JP2018181735A - Press-fit terminal, electronic equipment, and connector - Google Patents

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謙次 越智
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press-fit terminal, electronic equipment and a connector capable of ensuring good connection state while inhibiting short circuit, with inexpensive configuration.SOLUTION: A press-fit terminal 52 includes an elastic part 52a having elasticity in the direction orthogonal to the insertion direction of a board 30 into a through hole 32, and applying a reaction force due to elastic deformation to the wall surface of the through hole, an introduction part 52b continuous to the insertion tip side, i.e., one end of the elastic part in the insertion direction, and a rear end part 52c continuous to the opposite side to the introduction part for the elastic part. On the surface of at least the elastic part, out of the elastic part, the introduction part and the rear end part, a coating 521 of water soluble pre-flux containing an imidazole system compound is provided. Out of the coating, the portion in contact with the wall surface of the through hole is scraped away at the time of insertion, and the press-fit terminal is connected electrically with the board.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この明細書における開示は、プレスフィット端子、該プレスフィット端子を備える電子装置及びコネクタに関する。   The disclosure in this specification relates to a press-fit terminal, an electronic device and a connector comprising the press-fit terminal.

特許文献1に、基板のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子が開示されている。このプレスフィット端子において、スルーホールへの挿入部分の表面には、Snめっきが施されている。Snは軟らかいため、酸化膜が形成されてもスルーホールへ挿入する際に酸化膜が削られ、良好な接続状態を確保することができる。   Patent Document 1 discloses a press-fit terminal inserted into a through hole of a substrate. In this press-fit terminal, the surface of the insertion portion to the through hole is plated with Sn. Since Sn is soft, even if an oxide film is formed, the oxide film is scraped when inserted into the through hole, and a good connection state can be secured.

特開2005−226089号公報JP, 2005-226089, A

しかしながら、スルーホールへ挿入する際に、軟らかいSnが削れてめっき屑が生じる。これにより、端子間、配線間などの短絡が生じるという問題がある。   However, when inserted into the through holes, the soft Sn is scraped to generate plating debris. As a result, there is a problem that a short circuit occurs between the terminals and between the wirings.

短絡を抑制するために、SnをCuやAgなどの他元素と合金化させる手法も提案されている。しかしながら、合金めっき膜は、たとえばCuめっき上にSnめっきを施し、加熱処理することで形成される。このように製造工程が複雑となるため、製造コストが高くなる。また、合金化されためっき膜であっても、加熱前のSnめっきが厚く、合金化が不十分であると、めっき屑が発生してしまうため、Snめっきの膜厚を狭公差で管理しなければならず、製造コストが高くなる。   In order to suppress a short circuit, the method of alloying Sn with other elements, such as Cu and Ag, is also proposed. However, the alloy plating film is formed, for example, by performing Sn plating on Cu plating and performing heat treatment. Since the manufacturing process is complicated in this way, the manufacturing cost is increased. Also, even with an alloyed plating film, if Sn plating before heating is thick and alloying is insufficient, plating debris will be generated, so the film thickness of Sn plating can be controlled with narrow tolerances. Manufacturing costs are high.

本開示はこのような課題に鑑みてなされたものであり、安価な構成で、短絡を抑制しつつ良好な接続状態を確保できるプレスフィット端子、電子装置、及びコネクタを提供することを目的とする。   This indication is made in view of such a subject, and it aims at providing a press fit terminal, an electronic device, and a connector which can secure a good connection state, controlling a short circuit by cheap composition. .

本開示は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、技術的範囲を限定するものではない。   The present disclosure employs the following technical means to achieve the above object. In addition, the code | symbol in a parenthesis shows correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later as one aspect, and does not limit a technical scope.

本開示のひとつは、基板(30)のスルーホール(32)に挿入されるプレスフィット端子であって、
挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力をスルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、
挿入方向において、弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、
弾性部に対し、導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、
弾性部、導入部、及び後端部のうち、少なくとも弾性部の表面に設けられた、イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)と、
を備える。
One of the present disclosure is a press-fit terminal inserted into the through hole (32) of the substrate (30),
An elastic portion (52a) which has elasticity in a direction orthogonal to the insertion direction and which exerts a reaction force by elastic deformation on the wall surface of the through hole;
An introduction portion (52b) connected to an insertion end side which is one end of the elastic portion in the insertion direction;
A rear end portion (52c) continuous with the elastic portion on the side opposite to the introduction portion;
A film (521) of a water-soluble preflux containing an imidazole compound, provided on at least a surface of the elastic portion among the elastic portion, the introduction portion, and the rear end portion;
Equipped with

このプレスフィット端子によれば、水溶性プリフラックスの皮膜により、スルーホールへの挿入前において、基板と接続される弾性部の酸化を抑制することができる。皮膜は、スルーホールへの挿入時に削れる。したがって、基板との間に良好な接続状態を確保することができる。また、皮膜が削れてなる屑は電気絶縁性であるため、短絡を抑制することができる。   According to this press-fit terminal, the film of the water-soluble preflux can suppress the oxidation of the elastic portion connected to the substrate before the insertion into the through hole. The film is scraped upon insertion into the through hole. Therefore, a good connection state with the substrate can be secured. In addition, since scraps from which the film is scraped are electrically insulating, a short circuit can be suppressed.

皮膜形成の際に合金化のための加熱処理や厚みの狭公差管理が不要であるため、安価な構成で、短絡を抑制しつつ基板との間に良好な接続状態を確保することができる。   Since heat treatment for alloying and narrow tolerance control of thickness are not required at the time of film formation, a good connection state with the substrate can be secured while suppressing a short circuit with an inexpensive configuration.

本開示の他のひとつである電子装置は、
スルーホール(32)を有する基板(30)と、
スルーホールに挿入される端子であって、挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力をスルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、挿入方向において、弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、弾性部に対し、導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、を有するプレスフィット端子(52)と、
イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)と、
を備え、
皮膜が、プレスフィット端子において少なくとも弾性部の表面に設けられている。
Another electronic device according to the present disclosure is:
A substrate (30) having through holes (32);
An elastic portion (52a) having elasticity in a direction orthogonal to the insertion direction and having a reaction force due to elastic deformation acting on the wall surface of the through hole; A press-fit terminal (52) having a lead-in portion (52b) continuous with the insertion tip end which is one end, and a rear end (52c) continuous with the elastic portion on the opposite side to the lead-in portion;
A water-soluble preflux film (521) containing an imidazole compound;
Equipped with
A film is provided on at least the surface of the elastic portion in the press-fit terminal.

この電子装置によれば、上記したプレスフィット端子同様の効果を奏することができる。また、皮膜が潤滑性を有するため、プレスフィット端子の圧入荷重を低減することができる。これにより、基板に生じる歪が抑制され、基板の受けるダメージを低減することができる。   According to this electronic device, the same effect as the above-described press-fit terminal can be obtained. Moreover, since the film has lubricity, the press-fit load of the press-fit terminal can be reduced. Thereby, the distortion produced in a board | substrate can be suppressed and the damage which a board | substrate receives can be reduced.

本開示の他のひとつであるコネクタは、
一端側が基板(30)のスルーホール(32)に挿入される端子であって、一端側に、挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力をスルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、挿入方向において、弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、弾性部に対し、導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、を有するとともに、弾性部、導入部、及び後端部のうち、少なくとも弾性部の表面に設けられた、イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)を有する複数のプレスフィット端子(52)と、
樹脂材料を用いて形成され、複数のプレスフィット端子を保持するハウジング(51)と、
を備える。
The connector which is another one of the present disclosure is
One end side is a terminal inserted into the through hole (32) of the substrate (30), and at one end side, it has elasticity in the direction orthogonal to the insertion direction and exerts a reaction force by elastic deformation on the wall surface of the through hole An elastic portion (52a), an introduction portion (52b) connected to the insertion end side which is one end of the elastic portion in the insertion direction, and a rear end (52c) connected to the elastic portion opposite to the introduction portion; And a plurality of press-fit terminals (52) provided with a water-soluble preflux film (521) containing an imidazole compound, provided on at least the surface of the elastic portion among the elastic portion, the introduction portion, and the rear end portion. )When,
A housing (51) formed of a resin material and holding a plurality of press-fit terminals;
Equipped with

このコネクタによれば、上記したプレスフィット端子同様の効果を奏することができる。また、皮膜が潤滑性を有するため、コネクタを基板に取り付ける際に基板の受けるダメージを低減することができる。   According to this connector, the same effect as the above-described press-fit terminal can be obtained. In addition, since the film has lubricity, damage to the substrate can be reduced when the connector is attached to the substrate.

第1実施形態に係る電子装置の概略構成を示す断面図である。It is a sectional view showing a schematic structure of an electronic device concerning a 1st embodiment. プレスフィット端子と基板との接続構造を示す断面図であり、図1の領域IIに対応している。It is sectional drawing which shows the connection structure of a press-fit terminal and a board | substrate, and respond | corresponds to the area | region II of FIG. 図2のIII-III線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. ランド構造を示す断面図であり、図2の領域IVに対応している。It is sectional drawing which shows a land structure, and respond | corresponds to the area | region IV of FIG. プレスフィット端子を示す断面図である。It is a sectional view showing a press fit terminal. 図5のVI-VI線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5; 圧入荷重指数の比較結果を示す図である。It is a figure which shows the comparison result of a press-fit load index. 第1変形例を示す断面図であり、図3に対応している。It is sectional drawing which shows a 1st modification, and respond | corresponds to FIG. 第2変形例を示す断面図であり、図3に対応している。It is sectional drawing which shows a 2nd modification, and respond | corresponds to FIG. 第2実施形態に係る電子装置において、プレスフィット端子を示す断面図であり、図6に対応している。The electronic device which concerns on 2nd Embodiment WHEREIN: It is sectional drawing which shows a press-fit terminal, and respond | corresponds to FIG. 第3実施形態に係る電子装置を示す断面図であり、図5の領域XIに対応している。It is sectional drawing which shows the electronic device which concerns on 3rd Embodiment, and respond | corresponds to the area | region XI of FIG.

図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的に及び/又は構造的に対応する部分には同一の参照符号を付与する。以下において、基板に対するプレスフィット端子の挿入方向、換言すれば基板の板厚方向をZ方向と示す。Z方向に直交する一方向であって、プレスフィット端子の幅方向をX方向と示す。また、Z方向及びX方向の両方向に直交する方向、換言すればプレスフィット端子の板厚方向をY方向と示す。特に断りのない限り、Z方向において平面視したときの形状(XY平面に沿う形状)を平面形状とする。   Several embodiments will be described with reference to the drawings. In embodiments, functionally and / or structurally corresponding parts are provided with the same reference signs. Hereinafter, the insertion direction of the press-fit terminal with respect to the substrate, in other words, the thickness direction of the substrate will be referred to as the Z direction. In one direction orthogonal to the Z direction, the width direction of the press-fit terminal is indicated as the X direction. Further, a direction perpendicular to both the Z direction and the X direction, in other words, the thickness direction of the press-fit terminal is referred to as a Y direction. Unless otherwise noted, the shape in plan view in the Z direction (shape along the XY plane) is referred to as a planar shape.

(第1実施形態)
先ず、図1〜図6に基づき、本実施形態に係る電子装置について説明する。図1では、便宜上、後述する皮膜521やランド33を省略して示している。図2に示す断面は、図3に示す一点鎖線に沿う断面である。
First Embodiment
First, an electronic device according to the present embodiment will be described based on FIGS. 1 to 6. In FIG. 1, for convenience, a film 521 and lands 33 described later are omitted. The cross section shown in FIG. 2 is a cross section taken along an alternate long and short dash line shown in FIG.

図1に示す電子装置10は、たとえば車両を制御する電子制御装置として構成されている。電子装置10は、筐体20、基板30、電子部品40、及びコネクタ50を備えている。   Electronic device 10 shown in FIG. 1 is configured, for example, as an electronic control device that controls a vehicle. The electronic device 10 includes a housing 20, a substrate 30, an electronic component 40, and a connector 50.

筐体20は、基板30及び電子部品40を内部に収容し、基板30及び電子部品40を保護する。たとえば電子部品40の生じた熱に対する放熱性を向上するために、筐体20は、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成される。たとえば電子装置10の軽量化を図るために、筐体20は、樹脂材料を用いて形成される。   The housing 20 accommodates the substrate 30 and the electronic component 40 therein, and protects the substrate 30 and the electronic component 40. For example, in order to improve the heat dissipation to the generated heat of the electronic component 40, the housing 20 is formed using a metal material such as aluminum. For example, in order to reduce the weight of the electronic device 10, the housing 20 is formed using a resin material.

本実施形態において、筐体20は、Z方向に分割された2つの部材、具体的にはケース21及びカバー22を有している。ケース21は樹脂材料を用いて形成され、カバー22はアルミニウム系材料を用いて形成されている。筐体20は、Z方向においてケース21とカバー22を組み付けることで形成される。ケース21とカバー22の組み付け方法は特に限定されない。ねじ締結など周知の組み付け方法を採用することができる。   In the present embodiment, the housing 20 includes two members divided in the Z direction, specifically, a case 21 and a cover 22. The case 21 is formed using a resin material, and the cover 22 is formed using an aluminum-based material. The housing 20 is formed by assembling the case 21 and the cover 22 in the Z direction. The method of assembling the case 21 and the cover 22 is not particularly limited. A known assembling method such as screw fastening can be adopted.

ケース21は、一面が開口する箱状をなしている。平面略矩形状をなす基板30に対応して、ケース21の底面部も略矩形状となっている。ケース21において、4つの側面部のひとつが開口しており、側面の開口は、上記した一面の開口につながっている。   The case 21 is in the form of a box whose one side opens. The bottom portion of the case 21 is also substantially rectangular corresponding to the substrate 30 having a substantially rectangular planar shape. In the case 21, one of the four side portions is open, and the side opening is connected to the above-described one side opening.

カバー22は、ケース21とともに筐体20の内部空間を形成する。ケース21とカバー22を組み付けることで、カバー22によりケース21における一面の開口が閉塞され、開口部20aが形成される。開口部20aは、カバー22により一面の開口が閉塞されることで、側面の開口が区画されてなる。   The cover 22 forms an internal space of the housing 20 together with the case 21. By assembling the case 21 and the cover 22, the opening on one surface of the case 21 is closed by the cover 22, and the opening 20 a is formed. The opening 20 a is configured such that the opening on one side is closed by the cover 22 so that the opening on the side is divided.

基板30は、所謂プリント基板である。図2〜図4に示すように、基板30は、樹脂などの電気絶縁材料を用いて形成された基材31に、配線が配置されてなる。図1では配線を省略しており、図2〜図4では、配線の一部(後述するランド33)のみを示している。   The substrate 30 is a so-called printed circuit board. As shown in FIGS. 2 to 4, in the substrate 30, wiring is disposed on a base 31 formed using an electrical insulating material such as a resin. The wiring is omitted in FIG. 1, and only a part of the wiring (land 33 described later) is shown in FIGS.

基板30は、スルーホール32を有している。スルーホール32は、基板30(基材31)をその板厚方向であるZ方向に貫通している。スルーホール32の断面形状(開口形状)は、略真円形状をなしている。   The substrate 30 has through holes 32. The through hole 32 penetrates the substrate 30 (base material 31) in the Z direction which is the plate thickness direction. The cross-sectional shape (opening shape) of the through hole 32 has a substantially perfect circular shape.

スルーホール32の壁面には、めっきが施されてランド33が形成されている。スルーホール32の壁面は、実質的に、ランド33がなしている。ランド33は、スルーホールめっきとも称される。ランド33を含むスルーホール32の開口形状も、略真円形状をなしている。図2及び図3に示すように、ランド33は、スルーホール32の壁面とスルーホール32の開口周囲に、一体的に形成されている。ランド33には、コネクタ50の後述するプレスフィット端子52が圧接される。   A land 33 is formed on the wall surface of the through hole 32 by plating. The wall surface of the through hole 32 is substantially free of the land 33. The lands 33 are also referred to as through hole plating. The opening shape of the through holes 32 including the lands 33 also has a substantially perfect circular shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the lands 33 are integrally formed around the wall surface of the through hole 32 and the opening of the through hole 32. Press-fit terminals 52 of the connector 50, which will be described later, are pressed into contact with the lands 33.

上記めっきを構成する主成分金属としては、たとえばSn、Cu、Ni、Pd、Agのうちの少なくともひとつを採用することができる。本実施形態のランド33は、基材31上に形成されたCuめっき膜330、Cuめっき膜330上に形成されたNiめっき膜331、Niめっき膜331上に形成されたAuめっき膜332を有している。このように、スルーホール32の壁面には、多層めっきが施されている。   As a main component metal which constitutes the above-mentioned plating, at least one of Sn, Cu, Ni, Pd, and Ag can be adopted, for example. The land 33 of the present embodiment includes the Cu plating film 330 formed on the base material 31, the Ni plating film 331 formed on the Cu plating film 330, and the Au plating film 332 formed on the Ni plating film 331. doing. Thus, the wall surface of the through hole 32 is subjected to multilayer plating.

基板30は、平面略矩形状をなしている。基板30は、ねじ締結、接着など周知の固定方法により、筐体20に固定されている。本実施形態では、カバー22が深さの浅い箱状をなしており、カバー22の底部内面に、基板30に向けて突出する凸部22aが形成されている。基板30は、凸部22aにより支持された状態で、筐体20(カバー22)に固定されている。   The substrate 30 has a substantially rectangular planar shape. The substrate 30 is fixed to the housing 20 by a known fixing method such as screw fastening and adhesion. In the present embodiment, the cover 22 is formed in a box shape having a shallow depth, and a convex portion 22 a protruding toward the substrate 30 is formed on the inner surface of the bottom of the cover 22. The substrate 30 is fixed to the housing 20 (cover 22) in a state of being supported by the projection 22a.

電子部品40は、基板30に実装されている。電子部品40は、基板30に形成された配線とともに、回路を構成する。電子部品40が実装された基板30は、回路基板である。電子部品40は、たとえば半田を介して図示しないランドに接続されている。本実施形態では、基板30において、電子部品40が実装された部分の裏面部位が凸部22aにより支持されている。このため、電子部品40の熱を、金属製の筐体20(カバー22)に効率よく逃がすこともできる。   The electronic component 40 is mounted on the substrate 30. The electronic component 40 constitutes a circuit together with the wiring formed on the substrate 30. The substrate 30 on which the electronic component 40 is mounted is a circuit substrate. The electronic component 40 is connected to a land (not shown) via solder, for example. In the present embodiment, in the substrate 30, the back surface portion of the portion on which the electronic component 40 is mounted is supported by the convex portion 22a. Therefore, the heat of the electronic component 40 can be efficiently dissipated to the metal housing 20 (cover 22).

コネクタ50は、基板30に対して、X方向の一端側に配置されている。コネクタ50の一部は筐体20の開口部20aを介して外部に露出され、残りの部分は筐体20の内部空間に収容されている。コネクタ50は、ハウジング51及び複数の端子を有している。ハウジング51は、樹脂材料を用いて形成されている。複数の端子は、ハウジング51に保持されている。   The connector 50 is disposed on one end side in the X direction with respect to the substrate 30. A part of the connector 50 is exposed to the outside through the opening 20 a of the housing 20, and the remaining part is accommodated in the internal space of the housing 20. The connector 50 has a housing 51 and a plurality of terminals. The housing 51 is formed using a resin material. The plurality of terminals are held by the housing 51.

端子は、導電性材料を用いて形成されており、基板30及び電子部品40により形成される回路と外部機器とを電気的に中継する。端子は、たとえば圧入固定やインサート成形により、ハウジング51に保持されている。図示を省略するが、複数の端子は、ハウジング51の幅方向であるY方向に沿って配列されている。本実施形態では、端子数が多いため、端子がZ方向に多段に配置されている。各端子は、ZX平面において略L字状をなしている。本実施形態では、端子としてプレスフィット端子52を採用している。   The terminal is formed using a conductive material, and electrically relays a circuit formed by the substrate 30 and the electronic component 40 and an external device. The terminals are held in the housing 51 by, for example, press fitting and insert molding. Although not shown, the plurality of terminals are arranged along the Y direction which is the width direction of the housing 51. In the present embodiment, since the number of terminals is large, the terminals are arranged in multiple stages in the Z direction. Each terminal is substantially L-shaped in the ZX plane. In the present embodiment, the press-fit terminal 52 is employed as the terminal.

プレスフィット端子52は、スルーホール32に圧入されて基板30に保持されている。図2,図3,図5,図6に示すように、プレスフィット端子52は、金属材料を用いて形成された母材520、及び、母材520の少なくとも一部を被覆する皮膜521を有している。母材520は、たとえばCu又はCu合金を構成材料として形成されている。母材520は、Cu又はCu合金の金属板を板厚方向に打ち抜いて形成されている。   The press-fit terminal 52 is press-fit into the through hole 32 and held by the substrate 30. As shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 5 and FIG. 6, the press-fit terminal 52 has a base material 520 formed using a metal material and a film 521 covering at least a part of the base material 520. doing. The base material 520 is formed of, for example, Cu or a Cu alloy as a constituent material. The base material 520 is formed by punching out a metal plate of Cu or Cu alloy in the thickness direction.

プレスフィット端子52は、弾性部52a、導入部52b、及び後端部52cを有している。弾性部52aは、スルーホール32への挿入方向(すなわちZ方向)と直交する方向に弾性を有する。弾性部52aは、少なくとも一部がスルーホール32に配置され、弾性変形による反力をスルーホール32の壁面に作用させる。   The press-fit terminal 52 has an elastic portion 52a, an introducing portion 52b, and a rear end 52c. The elastic portion 52 a has elasticity in the direction orthogonal to the insertion direction (that is, the Z direction) into the through hole 32. The elastic portion 52 a is at least partially disposed in the through hole 32, and causes a reaction force due to elastic deformation to act on the wall surface of the through hole 32.

本実施形態のプレスフィット端子52は、所謂ニードルアイ形状をなしている。プレスフィット端子52は、基板30への接続状態で少なくとも一部がスルーホール32内に配置されるように形成された開口部52dをさらに有している。開口部52dは、Y方向に貫通する貫通孔である。開口部52dは、Z方向、すなわちプレスフィット端子52の長手方向に延設されている。開口部52dの延設長さは特に限定されない。スルーホール32の長さより長くてもよいし、スルーホール32の長さ以下としてもよい。本実施形態では、開口部52dのZ方向の延設長さが、スルーホール32の長さより長くされている。   The press-fit terminal 52 of the present embodiment has a so-called needle eye shape. The press-fit terminal 52 further includes an opening 52 d formed so as to be at least partially disposed in the through hole 32 in a connected state to the substrate 30. The opening 52 d is a through hole penetrating in the Y direction. The opening 52 d extends in the Z direction, that is, in the longitudinal direction of the press-fit terminal 52. The extension length of the opening 52 d is not particularly limited. It may be longer than the length of the through hole 32, or may be equal to or less than the length of the through hole 32. In the present embodiment, the extension length of the opening 52 d in the Z direction is longer than the length of the through hole 32.

プレスフィット端子52(母材520)は、開口部52dによって一対の梁に分岐されている。Z方向に直交する方向において、一対の梁の外表面間のうち、最も長い部分の長さは、スルーホール32へ挿入されない状態(挿入前の状態)で、スルーホール32の内径よりも長くされている。一対の梁は、後端部52c側から導入部52b側に向けて、X方向に沿う外表面間の長さが徐々に長くなり、その途中から導入部52bに近づくほどX方向に沿う外表面間の長さが徐々に狭くなっている。弾性部52aは、一対の梁を含んで構成されている。弾性部52aは、開口部52dの周囲部分であり、スルーホール32に挿入した際に、弾性変形可能な部分である。図2に示す破線は、導入部52b及び後端部52cのそれぞれと、弾性部52aとの境界を示している。   The press-fit terminal 52 (base material 520) is branched into a pair of beams by the opening 52d. The length of the longest portion between the outer surfaces of the pair of beams in the direction orthogonal to the Z direction is longer than the inner diameter of the through hole 32 in the state not inserted into the through hole 32 (the state before insertion). ing. The pair of beams gradually increase in length between the outer surfaces along the X direction from the rear end 52c side toward the introducing portion 52b, and the outer surfaces along the X direction as it approaches the introducing portion 52b from the middle The length between them is getting narrower gradually. The elastic portion 52a is configured to include a pair of beams. The elastic portion 52 a is a peripheral portion of the opening 52 d and is a portion that can be elastically deformed when inserted into the through hole 32. The broken lines shown in FIG. 2 indicate the boundaries between the introduction portion 52 b and the rear end 52 c and the elastic portion 52 a.

導入部52bは、弾性部52aの一端よりも挿入先端側の部分である。導入部52bは、弾性部52aの一端に連なっている。導入部52bにおいて、外表面間のうち、最も長い部分の長さは、たとえばスルーホール32の内径よりも短くされている。導入部52bは、スルーホール32内にプレスフィット端子52を導く部分である。導入部52bは、先端部とも称される。後端部52cは、弾性部52aに対して導入部52bとは反対の端部側の部分である。後端部52cは弾性部52aの他端に連なっている。   The introduction portion 52b is a portion closer to the insertion tip end than one end of the elastic portion 52a. The introduction portion 52 b is continuous with one end of the elastic portion 52 a. In the introduction portion 52b, the length of the longest portion of the outer surface is made shorter than the inner diameter of the through hole 32, for example. The introduction portion 52 b is a portion for guiding the press-fit terminal 52 into the through hole 32. The introducer 52b is also referred to as a tip. The rear end portion 52c is a portion on the end side opposite to the introduction portion 52b with respect to the elastic portion 52a. The rear end 52c is connected to the other end of the elastic portion 52a.

次に、図2,図3,図5,図6に基づき、皮膜521、及び、基板30とプレスフィット端子52との接続について説明する。   Next, referring to FIGS. 2, 3, 5 and 6, the film 521 and the connection between the substrate 30 and the press-fit terminal 52 will be described.

先ず皮膜521について説明する。皮膜521は、水溶性プリフラックスにより形成された電気絶縁性の膜である。水溶性プリフラックスは、イミダゾール系化合物(イミダゾール誘導体)を含有する。皮膜521は、潤滑性を有する。スルーホール32への挿入前の状態で、皮膜521は、プレスフィット端子52の表面のうち、少なくとも弾性部52aの表面に設けられている。   First, the film 521 will be described. The film 521 is an electrically insulating film formed by a water-soluble preflux. The water-soluble preflux contains an imidazole compound (imidazole derivative). The film 521 has lubricity. Before the insertion into the through hole 32, the film 521 is provided on at least the surface of the elastic portion 52 a of the surface of the press-fit terminal 52.

本実施形態では、プレスフィット端子52のうち、ハウジング51から突出して外部機器との接続に供される部分を除いて、皮膜521が形成されている。皮膜521は、母材520に接触して設けられている。皮膜521は、塗布や浸漬などにより、水溶性プリフラックスを母材520の表面に直接配置することで設けられている。プレスフィット端子52における外部機器との接続部分には、母材520上に図示しないめっき膜が設けられている。   In the present embodiment, the film 521 is formed except for a portion of the press-fit terminal 52 that protrudes from the housing 51 and is used for connection with an external device. The film 521 is provided in contact with the base material 520. The film 521 is provided by disposing the water-soluble preflux directly on the surface of the base material 520 by coating, immersion or the like. A plating film (not shown) is provided on the base material 520 at a connection portion of the press-fit terminal 52 with an external device.

図5及び図6に示すように、皮膜521は、弾性部52a、導入部52b、及び後端部52cの表面にそれぞれ設けられている。皮膜521は、板厚方向の表面、板厚方向に直交する方向の表面(端面)、及び開口部52dの壁面に設けられている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the film 521 is provided on the surface of the elastic portion 52a, the introducing portion 52b, and the rear end 52c. The film 521 is provided on the surface in the plate thickness direction, the surface (end surface) in the direction orthogonal to the plate thickness direction, and the wall surface of the opening 52 d.

次いで、基板30と皮膜521を有するプレスフィット端子52との接続について説明する。先ず、上記した構成の基板30及びプレスフィット端子52(コネクタ50)を準備する。そして、プレスフィット端子52を基板30のスルーホール32に対して位置決めし、導入部52b側からスルーホール32に挿入(圧入)する。弾性部52aの途中まで挿入すると、プレスフィット端子52が、スルーホール32の径方向両側においてスルーホール32の壁面(ランド33)に接触する。   Next, the connection between the substrate 30 and the press-fit terminal 52 having the film 521 will be described. First, the substrate 30 and the press-fit terminal 52 (connector 50) having the above-described configuration are prepared. Then, the press-fit terminal 52 is positioned with respect to the through hole 32 of the substrate 30, and is inserted (press-fitted) into the through hole 32 from the introduction portion 52b side. When the elastic portion 52 a is inserted halfway, the press-fit terminals 52 contact the wall surface (land 33) of the through hole 32 on both sides in the radial direction of the through hole 32.

さらに挿入を進めると、弾性部52aの一対の梁が互いに近づく方向に変形し、弾性変形による反力がスルーホール32の壁面に作用する。そして、開口部52dの長手方向の中央部分が、基板30の厚み方向の中央位置、すなわちスルーホール32のZ方向の中央位置にほぼ一致するまで挿入した時点で、挿入完了となる。図2及び図3に示す挿入完了状態で、弾性部52aは、弾性変形の反力により、スルーホール32の壁面に圧接される。   When the insertion is further advanced, the pair of beams of the elastic portion 52 a deforms in the direction approaching each other, and a reaction force by the elastic deformation acts on the wall surface of the through hole 32. The insertion is completed when the central portion in the longitudinal direction of the opening 52d is inserted until it substantially coincides with the central position in the thickness direction of the substrate 30, ie, the central position in the Z direction of the through hole 32. In the insertion completed state shown in FIGS. 2 and 3, the elastic portion 52 a is in pressure contact with the wall surface of the through hole 32 by a reaction force of elastic deformation.

プレスフィット端子52をスルーホール32に挿入する過程で、皮膜521のうち、スルーホール32の壁面と接触する部分が、摩擦によって削り取られる。弾性部52aの表面の一部において、皮膜521が削り取られる。   In the process of inserting the press-fit terminal 52 into the through hole 32, the portion of the film 521 in contact with the wall surface of the through hole 32 is scraped off by friction. The film 521 is scraped off on part of the surface of the elastic portion 52a.

ここで、弾性部52aにおいて、弾性変形方向であるX方向の端面と板厚方向であるY方向の表面とを繋ぐコーナー部の曲率半径をr、ランド33が設けられたスルーホール32の内径をdとする。本実施形態では、r/d=0.2を満たすように、プレスフィット端子52が設けられている。   Here, in the elastic portion 52a, the radius of curvature of the corner connecting the end face in the X direction which is the elastic deformation direction and the surface in the Y direction which is the plate thickness direction is r, and the inner diameter of the through hole 32 provided with the land 33 is d. In the present embodiment, the press-fit terminal 52 is provided to satisfy r / d = 0.2.

内径dに対して曲率半径rが小さいため、図3に示すように、弾性部52aを構成する一対の梁のそれぞれが、コーナー部の間に平坦な端面を有する。このため、挿入時において、一対の梁のそれぞれが、2箇所のコーナー部でスルーホール32の壁面に接触する。接触によりコーナー部において皮膜521が削り取られ、母材520が露出する。母材520の露出部520aにランド33に接触するため、プレスフィット端子52が基板30と電気的に接続される。プレスフィット端子52は、各梁に2箇所ずつ露出部520aを有する。図2に示すように、露出部520aは、挿入方向であるZ方向に延設されている。   Since the radius of curvature r is smaller than the inner diameter d, as shown in FIG. 3, each of the pair of beams constituting the elastic portion 52a has flat end surfaces between the corner portions. Therefore, at the time of insertion, each of the pair of beams contacts the wall surface of the through hole 32 at the two corner portions. The film 521 is scraped off at the corners by the contact, and the base material 520 is exposed. The press-fit terminals 52 are electrically connected to the substrate 30 in order to contact the lands 33 with the exposed portions 520 a of the base material 520. The press-fit terminal 52 has two exposed portions 520 a for each beam. As shown in FIG. 2, the exposed portion 520 a is extended in the Z direction, which is the insertion direction.

次に、上記したプレスフィット端子52、該プレスフィット端子52を備えるコネクタ50及び電子装置10の効果について説明する。   Next, the effects of the above-described press-fit terminal 52, the connector 50 including the press-fit terminal 52, and the electronic device 10 will be described.

本実施形態では、スルーホール32への挿入前において、プレスフィット端子52の弾性部52aの表面に、水溶性プリフラックスの皮膜521が設けられている。したがって、従来のようにSnのめっき膜を設けなくとも、母材520を構成するCuの酸化、すなわち弾性部52aの酸化を抑制することができる。また、皮膜521のうち、スルーホール32の壁面と接触する部分は、挿入時の摩擦によって削り取られる。皮膜521が削り取られることで、皮膜521下の母材520が露出し、ランド33に接触する。以上により、プレスフィット端子52と基板30との間に良好な接続状態を確保することができる。   In the present embodiment, the water-soluble preflux film 521 is provided on the surface of the elastic portion 52 a of the press-fit terminal 52 before the insertion into the through hole 32. Therefore, the oxidation of Cu constituting the base material 520, that is, the oxidation of the elastic portion 52a can be suppressed without providing the plating film of Sn as in the prior art. Further, the portion of the film 521 in contact with the wall surface of the through hole 32 is scraped off by the friction at the time of insertion. By removing the film 521, the base material 520 under the film 521 is exposed and contacts the land 33. As described above, a good connection state can be secured between the press-fit terminal 52 and the substrate 30.

また、皮膜521は電気絶縁性の膜であり、その削り屑も電気絶縁性である。したがって、削り屑により配線間や端子間などが短絡することはない。   The film 521 is an electrically insulating film, and the shavings are also electrically insulating. Therefore, there is no short circuit between wires or terminals due to the shavings.

また、皮膜521を形成する際に、合金化のための加熱処理や厚みの狭公差管理が不要である。したがって、Snを含む合金めっき膜を形成する構成に較べて安価とすることができる。   In addition, when forming the film 521, heat treatment for alloying and narrow tolerance control of thickness are unnecessary. Therefore, the cost can be reduced compared to the configuration in which an alloy plating film containing Sn is formed.

このように、本実施形態によれば、安価な構成で、短絡を抑制しつつプレスフィット端子52と基板30との間に良好な接続状態を確保することができる。合金化のための加熱処理が不要であるため、プレスフィット端子52の熱へたりも抑制することができる。   As described above, according to the present embodiment, a good connection state can be secured between the press-fit terminal 52 and the substrate 30 while suppressing a short circuit with an inexpensive configuration. Since the heat treatment for alloying is unnecessary, the heat of the press-fit terminal 52 can be suppressed.

さらに、皮膜521が潤滑性を有するため、プレスフィット端子52をスルーホール32へ挿入する際の圧入荷重を低減することもできる。これにより、基板30が受けるダメージ、たとえば基板歪やランド33の削れ(めっき屑)を低減することができる。   Furthermore, since the film 521 has lubricity, the press-fit load when inserting the press-fit terminal 52 into the through hole 32 can also be reduced. Thereby, damage to the substrate 30, for example, distortion of the substrate and scraping of the land 33 (plating debris) can be reduced.

図7は、本発明者が試作により圧入荷重を確認した結果を示している。実施例は本実施形態で示した構成に対応している。比較例1は、母材上にめっき膜、水溶性プリフラックスの皮膜のいずれもなしとしたもの、比較例2は、母材上にSnめっきを施したものである。比較例1における挿入時の最大荷重を圧入荷重指数100とし、比較例2、実施例の最大荷重を指数化した。比較例1基準で比較例2の圧入荷重指数は85、実施例の圧入荷重指数は61であった。この結果からも、本実施形態の構成によれば、プレスフィット端子52の圧入荷重を低減できることが明らかである。   FIG. 7 shows the result of the inventors checking the press-fit load by trial manufacture. The example corresponds to the configuration shown in the present embodiment. Comparative Example 1 is a base material on which neither a plating film nor a film of a water-soluble preflux is formed, and Comparative Example 2 is a base material on which Sn plating is performed. The maximum load at the time of insertion in the comparative example 1 was made into the press-fit load index 100, and the maximum loads of the comparative example 2 and the example were indexed. The press-fit load index of Comparative Example 2 was 85, and the press-fit load index of Example was 61 based on Comparative Example 1. Also from this result, according to the configuration of the present embodiment, it is clear that the press-fit load of the press-fit terminal 52 can be reduced.

また、本実施形態では、母材520に接触して皮膜521が設けられている。換言すれば、水溶性プリフラックスが母材520に直接配置されて、皮膜521が形成されている。母材520と皮膜521の間にめっき膜を有さないため、簡素で安価な構成とすることができる。また、めっき屑が生じないため、短絡をより効果的に抑制することができる。   Further, in the present embodiment, the film 521 is provided in contact with the base material 520. In other words, the water-soluble preflux is disposed directly on the base material 520 to form the film 521. Since there is no plating film between the base material 520 and the film 521, the structure can be simple and inexpensive. In addition, since no plating debris is generated, a short circuit can be more effectively suppressed.

また、本実施形態では、水溶性プリフラックスの皮膜521が、プレスフィット端子52の表面及びスルーホール32の壁面のうち、プレスフィット端子52の表面のみに設けられている。換言すれば、スルーホール32の壁面には、水溶性プリフラックスの皮膜を設けない構成としている。ランド33の表面が酸化しても、基板30より硬いプレスフィット端子52によって酸化膜を削り取ることができるため、プレスフィット端子52と基板30との間に良好な接続状態を確保することができる。   Further, in the present embodiment, the film 521 of the water-soluble preflux is provided only on the surface of the press-fit terminal 52 among the surface of the press-fit terminal 52 and the wall surface of the through hole 32. In other words, the water-soluble preflux film is not provided on the wall surface of the through hole 32. Even if the surface of the land 33 is oxidized, the oxide film can be scraped off by the press-fit terminal 52 which is harder than the substrate 30. Therefore, a good connection can be maintained between the press-fit terminal 52 and the substrate 30.

また、本実施形態では、弾性部52aにおけるコーナー部の曲率半径rが、ランド33を壁面とするスルーホール32の内径dに対して、r/d=0.2を満たすように、プレスフィット端子52が設けられている。このため、弾性部52aを構成する一対の梁のそれぞれが、弾性変形方向であるX方向ではなく、板厚方向であるY方向において離れた2箇所でスルーホール32の壁面に接触する。このように弾性変形し難いY方向において複数箇所で接触するため、挿入時に皮膜521を削り取りやすい。また、各梁において2箇所で皮膜521を削る。したがって、プレスフィット端子52とランド33との接触面積を増やし、接続状態をさらに良好にすることができる。   Further, in the present embodiment, the press-fit terminal is such that the curvature radius r of the corner portion in the elastic portion 52a satisfies r / d = 0.2 with respect to the inner diameter d of the through hole 32 having the land 33 as a wall surface. 52 are provided. Therefore, each of the pair of beams constituting the elastic portion 52a contacts the wall surface of the through hole 32 at two places separated in the Y direction which is the thickness direction, not in the X direction which is the elastic deformation direction. As described above, the film 521 is easily scraped off at the time of insertion because it contacts at a plurality of places in the Y direction which is difficult to elastically deform. In addition, the film 521 is cut at two places in each beam. Therefore, the contact area between the press-fit terminal 52 and the land 33 can be increased, and the connection state can be further improved.

プレスフィット端子52としては、r/d=0.2を満たすものに限定されない。たとえば図8に示す第1変形例のように、r/d=0.275を満たすプレスフィット端子52を採用することもできる。この場合、弾性部52aの各梁においてコーナー部同士が繋がり、ひとつの円弧をなす。このため、各梁において露出部520aが1箇所となり、対をなす梁の露出部520aが、弾性変形方向であるX方向において並ぶ。   The press-fit terminal 52 is not limited to one that satisfies r / d = 0.2. For example, as in the first modified example shown in FIG. 8, a press-fit terminal 52 satisfying r / d = 0.275 may be employed. In this case, the corner portions are connected to each other in each beam of the elastic portion 52a to form one arc. For this reason, in each beam, the exposed part 520a becomes one place, and the exposed part 520a of the beam which makes a pair is located in a line in the X direction which is an elastic deformation direction.

また、図9に示す第2変形例のように、r/d=0.25を満たすプレスフィット端子52を採用することもできる。この場合、上記した実施形態同様、弾性部52aを構成する一対の梁のそれぞれが、弾性変形方向であるX方向ではなく、板厚方向であるY方向において離れた2箇所でスルーホール32の壁面に接触する。このため、各梁において露出部520aが2箇所となる。ただし、曲率半径rが大きいため、同じ梁における露出部520a間の距離が、本実施形態よりも短くなる。   Further, as in the second modified example shown in FIG. 9, a press-fit terminal 52 satisfying r / d = 0.25 can also be adopted. In this case, as in the above-described embodiment, the wall surfaces of the through holes 32 are separated at two locations in the Y direction which is the thickness direction, not in the X direction which is the elastic deformation direction. Contact For this reason, the exposed part 520a will be two places in each beam. However, since the radius of curvature r is large, the distance between the exposed portions 520a of the same beam is shorter than in the present embodiment.

以上より、r/d≦0.25を満たすプレスフィット端子52を採用すると、弾性変形し難いY方向において複数箇所で接触することとなり、挿入時に皮膜521を削り取りやすくなる。また、各梁において2箇所で皮膜521を削る。したがって、プレスフィット端子52とランド33との接触面積を増やし、接続状態をさらに良好にすることができる。   From the above, when the press-fit terminal 52 satisfying r / d ≦ 0.25 is adopted, the elastic film is contacted at a plurality of locations in the Y direction which is difficult to elastically deform, and the film 521 is easily scraped off at the time of insertion. In addition, the film 521 is cut at two places in each beam. Therefore, the contact area between the press-fit terminal 52 and the land 33 can be increased, and the connection state can be further improved.

(第2実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した電子装置10、コネクタ50、及びプレスフィット端子52と共通する部分についての説明は省略する。
Second Embodiment
This embodiment can refer to the preceding embodiments. Therefore, the description of the portions common to the electronic device 10, the connector 50, and the press-fit terminal 52 shown in the prior embodiment will be omitted.

図10に示すように、本実施形態では、プレスフィット端子52が、母材520及び皮膜521に加えて、めっき膜522を有している。皮膜521は、めっき膜522を介して母材520上に設けられている。めっき膜522は、プレスフィット端子52の表面全面に設けられている。皮膜521は、第1実施形態同様、外部機器との接続部分を除く部分に設けられている。めっき膜522の主成分金属としては、たとえばSn、Cu、Niのうちの少なくともひとつを採用することができる。   As shown in FIG. 10, in the present embodiment, the press-fit terminal 52 has a plating film 522 in addition to the base material 520 and the film 521. The film 521 is provided on the base material 520 via the plating film 522. The plating film 522 is provided on the entire surface of the press-fit terminal 52. Similar to the first embodiment, the film 521 is provided on a portion excluding a connection portion with an external device. As a main component metal of the plating film 522, for example, at least one of Sn, Cu, and Ni can be adopted.

本実施形態によれば、皮膜521により、母材520上に設けためっき膜522の酸化を抑制することができる。また、皮膜521にてめっき膜522を保護しているため、皮膜5211を設けない構成に較べて、挿入時にめっき膜522が削れてめっき屑が発生するのを抑制することができる。合金化のための加熱処理や厚みの狭公差管理が不要であるため、安価な構成で、短絡を抑制しつつプレスフィット端子52と基板30との間に良好な接続状態を確保することができる。すなわち、第1実施形態と同等の効果を奏することができる。   According to the present embodiment, the film 521 can suppress the oxidation of the plating film 522 provided on the base material 520. In addition, since the plating film 522 is protected by the film 521, it is possible to suppress generation of plating debris by scraping of the plating film 522 at the time of insertion, as compared with the configuration in which the film 5211 is not provided. Since heat treatment for alloying and narrow tolerance control of thickness are not necessary, a good connection state can be secured between the press-fit terminal 52 and the substrate 30 while suppressing a short circuit with an inexpensive configuration. . That is, the same effects as in the first embodiment can be achieved.

(第3実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した電子装置10、コネクタ50、及びプレスフィット端子52と共通する部分についての説明は省略する。
Third Embodiment
This embodiment can refer to the preceding embodiments. Therefore, the description of the portions common to the electronic device 10, the connector 50, and the press-fit terminal 52 shown in the prior embodiment will be omitted.

図11に示すように、本実施形態では、プレスフィット端子52における弾性部52aの表面が、基板30におけるスルーホール32の壁面よりも粗くされている。詳しくは、弾性部52aの表面の算術平均粗さRa1が、スルーホール32の壁面の算術平均粗さRa2よりも大きくされている。弾性部52aにおいて、母材520が粗化処理され、表面に複数の凸部520bが形成されている。皮膜521は、凸部520bを覆うように設けられている。   As shown in FIG. 11, in the present embodiment, the surface of the elastic portion 52 a of the press-fit terminal 52 is rougher than the wall surface of the through hole 32 of the substrate 30. Specifically, the arithmetic mean roughness Ra1 of the surface of the elastic portion 52a is larger than the arithmetic mean roughness Ra2 of the wall surface of the through hole 32. In the elastic portion 52a, the base material 520 is roughened to form a plurality of convex portions 520b on the surface. The film 521 is provided to cover the protrusion 520 b.

このように、本実施形態では、基板30よりも硬いプレスフィット端子52の表面が粗くされている。挿入時において凸部520bに応力が集中するため、凸部520b上の皮膜521を容易に削り取ることができる。したがって、スルーホール32の壁面を粗くする構成に較べて、プレスフィット端子52とランド33との接続状態を良好にすることができる。   Thus, in the present embodiment, the surface of the press-fit terminal 52 which is harder than the substrate 30 is roughened. At the time of insertion, stress concentrates on the convex portion 520b, so the film 521 on the convex portion 520b can be easily scraped off. Therefore, compared with the configuration in which the wall surface of through hole 32 is roughened, the connection state between press-fit terminal 52 and land 33 can be improved.

図11では、母材520に接触して皮膜521が配置されているが、第2実施形態に示したように、めっき膜522を有する構成にも適用できる。   In FIG. 11, the film 521 is disposed in contact with the base material 520, but as shown in the second embodiment, the present invention can also be applied to a configuration having a plating film 522.

この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。たとえば、開示は、実施形態において示された要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むものと解されるべきである。   The disclosure of this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure includes the illustrated embodiments and variations based on them by those skilled in the art. For example, the disclosure is not limited to the combination of elements shown in the embodiments. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosed technical scope is not limited to the description of the embodiments. The technical scopes disclosed are set forth by the description of the claims, and should be understood to include all the modifications within the meaning and scope equivalent to the descriptions of the claims. .

プレスフィット端子52が、コネクタ50の端子である例を示したが、これに限定されない。基板30のスルーホール32に挿入される構成であればよい。   Although the example in which the press-fit terminal 52 is a terminal of the connector 50 is shown, the present invention is not limited to this. Any configuration may be used as long as it is inserted into the through hole 32 of the substrate 30.

プレスフィット端子52は、ニードルアイ形状に限定されない。弾性部52a、導入部52b、及び後端部52cを備えるものであればよい。   The press fit terminal 52 is not limited to the needle eye shape. The elastic part 52a, the introduction part 52b, and the rear end part 52c may be provided.

皮膜521の形成範囲は、上記例に限定されない。少なくとも弾性部52aの表面に設けられれば良い。皮膜521は、挿入状態で、弾性部52aの表面のうち、スルーホール32の壁面との接触部分を除く部分に残っていればよい。   The formation range of the film 521 is not limited to the above example. It may be provided at least on the surface of the elastic portion 52a. The film 521 may be left in a portion of the surface of the elastic portion 52 a excluding the portion in contact with the wall surface of the through hole 32 in the inserted state.

コネクタ50の構成は、上記例に限定されない。たとえばハウジング51がケース21と一体的に設けられてもよい。また、プレスフィット端子52において、基板接続側とは反対の端部が音叉構造とされたコネクタ50を採用することもできる。   The configuration of the connector 50 is not limited to the above example. For example, the housing 51 may be provided integrally with the case 21. Moreover, in the press-fit terminal 52, a connector 50 whose end opposite to the substrate connection side has a tuning fork structure can also be adopted.

10…電子装置、20…筐体、20a…開口部、21…ケース、22…カバー、22a…凸部、30…基板、31…基材、32…スルーホール、33…ランド、330…Cuめっき膜、331…Niめっき膜、332…Auめっき膜、40…電子部品、50…コネクタ、51…ハウジング、52…プレスフィット端子、52a…弾性部、52b…導入部、52c…後端部、52d…開口部、520…母材、520a…露出部、520b…凸部、521…皮膜、522…めっき膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electronic device, 20 ... Housing | casing, 20a ... Opening part, 21 ... Case, 22 ... Cover, 22a ... Convex part, 30 ... Substrate, 31 ... Base material, 32 ... Through hole, 33 ... Land, 330 ... Cu plating Film, 331: Ni plating film, 332: Au plating film, 40: electronic component, 50: connector, 51: housing, 52: press-fit terminal, 52a: elastic portion, 52b: introduction portion, 52c: rear end portion, 52d ... Opening, 520 ... Base material, 520a ... Exposed portion 520b ... Convex part 521 ... Film, 522 ... Plating film

Claims (8)

基板(30)のスルーホール(32)に挿入されるプレスフィット端子であって、
挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力を前記スルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、
前記挿入方向において、前記弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、
前記弾性部に対し、前記導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、
前記弾性部、前記導入部、及び前記後端部のうち、少なくとも前記弾性部の表面に設けられた、イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)と、
を備えるプレスフィット端子。
A press-fit terminal inserted into the through hole (32) of the substrate (30),
An elastic portion (52a) which has elasticity in a direction orthogonal to the insertion direction and which exerts a reaction force by elastic deformation on the wall surface of the through hole;
An introduction portion (52b) connected to an insertion end side which is one end of the elastic portion in the insertion direction;
A rear end portion (52c) continuous with the elastic portion on the opposite side to the introduction portion;
A film (521) of a water-soluble preflux containing an imidazole compound, provided on at least a surface of the elastic portion among the elastic portion, the introduction portion, and the rear end portion;
Press-fit terminal with.
前記弾性部、前記導入部、及び前記後端部を構成する金属製の母材(520)を備え、
前記皮膜は、前記母材に接触して設けられている請求項1に記載のプレスフィット端子。
And a metallic base material (520) constituting the elastic part, the introduction part, and the rear end part,
The press-fit terminal according to claim 1, wherein the film is provided in contact with the base material.
前記弾性部、前記導入部、及び前記後端部を構成する金属製の母材(520)と、
前記母材に接触して設けられためっき膜(522)と、を備え、
前記皮膜は、前記めっき膜を介して前記母材上に設けられている請求項1に記載のプレスフィット端子。
A metallic base material (520) constituting the elastic portion, the introduction portion, and the rear end portion;
And a plating film (522) provided in contact with the base material,
The press-fit terminal according to claim 1, wherein the film is provided on the base material via the plating film.
スルーホール(32)を有する基板(30)と、
前記スルーホールに挿入される端子であって、挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力を前記スルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、前記挿入方向において、前記弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、前記弾性部に対し、前記導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、を有するプレスフィット端子(52)と、
イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)と、
を備え、
前記皮膜が、前記プレスフィット端子において少なくとも前記弾性部の表面に設けられている電子装置。
A substrate (30) having through holes (32);
A terminal inserted into the through hole, the elastic portion (52a) having elasticity in a direction perpendicular to the insertion direction and causing a reaction force due to elastic deformation to the wall surface of the through hole; A press-fit terminal (52) having a lead-in portion (52b) continuous with the insertion tip end which is one end of the elastic portion, and a rear end (52c) continuous with the elastic portion on the opposite side to the lead-in portion. When,
A water-soluble preflux film (521) containing an imidazole compound;
Equipped with
The electronic device in which the film is provided on at least a surface of the elastic portion in the press-fit terminal.
前記皮膜は、前記プレスフィット端子の表面及び前記スルーホールの壁面のうち、前記プレスフィット端子の表面のみに設けられている請求項4に記載の電子装置。   The electronic device according to claim 4, wherein the film is provided only on the surface of the press-fit terminal among the surface of the press-fit terminal and the wall surface of the through hole. 前記弾性部において、弾性変形の方向の面と、前記弾性変形の方向及び前記挿入方向に直交する板厚方向の面とを繋ぐコーナー部の曲率半径をr、前記スルーホールの内径をdとすると、r/d≦0.25を満たす請求項4又は請求項5に記載の電子装置。   In the elastic portion, let r be the radius of curvature of the corner connecting the surface in the direction of elastic deformation and the surface in the thickness direction orthogonal to the direction of elastic deformation and the insertion direction, and let d be the inner diameter of the through hole. The electronic device according to claim 4, wherein r / d ≦ 0.25 is satisfied. 前記プレスフィット端子における前記弾性部の算術平均粗さが、前記基板における前記スルーホールの壁面の算術平均粗さより大きくされている請求項4〜6いずれか1項に記載の電子装置。   The electronic device according to any one of claims 4 to 6, wherein the arithmetic mean roughness of the elastic portion in the press-fit terminal is larger than the arithmetic mean roughness of the wall surface of the through hole in the substrate. 一端側が基板(30)のスルーホール(32)に挿入される端子であって、前記一端側に、挿入方向と直交する方向に弾性を有し、弾性変形による反力を前記スルーホールの壁面に作用させる弾性部(52a)と、前記挿入方向において、前記弾性部の一端である挿入先端側に連なる導入部(52b)と、前記弾性部に対し、前記導入部とは反対側に連なる後端部(52c)と、を有するとともに、前記弾性部、前記導入部、及び前記後端部のうち、少なくとも前記弾性部の表面に設けられた、イミダゾール系化合物を含む水溶性プリフラックスの皮膜(521)を有する複数のプレスフィット端子(52)と、
樹脂材料を用いて形成され、複数の前記プレスフィット端子を保持するハウジング(51)と、
を備えるコネクタ。
One end side is a terminal to be inserted into the through hole (32) of the substrate (30), and at the one end side, it has elasticity in the direction orthogonal to the insertion direction, and the reaction force by elastic deformation is made to the wall surface of the through hole An elastic portion (52a) to be operated, an introduction portion (52b) connected to the insertion tip end which is one end of the elastic portion in the insertion direction, and a rear end connected to the elastic portion opposite to the introduction portion. A water-soluble preflux film containing an imidazole compound, provided on at least the surface of the elastic portion among the elastic portion, the introduction portion, and the rear end portion, and having a portion (52c) A plurality of press-fit terminals (52) having
A housing (51) formed of a resin material and holding a plurality of the press-fit terminals;
Connector with
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