JP2018179450A - Chemical heat storage device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、化学蓄熱装置に関する。 The present invention relates to a chemical heat storage device.
従来の化学蓄熱装置としては、例えば特許文献1に記載されている技術が知られている。特許文献1に記載の化学蓄熱装置は、反応器と、この反応器と配管を介して接続された吸着器とを備えている。反応器は、複数の発熱部と複数の熱交換部とが交互に積層されてなる積層構造体を有している。発熱部は、NH3と化学反応して熱を発生させると共に排熱を受けてNH3を脱離させる蓄熱材と、この蓄熱材を収容する金属ケースとを有している。熱交換部は、排ガスが流通可能な流通路を形成している。熱交換部は、金属フィンにより構成されている。 As a conventional chemical heat storage device, for example, the technology described in Patent Document 1 is known. The chemical heat storage device described in Patent Document 1 includes a reactor, and an adsorber connected to the reactor through a pipe. The reactor has a laminated structure in which a plurality of heat generating parts and a plurality of heat exchange parts are alternately laminated. The heat generating portion has a heat storage material that chemically reacts with NH 3 to generate heat and receives exhaust heat to release NH 3 , and a metal case that accommodates the heat storage material. The heat exchange portion forms a flow passage through which the exhaust gas can flow. The heat exchange part is comprised by the metal fin.
しかしながら、上記従来技術においては、発熱部の蓄熱材(反応材)から発生した熱が金属フィンに伝導し、金属フィンと排ガス(加熱対象)とが熱交換されることで、加熱対象が加熱される。このため、反応材と加熱対象との間の熱抵抗が高くなり、反応材から加熱対象への伝熱効率が低下する。その結果、反応材と加熱対象との熱交換効率の低下につながる。 However, in the above-mentioned prior art, the heat generated from the heat storage material (reaction material) of the heat generating portion is conducted to the metal fins, and the metal fins and the exhaust gas (heating object) exchange heat, thereby heating the heating object. Ru. For this reason, the thermal resistance between the reaction material and the heating target is increased, and the heat transfer efficiency from the reaction material to the heating target is reduced. As a result, the heat exchange efficiency between the reaction material and the heating target is reduced.
本発明の目的は、反応材と加熱対象との熱交換効率を向上させることができる化学蓄熱装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a chemical heat storage device capable of improving the heat exchange efficiency between a reaction material and a heating target.
本発明の一態様は、加熱対象を加熱する化学蓄熱装置において、反応媒体との化学反応により発熱すると共に加熱対象の熱により反応媒体が脱離する反応材を含む反応器と、反応媒体を貯蔵する貯蔵器と、反応器と貯蔵器とを接続し、反応媒体が流れる供給管とを備え、反応器は、一端側から加熱対象が導入されると共に他端側から加熱対象が導出される円筒状の筐体と、筐体の内部に渦巻状に配置され、反応材を収容すると共に加熱対象が流通する加熱対象流通路を画成するケースとを有し、ケースは、筐体の径方向に突出した複数の突部を有し、ケースの内部には、反応媒体が通る反応媒体通路部が設けられており、反応媒体通路部は、供給管と接続されていると共に、ケースに沿って渦巻状に配置されていることを特徴とする。 One aspect of the present invention is a chemical thermal storage device for heating an object to be heated, including a reactor including a reaction material that generates heat by a chemical reaction with the reaction medium and desorbs the reaction medium due to the heat of the heating object; And a supply pipe for connecting the reactor and the reservoir and through which the reaction medium flows. The reactor is a cylinder in which the heating object is introduced from one end and the heating object is discharged from the other end. A case, and a case disposed spirally inside the case and accommodating a reaction material and defining a heating target flow passage through which the heating object flows, the case being in the radial direction of the case The reaction medium passage is provided inside the case through which the reaction medium passes, and the reaction medium passage is connected to the supply pipe and along the case. It is characterized in that it is arranged in a spiral shape.
このような化学蓄熱装置においては、反応媒体が貯蔵器から供給管及び反応媒体通路部を通って反応材に供給されると、反応材と反応媒体とが化学反応して熱が発生し、その熱が加熱対象流通路を流通する加熱対象に伝えられて加熱対象が加熱される。ここで、反応材を収容すると共に加熱対象流通路を画成するケースは、筐体の内部に渦巻状に配置されていると共に、筐体の径方向に突出した複数の突部を有している。従って、反応材を収容するケースと熱交換フィンとが積層された構造に比べて、熱交換フィンの分だけ反応材と加熱対象との間の熱抵抗が低減されるため、反応材から加熱対象への伝熱効率が高くなる。これにより、反応材と加熱対象との熱交換効率が向上する。 In such a chemical heat storage device, when the reaction medium is supplied to the reaction material from the reservoir through the supply pipe and the reaction medium passage, the reaction material and the reaction medium react chemically to generate heat, The heat is transferred to the heating target flowing through the heating target flow passage to heat the heating target. Here, the case that accommodates the reaction material and defines the flow passage to be heated is disposed in a spiral shape inside the housing and has a plurality of protrusions protruding in the radial direction of the housing There is. Therefore, since the thermal resistance between the reaction material and the heating object is reduced by the amount of the heat exchange fins, compared to the structure in which the case containing the reaction material and the heat exchange fins are laminated, the reaction material to the heating object The heat transfer efficiency to the Thereby, the heat exchange efficiency between the reaction material and the heating target is improved.
反応媒体通路部は金属多孔体で構成されていてもよい。この場合には、反応媒体通路部を容易に形成しつつ、反応媒体を反応材全体に行き渡らせることができる。 The reaction medium passage may be made of a metal porous body. In this case, the reaction medium can be spread over the entire reaction material while easily forming the reaction medium passage.
供給管は、ケースの最外周領域を貫通してケースの内部まで延びた状態で、反応媒体通路部と接続されていてもよい。この場合には、筐体内に加熱対象を導入する導入部及び筐体内から加熱対象を導出する導出部から離れた位置に供給管が配置されることになるため、供給管を反応器に取り付けやすくなる。 The supply pipe may be connected to the reaction medium passage in a state where the supply pipe penetrates the outermost peripheral region of the case and extends to the inside of the case. In this case, since the supply pipe is disposed at a position distant from the lead-in part for introducing the heating target into the housing and the lead-out part for discharging the heating target from the housing, the supply pipe can be easily attached to the reactor Become.
突部は、筐体の径方向外側に突出していてもよい。この場合には、突部が筐体の径方向外側及び径方向内側に突出している場合に比べて、加熱対象流通路が十分に確保される。また、筐体の内部にケースを渦巻状に配置する際に、ケースを巻きやすい。 The protrusions may protrude radially outward of the housing. In this case, the flow path to be heated is sufficiently secured as compared with the case where the protrusions protrude radially outward and radially inward of the housing. In addition, when the case is spirally disposed inside the case, the case is easy to wind.
本発明によれば、反応材と加熱対象との熱交換効率を向上させることができる。 According to the present invention, the heat exchange efficiency between the reaction material and the heating target can be improved.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or equivalent elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
図1は、本発明の一実施形態に係る化学蓄熱装置を備えたエンジンオイル循環システムを示す概略構成図である。図1において、エンジンオイル循環システム1は、エンジン2を具備した車両に搭載されている。
FIG. 1 is a schematic configuration view showing an engine oil circulation system provided with a chemical heat storage device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, an engine oil circulation system 1 is mounted on a vehicle equipped with an
エンジンオイル循環システム1は、エンジン2内の各部を潤滑するためのエンジンオイルを循環させる。エンジンオイル循環システム1は、エンジンオイルが流れるオイル循環管路3と、このオイル循環管路3に配設されたオイルパン4及びオイルポンプ5とを備えている。オイルパン4は、エンジンオイルを溜めておく。オイルポンプ5は、オイルパン4に溜められたエンジンオイルを吸い上げてエンジン2に向けて圧送する。エンジン2内の各部を流れたエンジンオイルは、オイルパン4に戻る。
The engine oil circulation system 1 circulates engine oil for lubricating each part in the
また、エンジンオイル循環システム1は、加熱対象であるエンジンオイルを加熱(暖機)する本実施形態の化学蓄熱装置6を備えている。化学蓄熱装置6は、電力等の外部エネルギーを必要とせずに、エンジンオイルを加熱する装置である。化学蓄熱装置6は、反応器7と、吸着器8と、供給管9とを備えている。
Moreover, the engine oil circulation system 1 is equipped with the chemical
反応器7は、反応材10を含んでいる。反応材10は、反応媒体であるアンモニア(NH3)が供給されると、NH3との化学反応により発熱すると共に、エンジンオイルが与えられると、エンジンオイルの熱によりNH3が脱離する材料である。反応材10としては、組成式MaXzで表されるハロゲン化物が用いられる。Mは、LiまたはNa等のアルカリ金属、Mg、CaまたはSr等のアルカリ土類金属、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、CuまたはZn等の遷移金属、Al、若しくはこれらの金属の組み合わせから選択された1つ以上のカチオンである。Xは、フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン、硝酸イオン、チオシアン酸イオン、硫酸イオン、モリブデン酸イオンまたはリン酸イオンから選択された1つ以上のアニオンである。Xは、例えばCl、BrまたはI等である。aは、塩分子1つあたりのカチオンの数である。zは、塩分子1つあたりのアニオンの数である。
The
吸着器8は、NH3を貯蔵する貯蔵器である。吸着器8は、発熱時にNH3を物理吸着すると共に、吸熱時にNH3を脱離する吸着材11を有している。吸着材11としては、活性炭、カーボンブラック、メソポーラスカーボン、ナノカーボンまたはゼオライト等が用いられる。なお、吸着材11は、NH3を化学吸着してもよい。
The
供給管9は、反応器7と吸着器8とを接続し、反応器7と吸着器8との間でNH3が双方向に流れる配管である。供給管9は、NH3及びエンジンオイルに対して耐腐食性を有する金属材料(例えばステンレス鋼)からなっている。供給管9には、NH3の流路を開閉する開閉弁12が配設されている。
The
図2は、反応器7の斜視図である。図3は、反応器7の断面図である。図4は、図3のIV−IV線断面図である。図2〜図4において、反応器7は、円筒状の筐体13を有している。筐体13の一端部には、筐体13内にエンジンオイルを導入するオイル導入管14(導入部)がテーパ壁部15を介して連結されている。筐体13の他端部には、筐体13内からエンジンオイルを導出するオイル導出管16(導出部)がテーパ壁部17を介して連結されている。つまり、エンジンオイルは、筐体13の一端側から導入されて、筐体13の他端側から導出される。筐体13、オイル導入管14、オイル導出管16及びテーパ壁部15,17は、例えば供給管9と同じ金属材料からなっている。
FIG. 2 is a perspective view of the
オイル導入管14及びオイル導出管16は、オイル循環管路3の一部を構成している。オイル導入管14は、オイルポンプ5と反応器7とを接続している。オイル導出管16は、反応器7とエンジン2とを接続している。
The
筐体13の内部には、反応材10が充填された反応材充填部18が配置されている。供給管9は、反応材充填部18と吸着器8とを接続している。反応材充填部18は、反応材10と、この反応材10を収容するケース19とを有している。ケース19は、エンジンオイルが流通するオイル流通路20(加熱対象流通路)を画成している。ケース19は、例えば筐体13と同じ金属材料からなっている。
Inside the
ケース19は、筐体13の軸方向から見て渦巻状に配置されている。従って、オイル流通路20は、筐体13の軸方向から見て渦巻状に形成されていることとなる。オイル流通路20は、反応材充填部18の各周間の空間と、反応材充填部18と筐体13との間の空間とで形成されている。
The
ケース19は、筐体13の径方向外側に突出した複数の突部21を有している。突部21は、ケース19が筐体13の径方向外側に凸状に曲げられることによって形成されている。突部21の反対側(裏面側)は、筐体13の径方向外側に窪んだ凹部22となっている。反応材10は、凹部22にも収容されている。なお、突部21の形状は、例えば半球状、円錐状、円柱状、多角錐状または多角柱状等である。
The
ケース19の最外周以外の領域における突部21の先端は、ケース19における筐体13の径方向外側に隣り合う領域に接触している。これにより、筐体13の径方向に沿ったオイル流通路20のピッチが等しくなっている。
The tip end of the
ケース19の内部には、NH3が通る複数(ここでは4つ)のNH3通路部23(反応媒体通路部)が設けられている。NH3通路部23は、反応材10に覆われている。NH3通路部23は、筐体13の軸方向から見てケース19に沿って渦巻状に配置されている。NH3通路部23は、筐体13の軸方向に等間隔で配置されている。NH3通路部23は、例えばステンレス鋼繊維等の金属多孔体で構成されている。
Inside the
各NH3通路部23は、供給管9と接続されている。供給管9は、テーパ壁部17及びケース19の最外周領域を筐体13の軸方向に貫通してケース19の内部まで延びた状態で、各NH3通路部23と接続されている。供給管9における各NH3通路部23に対応する位置には、NH3の出入口(図示せず)がそれぞれ設けられている。
Each NH 3 passage 23 is connected to the
反応材充填部18の作製は、以下のように行われる。即ち、図5に示されるように、一方の主面側に複数の突部21が設けられ、他方の主面側に突部21が設けられていない平坦状のケース19を用意し、そのケース19の内部に反応材10及びNH3通路部23を収容する。そして、反応材10及びNH3通路部23が収容されたケース19を、各突部21が外周側を向くようにロール状に巻いていく。これにより、反応材充填部18及びオイル流通路20を容易に形成することができる。
The preparation of the reactive
以上のような化学蓄熱装置6において、エンジン2の始動直後に開閉弁12が開くと、吸着器8と反応器7の反応材充填部18との圧力差によって、吸着器8の吸着材11からNH3が脱離し、そのNH3が供給管9を通って反応材充填部18に供給される。そして、NH3がNH3通路部23を筐体13の径方向中心側に向かって流れる。このとき、反応材充填部18の反応材10とNH3とが化学反応(化学吸着)して熱が発生する。つまり、下記の反応式(A)における左辺から右辺への反応(発熱反応)が起こる。
反応材+NH3 ⇔ 反応材(NH3)+熱 …(A)
In the chemical
Reactant + NH 3 ⇔ Reactant (NH 3 ) + Heat (A)
反応材10から発生した熱は、オイル流通路20を流れるエンジンオイルに伝わる。これにより、エンジンオイルが加熱される。そして、暖められたエンジンオイルは、オイル導出管16を通ってエンジン2に送られる。
The heat generated from the
オイル流通路20を流れるエンジンオイルの温度が上昇すると、エンジンオイルの熱が反応材10に与えられることで、反応材10からNH3が脱離する。つまり、上記の反応式(A)における右辺から左辺への反応(再生反応)が起こる。すると、反応材充填部18と吸着器8との圧力差によって、NH3が供給管9を通って吸着器8に戻り、吸着器8の吸着材11に吸着される。これにより、NH3が吸着器8に回収されることとなる。
When the temperature of the engine oil flowing through the
図6(a)は、比較例として従来の反応器の一つを示す断面図である。図6(a)において、比較例の反応器100は、反応材10が充填された反応材充填部101と金属フィン102からなる熱交換部103とが交互に積層された構造を有している。反応材充填部101は、反応材10を収容するケース104を有している。熱交換部103は、エンジンオイルが流通するオイル流通路105を形成している。反応材10から発生した熱は、金属フィン102を通ってエンジンオイルに伝わる。
FIG. 6 (a) is a cross-sectional view showing one of the conventional reactors as a comparative example. In FIG. 6A, the
このような反応器100では、反応材10の熱抵抗をR1、反応材10とケース104との界面の熱抵抗をR2、金属フィン102の熱抵抗をR3、金属フィン102とエンジンオイルとの界面の熱抵抗をR4とすると、図6(b)に示されるように、合成熱抵抗RはR1+R2+R3+R4となる。
In such a
これに対し本実施形態においては、図7(a)に示されるように、反応材10を収容するケース19が渦巻状に配置されていると共に、ケース19には複数の突部21が設けられている。このような構造では、反応材10の熱抵抗をR1、反応材10とケース19との界面の熱抵抗をR2、ケース19とエンジンオイルとの界面の熱抵抗をR4とすると、図7(b)に示されるように、合成熱抵抗RはR1+R2+R4となり、比較例よりも金属フィン102の熱抵抗R3分だけ低くなる。
On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 7A, the
以上のように本実施形態によれば、反応材10を収容すると共にオイル流通路20を画成するケース19は、筐体13の内部に渦巻状に配置されていると共に、筐体13の径方向に突出した複数の突部21を有している。従って、反応材10を収容するケース104と金属フィン102からなる熱交換部103とが積層された構造に比べて、金属フィン102の分だけ反応材10とエンジンオイルとの間の熱抵抗が低減されるため、反応材10からエンジンオイルへの伝熱効率が高くなる。これにより、反応材10とエンジンオイルとの熱交換効率が向上する。
As described above, according to the present embodiment, the
また、ケース19には複数の突部21が設けられているので、エンジンオイルがオイル流通路20を流れる際に、突部21によりエンジンオイルが散乱する。このため、オイル流通路20におけるエンジンオイルの流量が均等化される。これにより、反応材10とエンジンオイルとの熱交換効率が更に向上する。
Further, since the
さらに、ケース19が渦巻状に配置されているので、例えば反応器7の仕様が変更された場合には、ケース19の巻き数を変えることにより、反応材10から発生する熱量等を調整することが可能となる。従って、反応器7の再設計の工数を低減することができる。
Furthermore, since the
また、本実施形態では、NH3通路部23は金属多孔体で構成されているので、NH3通路部23を容易に形成しつつ、NH3を反応材10全体に行き渡らせることができる。
Further, in the present embodiment, since the NH 3 passage 23 is formed of a metal porous body, NH 3 can be spread over the
また、本実施形態では、供給管9は、ケース19の最外周領域を貫通してケース19の内部まで延びた状態で、NH3通路部23と接続されている。従って、エンジンオイルを導入するオイル導入管14及びエンジンオイルを導出するオイル導出管16から離れた位置に供給管9が配置されることになるため、供給管9を反応器7に取り付けやすくなる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、突部21は筐体13の径方向外側に突出しているので、突部21が筐体13の径方向外側及び径方向内側に突出している場合に比べて、オイル流通路20が十分に確保される。また、筐体13の内部にケース19を渦巻状に配置する際に、ケース19を巻きやすい。
Further, in the present embodiment, since the
なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。例えば上記実施形態では、NH3通路部23は金属多孔体で構成されているが、特にその形態には限られず、NH3通路部23は空間であってもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the NH 3 passage portion 23 is composed of a porous metal body, not particularly limited in form, NH 3 passage portion 23 may be a space.
また、上記実施形態では、供給管9は、ケース19の最外周領域を貫通してケース19の内部まで延びた状態で、NH3通路部23と接続されているが、特にその形態には限られない。例えば、供給管9は、ケース19の最内周領域を貫通してケース19の内部まで延びた状態で、NH3通路部23と接続されていてもよい。また、供給管9は、ケース19の最外周領域及び最内周領域を貫通してケース19の内部まで延びた状態で、NH3通路部23と接続されていてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、ケース19の突部21は筐体13の径方向外側に突出しているが、特にその形態には限られず、突部21は筐体13の径方向内側に突出していてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、反応媒体であるNH3と組成式MaXzで表される反応材10とを化学反応させて熱を発生させているが、反応媒体としては、特にNH3には限られず、CO2またはH2O等を使用してもよい。反応媒体としてCO2を使用する場合、CO2と化学反応させる反応材10としては、MgO、CaO、BaO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3、FeO、Fe2O3またはFe3O4等が用いられる。反応媒体としてH2Oを使用する場合、H2Oと化学反応させる反応材10としては、CaO、MnO、CuOまたはAl2O3等が用いられる。
In the above embodiment, the reaction medium NH 3 and the
また、上記実施形態では、エンジンオイルを加熱しているが、加熱対象としては、特にエンジンオイルには限られず、例えばATF(オートマチック・トランスミッション・フルード)、デフオイル、冷却水または排気ガス等であってもよい。 In the above embodiment, the engine oil is heated, but the object to be heated is not particularly limited to the engine oil, for example, ATF (automatic transmission fluid), differential oil, cooling water, exhaust gas, etc. It is also good.
6…化学蓄熱装置、7…反応器、8…吸着器(貯蔵器)、9…供給管、10…反応材、13…筐体、19…ケース、20…オイル流通路(加熱対象流通路)、21…突部、23…NH3通路部(反応媒体通路部)。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
反応媒体との化学反応により発熱すると共に前記加熱対象の熱により前記反応媒体が脱離する反応材を含む反応器と、
前記反応媒体を貯蔵する貯蔵器と、
前記反応器と前記貯蔵器とを接続し、前記反応媒体が流れる供給管とを備え、
前記反応器は、一端側から前記加熱対象が導入されると共に他端側から前記加熱対象が導出される円筒状の筐体と、前記筐体の内部に渦巻状に配置され、前記反応材を収容すると共に前記加熱対象が流通する加熱対象流通路を画成するケースとを有し、
前記ケースは、前記筐体の径方向に突出した複数の突部を有し、
前記ケースの内部には、前記反応媒体が通る反応媒体通路部が設けられており、
前記反応媒体通路部は、前記供給管と接続されていると共に、前記ケースに沿って渦巻状に配置されていることを特徴とする化学蓄熱装置。 In a chemical thermal storage device that heats a heating target,
A reactor including a reaction material which generates heat by a chemical reaction with a reaction medium and desorbs the reaction medium by the heat to be heated;
A reservoir storing the reaction medium;
Connecting the reactor and the reservoir and providing a feed pipe through which the reaction medium flows;
The reactor has a cylindrical casing into which the heating target is introduced from one end side and the heating target is drawn from the other end, and the reaction material is disposed in a spiral shape inside the housing. And a case defining a heating target flow passage through which the heating target flows while being accommodated.
The case has a plurality of protrusions protruding in the radial direction of the housing,
Inside the case, there is provided a reaction medium passage through which the reaction medium passes;
The chemical heat storage device characterized in that the reaction medium passage portion is connected to the supply pipe and disposed in a spiral along the case.
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2018
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