JP2018118743A - インジェクションキャップとそれを使用した液体サンプリング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】滅菌状態でサンプリングできる液体サンプリング装置用のインジェクションキャップの提供。【解決手段】長さ方向に貫通孔を有している筒状本体部と、前記筒状本体部の貫通孔内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部を有するインジェクションキャップであって、前記インジェクション部が、サンプリング時における注射針により形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルを含むものである、インジェクションキャップ。【選択図】図３

Description

本発明は、各種分野において液体サンプルをサンプリングするために使用するインジェクションキャップと、それを使用した液体サンプリング装置に関する。

医療機関や研究機関等では、滅菌状態で液体サンプルを採取する場合がある。このようなサンプリング装置として、特許文献１〜３がある。しかし、これらの先行技術は、滅菌状態でのサンプリングやサンプリング対象の液漏れ等の点で改善の余地がある。
特許文献１〜３の発明の課題を解決した発明として、特許文献４の特許発明がある。

特開２００２−１４０１５号公報 特許第３１４４７７５号公報 特許第３４９７５６７号公報 特許第５４４９６６７号公報

本発明は、常に滅菌状態でサンプリングすることができ、サンプリング対象の液漏れが生じることがない、液体サンプリング装置用のインジェクションキャップと、それを使用した液体サンプリング装置を提供することを課題とする。

本発明は、長さ方向に貫通孔を有している筒状本体部と、前記筒状本体部の貫通孔内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部を有するインジェクションキャップであって、
前記インジェクション部が、前記貫通孔内にサンプリング時における注射針により形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルを含むものが充填されたものである、インジェクションキャップを提供する。
また本発明は、筒状本体部となる外側筒状部と内側筒状部を有しており、
前記外側筒状部が円形の底部から突き出されたもので、前記内側筒状部が前記底部の中央部を貫通して突き出されたものであり、
前記内側筒状部の内部に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部を有しているインジェクションキャップであって、
前記インジェクション部が、前記内側筒状部の内部にサンプリング時における注射針により形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルを含むものが充填されたものである、インジェクションキャップを提供する。

本発明のインジェクションキャップを使用した液体サンプリング装置は、無菌状態で液体サンプルをサンプリングすることができるものであり、さらに一度のサンプリング時におけるサンプリング回数も増加させることができる。

（ａ）は本発明のインジェクションキャップの縦方向断面図、（ｂ）〜（ｅ）は（ａ）の別実施形態の縦方向断面図。 （ａ）は本発明のインジェクションキャップの別実施形態の縦方向断面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の別実施形態の縦方向断面図。 （ａ）は本発明のインジェクションキャップのさらに別実施形態の縦方向断面図、（ｂ）〜（ｄ）は（ａ）の別実施形態の縦方向断面図。 本発明のサンプリング装置を分解した状態（組立前の状態）の断面図。 本発明のサンプリング装置の断面図。

（１）図１のインジェクションキャップ
＜図１（ａ）＞
図１（ａ）のインジェクションキャップ１は、長さ方向に貫通孔３を有している筒状本体部２と、筒状本体部２の貫通孔３内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部６を有している。
筒状本体部２の材質は特に制限されるものではなく、金属製、合成樹脂製などにすることができるが、加熱滅菌できるようにするためには金属製であることが好ましい。

筒状本体部２の形状および大きさは、インジェクションキャップ１を組み込んで使用する液体サンプリング装置の取り付け部に対応した形状および大きさにすることができる。
筒状本体部２の外周面は、他部材に接続するためのねじ部を有しているものにすることができる。
筒状本体部２の外径は均一のものでもよいし、部分的に異なる外径部分を有しているもでもよいし、いずれか一方向（第１端面１ａ方向または第２端面１ｂ方向）に外径が大きくなり、反対方向に外径が小さくなるような傾斜面を有しているものでもよい。
貫通孔３は、内径が均一のものでもよいし、部分的に異なる内径部分を有しているもでもよいし、いずれか一方向（第１端面１ａ方向または第２端面１ｂ方向）に内径が大きくなり、反対側に外径が小さくなるような傾斜面を有しているものでもよい。
貫通孔３の内表面は、必要に応じてゲルを支持するための凹凸、螺旋状の溝などが形成されていてもよい。

インジェクション部６には、貫通孔３内にゲル６ａが充填されている。ゲル６ａは、貫通孔３の第１端面１ａ側の約半分に充填されており、残りの第２底面１ｂ側は空洞６ｂになっている。なお、空洞６ｂにもゲル６ａを充填してもよいが、ゲル６ａが厚くなり過ぎると注射針差し込み時の抵抗力が強くなるため好ましくない。
ゲル６ａは、サンプリング時において注射針を差し込んで引き抜くことにより形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルからなるものである。
自己修復性ゲルは、β−シクロデキストリン（ホスト分子）とアダマンタン（ゲスト分子）の包接化合物を挙げることができ、具体的にはユシロ化学工業（株）の「ウィザードゲル」を使用することができる。

図１（ａ）のインジェクションキャップ１を液体サンプリング装置に組み込んだとき、ゲル６ａが充填されたインジェクション部６に対して、第１端面１ａ側から第２端面１０ｂ側にサンプリング用の注射針を差し込んで貫通させた後、サンプリングして注射針を引き抜く。
このとき、ゲル６ａには注射針の孔があいた状態になっているが、ゲル６ａが自己修復性を有しているため、前記孔は速やかに閉塞される。
このため、サンプリング時に生じた注射針の孔からの汚染が防止されるため、従来品と比べるとサンプリング回数を増加させることができる。

＜図１（ｂ）＞
図１（ｂ）のインジェクションキャップ１０は、長さ方向に貫通孔１３を有している筒状本体部１２と、筒状本体部１２の貫通孔１３内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部１６を有している。

筒状本体部１２の形状および大きさは、インジェクションキャップ１０を組み込んで使用する液体サンプリング装置の取り付け部に対応した形状および大きさにすることができる。
筒状本体部１２の外周面は、他部材に接続するためのねじ部を有しているものにすることができる。
筒状本体部１２の外径は均一のものでもよいし、部分的に異なる外径部分を有しているもでもよいし、いずれか一方向（第１端面１０ａ方向または第２端面１０ｂ方向）に外径が大きくなり、反対方向に外径が小さくなるような傾斜面を有しているものでもよい。
筒状本体部１２の貫通孔１３の内径は、第１端面１０ａ側は内径が大きい第１貫通孔部１３ａであり、第２端面１０ｂ側は内径が小さな第２貫通孔部１３ｂである（第１貫通孔部１３ａの内径＞第２貫通孔部１３ｂの内径）。
貫通孔１３には、第１貫通孔部１３ａの内径と第２貫通孔部１３ｂの内径の差に起因して、環状段差面１９が形成されている。

インジェクション部１６は、第１貫通孔部１３ａ内にゲル１６ａが充填され、第２貫通孔部１３ｂ内は空洞１６ｂになっている。ゲル１６ａは、第２貫通孔部１３ｂ側の面の周縁部が環状段差面１９により支持されている。
ゲル１６ｂは、サンプリング時において注射針を差し込んで引き抜くことにより形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルからなるものである。
自己修復性ゲルは、β−シクロデキストリン（ホスト分子）とアダマンタン（ゲスト分子）の包接化合物を挙げることができ、具体的にはユシロ化学工業（株）の「ウィザードゲル」を使用することができる。

図１（ｂ）のインジェクションキャップ１０を液体サンプリング装置に組み込んだとき、ゲル１６ａが充填されたインジェクション部１６に対して、第１端面１０ａ側から第２端面１０ｂ側にサンプリング用の注射針を差し込んで貫通させた後、サンプリングして注射針を引き抜く。
注射針をゴム１６ａに差し込むときに圧力が加えても、ゲル１６ａは環状段差面１９により支持されているため、第２貫通孔部１３ｂ側にずれることはない。なお、貫通孔３の内表面にゲル１６ａを支持するための凹凸、螺旋状の溝などが形成されている場合にも、同様のずれ防止効果が得られる。
また、ゲル６ａには注射針の孔があいた状態になっているが、ゲル６ａが自己修復性を有しているため、前記孔は速やかに閉塞される。
このため、サンプリング時に生じた注射針の孔からの汚染が防止されるため、従来品と比べるとサンプリング回数を増加させることができる。

＜図１（ｃ）＞
図１（ｃ）のインジェクションキャップ１０Ａは、図１（ｂ）のインジェクションキャップ１０とは、インジェクション部１６のゲル１６ａの形状が異なるだけの違いである。
ゲル１６ａは、第１端面１０ａに当接された環状のつば部１８を有している。
図１（ｃ）のインジェクションキャップ１０Ａは、ゲル１６ａが環状段差面１９とつば部１８の両方で支持されているため、サンプリング時において第２貫通孔部１３ｂ側にずれることはない。

＜図１（ｄ）＞
図１（ｄ）のインジェクションキャップ１Ａは、図１（ａ）のインジェクションキャップ１とは、インジェクション部の内部の充填構造が異なるだけの違いである。
インジェクション部７は、第１端面１ａから第２端面１ｂに順に、上部ゲル層７ａ、ゴム層７ｂ、下部ゲル層７ｃ、空洞７ｄを有している。
インジェクション部７は、ゴム層７ｂが厚さ方向両側からと上部ゲル層７ａと下部ゲル層７ｃで挟み込まれた構造をしており、上部ゲル層７ａがサンプリング時に最初に注射針と接触する位置に配置されている。

サンプリング時おいて、上部ゲル層７ａ、ゴム層７ｂ、下部ゲル層７ｃを貫通する注射針の孔が開くが、上部ゲル層７ａと下部ゲル層７ｃの孔は速やかに閉塞されるため、注射針の孔からの汚染が防止される。

＜図１（ｅ）＞
図１（ｅ）のインジェクションキャップ１０Ｂは、図１（ｂ）のインジェクションキャップ１０とは、インジェクション部の内部の充填構造が異なるだけの違いである。
インジェクション部１７は、第１端面１０ａから第２端面１０ｂに順に、上部ゲル層１７ａ、ゴム層１７ｂ、下部ゲル層１７ｃ、空洞１７ｄを有している。
インジェクション部１７は、ゴム層１７ｂが厚さ方向両側からと上部ゲル層１７ａと下部ゲル層１７ｃで挟み込まれた構造をしており、上部ゲル層１７ａがサンプリング時に最初に注射針と接触する位置に配置されている。

サンプリング時おいて、上部ゲル層１７ａ、ゴム層１７ｂ、下部ゲル層１７ｃを貫通する注射針の孔が開くが、上部ゲル層１７ａと下部ゲル層１７ｃの孔は速やかに閉塞されるため、注射針の孔からの汚染が防止される。

（２）図２のインジェクションキャップ
＜図２（ａ）＞
図２（ａ）のインジェクションキャップ２０は、長さ方向に貫通孔２３を有している筒状本体部２２と、筒状本体部２２の貫通孔２３内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部２６を有している。
インジェクションキャップ２０の材質は特に制限されるものではないが、加熱滅菌できるようにするためには金属製であることが好ましい。

筒状本体部２２は、第１端面２０ａ側が外径の大きな大径部２２ａ、第２端面２０ｂ側が外径の小さな小径部２２ｂとなっている（大径部２２ａの外径＞小径部２２ｂの外径）。
大径部２２ａと小径部２２ｂの一方または両方の外周面は、他部材に接続するためのねじ部を有しているものにすることができる。
大径部２２ａと小径部２２ｂは、一体に成形されたものでもよいし、ねじ合わせなどの方法により接続されたものでもよい。
貫通孔２３は、大径部２２ａ側が内径の大きな第１貫通孔２３ａ、小径側が内径の小さな第２貫通孔２３ｂとなっている（第１貫通孔２３ａの内径＞第２貫通孔２３ｂの内径）。
貫通孔２３内には、第１貫通孔２３ａと第２貫通孔２３ｂの内径差に起因した環状段差面２９が形成されている。

インジェクション部２６には、第１貫通孔部２３ａ内にゲル２６ａが充填され、第２貫通孔部２３ｂ内は空洞２６ｂになっている。ゲル２６ａは、第２貫通孔部２３ｂ側の面の周縁部が環状段差面２９により支持されている。
ゲル２６ａは、サンプリング時において注射針を差し込んで引き抜くことにより形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルからなるものである。
自己修復性ゲルは、β−シクロデキストリン（ホスト分子）とアダマンタン（ゲスト分子）の包接化合物を挙げることができ、具体的にはユシロ化学工業（株）の「ウィザードゲル」を使用することができる。

図２（ａ）のインジェクションキャップ２０を液体サンプリング装置に組み込んだとき、ゲル２６ａが充填されたインジェクション部２６に対して、第１端面２０ａ側から第２端面２０ｂ側にサンプリング用の注射針を差し込んで貫通させた後、サンプリングして注射針を引き抜く。
このとき、ゲル２６ａには注射針の孔があいた状態になっているが、ゲル２６ａが自己修復性を有しているため、前記孔は速やかに閉塞される。
このため、サンプリング時に生じた注射針の孔からの汚染が防止されるため、従来品と比べるとサンプリング回数を増加させることができる。

＜図２（ｂ）＞
図２（ｂ）のインジェクションキャップ２０Ａは、図２（ａ）のインジェクションキャップ２０とは、インジェクション部２６のゲル２６ａの形状が異なるだけの違いである。
ゲル２６ａは、第１端面２０ａに当接された環状のつば部２８を有している。
図２（ｂ）のインジェクションキャップ１０Ａは、ゲル２６ａが環状段差面２９とつば部２８の両方で支持されているため、サンプリング時において第２貫通孔部２３ｂ側にずれることはない。

＜図２（ｃ）＞
図２（ｃ）のインジェクションキャップ２０Ｂは、図２（ａ）のインジェクションキャップ２０とは、インジェクション部内の充填構造が異なるだけの違いである。
インジェクション部２７は、第１端面２０ａから第２端面２０ｂに順に、上部ゲル層２７ａ、ゴム層２７ｂ、下部ゲル層２７ｃ、空洞２７ｄを有している。
インジェクション部２７は、ゴム層２７ｂが厚さ方向両側からと上部ゲル層２７ａと下部ゲル層２７ｃで挟み込まれた構造をしており、上部ゲル層２７ａがサンプリング時に最初に注射針と接触する位置に配置されている。

サンプリング時おいて、上部ゲル層２７ａ、ゴム層２７ｂ、下部ゲル層２７ｃを貫通する注射針の孔が開くが、上部ゲル層２７ａと下部ゲル層２７ｃの孔は速やかに閉塞されるため、注射針の孔からの汚染が防止される。

（３）図３のインジェクションキャップ
＜図３（ａ）＞
図３（ａ）のインジェクションキャップ５０は、筒状本体部５１となる外側筒状部５２と内側筒状部５３を有している。
外側筒状部５２は円形の底部５４から突き出されたもので、内側筒状部５３は底部５４の中央部を貫通して、外側筒状部５２と同一方向に突き出されたものである。
外側筒状部５２の内周面には、他部材に接続するためのねじ部５２ａが形成されている。
内側筒状部５３は、内部に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部５６を有しており、底部５４側から内側筒状部５３の半分程度の長さ範囲にゲル５６ａが充填され、残部は空洞５６ｂになっている。
ゲル５７は、サンプリング時において注射針を差し込んで引き抜くことにより形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルからなるものである。
自己修復性ゲルは、β−シクロデキストリン（ホスト分子）とアダマンタン（ゲスト分子）の包接化合物を挙げることができ、具体的にはユシロ化学工業（株）の「ウィザードゲル」を使用することができる。

図３（ａ）のインジェクションキャップ５０を液体サンプリング装置に組み込んだとき、ゲル５６ａが充填されたインジェクション部５６に対して、底部５４側から内側筒状部５３の端面５３ａ側にサンプリング用の注射針を差し込んで貫通させた後、サンプリングして注射針を引き抜く。
このとき、ゲル５６ａには注射針の孔があいた状態になっているが、ゲル５６ａが自己修復性を有しているため、前記孔は速やかに閉塞される。
このため、サンプリング時に生じた注射針の孔からの汚染が防止されるため、従来品と比べるとサンプリング回数を増加させることができる。

＜図３（ｂ）＞
図３（ｂ）のインジェクションキャップ６０は、筒状本体部６１となる外側筒状部６２と内側筒状部６３を有している。
外側筒状部６２は円形の底部６４から突き出されたもので、内側筒状部６３は底部６４の中央部を貫通して、外側筒状部６２と同一方向に突き出されたものである。
外側筒状部６２の内周面には、サンプリング装置に接続するためのねじ部６２ａが形成されている。

内側筒状部６３は、底部６４側の内径の大きな第１内側筒状部６３ａと、軸方向に反対側の内径の小さな第２内側筒状部６３ｂを有している（第１内側筒状部６３ａの内径＞第２内側筒状部６３ｂの内径）。
内側筒状部６３は、第１内側筒状部６３ａと第２内側筒状部６３ｂの内径差に起因した環状段差面６５を有している。

内側筒状部６３の内部はインジェクション部６６となっている。
インジェクション部６６は、第１内側筒状部６３ａ内にゲル６６ａが充填され、第２内側筒状部６３ｂは空洞になっている。ゲル６６ａは、環状段差面６５により支持されている。
ゲル６６ａは、サンプリング時において注射針を差し込んで引き抜くことにより形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルからなるものである。
自己修復性ゲルは、β−シクロデキストリン（ホスト分子）とアダマンタン（ゲスト分子）の包接化合物を挙げることができ、具体的にはユシロ化学工業（株）の「ウィザードゲル」を使用することができる。

図３（ｂ）のインジェクションキャップ６０を液体サンプリング装置に組み込んだとき、ゲル６６ａが充填されたインジェクション部６６に対して、底部６４側から軸方向反対側にサンプリング用の注射針を差し込んで貫通させた後、サンプリングして注射針を引き抜く。
注射針をゲル６６ａに差し込むときに圧力が加えられるが、ゲル６６ａは環状段差面６５により支持されているため、第２内側筒状部６３ｂ側にずれることはない。
このとき、ゲル６６ａには注射針の孔があいた状態になっているが、ゲル６６ａが自己修復性を有しているため、前記孔は速やかに閉塞される。
このため、サンプリング時に生じた注射針の孔からの汚染が防止されるため、従来品と比べるとサンプリング回数を増加させることができる。

＜図３（ｃ）＞
図３（ｃ）のインジェクションキャップ６０Ａは、図３（ｂ）のインジェクションキャップ６０とは、インジェクション部６６のゲル６６ａの形状が異なるだけの違いである。
ゲル６６ａは、底部６４に当接された環状のつば部６８を有している。
図３（ｃ）のインジェクションキャップ６０Ａは、ゲル６６ａが環状段差面６５とつば部６８の両方で支持されているため、サンプリング時において第２内側筒状部６３ｂ側にずれることはない。

＜図３（ｄ）＞
図３（ｄ）のインジェクションキャップ６０Ｂは、図３（ｂ）のインジェクションキャップ６０とは、インジェクション部内の充填構造が異なるだけの違いである。
インジェクション部６７は、底部５４から端面５３ｂに順に、上部ゲル層６７ａ、ゴム層６７ｂ、下部ゲル層６７ｃ、空洞６７ｄを有している。
インジェクション部６７は、ゴム層６７ｂが厚さ方向両側からと上部ゲル層６７ａと下部ゲル層６７ｃで挟み込まれた構造をしており、上部ゲル層６７ａがサンプリング時に最初に注射針と接触する位置に配置されている。

サンプリング時おいて、上部ゲル層６７ａ、ゴム層６７ｂ、下部ゲル層６７ｃを貫通する注射針の孔が開くが、上部ゲル層６７ａと下部ゲル層６７ｃの孔は速やかに閉塞されるため、注射針の孔からの汚染が防止される。

（４）図４、図５の液体サンプリング装置
本発明の液体サンプリング装置は、上記した図１〜図３のインジェクションキャップを使用することで、滅菌状態でサンプリングすることができるものである。
図１〜図３のインジェクションキャップは、そのまま使用できるほか、または使用対象となるサンプリング装置のインジェクションキャップの取り付け部分の形状や大きさに応じて、形状や大きさを調整したものを使用することができる。
以下においては、特許第５４４９６６７号公報の図１の液体サンプリング装置と同じものに図３（ｂ）のインジェクションキャップ６０を使用した実施形態を説明する。

図４に示すように、サンプリング装置100は、本体部120、インジェクションキャップ６０、外側キャップ140を組み合わせてなるものであり、インジェクションキャップ６０のインジェクション部６６のゲル６６ａを除いて金属製である。

図４に示すように、外形が立方体又は直方体である本体部120は、４面からなる外壁部121で外殻が形成されており、両端側にサンプリング対象となる液体を流すための管と接続できる２つの接続口122、123を有している。２つの接続口122、123の内周面には、接続する管とネジ合わせるためのネジ部が形成されていてもよい。

本体部120は、内部に２つの接続口122、123を連絡する液流路124を有しており、外壁部121の一面を貫通して、液流路124にまで繋がる液体サンプルの採取孔125を有している。

液体サンプルの採取孔125は、外壁部121の一面の中央部を貫通して突出された筒状壁126で形成されており、筒状壁126の外周面には、インジェクションキャップ６０とネジ合わせるためのネジ部126aが形成されている。

筒状壁126の周囲には、インジェクションキャップ６０と外側キャップ140を取り付けるための環状溝127が形成されている。環状溝127の筒状壁126が対向する周面には、外側キャップ140とネジ合わせるためのネジ部127aが形成されている。
図４に示すようにインジェクションキャップ６０は、内側筒状部６３が筒状壁126内にぴったりと挿入できる程度の寸法である。

図４に示すように、外側キャップ140は、円形の底部141と、底部141の中央部から突出された筒状壁142を有している。筒状壁142の外周面には、本体部のネジ部127aとネジ合わせるためのネジ部142aが形成されている。

図５に示すように、サンプリング装置100は、本体部120、インジェクションキャップ６０、外側キャップ140のそれぞれがネジ合わせて取り付けられるものであり、各部品を組み合わせたとき、各部品の寸法を調整することにより、空間150が形成されるようになっている。空間150には、滅菌状態を維持するため、消毒液等を含浸させたスポンジや脱脂綿のような含浸体を充填することもできる。

＜液体サンプルの採取方法＞
（１）第１の液体サンプルの採取方法
図４、図５により、第１の液体サンプルの採取方法を説明する。なお、以下に示す各段階の操作は限定されるものではなく、例えば、２つ以上の段階を適宜組み合わせて１つにしたり、１つの段階を２つ以上の段階に分けたりしてもよい。

（第１段階）
図５に示す状態にて、本体部120の接続口122に１つの管入口を接続し、接続口123を別の管出口を接続する。そして、前記１つの管から、本体部の液流路124を経て、他方の管にサンプリング対象となる液体を流す。接続口122、123と管との接続方法は、液漏れがしない方法であればよく、必要に応じてアダプターやシール部材を介在させることができる。

（第２段階）
次に、本体部120から外側キャップ140を外す。これにより、インジェクションキャップ６０が外部雰囲気に暴露されることになる。

（第３段階）
次に、使用済みのインジェクションキャップ６０を外し、新しいインジェクションキャップ６０を取り付ける。

（第４段階）
次に、インジェクションキャップ６０を取り付けた状態で、そのインジェクション部６６のゲル６６ａに、サンプリング用の注射針を本体部の液流路134に到達するまで刺し込み、サンプリング対象となる液体を採取し、注射針を引き抜く。
サンプリング後、ゲル６６ａのゲルは自己修復性を有しているため、ゲル６６ａの注射針の孔は速やかに閉塞され、注射針の孔からの汚染が防止される。このため、本発明のインジェクションキャップ６０を使用したサンプリング装置100は、従来の液体サンプリング装置と比べると、無菌状態におけるサンプリング回数を増加させることができる。

（第５段階）
次に、外側キャップ140を取り付け、インジェクションキャップ６０を密封状態にする。このとき、必要に応じて、空間150内に消毒液含浸体を充填する。このようにして、使用済みのインジェクションキャップ６０を新しい（即ち、滅菌された）インジェクションキャップ６０に取り替え、外側キャップ140で密閉状態にすることで、次回のサンプリング時まで、確実に滅菌状態を維持することができ、次回サンプリング時の菌による汚染が防止される。

なお、第３段階において、新しいインジェクションキャップ６０に交換せずに、第４段階に移行してサンプリングした後、新しいインジェクションキャップ６０を取り付けてもよい。

このように本発明の液体サンプリング装置を使用したサンプリング方法では、第２段階〜第５段階または第１〜第５段階を繰り返すことで、長期間、常に滅菌された状態でサンプリングすることができるようになる。なお、定期的にサンプリングするため、通常は、第２段階〜第５段階を繰り返すことになるが、本体部120と外側キャップ140がネジ合わせられて強く結合しているので、管内の圧力が高くなり、液流路124内を流れる液体の圧力によってインジェクションキャップ６０が破損した場合でも、外側キャップ140により、液体が外に飛び出たりすることはない。

本発明のインジェクションキャップは、各種分野の液体サンプルをサンプリングするための液体サンプリング装置に利用することができる。
本発明のサンプリング装置は、医療分野、研究機関などにおいて滅菌状態でサンプリングするための液体サンプリング装置として利用することができるほか、各種食品製造現場の製造ラインにおけるサンプリング、ビール、清酒、焼酎などの飲料製品における発酵槽からのサンプリングなどの液体サンプリング装置に利用することができる。

１、１Ａ、１０、１０Ａ、１０Ｂ、２０、２０Ａ、２０Ｂ、５０、６０、６０Ａ、６０Ｂ インジェクションキャップ
６、１６、２６、５６、６６、６７ インジェクション部
100 サンプリング装置
120 本体部
122,123 管接続口
124 液流路
140 外側キャップ

Claims (6)

1. 長さ方向に貫通孔を有している筒状本体部と、前記筒状本体部の貫通孔内に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部を有するインジェクションキャップであって、
   前記インジェクション部が、前記貫通孔内にサンプリング時における注射針により形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルを含むものが充填されたものである、インジェクションキャップ。
2. 筒状本体部となる外側筒状部と内側筒状部を有しており、
   前記外側筒状部が円形の底部から突き出されたもので、前記内側筒状部が前記底部の中央部を貫通して突き出されたものであり、
   前記内側筒状部の内部に注射針を差し込んでサンプリングするためのインジェクション部を有しているインジェクションキャップであって、
   前記インジェクション部が、前記内側筒状部の内部にサンプリング時における注射針により形成される差し込み孔を自己修復できる自己修復性ゲルを含むものが充填されたものである、インジェクションキャップ。
3. 前記インジェクション部が、ゴム層が厚さ方向両側からと上部ゲル層と下部ゲル層で挟み込まれてなるものである、
   前記ゲル層の上部ゲル層がサンプリング時に最初に注射針と接触する位置に配置されている、請求項１または２記載のインジェクションキャップ。
4. 前記自己修復性ゲルが、β−シクロデキストリンとアダマンタンの包接化合物である、請求項１〜３のいずれか１項記載のインジェクションキャップ。
5. 前記筒状本体部が、他部材に接続するためのねじ部を有しているものである、請求項１〜４のいずれか１項記載のインジェクションキャップ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項記載のインジェクションキャップを備えた、滅菌状態でサンプリングするための液体サンプリング装置。

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