JP2018167225A - Mounting structure of fine bubble generator - Google Patents

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前田 康成
Yasunari Maeda
康成 前田
尚紀 柴田
Hisanori Shibata
尚紀 柴田
朋弘 穐田
Tomohiro Akita
朋弘 穐田
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Abstract

To provide a mounting structure of a fine bubble generator capable of stably driving the fine bubble generator.SOLUTION: A mounting structure of a fine bubble generator is capable of cleaning a cleaning object device by mounting the fine bubble generator that mixes water with air to generate fine bubbles, where the fine bubble generator comprises a mixture part that mixes water with air to generate fine bubbles, and an air intake pipeline, which is a pipeline connected with the mixture part, to take in air for supply into the mixture part, and where the air intake pipeline is provided with a check valve capable of ventilation only in a direction to the mixture part and branched from a position below the check valve in the air intake pipeline to comprise an exhaust pipeline connected with a drain passage provided in the cleaning object device.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けるための取付構造に関する。   The present invention relates to an attachment structure for attaching a fine bubble generating device to a device to be cleaned.

従来より、微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けるための取付構造が開示されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, an attachment structure for attaching a microbubble generator to an apparatus to be cleaned has been disclosed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1の構成は、被洗浄装置である浴槽に微細気泡発生装置を取り付けて、浴槽の壁面を微細気泡によって洗浄するものである。   The structure of patent document 1 attaches a fine bubble generator to the bathtub which is a to-be-cleaned apparatus, and wash | cleans the wall surface of a bathtub with a fine bubble.

特開2013−132487号公報JP2013-132487A

特許文献1のような微細気泡発生装置の取付構造においては、微細気泡の発生元である水や空気を流すための配管等、多数の配管が設けられている。微細気泡発生装置を継続的に運転した場合、これらの配管がスケール等の堆積によって詰まるおそれがある。そのような場合に配管が破損すると、微細気泡発生装置が微細気泡を安定的に発生できない場合がある。特許文献1のような構成を含めて、微細気泡発生装置において微細気泡を安定的に発生させること、すなわち微細気泡発生装置を安定的に運転させることに関して、未だ改善の余地があるといえる。   In the mounting structure of the fine bubble generator as in Patent Document 1, a large number of pipes such as pipes for flowing water and air, which are the generation sources of the fine bubbles, are provided. When the microbubble generator is continuously operated, these pipes may be clogged due to accumulation of scale or the like. In such a case, if the piping is broken, the fine bubble generator may not be able to stably generate fine bubbles. It can be said that there is still room for improvement regarding the stable generation of microbubbles in the microbubble generator, that is, the stable operation of the microbubble generator, including the configuration of Patent Document 1.

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、微細気泡発生装置を安定的に運転させることができる微細気泡発生装置の取付構造を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problem and to provide an attachment structure for a fine bubble generator capable of stably operating the fine bubble generator.

上記目的を達成するために、本発明の微細気泡発生装置の取付構造は、水と空気を混合して微細気泡を発生させる微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けて、被洗浄装置を微細気泡により洗浄可能とする微細気泡発生装置の取付構造であって、前記微細気泡発生装置は、水と空気を混合して微細気泡を発生させる混合部と、前記混合部に接続される配管であって、前記混合部に供給するための空気を取り込む空気取込配管とを備え、前記空気取込配管には、前記混合部へ向かう方向にのみ通気可能とする逆止弁が設けられており、前記空気取込配管における前記逆止弁よりも下流側の位置から分岐し、前記被洗浄装置に設けられた排水経路に接続される排出用配管を備える。   In order to achieve the above object, the fine bubble generating device mounting structure of the present invention has a fine bubble generating device that mixes water and air to generate fine bubbles attached to the device to be cleaned. The fine bubble generating device has a structure for attaching the fine bubble generating device, wherein the fine bubble generating device includes a mixing unit that mixes water and air to generate fine bubbles, and a pipe connected to the mixing unit. An air intake pipe that takes in air to be supplied to the mixing section, and the air intake pipe is provided with a check valve that allows ventilation only in the direction toward the mixing section. A discharge pipe branched from a position downstream of the check valve in the air intake pipe and connected to a drainage path provided in the apparatus to be cleaned is provided.

本発明によれば、微細気泡発生装置を安定的に運転させることができる微細気泡発生装置の取付構造を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the attachment structure of the fine bubble generator which can drive a fine bubble generator stably can be provided.

実施の形態の微細気泡発生装置の取付構造の概略図Schematic of the mounting structure of the fine bubble generator of the embodiment 微細気泡の発生原理を説明するための概略図Schematic for explaining the generation principle of fine bubbles 取付構造を拡大した概略図Schematic of enlarged mounting structure

以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

(実施の形態)
図1は、実施の形態における微細気泡発生装置および微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けるための取付構造の概略構成を示す図である。
(Embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a fine bubble generating device and a mounting structure for mounting the fine bubble generating device to the apparatus to be cleaned in the embodiment.

<全体構成>
図1に示すように、微細気泡発生装置2によって洗浄処理される被洗浄装置4が示されている。微細気泡発生装置2は、被洗浄装置4を洗浄するための微細気泡を発生させる装置である。
<Overall configuration>
As shown in FIG. 1, an apparatus to be cleaned 4 to be cleaned by a microbubble generator 2 is shown. The fine bubble generating device 2 is a device that generates fine bubbles for cleaning the device to be cleaned 4.

微細気泡とは、直径100μm以下の気泡である。微細気泡には、マイクロバブル(直径が例えば1μm以上100μm以下)と、ナノバブル(直径が例えば1μm未満)が含まれる。微細気泡は、水中での滞留時間が長いことや、接触面積が大きく化学反応が生じやすいこと等、通常の気泡とは異なった性質を有する。微細気泡発生装置2が発生させる微細気泡を含んだ水は、通常の気泡を含んだ水よりも高い洗浄力を発揮する。   The fine bubbles are bubbles having a diameter of 100 μm or less. The fine bubbles include microbubbles (diameter is, for example, 1 μm or more and 100 μm or less) and nanobubbles (diameter is, for example, less than 1 μm). Fine bubbles have properties different from normal bubbles, such as a long residence time in water, a large contact area, and easy chemical reaction. The water containing fine bubbles generated by the fine bubble generating device 2 exhibits higher cleaning power than water containing normal bubbles.

被洗浄装置4は例えば、庫内で食器を洗浄するための食洗器である。本実施の形態における被洗浄装置4は、処理スペース10と、取付スペース12とを備える。処理スペース10および取付スペース12は互いに隣接しており、仕切り壁13によって仕切られている。   The apparatus 4 to be cleaned is, for example, a dishwasher for cleaning tableware in the cabinet. The apparatus to be cleaned 4 in the present embodiment includes a processing space 10 and an attachment space 12. The processing space 10 and the mounting space 12 are adjacent to each other and are partitioned by a partition wall 13.

処理スペース10は、微細気泡発生装置2が発生させる微細気泡を含む水によって洗浄処理される箱状の空間である。被洗浄装置4が食洗器である場合、処理スペース10は、食器を洗浄するための庫内である。処理スペース10はウェットエリアを構成する。   The treatment space 10 is a box-like space that is cleaned with water containing fine bubbles generated by the fine bubble generator 2. When the to-be-cleaned apparatus 4 is a dishwasher, the process space 10 is the inside for wash | cleaning tableware. The processing space 10 constitutes a wet area.

取付スペース12は、微細気泡発生装置2を取り付けるための箱状の空間である。被洗浄装置4が食洗器である場合、取付スペース12は、庫外に設けられた空間である。取付スペース12はドライエリアを構成する。取付スペース12には、微細気泡発生装置2を取り付けるための取付構造(配管等)が設けられている。   The attachment space 12 is a box-like space for attaching the fine bubble generating device 2. When the apparatus 4 to be cleaned is a dishwasher, the attachment space 12 is a space provided outside the cabinet. The mounting space 12 constitutes a dry area. The attachment space 12 is provided with an attachment structure (pipe or the like) for attaching the fine bubble generating device 2.

本実施の形態における微細気泡発生装置2は、混合部14と、空気取込配管16とを備える。   The fine bubble generating device 2 in the present embodiment includes a mixing unit 14 and an air intake pipe 16.

混合部14は、水と空気を混合して微細気泡を含む水を発生させるための部材である。本実施の形態の混合部14は、水と空気を混合するための流路を保持するケース(保持部品)を用いているが、タンク等であってもよい。微細気泡を発生させる具体的な原理については後述する。   The mixing unit 14 is a member for generating water containing fine bubbles by mixing water and air. The mixing unit 14 of the present embodiment uses a case (holding part) that holds a flow path for mixing water and air, but may be a tank or the like. A specific principle for generating fine bubbles will be described later.

空気取込配管16は、混合部14に供給するための空気を取り込む配管である。空気取込配管16の内部には、混合部14に連通する空間が形成されている。空気取込配管16には空気供給配管18が接続されており、空気が供給される。空気供給配管18はその一端部に空気の吸引口18aを有しており、本実施の形態の吸引口18aは取付スペース12に配置されている。   The air intake pipe 16 is a pipe that takes in air to be supplied to the mixing unit 14. A space communicating with the mixing unit 14 is formed inside the air intake pipe 16. An air supply pipe 18 is connected to the air intake pipe 16 to supply air. The air supply pipe 18 has an air suction port 18 a at one end thereof, and the suction port 18 a of the present embodiment is disposed in the mounting space 12.

空気取込配管16にはさらに、排出用配管23が接続されている。排出用配管23は後述するように、混合部14から空気取込配管16へ逆流してきた水を、空気取込配管16の外部へ排出するための配管である。排出用配管23およびその周辺の詳細な構成については後述する。   A discharge pipe 23 is further connected to the air intake pipe 16. As will be described later, the discharge pipe 23 is a pipe for discharging the water flowing back from the mixing unit 14 to the air intake pipe 16 to the outside of the air intake pipe 16. The detailed configuration of the discharge pipe 23 and its periphery will be described later.

混合部14にはさらに、水供給配管20と、洗浄剤供給配管22とが接続されている。   A water supply pipe 20 and a cleaning agent supply pipe 22 are further connected to the mixing unit 14.

水供給配管20は、混合部14に水を供給するための配管である。本実施の形態における水供給配管20は蛇口24に接続されている。図示を省略しているが、ポンプ等を用いて強制的に水を供給可能としてもよい。   The water supply pipe 20 is a pipe for supplying water to the mixing unit 14. The water supply pipe 20 in the present embodiment is connected to the faucet 24. Although illustration is omitted, water may be forcibly supplied using a pump or the like.

洗浄剤供給配管22は、混合部14へ洗浄剤を供給するための配管であり、洗浄剤タンク26に接続されている。洗浄剤タンク26は、洗浄剤を貯留するタンクである。油やたんぱく質を溶かすことを想定した場合、洗浄剤は例えば中性洗剤やアルカリ性洗剤が用いられる。洗浄剤は、被洗浄装置4の用途に応じて適宜選択してもよい。   The cleaning agent supply pipe 22 is a pipe for supplying the cleaning agent to the mixing unit 14 and is connected to the cleaning agent tank 26. The cleaning agent tank 26 is a tank that stores the cleaning agent. When it is assumed that oil or protein is dissolved, for example, a neutral detergent or an alkaline detergent is used as the cleaning agent. The cleaning agent may be appropriately selected according to the use of the apparatus 4 to be cleaned.

混合部14において、水、空気および洗浄剤を混合することで、微細気泡を含んだ洗浄水を発生させることができる。   By mixing water, air, and a cleaning agent in the mixing unit 14, cleaning water containing fine bubbles can be generated.

混合部14にはさらに、洗浄水供給配管28が接続されている。洗浄水供給配管28は、混合部14で発生した微細気泡を含む洗浄水を前述した処理スペース10に供給するための配管である。洗浄水供給配管28の先端には、噴射部30が設けられている(例えば噴射ノズル)。噴射部30によって、微細気泡を含む洗浄水が処理スペース10の壁面に噴射される。噴射部30は、処理スペース10の上面32に設けられている。   A washing water supply pipe 28 is further connected to the mixing unit 14. The cleaning water supply pipe 28 is a pipe for supplying cleaning water containing fine bubbles generated in the mixing unit 14 to the processing space 10 described above. An injection unit 30 is provided at the tip of the cleaning water supply pipe 28 (for example, an injection nozzle). Washing water containing fine bubbles is jetted onto the wall surface of the processing space 10 by the jetting unit 30. The ejection unit 30 is provided on the upper surface 32 of the processing space 10.

処理スペース10の底面34には、排水部36が設けられている。排水部36は、処理スペース10内の液体を処理スペース10の外部に排出するための部材である(例えば排水口)。排水部36には排水経路38が接続されている。排水経路38は、排水部36からの排水を外部に排出するための経路である(例えば配管)。   A drainage part 36 is provided on the bottom surface 34 of the processing space 10. The drainage part 36 is a member for discharging the liquid in the processing space 10 to the outside of the processing space 10 (for example, a drain port). A drainage path 38 is connected to the drainage part 36. The drainage path 38 is a path for discharging the drainage from the drainage part 36 to the outside (for example, piping).

排水経路38の途中には、接続機構40が設けられている。接続機構40は、前述した排出用配管23を排水経路38に接続するための機構である(例えば継手)。   A connection mechanism 40 is provided in the middle of the drainage path 38. The connection mechanism 40 is a mechanism for connecting the discharge pipe 23 described above to the drainage path 38 (for example, a joint).

接続機構40によって、排出用配管23は、空気取込配管16と排水経路38の間をバイパスするように接続される。   By the connection mechanism 40, the discharge pipe 23 is connected so as to bypass between the air intake pipe 16 and the drainage path 38.

このような構成の微細気泡発生装置2が被洗浄装置4に取り付けられた状態において、被洗浄装置4を洗浄するための洗浄処理がユーザによって選択される(例えば、被洗浄装置4の操作パネルが押下される)。洗浄処理が選択されると、図示しない制御部によって微細気泡発生装置2の運転が開始され、微細気泡発生装置2が微細気泡を発生させる。   In a state where the fine bubble generating device 2 having such a configuration is attached to the device to be cleaned 4, a cleaning process for cleaning the device to be cleaned 4 is selected by the user (for example, an operation panel of the device to be cleaned 4 is Pressed). When the cleaning process is selected, the operation of the fine bubble generating device 2 is started by a control unit (not shown), and the fine bubble generating device 2 generates fine bubbles.

微細気泡発生装置2が微細気泡を発生させる原理について、図2を用いて説明する。図2は、微細気泡発生装置2の部分断面図である。   The principle by which the microbubble generator 2 generates microbubbles will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the fine bubble generator 2.

図2に示すように、混合部14の内部には流路42が形成されている。流路42は、混合部14に供給されてくる水、空気および洗浄剤を混合するための流路である。流路42には上流側から順に、水供給配管20、空気取込配管16、洗浄剤供給配管22が接続されている。   As shown in FIG. 2, a flow path 42 is formed inside the mixing unit 14. The channel 42 is a channel for mixing water, air, and a cleaning agent supplied to the mixing unit 14. A water supply pipe 20, an air intake pipe 16, and a cleaning agent supply pipe 22 are connected to the flow path 42 in order from the upstream side.

流路42は、上流側から順に、第1の空間42Aと、第2の空間42Bと、第3の空間42Cとを有する。   The flow path 42 has a first space 42A, a second space 42B, and a third space 42C in order from the upstream side.

図2に示すように、第1の空間42Aは、上流側から下流側に向かって流路面積が小さくなっている。第2の空間42Bは、上流側から下流側に向かってほぼ同じ流路面積を有する。第3の空間42Cは、上流側から下流側に向かって流路面積が大きくなっている。このような構成により、第2の空間42Bは、流路42において流路面積が小さくなった縮流部として機能する。   As shown in FIG. 2, the first space 42A has a channel area that decreases from the upstream side toward the downstream side. The second space 42B has substantially the same flow path area from the upstream side toward the downstream side. In the third space 42C, the flow path area increases from the upstream side toward the downstream side. With such a configuration, the second space 42 </ b> B functions as a contracted portion in which the flow channel area is reduced in the flow channel 42.

第2の空間42Bには、前述した空気取込配管16および洗浄剤供給配管22が接続されており、第2の空間42Bで空気と洗浄剤が水に混合される。   The air intake pipe 16 and the cleaning agent supply pipe 22 described above are connected to the second space 42B, and air and the cleaning agent are mixed with water in the second space 42B.

このような構成において、水供給配管20から流れてくる水は第1の空間42Aを流れ、第2の空間42Bを通る。第2の空間42Bは縮流部であるため、水の流速が増加する。流速が増加することにより圧力が低下するため、第2の空間42Bに接続された空気取込配管16から空気が吸引される。このように、微細気泡発生装置2は自吸式のノズル機構を構成する。   In such a configuration, the water flowing from the water supply pipe 20 flows through the first space 42A and passes through the second space 42B. Since the second space 42B is a contracted portion, the flow rate of water increases. Since the pressure decreases as the flow velocity increases, air is sucked from the air intake pipe 16 connected to the second space 42B. Thus, the fine bubble generator 2 constitutes a self-priming nozzle mechanism.

その後、空気が混合された水に対して洗浄剤供給配管22から洗浄剤が混合される。空気と洗浄剤が混合された洗浄水は、第3の空間42Cに流れる。   Thereafter, the cleaning agent is mixed from the cleaning agent supply pipe 22 into the water in which the air is mixed. The cleaning water in which the air and the cleaning agent are mixed flows into the third space 42C.

第3の空間42Cにおいて大気圧に開放されることにより、空気が微細気泡化する。これにより、微細気泡を含む洗浄水が発生する。このように、微細気泡の発生方法としては、空気の気泡を含む洗浄水を減圧することにより実現可能であるが、このような方法に限定されない。   By opening to the atmospheric pressure in the third space 42C, the air becomes fine bubbles. Thereby, washing water containing fine bubbles is generated. As described above, the method for generating fine bubbles can be realized by reducing the pressure of the cleaning water containing air bubbles, but is not limited to such a method.

その後、微細気泡を含む洗浄水は洗浄水供給配管28を通過し、前述した噴射部30から処理スペース10に対して噴射される。これにより、微細気泡を含む洗浄水によって被洗浄装置4の処理スペース10の壁面を洗浄することができる。前述したように、微細気泡を含んだ水は、通常の気泡を含んだ水よりも高い洗浄力を発揮することができる。   Thereafter, the cleaning water containing fine bubbles passes through the cleaning water supply pipe 28 and is jetted from the above-described jetting unit 30 to the processing space 10. Thereby, the wall surface of the processing space 10 of the apparatus 4 to be cleaned can be cleaned with cleaning water containing fine bubbles. As described above, water containing fine bubbles can exhibit higher cleaning power than water containing normal bubbles.

このような構成において、混合部14の流路42あるいはその下流側の洗浄水供給配管28における内壁面に、洗浄剤やスケール等の不純物が付着する。微細気泡発生装置2の運転を継続すると、これらの不純物の付着量が増加して流路が詰まる場合がある。このような詰まりが発生すると、混合部14の水が上流側へ流れて逆流が発生するが、混合部14に接続される構成のうち、空気取込配管16は水供給配管20や洗浄剤供給配管22等の他の配管と異なりドライゾーンであるため、水が逆流しやすくなっている。   In such a configuration, impurities such as a cleaning agent and scale adhere to the inner wall surface of the flow path 42 of the mixing unit 14 or the cleaning water supply pipe 28 downstream thereof. If the operation of the fine bubble generating device 2 is continued, the amount of adhesion of these impurities may increase and the flow path may be clogged. When such clogging occurs, the water in the mixing unit 14 flows upstream to generate a backflow. Among the components connected to the mixing unit 14, the air intake pipe 16 includes the water supply pipe 20 and the cleaning agent supply. Unlike other pipes such as the pipe 22, the water is easy to flow back because it is a dry zone.

このような水の逆流に備えて、空気取込配管16には前述した排出用配管23が接続されている。排出用配管23およびその周辺の部材について、図3を用いて説明する。図3は、排出用配管23およびその周辺の部材を示す概略図である。   In preparation for such a reverse flow of water, the above-described discharge pipe 23 is connected to the air intake pipe 16. The discharge pipe 23 and its peripheral members will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic view showing the discharge pipe 23 and its peripheral members.

図3に示すように、空気取込配管16には逆止弁44が設けられている。逆止弁44は、混合部14に向かう方向(矢印A)、すなわち、混合部14への空気の導入方向にのみ通気可能とする弁である。逆止弁44によって、混合部14から空気取込配管16に逆流してきた水が空気供給配管18へさらに逆流することを防止する。逆止弁44は、空気取込配管16における上流端部16a、すなわち、空気供給配管18との接続部に設けられている。   As shown in FIG. 3, the air intake pipe 16 is provided with a check valve 44. The check valve 44 is a valve that allows ventilation only in the direction toward the mixing unit 14 (arrow A), that is, in the direction of air introduction into the mixing unit 14. The check valve 44 prevents water that has flowed back from the mixing unit 14 to the air intake pipe 16 from further flowing back to the air supply pipe 18. The check valve 44 is provided at the upstream end portion 16 a of the air intake pipe 16, that is, at the connection portion with the air supply pipe 18.

さらに図3に示すように、空気取込配管16の途中から分岐して排出用配管23が設けられている。排出用配管23によって、混合部14から逆流してきた水が空気取込配管16の外部へ排出される。このような排出用配管23を設けることで、空気取込配管16に水が滞留することを防止することができる。これにより、空気取込配管16に滞留する水によって空気取込配管16の内部が詰まり、圧力が上昇して空気取込配管16が破損することを防止することができる。このため、微細気泡発生装置2の運転をより安定的に運転させることができる。   Further, as shown in FIG. 3, a discharge pipe 23 is provided branched from the middle of the air intake pipe 16. The water that has flowed back from the mixing section 14 is discharged to the outside of the air intake pipe 16 by the discharge pipe 23. By providing such a discharge pipe 23, it is possible to prevent water from staying in the air intake pipe 16. As a result, it is possible to prevent the air intake pipe 16 from being clogged by the water staying in the air intake pipe 16 and the pressure from rising and damaging the air intake pipe 16. For this reason, the operation of the fine bubble generator 2 can be more stably operated.

また、空気取込配管16に設けられた逆止弁44は、空気を通気可能とする逆止弁であるため、液体を流入可能とする逆止弁と比較して、弁の強度が低く設定されている。よって、空気取込配管16へ逆流してきた水の圧力が高い場合には、逆止弁44が開き、空気供給配管18へさらに逆流する可能性もある。本実施の形態における空気供給配管18の端部である吸引口18aは、ドライエリアである取付スペース12に配置されているため、吸引口18aからの漏水を防止することが好ましい。これに対して、前述したように、空気取込配管16の途中から分岐する排出用配管23を設け、混合部14から逆流してきた水を外部に排出可能とすることで、空気供給配管18の吸引口18aからの漏水を効果的に防止することができる。   Further, since the check valve 44 provided in the air intake pipe 16 is a check valve that allows air to flow, the strength of the valve is set lower than that of the check valve that allows liquid to flow in. Has been. Therefore, when the pressure of the water that has flowed back to the air intake pipe 16 is high, the check valve 44 may open and further flow back to the air supply pipe 18. Since the suction port 18a that is the end of the air supply pipe 18 in the present embodiment is disposed in the mounting space 12 that is a dry area, it is preferable to prevent water leakage from the suction port 18a. In contrast, as described above, the discharge pipe 23 branched from the middle of the air intake pipe 16 is provided, and the water flowing back from the mixing unit 14 can be discharged to the outside, so that the air supply pipe 18 Water leakage from the suction port 18a can be effectively prevented.

また、排出用配管23は前述したように、被洗浄装置4の排水経路38に接続されている。このように、排出用配管23を排水経路38に接続することで、混合部14から逆流してきた水をそのまま排水することができ、効率的な排水が可能となる。   In addition, the discharge pipe 23 is connected to the drainage path 38 of the apparatus to be cleaned 4 as described above. In this way, by connecting the discharge pipe 23 to the drainage path 38, the water flowing back from the mixing unit 14 can be drained as it is, and efficient drainage becomes possible.

さらに、排出用配管23には逆止弁46が設けられている。逆止弁46は、空気取込配管16から排水経路38へ向かう方向(矢印B)にのみ通水可能とする弁である。逆止弁46を設けることで、排出用配管23から空気取込配管16へ排水などが逆流することを防止することができる。   Further, a check valve 46 is provided in the discharge pipe 23. The check valve 46 is a valve that allows water to flow only in the direction (arrow B) from the air intake pipe 16 toward the drainage path 38. By providing the check valve 46, it is possible to prevent drainage or the like from flowing back from the discharge pipe 23 to the air intake pipe 16.

逆止弁46は排出用配管23における上流端部23a、すなわち、空気取込配管16との接続部に設けられている。このような構成によれば、排出用配管23の途中に逆止弁を設ける場合と異なり、混合部14から空気取込配管16へ逆流してきた水が排出用配管23に留まることなく、排水経路38へ排水することができる。これにより、排出用配管23の損傷を抑制し、寿命を長くすることができる。   The check valve 46 is provided at the upstream end 23 a of the discharge pipe 23, that is, at the connection portion with the air intake pipe 16. According to such a configuration, unlike the case where a check valve is provided in the middle of the discharge pipe 23, the water flowing back from the mixing unit 14 to the air intake pipe 16 does not stay in the discharge pipe 23, and the drainage path 38 can be drained. Thereby, damage to the piping 23 for discharge can be suppressed and a lifetime can be lengthened.

上述したように、本実施の形態の微細気泡発生装置2の取付構造は、水と空気を混合して微細気泡を発生させる微細気泡発生装置2を被洗浄装置4に取り付けて、被洗浄装置4を微細気泡により洗浄可能とする微細気泡発生装置2の取付構造である。微細気泡発生装置2は、混合部14と、空気取込配管16とを備える。混合部14は、水と空気を混合して微細気泡を発生させる。空気取込配管16は、混合部14に接続される配管であって、混合部14に供給するための空気を取り込む。空気取込配管16には、混合部14へ向かう方向にのみ通気可能とする逆止弁44が設けられている。このような構成において、取付構造は、空気取込配管16における逆止弁44よりも下流側の位置から分岐し、被洗浄装置4に設けられた排水経路38に接続される排出用配管23を備える。   As described above, the attachment structure of the fine bubble generating device 2 according to the present embodiment is configured such that the fine bubble generating device 2 that generates fine bubbles by mixing water and air is attached to the cleaned device 4. It is the attachment structure of the fine bubble generator 2 which can wash | clean with a fine bubble. The fine bubble generating device 2 includes a mixing unit 14 and an air intake pipe 16. The mixing unit 14 mixes water and air to generate fine bubbles. The air intake pipe 16 is a pipe connected to the mixing unit 14 and takes in air to be supplied to the mixing unit 14. The air intake pipe 16 is provided with a check valve 44 that allows ventilation only in the direction toward the mixing unit 14. In such a configuration, the mounting structure branches the discharge pipe 23 branched from the position downstream of the check valve 44 in the air intake pipe 16 and connected to the drainage path 38 provided in the apparatus 4 to be cleaned. Prepare.

前述したように、混合部14又はその下流側でスケール等の不純物が溜まると、混合部14から空気取込配管16へ水が逆流する場合がある。空気取込配管16には逆止弁44があるため、逆流した水は空気取込配管16に溜まっていくが、排出用配管23を設けることで、この水を逃がすことができる。このような構成によれば、空気取込配管16に水が滞留して空気取込配管16の空気経路が詰まることにより圧力が上昇して空気取込配管16が破損すること等を防ぐことができる。これにより、微細気泡発生装置2をより安定的に運転させることができる。さらに、排出用配管23を被洗浄装置4の排水経路38に接続しているため、逆流した水をそのまま排水することができ、効率的な排水を行うことができる。   As described above, when impurities such as scale accumulate in the mixing unit 14 or downstream thereof, water may flow backward from the mixing unit 14 to the air intake pipe 16. Since the air intake pipe 16 has the check valve 44, the water that has flowed back accumulates in the air intake pipe 16, but this water can be released by providing the discharge pipe 23. According to such a configuration, it is possible to prevent the air intake pipe 16 from being damaged due to water staying in the air intake pipe 16 and clogging the air path of the air intake pipe 16, thereby damaging the air intake pipe 16. it can. Thereby, the fine bubble generator 2 can be operated more stably. Furthermore, since the discharge pipe 23 is connected to the drainage path 38 of the apparatus 4 to be cleaned, the backflowed water can be drained as it is, and efficient drainage can be performed.

以上、上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。例えば、上記実施の形態では、洗浄剤供給配管22および洗浄剤タンク26を設ける場合について説明したが、このような場合に限らず、洗浄剤供給配管22および洗浄剤タンク26を設けない場合でもよい。すなわち、微細気泡発生装置2の混合部14において水に空気のみを混合させて微細気泡を発生させてもよい。なお、洗浄剤供給配管22および洗浄剤タンク26を設けて洗浄剤を添加する方が、微細気泡を含んだ水による洗浄効果を向上させることができる。   Although the present invention has been described with reference to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, although the case where the cleaning agent supply pipe 22 and the cleaning agent tank 26 are provided has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to such a case, and the case where the cleaning agent supply pipe 22 and the cleaning agent tank 26 are not provided may be used. . That is, the mixing unit 14 of the microbubble generator 2 may generate microbubbles by mixing only air with water. Note that the cleaning effect of water containing fine bubbles can be improved by providing the cleaning agent supply pipe 22 and the cleaning agent tank 26 and adding the cleaning agent.

また、上記実施の形態では、空気取込配管16だけでなく排出用配管23にも逆止弁46を設ける場合について説明したが、このような場合に限らず、排出用配管23に逆止弁46を設けなくてもよい。なお、排出用配管23に逆止弁46を設けた方が、空気取込配管16への不純物の流入を防止し、空気取込配管16の劣化を抑制することができる。   Moreover, although the case where the check valve 46 is provided not only in the air intake pipe 16 but also in the discharge pipe 23 has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to such a case, and the check valve is provided in the discharge pipe 23. 46 may not be provided. In addition, the direction which provided the check valve 46 in the piping 23 for discharge can prevent the inflow of the impurity to the air intake piping 16, and can suppress deterioration of the air intake piping 16. FIG.

また、上記実施の形態では、逆止弁44および逆止弁46を空気取込配管16および排出用配管23のそれぞれの端部に設ける場合について説明したが、このような場合に限らず、端部以外の途中の位置に設けてもよい。なお、逆止弁44および逆止弁46を空気取込配管16および排出用配管23のそれぞれの端部に設けた方が、設置が容易であり、かつ、空気取込配管16および排出用配管23内の劣化をより抑制することができる。   Further, in the above embodiment, the case where the check valve 44 and the check valve 46 are provided at the respective end portions of the air intake pipe 16 and the discharge pipe 23 has been described. You may provide in the position in the middle other than a part. In addition, it is easier to install the check valve 44 and the check valve 46 at the ends of the air intake pipe 16 and the discharge pipe 23, and the air intake pipe 16 and the discharge pipe 23 are provided. The deterioration in 23 can be further suppressed.

また、上記実施の形態では、空気取込配管16に排出用配管23を1つのみ設ける場合について説明したが、このような場合に限らず、複数本の排出用配管を設けてもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where only one discharge piping 23 was provided in the air intake piping 16, it is not restricted to such a case, You may provide several discharge piping.

なお、上記様々な実施の形態および変形例のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。   In addition, it can be made to show the effect which each has by combining suitably any embodiment among the said various embodiment and modifications.

本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施の形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。   Although the present disclosure has been fully described in connection with preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art. Such changes and modifications are to be understood as included within the scope of the present disclosure as set forth in the appended claims. In addition, combinations of elements and changes in the order in each embodiment can be realized without departing from the scope and spirit of the present disclosure.

本発明は、微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けるための取付構造であれば適用可能である。   The present invention is applicable as long as it is an attachment structure for attaching the fine bubble generating device to the apparatus to be cleaned.

2 微細気泡発生装置
4 被洗浄装置
10 処理スペース
12 取付スペース
13 仕切り壁
14 混合部
16 空気取込配管
16a 上流端部
18 空気供給配管
18a 吸引口
20 水供給配管
22 洗浄剤供給配管
23 排出用配管
23a 上流端部
24 蛇口
26 洗浄剤タンク
28 洗浄水供給配管
30 噴射部
32 上面
34 底面
36 排水部
38 排水経路
40 接続機構
42 流路
42A 第1の空間
42B 第2の空間
42C 第3の空間
44 逆止弁
46 逆止弁
2 Fine bubble generating device 4 Device to be cleaned 10 Processing space 12 Mounting space 13 Partition wall 14 Mixing section 16 Air intake pipe 16a Upstream end 18 Air supply pipe 18a Suction port 20 Water supply pipe 22 Cleaning agent supply pipe 23 Discharge pipe 23a Upstream end portion 24 Faucet 26 Cleaning agent tank 28 Washing water supply pipe 30 Injection portion 32 Upper surface 34 Bottom surface 36 Drainage portion 38 Drainage path 40 Connection mechanism 42 Flow path 42A First space 42B Second space 42C Third space 44 Check valve 46 Check valve

Claims (4)

水と空気を混合して微細気泡を発生させる微細気泡発生装置を被洗浄装置に取り付けて、被洗浄装置を微細気泡により洗浄可能とする微細気泡発生装置の取付構造であって、
前記微細気泡発生装置は、水と空気を混合して微細気泡を発生させる混合部と、前記混合部に接続される配管であって、前記混合部に供給するための空気を取り込む空気取込配管とを備え、
前記空気取込配管には、前記混合部へ向かう方向にのみ通気可能とする逆止弁が設けられており、
前記空気取込配管における前記逆止弁よりも下流側の位置から分岐し、前記被洗浄装置に設けられた排水経路に接続される排出用配管を備える、微細気泡発生装置の取付構造。
A fine bubble generating apparatus that mixes water and air to generate fine bubbles is attached to the apparatus to be cleaned, and the apparatus for cleaning the fine bubbles that enables the apparatus to be cleaned to be cleaned with the fine bubbles,
The fine bubble generating device includes a mixing unit that mixes water and air to generate fine bubbles, and a pipe that is connected to the mixing unit and that takes in air to be supplied to the mixing unit. And
The air intake pipe is provided with a check valve that allows ventilation only in the direction toward the mixing unit,
A fine bubble generating device mounting structure comprising a discharge pipe branched from a position downstream of the check valve in the air intake pipe and connected to a drain passage provided in the apparatus to be cleaned.
前記排出用配管内に、前記排水経路から前記空気取込配管へ向かう方向の流れを阻止する逆止弁を設ける、請求項1に記載の微細気泡発生装置の取付構造。   The fine bubble generating device mounting structure according to claim 1, wherein a check valve that prevents a flow in a direction from the drainage path toward the air intake pipe is provided in the discharge pipe. 前記排出用配管内の前記逆止弁は、前記排出用配管において前記空気取込配管との接続部に取り付けられる、請求項2に記載の微細気泡発生装置の取付構造。   The check structure in the exhaust pipe is an attachment structure for a microbubble generator according to claim 2, wherein the check valve is attached to a connection portion of the exhaust pipe with the air intake pipe. 前記微細気泡発生装置の前記混合部に洗浄剤を供給するための洗浄剤タンクをさらに設けた、請求項1から3のいずれか1つに記載の微細気泡発生装置の取付構造。   The attachment structure of the fine bubble generator of any one of Claim 1 to 3 which further provided the cleaning agent tank for supplying a cleaning agent to the said mixing part of the said fine bubble generator.
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