JP2018184285A - Document loading table and document conveyance apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、原稿載置台及び、原稿載置台を備える原稿搬送装置に関する。 The present invention relates to a document placing table and a document conveying device including the document placing table.
原稿載置台の一種である排紙トレイは装置から排出される原稿を安定して積載するためにある程度の大きさが必要である。特に原稿を装置上方後方から下方前面に搬送する原稿搬送装置に備えられた排紙トレイは装置前面に飛び出しており装置の設置面積を大きくする要因となるため、装置を使用しない際はコンパクトに収納できる構成の排紙トレイが一般的に知られている。しかし、そういった排紙トレイでは装置使用時に排紙トレイを延長するための機構を備える必要があり、排紙トレイのサイズや形状、装置の非使用時の設置面積、デザイン性に制限が出ていた。 A paper discharge tray, which is a kind of document placing table, needs a certain size in order to stably load documents discharged from the apparatus. In particular, the paper discharge tray provided in the document transport device that transports the document from the upper rear to the lower front surface protrudes to the front of the device and increases the installation area of the device, so it can be stored compactly when the device is not in use. A discharge tray having a configuration that can be used is generally known. However, it is necessary to provide a mechanism for extending the output tray when the device is used, and there are limitations on the size and shape of the output tray, the installation area when the device is not used, and the design. .
また排紙された原稿が排紙トレイに着地する際に、原稿が引っ掛かることが無くスムーズに排出されるように原稿の搬送方向に対し排紙トレイにおける原稿の着地面の角度が搬送方向に対して平行な向きに近づくように排紙トレイの角度を寝かせることが好ましい。しかし一方で排紙された原稿の排紙順狂いを防ぐために排紙トレイの下流側が上流側に比べ高くなるように傾斜をつけ、排紙された原稿の後端を排紙トレイの上流側に整列させることが好ましい。 Also, when the discharged document reaches the discharge tray, the angle of the landing of the document on the discharge tray with respect to the transport direction is relative to the transport direction so that the document is not caught and smoothly discharged. It is preferable to lay the angle of the paper discharge tray so as to approach the parallel direction. However, on the other hand, in order to prevent out-of-order discharge of the discharged document, the downstream side of the discharge tray is inclined so that it is higher than the upstream side, and the trailing edge of the discharged document is placed upstream of the discharge tray. It is preferable to align.
排紙トレイの積載性の向上および設置面積の縮小の双方を実現するために、例えば特許文献1に提案される装置では、本体底面にスライド式の排紙トレイを配置し非使用時の装置の設置面積を小さくしている。しかし、特許文献1に提案される装置では、排紙トレイおよび、排紙延長トレイを装置設置面に平行に引き出す構成のため、排出された原稿の後端を排紙トレイの上流側に整列させることが困難だった。
In order to realize both the improvement of stackability of the discharge tray and the reduction of the installation area, for example, in the apparatus proposed in
本発明の原稿載置台は、上記を鑑み、
原稿を積載する積載部材と、
前記積載部材に収納可能に設けられた延長部材と、
前記延長部材に設けられた薄板状の延長ガイドと、
前記積載部材に設けられ、前記延長ガイドと係合する延長部材保持部と
を備え、
前記延長ガイドと前記延長部材保持部との係合により、前記延長部材が前記積載部材から延長するように前記延長部材保持部の上面と下面との間でスライドであり、
前記延長部材保持部は、第1保持部と第2保持部とを有し、
前記第1保持部は前記第2保持部より前記延長部材の延長方向先端側に位置し、
前記第1保持部は前記第2保持部より前記延長ガイドとの隙間が広く設けられ、
前記延長部材は、前記積載部材に対し所定の角度をなすように延長可能であること特徴とする。
In view of the above, the document table of the present invention is
A loading member for loading the original;
An extension member storable in the stacking member;
A thin plate-like extension guide provided on the extension member;
An extension member holding portion provided on the stacking member and engaged with the extension guide;
The sliding between the upper surface and the lower surface of the extension member holding portion so that the extension member extends from the stacking member by the engagement of the extension guide and the extension member holding portion,
The extension member holding part has a first holding part and a second holding part,
The first holding part is located on the distal end side in the extension direction of the extension member from the second holding part,
The first holding part is provided with a wider gap with the extension guide than the second holding part,
The extension member can be extended to form a predetermined angle with respect to the stacking member.
本発明によれば、排紙トレイの占有スペースを小さくしつつ、排紙整列性の向上をすることができる。 According to the present invention, it is possible to improve discharge alignment while reducing the space occupied by the discharge tray.
図1は本発明の一実施形態に係る原稿載置台を備えた画像読取装置Aの概略図である。 FIG. 1 is a schematic view of an image reading apparatus A provided with a document table according to an embodiment of the present invention.
<装置の構成>
画像読取装置Aは、載置台1に積載された一又は複数の搬送媒体Sを1つずつ装置内に経路RTにて搬送してその画像を読み取り、積載部材としての排出トレイ2に排出する装置である。読み取る搬送媒体Sは、例えば、OA紙、チェック、小切手、名刺、カード類等のシートであり、厚手のシートであっても、薄手のシートであってもよい。カード類は、例えば、保険証、免許証、クレジットカード等を挙げることができる。搬送媒体Sには、また、パスポートなどの冊子も含まれる。冊子を対象とする場合、ホルダ200を用いることができる。透明なホルダ200に見開き状態の冊子を収容して載置台1に載置することで、冊子がホルダ200と共に搬送され、その画像を読み取ることができる。
<Device configuration>
The image reading apparatus A is an apparatus that conveys one or a plurality of conveyance media S stacked on the mounting table 1 one by one in the apparatus along a route RT, reads the image, and discharges the image onto a
<給紙>
経路RTに沿って搬送媒体Sを給送する給送機構としての第1搬送部10が設けられている。第1搬送部10は本実施形態の場合、送りローラ11と、送りローラ11に対向配置される分離ローラ12と、を備え、載置台1上の搬送媒体Sを搬送方向D1に一つずつ順次搬送する。送りローラ11には、モータ等の駆動部3から伝達部5を介して駆動力が伝達され、図中矢印方向(経路RTに沿って搬送媒体Sを搬送させる正方向)に回転駆動される。伝達部5は例えば電磁クラッチであり、駆動部3からの送りローラ11への駆動力を断続する。
<Feed>
A
<駆動部>
駆動部3と送りローラ11とを接続する伝達部5は、例えば、本実施形態では、通常時において駆動力が伝達される状態とし、搬送媒体Sを逆送または停止する場合には駆動力を遮断する。送りローラ11は伝達部5により駆動力の伝達が遮断されると、自由回転可能な状態となる。なお、このような伝達部5は、送りローラ11を一方向のみに駆動させる場合には設けなくてもよい。
<Driver>
For example, in this embodiment, the
<分離構造>
送りローラ11に対向配置される分離ローラ12は、搬送媒体Sを1枚ずつ分離するためのローラであり、送りローラ11に対して一定圧で圧接している。この圧接状態を確保するため、分離ローラ12は揺動可能に設けると共に送りローラ11へ付勢されるように構成される。分離ローラ12は、トルクリミッタ12aを介して駆動部3から駆動力が伝達され、実線矢印方向(送りローラ11の正方向とは逆方向))に回転駆動される。
<Separation structure>
The
分離ローラ12はトルクリミッタ12aにより駆動力伝達が規制されるため、送りローラ11と当接している際は送りローラ11に連れ回りする方向(破線矢印方向)に回転する。これにより、複数の搬送媒体Sが送りローラ11と分離ローラ12との圧接部に搬送されてきた際には、一つを残して2つ以上の搬送媒体Sが下流に搬送されないようにせき止められる。
Since the driving force transmission is restricted by the
なお、本実施形態では分離ローラ12と送りローラ11とで分離機構を構成したが、このような分離機構は必ずしも設けなくてもよく、経路RTに搬送媒体Sを1つずつ順次給送する給送機構であればよい。また、分離機構を設ける場合においては、分離ローラ12のような構成の代わりに、搬送媒体Sに摩擦力を付与する分離パッドを送りローラ11に圧接させて、同様の分離作用を持たせるようにしてもよい。
In the present embodiment, the
<搬送構造>
第1搬送部10の搬送方向下流側にある搬送機構としての第2搬送部20は、駆動ローラ21と、駆動ローラ21に従動する従動ローラ22とを備え、第1搬送部10から搬送されてきた搬送媒体Sをその下流側へ搬送する。駆動ローラ21にはモータ等の駆動部4から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ22は駆動ローラ21に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ21に連れ回る。この従動ローラ22は、バネ等の付勢ユニット(不図示)によって駆動ローラ21に対して付勢された構成としてもよい。
<Conveying structure>
The
このような第2搬送部20よりも搬送方向下流側にある第3搬送部30は、駆動ローラ31と、駆動ローラ31に従動する従動ローラ32とを備え、第2搬送部20から搬送されてきた搬送媒体Sを排出トレイ2へ搬送する。つまり、この第3搬送部30は排出機構として機能する。
The
駆動ローラ31にはモータ等の駆動部4から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ32は駆動ローラ31に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ31に連れ回る。この従動ローラ32は、バネ等の付勢ユニット(不図示)によって駆動ローラ31に対して付勢された構成としてもよい。
Driving force is transmitted to the driving
原稿を積載する排出トレイ2は、画像読取装置Aに対して回動可能なように、画像読取装置Aの下方に設けられた第1ヒンジ101を介して軸支されている。また、第1ヒンジ101側の第1排出トレイ2aとその先端側に接続された第1延長トレイ2b、第2延長トレイ2c、第3延長トレイ2dとから構成されている。第1延長トレイ2bは第1排出トレイ2aに対して摺動して収納可能に支持されており、第2延長トレイ2cは第1延長トレイ2bに対して摺動して収納可能に支持されており、第3延長トレイ2dは第2延長トレイ2cに対して摺動して収納可能に支持されている。
The
<画像読取構造、制御>
ここで、本実施形態の画像読取装置Aでは、第2搬送部20と第3搬送部30との間に配置される画像読取ユニット70によって画像の読み取りを行うため、第2搬送部20及び第3搬送部30は搬送媒体Sを定速搬送する。搬送速度は常に第1搬送部10の搬送速度以上とすることで、先行搬送媒体Sに後続搬送媒体Sが追いついてしまう事態を確実に回避できる。例えば、本実施形態では、第2搬送部20及び第3搬送部30による搬送媒体Sの搬送速度を、第1搬送部10による搬送媒体Sの搬送速度よりも速くなるように速度制御するようにした。
<Image reading structure and control>
Here, in the image reading apparatus A of the present embodiment, since the
なお、第2搬送部20及び第3搬送部30による搬送媒体Sの搬送速度と、第1搬送部10による搬送媒体Sの搬送速度とを同一条件とした場合でも、駆動部3を制御して後続搬送媒体Sの給送開始タイミングを間欠的にずらすことにより先行搬送媒体Sと後続搬送媒体Sとの間に最低限の間隔を形成することも可能である。
Even when the transport speed of the transport medium S by the
<重送検出>
第1搬送部10と第2搬送部20との間に配置される重送検出センサ40は、静電気等で紙などの搬送媒体S同士が密着し、第1搬送部10を通過してきた場合(つまり重なって搬送される重送状態の場合)に、これを検出するための検出センサ(シートの挙動や状態を検出するセンサ)の一例である。重送検出センサ40としては、種々のものが利用可能であるが本実施形態の場合には超音波センサであり、超音波の発信部41とその受信部42とを備え、紙等の搬送媒体Sが重送されている場合と1つずつ搬送されている場合とで、搬送媒体Sを通過する超音波の減衰量が異なることを原理として重送を検出する。
<Double feed detection>
When the double
<レジストセンサ>
このような重送検出センサ40よりも搬送方向下流側に配置される媒体検出センサ50は第2搬送部20よりも上流側で、第1搬送部10よりも下流側に配置された搬送路RT上流側の検出センサ(シートの挙動や状態を検出するセンサ)としての一例であり、第1搬送部10により搬送される搬送媒体Sの位置、詳細には、媒体検出センサ50の検出位置に搬送媒体Sの端部が到達又は通過したか否かを検出する。媒体検出センサ50としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合には光学センサであり、発光部51とその受光部52とを備え、搬送媒体Sの到達又は通過により受光強度(受光量)が変化することを原理として搬送媒体Sを検出する。
<Registration sensor>
The
本実施形態の場合、搬送媒体Sの先端が媒体検出センサ50で検出された時点で、搬送媒体Sが重送検出センサ40により重送を検出可能な位置に到達しているように、上記の媒体検出センサ50は重送検出センサ40の近傍においてその下流側に設けられている。なお、この媒体検出センサ50は、上記の光学センサに限定されず、例えば、搬送媒体Sの端部が検知できるセンサ(イメージセンサ等)を用いてもよいし、経路RTに突出したレバー型のセンサでもよい。
In the case of this embodiment, when the leading edge of the transport medium S is detected by the
媒体検出センサ50とは別の媒体検出センサ60が画像読取ユニット70よりも上流側に配置されている。第2搬送部20よりも下流側に配置された下流側の検出センサとしての一例であり、第2搬送部20により搬送される搬送媒体Sの位置を検出する。媒体検出センサ60としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合、媒体検出センサ50と同様に光センサであり、発光部61と受光部62とを備え、搬送媒体Sの到達又は通過により受光強度(受光量)が変化することを原理として搬送媒体Sを検出する。なお、本実施形態では、第2搬送部20の搬送方向上流側と下流側のそれぞれに媒体検出センサ50、60を配置したが、何れか一方だけでもよい。
A
<CISの配置>
媒体検出センサ60よりも下流側にある画像読取ユニット70は、例えば、光学的に走査し、電気信号に変換して画像データとして読み取るものであり、内部にLED等の光源、イメージセンサ、レンズアレー等を備えている。本実施形態の場合、画像読取ユニット70は経路RTの両側に一つずつ配置されており、搬送媒体Sの表裏面を読み取る。しかし、経路RTの片側にのみ一つ配置して、搬送媒体Sの片面のみを読み取る構成としてもよい。また、本実施形態では、画像読取ユニット70を経路RTの両側に対向配置した構造としているが、例えば、経路RTの方向に間隔をあけて配置してもよい。
<CIS layout>
The
<ブロック図の説明>
図2を参照して制御部80について説明する。図2は画像読取装置Aの制御部80のブロック図である。
<Explanation of block diagram>
The
制御部80はCPU81、記憶部82、操作部83、通信部84及びインターフェース部85を備える。CPU81は記憶部82に記憶されたプログラムを実行することにより、画像読取装置A全体の制御を行う。記憶部82は例えばRAM、ROM等から構成される。操作部83は、例えば、スイッチやタッチパネル等で構成され、操作者からの操作を受け付ける。
The
通信部84は、外部装置との情報通信を行うインターフェースである。外部装置としてPC(パソコン)を想定した場合、通信部84としては、例えば、USBインターフェースやSCSIインターフェースを挙げることができる。また、このような有線通信のインターフェースの他、通信部84は無線通信のインターフェースとしてもよく、有線通信、無線通信の双方のインターフェースを備えていてもよい。
The
インターフェース部85はアクチュエータ86やセンサ87とのデータの入出力を行うI/Oインターフェースである。アクチュエータ86には、駆動部3、駆動部4、伝達部5等が含まれる。センサ87には、重送検出センサ40、媒体検出センサ50及び60、画像読取ユニット70等が含まれる。
The
<PCからの開始指示受信による駆動>
画像読取装置Aの基本的な動作について説明する。制御部80は、例えば画像読取装置Aが接続された外部パソコンから画像読み取りの開始指示を受信すると、第1乃至第3搬送部10乃至30の駆動を開始する。載置台1に積載された搬送媒体Sはその最も下に位置する搬送媒体Sから1つずつ搬送される。
<Driving by receiving start instruction from PC>
A basic operation of the image reading apparatus A will be described. For example, when receiving an image reading start instruction from an external personal computer to which the image reading apparatus A is connected, the
また、後述するように、画像読取装置Aの操作部83に設けられたスタートキーによって画像の読み取りを開始し、その後画像読取の開始を外部パソコンに通知するようにしてもよい。
Further, as will be described later, image reading may be started by a start key provided in the
<重送時の制御>
搬送の途中で搬送媒体Sは重送検出センサ40により重送の有無が判定され、重送が無いと判定されると搬送が継続される。なお、重送があると判定された場合には、搬送を停止するか、第1搬送部10による後続搬送媒体Sの取り込みを停止して、重送状態にある搬送媒体Sをそのまま排出するようにしてもよい。
<Control during double feeding>
In the middle of the conveyance, the conveyance medium S is determined by the double-
<レジストセンサの出力に応じた読取開始>
制御部80は、媒体検出センサ60の検出結果に基づくタイミングで、第2搬送部20により搬送されてきた搬送媒体Sの、画像読取ユニット70による画像の読み取りを開始し、読み取った画像を一次記憶して順次外部パソコンへ送信する。画像が読み取られた搬送媒体Sは第3搬送部30により排出トレイ2に排出されてその搬送媒体Sの画像読取処理が終了する。排出トレイ2は、原稿載置台の一例である。
<Start reading according to the output of the registration sensor>
The
<表示パネルの構成>
図3は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの排出トレイ2を展開した状態の正面図である。より正確には、画像読取装置Aの正面側に傾斜して設けられた正面パネル90に対して垂直な方向から見た図であり、装置を載置した状態における正面よりもやや上方から見た状態の図である。
<Configuration of display panel>
FIG. 3 is a front view showing a state in which the
正面上部の正面パネル90には表示パネル93が設けられ、その内部には操作部83の一例としての操作キー群122が設けられている。
A
操作キー群122には、画像読取装置Aの動作を開始するためのスタートキー、ストップキーなどが設けられており、操作キー群122に隣接するようにして表示部94が設けられている。
The operation
<排紙構造>
正面下部の下部パネル91には排出開口92が設けられており、第3搬送部30によって搬送された搬送媒体Sが排出される。
<Discharge structure>
The
図4は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの排出トレイ2を収納した状態の正面図である。排出トレイ2は、画像読取装置Aに対して回動可能なように、画像読取装置Aの下方に設けられた第1ヒンジ101を介して軸支されており、第1排出トレイ2aによって本体前面を覆うように構成されている。
FIG. 4 is a front view showing a state in which the
第1排出トレイ2aの第1ヒンジアーム部2acの先端は第1ヒンジ101と係合しており、第1排出トレイ2aは、第1ヒンジ101を支点として回動可能に画像読取装置Aの本体100に取り付けられている。第1排出トレイ2aは、正面パネル90と同サイズで形成され、図4に示すような排出トレイ2の収納状態において、第1ヒンジ101を支点として回動し、正面パネル90を覆うように折り畳まれる。排紙トレイ2を正面パネル90側に折り畳んだ状態においても、排出開口92は開放されており、搬送された搬送媒体Sの排出が可能となっている。
The front end of the first hinge arm portion 2ac of the
(延長トレイの展開状態)
排出トレイ2は収納状態を側面から見たときに「く」の字形状に屈曲した形状をしている。この「く」の字形状は排出トレイ収納時に正面パネル90の上に平行に重なる第1排出トレイ平面部2aaと第1ヒンジアーム2acの設けられた第1排出トレイアーム接続部2abを大きな円弧形状で滑らかに繋いでできている。
(Extension tray unfolded)
The
第1排出トレイ2aは、排出トレイ2の展開状態においては、図1に示すように、その原稿積載面2aacが画像読取装置Aの載置面と平行になるように設けられている。後述するように、例えば大きさの異なる原稿を連続して排出する際には、排出トレイ2aの原稿積載面2aacの角度は、所定の角度で形成されているのが好ましいが、薄紙などのコシの弱い原稿に対して角度を付け過ぎると排出途中で原稿が折れてしまい、原稿の整列性が低下してしまうことがある。そういった事情を鑑みると、排出トレイ2のヒンジ101側(本発明においては第1排出トレイ2a)に形成される原稿積載面は、載置面と平行であることが好ましい。なお、排出された原稿は、図15に示す原稿積載面2aacに設けられたガイドリブ2a03によってガイドされるが、ガイドリブ2a03の設け方によっては、原稿積載面2aacとガイドリブ2a03の両方にガイドされ、原稿積載面2aacのみでガイドされる場合もある。
As shown in FIG. 1, the
図5、13〜19はそれぞれ排出トレイ2の展開状態を表している。図5は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの排出トレイ2を展開した状態における上面図、図13は排出トレイを第1ヒンジ101中心に回動させ装置下方に配置した状態の上面図、図14はその側面図、図15は第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aから引き出した状態の上面図、図16はその側面図と側断面図、図17は第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bから引き出した状態(第1延長トレイ2bは第1排出トレイ2aに収納した状態)の上面図、図18はその側面図および側断面図、図19は第1排出トレイ2aから全ての延長トレイを引き出した状態の側面図および側断面図である。
5 and 13 to 19 show the unfolded state of the
第3搬送部30により搬送されてきた搬送媒体Sは、排出開口92を経て第1排出トレイ2aに排出され、搬送媒体Sのサイズによっては第1排出トレイ2aから引き出された第1延長トレイ2b、第2延長トレイ2c、第3延長トレイ2dまで到達するように案内される。排出トレイは最大まで引き出した状態でも使用できるが、短い原稿を搬送する際は延長トレイを延長しない状態(図13)、長い原稿を搬送する際は延長トレイを全て伸ばした状態(図5、図19)、それ以外の原稿では、延長トレイを1つだけ引き出した状態(図15、17)というように原稿のサイズに合わせ引き出す長さを変えることができる。これにより原稿を搬送する際、装置の設置面積を最小限にすることができる。
The transport medium S transported by the
以下にそれぞれの状態の排出トレイの形状について説明する。なお、以下の説明においては、排出トレイ2における延長トレイの延長方向をx方向、排出トレイ2の回動における回動軸方向をy方向、それらと直交する方向をz方向としている。なお、x方向は延長トレイの延長方向が正方向、y方向は、排出トレイ2の対称性から、中央部を原点として両側ともに正方向、z方向は、画像読取装置Aの設置面の法線方向を正方向としている。
The shape of the discharge tray in each state will be described below. In the following description, the extension direction of the extension tray in the
(延長トレイの展開状態 延長なし-全体形状)
排出トレイ2を第1回転ヒンジ101中心に回動させ装置下方に配置した状態(図14)において第1排出トレイ2aの上方に、原稿が排出される原稿積載面(2aac、2abc)が露出される。この原稿積載面は排出トレイ収納時に本体側に向いていた面であり、装置側面から見たときに「く」の字型をした傾斜面を有する面になっている。
(Extension tray unfolded without extension-overall shape)
In a state where the
第1延長トレイ2bは第1排出トレイ2aにおける原稿積載面2aac側に配置され、第2延長トレイ2cは第1延長トレイ2bにおける原稿積載面2bc側に配置され、第3延長トレイ2dは第2延長トレイ2cにおける原稿積載面2cc側に配置されている。そのため各延長トレイが延長されていない状態(収納状態)において、各延長トレイと第1排出トレイ2aはそれぞれに原稿積載面を有した構成となっている。ここで第1排出トレイ2aの有する原稿積載面のうち第1排出トレイ平面部2aaに配置された原稿積載面2aac、第1延長トレイ2bの有する原稿積載面2bcと第2延長トレイ2cの有する原稿積載面2cc、第3延長トレイ2dの有する搬送面2dcは全て略同一平面上に構成されている。本実施形態においては、この平面は排出開口92から排出された原稿の先端が滑らかに排出トレイ2に導かれるように排出される原稿の方向(RT)に対し、平面の角度が45度以下になるように配置されている。
The
(延長トレイの展開状態 第1延長トレイ延長-全体形状)
図15において第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aから引き出すと第2延長トレイ2cが第1延長トレイ2bに保持され、第3延長トレイ2dが第2延長トレイ2cに保持されているため第2延長トレイ2cと第3延長トレイ2dが第1延長トレイ2bと一体に引き出される。図16に示すように、第1延長トレイ2bを延長する前後で第1延長トレイの原稿積載面2bc、第2延長トレイの原稿積載面2cc、第3延長トレイの原稿積載面2dcは原稿搬送方向の下流側が持ち上がる方向に角度がθ1変化する。
(Extended state of extension tray 1st extension tray extension-overall shape)
In FIG. 15, when the
(延長トレイの展開状態 第1延長トレイ延長-搬送経路のつなぎ)
また、原稿積載面2bcの最上流端に設けた斜面2bc1を第1排出トレイ2aの原稿積載面2acの下に潜り込ませ、先端が下面に近付くようになっており、同様に、原稿積載面2ccの最上流端に設けた斜面2cc1も第1排出トレイ2aの原稿積載面2aacの下に潜り込ませ、先端が下面に近付くようになっている。
(Expansion state of extension tray 1st extension tray extension-transport route connection)
Further, a slope 2bc1 provided at the most upstream end of the document stacking surface 2bc is embedded under the document stacking surface 2ac of the
原稿積載面2bcおよび2ccの上流側に斜面2bc1、2cc1を設けることで、薄いコシのないたるみやすい原稿や、幅の小さい原稿を搬送した際に原稿先端が原稿積載面2aacの下に入り込んでしまった場合にも原稿先端をスムーズに下流側のトレイに誘導することができる。斜面2bc1、2cc1は第1延長トレイ2bの延長状態において原稿積載面2aacと45度以内の角度で繋がれていることが望ましい。
By providing the slopes 2bc1 and 2cc1 on the upstream side of the original stacking surface 2bc and 2cc, the leading end of the original enters the original stacking surface 2aac when transporting a thin, pliable original or a narrow original. In this case, the leading edge of the document can be smoothly guided to the downstream tray. It is desirable that the inclined surfaces 2bc1 and 2cc1 are connected to the document stacking surface 2aac at an angle of 45 degrees or less in the extended state of the
また、原稿積載面2bcおよび2ccと原稿積載面2aacは角度θ1で滑らかに繋がれており、原稿積載面2aacを搬送される原稿先端を緩やかに下流側に導き原稿後端が排出される時は原稿後端が排出トレイの上流側に整列されやすくしている。但し、斜面2bc1や斜面2cc1の一部が原稿積載面2aacと交差するようにしても良い。 Further, the document stacking surfaces 2bc and 2cc and the document stacking surface 2aac are smoothly connected at an angle θ1, and when the leading end of the document transported on the document stacking surface 2aac is gently guided to the downstream side, the trailing end of the document is discharged. The trailing edge of the document is easily aligned on the upstream side of the discharge tray. However, the slope 2bc1 or a part of the slope 2cc1 may intersect the document stacking surface 2aac.
第1延長トレイ2bの延長状態において、第1延長トレイ2bの斜面2bc1の先端は第1排出トレイの底面2a0との隙間ができるだけ小さくなるようにし隙間に搬送媒体Sが入り込まないようにしている。更に斜面2bc1の先端にy方向に沿って部分的に設けられ、x方向に延在する櫛歯用凸2b03は第1延長トレイの底面2a0にy方向に沿って設けられ、x方向に延在する櫛歯用凹に入りこみ、トレイ同士のつなぎ目が延長途中のどの段階であっても櫛歯状になるようにすることで、第1延長トレイ2bがどの位置にある時も搬送媒体Sの先端が滑らかに第1排出トレイ2aから第1延長トレイ2bに導かれるようにしている。
In the extended state of the
本実施の形態において第1排出トレイ2aは前述の様に「く」の字形状をしており、延長トレイの長さをできる限り大きくするために第1延長トレイ2bよりも第2延長トレイ2cの方が搬送方向の長さを長くしている。そのため第1延長トレイ2bのみを延長した状態では第2延長トレイ2cの先端が第1排出トレイ2aの上に浮いている状態となるようにしている。第2延長トレイ2cの先端に搬送媒体Sが引っ掛かるのを防止するために第1排出トレイ2aには中央部に背の高い中央リブ2a8を立て、第2延長トレイ2cの斜面2cc1の先端の中央リブ2c8と櫛歯状につなぐ(y方向視で重なる)ことで、搬送媒体Sの引っ掛かりを防止している。
In the present embodiment, the
また第1延長トレイ2bの延長に伴い第1延長トレイ2bの角度が変わるため、第1延長トレイ2bの先端は延長されるに従い第1排出トレイ2aの底面2a0に食い込んでいく。この時の干渉による操作力の増大を防止するため第1排出トレイの底面2a0には図15に示す櫛歯用凹2a02が設けている。
Further, since the angle of the
(延長トレイの展開状態 第2延長トレイ延長-全体形状)
図17に示すように、第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bから引き出すと、第3延長トレイ2dが第2延長トレイ2cに保持されているため、第3延長トレイ2dが第2延長トレイ2cと一体に引き出される。
(Expansion tray extension state 2nd extension tray extension-overall shape)
As shown in FIG. 17, when the
図18に示すように、第2延長トレイ2cを延長する前後で第2延長トレイ2cの原稿積載面2cc、第3延長トレイ2dの原稿積載面2dcは原稿搬送方向の下流側が持ち上がる方向に角度がθ2変化する。また原稿積載面2ccの最上流端に設けた斜面2cc1を第1延長トレイ2bの原稿積載面2bcの下に潜り込ませ原稿積載面2ccと原稿積載面2bcを角度θ2で滑らかに繋ぎ、原稿先端を緩やかに下流側に導き、原稿後端が排出される時は原稿後端を排出トレイの上流側に整列させる。
As shown in FIG. 18, before and after extending the
(延長トレイの展開状態 第2延長トレイ延長-搬送経路のつなぎ)
原稿積載面2ccの上流側に斜面2cc1を設けることで、薄いコシのないたるみやすい原稿や、幅の小さい原稿を搬送した際に原稿先端が原稿積載面2aac、2bcの下に入り込んでしまった場合にも原稿先端をスムーズに下流側のトレイに誘導することができる。2cc1は第2延長トレイ2cの延長状態において原稿積載面2aac、2bcと45度以内の角度で繋がれていることが望ましい。
(Extension tray unfolded state 2nd extension tray extension-transport route connection)
When the inclined surface 2cc1 is provided on the upstream side of the document stacking surface 2cc, the leading end of the document enters below the document stacking surfaces 2aac and 2bc when a thin and soft document or a narrow document is conveyed. In addition, the leading edge of the document can be smoothly guided to the downstream tray. 2cc1 is preferably connected to the original stacking surfaces 2aac and 2bc at an angle within 45 degrees in the extended state of the
第2延長トレイ2cの延長状態において、第2延長トレイ2cの斜面2cc1の先端は第1延長トレイ2bの底面2b0との隙間ができるだけ小さくなるようにし、隙間に搬送媒体Sが入り込まないようにしている。更に斜面2c1の先端にy方向に沿って部分的に設けられ、x方向に延在する櫛歯用凸2c03は、y方向の中央に設けられ、x方向に延在する中央リブ2c8が、第1延長トレイ2bの底面2b0に設けられた中央スリット2b8に入りこみ、トレイ同士のつなぎ目が延長途中のどの段階であっても櫛歯状になるようにすることで、第2延長トレイ2cがどの位置にあるかに関わらず、搬送媒体Sの先端が滑らかに第1延長トレイ2bから第2延長トレイ2cに導かれるようにしている。
In the extended state of the
また、第2延長トレイ2cの延長状態において第1排出トレイ2aの中央リブ2a8と第2延長トレイ2cの中央リブ2c8は櫛歯状になり搬送面を滑らかに繋いている。第1延長トレイ2bが第1排出トレイ2aに収納された状態において第1排出トレイ2aの中央リブ2a8は第1延長トレイ2bの中央スリット2b8から搬送面に露出している。この構成により第1延長トレイのみ延長した際も、第2延長トレイのみ延長した際も第1排出トレイと第2延長トレイの搬送面を櫛歯形状で滑らかに繋ぐことができる。
Further, in the extended state of the
(延長トレイの展開状態 第1、第2延長トレイ延長-全体形状)
第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aから引き出し、第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bから引き出した状態(図19)において、第3延長トレイ2dは第2延長トレイ2cに保持されるため第2延長トレイ2cと一体に引き出されている。
(Extension tray unfolded state 1st, 2nd extension tray extension-overall shape)
In a state where the
第1延長トレイ2bを延長する前後で第1延長トレイ2bの原稿積載面2bcは原稿搬送方向の下流側が持ち上がるよう方向に角度がθ1変化し、第2延長トレイ2cを延長する前後で第2延長トレイ2cの原稿積載面2cc、第3延長トレイ2dの原稿積載面2dcは原稿搬送方向の下流側が持ち上がるよう方向に角度がさらにθ2変化する。このため排出トレイ2は延長状態において上流側から下流側に進むにつれ2段階で原稿の積載面の角度が立ち上がる構成になっている。
Before and after extending the
また、原稿積載面2ccの最上流端に設けた斜面2cc1を第1延長トレイ2bの原稿積載面2bcの下に潜り込ませ、先端が下面に近付くようになっている。
Further, a slope 2cc1 provided at the uppermost stream end of the document stacking surface 2cc is made to sink under the document stacking surface 2bc of the
原稿積載面2ccの上流側に斜面2cc1を設けることで、薄いコシのないたるみやすい原稿や、幅の小さい原稿を搬送した際に原稿先端が原稿積載面2bcの下に入り込んでしまった場合にも原稿先端をスムーズに下流側のトレイに誘導することができる。斜面2cc1は第2延長トレイ2cの延長状態において原稿積載面2bcと45度以内の角度で繋がれていることが望ましい。
By providing the slope 2cc1 on the upstream side of the document stacking surface 2cc, even when a thin and easy-to-slack document or a narrow document is transported, the leading edge of the document enters the document stacking surface 2bc. The leading edge of the document can be smoothly guided to the downstream tray. It is desirable that the inclined surface 2cc1 is connected to the document stacking surface 2bc at an angle within 45 degrees in the extended state of the
また、原稿積載面2ccと原稿積載面2bcは角度θ2で滑らかに繋がれており、原稿積載面2aacを搬送される原稿先端を緩やかに下流側に導き原稿後端が排出される時は原稿後端が排出トレイの上流側に整列されやすくしている。但し、斜面2cc1の一部が原稿積載面2bcと交差するようにしても良い。 Further, the document stacking surface 2cc and the document stacking surface 2bc are smoothly connected at an angle θ2, and when the leading end of the document transported on the document stacking surface 2aac is gently guided to the downstream side, the trailing end of the document is discharged. The end is easily aligned with the upstream side of the discharge tray. However, a part of the slope 2cc1 may intersect with the document stacking surface 2bc.
(延長トレイの展開状態 第3延長トレイの排出位置調整部材回動)
図26は第3延長トレイ2dおよび排出位置調整部材120の可動範囲及び可動方向を示す側面図と側断面図である。第3延長トレイ2dは第2延長トレイ2cに原稿搬送方向にスライド可能に保持され、配置位置を自在に変えられる。また排出位置調整部材120にはスライド方向への移動を妨げる負荷がかけられており、原稿サイズに合わせた位置に保持することができ、排出された原稿に押されても容易に移動しない構成になっている。
(Expanded state of extension tray 3rd extension tray discharge position adjustment member rotation)
FIG. 26 is a side view and a side sectional view showing a movable range and a movable direction of the
第3延長トレイ2dには、排出位置調整部材120が回動可能に設けられており、搬送媒体Sの搬送方向に対する長さに応じて引き出された各延長トレイに対し、起立状態になるよう回動させることで搬送媒体Sが停止する位置を調整し、排出された搬送媒体Sを散らばりにくくして整列性を向上できる。
The
第3延長トレイ2dは排出トレイ2がどの展開状態にあっても必ず原稿積載面2dcが原稿の搬送面上に露出している。そのため原稿の長さに合わせ排出トレイ2の展開状態を選ぶことで、搬送する原稿の長さに適した位置に排出位置調整部材120を配置することができる。
In the
(排紙延長トレイの延長時の動き)
次に上述の第1延長トレイ2b、および第2延長トレイ2cの延長時の動きについて、断面図を用いて具体的に説明する。
(Movement when the output extension tray is extended)
Next, the movement of the above-described
(排紙延長トレイの延長時の動き 第1延長トレイ)
図24は第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aから引き出す際の第1延長トレイ2bおよび、第1延長トレイ2bの第1排出トレイ2aとの係合部の動きを表す側面図(図24(a))、断面図(図24(b)、(c))、図25は第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bから引き出す際の第2延長トレイ2cおよび、第2延長トレイ2cにおける第1延長トレイ2aとの係合部の動きを表す側面図(図25(a))、断面図(図25(b)、(c))である。
(Motion during extension of paper discharge extension tray 1st extension tray)
FIG. 24 is a side view showing the movement of the engaging portion between the
図24(a)は第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aからスライドする際の角度の変化を表している。スライド動作の前半はX方向にスライドされ、その後スライドの後半になると徐々に第1延長トレイ2bの角度が変化し、延長状態では第1排出トレイ2aと第1延長トレイ2bとの間の角度はθ1となる。
FIG. 24A shows a change in angle when the
図24(b)は、図21に示す第1延長トレイ2bの凸形状2b1の抜け止め部2b117が、第1排出トレイ2aの凹形状の中をスライドする際の様子、凹内出っ張り形状2a26との位置関係の変化を表している。断面の位置は図15に示すB−B断面である。第1排出トレイ2aの凹部の下流側の上斜面2a216をX方向が開くように逃げた形状にすることで第1延長トレイ2bに干渉せず第1延長トレイ2bの延長状態で、第1延長トレイ2bの抜け止め面2b114が第1排出トレイ2aの抜け止め面2a25に接触し、位置決め2a28により第1延長トレイ2bの下面部2b14が支えられ角度が保持される。第1延長トレイ2bの延長途中において斜面2a29によりガイドされる第1延長トレイ2bは図24に示すように角度が徐々に変化する。この位置決め2a28、斜面(下斜面)2a29は、第1保持部の一例であり、凸形状2b1は延長ガイドの一例である。上斜面2a216は上斜面部の一例である。
FIG. 24B shows a state in which the retaining portion 2b117 of the convex shape 2b1 of the
図24(c)は、図22に示す第1延長トレイ2bの凸形状2b1(抜け止め形状2b117以外の部位も含む)が第1排出トレイ2aの凹形状の中をスライド移動する際の角度の変化を表している。断面の位置は図15に示すC−C断面である。第1延長トレイ2bの凸形状2b1のうち抜け止め形状2b117以外も常に第1排出トレイ2aの凹形状にガイドされており、広範囲で第1延長トレイ2bの浮きを防止し、第1延長トレイ2bの位置決め2b111(延長ガイド後端部)が第1排出トレイ2aの位置決め面2a213と下面部2a22により保持されていること、延長動作時に第1排出トレイ2aの凹形状の+X方向端部を上方(+Z方向)に開いていることで第1延長トレイ2bの凸形状2b1との干渉が発生せずスムーズな延長動作が行える。
FIG. 24C shows the angle at which the convex shape 2b1 (including the portion other than the retaining shape 2b117) of the
(排紙延長トレイの延長時の動き 第2延長トレイ)
図25(a)は第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bからスライド移動する際の角度の変化を表している。前述の構成により、スライド動作の前半はX方向にスライド移動され、その後スライド動作の後半になると徐々に第2延長トレイ2cの角度が変化し、延長状態では第1延長トレイ2bと第2延長トレイ2cとの間の角度はθ2となる。
(Movement when the paper output extension tray is extended Second extension tray)
FIG. 25A shows a change in angle when the
図25(b)は、図22に示す第2延長トレイ2cの凸形状2c1の抜け止め形状2c117の第1延長トレイ2bの凹形状の中をスライド移動する際の様子、凹内出っ張り形状2b26との位置関係の変化を表している。断面の位置は図17に示すD−D断面である。第1延長トレイ2bの凹部の下流側の上斜面2b216、2b217を第2延長トレイ2cに干渉しないように配置し、第2延長トレイ2cの延長状態で、第2延長トレイ2cの抜け止め面2c114を第1延長トレイ2bの抜け止め面2b25に接触させ、延長時回転止め面2b213により角度が保持される。図25に示すように第1延長トレイ2bの延長途中において斜面2b29によりガイドされ第2延長トレイ2cの角度が徐々に変化する。
FIG. 25 (b) shows a state of sliding movement in the concave shape of the
図25(c)は、第2延長トレイ2cの凸形状2c1(抜け止め形状2c117以外の部位も含む)の第1延長トレイ2bの凹形状の中をスライド移動する際の角度の変化を表している。断面の位置は図17に示すE−E断面である。前述の構成により、第2延長トレイ2cの凸形状2c1のうち抜け止め形状2c117以外も常に第1延長トレイ2bの凹形状にガイドされており、広範囲で第2延長トレイ2cの浮きを防止している。第2延長トレイ2cの摺動面2c113が第1延長トレイ2bの位置決め2b28と延長時位置決め面2b215により保持される。図25に示すように延長動作時に第1延長トレイの凹形状の+X方向端部が上方(+Z方向)に開いていることで第2延長トレイ2cの凸形状2c1との干渉が発生せずスムーズに延長動作が行える。
FIG. 25 (c) shows a change in angle when sliding in the concave shape of the
前述および後述の排出トレイの延長トレイの構成については、主に延長トレイの延長時の動作について明記しているが、延長トレイの収納時は延長時と反対の動きをし、延長時同様に円滑に延長トレイの収納ができるようになっている。 Regarding the configuration of the extension tray of the discharge tray described above and below, the operation during extension of the extension tray is mainly specified, but when the extension tray is stored, it moves in the opposite direction to the extension and is smooth as in the extension. The extension tray can be stored.
(組み付け時の全部品の位置関係)
次に各延長トレイをX方向にスライド可能に保持するための構成を、断面を用いて説明する。図20は各延長トレイを延長せず全て第1排出トレイ2a内に収納した状態(図13同様)をX方向から見たときの内部構造を示す断面図である。第1延長トレイ2bの凸形状2b1が第1排出トレイの「コ」の字型の凹部2a2に入りこむ構成になっている。また第2延長トレイ2cの凸形状2c1が第1延長トレイの「コ」の字型の凹部2b2に入りこむ構成になっており、第3延長トレイ2dの凸形状2d1が第2延長トレイ2cの「コ」の字型の凹部2c2に入りこむ構成になっている。各凸形状は延長ガイドの一例であり、各凹部は延長部材保持部の一例である。延長ガイドを薄板状に形成することで、摺動性を保ちつつ、引き出した状態で保持し易くなっている。
(Position relationship of all parts during assembly)
Next, a configuration for holding each extension tray so as to be slidable in the X direction will be described using a cross section. FIG. 20 is a cross-sectional view showing the internal structure when the extension trays are all extended and stored in the
第1排出トレイ2aの凹部2a2は下面部2a22と上面部2a21のそれぞれの+Y方向端部を繋ぐように設けられた側面部2a23からなる。第1延長トレイ2bの凹部2b2は下面部2b22と上面部2b21のそれぞれの+Y方向端部を繋ぐように設けられた側面部2b23からなる。また第2延長トレイ2cの凹部2c2は下面部2c22と上面部2c21のそれぞれの+Y方向端部を繋ぐように設けられた側面部2c23からなる。
The concave portion 2a2 of the
これらの構成は搬送路の中心(y方向の原点)に対し対称に各延長トレイのY方向両端部に設けられている。両端に設けられた「コ」の字形状の凹部はそれぞれの開口部同士が向かい合うように配置されており、各「コ」の字形状に入りこむ凸形状は延長トレイからY方向に突出するように設けられている、これにより各延長トレイは凹部によって保持され、Z方向に位置決めされる。延長トレイのスライド動作の前後、途中においても各延長トレイの凸形状はそれぞれ対応する凹部に保持されたままであり、各延長トレイはZ方向に浮き上がること無く保持される。 These configurations are provided at both ends of each extension tray in the Y direction symmetrically with respect to the center of the conveyance path (the origin in the y direction). The "U" -shaped concave portions provided at both ends are arranged so that the respective openings face each other, and the convex shape that enters each "U" shape protrudes in the Y direction from the extension tray. Thus, each extension tray is held by a recess and positioned in the Z direction. The convex shape of each extension tray is held in the corresponding concave portion before, during and after the slide operation of the extension tray, and each extension tray is held without being lifted in the Z direction.
(排紙トレイの各部品の形状)
次に上述の延長トレイの延長時の動きを実現するための具体的構成について説明する。図21〜図23は排出トレイを構成する各部品の形状を示す上面図(図21)および側面図(図22)、断面図(図23)である。図23の断面の位置は図21に示すA−A断面である。
(Shape of each component of the output tray)
Next, a specific configuration for realizing the above-described movement of the extension tray when it is extended will be described. 21 to 23 are a top view (FIG. 21), a side view (FIG. 22), and a cross-sectional view (FIG. 23) showing the shape of each component constituting the discharge tray. The position of the cross section of FIG. 23 is the AA cross section shown in FIG.
(排紙トレイの各部品の形状 第1延長トレイ凸形状)
前述の第1延長トレイ2bの凸形状2b1は凸先端部2b13、凸中間部2b12、凸後端部2b11からなり、+X方向に向けて凸後端部2b11、凸中間部2b12、凸先端部2b13の順に並んでいる。凸先端部、中間部、後端部の下面側(-Z方向)の面は平面状の同一な下面部2b14となっており、第1延長トレイ2bの収納時、スライド途中において第1排出トレイ2aの凹部2a2の下面部2a22に接触する。凸形状2b1の下面部2b14の反対側の面であり下面部2b14に平行に設けられた上面部2b112、2b122には部分的に+z方向に向けて出っ張り形状が設けられている。凸後端部2b11は凸形状2b1の上流端(−X方向端部)に位置し、第1延長トレイ2bのZ方向の位置決め2b111と第1延長トレイ2bを延長した際の突き当て(抜け止め)形状を有する。凸後端部2b11の上流端(―X方向端部)と下流端(+X方向端部)には、延長動作時に第1排出トレイ2aの上面部2a21と摺動する位置決め2b111と摺動面2b113がZ方向に出っ張って設けられている。
(The shape of each component of the paper discharge tray The first extension tray convex shape)
The convex shape 2b1 of the
位置決め2b111は下面部2a22と接する円弧形状になっている。第1延長トレイ2bの位置決め2b111と摺動面2b113の間には一段低い上面部2b112が設けられている。凸後端部2b11はY方向に広がった抜け止め部2b117を有し、抜け止め部2b117の下流端(+X方向端部)には第1延長トレイ2b延長時の突き当てとなる抜け止め面2b114が設けられ、抜け止め面2b114の−Z方向端部には第1延長トレイ2bの延長動作時に第1排出トレイ2aの下面部2a22および斜面2a29に当接し、徐々に第1延長トレイ2bの角度を調整する角度調整部2b115が設けられている。
The positioning 2b111 has an arc shape in contact with the lower surface portion 2a22. An upper surface portion 2b112 that is one step lower is provided between the positioning 2b111 and the sliding surface 2b113 of the
凸先端部2b13の下流端(+X方向端部)は厚み方向(Z方向)上側と下側の双方に出っ張っている。+Z方向に最も高くなった後端上面2b131は第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aに収納した際の第1延長トレイ2bのZ方向の位置決めとなる。-Z方向に出っ張った凸形状には第1延長トレイ2bの収納時に第1排出トレイ2aに突き当たる突き当て面2b133がX方向に垂直に設けられている。
The downstream end (+ X direction end) of the convex tip 2b13 protrudes on both the upper side and the lower side in the thickness direction (Z direction). The rear end upper surface 2b131 that is highest in the + Z direction serves as the positioning of the
(排紙トレイの各部品の形状 第2延長トレイ凸形状)
前述の第2延長トレイ2cの凸形状2c1は凸先端部2c13、凸中間部2c12、凸後端部2c11からなり、+X方向に向けて凸後端部2c11、凸中間部2c12、凸先端部2c13の順に並んでいる。凸先端部2c13、中間部2c12、後端部2c11の下面側(-Z方向)の面は平面状の面一な下面部2c14となっており、第2延長トレイ2cの収納時、スライド途中において第1延長トレイ2bの凹部2b2の下面部2b22に接触する。凸形状2c1の下面部2c14の反対側の面であり下面部2c14に平行に設けられた上面部2c112、2c122には部分的に+z方向に向けた出っ張り形状が設けられている。
(The shape of each component of the paper discharge tray The convex shape of the second extension tray)
The convex shape 2c1 of the
凸後端部2c11は、凸形状2c1の上流端(−X方向端部)に位置し、第2延長トレイ2cのZ方向の位置決め2c111と第2延長トレイ2cを延長した際の突き当て(抜け止め)形状を有する。凸後端部2c11の上流端(―X方向端部)と下流端(+X方向端部)には、延長動作時に第1延長トレイ2bの凹部2b2の上面部2b21と摺動する位置決め2c111と摺動面2c113がZ方向に出っ張って設けられている。位置決め2c111の天面と摺動面2c113の天面は略円弧形状になっており、第2延長トレイ2cの位置決め2c111と摺動面2c113の間には一段低い上面部2c112が設けられている。
The convex rear end portion 2c11 is located at the upstream end (−X direction end portion) of the convex shape 2c1, and abuts (disengagement) when the
凸先端部2c13はY方向に広がった抜け止め部2c117を有し、抜け止め部2c117の下流端(+X方向端部)には第2延長トレイ2cの延長時の突き当てとなる抜け止め面2c114が設けられ、抜け止め面2c114の−Z方向端部には第2延長トレイ2cの延長動作時に第1延長トレイ2bの下面部2b22および斜面2b29に当接し、徐々に第2延長トレイ2cの角度を調整する角度調整部2c115が設けられている。
The convex tip 2c13 has a retaining portion 2c117 that spreads in the Y direction, and a retaining surface that serves as an abutment when the
凸先端部2c13の下流端(+X方向端部)は厚み方向(Z方向)上側と下側の双方に出っ張っている。+Z方向に最も高くなった後端上面2c131は第2延長トレイ2cを第1延長トレイ2bに収納した際の第2延長トレイ2cのZ方向の位置決めとなる。-Z方向に出っ張った凸形状には第2延長トレイ2c収納時に第1延長トレイ2bに突き当たる突き当て面2c133がX方向に垂直に設けられている。
The downstream end (+ X direction end) of the convex tip 2c13 protrudes on both the upper side and the lower side in the thickness direction (Z direction). The rear end upper surface 2c131 that is highest in the + Z direction serves as a positioning of the
(排紙トレイの各部品の形状 第3延長トレイ凸形状)
前述の第3延長トレイ2dの凸形状2d1は、径が等しい二つの丸ボス形状2d12と2d11とからなる。丸ボス形状2d12は丸ボス形状2d11よりも+X方向(下流側)に設けられている。丸ボス形状2d11はアーム形状2d5の先端に設けられ、丸ボス形状2d12よりもY方向の長さが長くなっている。
(The shape of each component of the paper discharge tray The convex shape of the third extension tray)
The convex shape 2d1 of the
(排紙トレイの各部品の形状 第1排出トレイ凹形状)
前述の第1排出トレイ2aの凹部2a2は、図23に示すように、第1排出トレイ2aの側面2a4に横穴を掘るように形成され、第1排出トレイ2aの内側を向くようにX方向(搬送方向)に細長く設けられている。凹部2a2の下流端(+X方向端部)には凹部の深さが浅くなるように設けられた凹内出っ張り形状2a26があり、凹内出っ張り形状2a26の+X方向端部(最下流端)は凹部2a2の下面と上面が繋がり、抜け止め部2a25が形成されている。これにより第1延長トレイ2bのY方向に出っ張っている抜け止め部2b117がX方向に通り抜けできなくなり、第1延長トレイ2bが延長された時に、第1排出トレイ2aから抜けて取れてしまわないようになっている。
(Shape of each part of the discharge tray First concave shape of the discharge tray)
As shown in FIG. 23, the concave portion 2a2 of the
また、第1延長トレイ2bの抜け止め面2b114が第1排出トレイ2aの抜け止め部2a25に突き当たることにより第1延長トレイ2bのスライド範囲を規制している。凹内出っ張り形状2a26は第1延長トレイ2bをX方向にスライド移動した際に抜け止め部2b117以外が接触しない高さで設けられているため、第1延長トレイ2bの抜け止め面2b114が第1排出トレイの抜け止め部2a25に接触するまではスムーズにスライド動作を行うことができる。
Further, the retaining surface 2b114 of the
また第1延長トレイ2bを延長しきっていない時は、第1延長トレイ2bの凸形状2b1のうち抜け止め部2b117以外の箇所も第1排出トレイ2aの凹部2a2によってZ方向にガイドされるため、スライド動作の途中においても第1延長トレイ2bと第1排出トレイ2aの原稿積載面が揃い、排出される搬送媒体Sに対してアンバランスな負荷を与えることがなく、排紙整列性、安定性を向上できる。また、摺動時の接触面積を増やすことにより延長動作が安定し、操作感の向上、繰り返し伸縮動作を行った際の部品の削れ量の軽減による耐久性の向上が可能となる。
Further, when the
第1排出トレイ2aの凹部2a2の凹内出っ張り形状2a26には抜け止め部2a25より-X方向(上流側)に第1延長トレイ2bの延長時のZ方向の位置決め2a28が第1排出トレイ2aの下面2a22に平行且つ下面部2a22の+Z方向に設けられ、下面部2a22と位置決め2a28はなだらかな斜面2a29で繋がれている。第1延長トレイ2bの延長動作時に第1延長トレイ2bの抜け止め面2b114の−Z方向端部に設けられた角度調整部2b115が斜面2a29を滑りながら登り、位置決め2a28に乗り上げ、下面部2b14が位置決め面に到達することで第1延長トレイ2bの角度が徐々に変化しθ1に達する。位置決め2b111は下面部2a22と接する円弧形状になっており、位置決め2b111の円弧を軸にして第1延長トレイ2bが回転できるため、第1延長トレイ2bの延長に伴って、トレイの角度が変更可能になっている。
In the indentation protruding shape 2a26 of the recess 2a2 of the
第1排出トレイ2aの下面部2a22は平面状に設けられ、第1延長トレイ2b収納時に第1延長トレイ2bの凸形状2b1の下面部2b14に当接する。また、延長動作時に、第1延長トレイ2bの角度調整部2b115が斜面2a29に接触するまでの間は第1延長トレイ2bはX方向にスライドし、下面部2b14と下面部2a22は接触したまま摺動する。
The lower surface portion 2a22 of the
図24(c)に示すように、第1排出トレイ2aの凹部2a2の上面部は+X方向端部(下流端)が+Z方向に開いた上斜面2a216になっており、第1延長トレイ2bが延長された際に、第1延長トレイ2bの凸形状2b1が上面部に干渉しないようにしている。
As shown in FIG. 24 (c), the upper surface of the recess 2a2 of the
上斜面2a216は斜面2a29よりも斜面の角度が寝ており、斜面同士の隙間は-X方向では広く、+X方向では狭くなっている。これはほぼ直線状の第1延長トレイの抜け止め部2b117がX方向に移動しながら角度を変更するためのスペースを確保するためである。この構成により延長途中において第1延長トレイ2bの位置決め2b111と摺動面2b113の間に設けられた一段低い上面部2b112と、凹部2a2の上面部に設けられた上面2a211よりもわずかに-Z方向に出っ張った位置決め面2a213との隙間を確保できる。この上面2a211や位置決め面2a213と対向する下面部2a22とで挟まれる部分は、第2保持部の一例である。
The
また、上面部の上斜面2a216(および位置決め面2a213)よりも-X方向(上流側)は下面部2a22に平行な上面2a211が凹部2a2の−x方向(上流側)の端部まで続いている。上面2a211と下面部2a22の幅は第1延長トレイ2bの下面部2b14から位置決め2b111、摺動面2b113の天面までの幅よりもわずかに広くなっており、第1延長トレイ2bのスライド時に位置決め2b111と摺動面が引っ掛かることなくスムーズに動くようにしている。これにより操作力の低減、耐久性の向上をしている。
Further, in the −X direction (upstream side) of the upper slope 2a216 (and positioning surface 2a213) of the upper surface part, the upper surface 2a211 parallel to the lower surface part 2a22 continues to the end of the recess 2a2 in the −x direction (upstream side). . The width of the upper surface 2a211 and the lower surface 2a22 is slightly wider than the width from the lower surface 2b14 of the
上面2a211のX方向の両端には上面に平行に出っ張った位置決め面2a212(-X方向端部(上流端))、2a213(+X方向端部(下流端))が設けてあり、それぞれ、第1延長トレイ2bを収納した際と延長した際とで、第1延長トレイ2bの位置決め2b111と上面部2a211の隙間を埋め、第1延長トレイ2bの先端が浮き上がらないように押さえこみ、第1延長トレイ2bのZ方向の位置を規制している。
Positioning surfaces 2a212 (−X direction end (upstream end)) and 2a213 (+ X direction end (downstream end)) projecting parallel to the upper surface are provided at both ends in the X direction of the upper surface 2a211. When the
上斜面2a216の最下流端には第1延長トレイ2b収納時に第1延長トレイ2bの先端上面(位置決め面)2b131に当接し、第1延長トレイ2bの収納時のZ方向の位置を決め、第1延長トレイ2bの浮き上がりを防止する位置決め面2a214が設けられている。ここで、第1延長トレイ2bの延長状態においては、位置決め2b111を下面部2a22と位置決め面2a213で挟み込むように構成されている。
At the most downstream end of the
また、第1延長トレイ2bの延長途中で第1延長トレイ2bは位置決め2b111を回転中心として回転しながらX方向に移動する。そのため本実施形態では位置決め2b111を下面部2b14に接するように接続される円柱形状としており、この形状により第1延長トレイ2bは延長途中でスムーズに角度の変更ができ、また下面部2a22と位置決め面2a213の幅を位置決め2b111の径と同じにしておくことで精度良く第1延長トレイの位置決め2b111の浮きを防止できる。
Further, during the extension of the
また、第1延長トレイ2b延長時には、位置決め面2a214は第1延長トレイ2bの摺動面2b113とわずかに隙間を開けたすぐ上方に位置し、第1延長トレイ2b延長時の角度を規制している。
Further, when the
第1排出トレイ2aの下面部2a212の下流端(+X方向端部)は−Z方向に切り欠かれ、X方向に垂直な第1延長トレイ2bの収納時の突き当て面2a27が設けられており、第1延長トレイ2bの収納時に突き当て面2b133に当接し、第1延長トレイ2bのX方向の位置を規制している。
The downstream end (+ X direction end) of the lower surface portion 2a212 of the
(排紙トレイの各部品の形状 第1延長トレイ凹形状)
前述の第1延長トレイ2bの凹部2b2は、第1延長トレイ2bの側面2b4に横穴を掘るように形成され、第1延長トレイ2bの内側を向くようにX方向(搬送方向)に細長く設けられている。凹部2b2の下流端(+X方向端部)には凹部2b2の深さが浅くなるように設けられた凹内出っ張り形状2b26があり、凹内出っ張り形状2b26の+X方向端部(最下流端)は凹部2b2の下面と上面が繋がり、抜け止め部2b25が形成されている。これにより第2延長トレイ2cのY方向に出っ張っている抜け止め部2c117がX方向に通り抜けできなくなり、第2延長トレイ2cが延長された時に、第1延長トレイ2bから抜けて取れてしまわないようになっている。
(The shape of each component of the paper discharge tray The concave shape of the first extension tray)
The concave portion 2b2 of the
また、第2延長トレイ2bの抜け止め面2c114が第1延長トレイ2bの抜け止め部2b25に突き当たることにより、第2延長トレイ2cのスライド範囲を規制している。凹内出っ張り形状2b26は第2延長トレイ2cをX方向にスライドした際に抜け止め部2c117以外が接触しない高さで設けられているため、第2延長トレイ2bの抜け止め面2c114が第1延長トレイの抜け止め部2b25に接触するまではスムーズにスライド動作を行うことができる。
Further, the retaining surface 2c114 of the
また、第2延長トレイ2cを延長しきっていない時は、第2延長トレイ2cの凸形状2c1のうち抜け止め部2c117以外の箇所も第1延長トレイ2bの凹部2b2によってZ方向にガイドされるため、スライド動作の途中においても第2延長トレイ2cと第1延長トレイ2bの原稿積載面が揃い、排出される搬送媒体Sに対してアンバランスな負荷を与えることがなく、排紙整列性、安定性を向上できる。また、摺動時の接触面積を増やすことにより、延長動作が安定し操作感の向上、繰り返し伸縮動作を行った際の部品の削れ量の軽減による耐久性の向上が可能となる。
Further, when the
第1延長トレイ2bの凹部2b2の凹内出っ張り形状2b26には抜け止め部2b25の-X方向(上流側)に第2延長トレイ2cの延長時のZ方向の位置決め2b28が第1延長トレイ2bの下面部2b22に平行且つ下面部2b22の+Z方向に設けられ、下面部2b22と位置決め2b28はなだらかな斜面2b29で繋がれている。
In the indentation protruding shape 2b26 of the recess 2b2 of the
第1延長トレイ2bには第2延長トレイ2cを延長する途中から第2延長トレイ2cの不図示の凸部に接触し第2延長トレイ2cの角度を調整する斜面2b5(図21参照)が設けられており、凸部が斜面2b5を上ることで第2延長トレイ2cの角度が調整される。
The
ある程度第2延長トレイ2cの角度がθ2に近づいた時点で第2延長トレイ2cの抜け止め面2c114の−Z方向端部に設けられた角度調整部2c115が斜面2b29に接触し、滑りながら位置決め2b28に乗り上げ、下面部2c14が位置決め2b28に到達することで第2延長トレイ2cの角度がθ2に達する。角度がθ2に達した時点では前述の不図示の凸部と斜面2b5との接触は解除される。
When the angle of the
なお本実施形態では、角度を調整する斜面がy方向の異なる位置に2か所(2b5、2b29)設けられており、延長途中で切り替わっているが、どちらか一方のみとし、一方のみでトレイの角度調整のガイドと延長時の位置決めまでを行う構成としても良い。 In this embodiment, two slopes (2b5, 2b29) are provided at different positions in the y direction to adjust the angle, and are switched in the middle of the extension. It is good also as a structure which performs the guide of angle adjustment and the positioning at the time of extension.
位置決め2c111は天面が円弧形状になっており第2延長トレイ2cの角度に合わせ第1延長トレイ2bとの接点が変化する。第2延長トレイ2cの延長時は第2延長トレイ2cの重心は第1延長トレイ2bよりも+X方向に位置するため第2延長トレイは下面部2c14と位置決め2b28の接点を支点に+X方向が-Z方向に下がる方向に重力モーメントが発生する。ここで位置決め2c111が回転止め2b213によって押さえられるため第2延長トレイ2cは回転せずに角度θ2の状態で保持される。
The positioning 2c111 has an arcuate top surface, and the contact point with the
この構成によれば、第2延長トレイ2cの角度を延長動作の早い段階で変え始めることができるので、操作方向の変化が緩やかになり、ユーザーにとってはまっすぐに第2延長トレイを引き出したように感じられることで操作感を損なうことなく延長トレイの角度調整が行える。また、第2延長トレイ2cを延長しきった状態では斜面2b5に第2延長トレイ2cが接触しないため、第2延長トレイ2cのY方向両端のみを第1延長トレイ2bによって保持する構成になる。そのため、斜面2b25により第2延長トレイ2cの不図示の凸部がZ方向に押されることで、第2延長トレイ2cのY方向中央の先端(-X方向端部)が持ち上がってしまい、原稿がこの持ち上がった中央部分に引っ掛かるのを防止できる。
According to this configuration, since the angle of the
第1延長トレイ2bの下面部2b22は平面状に設けられ、第2延長トレイ2c収納時に第2延長トレイ2cの凸形状2c1の下面部2c14に当接する。また、第2延長トレイ2cの不図示の凸部が斜面2b5に接触するまでの間は、第2延長トレイ2cはX方向にスライドし、下面部2c14と下面部2b22は接触したままで摺動する。第1延長トレイ2bの凹部2b2の上面部は+X方向端部(下流端)が+Z方向に開いた上斜面2b216(下流側(+X方向))、2b217(上流側(-X方向))になっており、第2延長トレイ2cが延長された際に第2延長トレイ2cの凸形状2c1が上面部に干渉しないようになっている。
The lower surface portion 2b22 of the
上斜面2b216、2b217は斜面2b29よりも斜面の角度が寝ており、z方向における斜面同士の隙間は-X方向では広く、+X方向では狭くなっている。これはほぼ直線状の第2延長トレイ2cの抜け止め部2c117がX方向に移動しながら角度を変更するためのスペースを確保するためである。この構成により延長途中において第2延長トレイ2cの位置決め2c111と摺動面2c113の間に設けられた一段低い上面2c112と、凹部2b2の上面部2b211との隙間を確保できる。
The slopes of the upper slopes 2b216 and 2b217 are lower than those of the slope 2b29, and the gap between the slopes in the z direction is wide in the −X direction and narrow in the + X direction. This is to secure a space for changing the angle while the retaining portion 2c117 of the substantially straight
また、上面部2b211の上斜面2b216、2b217よりも-X方向(上流側)は下面部2b22に平行な上面2b211が凹部2b2の−x方向(上流側)の端部まで続いている。上面2b211と下面部2b22の幅は第2延長トレイ2cの下面部2c14から位置決め2c111、摺動面2c113の天面までの幅よりもわずかに広くなっており、第2延長トレイ2cのスライド時にスムーズに動くようにしている。これにより操作力の低減、耐久性の向上をしている。
Further, in the −X direction (upstream side) of the upper slopes 2b216 and 2b217 of the upper surface part 2b211, the upper surface 2b211 parallel to the lower surface part 2b22 continues to the end of the recess 2b2 in the −x direction (upstream side). The width of the upper surface 2b211 and the lower surface portion 2b22 is slightly wider than the width from the lower surface portion 2c14 of the
上面2b211の-X方向端部(上流端)には上面に平行に出っ張った位置決め面2b212が設けてあり、第2延長トレイ2cを収納した際に第2延長トレイ2cの摺動面2c113と上面部2b211の隙間を埋め、第2延長トレイ2cの先端が浮き上がらないように押さえこみ、第2延長トレイ2cのZ方向の位置を規制している。
A positioning surface 2b212 projecting parallel to the upper surface is provided at the −X direction end (upstream end) of the upper surface 2b211. When the
上斜面2b216の最下流端には第2延長トレイ2c収納時に第2延長トレイ2cの先端上面2c131に当接し、第2延長トレイ2cの収納時のZ方向の位置を決め、第2延長トレイ2cの浮き上がりを防止する位置決め面2b214が設けられている。また、位置決め面2b214のすぐ隣(幅方向(+Y方向))には位置決め面2b214から平行にy方向に出っ張った延長時位置決め面2b215が設けてある。第2延長トレイ2c延長時には延長時位置決め面2b215に第2延長トレイ2cの摺動面2c113が接触し、下面2c14と摺動面2c113とを位置決め2b28と位置決め面2b214で挟み込む。
At the most downstream end of the
上面部の上斜面の2b216と2b17の間には延長時回転止め2b213が下面2b22に平行に設けられている。延長時回転止め2b213は第2延長トレイ2cが延長された際に第2延長トレイ2cの位置決め2c111に当接し第2延長トレイ2c先端の浮き上がりを防止し、第2延長トレイ2cの延長時の角度を規制している。
Between the upper slopes 2b216 and 2b17 of the upper surface portion, an extended rotation stop 2b213 is provided in parallel to the lower surface 2b22. When the
また、延長時位置決め面2b215は凹部出っ張り形状2b26に一体に、第2延長トレイ2cの抜け止め部2c117以外が接触しない深さで設けられている。第2延長トレイの収納時には、第2延長トレイ2cの先端上面2c131には接触しない。この構成により第2延長トレイ2cの延長時のZ方向の位置決め、収納時の位置決め面を別々にすることができ、寸法公差を調整しやすくなっている。
Further, the extended positioning surface 2b215 is provided integrally with the recessed protruding shape 2b26 so as to have a depth that does not contact other than the retaining portion 2c117 of the
第1延長トレイ2bの下面部2b22の下流端(+X方向端部)は-Z方向に切り欠かれ、X方向に垂直な第2延長トレイ2cが収納時に突き当たる突き当て面2b27が設けられており、第2延長トレイ2cの収納時に突き当て面2c133に当接し、第2延長トレイ2cのX方向の位置を規制している。
The downstream end (+ X direction end) of the lower surface portion 2b22 of the
(排紙トレイの各部品の形状 第2延長トレイ凹形状)
前述の第2延長トレイ2cの凹部2c2は第2延長トレイ2cの側面2c4に横穴を掘るように形成され第2延長トレイ2cの内側を向くようにX方向(搬送方向)に細長く設けられている。第2延長トレイ2cの凹部2c2の上面2c21と下面2c22は平面状に且つ2つの面が平行になるように設けられ、第3延長トレイ2dのボス形状2d11、2d12の外周面に当接する。
(The shape of each part of the paper discharge tray The concave shape of the second extension tray)
The concave portion 2c2 of the
凹部2c2のX方向端部(最下流端)は下面2c22と上面2c21とが繋がり、抜け止め部2c25が形成されている。これにより第3延長トレイ2dの丸ボス形状2d12がX方向に通り抜けできず、第3延長トレイ2dが延長された時に第2延長トレイ2cから抜けて取れてしまわなくなっており、第3延長トレイ2dのスライド範囲を規制している。
The lower end 2c22 and the upper surface 2c21 are connected to the end portion (the most downstream end) in the X direction of the recess 2c2, and a retaining portion 2c25 is formed. As a result, the round boss shape 2d12 of the
また第3延長トレイ2dの収納時には第2延長トレイ2cと第3延長トレイ2dの間に設けられた不図示の突き当て形状によって、第3延長トレイ2dの稼動範囲が規制されている。
Further, when the
第2延長トレイ2cの凹部2c2の側面部2c23は第3延長トレイ2dのアーム部2d5の先端に設けられた丸ボス形状2d11に干渉しボス形状2d12に接触しない位置に設けられている。これにより第3延長トレイ2dのアーム部2d5が撓みボス形状2d11が常に第2延長トレイ2cの側面2c23に押し当てられ、第3延長トレイ2dを任意の場所で保持するためのフリクションが得られる。
The side surface portion 2c23 of the concave portion 2c2 of the
(延長トレイの位置決め)
次に、各延長トレイのY方向の位置決め方法について説明する。
(Extension tray positioning)
Next, a method for positioning each extension tray in the Y direction will be described.
(第2延長トレイ、第3延長トレイの位置決め)
図20は本実施の形態における排出トレイ2に設けられた延長トレイの位置決め方法を示した断面図である。
(Positioning of the second and third extension trays)
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a method for positioning the extension tray provided on the
本実施形態における第2延長トレイ2cは第2延長トレイ2cのY方向両端の外側面2c3が第1延長トレイ2bの向かい合った2つの内側面2b4の間に収まることでY方向に位置決めされている。第3延長トレイ2dも同様に外側面が第2延長トレイ2cに対し当接して位置決めされている。
The
(第1延長トレイの位置決め 位置決めが異なる背景、外側面との位置決め)
第1延長トレイ2bは前述の様にトレイの中央に中央スリット2b8が設けられている(図21参照)。そのため、第2延長トレイ2cと同様の位置決め方法だとトレイがY方向に撓んでしまい位置決めが機能しなくなってしまう。そこで本実施形態においては、中央スリット2b8を挟んだ左右両側にそれぞれ位置決めを設けている。
(Positioning of the first extension tray) Background with different positioning, positioning with the outer surface
As described above, the
具体的には、第1排出トレイ2aの内側面2a4と中央リブ2a8との間に設けられた位置決めリブ2a6と、内側面2a4と、の間に、第1延長トレイ2bの外側面2b3と位置決め側面2b6を挟み込む構成を、中央スリット2a8を挟んだ左右(y方向)両方に設けている。つまり、位置決め側面2b6は位置決めリブ2a6の側面と対面するように設けられており、外側面2b3は第1排出トレイ2aの内側面2a4と対面するように設けられている。位置決め側面2b6と外側面2b3との間にはスリットを設けない構造にすることによって、位置決め精度を向上することができている。なお、この構成により、前述の第1延長トレイ2bと第1排出トレイ2aの搬送面のつなぎを櫛歯状にすることも可能となる。
Specifically, the positioning between the outer surface 2b3 of the
第1延長トレイ2bを伸ばし切る際と収納しきる際にはクリック感が出るようにクリック機構が設けてある。クリック機構は、y方向において第1排出トレイ2aにおける内側面2a4と位置決めリブ2a6との間に設けている。クリック感が出る時には第1延長トレイ2bと第1排出トレイ2aを干渉させ、第1延長トレイ2bのY方向中央側をZ方向に撓ませる。この撓みによって、外側面2b3が内側面2a4側(+y方向側)に、位置決め側面2b6が位置決めリブ2a6側(−y方向側)に強く当る方向に傾き、クリック時の操作力が大きくなってしまう可能性がある。それを防止するために、第1延長トレイ2bの外側面2b3には、常に位置決めとして機能するZ方向の長さが短い位置決め面2b31と常に内側面2a4に接触しないように傾きを変え逃げている逃げ面2b32が設けられている。
A click mechanism is provided so that a click feeling is produced when the
(第1延長トレイの位置決め 位置決めリブとの位置決め)
位置決めリブ2a6と位置決め側面2b6との間も同様に傾きが発生するためクリックにより第1延長トレイが撓んだ時にだけ、クリアランスが広くなるように構成している。
(Positioning of the first extension tray and positioning with the positioning rib)
Similarly, an inclination also occurs between the positioning rib 2a6 and the positioning side surface 2b6, so that the clearance is widened only when the first extension tray is bent by clicking.
(第1延長トレイの位置決め 位置決めリブとの位置決め-収納時)
図31は、第1延長トレイ2bを収納する前後の第1延長トレイ2bの位置決め側面2b6と第1排出トレイ2aの位置決めリブ2a6との関係を表した断面図((a)は収納時、(b)クリックによる撓み最大時、(c)撓み解消時、(d)位置決め機能開始)であり、位置決めリブ2a6のz方向中央部におけるxy断面である。
(Positioning the first extension tray Positioning with positioning ribs-during storage)
FIG. 31 is a cross-sectional view showing the relationship between the positioning side surface 2b6 of the
第1延長トレイ2bの延長動作において、第1延長トレイ2bがクリック機構によって撓む図31の(a)から(c)の範囲では位置決めリブ2a6の突出部中央2a63と位置決め側面の突出部2b62、位置決めリブの突出部下流2a66と位置決め側面の中央部2b63が対面せず位置がずれており、位置決めリブ2a6と位置決め側面2b6との間に隙間が設けてある。その後、例えば(d)に示す時点以降では前述の2か所が近接し、位置決めが機能していることが分かる。
In the extending operation of the
(第1延長トレイの位置決め 位置決めリブとの位置決め-延長時)
図32、33は第1延長トレイ2bを延長しきる前後の第1延長トレイ2bの位置決め側面2b6と第1排出トレイ2aの位置決めリブ2a6との関係を表した断面図((a)位置決め機能時、(b)クリックによる撓み開始時、(c)撓み最大時、(d)延長時)である。図32は図31同様の位置決めリブ2a6のz方向中央部におけるxy断面、図33は位置決め側面2b6と位置決めリブ2a6の位置関係が分かる位置におけるxz断面である。(a)の時点では前述の二つの(位置決めリブ2a6の突出部中央2a63と位置決め側面2b6の突出部2b62、および、位置決めリブ2a6の突出部下流2a66と位置決め側面2b6の中央部2b63)の近接状態が続いており、位置決めが機能している。
(Positioning the first extension tray Positioning with positioning ribs-during extension)
32 and 33 are cross-sectional views showing the relationship between the positioning side surface 2b6 of the
その後、突出部2b62は凹部2a64と対面するようになる。更にその後、(b)の状態では、突出部2b62は位置決めリブ2a6の凸部小2a65と対面するようになる。(b)から(c)にかけて第1延長トレイ2bの撓みが大きくなり、(c)から(d)にかけて第1延長トレイ2bの撓みが小さくなる。また、第1延長トレイ2bは(a)から(d)にかけてx方向の先端側が持ち上がり、角度が変化する。位置決めリブ2a6の凸部小2a65は位置決めリブ2a6の根本付近(z方向)に設けられており、突出部下流2a66は、z方向において位置決めリブの根本から中腹までの高さで設けられている。
Thereafter, the protrusion 2b62 faces the recess 2a64. Furthermore, after that, in the state of (b), the protrusion 2b62 comes to face the small protrusion 2a65 of the positioning rib 2a6. The deflection of the
このため凸部小2a65と突出部2b62、突出部下流2a66と中央部2b63は第1延長トレイ2bがクリックを乗り越える際中でZ方向に撓んでいる間は、対面しなくなる。この構成により第1排出トレイ2aがクリックにより撓んでいる間は位置決めリブ2a6と位置決め側面2b6とが近接せず、かつ第1延長トレイ2aが延長された時には再度近接させることができ、クリックの操作力を増大させることなく、第1延長トレイ2bの伸縮動作時のトレイの傾きを防止でき、スムーズに操作することができるようになっている。
For this reason, the convex portion small 2a65 and the protruding portion 2b62, the protruding portion downstream 2a66, and the central portion 2b63 do not face each other while the
<排出トレイクリック>
排出トレイに設けられたスライド式の2つの延長トレイは延長状態と収納状態での保持が補助されるようにクリック形状が設けられている。
<Eject tray click>
The two slide-type extension trays provided on the discharge tray are click-shaped so as to assist the holding in the extended state and the stored state.
(第1延長トレイ収納時クリック)
図27は、第1延長トレイ2bの収納時と延長時のクリック形状と配置を表した側断面図である。図27(a)は収納時を、図27(b)は延長時を示している。図27(a)の断面位置は図13におけるF−F断面、図27(b)の断面位置は図15に示すG−G断面である。
(Click when storing the first extension tray)
FIG. 27 is a side sectional view showing the click shape and arrangement when the
図27(a)に示す第1延長トレイ2bの収納状態において、第1延長トレイ2bの突き当て面2b133が第1排出トレイ2aの突き当て面2a27に突き当たっており、第1延長トレイ2bの第1クリック2b91が第1排出トレイ2aの第1山形状2a71に接触しており、第1延長トレイ2bを第1排出トレイ2aに収納した状態に保持している。
In the storage state of the
第1延長トレイ2bを収納する直前では、第1延長トレイ2bの第1クリック2b91と第1排出トレイ2aの第1山形状2a71が当接して第1クリック2b91付近において第1延長トレイ2bがz方向に持ち上がることで撓み、第1延長トレイ2bが収納されると第1延長トレイ2bの撓みが解消され、第1延長トレイ2bと第1排出トレイ2aの突き当て面同士が接触することで、第1延長トレイ2b収納時のクリック感が得られる。
Immediately before storing the
(第1延長トレイ延長時クリック)
図27(b)に示す第1延長トレイ2bの延長状態において、後述する第2延長トレイ2cと同様の構成により第1延長トレイ2b延長時のクリック感が得られ、第2クリック2b92、第2山形状2a72に乗り上げたままになるのを防止している。
(Click when extending the first extension tray)
In the extended state of the
第1排出トレイ2aに設けられた第2山形状2a72は図15に示すクリック用凹部2a01内に設けられている。第1延長トレイ2bは延長時に位置決め2b111を中心に回動して角度を変えるため、位置決め2b111よりも-X方向にある第2クリック2b92(凸形状)は、延長するに従い-Z方向に下がっていく。クリック用凹部2a01を設けることにより延長途中および、延長しきった時の第1排出トレイ2aと第1延長トレイ2bとの干渉を避け、延長操作に要する力を最小限(クリックを乗り上げるのに必要な力のみ)とすることができる。クリック用凹部2a01は、−x方向から+x方向に向けて傾斜する斜面2a9によって形成されている。すなわち、周囲の原稿積載面よりも一段低い凹部となっている。図27には、斜面2a9の途中に第2山形状2a72が設けられている位置での断面を示している。
The second mountain shape 2a72 provided in the
(第2延長トレイ収納時クリック)
図28は第2延長トレイ2cの収納時と延長時のクリック形状と配置を表した側断面図である。図28(a)には収納時を、図28(b)には延長時を示している。図28(a)断面の段面位置は図13に示すH−H断面、図28(b)の断面位置は図17に示すJ−J断面である。
(Click when storing the second extension tray)
FIG. 28 is a side sectional view showing the click shape and arrangement when the
図28(a)に示す第2延長トレイ2cの収納状態において、第1延長トレイ2bと同様の構成により第2延長トレイ2c収納時のクリック感が得られる。第2延長トレイ2cの突き当て面2c133の-Z方向端部には浮き止め2C134が設けられている。第1延長トレイ2bの突き当て面2b27には浮き止め2c134を引っ掛ける穴状の引っ掛け2b51(被嵌合部)が設けられている。第2延長トレイ2c収納時は浮き止め2c134が引っ掛け2b51に引っ掛かるため、第2延長トレイ2cのZ方向への浮きを防止できる。これにより排出トレイ2に収納される第2延長トレイ2cが排出トレイ2の平板形状内に収まりやすい構成とすることができる。
In the storage state of the
浮き止め2c134は、第2延長トレイ2cを収納する途中で引っ掛け2b51に先端が入り始める。このタイミングにおいて第1クリック2c91と第1山形状2b71が接触し、第2延長トレイ2cのY方向中央がZ方向に撓んでいる。
The tip of the buoyancy stopper 2c134 begins to enter the hook 2b51 in the middle of storing the
収納時に、第1クリック2c91が第1山形状2b71の頂部を超えてから、浮き止め2c134が引っ掛け2b51に挿入されるタイミングにしてしまうと、第1山形状2b71によって持ち上げられた勢いで、浮き止め2c134が引っ掛け2b51に挿入されずに、引っ掛け2b51の上部(z方向)に衝突したり、上に乗り上げたりしてしまうことがある。 At the time of storage, if the first click 2c91 exceeds the top of the first mountain shape 2b71 and it is time to insert the suspension 2c134 into the hook 2b51, the suspension is lifted by the force raised by the first mountain shape 2b71. The 2c134 may not be inserted into the hook 2b51, but may collide with the upper part (z direction) of the hook 2b51 or climb up.
本実施形態のように、第1クリック2c91が第1山形状2c91の頂部の手前で当接しているときに浮き止め2c134が引っ掛け2b51に挿入される位置に設けることで、確実に浮き止め2c134を挿入可能になっている。 As in the present embodiment, when the first click 2c91 is in contact with the front of the top of the first mountain-shaped 2c91, the float 2c134 is provided at a position where it is inserted into the hook 2b51, so that the float 2c134 is reliably provided. It can be inserted.
なお、第1クリック2c91が引っ掛け2c134は第2延長トレイ2cを-Z方向に引き込むため、第1クリック2c91と引っ掛け2c134との距離が近ければ、第2延長トレイ収納時のクリックの操作力が強くなり、距離が遠ければ、操作力は弱くなる。そのため第1クリック2c91の位置を調整することにより適切なクリック感を与える構成とすることができる。
Since the first click 2c91 is hooked 2c134 pulls the
(第2延長トレイ延長時クリック)
図28(b)に示す第2延長トレイ2cの延長状態において第2延長トレイ2cの抜け止め面2c114が第1延長トレイ2bの抜け止め面2b25に突き当たっている。このとき、第2延長トレイ2cの第2クリック2c92と第1延長トレイ2bの第2山形状2b72とが接触しており、第1延長トレイを延長した状態に保持している。
(Click to extend the second extension tray)
In the extended state of the
第2延長トレイ2cを延長しきる直前では第2延長トレイ2cの第2クリック2c92と第1延長トレイ2bの第2山形状2b72とがぶつかり、第2延長トレイ2cが撓み、第2延長トレイ2cが延長しきると、第2延長トレイ2cの撓みが解消され、第2延長トレイ2cと第1延長トレイ2bの抜け止め面同士が接触し、第2延長トレイ2c延長時のクリック感が得られる。
Immediately before extending the
ここで、ユーザーが延長途中で操作方向が変わることに気付かず第2延長トレイ2cをまっすぐに延長しようとした場合、第2延長トレイ2cと第1延長トレイ2bの抜け止め面同士が突き当たったところで延長操作をやめてしまう可能性がある。この場合ユーザーが第2延長トレイ2cから手を離した時に第2延長トレイ2cの-X方向端部がZ方向に撓み、第2クリック2c92が第2山形状2b72から浮いている(もしくは乗り上げている)状態になる。
Here, when the user does not notice that the operation direction changes during the extension and tries to extend the
ユーザーが第2延長トレイ2cから手を離すと第2延長トレイ2cの撓みが解消する方向に第2延長トレイ2cが変形しようとするが、負荷があると第2延長トレイ2cの撓みが解消されず、第2クリック2c92が第2山形状2b72を乗り上げたままになってしまう。
When the user removes his / her hand from the
そのため、本実施形態では、位置決め2c111を回転軸と考え、第2クリック2c92が回動動作を行った際に第2山形状2b72に干渉しない位置関係にしている。この構成によれば、第2延長トレイ2cが撓みを解消する際に第2クリック2c92と第2山形状2b72が干渉しないため、摩擦が発生せず、クリック2c92が山形状を乗り上げたままになることを防止できる。
For this reason, in the present embodiment, the positioning 2c111 is regarded as a rotation axis, and the positional relationship is such that the second click 2c92 does not interfere with the second mountain shape 2b72 when the second click 2c92 performs a rotation operation. According to this configuration, since the second click 2c92 and the second mountain shape 2b72 do not interfere with each other when the
<給送構造詳細>
図6は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの排出トレイ2を収納した状態における上面図である。
<Details of feeding structure>
FIG. 6 is a top view of the image reading apparatus A according to the embodiment of the present invention in a state in which the
給送トレイ110には、配置される搬送媒体Sの大きさに合わせて搬送方向に対して直交する方向にスライド可能に取り付けられた規制部材111が設けられている。また、給送トレイ110の中央には、引き出して使用することのできる給紙延長トレイ112が設けられている。
The feeding
<上部ユニット詳細>
図7は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの概略断面図である。
<Details of upper unit>
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of an image reading apparatus A according to an embodiment of the present invention.
本体100は、上部ユニット103と下部ユニット104とから構成され、上部ユニット103は下部ユニット104に対し、本体ヒンジ105を支点として回動可能に取り付けられている。なお、本実施形態においては、本体ヒンジ105は第1ヒンジ101と同軸に設けられており、軸部材を共通としている。
The
図8に示すような上部ユニット103を展開した状態における重心は、図7に示すような上部ユニット103を収納した状態よりも搬送方向前方側に大きくずれることになる。
The center of gravity in the state in which the
したがって、上部ユニットを展開する際に勢いがあると画像読取装置Aが転倒してしまう虞があるが、本実施形態に係る画像読取装置Aにおいては、突出部130を有することにより、上部ユニット103の展開に伴う重心移動が起こっても画像読取装置Aの転倒を防ぐことができる。突出部130の突出量は、図7のような上部ユニット103及び排出トレイ2の収納状態においては、排出トレイ2の下方に収まるような突出量であって、図8のような上部ユニット103の展開状態においては、本体100の重心よりも搬送方向前方まで位置するような突出量となっている。これにより、上部ユニット103の展開による画像読取装置Aの転倒を防止しつつ、排出トレイ2を収納した収納状態においては必要以上に突出させず、ユーザの邪魔にならないようにすることができる。特に、突出部130の突出量を図8のような上部ユニット103の展開状態において、上部ユニット103の重心よりも搬送方向前方側まで延在するようにすることで、より確実に画像読取装置Aの転倒を防止できる。
Accordingly, if there is momentum when the upper unit is expanded, the image reading apparatus A may fall down. However, in the image reading apparatus A according to the present embodiment, the
<排出トレイ角度調節>
また、突出部130の上面には、排出トレイ2を展開したときにその下面に当接するようにしたトレイ支持部131が回動可能に設けられている。
<Discharge tray angle adjustment>
Further, on the upper surface of the projecting
図9に示すように、排出トレイ2は、その展開状態においては、突出部130によって支持され、排出される搬送媒体Sを受けることができるようにされている。図10に示すように、トレイ支持部131を突出部130上面から上方に突出するように回動させると、排出トレイ2に当接して排出トレイ2を支持することとなり、突出部130によって支持する図9の状態から、排出トレイ2の角度を調節できる。
As shown in FIG. 9, the
本実施例においては、排出トレイ2における端面にトレイ支持部131が当接するようになっている。すなわち、排出トレイ2を正面パネル90側に折り畳んだ状態で下を向いている面にトレイ支持部131が当接する。こうすることによって、トレイ支持部131との摩擦等により排出トレイ2表面に傷が付いた場合であっても、ユーザからは見えにくい位置となるため、排出トレイ2を折り畳んだ状態(収納状態)における美観を損ねることがない。
In the present embodiment, the
例えば、図10の状態では、図9の状態と比べて、排出トレイ2が鉛直方向上方に持ち上げられることとなり、排出トレイ2の上面において搬送媒体Sの先端が着地する位置を変更することができる。これにより、図9の状態では、排出される搬送媒体Sの先端が、既に排出済みの搬送媒体Sの後端に当接して押し出してしまうような場合において、図10のように排出トレイ2の角度を変更することで、既に排出済みの搬送媒体Sの後端を下部ユニット104側に寄せる作用に加えて、既に排出済みの搬送媒体Sの上面に、後続の搬送媒体Sの先端を確実に着地させることができる。具体的には大きさの異なる原稿の混載紙の様に排出位置調整部材120が搬送媒体Sの先端位置になるように配置できない原稿を排出する際はトレイ支持部131を使用することにより全ての原稿を装置本体側に整列することができる。一方でコシの弱い薄い原稿を搬送する際は原稿先端が排出トレイ2に着地する際に原稿の排出方向と排出トレイの角度が0に近く、排出トレイの高低差が少ない方が原稿がトレイに排出される途中でコシが足りずに丸まってしまうことがないため、薄い原稿を排出する際はトレイ支持部131を突出部130に収納した状態で使用することが望ましい。このような原稿によって排出角度を変えることができる構成により、排出トレイ2上での排出済みの搬送媒体Sの整列性を格段に向上することができる。
For example, in the state of FIG. 10, the
なお、トレイ支持部131は回動範囲の途中においても排出トレイ2を支持可能なように構成し、排出トレイ2の角度を複数段階で調節可能にしてもよい。その場合、搬送媒体Sごとに最も排出トレイ2上での整列性が高い角度で搬送媒体Sを受けることができ、使用性を向上できる。
Note that the
<上部ユニットのアース>
図11は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの要部断面図である。
<Grounding of upper unit>
FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part of an image reading apparatus A according to an embodiment of the present invention.
上部ユニット103を収納する際に勢いよく回動させると、上部ユニット103が下部ユニット104側に接触する際に大きな衝撃が加わり、大きな音が発生してしまうなどすることがある。本実施形態に係る画像読取装置Aにおいては、上部ユニット103の分離ローラ12の両脇に、金属製の上部弾性部材140が設けられている。
If the
上部ユニット103が収納状態となる際に、上部弾性部材140が下部ユニット104側に設けられた接点部141に弾性付勢されながら収納状態となる。上部弾性部材140の上部ユニット103に取り付けられる側の端部は、上部ユニット103内に設けられた電装部品のグランド側と導通しており、上部弾性部材140が接点部141に接触することによって下部ユニット104内に配置された電装部品のグランド側に導通される。
When the
したがって、上部ユニット103の収納状態において、緩衝部材として機能する弾性部材140によって上部ユニット103側のアースを取ることができる。
Therefore, when the
<CISユニットのアース>
図12は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの画像読取ユニット70の断面図である。
<CIS unit ground>
FIG. 12 is a sectional view of the
本実施形態においては、画像読取ユニット70は搬送路RTの両側に対向させて配置しており、以下の説明ではそれぞれ画像読取ユニット70a、70bとする。画像読取ユニット70aと70bとは、搬送路RTを挟んで対象に配置された同構造を有するセンサユニットである
In the present embodiment, the
画像読取ユニット70aは、内部にコンタクトイメージセンサ(以下、CIS)71aと、色基準板72aが設けられている。
The
下部ユニット104に配置されたCIS摺動モータ73の駆動力を、画像読取ユニット70下部に設けられた伝達部材74および伝達部材連結部150を介して伝達することで、CIS71aおよび色基準板72aは、搬送方向に対し摺動可能に配置される。CIS71aおよび色基準板72aを摺動させることによって、背景色の切り替えが可能である。
The CIS 71a and the
読取画像の背景色を白にする場合は、CIS摺動モータ73によってCIS71aを摺動させ、読み取り位置を対向する白色基準板72bの位置に配置することにより白背景読取が可能となる。このとき、CIS71aと白色基準板72aとが一体となって移動するので、CIS72aを白背景位置に配置するとCIS72bの読み取り位置と対向する位置に白色基準板72aが配置され、画像読取ユニット70a、70bの両方で白背景の読み取りが可能となる。
When the background color of the read image is white, the CIS slide motor 73 slides the CIS 71a, and the white background can be read by placing the read position at the position of the
読取画像の背景色を黒にする場合はCIS71aの読み取り位置を対向する黒背景部76bの位置に配置することにより黒背景の読み取りが可能となる。
When the background color of the read image is black, the black background can be read by arranging the reading position of the CIS 71a at the position of the opposing
CIS71a内の発光素子の発光を黒背景部76bの斜面で拡散させ、CIS71a内の受光素子へ入光させないことで黒背景の読み取りを実現する。
The light emission of the light emitting element in the
画像読取ユニット70bも画像読取ユニット70a同様の構造であるが、CIS71bはCIS摺動モータ73による駆動はされずに、ユニット内に固定されている。
The
画像読取ユニット70aは、下部ユニット104の収容部77に挿入される際に、下部ユニット104側から突出した金属製の下部弾性部材75を付勢しながら挿入され、収容完了位置において、嵌合固定される。
When the
画像読取ユニット70aの下面は不図示の金属製部材76で覆われており、CIS71aなどの電装部品とアースが取られている。金属製部材76で下部弾性部材75を付勢しながら挿入されることで、画像読取ユニット70は下部ユニット104に対しアースされる。
The lower surface of the
ここで、画像読取ユニット70は、下部弾性部材75によって上方に付勢されているため、嵌合固定を外すだけで画像読取ユニット70が上方に持ち上げられ、画像読取ユニット70の取り外しが容易となり、メンテナンス性を向上できる。
Here, since the
下部ユニット104の収容部77は、下部ユニット104と対向する3面が構成されるように金属製板材を折り曲げて形成されている。
The accommodating portion 77 of the
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲内にて種々の変更が可能であることは当業者にとって明らかである。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, it is clear for those skilled in the art that various changes are possible within the scope of the present invention.
<排紙開口の跳ね上がり防止リブ>
図29は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Aの排出開口の側断面である。排出開口には排紙リブ33が第3搬送部30よりも下流側、かつ経路RTの上方から経路RTに向かって伸びるように設けてある。本実施形態において経路RTに沿って排出された搬送媒体Sは、画像読取装置Aの内部から排出トレイ2に向かう際に、排出開口付近で大きく屈曲する。これにより搬送媒体Sは排出開口において屈曲されながら搬送されることになる。搬送媒体Sの材質が固く、または厚みがありコシが強い場合には、搬送媒体Sの後端が第3搬送部30に挟持されている間は経路RTに沿った屈曲した状態になるが、搬送媒体Sの後端が第3搬送部30を抜けた時に屈曲を解消するように搬送媒体Sが跳ね上がろうとする。
<Ripping prevention ribs for paper discharge opening>
FIG. 29 is a side cross-sectional view of the discharge opening of the image reading apparatus A according to an embodiment of the present invention. A
ここで搬送媒体Sの中央付近を排出開口に設けた排紙リブ33に当てる構成にし、跳ね上がりを押さえることによって、搬送媒体Sが跳ね上がることで下流側に流されて排出位置調整部材120を乗り超えてしまう、といった現象を防ぐことができる。
Here, the vicinity of the center of the transport medium S is configured to abut against the
排紙リブ33は経路RTに触れない位置で、且つ搬送媒体Sが第3搬送部30を抜け真っ直ぐになった際に干渉する位置に設けることが望ましい。また跳ね上がりを防止する原稿のうち最短の物の後端が第3搬送部30を抜ける際に原稿の先端が触れる位置に凹み2a61を設け、跳ね上がろうとした搬送媒体Sの先端も押さえられるようにすることで、より確実に搬送媒体Sの跳ね上がり防止し、排紙整列性を向上することができる。
The
また、排出された原稿Sが静電気により第3搬送部30にひきつけられるのを防止するために、排出開口には除電針34が配置されている。除電針は第3搬送部30の付近に設けることが望ましい。
Further, in order to prevent the discharged document S from being attracted to the
図30は排紙リブ33と除電針34の関係を示した排出開口の斜視図(図7におけるW矢視図)である。排紙リブ33はリブ形状で設けられ排出開口の幅方向に対しまばらに設けられている。この構成により、除電針を画像読取装置Aに貼りつける際に排紙リブ33が視界的にもスペース的にも邪魔することがなく、作業性を向上できる。排紙リブ33は中央部と両端、および小さ目の定型紙の場合にも接触する位置に設けることが望ましい。本実施形態の配置によれば、小さい原稿Sでも必ず4か所以上で押さえることができ、跳ね上がり及び搬送媒体S先端の排出トレイ2からの浮きあがりを防止でき、大きな原稿の場合でも原稿先端全体を排出トレイ2から浮かずに押さえられ、搬送媒体Sを装置上流側で止めることができる。
FIG. 30 is a perspective view of the discharge opening showing the relationship between the
上述したように、除電針の取り付けやすさと、様々な搬送媒体Sの跳ね上がりを防止することを考慮すると、排紙リブ33は、中央部と両端部に設けられていることが好ましい。特に中央部は、小さい搬送媒体Sに対しても左右2箇所で押さえられることが好ましく、左右対称に2つ以上設けられていることが好ましい。また、除電針の取り付けを考慮すれば、排紙リブ33を幅方向に亘って均一に配置するのではなく、両端部以外に、他の箇所よりも排紙リブ33同士の間隔が広い領域が確保されていることが好ましい。
As described above, the
本実施例における排出トレイの構成によれば、平板上の薄い排出トレイにおいても排出トレイと延長トレイの間に角度を付けることができ、排紙整列性と、装置の小型化を両立できる。また本実施形態における排出トレイは、スライド方式であるため、原稿が排出されている最中にも原稿長さに合わせ容易に排出トレイの長さを変更できる。 According to the configuration of the discharge tray in the present embodiment, an angle can be provided between the discharge tray and the extension tray even in a thin discharge tray on a flat plate, and both the discharge alignment and the downsizing of the apparatus can be achieved. In addition, since the discharge tray in the present embodiment is a slide type, the length of the discharge tray can be easily changed according to the length of the document even while the document is being discharged.
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば延長トレイは1段構成であっても、2段構成であっても逆に4枚以上の構成であっても良い。また第1延長トレイと第2延長トレイの角度調整の構成は同じであっても、また本実施形態と逆の構成であっても良い。 The present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and various modifications can be made. For example, the extension tray may have a one-stage configuration, a two-stage configuration, or conversely, a configuration of four or more sheets. Further, the angle adjustment configuration of the first extension tray and the second extension tray may be the same, or may be the reverse configuration of the present embodiment.
また、積載部材として排出トレイ2に対して本発明を適用した実施形態について説明したが、積載部材として載置台1に対して本発明を適用してもよい。
Moreover, although embodiment which applied this invention with respect to the
(付記)
本発明に係る原稿載置台を有する画像読取装置は、
媒体の搬送路を有する筐体と、
前記搬送路に沿って媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送路内から排出される媒体を積載する積載トレイ(排出トレイ)と、を備え、
前記積載トレイは、前記筐体に連結される第1トレイ(第1排出トレイ)と、前記第1トレイに対して引き出し可能に設けられる第2トレイ(第1延長トレイ)とを有し、
前記第1トレイから引き出したときの前記第2トレイの媒体載置部(原稿積載面)は、前記第1トレイの媒体積載部に対して傾斜し、
前記第2トレイを前記第1トレイから引き出したときに前記第1トレイの媒体積載部と前記第2トレイの媒体積載部とを結ぶ斜面部が前記第2トレイの前記筐体側の端縁部に設けられたことを特徴とする媒体搬送装置である。
(Appendix)
An image reading apparatus having a document table according to the present invention includes:
A housing having a medium conveyance path;
A transport unit for transporting the medium along the transport path;
A stacking tray (discharge tray) on which the medium discharged from the inside of the conveyance path is loaded,
The stacking tray includes a first tray (first discharge tray) coupled to the housing, and a second tray (first extension tray) provided so as to be capable of being pulled out with respect to the first tray.
The medium placing portion (document loading surface) of the second tray when pulled out from the first tray is inclined with respect to the medium loading portion of the first tray,
When the second tray is pulled out from the first tray, a slope portion connecting the medium stacking portion of the first tray and the medium stacking portion of the second tray is at the edge of the second tray on the housing side. It is a medium conveying apparatus characterized by being provided.
また、前記第1トレイには、前記第2トレイの引き出し方向に延びる第1ガイドレール(ガイドリブ)が前記第1トレイの媒体載置部として前記第2トレイを引き出した時に出現可能に設けられたことを特徴とする。 Further, the first tray is provided with a first guide rail (guide rib) extending in the pull-out direction of the second tray so as to appear when the second tray is pulled out as a medium placement portion of the first tray. It is characterized by that.
また、前記積載トレイは、前記第2トレイに対して更に引き出し可能に設けられる第3トレイ(第2延長トレイ)を有し、
前記第2トレイから引き出したときの前記第3トレイの媒体載置部は、前記第2トレイの媒体積載部に対して傾斜し、
前記第3トレイを前記第2トレイから引き出したときに前記第2トレイの媒体積載部と前記第3トレイの媒体積載部とを結ぶ他の斜面部が前記第3トレイの前記筐体側の端縁部に設けられたことを特徴とする。
Further, the stacking tray has a third tray (second extension tray) provided so as to be able to be further pulled out with respect to the second tray.
The medium placing portion of the third tray when pulled out from the second tray is inclined with respect to the medium stacking portion of the second tray,
When the third tray is pulled out from the second tray, the other slope portion connecting the medium stacking portion of the second tray and the medium stacking portion of the third tray is the edge of the third tray on the housing side. It is provided in the part.
また、前記第2トレイには、前記第3トレイの引き出し方向に延びる第2ガイドレールが前記第2トレイの媒体載置部として前記第3トレイを引き出した時に出現可能に設けられたことを特徴とする。 The second tray may be provided with a second guide rail extending in a pulling direction of the third tray so as to appear when the third tray is pulled out as a medium placement portion of the second tray. And
以上説明したように、本発明は、以上説明した実施形態に対し、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が適用可能である。 As described above, the present invention can apply various modifications to the embodiments described above without departing from the spirit of the invention.
A 画像読取装置
S 搬送媒体
1 載置台
2 排出トレイ
2a 第1排出トレイ
2b 第1延長トレイ
2c 第2延長トレイ
2d 第3延長トレイ
3 駆動部
4 駆動部
5 伝達部
10 第1搬送部
11 送りローラ
12 分離ローラ
20 第2搬送部
30 第3搬送部
33 排紙リブ
34 除電針
70 画像読取ユニット
80 制御部
90 正面パネル
100 本体
122 操作キー群
A image reading device S
Claims (14)
前記積載部材に収納可能に設けられた延長部材と、
前記延長部材に設けられた延長ガイドと、
前記積載部材に設けられ、前記延長ガイドと係合する延長部材保持部と
を備え、
前記延長ガイドが前記延長部材保持部の上面と下面との間でスライド可能に係合することにより、前記延長部材が前記積載部材から延長され、
前記延長部材保持部は、第1保持部と第2保持部とを有し、
前記第1保持部は前記第2保持部より前記延長部材の延長方向先端側に位置し、
前記第1保持部は前記第2保持部より前記延長ガイドとの隙間が広く設けられ、
前記延長部材は、前記積載部材に対し所定の角度をなすように延長可能であること特徴とする原稿載置台。 A loading member for loading the original;
An extension member storable in the stacking member;
An extension guide provided on the extension member;
An extension member holding portion provided on the stacking member and engaged with the extension guide;
When the extension guide is slidably engaged between the upper surface and the lower surface of the extension member holding portion, the extension member is extended from the stacking member,
The extension member holding part has a first holding part and a second holding part,
The first holding part is located on the distal end side in the extension direction of the extension member from the second holding part,
The first holding part is provided with a wider gap with the extension guide than the second holding part,
The document placing table, wherein the extension member can be extended to form a predetermined angle with respect to the stacking member.
前記第2上面は前記第1保持部に近づくにつれ前記延長ガイドとの隙間が広くなるように配置された上斜面部を有することを特徴とする請求項1に記載の原稿載置台。 A first upper surface of the first holding unit is connected to a second upper surface of the second holding unit;
2. The document placing table according to claim 1, wherein the second upper surface has an upper slope portion disposed so that a gap between the second upper surface and the extension guide becomes wider toward the first holding portion.
前記延長部材の前記延長状態において、前記延長部材が前記持ち上げ部と接触することにより、前記延長部材が前記延長状態に保持されることを特徴とする請求項1または2に記載の原稿載置台。 The stacking member has a lifting portion for keeping the extension member at a predetermined angle in the extended state,
3. The document table according to claim 1, wherein the extension member is held in the extended state when the extension member comes into contact with the lifting portion in the extended state of the extension member.
前記延長部材の前記延長状態において、前記延長ガイドが前記第1上面と前記第2保持部の第2上面とのどちらか一方もしくは双方と、前記持ち上げ部と、に接触することにより、前記延長部材が前記延長状態に保持されることを特徴とする請求項3に記載の原稿載置台。 The lifting portion is provided at a position facing the first upper surface of the first holding portion,
In the extended state of the extension member, the extension guide comes into contact with one or both of the first upper surface and the second upper surface of the second holding portion, and the lifting portion. The document placing table according to claim 3, wherein is held in the extended state.
前記第2保持部から離れるにつれ前記積載部材の原稿の載置される上面に近づくように配置された下斜面を有することを特徴とする請求項4に記載の原稿載置台。 The lifting portion is
5. The document placing table according to claim 4, further comprising a lower inclined surface disposed so as to approach the upper surface of the stacking member on which the document is placed as the distance from the second holding unit increases.
前記延長部材が前記積載部材に対し所定の角度でスライド移動する際の動作を妨げないこと特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の原稿載置台。 The contact portion with the second holding portion in the extension guide has a substantially arc shape,
6. The document table according to claim 1, wherein the extension member does not interfere with an operation when the extension member slides and moves at a predetermined angle with respect to the stacking member.
前記凸形状は前記延長部材の延長状態において、前記積載部材の原稿積載面に設けられた周囲よりも一段低くなった凹部に入り込むことを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の原稿載置台。 The extension member is provided with a convex shape at a position protruding beyond the rear end of the extension guide and the rear end of the extension guide from the rear end of the extension guide.
8. The convex shape according to claim 1, wherein the convex shape enters into a concave portion that is one step lower than a periphery provided on a document stacking surface of the stacking member in the extended state of the extension member. Document placement table.
前記第1クリック機構は、前記延長部材が延長状態となる直前で、前記延長部材に当接する位置に設けられることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載の原稿載置台。 The stacking member has a first click mechanism that abuts on the extension member and urges the extension member in a direction substantially orthogonal to the upper surface during the sliding operation of the extension member,
9. The document placing table according to claim 1, wherein the first click mechanism is provided at a position in contact with the extension member immediately before the extension member enters the extended state.
前記第1クリック機構は、前記延長部材が前記延長状態となる直前で、前記延長部材に当接する位置に設けられ、
前記第1クリック機構は前記凹部内に設けられていることを特徴とする請求項8に記載の原稿載置台。 The loading member has a first click mechanism that abuts on the extension member and urges the extension member in a direction perpendicular to the extension direction during the sliding operation of the extension member,
The first click mechanism is provided at a position in contact with the extension member immediately before the extension member is in the extended state,
The document placing table according to claim 8, wherein the first click mechanism is provided in the recess.
前記延長ガイドに設けられた突出部が前記抜け止め部に接触することにより前記延長部材を延長した際に前記延長部材が前記原稿載置台から抜け落ちないようにしていることを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の原稿載置台。 The first holding portion has a retaining portion at a distal end portion in the extending direction,
2. The extension member prevents the extension member from falling off the document table when the extension member is extended by a protrusion provided on the extension guide coming into contact with the retaining portion. The document placing table according to any one of items 10 to 10.
前記延長部材に設けられ、前記延長部材が前記積載部材に収納される直前で前記延長方向と平行に前記被嵌合部に対して挿入される浮き止め部とを有することを特徴とする請求項1から11のいずれか一項に記載の原稿載置台。 A fitted portion provided on the stacking member;
The suspension member is provided on the extension member, and has a flotation portion that is inserted into the fitted portion in parallel with the extension direction immediately before the extension member is accommodated in the stacking member. The document table according to any one of 1 to 11.
前記浮き止め部は、前記延長部材が前記積載部材に収納される動作において、
前記第1クリック機構が前記延長部材を付勢している間に前記被嵌合部に挿入されることを特徴とする請求項12に記載の原稿載置台。 The loading member has a first click mechanism that abuts on the extension member and urges the extension member in a direction perpendicular to the extension direction during the sliding operation of the extension member,
In the operation in which the extension member is accommodated in the stacking member,
13. The document table according to claim 12, wherein the first click mechanism is inserted into the fitted portion while the extension member is urging the extension member.
原稿を搬送する原稿搬送手段を有し、
前記原稿搬送手段によって搬送された前記原稿を、前記原稿載置台に向けて排出することを特徴とする原稿搬送装置。 The document table according to any one of claims 1 to 13,
A document conveying means for conveying the document;
An original conveying apparatus for discharging the original conveyed by the original conveying means toward the original placing table.
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