JP2018134726A - Portable cutter - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、電動モータを駆動源として円形の回転刃具を回転させて切断加工を行う携帯用切断機に関する。 The present invention relates to a portable cutting machine that performs cutting by rotating a circular rotary blade using an electric motor as a drive source.
この種の切断機には、使用者が立ち姿勢若しくは中腰姿勢で足元の切断材を切断加工することを想定した切断作業に適した切断機が提供されている。主としてこの立ち作業を想定した切断機が下記の特許文献1に開示されている。特許文献1に開示された切断機は、主として立ち作業に用いることを想定しているため、使用者が把持するD形のハンドル部は回転刃具(切断部位)から後方へ大きく離れた位置であってベースの後端からさらに後方へ張り出す位置に配置されている。また、下記の特許文献2には、回転刃具から後方へ離れた部位に棒形状のハンドル部を有する比較的小型の切断機について、切断時に発生する粉塵を集塵するためのノズルを備えた構成が記載されている。
For this type of cutting machine, there is provided a cutting machine suitable for a cutting operation in which it is assumed that a user cuts a cutting material at a foot in a standing posture or a middle-waist posture. A cutting machine mainly assuming this standing work is disclosed in
しかしながら、近年作業環境に対する意識の高まりからハンドルを把持する手についても十分な粉塵対策を施す必要性が高まっている。 However, in recent years, there has been an increasing need to take sufficient dust countermeasures for the hand holding the handle due to increased awareness of the work environment.
本発明は、携帯用切断機について、使用者の手について粉塵対策を施すとともに、作業性にも考慮した携帯用切断機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a portable cutting machine that takes dust countermeasures on a user's hand and takes into consideration workability.
上記の課題は、以下の各発明により解決される。第1の発明は、切断材に当接させるベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、切断機本体は、電動モータと、電動モータにより駆動される回転刃具と、ベースの上面側において回転刃具を覆う固定カバーと、使用者が把持するハンドル部を備えた携帯用切断機である。第1の発明では、ハンドル部は、上下方向に延びる把持部を有し、把持部の上部と下部をそれぞれ切断機本体に対して結合させて、切り込み深さを最大にした位置において把持部をベースの後端よりも後方に位置させたループ形を有している。第1の発明に係る携帯用切断機は、ベースの上面側に、集塵装置を接続するための集塵ノズル(切断粉排出口)を備えている。 Said subject is solved by each following invention. 1st invention is equipped with the base contact | abutted to a cutting material, the cutting machine main body supported by the upper surface side of the base, a cutting machine main body is an electric motor, the rotary blade driven by an electric motor, It is a portable cutting machine provided with the fixed cover which covers a rotary blade on the upper surface side, and the handle part which a user holds. In the first invention, the handle portion has a grip portion extending in the vertical direction, and the grip portion is coupled to the cutting machine main body at the position where the upper portion and the lower portion of the grip portion are respectively connected to the cutting machine body to maximize the cutting depth. It has a loop shape located behind the rear end of the base. The portable cutting machine which concerns on 1st invention is equipped with the dust collection nozzle (cutting powder discharge port) for connecting a dust collector to the upper surface side of a base.
第1の発明によれば、使用者の手に粉塵を堆積させることはなく、集塵装置自体やその接続用の集塵ノズルが手の邪魔になることもないので、作業性も改善される。集塵ノズルに接続する集塵装置としては、集塵機、集塵袋、集塵ボックス等を適用することができる。 According to the first invention, dust is not accumulated in the user's hand, and the dust collector itself and the dust collecting nozzle for connection thereof do not get in the way of the hand, so that workability is improved. . As a dust collector connected to the dust collection nozzle, a dust collector, a dust collection bag, a dust collection box, or the like can be applied.
第2の発明は、第1の発明において、集塵ノズルを前記固定カバーの前部に備えた携帯用切断機である。 A second invention is the portable cutting machine according to the first invention, wherein a dust collecting nozzle is provided at a front portion of the fixed cover.
第2の発明によれば、切断加工により発生する切断粉をベースの上面側へ吹き上げられた直後に集塵することができ、この点で高い集塵効率を得ることができる。 According to the second invention, it is possible to collect dust immediately after the cutting powder generated by the cutting process is blown to the upper surface side of the base, and in this respect, high dust collection efficiency can be obtained.
第3の発明は、第1又は第2の発明において、回転刃具の板厚方向について、集塵ノズルを電動モータと同じ側に備えた切断機である。 3rd invention is a cutting machine which provided the dust collection nozzle on the same side as an electric motor about the plate | board thickness direction of a rotary blade in 1st or 2nd invention.
第3の発明によれば、ベースに対して切断機本体を傾斜させて斜め切りを行う場合に
、集塵ノズルの存在により傾斜角度に制限を受けることがなく、また反対側への傾斜角度について大きな傾斜角度を設定することができ、この点で当該切断機の特に傾斜切りを行うための機能について作業性を高めることができる。
According to the third invention, when the cutting machine body is inclined with respect to the base to perform the oblique cutting, the inclination angle is not limited by the presence of the dust collecting nozzle, and the inclination angle to the opposite side is large. An inclination angle can be set, and in this respect, workability can be enhanced with respect to the function of the cutting machine, in particular, for performing inclined cutting.
第4の発明は、第1〜第3の何れか一つの発明において、集塵ノズルを固定カバーに一体に設けた携帯用切断機である。 A fourth invention is a portable cutting machine according to any one of the first to third inventions, wherein the dust collecting nozzle is provided integrally with the fixed cover.
第4の発明によれば、部品点数を削減しつつ、当該集塵ノズルの耐久性を高めることができる。 According to the fourth invention, the durability of the dust collecting nozzle can be increased while reducing the number of parts.
第5の発明は、第1〜第4の何れか一つの発明において、固定カバーの内部に、切断粉を集塵ノズルに案内するためのリブを設けた携帯用切断機である。 A fifth invention is the portable cutting machine according to any one of the first to fourth inventions, wherein a rib for guiding the cutting powder to the dust collecting nozzle is provided inside the fixed cover.
第5の発明によれば、リブにより集塵ノズルの集塵効率が高められる。 According to 5th invention, the dust collection efficiency of a dust collection nozzle is improved with a rib.
第6の発明は、第1〜第5の何れか一つの発明において、集塵ノズルを電動モータの上端よりも低い位置においてベースに対して平行に延びる状態に設けた携帯用切断機である。 A sixth invention is the portable cutting machine according to any one of the first to fifth inventions, wherein the dust collecting nozzle is provided in a state extending in parallel with the base at a position lower than the upper end of the electric motor.
第6の発明によれば、より切断部位に接近して集塵ノズルが配置されることにより、比較的重量の大きな切断粉を含めて当該切断粉が発生直後に集塵ノズルに集塵され、かつ当該集塵ノズルがベースに対して平行に延びることから、一旦集塵した切断粉が落下して切断部位側へ戻されてしまうことが少なくなることにより、切断粉の集塵効率を高めることができる。 According to the sixth invention, the dust collection nozzle is disposed closer to the cutting site, so that the cutting powder including the relatively heavy cutting powder is collected in the dust collection nozzle immediately after the generation, In addition, since the dust collection nozzle extends in parallel to the base, it is less likely that the once collected dust falls and is returned to the cutting site, thereby increasing the dust collection efficiency of the dust. Can do.
第7の発明は、第1〜第6の何れか一つの発明において、集塵ノズルを回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機である。 A seventh invention is a portable cutting machine according to any one of the first to sixth inventions, wherein the dust collecting nozzle is provided so as to extend in a direction orthogonal to the rotary blade.
第7の発明によれば、集塵ノズルに接続するホースを回転刃具に対して直交する方向に引き出されることから、当該携帯用切断機の操作についてホースが邪魔にならないように取り回すことが容易になる。 According to the seventh aspect, since the hose connected to the dust collecting nozzle is pulled out in a direction perpendicular to the rotary blade, it is easy to route the hose so as not to obstruct the operation of the portable cutting machine. become.
第8の発明は、第1〜第5の何れか一つの発明において、集塵ノズルは、固定カバーの低い部位からベースに平行に延びる下部と、該下部の先端から上方へ延びる延長部と、該延長部の上部からベースに平行に延びる上部を有するクランク形状を有する構成とした携帯用切断機である。 According to an eighth invention, in any one of the first to fifth inventions, the dust collection nozzle includes a lower part extending in parallel to the base from a lower part of the fixed cover, and an extension part extending upward from the tip of the lower part, A portable cutting machine having a crank shape having an upper part extending in parallel with the base from the upper part of the extension part.
第8の発明によれば、集塵ノズルがクランク形を有することから、比較的重い大きな粉塵が出やすい下方領域において吸塵し、集塵機のホースを繋ぎやすい上方領域で排出することができることから、集塵効率を高めつつ、ホースを邪魔にならないように取り回ししやすくなる。 According to the eighth aspect of the invention, since the dust collection nozzle has a crank shape, it can absorb dust in the lower region where large heavy dust is likely to be discharged, and can be discharged in the upper region where the hose of the dust collector is easily connected. While increasing dust efficiency, the hose can be easily routed without getting in the way.
第9の発明は、第1〜第5の何れか一つの発明において、集塵ノズルは、固定カバーの上部から回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機である。 A ninth invention is the portable cutting machine according to any one of the first to fifth inventions, wherein the dust collecting nozzle is provided so as to extend in a direction orthogonal to the rotary blade from the upper part of the fixed cover.
第9の発明によれば、比較的軽い小さな切断粉が出やすく、集塵機のホースが繋ぎやすい上方領域で排出でき、かつ回転刃具に対して直交する方向にホースが引き出されることから、当該ホースが邪魔にならないように取り回ししやすくなる。 According to the ninth aspect of the present invention, a relatively light and small cut powder can be easily produced, the hose of the dust collector can be discharged in an upper region where the hose can be connected, and the hose is pulled out in a direction perpendicular to the rotary blade. It becomes easy to manage without getting in the way.
第10の発明は、第1の発明において、集塵ノズルは、固定カバーの後部から後方へ延びる状態に設けた携帯用切断機である。 A tenth aspect of the present invention is the portable cutting machine according to the first aspect, wherein the dust collecting nozzle is provided so as to extend rearward from the rear portion of the fixed cover.
第10の発明によれば、集塵機のホースを後方へ引き出して取り回すことができ、この点で当該ホースを邪魔にならないように取り回ししやすくなる。 According to the tenth invention, the hose of the dust collector can be pulled out and routed, and in this respect, the hose can be easily routed without getting in the way.
第11の発明は、第1〜第5の何れか一つの発明において、集塵ノズルを固定カバーの前部から上方へ延びる状態に設けた携帯用切断機である。 An eleventh invention is the portable cutting machine according to any one of the first to fifth inventions, wherein the dust collecting nozzle is provided so as to extend upward from the front portion of the fixed cover.
第11の発明によれば、切断部位の上方において切断粉を発生直後に効率よく集塵することができ、この点で集塵効率を高めることができる。 According to the eleventh aspect, it is possible to efficiently collect dust immediately after generation of the cutting powder above the cutting site, and in this respect, dust collection efficiency can be increased.
次に、本発明の実施形態を図1〜図26に基づいて説明する。図示するように以下説明する各実施形態では、切断機1の一例を例示する。図1〜図3に示すように第1実施形態の切断機1は、切断材Wに載せ掛ける矩形平板形状のベース2と、切断機本体10を備えている。切断機本体10は、ベース2の上面側に支持されている。切断機本体10は、ブラシレスモータたる電動モータ11を駆動源として回転させる円形の回転刃具12(丸鋸刃)を備えている。ベース2に設けた窓部2aを経て回転刃具12の下側がベース2の下面側に突き出されている。ベース2の下面側に突き出された回転刃具12を切り込ませて切断材Wの切断加工が行われる。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in the drawings, each embodiment described below exemplifies an example of the cutting
切断機本体10に使用者が把持するハンドル部13が設けられている。使用者は後側(図1〜図3において切断機1の左側)に位置してハンドル部13を把持し、図1〜図3において右側に移動させることにより切断加工を進行させることができる。以下の説明では、部材及び構成の前後方向については、切断が進行する方向を前側とし、使用者側を後ろ側とする。また、部材及び構成の左右方向については使用者を基準にして用いる。
The cutting machine
切断機本体10は、回転刃具12の上側ほぼ半周の範囲を覆う金属製の固定カバー14を備えている。切断機本体10は、前側支持部3と後側支持部4を介してベース2の上面に支持されている。前側支持部3と後側支持部4は、切断機本体10をベース2に対して主として右側へ約50°の範囲で傾斜させるための構成を備えている。図では明確に見えていないが前側支持部3と後側支持部4には、それぞれ左右傾動支軸が相互に同軸に配置されている。前後の左右傾動支軸を介して切断機本体10がベース2に対して左右に傾動可能に支持されている。固定レバー3aを緩めることにより、切断機本体10を主として右側へ傾斜させることができる。切断機本体10を右側へ傾斜させることにより、切り口がベース2の下面に対して傾斜した傾斜切りを行うことができる。
The cutting machine
また、前側支持部3と後側支持部4は切断機本体10を上下揺動支軸5を中心にして上下に揺動させるための構成を備えている。切断機本体10のベース2に対する上下揺動位置を変更することにより、ベース2の下面側への回転刃具12の突き出し寸法を変更することができ、これにより回転刃具12の切断材Wに対する切り込み深さを調整することができる。図2は、切り込み深さを最大に調整した状態を示している。後側支持部4には、切り込み深さ調整用のデプスガイド4bが設けられている。固定レバー4aを緩めることにより、切断機本体10の上下揺動支軸5を中心にした上下揺動位置(切り込み深さ)を調整することができる。
Further, the front
回転刃具12の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー15で覆われるようになっている。可動カバー15は、回転刃具12の周囲に沿って開閉可能に支持されている。可動カバー15が開かれると回転刃具12の周囲(刃先)が露出される。可動カバー15は閉じ方向にばね付勢されている。可動カバー15がばね付勢力により閉じられると、回転刃具12の下側ほぼ半周の範囲がこの可動カバー15で覆われる。通常の切断作業では、図2に示すように可動カバー15の前端が切断材Wの端部に当接され、当接状態で当該切断機1を前側へ移動させることにより、当該可動カバー15がそのばね付勢力に抗して徐々に開かれていく。可動カバー15は、手動操作によって強制的に開閉させることもできる。
The lower half of the
固定カバー14の右側面側に減速ギヤ部16を介して電動モータ11が取り付けられている。電動モータ11は、そのモータ軸線(出力軸線、以下同じ)を回転刃具12の面方向に直交させた横向き姿勢で取り付けられている。減速ギヤ部16は、固定カバー14の右側面に一体に設けたギヤハウジング内に減速ギヤ列を収容した構成を備えている。ギヤハウジングと固定カバー14は金属材を素材として一体に形成されている。ギヤハウジングに金属製のモータハウジングを有する電動モータ11がねじ結合されている。
The
電動モータ11の回転動力が減速ギヤ部16を経てスピンドル17に伝達される。図4に示すようにスピンドル17の先端部側が固定カバー14内に突き出されており、この突き出し部分に回転刃具12が取り付けられている。回転刃具12は、アウタフランジ12aとインナフランジ12bで面直方向に挟まれ、この挟み込み状態がスピンドル17の先端面に締め込んだ固定ボルト12cによりロックされることにより、スピンドル17に対して軸方向変位不能かつ軸回りに回転不能に固定されている。
The rotational power of the
図1〜図3に示すように固定カバー14の右側面側であって電動モータ11の後方には、バッテリ取り付け部24が設けられている。バッテリ取り付け部24は概ね平板形状を有しており、その下面側に2つのバッテリパック21を前後方向に横並び状態で取り付けることができる。バッテリパック21は、ねじ締め機等その他の電動工具に取り付け可能な汎用性の高い18V出力のリチウムイオンバッテリであり、バッテリ取り付け部24から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し電源として利用することができる。2つのバッテリパック21は、電気的には直列に接続されており、電動モータ11に対して合計36Vの電力を供給することができる。
As shown in FIGS. 1 to 3, a
バッテリ取り付け部24よりも後方にハンドル部13が配置されている。ハンドル部13は、使用者が手で把持する把持部13aと、上アーム部13bと、下アーム部13cを有するループ形を有している。把持部13aは上下方向に延びている。把持部13aの上部は、上アーム部13bを介してバッテリ取り付け部24の上面側に結合されている。把持部13bの下部は、下アーム部13cを介してバッテリ取り付け部24の後部に結合されている。上アーム部13bと下アーム部13cを介して把持部13aがバッテリ取り付け部24ひいては電動モータ11や固定カバー14に対して直接若しくは間接的に結合されることにより、当該把持部13aの高い支持剛性(強度)が確保されている。
The
ハンドル部13は、回転刃具12の面方向に沿ってほぼ平行に延びて、バッテリ取り付け部24の後部よりも後方へ張り出している。このため、把持部13aは、図2に示すように切り込み深さを最大に調整した状態において、ベース2の後端2bよりもさらに後方に位置して、当該切断機1を立ち姿勢で用いる場合の便宜が図られている。ハンドル部13の内周側であって、上アーム部13bの下面には、トリガ形式のスイッチレバー18が配置されている。把持部13aを把持した手の指先でスイッチレバー18を引き操作すると電動モータ11が起動して回転刃具12が回転する。下アーム部13cの下面側には、当該ハンドル部13に対する衝撃を吸収するためのダンパー部13dが設けられている。
The
電動モータ11の上部には、フロントハンドル19が設けられている。図1〜図3に示すようにフロントハンドル19は、電動モータ11の端部上面と固定カバー14の右側部との間を跨る門形を有している。フロントハンドル19の上部であってモータ軸線に沿って左右方向に延びる部位が使用者が把持する部位となっている。使用者は、一方の手でこのフロントハンドル19を把持し、他方の手でハンドル部13の把持部13aを把持して、当該切断機1を移動操作することができる。
A
フロントハンドル19の前側下方であって、固定カバー14の前部側方には、集塵ノズル20が配置されている。集塵ノズル20は、切断作業により切断部位Cで発生した切断粉(粉塵)を集塵するための集塵装置を接続する機能を有している。この集塵ノズル20により、この種の切断機1について集塵装置を利用できるようにするための新たな機能が追加されている。
A
図5には取り外した状態の集塵ノズル20が示されている。集塵ノズル20は、固定カバー14の前部であって切断部位Cに近い部位からベース2に平行に延びる下部と、この下部の先端から上方へ延びる延長部と、この延長部の上部からベース2に平行に延びる上部を有するクランク形状を有している。本実施形態では、集塵ノズル20は、上ダクト部20aと下ダクト部20bの2段接続構造を有している。上ダクト部20aと下ダクト部20bはともにL字形に屈曲している。上ダクト部20aの上部に、側方に開口する接続口20cが設けられている。下ダクト部20bの下部に、同じく側方に開口する集塵口20dが設けられている。下ダクト部20bの集塵口20dが、上記した切断部位Cに近い部位からベース2に平行に延びる下部に相当する。また、上ダクト部20aの接続口20cが、上記した延長部の上部からベース2に平行に延びる上部に相当する。従って、上ダクト部20aの上下に延びる部分と、下ダクト部20bの上下に延びる部分を合わせた部位が上記延長部に相当する。上ダクト部20aと下ダクト部20bとの接続向きを軸線回りに変更することにより、集塵口20dに対する接続口20cの開口向きを変更することができる。下ダクト部20bには、位置決め用の突起部20eと、ねじ止め用の取り付け孔20fが設けられている。
FIG. 5 shows the
図3〜図5に示すように、固定カバー14の前部に設けた位置決め孔に突起部20eを挿入して位置決めした状態で取り付け孔20fに挿通させた固定ねじ20hを固定カバー14の前部に対して締め込んで当該集塵ノズル20が起立状態に取り付けられている。この取り付け状態では、集塵口20dが、固定カバー14の下端部とベース2の上面との間の隙間(覗き窓部)を経て切断部位Cに向けられた状態となっている。切断部位Cは、切断材Wの切り込み先端部と回転刃具12との交差部であり、当該切断部位Cから切断粉が回転刃具12の回転により上方へ吹き上げられる。切断粉が吹き上げられる切断部位Cにごく近い部位に集塵口20dが位置している。図5に示すように集塵口20dの前側には、回転刃具12の刃先の前方へ張り出す張り出し部20gが設けられている。この張り出し部20gにより、切断粉の集塵口20dへの集塵効率が一層高められている。
As shown in FIGS. 3 to 5, the fixing
図1に示すように集塵ノズル20の接続口20cに接続ホース22aを介して集塵装置22を接続することができる。集塵装置22としては、動力により強制的に吸塵する集塵機のほか、簡易な集塵袋や集塵ボックスを接続することができる。図1には、切断部位Cから集塵ノズル20の接続口20cに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。
As shown in FIG. 1, the
バッテリ取り付け部24の右側方には、大型のフック23が備え付けられている。このフック23は上下の複数位置に回動、保持させることができる。フック23は、上方へ回動させることにより例えば脚立や作業台の端部に引き掛けるフックとして機能させることができる。図1〜図4に示すようにフック23は、下方へ回動させてバッテリパック21のガードとして機能させることができる。
A
以上のように構成した本実施形態の切断機1によれば、ハンドル部13が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部13aが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース2の後端2bよりもさらに後方に位置することにより立ち姿勢での作業の便宜が図られた切断機1について、集塵機能を高めることができる。この種の切断機1についても切断粉の集塵機能を高めることにより、作業環境の改善を図ることができる。
According to the cutting
また、第1実施形態の集塵ノズル20によれば、切断部位Cにごく近い部位に集塵口20dが開口された構成であるので、発生した直後に切断粉が集塵されて高い集塵効率を得ることができる。
Moreover, according to the
さらに、第1実施形態の集塵ノズル20が回転刃具12の板厚方向(左右方向)について、電動モータと同じく固定カバー14の右側に取り付けられた構成となっている。このため、切断機本体10を左側へ傾斜させる場合に、新設した集塵ノズル20が邪魔になって傾斜角度に制限を受けるといったことがなく、この点で当該切断機1の特に傾斜切りを行うための機能を損なうことがない。
Further, the
以上説明した第1実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、集塵ノズル20は、固定カバー14の前部に対してねじ止めする構成を例示したが、ベース2の上面若しくはその他の部位にねじ止めする構成としてもよい。
Various modifications can be made to the first embodiment described above. For example, the
また、二段接続構造の集塵ノズル20を例示したが、集塵口から接続口まで一体構成であって、延長部の上部と下部が相互に向き変更不能に固定されたクランク形状を有する集塵ノズルに変更してもよい。
Further, although the
さらに、2個のバッテリパック21を電源として取り付け可能な充電式の切断機1を例示したが、交流電源式の切断機についても例示した集塵ノズル20を適用することができる。交流電源式であれば、バッテリパック21を取り付けるスペースを省略することができるので、例えば図6〜図8に示すように電動モータ25(ブラシ付きモータ)の取り付け姿勢が第1実施形態とは異なる第2実施形態の切断機1に上記例示した集塵ノズル20を適用することができる。第1実施形態では、電動モータ11の取り付け姿勢として、回転刃具12の回転軸線(スピンドル17の回転軸線)に対してモータ軸線を平行に配置した横向き姿勢で取り付けた切断機1を例示したが、図6〜図8に示す第2実施形態では、モータ軸線を回転刃具12の面方向に沿わせた縦向き姿勢で電動モータ25を取り付けた切断機1が示されている。
Furthermore, although the
変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。第2実施形態の切断機1では、ハイポイドギヤ(グリーソン社の登録商標)を介して出力方向を直交方向に変換する減速ギヤ部を介して電動モータ25が取り付けられている。第2実施形態では、電動モータ25がそのモータ軸線を回転刃具12の面方向(前後方向)に沿わせて後方へ延びる姿勢(縦向き姿勢)で取り付けられている。このため、第2実施形態では、フロントハンドル6が電動モータ25の前部においてモータ軸線に交差する方向に跨って設けられている。また、第2実施形態の場合、フロントハンドル6の下方であって電動モータ25の前部上方には、平板形状の偏向プレート28が設けられている。この偏向プレート28により、電動モータ25を冷却した後の風が上方に拡散するのを防ぎながらギヤハウジングの冷却を行っている。
The members and configurations that do not need to be changed are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In the cutting
第2実施形態の場合、ハンドル部26の把持部26aの上部は上アーム部26bを介して電動モータ25の上面側に結合されている。把持部26aの下部は下アーム部26cを介して電動モータ25の下面側に結合されている。把持部26aの下部であって、下アーム部26cの後部から電源コード27が引き出されている。このように交流電源式で回転刃具12の面方向にモータ軸線を沿わせた姿勢に電動モータ25を備えた切断機1についても第1実施形態に係る集塵ノズル20を適用することができる。第2実施形態を示す図6においても、切断部位Cから集塵ノズル20の接続口20cに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。
In the case of the second embodiment, the upper portion of the
以上例示した第1、第2実施形態にはさらに変更を加えることができる。第1、第2実施形態では集塵ノズル20を固定カバー14の前側に取り付けて、その集塵口20dを切断部位Cの近傍に配置した構成を例示したが、集塵口を配置する部位(集塵部位)は変更することができる。図9〜図13には、集塵ノズルをその他の部位に取り付けた構成が示されている。又、ハイポイドギヤを用いた例を示したが、ウォームギヤを替わりに用いてもよい。
Further modifications can be made to the first and second embodiments exemplified above. In the first and second embodiments, the configuration in which the
図9〜図11に示す第3実施形態、図12及び図13に示す第4実施形態では、集塵ノズルの配置部位を除いて第2実施形態と同じ構成を備えている。第3及び第4実施形態では、第2実施形態と同じく交流電源式の切断機1が示されている。電動モータ25は、そのモータ軸線を回転刃具12の面方向に沿わせた縦向き姿勢で取り付けられている。その他変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いて説明を省略する。
The third embodiment shown in FIGS. 9 to 11 and the fourth embodiment shown in FIGS. 12 and 13 have the same configuration as that of the second embodiment except for the location of the dust collection nozzle. In the third and fourth embodiments, an AC power supply
図9〜図11に示すように第3実施形態では、固定カバー14の前側上部に集塵ノズル30がねじ止め部30bでねじ止めされて取り付けられている。集塵ノズル30以外については第2実施形態と同じである。従って、第3実施形態でも電動モータ25にはブラシ付きモータが用いられている。接続口30aは、固定カバー14の内部に連通されている。接続口30aには、接続ホース22aを介して集塵機等の集塵装置22が接続される。回転刃具12の回転により切断部位Cから上方へ吹き上げられた切断粉(粉塵)が集塵ノズル30を経て集塵装置22により集塵されて作業環境の改善が図られる。第3実施形態を示す図9においても、切断部位Cから集塵ノズル30の接続口30aに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。
As shown in FIGS. 9-11, in 3rd Embodiment, the
図12及び図13に示すように第4実施形態では、固定カバー14の後部上側に集塵ノズル31がねじ止め部31bでねじ止めされて取り付けられている。集塵ノズル31以外については第2及び第3実施形態と同じである。従って、第4実施形態でも電動モータ25にはブラシ付きモータが用いられている。集塵ノズル31は、固定カバー14の左側部に設けた排出孔を経て当該固定カバー14の内部に連通されている。集塵ノズル31の接続口31aには、接続ホース22aを介して集塵機等の集塵装置22が接続される。集塵ノズル31(接続口31a)は、後側支持部4の構成部材(デプスガイド4b)等と干渉しないように、固定カバー14の左側面側にオフセットした位置に回転刃具12と平行な姿勢で配置されている。図12中白抜き矢印14aで示すように回転刃具12は時計回り方向に回転する。切断部位Cで発生した切断粉は、回転刃具12の回転により上方へ吹き上げられる。
As shown in FIGS. 12 and 13, in the fourth embodiment, the
上方へ吹き上げられた切断粉は、固定カバー14の内部に沿って後方へ流れる。後方へ流れた粉塵は、図13中破線で示すように固定カバー14の右側の内壁の円弧面14bに案内されて徐々に左方へ向きを変え、斜め左後方の向き(回転刃具12に対して角度がついた向き)で固定カバー14の左壁部に設けられた排出孔を経て集塵ノズル31内に流入する。集塵ノズル31に流入した粉塵は、接続口31aの左内周面の形状に沿って向きが変わる。すなわち、その流れる方向が斜め左後方の向き(回転刃具12に対して角度がついた向き)から回転刃具12と平行になるよう強制される。図13では、固定カバー14内から集塵ノズル31の接続口31aに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。粉塵は、集塵ノズル31内を回転刃具12と平行に流れた後、接続ホース22aを経て集塵装置22により集塵される。発生した切断粉が集塵装置22により集塵される結果、切断粉の周囲への飛散が防止若しくは抑制されて作業環境の改善が図られる。
The cutting powder blown upward flows backward along the inside of the fixed
集塵ノズル20、30、31をねじ止めにより固定カバー14に取り付ける構成を例示したが、嵌め込みや接着等の他の結合手段により取り付ける構成としてもよい。また、集塵ノズルを固定カバーに一体に設けておく構成としてもよい。
Although the configuration in which the
図14〜図19には、第5実施形態に係る集塵ノズル50が示されている。第5実施形態に係る切断機1は、第2〜第4実施形態と同じくモータ軸線を回転刃具12の面方向に沿わせた縦向き姿勢で取り付けた電動モータ25を備えた構成を備えている。電動モータ25はブラシ付きモータである。また、第5実施形態の切断機1も、第2〜第4実施形態と同じく交流電源を電源としている。ハンドル部26の後部から電源供給用の電源コード27が引き出されている。
14 to 19 show a
第5実施形態の集塵ノズル50は、固定カバー14の前部に設けられている。第5実施形態の集塵ノズル50は、ノズル本体51とキャップ52を備えている。ノズル本体51は円筒形状を有しており、固定カバー14の前部に一体に設けられている。ノズル本体51の内部は固定カバー14の内側に開口されている。図示するようにノズル本体51は、回転刃具12のベース2の下面側への突き出し量を最大にした状態でほぼ鉛直上方へ向けて起立した状態に設けられている。また、ノズル本体51は、固定カバー14の前部であって、高さ方向についてはベース2に比較的近い下方領域において上方へ延びる状態に設けられている。
The
ノズル本体51に集塵機等の集塵装置22を接続しない場合には、ノズル本体51の上部開口を、キャップ52で塞いでおくことができる。図15に示すようにキャップ52は概ね円筒形状を有している。キャップ52の底部52aは、曲面形状に形成されている。曲面形状の底部52aにより、ノズル本体51の内部のほぼ全領域が固定カバー14の内部に対して塞がれた状態となる。また、曲面形状の底部52aにより、固定カバー14の内周面が大きな段差なく面一に連なった状態となって、粉塵が堆積しにくくなっている。キャップ52は、固定ねじ53によりノズル本体51側にねじ止めされている。
When the
固定ねじ53を緩めることにより、キャップ52をノズル本体51から取り外すことができる。図18及び図19は、キャップ52を取り外した状態を示している。キャップ52を取り外した状態で、ノズル本体51に集塵装置22を接続することができる。集塵装置22としては、集塵機に限らず集塵袋あるいは集塵ボックスをノズル本体51に取り付けることができる。切断部位Cから吹き上げられた切断粉が、当該切断部位Cのほぼ真上に位置するノズル本体51を経て集塵装置22により効率よく集塵される。
The
図15及び図19に示すように、ノズル本体51の固定カバー14側の開口には、2本のリブ51aが設けられている。なお、リブ51aの数は適宜変更可能である。2本のリブ51aは、相互に平行で前後方向(回転刃具12の面方向)に延びている。回転刃具12の回転により発生する風(切断風)がこの2本のリブ51aに吹き当って、ノズル本体51の内周側にスムーズに案内される。ノズル本体51内に切断風がスムーズに案内されることにより、切断部位Cから吹き上げられた切断粉等の粉塵が効率よくノズル本体51内に案内されて、接続した集塵装置22の集塵効率を高めることができる。第5実施形態を示す図18において、切断部位Cから集塵ノズル51内に至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。
As shown in FIGS. 15 and 19, two
以上のように構成した第5実施形態の集塵ノズル50によっても、ハンドル部26が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部26aが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース2の後端2bよりもさらに後方に位置することにより、立ち姿勢での作業の利便性が図られた切断機1について、集塵装置22の集塵効率を高めることができる。
Also with the
特に、第5実施形態によれば、ノズル本体51が固定カバー14の前部であって、切断部位Cのほぼ真上から上方へ延びる状態に設けられている。このため、切断部位Cから上方へ吹き上げられた直後に切断粉を集塵することができ、この点で集塵装置22の集塵効率を高めることができる。
In particular, according to the fifth embodiment, the nozzle
また、第5実施形態の集塵ノズル50によれば、ノズル本体51をキャップ52で塞いでおくことができるので、集塵装置22を接続しない場合にノズル本体51を経て固定カバー14内に異物が侵入することを防止できる。
Moreover, according to the
図20以降には、第6実施形態の集塵ノズル60が示されている。第6実施形態の集塵ノズル60は、固定カバー14の前部から右側方に突き出されている。第6実施形態の集塵ノズル60は、電動モータ25の上端よりも低い位置であってベース2に比較的近い下方領域において、固定カバー14の前部からベース2に平行に延びている。電動モータ25はブラシ付きモータである。また、第6実施形態の集塵ノズル60は、回転刃具12に対して直交する方向に延びている。第6実施形態の集塵ノズル60も、ノズル本体61とキャップ62を備えている。キャップ62によりノズル本体61の開口が塞がれる。
In FIG. 20 and subsequent figures, a
ノズル本体61は集塵装置22の接続ホース22aを接続可能な径の円筒形状を有しており、固定カバー14の前部に一体に設けられている。ノズル本体61の内部は、切断部位Cのほぼ真上において固定カバー14の内側に開口されている。ノズル本体61に対してキャップ62は固定ねじ63でねじ止めされる。固定ねじ63のねじ止めを緩めることにより、キャップ62をノズル本体61から取り外すことができる。キャップ62を取り外すことにより、ノズル本体61に接続ホース22aを介して集塵装置22を接続することができる。また、集塵装置22に代えて、ノズル本体61に集塵袋や集塵ボックスを取り付けることができる。
The
図24及び図25に、取り外したキャップ62が示されている。キャップ62は、ノズル本体61の内周側にほぼ隙間なく挿入可能な径の円筒形状を有している。キャップ62は、ノズル本体61の内部のほぼ全体を固定カバー14の内部に対して遮蔽するに足る長さの円筒形状を有している。キャップ62の底部62aによって、ノズル本体61が固定カバー14の内部に対して完全に塞がれる。
The removed
キャップ62の内周側には、ねじ止め用の段差部62bが設けられている。この段差部62bに固定ねじ63が挿通されている。一方、図26に示すようにノズル本体61の内部に、上記段差部62bに対応して段差受け部61aが設けられている。この段差受け部61aに固定ねじ63が締め込まれるねじ孔61bが設けられている。ノズル本体61の内周側にキャップ62を挿入して取り付けた際に、段差受け部61aに段差部62bが当接される。このため、段差受け部61aは、キャップ62のノズル本体61に対する挿入代(挿入量)を規制するストッパ部として機能する。
On the inner peripheral side of the
図22及び図26に示すようにノズル本体61の内周側には、切断粉を案内する2つのリブ61cが設けられている。リブ61cの数は適宜変更可能である。2つのリブ61cは相互に平行で、回転刃具12の回転により発生する、図22において反時計回り方向の切断風の流れに沿って延びている。切断部位Cから吹き上げられた切断粉を含む切断風が2つのリブ61cに吹き当ってノズル本体61の内周側へ案内されることにより、接続した集塵装置22の集塵効率を高めることができる。第6実施形態を示す図22,23において、切断部位Cから集塵ノズル60のノズル本体61内に至る粉塵の流れが太い破線の矢印Dで示されている。
As shown in FIGS. 22 and 26, two
以上のように構成した第6実施形態の集塵ノズル60によれば、ハンドル部26が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部26aが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース2の後端2bよりもさらに後方に位置することにより立ち姿勢での作業の便宜が図られた切断機1について、切断粉の集塵機能を高めることができる。この種の切断機1についても切断粉の集塵機能を高めることにより、作業環境の改善を図ることができる。
According to the
また、第6実施形態の集塵ノズル60によれば、電動モータ25の上端よりも低い位置であって、切断部位Cに近い比較的低い領域に設けられている。このため、比較的重い大きな切断粉をも発生直後に集塵することができる。また、第6実施形態では、ノズル本体61がベース2に対して平行に延びることから、一旦集塵した切断粉が落下して切断部位C側へ戻されてしまうことがなく、この点での高い集塵効率を得ることができる。
Moreover, according to the
また、第6実施形態の集塵ノズル60によれば、ノズル本体61が回転刃具12に対して直交する方向に延びる状態に設けられていることから、集塵装置22の接続ホース22aについても回転刃具12に直交する方向に引き出すことができ、これにより当該接続ホース22aを携帯用切断機の操作の邪魔にならないように取り回すことが容易になる。
Moreover, according to the
また、第6実施形態の集塵ノズル60によれば、ノズル本体61の固定カバー14側の開口に設けた2つのリブ61cにより、切断粉を含む切断風の流れをノズル本体61内にスムーズに案内され、この点で当該集塵ノズル60の集塵効率を高めることができる。
Moreover, according to the
以上説明した第1〜第6実施形態に係る集塵ノズル20、30、31、50,60を適宜組み合わせて配置する構成としてもよい。
The
W…切断材
C…切断部位(切断粉発生部位)
D…粉塵の流れを示す矢印
1…切断機
2…ベース、2a…窓部、2b…後端
3…前側支持部、3a…固定レバー
4…後側支持部、4a…固定レバー、4b…デプスガイド
5…上下揺動支軸
6…フロントハンドル(第2〜第6実施形態)
10…切断機本体
11…電動モータ(直流電源式ブラシレスモータ)
12…回転刃具
12a…アウタフランジ、12b…インナフランジ、12c…固定ボルト
13…ハンドル部(第1実施形態)
13a…把持部、13b…上アーム部、13c…下アーム部、13d…ダンパー部
14…固定カバー、14a…白抜き矢印(回転刃具12の回転方向)、14b…円弧面
15…可動カバー
16…減速ギヤ部
17…スピンドル
18…スイッチレバー
19…フロントハンドル(第1実施形態)
20…集塵ノズル(第1、第2実施形態)
20a…上ダクト部、20b…下ダクト部、20c…接続口、20d…集塵口
20e…突起部、20f…取り付け孔、20g…張り出し部、20h…固定ねじ
21…バッテリパック
22…集塵装置(集塵機、集塵袋、集塵ボックス等)、22a…接続ホース
23…フック
24…バッテリ取り付け部
25…電動モータ(交流電源式ブラシ付きモータ)
26…ハンドル部(第2〜第4実施形態)
26a…把持部、26b…上アーム部、26c…下アーム部
27…電源コード
28…偏向プレート
30…集塵ノズル(第3実施形態)
30a…接続口、30b…ねじ止め部
31…集塵ノズル(第4実施形態)
31a…接続口、31b…ねじ止め部
50…集塵ノズル(第5実施形態)
51…ノズル本体、51a…リブ
52…キャップ、52a…底部
53…固定ねじ
60…集塵ノズル(第6実施形態)
61…ノズル本体
61a…段差受け部、61b…ねじ孔、61c…リブ
62…キャップ、62a…底部、62b…段差部
63…固定ねじ
W: Cutting material C: Cutting site (cutting powder generation site)
D ... Arrow indicating
10 ... Cutting
DESCRIPTION OF
13a ... Grasping part, 13b ... Upper arm part, 13c ... Lower arm part, 13d ...
20 ... Dust collecting nozzle (first and second embodiments)
20a ... Upper duct part, 20b ... Lower duct part, 20c ... Connection port, 20d ...
26 ... handle portion (second to fourth embodiments)
26a ... Grasping part, 26b ... Upper arm part, 26c ...
30a ... Connection port, 30b ... Screwing
31a ... Connection port, 31b ... Screwing
51 ... Nozzle body, 51a ...
61 ...
Claims (11)
前記ハンドル部は、上下方向に延びる把持部を有し、該把持部の上部と下部をそれぞれ前記切断機本体に対して結合させて、切り込み深さを最大にした位置において該把持部を前記ベースの後端よりも後方に位置させたループ形を有しており、
前記ベースの上面側に、集塵装置を接続するための集塵ノズルを備えた携帯用切断機。 A base to be brought into contact with the cutting material, and a cutting machine body supported on the upper surface side of the base, the cutting machine body comprising an electric motor, a rotary blade driven by the electric motor, and an upper surface side of the base A portable cutting machine comprising a fixed cover that covers the rotary blade and a handle portion that is gripped by a user,
The handle part has a grip part extending in the vertical direction, and the grip part is connected to the base at a position where the upper and lower parts of the grip part are coupled to the cutting machine body to maximize the cutting depth. It has a loop shape located behind the rear end of the
The portable cutting machine provided with the dust collection nozzle for connecting a dust collector to the upper surface side of the said base.
The portable cutting machine according to any one of claims 1 to 5, wherein the dust collecting nozzle is provided so as to extend upward from a front portion of the fixed cover.
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