JP2018143986A - Filter device - Google Patents

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文哉 新戸
Fumiya Shinto
文哉 新戸
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Kyosan Denki Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter device which is easily manufactured.SOLUTION: A filter device 1 has a case 20 storing a filter element 13. The case 20 has a first case 21 and a second case 22. The second case 22 has a cylindrical member 40 and a ring member 50. The cylindrical member 40 is made of metal. The ring member 50 is made of a resin. The ring member 50 is positioned in an axial direction and a circumferential direction by portions 44, 45, 46 and 47 formed by partial deformation of the cylindrical member 40. The ring member 50 connects the first case 21 and the second case 22 with a connection mechanism 25.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

この明細書における開示は、フィルタ装置に関する。   The disclosure herein relates to a filter device.

特許文献1および特許文献2は、フィルタ装置を開示する。特許文献1は、金属製の筒状部材により、樹脂製の蓋を固定する構成を開示している。特許文献1は、カートリッジ型と呼ばれるフィルタエレメントとケースとの両方を交換するフィルタ装置を開示する。特許文献2は、フィルタエレメントを交換可能にするための分割可能なケースを開示する。特許文献2には、連結部を提供するための金属製のリング部材が開示されている。   Patent document 1 and patent document 2 disclose a filter device. Patent Document 1 discloses a configuration in which a resin lid is fixed by a metallic cylindrical member. Patent Document 1 discloses a filter device that replaces both a filter element called a cartridge type and a case. Patent Document 2 discloses a separable case for making the filter element replaceable. Patent Document 2 discloses a metal ring member for providing a connecting portion.

特表2004−518840号公報JP-T-2004-518840 特開2015−205256号公報JP-A-2015-205256

特許文献1の技術では、フィルタエレメントを交換可能として、ケースを再利用することができない。特許文献2の技術では、連結部を提供するための金属製のリング部材に起因して、フィルタ装置が重くなる。別の観点では、従来技術のケースの開口縁は、ロール加工されている。連結部を提供するためのリング部材は、開口縁によって部分的に包み込まれている。このような形状は、製造方法における加工の困難さを伴う場合がある。また、ロール加工は、要求される精度を満足することが困難である。   In the technique of Patent Document 1, the filter element can be replaced and the case cannot be reused. In the technique of Patent Document 2, the filter device becomes heavy due to the metal ring member for providing the connecting portion. In another aspect, the opening edge of the prior art case is rolled. The ring member for providing the connecting part is partially wrapped by the opening edge. Such a shape may be accompanied by processing difficulties in the manufacturing method. Moreover, it is difficult for roll processing to satisfy the required accuracy.

上述の観点において、または言及されていない他の観点において、フィルタ装置にはさらなる改良が求められている。   In view of the above, or other aspects not mentioned, there is a need for further improvements in filter devices.

開示されるひとつの目的は、軽量なフィルタ装置を提供することである。   One disclosed object is to provide a lightweight filter device.

開示されるひとつの目的は、製造が容易なフィルタ装置を提供することである。   One disclosed object is to provide a filter device that is easy to manufacture.

ここに開示されたフィルタ装置は、異物を除去するためのフィルタエレメント(13)と、フィルタエレメントを収容する容器の一部である第1ケース(21)と、容器の他の一部である第2ケース(22)と、フィルタエレメントを交換可能とするように第1ケースと第2ケースとを分離可能に連結する連結機構(25)とを備え、第2ケースは、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状であって、金属板製の筒状部材(40)と、連結機構の一部を有する樹脂製のリング部材(50)とを備える。   The filter device disclosed herein includes a filter element (13) for removing foreign matter, a first case (21) that is a part of a container that houses the filter element, and a first part that is another part of the container. Two cases (22), and a coupling mechanism (25) for detachably connecting the first case and the second case so that the filter element can be exchanged, and the second case is a central axis of the second case And a cylindrical member (40) made of a metal plate and a resin ring member (50) having a part of the coupling mechanism.

開示されるフィルタ装置によると、樹脂製のリング部材が用いられる。樹脂製のリング部材は、フィルタ装置の軽量化に貢献する。   According to the disclosed filter device, a resin ring member is used. The resin ring member contributes to weight reduction of the filter device.

この明細書における開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を例示的に示すものであって、技術的範囲を限定することを意図するものではない。この明細書に開示される目的、特徴、および効果は、後続の詳細な説明、および添付の図面を参照することによってより明確になる。   The disclosed embodiments of the present specification employ different technical means to achieve each purpose. The reference numerals in parentheses described in the claims and this section exemplify the correspondence with the embodiments described later, and are not intended to limit the technical scope. The objects, features, and advantages disclosed in this specification will become more apparent with reference to the following detailed description and accompanying drawings.

第1実施形態に係るフィルタ装置の正面図である。It is a front view of a filter device concerning a 1st embodiment. 第2ケースを示す正面図である。It is a front view which shows a 2nd case. フィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of a filter device. 第2実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter apparatus of 2nd Embodiment. 第3実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter device of a 3rd embodiment. 第4実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter device of a 4th embodiment. 第5実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter apparatus of 5th Embodiment. 第6実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter device of a 6th embodiment. 第7実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter device of a 7th embodiment. 第8実施形態のフィルタ装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the filter device of an 8th embodiment.

図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的におよび/または構造的に対応する部分および/または関連付けられる部分には同一の参照符号、または百以上の位が異なる参照符号が付される場合がある。対応する部分および/または関連付けられる部分については、他の実施形態の説明を参照することができる。   A plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In embodiments, functionally and / or structurally corresponding parts and / or associated parts may be assigned the same reference signs or reference signs that differ by more than a hundred. For the corresponding parts and / or associated parts, the description of other embodiments can be referred to.

第1実施形態
図1は、燃料通路に配置されるフィルタ装置1を示す。フィルタ装置1は、燃料供給装置の一部である。燃料供給装置は、燃料消費装置に燃料を供給する。燃料消費装置の一例は内燃機関である。燃料供給装置は、移動体の動力源としての内燃機関に燃料を供給する。移動体は、車両、船舶、または航空機である。燃料は、ディーゼル燃料、バイオ燃料、ガソリンなどである。
First Embodiment FIG. 1 shows a filter device 1 disposed in a fuel passage. The filter device 1 is a part of the fuel supply device. The fuel supply device supplies fuel to the fuel consuming device. An example of the fuel consuming device is an internal combustion engine. The fuel supply device supplies fuel to an internal combustion engine as a power source of the moving body. The moving body is a vehicle, a ship, or an aircraft. The fuel is diesel fuel, biofuel, gasoline or the like.

フィルタ装置1は、燃料タンクから供給される燃料から異物を除去する異物除去装置を提供する。フィルタ装置1は、燃料に混入している水分を重力によって沈降させる沈降部2を有する。沈降部2は、水分の凝集を促進するための濾材を有していてもよい。フィルタ装置1は、濾材による濾過によって固体の異物を除去する濾過部3を有する。フィルタ装置1は、沈降部2によって燃料から水分を除去した後に、濾過部3によって燃料から固形の異物を除去する。沈降部2は、濾過部3の上流側に配置されている。なお、沈降部2は、濾過部3の下流側に配置されていてもよい。   The filter device 1 provides a foreign matter removing device that removes foreign matter from fuel supplied from a fuel tank. The filter device 1 has a sedimentation section 2 that sediments moisture mixed in the fuel by gravity. The sedimentation part 2 may have a filter medium for promoting the aggregation of moisture. The filter device 1 includes a filtration unit 3 that removes solid foreign matters by filtration with a filter medium. The filter device 1 removes moisture from the fuel by the sedimentation unit 2 and then removes solid foreign matters from the fuel by the filtration unit 3. The settling part 2 is arranged upstream of the filtration part 3. In addition, the sedimentation part 2 may be arrange | positioned in the downstream of the filtration part 3. FIG.

フィルタ装置1は、燃料入口11、および燃料出口12を有する。フィルタ装置1は、燃料入口11から燃料を受け入れる。フィルタ装置1は、燃料出口12から燃料噴射装置へ燃料を供給する。フィルタ装置1は、異物を除去するためのフィルタエレメント13を有する。フィルタエレメント13は、ハニカム型、菊花型、径方向流型、軸方向流型など多様な形式によって提供できる。フィルタエレメント13は、交換可能である。   The filter device 1 has a fuel inlet 11 and a fuel outlet 12. The filter device 1 receives fuel from the fuel inlet 11. The filter device 1 supplies fuel from the fuel outlet 12 to the fuel injection device. The filter device 1 has a filter element 13 for removing foreign matter. The filter element 13 can be provided in various forms such as a honeycomb type, a chrysanthemum type, a radial flow type, and an axial flow type. The filter element 13 is replaceable.

フィルタ装置1は、フロートセンサ14を有する。フロートセンサ14は、沈降部2によって分離された水量を検出する。水は、沈降部2の中に溜まり、燃料と水の界面を形成する。フロートセンサ14は、水に浮き、燃料に沈むフロートにより界面の高さを検出する。フィルタ装置1は、ドレン出口15を有する。ドレン出口15は、沈降部2によって分離された水などの異物を排出するために利用される。ドレン出口15は、作業者による手動、または制御装置による自動によって開閉される。フロートセンサ14は、利用者に対して、直接的に、または間接的に、ドレン出口15を利用した水の排出を促す。   The filter device 1 has a float sensor 14. The float sensor 14 detects the amount of water separated by the sedimentation unit 2. Water accumulates in the sedimentation part 2 and forms an interface between fuel and water. The float sensor 14 detects the height of the interface by a float that floats on water and sinks in fuel. The filter device 1 has a drain outlet 15. The drain outlet 15 is used to discharge foreign matters such as water separated by the settling portion 2. The drain outlet 15 is opened and closed manually by an operator or automatically by a control device. The float sensor 14 prompts the user to discharge water using the drain outlet 15 directly or indirectly.

フィルタ装置1は、ケース20を有する。ケース20は、燃料入口11および燃料出口12を区画形成する部材でもある。ケース20は、フィルタエレメント13を収容する容器でもある。ケース20は、沈降部2を区画形成する容器でもある。ケース20は、濾過部3を区画形成する容器でもある。ケース20は、第1ケース21と第2ケース22とを備える。ケース20は、第2ケース22の一部である底部ユニット23を備える。底部ユニット23は、フロートセンサ14およびドレン出口15を備える。   The filter device 1 has a case 20. The case 20 is also a member that defines the fuel inlet 11 and the fuel outlet 12. The case 20 is also a container that accommodates the filter element 13. The case 20 is also a container that partitions the sedimentation portion 2. The case 20 is also a container that partitions the filter unit 3. The case 20 includes a first case 21 and a second case 22. The case 20 includes a bottom unit 23 that is a part of the second case 22. The bottom unit 23 includes a float sensor 14 and a drain outlet 15.

第1ケース21は、キャップ、または上部ケースとも呼ばれる。第1ケース21は、フィルタエレメント13を収容する容器の一部である。第1ケース21は、例えば、車両に固定される。第1ケース21は、固定部とも呼ばれる。   The first case 21 is also called a cap or an upper case. The first case 21 is a part of a container that houses the filter element 13. The first case 21 is fixed to the vehicle, for example. The first case 21 is also called a fixed part.

第2ケース22は、カップ、または下部ケースとも呼ばれる。第2ケース22は、フィルタエレメント13を収容する容器の他の一部である。第2ケース22は、第1ケース21から分離可能な部材である。   The second case 22 is also called a cup or a lower case. The second case 22 is another part of the container that houses the filter element 13. The second case 22 is a member that can be separated from the first case 21.

第1ケース21と第2ケース22とは、少なくともフィルタエレメント13を交換可能とするために分離可能である。第1ケース21と第2ケース22とは、内部の沈降部2および濾過部3を開放するように分離可能である。第1ケース21と第2ケース22とは、図示される連結状態と、分離状態とを提供することができる。第2ケース22は、作業者が操作可能なカップ状の容器である。   The first case 21 and the second case 22 are separable so that at least the filter element 13 can be replaced. The first case 21 and the second case 22 are separable so as to open the internal sedimentation part 2 and the filtration part 3. The first case 21 and the second case 22 can provide a connected state and a separated state. The second case 22 is a cup-shaped container that can be operated by an operator.

第1ケース21と第2ケース22との間には、連結状態と分離状態とに操作可能な連結機構25が設けられている。連結機構25は、フィルタエレメント13を交換可能とするように第1ケース21と第2ケース22とを分離可能に連結する。連結機構25は、ケース間連結機構とも呼ばれる。連結機構25は、作業者の手作業によって、または工具を利用する作業によって操作可能である。連結機構25は、ネジ機構、係合機構、バヨネットロック機構、ボルトによる締付機構など多様な機構によって提供することができる。連結機構25は、第1の連結機構とも呼ばれる。   Between the first case 21 and the second case 22, a connection mechanism 25 that can be operated in a connected state and a separated state is provided. The connection mechanism 25 connects the first case 21 and the second case 22 so as to be separable so that the filter element 13 can be replaced. The connection mechanism 25 is also called an inter-case connection mechanism. The coupling mechanism 25 can be operated by an operator's manual operation or an operation using a tool. The coupling mechanism 25 can be provided by various mechanisms such as a screw mechanism, an engagement mechanism, a bayonet lock mechanism, and a bolt tightening mechanism. The connection mechanism 25 is also called a first connection mechanism.

第1ケース21と第2ケース22との間には、燃料の漏れを阻止するためのシール機構26が設けられている。シール機構26は、Oリング、リップシール、ガスケットなど多様なシール部材を有する機構によって提供することができる。シール機構26は、第1ケース21と第2ケース22との分離を許容するために、分離可能なシール機構である。シール機構26は、第1のシール機構とも呼ばれる。   A seal mechanism 26 is provided between the first case 21 and the second case 22 to prevent fuel leakage. The seal mechanism 26 can be provided by a mechanism having various seal members such as an O-ring, a lip seal, and a gasket. The seal mechanism 26 is a separable seal mechanism to allow separation of the first case 21 and the second case 22. The seal mechanism 26 is also called a first seal mechanism.

図2は、第2ケース22だけを示している。図中には、第2ケース22の中心軸AXが図示されている。以下の説明において、軸方向の語は、この中心軸AXに沿った方向を指す。   FIG. 2 shows only the second case 22. In the drawing, the central axis AX of the second case 22 is shown. In the following description, the term “axial direction” refers to a direction along the central axis AX.

第2ケース22は、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状の部材である。第2ケース22の上端は、開口している。第2ケース22の上端は、フィルタエレメント13を受け入れ可能に開口している。第2ケース22の下端は、底部ユニット23によって覆われている。底部ユニット23は、第2ケース22の下端を気密に塞いでいる。よって、第2ケース22は、有底円筒状とも呼ぶことができる。   The second case 22 is a cylindrical member that extends along the central axis of the second case. The upper end of the second case 22 is open. The upper end of the second case 22 is open to accept the filter element 13. The lower end of the second case 22 is covered with the bottom unit 23. The bottom unit 23 hermetically closes the lower end of the second case 22. Therefore, the second case 22 can also be called a bottomed cylindrical shape.

第2ケース22は、筒状部材40と、リング部材50とを有する。リング部材50の軸方向長さは、筒状部材40の軸方向長さより短い。リング部材50は、第1ケース21と第2ケース22との連結部分に位置付けられている。この実施形態では、リング部材50は、筒状部材40の上部に位置付けられている。リング部材50は、筒状部材40の外側に位置付けられている。   The second case 22 includes a tubular member 40 and a ring member 50. The axial length of the ring member 50 is shorter than the axial length of the tubular member 40. The ring member 50 is positioned at a connection portion between the first case 21 and the second case 22. In this embodiment, the ring member 50 is positioned on the upper part of the tubular member 40. The ring member 50 is positioned outside the cylindrical member 40.

筒状部材40とリング部材50との間には、連結機構27が設けられている。連結機構27は、第2ケース22の内部における内的な連結機構である。連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間の、周方向に関する相対的な移動を阻止する。連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間の、軸方向に関する相対的な移動を阻止する。連結機構27は、第2の連結機構とも呼ばれる。   A connecting mechanism 27 is provided between the tubular member 40 and the ring member 50. The connection mechanism 27 is an internal connection mechanism inside the second case 22. The connection mechanism 27 prevents relative movement in the circumferential direction between the tubular member 40 and the ring member 50. The connection mechanism 27 prevents relative movement in the axial direction between the tubular member 40 and the ring member 50. The connection mechanism 27 is also called a second connection mechanism.

筒状部材40とリング部材50との間には、シール機構28が設けられている。シール機構28は、Oリング、リップシール、ガスケットなど多様なシール部材を有する機構によって提供することができる。シール機構28は、筒状部材40とリング部材50との分離を許容しない分離不可能なシール機構でもよい。シール機構28は、第2のシール機構とも呼ばれる。   A seal mechanism 28 is provided between the cylindrical member 40 and the ring member 50. The seal mechanism 28 can be provided by a mechanism having various seal members such as an O-ring, a lip seal, and a gasket. The seal mechanism 28 may be a non-separable seal mechanism that does not allow separation between the tubular member 40 and the ring member 50. The seal mechanism 28 is also called a second seal mechanism.

筒状部材40は、第2ケース22のうち、容器としての部分を提供している。筒状部材40は、第2ケース22のための主要な部品である。筒状部材40は、第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状の部材である。筒状部材40は、金属製である。筒状部材40は、板製である。筒状部材40は、鉄系合金、アルミニウム系合金などによって提供できる。   The tubular member 40 provides a portion of the second case 22 as a container. The tubular member 40 is a main part for the second case 22. The cylindrical member 40 is a cylindrical member that extends along the central axis of the second case. The cylindrical member 40 is made of metal. The cylindrical member 40 is made of a plate. The cylindrical member 40 can be provided by an iron alloy, an aluminum alloy, or the like.

筒状部材40は、主要部41と、操作部42とを有する。主要部41は、沈降部2および濾過部3を提供するために円筒状である。操作部42は、リング部材50を含む第2ケース22の全体を操作するために、多角形の筒状である。筒状部材40は、下端部に、下端筒部43を有する。下端筒部43は、底部ユニット23を受け入れ、固定するために利用される。筒状部材40は、上端部に、開口端44を有する。開口端44は、主要部41から径方向外側に広がっている。開口端44は、外フランジとも呼ぶことができる。開口端44は、リング部材50の軸方向位置を規定するための段差面を提供している。   The tubular member 40 has a main part 41 and an operation part 42. The main part 41 is cylindrical in order to provide the settling part 2 and the filtering part 3. The operation unit 42 has a polygonal cylindrical shape in order to operate the entire second case 22 including the ring member 50. The cylindrical member 40 has a lower end cylindrical portion 43 at the lower end. The lower end cylinder portion 43 is used for receiving and fixing the bottom unit 23. The tubular member 40 has an open end 44 at the upper end. The open end 44 extends radially outward from the main portion 41. The open end 44 can also be referred to as an outer flange. The open end 44 provides a step surface for defining the axial position of the ring member 50.

リング部材50は、第2ケース22のうち、連結機構25としての部分を提供している。リング部材50は、リング状、または筒状と呼べる形状である。リング部材50は、筒状部材40よりも軸方向の長さが短い。リング部材50は、樹脂製である。リング部材50は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂によって提供されている。樹脂製のリング部材50は、フィルタ装置1の軽量化に貢献する。   The ring member 50 provides a portion as the coupling mechanism 25 in the second case 22. The ring member 50 has a shape that can be called a ring shape or a cylindrical shape. The ring member 50 has a shorter axial length than the tubular member 40. The ring member 50 is made of resin. The ring member 50 is provided by a thermoplastic resin, for example, a polyamide resin, a polyacetal resin, or a polycarbonate resin. The resin ring member 50 contributes to the weight reduction of the filter device 1.

リング部材50は、連結機構25を提供するために、ネジ部52を有する。ネジ部52は、リング部材50の外周面によって提供されている。リング部材50は、連結機構の一部であるネジ部52を有している。リング部材50は、シール機構26を提供するために、シール溝53を提供する。シール溝53は、リング部材50の外周面に形成されている。シール溝53は、リング部材50の全周にわたって延びている。シール溝53は、後述するOリングのためのシール面を提供する。シール溝53は、ネジ部52より下に位置付けられている。シール溝53は、ネジ部52よりも外側に位置付けられている。ネジ部52は、シール溝53と開口端44との間に位置付けられている。   The ring member 50 has a threaded portion 52 to provide the coupling mechanism 25. The screw portion 52 is provided by the outer peripheral surface of the ring member 50. The ring member 50 has a screw portion 52 that is a part of the coupling mechanism. The ring member 50 provides a seal groove 53 to provide the seal mechanism 26. The seal groove 53 is formed on the outer peripheral surface of the ring member 50. The seal groove 53 extends over the entire circumference of the ring member 50. The seal groove 53 provides a seal surface for an O-ring described later. The seal groove 53 is positioned below the screw portion 52. The seal groove 53 is positioned outside the screw portion 52. The screw portion 52 is positioned between the seal groove 53 and the opening end 44.

筒状部材40は、外フランジ状の開口端44を有する。開口端44は、第1ケース21側の端部に設けられている。開口端44は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。開口端44が提供する軸方向段差は、軸方向のずれ止め段差とも呼ばれる。リング部材50は、上端面54を有する。上端面54は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。開口端44は、主要部41を外フランジ状に加工するだけで、比較的容易に製造することができる。   The tubular member 40 has an open end 44 having an outer flange shape. The opening end 44 is provided at an end portion on the first case 21 side. The open end 44 provides an axial step for providing the coupling mechanism 28. The axial step provided by the open end 44 is also referred to as an axial shift stop. The ring member 50 has an upper end surface 54. The upper end surface 54 provides an axial step for providing the coupling mechanism 28. The open end 44 can be relatively easily manufactured simply by processing the main portion 41 into an outer flange shape.

筒状部材40は、凸部45を有する。凸部45は、連結機構28を提供するための周方向段差を提供する。凸部45が提供する周方向段差は、回転ストッパ、回り止め段差とも呼ばれる。凸部45は、開口端44に形成されている。リング部材50は、凹部55を有する。凹部55は、連結機構28を提供するための周方向段差を提供する。凹部55は、リング部材50に設けた切欠によって提供されている。凸部45は、凹部55の中に位置付けられている。凸部45は、凹部55と係合している。凸部45と凹部55とは、周方向に関して係合することにより、筒状部材40とリング部材50とを周方向に関して連結する。凸部45と、凹部55とは、ひと組、または複数組設けることができる。   The tubular member 40 has a convex portion 45. The convex portion 45 provides a circumferential step for providing the coupling mechanism 28. The circumferential step provided by the convex portion 45 is also called a rotation stopper or a rotation stop step. The convex portion 45 is formed at the opening end 44. The ring member 50 has a recess 55. The recess 55 provides a circumferential step for providing the coupling mechanism 28. The recess 55 is provided by a notch provided in the ring member 50. The convex portion 45 is positioned in the concave portion 55. The convex portion 45 is engaged with the concave portion 55. The convex part 45 and the concave part 55 connect the tubular member 40 and the ring member 50 in the circumferential direction by engaging in the circumferential direction. The convex portion 45 and the concave portion 55 can be provided as a single set or a plurality of sets.

凸部45は、開口端44において、主要部41を部分的に変形させて形成されている。凸部45は、金属板を変形させて形成された変形部である。凸部45は、主要部41を形成する金属板を内側から外側へ向けて突出するように変形させて形成されている。凸部45は、円周に沿って広がっている開口端44からの部分的な突出部である。凸部45は、金属板の加工により比較的容易に製造することができる。   The convex portion 45 is formed by partially deforming the main portion 41 at the opening end 44. The convex part 45 is a deformation part formed by deforming a metal plate. The convex portion 45 is formed by deforming the metal plate forming the main portion 41 so as to protrude from the inside toward the outside. The convex part 45 is a partial protrusion from the opening end 44 spreading along the circumference. The convex portion 45 can be relatively easily manufactured by processing a metal plate.

筒状部材40は、凸部46を有する。凸部46は、段差面を提供する。段差面は、開口端44から所定距離離れて設けられている。段差面は、軸方向に関して、フランジ状の開口端44と対向している。段差面は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。凸部46が提供する軸方向段差は、軸方向ストッパ、軸方向の抜け止め段差とも呼ばれる。凸部46は、主要部41に形成されている。凸部46は、コブ状、またはディンプル状と呼びうる形状を有している。凸部46は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部46は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。凸部46は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。   The tubular member 40 has a convex portion 46. The convex portion 46 provides a step surface. The step surface is provided at a predetermined distance from the opening end 44. The step surface faces the flange-shaped opening end 44 in the axial direction. The step surface provides an axial step for providing the coupling mechanism 28. The axial step provided by the convex portion 46 is also referred to as an axial stopper or an axial retaining step. The convex portion 46 is formed in the main portion 41. The convex portion 46 has a shape that can be called a bump shape or a dimple shape. The convex portion 46 is formed by partially deforming the tubular member 40. The convex portion 46 is a portion where the wall surface of the tubular member 40 protrudes from the inside toward the outside. The convex portion 46 is a bulge that rises from the tubular member 40 toward the ring member 50.

リング部材50は、下端面56を有する。下端面56は、連結機構28を提供するための軸方向段差を提供する。凸部46は、下端面56の直下に位置付けられている。凸部46は、下端面56と接触している。筒状部材40は、複数の凸部46を有する。複数の凸部46は、円周に沿って配置されている。凸部46と下端面56とは、軸方向に関して当接することにより、筒状部材40とリング部材50とを軸方向に関して連結する。言い換えると、リング部材50は、開口端44と、凸部46によって提供される段差面との間に保持されている。フランジ状の開口端44、および凸部46は、径方向に関してリング部材50を包み込むような大きい加工ではない。リング部材50は、軸方向に位置付けられた開口端44と凸部46との間に保持される。このため、巻カシメのような加工度合いの大きい加工を要することなく、筒状部材40に、リング部材50を保持させることができる。   The ring member 50 has a lower end surface 56. The lower end surface 56 provides an axial step for providing the coupling mechanism 28. The convex portion 46 is positioned directly below the lower end surface 56. The convex portion 46 is in contact with the lower end surface 56. The tubular member 40 has a plurality of convex portions 46. The plurality of convex portions 46 are arranged along the circumference. The convex part 46 and the lower end surface 56 contact | abut regarding an axial direction, and connect the cylindrical member 40 and the ring member 50 regarding an axial direction. In other words, the ring member 50 is held between the opening end 44 and the step surface provided by the convex portion 46. The flange-shaped opening end 44 and the convex portion 46 are not a large process that wraps the ring member 50 in the radial direction. The ring member 50 is held between the opening end 44 and the convex portion 46 positioned in the axial direction. For this reason, the ring member 50 can be held by the tubular member 40 without requiring processing with a high degree of processing such as winding caulking.

凸部46は、主要部41を部分的に変形させて形成されている。凸部46は、金属板を変形させて形成された変形部である。凸部46は、主要部41を形成する金属板を内側から外側へ向けて突出するように変形させて形成されている。凸部46は、円周に沿って広がっている主要部41からの部分的な突出部である。凸部46は、金属板の加工により比較的容易に製造することができる。   The convex portion 46 is formed by partially deforming the main portion 41. The convex part 46 is a deformation part formed by deforming a metal plate. The convex portion 46 is formed by deforming the metal plate forming the main portion 41 so as to protrude from the inside toward the outside. The convex part 46 is a partial protrusion from the main part 41 spreading along the circumference. The convex portion 46 can be relatively easily manufactured by processing a metal plate.

リング部材50は、ネジ部52と上端面54との間に、筒状の案内部57を有している。案内部57は、第2ケース22が第1ケース21の中に挿入された場合に、第1ケース21の内面に沿って配置される。案内部57は、第1ケース21の内面に沿って第2ケース22を案内する。   The ring member 50 has a cylindrical guide portion 57 between the screw portion 52 and the upper end surface 54. The guide portion 57 is disposed along the inner surface of the first case 21 when the second case 22 is inserted into the first case 21. The guide part 57 guides the second case 22 along the inner surface of the first case 21.

図3は、第1ケース21と第2ケース22との連結部分を示している。図1におけるIII−III線における断面を示している。第1ケース21は、ネジ部52と噛み合うためのネジ部21aを有する。ネジ部21aと、ネジ部52とにより、連結と分離とを繰り返し可能な連結機構25が提供されている。リング部材50は、ネジ部52より上に延び出す案内部57を有している。すなわち、リング部材50は、ネジ部21aよりも第1ケース21の中へ挿し込まれる案内部57を有している。このため、第2ケース22を第1ケース21の中に差し込む際に、第2ケース22が第1ケース21の内部において案内される。   FIG. 3 shows a connecting portion between the first case 21 and the second case 22. The cross section in the III-III line in FIG. 1 is shown. The first case 21 has a screw portion 21 a for meshing with the screw portion 52. A connecting mechanism 25 that can repeat connection and separation is provided by the screw portion 21 a and the screw portion 52. The ring member 50 has a guide portion 57 that extends above the screw portion 52. That is, the ring member 50 has a guide portion 57 that is inserted into the first case 21 rather than the screw portion 21a. For this reason, when the second case 22 is inserted into the first case 21, the second case 22 is guided inside the first case 21.

シール機構26は、シール部材61を有する。シール機構26は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材61が配置される円筒シールである。シール部材61は、ゴム製またはエラストマ製のOリングである。シール部材61は、シール溝53に保持されている。これにより、シール部材61をリング部材50とともに取り外すことができる。言い換えると、シール部材61は、第2ケース22に属する部品として扱うことができる。シール部材61は、取り外された第2ケース22の外面に露出させることができる。このため、シール部材61の交換を促すことができる。シール部材61は、第1ケース21が提供するシール面21bと、シール溝53の内面との間をシールする。シール面21bは、ネジ部21aより外界側にある。ネジ部21aによるシール部材61への傷が防止される。   The seal mechanism 26 has a seal member 61. The seal mechanism 26 is a cylindrical seal in which a seal member 61 is disposed between the cylindrical inner surface and the cylindrical outer surface. The seal member 61 is a rubber or elastomer O-ring. The seal member 61 is held in the seal groove 53. Thereby, the seal member 61 can be removed together with the ring member 50. In other words, the seal member 61 can be handled as a part belonging to the second case 22. The seal member 61 can be exposed on the outer surface of the removed second case 22. For this reason, replacement of the seal member 61 can be urged. The seal member 61 seals between the seal surface 21 b provided by the first case 21 and the inner surface of the seal groove 53. The seal surface 21b is located on the outside side with respect to the screw portion 21a. The damage to the sealing member 61 by the screw part 21a is prevented.

第1ケース21の開口端21cは、第2ケース22を受け入れるために、内側から外側に向けて広がる斜面を有している。これにより、第1ケース21の中に、リング部材50およびシール部材61が滑らかに挿入される。   The open end 21 c of the first case 21 has a slope that widens from the inside toward the outside in order to receive the second case 22. Thereby, the ring member 50 and the seal member 61 are smoothly inserted into the first case 21.

製造の際に連結された固定的な連結機構27は、筒状部材40とリング部材50とを連結している。リング部材50は、軸方向に関して、開口端44と凸部46との間に保持されている。さらに、主要部41は、段差面47を有している。段差面47は、リング部材50に面している。さらに、リング部材50は、段差面58を有する。段差面58は、主要部41に面している。段差面47と段差面58とは、軸方向に関して対向している。さらに、段差面47と段差面58との間には、シール部材62が配置されている。この結果、リング部材50は、軸方向に関して、凸部46と段差面47との間に保持されている。   A fixed connection mechanism 27 connected during manufacture connects the tubular member 40 and the ring member 50. The ring member 50 is held between the opening end 44 and the convex portion 46 in the axial direction. Further, the main part 41 has a step surface 47. The step surface 47 faces the ring member 50. Further, the ring member 50 has a step surface 58. The step surface 58 faces the main part 41. The step surface 47 and the step surface 58 face each other in the axial direction. Further, a seal member 62 is disposed between the step surface 47 and the step surface 58. As a result, the ring member 50 is held between the convex portion 46 and the step surface 47 in the axial direction.

シール機構28は、シール部材62を有する。シール機構28は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材62が配置される円筒シールである。シール部材62は、段差面47と段差面58との間に保持されている。連結機構27は、フィルタ装置1が製造された後に分離することを意図されていない。シール機構28も分解されることを意図されていない。シール機構28は、複数回のフィルタエレメント13の交換を含む長期間にわたってシール性を発揮することを期待されている。シール部材62は、そのような要請に応える材料によって提供されている。シール部材62は、シール部材61より長寿命の材料でもよい。シール部材62は、シール部材61と同じ材料でもよい。   The seal mechanism 28 has a seal member 62. The seal mechanism 28 is a cylindrical seal in which a seal member 62 is disposed between a cylindrical inner surface and a cylindrical outer surface. The seal member 62 is held between the step surface 47 and the step surface 58. The coupling mechanism 27 is not intended to be separated after the filter device 1 is manufactured. The sealing mechanism 28 is also not intended to be disassembled. The sealing mechanism 28 is expected to exhibit sealing properties over a long period of time including a plurality of times of replacement of the filter element 13. The seal member 62 is provided by a material that meets such requirements. The seal member 62 may be made of a material having a longer life than the seal member 61. The seal member 62 may be made of the same material as the seal member 61.

シール部材61とシール部材62とは、軸方向に関してずれて位置付けられている。この配置は、リング部材50の径方向厚さを抑制するために貢献する。段差面47は、筒状部材40の外径を開口端44に向けて大きくして形成されている。言い換えると、段差面47は、開口端44が設けられている大径部の外面と、凸部46が設けられている小径部の外面との間に設けられている。この形状は、筒状部材40の加工を抑制するために貢献する。段差面58は、リング部材50の大内径部と、小内径部との間に設けられている。この形状は、リング部材50の樹脂成形時における型抜きを容易にする。   The seal member 61 and the seal member 62 are positioned so as to be shifted with respect to the axial direction. This arrangement contributes to suppressing the radial thickness of the ring member 50. The step surface 47 is formed by increasing the outer diameter of the cylindrical member 40 toward the opening end 44. In other words, the step surface 47 is provided between the outer surface of the large diameter portion where the opening end 44 is provided and the outer surface of the small diameter portion where the convex portion 46 is provided. This shape contributes to suppressing processing of the tubular member 40. The step surface 58 is provided between the large inner diameter portion and the small inner diameter portion of the ring member 50. This shape facilitates die cutting during resin molding of the ring member 50.

フィルタ装置1の製造方法は、第1ケース21を製造する工程と、第2ケース22を製造する工程と、フィルタエレメント13を製造する工程とを含む。第2ケース22を製造する工程は、連結機構27によって、筒状部材40とリング部材50とを連結する工程を含む。筒状部材40とリング部材50とを連結する工程は、シール機構28によって、筒状部材40とリング部材50との間の隙間をシールする工程を含む。さらに、フィルタ装置1の製造方法は、第1ケース21と第2ケース22との間に、フィルタエレメント13を収容した状態で、第1ケース21と第2ケース22とを連結する組立工程を含む。   The manufacturing method of the filter device 1 includes a step of manufacturing the first case 21, a step of manufacturing the second case 22, and a step of manufacturing the filter element 13. The step of manufacturing the second case 22 includes a step of connecting the tubular member 40 and the ring member 50 by the connecting mechanism 27. The step of connecting the tubular member 40 and the ring member 50 includes a step of sealing the gap between the tubular member 40 and the ring member 50 by the sealing mechanism 28. Furthermore, the manufacturing method of the filter device 1 includes an assembly process of connecting the first case 21 and the second case 22 with the filter element 13 being accommodated between the first case 21 and the second case 22. .

組立工程は、第2ケース22の開口端44を、第1ケース21の開口端21cから挿入する工程と、筒状部材40を回転させるように操作して連結機構25を連結させる連結工程とを含む。連結工程は、連結機構25による軸方向への締付力によって、開口端44を第1ケース21に押し付ける。連結工程は、シール機構26によって、第1ケース21とリング部材50との間の隙間をシールする工程を含む。   The assembling step includes a step of inserting the opening end 44 of the second case 22 from the opening end 21c of the first case 21, and a connecting step of connecting the connecting mechanism 25 by operating the cylindrical member 40 to rotate. Including. In the connecting step, the opening end 44 is pressed against the first case 21 by the axial tightening force of the connecting mechanism 25. The connecting step includes a step of sealing the gap between the first case 21 and the ring member 50 by the sealing mechanism 26.

同時に、フィルタ装置1の製造方法は、フィルタエレメント13とケース20との間をシール機構13aによってシールする工程を含む。これにより、燃料入口11から供給される燃料が、フィルタエレメント13を横切り、燃料出口12に到達する流路が区画形成される。   At the same time, the method for manufacturing the filter device 1 includes a step of sealing between the filter element 13 and the case 20 by the seal mechanism 13a. Thereby, the flow path where the fuel supplied from the fuel inlet 11 crosses the filter element 13 and reaches the fuel outlet 12 is defined.

フィルタエレメント13の交換方法は、新たなフィルタエレメント13を備えるフィルタ装置1の製造方法と見ることができる。この場合、第1ケース21と第2ケース22とを分解する分解工程と、フィルタエレメント13を交換する行程とが加えられる。分解工程では、筒状部材40が回転するように操作され、連結機構25による連結が解除される。分解工程により、第1ケース21と第2ケース22とは、連結状態から、分解状態になる。このとき、シール機構26も解放される。   The method for replacing the filter element 13 can be regarded as a method for manufacturing the filter device 1 including the new filter element 13. In this case, a disassembling process for disassembling the first case 21 and the second case 22 and a process for replacing the filter element 13 are added. In the disassembling process, the cylindrical member 40 is operated to rotate, and the connection by the connection mechanism 25 is released. By the disassembling process, the first case 21 and the second case 22 are changed from the connected state to the disassembled state. At this time, the seal mechanism 26 is also released.

この実施形態によると、製造が容易なフィルタ装置1が提供される。ひとつの観点では、連結機構25を提供するためのリング部材50へ加えられる応力が抑制されたフィルタ装置1が提供される。リング部材50は、筒状部材40を巻カシメすることなく、筒状部材40に連結される。このため、リング部材50に向けて加えられる応力が抑制される。   According to this embodiment, the filter device 1 that is easy to manufacture is provided. In one aspect, the filter device 1 in which the stress applied to the ring member 50 for providing the coupling mechanism 25 is suppressed is provided. The ring member 50 is connected to the tubular member 40 without winding the tubular member 40. For this reason, the stress applied toward the ring member 50 is suppressed.

ひとつの観点では、リング部材50は、外フランジ状の開口端44、段差面47、および凸部46によって、軸方向に関して位置決めされる。このため、筒状部材40の変形量を抑制しながら、リング部材50を固定することができる。特に、筒状部材40は巻カシメほどに加工されない。ひとつの観点では、リング部材50は、凸部45によって、周方向に関して位置決めされる。このため、筒状部材40の変形量を抑制しながら、リング部材50を固定することができる。この実施形態によると、金属製の筒状部材40加工が抑制されたフィルタ装置1が提供される。   In one aspect, the ring member 50 is positioned with respect to the axial direction by the outer flange-shaped opening end 44, the step surface 47, and the convex portion 46. For this reason, the ring member 50 can be fixed while suppressing the deformation amount of the tubular member 40. In particular, the cylindrical member 40 is not processed as much as the caulking. In one aspect, the ring member 50 is positioned in the circumferential direction by the convex portion 45. For this reason, the ring member 50 can be fixed while suppressing the deformation amount of the tubular member 40. According to this embodiment, the filter apparatus 1 with which the metal cylindrical member 40 process was suppressed is provided.

第2実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、筒状部材40が軸方向ストッパとしての凸部46を有する。これに代えて、この実施形態では、筒状部材40は、リテーナリング246を有する。
Second Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the said embodiment, the cylindrical member 40 has the convex part 46 as an axial direction stopper. Instead, in this embodiment, the tubular member 40 has a retainer ring 246.

図5において、筒状部材40は、凸部46に代わるリテーナリング246を有する。リテーナリング246は、環状、またはC字状である。リテーナリング246は、Cリング、またはサークリップとも呼ばれる。リテーナリング246は、中実断面のリング、または断面C字型のリングによっても提供できる。段差面は、筒状部材40に付加されたリテーナリング246によって提供されている。この段差面は、フランジ状の開口端44と軸方向に関して対向している。   In FIG. 5, the tubular member 40 has a retainer ring 246 that replaces the convex portion 46. The retainer ring 246 is annular or C-shaped. The retainer ring 246 is also called a C ring or a circlip. The retainer ring 246 can also be provided by a ring having a solid cross section or a ring having a C-shaped cross section. The step surface is provided by a retainer ring 246 added to the tubular member 40. This step surface faces the flange-shaped opening end 44 in the axial direction.

リング部材50は、リテーナリング246に当接することによって、軸方向に関して位置決めされている。筒状部材40は、リテーナリング246を固定するための環状の凹部246aを有する。環状の凹部246aは、リテーナリング246を固定することができる最小の深さによって提供することができる。よって、筒状部材40の加工量が抑制される。   The ring member 50 is positioned with respect to the axial direction by contacting the retainer ring 246. The tubular member 40 has an annular recess 246 a for fixing the retainer ring 246. The annular recess 246a can be provided by a minimum depth to which the retainer ring 246 can be fixed. Therefore, the processing amount of the cylindrical member 40 is suppressed.

リテーナリング246は、分解可能とされる場合がある。この場合、分解可能な連結機構27が提供される。この場合、シール機構28も分解を想定した材料が選定される。例えば、シール部材62を交換することができる。リテーナリング246によって提供される連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   The retainer ring 246 may be disassembled. In this case, a disassembly mechanism 27 is provided. In this case, the seal mechanism 28 is also selected from materials that are assumed to be disassembled. For example, the seal member 62 can be replaced. The coupling mechanism 27 provided by the retainer ring 246 may be used in other embodiments disclosed herein.

第3実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、回転ストッパとしての凸部45と、軸方向ストッパとしての凸部46とがある。これに代えて、この実施形態では、回転ストッパおよび軸方向ストッパとしての凸部346がある。
Third Embodiment This embodiment is a modification in which the preceding embodiment is a basic form. In the said embodiment, there exist the convex part 45 as a rotation stopper, and the convex part 46 as an axial direction stopper. Instead, in this embodiment, there are convex portions 346 as rotation stoppers and axial stoppers.

図4は、この実施形態における連結機構27と、シール機構28とを示している。筒状部材40とリング部材50とは、周方向および軸方向の両方に関して、連結機構27によって連結されている。連結機構27は、凸部346と、凹部356とによって提供されている。凸部346と凹部356との対は、筒状部材40とリング部材50との間に複数対設けられてもよい。   FIG. 4 shows the coupling mechanism 27 and the sealing mechanism 28 in this embodiment. The cylindrical member 40 and the ring member 50 are connected by the connecting mechanism 27 in both the circumferential direction and the axial direction. The coupling mechanism 27 is provided by a convex portion 346 and a concave portion 356. A plurality of pairs of the convex portion 346 and the concave portion 356 may be provided between the tubular member 40 and the ring member 50.

凸部346は、筒状部材40の周方向の一部に設けられている。凸部346は、コブ状またはディンプル状と呼びうる形状である。凸部346は、球面の一部である。凸部346は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部346は、筒状部材40の壁面が外側から内側へ向けて突出している部分である。凸部346は、段差面を提供する。凸部346は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。段差面は、フランジ状の開口端44と対向している。   The convex portion 346 is provided on a part of the cylindrical member 40 in the circumferential direction. The convex portion 346 has a shape that can be called a bump shape or a dimple shape. The convex part 346 is a part of a spherical surface. The convex portion 346 is formed by partially deforming the tubular member 40. The convex portion 346 is a portion where the wall surface of the tubular member 40 protrudes from the outside toward the inside. The convex portion 346 provides a step surface. The convex portion 346 is a bulge that rises from the tubular member 40 toward the ring member 50. The step surface faces the flange-shaped opening end 44.

凹部356は、リング部材50の周方向の一部に設けられている。凹部356は、凸部346に対応する円形の凹部である。凹部356は、凸部346を受け入れるように、その形状が設計されている。凹部356は、軸方向に面する段差面、および周方向に面する段差面を提供する。   The recess 356 is provided in a part of the ring member 50 in the circumferential direction. The concave portion 356 is a circular concave portion corresponding to the convex portion 346. The shape of the concave portion 356 is designed so as to receive the convex portion 346. Recess 356 provides a step surface facing in the axial direction and a step surface facing in the circumferential direction.

凸部346が凹部356の中に向けて突出している。凸部346は、凹部356の内面に接触する。リング部材50は、筒状部材40に対して軸方向に移動しようとする場合がある。この場合、凸部346と凹部356とが接触し、筒状部材40とリング部材50との軸方向への相対的な移動が阻止される。リング部材50は、筒状部材40に対して周方向へ回転しようとする場合がある。この場合、凸部346と凹部356とが接触し、筒状部材40とリング部材50との周方向への相対的な回転が阻止される。   The convex portion 346 protrudes into the concave portion 356. The convex portion 346 contacts the inner surface of the concave portion 356. The ring member 50 may try to move in the axial direction with respect to the tubular member 40. In this case, the convex portion 346 and the concave portion 356 come into contact with each other, and the relative movement of the cylindrical member 40 and the ring member 50 in the axial direction is prevented. The ring member 50 may try to rotate in the circumferential direction with respect to the tubular member 40. In this case, the convex portion 346 and the concave portion 356 come into contact with each other, and relative rotation of the cylindrical member 40 and the ring member 50 in the circumferential direction is prevented.

筒状部材40とリング部材50との間は、シール機構28によってシールされている。リング部材50は、シール部材62を収容している溝を区画形成するための段差面359を備える。段差面359は、先行する実施形態の段差面47に代わって、シール部材62の移動を規制する。   A seal mechanism 28 seals between the tubular member 40 and the ring member 50. The ring member 50 includes a step surface 359 for defining a groove that accommodates the seal member 62. The step surface 359 restricts the movement of the seal member 62 in place of the step surface 47 of the preceding embodiment.

この実施形態によると、凸部346と凹部356とによって、軸方向および周方向の両方に関して筒状部材40とリング部材50とを連結することができる。このため、筒状部材40の加工を抑制することができる。また、連結機構27を提供する凸部346と凹部356とが筒状部材40とリング部材50と間に隠される。このため、連結機構27が保護される。凸部346と凹部356とによって提供される連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   According to this embodiment, the cylindrical member 40 and the ring member 50 can be connected to both the axial direction and the circumferential direction by the convex portion 346 and the concave portion 356. For this reason, the process of the cylindrical member 40 can be suppressed. Further, the convex portion 346 and the concave portion 356 that provide the coupling mechanism 27 are hidden between the tubular member 40 and the ring member 50. For this reason, the connection mechanism 27 is protected. The coupling mechanism 27 provided by the convex portion 346 and the concave portion 356 may be used in other embodiments disclosed herein.

第4実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、筒状部材40の外側にリング部材50が位置付けられている。これに代えて、この実施形態では、筒状部材40の内側にリング部材50が位置付けられている。上記実施形態では、第1ケース21の開口端の内側に第2ケース22の開口端が挿入される。これに代えて、この実施形態では、第1ケース21の開口端が、第2ケース22の開口端の内側に挿入される。
Fourth Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the ring member 50 is positioned outside the cylindrical member 40. Instead, in this embodiment, the ring member 50 is positioned inside the tubular member 40. In the above embodiment, the open end of the second case 22 is inserted inside the open end of the first case 21. Instead, in this embodiment, the opening end of the first case 21 is inserted inside the opening end of the second case 22.

図6において、筒状部材40の内側にリング部材50が位置付けられている。リング部材50は、その内周面に連結機構25のためのネジ部52を有する。第1ケース21は、その外周面に連結機構25のためのネジ部21aを有する。第1ケース21の開口端が、第2ケース22の開口端の内側に挿入される。   In FIG. 6, the ring member 50 is positioned inside the tubular member 40. The ring member 50 has a screw portion 52 for the coupling mechanism 25 on its inner peripheral surface. The first case 21 has a screw portion 21a for the coupling mechanism 25 on the outer peripheral surface thereof. The opening end of the first case 21 is inserted inside the opening end of the second case 22.

筒状部材40は、開口端44を有する。この実施形態では、開口端44は、内フランジによって提供されている。筒状部材40は、段差面446を有する。段差面446は、軸方向に関して、開口端44と対向している。段差面446は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。リング部材50は、開口端44と段差面446との間に保持されている。リング部材50は、軸方向に関して、開口端44と段差面446とによって位置決めされている。   The tubular member 40 has an open end 44. In this embodiment, the open end 44 is provided by an inner flange. The tubular member 40 has a step surface 446. The step surface 446 faces the opening end 44 in the axial direction. The step surface 446 is a bulge that rises from the tubular member 40 toward the ring member 50. The ring member 50 is held between the opening end 44 and the step surface 446. The ring member 50 is positioned by the opening end 44 and the step surface 446 in the axial direction.

筒状部材40は、外側から内側へ突出する凸部446aを有する。凸部446aは、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部446aは、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。リング部材50は、凸部446aを受け入れる凹部456を有する。リング部材50は、周方向に関して、凸部446aと凹部456とによって位置決めされている。リング部材50を筒状部材40の内側に配置する構成は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   The cylindrical member 40 has a convex portion 446a that protrudes from the outside to the inside. The convex portion 446 a is formed by partially deforming the tubular member 40. The convex portion 446a is a portion where the wall surface of the tubular member 40 protrudes from the inside toward the outside. The ring member 50 has a concave portion 456 that receives the convex portion 446a. The ring member 50 is positioned by the convex part 446a and the concave part 456 in the circumferential direction. The structure which arrange | positions the ring member 50 inside the cylindrical member 40 may be used for other embodiment disclosed here.

第5実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、第1ケース21とリング部材50との間にシール機構26があり、リング部材50と筒状部材40との間の隙間をシールするシール機構28がある。これに代えて、この実施形態では、第1ケース21と筒状部材40との間にシール機構529がある。
Fifth Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above-described embodiment, the seal mechanism 26 is provided between the first case 21 and the ring member 50, and the seal mechanism 28 that seals the gap between the ring member 50 and the tubular member 40 is provided. Instead, in this embodiment, there is a seal mechanism 529 between the first case 21 and the tubular member 40.

図7において、フィルタ装置1は、第1ケース21と、第2ケース22とを有する。第2ケース22は、筒状部材40と、リング部材50とを有する。シール機構529は、第1ケース21と、筒状部材40との間にある。シール機構529は、シール部材563を有する。シール部材563は、それだけで、第1ケース21と筒状部材40との間、すなわち第1ケース21と第2ケース22との間をシールする唯一のシール部材である。   In FIG. 7, the filter device 1 includes a first case 21 and a second case 22. The second case 22 includes a tubular member 40 and a ring member 50. The seal mechanism 529 is between the first case 21 and the tubular member 40. The seal mechanism 529 includes a seal member 563. The seal member 563 alone is the only seal member that seals between the first case 21 and the cylindrical member 40, that is, between the first case 21 and the second case 22.

シール機構529は、円筒内面と円筒外面との間にシール部材563が配置される円筒シールである。シール機構529は、第1ケース21および筒状部材40に設けられた円筒面にシール部材563が接触する円筒シールである。円筒シールにより、軸方向の広い範囲にわたってシール性が得られる。   The seal mechanism 529 is a cylindrical seal in which a seal member 563 is disposed between the cylindrical inner surface and the cylindrical outer surface. The seal mechanism 529 is a cylindrical seal in which the seal member 563 contacts a cylindrical surface provided in the first case 21 and the cylindrical member 40. The cylindrical seal provides a sealing property over a wide range in the axial direction.

リング部材50は、外フランジ状の開口端44と、段差面546との間に保持されている。段差面546は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。これにより、リング部材50は、軸方向に関して位置決めされている。リング部材50は、凹部55を備える。開口端44の一部は、凸部45を提供している。リング部材50は、凹部55と凸部45とによって、周方向に関して位置決めされている。   The ring member 50 is held between the outer flange-shaped opening end 44 and the step surface 546. The step surface 546 is a bulge that rises from the tubular member 40 toward the ring member 50. Thereby, the ring member 50 is positioned with respect to the axial direction. The ring member 50 includes a recess 55. A part of the open end 44 provides a convex portion 45. The ring member 50 is positioned in the circumferential direction by the concave portion 55 and the convex portion 45.

筒状部材40は、金属板製である。筒状部材40は、シール部材563のための凸部548を有する。凸部548は、サポート部とも呼ぶことができる。凸部548は、第1ケース21と筒状部材40との間にシール部材563を保持する。凸部548は、筒状部材40に形成された環状の大径部によって提供されている。筒状部材40の一部は、凸部548を提供するために、径方向外側へ突出するように環状に加工されている。このような加工部は、バルジ部とも呼ばれる。凸部548は、開口端44より太い。凸部548は、開口端44より大きい外径を提供する。凸部548は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部548は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。   The cylindrical member 40 is made of a metal plate. The tubular member 40 has a convex portion 548 for the seal member 563. The convex part 548 can also be called a support part. The convex portion 548 holds the seal member 563 between the first case 21 and the tubular member 40. The convex portion 548 is provided by an annular large diameter portion formed in the tubular member 40. In order to provide the convex part 548, a part of the cylindrical member 40 is processed into an annular shape so as to protrude outward in the radial direction. Such a processed part is also called a bulge part. The convex portion 548 is thicker than the opening end 44. The convex portion 548 provides an outer diameter larger than the open end 44. The convex portion 548 is formed by partially deforming the tubular member 40. The convex portion 548 is a portion where the wall surface of the tubular member 40 protrudes from the inside toward the outside.

この大きい外径は、連結機構25のためのネジ部52よりも径方向外側にシール部材563を突出させる。これにより、シール部材563の損傷が抑制される。さらに、凸部548は、シール部材563の軸方向移動を規制するためのフランジ部548aを有する。リング部材50は、シール部材563より奥側に配置されている。シール部材563は、リング部材50と、フランジ部548aとの間に保持される。   This large outer diameter causes the seal member 563 to protrude radially outward from the screw portion 52 for the coupling mechanism 25. Thereby, damage to the seal member 563 is suppressed. Further, the convex portion 548 has a flange portion 548 a for restricting the axial movement of the seal member 563. The ring member 50 is disposed behind the seal member 563. The seal member 563 is held between the ring member 50 and the flange portion 548a.

この実施形態によると、シール機構529によって、第1ケース21と筒状部材40との間を直接的にシールすることができる。シール機構529は、少ないシール箇所を可能とする。また、シール機構529は、シール箇所の集中を可能とする。シール機構529は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   According to this embodiment, the seal mechanism 529 can directly seal between the first case 21 and the tubular member 40. The seal mechanism 529 enables a small number of seal points. Further, the seal mechanism 529 enables the concentration of seal locations. Seal mechanism 529 may be used in other embodiments disclosed herein.

第6実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、円筒シールによってシール機構26、28、529が提供されている。これに代えて、この実施形態では、軸方向に沿ってシール部材を圧縮する軸方向シールが採用されている。
Sixth Embodiment This embodiment is a modification in which the preceding embodiment is a basic form. In the said embodiment, the sealing mechanisms 26, 28, and 529 are provided by the cylindrical seal. Instead, in this embodiment, an axial seal that compresses the seal member along the axial direction is employed.

図8において、筒状部材40は、開口端44を有する。開口端44は、外フランジ状である。開口端44は、シール機構629を有する。シール機構629は、シール部材としてのシール部材663を有する。開口端44は、シール部材663を保持するための環状溝648を有する。   In FIG. 8, the tubular member 40 has an open end 44. The open end 44 has an outer flange shape. The open end 44 has a seal mechanism 629. The seal mechanism 629 has a seal member 663 as a seal member. The open end 44 has an annular groove 648 for holding the seal member 663.

シール部材663は、軸方向に圧縮されることにより、第1ケース21と、開口端44とに密着する。シール部材663は、連結機構25による締め付け方向である軸方向に圧縮される軸方向シールである。シール部材663は、軸方向に圧縮されることによりシール性を発揮する。シール部材663は、第1ケース21に向けて凸となる半円形断面、台形断面などを有していてもよい。シール部材663は、ガスケットとも呼ばれる。   The seal member 663 is in close contact with the first case 21 and the opening end 44 by being compressed in the axial direction. The seal member 663 is an axial seal that is compressed in the axial direction that is the tightening direction of the coupling mechanism 25. The seal member 663 exhibits sealing properties when compressed in the axial direction. The seal member 663 may have a semicircular cross section, a trapezoidal cross section, or the like that is convex toward the first case 21. The seal member 663 is also called a gasket.

筒状部材40が操作され、連結機構25によってリング部材50が締め付けられると、リング部材50は、開口端44を第1ケース21に向けて押し付ける。このとき、シール部材663は、軸方向に圧縮されることによって、シール性を発揮する。   When the cylindrical member 40 is operated and the ring member 50 is tightened by the coupling mechanism 25, the ring member 50 presses the opening end 44 toward the first case 21. At this time, the seal member 663 exhibits sealability by being compressed in the axial direction.

シール部材663は、軸方向に向けて開口している環状溝648内に保持されている。よって、シール部材663を交換する作業が容易である。このため、フィルタエレメント13を交換する作業において、シール部材663の交換も促すことができる。シール機構629は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   The seal member 663 is held in an annular groove 648 that opens in the axial direction. Therefore, the work of exchanging the seal member 663 is easy. For this reason, in the operation | work which replaces the filter element 13, replacement | exchange of the sealing member 663 can also be promoted. Seal mechanism 629 may be used in other embodiments disclosed herein.

第7実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、連結機構25は、ネジ機構によって提供されている。これに代えて、この実施形態では、連結機構25は、バヨネット機構によって提供されている。
Seventh Embodiment This embodiment is a modified example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the coupling mechanism 25 is provided by a screw mechanism. Instead, in this embodiment, the coupling mechanism 25 is provided by a bayonet mechanism.

図9において、第1ケース21と第2ケース22とを連結する連結機構25は、バヨネット機構によって提供されている。連結機構25は、第1ケース21の内面に設けられた凸部721aと、リング部材50の外周面に形成された係合溝752とによって提供されている。係合溝752は、係合溝752の終端部にロック機構を有する。ロック機構は、係合溝752に設けた段差、または係合溝752の深さによって提供される。ロック機構
は、操作の最終段階において、凸部721aを堅く拘束する。
In FIG. 9, the connection mechanism 25 that connects the first case 21 and the second case 22 is provided by a bayonet mechanism. The coupling mechanism 25 is provided by a convex portion 721 a provided on the inner surface of the first case 21 and an engagement groove 752 formed on the outer peripheral surface of the ring member 50. The engagement groove 752 has a lock mechanism at the end of the engagement groove 752. The lock mechanism is provided by a step provided in the engagement groove 752 or the depth of the engagement groove 752. The lock mechanism firmly restrains the convex portion 721a in the final stage of operation.

係合溝752は、1回転よりも小さい角度範囲にわたって延びている。よって、凸部721aと係合溝752とが提供するバヨネット機構は、1回転よりも少ない回転操作によって連結できる連結機構25を提供する。   The engagement groove 752 extends over an angle range smaller than one rotation. Therefore, the bayonet mechanism provided by the convex portion 721a and the engagement groove 752 provides the connection mechanism 25 that can be connected by a rotation operation less than one rotation.

凸部721aと係合溝752とは、ひとつの対をなしている。第1ケース21とリング部材50との間には、複数の対を設けることができる。   The convex portion 721a and the engaging groove 752 form one pair. A plurality of pairs can be provided between the first case 21 and the ring member 50.

第1ケース21に第2ケース22が連結される場合、リング部材50は、第1ケース21の開口端から、第1ケース21内に挿入される。凸部721aは、係合溝752の中に沿って案内される。凸部721aと係合溝752とは、リング部材50を第1ケース21の開口端に挿入する操作と、第1ケース21とリング部材50とを相対的に回転させる操作とによって連結される。凸部721aは、やがて係合溝752の終端に到達し、ロックされる。   When the second case 22 is connected to the first case 21, the ring member 50 is inserted into the first case 21 from the opening end of the first case 21. The convex portion 721a is guided along the engagement groove 752. The convex portion 721a and the engagement groove 752 are connected by an operation of inserting the ring member 50 into the opening end of the first case 21 and an operation of rotating the first case 21 and the ring member 50 relatively. The convex portion 721a eventually reaches the end of the engagement groove 752 and is locked.

なお、ロック作用を発揮させるために、第1ケース21とリング部材50との間に、ウエーブワッシャなどの弾性部材が配置されてもよい。弾性部材は、凸部721aを係合溝752内のロック位置に保持する。バヨネット機構による連結機構25は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   An elastic member such as a wave washer may be disposed between the first case 21 and the ring member 50 in order to exert a locking action. The elastic member holds the convex portion 721a at the lock position in the engagement groove 752. The connection mechanism 25 by the bayonet mechanism may be used in other embodiments disclosed herein.

第8実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、連結機構27は、筒状部材40とリング部材50との間における段差面の係合によって提供されている。これに代えて、この実施形態では、連結機構27は、バヨネット機構によって提供されている。
Eighth Embodiment This embodiment is a modification example based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the coupling mechanism 27 is provided by the engagement of the step surface between the tubular member 40 and the ring member 50. Instead, in this embodiment, the coupling mechanism 27 is provided by a bayonet mechanism.

図10において、筒状部材40とリング部材50との間の連結機構27は、バヨネット機構によって提供されている。連結機構27は、筒状部材40の外面に設けられた凸部846と、リング部材50の内周面に形成された係合溝856とによって提供されている。凸部846は、筒状部材40を部分的に変形させることにより形成されている。凸部846は、筒状部材40の壁面が内側から外側へ向けて突出している部分である。凸部846は、筒状部材40からリング部材50に向けて盛り上がる隆起である。係合溝856は、係合溝856の終端部にロック機構を有する。ロック機構は、係合溝856に設けた段差、または係合溝856の深さによって提供される。ロック機構は、操作の最終段階において、凸部846を堅く拘束する。   In FIG. 10, the connection mechanism 27 between the cylindrical member 40 and the ring member 50 is provided by the bayonet mechanism. The coupling mechanism 27 is provided by a convex portion 846 provided on the outer surface of the tubular member 40 and an engagement groove 856 formed on the inner peripheral surface of the ring member 50. The convex portion 846 is formed by partially deforming the tubular member 40. The convex portion 846 is a portion where the wall surface of the tubular member 40 protrudes from the inside toward the outside. The convex portion 846 is a bulge that rises from the tubular member 40 toward the ring member 50. The engagement groove 856 has a lock mechanism at the end of the engagement groove 856. The locking mechanism is provided by a step provided in the engagement groove 856 or the depth of the engagement groove 856. The locking mechanism firmly restrains the convex portion 846 in the final stage of operation.

連結機構27がバヨネット機構によって提供される場合、連結機構27の解除に要する操作力は、連結機構25の解除に要する操作力よりも大きくされる。連結機構27がバヨネット機構によって提供される場合、連結機構27の解除操作は、連結機構25の解除操作と異なるように設計される。このような設計は、連結機構27の誤操作を予防する。   When the connection mechanism 27 is provided by a bayonet mechanism, the operation force required to release the connection mechanism 27 is larger than the operation force required to release the connection mechanism 25. When the connection mechanism 27 is provided by a bayonet mechanism, the release operation of the connection mechanism 27 is designed to be different from the release operation of the connection mechanism 25. Such a design prevents erroneous operation of the coupling mechanism 27.

係合溝856は、1回転よりも小さい角度範囲にわたって延びている。よって、凸部846と係合溝856とが提供するバヨネット機構は、1回転よりも少ない回転操作によって連結できる連結機構27を提供する。   The engagement groove 856 extends over an angular range smaller than one rotation. Therefore, the bayonet mechanism provided by the convex portion 846 and the engagement groove 856 provides the connection mechanism 27 that can be connected by a rotation operation less than one rotation.

凸部846と係合溝856とは、ひとつの対をなしている。筒状部材40とリング部材50との間には、複数の対を設けることができる。   The convex portion 846 and the engaging groove 856 form one pair. A plurality of pairs can be provided between the tubular member 40 and the ring member 50.

筒状部材40にリング部材50が連結される場合、筒状部材40は、リング部材50の開口端から、リング部材50内に挿入される。凸部846は、係合溝856の中に沿って案内される。凸部846と係合溝856とは、筒状部材40をリング部材50の開口端に挿入する操作と、筒状部材40とリング部材50とを相対的に回転させる操作とによって連結される。凸部846は、やがて係合溝856の終端に到達し、ロックされる。ロック状態において、凸部846は、開口端44と対向する段差面を提供する。リング部材50は、開口端44と段差面との間に保持される。   When the ring member 50 is coupled to the tubular member 40, the tubular member 40 is inserted into the ring member 50 from the opening end of the ring member 50. The convex portion 846 is guided along the engagement groove 856. The convex portion 846 and the engagement groove 856 are connected by an operation of inserting the tubular member 40 into the opening end of the ring member 50 and an operation of rotating the tubular member 40 and the ring member 50 relatively. The convex portion 846 eventually reaches the end of the engaging groove 856 and is locked. In the locked state, the convex portion 846 provides a step surface facing the opening end 44. The ring member 50 is held between the opening end 44 and the step surface.

なお、ロック作用を発揮させるために、筒状部材40とリング部材50との間に、ウエーブワッシャなどの弾性部材が配置されてもよい。弾性部材は、凸部846を係合溝856内のロック位置に保持する。バヨネット機構による連結機構27は、ここに開示される他の実施形態に用いられてもよい。   An elastic member such as a wave washer may be disposed between the tubular member 40 and the ring member 50 in order to exert a locking action. The elastic member holds the convex portion 846 at the lock position in the engagement groove 856. The connection mechanism 27 by the bayonet mechanism may be used in other embodiments disclosed herein.

他の実施形態
この明細書における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品および/または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および/または要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品および/または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
Other Embodiments The disclosure herein is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure encompasses the illustrated embodiments and variations by those skilled in the art based thereon. For example, the disclosure is not limited to the combinations of parts and / or elements shown in the embodiments. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure may have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure includes those in which parts and / or elements of the embodiments are omitted. The disclosure encompasses the replacement or combination of parts and / or elements between one embodiment and another. The technical scope disclosed is not limited to the description of the embodiments. The several technical scopes disclosed are indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims.

1 フィルタ装置、 13 フィルタエレメント、 20 ケース、
21 第1ケース、 21a ネジ部、 22 第2ケース、
25 連結機構、 26 シール機構、
27 連結機構、 28 シール機構、
40 筒状部材、 44 開口端、 46 段差面、
50 リング部材、 52 ネジ部、 61、62 シール部材、
246 段差面、 246 部材、
346 段差面、 346 凸部、 356 凹部、 446 段差面、
529 シール機構、 546 段差面、 563 シール部材、
629 シール機構、 663 シール部材、
721a、752 バヨネット機構、 846 段差面。
1 filter device, 13 filter element, 20 case,
21 1st case, 21a Screw part, 22 2nd case,
25 coupling mechanism, 26 sealing mechanism,
27 coupling mechanism, 28 sealing mechanism,
40 cylindrical member, 44 open end, 46 step surface,
50 ring member, 52 thread part, 61, 62 seal member,
246 step surface, 246 member,
346 Step surface, 346 Convex portion, 356 Concavity, 446 Step surface,
529 sealing mechanism, 546 step surface, 563 sealing member,
629 sealing mechanism, 663 sealing member,
721a, 752 Bayonet mechanism, 846 Step surface.

Claims (10)

異物を除去するためのフィルタエレメント(13)と、
前記フィルタエレメントを収容する容器の一部である第1ケース(21)と、
前記容器の他の一部である第2ケース(22)と、
前記フィルタエレメントを交換可能とするように前記第1ケースと前記第2ケースとを分離可能に連結する連結機構(25)とを備え、
前記第2ケースは、
前記第2ケースの中心軸に沿って延びる筒状であって、金属板製の筒状部材(40)と、
前記連結機構の一部を有する樹脂製のリング部材(50)とを備えるフィルタ装置。
A filter element (13) for removing foreign matter;
A first case (21) that is part of a container that houses the filter element;
A second case (22) which is another part of the container;
A connection mechanism (25) for detachably connecting the first case and the second case so that the filter element can be replaced;
The second case is
A cylindrical shape extending along the central axis of the second case, and a cylindrical member (40) made of a metal plate;
A filter device comprising: a resin ring member (50) having a part of the coupling mechanism.
前記筒状部材は、
前記第1ケース側の端部に設けられたフランジ状の開口端(44)、および、
前記開口端から所定距離離れて設けられた、前記開口端と対向する段差面(46、246、346、446、546、846)を有し、
前記リング部材は、前記開口端と前記段差面との間に保持されている請求項1に記載のフィルタ装置。
The cylindrical member is
A flange-shaped opening end (44) provided at an end of the first case, and
A step surface (46, 246, 346, 446, 546, 846) facing the opening end, provided at a predetermined distance from the opening end;
The filter device according to claim 1, wherein the ring member is held between the opening end and the step surface.
前記段差面は、前記筒状部材に付加されたリテーナリング(246)によって提供されている請求項2に記載のフィルタ装置。   The filter device according to claim 2, wherein the step surface is provided by a retainer ring (246) added to the cylindrical member. 前記筒状部材は、周方向の一部に凸部(346)を有し、
前記リング部材は、周方向の一部に、前記凸部を受け入れる凹部(356)を有し、
前記凸部と前記凹部とによって、前記筒状部材と前記リング部材とが軸方向および周方向に関して連結されている請求項2または請求項3に記載のフィルタ装置。
The cylindrical member has a convex portion (346) in a part of the circumferential direction,
The ring member has a concave portion (356) that receives the convex portion in a part of the circumferential direction,
4. The filter device according to claim 2, wherein the cylindrical member and the ring member are connected in the axial direction and the circumferential direction by the convex portion and the concave portion.
前記リング部材は、前記筒状部材の内側または外側に設けられており、前記段差面は、前記筒状部材から前記リング部材に向けて盛り上がる隆起(46、346、446、546、846)である請求項2から請求項4のいずれかに記載のフィルタ装置。   The ring member is provided on the inner side or the outer side of the cylindrical member, and the step surface is a bulge (46, 346, 446, 546, 846) that rises from the cylindrical member toward the ring member. The filter device according to any one of claims 2 to 4. さらに、前記第1ケースと前記リング部材との間に設けられ、前記第1ケースと前記リング部材との間の隙間をシールするシール機構(26)と、
前記リング部材と前記筒状部材との間に設けられ、前記リング部材と前記筒状部材との間の隙間をシールするシール機構(28)とを備える請求項1から請求項5のいずれかに記載のフィルタ装置。
A seal mechanism (26) provided between the first case and the ring member for sealing a gap between the first case and the ring member;
The sealing mechanism (28) provided between the ring member and the cylindrical member and sealing a gap between the ring member and the cylindrical member, according to any one of claims 1 to 5. The filter device as described.
さらに、前記第1ケースと前記筒状部材との間に設けられ、前記第1ケースと前記筒状部材との間の隙間をシールするシール機構(529、629)を備える請求項1から請求項5のいずれかに記載のフィルタ装置。   Furthermore, it is provided between the said 1st case and the said cylindrical member, The sealing mechanism (529, 629) which seals the clearance gap between the said 1st case and the said cylindrical member is provided from Claim 1 characterized by the above-mentioned. The filter device according to any one of 5. 前記シール機構(529)は、前記第1ケースおよび前記筒状部材に設けられた円筒面にシール部材(563)が接触する円筒シールである請求項7に記載のフィルタ装置。   The filter device according to claim 7, wherein the seal mechanism (529) is a cylindrical seal in which a seal member (563) contacts a cylindrical surface provided in the first case and the cylindrical member. 前記シール機構(629)は、前記第1ケースと前記筒状部材との間に設けられたシール部材(663)が、前記連結機構(25)による締め付け方向である軸方向に圧縮される軸方向シールである請求項7に記載のフィルタ装置。   The seal mechanism (629) has an axial direction in which a seal member (663) provided between the first case and the cylindrical member is compressed in an axial direction which is a tightening direction by the coupling mechanism (25). The filter device according to claim 7, wherein the filter device is a seal. 前記連結機構は、前記第1ケースと前記リング部材とに設けられたネジ機構(21a、52)、または、前記第1ケースと前記リング部材とに設けられたバヨネット機構(721a、752)である請求項1から請求項9のいずれかに記載のフィルタ装置。   The coupling mechanism is a screw mechanism (21a, 52) provided on the first case and the ring member, or a bayonet mechanism (721a, 752) provided on the first case and the ring member. The filter device according to any one of claims 1 to 9.
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