JP2016096313A - Induction apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、磁性コアと、磁性コアに捲回されたコイルとを有する誘導機器に関する。 The present invention relates to an induction device having a magnetic core and a coil wound around the magnetic core.
リアクトルやトランス等の誘導機器は、磁性コアと、磁性コアに捲回されたコイルとを有する。一般的に、磁性コアに捲回されたコイルに流れる電流が大きくなり、コイルに流れる電流により発生する磁束が、磁性コアをなす磁性体の種類及び磁性コアの形状、大きさ等によって決まるある一定の量を越えると、磁性コアは磁気飽和し、リアクトルやトランスとしての性能が低下してしまう。そのため、磁性コアの磁束経路（磁路）中にギャップを設けることで、磁性コアが磁気飽和してしまうことを抑制している。 An induction device such as a reactor or a transformer has a magnetic core and a coil wound around the magnetic core. In general, the current flowing through the coil wound around the magnetic core increases, and the magnetic flux generated by the current flowing through the coil is determined by the type of magnetic material forming the magnetic core and the shape and size of the magnetic core. If the amount exceeds this value, the magnetic core is magnetically saturated, and the performance as a reactor or a transformer deteriorates. Therefore, by providing a gap in the magnetic flux path (magnetic path) of the magnetic core, the magnetic saturation of the magnetic core is suppressed.
ところが、ギャップが存在すると、磁性コアからギャップの周囲に漏れ磁束が発生する。そして、コイルがギャップの周囲に捲回されており、漏れ磁束がギャップの周囲に捲回されたコイルに鎖交すると、コイルを鎖交する漏れ磁束によりコイル中に渦電流が発生するためジュール損が生じ、リアクトルやトランスとしての性能が低下してしまう。 However, when a gap exists, leakage magnetic flux is generated around the gap from the magnetic core. When the coil is wound around the gap and the leakage magnetic flux is linked to the coil wound around the gap, an eddy current is generated in the coil due to the leakage magnetic flux linking the coil. As a result, the performance as a reactor or a transformer deteriorates.
そこで、図４に示すように、第１コア１０１の脚部の端面と第２コア１０２の脚部の端面との間に、第１コア１０１及び第２コア１０２の脚部における磁束Ｍ１００が鎖交する断面の面積よりも、磁束Ｍ１００が鎖交する断面の面積が小さい第３コア１０３を配置する。そして、第１コア１０１の脚部の端面と第３コア１０３との間に第１ギャップ１０４を形成するとともに、第２コア１０２の脚部の端面と第３コア１０３との間に第２ギャップ１０５を形成する。これによれば、第１コア１０１の脚部、第３コア１０３、及び第２コア１０２の脚部を流れる磁束Ｍ１００は、第３コア１０３で収束するように流れる。よって、第１ギャップ１０４及び第２ギャップ１０５の周囲にコイル１０６が配置されていても、第１ギャップ１０４及び第２ギャップ１０５の周囲では、コイル１０６に向けて漏れる漏れ磁束が生じ難くなる。その結果、コイル１０６に鎖交する漏れ磁束が低減される（例えば特許文献１）。 Therefore, as shown in FIG. 4, the magnetic flux M100 in the leg portions of the first core 101 and the second core 102 is chained between the end surface of the leg portion of the first core 101 and the end surface of the leg portion of the second core 102. A third core 103 having a smaller cross-sectional area where the magnetic flux M100 is linked than the cross-sectional area is arranged. A first gap 104 is formed between the end surface of the leg portion of the first core 101 and the third core 103, and a second gap is formed between the end surface of the leg portion of the second core 102 and the third core 103. 105 is formed. According to this, the magnetic flux M <b> 100 that flows through the legs of the first core 101, the third core 103, and the second core 102 flows so as to converge at the third core 103. Therefore, even if the coil 106 is disposed around the first gap 104 and the second gap 105, leakage magnetic flux leaking toward the coil 106 is hardly generated around the first gap 104 and the second gap 105. As a result, the leakage magnetic flux linked to the coil 106 is reduced (for example, Patent Document 1).
しかしながら、第１コア１０１の脚部、第３コア１０３、及び第２コア１０２の脚部を流れる磁束Ｍ１００を、第３コア１０３で収束させたとしても、第１ギャップ１０４及び第２ギャップ１０５の周囲では漏れ磁束が未だ生じており、漏れ磁束がコイル１０６に鎖交する虞がある。 However, even if the magnetic flux M100 flowing through the legs of the first core 101, the third core 103, and the second core 102 is converged by the third core 103, the first gap 104 and the second gap 105 Leakage magnetic flux is still generated in the surroundings, and the leakage magnetic flux may be linked to the coil 106.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、コイルに鎖交する漏れ磁束を低減することができる誘導機器を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an induction device capable of reducing leakage magnetic flux linked to a coil.
上記課題を解決する誘導機器は、磁路を形成する磁性コアと、前記磁性コアに捲回されるコイルとを備え、前記磁性コアは、第１脚部を有する第１コアと、第２脚部を有する第２コアと、前記第１脚部の端面と前記第２脚部の端面との間に配置される第３コアとを含み、前記第１脚部の端面と前記第３コアとの間に第１ギャップを有するとともに、前記第２脚部の端面と前記第３コアとの間に第２ギャップを有し、前記第１脚部から前記第２脚部にかけて周囲に前記コイルが捲回されており、前記第３コアにおける磁束が鎖交する断面の面積は、前記第１脚部及び前記第２脚部における磁束が鎖交する断面の面積よりも小さくなっている誘導機器であって、前記第１脚部の端面には、前記第１ギャップと前記コイルとの間に介在される第１介在部が突出されている。 An induction device that solves the above problem includes a magnetic core that forms a magnetic path, and a coil wound around the magnetic core, the magnetic core including a first core having a first leg portion, and a second leg. A second core having a portion, and a third core disposed between an end surface of the first leg portion and an end surface of the second leg portion, the end surface of the first leg portion and the third core, And a second gap between the end surface of the second leg and the third core, and the coil surrounds the first leg to the second leg. The induction device is wound and has a cross-sectional area where the magnetic flux in the third core interlinks is smaller than an area of the cross-section where the magnetic flux in the first leg portion and the second leg portion is interlinked. The first leg interposed between the first gap and the coil is disposed on the end surface of the first leg. Part is projected.
これによれば、第１ギャップの周囲で発生する漏れ磁束は、第１介在部に鎖交するため、第１ギャップの周囲で発生する漏れ磁束がコイルに鎖交し難くなる。したがって、コイルに鎖交する漏れ磁束を低減することができる。 According to this, since the leakage magnetic flux generated around the first gap is linked to the first interposition part, the leakage magnetic flux generated around the first gap is hardly linked to the coil. Therefore, the leakage magnetic flux linked to the coil can be reduced.
上記誘導機器において、前記第１介在部は、前記第３コアにおける前記第１脚部と対向する第１対向面側の外縁全周を覆っていることが好ましい。これによれば、第１ギャップの周囲で発生する漏れ磁束がコイルにさらに鎖交し難くなる。したがって、コイルに鎖交する漏れ磁束をさらに低減し易くすることができる。 In the guide device, it is preferable that the first interposition part covers the entire outer edge of the third core on the first facing surface side facing the first leg part. According to this, the leakage magnetic flux generated around the first gap is more difficult to interlink with the coil. Therefore, it is possible to further reduce the leakage magnetic flux interlinking with the coil.
上記誘導機器において、前記第２脚部の端面には、前記第２ギャップと前記コイルとの間に介在される第２介在部が突出されていることが好ましい。
これによれば、第２ギャップの周囲で発生する漏れ磁束は、第２介在部に鎖交するため、第２ギャップの周囲で発生する漏れ磁束がコイルに鎖交し難くなる。したがって、コイルに鎖交する漏れ磁束を低減することができる。
In the induction device, it is preferable that a second interposed portion interposed between the second gap and the coil protrudes from an end surface of the second leg portion.
According to this, since the leakage magnetic flux generated around the second gap is linked to the second interposition part, the leakage magnetic flux generated around the second gap is hardly linked to the coil. Therefore, the leakage magnetic flux linked to the coil can be reduced.
上記誘導機器において、前記第２介在部は、前記第３コアにおける前記第２脚部と対向する第２対向面側の外縁全周を覆っていることが好ましい。これによれば、第２ギャップの周囲で発生する漏れ磁束がコイルにさらに鎖交し難くなる。したがって、コイルに鎖交する漏れ磁束をさらに低減し易くすることができる。 In the induction device, it is preferable that the second interposed portion covers the entire outer edge of the third core on the second facing surface side facing the second leg portion. According to this, the leakage magnetic flux generated around the second gap is more difficult to interlink with the coil. Therefore, it is possible to further reduce the leakage magnetic flux interlinking with the coil.
上記誘導機器において、前記第１ギャップのギャップ長と前記第２ギャップのギャップ長との合計よりも、前記第１介在部と前記第２介在部との間の距離のほうが長いことが好ましい。 In the induction device, it is preferable that a distance between the first interposition part and the second interposition part is longer than a sum of a gap length of the first gap and a gap length of the second gap.
第１ギャップのギャップ長とは、第１脚部の端面と第３コアとの間の距離である。また、第２ギャップのギャップ長とは、第２脚部の端面と第３コアとの間の距離である。これによれば、磁性コアを流れる磁束は、第１ギャップを介して第１脚部及び第３コアを流れるとともに、第２ギャップを介して第２脚部及び第３コアを流れる。よって、磁束が第１介在部と第２介在部との間を介して第１介在部及び第２介在部を流れることが抑制されるため、第１介在部と第２介在部との間の周囲に漏れ磁束が発生してしまうことを抑制することができ、コイルに鎖交する漏れ磁束を低減することができる。 The gap length of the first gap is a distance between the end surface of the first leg and the third core. The gap length of the second gap is a distance between the end face of the second leg portion and the third core. According to this, the magnetic flux flowing through the magnetic core flows through the first leg and the third core via the first gap, and flows through the second leg and the third core via the second gap. Therefore, since it is suppressed that magnetic flux flows through the 1st interposition part and the 2nd interposition part via between the 1st interposition part and the 2nd interposition part, it is between the 1st interposition part and the 2nd interposition part. Generation | occurrence | production of a leakage magnetic flux around can be suppressed, and the leakage magnetic flux linked to a coil can be reduced.
この発明によれば、コイルに鎖交する漏れ磁束を低減することができる。 According to this invention, the leakage magnetic flux linked to the coil can be reduced.
以下、誘導機器を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。本実施形態の誘導機器は、車載用の電子機器であるリアクトル装置を構成している。
図１に示すように、誘導機器１１は、磁路を形成する磁性コア２０と、磁性コア２０に捲回されるコイル３０とを有する。磁性コア２０は、第１コア２１及び第２コア２２を有する。第１コア２１及び第２コア２２はＵ型コアである。第１コア２１及び第２コア２２は磁性体であるとともに、圧粉磁芯により形成されている。
Hereinafter, an embodiment in which a guidance device is embodied will be described with reference to FIGS. The induction device according to the present embodiment constitutes a reactor device that is an in-vehicle electronic device.
As shown in FIG. 1, the induction device 11 includes a magnetic core 20 that forms a magnetic path, and a coil 30 that is wound around the magnetic core 20. The magnetic core 20 has a first core 21 and a second core 22. The first core 21 and the second core 22 are U-shaped cores. The first core 21 and the second core 22 are magnetic bodies and are formed of a dust core.
第１コア２１は、略矩形平板状をなす平板部２１ａと、平板部２１ａの長手方向の両端から第２コア２２に向かって延びる円柱状の一対の第１脚部２１ｂとから形成されている。第２コア２２は、略矩形平板状をなす平板部２２ａと、平板部２２ａの長手方向の両端から第１コア２１に向かって延びる円柱状の一対の第２脚部２２ｂとから形成されている。第１コア２１及び第２コア２２は同一形状である。そして、第１コア２１及び第２コア２２は、一対の第１脚部２１ｂにおける延設方向の端面２１ｅと、一対の第２脚部２２ｂにおける延設方向の端面２２ｅがそれぞれ互いに対面するように配置されている。 The first core 21 is formed of a flat plate portion 21a having a substantially rectangular flat plate shape, and a pair of columnar first leg portions 21b extending from both longitudinal ends of the flat plate portion 21a toward the second core 22. . The second core 22 is formed of a flat plate portion 22a having a substantially rectangular flat plate shape, and a pair of columnar second leg portions 22b extending from both ends in the longitudinal direction of the flat plate portion 22a toward the first core 21. . The first core 21 and the second core 22 have the same shape. The first core 21 and the second core 22 are configured such that the end surfaces 21e in the extending direction of the pair of first leg portions 21b and the end surfaces 22e in the extending direction of the pair of second leg portions 22b face each other. Has been placed.
コイル３０は、一対の第１脚部２１ｂ及び一対の第２脚部２２ｂの周囲にそれぞれ環状に捲回される二つのコイル要素３１を有する。よって、コイル３０は、第１脚部２１ｂから第２脚部２２ｂにかけて第１脚部２１ｂ及び第２脚部２２ｂの周囲に捲回されている。各コイル要素３１は、各コイル要素３１の捲回中心軸線Ｌが互いに平行に配置されて隣り合っている。各コイル要素３１は、一本の導電板をエッジワイズ曲げして形成されている。そして、各コイル要素３１が隣り合って形成される空隙３３に設けられる連結部３４によって、各コイル要素３１同士が連結されている。各コイル要素３１の捲回方向はそれぞれ異なっている。 The coil 30 includes two coil elements 31 wound around the pair of first leg portions 21b and the pair of second leg portions 22b, respectively. Therefore, the coil 30 is wound around the first leg 21b and the second leg 22b from the first leg 21b to the second leg 22b. The coil elements 31 are adjacent to each other with the winding center axes L of the coil elements 31 arranged in parallel to each other. Each coil element 31 is formed by edgewise bending a single conductive plate. And each coil element 31 is connected by the connection part 34 provided in the space | gap 33 formed adjacent to each coil element 31. FIG. The winding direction of each coil element 31 is different.
さらに、磁性コア２０は、一対の第１脚部２１ｂの端面２１ｅと一対の第２脚部２２ｂの端面２２ｅとの間に配置される第３コア２３を有する。第３コア２３はＩ型コア（円柱状）である。第３コア２３は磁性体であるとともに、圧粉磁芯により形成されている。 Furthermore, the magnetic core 20 includes a third core 23 disposed between the end surfaces 21e of the pair of first leg portions 21b and the end surfaces 22e of the pair of second leg portions 22b. The third core 23 is an I-type core (columnar shape). The third core 23 is a magnetic body and is formed of a dust core.
図２に示すように、第３コア２３における磁束Ｍ１が鎖交する断面の面積は、第１脚部２１ｂ及び第２脚部２２ｂにおける磁束Ｍ１が鎖交する断面の面積よりも小さくなっている。すなわち、第１脚部２１ｂの径方向に沿った幅Ｈ１及び第２脚部２２ｂの径方向に沿った幅Ｈ２は、第３コア２３の径方向に沿った幅Ｈ３よりも大きくなっている。なお、第１脚部２１ｂの幅Ｈ１と第２脚部２２ｂの幅Ｈ２とは同じになっている。 As shown in FIG. 2, the area of the cross section where the magnetic flux M1 in the third core 23 is linked is smaller than the area of the cross section where the magnetic flux M1 is linked in the first leg portion 21b and the second leg portion 22b. . That is, the width H1 along the radial direction of the first leg portion 21b and the width H2 along the radial direction of the second leg portion 22b are larger than the width H3 along the radial direction of the third core 23. The width H1 of the first leg portion 21b and the width H2 of the second leg portion 22b are the same.
一対の第１脚部２１ｂの端面２１ｅと各第３コア２３における第１脚部２１ｂと対向する第１対向面２３ａとの間には第１ギャップ４１がそれぞれ形成されている。また、一対の第２脚部２２ｂの端面２２ｅと各第３コア２３における第２脚部２２ｂと対向する第２対向面２３ｂとの間には第２ギャップ４２がそれぞれ形成されている。なお、第１ギャップ４１及び第２ギャップ４２は、空気層であるエアギャップや、非磁性体（例えばセラミック）のギャップ板等である。 A first gap 41 is formed between the end surface 21e of the pair of first leg portions 21b and the first facing surface 23a that faces the first leg portion 21b in each third core 23. In addition, a second gap 42 is formed between the end surface 22e of the pair of second leg portions 22b and the second facing surface 23b facing the second leg portion 22b of each third core 23. The first gap 41 and the second gap 42 are an air gap that is an air layer, a gap plate made of a non-magnetic material (for example, ceramic), or the like.
第１ギャップ４１のギャップ長Ｌ１と第２ギャップ４２のギャップ長Ｌ２とは同じ長さになっている。第１ギャップ４１のギャップ長Ｌ１とは、第１脚部２１ｂの端面２１ｅと第３コア２３の第１対向面２３ａとの間の距離である。また、第２ギャップ４２のギャップ長Ｌ２とは、第２脚部２２ｂの端面２２ｅと第３コア２３の第２対向面２３ｂとの間の距離である。 The gap length L1 of the first gap 41 and the gap length L2 of the second gap 42 are the same length. The gap length L1 of the first gap 41 is a distance between the end surface 21e of the first leg 21b and the first facing surface 23a of the third core 23. The gap length L2 of the second gap 42 is a distance between the end surface 22e of the second leg portion 22b and the second facing surface 23b of the third core 23.
第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周、及び第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周には、面取り部２３ｒが形成されている。各面取り部２３ｒはアール形状である。 A chamfered portion 23r is formed on the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side and the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side. Each chamfer 23r is rounded.
第１脚部２１ｂの端面２１ｅの外縁全周には、第１ギャップ４１とコイル３０との間に介在される第１介在部２１ｆが突出されている。第２脚部２２ｂの端面２２ｅの外縁全周には、第２ギャップ４２とコイル３０との間に介在される第２介在部２２ｆが突出されている。第１コア２１、第２コア２２及び第３コア２３は、第１ギャップ４１のギャップ長Ｌ１と第２ギャップ４２のギャップ長Ｌ２との合計よりも、第１介在部２１ｆと第２介在部２２ｆとの間の距離Ｌ３のほうが長くなるように配置されている。 A first intervening portion 21f interposed between the first gap 41 and the coil 30 projects from the entire outer periphery of the end surface 21e of the first leg portion 21b. A second interposed portion 22f interposed between the second gap 42 and the coil 30 projects from the entire outer periphery of the end surface 22e of the second leg portion 22b. The first core 21, the second core 22, and the third core 23 have a first intervening portion 21 f and a second intervening portion 22 f that are greater than the sum of the gap length L 1 of the first gap 41 and the gap length L 2 of the second gap 42. It arrange | positions so that the distance L3 between may become long.
図３に示すように、第１介在部２１ｆは、第１脚部２１ｂの端面２１ｅの外縁全周に亘って延びる円環状である。第２介在部２２ｆは、第２脚部２２ｂの端面２２ｅの外縁全周に亘って延びる円環状である。そして、第１介在部２１ｆは、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周（面取り部２３ｒ）と対向して、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周を覆っている。また、第２介在部２２ｆは、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周（面取り部２３ｒ）と対向して、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周を覆っている。 As shown in FIG. 3, the first intervening portion 21f has an annular shape extending over the entire outer edge of the end surface 21e of the first leg portion 21b. The second intervening portion 22f has an annular shape extending over the entire outer edge of the end surface 22e of the second leg portion 22b. The first intervening portion 21f is opposed to the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side (the chamfered portion 23r), and the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side. Covering. Further, the second interposition portion 22f faces the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side (the chamfered portion 23r), and the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side. Covering.
図２に示すように、第１介在部２１ｆの内周面２１ｒは、第１コア２１の端面２１ｅに連続するとともに弧状に湾曲している。第２介在部２２ｆの内周面２２ｒは、第２コア２２の端面２２ｅに連続するとともに弧状に湾曲している。第１介在部２１ｆの内周面２１ｒ及び第２介在部２２ｆの内周面２２ｒの曲率は、面取り部２３ｒの曲率と同じになっている。 As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface 21 r of the first interposition part 21 f is continuous with the end surface 21 e of the first core 21 and is curved in an arc shape. The inner peripheral surface 22r of the second interposed portion 22f is continuous with the end surface 22e of the second core 22 and is curved in an arc shape. The curvatures of the inner peripheral surface 21r of the first interposed portion 21f and the inner peripheral surface 22r of the second interposed portion 22f are the same as the curvature of the chamfered portion 23r.
次に、本実施形態の作用を説明する。
第３コア２３における磁束Ｍ１が鎖交する断面の面積は、第１脚部２１ｂ及び第２脚部２２ｂにおける磁束Ｍ１が鎖交する断面の面積よりも小さくなっているため、磁性コア２０を流れる磁束Ｍ１において、第１脚部２１ｂ、第３コア２３、及び第２脚部２２ｂを流れる磁束Ｍ１は、第３コア２３で収束するように流れる。よって、第１ギャップ４１及び第２ギャップ４２の周囲にコイル３０が配置されていても、第１ギャップ４１及び第２ギャップ４２の周囲では、コイル３０に向けて漏れる漏れ磁束が生じ難くなる。その結果、コイル３０に鎖交する漏れ磁束が低減される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
Since the area of the cross section where the magnetic flux M1 in the third core 23 is linked is smaller than the area of the cross section where the magnetic flux M1 in the first leg portion 21b and the second leg portion 22b is linked, it flows through the magnetic core 20. In the magnetic flux M1, the magnetic flux M1 flowing through the first leg 21b, the third core 23, and the second leg 22b flows so as to converge at the third core 23. Therefore, even if the coil 30 is disposed around the first gap 41 and the second gap 42, leakage magnetic flux that leaks toward the coil 30 is hardly generated around the first gap 41 and the second gap 42. As a result, the leakage magnetic flux linked to the coil 30 is reduced.
さらに、磁性コア２０から第１ギャップ４１及び第２ギャップ４２の周囲に漏れ磁束Ｍ２が発生しても、漏れ磁束Ｍ２は第１介在部２１ｆ及び第２介在部２２ｆに鎖交するため、第１ギャップ４１及び第２ギャップ４２の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２がコイル３０に鎖交し難くなる。 Furthermore, even if leakage magnetic flux M2 is generated around the first gap 41 and the second gap 42 from the magnetic core 20, the leakage magnetic flux M2 is linked to the first intervening portion 21f and the second intervening portion 22f. The leakage magnetic flux M <b> 2 generated around the gap 41 and the second gap 42 is difficult to interlink with the coil 30.
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第１脚部２１ｂの端面２１ｅには、第１ギャップ４１とコイル３０との間に介在される第１介在部２１ｆが突出されている。これによれば、第１ギャップ４１の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２は、第１介在部２１ｆに鎖交するため、第１ギャップ４１の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２がコイル３０に鎖交し難くなる。したがって、コイル３０に鎖交する漏れ磁束Ｍ２を低減することができる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) A first intervening portion 21f interposed between the first gap 41 and the coil 30 protrudes from the end surface 21e of the first leg portion 21b. According to this, since the leakage magnetic flux M2 generated around the first gap 41 is linked to the first intervening portion 21f, the leakage magnetic flux M2 generated around the first gap 41 is difficult to link to the coil 30. Become. Therefore, the leakage magnetic flux M2 linked to the coil 30 can be reduced.
（２）第１介在部２１ｆは、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周を覆っている。これによれば、第１ギャップ４１の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２がコイル３０にさらに鎖交し難くなる。したがって、コイル３０に鎖交する漏れ磁束Ｍ２をさらに低減し易くすることができる。 (2) The first intervening portion 21f covers the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side. According to this, the leakage magnetic flux M <b> 2 generated around the first gap 41 is more difficult to be linked to the coil 30. Therefore, it is possible to further reduce the leakage magnetic flux M2 interlinking with the coil 30.
（３）第２脚部２２ｂの端面２２ｅには、第２ギャップ４２とコイル３０との間に介在される第２介在部２２ｆが突出されている。これによれば、第２ギャップ４２の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２は、第２介在部２２ｆに鎖交するため、第２ギャップ４２の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２がコイル３０に鎖交し難くなる。したがって、コイル３０に鎖交する漏れ磁束Ｍ２を低減することができる。 (3) A second interposed portion 22f interposed between the second gap 42 and the coil 30 protrudes from the end face 22e of the second leg portion 22b. According to this, since the leakage magnetic flux M2 generated around the second gap 42 is linked to the second interposition part 22f, the leakage magnetic flux M2 generated around the second gap 42 is difficult to link to the coil 30. Become. Therefore, the leakage magnetic flux M2 linked to the coil 30 can be reduced.
（４）第２介在部２２ｆは、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周を覆っている。これによれば、第２ギャップ４２の周囲で発生する漏れ磁束Ｍ２がコイル３０にさらに鎖交し難くなる。したがって、コイル３０に鎖交する漏れ磁束Ｍ２をさらに低減し易くすることができる。 (4) The second intervening portion 22f covers the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side. According to this, the leakage magnetic flux M <b> 2 generated around the second gap 42 becomes more difficult to interlink with the coil 30. Therefore, it is possible to further reduce the leakage magnetic flux M2 interlinking with the coil 30.
（５）第１ギャップ４１のギャップ長Ｌ１と第２ギャップ４２のギャップ長Ｌ２との合計よりも、第１介在部２１ｆと第２介在部２２ｆとの間の距離Ｌ３のほうが長い。これによれば、磁性コア２０を流れる磁束Ｍ１は、第１ギャップ４１を介して第１脚部２１ｂ及び第３コア２３を流れるとともに、第２ギャップ４２を介して第２脚部２２ｂ及び第３コア２３を流れる。よって、磁束Ｍ１が第１介在部２１ｆと第２介在部２２ｆとの間を介して第１介在部２１ｆ及び第２介在部２２ｆを流れることが抑制されるため、第１介在部２１ｆと第２介在部２２ｆとの間の周囲に漏れ磁束が発生してしまうことを抑制することができ、コイル３０に鎖交する漏れ磁束を低減することができる。 (5) The distance L3 between the first interposed portion 21f and the second interposed portion 22f is longer than the sum of the gap length L1 of the first gap 41 and the gap length L2 of the second gap 42. According to this, the magnetic flux M <b> 1 flowing through the magnetic core 20 flows through the first leg 21 b and the third core 23 via the first gap 41, and the second leg 22 b and the third third via the second gap 42. It flows through the core 23. Accordingly, since the magnetic flux M1 is suppressed from flowing through the first interposed portion 21f and the second interposed portion 22f via the first interposed portion 21f and the second interposed portion 22f, the first interposed portion 21f and the second interposed portion Generation | occurrence | production of a leakage magnetic flux around the interposition part 22f can be suppressed, and the leakage magnetic flux linked to the coil 30 can be reduced.
（６）第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周には、面取り部２３ｒが形成されている。これによれば、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周に面取り部２３ｒが形成されていない場合に比べると、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周に磁束が集中し難くなる。その結果、第１ギャップ４１の周囲に漏れ磁束Ｍ２が発生してしまうことを抑制することができる。 (6) A chamfered portion 23r is formed on the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side. According to this, compared with the case where the chamfered portion 23r is not formed on the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side, the outer periphery of the third core 23 on the first facing surface 23a side It becomes difficult to concentrate the magnetic flux. As a result, it is possible to suppress the leakage magnetic flux M2 from being generated around the first gap 41.
（７）第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周には、面取り部２３ｒが形成されている。これによれば、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周に面取り部２３ｒが形成されていない場合に比べると、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周に磁束が集中し難くなる。その結果、第２ギャップ４２の周囲に漏れ磁束Ｍ２が発生してしまうことを抑制することができる。 (7) A chamfered portion 23r is formed on the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side. According to this, compared with the case where the chamfered portion 23r is not formed on the entire outer periphery of the third core 23 on the second facing surface 23b side, the outer periphery of the third core 23 on the second facing surface 23b side is on the entire outer periphery. It becomes difficult to concentrate the magnetic flux. As a result, it is possible to suppress the leakage magnetic flux M2 from being generated around the second gap 42.
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、第２介在部２２ｆを削除してもよい。
○ 実施形態において、第１介在部２１ｆは、第１脚部２１ｂの端面２１ｅの外縁全周に亘って延びていなくてもよい。したがって、第１介在部２１ｆが、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周を覆っていなくてもよく、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁の一部分を覆っていてもよい。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the second interposition part 22f may be deleted.
In the embodiment, the first intervening portion 21f may not extend over the entire outer edge of the end surface 21e of the first leg portion 21b. Therefore, the first intervening portion 21f may not cover the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side, and covers a part of the outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side. May be.
○ 実施形態において、第２介在部２２ｆは、第２脚部２２ｂの端面２２ｅの外縁全周に亘って延びていなくてもよい。したがって、第２介在部２２ｆが、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周を覆っていなくてもよく、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁の一部分を覆っていてもよい。 In the embodiment, the second interposed portion 22f may not extend over the entire outer edge of the end surface 22e of the second leg portion 22b. Therefore, the second interposition part 22f may not cover the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side, and covers a part of the outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side. May be.
○ 実施形態において、第１ギャップ４１のギャップ長Ｌ１と第２ギャップ４２のギャップ長Ｌ２との合計と、第１介在部２１ｆと第２介在部２２ｆとの間の距離Ｌ３とが同じであってもよい。 In the embodiment, the sum of the gap length L1 of the first gap 41 and the gap length L2 of the second gap 42 and the distance L3 between the first interposed portion 21f and the second interposed portion 22f are the same. Also good.
○ 実施形態において、第１介在部２１ｆの内周面２１ｒ及び第２介在部２２ｆの内周面２２ｒの曲率は、面取り部２３ｒの曲率と異なっていてもよい。
○ 実施形態において、第１介在部２１ｆの内周面２１ｒは、第１コア２１の端面２１ｅに対して斜交する方向に直線状に延びるテーパ形状（Ｃ面取り形状）であってもよい。同様に、第２介在部２２ｆの内周面２２ｒは、第２コア２２の端面２２ｅに対して斜交する方向に直線状に延びるテーパ形状（Ｃ面取り形状）であってもよい。
In the embodiment, the curvature of the inner peripheral surface 21r of the first interposition part 21f and the inner peripheral surface 22r of the second interposition part 22f may be different from the curvature of the chamfered part 23r.
In the embodiment, the inner peripheral surface 21r of the first interposition part 21f may have a tapered shape (C chamfered shape) extending linearly in a direction oblique to the end surface 21e of the first core 21. Similarly, the inner peripheral surface 22r of the second interposed portion 22f may have a tapered shape (C chamfered shape) extending linearly in a direction oblique to the end surface 22e of the second core 22.
○ 実施形態において、第１介在部２１ｆの内周面２１ｒは、第１コア２１の端面２１ｅに対して直交する方向に延びていてもよい。同様に、第２介在部２２ｆの内周面２２ｒは、第２コア２２の端面２２ｅに対して直交する方向に延びていてもよい。 In the embodiment, the inner peripheral surface 21r of the first interposition part 21f may extend in a direction orthogonal to the end surface 21e of the first core 21. Similarly, the inner peripheral surface 22r of the second interposed portion 22f may extend in a direction orthogonal to the end surface 22e of the second core 22.
○ 実施形態において、各面取り部２３ｒは直線状に延びるテーパ形状（Ｃ面取り形状）であってもよい。
○ 実施形態において、第３コア２３における第１対向面２３ａ側の外縁全周に面取り部２３ｒが形成されていなくてもよい。また、第３コア２３における第２対向面２３ｂ側の外縁全周に面取り部２３ｒが形成されていなくてもよい。
In the embodiment, each chamfered portion 23r may be a tapered shape (C chamfered shape) extending linearly.
In the embodiment, the chamfered portion 23r may not be formed on the entire outer edge of the third core 23 on the first facing surface 23a side. Further, the chamfered portion 23r may not be formed on the entire outer edge of the third core 23 on the second facing surface 23b side.
○ 実施形態において、第１コア２１及び第２コア２２は同一形状でなくてもよい。例えば、第１コア２１の第１脚部２１ｂの長さと、第２コア２２の第２脚部２２ｂの長さとが異なっていてもよい。また、例えば、第１脚部２１ｂの幅Ｈ１と第２脚部２２ｂの幅Ｈ２とが異なっていてもよい。 In the embodiment, the first core 21 and the second core 22 may not have the same shape. For example, the length of the first leg portion 21 b of the first core 21 may be different from the length of the second leg portion 22 b of the second core 22. For example, the width H1 of the first leg 21b and the width H2 of the second leg 22b may be different.
○ 実施形態において、第１コア２１の材料及び第２コア２２の材料に対して第３コア２３の材料を違うものにしてもよい。
○ 実施形態において、内周面２１ｒと面取り部２３ｒとの距離を端面２１ｅと第１対向面２３ａとの距離と同じにしてもよい。同様に、内周面２２ｒと面取り部２３ｒとの距離を端面２２ｅと第２対向面２３ｂとの距離と同じにしてもよい。
In the embodiment, the material of the third core 23 may be different from the material of the first core 21 and the material of the second core 22.
In the embodiment, the distance between the inner peripheral surface 21r and the chamfered portion 23r may be the same as the distance between the end surface 21e and the first facing surface 23a. Similarly, the distance between the inner peripheral surface 22r and the chamfered portion 23r may be the same as the distance between the end surface 22e and the second facing surface 23b.
○ 実施形態において、第１コア２１及び第２コア２２が、例えば、Ｅ型コアであってもよい。
○ 実施形態において、誘導機器１１は、五つ以上のコアを有していてもよい。
In the embodiment, the first core 21 and the second core 22 may be, for example, an E-type core.
(Circle) in embodiment, the induction | guidance | derivation apparatus 11 may have five or more cores.
○ 実施形態において、誘導機器１１は、三つ以上のコイル要素を有していてもよい。
○ 実施形態において、各コイル要素３１は、丸線を捲回したものであってもよい。
○ 実施形態において、誘導機器１１を、リアクトル以外（例えばトランス）に適用してもよい。
(Circle) in embodiment, the induction | guidance | derivation apparatus 11 may have three or more coil elements.
In the embodiment, each coil element 31 may be a wound round wire.
In embodiment, you may apply the induction | guidance | derivation apparatus 11 to other than a reactor (for example, transformer).
○ 実施形態において、リアクトル装置は、車載用以外のものであってもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記第３コアにおける前記第１対向面側の外縁全周に面取り部が形成されている。
In the embodiment, the reactor device may be other than a vehicle-mounted device.
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and other examples will be described below.
(A) A chamfered portion is formed around the entire outer edge of the third core on the first facing surface side.
（ロ）前記第３コアにおける前記第２対向面側の外縁全周に面取り部が形成されている。 (B) A chamfered portion is formed around the entire outer edge of the third core on the second facing surface side.
１１…誘導機器、２０…磁性コア、２１…第１コア、２１ｂ…第１脚部、２１ｅ…端面、２１ｆ…第１介在部、２２…第２コア、２２ｂ…第２脚部、２２ｅ…端面、２２ｆ…第２介在部、２３…第３コア、２３ａ…第１対向面、２３ｂ…第２対向面、３０…コイル、４１…第１ギャップ、４２…第２ギャップ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Guidance apparatus, 20 ... Magnetic core, 21 ... 1st core, 21b ... 1st leg part, 21e ... End surface, 21f ... 1st interposition part, 22 ... 2nd core, 22b ... 2nd leg part, 22e ... End face , 22f ... second interposition part, 23 ... third core, 23a ... first opposing surface, 23b ... second opposing surface, 30 ... coil, 41 ... first gap, 42 ... second gap.
Claims (5)
前記磁性コアは、第１脚部を有する第１コアと、第２脚部を有する第２コアと、前記第１脚部の端面と前記第２脚部の端面との間に配置される第３コアとを含み、
前記第１脚部の端面と前記第３コアとの間に第１ギャップを有するとともに、前記第２脚部の端面と前記第３コアとの間に第２ギャップを有し、
前記第１脚部から前記第２脚部にかけて周囲に前記コイルが捲回されており、
前記第３コアにおける磁束が鎖交する断面の面積は、前記第１脚部及び前記第２脚部における磁束が鎖交する断面の面積よりも小さくなっている誘導機器であって、
前記第１脚部の端面には、前記第１ギャップと前記コイルとの間に介在される第１介在部が突出されていることを特徴とする誘導機器。 A magnetic core that forms a magnetic path, and a coil wound around the magnetic core,
The magnetic core is disposed between a first core having a first leg, a second core having a second leg, and an end surface of the first leg and an end surface of the second leg. Including 3 cores,
A first gap between the end face of the first leg and the third core, and a second gap between the end face of the second leg and the third core;
The coil is wound around from the first leg to the second leg,
The cross-sectional area where the magnetic flux in the third core is linked is an induction device that is smaller than the area of the cross-section where the magnetic flux in the first leg and the second leg is linked,
An induction device characterized in that a first interposition part interposed between the first gap and the coil protrudes from an end surface of the first leg part.
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