JP2018131889A - Lath net integrated with installation metal fitting, and exterior wall construction method using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、通気工法を用いた木造建築等の外壁に使用される取付金具一体型ラス網及びこのラス網を用いた外壁施工方法に関する。 The present invention relates to a lath net integrated with a fitting used for an outer wall of a wooden building or the like using a ventilation method and an outer wall construction method using the lath net.
近年の木造建築等では、外壁の最も外側に形成されるモルタル層と下地板との間に通気層を設けた構造の外壁が多く用いられるようになってきている。通気層を設ける外壁の工法を通気工法と呼んでいる。 In recent years, wooden buildings and the like have come to use many outer walls having a structure in which a ventilation layer is provided between a mortar layer formed on the outermost side of the outer wall and a base plate. The construction method of the outer wall where the ventilation layer is provided is called the ventilation method.
この通気工法では、木材等の下地板の上に複数の凹部を有する樹脂製の通気型枠シート配置し、通気型枠シートの上からラス網を取り付け、さらに、ラス網の上からコテ等でモルタルを塗り付けるといった工程で外壁を形成している。通気型枠シートとラス網は、複数のラス網取付金具を用いて下地板に固定される(特許文献1乃至3参照)。 In this ventilation method, a resin-made ventilation frame sheet having a plurality of recesses is disposed on a base plate such as wood, a lath net is attached from above the ventilation mold frame sheet, and further, a iron or the like is applied from above the lath net. The outer wall is formed by the process of applying mortar. The ventilation type frame sheet and the lath net are fixed to the base plate using a plurality of lath net fittings (see Patent Documents 1 to 3).
特許文献1、2には、下地板の上に配置した通気型枠シートの凹部にラス網取付金具を載置した後、通気型枠シートとラス網取付金具とをステープルで固定し、その後、ラス網取付金具の上からラス網を被せ、ラス網取付金具に設けられているフック部を折り曲げて、ラス網取付金具とラス網とを固定する工法が開示されている。特許文献1、2が開示する工法は、ラス網取付金具とラス網とを現場で固定する必要があり、この現場作業に多くの時間を要していた。 In Patent Documents 1 and 2, after placing the lath net mounting bracket in the concave portion of the vent type frame sheet disposed on the base plate, the vent type frame sheet and the lath net mounting bracket are fixed with staples, and then A method is disclosed in which a lath net is covered from above the lath net mounting bracket, a hook portion provided on the lath net mounting bracket is bent, and the lath net mounting bracket and the lath net are fixed. In the construction methods disclosed in Patent Documents 1 and 2, it is necessary to fix the lath net mounting bracket and the lath net at the site, and this field work takes a lot of time.
一方、特許文献3には、ラス網取付金具とラス網とを一体化した下地用ラスを予め工場等で作成しておき、現場での作業工程を短縮できる技術が開示されている。しかしながら、一体化した下地用ラスを作成する工程においては、ラス網取付金具の保持部を折り曲げてラス網に固定する作業が必要となる。したがって、現場での作業工程は短縮されるものの、外壁施工に必要な部材(即ち、一体化した下地用ラス)を工場等で事前に作成する工程は、かえって長いものとなっていた。また、特許文献3に開示される金具一体型のラス網は、ラス網の格子目ごとに、1つ1つのラス網取付金具を、その両端部を折り曲げて接合する必要があるため、金具一体型のラス網を作成する時間がより一層長いものとなっていた。
On the other hand,
本発明が解決しようとする課題は、上記事情を鑑みてなされたものであり、取付金具をラス網に接合した取付金具一体型のラス網を事前に作成することにより、現場での作業時間の短縮を可能とすると共に、ラス網自体を短時間、且つ、低コストで製造することできる、ラス網、及びこのラス網を用いた外壁施工方法を提供することである。 The problem to be solved by the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to reduce the working time in the field by creating a lath net integrated with the mounting bracket in advance by joining the mounting bracket to the lath net. It is an object to provide a lath net and a method for constructing an outer wall using the lath net, which can be shortened and the lath net itself can be manufactured in a short time and at a low cost.
上記課題を解決するため、本発明に係る取付金具一体型ラス網は、複数の凹部を有する通気型枠シートを下地板とモルタル層の間に設ける外壁通気工法において、前記通気型枠シートと前記モルタル層との間に配設される取付金具一体型ラス網であって、複数の縦線材と複数の横線材とが格子状に接合されて構成されるラス網本体と、直線状の線材又は帯状板材を、前記下地板に直交する1つの面に沿う方向にのみ折り曲げて形成される取付金具であって、前記通気型枠シートの複数の凹部に挿入されるように折り曲げられた複数の湾曲部を有する取付金具と、を備え、前記取付金具は、前記ラス網本体を構成する前記複数の縦線材及び前記複数の横線材とは別体として前記ラス網本体の縦方向又は横方向に複数設けられ、前記複数の取付金具の夫々は、前記湾曲部が前記ラス網本体の網目に挿入されるように前記取付金具と前記ラス網本体とを互いに重ね合わせた後、前記ラス網本体の前記複数の縦線材又は横線材と交差する位置で前記複数の縦線材又は横線材と溶接接合され、前記ラス網本体と前記複数の取付金具とが一体化される、ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the mounting bracket-integrated lath net according to the present invention is the outer wall ventilation method in which a ventilation type frame sheet having a plurality of recesses is provided between the base plate and the mortar layer. A lath net integrated with a mounting bracket disposed between a mortar layer, a lath net body configured by joining a plurality of vertical wires and a plurality of horizontal wires in a lattice shape, and a linear wire or A mounting bracket formed by bending a belt-like plate material only in a direction along one surface orthogonal to the base plate, and a plurality of curves bent so as to be inserted into a plurality of recesses of the ventilated frame sheet And a plurality of the mounting brackets in the vertical direction or the horizontal direction of the lath net body as separate bodies from the plurality of vertical wires and the plurality of horizontal wires constituting the lath net body. The plurality of attachments provided Each of the plurality of vertical wires or horizontal wires of the lath net body after the mounting bracket and the lath net body are overlapped with each other so that the curved portion is inserted into the mesh of the lath net body The plurality of vertical wires or horizontal wires are welded and joined at the intersecting positions, and the lath net body and the plurality of mounting brackets are integrated.
また、本発明に係る取付金具一体型ラス網を用いた外壁施工方法は、複数の凹部を有する通気型枠シートを、下地板の上に配設し、取付金具一体型ラス網を前記通気型枠シートの上に配設し、前記取付金具の前記湾曲部を所定の固定手段で前記下地板に固定することにより、前記ラス網と前記通気型枠シートの双方を前記下地板に固定する。 Further, in the outer wall construction method using the mounting bracket integrated lath net according to the present invention, a ventilation type frame sheet having a plurality of recesses is disposed on the base plate, and the mounting bracket integrated lath net is connected to the ventilation type. It arrange | positions on a frame sheet | seat, and fixes both the said lath net | network and the said ventilation type frame sheet | seat to the said base plate by fixing the said curved part of the said attachment metal fitting to the said base plate with a predetermined fixing means.
本発明に係るラス網具及びラス網を用いた外壁施工方法によれば、取付金具をラス網に接合した取付金具一体型のラス網を事前に作成することにより、現場での作業時間の短縮を可能とすると共に、ラス網自体も短時間、且つ、低コストで製造することができる。 According to the lath net tool and the outer wall construction method using the lath net according to the present invention, the on-site working time can be shortened by preparing the lath net integrated with the mounting bracket in which the mounting bracket is joined to the lath net in advance. The lath net itself can be manufactured in a short time and at a low cost.
本発明に係るラス網取付金具の実施形態について、添付図面を参照して説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of a lath net mounting bracket according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(1)モルタル外壁の構造
図1は、本発明の一実施形態に係るラス網40を使用するモルタル外壁100の構造例を示す図である。モルタル外壁100は、図1に示すように、外壁の内側から順に、下地板10、通気型枠シート20、ラス網40、及びモルタル層50を備えた構造となっている。
(1) Structure of mortar outer wall FIG. 1 is a diagram showing a structure example of a mortar
下地板10は、例えば、木製の合板や発泡性樹脂板である。厚みのある発泡性樹脂板を下地板10として使用すると、断熱効果を得ることができる。
The
通気型枠シート20は、図1に示すように(図2(a)も参照)、載頭錐形の凹部22が平面部23から押し出されて形成された突起21を多数有するシートである。この通気型枠シート20は、例えばPET樹脂等で形成される。
As shown in FIG. 1 (see also FIG. 2A), the ventilated
ラス網40は、モルタル外壁工法に使用される部材である。後述するように、本実施形態のラス網40は、ラス網本体41と取付金具30とが接合されて一体化されたものとなっている。ラス網本体41は金属線材等で形成される網である。また、取付金具30は、ラス網本体41と一体となって、ラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定するための金具である。ラス網40をモルタル層50の内側に設けることにより、モルタル層50の固定を容易にすると共、モルタル層50にヒビが入りにくくしている。
The
モルタル層50は、粘状のモルタルを、ラス網40の上からコテ等で塗布することのよって形成される。
The
(2)通気型枠シート及びラス網本体
図2(a)〜(c)は、通気型枠シート20の形状例を示す図である。図2(a)は平面図を示し、図2(b)及び(c)はX−X’断面図及びY−Y’断面図を夫々示している。
(2) Venting type frame sheet and lath net body FIGS. 2A to 2C are views showing examples of the shape of the venting
前述したように、通気型枠シート20は、載頭錐形の凹部22が平面部23から押し出されて形成された突起21を多数有している。突起21の高さや間隔は特に限定するものではないが、突起21の高さは、例えば、12〜20mm程度である。また、各突起21の間隔は、例えば、50〜150mm程度である。図2(a)〜(c)では、突起21の配置パターンを碁盤目状(四角配列)としているが、これに限定するものではなく、例えば三角配列の配置パターンでもよい。
As described above, the ventilated
粘状のモルタルを塗布する(コテ等で塗布する)と、粘状モルタルは、ラス網40の隙間を通って突起21の凹部22に充填される。凹部22に充填されたモルタルが乾燥すると、この乾燥モルタルは、モルタル層50を下地板10に対して支持する脚として機能する。突起21の数に応じた多数の脚がモルタル層50と下地板10の間に形成されることにより、モルタル層50の平面度を維持しつつモルタル層50の強度を高めることができる。
When the viscous mortar is applied (applied with a trowel or the like), the viscous mortar passes through the gap of the
一方、この脚と脚の間には空間が形成され、この空間が、空気が縦、横、斜めの自由な方向に流れる通気層25となる。この通気層25により、モルタル層50や下地板10の表面や内部に生じる湿気を除去することができる。
On the other hand, a space is formed between the legs, and this space becomes a
通気型枠シート20は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、塩化ビニル、PET樹脂等のプラスチック類を用いて作製することができる。通気型枠シート20の厚み等は特に限定するものではないが、質量が200〜800g/m2であることが好ましい。質量が200g/m2に満たない場合には、強度が低すぎて、モルタル(或はコンクリート)を塗り付けたときに突起21の形状を維持できなくなる。一方、質量が200g/m2を超える場合には、通気型枠シート20自体が重過ぎ、運搬作業や取付作業が不便となるほか、下地板10へ固定する際に下方にずり落ちる原因となる。
The ventilation
図2(d)は、ラス網40のうち、ラス網本体41の構造例を示す図である。図2(d)に示すように、ラス網本体41は、横方向の複数の金属線材42と、縦方向の複数の金属線材43とで、碁盤目状(格子状)の網を構成している。金属線材42、43の材質は特に限定するものではないが、例えば、鉄に亜鉛メッキを施したものでもよく、或いはステンレスでも良い。横方向の複数の金属線材42と、縦方向の複数の金属線材43とは、互いに交差する位置で、例えば、スポット溶接等によって接合される。
FIG. 2D is a diagram illustrating a structure example of the lath
ラス網本体41の網目の形状は、例えば、略正方形となるように形成される。ここで、網目とは、横方向の金属線材42と縦方向の金属線材43とで囲まれる個々の隙間のことを言う。網目の形状が正方形の場合、横方向の金属線材42の間隔Dxと、縦方向の金属線材43の間隔Dyは等しくなり(Dx=Dy)、各網目の縦横の寸法もDx(=Dy)となる。Dx(=Dy)は、例えば、約38mm程度に設定される。
The shape of the mesh of the lath
網目の間隔及び寸法は、通気型枠シート20の凹部22の間隔及び寸法に基づいて決定される。具体的には、ラス網40を通気型枠シート20に重ねたとき、通気型枠シート20の夫々の凹部の中心が、ラス網40の夫々の網目の中心と合致し、かつ、夫々の凹部の径がラス網40の網目の縦横の寸法よりも若干小さくなるように、網目の間隔及び寸法が決定される。
The mesh spacing and dimensions are determined based on the spacing and dimensions of the
図3(a)及び図3(b)は、ラス網40(但し、後述する取付金具30は図示省略している)を通気型枠シート20の上に重ねて、その上から見た図である。図3(a)は、通気型枠シート20の凹部22が四角配列の場合の例である。この場合、通気型枠シート20の夫々の凹部22とラス網40の夫々の網目とは、1対1に対応する。一方、図3(b)は、通気型枠シート20の凹部22が三角配列の場合の例である。この場合、通気型枠シート20の夫々の凹部22が、ラス網40の夫々の網目の1つ置きに配置されることになる。
3 (a) and 3 (b) are views of the lath net 40 (however, a mounting
図3(a)及び(b)に示すように、通気型枠シート20の凹部22の配列が四角配列或いは三角配列のいずれの配列であっても、全ての凹部22の中心と網目の中心とは一致している。このため、ラス網を構成する金属線材42、43と通気型枠シート20の凹部22とが互いに干渉することが無い。
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the center of all the
(3)ラス網(第1の実施形態)
図4乃至図6は、本発明の第1の実施形態に係るラス網40の構成を示す図である。本発明に係るラス網40は、ラス網本体41と取付金具30とが接合されて、一体化された構成を持つことを特徴とする。
(3) Lath net (first embodiment)
4 to 6 are diagrams showing the configuration of the
図4は、第1の実施形態のラス網40のうち、取付金具30のみを取り出して、その外観例を示す斜示図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an external appearance example of only the mounting
図4に示すように、取付金具30は、直線状の線材を折り曲げて形成される。この折り曲げは、下地板10に直交する1つの面(仮想的な面)に沿う方向にのみ折り曲げて形成されるものであり、非常に単純な折り曲げ作業によって取付金具30を形成することができる。
As shown in FIG. 4, the mounting
取付金具30に用いられる線材は、ラス網本体41と同様に金属線材であり、例えば、鉄に亜鉛メッキを施した金属線材でも良いし、或いはステンレスの金属線材でもよい。
The wire used for the mounting
第1の実施形態のラス網40に使用される取付金具30は、図4に示すように、平行する2本の線材が複数箇所で折り曲げられて形成されている。つまり、第1の実施形態での取付金具30は、2本の線材をペアとするペア取付金具30となっている。そして、ペア取付金具30は、直線状の線材を折り曲げた部位に該当する複数の湾曲部31と、折り曲げていない部位に該当する複数の直線部32とを有する。
As shown in FIG. 4, the mounting
夫々の湾曲部31は、通気型枠シート20の凹部22に挿入される。したがって、湾曲部31の形状は、通気型枠シート20の凹部22の形状に概ね沿うように形成される。また、湾曲部31の間隔は、例えば、通気型枠シート20の隣接する凹部22の間隔と合致するように、金属線材が折り曲げられる。
Each
また、図4に示すように、湾曲部31の底部には、通気型枠シート20をラス網40と共に下地板10に固定するためのネジを貫通させる座金33が設けられている。座金33は、例えば、スポット溶接によって2本の金属線材と接合される。
Further, as shown in FIG. 4, a
図5は、ラス網本体41と、上記の取付金具30とが一体化されたラス網40の構成を示す図である。図5(a)はラス網40の平面図であり、図5(b)はラス網40のX−X’断面図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of a
ラス網40の寸法(即ち、ラス網本体41の寸法)は特に限定するものではないが、横方向(図5における左右方向)の長さは、例えば、一間(いっけん:約1818mm)の約半分強(約950mm程度)であり、縦方向(図5における上下方向)の長さは、例えば、一間の約1/3程度(約600mm程度)である。 The size of the lath net 40 (that is, the size of the lath net main body 41) is not particularly limited, but the length in the lateral direction (left-right direction in FIG. 5) is, for example, about one (one: about 1818 mm). The length is about half (about 950 mm), and the length in the vertical direction (vertical direction in FIG. 5) is, for example, about 1/3 (about 600 mm).
ラス網40のラス網本体41には、図4に示した取付金具30が、例えば横方向に、所定の間隔で接合される。この場合、夫々の取付金具30の長さ(縦方向の長さ)が、ラス網本体41の縦方向の長さに概ね一致するように取付金具30は形成される。例えば、取付金具30の長さは、一間の1/3程度の長さに形成される。
4 is joined to the lath
隣り合う取付金具30の間隔は、図5(a)に示す例では、ラス網本体41の網目の4つ分となっているが、これはあくまで一例にすぎない。
In the example shown in FIG. 5A, the interval between the adjacent mounting
隣り合う取付金具30の間隔は、例えば、標準的な間柱(まばしら)の間隔である、約455mmとしてもよい。第1の実施形態の取付金具30は、座金33を介して、ネジで通気型枠シート20をラス網40と共に下地板10に固定することができる。下地板10の更に奥側に間柱が設けられている場合、隣り合う取付金具30の間隔を間柱の間隔に合致させることにより、ネジを間柱まで貫通させることができ、通気型枠シート20とラス網40とを、より強固に下地板10に固定させることが可能となる。
The interval between the adjacent mounting
なお、取付金具30の取り付け位置や取り付け方向は、必ずしも間柱の位置に拘束される必要はない。この場合には、それぞれの取付金具30を、ラス網本体41の縦方向に、所望の間隔で接合しても良い。
Note that the mounting position and mounting direction of the mounting
図6は、ラス網40の構造を更に詳しく説明する図である。図6のうち、図6(a)は取付金具30の側面図、図6(b)はラス網本体41の側面図、図6(c)はラス網40の側面図である。
FIG. 6 is a diagram for explaining the structure of the
図6(a)に示すように、取付金具30は、線状の金属線材を折り曲げて形成した湾曲部31の底部に、座金33を、例えばスポット溶接で接合したものである。
As shown in FIG. 6 (a), the mounting
また、ラス網本体41は、図6(b)に示すように、複数の縦線材と複数の横線材とが格子状に接合されて構成されるものである。縦線材と横線材とは、互いに交差する位置で、取付金具30と同様に、例えばスポット溶接で接合される。
Further, as shown in FIG. 6 (b), the lath
ラス網40は、図6(a)に示した取付金具30と、図6(b)に示したラス網本体41とを、取付金具30の湾曲部31がラス網本体41の網目に挿入されるように互いを重ねた後、取付金具30の直線部32と、ラス網本体41の横線材又は縦線材とを接合して一体化する。この接合にも、例えば、上記と同様にスポット溶接を用いることができる。
The
上記のように、本実施形態のラス網40は、ラス網本体41と取付金具30とが一体化されたものである。そして、このラス網40は、工場などで事前に製作することができる。したがって、特許文献1、2に開示された技術のように、外壁の施工現場においてラス網本体41に取付金具30を固定する作業が不要となり、現場での作業が大幅に簡素化され、現場での作業時間が大幅に短縮される。
As described above, the
また、本実施形態のラス網40に使用される取付金具30の構造は、直線状の金属線材を単に折り曲げた線状部材に座金33を接合した非常に簡素の構造であり、取付金具30自体を非常に低コストで製造することができる。
The structure of the mounting
また、ラス網本体41と取付金具30との一体化も、両者を重ね合わせて、所要箇所をスポット溶接等で接合するという極めてシンプルな方法で可能である。このため、特許文献3に開示された技術のように、多数の取付金具を、ラス網本体41の夫々の網目の対角する位置に1つ1つ接合する必要がなく、ラス網40の工場等における製造時間も大幅に短縮され、ラス網40の製造コストの大幅な低減が可能となる。
Further, the lath
(4)ラス網(第2の実施形態)
第2の実施形態に係るラス網40は、上述した第1の実施形態のラス網40よりも更に簡素化された構造をもつ。
(4) Lath net (second embodiment)
The
図7は、第2の実施形態のラス網40に使用される取付金具30aの構成例を示す斜示図である。図7に示すように、この取付金具30aは、単に1本の線状金属線材を折り曲げて形成されるものである。
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration example of the mounting
前述した第1の実施形態の取付金具30は、湾曲部31の底部に座金33を接合し、この座金33を貫通するネジで、ラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定することを想定している。これに対して、第2の実施形態の取付金具30aは、図7の示すように、ネジに換えて、ステイプルを用いてラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定することを想定している。このため、ネジを貫通させる座金が不要であり、また、金属線材も2本設ける必要はなく、1本で十分である。
In the mounting
図8は、第1の実施形態の図5に対応する図であり、ラス網本体41と、図7に示す取付金具30aとが一体化された、第2の実施形態のラス網40の構成を示す図である。図8(a)は第2の実施形態のラス網40の平面図であり、図8(b)はそのX−X’断面図である。
FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 5 of the first embodiment, and the configuration of the
第2の実施形態のラス網40の寸法は、図5に示す第1の実施形態と同様にすることができる。また、第2の実施形態の取付金具30aの長さも、第1の実施形態と同様にすることができる。
The size of the
一方、第2の実施形態の取付金具30aは上述したようにステイプルで下地板10に固定することを想定しているため、取付金具30aの取り付け位置や取り付け方向は、間柱の位置等を考慮する必要がない。このため、取付金具30aの取り付け位置や取り付け方向を、ネジによって固定する場合よりも、より柔軟に設定することができる。例えば、隣り合う取付金具30aの間隔を、第1の実施形態(図5)よりも狭くすることができ、ステイプルによる固定力を補強することができる。
On the other hand, since it is assumed that the mounting
上述した第2の実施形態に係るラス網40によれば、第1の実施形態と同様に現場での作業時間を短縮することができる。また、第2の実施形態のラス網40は第1の実施形態のラス網40よりも簡素な構造であるため、第1の実施形態のラス網40よりも、さらのその製造コストを低減することが可能となる。
According to the
(5)ラス網を用いた外壁施工方法
図9は、上述したラス網取付金具30、30aを用いた外壁施工方法の手順を示すフローチャートである。また、図10は、ラス網取付金具30を用いた外壁施工方法の説明図である。以下、図9及び図10を用いて、本発明の外壁施工方法を説明する。
(5) Outer Wall Construction Method Using Lath Net FIG. 9 is a flowchart showing the procedure of the outer wall construction method using the above-described lath net mounting
まず、図9のステップST100において、下地板10の上に、通気型枠シート20を載置する(図10(a)参照)。
First, in step ST100 of FIG. 9, the ventilation type |
次に、ステップST200で、通気型枠シート20の上にラス網40を載置する。このとき、取付金具30の湾曲部31が通気型枠シート20の凹部22に挿入されるようにラス網40を載置する(図10(b)参照)。
Next, the
次に、ステップST300で、ラス網40の上から、ネジ又はステイプルを用いて、ラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定する。例えば、ラス網40が第1の実施形態の場合には、取付金具30の座金33にネジを貫通させて、ラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定する(図10(c)参照)。また例えば、ラス網40が第2の実施形態の場合2には、取付金具30aの湾曲部31aの底部を跨ぐようにステイプルを打ち込むことによって(図7参照)、ラス網40と通気型枠シート20とを下地板10に固定する。
Next, in step ST300, the
ステップST300のネジ又はステイプルによる固定工程は、ラス網40全体が下地板10に固定されるまで繰り返される。
The fixing process using screws or staples in step ST300 is repeated until the
最後に、ステップST400において、固定されたラス網40の上からモルタルを塗布することにより、外壁施工が完了する。
Finally, in step ST400, the outer wall construction is completed by applying mortar from above the fixed
上述した外壁施工方法の作業工程を、特許文献1、2に記載されている従来の作業工程と比較してみる。 The work process of the outer wall construction method described above will be compared with the conventional work processes described in Patent Documents 1 and 2.
従来の作業工程では、特許文献1、2の図2に示されるように、下地板の上に通気型枠シート20を載置した後、ラス網取付金具を通気型枠シートの凹部に挿入して、ラス網取付金具を、ステイプルやネジによって下地板に固定していた。そして、全てのラス網取付金具を固定した後、ラス網取付金具の上からラス網本体を覆う。その後、ラス網取付金具のフック部を折り曲げて、ラス網本体をラス網取付金具に固定していた。フック部を折り曲げてラス網取付金具とラス網本体とを固定する作業は手作業であり、また、この作業は、全てのラス網取付金具に対して行う必要がある。このため、ラス網取付金具とラス網本体との固定作業に多くの時間を要していた。
In the conventional work process, as shown in FIG. 2 of Patent Documents 1 and 2, after the ventilation
これに対して、本発明の外壁施工方法では、取付金具30、30aとラス網本体41とを予め工場等で事前に接合したラス網40を使用している。このため、ラス網取付金具のフック部を折り曲げてラス網本体に固定するという、従来の工程が不要となり、現場での作業工程が従来に比べて大幅に短縮されることになる。
On the other hand, in the outer wall construction method of the present invention, the
一方、特許文献3が開示する外壁施工方法は、ラス網取付金具とラス網本体との固定作業を、工場等で予め行っておくものであるが、特許文献3が開示するラス網は、1つ1つのラス網取付金具を、ラス網本体の格子目の対角に位置する交点に接合して製造するものである。このため、ラス網自体の製造に多くの時間を要し、ラス網の製造コストが高くなる。
On the other hand, in the outer wall construction method disclosed in
これに対して、本発明の外壁施工方法では、上述したように、取付金具30自体が極めて簡素な構造であり、また、取付金具30、30aをラス網本体41に接合する方法も、例えばスポット溶接等による簡素な工程となっている。このため、ラス網40自体の製造コストを抑制することができる。この結果、外壁施工全体のコストを低減することができる。
On the other hand, in the outer wall construction method of the present invention, as described above, the mounting
ここまでの実施形態では、取付金具30は、線材(例えば、鋼線材)を折り曲げて形成するものとして説明してきたが、取付金具30の実施形態はこれに限定されない。例えば、取付金具30を、所定の幅をもつ帯状板材(例えば、帯状鋼材)を折り曲げて形成してもよい。
In the embodiments so far, the mounting
また、ここまでの実施形態の説明では、通気型枠シート20は、例えばPET樹脂等で形成され、複数の孤立した凹部を有する形状であるものとしているが、通気型枠シート20の形状や材質はこれに限定されるものでない。例えば、防水紙や金属板等を折り曲げて、複数の溝状の凹部を有する通気型枠シートとして構成してもよい。
Further, in the description of the embodiments so far, the ventilation
なお、本発明は上記の実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせても良い。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, the constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.
10 下地板
20 通気型枠シート
21 突起
22 凹部
23 平面部
25 通気層
30、30a 取付金具
32、32a 湾曲部
33 座金
40 ラス網
41 ラス網本体
50 モルタル層
100 モルタル外壁
DESCRIPTION OF
Claims (4)
複数の縦線材と複数の横線材とが格子状に接合されて構成されるラス網本体と、
直線状の線材又は帯状板材を、前記下地板に直交する1つの面に沿う方向にのみ折り曲げて形成される取付金具であって、前記通気型枠シートの複数の凹部に挿入されるように折り曲げられた複数の湾曲部を有する取付金具と、
を備え、
前記取付金具は、前記ラス網本体を構成する前記複数の縦線材及び前記複数の横線材とは別体として前記ラス網本体の縦方向又は横方向に複数設けられ、前記複数の取付金具の夫々は、前記湾曲部が前記ラス網本体の網目に挿入されるように前記取付金具と前記ラス網本体とを互いに重ね合わせた後、前記ラス網本体の前記複数の縦線材又は横線材と交差する位置で前記複数の縦線材又は横線材と溶接接合され、前記ラス網本体と前記複数の取付金具とが一体化される、
ことを特徴とする取付金具一体型ラス網。 In the outer wall ventilation method in which a ventilation type frame sheet having a plurality of recesses is provided between a base plate and a mortar layer, the mounting bracket integrated lath net disposed between the ventilation type frame sheet and the mortar layer, ,
A lath net body configured by joining a plurality of vertical wires and a plurality of horizontal wires in a lattice shape,
A fitting that is formed by bending a linear wire or strip-like plate material only in a direction along one surface orthogonal to the base plate, and is bent so as to be inserted into a plurality of recesses of the ventilated frame sheet. A mounting bracket having a plurality of curved portions,
With
A plurality of the mounting brackets are provided in the vertical direction or the horizontal direction of the lath net body separately from the plurality of vertical wires and the plurality of horizontal wires constituting the lath net body, and each of the plurality of mounting brackets Are arranged such that the mounting bracket and the lath net body overlap each other so that the curved portion is inserted into the mesh of the lath net body, and then intersect the plurality of vertical or horizontal wires of the lath net body. At a position, the plurality of vertical wires or horizontal wires are welded and joined, and the lath net body and the plurality of mounting brackets are integrated.
A lath net with an integrated mounting bracket.
前記複数の取付金具は、前記ラス網本体の縦方向又は横方向に、所定の間隔で配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載の取付金具一体型ラス網。 Each of the plurality of mounting brackets is formed by bending one wire or strip-like plate, and when provided in the longitudinal direction of the lath net body, is formed to have substantially the same length as the longitudinal direction. If it is provided in the horizontal direction of the net body, it is formed to have substantially the same length as the horizontal direction,
The plurality of mounting brackets are arranged at predetermined intervals in the vertical direction or the horizontal direction of the lath net body.
The mounting metal-integrated lath net according to claim 1.
前記ペア取付金具の前記複数の湾曲部の夫々には、前記ラス網及び前記通気型枠シートを前記下地板に固定するためのネジを貫通させる座金が接合され、
前記複数のペア取付金具は、前記ラス網本体の縦方向又は横方向に、所定の間隔で配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載の取付金具一体型ラス網。 When two adjacent mounting brackets are used as pair mounting brackets, the plurality of mounting brackets are composed of a plurality of the pair mounting brackets,
Each of the plurality of curved portions of the pair mounting bracket is joined with a washer that penetrates a screw for fixing the lath net and the ventilation frame sheet to the base plate,
The plurality of pair mounting brackets are arranged at predetermined intervals in the vertical direction or the horizontal direction of the lath net body.
The mounting metal-integrated lath net according to claim 1.
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の取付金具一体型ラス網を前記通気型枠シートの上に配設し、
前記取付金具の前記湾曲部を所定の固定手段で前記下地板に固定することにより、前記ラス網と前記通気型枠シートの双方を前記下地板に固定する、
取付金具一体型ラス網を用いた外壁施工方法。 A ventilation type frame sheet having a plurality of recesses is disposed on the base plate,
The mounting bracket-integrated lath net according to any one of claims 1 to 3 is disposed on the ventilation frame sheet,
By fixing the curved portion of the mounting bracket to the base plate with a predetermined fixing means, both the lath net and the ventilation type frame sheet are fixed to the base plate.
Exterior wall construction method using lath net with integrated mounting bracket.
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