JP2018128015A - ウエイストゲートタービンハウジング内のディフューザー - Google Patents
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Abstract
【課題】ウエイストゲート付きタービンハウジングから排出する排ガス流れの乱流を最小化する。
【解決手段】タービンハウジング52は、タービン本体60と、タービン本体60に連結される流入路54及び流出路64と、流出路64に動作可能に連結されるウエイストゲート通路82と、少なくとも一つの半径方向開口を含む、流出路内に配置されるディフューザー86とを含み、第1流路100はウエイストゲート通路からの流体の流れを収容して第2流路102はタービンホイール62からの流体の流れを収容し、ディフューザーの第1端部89はタービン流出部の第1端部に付着され、ディフューザーの第2端部はタービン流出部の第2端部に付着され、第1流路からの流体の流れが流出路を抜け出る前に少なくとも一つの半径方向開口を通じて第2流路内102に誘導される。
【選択図】図2
【解決手段】タービンハウジング52は、タービン本体60と、タービン本体60に連結される流入路54及び流出路64と、流出路64に動作可能に連結されるウエイストゲート通路82と、少なくとも一つの半径方向開口を含む、流出路内に配置されるディフューザー86とを含み、第1流路100はウエイストゲート通路からの流体の流れを収容して第2流路102はタービンホイール62からの流体の流れを収容し、ディフューザーの第1端部89はタービン流出部の第1端部に付着され、ディフューザーの第2端部はタービン流出部の第2端部に付着され、第1流路からの流体の流れが流出路を抜け出る前に少なくとも一つの半径方向開口を通じて第2流路内102に誘導される。
【選択図】図2
Description
本開示が一般的に関わる分野はターボチャージャーを含む。
ターボチャージャーはタービンを含むことができる。
複数の変形例はタービンハウジングを含むことができ、該タービンハウジングは:タービンホイールを収容するように構成されかつ配置されるタービン本体と;前記タービン本体内に流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流入路と;前記タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流出路と;ウエイストゲートからの流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記流出路に動作可能に連結されるウエイストゲート通路と;前記流出路内に配置されるディフューザーとを含み、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義され、前記ディフューザーは前記ディフューザーの表面によって定義される少なくとも一つの半径方向開口を含み;前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され;前記ディフューザーの第1端部は前記タービン流出部の第1端部に付着され、前記ディフューザーの第2端部は前記タービン流出部の第2端部に付着されて前記第1流路からの流体の流れが前記流出路を抜け出る前に前記少なくとも一つの半径方向開口を通じて前記第2流路内に誘導され、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る流体の流れの乱流を最小化するように構成されかつ配置される。
複数の変形例は製品を含むことができ、該製品は:タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導して前記タービンホイールを駆動するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路と;および前記流入路と前記流出路との間で延長されるウエイストゲート通路と;前記流出路内に配置されるディフューザーとを含むタービンハウジングを特徴とし、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義され;前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は乱流を最小化するために前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され;前記ディフューザーは前記タービンハウジングに付着され、前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の付着は前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の熱成長の変動を許容するように構成されかつ配置される。
複数の変形例は方法を含むことができ、該方法は:タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路とを含む、タービンハウジングを製造する段階と;前記タービンハウジングの前記流入路と前記流出路との間にウエイストゲート通路を穿孔する段階と;および前記流出路内にディフューザーを付着する段階とを含み、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義される。
本発明の範囲内の他の例示的な変形例は以下に提供された詳細な説明から明確になれる。本発明の範囲内で変形例を開示するにおいて、詳細な説明及び特定実施例はただ例示的なものであって、本発明の範囲を限定するものでないことを理解すべきである。
本発明の範囲内の変形例の選択的な実施例は詳細な説明及び添付図面からより完璧に理解され得る。
図1は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの背面図を示す。
図2は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンの断面図を示す。
図3は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの等角図(ISO view)を示す。
図4は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの断面図を示す。
図5は、複数の変形例によるディフューザーの多様なプロファイルを示す。
図6は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの背面図を示す。
図7は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの等角図を示す。
図8は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの断面図を示す。図8Aは、図8のディフューザーを有するタービンハウジングの拡大断面図を示す。図8Bは、図8のディフューザーを有するタービンハウジングの拡大断面図を示す。
図9は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの背面図を示す。
図10は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの等角図を示す。
図11は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの断面図を示す。図11Aは、図11のディフューザーを有するタービンハウジングの拡大断面図を示す。
図12は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの背面図を示す。
図13は、複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの等角図を示す。
図14は、は複数の変形例によるディフューザーを有するタービンハウジングの断面図を示す。図14Aは、図14のディフューザーを有するタービンハウジングの拡大断面図を示す。
以下の変形例の説明は本質的に例示にすぎないものであって、決して本発明の範囲、その適用、または用途を限定するのではない。
複数の変形例において、エンジン吸気システムはターボチャージャーを含むことができる。ターボチャージャーはシャフトを通じて圧縮機に動作可能に付着されることができるタービンを含むことができる。タービンはシャフトを回転させて圧縮機を駆動することができる排気ガス流体の流れによって駆動されることができる。その後、圧縮機は内燃機関に流入されることができる空気を加圧することができる。
図2を参照すると、複数の変形例において、タービン50は、ハウジング52の内面56によって定義される流入路54を有するタービンハウジング52、タービンホイール62を収容することができる本体60、及びタービンハウジング52内の円筒状壁68の内面66によって定義される流出路64を含むことができる。流出路64は流出路64の入口に隣接することができる第1端部70及び流出路64の出口に隣接することができる第2端部72を含むことができる。タービンハウジング52は排気ガスを流入路54を通じてタービンホイール62を駆動するタービン本体60内に、そして流出路64を通じてタービンハウジング52外へと誘導するように構成されかつ配置されることができる。タービン50は、また排気ガスをタービンホイール62から遠く、そしてタービンの流出路64に迂回するように構成されかつ配置されることができるウエイストゲート通路82を含むことができる。ウエイストゲート80は、ウエイストゲートバルブ84の開放及び/または閉鎖を通じて排気ガスがウエイストゲート通路82からタービン50を通過することができる圧力を調節することができる(図11に示す変形例)。ウエイストゲートバルブ84はウエイストゲートバルブ84の位置を制御する際に用いられることができる作動装置(actuation device)(図示せず)に動作可能に付着されることができる。
図1〜図14Aを参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86はタービンハウジングの流出路64内に配置されることができ、タービンホイール62及びウエイストゲート通路82から出るガス流れを分離するように構成されかつ配置されることができる。ディフューザー86は、ガスが、タービン50の外に出る流体の流れの乱流を最小化することができるタービン50内の2つの分離された出口通路100、102を通じて同じ方向にタービン50を抜け出ることができるように構成されかつ配置されることができる。ディフューザー86は、またウエイストゲートバルブ84からのガス流れの併合前及び/またはその間にタービンホイール62からのガスの流れを拡散させることもできる。タービンの流出路64でディフューザー86の使用はウエイストゲートバルブ84が閉鎖されることができる際にタービン50の流体の流出挙動を改善することができ、またウエイストゲートバルブ84が開放されることができる際に下流触媒コンバータからの流出を改善することもできる。
図2、図4、図11、及び図14を参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86は、本体91、第1端部89、第2端部90、外面87、及び内面88を含むことができる円筒状チューブであり得る。ディフューザー86は第1端部89から第2端部90まで所定直径を有するか、第1端部89から第2端部90へ延長されるにつれて広くなる直径を有するか、または第1端部89から第2端部90へ延長されるにつれてテーパー状の直径を有することができる。図5を参照すると、ディフューザー86のプロファイルは線形92、ブロック形94を含むが、これに限定されず、何れの数の構成であり得、または複合プロファイル96を有することができる。ディフューザー86は設計パラメーターによって何れの数の長さを有することができる。ディフューザー86の長さはただ例示的な目的で、タービンの流出路64の長さ以内に延長されることで示したが、ディフューザー86は本発明の思想及び範囲から逸脱しなく、タービンハウジング52上の噛合排気フランジ98を通っている距離だけ延長されることができることに留意すべきである。
複数の変形例において、ディフューザー86は第2流路102を取り囲むことができる第1流路100を形成するように構成されかつ配置されることができる。第1流路100は流出路64の内面66及びディフューザー86の外面87によって定義されることができ、第2流路102はディフューザー86の内面88によって定義されることができる。第1流路100はウエイストゲート80からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置されることができ、第2流路102はタービンホイール62からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置されることができる。
図1〜図4、図6及び図7を参照すると、ディフューザー86はタービン50内で自己支持されることができるようにタービンハウジング52と単一の連続ユニットであり得る。ディフューザー86は、タービンハウジング52と一体になるようにタービンの流出路64とともに鋳造されることができる。複数の変形例において、タービンハウジング52と一体にディフューザー86を鋳造することは、一緒に連結された複数の構成要素を有する設計に比べて、第1流路100及び第2流路102からの流体が一緒に組合されることができる時にディフューザー86の振動を減少したり防止することができる。ディフューザー86はタービンの流出路64と同心円であり得、図2に示す変形例は設計要件によってタービン流出部64の一側面に偏向されるか、またはタービン流出部64から偏向されることができる。ディフューザー86の第1端部89は、ディフューザー86がタービンの流出路64の第1端部70から片持ちされることができるようにタービンの流出路64の第1端部70に付着されることができる。代案として、ディフューザー86の第2端部90は、ディフューザー86が名目上接触されるのではなくタービンの流出路64の第2端部72から流入路54に向けて片持ちされることができるようにタービンの流出路64の第2端部72に付着されることができる。複数の変形例において、第1端部89及び/または第2端部90はまた一つ以上の半径方向壁またはリブ(rib)78によってタービンハウジングの流出路64の第1端部70及び/または第2端部72に付着されることができ、その変形例は図1及び図2に示す。前記及び以下で用いられる用語「半径方向」はターボチャージャーシャフト130の回転軸132から延長されるかまたはそれに実質的に垂直な方向を指称し、その変形例が図2に示されており、以下で用いるように、用語「軸方向」はターボチャージャーシャフト130の回転軸132に沿うかそれに実質的に平行な方向を指称する。
図4、図6及び図7を参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86は、第1流路100からのガスがタービン50を抜け出る前に第2流路102内に誘導されることができるようにディフューザー86の本体91を通じて延長されることができる一つ以上の出口ポート104を含むことができる。一つ以上の出口ポート104は円形、楕円形、正方形、矩形、または三角形を含むが、これに限定されず、何れの数の構成であり得る。複数の変形例において、一つより多い出口ポート104が存在する場合、出口ポート104は所定のパターンで互いに半径方向へ離隔されるか互いに整列されるか、または設計要件によってランダムに離隔されることができる。一つ以上の出口ポート104はディフューザー86の第2端部90に隣接して配置されることができる。複数の変形例において、出口ポート104はタービン50を抜け出るガス流れの乱流を減少させるように構成されかつ配置されることができる。複数の変形例において、出口ポート104はタービン50を抜け出る流体の制御されたスワール(controlled swirl)またはアンチスワール(anti−swirl)を生成するように構成されかつ配置されることができる。
図8〜図14Aを参照すると、複数の変形例において、タービンハウジング52及びディフューザー86は2つ以上の構成要素を含むことができ、タービンハウジング52とディフューザー86との間の熱成長の変動を許容するように構成されかつ配置されることができる。別途のディフューザー86の使用は、ウエイストゲート通路82が穿孔された後にディフューザー86がハウジング52内に挿入されることができるので、ハウジング52が製造された後にウエイストゲート通路82がハウジング52内に穿孔されることができるようにする。複数の変形例において、ウエイストゲート通路82はハウジング52の表面を通じて垂直に穿孔されることができる。
図8〜図10を参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86はタービンハウジング52内にディフューザー86を固定することができる自己保有型スナップ特徴部(self−retaining snap feature)106を含むことができる。ディフューザー86は、ディフューザー86の第2端部90から外方へ延長されることができ、タービンの流出路64の第1端部70内の一つ以上の半径方向溝またはチャンネル74内にスナップするように構成されかつ配置されることができる一つ以上の半径方向リップ(lip)108を含むことができ、その変形例は図8のBに示し、これはタービンハウジングの流出路64内の元の場所にディフューザー86を固定することができる。タービンハウジングの流出路64の第1端部70及び/または本体60は、ディフューザー86の第1端部89がタービンハウジング52によって半径方向に支持されることができるように、ディフューザー86の第1端部89のためのシート(seat)76を形成するように構成されかつ配置されることができる。シート76は円錐状を含むが、これに限定されず、ディフューザー86の第1端部89を収容するための何れの数の構成であり得る。タービンハウジング52内にスナップされるディフューザー86の第2端部90及びタービンハウジング52内に安着されるディフューザー86の第1端部89の配置はタービンハウジング52とディフューザー86との間の熱成長の変動を許容することができる。
図11〜図13を参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86は、第2端部90が円錐状ディスク(cone−disc)ばねまたは皿(Belleville)ばね特徴部112を有する半径方向リップ110を含むように構成されかつ配置されることができる。タービンハウジング52上の排気フランジ98はタービンハウジング52に対してディフューザーリップ110の外部エッジ114を圧縮する際に用いられることができ、これはディフューザー86の軸方向位置を保持することができ、またディフューザーリップ110上に荷重を提供することもできて、ディフューザー86の変動を減少させることができる。ディフューザー86は薄い軟性材料を含むが、これに限定されず、何れの数の材料を含むことができる。タービンハウジングの流出路64の第1端部70及び/またはタービン本体60は、ディフューザー86がタービンハウジング52によって半径方向に取り囲まれることができるように、ディフューザー86の第1端部89のためのシート116を形成するように構成されかつ配置されることができる。シート116はこれに限定されず、円錐状を含む、ディフューザー86の第1端部89を収容するための何れの数の構成であり得る。ディフューザー86の第1端部89とタービンハウジング52の第1端部70内のシート116との間のジョイントは一致するように同心円で整列されることができる。皿ばね特徴部112はばねの圧縮変化を通じてディフューザー86とタービンハウジング52との間の熱成長変動を許容することができる。皿ばねの構成は例示的な目的のために説明されたが、当業者に公知の何れの数のばね方法が本発明の思想及び範囲を逸脱しないで利用されることができる。
図14及び図14Aを参照すると、複数の変形例において、ディフューザー86は、ディフューザー86とタービンハウジング52との間にスリップジョイント(slip joint)を可能にすることができるボルトを含むが、これに限定されず、一つ以上の機械式ファスナー126を通じてタービンハウジング52に固定されることができる。ディフューザー86は、ディフューザー86の第2端部90から外方へ延長されることができる半径方向リップ118を含むことができる。一つ以上の孔120が半径方向リップ118を通じて軸方向に延長されることができ、機械式ファスナー126の回転/後退を防止することができる小さいクリアランスを機械式ファスナー126とディフューザー86との間に許容するように構成されかつ配置されることができる。一つ以上の孔120は一つ以上の機械式ファスナー126を収容するようにねじ結合されることができる。スリップジョイントは熱成長勾配から生じた応力を管理することができる半径方向支持部を提供しながらディフューザー86の軸方向移動を可能にすることができる。
前記変形例ののうちいずれは本発明の思想及び範囲を逸脱しないで互いに組み合せるか再配置されることができることに留意すべきである。
次の変形例の説明はただ本発明の範囲内にあると見なされる構成要素、要素、動作、製品及び方法の例示であり、具体的に開示または明示的に記載されていないものによってこのような範囲を制限しようとするのではない。本明細書で説明された構成要素、要素、動作、製品及び方法は本明細書で明示的に説明されたもの以外のものと組合されて再配置されることができ、相変らず本発明の範囲内にあると見なされる。
変形例1はタービンハウジングを含むことができ、前記タービンハウジングは、タービンホイールを収容するように構成されかつ配置されるタービン本体と;前記タービン本体内に流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流入路と;前記タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流出路と;ウエイストゲートからの流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記流出路に動作可能に連結されるウエイストゲート通路と;前記流出路内に配置されるディフューザーとして、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義され、前記ディフューザーは前記ディフューザーの表面によって定義される少なくとも一つの半径方向開口を含む、前記ディフューザーとを含み;前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され;前記ディフューザーの第1端部は前記タービン流出部の第1端部に付着され、前記ディフューザーの第2端部は前記タービン流出部の第2端部に付着されて前記第1流路からの流体の流れが前記流出路を抜け出る前に前記少なくとも一つの半径方向開口を通じて前記第2流路内に誘導され、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る流体の流れの乱流を最小化するように構成されかつ配置される。
変形例2は、前記タービンハウジングは前記ディフューザーが前記タービンハウジング内に自己支持されるように単一体に鋳造された構成要素である、変形例1に記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例3は、前記ディフューザーは前記流出路の入口に隣接した前記流出路の第1端部から片持ちされる、変形例1〜2のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例4は、前記ディフューザーは前記流出路の出口に隣接した前記流出路の第2端部から片持ちされる、変形例1〜2のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例5は、前記ディフューザーはまた少なくとも一つのリブ(rib)によって前記流出路に付着される、変形例1〜4のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例6は、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る前記流体の流れの制御されたスワールを生成するように構成されかつ配置される、変形例1〜5のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例7は、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る前記流体の流れのスワールを防止するように構成されかつ配置される、変形例1〜5のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例8は、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記流出路の出口に隣接した前記ディフューザーの第2端部に隣接する、変形例1〜7のうち何れか一つに記載のタービンハウジングを含むことができる。
変形例9は、タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導して前記タービンホイールを駆動するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路と;前記流入路と前記流出路との間で延長されるウエイストゲート通路を含む、タービンハウジングと;前記流出路内に配置されるディフューザーとを含む製品として、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義される、前記ディフューザーを含み;前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は乱流を最小化するために前記前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置されて;前記ディフューザーは前記タービンハウジングに付着され、前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の付着は前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の熱成長の変動を許容するように構成されかつ配置される、製品を含むことができる。
変形例10は、前記ディフューザーの第1端部は前記ディフューザーの外面から外方へ延長される一つ以上の半径方向リップを含み;前記流出路の内面は一つ以上の半径方向溝を含み;前記一つ以上の半径方向リップは前記一つ以上の半径方向溝内にスナップされて前記ディフューザーを元の場所に固定する、変形例9に記載の製品を含むことができる。
変形例11は、前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーの第2端部を支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、変形例10に記載の製品を含むことができる。
変形例12は、前記流出路の第1端部を取り囲む排気フランジをさらに含み、前記ディフューザーの第1端部はばねとして作用するように構成されかつ配置される半径方向リップを含み、前記排気フランジは前記流出路に対して前記半径方向リップの外部エッジを圧縮して前記ディフューザーの軸方向位置を保持し、前記ディフューザーの変動を減少させるように構成されかつ配置される、変形例9に記載の製品を含むことができる。
変形例13は、前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーの第2端部を支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、変形例12に記載の製品を含むことができる。
変形例14は、前記ディフューザーは一つ以上の機械式ファスナーを用いて前記流出路に固定されてスリップジョイントを形成する、変形例9に記載の製品を含むことができる。
変形例15は、前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーを支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、変形例14に記載の製品を含むことができる。
変形例16は、タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導して前記タービンホイールを駆動するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路とを含む、タービンハウジングを製造する段階と;前記タービンハウジングの前記流入路と前記流出路との間にウエイストゲート通路を穿孔する段階と;前記流出路内にディフューザーを付着する段階とを含む方法であって、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置されて、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義される、方法を含むことができる。
本発明の範囲内の選択的な変形例の上記説明は本質的に例示にすぎないものであり、従って、その変形例または変更例は本発明の思想及び範囲から逸脱するものと見なしてはならない。
Claims (16)
- タービンハウジングとして:
タービンホイールを収容するように構成されかつ配置されるタービン本体と;
前記タービン本体内に流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流入路と;
前記タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記タービン本体に連結される流出路と;
ウエイストゲートからの流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記流出路に動作可能に連結されるウエイストゲート通路と;
前記流出路内に配置されるディフューザーとを含み、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義され、前記ディフューザーは前記ディフューザーの表面によって定義される少なくとも一つの半径方向開口を含み;
前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は前記前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され;および
前記ディフューザーの第1端部は前記タービン流出部の第1端部に付着され、前記ディフューザーの第2端部は前記タービン流出部の第2端部に付着されて前記第1流路からの流体の流れが前記流出路を抜け出る前に前記少なくとも一つの半径方向開口を通じて前記第2流路内に誘導され、前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る流体の流れの乱流を最小化するように構成されかつ配置される、タービンハウジング。 - 前記タービンハウジングは、前記ディフューザーが前記タービンハウジング内に自己支持されるように単一体に鋳造された構成要素である、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記ディフューザーは前記流出路の入口に隣接した前記流出路の第1端部から片持ちされる、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記ディフューザーは前記流出路の出口に隣接した前記流出路の第2端部から片持ちされる、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記ディフューザーはまた少なくとも一つのリブによって前記流出路に付着される、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る前記流体の流れの制御されたスワール(controlled swirl)を生成するように構成されかつ配置される、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記少なくとも一つの半径方向開口は前記タービンハウジングを抜け出る前記流体の流れのスワールを防止するように構成されかつ配置される、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 前記少なくとも一つの半径方向開口は前記流出路の出口に隣接した前記ディフューザーの第2端部に隣接する、請求項1に記載のタービンハウジング。
- 製品であって:
タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導して前記タービンホイールを駆動するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路と;前記流入路と前記流出路との間で延長されるウエイストゲート通路と;
前記流出路内に配置されるディフューザーとを含むタービンハウジングを特徴とし、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義される、前記ディフューザーとを含み、
前記第1流路は前記ウエイストゲート通路からの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され、前記第2流路は乱流を最小化するために前記タービンホイールからの流体の流れを収容するように構成されかつ配置され;および
前記ディフューザーは前記タービンハウジングに付着され、前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の付着は前記ディフューザーと前記タービンハウジングとの間の熱成長の変動を許容するように構成されかつ配置される、製品。 - 前記ディフューザーの第1端部は前記ディフューザーの外面から外方へ延長される一つ以上の半径方向リップを含み;前記流出路の内面は一つ以上の半径方向溝を含み;前記一つ上の半径方向リップは前記一つ以上の半径方向溝内にスナップされて前記ディフューザーを元の場所に固定する、請求項9に記載の製品。
- 前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーの第2端部を支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、請求項10に記載の製品。
- 前記流出路の第1端部を取り囲む排気フランジをさらに含み、前記ディフューザーの第1端部はばねとして作用するように構成されかつ配置される半径方向リップを含み、前記排気フランジは前記流出路に対して前記半径方向リップの外部エッジを圧縮して前記ディフューザーの軸方向位置を保持して前記ディフューザーの変動を減少させるように構成されかつ配置される、請求項9に記載の製品。
- 前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーの第2端部を支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、請求項12に記載の製品。
- 前記ディフューザーは一つ以上の機械式ファスナーを用いて前記流出路に固定されてスリップジョイント(slip joint)を形成する、請求項9に記載の製品。
- 前記流出路または前記本体ののうち少なくとも一つは前記ディフューザーを支持するための半径方向シートを含むように構成されかつ配置される、請求項14に記載の製品。
- 方法であって:
タービンホイールを収容するように構成されかつ配置される本体と;前記本体内に流体の流れを誘導して前記タービンホイールを駆動するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流入路と;タービンハウジングの外へと流体の流れを誘導するように構成されかつ配置される、前記本体に連結される流出路とを含む、タービンハウジングを製造する段階と;
前記タービンハウジングの前記流入路と前記流出路との間にウエイストゲート通路を穿孔する段階と;および
前記流出路内にディフューザーを付着する段階とを含み、前記ディフューザーは第1流路及び第2流路を定義するように構成されかつ配置され、前記第1流路は前記流出路の内面及び前記ディフューザーの外面によって定義され、前記第2流路は前記ディフューザーの内面によって定義される、方法。
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