JP2018171790A - Printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which can detect an end part of a printing medium, enables easy manufacturing and adjustment, and achieves low costs.SOLUTION: Inkjet heads 19a to 19d and a sensor stand 37 are provided at a side plate 31, and a sensor positioning member 39 is attached to the sensor stand 37. A sensor unit 40 is positioned and attached to the sensor positioning member 39. A sensor stay 42 is attached to the sensor unit 40. A side end detection part 29 includes a light projection part 29a and a light reception part 29b. The light projection part 29a is attached to a support part 43 detachably attached to the sensor stay 42 through a positioning mechanism 44. The light reception part 29b is attached to a sensor attachment plate 41 through the sensor stay 42.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、印刷媒体の側端の位置を検出しつつ印刷媒体に印刷を行う印刷装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus that performs printing on a print medium while detecting the position of a side edge of the print medium.

従来、例えば、インクジェット印刷装置では、連続紙等の印刷媒体を搬送しつつ、インクジェットヘッドからインク滴を吐出させてその印刷媒体に画像を印刷させる。例えば連続紙等の長尺状の印刷媒体の搬送では、搬送方向に直交する方向に連続紙の側端位置が変動することがある。このような状態になると、連続紙における側端からの印刷開始位置が変動する不都合が生じる。そこで、印刷媒体の側端位置を検出する機構を設けて、その側端位置を検出しつつ、適切な制御を行って印刷を行う印刷装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in an inkjet printing apparatus, an ink droplet is ejected from an inkjet head and an image is printed on the print medium while conveying a print medium such as continuous paper. For example, when transporting a long print medium such as continuous paper, the side edge position of the continuous paper may fluctuate in a direction orthogonal to the transport direction. In such a state, there arises a disadvantage that the printing start position from the side edge of the continuous paper fluctuates. In view of this, a printing apparatus has been proposed in which a mechanism for detecting a side edge position of a print medium is provided and printing is performed by performing appropriate control while detecting the side edge position (see, for example, Patent Document 1).

特開2013−116635号公報JP 2013-116635 A

上記特許文献1に記載の技術は、搬送される印刷媒体をCCDカメラで撮像し、画像を解析して印刷媒体の端部を検出している。そのため、端部検出のための機構が高価であり、また検出のために複雑な画像解析が必要となり、全体として大掛かりで高価なものとなってしまう。
また、このような端部の検出のためには投光及び受光の機構を有する光学センサを用いることも考えられる。かかる機構は比較的安価であるが、投光素子および受光素子の2つを適切な位置で適切な間隔を保ち適切な向きに配置しなければならず、調整に手間がかかり、装置の製造や調整、運用中のメンテナンスに時間がかかり、また作業も面倒であった。またそれら投光素子および受光素子の2つを一体的に固定したユニットを用意し、かかるユニットを印刷装置に取り付ければ、投光素子と受光素子の間の調整の問題は軽減されるが、そのようなユニットを、印刷ヘッドや印刷媒体の搬送機構など多数の部品が配置された狭い印刷装置の内部において、印刷媒体の端部を検出するための適切な位置に配置し取り付け固定することは、これも困難を伴うことであり、製造作業などが容易ではなかった。
In the technique described in Patent Document 1, the conveyed print medium is imaged with a CCD camera, and the edge of the print medium is detected by analyzing the image. Therefore, the mechanism for edge detection is expensive, and complicated image analysis is required for detection, and the whole is large and expensive.
It is also conceivable to use an optical sensor having a light projecting and light receiving mechanism for detecting such an end. Although such a mechanism is relatively inexpensive, it is necessary to arrange the light projecting element and the light receiving element at an appropriate position with an appropriate distance between them, and in an appropriate direction. Adjustment and maintenance during operation took time, and the work was troublesome. In addition, if a unit in which the light projecting element and the light receiving element are integrally fixed is prepared and the unit is attached to the printing apparatus, the problem of adjustment between the light projecting element and the light receiving element is reduced. Such a unit is placed and fixed at an appropriate position for detecting the end of the print medium in a narrow printing apparatus in which a large number of parts such as a print head and a print medium transport mechanism are arranged. This is also accompanied by difficulties, and the manufacturing work has not been easy.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、印刷媒体の端部を検出することができ、また製造や調整が容易で低コストな印刷装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus that can detect the edge of a print medium and that is easy to manufacture and adjust and that is low-cost. .

本発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。   In order to achieve such an object, the present invention has the following configuration.

すなわち、請求項1に記載の発明は、印刷媒体を搬送して、その印刷媒体の端部の位置を検出しつつ印刷を行う印刷装置であって、前記印刷媒体を搬送する搬送機構が取り付けられる基台と、前記搬送機構により搬送される前記印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、前記搬送機構に沿って配置され、前記印刷媒体の側端位置を検出する検出部と、前記検出部を基台に取り付ける取付機構と、を備え、前記検出部は、第1検出部と、その第1検出部と対になる第2検出部を備え、前記取付機構は、前記基台に設けられる取付台と、前記取付台に対して取り付けられる支柱と、前記支柱の一方側に第1位置決め機構を介して取り付けられる支持部を有し、前記支持部に前記第1検出部が取り付けられると共に、前記支柱の他方側に前記第2検出部が設けられることを特徴とする印刷装置である。   That is, the invention described in claim 1 is a printing apparatus that conveys a print medium and performs printing while detecting the position of the end of the print medium, and is equipped with a conveyance mechanism that conveys the print medium. A base; a printing unit that performs printing on the print medium conveyed by the conveyance mechanism; a detection unit that is disposed along the conveyance mechanism and detects a side edge position of the print medium; and the detection unit An attachment mechanism for attaching the first detection unit to the base, the detection unit includes a first detection unit and a second detection unit paired with the first detection unit, and the attachment mechanism is provided on the base. An attachment base, a support attached to the attachment support, and a support portion attached to one side of the support via a first positioning mechanism, and the first detection portion is attached to the support portion, The second detector on the other side of the column Is a printing apparatus.

[作用・効果]請求項1に記載の発明によれば、側端を検出する検出部は、基台に対して取り付けられる支柱の一方側に第1位置決め機構を介して取り付けられる支持部に第1検出部が取り付けられ、支柱の他方側に第2検出部が設けられるので、支柱を貴台に取り付けた後、第2検出部のみを、別途、支柱に位置決めをした状態で容易に取り付けでき、製造や調整が容易で低コストで行うことができる。   [Operation / Effect] According to the first aspect of the present invention, the detection portion for detecting the side end is connected to the support portion attached to the one side of the column attached to the base via the first positioning mechanism. Since one detector is attached and the second detector is provided on the other side of the column, only the second detector can be easily attached in a state where it is separately positioned on the column after the column is attached to the noble stand. Manufacturing and adjustment are easy and can be performed at low cost.

また、本発明において、前記取付台に対して前記支柱と前記第2検出部を位置決めする第2位置決め機構を更に備えることが好ましい(請求項2)。前記支柱と前記第2検出部が固定される取付部材を更に備え、前記第2位置決め機構は、前記取付台に対して前記取付部材を位置決めするものであることが好ましい(請求項3)。   Moreover, in this invention, it is preferable to further provide the 2nd positioning mechanism which positions the said support | pillar and the said 2nd detection part with respect to the said mounting base (Claim 2). It is preferable that a mounting member to which the support column and the second detection unit are fixed is further provided, and the second positioning mechanism is configured to position the mounting member with respect to the mounting base.

これにより、第1検出部が取り付けられた支柱と第2検出部が位置決めされることになり、取り付けがより容易にできる。取り付けのためには取り付け部材を位置決めした状態で取付台に取り付ければよい。
また本発明において、前記検出部は、前記印刷媒体の一方の端部の位置を検出する一方側検出部であり、さらに、前記印刷媒体の他方の端部の位置を検出する他方側検出部を備え、前記他方側検出部は、他方側第1検出部と、その他方側第1検出部と対になる他方側第2検出部を備え、前記取付機構は、前記取付台に対して取り付けられる他方側支柱と、前記他方側支柱の一方側に位置決め機構を介して取り付けられる他方側支持部を有し、前記他方側支持部に前記他方側第1検出部が取り付けられると共に、前記他方側支柱の他方側に前記他方側第2検出部が設けられることが好ましい(請求項4)。
これにより、印刷媒体の両側の端部の位置を検出するための二組の検出部を容易に取り付け等を行うことができる。
Thereby, the support | pillar to which the 1st detection part was attached, and a 2nd detection part will be positioned, and attachment can be performed more easily. For attachment, the attachment member may be attached to the attachment base in a positioned state.
In the present invention, the detection unit is a one-side detection unit that detects the position of one end of the print medium, and further includes a second-side detection unit that detects the position of the other end of the print medium. The other side detection unit includes the other side first detection unit and the other side second detection unit paired with the other side first detection unit, and the attachment mechanism is attached to the mounting base. The other side strut and the other side support portion attached to one side of the other side strut via a positioning mechanism, and the other side first support portion is attached to the other side support portion, and the other side strut It is preferable that the said other side 2nd detection part is provided in the other side of (Claim 4).
Accordingly, it is possible to easily attach two sets of detection units for detecting the positions of the end portions on both sides of the print medium.

また本発明において、前記第1検出部は、電磁波を発射するものであり、前記第2検出部は前記第1検出部がが発射した電磁波を検出するものであることが好ましい(請求項5)。
これにより、検出部を低コストで容易に製造等ができるものとすることができる。
In the present invention, it is preferable that the first detection unit emits an electromagnetic wave, and the second detection unit detects an electromagnetic wave emitted by the first detection unit. .
Thereby, a detection part can be manufactured easily at low cost.

また本発明において、前記支柱は略上下方向に長く設けられ、前記支持部は前記支柱の下方位置に取り付けられ、前記第1検出部に対して気流を吹き付ける送風機構をさらに設けることが好ましい(請求項6)。
投光部は受光部に対して紙粉等の障害に対して強いので、上下方向に設けた支柱の下側に第1検出部を設け、さらに第1検出部に気流を吹き付けることで紙粉等の付着を低減し、紙粉等による障害の影響をさらに提言することができる。
Moreover, in this invention, it is preferable that the said support | pillar is provided long in the substantially up-down direction, the said support part is attached to the downward position of the said support | pillar, and further provides the ventilation mechanism which blows an air current with respect to a said 1st detection part. Item 6).
Since the light projecting unit is resistant to obstacles such as paper dust against the light receiving unit, the first detection unit is provided below the support column provided in the vertical direction, and the paper dust is blown by blowing an airflow on the first detection unit. It is possible to reduce the adhesion of the paper and the like, and to further suggest the influence of the trouble caused by paper dust.

実施例に係るインクジェット印刷装置を含むシステムの全体を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an entire system including an inkjet printing apparatus according to an embodiment. インクジェットヘッドの周辺の平面図である。It is a top view of the periphery of an inkjet head. 第1印刷ユニット3bの構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of the 1st printing unit 3b. 図4は端縁検出部及びその周辺を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating the edge detection unit and its periphery. 第1印刷ユニットへの端縁検出部の取り付け工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment process of the edge detection part to a 1st printing unit. 第1印刷ユニットへの端縁検出部の取り付け工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment process of the edge detection part to a 1st printing unit. 第1印刷ユニットへの端縁検出部の取り付け状態を示す側面図である。It is a side view which shows the attachment state of the edge detection part to a 1st printing unit.

以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、実施例に係るインクジェット印刷装置の全体を模式的に示す概略構成図であり、図2は、インクジェットヘッドの周辺の部品の配置を模式的に示す平面図である。なお、これらは主だった部品の大まかな配置を示すものであり、一部を簡略化、変形あるいは省略して記載している。
〔インクジェット印刷システム1の全体構成〕
FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically illustrating the entire inkjet printing apparatus according to the embodiment, and FIG. 2 is a plan view schematically illustrating the arrangement of components around the inkjet head. These show the rough arrangement of the main parts, and some are simplified, modified or omitted.
[Overall configuration of inkjet printing system 1]

実施例に係るインクジェット印刷システム1は、インクジェット印刷装置3と、給紙部5と、排紙部7とを備えている。   The ink jet printing system 1 according to the embodiment includes an ink jet printing apparatus 3, a paper feed unit 5, and a paper discharge unit 7.

インクジェット印刷装置3は、シート状の連続紙WPに印刷を行う。給紙部5は、連続紙WPのロールを水平軸周りに回転可能に保持し、連続紙WPのロールから連続紙WPを巻き出してインクジェット印刷装置3に対して供給する。排紙部7は、インクジェット印刷装置3で印刷された連続紙WPを水平軸周りに巻き取る。連続紙WPの供給側を上流とし、連続紙WPの排紙側を下流とすると、給紙部5はインクジェット印刷装置3の上流側に配置され、排紙部7はインクジェット印刷装置3の下流側に配置されている。   The ink jet printing apparatus 3 performs printing on a sheet-like continuous paper WP. The paper supply unit 5 holds a roll of continuous paper WP so as to be rotatable about a horizontal axis, and unwinds the continuous paper WP from the roll of continuous paper WP and supplies it to the inkjet printing apparatus 3. The paper discharge unit 7 winds the continuous paper WP printed by the inkjet printer 3 around the horizontal axis. If the supply side of the continuous paper WP is the upstream side and the discharge side of the continuous paper WP is the downstream side, the paper feed unit 5 is disposed on the upstream side of the inkjet printing apparatus 3, and the paper discharge unit 7 is on the downstream side of the inkjet printing apparatus 3. Is arranged.

なお、インクジェット印刷装置3が本発明における「印刷装置」に相当し、連続紙WPが「印刷媒体」に相当する。   The inkjet printing apparatus 3 corresponds to the “printing apparatus” in the present invention, and the continuous paper WP corresponds to the “printing medium”.

インクジェット印刷装置3は、給紙部5からの連続紙WPを取り込むための駆動ローラ9を上流側に備えている。駆動ローラ9によって給紙部5から巻き出された連続紙WPは、回転自在の搬送ローラ11等に沿って下流側の排紙部7に向かって搬送される。排紙部7の上流側には、駆動ローラ13が配置されている。この駆動ローラ13は、印刷されて検査された連続紙WPを排紙部7に対して送り出す。   The ink jet printing apparatus 3 includes a driving roller 9 for taking in the continuous paper WP from the paper supply unit 5 on the upstream side. The continuous paper WP unwound from the paper supply unit 5 by the drive roller 9 is conveyed toward the downstream paper discharge unit 7 along a rotatable conveyance roller 11 and the like. A driving roller 13 is disposed on the upstream side of the paper discharge unit 7. The drive roller 13 sends out the continuous paper WP that has been printed and inspected to the paper discharge unit 7.

インクジェット印刷装置3は、機能に応じて複数個のユニットに分割し、複数個のユニットを連結して構成されている。本実施例では、インクジェット印刷装置3は、入り口ユニット3aと、第1印刷ユニット3bと、第2印刷ユニット3cと、第2印刷ユニット3cと、乾燥ユニット3dと、出口ユニット3eとの5個のユニット3a〜3eから構成されている。   The inkjet printing apparatus 3 is configured by dividing a plurality of units according to functions and connecting the plurality of units. In the present embodiment, the inkjet printing apparatus 3 includes five units including an entrance unit 3a, a first print unit 3b, a second print unit 3c, a second print unit 3c, a drying unit 3d, and an exit unit 3e. It consists of units 3a to 3e.

入り口ユニット3aには、駆動ローラ9と、エッジ位置制御機構15と、駆動ローラ17とが設けられている。第1印刷ユニット3bには、インク滴を吐出するインクジェットヘッド19a、19bが設けられている。第2印刷ユニット3cには、インク滴を吐出するインクジェットヘッド19c、19dが設けられている。乾燥ユニット3dには、連続紙WPに当接し、インク滴を乾燥させるヒートドラム21が設けられている。出口ユニット3eには、検査部23と、駆動ローラ13とが設けられている。   The entrance unit 3a is provided with a driving roller 9, an edge position control mechanism 15, and a driving roller 17. The first printing unit 3b is provided with inkjet heads 19a and 19b that eject ink droplets. The second printing unit 3c is provided with inkjet heads 19c and 19d that eject ink droplets. The drying unit 3d is provided with a heat drum 21 that contacts the continuous paper WP and dries the ink droplets. The exit unit 3e is provided with an inspection unit 23 and a driving roller 13.

なお、本実施例では、インクジェット印刷装置3を5個のユニット3a〜3eで構成しているが、本発明はこのような形態に限定されるものではない。上述したインクジェットヘッド19a〜19dが本発明における「印刷部」に相当する。   In the present embodiment, the inkjet printing apparatus 3 is constituted by five units 3a to 3e, but the present invention is not limited to such a form. The inkjet heads 19a to 19d described above correspond to the “printing unit” in the present invention.

連続紙WPは、駆動ローラ9と、エッジ位置制御機構15と、駆動ローラ17と、インクジェットヘッド19a〜19eと、ヒートドラム21と、検査部23と、駆動ローラ13の順に搬送される。エッジ位置制御機構15は、連続紙WPが搬送方向と直交する方向へ蛇行すると自動で調整し、連続紙WPが正しい位置に搬送されるように制御する。但し、完全に蛇行を防止できないので、後述するように連続紙WPの側端が連続紙WPの幅方向に移動する。駆動ローラ17は、一定速度で回転し、他の駆動ローラ9,13及びヒートドラム21の回転数の基準となる。   The continuous paper WP is conveyed in the order of the driving roller 9, the edge position control mechanism 15, the driving roller 17, the inkjet heads 19 a to 19 e, the heat drum 21, the inspection unit 23, and the driving roller 13. The edge position control mechanism 15 automatically adjusts when the continuous paper WP meanders in a direction orthogonal to the transport direction, and controls the continuous paper WP to be transported to the correct position. However, since meandering cannot be completely prevented, the side edge of the continuous paper WP moves in the width direction of the continuous paper WP as will be described later. The drive roller 17 rotates at a constant speed and becomes a reference for the rotation speed of the other drive rollers 9 and 13 and the heat drum 21.

駆動ローラ9,13,17には、個別にニップローラ25が回転可能に設けられている。ニップローラ25は、連続紙WPの搬送力を与えている。ニップローラ25による押圧力は、例えば、エアシリンダ(不図示)で付与される。ニップローラ25は、例えば、ゴムなどの弾性体で構成される。   A nip roller 25 is rotatably provided on each of the drive rollers 9, 13, and 17. The nip roller 25 provides a conveying force for the continuous paper WP. The pressing force by the nip roller 25 is applied by, for example, an air cylinder (not shown). The nip roller 25 is made of an elastic body such as rubber, for example.

インクジェットヘッド19a〜19dは、複数個の搬送ローラ11に沿って形成された搬送部27に沿って配置されている。各インクジェットヘッド19a〜19dは、上流側から順に、例えば、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のインク滴を吐出する。したがって、このインクジェット印刷装置3は、4色印刷が可能になっている。   The inkjet heads 19 a to 19 d are arranged along a conveyance unit 27 formed along the plurality of conveyance rollers 11. Each of the inkjet heads 19a to 19d ejects, for example, black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) ink droplets in order from the upstream side. Therefore, the inkjet printing apparatus 3 can perform four-color printing.

ヒートドラム21は、インクジェットヘッド19a〜19dによって連続紙WPに付着しているインク滴を加熱して乾燥させる。ヒートドラム21は、ヒータを内蔵し、回転駆動する。検査部23は、印刷された部分に汚れや抜け等がないかを検査する。検査後の連続紙WPは、排紙部8にロール状に巻き取られる。
〔端縁検出部29の構成〕
The heat drum 21 heats and dries the ink droplets adhering to the continuous paper WP by the inkjet heads 19a to 19d. The heat drum 21 incorporates a heater and is driven to rotate. The inspecting unit 23 inspects the printed portion for dirt or missing. The inspected continuous paper WP is wound around the paper discharge unit 8 in a roll shape.
[Configuration of Edge Detection Unit 29]

各インクジェットヘッド19a〜19dの上流側にあたる位置であって、搬送部27に沿った左右両側の位置には、それぞれ一個ずつの側端検出部29が配置されている。この側端検出部29は、それぞれが図2、図4に示すように可視光を出射する投光部29aとその可視光を受光する受光部29bとを有し、それらが連続紙WPの側端の上下に離間して配置されてなり、連続紙WPの側端位置(搬送方向と直交する方向の端縁)を検出する機能を有する。側端検出部29は、連続紙WPの側端に接触せずに側端の位置検出が可能な非接触透過型光センサであることが好ましい。投光部29aと受光部29bとを比べると、投光部29aのほうが受光部29bよりも紙粉による光の散乱による影響を受けにくい。そのため、投光部29aを連続紙WPの搬送高さよりも下位置に、受光部29bを上位置に、それぞれ配置しており、紙粉の影響による誤検出の恐れが少ない。また、受光部29bには、その受光面となる上面にはその全面を覆う平滑平面ガラス29cを保護のため取り付けており、紙粉のたまりを防止し、その影響をより軽減している。なお、投光部29aは受光部29bおよび連続紙WPの下方にあるため図2には表れていないが、それぞれの投光部29aに対しては、送風機であるファン60と、ファン60が発生した気流を導くダクト61と、各投光部29aに対して気流を吹き付けるノズル62とからなる送風機構を設けており、投光部29aの受光面である平滑平面ガラス29cに対して送風を行い、連続紙WPの搬送に伴って発生する紙粉が投光部29aに付着するのを防止し、紙粉の影響による誤検知等の悪影響を軽減している。これらの投光部29aと受光部29bは、後述のごとくインクジェット印刷装置3に取り付けられ、かつ各側端検出部29は、対応する各インクジェットヘッド19a〜19dとの位置関係が精度良く取り付けられている。なお、上述した搬送ローラ11を含む搬送部27が本発明における「搬送機構」に相当し、それらが取り付けられる側板31が「基台」に相当する。
〔第1印刷ユニット3bの構成〕
One side edge detector 29 is arranged at each of the positions on the upstream side of the inkjet heads 19 a to 19 d and on the left and right sides along the transport unit 27. As shown in FIGS. 2 and 4, the side edge detection unit 29 includes a light projecting unit 29 a that emits visible light and a light receiving unit 29 b that receives the visible light, which are on the side of the continuous paper WP. It is arranged so as to be separated from the top and bottom of the edge and has a function of detecting the side edge position (edge in the direction orthogonal to the transport direction) of the continuous paper WP. The side edge detector 29 is preferably a non-contact transmissive optical sensor that can detect the position of the side edge without contacting the side edge of the continuous paper WP. When comparing the light projecting unit 29a and the light receiving unit 29b, the light projecting unit 29a is less susceptible to light scattering by paper dust than the light receiving unit 29b. For this reason, the light projecting unit 29a is disposed at a position lower than the conveying height of the continuous paper WP, and the light receiving unit 29b is disposed at an upper position, respectively, so that there is little risk of erroneous detection due to the influence of paper dust. Further, a smooth flat glass 29c covering the entire surface of the light receiving portion 29b is attached for protection on the upper surface serving as the light receiving surface to prevent the accumulation of paper dust, and the influence thereof is further reduced. Although the light projecting unit 29a is below the light receiving unit 29b and the continuous paper WP, it does not appear in FIG. 2, but a fan 60 that is a blower and a fan 60 are generated for each light projecting unit 29a. Provided with a blowing mechanism composed of a duct 61 for guiding the airflow and a nozzle 62 for blowing the airflow to each light projecting portion 29a, and air is sent to the smooth flat glass 29c which is a light receiving surface of the light projecting portion 29a. Further, the paper dust generated along with the conveyance of the continuous paper WP is prevented from adhering to the light projecting unit 29a, and adverse effects such as erroneous detection due to the influence of the paper dust are reduced. The light projecting unit 29a and the light receiving unit 29b are attached to the ink jet printing apparatus 3 as will be described later, and the side edge detecting units 29 are attached to the corresponding ink jet heads 19a to 19d with high accuracy. Yes. The transport unit 27 including the transport roller 11 described above corresponds to the “transport mechanism” in the present invention, and the side plate 31 to which they are attached corresponds to the “base”.
[Configuration of First Printing Unit 3b]

上述したインクジェットヘッド19a〜19dとその周辺部分を含む構成について、以下詳細に説明する。ここでは第1印刷ユニット3bのインクジェットヘッド19a,19b周辺部分の構成を説明するが、第2印刷ユニット3cもインクジェットヘッド19c、19dが異なるのみでその他の構成は同じである。図3は第1印刷ユニット3bの詳細な構成を示す斜視図である。インクジェットヘッド19a、19bは、その内部にインク滴を吐出するインクジェットノズルやそれらを駆動あるいは移動させる機構などを内蔵している。インクジェットヘッド19a、19bは、搬送方向左右に設けられる側板31の上縁に架け渡されるように取り付けられた一対のヘッドステー35を介して側板31に取り付けられる。ヘッドステー35はそれぞれのインクジェットヘッド19a、19bを連続紙WPの搬送方向に直交する水平方向にスライド可能な状態で支持する。各インクジェットヘッド19a、19bの搬送方向上流側のヘッドステー35に沿って、センサ台37が左右の側板31に架け渡される。センサ台37の上方には、センサ位置決め部材39が取り付けられる。センサ台37には、センサユニット40がセンサ位置決め部材39によって位置決めされた状態で取り付けられる。
〔センサユニット40の詳細構成〕
The configuration including the above-described inkjet heads 19a to 19d and their peripheral portions will be described in detail below. Here, the configuration of the vicinity of the inkjet heads 19a and 19b of the first printing unit 3b will be described, but the second printing unit 3c also has the same configuration except for the inkjet heads 19c and 19d. FIG. 3 is a perspective view showing a detailed configuration of the first printing unit 3b. The inkjet heads 19a and 19b incorporate therein an inkjet nozzle that ejects ink droplets and a mechanism that drives or moves them. The inkjet heads 19a and 19b are attached to the side plate 31 via a pair of head stays 35 attached so as to be bridged over the upper edges of the side plate 31 provided on the left and right in the transport direction. The head stay 35 supports the inkjet heads 19a and 19b in a slidable state in a horizontal direction perpendicular to the conveyance direction of the continuous paper WP. A sensor base 37 is bridged between the left and right side plates 31 along the head stay 35 on the upstream side in the transport direction of each inkjet head 19a, 19b. A sensor positioning member 39 is attached above the sensor base 37. The sensor unit 40 is attached to the sensor base 37 in a state where the sensor unit 40 is positioned by the sensor positioning member 39.
[Detailed Configuration of Sensor Unit 40]

センサユニット40は、印刷媒体となる連続紙WPの幅とほぼ同じ長さを有するセンサ取付板(取付部材)41と、そのセンサ取付板41の両端にて略「門」字型をなすように下方に垂下するように取り付けられた一対のセンサステー42と、各センサステー42,42に支持される一対の端縁検出部29,29とを備える。各センサステー42、42の上部には、1つのインクジェットヘッドに対応する一対の側端検出部29のうち、二つの受光部29b、29bが、その受光面を下方に向けて取り付けられる。各センサステー42、42の下部には、それぞれ位置決め固定機構44(第1位置決め機構:後述する)を介して着脱可能にセンサ支持部43、43が取り付けられ、各センサ支持部43、43には上記二つの受光部29b、29b、に対応する二つの投光部29a,29aが取り付けられる。二つの投光部29a,29aは上記二つの受光部29b、29bと、それぞれ同じセンサステー42、42に設けられたもの同士が対向する。投光部29aと受光部bとは、光軸が連続紙WPの面に垂直になるように固定されており、その間に位置すべき連続紙WPの端縁を検出できるようになっている。   The sensor unit 40 has a sensor mounting plate (mounting member) 41 having substantially the same length as the width of the continuous paper WP serving as a printing medium, and a substantially “gate” shape at both ends of the sensor mounting plate 41. A pair of sensor stays 42 attached to hang downward and a pair of edge detection units 29 and 29 supported by the sensor stays 42 and 42 are provided. Of the pair of side end detection units 29 corresponding to one inkjet head, two light receiving units 29b and 29b are attached to the upper portions of the sensor stays 42 and 42 with their light receiving surfaces facing downward. Sensor support portions 43 and 43 are detachably attached to the lower portions of the sensor stays 42 and 42 via positioning and fixing mechanisms 44 (first positioning mechanism: described later). Two light projecting parts 29a and 29a corresponding to the two light receiving parts 29b and 29b are attached. The two light projecting portions 29a and 29a are opposite to the two light receiving portions 29b and 29b provided on the same sensor stays 42 and 42, respectively. The light projecting unit 29a and the light receiving unit b are fixed so that the optical axis is perpendicular to the surface of the continuous paper WP, and the edge of the continuous paper WP to be positioned between them can be detected.

図4はセンサステー42と端縁検出部29の詳細を示す側面図であり、図4(a)は投光部29aを分離した状態の側面図、図4(b)は投光部29aを一体に取り付けた状態の側面図、図4(c)は投光部29aの取り付けと位置決めの機構を示す断面図である。受光部29bはセンサステー42の上部を介してセンサ取付板41に、その受光面を下方に向けて取り付けられる。センサステー42の下部には、位置決め固定機構44を介してセンサ支持部43が着脱可能に取り付けられる。位置決め固定機構44は、主として、センサ支持部43の上方に突設された長短二本の位置位置決め突起45、46と、これら位置決め突起45、46がはめ込まれて互いに位置決めされるセンサステー42の下端面に形成された位置決め孔47,48とからなる。さらに、長いほうの位置決め突起45には脱落防止機構が設けられる。この脱落防止機構は、位置決め突起45の途中にくびれ部45aが設けられると共に、対応する位置決め孔47の内部には、その位置決め突起45がはめ込まれたときに前記くびれ部45aに係合してその位置決め突起45を固定して脱落を防止する係合ピン49が、図示しない弾性部材によって位置決め孔47への突出方向に付勢して設けられてなる。またセンサ支持部43には側面方向にネジ孔50が形成され、センサステー42の下端近傍には、センサ支持部43が取り付けられたときにそのネジ孔50と連通させてネジ51で固定するためのネジ孔52が形成された固定部材53が取り付けられてなる固定機構が設けられている。
〔端縁検出部29の第1印刷ユニット3bへの取付け〕
4A and 4B are side views showing details of the sensor stay 42 and the edge detection unit 29. FIG. 4A is a side view showing a state where the light projecting unit 29a is separated. FIG. 4B is a side view showing the light projecting unit 29a. FIG. 4C is a cross-sectional view showing the attachment and positioning mechanism of the light projecting portion 29a. The light receiving portion 29b is attached to the sensor mounting plate 41 through the upper portion of the sensor stay 42 with its light receiving surface facing downward. A sensor support portion 43 is detachably attached to the lower portion of the sensor stay 42 via a positioning and fixing mechanism 44. The positioning and fixing mechanism 44 mainly includes two long and short position positioning protrusions 45 and 46 projecting above the sensor support portion 43, and a sensor stay 42 that is positioned with the positioning protrusions 45 and 46 inserted thereinto. It consists of positioning holes 47 and 48 formed in the end face. Further, the longer positioning projection 45 is provided with a dropping prevention mechanism. This drop-off prevention mechanism is provided with a constricted portion 45a in the middle of the positioning projection 45, and when the positioning projection 45 is fitted in the corresponding positioning hole 47, it engages with the constricted portion 45a. An engaging pin 49 that fixes the positioning protrusion 45 and prevents its falling off is provided by being urged in a protruding direction toward the positioning hole 47 by an elastic member (not shown). Further, a screw hole 50 is formed in the sensor support portion 43 in the lateral direction. When the sensor support portion 43 is attached near the lower end of the sensor stay 42, the sensor support portion 43 communicates with the screw hole 50 and is fixed by the screw 51. There is provided a fixing mechanism to which a fixing member 53 having a screw hole 52 is attached.
[Attachment of Edge Detection Unit 29 to First Printing Unit 3b]

端縁検出部29の第1印刷ユニット3bへの取付け構造と方法について以下に詳細に説明する。上記〔第1印刷ユニット3bの構成〕で説明したとおり、インクジェットヘッド19a,19bやセンサ位置決め部材39等が取り付けられた側板31,31からなる第1印刷ユニット3bを用意する。ただしセンサユニット40はまだセンサ位置決め部材39には取り付けられておらず、また二つの投光部29a,29aが取り付けられたセンサ支持部43、43もセンサステー42、42には取り付けられていない。この状態を図5に示す。ここで、センサ位置決め部材39の一方の端縁(ここでは搬送方向右側の端縁)には、センサユニット40が取り付けられる側、すなわち搬送方向上流側に向けてストッパ39aが突設されている。ストッパ39aの内側面(ここでは搬送方向左側の面)には、上下一対の位置決め突起39b、39bが突設されている。他方、センサユニット40を構成するセンサ取付板41の搬送方向右側の端縁には、この位置決め突起39b、39bがはめ込まれて両者が互いに位置決めされる上下一対の位置決め孔(図示せず)が穿設され、これらによって位置決め機構440(第2位置決め機構)が構成されている。   A structure and method for attaching the edge detection unit 29 to the first printing unit 3b will be described in detail below. As described in [Configuration of the first printing unit 3b], the first printing unit 3b including the side plates 31 and 31 to which the inkjet heads 19a and 19b, the sensor positioning member 39, and the like are attached is prepared. However, the sensor unit 40 is not yet attached to the sensor positioning member 39, and the sensor support portions 43 and 43 to which the two light projecting portions 29 a and 29 a are attached are not attached to the sensor stays 42 and 42. This state is shown in FIG. Here, a stopper 39a protrudes from one end edge (here, the end edge on the right side in the transport direction) of the sensor positioning member 39 toward the side where the sensor unit 40 is attached, that is, the upstream side in the transport direction. A pair of upper and lower positioning protrusions 39b and 39b protrude from the inner surface of the stopper 39a (here, the surface on the left side in the transport direction). On the other hand, a pair of upper and lower positioning holes (not shown) in which the positioning projections 39b and 39b are fitted and positioned with respect to each other on the right edge in the transport direction of the sensor mounting plate 41 constituting the sensor unit 40 are formed. These components constitute a positioning mechanism 440 (second positioning mechanism).

而して、端縁検出部29を含むセンサユニット40を第1印刷ユニット3bに取り付ける際には、図5に示す状態から、まず、センサ支持部43および投光部29aがセンサステー42に取り付けられていない上体でセンサユニット40のセンサ取付板41を持ち上げて、センサ位置決め部材39の表面(搬送方向後ろ側の面)側の上方側からセンサステー42を下にして下降させてゆき、センサ取付板41をセンサ位置決め部材39の表面(搬送方向後ろ側の面)に沿わせて、センサ取付板41を搬送方向右側に向けて移動させながら、センサ位置決め部材39の位置決め突起39b、39bをセンサ取付板41の搬送方向右側の端縁の前述した上下一対の位置決め孔に嵌めこみつつ、センサ取付板41の端縁をストッパ39aに当接させる。そして図示しないネジ等によりセンサ取付板41を固定する。これでセンサユニット40が正しい位置に位置決めされる。この状態を図6に示す。インクジェットヘッド19aとインクジェットヘッド19bの間に位置するセンサユニット40については、センサステー42が側板31やヘッドステー35、センサ台37などにぶつからないように下降させる。   Thus, when the sensor unit 40 including the edge detection portion 29 is attached to the first printing unit 3b, the sensor support portion 43 and the light projecting portion 29a are first attached to the sensor stay 42 from the state shown in FIG. The sensor mounting plate 41 of the sensor unit 40 is lifted by the upper body that is not provided, and is lowered with the sensor stay 42 downward from the upper side of the surface of the sensor positioning member 39 (the rear surface in the transport direction). While positioning the mounting plate 41 along the surface of the sensor positioning member 39 (surface on the rear side in the transport direction) and moving the sensor mounting plate 41 toward the right side in the transport direction, the positioning protrusions 39b and 39b of the sensor positioning member 39 are The edge of the sensor mounting plate 41 is brought into contact with the stopper 39a while being fitted into the above-described pair of upper and lower positioning holes on the right edge of the mounting plate 41 in the conveying direction. . Then, the sensor mounting plate 41 is fixed with screws or the like (not shown). Thus, the sensor unit 40 is positioned at the correct position. This state is shown in FIG. The sensor unit 40 positioned between the inkjet head 19a and the inkjet head 19b is lowered so that the sensor stay 42 does not hit the side plate 31, the head stay 35, the sensor base 37, or the like.

続いて、図6の状態から、センサ支持部43に取り付けられた投光部29aを各センサステー42の下方に持って行き、下方から上方に移動させて位置決め固定機構44を嵌め合わせて各センサステー42にセンサ支持部43および投光部29aを取り付ける。位置決め固定機構44の固定の機能により、センサ支持部43を人が保持しなくてもセンサ支持部43は脱落しない。しかる後、ネジ51によりセンサ支持部43をセンサステー42に固定する。このようにして、図3に示す状態のように、端縁検出部29の取り付けが完了する。この場合、センサ位置決め部材39とセンサ取付板41、センサステー42とセンサ支持部43との間にそれぞれ位置決めの機構が設けられているので、取り付けやメンテナンスの際にそれらを着脱しても、端縁検出部29の位置は正しく保たれるので、作業が容易であり、かつ低コストである。また投光部29aが取り付けられるセンサ支持部43と受光部29bが取り付けられるセンサステー42とが分離可能であり、かつ位置決めの機構が設けられているので、例えば図7に示すようなインクジェットヘッド19aとインクジェットヘッド19bの隙間(インクジェットヘッド19aのヘッドステー35とインクジェットヘッド19bのヘッドステー35の隙間)が投光部29aや受光部29bの幅よりも狭くても、その隙間に細いセンサステー42を通すことで投光部29aや受光部29bを設置することができる。
〔インクジェット印刷システム1の動作〕
Subsequently, from the state of FIG. 6, the light projecting portion 29 a attached to the sensor support portion 43 is taken below each sensor stay 42 and moved upward from below to fit the positioning fixing mechanism 44 to each sensor. The sensor support portion 43 and the light projecting portion 29a are attached to the stay 42. Due to the fixing function of the positioning and fixing mechanism 44, the sensor support portion 43 does not fall off even if the sensor support portion 43 is not held by a person. Thereafter, the sensor support portion 43 is fixed to the sensor stay 42 with the screw 51. In this way, the attachment of the edge detection unit 29 is completed as in the state shown in FIG. In this case, a positioning mechanism is provided between the sensor positioning member 39 and the sensor mounting plate 41, and the sensor stay 42 and the sensor support portion 43. Since the position of the edge detection unit 29 is maintained correctly, the operation is easy and the cost is low. Further, since the sensor support portion 43 to which the light projecting portion 29a is attached and the sensor stay 42 to which the light receiving portion 29b is attached are separable and a positioning mechanism is provided, for example, an inkjet head 19a as shown in FIG. Even if the gap between the inkjet head 19b and the head stay 35 of the inkjet head 19a and the head stay 35 of the inkjet head 19b is narrower than the width of the light projecting portion 29a and the light receiving portion 29b, a narrow sensor stay 42 is provided in the gap. The light projection part 29a and the light-receiving part 29b can be installed by passing.
[Operation of Inkjet Printing System 1]

インクジェット印刷システム1を使用する場合には、上述したインクジェット印刷装置3と、給紙部5と、排紙部7とは、主制御部49で統括的に制御される。主制御部49は、駆動ローラ9,13,17の回転駆動を制御し、ヒートドラム21の温度制御を行い、検査部23による検査を制御する。また、制御部49は、各側端検出部29が検出する端縁位置を認識し、印刷の際には側端縁における印刷位置の補正を行いつつ、インクジェットヘッド19a〜19dからインク滴を吐出させて印刷を行わせる。
〔変形例〕
When the ink jet printing system 1 is used, the above-described ink jet printing apparatus 3, the paper feed unit 5, and the paper discharge unit 7 are collectively controlled by the main control unit 49. The main control unit 49 controls the rotational driving of the drive rollers 9, 13, and 17, controls the temperature of the heat drum 21, and controls the inspection by the inspection unit 23. The control unit 49 recognizes the edge position detected by each side edge detection unit 29, and discharges ink droplets from the inkjet heads 19a to 19d while correcting the printing position at the side edge during printing. To print.
[Modification]

本発明は、上記実施形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。   The present invention is not limited to the above embodiment, and can be modified as follows.

(1)上述した実施例では、連続紙WPの両側に側端検出部29を設けているが、片側だけに設けてもよい。この場合、センサユニット40に対して片側だけに側端検出部29を取り付けてもよいし、位置決め孔41aさえ設けることができれば、センサ取付板41が連続紙WPの幅とほぼ同じ長さを有する必要はなく、小さなものですむ。
(2)上述した実施例では、側端検出部は可視光を使用したものであったが、これに限らず、赤外線やX線など他の電磁波を使用するものであってもよい。
(1) In the above-described embodiment, the side edge detection units 29 are provided on both sides of the continuous paper WP, but may be provided only on one side. In this case, the side end detector 29 may be attached to only one side of the sensor unit 40, and the sensor attachment plate 41 has substantially the same length as the width of the continuous paper WP as long as the positioning hole 41a can be provided. There is no need for it and it is small.
(2) In the above-described embodiments, the side edge detection unit uses visible light. However, the present invention is not limited to this, and other side electromagnetic waves such as infrared rays and X-rays may be used.

WP… 連続紙(印刷媒体)
1 … インクジェット印刷システム
3 … インクジェット印刷装置
5 … 給紙部
7 … 排紙部
19a〜19d … インクジェットヘッド(印刷部)
27 … 搬送部(搬送機構)
29 … 側端検出部(検出部)
29a … 投光部(第1検出部)
29b … 受光部(第2検出部)
31 … 側板(基台)
39 … センサ位置決め部材
39a … ストッパ
39b … 位置決め突起
40 … センサユニット
41 … センサ取付板
41a … 位置決め孔
42 … センサステー
43 … センサ支持部
44 … 位置決め固定機構
45,46 … 位置決め突起
47,48 … 位置決め孔
60 … ファン
61 … ダクト
62 … ノズル
440 … 位置決め機構
WP ... Continuous paper (printing medium)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet printing system 3 ... Inkjet printing apparatus 5 ... Paper feed part 7 ... Paper discharge part 19a-19d ... Inkjet head (printing part)
27 ... Conveying section (conveying mechanism)
29 ... Side end detection part (detection part)
29a: Light projecting unit (first detecting unit)
29b ... Light receiving part (second detection part)
31 ... Side plate (base)
39 ... Sensor positioning member 39a ... Stopper 39b ... Positioning projection 40 ... Sensor unit 41 ... Sensor mounting plate 41a ... Positioning hole 42 ... Sensor stay 43 ... Sensor support 44 ... Positioning fixing mechanism 45, 46 ... Positioning projection 47, 48 ... Positioning Hole 60 ... Fan 61 ... Duct 62 ... Nozzle 440 ... Positioning mechanism

Claims (6)

印刷媒体を搬送して、その印刷媒体の端部の位置を検出しつつ印刷を行う印刷装置であって、
前記印刷媒体を搬送する搬送機構が取り付けられる基台と、
前記搬送機構により搬送される前記印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、
前記搬送機構に沿って配置され、前記印刷媒体の側端位置を検出する検出部と、
前記検出部を基台に取り付ける取付機構と、
を備え、
前記検出部は、第1検出部と、その第1検出部と対になる第2検出部を備え、
前記取付機構は、
前記基台に設けられる取付台と、
前記取付台に対して取り付けられる支柱と、
前記支柱の一方側に第1位置決め機構を介して取り付けられる支持部を有し、
前記支持部に前記第1検出部が取り付けられると共に、前記支柱の他方側に前記第2検出部が設けられることを特徴とする印刷装置。
A printing apparatus that conveys a print medium and performs printing while detecting the position of the end of the print medium,
A base to which a transport mechanism for transporting the print medium is attached;
A printing unit that performs printing on the print medium conveyed by the conveyance mechanism;
A detection unit disposed along the transport mechanism and detecting a side edge position of the print medium;
An attachment mechanism for attaching the detection unit to a base;
With
The detection unit includes a first detection unit and a second detection unit paired with the first detection unit,
The attachment mechanism is
A mounting base provided on the base;
A column attached to the mounting base;
Having a support portion attached to one side of the column via a first positioning mechanism;
The printing apparatus, wherein the first detection unit is attached to the support unit, and the second detection unit is provided on the other side of the support column.
請求項1に記載の印刷装置であって、
前記取付台に対して前記支柱と前記第2検出部を位置決めする第2位置決め機構を更に備えたことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1,
A printing apparatus, further comprising a second positioning mechanism for positioning the support and the second detection unit with respect to the mounting base.
請求項2に記載の印刷装置であって、
前記支柱と前記第2検出部が固定される取付部材を更に備え、前記第2位置決め機構は、前記取付台に対して前記取付部材を位置決めするものであることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 2,
The printing apparatus according to claim 1, further comprising an attachment member to which the support column and the second detection unit are fixed, wherein the second positioning mechanism positions the attachment member with respect to the attachment base.
請求項3に記載の印刷装置であって、
前記検出部は、前記印刷媒体の一方の端部の位置を検出する一方側検出部であり、
さらに、前記印刷媒体の他方の端部の位置を検出する他方側検出部を備え、
前記他方側検出部は、他方側第1検出部と、その他方側第1検出部と対になる他方側第2検出部を備え、
前記取付機構は、
前記取付台に対して取り付けられる他方側支柱と、
前記他方側支柱の一方側に位置決め機構を介して取り付けられる他方側支持部を有し、
前記他方側支持部に前記他方側第1検出部が取り付けられると共に、前記他方側支柱の他方側に前記他方側第2検出部が設けられることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 3,
The detection unit is a one-side detection unit that detects the position of one end of the print medium,
Furthermore, the other side detection unit for detecting the position of the other end of the print medium,
The other side detection unit includes the other side first detection unit and the other side second detection unit paired with the other side first detection unit,
The attachment mechanism is
The other side column attached to the mounting base;
Having the other side support part attached to one side of the other side column through a positioning mechanism;
The printing apparatus, wherein the other side first detection unit is attached to the other side support unit, and the other side second detection unit is provided on the other side of the other side support column.
請求項1乃至4のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記第1検出部は、電磁波を発射するものであり、前記第2検出部は前記第1検出部がが発射した電磁波を検出するものであることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The printing apparatus, wherein the first detection unit emits an electromagnetic wave, and the second detection unit detects an electromagnetic wave emitted by the first detection unit.
請求項5に記載の印刷装置であって、
前記支柱は略上下方向に長く設けられ、前記支持部は前記支柱の下方位置に取り付けられ、
前記第1検出部に対して気流を吹き付ける送風機構をさらに設けたことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 5,
The support column is provided long in a substantially vertical direction, and the support portion is attached to a lower position of the support column,
A printing apparatus, further comprising a blower mechanism that blows an airflow against the first detection unit.
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