JP2018124842A

JP2018124842A - Portable type facility management support system

Info

Publication number: JP2018124842A
Application number: JP2017017192A
Authority: JP
Inventors: 信吾北村; Shingo Kitamura; 健太深見; Kenta Fukami
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2017-02-02
Filing date: 2017-02-02
Publication date: 2018-08-09
Anticipated expiration: 2037-02-02
Also published as: JP7005149B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate grasp of a position of a portable type facility and to reduce a workload when executing an inspection of the portable type facility.SOLUTION: A position information acquisition part 101 acquires positional information of the portable type facility. A map information storage part 102 stores map information within a plant site. A mapping calculation part 103 allocates the positional information of the portable type facility to the map information. A manual data storage part 105 stores manual data concerning an inspection of the portable type facility. A facility list storage part 106 stores list data of the portable type facility. A facility extraction part 107 extracts an inspection object facility which is stored from the manual data storage part 105 to the facility list storage part 106. An integrated facility selection part 108 selects a facility which is put to the closest position of an inspection area among the extracted facilities in the facility extraction part 107.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、プラントにおける可搬式設備の管理を支援するシステムに関するものである。 The present invention relates to a system that supports management of portable equipment in a plant.

従来の可搬式設備の管理支援においては、可搬式設備に監視センサを取り付け遠隔監視したり、あるいはメンテナンス中にメンテナンス履歴を参照することができるようなメンテナンス支援を提供しているものがあった（特許文献１参照）。 In the management support of the conventional portable equipment, there is one that provides a maintenance support so that a monitoring sensor can be attached to the portable equipment for remote monitoring or a maintenance history can be referred to during maintenance ( Patent Document 1).

特開２００６−２０９５９４号公報JP 2006-209594 A

従来の可搬式設備管理支援システムは以上のように構成されているので、点検時などにおいて可搬式設備を集積する（一箇所に集めること）際には、集積手順の算出を手動で行う必要があった。
また、可搬式設備はバックアップ設備であり、同じ種類のものでも複数ある場合があり（例えば電源車Ａ、電源車Ｂ等）、点検に当たっては点検設備を選定する必要があるが、従来ではこのようなことを考慮されていない。 Since the conventional portable equipment management support system is configured as described above, it is necessary to manually calculate the accumulation procedure when collecting portable equipment at the time of inspection (collecting it in one place). there were.
In addition, the portable equipment is a backup equipment, and there may be a plurality of the same type (for example, the power supply car A, the power supply car B, etc.), and it is necessary to select the inspection equipment for the inspection. It is not taken into consideration.

この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、可搬式設備の位置把握を容易にするとともに、点検時に集積される可搬式設備の選定や集積手順を自動で算出することにより、作業負荷を軽減することのできる可搬式設備管理支援システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and facilitates the grasping of the position of the portable equipment, and automatically calculates the selection and collection procedure of the portable equipment to be accumulated at the time of inspection. Therefore, it aims at providing the portable equipment management support system which can reduce a workload.

この発明に係る可搬式設備管理支援システムは、可搬式設備の位置情報を取得する位置情報取得部と、プラント敷地内の地図情報を格納する地図情報格納部と、上記可搬式設備の上記位置情報を上記地図情報に割り付けるマッピング計算部と、上記マッピング計算部による割り付け結果を表示するマップ表示部と、上記可搬式設備の点検に係る要領書データを格納する要領書データ格納部と、上記可搬式設備のリストデータを格納する設備リスト格納部と、上記要領書データ格納部から上記設備リスト格納部に格納されている点検対象設備を抽出する設備抽出部と、上記設備抽出部において抽出した設備の中で点検エリアに最も近くの位置に置かれている設備を選定する集積設備選定部と、上記集積設備選定部による選定結果を画面に表示する画面表示部を備えたものである。 The portable facility management support system according to the present invention includes a position information acquisition unit that acquires position information of a portable facility, a map information storage unit that stores map information in a plant site, and the position information of the portable facility. A mapping calculation unit for allocating the map information to the map information, a map display unit for displaying an allocation result by the mapping calculation unit, a procedure data storage unit for storing procedure data relating to the inspection of the portable equipment, and the portable An equipment list storage unit for storing equipment list data, an equipment extraction unit for extracting inspection target equipment stored in the equipment list storage unit from the procedure data storage unit, and equipment extracted by the equipment extraction unit Among them, the integrated equipment selection section that selects the equipment located closest to the inspection area, and the selection results by the integrated equipment selection section are displayed on the screen. Those having a screen display unit.

又この発明に係る可搬式設備管理支援システムは、可搬式設備の位置情報を取得する位置情報取得部と、プラント敷地内の地図情報を格納する地図情報格納部と、上記可搬式設備の上記位置情報を上記地図情報に割り付けるマッピング計算部と、上記マッピング計算部による割り付け結果を表示するマップ表示部と、事故時の手順書データを格納する手順書データ格納部と、上記可搬式設備のリストデータを格納する設備リスト格納部と、上記手順書データ格納部から上記設備リスト格納部に格納されている対象設備を抽出する設備抽出部と、上記設備抽出部において抽出した設備の中で事故エリアに最も近くの位置に置かれている設備を選定する集積設備選定部と、上記集積設備選定部による選定結果を画面に表示する画面表示部を備えたものである。 The portable facility management support system according to the present invention includes a position information acquisition unit that acquires position information of a portable facility, a map information storage unit that stores map information in a plant site, and the position of the portable facility. Mapping calculation unit for allocating information to the map information, map display unit for displaying the allocation result by the mapping calculation unit, procedure manual data storage unit for storing the procedure manual data at the time of the accident, and list data of the portable equipment An equipment list storage unit for storing the equipment, an equipment extraction unit for extracting the target equipment stored in the equipment list storage unit from the procedure manual data storage unit, and an accident area in the equipment extracted by the equipment extraction unit An integrated equipment selection section that selects equipment located at the nearest position, and a screen display section that displays the selection results of the integrated equipment selection section on the screen Than is.

上記のように構成された可搬式設備管理支援システムによれば、可搬式設備の位置把握が容易になるとともに、要領書データ又は事故時の手順書データから対象設備の抽出や、集積する設備の選定を手動ではなく自動的に行うため、可搬式設備の点検を実施する際の作業負担を軽減することができる。 According to the portable equipment management support system configured as described above, the position of the portable equipment can be easily grasped, the target equipment can be extracted from the manual data or the procedure manual data at the time of the accident, and Since the selection is performed automatically instead of manually, it is possible to reduce the work burden when carrying out the inspection of the portable equipment.

実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムが搭載される計算機のハードウェア構成図である。It is a hardware block diagram of the computer by which the portable equipment management support system which concerns on Embodiment 1 is mounted. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムの機能を示すブロック構成図である。It is a block block diagram which shows the function of the portable equipment management assistance system which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to Embodiment 1. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムによる割り付け結果を示す画面の一例である。It is an example of the screen which shows the allocation result by the portable equipment management support system which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムにおける要領書データの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manual data in the portable equipment management assistance system which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムにおける設備リストの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the equipment list | wrist in the portable equipment management assistance system which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムにおける選定結果を強調表示された画面の一例を示すものである。3 shows an example of a screen on which a selection result in a portable facility management support system according to Embodiment 1 is highlighted. 実施の形態２による画面表示部による画面の一例を示すものである。An example of the screen by the screen display part by Embodiment 2 is shown. 実施の形態３に係る可搬式設備管理支援システムの本実施形態特有の機能部分を示す一部ブロック構成図である。It is a partial block block diagram which shows the function part peculiar to this embodiment of the portable equipment management support system which concerns on Embodiment 3. FIG. 実施の形態３に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示す一部フローチャートである。10 is a partial flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to Embodiment 3. 実施の形態３による画面表示部による画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a screen by a screen display unit according to Embodiment 3. 実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムの本実施形態特有の機能部分を示す一部ブロック構成図である。It is a partial block block diagram which shows the function part peculiar to this embodiment of the portable equipment management assistance system which concerns on Embodiment 4. FIG. 実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示す一部フローチャートである。10 is a partial flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to Embodiment 4; 実施の形態４による画面表示部による画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the screen by the screen display part by Embodiment 4. FIG. 実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムの機能を示すブロック構成図である。It is a block block diagram which shows the function of the portable equipment management assistance system which concerns on Embodiment 5. FIG. 実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to Embodiment 5. 実施の形態５における対応手順書データの一例を示すものである。10 shows an example of correspondence procedure manual data in the fifth embodiment.

実施の形態１．
以下、実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムを図に基づいて説明する。可搬式設備とは、可搬式ポンプや電源車など移動可能な事故対応設備のことを指し、これらはプラントの敷地内（主に屋外）に保管されている。
図１は、実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムが搭載される計算機のハードウェア構成図である。当該計算機は、プロセッサ１とメモリ２とハードディスク３（補助記憶装置）とこれらを接続するシステムバス４とからなる。 Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, the portable equipment management support system according to Embodiment 1 will be described with reference to the drawings. Portable equipment refers to movable accident response equipment such as portable pumps and power supply vehicles, and these are stored on the plant premises (mainly outdoors).
FIG. 1 is a hardware configuration diagram of a computer on which the portable facility management support system according to the first embodiment is mounted. The computer includes a processor 1, a memory 2, a hard disk 3 (auxiliary storage device), and a system bus 4 for connecting them.

図２は、実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムの機能を示すブロック構成図である。プロセッサ１は具体的には位置情報取得部１０１、地図情報格納部１０２、マッピング計算部１０３、マップ表示部１０４、要領書データ格納部１０５、設備リスト格納部１０６、設備抽出部１０７、集積設備選定部１０８、画面表示部１０９からなり、これらの機能は、プロセッサ１がメモリ２またはハードディスク３に記憶されたプログラムを実行することにより実現される。また複数のプロセッサ１及び複数のメモリ２または複数のハードディスク３が連携して上記機能を実現してもよい。 FIG. 2 is a block configuration diagram illustrating functions of the portable facility management support system according to the first embodiment. Specifically, the processor 1 includes a position information acquisition unit 101, a map information storage unit 102, a mapping calculation unit 103, a map display unit 104, a manual data storage unit 105, an equipment list storage unit 106, an equipment extraction unit 107, and an integrated equipment selection. Unit 108 and screen display unit 109, and these functions are realized by the processor 1 executing a program stored in the memory 2 or the hard disk 3. Further, the above functions may be realized by cooperation of a plurality of processors 1 and a plurality of memories 2 or a plurality of hard disks 3.

次に、図３〜図７に基づいて実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムの動作を説明する。本システムの管理対象とする可搬式設備には、あらかじめＧＰＳ（ＧＬＯＢＡＬＰＯＳＩＴＩＯＮＩＮＧＳＹＳＴＥＭ）等の端末を取り付け、本システムが搭載される計算機へ位置情報を送信するよう設定しておく。例えば、ＧＰＳ端末から３Ｇ（ＴＨＩＲＤＧＥＮＥＲＡＴＩＯＮ）通信等を用いてあらかじめ定めた周期でクラウドサービス等へ情報を送信し、本システムが搭載される計算機は当該クラウドサービスを参照するようになっている。 Next, the operation of the portable facility management support system according to Embodiment 1 will be described based on FIGS. A portable device to be managed by this system is attached with a terminal such as GPS (GLOBAL POSITIONING SYSTEM) in advance, and is set to transmit position information to a computer on which this system is mounted. For example, information is transmitted from a GPS terminal to a cloud service or the like at a predetermined cycle using 3G (THIRD GENERATION) communication or the like, and a computer on which this system is mounted refers to the cloud service.

図３は実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示すフローチャートである。位置情報取得部１０１は、位置情報が集約されたクラウドサービス等から各可搬式設備の位置情報を取得し、自己の計算機のメモリ２に読み込む（ステップＳ１）。ＧＰＳを用いた場合には緯度及び経度からなる情報であり、各可搬式設備の名称あるいは一義的に定められるＩＤ情報等と関連づけられている。地図情報格納部１０２は、プラント敷地内の地図情報あるいは構内図情報を自己の計算機または他の計算機のメモリ２またはハードディスク３から自己の計算機のメモリ２に読み込む（ステップＳ２）。 FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to the first embodiment. The position information acquisition unit 101 acquires position information of each portable facility from a cloud service or the like in which position information is aggregated, and reads it into the memory 2 of its own computer (step S1). When GPS is used, it is information consisting of latitude and longitude, and is associated with the name of each portable facility or uniquely defined ID information. The map information storage unit 102 reads map information or floor plan information in the plant site from the memory 2 or the hard disk 3 of its own computer or another computer into the memory 2 of its own computer (step S2).

マッピング計算部１０３は、各可搬式設備の位置情報を地図情報に割り付け、その結果を自己の計算機のメモリ２に格納する（ステップＳ３）。マップ表示部１０４は、マッピング計算部１０３による割り付け結果を画面上に表示する（ステップＳ４）。図４は割り付け結果をしめす画面の一例である。図４において、１０Ａ、１０Ｂ等はプラント１１内の建物等の構造物である。要領書データ格納部１０５は、各可搬式設備の点検に係る要領書のデータを自己の計算機または他の計算機のメモリ２またはハードディスク３から自己の計算機のメモリ２に読み込む（ステップＳ５）。 The mapping calculation unit 103 assigns the position information of each portable facility to the map information, and stores the result in the memory 2 of its own computer (step S3). The map display unit 104 displays the allocation result by the mapping calculation unit 103 on the screen (step S4). FIG. 4 is an example of a screen showing the allocation result. In FIG. 4, 10 </ b> A, 10 </ b> B, etc. are structures such as buildings in the plant 11. The manual data storage unit 105 reads the data of the manual related to the inspection of each portable equipment from the memory 2 of the own computer or another computer or the hard disk 3 into the memory 2 of the own computer (step S5).

図５は要領書データの一例を示すものであり、図５では可搬式ポンプの点検要領書について記載されている。即ち点検目的は可搬式ポンプが正常に動作することを確認することである。そして点検手順は以下の（１）〜（６）からなる。
（１）可搬式水槽を組み立てる。
（２）可搬式ポンプ、電源車、可搬式水槽を接続する。
（３）電源車→可搬式ポンプの順で起動する。
（４）可搬式ポンプの回転数、吐出圧力を記録する。
回転数：○○ｒｐｍ
吐出圧力：◇◇ＫＧ／ＣＭ^２
（５）可搬式ポンプ→電源車の順で停止する。
（６）可搬式ポンプ、電源車、可搬式水槽を片付ける。 FIG. 5 shows an example of the manual data, and FIG. 5 describes the inspection manual of the portable pump. In other words, the purpose of inspection is to confirm that the portable pump operates normally. The inspection procedure consists of the following (1) to (6).
(1) Assemble a portable water tank.
(2) Connect a portable pump, a power supply car, and a portable water tank.
(3) Start in the order of power supply car → portable pump.
(4) Record the rotation speed and discharge pressure of the portable pump.
Rotational speed: XXrpm
Discharge pressure: ◇◇ KG / CM ²
(5) Stop in the order of portable pump → power supply car.
(6) Clean up the portable pump, power supply car and portable water tank.

設備リスト格納部１０６は、可搬式設備のリストのデータを自己の計算機または他の計算機のメモリ２またはハードディスク３から自己の計算機のメモリ２に読み込む（ステップＳ６）。図６は設備リストの一例を示す図である。設備抽出部１０７は、要領書データから設備リストにある点検対象設備をすべて抽出する（ステップＳ７）。図５に示す要領書データ及び図６に示す設備リストの場合は、「可搬式ポンプ、電源車、可搬式水槽」の３つが点検対象設備として抽出される。 The equipment list storage unit 106 reads the data of the portable equipment list from the memory 2 of the own computer or another computer or the hard disk 3 into the memory 2 of the own computer (step S6). FIG. 6 is a diagram showing an example of the equipment list. The facility extraction unit 107 extracts all the inspection target facilities in the facility list from the manual data (step S7). In the case of the procedure manual data shown in FIG. 5 and the equipment list shown in FIG. 6, “portable pump, power supply car, portable water tank” are extracted as inspection target equipment.

集積設備選定部１０８は、設備抽出部１０７において抽出した設備について、複数ある中から集積に適した設備をそれぞれ選定する（ステップＳ８）。集積に適した設備とは、例えばマッピング計算部１０３の結果を基に、点検可能な広いエリア（点検エリア）に最も近くの位置に置かれている設備をいう。ここで点検エリアとは各設備を組み立てるために予め設定された広いエリアのことをいう。なお点検エリアはユーザに入力させても良い。画面表示部１０９は、集積設備選定部１０８による選定結果を画面上に強調表示する（ステップＳ９）。図７は選定結果を強調表示された画面の一例を示すものである。図７において、例えば選定した設備を示す図形を変更することができる（図７においては○を◇に変えている）。更には色を変えることもでき、点検エリアへの線等を表示することにより、ユーザに明示する。図７においては、可搬式ポンプとしてポンプＡとポンプＢの２つがあるが、ポンプＡがたまたま点検エリアの近くにあるのでポンプＡが選定されている。なお選定された設備をリスト表示等しても良い。 The accumulation facility selection unit 108 selects facilities suitable for accumulation from among a plurality of facilities extracted by the facility extraction unit 107 (step S8). The equipment suitable for accumulation refers to, for example, equipment located at a position closest to a wide area (inspection area) that can be inspected based on the result of the mapping calculation unit 103. Here, the inspection area refers to a wide area set in advance for assembling each facility. The inspection area may be input by the user. The screen display unit 109 highlights the selection result by the integrated facility selection unit 108 on the screen (step S9). FIG. 7 shows an example of a screen on which the selection result is highlighted. In FIG. 7, for example, a figure indicating the selected equipment can be changed (in FIG. 7, ◯ is changed to ◇). Furthermore, the color can be changed, and it is clearly shown to the user by displaying a line to the inspection area. In FIG. 7, there are two pumps A and B as portable pumps, but pump A is selected because it happens to be near the inspection area. The selected equipment may be displayed as a list.

以上のように実施の形態１に係る可搬式設備管理支援システムによれば、可搬式設備の位置把握が容易になるとともに、要領書データから点検対象設備の抽出や、点検時に集積する設備の選定を手動ではなく自動的に行うため、可搬式設備の点検を実施する際の作業負担を軽減することができる。 As described above, according to the portable equipment management support system according to the first embodiment, the position of the portable equipment can be easily grasped, the equipment to be inspected is extracted from the manual data, and the equipment to be accumulated at the time of inspection is selected. Since this is performed automatically instead of manually, it is possible to reduce the work burden when carrying out inspection of portable equipment.

実施の形態２．
以下、実施の形態２に係る可搬式設備管理支援システムを、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。上記実施の形態１では、集積設備選定部１０８による選定結果を図７のように強調表示しているが、点検を手順に従って実施するに当たり、集積する手順が不明である。この場合には、点検手順を基に必要となる順番をユーザに提示することが有効であると考えられる。図８は実施の形態２による画面表示部１０９による画面の一例を示すものである。 Embodiment 2. FIG.
Hereinafter, the portable equipment management support system according to the second embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment. In the first embodiment, the selection result by the stacking facility selection unit 108 is highlighted as shown in FIG. 7, but the procedure for stacking is unknown when the inspection is performed according to the procedure. In this case, it is considered effective to present the necessary order to the user based on the inspection procedure. FIG. 8 shows an example of a screen by the screen display unit 109 according to the second embodiment.

本実施の形態では、要領書データの点検手順を画面上において表示するとともに、各設備が点検手順に初めて登場する番号を設備に関連づけて表示する。即ち設備抽出部１０７は、設備が要領書データに登場する順番も抽出し、画面表示部１０９はこれら登場する順番を付加情報として画面上において表示する。例えば図５に示された要領書データに基づいて可搬式ポンプを点検する場合には、「３．点検手順」に示された（１）〜（６）の手順を画面上において表示する。そしてこの点検手順に登場する設備の順番は（１）において可搬式水槽であり、（２）において可搬式ポンプ及び電源車であるので、図８における水槽Ａに（１）の番号を、ポンプＡ及び電源車Ｂに（２）の番号をそれぞれ表示する。これらの番号は、設備抽出部１０７によって点検対象設備を抽出する際に、同時に取得する。 In the present embodiment, the inspection procedure of the manual data is displayed on the screen, and the number that each facility first appears in the inspection procedure is displayed in association with the facility. That is, the equipment extraction unit 107 also extracts the order in which equipment appears in the manual data, and the screen display unit 109 displays the order of appearance on the screen as additional information. For example, when the portable pump is inspected based on the manual data shown in FIG. 5, the procedures (1) to (6) shown in “3. Inspection procedure” are displayed on the screen. And since the order of the equipment which appears in this inspection procedure is a portable water tank in (1) and is a portable pump and a power supply car in (2), the number of (1) is assigned to the water tank A in FIG. And the number of (2) is displayed on the power source car B, respectively. These numbers are acquired simultaneously when the facility extraction unit 107 extracts the inspection target facility.

このように、実施の形態２に係る可搬式設備管理支援システムによれば、各設備が必要な順番を確認でき、この順番で設備を集積することができる。従って可搬式設備の点検を実施する際の作業負担を軽減することができる。 Thus, according to the portable equipment management support system according to Embodiment 2, the order in which each equipment is required can be confirmed, and equipment can be accumulated in this order. Therefore, it is possible to reduce the work load when carrying out the inspection of the portable equipment.

実施の形態３．
以下、実施の形態３に係る可搬式設備管理支援システムについて上記実施の形態１、２と異なる部分を中心に説明する。実施の形態１、２では、集積設備選定部１０８は点検エリアに近い設備を点検対象設備として選定しているが、点検対象設備が常に同じものとなってしまう可能性がある。この場合には過去の点検履歴を活用することにより、前回点検した設備を対象外とし、別の設備を点検対象設備として選定することが有効となる。 Embodiment 3 FIG.
Hereinafter, the portable facility management support system according to the third embodiment will be described focusing on differences from the first and second embodiments. In the first and second embodiments, the integrated equipment selection unit 108 selects equipment close to the inspection area as the equipment to be inspected, but the equipment to be inspected may always be the same. In this case, by utilizing the past inspection history, it is effective to exclude the previously inspected equipment and select another equipment as the inspection target equipment.

図９は実施の形態３に係る可搬式設備管理支援システムの本実施形態特有の機能部分を示す一部ブロック構成図、図１０は実施の形態３に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示す一部フローチャート、図１１は実施の形態３による画面表示部１０９による画面の一例を示す図である。図９に示すように、本実施の形態では、図２におけるマッピング計算部１０３並びに設備抽出部１０７と集積設備選定部１０８の間に点検履歴格納部３０１を設け、更に図１０に示すように、図３のステップＳ７とステップＳ８の間に点検履歴の取得ステップＳ３１を追加する。そして図１１に示すように、画面には要領書データの他に点検履歴データも表示する。 FIG. 9 is a partial block configuration diagram showing functional parts specific to the present embodiment of the portable facility management support system according to the third embodiment, and FIG. 10 shows the operation of the portable facility management support system according to the third embodiment. FIG. 11 is a partial flowchart, and FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a screen by the screen display unit 109 according to the third embodiment. As shown in FIG. 9, in this embodiment, an inspection history storage unit 301 is provided between the mapping calculation unit 103 and the equipment extraction unit 107 and the integrated equipment selection unit 108 in FIG. 2, and further, as shown in FIG. An inspection history acquisition step S31 is added between step S7 and step S8 in FIG. As shown in FIG. 11, the inspection history data is displayed on the screen in addition to the manual data.

点検履歴格納部３０１は、過去の点検日及びそのときに点検対象とした設備のデータ（点検履歴）を格納しており、このデータを自己の計算機または他の計算機のメモリ２またはハードディスク３から自己の計算機のメモリ２に読み込む（ステップＳ３１）。集積設備選定部１０８は、集積する設備を選定する際に、前回点検にて使用した設備を対象外とし、別の設備を集積する設備として選定する。図１１に示すように、例えば前回点検にて「電源車Ｂ」を使用していた場合には、これを対象外として「電源車Ａ」を集積する設備として選定する。画面表示部１０９は、選定結果を図１１に示すように上記実施の形態１、２と同様にして画面上に表示する。点検履歴により集積する設備を変更した旨が分かるように、選定した設備を示す図形の変更、色替え等を行う。 The inspection history storage unit 301 stores the past inspection date and the data of the equipment to be inspected at that time (inspection history), and stores this data from the memory 2 or the hard disk 3 of the own computer or another computer. Is read into the memory 2 of the computer (step S31). When selecting the facility to be accumulated, the accumulation facility selection unit 108 excludes the facility used in the previous inspection and selects another facility as the facility to be accumulated. As shown in FIG. 11, for example, when “power supply car B” was used in the previous inspection, it is excluded from the target and is selected as equipment for accumulating “power supply car A”. The screen display unit 109 displays the selection result on the screen in the same manner as in the first and second embodiments as shown in FIG. The figure indicating the selected equipment is changed, the color is changed, etc. so that it can be understood from the inspection history that the equipment to be accumulated has been changed.

なお、前回の点検した設備のみを対象外とするのではなく、任意の回数分点検した設備を対象外としても良い。また本実施形態を採用すれば、最も近くに置かれている設備ではなく、最も使われていない設備を集積する設備として選定するようにすることもできる。このように本実施形態に係る可搬式設備管理支援システムによれば、過去の点検履歴を活用することにより、各設備を網羅的に点検対象設備とすることができるようになるため、可搬式設備の管理作業の負担が軽減される。 In addition, it is good also not to consider only the equipment inspected the last time, and to exclude the equipment inspected for arbitrary times. If this embodiment is adopted, it is possible to select not the nearest facility but the least used facility as a facility to be integrated. As described above, according to the portable equipment management support system according to the present embodiment, by utilizing the past inspection history, each equipment can be comprehensively inspected equipment. The burden of management work is reduced.

実施の形態４．
以下、実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムについて、実施の形態１〜３と異なる部分を中心に説明する。上記実施の形態１〜３では、集積する設備を選定しているが、設備の置き場所については支援していない。本実施形態においては、次回の点検において使用する設備をあらかじめ選定し、推奨する置き場所を提示するものである。図１２は実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムの本実施形態特有の機能部分を示す一部ブロック構成図、図１３は実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示す一部フローチャート、図１４は実施の形態３による画面表示部１０９による画面の一例を示す図である。 Embodiment 4 FIG.
Hereinafter, the portable equipment management support system according to the fourth embodiment will be described with a focus on differences from the first to third embodiments. In the first to third embodiments, the facility to be collected is selected, but the location of the facility is not supported. In the present embodiment, the equipment to be used in the next inspection is selected in advance, and a recommended placement location is presented. FIG. 12 is a partial block configuration diagram showing a functional part unique to the present embodiment of the portable facility management support system according to the fourth embodiment, and FIG. 13 shows the operation of the portable facility management support system according to the fourth embodiment. FIG. 14 is a partial flowchart, and FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a screen by the screen display unit 109 according to the third embodiment.

図１２に示すように、本実施の形態では、図２における集積設備選定部１０８と画面表示部１０９の間に次回集積設備選定部４０１及び保管場所算出部４０２を設け、更に図１３に示すように、図３のステップＳ８とステップＳ９の間に次回集積設備の選定ステップＳ４１及び保管場所の算出ステップＳ４２を追加する。尚本実施形態は実施の形態３を発展させた形態であり、次回設備を集積する際には過去の点検履歴を基に別の設備を集積するものである。 As shown in FIG. 12, in this embodiment, a next-time integrated equipment selection unit 401 and a storage location calculation unit 402 are provided between the integrated equipment selection unit 108 and the screen display unit 109 in FIG. 2, and further as shown in FIG. In addition, a next integration facility selection step S41 and a storage location calculation step S42 are added between step S8 and step S9 in FIG. Note that this embodiment is an extension of the third embodiment. When the next facility is accumulated, another facility is accumulated based on the past inspection history.

次回集積設備選定部４０１は、集積設備選定部１０８が集積設備を選定した後に、実施の形態３に示した動作と同様の方法で次回の点検時に集積に適した設備を選定する（ステップＳ４１）。保管場所算出部４０２は、次回集積すべき設備について最適な保管場所を算出する（ステップＳ４２）。例えば、最適な保管場所とは、点検対象設備の中で、点検エリアに最も近くの位置に保管するということである。例として、図１１に示すように、今回の点検にて点検エリアに最も近い「電源車Ｂ」を使用し、次回の点検にて「電源車Ａ」を使用する場合には、図１４に示すように、電源車Ｂと電源車Ａの場所を入れ替えるようにする。上記では電源車について説明したが、ポンプＡとポンプＢについても同様に入れ替えることもできる。 The next integration facility selection unit 401 selects the facility suitable for integration at the next inspection by the same method as the operation described in the third embodiment after the integration facility selection unit 108 selects the integration facility (step S41). . The storage location calculation unit 402 calculates an optimal storage location for the equipment to be accumulated next time (step S42). For example, the optimal storage location means that the inspection target equipment is stored at a position closest to the inspection area. As an example, as shown in FIG. 11, when “power supply car B” closest to the inspection area is used in this inspection and “power supply car A” is used in the next inspection, as shown in FIG. 14. Thus, the places of the power supply car B and the power supply car A are switched. Although the power supply vehicle has been described above, the pump A and the pump B can be similarly replaced.

画面表示部１０９は、算出結果を図１４のように画面上に表示する。図１４においては、「電源車Ｂ」と「電源車Ａ」の位置を入れ替えることを示している。そして次回の点検にて集積する設備を示す図形を変更したり、あるいは色を替える等するとともに、位置を変更する設備との対応関係を矢印等で表示する。
このように、実施の形態４に係る可搬式設備管理支援システムによれば、次回の集積する設備も併せて選定し、その保管場所を提示する。従って次回の点検時に容易に設備を集積できるようになるため、可搬式設備の管理作業の負担が軽減される。 The screen display unit 109 displays the calculation result on the screen as shown in FIG. FIG. 14 shows that the positions of “power supply car B” and “power supply car A” are switched. Then, the graphic indicating the equipment to be accumulated in the next inspection is changed or the color is changed, and the correspondence with the equipment whose position is changed is displayed by an arrow or the like.
Thus, according to the portable equipment management support system according to Embodiment 4, the equipment to be accumulated next time is also selected and its storage location is presented. Therefore, since the facilities can be easily integrated at the next inspection, the burden of managing the portable facilities is reduced.

実施の形態５．
以下、実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムについて、上記実施の形態１〜４と異なる部分を中心に説明する。実施の形態１〜４では、図５に示すような点検のための要領書データを使用しているが、事故時の手順書データを使用することもできる。この場合には、点検エリアではなく事故エリアに集積すべき設備を選定することが考えられる。また過去の点検履歴データを参照することにより、初動対応時の設備の状態把握も可能となる。図１５は実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムの機能を示すブロック構成図、図１６は実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムの動作を示すフローチャート、図１７は実施の形態５における対応手順書データの一例を示すものである。即ち図１７においては、冷却水流出事故時における対応手順は以下の（１）〜（６）からなる。
（１）冷却水の残量を確認すること。
（２）常設ポンプの稼働状況を確認すること。
（３）冷却水が供給できていないときは、可搬式ポンプ、電源車、可搬式水槽を用いて直ちに給水すること。
（４）〜〜〜〜
（５）〜〜〜〜 Embodiment 5. FIG.
Hereinafter, the portable equipment management support system according to the fifth embodiment will be described focusing on the differences from the first to fourth embodiments. In Embodiments 1 to 4, the procedure manual data for inspection as shown in FIG. 5 is used, but procedure manual data at the time of an accident can also be used. In this case, it is conceivable to select equipment to be accumulated in the accident area instead of the inspection area. In addition, by referring to the past inspection history data, it is possible to grasp the state of the equipment at the time of initial response. FIG. 15 is a block diagram showing the function of the portable facility management support system according to the fifth embodiment, FIG. 16 is a flowchart showing the operation of the portable facility management support system according to the fifth embodiment, and FIG. 17 shows the embodiment. 5 shows an example of correspondence procedure manual data in FIG. That is, in FIG. 17, the response procedure at the time of the cooling water outflow accident includes the following (1) to (6).
(1) Check the remaining amount of cooling water.
(2) Check the operating status of the permanent pump.
(3) When cooling water cannot be supplied, supply water immediately using a portable pump, a power supply car, and a portable water tank.
(4) ~~~~
(5) ~~~~

本実施の形態では、図２において、要領書データ格納部１０５の代わりに、要領書ではなく、図１７に示すような内容を有する事故の手順書データを格納する手順書データ格納部５０１を使用する。手順書データ格納部５０１は手順書データを自己の計算機または他の計算機のメモリ２またはハードディスク３から自己の計算機のメモリ２に読み込む。設備抽出部１０７は、手順書データ格納部５０１から対象設備をすべて抽出し、集積設備選定部１０８は、点検エリアの代わりに事故エリアへの集積に適した設備を選定する。例えば図１７の例でいえば、可搬式ポンプ、電源車、可搬式水槽を選定する。尚事故エリアはユーザに入力させてよい。画面表示部１０９は選定結果を画面に表示する。画面表示の方法としては図７等に示されるものと同じように行う。更には実施の形態２の図８に示したように、設備抽出部１０７は、手順書データにおける対応手順を画面に表示するとともに、設備が対応手順に登場する順番を抽出し、画面表示部１０９はこの順番を付加情報として画面に表示させるようにしても良い。 In the present embodiment, instead of the procedure manual data storage unit 105 in FIG. 2, a procedure manual data storage unit 501 that stores accident procedure manual data having the contents shown in FIG. 17 instead of the procedure manual is used. To do. The procedure manual data storage unit 501 reads the procedure manual data from the memory 2 of the own computer or another computer or the hard disk 3 into the memory 2 of the own computer. The facility extraction unit 107 extracts all target facilities from the procedure manual data storage unit 501, and the accumulation facility selection unit 108 selects facilities suitable for accumulation in the accident area instead of the inspection area. For example, in the example of FIG. 17, a portable pump, a power supply car, and a portable water tank are selected. The accident area may be input by the user. The screen display unit 109 displays the selection result on the screen. The screen display method is the same as that shown in FIG. Furthermore, as shown in FIG. 8 of the second embodiment, the facility extraction unit 107 displays the corresponding procedure in the procedure manual data on the screen, extracts the order in which the facilities appear in the corresponding procedure, and displays the screen display unit 109. May display this order as additional information on the screen.

なお実施の形態３の画面例（図１１）のように点検履歴を併せて表示することにより、事故の初動対応時、迅速に設備の状態を把握することも可能となる。即ち図１１においては、点検履歴の概要のみを画面表示した例を示しているが、点検履歴の詳細として点検手順の結果も併せて表示することができる。これにより例えば前回点検時におけるポンプの回転数、吐出圧力及び電源車の残燃料量等を把握できるようになり、事故の初動対応時、迅速に設備の状態を把握できるようになる。尚過去の点検方法に関しては実施の形態１に示した点検方法には限られない。
本実施形態においては、図２における要領書データ格納部１０５が手順書データ格納部５０１に置き換わるだけで他の構成及び動作は上記実施の形態１〜４と同じである。
このように、実施の形態５に係る可搬式設備管理支援システムによれば、事故時の手順書データを使用することにより、事故時においても可搬式設備を容易に管理できるようになるため、可搬式設備の管理作業の負担が軽減される。 In addition, by displaying the inspection history together as in the screen example of the third embodiment (FIG. 11), it becomes possible to quickly grasp the state of the equipment at the time of the initial response of the accident. That is, FIG. 11 shows an example in which only an overview of the inspection history is displayed on the screen, but the result of the inspection procedure can also be displayed as details of the inspection history. As a result, for example, the rotational speed of the pump, the discharge pressure, the remaining fuel amount of the power supply vehicle, etc. at the time of the previous inspection can be grasped. The past inspection method is not limited to the inspection method shown in the first embodiment.
In the present embodiment, the configuration and operation are the same as those in the first to fourth embodiments except that the procedure manual data storage unit 105 in FIG. 2 is replaced with the procedure manual data storage unit 501.
Thus, according to the portable equipment management support system according to the fifth embodiment, by using the procedure manual data at the time of the accident, the portable equipment can be easily managed even at the time of the accident. The burden of management work for portable equipment is reduced.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

１０１位置情報取得部、１０２地図情報格納部、１０３マッピング計算部、
１０４マップ表示部、１０５要領書データ格納部、１０６設備リスト格納部、
１０７設備抽出部、１０８集積設備選定部、１０９画面表示部、
３０１点検履歴格納部、４０１次回集積設備選定部、４０２保管場所算出部、
５０１手順書データ格納部。 101 position information acquisition unit, 102 map information storage unit, 103 mapping calculation unit,
104 map display section, 105 manual data storage section, 106 equipment list storage section,
107 equipment extraction unit, 108 integrated equipment selection unit, 109 screen display unit,
301 inspection history storage unit 401 next integrated equipment selection unit 402 storage location calculation unit
501 Procedure manual data storage unit.

Claims

A location information acquisition unit that acquires location information of portable equipment, a map information storage unit that stores map information in a plant site, a mapping calculation unit that assigns the location information of the portable equipment to the map information, and A map display unit for displaying the allocation result by the mapping calculation unit, a procedure data storage unit for storing the procedure data relating to the inspection of the portable equipment, and a facility list storage unit for storing the list data of the portable equipment; A facility extraction unit for extracting the inspection target facility stored in the facility list storage unit from the procedure data storage unit, and a facility closest to the inspection area among the facilities extracted by the facility extraction unit. A portable installation characterized by having an integrated equipment selection section for selecting the equipment being installed, and a screen display section for displaying the selection result by the integrated equipment selection section on the screen Management support system.

A location information acquisition unit that acquires location information of portable equipment, a map information storage unit that stores map information in a plant site, a mapping calculation unit that assigns the location information of the portable equipment to the map information, and Map display unit for displaying the allocation result by the mapping calculation unit, procedure manual data storage unit for storing the procedure manual data at the time of the accident, facility list storage unit for storing the list data of the portable equipment, and the procedure manual data Select a facility extraction unit that extracts the target facility stored in the facility list storage unit from the storage unit, and a facility that is located closest to the accident area among the facilities extracted by the facility extraction unit A portable equipment management support system comprising: an integrated equipment selection section; and a screen display section for displaying a selection result by the integrated equipment selection section on a screen.

The equipment extraction unit displays the inspection procedure in the manual data on the screen and extracts the order in which the equipment appears in the inspection procedure, and the screen display unit displays the order as additional information on the screen. The portable facility management support system according to claim 1.

The facility extraction unit displays the corresponding procedure in the procedure manual data on the screen and extracts the order in which the facility appears in the corresponding procedure, and the screen display unit displays the order as additional information on the screen. The portable facility management support system according to claim 2, wherein:

The portable type according to any one of claims 1 to 4, wherein an inspection history storage unit for storing an inspection history is provided, and the integrated equipment selection unit selects equipment based on the inspection history. Equipment management support system.

2. A next integration facility selection section for selecting facilities to be accumulated next time based on past inspection histories, and a storage location calculation section for calculating an optimum storage location for facilities to be accumulated next time. The portable facility management support system according to claim 5.