JP2018153291A - Manufacturing method and manufacturing apparatus of balloon catheter - Google Patents
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Description
本発明は、バルーンの外表面に薬剤が設けられたバルーンカテーテルの製造方法および製造装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a balloon catheter in which a drug is provided on the outer surface of the balloon.
近年、生体管腔内に生じた病変部(狭窄部)の改善のために、バルーンカテーテルが用いられている。バルーンカテーテルは、通常、長尺なシャフト部と、シャフト部の先端側に設けられて径方向に拡張可能なバルーンとを備えている。収縮されているバルーンを、細い生体管腔を経由して体内の目的の場所まで到達させた後に拡張させることで、病変部を押し広げることができる。 In recent years, a balloon catheter has been used to improve a lesion (stenosis) occurring in a living body lumen. The balloon catheter usually includes a long shaft portion and a balloon that is provided on the distal end side of the shaft portion and is expandable in the radial direction. By expanding the deflated balloon after reaching a target location in the body via a thin living body lumen, the lesioned part can be expanded.
しかしながら、病変部を強制的に押し広げると、平滑筋細胞が過剰に増殖して病変部に新たな狭窄(再狭窄)が発症する場合がある。このため、最近では、バルーンの外表面に狭窄を抑制するための薬剤をコーティングした薬剤溶出バルーン(Drug Eluting Balloon:DEB)が用いられている。薬剤溶出バルーンは、拡張することで外表面にコーティングされている薬剤を病変部へ瞬時に放出し、これにより、再狭窄を抑制することができる。 However, if the lesion is forcibly expanded, smooth muscle cells may proliferate and new stenosis (restenosis) may develop in the lesion. For this reason, recently, a drug eluting balloon (DEB) in which a drug for suppressing stenosis is coated on the outer surface of the balloon has been used. By expanding the drug-eluting balloon, the drug coated on the outer surface is instantaneously released to the lesioned part, thereby preventing restenosis.
バルーンの外表面に薬剤を含むコート層を形成する際には、通常、薬剤を溶媒に溶かしたコーティング液をバルーンの外表面に塗布し、溶媒を揮発させる。これにより、バルーンの外表面に、薬剤を含むコート層が形成される。したがって、バルーンの表面に、コーティング液の塗り斑があると、コート層が不均一となり、治療に使用する上で望ましくない。 When a coating layer containing a drug is formed on the outer surface of the balloon, a coating solution in which the drug is dissolved in a solvent is usually applied to the outer surface of the balloon and the solvent is volatilized. Thereby, the coat layer containing the medicine is formed on the outer surface of the balloon. Therefore, if there are smears of the coating liquid on the surface of the balloon, the coating layer becomes non-uniform, which is undesirable for use in treatment.
例えば特許文献1には、バルーンの外表面上に塗布されたコーティング液の厚さを変位計により計測し、乾燥する前の余分なコーティング液を吸引する方法が記載されている。これにより、バルーン上のコーティング液の厚さが不均一になることを抑制できる。 For example, Patent Document 1 describes a method in which the thickness of a coating liquid applied on the outer surface of a balloon is measured with a displacement meter, and excess coating liquid before drying is sucked. Thereby, it can suppress that the thickness of the coating liquid on a balloon becomes non-uniform | heterogenous.
特許文献1に記載の方法は、バルーンの外表面上に塗布されたコーティング液の厚さを計測するために、変位計を用いている。しかしながら、コーティング液の色が薄い場合や、無色透明の場合には、コーティング液を検出することが困難な場合がある。 The method described in Patent Document 1 uses a displacement meter to measure the thickness of the coating liquid applied on the outer surface of the balloon. However, when the color of the coating liquid is light or colorless and transparent, it may be difficult to detect the coating liquid.
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、バルーンの外表面に薬剤を含むコート層を形成するための液の塗り斑を良好に検知して均一なコート層を形成可能なバルーンカテーテルの製造方法および製造装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and can detect a smear of a liquid for forming a coating layer containing a drug on the outer surface of a balloon to form a uniform coating layer. An object of the present invention is to provide a manufacturing method and a manufacturing apparatus for a balloon catheter.
上記目的を達成するバルーンカテーテルの製造方法は、バルーンの外表面に水不溶性の薬剤結晶を含むコート層が形成されたバルーンカテーテルの製造方法であって、前記バルーンを当該バルーンの軸心を中心として回転させつつ、薬剤および溶媒を含むコーティング液および前記コーティング液とは異なる添加液の少なくとも前記コーティング液を前記バルーンの外表面に軸心方向に沿って順次塗布するステップと、前記バルーンの外表面に塗布された前記コーティング液または前記添加液を静電容量型センサーにより検出するステップと、前記コーティング液の溶媒を揮発させて前記コート層を形成するステップと、を有する。 A method of manufacturing a balloon catheter that achieves the above object is a method of manufacturing a balloon catheter in which a coating layer containing a water-insoluble drug crystal is formed on the outer surface of the balloon, and the balloon is centered on the axis of the balloon. Applying at least the coating liquid of a coating liquid containing a medicine and a solvent and an additive liquid different from the coating liquid to the outer surface of the balloon along the axial direction while rotating, and on the outer surface of the balloon A step of detecting the applied coating liquid or the additive liquid by a capacitance type sensor; and a step of volatilizing a solvent of the coating liquid to form the coat layer.
上記のように構成したバルーンカテーテルの製造方法は、静電容量型センサーによってバルーンの表面の誘電率の変化を検出することで、コーティング液または添加液を検出できる。このため、例えばコーティング液や添加液が無色透明である場合のように、検出が困難な条件であっても、塗布された液の塗り斑を非接触で良好に検出できる。したがって、バルーンの外表面に均一な厚さのコート層を形成することができる。 The balloon catheter manufacturing method configured as described above can detect a coating liquid or an additive liquid by detecting a change in the dielectric constant of the surface of the balloon using a capacitive sensor. For this reason, even if it is difficult to detect, for example, when the coating liquid and the additive liquid are colorless and transparent, the smear of the applied liquid can be detected well without contact. Therefore, a coat layer having a uniform thickness can be formed on the outer surface of the balloon.
前記製造方法は、前記静電容量型センサーにより検出した結果を予め設定される基準値と比較することで前記コーティング液または前記添加液の塗布量が適切か否かを判別するステップをさらに有してもよい。これにより、コーティング液や添加液の塗り斑を、確実に検出できる。 The manufacturing method further includes a step of determining whether or not an application amount of the coating liquid or the additive liquid is appropriate by comparing a result detected by the capacitance type sensor with a preset reference value. May be. Thereby, the smear of a coating liquid and an additive liquid can be detected reliably.
前記製造方法は、前記塗布するステップにおいて、前記バルーンに対して前記コーティング液よりも先に前記添加液を塗布し、前記検出するステップにおいて、前記コーティング液が接する前の前記添加液を前記静電容量型センサーにより検出してもよい。これにより、本製造方法は、コーティング液に接する前の添加液の量が適切か否かを検出できるため、適切なコート層を形成できる。 The manufacturing method applies the additive solution to the balloon prior to the coating solution in the applying step, and in the detecting step, removes the additive solution before the coating solution comes into contact with the electrostatic solution. It may be detected by a capacitive sensor. Thereby, since this manufacturing method can detect whether the quantity of the addition liquid before contacting a coating liquid is appropriate, it can form a suitable coating layer.
前記添加液は、前記コーティング液の溶媒よりも前記バルーンに対する濡れ性が高い前処理液であってもよい。これにより、本製造方法は、適切な量の前処理液をバルーンに塗布でき、望ましい厚さのコート層を形成できる。 The additive liquid may be a pretreatment liquid having higher wettability to the balloon than the solvent of the coating liquid. Thereby, this manufacturing method can apply | coat an appropriate quantity of pre-processing liquid to a balloon, and can form the coating layer of desired thickness.
前記添加液は、前記コーティング液の溶媒よりも前記薬剤が溶け難い結晶誘発剤であってもよい。これにより、本製造方法は、適切な量の結晶誘発剤をコーティング液に混合でき、望ましい薬剤結晶を備えたコート層を形成できる。 The additive solution may be a crystal inducer in which the drug is less soluble than the solvent of the coating solution. Thereby, this manufacturing method can mix a suitable quantity of crystal inducers with a coating liquid, and can form the coating layer provided with the desired chemical | medical crystal.
前記水不溶性薬剤は、ラパマイシン、パクリタキセル、ドセタキセルおよびエベロリムスからなる群から選択される少なくとも1つを含有してもよい。これにより、血管内の狭窄部の再狭窄を良好に抑制できる。 The water-insoluble drug may contain at least one selected from the group consisting of rapamycin, paclitaxel, docetaxel and everolimus. Thereby, restenosis of the stenosis part in a blood vessel can be suppressed favorably.
また、上記目的を達成するバルーンカテーテルの製造装置は、バルーンの外表面に水不溶性の薬剤結晶を含むコート層が形成されたバルーンカテーテルの製造装置であって、前記バルーンに回転力を作用させる回転機構部と、回転する前記バルーンの外表面に、薬剤および溶媒を含むコーティング液および前記コーティング液とは異なる添加液の少なくとも前記コーティング液を前記バルーンの軸心方向に沿って順次塗布する供給部と、前記バルーンの外表面に塗布された前記コーティング液または前記添加液を検出する静電容量型センサーと、を有する。 A balloon catheter manufacturing apparatus that achieves the above object is a balloon catheter manufacturing apparatus in which a coating layer containing a water-insoluble drug crystal is formed on an outer surface of a balloon, and the rotation that causes a rotational force to act on the balloon. A mechanism part, and a supply part for sequentially applying at least the coating liquid of a coating liquid containing a drug and a solvent and an additive liquid different from the coating liquid along the axial direction of the balloon on the outer surface of the rotating balloon And a capacitive sensor that detects the coating liquid or the additive liquid applied to the outer surface of the balloon.
上記のように構成したバルーンカテーテルの製造装置は、静電容量型センサーによってバルーンの表面の誘電率の変化を検出することで、コーティング液または添加液を検出できる。このため、例えばコーティング液や添加液が無色透明である場合のように、検出が困難な条件であっても、塗布された液の塗り斑を非接触で良好に検出できる。したがって、バルーンの外表面に均一な厚さのコート層を形成することができる。 The balloon catheter manufacturing apparatus configured as described above can detect the coating liquid or the additive liquid by detecting a change in the dielectric constant of the surface of the balloon using a capacitive sensor. For this reason, even if it is difficult to detect, for example, when the coating liquid and the additive liquid are colorless and transparent, the smear of the applied liquid can be detected well without contact. Therefore, a coat layer having a uniform thickness can be formed on the outer surface of the balloon.
前記製造装置は、前記静電容量型センサーにより検出した結果を予め設定される基準値と比較することで前記コーティング液または前記添加液の塗布量が適切か否かを判別する制御部をさらに有してもよい。これにより、コーティング液や添加液の塗り斑を、確実に検出できる。 The manufacturing apparatus further includes a control unit that determines whether or not the coating amount of the coating liquid or the additive liquid is appropriate by comparing a result detected by the capacitive sensor with a preset reference value. May be. Thereby, the smear of a coating liquid and an additive liquid can be detected reliably.
前記供給部は、前記コーティング液を塗布するコーティング液供給部と、前記バルーンに対して前記コーティング液よりも先に前記添加液を塗布する添加液供給部と、を有し、前記静電容量型センサーは、前記バルーンの外表面で前記コーティング液が接する前の前記添加液を検出してもよい。これにより、本製造装置は、コーティング液に接する前の添加液の量が適切か否かを検出できるため、適切なコート層を形成できる。 The supply section includes a coating liquid supply section that applies the coating liquid, and an additive liquid supply section that applies the additive liquid to the balloon prior to the coating liquid, and the capacitance type The sensor may detect the additive solution before the coating solution contacts the outer surface of the balloon. Thereby, since this manufacturing apparatus can detect whether the quantity of the addition liquid before contacting a coating liquid is appropriate, it can form a suitable coating layer.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上、誇張されて実際の比率とは異なる場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the dimension ratio of drawing is exaggerated on account of description, and may differ from an actual ratio.
本実施形態に係るバルーンカテーテルの製造方法は、図1、2に示すように、バルーン30の外表面に薬剤の結晶が設けられた薬剤溶出型のバルーンカテーテル10を製造するための方法である。なお、本明細書では、バルーンカテーテル10の生体管腔に挿入する側を「先端」若しくは「先端側」、操作する手元側を「基端」若しくは「基端側」と称することとする。
The balloon catheter manufacturing method according to the present embodiment is a method for manufacturing a drug-
まず、バルーンカテーテル10の構造を説明する。バルーンカテーテル10は、長尺なカテーテル本体20と、カテーテル本体20の先端部に設けられるバルーン30と、バルーン30の外表面に設けられる薬剤を含むコート層40と、カテーテル本体20の基端に固着されたハブ26とを有している。
First, the structure of the
カテーテル本体20は、先端および基端が開口した管体である外管21と、外管21の内部に配置される管体である内管22とを備えている。内管22は、外管21の中空内部に納められており、カテーテル本体20は、先端部において二重管構造となっている。内管22の中空内部は、ガイドワイヤを挿通させるガイドワイヤルーメン24である。また、外管21の中空内部であって、内管22の外側には、バルーン30の拡張用流体を流通させる拡張ルーメン23が形成される。内管22は、開口部25において外部に開口している。内管22は、外管21の先端よりもさらに先端側まで突出している。
The catheter
バルーン30は、基端側端部が外管21の先端部に固定され、先端側端部が内管22の先端部に固定されている。これにより、バルーン30の内部が拡張ルーメン23と連通している。拡張ルーメン23を介してバルーン30に拡張用流体を注入することで、バルーン30を拡張させることができる。拡張用流体は気体でも液体でもよく、例えばヘリウムガス、CO2ガス、O2ガス、N2ガス、Arガス、空気、混合ガス等の気体や、生理食塩水、造影剤等の液体を用いることができる。
The
バルーン30の軸心方向における中央部には、拡張させた際に外径が等しい円筒状のストレート部31(拡張部)が形成され、ストレート部31の軸心方向の両側に、外径が徐々に変化するテーパ部33が形成される。そして、ストレート部31の外表面の全体に、薬剤を含むコート層40が形成される。なお、バルーン30においてコート層40を形成する範囲は、ストレート部31のみに限定されず、ストレート部31に加えてテーパ部33の少なくとも一部が含まれてもよく、または、ストレート部31の一部のみであってもよい。
A cylindrical straight portion 31 (expanded portion) having the same outer diameter when expanded is formed in the central portion of the
ハブ26は、外管21の拡張ルーメン23と連通して拡張用流体を流入出させるポートとして機能する基端開口部27が形成されている。
The
バルーン30の軸心方向の長さは特に限定されないが、好ましくは5〜500mm、より好ましくは10〜300mm、さらに好ましくは20〜200mmである。
The length of the
バルーン30の拡張時の外径は、特に限定されないが、好ましくは1〜10mm、より好ましくは2〜8mmである。
Although the outer diameter at the time of expansion of the
バルーン30のコート層40が形成される前の外表面は、平滑であり、非多孔質である。バルーン30のコート層40が形成される前の外表面は、膜を貫通しない微小な孔があってもよい。または、バルーン30のコート層40が形成される前の外表面は、平滑であって非多孔質である範囲と、膜を貫通しない微小な孔がある範囲の両方を備えてもよい。微小な孔の大きさは、例えば、直径が0.1〜5μm、深さが0.1〜10μmであり、1つの結晶に対して、1つまたは複数の孔を有してもよい。また、微小な孔の大きさは、例えば、直径が5〜500μm、深さが0.1〜50μmであり、1つの孔に対して、1つまたは複数の結晶を有してもよい。
The outer surface of the
バルーン30は、ある程度の柔軟性を有するとともに、血管や組織等に到達した際に拡張されて、その外表面に有するコート層40から薬剤を放出できるようにある程度の硬度を有するものが好ましい。具体的には、バルーン30は、金属や、樹脂で構成されるが、コート層40が設けられるバルーン30の少なくとも外表面は、樹脂で構成されていることが好ましい。バルーン30の少なくとも外表面の構成材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、あるいはこれら二種以上の混合物等のポリオレフィンや、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド、ポリアミドエラストマー、ナイロンエラストマー、ポリエステル、ポリエステルエラストマー、ポリウレタン、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、ラテックスゴム等が使用できる。そのなかでも、好適にはポリアミド類が挙げられる。すなわち、薬剤をコートするバルーン30の外表面の少なくとも一部がポリアミド類である。ポリアミド類としては、アミド結合を有する重合体であれば特に制限されないが、例えば、ポリテトラメチレンアジパミド(ナイロン46)、ポリカプロラクタム(ナイロン6)、ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン66)、ポリヘキサメチレンセバカミド(ナイロン610)、ポリヘキサメチレンドデカミド(ナイロン612)、ポリウンデカノラクタム(ナイロン11)、ポリドデカノラクタム(ナイロン12)などの単独重合体、カプロラクタム/ラウリルラクタム共重合体(ナイロン6/12)、カプロラクタム/アミノウンデカン酸共重合体(ナイロン6/11)、カプロラクタム/ω−アミノノナン酸共重合体(ナイロン6/9)、カプロラクタム/ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体(ナイロン6/66)などの共重合体、アジピン酸とメタキシレンジアミンとの共重合体、またはヘキサメチレンジアミンとm,p−フタル酸との共重合体などの芳香族ポリアミドなどが挙げられる。さらに、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン12などをハードセグメントとし、ポリアルキレングリコール、ポリエーテル、または脂肪族ポリエステルなどをソフトセグメントとするブロック共重合体であるポリアミドエラストマーも、バルーン30の材料として用いられる。上記ポリアミド類は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。特に、バルーン30はポリアミドの滑らかな表面を有することが好ましい。
It is preferable that the
バルーン30は、その外表面上に、後述する方法によって、直接またはプライマー層等の前処理層を介してコート層40が形成される。コート層40は、図3に示すように、バルーン30の外表面に層状に配置される水溶性低分子化合物を含む添加剤41(賦形剤)と、独立した長軸を有して延在する水不溶性の薬剤結晶42とを有している。薬剤結晶42の端部は、バルーン30の外表面と直接接触してもよいが、直接接触せずに、薬剤結晶42の端部とバルーン30の外表面との間に添加剤41が存在してもよい。薬剤結晶42の端部が添加剤41の層の表面に位置して、薬剤結晶42が添加剤41から突出してもよい。複数の薬剤結晶42は、バルーン30の外表面に規則的に配置されてもよい。または、複数の薬剤結晶42は、バルーン30の外表面に不規則に配置されてもよい。
The
コート層40に含まれる薬剤量は、特に限定されないが、0.1μg/mm2〜10μg/mm2、好ましくは0.5μg/mm2〜5μg/mm2の密度で、より好ましくは0.5μg/mm2〜3.5μg/mm2、さらに好ましくは1.0μg/mm2〜3μg/mm2の密度で含まれる。コート層40の結晶の量は、特に限定されないが、好ましくは5〜500、000[crystal/(10μm2)](10μm2当たりの結晶の数)、より好ましくは50〜50、000[crystal/(10μm2)]、さらに好ましくは500〜5、000[crystal/(10μm2)]である。
The amount of drug contained in the
薬剤結晶42は、各々独立した長軸を有する形態であってもよい。また、薬剤結晶42は、他の形態型であってもよい。複数の薬剤結晶42は、これらが組み合された状態で存在していてもよいし、隣接する複数の薬剤結晶42同士が異なる角度を形成した状態で接触して存在してもよい。複数の薬剤結晶42はバルーン表面上で空間(結晶を含まない空間)をおいて位置していてもよい。バルーン30の表面に、組み合された状態の複数の薬剤結晶42と、互いに離れて独立した複数の薬剤結晶42の両方が存在してもよい。複数の薬剤結晶42は、異なる長軸方向を有して円周状にブラシ状として配置されてもよい。各々の前記薬剤結晶42は独立して存在しており、ある長さを有し、その長さ部分の一端(基端)が、添加剤41またはバルーン30に固定されている。薬剤結晶42は隣接する薬剤結晶42と複合的な構造を形成せず、連結していない。前記結晶の長軸は、ほぼ直線状である。薬剤結晶42はその長軸が交わる基部が接する表面に対して所定の角度を形成している。
The
薬剤結晶42は、互いに接触せずに独立して立っていることが好ましい。薬剤結晶42の基部は、バルーン30の基材上で他の基部と接触していてもよい。または、薬剤結晶42の基部は、バルーン30の基材上で他の基部と接触せずに独立していてもよい。
The
薬剤結晶42は、中空である場合と、中実である場合がある。バルーン30の表面に、中空の薬剤結晶42と、中実の薬剤結晶42の両方が存在してもよい。薬剤結晶42は、中空である場合、少なくともその先端付近が中空である。薬剤結晶42の長軸に直角な(垂直な)面における薬剤結晶42の断面は中空を有する。当該中空を有する薬剤結晶42は長軸に直角な(垂直な)面における薬剤結晶42の断面が多角形である。当該多角形は、例えば3角形、4角形、5角形、6角形などである。したがって、薬剤結晶42は先端(または先端面)と基端(または基端面)とを有し、先端(または先端面)と基端(または基端面)との間の側面が複数のほぼ平面で構成された長尺多面体として形成される。この結晶形態型(中空長尺体結晶形態型)は基部が接する表面において、ある平面の全体または少なくとも一部を構成する。
The
長軸を有する薬剤結晶42の長軸方向の長さは5μm〜20μmが好ましく、9μm〜11μmがより好ましく、10μm前後であるのがさらに好ましい。長軸を有する薬剤結晶42の径は、0.01μm〜5μmであるのが好ましく、0.05μm〜4μmであるのがより好ましく、0.1μm〜3μmであるのがさらに好ましい。長軸を有する薬剤結晶42の長軸方向の長さと径の組み合わせの例として、長さが5μm〜20μmのときに径が0.01〜5μmである組み合わせ、長さが5〜20μmのときに径が0.05〜4μmである組み合わせ、長さが5〜20μmのときに径が0.1〜3μmである組み合わせが挙げられる。長軸を有する薬剤結晶42は、長軸方向に直線状であるが、曲線状に湾曲してもよい。バルーン30の表面に、直線状の薬剤結晶42と、曲線状の薬剤結晶42の両方が存在してもよい。
The length in the major axis direction of the
上述した長軸を有する結晶を有する結晶形態型は、バルーン30の外表面の薬剤結晶全体に対して50体積%以上、より好ましくは70体積%以上である。長軸を有する結晶粒子である薬剤結晶42は、バルーン30または添加剤41の外表面に対して寝ておらず立っているように形成される。添加剤41は、薬剤結晶42がある領域に存在し、薬剤結晶42がない領域にはなくてもよい。
The above-mentioned crystal form type having a crystal having a long axis is 50% by volume or more, more preferably 70% by volume or more with respect to the entire drug crystal on the outer surface of the
添加剤41は、林立する複数の薬剤結晶42の間の空間に分配されて存在する。コート層40を構成する物質の割合は、水不溶性の薬剤結晶42の方が、添加剤41よりも大きい体積を占めることが好ましい。添加剤41は、マトリックスを形成しない。マトリックスとは、比較的高分子の物質(ポリマーなど)が連続して構成された層であり、網目状の三次元構造を形成し、その中に微細な空間が存在する。したがって、結晶を構成する水不溶性薬剤はマトリックス物質中に付着していない。結晶を構成する水不溶性薬剤は、マトリックス物質中に埋め込まれてもいない。なお、添加剤41は、マトリックスを形成してもよい。
The additive 41 is distributed and present in the space between the plurality of
添加剤41はバルーン30の外表面で溶媒に溶けた状態でコートされた後、乾燥して層として形成される。添加剤41はアモルファスである。添加剤41は、結晶粒子であってもよい。添加剤41は、アモルファスおよび結晶粒子の混合物として存在してもよい。図3の添加剤41は、結晶粒子及び/または粒子状アモルファスの状態である。または、添加剤41は、フィルム状アモルファスの状態であってもよい。添加剤41は、水不溶性薬剤を含んだ層として形成されている。または、添加剤41は、水不溶性薬剤を含まない独立した層として形成されてもよい。添加剤41の厚みは、0.1〜5μm、好ましくは0.3〜3μm、より好ましくは0.5〜2μmである。
The additive 41 is coated on the outer surface of the
長尺な結晶形態型の薬剤結晶42を含む層は、体内に送達する際に、毒性が低く、狭窄抑制効果が高い。中空長尺体結晶形態を含む水不溶性薬剤は、薬剤が組織に移行した時に結晶の一つの単位が小さくなるために組織への浸透性が良く、かつ、良好な溶解性を有するため、有効に作用して狭窄を抑制できる。また、薬剤が大きな塊として組織に残留することが少ないために毒性が低くなると考えられる。
The layer containing the
また、長尺な結晶形態型の薬剤結晶42を含む層は、組織に移行する結晶の大きさ(長軸方向の長さ)が約10μmと小さい。そのために病変患部に均一に作用し、組織浸透性が高まる。さらに、移行する薬剤結晶42の寸法が小さいために過剰量の薬剤が、過剰時間、患部に留まることがなくなるために、毒性を発現することなく、高い狭窄抑制効果を示すことが可能であると考える。
In addition, the layer containing the
バルーン30の外表面にコーティングされる薬剤は、非晶質(アモルファス)型を含んでもよい。薬剤結晶42や非晶質は、コート層40において規則性を有するように配置されてもよい。または、結晶や非晶質は、不規則に配置されてもよい。
The drug coated on the outer surface of the
次に、バルーンカテーテルの製造装置50について説明する。製造装置50は、バルーン30にコート層40を形成することができる。製造装置50は、図4、5に示すように、バルーンカテーテル10を回転させる回転機構部60と、バルーンカテーテル10を支持する支持台70とを有する。製造装置50は、さらに、バルーン30の外表面にコーティング液45を塗布するディスペンシングチューブ94が設けられるコーティング液供給部90(供給部)と、ディスペンシングチューブ94をバルーン30に対して移動させる移動機構部80とを有する。製造装置50は、さらに、バルーン30に塗布されたコーティング液45を検出する検出部110と、製造装置50の各部位を制御する制御部100とを有する。
Next, the balloon
回転機構部60は、バルーンカテーテル10のハブ26を保持し、内蔵されるモータ等の駆動源によってバルーンカテーテル10を、バルーン30の軸心を中心に回転させる。バルーンカテーテル10は、ガイドワイヤルーメン24内に芯材61が挿通されて保持されるとともに、芯材61によってコーティング液45のガイドワイヤルーメン24内への流入が防止されている。また、バルーンカテーテル10は、拡張ルーメン23への流体の流通を操作するために、ハブ26の基端開口部27に、流路の開閉を操作可能な三方活栓が接続される。
The
支持台70は、カテーテル本体20を内部に収容して回転可能に支持する管状の基端側支持部71と、芯材61を回転可能に支持する先端側支持部72とを備えている。なお、先端側支持部72は、可能であれば、芯材61ではなしにカテーテル本体20の先端部を回転可能に支持してもよい。
The
移動機構部80は、バルーン30の軸心と平行な方向へ直線的に移動可能な移動台81と、ディスペンシングチューブ94が固定されるチューブ固定部83と、検出部110の静電容量型センサー111を固定するセンサー固定部84とを備えている。移動台81は、内蔵されるモータ等の駆動源によって、直線的に移動可能である。移動台81が移動することで、ディスペンシングチューブ94がバルーン30の軸心と平行な方向へ直線的に移動する。また、移動台81は、コーティング液供給部90および検出部110が載置されており、コーティング液供給部90および検出部110を軸心に沿う両方向へ直線的に移動させる。
The moving
コーティング液供給部90は、バルーン30の外表面にコーティング液45を塗布する部位である。コーティング液供給部90は、コーティング液45を収容する容器92と、任意の送液量でコーティング液45を送液する送液ポンプ93と、コーティング液45をバルーン30に塗布するディスペンシングチューブ94とを備えている。
The coating
送液ポンプ93は、例えばシリンジポンプであり、制御部100によって制御されて、容器92から吸引チューブ91を介してコーティング液45を吸引し、供給チューブ96を介してディスペンシングチューブ94へコーティング液45を任意の送液量で供給できる。送液ポンプ93は、移動台81に設置され、移動台81の移動により直線的に移動可能である。なお、送液ポンプ93は、コーティング液45を送液可能であればシリンジポンプに限定されず、例えばチューブポンプであってもよい。
The
ディスペンシングチューブ94は、供給チューブ96と連通しており、送液ポンプ93から供給チューブ96を介して供給されるコーティング液45を、バルーン30の外表面へ吐出する。ディスペンシングチューブ94は、可撓性を備えた円管状の部材である。ディスペンシングチューブ94は、チューブ固定部83に上端が固定されており、チューブ固定部83から鉛直方向下方へ延在し、下端である吐出端97に開口部95が形成されている。ディスペンシングチューブ94は、移動台81を移動させることで、移動台81に設置される送液ポンプ93とともに、バルーンカテーテル10の軸心方向に沿う両方向へ直線的に移動可能である。ディスペンシングチューブ94はバルーン30に押し付けられて撓んだ状態で、コーティング液45をバルーン30の外表面に供給可能である。
The dispensing
なお、ディスペンシングチューブ94は、コーティング液45を供給可能であれば、円管状でなくてもよい。また、ディスペンシングチューブ94は、開口部95からコーティング液45を吐出可能であれば、鉛直方向に延在していなくてもよい。また、ディスペンシングチューブ94は、バルーン30の外表面から離れた位置でバルーン30へコーティング液45を供給してもよい。
The dispensing
ディスペンシングチューブ94は、バルーン30への接触負担を低減し、かつバルーン30の回転に伴う接触位置の変化を撓みにより吸収できるように、柔軟な材料であることが好ましい。ディスペンシングチューブ94の構成材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、ETFE(テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体)、PFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)、FEP(四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体)等のフッ素系樹脂等を適用できるが、可撓性を有して変形可能であれば、特に限定されない。
The dispensing
ディスペンシングチューブ94の外径は、特に限定されないが、例えば0.1mm〜5.0mm、好ましくは0.15mm〜3.0mm、より好ましくは0.3mm〜2.5mmである。ディスペンシングチューブ94の内径は、特に限定されないが、例えば0.05mm〜3.0mm、好ましくは0.1mm〜2.0mm、より好ましくは0.15mm〜1.5mmである。ディスペンシングチューブ94の長さは、特に限定されないが、バルーン直径の5倍以内の長さであることがよく、例えば1.0mm〜50mm、好ましくは3mm〜40mm、より好ましくは5mm〜35mmである。
The outer diameter of the dispensing
検出部110は、静電容量型センサー111と、静電容量型センサー111に接続する発振回路および検出回路を含む回路部112とを備えている。静電容量型センサー111は、センサー固定部84に固定されており、バルーン30の表面の誘電率の変化を検出できるように、バルーン30の外表面に近接する。静電容量型センサー111は、ディスペンシングチューブ94のバルーン30に対する移動方向の反対側へ、一定の距離で離れている。また、静電容量型センサー111は、バルーン30の外表面から一定の距離を保って移動する。これにより、静電容量型センサー111は、バルーン30の表面の誘電率の変化を高精度に検出できる。静電容量型センサー111は、測定対象が無色透明の液体などであっても、検出可能である。回路部112は、制御部100により制御可能である。
The
制御部100は、例えばコンピュータにより構成され、演算部(CPU)および記憶部(メモリ)を備えている。制御部100は、回転機構部60、移動機構部80、コーティング液供給部90および検出部110を統括的に制御する。したがって、制御部100は、バルーン30の回転速度、ディスペンシングチューブ94のバルーン30に対する軸心方向への移動速度、ディスペンシングチューブ94からの薬剤吐出速度、検出部110による検出等を、統括的に制御できる。
The
ディスペンシングチューブ94によりバルーン30に供給されるコーティング液45は、コート層40の構成材料を含む溶液または懸濁液であり、水不溶性薬剤、添加剤、溶媒を含んでいる。コーティング液45がバルーン30の外表面に供給された後、溶媒が揮発することで、バルーン30の外表面に、独立した長軸を有して延在する水不溶性の薬剤結晶42を有するコート層40が形成される。
The
コーティング液45の粘度は、0.2〜500cP、好ましくは0.2〜50cP、より好ましくは0.2〜10cPである。
The viscosity of the
水不溶性薬剤とは、水に不溶または難溶性である薬剤を意味し、具体的には、水に対する溶解度が、pH5〜8で5mg/mL未満である。その溶解度は、1mg/mL未満、さらに、0.1mg/mL未満でもよい。水不溶性薬剤は脂溶性薬剤を含む。 The water-insoluble drug means a drug that is insoluble or hardly soluble in water. Specifically, the solubility in water is less than 5 mg / mL at pH 5-8. Its solubility may be less than 1 mg / mL and even less than 0.1 mg / mL. Water-insoluble drugs include fat-soluble drugs.
いくつかの好ましい水不溶性薬剤の例は、免疫抑制剤、例えば、シクロスポリンを含むシクロスポリン類、ラパマイシン等の免疫活性剤、パクリタキセル等の抗がん剤、抗ウイルス剤または抗菌剤、抗新生組織剤、鎮痛剤および抗炎症剤、抗生物質、抗てんかん剤、不安緩解剤、抗麻痺剤、拮抗剤、ニューロンブロック剤、抗コリン作動剤およびコリン作動剤、抗ムスカリン剤およびムスカリン剤、抗アドレナリン作用剤、抗不整脈剤、抗高血圧剤、ホルモン剤ならびに栄養剤を含む。 Examples of some preferred water-insoluble drugs include immunosuppressants, such as cyclosporines including cyclosporine, immunoactive agents such as rapamycin, anticancer agents such as paclitaxel, antiviral or antibacterial agents, anti-neoplastic agents, Analgesics and anti-inflammatory agents, antibiotics, antiepileptics, anxiolytics, antiparalytic agents, antagonists, neuron blocking agents, anticholinergics and cholinergic agents, antimuscarinic and muscarinic agents, antiadrenergic agents, Contains antiarrhythmic, antihypertensive, hormonal and nutritional agents.
水不溶性薬剤は、パクリタキセルおよびパクリタキセル誘導体、タキサン、ドセタキセルならびにラパマイシンおよびラパマイシン誘導体、例えば、バイオリムスA9、ピメクロリムス、エベロリムス、ゾタロリムス、タクロリムス、ファスジルおよびエポチロンが好ましく、パクリタキセルおよびラパマイシン、ドセタキセル、エベロリムスが特に好ましい。本明細書においてラパマイシン、パクリタキセル、ドセタキセル、エベロリムスとは、同様の薬効を有する限りそれらの類似体および/またはそれらの誘導体を含む。例えば、パクリタキセルとドセタキセルは類似体の関係にある。ラパマイシンとエベロリムスは誘導体の関係にある。これらのうちでは、パクリタキセルがさらに好ましい。 Water-insoluble drugs are preferably paclitaxel and paclitaxel derivatives, taxanes, docetaxel and rapamycin and rapamycin derivatives such as biolimus A9, pimecrolimus, everolimus, zotarolimus, tacrolimus, fasudil and epothilone, paclitaxel and rapamycin, particularly docetaxel, everolimus. In the present specification, rapamycin, paclitaxel, docetaxel, and everolimus include analogs and / or derivatives thereof as long as they have similar medicinal effects. For example, paclitaxel and docetaxel are in an analog relationship. Rapamycin and everolimus are in a derivative relationship. Of these, paclitaxel is more preferred.
添加剤41は、水溶性の低分子化合物を含む。水溶性の低分子化合物の分子量は、50〜2000であり、好ましくは50〜1000であり、より好ましくは50〜500であり、さらに好ましくは50〜200である。水溶性の低分子化合物は、水不溶性薬剤100質量部に対して、好ましくは5〜10000質量部、より好ましくは5〜200質量部、さらに好ましくは8〜150質量部である。水溶性の低分子化合物の構成材料は、セリンエチルエステル、クエン酸エステル、ポリソルベート、水溶性ポリマー、糖、造影剤、アミノ酸エステル、短鎖モノカルボン酸のグリセロールエステル、医薬として許容される塩および界面活性剤等、あるいはこれら二種以上の混合物等が使用できる。水溶性の低分子化合物は、親水基と疎水基を有し、水に溶解することを特徴とする。水溶性の低分子化合物は、非膨潤性または難膨潤性であることが好ましい。添加剤41は、バルーン30上でアモルファス(非晶質)であることが好ましい。水溶性の低分子化合物を含む添加剤41は、バルーン30の外表面上で水不溶性薬剤を均一に分散させる効果を有する。さらに、血管内でのバルーン30の拡張時に添加剤41が溶解しやすくなることで、バルーン30の外表面上の水不溶性薬剤の薬剤結晶42を放出しやすくなり、血管への薬剤結晶42の付着量を増加させる効果を有する。添加剤41は、ハイドロゲルでないことが好ましい。添加剤41は低分子化合物であることで、水溶液に接すると膨潤することなく速やかに溶解する。さらに、血管内でのバルーン30の拡張時に添加剤41が溶解しやすくなることで、バルーン30の外表面上の水不溶性の薬剤結晶42の粒子を放出しやすくなり、血管への薬剤結晶42の付着量を増加させる効果を有する。添加剤41がウルトラビスト(Ultravist)(登録商標)のような造影剤からなるマトリクスである場合、結晶粒子がマトリクスに埋め込まれ、バルーン30の基材上からマトリクスの外側に向かって結晶が生成しない。これに対し、本実施形態の薬剤結晶42は、バルーン30の基材の表面から添加剤41の外側まで延在することができる。
The additive 41 includes a water-soluble low molecular compound. The molecular weight of the water-soluble low molecular weight compound is 50 to 2000, preferably 50 to 1000, more preferably 50 to 500, and further preferably 50 to 200. The water-soluble low molecular weight compound is preferably 5 to 10,000 parts by mass, more preferably 5 to 200 parts by mass, and still more preferably 8 to 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the water-insoluble drug. The constituent materials of water-soluble low molecular weight compounds are serine ethyl ester, citrate ester, polysorbate, water-soluble polymer, sugar, contrast agent, amino acid ester, glycerol ester of short-chain monocarboxylic acid, pharmaceutically acceptable salt and interface An activator or the like, or a mixture of two or more of these can be used. The water-soluble low molecular weight compound has a hydrophilic group and a hydrophobic group and is characterized by being dissolved in water. The water-soluble low molecular weight compound is preferably non-swellable or hardly swellable. The additive 41 is preferably amorphous (amorphous) on the
溶媒は、有機溶媒および水の少なくとも一方を含んでいる。有機溶媒は、特に限定されず、テトラヒドロフラン、アセトン、グリセリン、酢酸、ベンゼン、クロロヘキサン、o−ジクロロベンゼン、o−キシレン、p−キシレン、シクロヘキサノール、スチレン、シクロヘキサン、エタノール、メタノール、ジクロロメタン、ヘキサン、エチルアセテート、i−ブチルアルコール、s−ブチルアルコール、t−ブチルアルコール、プロパノール、ブタノール、トルエン、エチレングリコール等である。中でも、テトラヒドロフラン、エタノール、アセトンのうち、これらのいくつかの混合溶媒が好ましい。 The solvent contains at least one of an organic solvent and water. The organic solvent is not particularly limited, and tetrahydrofuran, acetone, glycerin, acetic acid, benzene, chlorohexane, o-dichlorobenzene, o-xylene, p-xylene, cyclohexanol, styrene, cyclohexane, ethanol, methanol, dichloromethane, hexane, Examples thereof include ethyl acetate, i-butyl alcohol, s-butyl alcohol, t-butyl alcohol, propanol, butanol, toluene, and ethylene glycol. Among these, some of these mixed solvents are preferable among tetrahydrofuran, ethanol, and acetone.
有機溶媒と水の混合例として、例えば、テトラヒドロフランと水、テトラヒドロフランとエタノールと水、テトラヒドロフランとアセトンと水、アセトンとエタノールと水、テトラヒドロフランとアセトンとエタノールと水が挙げられる。 Examples of the organic solvent and water mixture include tetrahydrofuran and water, tetrahydrofuran and ethanol and water, tetrahydrofuran and acetone and water, acetone and ethanol and water, and tetrahydrofuran, acetone, ethanol, and water.
次に、本実施形態に係るバルーンカテーテルの製造方法を説明する。本製造方法では、上述した製造装置50を用いて、バルーン30の外表面に水不溶性の薬剤結晶42を形成する。
Next, a method for manufacturing a balloon catheter according to this embodiment will be described. In this manufacturing method, the water-
初めに、バルーンカテーテル10の基端開口部27に接続した三方活栓を介して拡張用の流体をバルーン30内に供給する。次に、バルーン30を拡張させた状態で三方活栓を操作して拡張ルーメン23を密封し、バルーン30を拡張させた状態を維持する。バルーン30は、血管内での使用時の圧力(例えば8気圧)よりも低い圧力(例えば4気圧)で拡張される。なお、バルーン30を拡張させずに、バルーン30の外表面にコート層40を形成することもでき、その場合には、拡張用の流体をバルーン30内に供給する必要はない。
First, an expansion fluid is supplied into the
次に、ディスペンシングチューブ94がバルーン30の外表面と接触しない状態で、バルーンカテーテル10を支持台70に回転可能に設置し、ハブ26を回転機構部60に連結する。
Next, in a state where the dispensing
次に、制御部100は、移動台81の位置を調節して、ディスペンシングチューブ94を、バルーン30に対して位置決めする。このとき、バルーン30においてコート層40を形成する最も先端側の位置に、ディスペンシングチューブ94を位置決めする。一例として、ディスペンシングチューブ94の延在方向(吐出方向)は、図5に示すように、バルーン30の回転方向と逆方向である。したがって、バルーン30は、ディスペンシングチューブ94を接触させた位置において、ディスペンシングチューブ94からのコーティング液45の吐出方向と逆方向に回転する。これにより、コーティング液45に物理的な刺激を与え、薬剤結晶の結晶核の形成を促すことができる。そして、ディスペンシングチューブ94の開口部95へ向かう延在方向(吐出方向)が、バルーン30の回転方向と逆方向であることで、バルーン30の外表面に形成される水不溶性薬剤の結晶は、結晶が各々独立した長軸を有する複数の薬剤結晶42を含む形態型を含んで形成されやすい。なお、ディスペンシングチューブ94の延在方向は、バルーン30の回転方向と逆方向でなくてもよく、したがって同方向とすることができ、または垂直とすることもできる。
Next, the
次に、制御部100は、回転機構部60によりバルーンカテーテル10を回転させる。続いて、制御部100は、送液ポンプ93により送液量を調節してコーティング液45をディスペンシングチューブ94へ供給しつつ、移動台81を移動させて、ディスペンシングチューブ94をバルーン30の軸心方向に沿って徐々に基端方向へ移動させる。ディスペンシングチューブ94の開口部95から吐出されるコーティング液45は、ディスペンシングチューブ94がバルーン30に対して相対的に移動することで、バルーン30の外周面に螺旋を描きつつ塗布される。バルーン30が回転していることで、バルーン30の外周面に塗布されたコーティング液45が周方向に均一となりやすい。
Next, the
ディスペンシングチューブ94の移動速度は、特に限定されないが、例えば0.01〜2mm/sec、好ましくは0.03〜1.5mm/sec、より好ましくは0.05〜1.0mm/secである。コーティング液45のディスペンシングチューブ94からの吐出速度は、特に限定されないが、例えば0.01〜1.5μL/sec、好ましくは0.01〜1.0μL/sec、より好ましくは0.03〜0.8μL/secである。バルーン30の回転速度は、特に限定されないが、例えば10〜300rpm、好ましくは30〜250rpm、より好ましくは50〜200rpmである。コーティング液45を塗布する際のバルーン30の直径は、特に限定されないが、例えば1〜10mm、好ましくは2〜7mmである。
Although the moving speed of the dispensing
ディスペンシングチューブ94が、バルーン30の軸心方向に沿って移動すると、ディスペンシングチューブ94の移動方向の反対側に位置する静電容量型センサー111が、バルーン30のコーティング液45が塗布された位置に到達する。制御部100は、回路部112を制御して静電容量型センサー111により計測を行い、バルーン30の表面の誘電率の変化を検出する。したがって、バルーン30の外表面のコーティング液45に塗り斑がある場合、静電容量型センサー111は、誘電率の変化を検出する。制御部100は、静電容量型センサー111で検出された誘電率の変化を、記憶部に予め設定される基準値と比較する。制御部100は、検出された誘電率の変化が基準値を超える場合に、コーティング液45の塗り斑が大きく、厚さが不均一であると判別する。制御部100は、コーティング液45の厚さが不均一であると判別すると、移動機構部80およびコーティング液供給部90を制御して、製造装置50によるコート層40のコーティングを停止する。この後、制御部100は、移動機構部80およびコーティング液供給部90を制御して、ディスペンシングチューブ94を、コーティング液45の厚さが不均一である位置へ戻し、ディスペンシングチューブ94によって再びコーティングを行うことができる。なお、制御部100は、コーティング液45の厚さが不均一であると判別した場合に、コーティングをやり直すのではなく、製造装置50によるコーティングを終了することもできる。
When the dispensing
バルーン30の外表面に塗布されたコーティング液45に含まれる有機溶媒は、水よりも先に揮発する。したがって、バルーン30の外表面に、水不溶性薬剤、水溶性低分子化合物および水が残された状態で、有機溶媒が揮発する。このように、水が残された状態で有機溶媒が揮発すると、水不溶性の薬剤が、水を含む水溶性低分子化合物の内部で析出し、結晶核から結晶が徐々に成長して、バルーン30の外表面に、結晶が各々独立した長軸を有する複数の結晶を含む形態型(morphological form)の薬剤結晶42が形成される。薬剤結晶42の基部は、バルーン30の外表面、添加剤41の表面または添加剤41内部に位置する(図3を参照)。有機溶媒が揮発して薬剤結晶42が析出した後、水が有機溶媒よりもゆっくり蒸発し、水溶性低分子化合物を含む添加剤41が形成される。水が蒸発する時間は、薬剤の種類、水溶性低分子化合物の種類、有機溶媒の種類、材料の比率、コーティング液45の塗布量等に応じて適宜設定されるが、例えば、1〜600秒程度である。
The organic solvent contained in the
そして、制御部100は、バルーン30を回転させつつディスペンシングチューブ94を徐々にバルーン30の軸心方向へ移動させることで、バルーン30の外表面に、軸心方向へ向かってコート層40を徐々に形成する。制御部100は、バルーン30のコーティングする範囲の全体に、薬剤結晶42を有するコート層40が形成された後、回転機構部60、移動機構部80、コーティング液塗布部90および検出部110を停止させる。
Then, the
次に、バルーンカテーテル10を支持台70から取り外す。次に、バルーン30から拡張用流体を排出し、バルーン30を収縮させて折り畳む。これにより、バルーンカテーテル10の製造が完了する。
Next, the
バルーン30は、図7(A)に示すように、内部に拡張用流体が注入された状態で断面略円形状を有する。この状態から、バルーン30は、突出する羽根部32が形成されることで、図7(B)に示すように、羽根部32の外側面を構成する羽根外側部34aと、羽根部32の内側面を構成する羽根内側部34bと、羽根外側部34aと羽根内側部34bの間に位置する中間部34cとが形成される。この状態から、図7(C)に示すように、径方向外側へ突出する羽根部32が、周方向へ折り畳まれる。バルーン30の羽根部32が折り畳まれると、羽根部32の外側面を構成する羽根外側部34aと、羽根部32の内側面を構成する羽根内側部34bと、羽根外側部34aと羽根内側部34bの間に位置する中間部34cとが形成される。バルーン30の羽根部32が折り畳まれると、羽根内側部34bと中間部34cが重なって接触し、バルーン30の外表面同士が対向して重なる重複部35が形成される。そして、中間部34cの一部および羽根外側部34aは、羽根内側部34bに覆われず、外側に露出する。また、バルーン30が折り畳まれた状態では、羽根部32の根元部と中間部34cとの間に、根元側空間部36が形成される。根元側空間部36の領域では、羽根部32と中間部34cとの間に、微小な隙間が形成される。一方、羽根部32の根元側空間部36よりも先端側の領域は、中間部34cに対して密接した状態となっている。羽根部32の周方向長さに対する根元側空間部36の周方向長さの割合は、1〜95%の範囲である。バルーン30の羽根外側部34aは、バルーン30を折り畳むためのブレードから周方向に擦れるような押圧力を受け、さらに加熱される。これにより、羽根外側部34aに設けられる長尺な薬剤結晶42がバルーン30の表面に倒れて寝やすい。なお、薬剤結晶42の全てが寝る必要はない。
As shown in FIG. 7A, the
また、バルーン30の重複部35において重なる外表面は、外部に露出しないため、折り畳む際に、ブレードから押圧力が間接的に作用する。このため、バルーン30の重複部35において重なる外表面に設けられる薬剤結晶42に作用する力を、強くなり過ぎないように調節することが容易である。したがって、バルーン30の重複部35において重なる外表面に設けられる薬剤結晶42を寝かせるために望ましい力を作用させることができる。また、互いに対向する羽根内側部34bと中間部34cの領域のうち、根元側空間部36に面する領域、すなわち羽根内側部34bと中間部34cとが密接しない領域では、薬剤結晶42は押圧力を受け難い。したがって、この領域では、薬剤結晶42が寝にくい。また、互いに対向する羽根内側部34bと中間部34cの領域のうち、根元側空間部36に面しない領域、すなわち羽根内側部34bと中間部34cとが密接している領域では、薬剤結晶42は押圧力を受けやすい。したがって、この領域では、薬剤結晶42が倒れて寝やすい。
Further, since the outer surface overlapping the overlapping
次に、バルーンカテーテル10の使用方法を、血管内の狭窄部を治療する場合を例として説明する。
Next, a method of using the
まず、術者は、セルジンガー法等の公知の方法により、皮膚から血管を穿刺し、イントロデューサ(図示せず)を留置する。次に、バルーンカテーテル10のプライミングを行った後、ガイドワイヤルーメン24内にガイドワイヤ200(図8を参照)を挿入する。この状態で、ガイドワイヤ200およびバルーンカテーテル10をイントロデューサの内部より血管内へ挿入する。続いて、ガイドワイヤ200を先行させつつバルーンカテーテル10を進行させ、バルーン30を狭窄部へ到達させる。なお、バルーンカテーテル10を狭窄部300まで到達させるために、ガイディングカテーテルを用いてもよい。
First, the surgeon punctures a blood vessel from the skin by a known method such as the Seldinger method and places an introducer (not shown). Next, after priming the
次に、ハブ26の基端開口部27より、インデフレーターまたはシリンジ等を用いて拡張用流体を所定量注入し、拡張ルーメン23を通じてバルーン30の内部に拡張用流体を送り込む。これにより、図8に示すように、折り畳まれたバルーン30が拡張し、狭窄部300が、バルーン30によって押し広げられる。このとき、バルーン30の外表面に設けられるコート層40が、狭窄部300に接触する。
Next, a predetermined amount of expansion fluid is injected from the proximal end opening 27 of the
バルーン30を拡張させてコート層40を生体組織に押し付けると、コート層40に含まれる水溶性の低分子化合物である添加剤41が徐々にまたは速やかに溶けつつ、薬剤結晶42が生体へ送達される。薬剤結晶42を含むコート層40は、上述した製造方法によって、均一な厚さで形成されている。このため、薬剤を生体へばらつきなく良好に作用させることができる。
When the
この後、拡張用流体をハブ26の基端開口部27より吸引して排出し、バルーン30を収縮させて折り畳まれた状態とする。この後、イントロデューサを介して血管よりガイドワイヤ200およびバルーンカテーテル10を抜去し、手技が終了する。
Thereafter, the expansion fluid is sucked and discharged from the proximal end opening 27 of the
以上のように、本実施形態に係るバルーンカテーテル10の製造方法は、バルーン30の外表面に水不溶性の薬剤結晶42を含むコート層40が形成されたバルーンカテーテル10の製造方法であって、バルーン30を当該バルーン30の軸心を中心として回転させつつ、薬剤および溶媒を含むコーティング液45をバルーン30の外表面に軸心方向に沿って順次塗布するステップと、バルーン30の外表面に塗布されたコーティング液45を静電容量型センサー111により検出するステップと、コーティング液45の溶媒を揮発させてコート層40を形成するステップと、を有する。
As described above, the method for manufacturing the
上記のように構成したバルーンカテーテル10の製造方法は、静電容量型センサー111によってバルーン30の表面の誘電率の変化を検出することで、コーティング液45を検出できる。このため、例えばコーティング液45が無色透明である場合のように、検出が困難な条件であっても、塗布されたコーティング液45の塗り斑を非接触で良好に検出できる。したがって、バルーン30の外表面に均一な厚さのコート層40を形成することができる。
In the method of manufacturing the
また、本製造方法は、静電容量型センサー111により検出した結果を予め設定される基準値と比較することでコーティング液45の塗布量が適切か否かを判別するステップをさらに有する。これにより、コーティング液45の塗り斑を、確実に検出できる。
In addition, the manufacturing method further includes a step of determining whether or not the coating amount of the
また、水不溶性薬剤は、ラパマイシン、パクリタキセル、ドセタキセル、またはエベロリムスであってもよい。これにより、薬剤結晶42により、血管内の狭窄部の再狭窄を良好に抑制できる。
The water-insoluble drug may also be rapamycin, paclitaxel, docetaxel, or everolimus. Thereby, restenosis of the stenosis part in the blood vessel can be favorably suppressed by the
また、本実施形態における製造装置50は、バルーン30の外表面に水不溶性の薬剤結晶42を含むコート層40が形成されたバルーンカテーテル10の製造装置50であって、バルーン30に回転力を作用させる回転機構部60と、回転するバルーン30の外表面に、薬剤および溶媒を含むコーティング液45をバルーン30の軸心方向に沿って順次塗布するコーティング液供給部90と、バルーン30の外表面に塗布されたコーティング液45を検出する静電容量型センサー111と、を有する。
The
上記のように構成したバルーンカテーテル10の製造装置50は、静電容量型センサー111によってバルーン30の表面の誘電率の変化を検出することで、コーティング液45を検出できる。このため、例えばコーティング液45が無色透明である場合のように、検出が困難な条件であっても、塗布されたコーティング液45の塗り斑を非接触で良好に検出できる。したがって、バルーン30の外表面に均一な厚さのコート層40を形成することができる。また、製造装置50は、形成されたコート層40が、無色透明な非晶質からなるコート層である場合に、バルーン30上の斑を検出することも可能である。
The
また、製造装置50は、静電容量型センサー111により検出した結果を予め設定される基準値と比較することでコーティング液45の塗布量が適切か否かを判別する制御部100を有する。これにより、製造装置50は、コーティング液45の塗り斑を、確実に検出できる。なお、基準値は、コンピュータである制御部100の記憶部(メモリ)に格納可能である。
In addition, the
なお、本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当業者により種々変更が可能である。例えば、上述のバルーンカテーテル10は、ラピッドエクスチェンジ型(Rapid exchange type)であるが、オーバーザワイヤ型(Over−the−wire type)であってもよい。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art within the technical idea of the present invention. For example, the
また、ディスペンシングチューブ94および静電容量型センサー111が移動せずに、バルーンカテーテル10が軸心に沿って移動してもよい。
Further, the
また、図9に示す変形例のように、製造装置50は、コーティング液45を塗布するディスペンシングチューブ94の移動方向側に、バルーン30の外表面に添加液46を塗布する添加液供給部120(供給部)を有してもよい。添加液供給部120は、添加液用チューブ121を有している。添加液用チューブ121は、移動台81に固定されて、ディスペンシングチューブ94とともに移動可能である。添加液用チューブ121は、コーティング液45が塗布される前のバルーン30の外表面に、添加液46を塗布する。添加液46は、例えば前処理液である。前処理液は、バルーン30の外表面にコーティング液45を均一に塗布できるように、バルーン30の外表面を処理する。前処理液は、薬剤の溶解を妨げず、コーティング液45と混合するために揮発しにくいものが好ましい。コーティング液45がバルーン30の外表面に塗布される前に、前処理液である添加液46が塗布されていることで、コーティング液45がバルーン30の外表面に塗布されると、バルーン30の表面に均一に広がりやすい。このため、前処理液を用いることで、均一な厚さのコート層40を形成できる。コーティング液45の溶媒がアセトン、アルコール類、テトラヒドロフランである場合に、前処理液である添加液46は、例えば、N,N−ジメチルアセトアミドまたはジメチルスルホキシドである。静電容量型センサー111は、添加剤用チューブ120とディスペンシングチューブ94の間に位置している。したがって、静電容量型センサー111は、バルーン30の外表面でコーティング液45が混ざる前の添加液46を検出する。これにより、製造装置50の制御部100は、コーティング液45に接する前の添加液46の量が適切か否かを検出できる。このため、製造装置50は、適切な厚さのコート層40を形成できる。
Further, as in the modification shown in FIG. 9, the
なお、添加液46は、前処理液でなくてもよい。添加液46は、例えば、コーティング液45に含まれる水不溶性薬剤の結晶化を促す結晶誘発剤であってもよい。結晶誘発剤は、例えば、コーティング液45の溶媒よりも、コーティング液45に含まれる薬剤が溶け難い溶媒である。例えば、水不溶性薬剤がパクリタキセルであり、コーティング液45の溶媒がテトラヒドロフラン、アセトン、エタノールである場合に、結晶誘発剤である添加液46は、例えば、水、ヘプタンまたはこれらの混合物等である。これにより、製造装置50の制御部100は、コーティング液45に接する前の添加液46の量が適切か否かを検出できる。このため、製造装置50は、適切な量の結晶誘発剤をコーティング液45に混合でき、望ましい薬剤結晶42を備えたコート層40を形成できる。また、添加液46は、例えば、上述した添加剤41と溶媒などであってもよい。
The
また、静電容量型センサー111は、ディスペンシングチューブ94や添加液用チューブ121と一体的に移動するが、別々に移動可能であってもよい。
Further, the
10 バルーンカテーテル
30 バルーン
40 コート層
41 添加剤
42 薬剤結晶
45 コーティング液
46 添加液
50 カテーテルの製造装置
60 回転機構部
80 移動機構部
90 コーティング液供給部(供給部)
94 ディスペンシングチューブ
100 制御部
110 検出部
111 静電容量型センサー
120 添加液供給部(供給部)
121 添加液用チューブ
DESCRIPTION OF
94
121 Tube for additive solution
Claims (9)
前記バルーンを当該バルーンの軸心を中心として回転させつつ、薬剤および溶媒を含むコーティング液および前記コーティング液とは異なる添加液の少なくとも前記コーティング液を前記バルーンの外表面に軸心方向に沿って順次塗布するステップと、
前記バルーンの外表面に塗布された前記コーティング液または前記添加液を静電容量型センサーにより検出するステップと、
前記コーティング液の溶媒を揮発させて前記コート層を形成するステップと、を有するバルーンカテーテルの製造方法。 A method for producing a balloon catheter in which a coating layer containing a water-insoluble drug crystal is formed on the outer surface of the balloon,
While rotating the balloon around the axis of the balloon, at least the coating liquid containing a drug and a solvent and an additive liquid different from the coating liquid are sequentially applied to the outer surface of the balloon along the axial direction. Applying, and
Detecting the coating liquid or the additive liquid applied to the outer surface of the balloon by a capacitive sensor;
Volatilizing the solvent of the coating solution to form the coat layer.
前記検出するステップにおいて、前記静電容量型センサーにより前記コーティング液が接する前の前記添加液を検出する請求項1または2に記載のバルーンカテーテルの製造方法。 In the applying step, the additive solution is applied to the balloon prior to the coating solution,
The balloon catheter manufacturing method according to claim 1 or 2, wherein, in the detecting step, the additive liquid before the coating liquid contacts is detected by the capacitance type sensor.
前記バルーンに回転力を作用させる回転機構部と、
回転する前記バルーンの外表面に、薬剤および溶媒を含むコーティング液および前記コーティング液とは異なる添加液の少なくとも前記コーティング液を前記バルーンの軸心方向に沿って順次塗布する供給部と、
前記バルーンの外表面に塗布された前記コーティング液または前記添加液を検出する静電容量型センサーと、を有するバルーンカテーテルの製造装置。 A balloon catheter manufacturing apparatus in which a coat layer containing a water-insoluble drug crystal is formed on the outer surface of a balloon,
A rotation mechanism for applying a rotational force to the balloon;
A supply section that sequentially applies at least the coating liquid of a coating liquid containing a drug and a solvent and an additive liquid different from the coating liquid to the outer surface of the rotating balloon along the axial direction of the balloon;
An apparatus for manufacturing a balloon catheter, comprising: a capacitive sensor that detects the coating liquid or the additive liquid applied to the outer surface of the balloon.
前記コーティング液を塗布するコーティング液供給部と、
前記バルーンに対して前記コーティング液よりも先に前記添加液を塗布する添加液供給部と、を有し、
前記静電容量型センサーは、前記バルーンの外表面で前記コーティング液が接する前の前記添加液を検出する請求項7または8に記載のバルーンカテーテルの製造装置。 The supply unit
A coating liquid supply unit for applying the coating liquid;
An additive solution supply unit that applies the additive solution to the balloon prior to the coating solution;
The balloon catheter manufacturing apparatus according to claim 7 or 8, wherein the capacitance type sensor detects the additive liquid before the coating liquid contacts the outer surface of the balloon.
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