JP2018183763A

JP2018183763A - 有機性廃水の処理法とその装置

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Publication number: JP2018183763A
Application number: JP2017096800A
Authority: JP
Inventors: 敏朗関根; Toshiro Sekine
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-24
Filing date: 2017-04-24
Publication date: 2018-11-22

Abstract

【課題】本発明は、養豚廃水、下水等有機性廃水を浄化処理するに際し、微細藻類と活性汚泥を用い、敷地面積当たりの処理能力が向上するとともに、曝気電力量がより少なく、安定的かつ効率的に有機性廃水を処理できる廃水処理法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】有機性廃水を反応槽ａに流入させ生物学的に浄化処理する方法において、該有機性廃水の一部を微細藻類槽ｂに流入させ、硝化菌及び脱窒菌共存下、好気明、嫌気暗条件を繰り返し、微細藻類を培養し、この微細藻類懸濁液を反応槽ａに流入させるとともに、上記好気明条件下での培養を反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設けた平面池で行うことを特徴とする有機性廃水の処理法に構成した。
【選択図】図２

Description

発明の詳細な説明

本発明は、養豚廃水、下水等有機性廃水を浄化処理する方法とその装置に関する。

従来、有機性廃水を浄化処理するには、活性汚泥法が多く用いられているが、廃水に含まれるＢＯＤ源の分解（ＣＯ２化）やアンモニア（ＮＨ３）の硝化（ＮＯ３化）のために大量の酸素が必要であり、このため曝気装置を運転するための電力消費が多大となる問題点がある。例えば、非特許文献１において、脱窒まで行う高度処理を組み込んだ好気嫌気活性汚泥法を行う下水処理場における曝気電力が記載されているが、１ｋｇのＢＯＤ負荷に対して曝気電力０．６８ｋｗｈ、０．９０ｋｗｈ、２．１ｋｗｈ、２．５ｋｗｈが例示されている。
電力消費が少ない方法として、酸化池法、特に高率酸化池法等微細藻類を利用した処理法があり、この微細藻類処理においては、微細藻類による有機物の吸収分解及び、太陽光を吸収した微細藻類の光合成作用の結果生じる酸素（Ｏ２）を利用した共生細菌群による有機物の吸収分解によって廃水が浄化されるので、強制曝気が必要なく、曝気電力消費が少ない利点がある。しかし、微細藻類に太陽光が十分行き亘るためには、池の水深を浅くする必要があり、このため処理に必要な滞留日数を確保するには、活性汚泥法に比べて広大な敷地を必要とする問題点がある。
このような敷地の問題等から、養豚廃水、下水等の処理には、活性汚泥法が多く採用され、日本においても多くの施設が稼働している。これら施設においては、水環境保全のため更なる処理効果の向上が望まれている。
このようなことから、処理効果の向上を目指し、微細藻類（植物性プランクトン）と活性汚泥を組み合わせた新技術を考案した。
従来の微細藻類（植物性プランクトン）と活性汚泥を組み合わせた技術については、特許文献１においては、外部から流入した排水を生物酸化槽に一旦貯水して、この生物酸化槽内で汚泥中に含まれる微生物の分解能を利用して前記排水に含まれる有機物を分解したのち処理水として流出させる排水処理施設において、前記生物酸化槽内に、植物性プランクトンの光合成を促進するために、前記生物酸化槽内に滞留する排水の水面より上方の光を排水内へ導く複数の光導管を配設したことを特徴とする排水処理施設が示されている。また特許文献２においては、生物酸化槽において、汚泥中に含まれる微生物により排水中の有機物を分解処理する工程を含む排水処理方法において、透光性材料からなる有底円筒中空体の外側面にクロレラ微細藻類等光合成微生物層を担持させ、その上を多孔質フィルムで被覆して構成したバイオユニットを、上縁部を水面上に突出させた状態で上記生物酸化槽内に配置し、ユニット上方より光を入射させながら光合成反応を行わせることを特徴とする排水処理方法が示されている。
しかしながら、生物酸化槽内にはクロレラ微細藻類等光合成微生物を捕食する微小動物（原生動物、ワムシ等）が生息し、光合成微生物はこれらに捕食されるので、有効なクロレラ微細藻類等光合成微生物個体数を生物酸化槽内に維持することが難しく、クロレラ微細藻類等光合成微生物利用の効果を安定的に得ることが難しく、さらに、多数の光導管あるいは光ファイバ管を水中に設置することは設備費の高騰を招き、さらに光導管あるいは光ファイバ管の壁面に付着する汚れを定期的に除去する必要があり、維持管理費用が高価となる、問題点がある。
本発明者は、先に、微細藻類を捕食する微小動物（原生動物、ワムシ等）の生息を抑制し、微細藻類を安定的に培養できる装置を提案した（特許文献３）。本発明はこれを利用した発明である。また、廃水処理に微細藻類を用いる場合、微細藻類は沈降性が悪く、処理水から微細藻類を分離するための費用が高価となる問題点もある。

Ｈ．Ｙａｍａｓｈｉｔａ，Ｈ．Ｎａｋａｊｉｍａ，Ｈ．Ｓａｉｎｏ，Ｙ．ＳｕｚｕｋｉＨ．Ｓｈｉｇｅｍｕｒａ，Ｔ．Ｍｉｙａｋｅ，Ｔ．ＨａｒａａｎｄＮ．ＯｇｕｒａＥｎｅｒｇｙＳａｖｉｎｇｏｆＮｕｔｒｉｅｎｔｓＲｅｍｏｖａｌｉｎＡｄｖａｎｃｅｄＷａｓｔｅｗａｔｅｒＴｒｅａｔｍｅｎｔＳｙｓｔｅｍ．ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈ．ｖｏｌ．３９，２００２．

特開平７−３０３８９８公報特開２００９−２９７６１９公報特許第３８４４３６５号

本発明は、養豚廃水、下水等有機性廃水を浄化処理するに際し、微細藻類と活性汚泥を用い、敷地面積当たりの処理能力が向上するとともに、曝気電力量がより少なく、安定的かつ効率的に有機性廃水を処理できる廃水処理法及び装置を提供することを目的とする。

本発明者は、特許文献３に示された、微細藻類を捕食する微小動物（原生動物、ワムシ等）の生息を抑制し、微細藻類を安定的に培養できる装置を開発し、宮城県やマレーシアの養豚場で１００〜２００頭の尿廃水を微細藻類であるクロレラで処理するとともに増殖したクロレラを豚に給餌する試験を行い、よい結果を得た。しかし広大な面積が必要なため、特に日本のように人口密度が高く地価が高価な地域では微細藻類を利用した処理施設の普及は進まないのが実情である。クロレラ等微細藻類は豚の健康補助飼料等として有効利用できるとともに、クロレラ等微細藻類による処理は消費電力が少ないという利点があることと、既に多くの活性汚泥法が実施されているという現実を鑑み、より利便性のある微細藻類処理法について鋭意研究を重ねた結果、活性汚泥法と微細藻類処理法を組み合わせたことを特徴とする本発明をなすに至った。

すなわち本発明は、
第１に、有機性廃水を反応槽ａに流入させ生物学的に浄化処理する方法において、該有機性廃水の一部を微細藻類槽ｂに流入させ、硝化菌及び脱窒菌共存下、好気明、嫌気暗条件を繰り返し、微細藻類を培養し、この微細藻類懸濁液を反応槽ａに流入させるとともに、上記好気明条件下での培養を反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設けた平面池で行うことを特徴とする有機性廃水の処理法であり、
第２に、有機性廃水を反応槽ａに流入させ生物学的に浄化処理する方法において、該有機性廃水を固液分離し、固液分離工程で生じる分離水は反応槽ａに流入させ、汚泥は嫌気性処理し、その脱離液を微細藻類槽ｂに流入させ、硝化菌及び脱窒菌共存下、好気明、嫌気暗条件を繰り返し、微細藻類を培養し、この微細藻類懸濁液を反応槽ａに流入させるとともに、上記好気明条件下での培養を反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設けた平面池で行うことを特徴とする有機性廃水の処理法であり、
第３に、有機性廃水の処理装置であって、
（１）有機性廃水を流入させ生物学的に浄化処理するための反応槽ａ、
（２）好気明条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するため浅い平面池１、及び嫌気暗条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するための嫌気水槽２よりなる微細藻類培養槽ｂ
（３）前記有機性廃水、または固液分離工程で生じる汚泥を嫌気性処理した後の脱離液、を微細藻類槽ｂへ導く流路、
（４）微細藻類培養槽ｂの微細藻類懸濁液を反応槽ａへ導く流路
（５）平面池１と嫌気水槽２との間の液移送機構
を備えるとともに、平面池１が反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設置されていることを特徴とする有機性廃水の処理装置である。

本発明の一実施形態を示す装置の平面図である。図１におけるＡ−Ａ縦断面図である。図６におけるＤ−Ｄ縦断面図である。昼間の状態を示す。図１におけるＢ−Ｂ縦断面図である。昼間の状態を示す。図１におけるＣ−Ｃ縦断面図である。図６におけるＦ−Ｆ縦断面図である。昼間の状態を示す。図１におけるＣ−Ｃ縦断面図である。図６におけるＦ−Ｆ縦断面図である。夜間の状態を示す。本発明の別の一実施形態を示す装置の平面図である。図６におけるＥ−Ｅ縦断面図である。昼間の状態を示す。

（第１の実施形態）次に、図面に基づいて本発明を更に詳しく説明する。図１、図２、図３、図４及び図５は本発明を説明するための一実施態様を示す装置の図面であり、それぞれ平面配置図、Ａ−Ａ縦断面図、Ｂ−Ｂ縦断面図、Ｃ−Ｃ縦断面図及び夜間の状態を示すＣ−Ｃ縦断面図である。装置は、ＢＯＤ濃度が高い汚水、例えば養豚排水を処理するための装置であり、主に好気処理を行なうための反応槽ａ、及び好気明条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するため浅い平面池１、嫌気暗条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するための嫌気水槽２よりなる微細藻類培養槽ｂを備える。原水槽１２には、固液分離後の養豚場汚水が貯留されている。汚水はポンプ１３の作動により、管１５及び管１６を介して反応槽ａに流入し、空気曝気条件下、微小有機固形物、細菌類、原生動物、微小後生動物等よりなる活性汚泥により浄化処理される。また汚水はポンプ１３の作動により、管１５及び管１７を介して微細藻類培養槽ｂに流入するよう配備されている。

微細藻類培養槽ｂは、太陽光照射により微細藻類を増殖させるための浅い平面池１及び微細藻類、硝化菌及び脱窒菌の懸濁液（以後微細藻類等懸濁液と呼ぶ）を収納し空気との接触をなくし培養するための密閉容器である嫌気水槽２により構成されている。平面池１は反応槽ａの上方に設置され、仕切壁１１が設けられ、導水管４１及び導水管４２で嫌気水槽２底部と連絡され、ブロワー５、管７、開閉弁６よりなる通気装置、管８、開閉弁９よりなる排気装置を備え、これらによって平面池１と嫌気水槽２との間の液移送機構が構成されている。導水管４２の下端は導水管４１の下端よりもやや上方に設けられている。微細藻類培養槽ｂ内の微細藻類等懸濁液は管３を介して、反応槽ａへ流入するよう構成されている。

日の出頃、開閉弁６開、開閉弁９閉でブロワー５を作動させ、嫌気水槽２内に収納されていた微細藻類等懸濁液を平面池１に導水管４１及び導水管４２を介して、図４に示したように、押し出す。嫌気水槽２内の水面は下降し導水管４２の下端を越すと、水面上方の空気が導水管４２内に一気に流入し、導水管４２内に激しい上昇流が生じ、導水管４２上端から激しく噴水する。同時に導水管４１内には下降流が生じ、平面池１内には仕切壁１１に沿って導水管４２上端から導水管４１上端への流れと大きな波動が生じる。ブロワー５作動中は間欠的に噴水が生じ、微細藻類等懸濁液が流動攪拌される。以後、平面池１で微細藻類は太陽光の照射を受け、汚水中のＢＯＤ源、アンモニア、リン化合物等を吸収し、増殖する。また、微細藻類が放出する酸素を利用して、共生する好気性細菌がＢＯＤ源、アンモニア、リン化合物等を吸収し、硝化菌はアンモニアを亜硝酸イオン、硝酸イオンに変換しながら、増殖する。この微細藻類、共生する好気性細菌及び硝化菌の作用で、汚水が浄化される。

夕刻、開閉弁１０を開け管３を介して微細藻類等懸濁液の一定量を反応槽ａへ流入させ、この流入量にほぼ相当する汚水を、開閉弁１０を閉めた後、ポンプ１３の作動により、管１５及び管１７を介して微細藻類培養槽ｂに流入させ、ブロワー５を止め、開閉弁６を閉め、開閉弁９を開け、管８を介して空気を排気させながら微細藻類等懸濁液を嫌気水槽２に、図５に示したように、収納する。収納された微細藻類等懸濁液と大気との接触は管４１及び管４２の上端部に限られる。収納当初は微細藻類が放出した酸素が溶存しているが、徐々に酸素は微細藻類、共生する好気性細菌等によって消費され、嫌気水槽２内には嫌気暗条件が形成され、脱窒菌は亜硝酸イオン、硝酸イオン、ＢＯＤ源、リン化合物等を吸収し、亜硝酸イオン、硝酸イオンを窒素ガス（Ｎ２）に変換する。後に、窒素ガス（Ｎ２）は後に平面池１水面から大気へ放出される。また、嫌気条件下ではワムシ等微小動物の個体数が減少し、ワムシ等微小動物による微細藻類捕食被害が低減され、微細藻類の安定的な連続培養が可能となり、安定的に処理できる。

翌朝、再び、開閉弁６開、開閉弁９閉でブロワー５を作動させ、嫌気水槽２内に収納されていた微細藻類等懸濁液を平面池１に、図４に示したように、押し出し、以後前記と同様の操作を繰り返す。

ブロワー５は、微細藻類等懸濁液を平面池１に押し出し、数回噴水させた後、一旦停止し、その後夕刻までおよそ６回、それぞれ１５分程度作動させ噴水を起こし、微細藻類等懸濁液を攪拌するとよい。

反応槽ａには、汚水はポンプ１３の作動により、管１５及び管１６を介して、微細藻類培養槽ｂに送られた汚水を除く全汚水と微細藻類培養槽ｂ流出液が流入し、空気曝気条件下、微小有機固形物、細菌類、原生動物、微小後生動物等よりなる活性汚泥により浄化処理される。反応槽ａに流入した微細藻類は、ビタミン類、クロロフィル、カロチン等色素、アミノ酸等を含み、原生動物や微小後生動物の好適な餌となり、微小有機固形物やバクテリアと同様に原生動物や微小後生動物に捕食され、最終的に反応槽ａの余剰汚泥として最終沈殿槽で分離処理される。特に微細藻類懸濁液用の固液分離装置が必要なく効率的である。
養豚場の汚水の固液分離後のＢＯＤは、豚舎洗浄水の量や糞の混入率等によって変化するが、１０００〜５０００ｍｇ／Ｌであり、ＢＯＤ負荷０．０３〜０．０７ｋｇＢＯＤ／日／ｍ^２を目安に微細藻類培養槽ｂに流入する汚水量を決定すれば良い。

（第２の実施形態）図６、図２、図７及び図４は本発明を説明するための別の一実施態様を示す装置の図面であり、それぞれ平面配置図、Ｄ−Ｄ縦断面図、Ｅ−Ｅ縦断面図、Ｆ−Ｆ縦断面図である。装置は、主に、ＢＯＤ濃度が低い汚水、例えば下水を処理するための装置であり、図１乃至図４に示したものと同様な反応槽ａ及び浅い平面池１、嫌気水槽２よりなる微細藻類培養槽ｂを備えるとともに、流入下水中の懸濁物質を沈降させるための最初沈殿槽２０、沈降した懸濁物質を含む液（以後汚泥と呼ぶ）を抜き取り貯留するための汚泥貯留槽２４、汚泥貯留槽２４底部の濃縮汚泥を抜き取り脱水するための固液分離機２８、汚泥貯留槽２４の上澄水、固液分離機２８の分離水を貯留する原水槽１２を備えている。

下水は管３０を介して最初沈殿槽２０に流入する。最初沈殿槽２０上澄水は、管２１を介して反応槽ａに流下し、空気曝気条件下、微小有機固形物、細菌類、原生動物、微小後生動物等よりなる活性汚泥により浄化処理される。最初沈殿槽２０底部の生汚泥は、ポンプ２２の作動により、管２３を介して汚泥貯留槽２４に流入し、また反応槽ａの余剰汚泥（図示せず）も汚泥貯留槽２４に流入し、ここで嫌気状態で貯留され、懸濁物質の沈降による汚泥の濃縮とともに懸濁物質の可溶化がさらに進み、溶解性ＢＯＤ等が上昇する。汚泥貯留槽２４の上澄水は管２５を介して原水槽１２に流下し、貯留される。汚泥貯留槽２４下部の濃縮汚泥はポンプ２６の作動により、管２７を介して固液分離機２８に流入し、脱水処理され、脱水分離水は管２９を介して原水槽１２に送られ、貯留される。汚泥貯留槽２４の滞留時間はおよそ２日以上が望ましい。

原水槽１２内の汚水は、ポンプ１３の作動により、管１５及び管１７を介して微細藻類培養槽ｂに所定量を流入させ、残った汚水は管１５及び管１６を介して反応槽ａに流入させる。微細藻類培養槽ｂに関する運転操作は、前記の図１乃至図４に示した装置の運転操作と同様に行う。昼間は、平面池１にて好気明条件下、微細藻類、共生する好気性細菌及び硝化菌の作用により、汚水が浄化される。夜間は、嫌気水槽２にて嫌気暗条件下、微細藻類、共生する好気性細菌及び脱窒菌の作用により、汚水が浄化されるとともに、脱窒菌は亜硝酸イオン、硝酸イオン、ＢＯＤ源、リン化合物等を吸収し、亜硝酸、硝酸を窒素ガス（Ｎ２）に変換する。窒素ガス（Ｎ２）は後に大気へ放出される。微細藻類培養槽ｂ流出水は、反応槽ａに流入し、最初沈殿槽２０上澄水とともに、活性汚泥の作用により浄化処理される。

一般の下水のＢＯＤはおよそ１５０〜２５０ｍｇ／Ｌであり、この下水の最初沈殿槽上澄水（ＢＯＤおよそ１００〜１７５ｍｇ／Ｌ）を、図１乃至図４に示したように、微細藻類培養槽ｂに投入利用した場合、基質不足のため微細藻類の増殖速度が低く、連続培養では藻体濃度が低くなり、処理が効率的に行えない。従って、下水のようにＢＯＤ濃度が低い場合は、図６、図２、図７及び図４に示したように、最初沈殿槽２０底部の生汚泥や反応槽ａの余剰汚泥を嫌気発酵させた分離水を用いれば良い。この分離水のＢＯＤは、可溶化日数等によって変るが、およそ５００〜３０００ｍｇ／Ｌであり、藻体濃度を適切に維持でき微細藻類培養槽ｂでの処理が効率的に行える。

また、別の態様では、前記濃縮汚泥をメタン発酵処理し、メタンガスを回収し、その脱離水を原水槽１２に投入し微細藻類培養槽ｂで処理することも可能である。

反応槽ａは、散気装置を備えた矩形曝気槽、脱窒に用いられる矩形水槽、またはオキシデ‐ションディッチ（無終端水路）を指す。沈殿槽は、生汚泥を分離する最初沈殿槽、余剰汚泥を分離する最終沈殿槽を指す。これら反応槽、沈殿槽の上方に平面池１を設置することで敷地を効率的に利用できる。

微細藻類は、Ｃｈｌｏｒｅｌｌａｓｐ．Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓｓｐ．等クロロプラストとミトコンドリアを有し、光合成機能及び呼吸機能を有する浮遊性微細藻類が適当である。クロレラ、セネデスムス等は湖沼から容易に入手できる。

硝化菌としては、Ｎｉｔｏｒｏｓｏｍｏｎａｓｓｐ．Ｎｉｔｒｏｓｏｃｏｃｃｕｓｓｐ．等亜硝酸生成菌、Ｎｉｔｒｏｂａｃｔｅｒｓｐ．Ｎｉｔｒｏｓｐｉｒａｓｐ．等硝酸生成菌の１種または数種の混合菌群、脱窒菌としては、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓｓｐ．Ｍｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓｓｐ．等有機物を水素供与体とする菌または菌群を用いる。これらは、下水処理場等の活性汚泥から容易に入手できる。

共生する好気性細菌とは、通性好気性細菌をさし、下水処理場等の活性汚泥から容易に入手できる。

微細藻類培養槽ｂでは、ＢＯＤ除去とともに硝化菌及び脱窒菌により窒素除去も行える。

平面池１の水深はおよそ１５ｃｍが適当である。平面池１の面積は反応槽ａの上方の利用できる面積に従って決定する。その面積に応じて微細藻類培養槽ｂに流入する汚水量を決定する。また、その面積に応じてＢＯＤ、Ｎ、Ｐが除去される。

微細藻類培養槽ｂでの処理に必要な動力は、大部分が平面池１に微細藻類懸濁液を押し出し、その後１日６回程度噴水を起こし攪拌するために使用される。ＢＯＤ５ｋｇ／日の微細藻類処理を低位のＢＯＤ負荷０．０３ｋｇＢＯＤ／日／ｍ^２で行う場合、平面池１の池面積はＢＯＤ５ｋｇ／日÷０．０３ｋｇＢＯＤ／日／ｍ^２＝１６７ｍ^２となり、水深０．１５ｍとして平面池１に押し出される微細藻類懸濁液は、１６６．７ｍ^２×０．１５ｍ＝２５ｍ^３となり、これを入力０．１２５ｋｗのブロワーで平面池１の底面から１．９ｍの位置に導水管４２の下端が位置するよう構成された嫌気水槽２内にブロワー５により入力０．１２５ｋｗ、風量９ｍ^３／ｈｒで空気を圧入し、２５ｍ^３÷９ｍ^３／ｈｒ＝２．７８ｈｒで導水管４２の下端に嫌気水槽２内液面が達し、その後０．２５ｈｒでブロワーを止める、その間に噴水が起こる、その後夕刻まで５回程度のそれぞれ０．２５ｈｒブロワーを作動させ噴水を起こす。ブロワー５の作動時間は２．７８ｈｒ＋０．２５ｈｒ×６＝４．２８ｈｒ／日となり、消費電力量は０．１２５ｋｗ×４．２８ｈｒ／日＝０．５４Ｋｗｈ／日となる。非特許文献１に示された脱窒まで行う高度処理を組み込んだ好気嫌気活性汚泥法を行う下水処理場における曝気電力の最小例、１ｋｇのＢＯＤ負荷に対して曝気電力０．６８ｋｗｈによれば、５ｋｇＢＯＤ／日を処理するには、５ｋｇＢＯＤ／日×０．６８ｋｗｈ／ｋｇＢＯＤ＝３．４Ｋｗｈ／日となり、節減量３．４Ｋｗｈ／日−０．５４Ｋｗｈ／日＝２．８６Ｋｗｈ／日となり、微細藻類培養槽ｂでの処理に必要な電力は非特許文献１に示された脱窒まで行う高度処理を組み込んだ好気嫌気活性汚泥法を行う下水処理場における曝気電力に比べて少なくとも２．８６Ｋｗｈ／日÷３．４Ｋｗｈ／日×１００＝８４％の節減となる。

既設の処理施設を改造する場合、平面池１が反応槽ａまたは沈殿槽の上方に設置されるので、敷地面積をほとんど増加させることなく処理能力を向上させるとともに、反応槽ａまたは沈殿槽の壁面を利用して微細藻類培養槽ｂを、別の敷地に建設するよりも、安価に建設することが可能である。本発明の施設を新設する場合、活性汚泥処理単独の場合よりも敷地面積を縮小できる。また、第１及び第２の実施形態において、嫌気水槽２は反応槽ａ側壁を利用して反応槽ａの外側に設置されているが、反応槽ａ内に独立して設けてもよい。この場合、微細藻類培養槽の水温が外気温に左右されにくく、処理がより安定する。

発明の効果

以上のように微細藻類と活性汚泥を組み合わせた本発明の効果を下記にまとめる。
（１）敷地面積当たりの処理能力が向上する。
（２）曝気電力を節減できる。
（３）微細藻類が安定して培養できるため浄化処理を安定して行えるとともに、微細藻類の分離を効率的に行える。
（４）微細藻類培養槽ｂで硝化脱窒が行われ、窒素除去が向上する。
（５）既設の活性汚泥施設の改良に役立つ。

本発明の有機性廃水の処理法とその装置は、養豚場や下水処理場の活性汚泥法施設等既設の施設の改良に利用できる。新設にも利用できることは言うまでもない。

１は平面池、２は嫌気水槽、３は管、４１は導水管、４２は導水管、５はブロワ−、６は開閉弁、７は管、８は管、９は開閉弁、１０は開閉弁、１１は仕切壁、１２は原水槽、１３はポンプ、１４は管、１５は管、１６は管、１７は管、１８は開閉弁、１９は開閉弁、２０は最初沈殿槽、２１は管、２２はポンプ、２３は管、２４は汚泥貯留槽、２５は管、２６はポンプ、２７は管、２８は固液分離機、２９は管、３０は管、ａは反応槽、矢印は平面池１での流れを示す

Claims

有機性廃水を反応槽ａに流入させ生物学的に浄化処理する方法において、該有機性廃水の一部を微細藻類槽ｂに流入させ、硝化菌及び脱窒菌共存下、好気明、嫌気暗条件を繰り返し、微細藻類を培養し、この微細藻類懸濁液を反応槽ａに流入させるとともに、上記好気明条件下での培養を反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設けた平面池で行うことを特徴とする有機性廃水の処理法。
有機性廃水を反応槽ａに流入させ生物学的に浄化処理する方法において、該有機性廃水を固液分離し、固液分離工程で生じる分離水は反応槽ａに流入させ、汚泥は嫌気性処理し、その脱離液を微細藻類槽ｂに流入させ、硝化菌及び脱窒菌共存下、好気明、嫌気暗条件を繰り返し、微細藻類を培養し、この微細藻類懸濁液を反応槽ａに流入させるとともに、上記好気明条件下での培養を反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設けた平面池で行うことを特徴とする有機性廃水の処理法。
有機性廃水の処理装置であって、
（１）有機性廃水を流入させ生物学的に浄化処理するための反応槽ａ、
（２）好気明条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するため浅い平面池１、及び嫌気暗条件下微細藻類、硝化菌及び脱窒菌を培養するための嫌気水槽２よりなる微細藻類培養槽ｂ
（３）前記有機性廃水、または固液分離工程で生じる汚泥を嫌気性処理した後の脱離液、を微細藻類槽ｂへ導く流路、
（４）微細藻類培養槽ｂの微細藻類懸濁液を反応槽ａへ導く流路
（５）平面池１と嫌気水槽２との間の液移送機構
を備えるとともに、平面池１が反応槽ａ又は沈殿槽の少なくとも一方の上方に設置されていることを特徴とする有機性廃水の処理装置。
前記嫌気水槽２が平面池１より下方に設置された密閉水槽であり、嫌気水槽２内部と平面池１底部を連絡する管、嫌気水槽２内部に気体を圧入するための通気管及び気体圧入機、嫌気水槽２内部の気体を排気するための排気管によって、平面池１と嫌気水槽２との間の液移送機構を構成したことを特徴とする請求項３記載の有機性廃水の処理装置。