JP2018145120A - Isosamidin analog and samidin analog production method - Google Patents

Isosamidin analog and samidin analog production method Download PDF

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紳治 谷森
Shinji Tanimori
紳治 谷森
麻美 木下
Asami Kinoshita
麻美 木下
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple method of industrial-scale production of an isosamidin analog or samidin analog.SOLUTION: In the production method, a compound represented by the formula (1) in the figure is 1) senecioylated and 2) acetylated. [X is O or the like; Rare each independently a C1-3 alkyl group or the like; Ris H or the like; Rare each a C1-3 alkyl group; m is an integer from 0 to 2; n is 1 or 2; and the symbol * represents an asymmetric center.]SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、イソサミジン類縁体およびサミジン類縁体の製造方法に関する。特に、本発明は、イソサミジン類縁体の製造方法に関する。   The present invention relates to an isosamidine analog and a method for producing a samidin analog. In particular, the present invention relates to a method for producing an isosamidine analog.

イソサミジン(化合物名:3−メチル−2−ブテン酸 9α−(アセトキシ)−9,10−ジヒドロ−8,8−ジメチル−2−オキソ−2H,8H−ベンゾ[1,2−b:3,4−b’]ジピラン−10α−イル)エステル)(CAS番号53023-18-0)、およびサミジン(化合物名:3−メチル−2−ブテン酸 (9R,10R)−10−アセトキシ−9,10−ジヒドロ−8,8−ジメチル−2−オキソ−2H,8H−ベンゾ[1,2−b:3,4−b’]ジピラン−9−イル)エステル)(CAS番号477-33-8)は、沖縄や屋久島に自生しているセリ科の植物、ボタンボウフウ(長命草)に含まれる天然物である(特許文献1)。イソサミジンは、血管拡張作用、抗動脈硬化作用、および利尿促進作用を示すことが報告されており(非特許文献1)、これを含む食品やサプリメントが知られている。   Isosamidine (compound name: 3-methyl-2-butenoic acid 9α- (acetoxy) -9,10-dihydro-8,8-dimethyl-2-oxo-2H, 8H-benzo [1,2-b: 3,4 -B '] dipyran-10α-yl) ester) (CAS number 53023-18-0), and Samidine (compound name: 3-methyl-2-butenoic acid (9R, 10R) -10-acetoxy-9,10- Dihydro-8,8-dimethyl-2-oxo-2H, 8H-benzo [1,2-b: 3,4-b ′] dipyran-9-yl) ester) (CAS number 477-33-8) It is a natural product contained in the celery family plant, Buttonbow Fu (long life grass), which grows naturally in Okinawa and Yakushima (Patent Document 1). Isosamidine has been reported to exhibit vasodilatory action, anti-arteriosclerotic action, and diuretic promoting action (Non-Patent Document 1), and foods and supplements containing this are known.

これまで、イソサミジンまたはサミジンの入手方法としては、ボタンボウフウ(長命草)からのアルコール抽出による方法が知られているが、例えばイソサミジンはボタンボウフウの乾燥粉末3kgからわずか約1.3gを調整することができるのみである(特許文献1)。また、アルコール抽出による方法では、アルコール抽出エキスから目的のイソサミジンまたはサミジン化合物のみを単離精製するのにも労力を要する。よって、従来の方法ではイソサミジンまたはサミジンそのものを大量に製造することは困難であった。   Until now, as a method for obtaining isosamidine or samidin, a method using alcohol extraction from button pea (long-life grass) is known. For example, isosamidine is prepared by adjusting only about 1.3 g from 3 kg of button fountain dry powder. (Patent Document 1). Further, in the method using alcohol extraction, labor is also required to isolate and purify only the desired isosamidine or the samidin compound from the alcohol extract. Therefore, it is difficult to produce a large amount of isosamidine or samidin itself by the conventional method.

そこで、イソサミジン類縁体およびサミジン類縁体、特にイソサミジン類縁体を有機化学的な手法により製造する方法が望まれている。   Therefore, a method for producing an isosamidine analog and a samidin analog, particularly an isosamidine analog by an organic chemical technique is desired.

特開2011−37829号JP 2011-37829 A

Ohnoki, H.; Deguchi, S.; Adachi, S.; Kato, Y., 平滑筋弛緩剤, JP37829A, 2011-2-24.Ohnoki, H .; Deguchi, S .; Adachi, S .; Kato, Y., Smooth muscle relaxant, JP37829A, 2011-2-24.

本発明は、イソサミジンおよびその関連化合物(以下、「イソサミジン類縁体」と呼称する)、およびサミジンおよびその関連化合物(以下、「サミジン類縁体」と呼称する)、特にイソサミジン類縁体の工業的規模での生産に有用である簡便な製造方法を提供することを目的とする。   The present invention relates to the industrial scale of isosamidine and related compounds (hereinafter referred to as “isosamidine analogs”), and samidine and related compounds (hereinafter referred to as “samidine analogs”), particularly isosamidine analogs. An object of the present invention is to provide a simple production method useful for the production of

本発明者等は、イソサミジン類縁体あるいはサミジン類縁体の工業的規模での生産が可能な製造方法を鋭意検討した結果、低分子化合物を出発物質として用いていくつかの工程を経て、イソサミジン類縁体あるいはサミジン類縁体を化学的に合成できることを見出した。具体的には、式(1)によって示されるケラクトン中間体化合物について、まずセネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程を行い、次いでアセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程を行うことによって、サミジン類縁体に対してイソサミジン類縁体が優位な比率で製造することができることを見出した。特に、セネシオイル化供給源化合物としてセネシオイルハライド化合物を用いて、ケラクトン中間体化合物と反応させることにより、ピラン環の4位がセネシオイル化されたペウジャポニシノール Bが位置選択的に得られることを見出した。また、光学的に活性なイソサミジン類縁体またはサミジン類縁体を得ることができることも見出した。   As a result of intensive studies on an isosamidine analog or a production method capable of producing a samidin analog on an industrial scale, the present inventors have conducted several steps using a low molecular weight compound as a starting material. Alternatively, it was found that a Samidine analog can be chemically synthesized. Specifically, the kelactone intermediate compound represented by the formula (1) is first subjected to a seneciolization step by reacting with a seneciolization source compound, and then reacted with the acetylation source compound to perform acetylation. It has been found that by performing the process, the isosamidine analog can be produced at a superior ratio to the samidin analog. In particular, by using a seneci oil halide compound as a seneciolization source compound and reacting with a kelactone intermediate compound, peujaponicinol B in which the 4-position of the pyran ring is seneciolized can be obtained regioselectively. I found. It has also been found that an optically active isosamidine analog or a samidin analog can be obtained.

すなわち、本発明は、以下の通りであるが、これらに限定されるものではない。
項〔1〕 式(1):

Figure 2018145120
[式中、
Xは、酸素原子または硫黄原子であり;
は各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;
は、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;
は、C1〜3アルキル基であり;
mは、0〜2の整数であり;
nは、1〜2の整数であり;そして、
記号*は、不斉中心を表す]
で示される化合物を、
i)セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程;および
ii)アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程、
を含む、ここで、工程i)および工程ii)の順序はいずれが先であってもよい、
下式(I)で示されるイソサミジン類縁体化合物(以下、「化合物(I)」と呼称する)もしくは下式(II)で示されるサミジン類縁体化合物(以下、「化合物(II)」と呼称する)のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、前記するとおりである]。
項[2] 前記工程i)において、スズ触媒および塩基の存在下で反応を行うことを含み、該セネシオイル化供給化合物がセネシオ酸、無水セネシオ酸、およびセネシオイルハライドからなる群から選ばれる、項[1]記載の製造方法。
項[3] 前記工程ii)において、塩基の存在下で反応を行うことを含み、該アセチル化供給源化合物が酢酸、無水酢酸、およびアセチルハライドからなる群から選ばれる、項[1]または項[2]記載の製造方法。
項[4] 前記工程i)の反応に続いて、前記工程ii)の反応を行うことを含む、項[1]記載の製造方法。
項[5] 前記工程i)において、該セネシオイル化供給化合物としてセネシオイルハライドを用いてスズ触媒および塩基の存在下で反応を行うことにより、化合物(6−1):
Figure 2018145120
によって示される化合物を得る、項[4]記載の製造方法。
項[6] 製造される式(I)で示される化合物が、式(IA−1)および式(IA−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる少なくとも1つの3,4位−シス体のエナンチオマー、またはそれらのラセミ混合物である、項[1]〜[5]のいずれか1項に記載の製造方法。
項[7] 生成物が、式(I)中、Xが酸素原子であり、Rが水素原子であり、mが0であり、そしてnが2である、項[6]記載の製造方法。
項[8] 得られる生成物が、イソサミジンおよびサミジンの比率が5:1である混合物である、項[5]または項[6]記載の製造方法。
項[9] 式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法であって、
工程2)式(3):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、およびmは、項[1]において前記するとおりである]
によって示される化合物を、1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンまたは1,1−ジエトキシ−2−ブテンと反応させて、式(2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、n、およびmは、前記するとおりである]
によって示される化合物を得る工程;
工程3’)得られた式(2)によって示される化合物を、四酸化オスミウムおよび再酸化剤と反応させて、項[1]に記載の式(1A−1)および式(1A−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、n、mおよび*は、前記するとおりである]
によって示される化合物を得る工程;および、
工程4)得られた式(1A−1)および式(1A−2)によって示される化合物について、
i)セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程、および、
ii)アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程、
を行って、式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を得て、ここで、工程i)および工程ii)の順序はいずれが先であってもよい、
式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法。
項[10] 工程1)式(4):
Figure 2018145120
[式中、
X、Rおよびnは、項[1]において前記するとおりである]
で示される化合物と、式(5):
Figure 2018145120
[式中、
は、項[1]において前記するとおりである]
で示される化合物とを反応させて、項[9]に記載の工程1に記載の式(3):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、およびmは、項[1]において前記するとおりである]
で示される化合物を得る工程を含む、項[9]記載の製造方法。
項[11] 項[9]に記載の工程3’に代わって、
工程3’’−1)式(2)によって示される化合物と過酸とを反応させて、式(8):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
で示されるエポキシド化合物を得る工程;および、
工程3’’−2)得られた式(8)で示されるエポキシド化合物を、無機酸を用いて処理する、
ことを含む、式(1B−1)および式(1B−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
で示される化合物からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−トランス体、またはそれらのエナンチオマーのラセミ混合物を得ることを含む、項[9]記載の製造方法。
項[12] 製造される式(I)で示される化合物が、式(IB−1)および式(IB−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる少なくとも1つの3,4位−トランス体のエナンチオマー、またはそれらのラセミ混合物である、項[11]記載の製造方法。
項[13] 項[9]に記載の工程3’に代わって、
工程3’’’)式(2)によって示される化合物を、不斉配位子の存在下、四酸化オスミウムおよび再酸化剤を用いた、シャープレス不斉ジヒドロキシ化を行って、式(1A−1)および(1A−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
で示される化合物からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−シス体の(R)−もしくは(S)−エナンチオマーまたはそれらの混合物を得ることを含む、項[9]記載の製造方法。
項[14] 製造される式(I)で示される化合物が、式(IA−1)および式(IA−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、項[1]において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−シス体の(R)−もしくは(S)−エナンチオマーまたはそれらの混合物である、項[13]記載の製造方法。 That is, the present invention is as follows, but is not limited thereto.
Term [1] Formula (1):
Figure 2018145120
[Where:
X is an oxygen atom or a sulfur atom;
Each R 1 is independently a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group;
R 2 is a hydrogen atom, a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group;
R 3 is a C1-3 alkyl group;
m is an integer from 0 to 2;
n is an integer from 1 to 2;
Symbol * represents an asymmetric center]
A compound represented by
i) reacting with a seneciolization source compound to effect seneciolization; and
ii) reacting with an acetylated source compound to effect acetylation;
Where the order of step i) and step ii) may be first,
An isosamidin analog compound represented by the following formula (I) (hereinafter referred to as “compound (I)”) or a samidin analog compound represented by the following formula (II) (hereinafter referred to as “compound (II)”) ) Or a method of producing a mixture thereof
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above].
Item [2] In the step i), comprising reacting in the presence of a tin catalyst and a base, wherein the seneciolized feed compound is selected from the group consisting of senecioic acid, senecioic anhydride, and senecioyl halide. [1] The production method according to [1].
Item [3] Item [1] or Item [3], wherein in the step ii), the reaction is performed in the presence of a base, and the acetylated source compound is selected from the group consisting of acetic acid, acetic anhydride, and acetyl halide. [2] The production method according to [2].
Item [4] The production method according to Item [1], which comprises carrying out the reaction of Step ii) following the reaction of Step i).
Item [5] In the step i), a compound (6-1) is obtained by performing a reaction in the presence of a tin catalyst and a base using seneci oil halide as the seneciolization feed compound.
Figure 2018145120
The production method according to item [4], wherein a compound represented by the formula (4) is obtained
Item [6] The compound represented by formula (I) to be produced is represented by formula (IA-1) and formula (IA-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
Item 6. The production method according to any one of Items [1] to [5], which is at least one 3,4-position cis enantiomer selected from the group consisting of: or a racemic mixture thereof.
Item [7] The production method according to Item [6], wherein the product is represented by formula (I), wherein X is an oxygen atom, R 2 is a hydrogen atom, m is 0, and n is 2. .
Item [8] The production method according to Item [5] or [6], wherein the product obtained is a mixture having a ratio of isosamidine and samidin of 5: 1.
Item [9] A method for producing either the compound represented by the formula (I) or the compound represented by the formula (II), or a mixture thereof,
Step 2) Formula (3):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , and m are as described above in the term [1]]
Is reacted with 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene or 1,1-diethoxy-2-butene to give a compound of formula (2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , n, and m are as described above]
Obtaining a compound represented by:
Step 3 ′) The obtained compound represented by the formula (2) is reacted with osmium tetroxide and a reoxidant to give the formula (1A-1) and the formula (1A-2) described in the item [1]:
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , n, m and * are as described above]
Obtaining a compound represented by: and
Step 4) Regarding the compounds represented by the obtained formula (1A-1) and formula (1A-2),
i) reacting with a seneciolization source compound to effect seneciolization, and
ii) reacting with an acetylated source compound to effect acetylation;
To obtain either the compound represented by formula (I) or the compound represented by formula (II), or a mixture thereof, wherein the order of step i) and step ii) May be,
A method for producing either the compound represented by formula (I) or the compound represented by formula (II), or a mixture thereof.
Item [10] Step 1) Formula (4):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 and n are as described above in the term [1]]
A compound of formula (5):
Figure 2018145120
[Where:
R 2 is as described above in item [1]]
And the compound represented by formula (3) according to the step 1 according to the item [9]:
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , and m are as described above in the term [1]]
The manufacturing method of claim | item [9] including the process of obtaining the compound shown by these.
Item [11] Instead of step 3 ′ according to item [9],
Step 3 ″ -1) A compound represented by the formula (2) is reacted with a peracid to obtain a formula (8):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
Obtaining an epoxide compound represented by:
Step 3 ″ -2) The obtained epoxide compound represented by the formula (8) is treated with an inorganic acid.
Including formula (1B-1) and formula (1B-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
The production method according to item [9], comprising obtaining at least one 3,4-trans-isomer, or a racemic mixture of enantiomers thereof, selected from the group consisting of compounds represented by:
Item [12] The compound represented by the formula (I) to be produced is represented by the formula (IB-1) and the formula (IB-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
Item 12. The production method according to Item [11], which is at least one 3,4-position trans enantiomer selected from the group consisting of: or a racemic mixture thereof.
Item [13] Instead of step 3 ′ according to item [9],
Step 3 ′ ″) The compound represented by the formula (2) is subjected to sharpless asymmetric dihydroxylation using osmium tetroxide and a reoxidant in the presence of an asymmetric ligand to obtain a compound represented by the formula (1A- 1) and (1A-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
The production method according to item [9], comprising obtaining at least one 3,4-positioned (R)-or (S) -enantiomer or a mixture thereof selected from the group consisting of compounds represented by: .
Item [14] The compound represented by the formula (I) to be produced is represented by the formula (IA-1) and the formula (IA-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in the term [1]]
The production method according to item [13], which is at least one 3,4-positioned (R)-or (S) -enantiomer selected from the group consisting of: or a mixture thereof.

本発明の製造方法により、イソサミジン類縁体あるいはサミジン類縁体、特にイソサミジン類縁体の工業的規模での生産に有用である。また、本発明の製造方法により、光学的に活性なイソサミジン類縁体あるいはサミジン類縁体を得ることができることも見出した。   The production method of the present invention is useful for production of an isosamidine analog or a samidin analog, particularly an isosamidine analog on an industrial scale. It has also been found that an optically active isosamidine analog or a samidin analog can be obtained by the production method of the present invention.

本発明の化合物(I)および化合物(II)の製造方法について、以下、具体的に説明する。化合物Iおよび化合物IIの全合成スキームを順次下記に示す。
まず、化合物(3)の製造(工程1)およびそれに続く化合物(2)の製造(工程2)は以下に示す通りである。

Figure 2018145120
The production methods of compound (I) and compound (II) of the present invention will be specifically described below. The total synthesis scheme of Compound I and Compound II is shown below in order.
First, the production of compound (3) (step 1) and the subsequent production of compound (2) (step 2) are as shown below.
Figure 2018145120

次に、化合物(1)の製造(工程3)は以下に示す通りである。ここで、化合物(1)を製造するための反応は、化合物(1)の構造およびそれに続く最終目的物としての化合物(I)および化合物(II)の構造におけるピラン環の3および4位の炭素不斉中心の立体配置に応じて所望する反応を選択する。
(工程3’)
まず、化合物(1)の構造におけるピラン環の3および4位のヒドロキシ置換基がシス配置のエナンチオマーのラセミ混合物を製造する場合には、下記に示す工程3’の方法に従って反応を行い、化合物(1A−1)および化合物(1A−2)のラセミ混合物を製造する。
(工程3’’)
一方で、化合物(1)の構造におけるピラン環の3および4位のヒドロキシ置換基がトランス配置のエナンチオマーのラセミ混合物を製造する場合には、下記に示す工程3’’の方法に従って反応を行い、化合物(1B−1)および化合物(1B−2)のラセミ混合物を製造する。
(工程3’’’)
あるいは、化合物(1)の構造におけるピラン環の3および4位のヒドロキシ置換基がトランス配置のエナンチオマーまたはそれらの混合物(エナンチオマー過剰な混合物)を製造する場合には、下記に示す工程3’’’の方法に従って反応を行い、化合物(1A−1)および化合物(1A−2)の各エナンチオマーまたはそれらの混合物(エナンチオマー過剰な混合物)を製造する。

Figure 2018145120
Next, manufacture (process 3) of a compound (1) is as showing below. Here, the reaction for producing the compound (1) is carried out in the structure of the compound (1), followed by the carbons at the 3- and 4-positions of the pyran ring in the structure of the compound (I) and the compound (II) as the final target product. The desired reaction is selected according to the configuration of the asymmetric center.
(Process 3 ')
First, when producing a racemic mixture of enantiomers in which the hydroxy substituents at the 3- and 4-positions of the pyran ring in the structure of the compound (1) are in cis configuration, the reaction is carried out according to the method of Step 3 ′ shown below, and the compound ( A racemic mixture of 1A-1) and compound (1A-2) is prepared.
(Process 3 ″)
On the other hand, when producing a racemic mixture of enantiomers in which the hydroxy substituents at the 3- and 4-positions of the pyran ring in the structure of the compound (1) are in the trans configuration, the reaction is performed according to the method of Step 3 '' shown below A racemic mixture of compound (1B-1) and compound (1B-2) is prepared.
(Process 3 ''')
Alternatively, in the case of producing enantiomers in which the hydroxy substituents at the 3- and 4-positions of the pyran ring in the structure of compound (1) are in the trans configuration or a mixture thereof (enantiomer-excess mixture), step 3 ′ ″ shown below is used. The compound (1A-1) and each enantiomer of the compound (1A-2) or a mixture thereof (enantiomer-excess mixture) are produced by performing the reaction according to the method.
Figure 2018145120

次に、工程3’、工程3’’、および工程3’’’のそれぞれで製造した上記化合物(1)を、i)セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程、およびii)アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程(ここで、工程i)および工程ii)の順序はいずれが先であってもよい)によって、化合物Iおよび化合物IIの混合物を製造することができる。ここで、化合物Iおよび化合物IIの構造におけるピラン環の3,4−位の立体配置は、反応に用いる上記化合物(1)に応じて、(−)−シス、(+)−シス、(−)−トランス、もしくは(+)−トランスの各エナンチオマー、または混合物(エナンチオマー過剰な混合物、およびエナンチオマー比率が1:1のラセミ混合物を含む)のいずれであってもよい。

Figure 2018145120
上記各式中、各記号X、R、R、R、n、mおよび*は、明細書中に定義するとおりである。 Next, i) a step of reacting the compound (1) produced in each of step 3 ′, step 3 ″, and step 3 ′ ″ with a seneciolization source compound to effect seneciolization, and ii) Producing a mixture of compound I and compound II by reacting with an acetylated source compound to effect acetylation (wherein step i) and step ii) may be in any order) Can do. Here, the steric configuration at the 3,4-position of the pyran ring in the structures of Compound I and Compound II is (−)-cis, (+)-cis, (−, depending on the compound (1) used in the reaction. ) -Trans, or (+)-trans enantiomers, or mixtures (including enantiomeric excess mixtures and racemic mixtures with a 1: 1 enantiomeric ratio).
Figure 2018145120
In the above formulas, the symbols X, R 1 , R 2 , R 3 , n, m and * are as defined in the specification.

次に、各工程の反応について具体的に説明する。   Next, the reaction in each step will be specifically described.

化合物(3)の製造
(工程1)
化合物(4)と化合物(5)とを、ペックマン縮合反応として知られる文献(例えば、S.-S. Xie et al. European Journal of Medicinal Chemistry 2013, 64, 540-553.を参照)記載の反応に準じる方法に従って、酸触媒の存在下での反応を行って、化合物(3)を製造することができる。あるいは、化合物(3)は、市販品として入手することもできる。
Production of Compound (3) (Step 1)
Reaction of compound (4) and compound (5) described in the literature known as Peckman condensation reaction (see, for example, S.-S. Xie et al. European Journal of Medicinal Chemistry 2013, 64, 540-553.) The compound (3) can be produced by carrying out the reaction in the presence of an acid catalyst according to the method according to. Or a compound (3) can also be obtained as a commercial item.

化合物(4)において、式中、Xは酸素原子または硫黄原子であり、Rは各々独立してC1〜3アルキル基(例えば、メチル、エチル、n−プロピル、およびi−プロピル)またはC2〜C3アシル基(例えば、アセチル、およびエタノイル)であり、そしてmは0〜2の整数である。とりわけ、Xは酸素原子が好ましい。また、RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。化合物(4)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。

Figure 2018145120
化合物(4)の好ましい例としては、レゾルシノールが挙げられる。
化合物(5)において、式中、Rは水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基である。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rの具体例としては、水素原子、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。化合物(5)の具体例としては、2−ヒドロキシブタン二酸(別名:リンゴ酸)、1−メチル−2−ヒドロキシブタン二酸等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 In the compound (4), in the formula, X is an oxygen atom or a sulfur atom, and each R 1 is independently a C1-3 alkyl group (for example, methyl, ethyl, n-propyl, and i-propyl) or C2- A C3 acyl group (eg, acetyl and ethanoyl) and m is an integer from 0 to 2; In particular, X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. Specific examples of the compound (4) include, but are not limited to, the following compounds.
Figure 2018145120
A preferred example of compound (4) is resorcinol.
In the compound (5), in the formula, R 2 is a hydrogen atom, a C1-3 alkyl group, or a C2-C3 acyl group. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Specific examples of R 2 include a hydrogen atom, methyl, ethyl, or acetyl. Specific examples of the compound (5) include 2-hydroxybutanedioic acid (also known as malic acid), 1-methyl-2-hydroxybutanedioic acid, and the like, but are not limited thereto.

生成物としての化合物(3)において、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;そして、mは、0〜2の整数である。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。
1実施態様として、化合物(3)は、式中、
Xは、酸素原子または硫黄原子であり;
は各々独立して、C1〜3アルキル基であり;
は、水素原子、またはC1〜3アルキル基であり;
mは、0〜1の整数である、
化合物が挙げられる。
In the compounds of the product (3), wherein, X is oxygen atom or sulfur atom; R 1 is each independently a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 2 is A hydrogen atom, a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group; and m is an integer of 0-2.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom.
In one embodiment, compound (3) has the formula:
X is an oxygen atom or a sulfur atom;
Each R 1 is independently a C 1-3 alkyl group;
R 2 is a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group;
m is an integer from 0 to 1,
Compounds.

化合物(3)の具体例としては、下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。

Figure 2018145120
化合物(3)の好ましい例としては、7−ヒドロキシ−2H−1−ベンゾピラン−2−オン(別名:ウンベリフェロン)、7−ヒドロキシ−2H−1−ベンゾチオピラン−2−オンが挙げられる。 Specific examples of compound (3) include, but are not limited to, the following compounds.
Figure 2018145120
Preferable examples of compound (3) include 7-hydroxy-2H-1-benzopyran-2-one (also known as umbelliferone) and 7-hydroxy-2H-1-benzothiopyran-2-one.

本反応に使用される化合物(4)および化合物(5)は、化合物(4)の1モル当量に対して、化合物(5)が0.5〜5.0モル当量、好ましくは1.0〜2.0モル当量、より好ましくは1.0〜1.5モル当量である。
本反応に使用される酸触媒の例としては、無機酸(例えば、濃塩酸、濃硝酸、濃硫酸)が挙げられ、濃硫酸が好ましい。酸触媒の使用量は、化合物(4)に対して触媒量から過剰量で使用することができる。
本反応に使用される溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、芳香族炭化水素類(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等)、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン等)などの有機溶媒、またはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒等が挙げられる。また、酸触媒として使用する酸を溶媒として使用してもよい。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、室温〜加熱(例えば、加熱還流)下、好ましくは約80℃〜約140℃、典型的には約100℃である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約1〜約24時間、好ましくは約1〜約12時間の範囲内であり、典型的には約6時間である。
本反応は、不活性ガス存在下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
In the compound (4) and the compound (5) used in this reaction, the compound (5) is 0.5 to 5.0 molar equivalents, preferably 1.0 to 1 molar equivalent of the compound (4). 2.0 molar equivalents, more preferably 1.0 to 1.5 molar equivalents.
Examples of the acid catalyst used in this reaction include inorganic acids (for example, concentrated hydrochloric acid, concentrated nitric acid, concentrated sulfuric acid), and concentrated sulfuric acid is preferred. The acid catalyst can be used in an excess amount from the catalyst amount relative to the compound (4).
The solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it is inert to the reaction. For example, aromatic hydrocarbons (for example, benzene, toluene, xylene, etc.), ethers (for example, diethyl ether, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran, etc.) or a mixed solvent of these organic solvents and water. Moreover, you may use the acid used as an acid catalyst as a solvent.
The reaction temperature for this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is generally room temperature to heating (eg, heating under reflux), preferably about 80 ° C. to about 140 ° C., typically about 100 ° C.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally within the range of about 1 to about 24 hours, preferably about 1 to about 12 hours, and typically about 6 hours.
This reaction may be performed in the presence of an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

本反応における反応後の後処理方法としては、上記文献に記載の通り、反応後の反応混合物を氷水に注いでクエンチした後に、析出した生成物をろ過することによってろ取することができる。とりわけ、本発明によれば、前記のろ過処理の代わりに、反応後の反応混合物を有機溶媒(例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン))を用いて抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、目的の化合物(3)の収率が向上する。水層からの有機溶媒による抽出操作を繰り返すことにより、化合物(3)の収率を向上することができる。さらに、単離された化合物(3)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。   As a post-treatment method after the reaction in this reaction, as described in the above-mentioned literature, the reaction mixture after the reaction is quenched by pouring into ice water, and then the precipitated product can be filtered. In particular, according to the present invention, the reaction mixture after the reaction is extracted using an organic solvent (for example, ethers (for example, diethyl ether), halogenated hydrocarbon (for example, dichloromethane)) instead of the filtration treatment described above. Then, by performing post-treatment operations such as drying and concentration of the organic layer, the yield of the target compound (3) is improved. By repeating the extraction operation from the aqueous layer with an organic solvent, the yield of the compound (3) can be improved. Furthermore, the isolated compound (3) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

化合物(2)の製造
(工程2)
工程1で得られた化合物(3)を、1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンまたは1,1−ジエトキシ−2−ブテンと、例えば文献(例えば、Marumoto, S.; Miyazawa, M. Bioorg. Med. Chem. 2012, 20, 784-788)に記載の反応に従って反応させることにより、化合物(2)を製造することができる。
Production of compound (2) (step 2)
Compound (3) obtained in Step 1 is converted to 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene or 1,1-diethoxy-2-butene with, for example, literature (for example, Marumoto, S .; Miyazawa, M Bioorg. Med. Chem. 2012, 20, 784-788) can be reacted to produce compound (2).

1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンおよび1,1−ジエトキシ−2−ブテンのいずれをも使用することができるが、1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンを使用することが好ましい。   Both 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene and 1,1-diethoxy-2-butene can be used, but 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene is used. It is preferable.

生成物としての化合物(2)において、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;そしてnは、1〜2の整数である。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。
1実施態様として、化合物(2)は、式中、
Xは、酸素原子または硫黄原子であり;
は各々独立して、C1〜3アルキル基であり;
は、水素原子、またはC1〜3アルキル基であり;
は各々独立して、C1〜3アルキル基であり;
mは、0〜1の整数であり;そして、
nは、2の整数である、
化合物が挙げられる。
Compound as the product in (2), wherein, X is oxygen atom or sulfur atom; R 1 is each independently a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 2 is a hydrogen atom, a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 3 is C1~3 alkyl group; m is an integer from 0 to 2; and n is 1-2 integer is there.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.
In one embodiment, compound (2) has the formula:
X is an oxygen atom or a sulfur atom;
Each R 1 is independently a C 1-3 alkyl group;
R 2 is a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group;
Each R 3 is independently a C1-3 alkyl group;
m is an integer from 0 to 1; and
n is an integer of 2.
Compounds.

化合物(2)の具体例としては、下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。

Figure 2018145120
化合物(2)の好ましい例としては、2,2−ジメチル−1,5−ジオキサフェナントレン−6(2H)−オン(別名:セセリン)、および2−メチル−1,5−ジオキサフェナントレン−6(2H)−オンが挙げられる。 Specific examples of the compound (2) include the following compounds, but are not limited thereto.
Figure 2018145120
Preferred examples of the compound (2) include 2,2-dimethyl-1,5-dioxaphenanthrene-6 (2H) -one (also known as seserin) and 2-methyl-1,5-dioxaphenanthrene-6. (2H) -one.

本反応に使用される化合物(3)および1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンおよび1,1−ジエトキシ−2−ブテンは、化合物(3)の1モル当量に対して、1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンまたは1,1−ジエトキシ−2−ブテンが0.5〜10.0モル当量、好ましくは1.0〜5.0モル当量、より好ましくは1.0〜2.0モル当量である。
本反応に使用される塩基としては、無機塩基(例えば、炭酸ナトリウム)、または有機塩基(例えば、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニリン、ピリジン)等が挙げられる。有機塩基が好ましく、N,N−ジメチルアニリンまたはN,N−ジエチルアニリンがより好ましい。塩基の使用量は、化合物(3)の1モル当量に対して、1.0モル当量〜過剰量(例えば、1.0〜5.0モル当量)で使用することができる。
溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン等)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン)などが挙げられる。また、塩基(例えば、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニリン)を溶媒として使用してもよい。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、室温〜加熱(例えば、加熱還流)下、好ましくは約80℃〜約160℃の範囲内であり、典型的には約140℃である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約6〜約72時間、好ましくは約12〜約48時間の範囲内であり、典型的には約24時間である。
本反応は、不活性ガス存在下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
The compound (3), 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene and 1,1-diethoxy-2-butene used in this reaction are 1,1 with respect to 1 molar equivalent of the compound (3). 1-diethoxy-3-methyl-2-butene or 1,1-diethoxy-2-butene is 0.5 to 10.0 molar equivalents, preferably 1.0 to 5.0 molar equivalents, more preferably 1.0. -2.0 molar equivalents.
Examples of the base used in this reaction include inorganic bases (for example, sodium carbonate), organic bases (for example, N, N-dimethylaniline, N, N-diethylaniline, pyridine) and the like. Organic bases are preferred, with N, N-dimethylaniline or N, N-diethylaniline being more preferred. The usage-amount of a base can be used by 1.0 molar equivalent-excess amount (for example, 1.0-5.0 molar equivalent) with respect to 1 molar equivalent of a compound (3).
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and examples thereof include ethers (for example, diethyl ether, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran and the like), halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane) and the like. It is done. A base (for example, N, N-dimethylaniline, N, N-diethylaniline) may be used as a solvent.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually room temperature to heating (eg, heating under reflux), preferably in the range of about 80 ° C. to about 160 ° C., and typically about 140 ° C. ° C.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, it is generally in the range of about 6 to about 72 hours, preferably about 12 to about 48 hours, and typically about 24 hours.
This reaction may be performed in the presence of an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(2)を得ることができる。単離された化合物(2)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。   After completion of the reaction, the compound (2) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. The isolated compound (2) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

化合物(1)の製造
(工程3)
工程3’、工程3’’、および工程3’’’について、下記に順次記載する。
(工程3’)
まず、(工程3’)について記載する。
工程2で得られた化合物(2)を、四酸化オスミウムおよび再酸化剤と、例えば文献(例えば、日本化学会 (2004) 「第5版 実験化学講座 17 有機化合物の合成V −酸化反応−」,丸善株式会社)に記載の反応に従って反応させることにより、化合物(1)を製造することができる。
Production of compound (1) (step 3)
Step 3 ′, step 3 ″, and step 3 ′ ″ will be sequentially described below.
(Process 3 ')
First, (Step 3 ′) will be described.
Compound (2) obtained in step 2 is mixed with osmium tetroxide and a reoxidant, for example, literature (for example, Chemical Society of Japan (2004) "5th edition Experimental Chemistry Course 17 Synthesis of Organic Compounds V-Oxidation Reaction") , Maruzen Co., Ltd.), the compound (1) can be produced.

本反応に使用される四酸化オスミウムは、市販品を用いることができる。四酸化オスミウムは、化合物(2)の1モル当量に対して、通常触媒量〜約1モル当量であり、触媒量(例えば、約2%モル当量)が好ましい。四酸化オスミウムは、反応溶液中に、数回に分けて、あるいは滴下することにより加えてもよい。
本反応に使用される再酸化剤としては、四酸化オスミウムを触媒として用いる酸化反応において通常使用される再酸化剤であれば、特に限定されるものではないが、例えば、N−メチルモルホリン−N−オキシド(NMO)を挙げられる。再酸化剤の使用量は、化合物(2)の1モル当量に対して、通常約1.0〜約2.0モル当量、好ましくは約1.0〜約1.5モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1モル当量である。
A commercial item can be used for the osmium tetroxide used for this reaction. The amount of osmium tetroxide is usually a catalytic amount to about 1 molar equivalent with respect to 1 molar equivalent of the compound (2), and a catalytic amount (for example, about 2% molar equivalent) is preferable. Osmium tetroxide may be added to the reaction solution in several batches or dropwise.
The reoxidant used in this reaction is not particularly limited as long as it is a reoxidant usually used in an oxidation reaction using osmium tetroxide as a catalyst. For example, N-methylmorpholine-N -Oxides (NMO). The amount of the reoxidant to be used is generally within the range of about 1.0 to about 2.0 molar equivalent, preferably about 1.0 to about 1.5 molar equivalent, relative to 1 molar equivalent of compound (2). Yes, typically about 1.1 molar equivalents.

工程3’において製造される化合物(1)は、下記の式(1A−1)および(1A−2)で示されるシス体のラセミ混合物(1:1)である。

Figure 2018145120
上記化合物(1A−1)および(1A−2)において、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。
化合物(1A−1)および(1A−2)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。ここで、下記に示す具体例としては、3,4−位がシス配置のエナンチオマーの一方のみを例示するが、他方のエナンチオマーをも含む、1;1のラセミ混合物を意図すると解釈されるべきである。
Figure 2018145120
化合物(1A−1)および(1A−2)の好ましい例としては、前記ケルラクトンが挙げられる。 The compound (1) produced in Step 3 ′ is a racemic mixture (1: 1) of cis isomers represented by the following formulas (1A-1) and (1A-2).
Figure 2018145120
In the compounds (1A-1) and (1A-2), X is an oxygen atom or a sulfur atom; each R 1 is independently a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group. ; R 2 is a hydrogen atom, a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 3, a in there C1~3 alkyl group; m is an integer from 0 to 2; n is 1 to And the symbol * represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.
Specific examples of the compounds (1A-1) and (1A-2) include, but are not limited to, the following compounds. Here, the specific examples shown below illustrate only one of the enantiomers in the cis configuration at the 3,4-position, but should also be construed to mean a 1: 1 racemic mixture that also includes the other enantiomer. is there.
Figure 2018145120
Preferable examples of the compounds (1A-1) and (1A-2) include the aforementioned kellactone.

溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン)、ケトン(例えば、アセトン)等、あるいはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒が挙げられる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、氷冷下〜加熱下、好ましくは氷冷下〜室温である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約1〜48時間、好ましくは約6〜約24時間の範囲内であり、典型的には約18時間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction. For example, ethers (for example, diethyl ether), halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane), ketones (for example, acetone), etc., or these A mixed solvent of an organic solvent and water can be mentioned.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually under ice cooling to heating, preferably under ice cooling to room temperature.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally about 1 to 48 hr, preferably about 6 to about 24 hr, and typically about 18 hr.
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(1)を得ることができる。単離された化合物(1)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。   After completion of the reaction, the compound (1) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. The isolated compound (1) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

(工程3’’)
次に、(工程3’’)について記載する。
工程2で得られた化合物(2)を、例えば文献(例えば、Bulman Page, P. C.; Appleby, L. F.; Day, D.; Chan, Y.; Buckley, B. R.; Allin, S. M.; McKenzie, M. J. Org. Lett. 2009, 11, 1991-1993.)に記載の反応に従って過酸と反応させることにより、式(8)のエポキシド化合物を製造し(工程3’’−1)、次いで得られたエポキシド化合物(8)を、例えば文献(Iranpoor, N.; Baltork, I. M.; Zardaloo, F. S. Tetrahedron 1991, 47, 9861-9866)に記載の反応に従って酸処理することにより、化合物(1)を製造することができる。
(Process 3 ″)
Next, (Step 3 ″) will be described.
Compound (2) obtained in Step 2 can be obtained from, for example, literature (for example, Bulman Page, PC; Appleby, LF; Day, D .; Chan, Y .; Buckley, BR; Allin, SM; McKenzie, MJ Org. Lett 2009, 11, 1991-1993.) To produce an epoxide compound of the formula (8) by reacting with a peracid according to the reaction described in (Step 3 ″ -1), and then the resulting epoxide compound (8 ) For example according to the reaction described in the literature (Iranpoor, N .; Baltork, IM; Zardaloo, FS Tetrahedron 1991, 47, 9861-9866), compound (1) can be produced.

(工程3’’−1)
本反応に使用される過酸としては、例えば、過酸化水素、過塩素酸、過マンガン酸ナトリウム、およびm−クロロ過安息香酸などを含むが、これらに限定されるものではない。過マンガン酸ナトリウムおよびm−クロロ過安息香酸が好ましい。使用される過酸の使用量は、化合物(2)の1モル当量に対して、通常約1モル〜約5モル当量、好ましくは約1モル〜約2モル当量、より好ましくは約1モル〜約1.2モル当量の範囲内であり、典型的には約1モル当量である。
(Process 3 ″ -1)
Examples of peracids used in this reaction include, but are not limited to, hydrogen peroxide, perchloric acid, sodium permanganate, and m-chloroperbenzoic acid. Sodium permanganate and m-chloroperbenzoic acid are preferred. The amount of peracid used is generally about 1 mol to about 5 mol equivalent, preferably about 1 mol to about 2 mol equivalent, more preferably about 1 mol to 1 mol equivalent of compound (2). Within the range of about 1.2 molar equivalents, typically about 1 molar equivalent.

工程3’’−1において製造される化合物(8)は、下式:

Figure 2018145120
で示される。ここで、化合物(8)は、下式に示す通り、
Figure 2018145120
3,4−位のシス体のエナンチオマーのラセミ混合物(1:1)である。
化合物(8)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。ここで、下記に示す具体例としては、3,4−位がシス配置のエナンチオマーの一方のみを例示するが、他方のエナンチオマーをも含む、1:1のラセミ混合物を意図すると解釈されるべきである。
Figure 2018145120
化合物(8)の好ましい例としては、
Figure 2018145120
(1a,9c-ジヒドロ-2,2-ジメチル-2H,8H-オキシレノ[c]ピラノ[2,3-f][1]ベンゾピラン-8-オン)
が挙げられる。 Compound (8) produced in Step 3 ″ -1 has the following formula:
Figure 2018145120
Indicated by Here, the compound (8) has the following formula:
Figure 2018145120
A racemic mixture (1: 1) of the cis enantiomer in the 3,4-position.
Specific examples of the compound (8) include the following compounds, but are not limited thereto. Here, the specific examples shown below illustrate only one of the enantiomers in the cis configuration at the 3,4-position, but should be construed to mean a 1: 1 racemic mixture that also includes the other enantiomer. is there.
Figure 2018145120
As a preferable example of the compound (8),
Figure 2018145120
(1a, 9c-dihydro-2,2-dimethyl-2H, 8H-oxyleno [c] pyrano [2,3-f] [1] benzopyran-8-one)
Is mentioned.

溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン、クロロホルム)等、あるいはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒が挙げられる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、氷冷下〜加熱下、好ましくは氷冷下〜室温である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約1〜48時間、好ましくは約1〜12時間の範囲内であり、典型的には約5〜約6時間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction. For example, ethers (for example, diethyl ether), halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane, chloroform) and the like, or these organic solvents and water The mixed solvent is mentioned.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually under ice cooling to heating, preferably under ice cooling to room temperature.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally about 1 to 48 hours, preferably about 1 to 12 hours, and typically about 5 to about 6 hours.
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

反応終了後は、常法に従って、チオ硫酸ナトリウム水溶液を用いて反応混合物を処理してクエンチした後に、アルカリ水溶液を用いて中和する。また、反応混合物はろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(8)を得ることができる。単離された化合物(8)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。   After completion of the reaction, the reaction mixture is quenched by treatment with an aqueous sodium thiosulfate solution according to a conventional method, and then neutralized with an aqueous alkaline solution. Further, the reaction mixture is filtered, extracted with an organic solvent as necessary, and post-treatment operations such as drying and concentration of the organic layer are performed, whereby compound (8) can be obtained. The isolated compound (8) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

(工程3’’−2)
本反応に使用される酸の例としては、無機酸(例えば、希塩酸、希硝酸、希硫酸)が挙げられ、希硫酸が好ましい。酸の使用量は、工程3’’−1で得られた化合物(8)の1モル量に対して、酸が約1〜約100モル当量、好ましくは約2〜約20モル当量、典型的には約5〜約8当量の範囲内である。
(Process 3 ″ -2)
Examples of the acid used in this reaction include inorganic acids (for example, dilute hydrochloric acid, dilute nitric acid, dilute sulfuric acid), and dilute sulfuric acid is preferred. The acid is used in an amount of about 1 to about 100 molar equivalents, preferably about 2 to about 20 molar equivalents, typically 1 molar amount of compound (8) obtained in step 3 ″ -1. Is in the range of about 5 to about 8 equivalents.

工程3’’−2において製造される化合物(1)は、下記の式(1B−1)および(1B−2)で示されるトランス体のラセミ混合物(1:1)である。

Figure 2018145120
上記化合物(1B−1)および(1B−2)において、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。
化合物(1B−1)および(1B−2)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。ここで、下記に示す具体例としては、3,4−位がトランス配置のエナンチオマーの一方のみを例示するが、他方のエナンチオマーをも含む、1;1のラセミ混合物を意図すると解釈されるべきである。
Figure 2018145120
化合物(1B−1)および(1B−2)の好ましい例としては、前記ケルラクトンが挙げられる。 Compound (1) produced in Step 3 ″ -2 is a racemic mixture (1: 1) of a trans isomer represented by the following formulas (1B-1) and (1B-2).
Figure 2018145120
In the compounds (1B-1) and (1B-2), X is an oxygen atom or a sulfur atom; R 1 is each independently a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group. ; R 2 is a hydrogen atom, a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 3, a in there C1~3 alkyl group; m is an integer from 0 to 2; n is 1 to And the symbol * represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.
Specific examples of the compounds (1B-1) and (1B-2) include, but are not limited to, the following compounds. Here, the specific examples shown below illustrate only one of the enantiomers in the trans configuration at the 3,4-position, but should also be construed as intending a 1: 1 racemic mixture that also includes the other enantiomer. is there.
Figure 2018145120
Preferable examples of the compounds (1B-1) and (1B-2) include the aforementioned kellactone.

本反応に使用される溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン等)などの有機溶媒、ハロゲン化炭化水素(例えば、クロロホルム)、またはケトン(例えば、ケトン)等、あるいはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒を含む。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、氷冷下〜加熱下、好ましくは、室温である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約10分間〜約6時間、好ましくは約30分間〜約3時間の範囲内であり、典型的には約1時間である。
本反応は、不活性ガス存在下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
The solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it is inert to the reaction. For example, organic solvents such as ethers (eg, diethyl ether, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran, etc.), halogenated compounds Hydrocarbon (for example, chloroform), ketone (for example, ketone) or the like, or a mixed solvent of these organic solvents and water is included.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent used or reaction conditions, but is usually under ice cooling to heating, preferably room temperature.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, it is generally within the range of about 10 minutes to about 6 hours, preferably about 30 minutes to about 3 hours, and typically about 1 hour. .
This reaction may be performed in the presence of an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

次に、(工程3’’’)について記載する。
工程2で得られた化合物(2)を、不斉配位子の存在下、四酸化オスミウムおよび再酸化剤と、例えば文献(例えば、Sharpless, K. B.; Amberg, W.; Bennani, Y. L.; Crispino, G. A.; Hartung, J.; Jeong, K.-S.; Kwong, H.-L.; Morikawa, K.; Wang, Z.-M.; Xu, D.; Zhang, X.-L. J. Org. Chem. 1992, 57, 2768-2771.)に記載のシャープレス不斉ヒドロキシル化の反応に従って反応させることにより、化合物(1)を製造することができる。
Next, (Step 3 ′ ″) will be described.
Compound (2) obtained in step 2 is combined with osmium tetroxide and a reoxidant in the presence of an asymmetric ligand, for example, literature (eg Sharpless, KB; Amberg, W .; Bennani, YL; Crispino, GA; Hartung, J .; Jeong, K.-S .; Kwong, H.-L .; Morikawa, K .; Wang, Z.-M .; Xu, D .; Zhang, X.-LJ Org. Chem 1992, 57, 2768-2771.), The compound (1) can be produced by the reaction according to the reaction of the sharpless asymmetric hydroxylation described in the above.

本反応に使用される四酸化オスミウムは、工程3’と同様に市販品を用いることができる。四酸化オスミウムは、化合物(2)の1モル当量に対して、通常触媒量〜約1モル当量であり、触媒量(例えば、約1%〜約5%モル当量)が好ましい。四酸化オスミウムは、反応溶液中に、数回に分けて、あるいは滴下することにより加えてもよい。
本反応に使用される再酸化剤としては、四酸化オスミウムを触媒として用いる酸化反応において通常使用される再酸化剤であれば、特に限定されるものではないが、例えば、メタンスルホンアミドおよびN−メチルモルホリン−N−オキシド(NMO)を挙げられる。再酸化剤の使用量は、化合物(2)の1モル当量に対して、通常約1.0〜約2.0モル当量、好ましくは約1.0〜約1.5モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1モル当量である。
As the osmium tetroxide used in this reaction, a commercially available product can be used as in Step 3 ′. The amount of osmium tetroxide is usually a catalytic amount to about 1 molar equivalent with respect to 1 molar equivalent of the compound (2), and a catalytic amount (for example, about 1% to about 5% molar equivalent) is preferable. Osmium tetroxide may be added to the reaction solution in several batches or dropwise.
The reoxidant used in this reaction is not particularly limited as long as it is a reoxidant usually used in an oxidation reaction using osmium tetroxide as a catalyst. For example, methanesulfonamide and N- And methylmorpholine-N-oxide (NMO). The amount of the reoxidant to be used is generally within the range of about 1.0 to about 2.0 molar equivalent, preferably about 1.0 to about 1.5 molar equivalent, relative to 1 molar equivalent of compound (2). Yes, typically about 1.1 molar equivalents.

本反応に使用される不斉配位子は、通常シャープレス不斉ヒドロキシル化反応において使用可能であることが知られる、キニジンまたはキニーネ由来の配位子であり、具体例としては、(DHQ)PHAL(別名:ヒドロキニン 1,4−フタルアジンジイル ジエーテル)(CAS番号140924-50-1)、(DHQD)PHAL(別名:ヒドロキニジン 1,4−フタルアジンジイル ジエーテル)(CAS番号140853-10-7)、(DHQ)AQN(別名:ヒドロキニン アントラキノン−1,4−ジイル ジエーテル)(CAS番号176097-24-8)、および(DHQD)AQN(別名:ヒドロキニジン アントラキノン−1,4−ジイル ジエーテル)(CAS番号176298-44-5)等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。不斉配位子の使用量は、化合物(2)の1モル当量に対して、通常触媒量〜約1モル当量であり、触媒量(例えば、約1%〜約5%モル当量)が好ましい。 The asymmetric ligand used in this reaction is a ligand derived from quinidine or quinine, which is known to be usable in a normal sharpened asymmetric hydroxylation reaction. Specific examples include (DHQ) 2 PHAL (also known as hydroquinine 1,4-phthalazinediyl diether) (CAS number 140924-50-1), (DHQD) 2 PHAL (also known as hydroquinidine 1,4-phthalazinediyl diether) (CAS number 140853-10) -7), (DHQ) 2 AQN (alias: hydroquinine anthraquinone-1,4-diyl diether) (CAS number 176097-24-8), and (DHQD) 2 AQN (aka: hydroquinidine anthraquinone-1,4-diyl) Diether) (CAS number 176298-44-5) and the like, but is not limited thereto. The amount of the asymmetric ligand to be used is usually a catalytic amount to about 1 molar equivalent with respect to 1 molar equivalent of the compound (2), and a catalytic amount (for example, about 1% to about 5% molar equivalent) is preferable. .

反応条件の検討
更に、下記の反応式:

Figure 2018145120
に示す本反応を、種々の不斉配位子を用いて、配位子の量、および反応時間、反応温度、さらに溶媒の条件を変えて、生成物のケラクトンのエナンチオ選択性を調べた。光学純度の決定は、シス−ケラクトンの比旋光度の文献(例えば、Panthong, K.; Srisud, Y.; Rukachaisirikul, V.; Hutadilok-Towatana, N.; Voravuthikunchai, S. P.; Tewtrakul, S. Phytochemistry, 2013, 88, 79-84.)記載の値を基準として算出した。
R体, 文献値:[α]D +80.9 (c 1.04, CHCl3);
S体, 文献値:[α]D -82.3 (c 0.5, CHCl3)
結果を、表1に示す。
反応条件検討の結果
Figure 2018145120
上記表1の結果から、不斉配位子として、(DHQ)2PHAL系の配位子を用いた場合には、生成物のシス−ケラクトンの光学純度は(S)体が優先して生成し、一方で(DHQ)2系の配位子を用いた場合には、生成物の光学純度は(R)体が優先して生成することを見出した。
得られた光学活性な生成物の光学分割は、例えば光学活性なクロマトグラフィーを用いる分割、あるいは光学活性な塩基とのジアステレオマー塩を形成後に分別再結晶による分離によって行うことができる。 Examination of reaction conditions Further, the following reaction formula:
Figure 2018145120
In this reaction, the enantioselectivity of the product kelactone was investigated by using various asymmetric ligands and changing the amount of ligand, reaction time, reaction temperature, and solvent conditions. Determination of optical purity can be accomplished using literature on the specific rotation of cis-kelactone (eg, Panthong, K .; Srisud, Y .; Rukachaisirikul, V .; Hutadilok-Towatana, N .; Voravuthikunchai, SP; Tewtrakul, S. Phytochemistry, (2013, 88, 79-84.)
R form, literature value: [α] D +80.9 (c 1.04, CHCl 3 );
S form, literature value: [α] D -82.3 (c 0.5, CHCl 3 )
The results are shown in Table 1.
Results of reaction condition study
Figure 2018145120
From the results of Table 1 above, when a (DHQ) 2 PHAL-based ligand is used as the asymmetric ligand, the optical purity of the product cis-kelactone is preferentially produced by the (S) isomer. On the other hand, when the (DHQ) 2 type ligand was used, it was found that the (R) isomer was preferentially produced as the optical purity of the product.
Optical resolution of the obtained optically active product can be performed, for example, by resolution using optically active chromatography or by separation by fractional recrystallization after formation of a diastereomeric salt with an optically active base.

工程3’’’において製造される化合物(1)は、下記の式(1A−1)および(1A−2)で示されるシス体のエナンチオマー、またはエナンチオ過剰な混合物である。

Figure 2018145120
上記化合物(1A−1)および(1A−2)において、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。
化合物(1A−1)および(1A−2)の具体例としては、ラセミ混合物(1:1)ではなく、シス体のいずれかのエナンチオマー、またはいずれかのエナンチオマーが過剰な混合物であることを除いて、前記工程3’において記載の具体例と同じものが挙げられる。 The compound (1) produced in the step 3 ′ ″ is a cis enantiomer represented by the following formulas (1A-1) and (1A-2), or an enantiomerically excess mixture.
Figure 2018145120
In the compounds (1A-1) and (1A-2), X is an oxygen atom or a sulfur atom; each R 1 is independently a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group. ; R 2 is a hydrogen atom, a C1~3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 3, a in there C1~3 alkyl group; m is an integer from 0 to 2; n is 1 to And the symbol * represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.
Specific examples of the compounds (1A-1) and (1A-2) are not a racemic mixture (1: 1) but any enantiomer of a cis isomer, or any enantiomer is an excess mixture. And the same thing as the specific example as described in the said process 3 'is mentioned.

反応生成物の化合物(1A−1)および(1A−2)のエナンチオ過剰率は、例えばキラル液体クロマトグラフィーを用いて決定することができる。あるいは、反応生成物の各エナンチオマーの比旋光度が知られている場合には、得られた反応生成物の比旋光度を測定し、既知の比旋光度の値と対比することによって、いずれのエナンチオマーのエナンチオ過剰率を決定することができる。   The enantiomeric excess of the reaction products (1A-1) and (1A-2) can be determined using, for example, chiral liquid chromatography. Alternatively, if the specific rotation of each enantiomer of the reaction product is known, the specific rotation of the resulting reaction product is measured and compared to the known specific rotation value to The enantiomeric excess of the enantiomer can be determined.

溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、アルコール類(例えば、t−ブチルアルコール)、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ケトン(例えば、アセトン)等、あるいはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒(例えば、t−ブチルアルコール/水=1/1の混合溶媒)が挙げられる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、−25℃〜室温、好ましくは−10℃〜氷冷下(0℃)の範囲内であり、典型的には0℃である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約6時間〜約12日間、典型的には約12時間〜約10日間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction. For example, alcohols (for example, t-butyl alcohol), ethers (for example, diethyl ether), ketones (for example, acetone), etc., or these And a mixed solvent of an organic solvent and water (for example, a mixed solvent of t-butyl alcohol / water = 1/1).
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually in the range of −25 ° C. to room temperature, preferably −10 ° C. to ice-cooling (0 ° C.), typically 0 ° C. is there.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally about 6 hr to about 12 days, typically about 12 hr to about 10 days.
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(1)を得ることができる。単離された化合物(1)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。   After completion of the reaction, the compound (1) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. The isolated compound (1) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

化合物(I)および化合物(II)の製造
(工程4)
工程3で得られた化合物(1)を、i)文献(例えば、Swager, T. M.; Cardellina II, J. H. Phytochemistry 1985, 24, 805-813)に記載の方法に従って、セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程(工程4−i)、およびii)文献(例えば、Swager, T. M.; Cardellina II, J. H. Phytochemistry 1985, 24, 805-813)に記載の方法に従って、アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程(工程4−ii)を行って、最終目的物としての化合物Iおよび化合物IIを製造することができる。ここで、工程4−i)および工程4−ii)の順序はいずれが先であってもよいが、工程4−i)を先に行う方が好ましい。
Production of Compound (I) and Compound (II) (Step 4)
Compound (1) obtained in step 3 is reacted with a seneciolization source compound according to the method described in i) literature (eg Swager, TM; Cardellina II, JH Phytochemistry 1985, 24, 805-813). Step of carrying out seneciolization (step 4-i), and ii) reacting with an acetylated source compound according to the method described in the literature (eg Swager, TM; Cardellina II, JH Phytochemistry 1985, 24, 805-813). Then, the step of performing acetylation (step 4-ii) can be carried out to produce compound I and compound II as the final target product. Here, the order of step 4-i) and step 4-ii) may be any first, but step 4-i) is preferably performed first.

(工程4−ia)
本反応において使用するセネシオイル化供給化合物としては、セネシオ酸、無水セネシオ酸、およびセネシオイルハライド(例えば、文献(例えば、Bartlett, C. J.; Day, D. P.; Chan, Y.; Allin, S. M.; McKenzie, M. J.; Slawin, A. M. Z.; Page, P. C. B. J. Org. Chem. 2012, 77, 772-774)に記載の方法に従って製造する)から選ばれる化合物であり、用いる反応化合物(1)、および/または用いる試薬により異なる。
工程4−iの反応は、例えば、化合物(1)とセネシオイル化供給化合物(例えば、セネシオ酸、無水セネシオ酸)とを、塩基の存在下、適宜、脱水反応縮合剤を用いてカップリング反応させることにより、セネシオイル化された化合物(6)(化合物(6−1)および化合物(6−2)を含む)を製造することができる。
本反応に使用されるセネシオイル化供給化合物としては、セネシオ酸、無水セネシオ酸、およびセネシオイルハライドからなる群から選ばれる化合物が挙げられるが、セネシオ酸、無水セネシオ酸が好ましい。セネシオイル化供給化合物の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約0.5モル当量〜約1.5モル当量、好ましくは約1モル当量〜約1.2モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1当量である。
反応に使用される脱水反応縮合剤の例としては、一般的に知られる試薬であればよく、例えばジシクロヘキシルカルボジイミド(別名:DCC)が挙げられる。脱水反応縮合剤の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1.0〜約2.0モル当量、好ましくは約1.0〜約1.5モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1モル当量である。
反応に使用される塩基の例としては、脱水反応縮合剤の使用の際に併用されることが知られる塩基であればよく、例えばジメチルアミノピリジン(別名:DMAP)、ピリジンが挙げられる。塩基の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常触媒量〜約2.0モル当量、好ましくは触媒量〜約1.0モル当量の範囲内であり、より好ましくは触媒量(例えば、約1モル%)である。あるいは、脱水反応縮合剤を使用しない場合には、使用する塩基の量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1.0モル当量〜約10モル当量、好ましくは約2.0モル当量〜約5.0モル当量の範囲内であり、典型的には約3.0モル当量である。
溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン、クロロホルム)等の乾燥溶媒が挙げられる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、氷冷下〜加熱下の範囲内であり、典型的には室温である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約1時間〜約48時間、好ましくは約1時間〜約24時間の範囲内であり、典型的には約5〜約6時間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(6)を得ることができる。化合物(6)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
(Step 4-ia)
The senecioylating feed compound used in this reaction includes senecioic acid, senecioic anhydride, and senecioyl halide (eg, literature (eg, Bartlett, CJ; Day, DP; Chan, Y .; Allin, SM; McKenzie, MJ Slawin, AMZ; Page, PCBJ Org. Chem. 2012, 77, 772-774)), and is different depending on the reaction compound (1) used and / or the reagent used.
In the reaction in Step 4-i, for example, a compound (1) and a senecioylation supply compound (for example, senecioic acid or senecioic anhydride) are subjected to a coupling reaction appropriately using a dehydration reaction condensing agent in the presence of a base. Thus, compound (6) converted to seneci oil (including compound (6-1) and compound (6-2)) can be produced.
The senecioylation supply compound used in this reaction includes a compound selected from the group consisting of senecioic acid, senecioic anhydride, and senecioyl halide, and senecioic acid and senecioic anhydride are preferred. The amount of the seneciolization feed compound used ranges from about 0.5 molar equivalents to about 1.5 molar equivalents, preferably from about 1 molar equivalents to about 1.2 molar equivalents, relative to 1 molar equivalent of compound (1). Within, typically about 1.1 equivalents.
Examples of the dehydration reaction condensing agent used in the reaction may be any generally known reagent, such as dicyclohexylcarbodiimide (also known as DCC). The amount of the dehydration reaction condensing agent to be used is generally within the range of about 1.0 to about 2.0 molar equivalents, preferably about 1.0 to about 1.5 molar equivalents, relative to 1 molar equivalent of compound (1). Typically about 1.1 molar equivalents.
Examples of the base used in the reaction may be any base that is known to be used in combination with a dehydration reaction condensing agent. Examples thereof include dimethylaminopyridine (also known as DMAP) and pyridine. The amount of the base to be used is generally in the range of catalytic amount to about 2.0 molar equivalent, preferably catalytic amount to about 1.0 molar equivalent, more preferably catalyst relative to 1 molar equivalent of compound (1). Amount (eg, about 1 mol%). Alternatively, when a dehydration reaction condensing agent is not used, the amount of the base used is generally about 1.0 molar equivalent to about 10 molar equivalents, preferably about 2 molar equivalents with respect to 1 molar equivalent of compound (1). Within the range of 0 molar equivalents to about 5.0 molar equivalents, typically about 3.0 molar equivalents.
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and examples thereof include dry solvents such as ethers (for example, diethyl ether) and halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane and chloroform).
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually in the range of from ice cooling to heating, typically room temperature.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, it is generally in the range of about 1 hr to about 48 hr, preferably about 1 hr to about 24 hr, typically about 5 to about 6 It's time.
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.
After completion of the reaction, the compound (6) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. Compound (6) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

(工程4−ibの別方法)
工程4−iの反応の別方法として、例えば文献(例えば、Iwasaki, F.; Maki, T.; Onomura, O.; Nakashima, W.; Matsumura, Y. J. Org. Chem. 2000, 65, 996-1002)に記載の方法に従って、化合物(1)とセネシオイル化供給化合物とを、スズ触媒および塩基の存在下で反応させることにより、セネシオイル化された化合物(6)(化合物(6−1)および化合物(6−2)を含む)を製造することができる。
本反応に使用されるセネシオイル化供給化合物としては、セネシオ酸、無水セネシオ酸、およびセネシオイルハライドからなる群から選ばれる化合物が挙げられるが、セネシオイルハライドが好ましい。具体例としては、セネシオイルクロリド、セネシオイルブロミド、またはセネシオイルヨージドを挙げられる。セネシオイル化供給化合物の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約0.5モル当量〜約10モル当量、好ましくは約1モル当量〜約8モル当量の範囲内であり、典型的には約2〜6モル当量である。
反応に使用されるスズ触媒の例としては、アルキルスズハライドが挙げられ、具体的にはジメチルスズジクロリドが挙げられるが、これらに限定されるものではない。スズ触媒の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1モル%〜約30モル%、好ましくは約5モル%〜約20モル%の範囲内であり、典型的には約10モル%である。
反応に使用される塩基の例としては、無機塩基または有機塩基(例えば、ピリジン)のいずれであってもよいが、無機塩基が好ましい。具体的な例としては、アルカリ金属炭酸塩(例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム)を挙げられる。塩基の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約1モル当量〜約10当量、好ましくは約1モル当量〜約5モル当量の範囲内であり、典型的には約2モル当量である。
溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、テトラヒドロフラン)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン)等が挙げられ、エーテル類が好ましい。あるいは、塩基を溶媒として使用することもできる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、−25℃〜加熱下、好ましくは−15℃〜室温の範囲内であり、典型的には0℃である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約3時間〜約10日間、好ましくは約12時間〜約7日間の範囲内であり、典型的には約4日間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
(Another method of step 4-ib)
As another method of the reaction of step 4-i, for example, literature (for example, Iwasaki, F .; Maki, T .; Onomura, O .; Nakashima, W .; Matsumura, YJ Org. Chem. 2000, 65, 996-1002 The compound (1) and the seneciolized feed compound are reacted in the presence of a tin catalyst and a base in accordance with the method described in (1) to give a seneciolized compound (6) (compound (6-1) and compound ( 6-2) can be produced.
Examples of the seneciolization feed compound used in this reaction include compounds selected from the group consisting of senecioic acid, senecioic anhydride, and senecioyl halide, and senecioyl halide is preferred. Specific examples include senecioyl chloride, senecioyl bromide, or senecioyl iodide. The amount of the seneciolization feed compound used is in the range of about 0.5 molar equivalents to about 10 molar equivalents, preferably about 1 molar equivalents to about 8 molar equivalents relative to 1 molar equivalent of compound (1). Typically about 2 to 6 molar equivalents.
Examples of tin catalysts used in the reaction include alkyl tin halides, and specific examples include, but are not limited to, dimethyl tin dichloride. The amount of the tin catalyst used is usually in the range of about 1 mol% to about 30 mol%, preferably about 5 mol% to about 20 mol%, based on 1 mol equivalent of the compound (1). Is about 10 mol%.
Examples of the base used in the reaction may be either an inorganic base or an organic base (for example, pyridine), but an inorganic base is preferable. Specific examples include alkali metal carbonates (for example, sodium carbonate and potassium carbonate). The amount of the base to be used is in the range of about 1 molar equivalent to about 10 equivalents, preferably about 1 molar equivalent to about 5 molar equivalents, typically about 2 molar equivalents relative to 1 molar equivalent of compound (1). Molar equivalent.
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and examples thereof include ethers (for example, tetrahydrofuran), halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane), and ethers are preferable. Alternatively, a base can be used as a solvent.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually in the range of −25 ° C. to heating, preferably −15 ° C. to room temperature, and typically 0 ° C.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally within the range of about 3 hours to about 10 days, preferably about 12 hours to about 7 days, and typically about 4 days. .
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.

反応生成物である化合物(6)を各種分析法により調べた結果、ピラン環の4位がセネシオイル化された化合物6−1(例えば、ペウジャポニシノール B)のみが位置選択的に生成し、一方でピラン環の3位がセネシオイル化された化合物6−2(ペウジャポニシノール A)が生成しないことを見出した。
反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(6−1)を得ることができる。化合物(6−1)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
As a result of examining the reaction product compound (6) by various analytical methods, only compound 6-1 (for example, peujaponicinol B) in which the 4-position of the pyran ring was converted to senesioil was regioselectively produced. On the other hand, it was found that the compound 6-2 (Peujaponicinol A) in which the 3-position of the pyran ring was converted to senesioil was not produced.
After completion of the reaction, the compound (6-1) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. Compound (6-1) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

工程4−iにおいて製造される化合物(6)は、下式で示される化合物(6−1)もしくは化合物(6−2)(例えば、ペウジャポニシノール A)、または化合物(6−1)および化合物(6−2):

Figure 2018145120
からなる混合物である。
ここで、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。 Compound (6) produced in Step 4-i is compound (6-1) or compound (6-2) represented by the following formula (for example, peujaponicinol A) or compound (6-1) And compound (6-2):
Figure 2018145120
Is a mixture of
Here, in the formula, X is oxygen atom or sulfur atom; R 1 is each independently a C1 -3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 2 is a hydrogen atom, C1 -3 alkyl R 3 is a C1-3 alkyl group; m is an integer of 0-2; n is an integer of 1-2; and the symbol * is Represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.

化合物(6−1)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、化合物(6−2)の具体例は、セネシオイル置換基の結合位が化合物(6−1)の場合にはピラン環の4位であるのに対して、化合物(6−2)の場合には3位である点が相違する。ここで、下記に示す具体例としては、ピラン環の3,4位の立体配置がシス体のものを表記するが、前記の工程3)のうちの、工程3’、工程3’’、工程3’’’でそれぞれ製造した化合物(1)の立体配置に応じて変わり得る。

Figure 2018145120
Specific examples of the compound (6-1) include the following compounds, but are not limited thereto. A specific example of the compound (6-2) is that in the case of the compound (6-2), the bond position of the senecioyl substituent is the 4-position of the pyran ring in the case of the compound (6-1). Is the third place. Here, as a specific example shown below, a configuration in which the steric configuration at the 3rd and 4th positions of the pyran ring is a cis isomer is described. It may vary depending on the configuration of the compound (1) produced in 3 ′ ″.
Figure 2018145120

化合物(6−1)の好ましい例としては、

Figure 2018145120
(ペウジャポニシノール B)
が挙げられる。 As a preferable example of the compound (6-1),
Figure 2018145120
(Peujaponicinol B)
Is mentioned.

反応生成物の化合物(6−1)および化合物(6−2)の各々のエナンチオ過剰率は、例えばキラル液体クロマトグラフィーを用いて決定することができる。あるいは、反応生成物の各エナンチオマーの比旋光度が知られている場合には、得られた反応生成物の比旋光度を測定し、既知の比旋光度の値と対比することによって、いずれのエナンチオマーのエナンチオ過剰率を決定することができる。   The enantiomeric excess of each of the reaction product compounds (6-1) and (6-2) can be determined using, for example, chiral liquid chromatography. Alternatively, if the specific rotation of each enantiomer of the reaction product is known, the specific rotation of the resulting reaction product is measured and compared to the known specific rotation value to The enantiomeric excess of the enantiomer can be determined.

(工程4−iia)
本反応において使用するアセチル化供給化合物としては、酢酸、無水酢酸、およびアセチルクロリドから選ばれる化合物であり、用いる反応化合物(1)および/または用いる試薬により異なる。
(Step 4-iia)
The acetylation supply compound used in this reaction is a compound selected from acetic acid, acetic anhydride, and acetyl chloride, and varies depending on the reaction compound (1) used and / or the reagent used.

工程4−iiの反応は、例えば、化合物(1)とアセチル化供給化合物(例えば、酢酸、無水酢酸)とを、塩基の存在下、適宜、脱水反応縮合剤を用いてカップリング反応させることにより、アセチル化された化合物(9)(化合物(9−1)および化合物(9−2)を含む)を製造することができる。
本反応に使用されるアセチル化供給化合物としては、酢酸、無水酢酸、およびアセチルハライドからなる群から選ばれる化合物が挙げられるが、酢酸、無水酢酸が好ましい。アセチル化供給化合物の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約0.5モル当量〜約1.5モル当量、好ましくは約1モル当量〜約1.2モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1モル当量である。
反応に使用される脱水反応縮合剤の例としては、一般的に知られる試薬であればよく、例えばジシクロヘキシルカルボジイミド(別名:DCC)が挙げられる。脱水反応縮合剤の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1.0〜約2.0モル当量、好ましくは約1.0〜約1.5モル当量の範囲内であり、典型的には約1.1モル当量である。
反応に使用される塩基の例としては、脱水反応縮合剤の使用の際に併用されることが知られる塩基であればよく、例えばジメチルアミノピリジン(別名:DMAP)、ピリジンが挙げられる。塩基の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常触媒量〜約2.0モル当量、好ましくは触媒量〜約1.0モル当量の範囲内であり、より好ましくは触媒量(例えば、1モル%)である。あるいは、脱水反応縮合剤を使用しない場合には、使用する塩基の量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1.0モル当量〜約10モル当量、好ましくは約2.0モル当量〜約5.0モル当量の範囲内であり、典型的には約3.0モル当量である。
溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、ジエチルエーテル)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン、クロロホルム)等の乾燥溶媒が挙げられる。あるいは、塩基を溶媒として使用することもできる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、氷冷下〜加熱下の範囲内であり、典型的には室温である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約1時間〜約48時間、好ましくは約1時間〜約24時間の範囲内であり、典型的には約5〜約6時間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(9)を得ることができる。化合物(9)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
The reaction in Step 4-ii is performed, for example, by subjecting compound (1) and an acetylated supply compound (for example, acetic acid or acetic anhydride) to a coupling reaction using a dehydration reaction condensing agent as appropriate in the presence of a base. Acetylated compound (9) (including compound (9-1) and compound (9-2)) can be produced.
Examples of the acetylation supply compound used in this reaction include compounds selected from the group consisting of acetic acid, acetic anhydride, and acetyl halide, with acetic acid and acetic anhydride being preferred. The amount of the acetylated feed compound used is in the range of about 0.5 molar equivalent to about 1.5 molar equivalent, preferably about 1 molar equivalent to about 1.2 molar equivalent, relative to 1 molar equivalent of compound (1). Within, typically about 1.1 molar equivalents.
Examples of the dehydration reaction condensing agent used in the reaction may be any generally known reagent, such as dicyclohexylcarbodiimide (also known as DCC). The amount of the dehydration reaction condensing agent to be used is generally within the range of about 1.0 to about 2.0 molar equivalents, preferably about 1.0 to about 1.5 molar equivalents, relative to 1 molar equivalent of compound (1). Typically about 1.1 molar equivalents.
Examples of the base used in the reaction may be any base that is known to be used in combination with a dehydration reaction condensing agent. Examples thereof include dimethylaminopyridine (also known as DMAP) and pyridine. The amount of the base to be used is generally in the range of catalytic amount to about 2.0 molar equivalent, preferably catalytic amount to about 1.0 molar equivalent, more preferably catalyst relative to 1 molar equivalent of compound (1). Amount (for example, 1 mol%). Alternatively, when a dehydration reaction condensing agent is not used, the amount of the base used is generally about 1.0 molar equivalent to about 10 molar equivalents, preferably about 2 molar equivalents with respect to 1 molar equivalent of compound (1). Within the range of 0 molar equivalents to about 5.0 molar equivalents, typically about 3.0 molar equivalents.
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and examples thereof include dry solvents such as ethers (for example, diethyl ether) and halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane and chloroform). Alternatively, a base can be used as a solvent.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually in the range of from ice cooling to heating, typically room temperature.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, it is generally in the range of about 1 hr to about 48 hr, preferably about 1 hr to about 24 hr, typically about 5 to about 6 It's time.
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.
After completion of the reaction, the compound (9) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. Compound (9) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

(工程4−iibの別方法)
工程4−iiの反応の別方法として、例えば文献(例えば、Iwasaki, F.; Maki, T.; Onomura, O.; Nakashima, W.; Matsumura, Y. J. Org. Chem. 2000, 65, 996-1002)に記載の方法に従って、化合物(1)とアセチル化供給化合物とを、工程4−ibと同様に、スズ触媒および塩基の存在下で反応させることにより、アセチル化された化合物(9)(化合物(9−1)および化合物(9−2)を含む)を製造することができる。
本反応に使用されるアセチル化供給化合物としては、酢酸、無水酢酸、アセチルハライドから選ばれる化合物が挙げられるが、アセチルハライドが好ましい。具体例としては、アセチルクロリド、アセチルブロミド、またはアセチルヨージドを挙げられる。アセチル化供給化合物の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約0.5モル当量〜約10モル当量、好ましくは約1モル当量〜約6モル当量、より好ましくは約1モル当量〜約2モル当量の範囲内であり、典型的には約1〜1.5モル当量である。
反応に使用されるスズ触媒の例としては、アルキルスズハライドが挙げられ、具体的にはジメチルスズジクロリドが挙げられるが、これらに限定されるものではない。スズ触媒の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、通常約1モル%〜約30モル%、好ましくは約5モル%〜約20モル%の範囲内であり、典型的には約10モル%である。
反応に使用される塩基の例としては、無機塩基または有機塩基(例えば、ピリジン)のいずれであってもよいが、無機塩基が好ましい。具体的な例としては、アルカリ金属炭酸塩(例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム)を挙げられる。塩基の使用量は、化合物(1)の1モル当量に対して、約1モル当量〜約10当量、好ましくは約1モル当量〜約5モル当量の範囲内であり、典型的には約2モル当量である。
溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されないが、例えば、エーテル類(例えば、テトラヒドロフラン)、ハロゲン化炭化水素(例えば、ジクロロメタン)等が挙げられ、エーテル類が好ましい。あるいは、塩基を溶媒として使用することもできる。
本反応の反応温度は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、−25℃〜加熱下、好ましくは−15℃〜室温の範囲内であり、典型的には0℃である。
本反応の反応時間は、用いる試薬または反応条件により異なるが、通常、約3時間〜約10日間、好ましくは約12時間〜約7日間の範囲内であり、典型的には約4日間である。
本反応は、不活性ガス下、例えば窒素ガスやアルゴンガス存在下で行ってもよい。
反応終了後は、反応混合物をろ過し、必要に応じて有機溶媒で抽出し、有機層を乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、化合物(9)を得ることができる。化合物(9)は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
(Another method of step 4-iib)
As another method of the reaction of step 4-ii, for example, literature (for example, Iwasaki, F .; Maki, T .; Onomura, O .; Nakashima, W .; Matsumura, YJ Org. Chem. 2000, 65, 996-1002 In the same manner as in Step 4-ib, the compound (1) is reacted with an acetylated feed compound in the presence of a tin catalyst and a base to give an acetylated compound (9) (compound (9-1) and compound (9-2)) can be produced.
Examples of the acetylation supply compound used in this reaction include compounds selected from acetic acid, acetic anhydride, and acetyl halide, and acetyl halide is preferred. Specific examples include acetyl chloride, acetyl bromide, or acetyl iodide. The amount of the acetylated feed compound used is about 0.5 molar equivalent to about 10 molar equivalent, preferably about 1 molar equivalent to about 6 molar equivalent, more preferably about 1 molar equivalent to 1 molar equivalent of compound (1). It is in the range of molar equivalents to about 2 molar equivalents, typically about 1 to 1.5 molar equivalents.
Examples of tin catalysts used in the reaction include alkyl tin halides, and specific examples include, but are not limited to, dimethyl tin dichloride. The amount of the tin catalyst used is usually in the range of about 1 mol% to about 30 mol%, preferably about 5 mol% to about 20 mol%, based on 1 mol equivalent of the compound (1). Is about 10 mol%.
Examples of the base used in the reaction may be either an inorganic base or an organic base (for example, pyridine), but an inorganic base is preferable. Specific examples include alkali metal carbonates (for example, sodium carbonate and potassium carbonate). The amount of the base to be used is in the range of about 1 molar equivalent to about 10 equivalents, preferably about 1 molar equivalent to about 5 molar equivalents, typically about 2 molar equivalents relative to 1 molar equivalent of compound (1). Molar equivalent.
The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and examples thereof include ethers (for example, tetrahydrofuran), halogenated hydrocarbons (for example, dichloromethane), and ethers are preferable. Alternatively, a base can be used as a solvent.
The reaction temperature of this reaction varies depending on the reagent or reaction conditions to be used, but is usually in the range of −25 ° C. to heating, preferably −15 ° C. to room temperature, and typically 0 ° C.
While the reaction time of this reaction varies depending on the reagent or reaction condition to be used, it is generally within the range of about 3 hours to about 10 days, preferably about 12 hours to about 7 days, and typically about 4 days. .
This reaction may be performed under an inert gas, for example, in the presence of nitrogen gas or argon gas.
After completion of the reaction, the compound (9) can be obtained by performing post-treatment operations such as filtration of the reaction mixture, extraction with an organic solvent as necessary, and drying and concentration of the organic layer. Compound (9) can be further purified by chromatography, recrystallization and the like.

工程4−iiにおいて製造される化合物(9)は、下式で示される化合物(9−1)もしくは化合物(9−2)、または化合物(9−1)および化合物(9−2):

Figure 2018145120
からなる混合物である。
ここで、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。 Compound (9) produced in Step 4-ii is compound (9-1) or compound (9-2) represented by the following formula, or compound (9-1) and compound (9-2):
Figure 2018145120
Is a mixture of
Here, in the formula, X is oxygen atom or sulfur atom; R 1 is each independently a C1 -3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 2 is a hydrogen atom, C1 -3 alkyl R 3 is a C1-3 alkyl group; m is an integer of 0-2; n is an integer of 1-2; and the symbol * is Represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.

化合物(9−1)の具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、化合物(9−2)の具体例は、アセチル置換基の結合位が化合物(9−1)の場合にはピラン環の4位であるのに対して、化合物(9−2)の場合には3位である点が相違する。ここで、下記に示す具体例としては、ピラン環の3,4位の立体配置がシス体のものを表記するが、前記の工程3)のうちの、工程3’、工程3’’、工程3’’’でそれぞれ製造した化合物(1)の立体配置に応じて変わり得る。

Figure 2018145120
Specific examples of compound (9-1) include, but are not limited to, the following compounds. In the specific example of the compound (9-2), the bonding position of the acetyl substituent is the 4-position of the pyran ring when the compound (9-1) is bonded, whereas the compound (9-2) is bonded. Is the third place. Here, as a specific example shown below, a configuration in which the steric configuration at the 3rd and 4th positions of the pyran ring is a cis isomer is described. It may vary depending on the configuration of the compound (1) produced in 3 ′ ″.
Figure 2018145120

化合物(9−1)の好ましい例としては、

Figure 2018145120
が挙げられる。 As a preferable example of the compound (9-1),
Figure 2018145120
Is mentioned.

反応生成物の化合物(9−1)および化合物(9−2)の各々のエナンチオ過剰率は、例えばキラル液体クロマトグラフィーを用いて決定することができる。あるいは、反応生成物の各エナンチオマーの比旋光度が知られている場合には、得られた反応生成物の比旋光度を測定し、既知の比旋光度の値と対比することによって、いずれのエナンチオマーのエナンチオ過剰率を決定することができる。   The enantiomeric excess of each of the reaction product compounds (9-1) and (9-2) can be determined, for example, using chiral liquid chromatography. Alternatively, if the specific rotation of each enantiomer of the reaction product is known, the specific rotation of the resulting reaction product is measured and compared to the known specific rotation value to The enantiomeric excess of the enantiomer can be determined.

工程4−iの反応を行って化合物(6)を製造し、次いで工程4−iiの反応を行うか、あるいは工程4−iiの反応を行って化合物(9)を製造し、次いで工程4−iの反応を行うことによって、最終目的物の化合物Iもしくは化合物II、または化合物Iおよび化合物II:

Figure 2018145120
の混合物を製造する。
ここで、式中、Xは、酸素原子または硫黄原子であり;Rは各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;Rは、C1〜3アルキル基であり;mは、0〜2の整数であり;nは、1〜2の整数であり;そして、記号*は、不斉中心を表す。
Xは、酸素原子が好ましい。RはC1〜3アルキル基が好ましく、Rの具体例としては、メチル、エチル、またはアセチルが挙げられる。mは0〜1の整数が好ましく、0がより好ましい。Rは水素原子またはC1〜3アルキル基が好ましく、水素原子がより好ましい。Rは、メチル、エチルまたはプロピルが挙げられ、メチルが好ましい。nは2の整数が好ましい。 The reaction of step 4-i is carried out to produce compound (6), and then the reaction of step 4-ii is carried out, or the reaction of step 4-ii is carried out to produce compound (9), and then step 4- By carrying out the reaction of i, the final target compound I or compound II, or compound I and compound II:
Figure 2018145120
A mixture of
Here, in the formula, X is oxygen atom or sulfur atom; R 1 is each independently a C1 -3 alkyl group or a C2~C3 acyl group; R 2 is a hydrogen atom, C1 -3 alkyl R 3 is a C1-3 alkyl group; m is an integer of 0-2; n is an integer of 1-2; and the symbol * is Represents an asymmetric center.
X is preferably an oxygen atom. R 1 is preferably a C1-3 alkyl group, and specific examples of R 1 include methyl, ethyl, or acetyl. m is preferably an integer of 0 to 1, more preferably 0. R 2 is preferably a hydrogen atom or a C1-3 alkyl group, more preferably a hydrogen atom. Examples of R 3 include methyl, ethyl or propyl, and methyl is preferable. n is preferably an integer of 2.

化合物Iおよび化合物IIの具体例としては下記の化合物を挙げられるが、これらに限定されるものではない。ここで、下記に示す具体例としては、ピラン環の3,4位の立体配置がシス体のものを表記するが、前記の工程3)のうちの、工程3’、工程3’’、工程3’’’でそれぞれ製造した化合物(1)の立体配置に応じて変わり得る。

Figure 2018145120
Specific examples of Compound I and Compound II include the following compounds, but are not limited thereto. Here, as a specific example shown below, a configuration in which the steric configuration at the 3rd and 4th positions of the pyran ring is a cis isomer is described. It may vary depending on the configuration of the compound (1) produced in 3 ′ ″.
Figure 2018145120

化合物Iの好ましい例としては、イソサミジンが挙げられる。   A preferred example of compound I is isosamidine.

Figure 2018145120
Figure 2018145120

化合物IIの好ましい例としては、サミジンが挙げられる。   A preferred example of Compound II is Samidine.

工程4のiおよびiiを行って得られる最終生成物としての化合物Iおよび化合物IIの比率は以下の通りであるが、反応条件に依存するものであり、これら比率に限定されるものではない。   The ratio of Compound I and Compound II as the final products obtained by performing Steps i and ii is as follows, but is dependent on the reaction conditions and is not limited to these ratios.

第1に、まず工程4のiiの反応を、上記工程4−iibに従って行い、次いで工程4のiの反応を上記工程4−iaに従って行った場合には、例えば化合物Iおよび化合物IIの比率は約1:1である。   First, when the reaction of step 4 ii is first performed according to the above step 4-iib and then the reaction of step 4 i is performed according to the above step 4-ia, for example, the ratio of compound I to compound II is About 1: 1.

第2に、まず工程4のiの反応を、上記工程4−iaに従って行い、次いで工程4のiiの反応を上記工程4−iiaに従って行った場合には、例えば化合物Iおよび化合物IIの比率は約2:1である。   Secondly, when the reaction of step i is performed according to the above step 4-ia and then the reaction of step 4 ii is performed according to the above step 4-iia, for example, the ratio of compound I to compound II is About 2: 1.

第3に、まず工程4のiの反応を、上記工程4−ibに従って行い、次いで工程4のiiの反応を上記工程4−iiaに従って行った場合には、例えば化合物Iおよび化合物IIの比率は約5:1である。   Third, when the reaction of step 4 i is first performed according to the above step 4-ib and then the reaction of step 4 ii is performed according to the above step 4-iia, for example, the ratio of compound I to compound II is About 5: 1.

(誘導体1の合成)
化合物1のピラン環の3位および4位の置換基が、ともにセネシオイル基である、誘導体1を製造することもできる。
具体的には、工程3で製造した化合物(1)を、上記工程4−iaに記載の方法に従って、セネシオイル化供給化合物(例えば、セネシオ酸、無水セネシオ酸)を化合物(1)の1モル当量に対して、約5モル当量〜約20モル当量(好ましくは約5モル当量〜約10モル当量の範囲内であり、典型的には約8モル当量である)で反応させることにより、下記式:

Figure 2018145120
の化合物を製造することができる。 (Synthesis of Derivative 1)
A derivative 1 in which the substituents at the 3-position and 4-position of the pyran ring of Compound 1 are both senecioyl groups can also be produced.
Specifically, the compound (1) produced in step 3 is converted into a seneciolized feed compound (eg, senecioic acid, senecioic anhydride) by 1 molar equivalent of compound (1) according to the method described in step 4-ia above. By reacting at about 5 molar equivalents to about 20 molar equivalents (preferably in the range of about 5 molar equivalents to about 10 molar equivalents, typically about 8 molar equivalents). :
Figure 2018145120
Can be produced.

(誘導体2の合成)
化合物1のピラン環の3位および4位の置換基が、ともにアセチル基である、誘導体2を製造することもできる。
具体的には、工程3で製造した化合物(1)を、上記工程4−iiaに記載の方法に従って、アセチル化供給化合物(例えば、酢酸、無水酢酸)を化合物(1)の1モル当量に対して、約5モル当量〜約20モル当量(好ましくは約5モル当量〜約10モル当量の範囲内であり、典型的には約8モル当量である)で反応させることにより、下記式:

Figure 2018145120
の化合物を製造することができる。
上記各式中、各記号X、R、R、R、n、mおよび*は、明細書中に定義するとおりである。 (Synthesis of Derivative 2)
A derivative 2 in which the substituents at the 3-position and the 4-position of the pyran ring of Compound 1 are both acetyl groups can also be produced.
Specifically, the compound (1) produced in Step 3 is added to an acetylated supply compound (for example, acetic acid, acetic anhydride) based on 1 molar equivalent of Compound (1) according to the method described in Step 4-iia above. By reacting at about 5 molar equivalents to about 20 molar equivalents (preferably in the range of about 5 molar equivalents to about 10 molar equivalents, typically about 8 molar equivalents):
Figure 2018145120
Can be produced.
In the above formulas, the symbols X, R 1 , R 2 , R 3 , n, m and * are as defined in the specification.

(誘導体3の合成)
上記の化合物(1)で示される(±)−シス−ケラクトンを、酸の存在下、光学活性なケトン化合物と反応させて、ケラクトンのヒドロキシ基をキラルアセタール化することにより、ジアステレオマーであるシス−ケラクトン誘導体を製造することができる。
本反応において使用する酸としては、、無機酸または有機酸のいずれであってもよく、有機酸が好ましく、具体例としてはp−トルエンスルホン酸を挙げられる。
本反応で用いる光学活性なケトン化合物としては、例えば、光学活性なメントン(例えば、(−)−メントン、(+)−メントン)を挙げることができる。(−)−メントンを使用した場合の生成物は、下式:

Figure 2018145120
に示す化合物である。 (Synthesis of Derivative 3)
It is a diastereomer by reacting (±) -cis-kelactone represented by the above compound (1) with an optically active ketone compound in the presence of an acid to chirally acetalize the hydroxy group of kelactone. Cis-kelactone derivatives can be prepared.
The acid used in this reaction may be either an inorganic acid or an organic acid, preferably an organic acid, and specific examples thereof include p-toluenesulfonic acid.
Examples of the optically active ketone compound used in this reaction include optically active menthone (for example, (−)-menton, (+)-menton). The product when (-)-menton is used is:
Figure 2018145120
It is a compound shown in.

以下に、本発明に関する実施例を記載するが、これらに限定されるものではない。
また、化合物の分析および分離精製には、以下の機器と試薬を用いて行った。
カラムクロマトグラフィー用シリカゲル:富士シリシア化学 BW-200
TLCプレート:Merck TLC Silica gel 60 F254
融点測定装置: J-SCIENCE RFS-10
NMRスペクトル: 日本電子 JNM−AL-400; 1H NMR (400 MHz), 13C NMR(100 MHz.);化学シフト値はδ(ppm)で表記し、内部標準としてTMSを使用した。
旋光計:日本分光 旋光計 P-2000
TLCの発色については、バニリン−硫酸溶液を用いた。
Examples relating to the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.
In addition, analysis and separation / purification of the compounds were performed using the following equipment and reagents.
Silica gel for column chromatography: Fuji Silysia Chemical BW-200
TLC plate: Merck TLC Silica gel 60 F 254
Melting point measuring device: J-SCIENCE RFS-10
NMR spectrum: JEOL JNM-AL-400; 1 H NMR (400 MHz), 13 C NMR (100 MHz.); Chemical shift value was expressed in δ (ppm), and TMS was used as an internal standard.
Polarimeter: JASCO Polarimeter P-2000
A vanillin-sulfuric acid solution was used for TLC color development.

実施例1
ウンベリフェロン(Umbelliferone)の製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコにレゾルシノール(1.0 g, 9.08 mmol)、リンゴ酸(1.34 g, 9.99 mmol, 1.1 eq.)を加え、溶媒として濃硫酸を加えた。室温で30分間撹拌した後、100 ℃で2時間半撹拌した。その後、反応液を室温まで冷却し、反応液に氷を加え、室温で30分撹拌した。ジエチルエーテルで3回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をヘキサン/酢酸エチル混合溶媒で再結晶し、ベージュ色固体としてのウンベリフェロンを633.2 mg (43%)で得た。
mp: 214-215 ℃, Rf=0.50 (CHCl3:MeOH=19/1); 1H NMR (400 MHz, CD3OD): δ 7.84 (1H, d, J=9.2 Hz), 7.44 (d, J=8.4 Hz, 1H), 6.78 (dd, J=8.0, 2.4 Hz, 1H), 6.70 (d, J=2.0 Hz, 1H), 6.17 (d, J=9.6 Hz, 1H). 13C NMR (100MHz, CD3OD)δ=163.7, 163.1, 157.2, 146.0, 130.7, 114.5, 113.1, 112.4, 103.4 Example 1
Manufacture of umbelliferone
Figure 2018145120
Resorcinol (1.0 g, 9.08 mmol) and malic acid (1.34 g, 9.99 mmol, 1.1 eq.) Were added to a 50 mL eggplant flask, and concentrated sulfuric acid was added as a solvent. The mixture was stirred at room temperature for 30 minutes and then stirred at 100 ° C. for 2.5 hours. Thereafter, the reaction solution was cooled to room temperature, ice was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. The mixture was extracted 3 times with diethyl ether, and the organic layer was washed with saturated brine. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was recrystallized with a mixed solvent of hexane / ethyl acetate to obtain 633.2 mg (43%) of umbelliferone as a beige solid.
mp: 214-215 ° C, Rf = 0.50 (CHCl 3 : MeOH = 19/1); 1 H NMR (400 MHz, CD 3 OD): δ 7.84 (1H, d, J = 9.2 Hz), 7.44 (d, J = 8.4 Hz, 1H), 6.78 (dd, J = 8.0, 2.4 Hz, 1H), 6.70 (d, J = 2.0 Hz, 1H), 6.17 (d, J = 9.6 Hz, 1H). 13 C NMR ( 100MHz, CD 3 OD) δ = 163.7, 163.1, 157.2, 146.0, 130.7, 114.5, 113.1, 112.4, 103.4

実施例2
セセリン(Seselin)の製造

Figure 2018145120
三口フラスコにウンベリフェロン(1.15 g, 7.06 mmol)を加え、窒素置換した。そこに、1,1‐ジエトキシ‐3‐メチル−2−ブテン(2.29 mL, 12.1 mmol, 2.0 eq.)、塩基・溶媒としてN,N‐ジメチルアニリン20 mLを加え、140 ℃で24時間加熱還流を行った。その後、1規定の塩酸で反応を停止した。酢酸エチルで3回抽出し、有機層を1規定の塩酸で5回、飽和食塩水で1回洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=9/1)により精製し、黄色固体としてのセセリンを969 mg (61%)で得た。
mp: 117.1-117.6 ℃, Rf=0.46(hexane:EA=3/2) ; 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.60 (d, J=8.0 Hz, 1H ),7.21 (d, J=8.0 Hz, 1H), 6.89 (d, J=10 Hz,1H), 6.72 (d, J=8.0 Hz, 1H),6.23 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.73 (d, J=10.4 Hz, 1H), 1.48 (s, 6H). 13C NMR(100MHz, CDCl3)δ=161.0, 156.2, 150.0, 143.9, 130.7, 127.7, 114.9, 113.5, 112.5, 112.5, 109.2, 77.5, 28.0 (2C) Example 2
Manufacture of Seselin
Figure 2018145120
Umbelliferone (1.15 g, 7.06 mmol) was added to the three-necked flask, and the atmosphere was replaced with nitrogen. 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene (2.29 mL, 12.1 mmol, 2.0 eq.) And 20 mL of N, N-dimethylaniline as a base / solvent were added thereto, and the mixture was refluxed at 140 ° C. for 24 hours. Went. Thereafter, the reaction was stopped with 1N hydrochloric acid. The mixture was extracted 3 times with ethyl acetate, and the organic layer was washed 5 times with 1N hydrochloric acid and once with saturated brine. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 9/1) to obtain 969 mg (61%) of cerine as a yellow solid.
mp: 117.1-117.6 ° C, Rf = 0.46 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.60 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 7.21 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 6.89 (d, J = 10 Hz, 1H), 6.72 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 6.23 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.73 (d, J = 10.4 Hz , 1H), 1.48 (s, 6H). 13 C NMR (100MHz, CDCl 3) δ = 161.0, 156.2, 150.0, 143.9, 130.7, 127.7, 114.9, 113.5, 112.5, 112.5, 109.2, 77.5, 28.0 (2C)

実施例3
(±)-シス-ケラクトン(Khellactone)の製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコにN‐メチルモルホリンオキシド(62.0 mg, 0.530 mmol, 1.1 eq.)を加え、溶媒としてアセトン/水の1:2混合溶媒を5.0 mL加えた。そこに、2%四酸化オスミウム水溶液(0.2 mL, 0.018 mmol, 4 mol%)をゆっくり滴下し、セセリン(100 mg, 0.438 mmol)を加え、室温で24時間撹拌した。TLCで反応の進行を確認した後、アセトンを減圧留去した。残渣に食塩を過剰量加え、クロロホルムで4回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=3/2)により精製し、白色固体としての(±)-シス-ケラクトンを113.0 mg (98%)で得た。
mp: 153.0-155.4 ℃, Rf=0.13 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.67 (d, J=9.6 Hz, 1H),7.33 (d, J=8.4 Hz, 1H),6.79 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.25 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.21 (d, J=4.8 Hz, 1H), 3.87 (d, J=4.8 Hz, 1H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=161.1, 156.4, 154.5, 144.3, 128.6, 114.9, 112.2, 112.0, 110.9, 79.0, 71.0, 61.0, 25.0, 21.6. Example 3
(±) -Manufacture of Khellactone
Figure 2018145120
N-methylmorpholine oxide (62.0 mg, 0.530 mmol, 1.1 eq.) Was added to a 50 mL eggplant flask, and 5.0 mL of a 1: 2 mixed solvent of acetone / water was added as a solvent. There, 2% osmium tetroxide aqueous solution (0.2 mL, 0.018 mmol, 4 mol%) was dripped slowly, cerine (100 mg, 0.438 mmol) was added, and it stirred at room temperature for 24 hours. After confirming the progress of the reaction by TLC, acetone was distilled off under reduced pressure. An excessive amount of sodium chloride was added to the residue, followed by extraction four times with chloroform, and the organic layer was washed with saturated brine. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 3/2) to give 11 ± mg (98%) of (±) -cis-kelactone as a white solid.
mp: 153.0-155.4 ° C, Rf = 0.13 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.67 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.33 (d, J = 8.4 Hz, 1H), 6.79 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.25 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.21 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 3.87 (d, J = 4.8 Hz , 1H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13 C NMR (100MHz, CDCl 3) δ = 161.1, 156.4, 154.5, 144.3, 128.6, 114.9, 112.2, 112.0, 110.9, 79.0, 71.0 , 61.0, 25.0, 21.6.

実施例4
ポイジャポニシノール(Peujaponisinol)AおよびポイジャポニシノールBの製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコに3-メチルクロトン酸(42 mg, 0.42 mmol, 1.1 eq.)を加え、(±)-シス-ケラクトン(100 mg, 0.38 mmol)、DMAP(46 mg, 0.38 mmol, 1.0 eq.)、溶媒としてジクロロメタンを3.0 mL加えた。室温で10分間撹拌した後、氷上でDCC(87 mg, 0.42 mmol, 1.1 eq.)を加え、室温で5時間撹拌した。TLCで反応終了を確認した後、反応液をセライトで濾過し、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=4/1)により精製し、無色固体であるエステル位置異性体の1/1混合物を88.3 mg (67%)で得た。生成物はポイジャポニシノールAおよびポイジャポニシノールBの1:1の混合物であり、この生成比はδ=1.49 (s, 3H), δ=1.46 (s, 3H)の積分比から算出した。
mp: 96.5-102.4 ℃; Rf=0.72 (hexane:EA=3/2) 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.60 (d, J=9.6 Hz, 1H),7.33 (d, J=3.2 Hz, 1H),6.79 (d, J=6.4 Hz, 1H),6.45 (d, J=4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.72 (s, 1H), 4.04 (dd, J=4.6, 2.6 Hz, 1H), 3.05 (d, J=2.8 Hz, 1H), 2.24 (s, 3H), 1.91 (s, 3H), 1.49 (s, 3H), 1.44 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=167.4, 160.1, 159.6, 157.0, 154.4, 129.2, 114.9, 114.6, 112.9, 112.3, 107.2, 78.7, 71.6, 62.9, 27.5, 25.5, 21.2, 20.5. Example 4
Production of Peujaponisinol A and Peujaponisinol B
Figure 2018145120
Add 3-methylcrotonic acid (42 mg, 0.42 mmol, 1.1 eq.) To a 50 mL eggplant flask, (±) -cis-kelactone (100 mg, 0.38 mmol), DMAP (46 mg, 0.38 mmol, 1.0 eq.) .), And 3.0 mL of dichloromethane was added as a solvent. After stirring at room temperature for 10 minutes, DCC (87 mg, 0.42 mmol, 1.1 eq.) Was added on ice, and the mixture was stirred at room temperature for 5 hours. After confirming the completion of the reaction by TLC, the reaction solution was filtered through celite and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 4/1) to obtain 88.3 mg (67%) of a 1/1 mixture of ester regioisomers as a colorless solid. The product is a 1: 1 mixture of Poijaponicinol A and Poijaponicinol B, and this product ratio was calculated from the integral ratio of δ = 1.49 (s, 3H), δ = 1.46 (s, 3H). .
mp: 96.5-102.4 ° C; Rf = 0.72 (hexane: EA = 3/2) 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.60 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.33 (d, J = 3.2 Hz, 1H), 6.79 (d, J = 6.4 Hz, 1H), 6.45 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.72 (s, 1H), 4.04 ( dd, J = 4.6, 2.6 Hz, 1H), 3.05 (d, J = 2.8 Hz, 1H), 2.24 (s, 3H), 1.91 (s, 3H), 1.49 (s, 3H), 1.44 (s, 3H 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 167.4, 160.1, 159.6, 157.0, 154.4, 129.2, 114.9, 114.6, 112.9, 112.3, 107.2, 78.7, 71.6, 62.9, 27.5, 25.5, 21.2, 20.5.

実施例5
イソサミジン(Isosamidin)およびサミジン(Samidin)の製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコにクロトン酸エステル位置異性体混合物(589.9 mg, 1.71 mmol)、DMAP(104.6 mg, 0.86 mmol, 0.5 eq.)、塩基兼溶媒としてピリジンを6 mL加えた。氷上で無水酢酸3 mLを滴下し、室温で6時間反応を行った。その後、氷上で1規定の塩酸で反応を停止した。酢酸エチルで3回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=9/1)により精製し、白色固体としてのイソサミジンとサミジンの2:1混合物を551 mg (83%)で得た。生成物はイソサミジンとサミジンの2:1混合物であり、この生成比はδ=7.60 (d, J=9.6 Hz, 1H)とδ=7.59 (d, J=9.6 Hz, 1H)の積分比から算出した。
mp: 104.2-112.1 ℃; Rf=0.44 (hexane:EA=3/2) 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.59 (d, J=9.6 Hz, 1H), 7.35 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.80 (d, J=8.4 Hz, 1H), 6.57 (d, J=4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.64 (s, 1H), 5.31 (d, J=4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=170.0, 165.2, 159.9, 158.3, 156.6, 154.0, 143.2, 129.1, 115.0, 114.3, 113.3, 112.6, 107.4, 77.2, 70.6, 59.5, 27.5, 25.3, 23.2, 20.7, 20.4. Example 5
Manufacture of Isosamidin and Samidin
Figure 2018145120
Crotonic ester positional isomer mixture (589.9 mg, 1.71 mmol), DMAP (104.6 mg, 0.86 mmol, 0.5 eq.), And 6 mL of pyridine as a base and solvent were added to a 50 mL eggplant flask. 3 mL of acetic anhydride was added dropwise on ice, and the reaction was performed at room temperature for 6 hours. Thereafter, the reaction was stopped with 1N hydrochloric acid on ice. The mixture was extracted 3 times with ethyl acetate, and the organic layer was washed with saturated brine. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 9/1) to obtain 551 mg (83%) of a 2: 1 mixture of isosamidine and samidin as a white solid. The product is a 2: 1 mixture of isosamidine and samidin, and the product ratio is calculated from the integration ratio of δ = 7.60 (d, J = 9.6 Hz, 1H) and δ = 7.59 (d, J = 9.6 Hz, 1H). did.
mp: 104.2-112.1 ° C; Rf = 0.44 (hexane: EA = 3/2) 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.59 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.35 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.80 (d, J = 8.4 Hz, 1H), 6.57 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.64 (s, 1H), 5.31 ( d, J = 4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13 C NMR (100 MHz , CDCl 3 ) δ = 170.0, 165.2, 159.9, 158.3, 156.6, 154.0, 143.2, 129.1, 115.0, 114.3, 113.3, 112.6, 107.4, 77.2, 70.6, 59.5, 27.5, 25.3, 23.2, 20.7, 20.4.

実施例6
キアンフクマリン(Qianhucoumarin)AおよびキアンフクマリンBの製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコに(±)-シス-ケラクトン(100 mg, 0.38 mmol)、溶媒としてTHFを加えた。そこにジメチルチンジクロリド、炭酸カリウム、アセチルクロリドを加え、0 ℃で24時間反応を行った。反応の進行を確認した後、反応液を水中に注ぎ、ジクロロメタンで4回抽出を行った。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=3/2)で精製し、白色針状固体としてのモノアセチル化体であるキアンフクマリンAおよびキアンフクマリンBの混合物を86 mg (74%)で得た。生成物はイソサミジンとサミジンの混合物であり、この生成比は1H NMRの特徴的な化学シフト値の積分比から算出した。
mp: 158.4-159.8 ℃; Rf=0.49 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.64 (d, J=9.6 Hz, 1H), 7.39 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.83 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.30 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.41 (d, J=2.8 Hz, 1H), 5.25 (d, J=2.8 Hz, 1H), 5.31 (d, J=4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). Example 6
Production of Qianhucoumarin A and Kianfucoumarin B
Figure 2018145120
(±) -cis-kelactone (100 mg, 0.38 mmol) and THF as a solvent were added to a 50 mL eggplant flask. Dimethyltin dichloride, potassium carbonate and acetyl chloride were added thereto and reacted at 0 ° C. for 24 hours. After confirming the progress of the reaction, the reaction solution was poured into water and extracted four times with dichloromethane. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 3/2), and a mixture of kianfucoumarin A and chianfucoumarin B, monoacetylated compounds as white needle-like solids, was obtained at 86 mg (74%). Obtained. The product was a mixture of isosamidine and samidine, and the product ratio was calculated from the integral ratio of characteristic chemical shift values of 1 H NMR.
mp: 158.4-159.8 ° C; Rf = 0.49 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.64 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.39 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.83 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.30 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.41 (d, J = 2.8 Hz, 1H), 5.25 (d, J = 2.8 Hz , 1H), 5.31 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H) .

実施例7
イソサミジンおよびサミジンの1:2の混合物の製造

Figure 2018145120
30 mLのナスフラスコに、キアンフクマリンC(88.6 mg, 0.29 mmol)、セネシオ酸 (32 mg, 0.32 mmol, 1.1 eq.)、DMAP (3.5 mg, 0.029 mmol, 10 mol%)、溶媒としてクロロホルムを5 mL加えた。氷上でDCC(66 mg, 0.32 mmol, 1.1 eq.)を加え、0 ℃で48時間反応を行った。TLCで反応の進行を確認後、反応液をセライトで濾過し、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=4/1)により精製し、無色油状物としてのイソサミジンおよびサミジンの1:2の混合物を42.4 mg (43%)得た。生成物はイソサミジンおよびサミジンの1:2混合物であり、この生成比はδ=6.62 (d, J=4.8 Hz, 1H)とδ=6.58 (d, J=4.8 Hz, 1H)の積分比から算出した。
Rf=0.33 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.61 (d, J=9.6 Hz, 1H), 7.36 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.81 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.58 (d, J=4.8 Hz, 1H), 6.23 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.69 (s, 1H), 5.36 (d, J=4.8 Hz, 1H), 2.17 (s, 3H), 2.12 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.45 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=169.8, 165.2, 159.9, 158.9, 156.7, 153.9, 143.3, 129.0, 115.0, 114.3, 113.0, 112.5, 106.8, 77.3, 68.7, 61.2, 31.5, 27.5, 24.4, 22.6, 20.3. Example 7
Preparation of isosamidine and a 1: 2 mixture of samidin
Figure 2018145120
In a 30 mL eggplant flask, kianfucoumarin C (88.6 mg, 0.29 mmol), senecioic acid (32 mg, 0.32 mmol, 1.1 eq.), DMAP (3.5 mg, 0.029 mmol, 10 mol%), and chloroform as a solvent. 5 mL was added. DCC (66 mg, 0.32 mmol, 1.1 eq.) Was added on ice, and the reaction was performed at 0 ° C. for 48 hours. After confirming the progress of the reaction by TLC, the reaction solution was filtered through celite and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 4/1) to give 42.4 mg (43%) of a 1: 2 mixture of isosamidine and samidin as a colorless oil. The product is a 1: 2 mixture of isosamidine and samidin, and the product ratio is calculated from the integral ratio of δ = 6.62 (d, J = 4.8 Hz, 1H) and δ = 6.58 (d, J = 4.8 Hz, 1H) did.
Rf = 0.33 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.61 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.36 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.81 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.58 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 6.23 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.69 (s, 1H), 5.36 (d, J = 4.8 Hz , 1H), 2.17 (s, 3H), 2.12 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.45 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 169.8, 165.2, 159.9, 158.9, 156.7, 153.9, 143.3, 129.0, 115.0, 114.3, 113.0, 112.5, 106.8, 77.3, 68.7, 61.2, 31.5, 27.5, 24.4, 22.6, 20.3.

実施例8
ペウジャポニシノール(Peujaponicinol)Bの製造

Figure 2018145120
30mLのナスフラスコにセネシオ酸(500 mg, 5.0 mmol)、溶媒としてクロロホルムを5mL加えた。ここに、オキサリルクロリド(0.4 mL, 0.55 mmol, 11 mol%)を5分かけてゆっくり滴下した。室温で反応を開始し、発泡が終わってからさらに1時間撹拌を続けた。その後、溶媒のクロロホルムを減圧留去した。残渣はクロロホルムに再度溶解させ、続いてクロロホルムの減圧留去を2回繰り返すことで過剰のオキサリルクロリドを除去し、淡黄色の油状物としてのセネシオ酸塩化物を得た。 Example 8
Manufacture of Peujaponicinol B
Figure 2018145120
Senecioic acid (500 mg, 5.0 mmol) was added to a 30 mL eggplant flask, and 5 mL of chloroform was added as a solvent. Oxalyl chloride (0.4 mL, 0.55 mmol, 11 mol%) was slowly added dropwise over 5 minutes. The reaction was started at room temperature, and stirring was continued for another hour after the foaming was completed. Thereafter, the solvent chloroform was distilled off under reduced pressure. The residue was redissolved in chloroform, and then the excess oxalyl chloride was removed by repeating the distillation of chloroform under reduced pressure twice to obtain a senecio acid chloride as a pale yellow oil.

次に、30mLのナスフラスコに溶媒としてTHFを4mL加えた。そこに、(±)-シス-ケラクトン(84 mg, 0.32 mmol)、炭酸カリウム(89 mg, 0.64 mmol, 2.0 eq.)、ジメチルスズジクロリド(7.04 mg, 0.032 mmol, 10 mol%)を加え、合成したセネシオ酸塩化物(0.57 mL, 5 mmol, 6.0 eq.)を滴下し、0 ℃で60時間撹拌した。反応の進行を確認した後、反応液を水中に注ぎ、ジクロロメタンで4回抽出を行った。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=3/2)で精製し、モノアシル化体であるピラン環の4位がセネシオイル化されたペウジャポニシノール Bを淡黄色油状物として47 mg (42%)で得た。1H、13C NMRスぺクトルデータから、ピラン環の3位がセネシオイル化されたペウジャポニシノール Aは生成しないことを確認した。
Rf=0.31 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.60 (d, J=9.2 Hz, 1H), 7.34 (d, J=8.4 Hz, 1H), 6.79 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.45 (d, J=4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J=9.2 Hz, 1H), 5.73 (s, 1H), 4.04 (d, J=4.8 Hz, 1H), 2.24 (s, 3H), 1.91 (s, 3H) 1.46 (s, 3H), 1.44 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=167.4, 160.1, 159.7, 157.0, 143.3, 129.2, 114.9, 114.5, 112.9, 112.2, 107.2, 78.7, 71.5, 62.8, 27.6, 25.5, 21.1, 20.5.
ペウジャポニシノール Bの生成は、1H、13C NMRにより下記文献に記載の値より確認した。
Gonzalez, A. G.; Barroso, J. T.; Lopez-Dorta, H.; Luis, J. R.; Rodriguez-Luis, F. Phytochemistry 1979, 18, 1021-1023. (b) Ikeshiro, Y.; Mase, I.; Tomita, Y. Phytochemistry, 1993, 33, 1543-1545
Next, 4 mL of THF as a solvent was added to a 30 mL eggplant flask. (±) -cis-kelactone (84 mg, 0.32 mmol), potassium carbonate (89 mg, 0.64 mmol, 2.0 eq.) And dimethyltin dichloride (7.04 mg, 0.032 mmol, 10 mol%) were added to the synthesis. Senecio acid chloride (0.57 mL, 5 mmol, 6.0 eq.) Was added dropwise and stirred at 0 ° C. for 60 hours. After confirming the progress of the reaction, the reaction solution was poured into water and extracted four times with dichloromethane. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 3/2), and pejaponicinol B in which the 4-position of the pyran ring, which is a monoacylated product, was converted to seneciol oil as a pale yellow oily substance, 47 mg (42 %). From 1 H, 13 C NMR spectrum data, it was confirmed that peujaponicinol A in which the 3rd position of the pyran ring was converted to senesioil was not produced.
Rf = 0.31 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.60 (d, J = 9.2 Hz, 1H), 7.34 (d, J = 8.4 Hz, 1H), 6.79 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.45 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J = 9.2 Hz, 1H), 5.73 (s, 1H), 4.04 (d, J = 4.8 Hz , 1H), 2.24 (s, 3H), 1.91 (s, 3H) 1.46 (s, 3H), 1.44 (s, 3H). 13 C NMR (100MHz, CDCl 3) δ = 167.4, 160.1, 159.7, 157.0, 143.3, 129.2, 114.9, 114.5, 112.9, 112.2, 107.2, 78.7, 71.5, 62.8, 27.6, 25.5, 21.1, 20.5.
The production of peujaponicinol B was confirmed by 1 H, 13 C NMR from the values described in the following documents.
Gonzalez, AG; Barroso, JT; Lopez-Dorta, H .; Luis, JR; Rodriguez-Luis, F. Phytochemistry 1979, 18, 1021-1023. (B) Ikeshiro, Y .; Mase, I .; Tomita, Y Phytochemistry, 1993, 33, 1543-1545

実施例9
イソサミジンおよびサミジンの5:1の混合物の製造

Figure 2018145120
30 mLナスフラスコに、ペウジャポニシノール B(13.7 mg, 0.04 mmol)、無水酢酸 (0.05 mL, 0.05 mmol, 1.2 eq.)、ピリジン (0.1 mL, 0.12 mmol, 3.0 eq.)を加え、0 ℃で24時間反応を行った。TLCで反応の進行を確認後、1規定 塩酸を加え、酢酸エチルで3回抽出を行い、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。淡黄色結晶としてのイソアミジンおよびサミジンの5:1の混合物を20.6 mg (99%)得た。生成物はイソサミジンおよびサミジンの5:1混合物であり、この生成比はδ=5.31 (d, J=4.8 Hz, 1H)とδ=5.36 (d, J=4.8 Hz, 1H)の積分比から算出した。
mp: 143.0-144.1 ℃; Rf=0.42 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.59 (d, J=10.0 Hz, 1H), 7.36 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.80 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.59 (d, J=4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.64 (m, 1H), 5.31 (d, J=4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=170.0, 165.1, 159.8, 158.3, 156.6, 154.0, 143.1, 129.1, 114.9, 114.3, 113.2, 112.5, 107.4, 77.3, 70.6, 59.5, 27.5, 25.3, 22.2, 20.7, 20.4. Example 9
Preparation of a 5: 1 mixture of isosamidine and samidin
Figure 2018145120
To a 30 mL eggplant flask was added peujaponicinol B (13.7 mg, 0.04 mmol), acetic anhydride (0.05 mL, 0.05 mmol, 1.2 eq.), Pyridine (0.1 mL, 0.12 mmol, 3.0 eq.). The reaction was carried out at 24 ° C. for 24 hours. After confirming the progress of the reaction by TLC, 1N hydrochloric acid was added, extracted three times with ethyl acetate, washed twice with saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. 20.6 mg (99%) of a 5: 1 mixture of isoamidine and samidine as pale yellow crystals was obtained. The product is a 5: 1 mixture of isosamidine and samidin, and the product ratio is calculated from the integral ratio of δ = 5.31 (d, J = 4.8 Hz, 1H) and δ = 5.36 (d, J = 4.8 Hz, 1H) did.
mp: 143.0-144.1 ° C; Rf = 0.42 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.59 (d, J = 10.0 Hz, 1H), 7.36 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.80 (d, J = 8.8 Hz, 1H), 6.59 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 6.22 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.64 (m, 1H), 5.31 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 2.23 (s, 3H), 2.09 (s, 3H), 1.90 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13 C NMR ( 100MHz, CDCl 3 ) δ = 170.0, 165.1, 159.8, 158.3, 156.6, 154.0, 143.1, 129.1, 114.9, 114.3, 113.2, 112.5, 107.4, 77.3, 70.6, 59.5, 27.5, 25.3, 22.2, 20.7, 20.4.

実施例10
キアンフクマリンDの製造

Figure 2018145120
50 mLのナスフラスコに(±)-シス-ケラクトン(100 mg, 0.38 mmol)、DMAP(23.1 mg, 0.19 mmol, 0.5 eq.)、塩基兼溶媒としてピリジンを1 mL加えた。氷上で無水酢酸(0.5 mL, 5.28 mmol, 14 eq.)を加え、室温で24時間反応を行った。TLCで反応の進行を確認した後、氷上で1規定の塩酸で反応を停止した。酢酸エチルで3回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=3/2)で精製し、黄色固体としてのジアセチル化体であるキアンフクマリンDを74.1 mg(56%)で得た。
mp:162.0-164.1 ℃ (lit.27b) 165-166 ℃) ; Rf=0.38 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.60 (d, 1H, J=9.6 Hz), 7.36 (d, 1H, J=8.8 Hz), 6.81 (d, 1H, J=8.4 Hz), 6.54 (d, 1H, J=4.8 Hz), 6.24 (d, 1H, J=9.6 Hz),5.31 (d, 1H, J=4.8 Hz), 2.14 (s, 3H), 2.10 (s, 3H), 1.45 (s, 3H), 1.41 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ= 169.9, 159.8, 156.6, 153.9, 143.3, 129.2, 114.4, 113.2, 112.6, 106.8, 77.3, 70.0, 60.9, 24.7, 22.8, 20.6. Example 10
Manufacture of Kianfucoumarin D
Figure 2018145120
To a 50 mL eggplant flask, (±) -cis-kelactone (100 mg, 0.38 mmol), DMAP (23.1 mg, 0.19 mmol, 0.5 eq.), And 1 mL of pyridine as a base and solvent were added. Acetic anhydride (0.5 mL, 5.28 mmol, 14 eq.) Was added on ice, and the reaction was performed at room temperature for 24 hours. After confirming the progress of the reaction by TLC, the reaction was stopped with 1N hydrochloric acid on ice. The mixture was extracted 3 times with ethyl acetate, and the organic layer was washed with saturated brine. The extract was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 3/2) to obtain 74.1 mg (56%) of kianfucoumarin D as a diacetylated product as a yellow solid.
mp: 162.0-164.1 ℃ (lit. 27b) 165-166 ℃); Rf = 0.38 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.60 (d, 1H, J = 9.6 Hz), 7.36 (d, 1H, J = 8.8 Hz), 6.81 (d, 1H, J = 8.4 Hz), 6.54 (d, 1H, J = 4.8 Hz), 6.24 (d, 1H, J = 9.6 Hz) ), 5.31 (d, 1H, J = 4.8 Hz), 2.14 (s, 3H), 2.10 (s, 3H), 1.45 (s, 3H), 1.41 (s, 3H). 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 169.9, 159.8, 156.6, 153.9, 143.3, 129.2, 114.4, 113.2, 112.6, 106.8, 77.3, 70.0, 60.9, 24.7, 22.8, 20.6.

実施例11
3,4−ジセネシオイル(Disenecioyloxy)−3,4−ジヒドロセセリン(dihydroseselin)の製造

Figure 2018145120
30mLナスフラスコに、(±)-シス-ケラクトン(100 mg, 0.38 mmol)、溶媒としてクロロホルムを10 mL加えた。ここにセネシオ酸(30 mg, 3.04 mmol, 8.0 eq.)、DCC(314 mg, 1.52 mmol, 4.0 eq.)、DMAP(4.6 mg, 0.038 mmol, 10 mol%)を加え、50 ℃で42時間反応を行った。TLCで反応の進行を確認した後、反応液をセライトで濾過し、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=9/1)により精製し、淡白色固体としてのジアシル化体である3,4−ジセネシオイル−3,4−ジヒドロセセリンを21.8 mg (13%)で得た。
mp: 122.3-123.8 ℃ (lit.28b) 127- 129 ℃); Rf=0.46 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.57 (d, 1H, J=9.6 Hz), 6.79 (d, 1H, J=8.8 Hz), 6.62 (d, 1H, J=5.2 Hz), 6.20 (d, 1H, J=9.6 Hz), 5.36 (d, 1H, J=4.8 Hz), 2.19 (s, 3H), 2.15 (s, 3H), 1.88 (s, 3H), 1.87 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ= 165.2, 165.0, 158.3, 157.6, 154.0, 143.2, 129.0, 115.3, 114.3, 113.1, 112.5, 107.5, 77.7, 69.3, 59.8, 27.4, 24.8, 22.6, 20.3, 20.2. Example 11
Manufacture of 3,4-disenecioyloxy-3,4-dihydroseselin
Figure 2018145120
(±) -cis-kelactone (100 mg, 0.38 mmol) and 10 mL of chloroform as a solvent were added to a 30 mL eggplant flask. Senecioic acid (30 mg, 3.04 mmol, 8.0 eq.), DCC (314 mg, 1.52 mmol, 4.0 eq.) And DMAP (4.6 mg, 0.038 mmol, 10 mol%) were added here and reacted at 50 ° C for 42 hours Went. After confirming the progress of the reaction by TLC, the reaction solution was filtered through celite and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 9/1), and 21.8 mg (13%) of 3,4-disenecioyl-3,4-dihydroserine, which is a diacylated product as a pale white solid. Obtained.
mp: 122.3-123.8 ° C (lit. 28b) 127- 129 ° C); Rf = 0.46 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.57 (d, 1H, J = 9.6 Hz), 6.79 (d, 1H, J = 8.8 Hz), 6.62 (d, 1H, J = 5.2 Hz), 6.20 (d, 1H, J = 9.6 Hz), 5.36 (d, 1H, J = 4.8 Hz) ), 2.19 (s, 3H), 2.15 (s, 3H), 1.88 (s, 3H), 1.87 (s, 3H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 165.2, 165.0, 158.3, 157.6, 154.0, 143.2, 129.0, 115.3, 114.3, 113.1, 112.5, 107.5, 77.7, 69.3, 59.8, 27.4, 24.8, 22.6, 20.3, 20.2.

実施例12
1a,9c-ジヒドロ-2,2-ジメチル-2H,8H-オキシレノ[c]ピラノ[2,3-f][1]ベンゾピラン-8-オン(1a,9c-dihydro-2,2-dimethyl-2H,8H-Oxireno[c]pyrano[2,3-f][1]benzopyran-8-one)の製造

Figure 2018145120
30mLのナスフラスコに、セセリン(100 mg, 0.44 mmol)、溶媒としてクロロホルムを8 mL加えた。ここにmCPBA(75.6 mg, 0.44 mmol, 1.0 eq.)を加え、室温で5時間反応を行った。飽和チオ硫酸ナトリウム水溶液を加えて、反応を停止後、炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、飽和食塩水で有機層を洗浄した。その後、無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー (ヘキサン/酢酸エチル=4/1)で精製し、白色固体としてのエポキシ体である目的化合物を57.6 mg (54%)で得た。
mp: 141.6-143.4 ℃ (lit.16) 144-146 ℃); Rf=0.46 (hexane:EA=3/2); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.64 (d, 1H, J=9.2 Hz), 7.33 (d, 1H, J=8.4 Hz), 6.74 (d, 1H, J=8.8 Hz), 6.28 (d, 1H, J=9.6 Hz), 4.62 (d, 1H, J=4.8 Hz), 3.58 (d, 1H, J=4.8 Hz), 1.62 (s, 3H), 1.33 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ= 160.5, 156.1, 154.3, 143.7, 128.9, 114.9, 113.0, 112.7, 107.8, 74.5, 61.7, 44.3, 25.4, 22.9. Example 12
1a, 9c-Dihydro-2,2-dimethyl-2H, 8H-oxyleno [c] pyrano [2,3-f] [1] benzopyran-8-one (1a, 9c-dihydro-2,2-dimethyl-2H , 8H-Oxireno [c] pyrano [2,3-f] [1] benzopyran-8-one)
Figure 2018145120
Cererine (100 mg, 0.44 mmol) and 8 mL of chloroform as a solvent were added to a 30 mL eggplant flask. MCPBA (75.6 mg, 0.44 mmol, 1.0 eq.) Was added thereto, and the reaction was performed at room temperature for 5 hours. Saturated aqueous sodium thiosulfate solution was added to stop the reaction, and the mixture was washed with aqueous sodium hydrogen carbonate solution, and the organic layer was washed with saturated brine. Then, it dried with anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 4/1) to obtain 57.6 mg (54%) of the target compound as an epoxy compound as a white solid.
mp: 141.6-143.4 ° C (lit. 16) 144-146 ° C); Rf = 0.46 (hexane: EA = 3/2); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.64 (d, 1H, J = 9.2 Hz), 7.33 (d, 1H, J = 8.4 Hz), 6.74 (d, 1H, J = 8.8 Hz), 6.28 (d, 1H, J = 9.6 Hz), 4.62 (d, 1H, J = 4.8 Hz) ), 3.58 (d, 1H, J = 4.8 Hz), 1.62 (s, 3H), 1.33 (s, 3H). 13 C NMR (100MHz, CDCl 3) δ = 160.5, 156.1, 154.3, 143.7, 128.9, 114.9 , 113.0, 112.7, 107.8, 74.5, 61.7, 44.3, 25.4, 22.9.

実施例13
(±)-トランス−ケラクトンの製造

Figure 2018145120
30 mLナスフラスコに室温で、セセリンエポキシド(20 mg, 0.08 mmol)、溶媒としてアセトンを1 mL加えた。ここに1M 硫酸を0.5 mL加え、室温で1時間撹拌を行った。炭酸水素ナトリウムにより、pH 7まで中性化し、クロロホルムで3回抽出を行い、無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。白色固体としての(±)-トランス−ケラクトンを33.8 mg (56 %)で得た。
mp:186.1- 188.8 ℃, Rf=0.08 (hexane:EA=3/2); 1HNMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.66 (d, 1H, J=9.6 Hz), 7.32 (d, 1H, J=8.4 Hz), 6.79 (d, 1H, J=8.8 Hz), 6.26 (d, 1H, J=9.2 Hz), 1.54 (s, 3H), 1.31 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ= 156.1, 154.3, 144.2, 128.6, 114.7, 112.4, 112.2, 79.3, 74.8, 66.7, 25.5, 19.9. Example 13
Production of (±) -trans-kelactone
Figure 2018145120
Cererine epoxide (20 mg, 0.08 mmol) and 1 mL of acetone as a solvent were added to a 30 mL eggplant flask at room temperature. 0.5 mL of 1M sulfuric acid was added thereto, and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. The mixture was neutralized with sodium hydrogencarbonate to pH 7, extracted with chloroform three times, dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. (±) -Trans-kelactone as a white solid was obtained in 33.8 mg (56%).
mp: 186.1- 188.8 ℃, Rf = 0.08 (hexane: EA = 3/2); 1 HNMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.66 (d, 1H, J = 9.6 Hz), 7.32 (d, 1H, J = 8.4 Hz), 6.79 (d, 1H, J = 8.8 Hz), 6.26 (d, 1H, J = 9.2 Hz), 1.54 (s, 3H), 1.31 (s, 3H). 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 156.1, 154.3, 144.2, 128.6, 114.7, 112.4, 112.2, 79.3, 74.8, 66.7, 25.5, 19.9.

実施例14
シス−ケラクトンのエナンチオマーの製造

Figure 2018145120
30 mLナスフラスコにtBuOH/水=1/1混合溶液(10 mL)を入れ、AD-mix-α((DHQ)2PHAL0.0016モル、炭酸カリウム粉末0.4988モル、フェリシアン化カリウム0.4988モル、ならびにオスミウム酸カリウム二水和物0.0007モルを含む混合物、アルドリッチ社製)(0.6 g)を加え、15分間室温で撹拌した。その後、氷上にフラスコを移し、メタンスルホンアミド(12.3 mg, 0.129 mmol, 0.3 eq.)を加え、反応液がオレンジ色に変化したことを確認した後、セセリンを加え、0 ℃で8日間反応を行った。TLCで反応の進行を確認した後、反応液に亜硫酸ナトリウムを約100 mg加え、室温で4時間撹拌を行った。ジクロロメタンで3回抽出を行い、無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、濾過、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=3/2)により精製し、エナンチオ選択的に、白色固体としての(−)−シス−ケラクトンを85.7 mg (80%, 47% ee)で得た。光学純度は文献記載の(−)−シス−ケラクトンの[α]Dを100% eeの比旋光度として、測定した比旋光度との比により算出した。
mp: 153.0-155.4 ℃, Rf=0.13 (hexane:EA=3/2); [α]D +36.8 (c=0.05, CHCl3) (lit. [α]D+78.5(c=0.05, CHCl3)); 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.67 (d, J=9.6 Hz, 1H),7.33 (d, J=8.4 Hz, 1H),6.79 (d, J=8.8 Hz, 1H), 6.25 (d, J=9.6 Hz, 1H), 5.21 (d, J=4.8 Hz, 1H), 3.87 (d, J=4.8 Hz, 1H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ=161.1, 156.4, 154.5, 144.3, 128.6, 114.9, 112.2, 112.0, 110.9, 79.0, 71.0, 61.0, 25.0, 21.6. Example 14
Preparation of enantiomers of cis-kelactone
Figure 2018145120
Add tBuOH / water = 1/1 mixed solution (10 mL) to a 30 mL eggplant flask, AD-mix-α ((DHQ) 2 PHAL 0.0016 mol, potassium carbonate powder 0.4988 mol, potassium ferricyanide 0.4988 mol, and osmic acid A mixture containing 0.0007 mol of potassium dihydrate (manufactured by Aldrich) (0.6 g) was added, and the mixture was stirred for 15 minutes at room temperature. Then, transfer the flask onto ice, add methanesulfonamide (12.3 mg, 0.129 mmol, 0.3 eq.), Confirm that the reaction solution turned orange, add ceserine, and react at 0 ° C for 8 days. went. After confirming the progress of the reaction by TLC, about 100 mg of sodium sulfite was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at room temperature for 4 hours. Extraction was performed 3 times with dichloromethane, dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 3/2), and (-)-cis-kelactone as a white solid was obtained enantiomerically as 85.7 mg (80%, 47% ee). The optical purity was calculated from the ratio of the measured specific rotation, with [α] D of (−)-cis-kelactone described in the literature as the specific rotation of 100% ee.
mp: 153.0-155.4 ° C, Rf = 0.13 (hexane: EA = 3/2); [α] D +36.8 (c = 0.05, CHCl 3 ) (lit. [α] D +78.5 (c = 0.05, CHCl 3 )); 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.67 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 7.33 (d, J = 8.4 Hz, 1H), 6.79 (d, J = 8.8 Hz, 1H) , 6.25 (d, J = 9.6 Hz, 1H), 5.21 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 3.87 (d, J = 4.8 Hz, 1H), 1.46 (s, 3H), 1.42 (s, 3H) 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 161.1, 156.4, 154.5, 144.3, 128.6, 114.9, 112.2, 112.0, 110.9, 79.0, 71.0, 61.0, 25.0, 21.6.

実施例15
(±)−シス−ケラクトンのキラルアセタール化体の製造

Figure 2018145120
50mL 2口ナスフラスコに、(±)−シス−ケラクトン(100 mg, 0.38 mmol)、溶媒としてベンゼンを20 mL加えた。ここにp-TsOH(0.05 mg, 0.08 mol%)、(-) - メントン(0.08 mL, 1.2 eq.)を加え、85 ℃で24時間加熱還流を行った。室温まで冷却後、DBU(0.2 mL)を添加し、濃縮を行った。残渣をカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=4/1)により精製し、無色油状物としてのメントンアセタール化体を27.3 mg(18.1%)で得た。
Rf=0.19; 1H NMR(400 MHz, CDCl3)δ=7.62 (d, 1H, J=9.2 Hz), 6.73 (d, 1H, J=8.4 Hz), 6.25 (d, 1H, J=9.6 Hz), 5.57 (d, 1H, J=7.2 Hz), 4.26 (d, 1H, J=6.8 Hz), 3.71 (d, 1H, J=7.2 Hz), 1.94 (m, 2H), 1.25-1.20 (m, 10H), 0.89 (s, 3H), 0.88 (s, 3H), 0.59 (d, 3H, J=6.8 Hz), 0.53 (d, 3H, J=7.2 Hz). 13C NMR(100MHz, CDCl3) δ= 161.1, 156.0, 154.3, 143.6, 128.2, 114.5, 113.4, 112.8, 110.4, 65.5, 48.1, 43.8, 34.4, 31.5, 30.5, 25.3, 24.0 (2C), 23.2, 23.0, 22.6, 22.3, 22.0, 18.0. Example 15
Production of chiral acetalized product of (±) -cis-kelactone
Figure 2018145120
(±) -cis-kelactone (100 mg, 0.38 mmol) and 20 mL of benzene as a solvent were added to a 50 mL 2-necked eggplant flask. P-TsOH (0.05 mg, 0.08 mol%) and (-)-menthone (0.08 mL, 1.2 eq.) Were added thereto, and the mixture was heated to reflux at 85 ° C. for 24 hours. After cooling to room temperature, DBU (0.2 mL) was added and concentrated. The residue was purified by column chromatography (hexane / ethyl acetate = 4/1) to obtain 27.3 mg (18.1%) of menthone acetalized product as a colorless oil.
Rf = 0.19; 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ) δ = 7.62 (d, 1H, J = 9.2 Hz), 6.73 (d, 1H, J = 8.4 Hz), 6.25 (d, 1H, J = 9.6 Hz) ), 5.57 (d, 1H, J = 7.2 Hz), 4.26 (d, 1H, J = 6.8 Hz), 3.71 (d, 1H, J = 7.2 Hz), 1.94 (m, 2H), 1.25-1.20 (m , 10H), 0.89 (s, 3H), 0.88 (s, 3H), 0.59 (d, 3H, J = 6.8 Hz), 0.53 (d, 3H, J = 7.2 Hz). 13 C NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ = 161.1, 156.0, 154.3, 143.6, 128.2, 114.5, 113.4, 112.8, 110.4, 65.5, 48.1, 43.8, 34.4, 31.5, 30.5, 25.3, 24.0 (2C), 23.2, 23.0, 22.6, 22.3, 22.0, 18.0.

本発明の製造方法によって、血管拡張作用、抗動脈硬化作用、および利尿促進作用などを有し、食品やサプリメントに含まれる、イソサミジン類縁体を簡便に製造することができる。   By the production method of the present invention, an isosamidine analog that has a vasodilatory action, an anti-arteriosclerotic action, a diuretic promotion action, and the like and is contained in foods and supplements can be easily produced.

Claims (14)

式(1):
Figure 2018145120
[式中、
Xは、酸素原子または硫黄原子であり;
は各々独立して、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;
は、水素原子、C1〜3アルキル基またはC2〜C3アシル基であり;
は、C1〜3アルキル基であり;
mは、0〜2の整数であり;
nは、1〜2の整数であり;そして、
記号*は、不斉中心を表す]
で示される化合物を、
i)セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程;および
ii)アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程、
を含む、ここで、工程i)および工程ii)の順序はいずれが先であってもよい、
下式(I)で示される化合物もしくは下式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、前記するとおりである]。
式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法。
Formula (1):
Figure 2018145120
[Where:
X is an oxygen atom or a sulfur atom;
Each R 1 is independently a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group;
R 2 is a hydrogen atom, a C1-3 alkyl group or a C2-C3 acyl group;
R 3 is a C1-3 alkyl group;
m is an integer from 0 to 2;
n is an integer from 1 to 2;
Symbol * represents an asymmetric center]
A compound represented by
i) reacting with a seneciolization source compound to effect seneciolization; and
ii) reacting with an acetylated source compound to effect acetylation;
Where the order of step i) and step ii) may be first,
A method for producing a compound represented by the following formula (I) or a compound represented by the following formula (II), or a mixture thereof:
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above].
A method for producing either the compound represented by formula (I) or the compound represented by formula (II), or a mixture thereof.
前記工程i)において、スズ触媒および塩基の存在下で反応を行うことを含み、該セネシオイル化供給化合物がセネシオ酸、無水セネシオ酸、およびセネシオイルハライドからなる群から選ばれる、請求項1記載の製造方法。   The step i), comprising reacting in the presence of a tin catalyst and a base, wherein the senecioylation feed compound is selected from the group consisting of senecioic acid, senecioic anhydride, and senecioyl halide. Production method. 前記工程ii)において、塩基の存在下で反応を行うことを含み、該アセチル化供給源化合物が酢酸、無水酢酸、およびアセチルハライドからなる群から選ばれる、請求項1または請求項2記載の製造方法。   The process according to claim 1 or 2, wherein in step ii), the reaction is carried out in the presence of a base, and the acetylated source compound is selected from the group consisting of acetic acid, acetic anhydride, and acetyl halide. Method. 前記工程i)の反応に続いて、前記工程ii)の反応を行うことを含む、請求項1記載の製造方法。   The production method according to claim 1, comprising performing the reaction of the step ii) following the reaction of the step i). 前記工程i)において、該セネシオイル化供給化合物としてセネシオイルハライドを用いてスズ触媒および塩基の存在下で反応を行うことにより、化合物(6−1):
Figure 2018145120
によって示される化合物を得る、請求項4記載の製造方法。
In step i), compound (6-1) is obtained by reacting in the presence of a tin catalyst and a base using seneci oil halide as the seneciolization feed compound.
Figure 2018145120
The manufacturing method of Claim 4 which obtains the compound shown by these.
製造される式(I)で示される化合物が、式(IA−1)および式(IA−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる少なくとも1つの3,4位−シス体のエナンチオマー、またはそれらのラセミ混合物である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。
The compound represented by formula (I) to be produced is represented by formula (IA-1) and formula (IA-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
The production method according to any one of claims 1 to 5, which is at least one enantiomer of a 3,4-position cis isomer selected from the group consisting of: or a racemic mixture thereof.
生成物が、式(I)中、Xが酸素原子であり、Rが水素原子であり、mが0であり、そしてnが2である、請求項6記載の製造方法。 The production method according to claim 6, wherein the product is represented by formula (I), wherein X is an oxygen atom, R 2 is a hydrogen atom, m is 0, and n is 2. 得られる生成物が、イソサミジンおよびサミジンの比率が5:1である混合物である、請求項5または6記載の製造方法。   The production method according to claim 5 or 6, wherein the obtained product is a mixture having a ratio of isosamidine and samidin of 5: 1. 式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法であって、
工程2)式(3):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、およびmは、請求項1において前記するとおりである]
によって示される化合物を、1,1−ジエトキシ−3−メチル−2−ブテンまたは1,1−ジエトキシ−2−ブテンと反応させて、式(2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、n、およびmは、前記するとおりである]
によって示される化合物を得る工程;
工程3’)得られた式(2)によって示される化合物を、四酸化オスミウムおよび再酸化剤と反応させて、請求項1に記載の式(1A−1)および式(1A−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、n、mおよび*は、前記するとおりである]
によって示される化合物を得る工程;および、
工程4)得られた式(1A−1)および式(1A−2)によって示される化合物について、
i)セネシオイル化供給源化合物と反応させてセネシオイル化を行う工程、および、
ii)アセチル化供給源化合物と反応させてアセチル化を行う工程、
を行って、式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を得て、ここで、工程i)および工程ii)の順序はいずれが先であってもよい、
式(I)で示される化合物もしくは式(II)で示される化合物のいずれか、またはそれらの混合物を製造する方法。
A process for producing either a compound of formula (I) or a compound of formula (II), or a mixture thereof,
Step 2) Formula (3):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , and m are as described above in claim 1]
Is reacted with 1,1-diethoxy-3-methyl-2-butene or 1,1-diethoxy-2-butene to give a compound of formula (2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , n, and m are as described above]
Obtaining a compound represented by:
Step 3 ′) The obtained compound represented by the formula (2) is reacted with osmium tetroxide and a reoxidant to form the formula (1A-1) and the formula (1A-2) according to claim 1:
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , n, m and * are as described above]
Obtaining a compound represented by: and
Step 4) Regarding the compounds represented by the obtained formula (1A-1) and formula (1A-2),
i) reacting with a seneciolization source compound to effect seneciolization, and
ii) reacting with an acetylated source compound to effect acetylation;
To obtain either the compound represented by formula (I) or the compound represented by formula (II), or a mixture thereof, wherein the order of step i) and step ii) May be,
A method for producing either the compound represented by formula (I) or the compound represented by formula (II), or a mixture thereof.
1)式(4):
Figure 2018145120
[式中、
X、Rおよびnは、請求項1において前記するとおりである]
で示される化合物と、式(5):
Figure 2018145120
[式中、
は、請求項1において前記するとおりである]
で示される化合物とを反応させて、請求項8に記載の工程1に記載の式(3):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、およびmは、請求項1において前記するとおりである]
で示される化合物を得る工程を含む、請求項9記載の製造方法。
1) Formula (4):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 and n are as described above in claim 1]
A compound of formula (5):
Figure 2018145120
[Where:
R 2 is as described above in claim 1]
Is reacted with a compound of formula (3) according to step 1 of claim 8:
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , and m are as described above in claim 1]
The manufacturing method of Claim 9 including the process of obtaining the compound shown by these.
請求項9に記載の工程3’に代わって、
工程3’’−1)式(2)によって示される化合物と過酸とを反応させて、式(8):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
で示されるエポキシド化合物を得る工程;および、
工程3’’−2)得られた式(8)で示されるエポキシド化合物を、無機酸を用いて処理する、
ことを含む、式(1B−1)および式(1B−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
で示される化合物からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−トランス体のエナンチオマー、またはそれらのラセミ混合物を得ることを含む、請求項9記載の製造方法。
Instead of step 3 ′ according to claim 9,
Step 3 ″ -1) A compound represented by the formula (2) is reacted with a peracid to obtain a formula (8):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
Obtaining an epoxide compound represented by:
Step 3 ″ -2) The obtained epoxide compound represented by the formula (8) is treated with an inorganic acid.
Including formula (1B-1) and formula (1B-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
The production method according to claim 9, comprising obtaining at least one 3,4-trans-enantiomer selected from the group consisting of the compounds represented by: or a racemic mixture thereof.
製造される式(I)で示される化合物が、式(IB−1)および式(IB−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる少なくとも1つの3,4位−トランス体のエナンチオマー、またはそれらのラセミ混合物である、請求項11記載の製造方法。
The compound of formula (I) to be produced is represented by formula (IB-1) and formula (IB-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
The production method according to claim 11, which is at least one 3,4-positioned trans enantiomer selected from the group consisting of, or a racemic mixture thereof.
請求項9に記載の工程3’に代わって、
工程3’’’)式(2)によって示される化合物を、不斉配位子の存在下、四酸化オスミウムおよび再酸化剤を用いた、シャープレス不斉ジヒドロキシ化を行って、式(1A−1)および(1A−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
で示される化合物からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−シス体の(R)−もしくは(S)−エナンチオマーまたはそれらの混合物を得ることを含む、請求項9記載の製造方法。
Instead of step 3 ′ according to claim 9,
Step 3 ′ ″) The compound represented by the formula (2) is subjected to sharpless asymmetric dihydroxylation using osmium tetroxide and a reoxidant in the presence of an asymmetric ligand to obtain a compound represented by the formula (1A- 1) and (1A-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
The production method according to claim 9, comprising obtaining at least one 3,4-positioned (R)-or (S) -enantiomer or a mixture thereof selected from the group consisting of compounds represented by:
製造される式(I)で示される化合物が、式(IA−1)および式(IA−2):
Figure 2018145120
[式中、
X、R、R、R、m、nおよび*は、請求項1において前記するとおりである]
からなる群から選ばれる、少なくとも1つの3,4位−シス体の(R)−もしくは(S)−エナンチオマーまたはそれらの混合物である、請求項13記載の製造方法。
The compound represented by formula (I) to be produced is represented by formula (IA-1) and formula (IA-2):
Figure 2018145120
[Where:
X, R 1 , R 2 , R 3 , m, n and * are as described above in claim 1]
The production method according to claim 13, which is at least one 3,4-positioned (R)-or (S) -enantiomer selected from the group consisting of or a mixture thereof.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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