JP2018181979A - Coil component core and coil component - Google Patents

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Tsutomu Otsuka
努 大塚
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coil component core having a structure capable of achieving both high direct current superimposition characteristic and suppression of leakage magnetic flux.SOLUTION: A coil component core 30 includes an annular core body 10 having a magnetic gap 15 and a gap core 20 arranged in the magnetic gap 15, and an average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 is lower than the relative permeability of the core body 10, and the gap core 20 has a first portion 21 having the relative magnetic permeability higher than the average value, and the first portion 21 is arranged on at least a part of the peripheral portion of the magnetic gap 15.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、コイル部品用コア、及び、コイル部品に関する。   The present invention relates to a coil component core and a coil component.

特許文献１には、環状のコアと、コアに巻回されたコイルと、を備えるコイル部品が記載されている。
ところで、リアクター等のインダクタでは、近年はハイパワーが要求されるようになっており、大電流化に伴い高い直流重畳特性が重視されている。
また、高電流対応のために、コアに磁気ギャップを設けることで直流重畳特性を向上させる技術がある。 Patent Document 1 describes a coil component including an annular core and a coil wound around the core.
By the way, in inductors such as reactors, high power has recently been required, and high DC superposition characteristics are emphasized as the current increases.
In addition, there is a technique for improving the DC bias characteristics by providing a magnetic gap in the core to cope with high current.

特開平９−７８５５号公報JP 9-7855 A

しかしながら、コアに磁気ギャップを設けた場合、磁気ギャップからの漏洩磁束が、コイルを構成するワイヤを貫通することにより、ワイヤ内で渦電流損失が発生し、インダクタ全体のロスが大きくなってしまう。   However, when the magnetic gap is provided in the core, the leakage flux from the magnetic gap penetrates the wire that constitutes the coil, thereby generating eddy current loss in the wire and increasing the loss of the entire inductor.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、高い直流重畳特性と、漏洩磁束の抑制と、を両立させることが可能な構造のコイル部品用コア、及び、コイル部品を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above problems, and provides a coil component core and a coil component having a structure capable of achieving both high DC bias characteristics and suppression of leakage flux. It is.

本発明によれば、磁気ギャップを有する環状のコア本体と、
前記磁気ギャップに配置されたギャップコアと、
を備え、
前記磁気ギャップの全体空間における比透磁率の平均値が、前記コア本体の比透磁率よりも低く、
前記ギャップコアは、前記平均値よりも比透磁率が高い第１部分を有し、
前記第１部分が、前記磁気ギャップの周縁部の少なくとも一部分に配置されているコイル部品用コアが提供される。 According to the invention, an annular core body having a magnetic gap,
A gap core disposed in the magnetic gap;
Equipped with
The average value of relative permeability in the entire space of the magnetic gap is lower than the relative permeability of the core body,
The gap core has a first portion whose relative permeability is higher than the average value,
A core for a coil component is provided, wherein the first portion is disposed at least at a portion of the periphery of the magnetic gap.

また、本発明によれば、本発明のコイル部品用コアと、前記コイル部品用コアに巻回されたコイルと、を備えるコイル部品が提供される。   Further, according to the present invention, there is provided a coil component comprising the coil component core of the present invention and a coil wound around the coil component core.

本発明によれば、高い直流重畳特性と、漏洩磁束の抑制と、を両立させることが可能である。   According to the present invention, it is possible to achieve both high direct current superposition characteristics and suppression of leakage flux.

図１（ａ）及び図１（ｂ）は第１実施形態に係るコイル部品用コアを示す図であり、このうち図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の矢印Ｂ方向に視た側面図である。1 (a) and 1 (b) are views showing a core for a coil component according to the first embodiment, wherein FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is FIG. 1 (a). It is the side view seen in the arrow B direction. 図２（ａ）及び図２（ｂ）は第１実施形態に係るコイル部品用コアのコア本体を示す図であり、このうち図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の矢印Ｂ方向に視た側面図である。Fig.2 (a) and FIG.2 (b) are figures which show the core main body of the core for coil components which concerns on 1st Embodiment, Among these, FIG.2 (a) is a top view, FIG.2 (b) is FIG. It is the side view seen in the arrow B direction of (a). 図３（ａ）及び図３（ｂ）は第１実施形態に係るコイル部品用コアのギャップコアを示す図であり、このうち図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の矢印Ｂ方向に視た側面図である。3 (a) and 3 (b) are views showing the gap core of the coil component core according to the first embodiment, wherein FIG. 3 (a) is a plan view, and FIG. 3 (b) is FIG. It is the side view seen in the arrow B direction of (a). 第１実施形態に係るコイル部品を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the coil components which concern on 1st Embodiment. 図５（ａ）及び図５（ｂ）は第２実施形態に係るコイル部品用コアを示す図であり、このうち図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｂ方向に視た側面図である。5 (a) and 5 (b) are diagrams showing a core for a coil component according to the second embodiment, wherein FIG. 5 (a) is a plan view, and FIG. 5 (b) is FIG. 5 (a). It is the side view seen in the arrow B direction. 図６（ａ）、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は第２実施形態に係るコイル部品用コアのギャップコアを示す図であり、このうち図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の矢印Ｂ方向に視た側面図、図６（ｃ）は図６（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。FIGS. 6 (a), 6 (b) and 6 (c) are diagrams showing the gap core of the core for coil parts according to the second embodiment, wherein FIG. 6 (a) is a plan view, FIG. (B) is the side view seen in the arrow B direction of Fig.6 (a), FIG.6 (c) is sectional drawing along the C-C line of FIG.6 (b). 実施例及び比較例に係るコイル部品用コアの各部の寸法を示す図である。It is a figure which shows the dimension of each part of the core for coil components which concerns on an Example and a comparative example. 実施例及び比較例に係るコイル部品用コアの特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the core for coil components which concerns on an Example and a comparative example. 実施例及び比較例に係るコイル部品用コアの特性を示すグラフである。It is a graph which shows the characteristic of the core for coil components which concerns on an Example and a comparative example. 実施例及び比較例に係るコイル部品用コアの特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the core for coil components which concerns on an Example and a comparative example. 実施例及び比較例に係るコイル部品用コアの特性を示すグラフである。It is a graph which shows the characteristic of the core for coil components which concerns on an Example and a comparative example. 変形例１に係るコイル部品用コアを示す平面図である。It is a top view which shows the core for coil components which concerns on the modification 1. FIG. 変形例２に係るコイル部品用コアを示す平面図である。It is a top view which shows the core for coil components which concerns on modification 2. FIG. 変形例３に係るコイル部品用コアを示す平面図である。It is a top view which shows the core for coil components which concerns on the modification 3. FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described using the drawings. In all the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.

〔第１実施形態〕
先ず、図１（ａ）から図４を用いて第１実施形態を説明する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）のいずれかに示すように、本実施形態に係るコイル部品用コア３０は、磁気ギャップ１５を有する環状のコア本体１０と、磁気ギャップ１５に配置されたギャップコア２０と、を備えている。
そして、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値が、コア本体１０の比透磁率よりも低い。
ギャップコア２０は、上記平均値よりも比透磁率が高い第１部分２１を有する。第１部分２１が、磁気ギャップ１５の周縁部の少なくとも一部分に配置されている。また、ギャップコア２０は閉じた形状を有することが好ましい。
コア本体１０及びギャップコア２０は、それぞれ磁性体により構成されている。 First Embodiment
First, the first embodiment will be described using FIG. 1A to FIG. 4.
As shown in FIG. 1A and FIG. 1B, the coil component core 30 according to the present embodiment is disposed in the annular core body 10 having the magnetic gap 15 and the magnetic gap 15. And a gap core 20.
Then, the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 is lower than the relative permeability of the core body 10.
The gap core 20 has a first portion 21 whose relative permeability is higher than the average value. The first portion 21 is disposed on at least a portion of the periphery of the magnetic gap 15. Moreover, it is preferable that the gap core 20 has a closed shape.
The core body 10 and the gap core 20 are each made of a magnetic material.

ここで、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値とは、ギャップコア２０において磁気ギャップ１５に配置されている部分を含む磁気ギャップ１５の全体空間での比透磁率の平均値である。
例えば、ギャップコア２０が磁気ギャップ１５の全体空間の半分の領域を占めており、磁気ギャップ１５に配置されているギャップコア２０の比透磁率が１０であるならば、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値は、１０／２＝５となる。 Here, the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 is the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 including the portion of the gap core 20 disposed in the magnetic gap 15 .
For example, if the gap core 20 occupies a half of the entire space of the magnetic gap 15 and the relative permeability of the gap core 20 disposed in the magnetic gap 15 is 10, in the entire space of the magnetic gap 15 The average value of the relative permeability is 10/2 = 5.

図２（ａ）及び図２（ｂ）のいずれかに示すように、コア本体１０は、例えば、それぞれＵ字状の形状に形成された第１部材１１及び第２部材１２を相互に組み付けることにより、環状の形状に構成されている。
第１部材１１の一端側の端面である対向面１６と、第２部材１２の一端側の端面である対向面１７とが、互いに対向して配置されるとともに、第１部材１１の他端側の端面である対向面１３と、第２部材１２の他端側の端面である対向面１４とが、互いに対向して配置されている。
対向面１６と対向面１７とは、互いに当接又は近接して配置されている。
また、対向面１３と対向面１４とは、互いに離間して配置されている。
対向面１３と対向面１４との対向間隔が磁気ギャップ１５を構成している。
なお、磁気ギャップ１５の数に関しては、特に制限はなく、例えば、１つでも良いし、２つ以上でも良い。また、これらの磁気ギャップ１５に嵌められたギャップコア２０の数に関する制限もない。 As shown in FIG. 2 (a) and FIG. 2 (b), the core body 10 is assembled by mutually assembling the first member 11 and the second member 12 each formed in a U-shape, for example. Are configured in an annular shape.
An opposing surface 16 which is an end surface on one end side of the first member 11 and an opposing surface 17 which is an end surface on one end side of the second member 12 are arranged to be opposed to each other. The opposing surface 13 which is an end surface of the said, and the opposing surface 14 which is an end surface of the other end side of the 2nd member 12 mutually oppose, and are arrange | positioned.
The opposing surface 16 and the opposing surface 17 are disposed in contact with or close to each other.
Moreover, the opposing surface 13 and the opposing surface 14 are mutually spaced apart and arrange | positioned.
The facing gap between the facing surface 13 and the facing surface 14 constitutes a magnetic gap 15.
The number of magnetic gaps 15 is not particularly limited, and may be one or two or more, for example. Also, there is no limitation on the number of gap cores 20 fitted in these magnetic gaps 15.

本実施形態の場合、コア本体１０は、例えば、矩形枠状の形状に形成されている。ただし、本発明は、この例に限らず、コア本体１０は、例えば、円環状、楕円環状、矩形以外の多角環状などの形状であってもよい。   In the case of this embodiment, the core body 10 is formed, for example, in a rectangular frame shape. However, the present invention is not limited to this example, and the core main body 10 may have, for example, a shape such as an annular ring, an elliptical ring, or a polygonal ring other than a rectangle.

対向面１６と対向面１７とは、例えば互いに同一形状であり、互いに平行に対向している。また、対向面１６及び対向面１７の法線方向に視たときに、対向面１６の外形線と対向面１７との外形線とが互いに一致している。
対向面１３と対向面１４とは、例えば互いに同一形状であり、互いに平行に対向している。また、対向面１３及び対向面１４の法線方向に視たときに、対向面１３の外形線と対向面１４との外形線とが互いに一致している。 The opposing surface 16 and the opposing surface 17 have, for example, the same shape as each other, and oppose each other in parallel. Further, when viewed in the normal direction of the facing surface 16 and the facing surface 17, the outline of the facing surface 16 and the outline of the facing surface 17 coincide with each other.
The opposing surface 13 and the opposing surface 14 have, for example, the same shape as each other, and oppose each other in parallel. Further, when viewed in the normal direction of the facing surface 13 and the facing surface 14, the outline of the facing surface 13 and the outline of the facing surface 14 coincide with each other.

本実施形態の場合、コア本体１０は、例えば、断面矩形状である。つまり、第１部材１１及び第２部材１２は、例えば、それぞれ断面矩形状である。そして、対向面１３、対向面１４、対向面１６及び対向面１７は、それぞれ矩形状となっている。
ただし、本発明は、この例に限らず、コア本体１０の断面形状は、例えば、円形状、楕円形状、矩形以外の多角形状などであってもよい。 In the case of this embodiment, the core body 10 is, for example, rectangular in cross section. That is, each of the first member 11 and the second member 12 has, for example, a rectangular cross section. The opposing surface 13, the opposing surface 14, the opposing surface 16, and the opposing surface 17 are each rectangular.
However, the present invention is not limited to this example, and the cross-sectional shape of the core body 10 may be, for example, a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape other than a rectangular shape.

コア本体１０の磁気ギャップ１５にギャップコア２０が配置されている。
ギャップコア２０は、例えば、対向面１３及び対向面１４の少なくとも一方に対して接着等により固定されていても良いし、対向面１３と対向面１４とにより挟持されていても良い。 A gap core 20 is disposed in the magnetic gap 15 of the core body 10.
For example, the gap core 20 may be fixed to at least one of the opposing surface 13 and the opposing surface 14 by adhesion or the like, or may be sandwiched by the opposing surface 13 and the opposing surface 14.

本実施形態の場合、ギャップコア２０は、第１部分２１により構成されている。
ここで、上記のように、第１部分２１は、磁気ギャップ１５の周縁部の少なくとも一部分に配置されている。
磁気ギャップ１５の周縁部とは、対向面１３及び対向面１４の法線方向に視たときの対向面１３の周縁部と対向面１４の周縁部との対向間隔の領域である。 In the case of the present embodiment, the gap core 20 is configured by the first portion 21.
Here, as described above, the first portion 21 is disposed in at least a part of the peripheral portion of the magnetic gap 15.
The peripheral portion of the magnetic gap 15 is a region of an opposing distance between the peripheral portion of the opposing surface 13 and the peripheral portion of the opposing surface 14 when viewed in the normal direction of the opposing surface 13 and the opposing surface 14.

より詳細には、例えば、対向面１３の周縁部とは、対向面１３の法線方向に視たときの対向面１３の中心Ｃ１（不図示）から対向面１３の外周までの距離を３Ｌ１（不図示）とすると、中心Ｃ１からの距離が２Ｌ１以上の領域とすることができる。なお、本実施形態のように対向面１３が非円形の場合、距離Ｌ１は、中心Ｃ１を基準とした向きに応じて変化する変数である。
同様に、例えば、対向面１４の周縁部とは、対向面１４の法線方向に視たときの対向面１４の中心Ｃ２（不図示）から対向面１４の外周までの距離を３Ｌ２（不図示）とすると、中心Ｃ２からの距離が２Ｌ２以上の領域とすることができる。なお、本実施形態のように対向面１４が非円形の場合、距離Ｌ２は、中心Ｃ２を基準とした向きに応じて変化する変数である。
そして、第１部分２１の少なくとも一部分が、対向面１３の周縁部と対向面１４の周縁部との対向間隔の領域に配置されている。 More specifically, for example, the peripheral portion of the opposing surface 13 is a distance from the center C1 (not shown) of the opposing surface 13 to the outer periphery of the opposing surface 13 when viewed in the normal direction of the opposing surface 13 If not shown, the distance from the center C1 can be an area of 2L1 or more. In the case where the facing surface 13 is non-circular as in the present embodiment, the distance L1 is a variable that changes in accordance with the direction based on the center C1.
Similarly, for example, with the peripheral portion of the opposing surface 14, the distance from the center C2 (not illustrated) of the opposing surface 14 to the outer periphery of the opposing surface 14 when viewed in the normal direction of the opposing surface 14 is 3L2 (not illustrated) In this case, the distance from the center C2 can be 2 L2 or more. In the case where the facing surface 14 is non-circular as in the present embodiment, the distance L2 is a variable that changes in accordance with the direction based on the center C2.
Then, at least a part of the first portion 21 is disposed in the area of the facing distance between the peripheral edge of the opposing surface 13 and the peripheral edge of the opposing surface 14.

ただし、第１部分２１は、磁気ギャップ１５の中央部を避けて配置されていることが好ましい。
磁気ギャップ１５の中央部とは、対向面１３及び対向面１４の法線方向に視たときの対向面１３の中央部と対向面１４の中央部との対向間隔の領域である。
より詳細には、例えば、対向面１３の中央部とは、対向面１３の中心Ｃ１からの距離がＬ１以下の領域とすることができる。
同様に、例えば、対向面１４の中央部とは、対向面１４の中心Ｃ２からの距離がＬ２以下の領域とすることができる。 However, it is preferable that the first portion 21 be disposed so as to avoid the central portion of the magnetic gap 15.
The central portion of the magnetic gap 15 is a region of an opposing distance between the central portion of the opposing surface 13 and the central portion of the opposing surface 14 when viewed in the normal direction of the opposing surface 13 and the opposing surface 14.
More specifically, for example, the central portion of the facing surface 13 can be a region where the distance from the center C1 of the facing surface 13 is L1 or less.
Similarly, for example, the central portion of the facing surface 14 can be a region where the distance from the center C2 of the facing surface 14 is L2 or less.

図３（ａ）及び図３（ｂ）のいずれかに示すように、本実施形態の場合、第１部分２１は、環状の形状に形成されている。そして、コイル部品用コア３０において、第１部分２１の内側の領域は空隙となっている。
より詳細には、第１部分２１は、例えば、矩形枠状に形成されている。
そして、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ギャップコア２０の第１部分２１が、磁気ギャップ１５の周縁部に沿って配置されている。
ここで、ギャップコア２０の第１部分２１が磁気ギャップ１５の周縁部に沿って配置されているとは、例えば、第１部分２１の環状の全周に亘り、当該第１部分２１の少なくとも一部分が磁気ギャップ１５の周縁部に位置すること、とすることができる。 As shown in FIG. 3A and FIG. 3B, in the case of the present embodiment, the first portion 21 is formed in an annular shape. And in the core 30 for coil parts, the area | region inside the 1st part 21 is an air gap.
More specifically, the first portion 21 is formed, for example, in a rectangular frame shape.
Then, as shown in FIGS. 1A and 1B, the first portion 21 of the gap core 20 is disposed along the periphery of the magnetic gap 15.
Here, the fact that the first portion 21 of the gap core 20 is disposed along the periphery of the magnetic gap 15 means, for example, at least a portion of the first portion 21 over the entire annular circumference of the first portion 21. May be located at the periphery of the magnetic gap 15.

このように、第１部分２１は、磁気ギャップ１５の周縁部に沿った環状に形成されている。   Thus, the first portion 21 is formed in an annular shape along the periphery of the magnetic gap 15.

また、第１部分２１は、例えば、対向面１３に対し、当該対向面１３の周縁部に沿って周回状に当接しているとともに、対向面１４に対し、当該対向面１４の周縁部に沿って周回状に当接している。
すなわち、第１部分２１は、磁気ギャップ１５を介して互いに対向しているコア本体１０の一対の対向面１３、１４の各々に対し、各対向面１３、１４の周縁部に沿って周回状に当接している。 In addition, the first portion 21 circumferentially abuts on the facing surface 13 along the periphery of the facing surface 13 and, for example, along the periphery of the facing surface 14 with respect to the facing surface 14 It is in contact with a circle.
That is, the first portion 21 is formed circumferentially along the peripheral portions of the opposing surfaces 13 and 14 with respect to each of the pair of opposing surfaces 13 and 14 of the core main body 10 opposing each other through the magnetic gap 15 It abuts.

本実施形態の場合、対向面１３及び対向面１４の法線方向に視たときに、対向面１３の外形線、対向面１４の外形線、及び、第１部分２１の外形線が一致している。
つまり、本実施形態の場合、第１部分２１は、磁気ギャップ１５の全体空間の外周面と面一に配置されている。
ただし、本発明は、この例に限らず、第１部分２１は、磁気ギャップ１５の全体空間の外周面からはみ出していても良い。 In the case of this embodiment, when viewed in the normal direction of the opposing surface 13 and the opposing surface 14, the outline of the opposing surface 13, the outline of the opposing surface 14, and the outline of the first portion 21 coincide with each other. There is.
That is, in the case of the present embodiment, the first portion 21 is disposed flush with the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap 15.
However, the present invention is not limited to this example, and the first portion 21 may protrude from the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap 15.

第１部分２１の比透磁率は、コア本体１０の比透磁率よりも低いことが好ましい。
ただし、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値が、コア本体１０の比透磁率よりも低いという条件を満たす限りにおいて、第１部分２１の比透磁率はコア本体１０の比透磁率と同じであってもよいし、コア本体１０の比透磁率よりも高くても良い。 The relative permeability of the first portion 21 is preferably lower than the relative permeability of the core body 10.
However, as long as the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 satisfies the condition that the relative permeability of the core body 10 is lower, the relative permeability of the first portion 21 is the relative permeability of the core body 10 And may be higher than the relative permeability of the core body 10.

図４に示すように、本実施形態に係るコイル部品１００は、本実施形態に係るコイル部品用コア３０と、コイル部品用コア３０に巻回されたコイル５０と、を備えて構成されている。
コイル部品１００は、例えば、インダクタである。 As shown in FIG. 4, the coil component 100 according to the present embodiment is configured to include the coil component core 30 according to the present embodiment and the coil 50 wound around the coil component core 30. .
The coil component 100 is, for example, an inductor.

本実施形態の場合、コイル部品用コア３０は、互いに平行に延在している第１区間３１及び第２区間３２と、第１区間３１の一端部と第２区間３２の一端部とを相互に連結している第３区間３３と、第１区間３１の他端部と第２区間３２の他端部とを相互に連結している第４区間３４と、を備えている。第３区間３３及び第４区間３４の各々は、第１区間３１及び第２区間３２に対して直交する方向に延在している。
なお、第２区間３２は、磁気ギャップ１５と、ギャップコア２０と、を含んで構成されている。 In the case of the present embodiment, the coil component core 30 mutually connects the first section 31 and the second section 32 extending in parallel with each other, the one end of the first section 31 and the one end of the second section 32 And a fourth section 34 which mutually connects the other end of the first section 31 and the other end of the second section 32 to each other. Each of the third section 33 and the fourth section 34 extends in a direction orthogonal to the first section 31 and the second section 32.
The second section 32 is configured to include the magnetic gap 15 and the gap core 20.

そして、コイル部品１００は、コイル５０として、例えば、第１区間３１に巻回された第１コイル５１と、第２区間３２に巻回された第２コイル５２と、を含んでいる。
第１コイル５１及び第２コイル５２の各々は、ワイヤを螺旋状に巻回することにより構成されている。
第１コイル５１と第２コイル５２とは、例えば、相互に直列に接続されている。
なお、第２コイル５２は、例えば、磁気ギャップ１５の周囲（従ってギャップコア２０の周囲）に巻回されていることが好ましい。 The coil component 100 includes, for example, a first coil 51 wound in the first section 31 and a second coil 52 wound in the second section 32 as the coil 50.
Each of the first coil 51 and the second coil 52 is configured by spirally winding a wire.
The first coil 51 and the second coil 52 are, for example, connected in series with each other.
Preferably, for example, the second coil 52 is wound around the magnetic gap 15 (that is, around the gap core 20).

以上のような第１実施形態によれば、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値が、コア本体１０の比透磁率よりも低いことにより、磁気ギャップ１５が存在しない場合と比べて、コイル部品用コア３０の直流重畳特性が向上する。
そして、磁気ギャップ１５に配置されたギャップコア２０は、磁気ギャップ１５の全体空間における比透磁率の平均値よりも比透磁率が高い第１部分２１を有し、第１部分２１が、磁気ギャップ１５の周縁部の少なくとも一部分に配置されている。これにより、磁束が優先的に第１部分２１を通過するようにできるため、磁気ギャップ１５からの漏洩磁束を抑制できる。よって、コイル５０を構成するワイヤにおける渦電流損失を抑制できる。これにより、交流抵抗（Ｒｓ）を低減できるため、コイル部品１００のロス（電力損失）を大幅に抑制することができる。
また、磁性体であるギャップコア２０（第１部分２１）が磁気ギャップ１５に配置されていることにより、磁気ギャップ１５にギャップコア２０が配置されていない場合と比べて、コイル部品用コア３０の実効比透磁率が向上する。これにより、コイル部品１００のコイル５０の巻回数を低減することができるため、銅損を低減することができる。よって、コイル部品１００の直列抵抗（ＤＣＲ）を低減することができる。 According to the first embodiment as described above, the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15 is lower than the relative permeability of the core body 10, compared to the case where the magnetic gap 15 does not exist. The DC bias characteristics of the coil component core 30 are improved.
The gap core 20 disposed in the magnetic gap 15 has a first portion 21 whose relative permeability is higher than the average value of the relative permeability in the entire space of the magnetic gap 15. The first portion 21 is a magnetic gap. It is disposed on at least a portion of the peripheral edge of 15. As a result, the magnetic flux can be made to pass through the first portion 21 preferentially, so that the leakage flux from the magnetic gap 15 can be suppressed. Therefore, the eddy current loss in the wire which comprises the coil 50 can be suppressed. As a result, the alternating current resistance (Rs) can be reduced, so that the loss (power loss) of the coil component 100 can be significantly suppressed.
In addition, the gap core 20 (the first portion 21), which is a magnetic body, is disposed in the magnetic gap 15, so that compared to the case where the gap core 20 is not disposed in the magnetic gap 15, The effective relative permeability is improved. Thereby, since the number of turns of the coil 50 of the coil component 100 can be reduced, copper loss can be reduced. Thus, the series resistance (DCR) of the coil component 100 can be reduced.

また、第１部分２１が磁気ギャップ１５の周縁部に沿った環状に形成されていることによって、より確実に漏洩磁束を抑制することができる。   In addition, the first portion 21 is formed in an annular shape along the peripheral portion of the magnetic gap 15, so that the leakage flux can be more reliably suppressed.

また、第１部分２１が、磁気ギャップ１５を介して互いに対向しているコア本体１０の一対の対向面１３、１４の各々に対し、各対向面１３、１４の周縁部に沿って周回状に当接していることによって、より確実に漏洩磁束を抑制することができる。   In addition, the first portion 21 circulates along the peripheral portions of the opposing surfaces 13 and 14 with respect to each of the pair of opposing surfaces 13 and 14 of the core main body 10 opposing each other through the magnetic gap 15. By the contact, the leakage flux can be suppressed more reliably.

また、第１部分２１が、磁気ギャップ１５の全体空間の外周面と面一に配置されているか、又は、当該外周面からはみ出していることによって、より確実に漏洩磁束を抑制することができる。   In addition, the first portion 21 is disposed flush with the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap 15 or protrudes from the outer peripheral surface, so that the leakage magnetic flux can be more reliably suppressed.

また、第１部分２１の比透磁率がコア本体１０の比透磁率よりも低いことによって、コイル部品用コア３０の直流重畳特性をより十分に向上させることができる。   In addition, since the relative permeability of the first portion 21 is lower than the relative permeability of the core body 10, it is possible to more sufficiently improve the DC bias characteristics of the coil component core 30.

〔第２実施形態〕
次に、図５（ａ）から図６（ｃ）を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係るコイル部品用コア３０は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係るコイル部品用コア３０と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係るコイル部品用コア３０と同様に構成されている。 Second Embodiment
Next, a second embodiment will be described using FIG. 5 (a) to FIG. 6 (c).
The coil component core 30 according to the present embodiment is different from the coil component core 30 according to the first embodiment in the points described below, and in the other points, in the first embodiment. It is configured in the same manner as the core 30 for coil parts.

図５（ａ）から図６（ｃ）のいずれかに示すように、本実施形態の場合、ギャップコア２０は、環状の第１部分２１に囲まれた領域に配置された第２部分２２を有している。そして、第２部分２２の比透磁率は、第１部分２１の比透磁率よりも低い。
第２部分２２は、磁性体により構成されている。 As shown in any of FIGS. 5A to 6C, in the case of the present embodiment, the gap core 20 has the second portion 22 disposed in the area surrounded by the annular first portion 21. Have. The relative permeability of the second portion 22 is lower than the relative permeability of the first portion 21.
The second portion 22 is made of a magnetic material.

より詳細には、本実施形態の場合、第２部分２２は、第１部分２１に囲まれた領域に充填されている（図６（ｃ））。ここで、第２部分２２が第１部分２１に囲まれた領域に充填されているとは、例えば、第２部分２２が第１部分２１に囲まれた領域に隙間無く充填されていること（第２部材１２に囲まれた領域の実質的に全域に第２部分２２が充填されていること）とすることができる。   More specifically, in the case of the present embodiment, the second portion 22 is filled in the area surrounded by the first portion 21 (FIG. 6 (c)). Here, that the second portion 22 is filled in the area surrounded by the first portion 21 means, for example, that the second portion 22 is filled in the area surrounded by the first portion 21 without any gap (for example, The second portion 22 may be filled in substantially the entire area surrounded by the second member 12).

以上のような第２実施形態によれば、ギャップコア２０は、環状の第１部分２１に囲まれた領域に配置された第２部分２２を有し、第２部分２２の比透磁率が第１部分２１の比透磁率よりも低い。この構成によって、漏洩磁束をより確実に抑制できる。   According to the second embodiment as described above, the gap core 20 has the second portion 22 disposed in the region surrounded by the annular first portion 21, and the relative permeability of the second portion 22 is Lower than the relative permeability of the portion 21. This configuration can more reliably suppress the leakage flux.

また、第２部分２２が、第１部分２１に囲まれた領域に充填されていることによって、より確実に、漏洩磁束を抑制できる。   In addition, since the second portion 22 is filled in the region surrounded by the first portion 21, the leakage flux can be suppressed more reliably.

なお、上記の各実施形態では、コイル部品用コア３０が備える磁気ギャップ１５の数が１つである例を説明したが、コイル部品用コア３０は複数の磁気ギャップ１５を備えていても良い。そして、コイル部品用コア３０が複数の磁気ギャップ１５を備えている場合に、２つ以上の磁気ギャップ１５（例えば全ての磁気ギャップ１５）にそれぞれギャップコア２０が配置されていても良い。   In each of the above-described embodiments, an example in which the number of the magnetic gaps 15 provided in the coil component core 30 is one is described. However, the coil component core 30 may have a plurality of magnetic gaps 15. When the coil component core 30 includes the plurality of magnetic gaps 15, the gap cores 20 may be disposed in two or more magnetic gaps 15 (for example, all the magnetic gaps 15).

以下、各実施例および比較例を説明する。   Each example and comparative example will be described below.

比較例としては、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す構成のコア本体１０と同じ構成のコイル部品用コア（つまり、磁気ギャップ１５の全域が空隙となっているもの）を用いた。
実施例１から実施例５としては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す構成のコイル部品用コア３０を用いた。
実施例６から実施例１０としては、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す構成のコイル部品用コア３０を用いた。なお、実施例６から実施例１０においては、第１部分２１に囲まれた領域に、なるべく第１部分２１の内周面との間に空隙が存在しないように、第２部分２２を挿入（充填）した。
比較例及び各実施例において、図２（ａ）及び（ｂ）に示す各部の寸法（寸法Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５）は、図７に示す寸法とした。
以下の説明では、各構成要素の符号を省略する。 As a comparative example, a coil component core having the same configuration as that of the core body 10 having the configuration shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b) (that is, the one in which the entire magnetic gap 15 is an air gap) was used. .
As Example 1 to Example 5, the coil component core 30 having the configuration shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) was used.
As Example 6 to Example 10, the core 30 for coil parts of the structure shown to FIG. 5 (a) and FIG.5 (b) was used. In the sixth to tenth embodiments, the second portion 22 is inserted in the region surrounded by the first portion 21 so that there is no air gap between the first portion 21 and the inner circumferential surface of the first portion 21 ( Filled).
In the comparative example and each example, the dimensions (dimensions D1, D2, D3, D4, D5) of the respective parts shown in FIGS. 2A and 2B were the dimensions shown in FIG.
In the following description, the reference numerals of the components are omitted.

コア本体を構成する第１部材及び第２部材の材料としては、それぞれμ１２０のＦｅ系ダストコアを用いた。   As a material of the 1st member and 2nd member which comprise a core main body, the Fe-type dust core of (mu) 120 was used, respectively.

実施例１から実施例１０では、ギャップコアの第１部分として、外形寸法が２０ｍｍ×２０ｍｍのものを用いた。つまり、ギャップコアの第１部分の外形寸法は、磁気ギャップを挟む一対の対向面の外形寸法と同じとした。
実施例１から実施例１０において、ギャップコアの第１部分の寸法（図３（ａ）及び図６（ａ）に示す寸法ｇと、図３（ｂ）及び図６（ｂ）に示す寸法ｗ）は、図８及び図１０に示す寸法とした。
なお、比較例において、磁気ギャップを挟む一対の対向面の対向間隔は、図８及び図１０に示すように１１ｍｍとした。 In Examples 1 to 10, as the first portion of the gap core, one having an outer dimension of 20 mm × 20 mm was used. That is, the external dimensions of the first portion of the gap core were the same as the external dimensions of the pair of opposing surfaces sandwiching the magnetic gap.
In Examples 1 to 10, the dimensions of the first portion of the gap core (dimension g shown in FIGS. 3A and 6A and dimension w shown in FIGS. 3B and 6B) ) Had the dimensions shown in FIG. 8 and FIG.
In the comparative example, the opposing distance between the pair of opposing surfaces sandwiching the magnetic gap was 11 mm as shown in FIGS. 8 and 10.

ギャップコアの第１部分を構成する材料を図８及び図１０に示す。
実施例１から実施例１０の第１部分は、いずれもＭｉｃｒｏｍｅｔａｌｓ社製のコア材を用いて作製した。各実施例の第１部分の材料の種類と、その比透磁率（μ値）を図８及び図１０に示す。
また、実施例６から実施例１０については、ギャップコアの第２部分を構成する材料を図１０に示す。各実施例６〜１０の第２部分の材料の種類と、その比透磁率（μ値）を図１０に示す。
図８又は図１０において、材料１はＭｉｃｒｏｍｅｔａｌｓ社製のコア材の材料のｍｉｘ２であり、材料２は同社製のコア材の材料のｍｉｘ１であり、材料３は同社製のコア材の材料のｍｉｘ１０であり、材料４は同社製のコア材の材料のｍｉｘ１４であり、材料５は同社製のコア材の材料のＭｉｘ１７である。
また、実施例６〜８の第２部分の材料６は、カルボニル鉄粉とエポキシ樹脂（質量比で８０：２０）を混合及び混練してシート状の形状に成形した後に、１５０度で硬化させて作製した。 The material which comprises the 1st part of a gap core is shown in FIG.8 and FIG.10.
The first portions of Examples 1 to 10 were all manufactured using a core material manufactured by Micrometals. The type of material of the first portion of each example and the relative permeability (μ value) are shown in FIGS. 8 and 10.
Moreover, about Example 6 to Example 10, the material which comprises the 2nd part of a gap core is shown in FIG. The type of material of the second portion of each of Examples 6 to 10 and the relative permeability (μ value) thereof are shown in FIG.
In FIG. 8 or FIG. 10, the material 1 is a mix2 of the core material made by Micrometals, the material 2 is a mix1 of the core material made by the company, and the material 3 is a mix10 of the material of the core made by the company. The material 4 is a mix 14 of core material made by the company, and the material 5 is Mix 17 of the material of core material made by the company.
In addition, the material 6 of the second part of Examples 6 to 8 is formed by mixing and kneading a carbonyl iron powder and an epoxy resin (80:20 by mass ratio) and forming into a sheet-like shape, and then cured at 150 degrees. Made.

また、コイルを構成するワイヤとしては、断面が６ｍｍ（幅）×０．９ｍｍ（厚み）の絶縁被膜付きの平角ワイヤを用い、図８及び図１０に示す巻回数でコイル部品用コアに巻回した。図８及び図１０に示す巻回数は、上述の第１コイルの巻回数と第２コイルの巻回数との合計である。   In addition, as a wire constituting the coil, a flat wire with an insulating film having a cross section of 6 mm (width) × 0.9 mm (thickness) is used, and wound around the core for coil parts by the number of turns shown in FIGS. did. The number of turns shown in FIGS. 8 and 10 is the sum of the number of turns of the first coil and the number of turns of the second coil described above.

更に、比較例と各実施例１〜５の直流重畳特性と、Ｒｓ値及びロスを図８に示す。すなわち、３０ｋＨｚでのＬ値及びＲｓ値と、２０Ａの直流電圧を印加したときのロスを示す。
図８に示すように、実施例１〜５のいずれにおいても、直流重畳特性については比較例と同等以上であり、Ｒｓ値とロスについて、比較例よりも優れた特性が得られた。
また、比較例と各実施例６〜１０の直流重畳特性と、Ｒｓ値及びロスを図１０に示す。すなわち、３０ｋＨｚでのＬ値及びＲｓ値と、２０Ａの直流電圧を印加したときのロスを示す。
図１０に示すように、実施例６〜１０のいずれにおいても、直流重畳特性については比較例と同等以上であり、Ｒｓ値とロスについて、比較例よりも優れた特性が得られた。
実施例１〜５では、ロスを２５％〜３５％程度低減でき、実施例６〜１０では、ロスを３５％〜５０％程度低減できた。
実施例１〜１０においてこのように優れた特性が得られた理由は、磁気ギャップにギャップコアの第１部分を配置したことにより漏洩磁束を抑制でき、その結果として、ワイヤでの渦電流損失を抑制できて、Ｒｓを低減できたとともに、ワイヤの巻回数を減少できたことにより銅損を低減できたことによる。 Furthermore, the DC bias characteristics, Rs value and loss of the comparative example and each of the examples 1 to 5 are shown in FIG. That is, L value and Rs value at 30 kHz, and loss when a DC voltage of 20 A is applied are shown.
As shown in FIG. 8, in any of the examples 1 to 5, the DC bias characteristics were equal to or higher than those of the comparative example, and the Rs value and the loss were superior to those of the comparative example.
The DC bias characteristics, Rs value and loss of the comparative example and each of the examples 6 to 10 are shown in FIG. That is, L value and Rs value at 30 kHz, and loss when a DC voltage of 20 A is applied are shown.
As shown in FIG. 10, in any of Examples 6 to 10, the DC bias characteristics were equal to or higher than those of the comparative example, and characteristics superior to those of the comparative example were obtained for the Rs value and the loss.
In Examples 1 to 5, the loss can be reduced by about 25% to 35%, and in Examples 6 to 10, the loss can be reduced by about 35% to 50%.
The reason why such excellent characteristics are obtained in Examples 1 to 10 is that the leakage flux can be suppressed by arranging the first portion of the gap core in the magnetic gap, and as a result, the eddy current loss in the wire can be reduced. While being able to control, it was possible to reduce copper loss by having been able to reduce Rs and to be able to reduce the number of turns of a wire.

実施例１〜５の代表例として、実施例１について、印加電流とインダクタンスとの関係を図９に示す。実施例１では、図９に示すように、印加電流の大きさにかかわらず、比較例と同等の直流重畳特性が得られた。また、図示は省略するが、他の実施例２〜５についても、印加電流の大きさにかかわらず、比較例と同等の直流重畳特性が得られた。
また、実施例６〜１０の代表例として、実施例６について、印加電流とインダクタンスとの関係を図１１に示す。実施例６でも、図１１に示すように、印加電流の大きさにかかわらず、比較例と同等の直流重畳特性が得られた。また、図示は省略するが、他の実施例７〜１０についても、印加電流の大きさにかかわらず、比較例と同等の直流重畳特性が得られた。
このように、実施例１〜１０では、比較例と同等の直流重畳特性を確保しつつ、漏洩磁束を低減させて渦電流損失を低減させることができた。
特に、実施例６〜１０では、漏洩磁束を低減させて渦電流損失を低減させる効果に関し、実施例１〜５よりも、優れた傾向が見られた。 As a representative example of the first to fifth embodiments, the relationship between the applied current and the inductance is shown in FIG. 9 for the first embodiment. In Example 1, as shown in FIG. 9, regardless of the magnitude of the applied current, a DC bias characteristic equivalent to that of the comparative example was obtained. Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the direct current | flow superposition characteristic equivalent to a comparative example was obtained also about the other Examples 2-5 irrespective of the magnitude | size of applied current.
Further, as a representative example of the sixth to tenth embodiments, the relationship between the applied current and the inductance is shown in FIG. 11 for the sixth embodiment. Also in Example 6, as shown in FIG. 11, regardless of the magnitude of the applied current, a DC bias characteristic equivalent to that of the comparative example was obtained. Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the direct current | flow superposition characteristic equivalent to a comparative example was obtained also about the other Examples 7-10 irrespective of the magnitude | size of applied current.
Thus, in Examples 1 to 10, it was possible to reduce the leakage flux and reduce the eddy current loss while securing the DC bias characteristics equivalent to those of the comparative example.
In particular, in Examples 6 to 10, regarding the effect of reducing the leakage flux and reducing the eddy current loss, a tendency more excellent than in Examples 1 to 5 was observed.

以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。また、上記の各実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜に組み合わせることができる。   As mentioned above, although each embodiment was described with reference to drawings, these are illustrations of the present invention and can also adopt various composition except the above. Further, the above-described embodiments can be combined as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

例えば、図１２に示す変形例１のように、トロイダル状のコア本体１０が、複数のコア片（例えば８つのコア片ｐ１、ｐ２、ｐ３、ｐ４、ｐ５、ｐ６、ｐ７、ｐ８）により構成された分割構造をなしていて、これらコア片ｐ１〜ｐ８どうしの間に磁気ギャップ１５が形成され、更にこれらの磁気ギャップ１５にギャップコア２０が配置されていてもよい。各コア片（例えば８つのコア片ｐ１〜ｐ８）は、形状及び寸法が互いに等しくてもよいし、磁路方向（トロイダル形状の周方向）における長さ寸法が互いに異なっていてもよい。   For example, as in the first modification shown in FIG. 12, the toroidal core body 10 is constituted by a plurality of core pieces (for example, eight core pieces p1, p2, p3, p4, p5, p6, p7, p8). The magnetic gap 15 may be formed between the core pieces p1 to p8, and the gap core 20 may be disposed in the magnetic gap 15. Each core piece (for example, eight core pieces p1 to p8) may have the same shape and size as each other, or may have different length dimensions in the magnetic path direction (the circumferential direction of the toroidal shape).

また、図１３に示す変形例２のように、円環状（Ｃ環状）のコア本体１０の周方向における所定の位置に不連続部が形成され、その不連続部を磁気ギャップ１５とすることもできる。さらに、この磁気ギャップ１５には、複数、例えば３つのギャップコア２０がコア本体１０の周方向において互いに隣り合う配置で配置されていてもよい。また、これらのギャップコア２０が互いに異なるものでも良い。例えば、第１実施形態と第２実施形態のギャップコア２０の組み合わせや、各実施例の組み合わせも可能である。   Further, as in the second modification shown in FIG. 13, a discontinuous portion is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the annular (C annular) core main body 10, and the discontinuous portion may be used as the magnetic gap 15. it can. Furthermore, a plurality of, for example, three gap cores 20 may be disposed adjacent to each other in the circumferential direction of the core body 10 in the magnetic gap 15. Also, these gap cores 20 may be different from each other. For example, the combination of the gap core 20 of the first embodiment and the second embodiment, or the combination of each example is also possible.

また、図１４に示す変形例３のように、円環状（Ｃ環状）のコア本体１０の周方向における所定の位置に平面視で台形状の不連続部が形成され、その不連続部を磁気ギャップ１５とすることもできる。更に、その磁気ギャップ１５に、平面視で台形状のギャップコア２０が配置されていてもよい。ギャップコア２０の形状は、平面視台形状以外の形状であってもよい。   Further, as in the third modification shown in FIG. 14, a trapezoidal discontinuous portion is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the annular (C annular) core main body 10, and the discontinuous portion is magnetically The gap 15 can also be used. Furthermore, a trapezoidal gap core 20 may be disposed in the magnetic gap 15 in a plan view. The shape of the gap core 20 may be a shape other than a trapezoidal shape in plan view.

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）磁気ギャップを有する環状のコア本体と、
前記磁気ギャップに配置されたギャップコアと、
を備え、
前記磁気ギャップの全体空間における比透磁率の平均値が、前記コア本体の比透磁率よりも低く、
前記ギャップコアは、前記平均値よりも比透磁率が高い第１部分を有し、
前記第１部分が、前記磁気ギャップの周縁部の少なくとも一部分に配置されているコイル部品用コア。
（２）前記第１部分は、前記磁気ギャップの前記周縁部に沿った環状に形成されている（１）に記載のコイル部品用コア。
（３）前記第１部分は、前記磁気ギャップを介して互いに対向している前記コア本体の一対の対向面の各々に対し、各対向面の周縁部に沿って周回状に当接している（２）に記載のコイル部品用コア。
（４）前記ギャップコアは、環状の前記第１部分に囲まれた領域に配置された第２部分を有し、
前記第２部分の比透磁率が前記第１部分の比透磁率よりも低い（２）又は（３）に記載のコイル部品用コア。
（５）前記第２部分は、前記第１部分に囲まれた領域に充填されている（４）に記載のコイル部品用コア。
（６）前記第１部分は、前記磁気ギャップの前記全体空間の外周面と面一に配置されているか、又は、前記磁気ギャップの前記全体空間の外周面からはみ出している（１）から（５）のいずれか一項に記載のコイル部品用コア。
（７）前記第１部分の比透磁率が前記コア本体の比透磁率よりも低い（１）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品用コア。
（８）（１）から（７）のいずれか一項に記載のコイル部品用コアと、前記コイル部品用コアに巻回されたコイルと、を備えるコイル部品。 The present embodiment includes the following technical ideas.
(1) An annular core body having a magnetic gap,
A gap core disposed in the magnetic gap;
Equipped with
The average value of relative permeability in the entire space of the magnetic gap is lower than the relative permeability of the core body,
The gap core has a first portion whose relative permeability is higher than the average value,
A core for a coil component, wherein the first portion is disposed on at least a portion of a peripheral portion of the magnetic gap.
(2) The core for coil parts according to (1), wherein the first portion is formed in an annular shape along the peripheral edge portion of the magnetic gap.
(3) The first portion circumferentially abuts on each of the pair of opposing surfaces of the core main body facing each other through the magnetic gap along the peripheral edge of each opposing surface ( The core for coil parts as described in 2).
(4) The gap core has a second portion disposed in a region surrounded by the annular first portion,
The core for coil parts according to (2) or (3), wherein the relative permeability of the second portion is lower than the relative permeability of the first portion.
(5) The core for coil parts according to (4), wherein the second part is filled in a region surrounded by the first part.
(6) The first portion is disposed flush with the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap, or protrudes from the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap (5) The core for coil parts according to any one of the above.
(7) The core for coil parts according to any one of (1) to (6), wherein the relative permeability of the first portion is lower than the relative permeability of the core body.
(8) A coil component comprising the coil component core according to any one of (1) to (7), and a coil wound around the coil component core.

１０ コア本体
１１ 第１部材
１２ 第２部材
１３ 対向面
１４ 対向面
１５ 磁気ギャップ
１６ 対向面
１７ 対向面
２０ ギャップコア
２１ 第１部分
２２ 第２部分
３０ コイル部品用コア
３１ 第１区間
３２ 第２区間
３３ 第３区間
３４ 第４区間
５０ コイル
５１ 第１コイル
５２ 第２コイル
１００ コイル部品 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 core main body 11 1st member 12 2nd member 13 opposing surface 14 opposing surface 15 magnetic gap 16 opposing surface 17 opposing surface 20 gap core 21 1st part 22 2nd part 30 core for coil parts 31 1st section 32 2nd section 33 third section 34 fourth section 50 coil 51 first coil 52 second coil 100 coil component

Claims (8)

磁気ギャップを有する環状のコア本体と、
前記磁気ギャップに配置されたギャップコアと、
を備え、
前記磁気ギャップの全体空間における比透磁率の平均値が、前記コア本体の比透磁率よりも低く、
前記ギャップコアは、前記平均値よりも比透磁率が高い第１部分を有し、
前記第１部分が、前記磁気ギャップの周縁部の少なくとも一部分に配置されているコイル部品用コア。 An annular core body having a magnetic gap;
A gap core disposed in the magnetic gap;
Equipped with
The average value of relative permeability in the entire space of the magnetic gap is lower than the relative permeability of the core body,
The gap core has a first portion whose relative permeability is higher than the average value,
A core for a coil component, wherein the first portion is disposed on at least a portion of a peripheral portion of the magnetic gap. 前記第１部分は、前記磁気ギャップの前記周縁部に沿った環状に形成されている請求項１に記載のコイル部品用コア。   The core for coil parts according to claim 1, wherein the first portion is formed in an annular shape along the peripheral edge portion of the magnetic gap. 前記第１部分は、前記磁気ギャップを介して互いに対向している前記コア本体の一対の対向面の各々に対し、各対向面の周縁部に沿って周回状に当接している請求項２に記載のコイル部品用コア。   The first portion is in circumferential contact with each of a pair of opposing surfaces of the core main body facing each other through the magnetic gap, along the peripheral edge of each opposing surface. Core for coil component as described. 前記ギャップコアは、環状の前記第１部分に囲まれた領域に配置された第２部分を有し、
前記第２部分の比透磁率が前記第１部分の比透磁率よりも低い請求項２又は３に記載のコイル部品用コア。 The gap core has a second portion disposed in an area surrounded by the annular first portion,
The core for coil parts according to claim 2 or 3, wherein relative permeability of the second part is lower than relative permeability of the first part. 前記第２部分は、前記第１部分に囲まれた領域に充填されている請求項４に記載のコイル部品用コア。   The core for coil parts according to claim 4, wherein the second part is filled in a region surrounded by the first part. 前記第１部分は、前記磁気ギャップの前記全体空間の外周面と面一に配置されているか、又は、前記磁気ギャップの前記全体空間の外周面からはみ出している請求項１から５のいずれか一項に記載のコイル部品用コア。   The first portion is disposed flush with the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap, or protrudes from the outer peripheral surface of the entire space of the magnetic gap. The core for coil parts as described in a paragraph. 前記第１部分の比透磁率が前記コア本体の比透磁率よりも低い請求項１から６のいずれか一項に記載のコイル部品用コア。   The core for coil parts according to any one of claims 1 to 6, wherein the relative permeability of the first portion is lower than the relative permeability of the core body. 請求項１から７のいずれか一項に記載のコイル部品用コアと、前記コイル部品用コアに巻回されたコイルと、を備えるコイル部品。   A coil component comprising the coil component core according to any one of claims 1 to 7, and a coil wound around the coil component core.
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