JP2018164998A - Double belt press device - Google Patents

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小森　智景
Tomokage Komori
智景 小森
悠吉 新田
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悠吉 新田
昇平 多田
Shohei Tada
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double belt press device which does not require a large facility space in a width direction in order to arrange a width regulating belt.SOLUTION: A double belt press device 1 conveys a molding material 41 continuously supplied between an upper endless belt 10 and a lower endless belt 20 arranged so as to face each other while pressing the molding material 41 from above and below and press-molds the molding material 41 while maintaining its thickness. A width regulating belt 30 is arranged along a conveying direction of the molding material 41 on the lower endless belt 20 so as to loop the outer peripheral side of either loop of the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 on both sides in a width direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、成形材料を上下のエンドレスベルトで搬送しながらプレス成形するダブルベルトプレス装置に関する。   The present invention relates to a double belt press device that press-molds a molding material while being conveyed by upper and lower endless belts.

この種の装置としては、成形材料の幅方向への移動を規制する幅規制ベルトを有したものが種々提案されている（たとえば、特許文献１、２参照）。特許文献１、２に示すように、上下のエンドレスベルトが垂直方向に配されループしているのに対し、幅規制ベルトは水平方向に配されているのが通例となっている。   As this type of apparatus, various apparatuses having a width regulating belt for regulating the movement of the molding material in the width direction have been proposed (for example, see Patent Documents 1 and 2). As shown in Patent Documents 1 and 2, the upper and lower endless belts are arranged in a vertical direction and loop, whereas the width regulating belt is usually arranged in a horizontal direction.

特開平８−１５６１１１号公報JP-A-8-156111 特開平６−２１０７４５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 6-210745

しかしながら、上記のように幅規制ベルトを配すれば、エンドレスベルトの幅方向の外側に幅規制ベルトが動作するための空間が必要となる。そのため、このようなダブルベルトプレス装置の設置は、幅空間に十分なスペースのない工場には不向きである。また、この種の装置を複数設置する場合には、幅方向に並べることは当然にしにくく、長手方向に沿っての設置となる。   However, if the width regulating belt is arranged as described above, a space for operating the width regulating belt is required outside the endless belt in the width direction. Therefore, installation of such a double belt press apparatus is not suitable for a factory where there is not enough space in the width space. Further, when a plurality of such devices are installed, it is naturally difficult to arrange them in the width direction, and the installation is performed along the longitudinal direction.

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、幅規制ベルトを配設するために幅方向に大きな設備空間を必要としないダブルベルトプレス装置を提供することにある。   The present invention has been proposed in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a double belt press device that does not require a large facility space in the width direction in order to dispose the width regulating belt. is there.

上記目的を達成するために、本発明のダブルベルトプレス装置は、相対するように配置された上エンドレスベルトと下エンドレスベルトとで、それらの間に連続的に供給される成形材料を上下より押圧しながら搬送し、成形材料を厚み保持しながらプレス成形するダブルベルト装置であって、下エンドレスベルト上の前記成形材料の搬送方向に沿って、幅規制ベルトを、幅方向の両側において、上エンドレスベルト、下エンドレスベルトのいずれか一方のループの外周側をループするように配設してなることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the double belt press device of the present invention is an upper endless belt and a lower endless belt which are arranged so as to face each other and press the molding material continuously supplied between them from above and below. A double belt device that press-molds while maintaining the thickness of the molding material while maintaining the thickness of the molding material, wherein the width-regulating belt is disposed on both ends in the width direction along the conveying direction of the molding material on the lower endless belt. It is characterized by being arranged so as to loop the outer peripheral side of either the belt or the lower endless belt.

本発明のダブルベルトプレス装置によれば、上述した構成となっているため、幅規制ベルトを配設するのに幅方向に大きな設備空間を必要としない。   According to the double belt press device of the present invention, since it has the above-described configuration, a large facility space in the width direction is not required to dispose the width regulating belt.

本発明の一実施形態に係るダブルベルトプレス装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the double belt press apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. （ａ）は同ダブルベルトプレス装置を模式的に示した概略正面図、（ｂ）は同ダブルベルトプレス装置の一部拡大正面図である。(A) is the schematic front view which showed the double belt press apparatus typically, (b) is the partially expanded front view of the double belt press apparatus. 同ダブルベルトプレス装置の２使用態様を示す、図２（ａ）のＸ−Ｘ線に対応した概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view corresponding to the XX line of Fig.2 (a) which shows the 2 usage condition of the same double belt press apparatus. 本発明の一実施形態に係るダブルベルトプレス装置を模式的に示した概略正面図である。It is the schematic front view which showed typically the double belt press apparatus which concerns on one Embodiment of this invention.

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。まず、ダブルベルトプレス装置１の基本構成について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, the basic configuration of the double belt press apparatus 1 will be described.

本ダブルベルトプレス装置１は、相対するように配置された上エンドレスベルト１０と下エンドレスベルト２０とで、それらの間に連続的に供給される成形材料４１を上下より押圧しながら搬送し、成形材料４１を厚み保持しながらプレス成形する装置である。このダブルベルトプレス装置１は、下エンドレスベルト２０上の成形材料４１の搬送方向に沿って、幅規制ベルト３０を、幅方向の両側において、上エンドレスベルト１０、下エンドレスベルト２０のいずれか一方のループの外周側をループするように配設してなる。   The present double belt press apparatus 1 is formed by conveying an upper endless belt 10 and a lower endless belt 20 which are disposed so as to face each other while pressing a molding material 41 continuously supplied between them from above and below. This is an apparatus that press-molds the material 41 while maintaining the thickness. This double belt press apparatus 1 is configured such that, along the conveying direction of the molding material 41 on the lower endless belt 20, the width regulating belt 30 is either one of the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 on both sides in the width direction. The outer periphery side of the loop is arranged to loop.

ついで、本発明の一実施形態に係るダブルベルトプレス装置１（以下、プレス装置１という）の詳細構成について図１〜図３を参照しながら説明する。   Next, a detailed configuration of a double belt press device 1 (hereinafter referred to as a press device 1) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

このプレス装置１は、上下に２つのエンドレスベルト（上エンドレスベルト１０と下エンドレスベルト２０）を有してなる。上エンドレスベルト１０の下面と、下エンドレスベルト２０の上面とが上下に向かい合って平面部３が構成される。この平面部３において板状の成形体のプレス成形がなされる。上エンドレスベルト１０および下エンドレスベルト２０のそれぞれのループ内には、ベルトを回転させるためのロール１１、２１が配されている。   The press device 1 has two endless belts (an upper endless belt 10 and a lower endless belt 20) on the upper and lower sides. The lower surface of the upper endless belt 10 and the upper surface of the lower endless belt 20 face each other up and down to form the flat surface portion 3. In the flat portion 3, a plate-shaped molded body is press-molded. Rolls 11 and 21 for rotating the belts are arranged in the loops of the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20, respectively.

下エンドレスベルト２０の搬送ライン上の始端（上流）位置は、上エンドレスベルト１０の始端位置よりも上流側５にあり、一方、終端（下流）位置は略同位置とされる。下エンドレスベルト２０の始端位置から上エンドレスベルト１０の始端位置までの間の下エンドレスベルト２０の上方空間より、成形材料４１が材料供給機４０により供給され、両エンドレスベルト間に挟まれてプレス成形されるようになっている。この成形材料４１は液状のものに限られず、プレスにより変形可能な固形状のものであってもよい。   The starting end (upstream) position of the lower endless belt 20 on the conveying line is on the upstream side 5 from the starting end position of the upper endless belt 10, while the end (downstream) position is substantially the same position. The molding material 41 is supplied from the upper space of the lower endless belt 20 from the starting end position of the lower endless belt 20 to the starting end position of the upper endless belt 10 by the material supply machine 40, and is sandwiched between both endless belts and press-molded. It has come to be. The molding material 41 is not limited to a liquid material, and may be a solid material that can be deformed by pressing.

成形材料４１をプレス成形するために、上エンドレスベルト１０および下エンドレスベルト２０の各ループ内には、ヒーター付きのプレス機１２、２２が平面部３を介して向かい合うように配されている。プレス機１２、２２としては、固定ローラー方式、サーキュレーションローラー方式、アイソバリック方式、スライディングシュー方式など種々のものを用いることができる。また、一方のエンドレスベルト側に設けたプレス機を駆動側とし、他方のエンドレスベルト側に設けたプレス機を固定側としてもよい。   In order to press-mold the molding material 41, press machines 12 and 22 with heaters are arranged in the respective loops of the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 so as to face each other through the flat surface portion 3. As the press machines 12 and 22, various types such as a fixed roller system, a circulation roller system, an isobaric system, and a sliding shoe system can be used. Further, a press machine provided on one endless belt side may be a drive side, and a press machine provided on the other endless belt side may be a fixed side.

また、図２（ａ）に示すように、下エンドレスベルト３０の外周側には、それよりも大きなループのエンドレスベルトよりなる幅規制ベルト３０が配設されている。つまり、下エンドレスベルト３０と、この幅規制ベルト３０とは入れ子関係にある。   As shown in FIG. 2A, a width regulating belt 30 made of an endless belt having a larger loop is disposed on the outer peripheral side of the lower endless belt 30. That is, the lower endless belt 30 and the width regulating belt 30 are in a nested relationship.

図１に示すように、この幅規制ベルト３０、３０は幅方向に１対設けてある。それぞれの幅規制ベルト３０、３０は、平面部３における下エンドレスベルト２０の上面において、幅方向の両端側に、下エンドレスベルト２０の移動方向に沿って、下エンドレスベルト２０の回転動作とともに動作する構成となっている。   As shown in FIG. 1, a pair of the width regulating belts 30 is provided in the width direction. The respective width regulating belts 30 and 30 operate together with the rotational operation of the lower endless belt 20 along the moving direction of the lower endless belt 20 on both ends in the width direction on the upper surface of the lower endless belt 20 in the plane portion 3. It has a configuration.

また図２（ａ）に示すように、幅規制ベルト３０は上流側５、下流側６のそれぞれに設けた上ロール３１、３１および下ロール３２、３２で回転するようになっている。上流側５の上ロール３１および下流側６の上ロール３１は、幅規制ベルト３０の高さ位置が平面部３のレベルよりもやや低い位置となるように設けてある。ようするに、幅規制ベルト３０の上面側では、上流側５の始端位置から平面部３までに緩やかな傾斜角度の上り傾斜部３３が形成され、下流側６の平面部３から終端位置までは緩やかな傾斜角度の下り傾斜部３４が形成されている（図２参照）。   2A, the width regulating belt 30 is rotated by upper rolls 31 and 31 and lower rolls 32 and 32 provided on the upstream side 5 and the downstream side 6, respectively. The upper roll 31 on the upstream side 5 and the upper roll 31 on the downstream side 6 are provided such that the height position of the width regulating belt 30 is slightly lower than the level of the plane portion 3. Thus, on the upper surface side of the width regulating belt 30, an upward inclined portion 33 having a gentle inclination angle is formed from the start end position on the upstream side 5 to the flat surface portion 3, and is gentle from the flat surface portion 3 on the downstream side 6 to the end position. A downward inclined portion 34 having an inclination angle is formed (see FIG. 2).

このような幅規制ベルト３０、３０は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、断面が方形（図例のものでは正方形に近い長方形）であり、その高さ寸法Ｈによって成形される成形体４２の厚みが定まるようになっている。また幅規制ベルト３０は、成形材料４１の幅方向への流れ出しを防止し、かつ成形体４２の幅方向の端面を整形できるように作用する。さらに幅規制ベルト３０は、それらの内寸Ｗによって成形体４２の幅寸法が定まるようになっている。なお、幅規制ベルト３０、３０の対向側面３５、３５は成形体４２の端面を整形するものであるから、目的の成形体４２の種々の端面形状に合致した対向側面３５、３５を有した種々の幅規制ベルト３０、３０を付け替えできるようにしてもよい。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the width regulating belts 30 and 30 have a square cross section (in the illustrated example, a rectangle close to a square) and are formed with a height dimension H thereof. The thickness of the molded body 42 is determined. The width regulating belt 30 acts to prevent the molding material 41 from flowing out in the width direction and to shape the end surface in the width direction of the molded body 42. Further, the width regulation belt 30 is configured such that the width dimension of the molded body 42 is determined by the inner dimension W thereof. In addition, since the opposing side surfaces 35 and 35 of the width control belts 30 and 30 shape the end surface of the molded body 42, various types having the opposing side surfaces 35 and 35 that match various end surface shapes of the target molded body 42. The width regulating belts 30 and 30 may be replaced.

また、これらの幅規制ベルト３０、３０は、幅方向への設備移動が可能とされている。つまり、図３（ａ）（ｂ）に示すように、幅規制ベルト３０、３０は下エンドレスベルト２０の幅方向における配設位置が可変とされている。   Further, these width regulating belts 30, 30 are capable of moving equipment in the width direction. That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the width restricting belts 30 and 30 are variable in the arrangement position of the lower endless belt 20 in the width direction.

このような設備替えは、幅規制ベルト３０、３０を上ロール３１、３１に沿ってずらすだけでよい。幅規制ベルト３０、３０を簡単に位置決めできるように、上ロール３１、３１に目印を付けてもよい。また、平面部３において幅規制ベルト３０、３０のずれ、たるみが発生しないように、幅規制ベルト３０、３０の外側に、下エンドレスベルト２０あるいは上エンドレスベルト１０に付け替え可能な規制壁（不図示）を設置するようにしてもよい。   Such a change of equipment only needs to be performed by shifting the width regulating belts 30, 30 along the upper rolls 31, 31. The upper rolls 31 and 31 may be marked so that the width regulating belts 30 and 30 can be easily positioned. In addition, a regulation wall (not shown) that can be replaced with the lower endless belt 20 or the upper endless belt 10 outside the width regulation belts 30 and 30 so that the width regulation belts 30 and 30 do not shift or sag in the flat portion 3. ) May be installed.

以上のような構成によれば、成形材料４１を、所望の形状とした幅方向の端面を有した成形体４２に成形することができる。したがって、幅方向の端面を所望の形状に形成するために成形体４２の側端を切断除去する必要がなく、よって歩留まりは向上する。また、幅規制ベルト３０、３０の幅方向への設備替えが可能であるため、種々の幅寸法の成形体４２を同位置の設備にて成形することができる。   According to the above configuration, the molding material 41 can be molded into a molded body 42 having a desired end shape in the width direction. Therefore, it is not necessary to cut and remove the side end of the molded body 42 in order to form the end face in the width direction into a desired shape, and thus the yield is improved. Further, since the equipment in the width direction of the width regulating belts 30 and 30 can be changed, the molded body 42 having various width dimensions can be formed by equipment at the same position.

さらに、上述したように、幅規制ベルト３０、３０は搬送の下流側６において、上エンドレスベルト１０と下エンドレスベルト２０との間の高さレベルから下方にずれるように傾斜している。そのため、下流側６では成形体４２の幅規制ベルト３０、３０からの剥離が搬送に従って自動的になされる。したがって成形体４２の取り出しが容易となる。   Further, as described above, the width regulating belts 30 and 30 are inclined so as to be shifted downward from the height level between the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 on the downstream side 6 of the conveyance. Therefore, on the downstream side 6, the molded body 42 is automatically peeled off from the width regulating belts 30, 30 according to the conveyance. Accordingly, the molded body 42 can be easily taken out.

また本実施形態においては、図２に示すように、幅規制ベルト３０、３０が下エンドレスベルト２０のループの外周側でループしているため、工場内の高さ方向の空間を有効に活用できる。その一方、図１に示すようにプレス装置１が幅方向に広がることはなく、幅規制ベルト３０、３０を配設するのに幅方向に大きな設備空間を必要としなくてもよい。また、図１に示すように、幅規制ベルト３０、３０がエンドレスベルトの幅方向の外側に配されるおそれがないため、プレス装置１の幅寸法が大きくなる可能性は低く、同様のプレス装置１を幅方向に複数並べて設置することも可能となる。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, since the width regulating belts 30, 30 are looped on the outer peripheral side of the loop of the lower endless belt 20, the space in the height direction in the factory can be effectively utilized. . On the other hand, as shown in FIG. 1, the press apparatus 1 does not spread in the width direction, and it is not necessary to provide a large facility space in the width direction to dispose the width regulating belts 30 and 30. Further, as shown in FIG. 1, there is no possibility that the width regulating belts 30, 30 are arranged outside the endless belt in the width direction. It is also possible to install a plurality of 1 in the width direction.

つぎに、本発明の他の実施形態に係るダブルベルトプレス装置１Ａ（以下、プレス装置１Ａという）の詳細構成について図１〜図３を参照しながら説明する。このプレス装置１Ａの上エンドレスベルト１０および下エンドレスベルト２０については、図１のものと同一の構成であるため、同一の符号を付してその説明を省略する。また、幅規制ベルト３０Ａは幅方向に１対設ける点およびそれらが設備移動できる点についても図１のものと同様であるため、図２、図３に対応する図面については添付を省略する。   Next, a detailed configuration of a double belt press apparatus 1A (hereinafter referred to as a press apparatus 1A) according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 of the pressing apparatus 1A have the same configuration as that of FIG. 1, the same reference numerals are given and description thereof is omitted. Further, since the pair of width regulating belts 30A is provided in a pair in the width direction and the point in which they can be moved is the same as that in FIG. 1, the drawings corresponding to FIG. 2 and FIG.

このプレス装置１Ａでは、幅規制ベルト３０Ａが上エンドレスベルト１０の外周をループするように配設されている。幅規制ベルト３０Ａのループの態様は図２のものの対称形状とおおむね類似している。つまり、幅規制ベルト３０Ａは搬送の下流側６において、上エンドレスベルト１０と下エンドレスベルト２０との間の高さレベルから上方にずれるように傾斜して、下流側６で成形体４２を幅規制ベルト３０Ａより自動剥離するための上り傾斜部３３Ａが形成されている。この上り傾斜部３３Ａの傾斜は下ロール３２の位置によって定められる。   In the press device 1A, the width regulating belt 30A is disposed so as to loop around the outer periphery of the upper endless belt 10. The mode of the loop of the width regulating belt 30A is almost similar to the symmetrical shape of that of FIG. That is, the width regulating belt 30A is inclined so as to be shifted upward from the height level between the upper endless belt 10 and the lower endless belt 20 on the downstream side 6 of conveyance, and the width of the molded body 42 is regulated on the downstream side 6. An upward inclined portion 33A for automatic peeling from the belt 30A is formed. The inclination of the upward inclined portion 33A is determined by the position of the lower roll 32.

このプレス装置１Ａによっても、図１に示したプレス装置１と同様の効果が奏せられることは言うまでもない。   It goes without saying that the same effect as that of the press apparatus 1 shown in FIG.

１、１Ａ ダブルベルトプレス装置
３ 平面部
５ 上流側
６ 下流側
１０ 上エンドレスベルト
１１ ロール
１２ プレス機
２０ 下エンドレスベルト
２１ ロール
２２ プレス機
３０、３０Ａ 幅規制ベルト
３１ 上ロール
３２ 下ロール
３３、３３Ａ 上り傾斜部
３４ 下り傾斜部
３５ 対向側面
４０ 材料供給機
４１ 成形材料
４２ 成形体

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A Double belt press apparatus 3 Plane part 5 Upstream side 6 Downstream side 10 Upper endless belt 11 Roll 12 Press machine 20 Lower endless belt 21 Roll 22 Press machine 30, 30A Width regulation belt 31 Upper roll 32 Lower roll 33, 33A Up Inclined portion 34 Descending inclined portion 35 Opposite side surface 40 Material feeder 41 Molding material 42 Molded body

Claims (3)

相対するように配置された上エンドレスベルトと下エンドレスベルトとで、それらの間に連続的に供給される成形材料を上下より押圧しながら搬送し、該成形材料を厚み保持しながらプレス成形するダブルベルト装置であって、
前記下エンドレスベルト上の前記成形材料の搬送方向に沿って、幅規制ベルトを、幅方向の両側において、前記上エンドレスベルト、前記下エンドレスベルトのいずれか一方のループの外周側をループするように配設してなることを特徴とするダブルベルトプレス装置。 Double that presses the molding material that is continuously fed between the upper endless belt and the lower endless belt that are arranged so as to face each other while pressing the material from above and below, while maintaining the thickness of the molding material. A belt device,
A width regulating belt is looped on the outer peripheral side of one of the upper endless belt and the lower endless belt on both sides in the width direction along the conveying direction of the molding material on the lower endless belt. A double belt press device characterized by being arranged. 請求項１において、
前記幅規制ベルトは、搬送の下流側における、前記上エンドレスベルトと前記下エンドレスベルトとの間の高さレベルからずれるように傾斜していることを特徴とするダブルベルトプレス装置。 In claim 1,
The double belt press device, wherein the width regulating belt is inclined so as to deviate from a height level between the upper endless belt and the lower endless belt on the downstream side of conveyance. 請求項１または２において、
前記幅規制ベルトは、前記下エンドレスベルトの幅方向における配設位置が可変とされていることを特徴とするダブルベルトプレス装置。


In claim 1 or 2,
The double belt press device according to claim 1, wherein the width regulating belt has a variable arrangement position in the width direction of the lower endless belt.


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