JP2018143986A - Filter device - Google Patents
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Abstract
Description
この明細書における開示は、フィルタ装置に関する。 The disclosure herein relates to a filter device.
特許文献1および特許文献2は、フィルタ装置を開示する。特許文献1は、金属製の筒状部材により、樹脂製の蓋を固定する構成を開示している。特許文献1は、カートリッジ型と呼ばれるフィルタエレメントとケースとの両方を交換するフィルタ装置を開示する。特許文献2は、フィルタエレメントを交換可能にするための分割可能なケースを開示する。特許文献2には、連結部を提供するための金属製のリング部材が開示されている。
特許文献1の技術では、フィルタエレメントを交換可能として、ケースを再利用することができない。特許文献2の技術では、連結部を提供するための金属製のリング部材に起因して、フィルタ装置が重くなる。別の観点では、従来技術のケースの開口縁は、ロール加工されている。連結部を提供するためのリング部材は、開口縁によって部分的に包み込まれている。このような形状は、製造方法における加工の困難さを伴う場合がある。また、ロール加工は、要求される精度を満足することが困難である。
In the technique of
上述の観点において、または言及されていない他の観点において、フィルタ装置にはさらなる改良が求められている。 In view of the above, or other aspects not mentioned, there is a need for further improvements in filter devices.
開示されるひとつの目的は、軽量なフィルタ装置を提供することである。 One disclosed object is to provide a lightweight filter device.
開示されるひとつの目的は、製造が容易なフィルタ装置を提供することである。 One disclosed object is to provide a filter device that is easy to manufacture.
ここに開示されたフィルタ装置は、異物を除去するためのフィルタエレメント(13)と、フィルタエレメントを収容する容器の一部である第1ケース(21)と、容器の他の一部である第2ケース(22)と、フィルタエレメントを交換可能とするように第1ケースと第2ケースとを分離可能に連結する連結機構(25)とを備え、第2ケースは、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状であって、金属板製の筒状部材(40)と、連結機構の一部を有する樹脂製のリング部材(50)とを備える。 The filter device disclosed herein includes a filter element (13) for removing foreign matter, a first case (21) that is a part of a container that houses the filter element, and a first part that is another part of the container. Two cases (22), and a coupling mechanism (25) for detachably connecting the first case and the second case so that the filter element can be exchanged, and the second case is a central axis of the second case And a cylindrical member (40) made of a metal plate and a resin ring member (50) having a part of the coupling mechanism.
開示されるフィルタ装置によると、樹脂製のリング部材が用いられる。樹脂製のリング部材は、フィルタ装置の軽量化に貢献する。 According to the disclosed filter device, a resin ring member is used. The resin ring member contributes to weight reduction of the filter device.
この明細書における開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を例示的に示すものであって、技術的範囲を限定することを意図するものではない。この明細書に開示される目的、特徴、および効果は、後続の詳細な説明、および添付の図面を参照することによってより明確になる。 The disclosed embodiments of the present specification employ different technical means to achieve each purpose. The reference numerals in parentheses described in the claims and this section exemplify the correspondence with the embodiments described later, and are not intended to limit the technical scope. The objects, features, and advantages disclosed in this specification will become more apparent with reference to the following detailed description and accompanying drawings.
図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的におよび/または構造的に対応する部分および/または関連付けられる部分には同一の参照符号、または百以上の位が異なる参照符号が付される場合がある。対応する部分および/または関連付けられる部分については、他の実施形態の説明を参照することができる。 A plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In embodiments, functionally and / or structurally corresponding parts and / or associated parts may be assigned the same reference signs or reference signs that differ by more than a hundred. For the corresponding parts and / or associated parts, the description of other embodiments can be referred to.
第1実施形態
図1は、燃料通路に配置されるフィルタ装置1を示す。フィルタ装置1は、燃料供給装置の一部である。燃料供給装置は、燃料消費装置に燃料を供給する。燃料消費装置の一例は内燃機関である。燃料供給装置は、移動体の動力源としての内燃機関に燃料を供給する。移動体は、車両、船舶、または航空機である。燃料は、ディーゼル燃料、バイオ燃料、ガソリンなどである。
First Embodiment FIG. 1 shows a
フィルタ装置1は、燃料タンクから供給される燃料から異物を除去する異物除去装置を提供する。フィルタ装置1は、燃料に混入している水分を重力によって沈降させる沈降部2を有する。沈降部2は、水分の凝集を促進するための濾材を有していてもよい。フィルタ装置1は、濾材による濾過によって固体の異物を除去する濾過部3を有する。フィルタ装置1は、沈降部2によって燃料から水分を除去した後に、濾過部3によって燃料から固形の異物を除去する。沈降部2は、濾過部3の上流側に配置されている。なお、沈降部2は、濾過部3の下流側に配置されていてもよい。
The
フィルタ装置1は、燃料入口11、および燃料出口12を有する。フィルタ装置1は、燃料入口11から燃料を受け入れる。フィルタ装置1は、燃料出口12から燃料噴射装置へ燃料を供給する。フィルタ装置1は、異物を除去するためのフィルタエレメント13を有する。フィルタエレメント13は、ハニカム型、菊花型、径方向流型、軸方向流型など多様な形式によって提供できる。フィルタエレメント13は、交換可能である。
The
フィルタ装置1は、フロートセンサ14を有する。フロートセンサ14は、沈降部2によって分離された水量を検出する。水は、沈降部2の中に溜まり、燃料と水の界面を形成する。フロートセンサ14は、水に浮き、燃料に沈むフロートにより界面の高さを検出する。フィルタ装置1は、ドレン出口15を有する。ドレン出口15は、沈降部2によって分離された水などの異物を排出するために利用される。ドレン出口15は、作業者による手動、または制御装置による自動によって開閉される。フロートセンサ14は、利用者に対して、直接的に、または間接的に、ドレン出口15を利用した水の排出を促す。
The
フィルタ装置1は、ケース20を有する。ケース20は、燃料入口11および燃料出口12を区画形成する部材でもある。ケース20は、フィルタエレメント13を収容する容器でもある。ケース20は、沈降部2を区画形成する容器でもある。ケース20は、濾過部3を区画形成する容器でもある。ケース20は、第1ケース21と第2ケース22とを備える。ケース20は、第2ケース22の一部である底部ユニット23を備える。底部ユニット23は、フロートセンサ14およびドレン出口15を備える。
The
第1ケース21は、キャップ、または上部ケースとも呼ばれる。第1ケース21は、フィルタエレメント13を収容する容器の一部である。第1ケース21は、例えば、車両に固定される。第1ケース21は、固定部とも呼ばれる。
The
第2ケース22は、カップ、または下部ケースとも呼ばれる。第2ケース22は、フィルタエレメント13を収容する容器の他の一部である。第2ケース22は、第1ケース21から分離可能な部材である。
The
第1ケース21と第2ケース22とは、少なくともフィルタエレメント13を交換可能とするために分離可能である。第1ケース21と第2ケース22とは、内部の沈降部2および濾過部3を開放するように分離可能である。第1ケース21と第2ケース22とは、図示される連結状態と、分離状態とを提供することができる。第2ケース22は、作業者が操作可能なカップ状の容器である。
The
第1ケース21と第2ケース22との間には、連結状態と分離状態とに操作可能な連結機構25が設けられている。連結機構25は、フィルタエレメント13を交換可能とするように第1ケース21と第2ケース22とを分離可能に連結する。連結機構25は、ケース間連結機構とも呼ばれる。連結機構25は、作業者の手作業によって、または工具を利用する作業によって操作可能である。連結機構25は、ネジ機構、係合機構、バヨネットロック機構、ボルトによる締付機構など多様な機構によって提供することができる。連結機構25は、第1の連結機構とも呼ばれる。
Between the
第1ケース21と第2ケース22との間には、燃料の漏れを阻止するためのシール機構26が設けられている。シール機構26は、Oリング、リップシール、ガスケットなど多様なシール部材を有する機構によって提供することができる。シール機構26は、第1ケース21と第2ケース22との分離を許容するために、分離可能なシール機構である。シール機構26は、第1のシール機構とも呼ばれる。
A
図2は、第2ケース22だけを示している。図中には、第2ケース22の中心軸AXが図示されている。以下の説明において、軸方向の語は、この中心軸AXに沿った方向を指す。
FIG. 2 shows only the
第2ケース22は、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状の部材である。第2ケース22の上端は、開口している。第2ケース22の上端は、フィルタエレメント13を受け入れ可能に開口している。第2ケース22の下端は、底部ユニット23によって覆われている。底部ユニット23は、第2ケース22の下端を気密に塞いでいる。よって、第2ケース22は、有底円筒状とも呼ぶことができる。
The
第2ケース22は、筒状部材40と、リング部材50とを有する。リング部材50の軸方向長さは、筒状部材40の軸方向長さより短い。リング部材50は、第1ケース21と第2ケース22との連結部分に位置付けられている。この実施形態では、リング部材50は、筒状部材40の上部に位置付けられている。リング部材50は、筒状部材40の外側に位置付けられている。
The
筒状部材40とリング部材50との間には、連結機構27が設けられている。連結機構27は、第2ケース22の内部における内的な連結機構である。連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間の、周方向に関する相対的な移動を阻止する。連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間の、軸方向に関する相対的な移動を阻止する。連結機構27は、第2の連結機構とも呼ばれる。
A connecting
筒状部材40とリング部材50との間には、シール機構28が設けられている。シール機構28は、Oリング、リップシール、ガスケットなど多様なシール部材を有する機構によって提供することができる。シール機構28は、筒状部材40とリング部材50との分離を許容しない分離不可能なシール機構でもよい。シール機構28は、第2のシール機構とも呼ばれる。
A
筒状部材40は、第2ケース22のうち、容器としての部分を提供している。筒状部材40は、第2ケース22のための主要な部品である。筒状部材40は、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状の部材である。筒状部材40は、金属製である。筒状部材40は、板製である。筒状部材40は、鉄系合金、アルミニウム系合金などによって提供できる。
The
筒状部材40は、主要部41と、操作部42とを有する。主要部41は、沈降部2および濾過部3を提供するために円筒状である。操作部42は、リング部材50を含む第2ケース22の全体を操作するために、多角形の筒状である。筒状部材40は、下端部に、下端筒部43を有する。下端筒部43は、底部ユニット23を受け入れ、固定するために利用される。筒状部材40は、上端部に、開口端44を有する。開口端44は、主要部41から径方向外側に広がっている。開口端44は、外フランジとも呼ぶことができる。開口端44は、リング部材50の軸方向位置を規定するための段差面を提供している。
The
リング部材50は、第2ケース22のうち、連結機構25としての部分を提供している。リング部材50は、リング状、または筒状と呼べる形状である。リング部材50は、筒状部材40よりも軸方向の長さが短い。リング部材50は、樹脂製である。リング部材50は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂によって提供されている。樹脂製のリング部材50は、フィルタ装置1の軽量化に貢献する。
The
リング部材50は、連結機構25を提供するために、ネジ部52を有する。ネジ部52は、リング部材50の外周面によって提供されている。リング部材50は、連結機構の一部であるネジ部52を有している。リング部材50は、シール機構26を提供するために、シール溝53を提供する。シール溝53は、リング部材50の外周面に形成されている。シール溝53は、リング部材50の全周にわたって延びている。シール溝53は、後述するOリングのためのシール面を提供する。シール溝53は、ネジ部52より下に位置付けられている。シール溝53は、ネジ部52よりも外側に位置付けられている。ネジ部52は、シール溝53と開口端44との間に位置付けられている。
The
筒状部材40は、外フランジ状の開口端44を有する。開口端44は、第1ケース21側の端部に設けられている。開口端44は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。開口端44が提供する軸方向段差は、軸方向のずれ止め段差とも呼ばれる。リング部材50は、上端面54を有する。上端面54は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。開口端44は、主要部41を外フランジ状に加工するだけで、比較的容易に製造することができる。
The
筒状部材40は、凸部45を有する。凸部45は、連結機構28を提供するための周方向段差を提供する。凸部45が提供する周方向段差は、回転ストッパ、回り止め段差とも呼ばれる。凸部45は、開口端44に形成されている。リング部材50は、凹部55を有する。凹部55は、連結機構28を提供するための周方向段差を提供する。凹部55は、リング部材50に設けた切欠によって提供されている。凸部45は、凹部55の中に位置付けられている。凸部45は、凹部55と係合している。凸部45と凹部55とは、周方向に関して係合することにより、筒状部材40とリング部材50とを周方向に関して連結する。凸部45と、凹部55とは、ひと組、または複数組設けることができる。
The
凸部45は、開口端44において、主要部41を部分的に変形させて形成されている。凸部45は、金属板を変形させて形成された変形部である。凸部45は、主要部41を形成する金属板を内側から外側へ向けて突出するように変形させて形成されている。凸部45は、円周に沿って広がっている開口端44からの部分的な突出部である。凸部45は、金属板の加工により比較的容易に製造することができる。
The
筒状部材40は、凸部46を有する。凸部46は、段差面を提供する。段差面は、開口端44から所定距離離れて設けられている。段差面は、軸方向に関して、フランジ状の開口端44と対向している。段差面は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。凸部46が提供する軸方向段差は、軸方向ストッパ、軸方向の抜け止め段差とも呼ばれる。凸部46は、主要部41に形成されている。凸部46は、コブ状、またはディンプル状と呼びうる形状を有している。凸部46は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部46は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。凸部46は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。
The
リング部材50は、下端面56を有する。下端面56は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。凸部46は、下端面56の直下に位置付けられている。凸部46は、下端面56と接触している。筒状部材40は、複数の凸部46を有する。複数の凸部46は、円周に沿って配置されている。凸部46と下端面56とは、軸方向に関して当接することにより、筒状部材40とリング部材50とを軸方向に関して連結する。言い換えると、リング部材50は、開口端44と、凸部46によって提供される段差面との間に保持されている。フランジ状の開口端44、および凸部46は、径方向に関してリング部材50を包み込むような大きい加工ではない。リング部材50は、軸方向に位置付けられた開口端44と凸部46との間に保持される。このため、巻カシメのような加工度合いの大きい加工を要することなく、筒状部材40に、リング部材50を保持させることができる。
The
凸部46は、主要部41を部分的に変形させて形成されている。凸部46は、金属板を変形させて形成された変形部である。凸部46は、主要部41を形成する金属板を内側から外側へ向けて突出するように変形させて形成されている。凸部46は、円周に沿って広がっている主要部41からの部分的な突出部である。凸部46は、金属板の加工により比較的容易に製造することができる。
The
リング部材50は、ネジ部52と上端面54との間に、筒状の案内部57を有している。案内部57は、第2ケース22が第1ケース21の中に挿入された場合に、第1ケース21の内面に沿って配置される。案内部57は、第1ケース21の内面に沿って第2ケース22を案内する。
The
図3は、第1ケース21と第2ケース22との連結部分を示している。図1におけるIII−III線における断面を示している。第1ケース21は、ネジ部52と噛み合うためのネジ部21aを有する。ネジ部21aと、ネジ部52とにより、連結と分離とを繰り返し可能な連結機構25が提供されている。リング部材50は、ネジ部52より上に延び出す案内部57を有している。すなわち、リング部材50は、ネジ部21aよりも第1ケース21の中へ挿し込まれる案内部57を有している。このため、第2ケース22を第1ケース21の中に差し込む際に、第2ケース22が第1ケース21の内部において案内される。
FIG. 3 shows a connecting portion between the
シール機構26は、シール部材61を有する。シール機構26は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材61が配置される円筒シールである。シール部材61は、ゴム製またはエラストマ製のOリングである。シール部材61は、シール溝53に保持されている。これにより、シール部材61をリング部材50とともに取り外すことができる。言い換えると、シール部材61は、第2ケース22に属する部品として扱うことができる。シール部材61は、取り外された第2ケース22の外面に露出させることができる。このため、シール部材61の交換を促すことができる。シール部材61は、第1ケース21が提供するシール面21bと、シール溝53の内面との間をシールする。シール面21bは、ネジ部21aより外界側にある。ネジ部21aによるシール部材61への傷が防止される。
The
第1ケース21の開口端21cは、第2ケース22を受け入れるために、内側から外側に向けて広がる斜面を有している。これにより、第1ケース21の中に、リング部材50およびシール部材61が滑らかに挿入される。
The
製造の際に連結された固定的な連結機構27は、筒状部材40とリング部材50とを連結している。リング部材50は、軸方向に関して、開口端44と凸部46との間に保持されている。さらに、主要部41は、段差面47を有している。段差面47は、リング部材50に面している。さらに、リング部材50は、段差面58を有する。段差面58は、主要部41に面している。段差面47と段差面58とは、軸方向に関して対向している。さらに、段差面47と段差面58との間には、シール部材62が配置されている。この結果、リング部材50は、軸方向に関して、凸部46と段差面47との間に保持されている。
A fixed
シール機構28は、シール部材62を有する。シール機構28は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材62が配置される円筒シールである。シール部材62は、段差面47と段差面58との間に保持されている。連結機構27は、フィルタ装置1が製造された後に分離することを意図されていない。シール機構28も分解されることを意図されていない。シール機構28は、複数回のフィルタエレメント13の交換を含む長期間にわたってシール性を発揮することを期待されている。シール部材62は、そのような要請に応える材料によって提供されている。シール部材62は、シール部材61より長寿命の材料でもよい。シール部材62は、シール部材61と同じ材料でもよい。
The
シール部材61とシール部材62とは、軸方向に関してずれて位置付けられている。この配置は、リング部材50の径方向厚さを抑制するために貢献する。段差面47は、筒状部材40の外径を開口端44に向けて大きくして形成されている。言い換えると、段差面47は、開口端44が設けられている大径部の外面と、凸部46が設けられている小径部の外面との間に設けられている。この形状は、筒状部材40の加工を抑制するために貢献する。段差面58は、リング部材50の大内径部と、小内径部との間に設けられている。この形状は、リング部材50の樹脂成形時における型抜きを容易にする。
The
フィルタ装置1の製造方法は、第1ケース21を製造する工程と、第2ケース22を製造する工程と、フィルタエレメント13を製造する工程とを含む。第2ケース22を製造する工程は、連結機構27によって、筒状部材40とリング部材50とを連結する工程を含む。筒状部材40とリング部材50とを連結する工程は、シール機構28によって、筒状部材40とリング部材50との間の隙間をシールする工程を含む。さらに、フィルタ装置1の製造方法は、第1ケース21と第2ケース22との間に、フィルタエレメント13を収容した状態で、第1ケース21と第2ケース22とを連結する組立工程を含む。
The manufacturing method of the
組立工程は、第2ケース22の開口端44を、第1ケース21の開口端21cから挿入する工程と、筒状部材40を回転させるように操作して連結機構25を連結させる連結工程とを含む。連結工程は、連結機構25による軸方向への締付力によって、開口端44を第1ケース21に押し付ける。連結工程は、シール機構26によって、第1ケース21とリング部材50との間の隙間をシールする工程を含む。
The assembling step includes a step of inserting the opening
同時に、フィルタ装置1の製造方法は、フィルタエレメント13とケース20との間をシール機構13aによってシールする工程を含む。これにより、燃料入口11から供給される燃料が、フィルタエレメント13を横切り、燃料出口12に到達する流路が区画形成される。
At the same time, the method for manufacturing the
フィルタエレメント13の交換方法は、新たなフィルタエレメント13を備えるフィルタ装置1の製造方法と見ることができる。この場合、第1ケース21と第2ケース22とを分解する分解工程と、フィルタエレメント13を交換する行程とが加えられる。分解工程では、筒状部材40が回転するように操作され、連結機構25による連結が解除される。分解工程により、第1ケース21と第2ケース22とは、連結状態から、分解状態になる。このとき、シール機構26も解放される。
The method for replacing the
この実施形態によると、製造が容易なフィルタ装置1が提供される。ひとつの観点では、連結機構25を提供するためのリング部材50へ加えられる応力が抑制されたフィルタ装置1が提供される。リング部材50は、筒状部材40を巻カシメすることなく、筒状部材40に連結される。このため、リング部材50に向けて加えられる応力が抑制される。
According to this embodiment, the
ひとつの観点では、リング部材50は、外フランジ状の開口端44、段差面47、および凸部46によって、軸方向に関して位置決めされる。このため、筒状部材40の変形量を抑制しながら、リング部材50を固定することができる。特に、筒状部材40は巻カシメほどに加工されない。ひとつの観点では、リング部材50は、凸部45によって、周方向に関して位置決めされる。このため、筒状部材40の変形量を抑制しながら、リング部材50を固定することができる。この実施形態によると、金属製の筒状部材40加工が抑制されたフィルタ装置1が提供される。
In one aspect, the
第2実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、筒状部材40が軸方向ストッパとしての凸部46を有する。これに代えて、この実施形態では、筒状部材40は、リテーナリング246を有する。
Second Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the said embodiment, the
図5において、筒状部材40は、凸部46に代わるリテーナリング246を有する。リテーナリング246は、環状、またはC字状である。リテーナリング246は、Cリング、またはサークリップとも呼ばれる。リテーナリング246は、中実断面のリング、または断面C字型のリングによっても提供できる。段差面は、筒状部材40に付加されたリテーナリング246によって提供されている。この段差面は、フランジ状の開口端44と軸方向に関して対向している。
In FIG. 5, the
リング部材50は、リテーナリング246に当接することによって、軸方向に関して位置決めされている。筒状部材40は、リテーナリング246を固定するための環状の凹部246aを有する。環状の凹部246aは、リテーナリング246を固定することができる最小の深さによって提供することができる。よって、筒状部材40の加工量が抑制される。
The
リテーナリング246は、分解可能とされる場合がある。この場合、分解可能な連結機構27が提供される。この場合、シール機構28も分解を想定した材料が選定される。例えば、シール部材62を交換することができる。リテーナリング246によって提供される連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
The
第3実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、回転ストッパとしての凸部45と、軸方向ストッパとしての凸部46とがある。これに代えて、この実施形態では、回転ストッパおよび軸方向ストッパとしての凸部346がある。
Third Embodiment This embodiment is a modification in which the preceding embodiment is a basic form. In the said embodiment, there exist the
図4は、この実施形態における連結機構27と、シール機構28とを示している。筒状部材40とリング部材50とは、周方向および軸方向の両方に関して、連結機構27によって連結されている。連結機構27は、凸部346と、凹部356とによって提供されている。凸部346と凹部356との対は、筒状部材40とリング部材50との間に複数対設けられてもよい。
FIG. 4 shows the
凸部346は、筒状部材40の周方向の一部に設けられている。凸部346は、コブ状またはディンプル状と呼びうる形状である。凸部346は、球面の一部である。凸部346は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部346は、筒状部材40の壁面が外側から内側へ向けて突出している部分である。凸部346は、段差面を提供する。凸部346は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。段差面は、フランジ状の開口端44と対向している。
The
凹部356は、リング部材50の周方向の一部に設けられている。凹部356は、凸部346に対応する円形の凹部である。凹部356は、凸部346を受け入れるように、その形状が設計されている。凹部356は、軸方向に面する段差面、および周方向に面する段差面を提供する。
The
凸部346が凹部356の中に向けて突出している。凸部346は、凹部356の内面に接触する。リング部材50は、筒状部材40に対して軸方向に移動しようとする場合がある。この場合、凸部346と凹部356とが接触し、筒状部材40とリング部材50との軸方向への相対的な移動が阻止される。リング部材50は、筒状部材40に対して周方向へ回転しようとする場合がある。この場合、凸部346と凹部356とが接触し、筒状部材40とリング部材50との周方向への相対的な回転が阻止される。
The
筒状部材40とリング部材50との間は、シール機構28によってシールされている。リング部材50は、シール部材62を収容している溝を区画形成するための段差面359を備える。段差面359は、先行する実施形態の段差面47に代わって、シール部材62の移動を規制する。
A
この実施形態によると、凸部346と凹部356とによって、軸方向および周方向の両方に関して筒状部材40とリング部材50とを連結することができる。このため、筒状部材40の加工を抑制することができる。また、連結機構27を提供する凸部346と凹部356とが筒状部材40とリング部材50と間に隠される。このため、連結機構27が保護される。凸部346と凹部356とによって提供される連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
According to this embodiment, the
第4実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、筒状部材40の外側にリング部材50が位置付けられている。これに代えて、この実施形態では、筒状部材40の内側にリング部材50が位置付けられている。上記実施形態では、第1ケース21の開口端の内側に第2ケース22の開口端が挿入される。これに代えて、この実施形態では、第1ケース21の開口端が、第2ケース22の開口端の内側に挿入される。
Fourth Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the
図6において、筒状部材40の内側にリング部材50が位置付けられている。リング部材50は、その内周面に連結機構25のためのネジ部52を有する。第1ケース21は、その外周面に連結機構25のためのネジ部21aを有する。第1ケース21の開口端が、第2ケース22の開口端の内側に挿入される。
In FIG. 6, the
筒状部材40は、開口端44を有する。この実施形態では、開口端44は、内フランジによって提供されている。筒状部材40は、段差面446を有する。段差面446は、軸方向に関して、開口端44と対向している。段差面446は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。リング部材50は、開口端44と段差面446との間に保持されている。リング部材50は、軸方向に関して、開口端44と段差面446とによって位置決めされている。
The
筒状部材40は、外側から内側へ突出する凸部446aを有する。凸部446aは、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部446aは、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。リング部材50は、凸部446aを受け入れる凹部456を有する。リング部材50は、周方向に関して、凸部446aと凹部456とによって位置決めされている。リング部材50を筒状部材40の内側に配置する構成は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
The
第5実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、第1ケース21とリング部材50との間にシール機構26があり、リング部材50と筒状部材40との間の隙間をシールするシール機構28がある。これに代えて、この実施形態では、第1ケース21と筒状部材40との間にシール機構529がある。
Fifth Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above-described embodiment, the
図7において、フィルタ装置1は、第1ケース21と、第2ケース22とを有する。第2ケース22は、筒状部材40と、リング部材50とを有する。シール機構529は、第1ケース21と、筒状部材40との間にある。シール機構529は、シール部材563を有する。シール部材563は、それだけで、第1ケース21と筒状部材40との間、すなわち第1ケース21と第2ケース22との間をシールする唯一のシール部材である。
In FIG. 7, the
シール機構529は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材563が配置される円筒シールである。シール機構529は、第1ケース21および筒状部材40に設けられた円筒面にシール部材563が接触する円筒シールである。円筒シールにより、軸方向の広い範囲にわたってシール性が得られる。
The
リング部材50は、外フランジ状の開口端44と、段差面546との間に保持されている。段差面546は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。これにより、リング部材50は、軸方向に関して位置決めされている。リング部材50は、凹部55を備える。開口端44の一部は、凸部45を提供している。リング部材50は、凹部55と凸部45とによって、周方向に関して位置決めされている。
The
筒状部材40は、金属板製である。筒状部材40は、シール部材563のための凸部548を有する。凸部548は、サポート部とも呼ぶことができる。凸部548は、第1ケース21と筒状部材40との間にシール部材563を保持する。凸部548は、筒状部材40に形成された環状の大径部によって提供されている。筒状部材40の一部は、凸部548を提供するために、径方向外側へ突出するように環状に加工されている。このような加工部は、バルジ部とも呼ばれる。凸部548は、開口端44より太い。凸部548は、開口端44より大きい外径を提供する。凸部548は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部548は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。
The
この大きい外径は、連結機構25のためのネジ部52よりも径方向外側にシール部材563を突出させる。これにより、シール部材563の損傷が抑制される。さらに、凸部548は、シール部材563の軸方向移動を規制するためのフランジ部548aを有する。リング部材50は、シール部材563より奥側に配置されている。シール部材563は、リング部材50と、フランジ部548aとの間に保持される。
This large outer diameter causes the
この実施形態によると、シール機構529によって、第1ケース21と筒状部材40との間を直接的にシールすることができる。シール機構529は、少ないシール箇所を可能とする。また、シール機構529は、シール箇所の集中を可能とする。シール機構529は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
According to this embodiment, the
第6実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、円筒シールによってシール機構26、28、529が提供されている。これに代えて、この実施形態では、軸方向に沿ってシール部材を圧縮する軸方向シールが採用されている。
Sixth Embodiment This embodiment is a modification in which the preceding embodiment is a basic form. In the said embodiment, the sealing
図8において、筒状部材40は、開口端44を有する。開口端44は、外フランジ状である。開口端44は、シール機構629を有する。シール機構629は、シール部材としてのシール部材663を有する。開口端44は、シール部材663を保持するための環状溝648を有する。
In FIG. 8, the
シール部材663は、軸方向に圧縮されることにより、第1ケース21と、開口端44とに密着する。シール部材663は、連結機構25による締め付け方向である軸方向に圧縮される軸方向シールである。シール部材663は、軸方向に圧縮されることによりシール性を発揮する。シール部材663は、第1ケース21に向けて凸となる半円形断面、台形断面などを有していてもよい。シール部材663は、ガスケットとも呼ばれる。
The
筒状部材40が操作され、連結機構25によってリング部材50が締め付けられると、リング部材50は、開口端44を第1ケース21に向けて押し付ける。このとき、シール部材663は、軸方向に圧縮されることによって、シール性を発揮する。
When the
シール部材663は、軸方向に向けて開口している環状溝648内に保持されている。よって、シール部材663を交換する作業が容易である。このため、フィルタエレメント13を交換する作業において、シール部材663の交換も促すことができる。シール機構629は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
The
第7実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、連結機構25は、ネジ機構によって提供されている。これに代えて、この実施形態では、連結機構25は、バヨネット機構によって提供されている。
Seventh Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the
図9において、第1ケース21と第2ケース22とを連結する連結機構25は、バヨネット機構によって提供されている。連結機構25は、第1ケース21の内面に設けられた凸部721aと、リング部材50の外周面に形成された係合溝752とによって提供されている。係合溝752は、係合溝752の終端部にロック機構を有する。ロック機構は、係合溝752に設けた段差、または係合溝752の深さによって提供される。ロック機構
は、操作の最終段階において、凸部721aを堅く拘束する。
In FIG. 9, the
係合溝752は、1回転よりも小さい角度範囲にわたって延びている。よって、凸部721aと係合溝752とが提供するバヨネット機構は、1回転よりも少ない回転操作によって連結できる連結機構25を提供する。
The
凸部721aと係合溝752とは、ひとつの対をなしている。第1ケース21とリング部材50との間には、複数の対を設けることができる。
The
第1ケース21に第2ケース22が連結される場合、リング部材50は、第1ケース21の開口端から、第1ケース21内に挿入される。凸部721aは、係合溝752の中に沿って案内される。凸部721aと係合溝752とは、リング部材50を第1ケース21の開口端に挿入する操作と、第1ケース21とリング部材50とを相対的に回転させる操作とによって連結される。凸部721aは、やがて係合溝752の終端に到達し、ロックされる。
When the
なお、ロック作用を発揮させるために、第1ケース21とリング部材50との間に、ウエーブワッシャなどの弾性部材が配置されてもよい。弾性部材は、凸部721aを係合溝752内のロック位置に保持する。バヨネット機構による連結機構25は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
An elastic member such as a wave washer may be disposed between the
第8実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間における段差面の係合によって提供されている。これに代えて、この実施形態では、連結機構27は、バヨネット機構によって提供されている。
Eighth Embodiment This embodiment is a modification example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the
図10において、筒状部材40とリング部材50との間の連結機構27は、バヨネット機構によって提供されている。連結機構27は、筒状部材40の外面に設けられた凸部846と、リング部材50の内周面に形成された係合溝856とによって提供されている。凸部846は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部846は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。凸部846は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。係合溝856は、係合溝856の終端部にロック機構を有する。ロック機構は、係合溝856に設けた段差、または係合溝856の深さによって提供される。ロック機構は、操作の最終段階において、凸部846を堅く拘束する。
In FIG. 10, the
連結機構27がバヨネット機構によって提供される場合、連結機構27の解除に要する操作力は、連結機構25の解除に要する操作力よりも大きくされる。連結機構27がバヨネット機構によって提供される場合、連結機構27の解除操作は、連結機構25の解除操作と異なるように設計される。このような設計は、連結機構27の誤操作を予防する。
When the
係合溝856は、1回転よりも小さい角度範囲にわたって延びている。よって、凸部846と係合溝856とが提供するバヨネット機構は、1回転よりも少ない回転操作によって連結できる連結機構27を提供する。
The
凸部846と係合溝856とは、ひとつの対をなしている。筒状部材40とリング部材50との間には、複数の対を設けることができる。
The
筒状部材40にリング部材50が連結される場合、筒状部材40は、リング部材50の開口端から、リング部材50内に挿入される。凸部846は、係合溝856の中に沿って案内される。凸部846と係合溝856とは、筒状部材40をリング部材50の開口端に挿入する操作と、筒状部材40とリング部材50とを相対的に回転させる操作とによって連結される。凸部846は、やがて係合溝856の終端に到達し、ロックされる。ロック状態において、凸部846は、開口端44と対向する段差面を提供する。リング部材50は、開口端44と段差面との間に保持される。
When the
なお、ロック作用を発揮させるために、筒状部材40とリング部材50との間に、ウエーブワッシャなどの弾性部材が配置されてもよい。弾性部材は、凸部846を係合溝856内のロック位置に保持する。バヨネット機構による連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。
An elastic member such as a wave washer may be disposed between the
他の実施形態
この明細書における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品および/または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および/または要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品および/または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
Other Embodiments The disclosure herein is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure encompasses the illustrated embodiments and variations by those skilled in the art based thereon. For example, the disclosure is not limited to the combinations of parts and / or elements shown in the embodiments. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure may have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure includes those in which parts and / or elements of the embodiments are omitted. The disclosure encompasses the replacement or combination of parts and / or elements between one embodiment and another. The technical scope disclosed is not limited to the description of the embodiments. The several technical scopes disclosed are indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims.
1 フィルタ装置、 13 フィルタエレメント、 20 ケース、
21 第1ケース、 21a ネジ部、 22 第2ケース、
25 連結機構、 26 シール機構、
27 連結機構、 28 シール機構、
40 筒状部材、 44 開口端、 46 段差面、
50 リング部材、 52 ネジ部、 61、62 シール部材、
246 段差面、 246 部材、
346 段差面、 346 凸部、 356 凹部、 446 段差面、
529 シール機構、 546 段差面、 563 シール部材、
629 シール機構、 663 シール部材、
721a、752 バヨネット機構、 846 段差面。
1 filter device, 13 filter element, 20 case,
21 1st case, 21a Screw part, 22 2nd case,
25 coupling mechanism, 26 sealing mechanism,
27 coupling mechanism, 28 sealing mechanism,
40 cylindrical member, 44 open end, 46 step surface,
50 ring member, 52 thread part, 61, 62 seal member,
246 step surface, 246 member,
346 Step surface, 346 Convex portion, 356 Concavity, 446 Step surface,
529 sealing mechanism, 546 step surface, 563 sealing member,
629 sealing mechanism, 663 sealing member,
721a, 752 Bayonet mechanism, 846 Step surface.
Claims (10)
前記フィルタエレメントを収容する容器の一部である第1ケース(21)と、
前記容器の他の一部である第2ケース(22)と、
前記フィルタエレメントを交換可能とするように前記第1ケースと前記第2ケースとを分離可能に連結する連結機構(25)とを備え、
前記第2ケースは、
前記第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状であって、金属板製の筒状部材(40)と、
前記連結機構の一部を有する樹脂製のリング部材(50)とを備えるフィルタ装置。 A filter element (13) for removing foreign matter;
A first case (21) that is part of a container that houses the filter element;
A second case (22) which is another part of the container;
A connection mechanism (25) for detachably connecting the first case and the second case so that the filter element can be replaced;
The second case is
A cylindrical shape extending along the central axis of the second case, and a cylindrical member (40) made of a metal plate;
A filter device comprising: a resin ring member (50) having a part of the coupling mechanism.
前記第1ケース側の端部に設けられたフランジ状の開口端(44)、および、
前記開口端から所定距離離れて設けられた、前記開口端と対向する段差面(46、246、346、446、546、846)を有し、
前記リング部材は、前記開口端と前記段差面との間に保持されている請求項1に記載のフィルタ装置。 The cylindrical member is
A flange-shaped opening end (44) provided at an end of the first case, and
A step surface (46, 246, 346, 446, 546, 846) facing the opening end, provided at a predetermined distance from the opening end;
The filter device according to claim 1, wherein the ring member is held between the opening end and the step surface.
前記リング部材は、周方向の一部に、前記凸部を受け入れる凹部(356)を有し、
前記凸部と前記凹部とによって、前記筒状部材と前記リング部材とが軸方向および周方向に関して連結されている請求項2または請求項3に記載のフィルタ装置。 The cylindrical member has a convex portion (346) in a part of the circumferential direction,
The ring member has a concave portion (356) that receives the convex portion in a part of the circumferential direction,
4. The filter device according to claim 2, wherein the cylindrical member and the ring member are connected in the axial direction and the circumferential direction by the convex portion and the concave portion.
前記リング部材と前記筒状部材との間に設けられ、前記リング部材と前記筒状部材との間の隙間をシールするシール機構(28)とを備える請求項1から請求項5のいずれかに記載のフィルタ装置。 A seal mechanism (26) provided between the first case and the ring member for sealing a gap between the first case and the ring member;
The sealing mechanism (28) provided between the ring member and the cylindrical member and sealing a gap between the ring member and the cylindrical member, according to any one of claims 1 to 5. The filter device as described.
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Legal Events
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A02 | Decision of refusal |
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