されて成る（１）〜（３）のいずれかに記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 (4) At least the reinforcing material of the reinforcing material (reinforcing material 1) and the connecting material (connecting material 2) is formed of carbon fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic (1) to (3) ) A building construction method by spraying concrete.
上記（４）の構成によれば、補強材（補強材１）と繋ぎ材（繋ぎ材２）とのうち少なくとも上記補強材は、炭素繊維強化プラスチックまたはアラミド繊維強化プラスチックにて成形されている。つまり、通常使用される鉄筋に比べて非常に高強度かつ軽量であるので、補強材（補強材１）および繋ぎ材（繋ぎ材２）の組立て作業をより効率的に行うことが可能となる。 According to the configuration of (4) above, at least the reinforcing material of the reinforcing material (reinforcing material 1) and the connecting material (connecting material 2) is formed of carbon fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic. That is, since it is very high-strength and lightweight as compared with a normally used reinforcing bar, the assembling work of the reinforcing material (reinforcing material 1) and the connecting material (connecting material 2) can be performed more efficiently.
（５）前記補強材（補強材１）と前記繋ぎ材（繋ぎ材２）とを地組みする（１）〜（４）のいずれかに記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 (5) The frame construction method by concrete spraying according to any one of (1) to (4), wherein the reinforcing material (reinforcing material 1) and the connecting material (connecting material 2) are grounded.
上記（５）の構成によれば、前記補強材（補強材１）と前記繋ぎ材（繋ぎ材２）とを地組みして、揚重機によって躯体の構築場所に設置するので、構築場所における足場の設置を最小限とすることができる。さらに、上記補強材や上記繋ぎ材が炭素繊維強化プラスチックまたはアラミド繊維強化プラスチックにて成形されている場合、地組みされた上記補強材や上記繋ぎ材は非常に軽いので、大きく地組みすることが可能となり、さらに工期を短縮することが可能となる。 According to the configuration of (5) above, the reinforcing material (reinforcing material 1) and the connecting material (connecting material 2) are grounded and installed at the building construction site by a lifting machine. Installation can be minimized. Further, when the reinforcing material and the connecting material are formed of carbon fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic, the grounded reinforcing material and the connecting material are very light, so that it can be assembled large. This makes it possible to further shorten the construction period.
以下、図面を参照しつつ、本発明のコンクリート吹付けによる躯体構築方法において、実施例として頂版の構築方法について説明する。 Hereinafter, a method for constructing a top plate will be described as an example in the method for constructing a frame by spraying concrete according to the present invention with reference to the drawings.
本発明のコンクリート吹付けによる躯体構築物の一例として、図１（ａ）にはボックスカルバート１００の全体模式断面図が示されている。図示された実施例では、アーチ形状の頂版１０がピン接合に近い態様で左右の側壁２０に架設されている。なお、本発明のコンクリート吹付けによる躯体構築方法は、図１（ａ）に示された実施例に限定されるものではなく、直線形状の頂版の他、様々な形状の頂版、さらに床スラブや梁にも適用が可能である。また、頂版の接合方法はピン接合の他、剛結接合であっても同様に適用が可能である。 As an example of the frame structure by concrete spraying of the present invention, FIG. In the illustrated embodiment, the arched top plate 10 is installed on the left and right side walls 20 in a manner close to pin joining. In addition, the method for constructing a frame by spraying concrete according to the present invention is not limited to the embodiment shown in FIG. 1 (a). In addition to a linear top plate, top plates of various shapes, floors It can also be applied to slabs and beams. Further, the top plate joining method can be similarly applied to a pin joint or a rigid joint.
また、図１（ａ）および（ｂ）には頂版１０の模式断面図が示されており、頂版１０内には、横断方向（短辺方向）に配置される補強材１が所定の間隔で配置され、さらに当該補強材１の上部に格子状の繋ぎ材２が結束されて配置されている。すなわち、上記補強材１は主筋の役割を、上記繋ぎ材２は配力筋の役割を担っている。 1A and 1B are schematic cross-sectional views of the top plate 10, and the reinforcing material 1 arranged in the transverse direction (short side direction) is provided in the top plate 10 in a predetermined manner. Arranged at intervals, a lattice-like connecting material 2 is bound and arranged above the reinforcing material 1. That is, the reinforcing material 1 serves as a main reinforcement, and the connecting material 2 serves as a power distribution reinforcement.
そして、格子状の繋ぎ材２に対し、下方から下側吹付けコンクリート３ａが、上方からは上側吹付けコンクリート３ｂが吹付けられて頂版１０が構築されている。 And the top shot 10 is constructed | assembled by spraying the lower side shotcrete 3a from the downward direction with respect to the grid | tie-like connecting material 2, and the upper side shotcrete 3b from the upper side.
（使用材料）
本実施例で使用される補強材１は、炭素繊維強化プラスチック（所謂ＣＦＲＰ）を中空円筒形状に成形したものであり、軽量で強度の高い材料である。なお、軽量かつ強度が高いという観点から、アラミド繊維強化プラスチックを使用して補強材１を成形することも可能である。さらに、カーボン製のロッド・パイプを補強材１とすることも可能である。
(Materials used)
The reinforcing material 1 used in the present embodiment is a carbon fiber reinforced plastic (so-called CFRP) molded into a hollow cylindrical shape, and is a light weight and high strength material. In addition, from the viewpoint of light weight and high strength, the reinforcing material 1 can be molded using an aramid fiber reinforced plastic. Further, a carbon rod and pipe can be used as the reinforcing member 1.
また、補強材１の形状は上記した中空円筒形状に限られず、中実のロッド形状やＨ型、Ｉ型、多角形状など他の形状とすることが可能であり、頂版１０の形状、寸法などに応じて形状を変更することが可能である。例えば、頂版１０の断面形状がアーチ状である場合は、補強材１を設置する際に、当該補強材１をアーチ状に変形する必要があることから、中空円筒形状とするのが好ましい。また、頂版１０の形状が直線形状であれば、Ｈ型やＩ型とすることで架設時に撓み難くすることが可能である。 Further, the shape of the reinforcing material 1 is not limited to the hollow cylindrical shape described above, and may be other shapes such as a solid rod shape, an H shape, an I shape, a polygonal shape, and the shape and dimensions of the top plate 10. The shape can be changed according to the above. For example, when the cross-sectional shape of the top plate 10 is an arch shape, when the reinforcing material 1 is installed, the reinforcing material 1 needs to be deformed into an arch shape. Moreover, if the shape of the top plate 10 is a linear shape, it can be made difficult to bend at the time of erection by setting it as H type or I type.
本実施例で使用される格子状の繋ぎ材２は、炭素繊維強化プラスチック（所謂ＣＦＲＰ）により成形された網材であり、約２ｃｍ四方のグリッドが形成され、軽量で強度が高く、腐食に強い材料となっている。なお、繋ぎ材２は、吹付けコンクリート３の型枠としても機能するものであるため、グリッドの形状、寸法については上記したものに限られず、吹付けコンクリート３が適切に付着するものであればよい。 The grid-like connecting material 2 used in the present embodiment is a net material formed of carbon fiber reinforced plastic (so-called CFRP), has a grid of about 2 cm square, is lightweight, has high strength, and is resistant to corrosion. It is a material. In addition, since the joining material 2 functions also as a formwork of the shotcrete 3, the shape and dimensions of the grid are not limited to those described above, and the shotcrete 3 can be appropriately attached. Good.
また、軽量かつ強度が高いという観点から、アラミド繊維によって構成されたメッシュシートを繋ぎ材２とすることも可能であり、炭素繊維によるものに比べてコストの低減を図ることが可能である。またこれに限られず、鋼製の溶接金網やラス金網を繋ぎ材２として利用することも可能である。 Further, from the viewpoint of light weight and high strength, a mesh sheet made of aramid fibers can be used as the connecting material 2, and the cost can be reduced compared to that made of carbon fibers. Moreover, it is not restricted to this, It is also possible to utilize steel welded wire mesh or lath wire mesh as the connecting material 2.
本実施例で使用される吹付けコンクリート３は、骨材の最大粒径を１５ｍｍとし、混和剤として急結剤が配合されており、初期強度の発現速度が極めて速い材料となっている。なお、骨材の最大粒径や配合される混和剤等は上記したものに限られず、要求される初期強度および長期強度、上記繋ぎ材２への付着性や施工性などを考慮して、吹付けコンクリート３の配合設計を行うことが必要である。 The shotcrete 3 used in the present embodiment is a material having a maximum aggregate particle size of 15 mm and a rapid setting agent as an admixture, and an extremely high initial strength. Note that the maximum particle size of the aggregate and the admixture to be blended are not limited to those described above, and in consideration of the required initial strength and long-term strength, adhesion to the connecting material 2 and workability, etc. It is necessary to design the blended concrete 3.
（施工手順）
次に、本実施例における、コンクリート吹付けによる頂版の施工手順について、図２のフローに従って各図を参照しながら以下に説明する。
(Construction procedure)
Next, the construction procedure of the top plate by concrete spraying in the present embodiment will be described below with reference to the drawings according to the flow of FIG.
［地組ガイドの設置（Ｓ１００）］
図３には、補強材１および繋ぎ材２を地組みするための地組ガイド４の設置態様およびその断面図が示されている。図３（ａ）に示されるように、頂版１０の形状、寸法に応じ、横断方向（図示Ｂの方向）の両端部にＬ型の地組ガイド４を地上に設置する。さらに、頂版１０の寸法に対応して地組ガイド４同士の間隔を維持、固定するため、少なくとも、当該地組ガイド４の縦断方向（図示Ａの方向）の両端部に地組ガイド固定部材５を設置する。
[Installation of ground guide (S100)]
FIG. 3 shows an installation mode and a sectional view of the ground guide 4 for grounding the reinforcing material 1 and the connecting material 2. As shown in FIG. 3 (a), L-shaped ground guides 4 are installed on the ground at both ends in the transverse direction (direction B in the figure) according to the shape and dimensions of the top plate 10. Further, in order to maintain and fix the distance between the ground guides 4 corresponding to the dimensions of the top plate 10, at least both ends of the ground guide 4 in the longitudinal direction (direction A in the figure) are ground guide fixing members. 5 is installed.
なお、本実施例では、図３（ａ）に示されるように上記地組ガイド固定部材５として平鋼を使用しているが、これに限られるものではなく、地組ガイド４の間隔を固定することが可能であれば、棒鋼やアングル、ワイヤ等を使用してもよい。このような構成により、直線形状の補強材１を上方に曲げて地組ガイド４に配置する場合であっても、当該補強材１が元の直線形状に戻ることを防ぎ、頂版１０の形状に対応して補強材１および繋ぎ材２を地上で組み立てることができる。 In this embodiment, flat steel is used as the ground guide fixing member 5 as shown in FIG. 3A. However, the present invention is not limited to this, and the spacing between the ground guides 4 is fixed. If possible, steel bars, angles, wires, etc. may be used. With such a configuration, even when the linear reinforcing material 1 is bent upward and disposed in the ground guide 4, the reinforcing material 1 is prevented from returning to the original linear shape, and the shape of the top plate 10 is reduced. The reinforcing material 1 and the connecting material 2 can be assembled on the ground correspondingly.
また、図３（ｂ）には地組ガイド４への補強材１の設置態様が示されているが、本実施例では、地組ガイド４に中空円筒形状の補強材１を所定の位置に配置するための固定突起６が所定の間隔で設けられている。なお、当該固定突起６を地組ガイド４に設けることなく、補強材１を地組ガイド４に配置することも可能ではあるが、上記固定突起６など、補強材１を所定の間隔で配置するための何らかの位置決め部材を地組ガイド４に設けることで、補強材１の配置作業の作業性を向上させることが可能となる。 Further, FIG. 3B shows an installation mode of the reinforcing material 1 to the ground guide 4. In this embodiment, the hollow cylindrical reinforcing material 1 is placed on the ground guide 4 at a predetermined position. Fixed protrusions 6 for placement are provided at predetermined intervals. Although it is possible to arrange the reinforcing material 1 on the ground guide 4 without providing the fixed protrusion 6 on the ground guide 4, the reinforcing material 1 such as the fixed protrusion 6 is disposed at a predetermined interval. By providing some positioning member for the ground guide 4, it is possible to improve the workability of the reinforcement material 1 placement work.
［補強材の組立て（Ｓ１１０）］
図３（ｂ）に示されるように、本実施例では、地組ガイド４上に、頂版１０の形状に応じて補強材１を曲げながら上記固定突起６に挿入し、当該補強材１を所定の位置に配置する。その後、軸方向（図３（ａ）のＡの方向）に、各補強材１の間隔を維持、固定する軸方向繋ぎ材７を設置して、各補強材１と結束材８によって結束する。上記軸方向繋ぎ材７は、鉄筋や炭素繊維強化プラスチックなど、補強材１同士の間隔を維持、固定できるものであればよい。
[Assembly of reinforcing material (S110)]
As shown in FIG. 3B, in this embodiment, the reinforcing member 1 is inserted into the fixing protrusion 6 while bending the reinforcing member 1 on the ground guide 4 according to the shape of the top plate 10, and the reinforcing member 1 is inserted. Arrange at a predetermined position. After that, in the axial direction (direction A in FIG. 3A), an axial connecting member 7 that maintains and fixes the interval between the reinforcing members 1 is installed, and the reinforcing members 1 and the binding member 8 are bound. The said axial direction connecting material 7 should just maintain and fix the space | interval of reinforcing materials 1, such as a reinforcing bar and carbon fiber reinforced plastic.
続いて、図３（ｂ）および図４（ｂ）に示されるように、横断方向（図３（ａ）のＢの方向）の両端部に設置された上記軸方向繋ぎ材７間にタイワイヤ９を張る。このような構成により、地組みが完了した補強材１および繋ぎ材２が吊り上げられて、地組ガイド４から離脱した後であっても、補強材１および繋ぎ材２の組立て形状（本実施例ではアーチ形状）が保持されることとなる。 Subsequently, as shown in FIG. 3B and FIG. 4B, a tie wire 9 is interposed between the axial connecting members 7 installed at both ends in the transverse direction (direction B in FIG. 3A). Hang. With such a configuration, even after the reinforcing material 1 and the joining material 2 that have been assembled are lifted up and separated from the assembly guide 4, the assembled shape of the reinforcing material 1 and the connecting material 2 (this embodiment) In this case, the arch shape is maintained.
［繋ぎ材の設置、結束（Ｓ１２０）］
図４（ａ）および（ｂ）に示されるように、地組ガイド４に配置された補強材１の上部に格子状の繋ぎ材２を配置し、当該繋ぎ材２を結束線等を用いて補強材１に結束する。
[Installation of binding material, binding (S120)]
As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), a grid-like connecting material 2 is arranged on the upper part of the reinforcing material 1 arranged in the ground guide 4, and the connecting material 2 is connected using a binding wire or the like. Bind to the reinforcing material 1.
［地組み補強材、繋ぎ材の揚重設置（Ｓ１３０）］
図５には、地組ガイド４上において組み立てられた補強材１および繋ぎ材２を吊り上げて、頂版１０の構築箇所に設置する態様が示されている。地組ガイド４上において補強材１および繋ぎ材２の組み立てが完了した後、図５（ａ）および（ｂ）に示されるように、軸方向繋ぎ材７に玉掛けワイヤ４０を取り付け、クレーンなどの揚重機５０によって組み立てられた補強材１および繋ぎ材２を吊り上げて、頂版１０の構築箇所まで移動して側壁２０上部の設置箇所に設置する。
[Ground reinforcement material, lifting installation of connecting material (S130)]
FIG. 5 shows a mode in which the reinforcing member 1 and the connecting member 2 assembled on the ground guide 4 are lifted and installed at the construction location of the top plate 10. After the assembly of the reinforcing member 1 and the connecting member 2 is completed on the ground guide 4, as shown in FIGS. 5A and 5B, the sling wire 40 is attached to the axial connecting member 7, and a crane or the like is attached. The reinforcing material 1 and the connecting material 2 assembled by the lifting machine 50 are lifted and moved to the construction location of the top plate 10 and installed at the installation location on the upper side wall 20.
側壁２０上部の設置箇所への設置が完了したら、玉掛けワイヤ４０を外すとともに、補強材１の組立て形状を保持するために張られていたタイワイヤ９を撤去する。なお、頂版１０と側壁２０とを剛結接合する場合には、側壁２０上部から定着用鉄筋（図示略）を露出させておき、当該定着用鉄筋（図示略）と補強材１とを結束する作業を行うこととなる。 When the installation at the installation location on the upper side of the side wall 20 is completed, the sling wire 40 is removed and the tie wire 9 stretched to maintain the assembled shape of the reinforcing member 1 is removed. When the top plate 10 and the side wall 20 are rigidly joined, the fixing reinforcing bar (not shown) is exposed from the upper side of the side wall 20 and the fixing reinforcing bar (not shown) and the reinforcing member 1 are bound. Will be done.
［吹付けコンクリートの吹き付け（Ｓ１４０）］
図６には側壁２０の上部に架設された補強材１および繋ぎ材２に対する吹付けコンクリート３の吹き付け態様が段階的に示されている。まず、図６（ａ）に示されるように、頂版１０の下方から吹付けコンクリート３を繋ぎ材２に対して吹き付け、図６（ｂ）に示されるように所定の設計厚さとなるまで吹き付けを行って下側吹付けコンクリート３ａを構築する。
[Spraying sprayed concrete (S140)]
FIG. 6 shows a step-by-step manner of spraying concrete 3 on the reinforcing material 1 and the connecting material 2 installed on the upper portion of the side wall 20. First, as shown in FIG. 6 (a), spray concrete 3 is sprayed onto the connecting material 2 from below the top plate 10, and sprayed to a predetermined design thickness as shown in FIG. 6 (b). To construct the lower shotcrete 3a.
次に、図６（ｃ）に示されるように、繋ぎ材２の上面側に所定の設計厚さとなるまで吹付けコンクリート３を吹き付け、上側吹付けコンクリート３ｂを構築する。なお、上面側の上側吹付けコンクリート３ｂの部分は、吹き付けによる方法に限定されるものではなく、既に構築された下側吹付けコンクリート３ａにコンクリートを打ち足すように、ポンプ圧送等によってコンクリートを現場打ちして頂版１０を構築することも可能である。その際、既に構築された下側吹付けコンクリート３ａ上に作業員が立ち入る必要があるので、当該下側吹付けコンクリート３ａがそれに耐え得る強度を有していることが必要となる。 Next, as shown in FIG. 6C, the shotcrete 3 is sprayed on the upper surface side of the connecting material 2 until a predetermined design thickness is reached, and the upper shotcrete 3 b is constructed. The upper side shotcrete 3b on the upper surface side is not limited to the method by spraying, but the concrete is put on-site by pumping or the like so that the concrete is added to the already constructed lower shotcrete 3a. It is also possible to construct the top plate 10 by striking. At that time, since it is necessary for an operator to enter the already constructed lower shot concrete 3a, it is necessary that the lower shot concrete 3a has a strength capable of withstanding it.
［養生（Ｓ１５０）］
吹付けコンクリートの吹き付けが完了すると、所定の期間の養生を行う。
[Curing (S150)]
When spraying of shotcrete is completed, curing is performed for a predetermined period.
以上、本実施例における施工手順を説明したが、補強材１および繋ぎ材２を組み立てる際に使用した地組ガイド４および地組ガイド固定部材５、タイワイヤ９は再利用することができるので、当該地組ガイド４および地組ガイド固定部材５、タイワイヤ９を使用し、繰り返し、補強材１および繋ぎ材２の組立てに利用することが可能である。 As mentioned above, although the construction procedure in a present Example was demonstrated, since the ground guide 4 and the ground guide fixing member 5, and the tie wire 9 which were used when assembling the reinforcing material 1 and the connecting material 2 can be reused, The ground guide 4, the ground guide fixing member 5, and the tie wire 9 can be used repeatedly to be used for assembling the reinforcing material 1 and the connecting material 2.
また、上記した施工手順の説明は、頂版の形状をアーチ形状とした実施例にもとづいているが、平坦形状の頂版を構築する場合や、予め、補強材１をアーチ形状に成形するような場合は、必ずしもタイワイヤ９を必要とするものではない。 Moreover, although the description of the construction procedure described above is based on the embodiment in which the shape of the top plate is an arch shape, when the flat shape top plate is constructed, the reinforcing material 1 is preliminarily formed into an arch shape. In such a case, the tie wire 9 is not necessarily required.
（その他の実施例）
前述の実施例では、主にアーチ形状の頂版における、コンクリート吹付けによる頂版の構築方法について説明したが、梁や床スラブなどの躯体をコンクリート吹付けによって構築することも可能である。例えば、図７の梁１０Ａの模式断面図に示されているように、まず、横断方向に補強材１を配置するとともに、格子状の繋ぎ材２を補強材１に図示されるように結束する。
(Other examples)
In the above-described embodiment, the method for constructing the top plate by concrete spraying mainly for the arch-shaped top plate has been described. However, it is also possible to construct a frame such as a beam or a floor slab by concrete spraying. For example, as shown in the schematic cross-sectional view of the beam 10A in FIG. 7, first, the reinforcing material 1 is disposed in the transverse direction, and the lattice-like connecting material 2 is bound to the reinforcing material 1 as illustrated. .
そして、下方から吹付けコンクリート３を繋ぎ材２に吹き付けて下側吹付けコンクリート３ａを構築する。その後、上方から梁１０Ａ内部に吹き付けを行って上側吹付けコンクリート３ｂを構築する。なお、上側吹付けコンクリート３ｂの部分は、吹き付けによる方法に限定されるものではなく、既に構築された下側吹付けコンクリート３ａにコンクリートを打ち足すように、ポンプ圧送等によってコンクリートを現場打ちし、梁１０Ａを構築することも可能である。 And the spraying concrete 3 is sprayed on the joining material 2 from the downward direction, and the lower side shot concrete 3a is constructed | assembled. Thereafter, the upper sprayed concrete 3b is constructed by spraying the beam 10A from above. In addition, the part of the upper shotcrete 3b is not limited to the method by spraying, so that the concrete is added to the lower shotcrete 3a that has already been constructed, and the concrete is cast on-site by pumping or the like, It is also possible to construct the beam 10A.
以上、本発明の実施形態について図面にもとづいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。また、上記実施例に記載された具体的な材質、寸法形状等は本発明の課題を解決する範囲において、変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not limited to these embodiment. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent. The specific materials, dimensions, and the like described in the above embodiments can be changed within the scope of solving the problems of the present invention.
１ 補強材
２ 繋ぎ材
３ 吹付けコンクリート
１０ 頂版
１０Ａ 梁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reinforcement material 2 Connecting material 3 Shotcrete 10 Top plate 10A Beam
Claims (5)
前記躯体の所定方向に複数の補強材を所定の間隔で配置するとともに、当該複数の補強材に渡って格子状の繋ぎ材を結束し、
前記繋ぎ材に対して、下方および上方から前記吹付けコンクリートを吹き付けて前記躯体を構築する
ことを特徴とするコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 A method for constructing a frame by spraying concrete and building a frame by spraying concrete.
A plurality of reinforcing materials are arranged at predetermined intervals in a predetermined direction of the casing, and a grid-like connecting material is bound across the plurality of reinforcing materials,
A method of constructing a frame by concrete spraying, wherein the frame is constructed by spraying the sprayed concrete from below and above the connecting material.
前記躯体の所定方向に複数の補強材を所定の間隔で配置するとともに、当該複数の補強材に渡って格子状の繋ぎ材を結束し、
前記繋ぎ材に対して、下方から前記吹付けコンクリートを吹き付けて、上方からは現場打ちコンクリートを打設して前記躯体を構築する
ことを特徴とするコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 A method for constructing a frame by spraying concrete and building a frame by spraying concrete.
A plurality of reinforcing materials are arranged at predetermined intervals in a predetermined direction of the casing, and a grid-like connecting material is bound across the plurality of reinforcing materials,
A method for constructing a frame by concrete spraying, wherein the sprayed concrete is sprayed from below to the connecting material, and the cast-in-place concrete is cast from above to construct the frame.
請求項１または２に記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 The method of building a frame by concrete spraying according to claim 1 or 2, wherein the frame is a top plate or a floor slab.
請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 The method for constructing a frame by concrete spraying according to any one of claims 1 to 3, wherein at least the reinforcing material of the reinforcing material and the connecting material is formed of carbon fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic.
請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート吹付けによる躯体構築方法。 The frame construction method by concrete spraying according to any one of claims 1 to 4, wherein the reinforcing material and the connecting material are grounded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017099158A JP6960082B2 (en) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | How to build a skeleton by spraying concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017099158A JP6960082B2 (en) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | How to build a skeleton by spraying concrete |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018193794A true JP2018193794A (en) | 2018-12-06 |
| JP6960082B2 JP6960082B2 (en) | 2021-11-05 |
Family
ID=64569147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017099158A Active JP6960082B2 (en) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | How to build a skeleton by spraying concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6960082B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487827A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 上海二十冶建设有限公司 | The modularization processing of pipe gallery framework of steel reinforcement, binding method |
| CN112681162A (en) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 四川路航建设工程有限责任公司 | Construction method for movable split mounting type light formwork cast-in-situ box culvert |
| KR102584192B1 (en) * | 2023-06-23 | 2023-10-05 | 홍순선 | Temporary support structure and method for constructing metal plate / concrete composite structure |
| JP7484416B2 (en) | 2020-05-25 | 2024-05-16 | 株式会社大林組 | Method for constructing a concrete structure |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088815A (en) * | 1973-12-12 | 1975-07-16 | ||
| JPS63118423A (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Construction of underground concrete structure |
| JPS63284332A (en) * | 1987-05-18 | 1988-11-21 | 富士住宅センタ−株式会社 | Construction method of dome and bag body for mold frame thereof |
| JPH0416626A (en) * | 1990-05-08 | 1992-01-21 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | Concrete inclination form and construction method thereof |
| JPH0734467A (en) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | Construction method for on-site placing grating form body using covering form |
| JPH07207672A (en) * | 1994-01-18 | 1995-08-08 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | Vegetation shelf |
| JPH08170493A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Shimizu Corp | Underground concrete wall and construction method thereof |
| JPH094048A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Toray Ind Inc | Concrete structure |
| JP2001311393A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Hajime Matsuoka | Tunnel structure and tunnel construction method |
| JP2004156388A (en) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Toda Constr Co Ltd | Construction method of arch structure, dome structure and its construction method |
| JP2008002175A (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Kyowa Exeo Corp | Manhole reinforcing structure |
| JP2009024438A (en) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Tsutomu Kondo | Mesh form for molding |
| JP3185863U (en) * | 2013-06-26 | 2013-09-05 | 青森昭和産業 株式会社 | Crimp wire mesh |
| JP2015218442A (en) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 株式会社竹中工務店 | Construction method for structure |
| US20160333543A1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-11-17 | Sturda, Inc. | Retainment wall for underground mine and method of construction |
| JP2017020199A (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 三菱樹脂インフラテック株式会社 | Construction/civil engineering structure and bridge |
-
2017
- 2017-05-18 JP JP2017099158A patent/JP6960082B2/en active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088815A (en) * | 1973-12-12 | 1975-07-16 | ||
| JPS63118423A (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Construction of underground concrete structure |
| JPS63284332A (en) * | 1987-05-18 | 1988-11-21 | 富士住宅センタ−株式会社 | Construction method of dome and bag body for mold frame thereof |
| JPH0416626A (en) * | 1990-05-08 | 1992-01-21 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | Concrete inclination form and construction method thereof |
| JPH0734467A (en) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | Construction method for on-site placing grating form body using covering form |
| JPH07207672A (en) * | 1994-01-18 | 1995-08-08 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | Vegetation shelf |
| JPH08170493A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Shimizu Corp | Underground concrete wall and construction method thereof |
| JPH094048A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Toray Ind Inc | Concrete structure |
| JP2001311393A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Hajime Matsuoka | Tunnel structure and tunnel construction method |
| JP2004156388A (en) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Toda Constr Co Ltd | Construction method of arch structure, dome structure and its construction method |
| JP2008002175A (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Kyowa Exeo Corp | Manhole reinforcing structure |
| JP2009024438A (en) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Tsutomu Kondo | Mesh form for molding |
| JP3185863U (en) * | 2013-06-26 | 2013-09-05 | 青森昭和産業 株式会社 | Crimp wire mesh |
| JP2015218442A (en) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 株式会社竹中工務店 | Construction method for structure |
| US20160333543A1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-11-17 | Sturda, Inc. | Retainment wall for underground mine and method of construction |
| JP2017020199A (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 三菱樹脂インフラテック株式会社 | Construction/civil engineering structure and bridge |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487827A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 上海二十冶建设有限公司 | The modularization processing of pipe gallery framework of steel reinforcement, binding method |
| JP7484416B2 (en) | 2020-05-25 | 2024-05-16 | 株式会社大林組 | Method for constructing a concrete structure |
| CN112681162A (en) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 四川路航建设工程有限责任公司 | Construction method for movable split mounting type light formwork cast-in-situ box culvert |
| KR102584192B1 (en) * | 2023-06-23 | 2023-10-05 | 홍순선 | Temporary support structure and method for constructing metal plate / concrete composite structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6960082B2 (en) | 2021-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101781603B1 (en) | Prefabricated beam structure with concrete form | |
| JP2018193794A (en) | Skeleton construction method by concrete spray | |
| KR101182536B1 (en) | Prefabricated double wall precast concrete pannel having surface material, reinforcing rod according to the purpose | |
| KR101663132B1 (en) | Self-supporting type column structure | |
| CN104060761A (en) | U-shaped steel-concrete composite section beam and construction method of section beam | |
| KR20200032316A (en) | Method for Forming Top-down-typed Underground Strucutre using Trus-typed Support | |
| KR200383490Y1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using FRP | |
| KR102000534B1 (en) | Construction method using textile reinforcing panel of high durability for combined usage of permanent form | |
| JP2014095256A (en) | Ribbed precast concrete plate, and method for separately placing concrete in composite floor slab and beam using the ribbed precast concrete plate | |
| KR100646363B1 (en) | A reinforcement deck structure for a long span and its construction method | |
| KR101672991B1 (en) | Pre-assembled structure for reinforced concrete column | |
| KR100593664B1 (en) | Construction Method for prestressed composite slab | |
| KR101028372B1 (en) | Construction for connection of the truss assembled deck plates | |
| KR100540625B1 (en) | Constructing Method of Composite Beam Stiffened with In-Situ Concrete Panel Having Embedded Lower Flange | |
| KR200383489Y1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using FRP | |
| KR101627820B1 (en) | Steel horizontal assembly for forming a hollow slab | |
| KR100694824B1 (en) | Deck plate for reinforced concrete structure and structure construction method thereof | |
| KR101078292B1 (en) | Concrete slab mold assembly and method for constructing slab | |
| KR20100060386A (en) | Concrete slab structure and constructing method for the same | |
| KR100579586B1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using frp | |
| JPH10121417A (en) | Concrete frame, and method for constructing concrete structure using this concrete frame | |
| KR102280901B1 (en) | Combined structure for half section slab and girder | |
| KR100579543B1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using FRP | |
| KR200397203Y1 (en) | Truss Deck Plate with Improved End Structure | |
| KR102613967B1 (en) | Skin deck assembly for form having demountable shape maintenance saddle and beam construction method using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180123 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180123 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200408 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210302 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210421 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210909 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210922 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6960082 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |