JP2018115651A - Blowing device - Google Patents

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健人 玉岡
Taketo Tamaoka
健人 玉岡
正士 平山
Masashi Hirayama
正士 平山
忠孝 蓬莱谷
Tadataka Horaiya
忠孝 蓬莱谷
駿 平野
Shun Hirano
駿 平野
孝行 伊東
Takayuki Ito
孝行 伊東
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blowing device capable of improving blowing efficiency.SOLUTION: The blowing device comprises an impeller that can rotate around a center shaft as a center, and a motor for driving the impeller. The impeller has plural blade parts 1 aligned in a circumferential direction, a flange part 23 provided with plural blade parts at an outer peripheral edge outside in a radial direction, and a first plate-like shielding part 24a positioned between the blade parts adjacent to each other in the circumferential direction. The first shielding part is connected to a rear edge face 14a on the opposite side to a rotation direction of the blade part, and an outside face 23a positioned outside the flange part in the radial direction.SELECTED DRAWING: Figure 8A

Description

本発明は、送風装置に関する。   The present invention relates to a blower.

従来、複数の羽根部を軸方向を中心にしてモータにより回転させることにより、径方向外側に送風する送風装置が知られている。送風装置は、たとえば軸方向上側にある吸気口から周方向に隣り合う羽根部間に流れ込む空気を羽根部の回転によって径方向外側に送り出すことにより外部に送風する。このような送風装置は、たとえば、薄型化が要求される電子機器の冷却ファンなどに用いられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a blower that blows air radially outward by rotating a plurality of blade portions with a motor around an axial direction is known. For example, the blower blows the air flowing in between the blade portions adjacent in the circumferential direction from the intake port on the upper side in the axial direction to the outside by sending the air radially outward by the rotation of the blade portion. Such a blower is used, for example, for a cooling fan of an electronic device that is required to be thin.

なお、本発明に関連する先行技術として、特許文献１では、モータの回転子の周囲に複数の羽根を備えた送風装置が教示されている。この送風装置では、回転子の振動及び共振音を防ぐために、回転子と羽根との間に補強部が設けられている。   As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 teaches a blower provided with a plurality of blades around a rotor of a motor. In this blower, a reinforcing portion is provided between the rotor and the blades in order to prevent vibration and resonance noise of the rotor.

特開２００６−１７００９０号公報JP 2006-170090 A

しかしながら、吸気口から羽根部間に流れ込む空気は、羽根部の回転によって軸方向下側にも送り出される。軸方向下側に送り出される空気が多いほど、送風装置の送風効率は低下してしまう。このような問題に関して、特許文献１はなんら言及していない。たとえば、特許文献１の送風装置はカップ状の回転子と羽根との結合部に補強部を設けているが、送風装置の風量は、補強部により増加せず、羽根に対する補強部の体積比の増加に応じて低下している。すなわち、該補強部は送風効率の向上に寄与しない。   However, the air flowing between the air inlets and the blades is also sent to the lower side in the axial direction by the rotation of the blades. The more air that is sent downward in the axial direction, the lower the blowing efficiency of the blower. Regarding such a problem, Patent Document 1 does not mention anything. For example, although the air blower of patent document 1 has provided the reinforcement part in the coupling | bond part of a cup-shaped rotor and a blade | wing, the air volume of an air blower does not increase with a reinforcement part, and is the volume ratio of the reinforcement part with respect to a blade | wing. It decreases as the number increases. That is, the reinforcing portion does not contribute to the improvement of the blowing efficiency.

本発明は、上記の状況を鑑みて、送風効率を向上することができる送風装置を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the air blower which can improve ventilation efficiency in view of said situation.

上記目的を達成するために、本発明の例示的な送風装置は、中心軸を中心にして回転可能なインペラと、前記インペラを駆動するモータと、を備え、前記インペラは、周方向に配列される複数の羽根部と、径方向外側における外周縁部に複数の前記羽根部が設けられるフランジ部と、周方向に隣り合う前記羽根部間に位置する板状の第１遮蔽部と、を有し、前記第１遮蔽部は、前記羽根部の回転方向とは反対側における後縁面と、前記フランジ部の径方向外側に位置する外側面と、に接続される構成とされる。   In order to achieve the above object, an exemplary blower of the present invention includes an impeller that can rotate around a central axis, and a motor that drives the impeller, and the impellers are arranged in a circumferential direction. A plurality of blade portions, a flange portion provided with the plurality of blade portions on the outer peripheral edge portion on the radially outer side, and a plate-like first shielding portion located between the blade portions adjacent in the circumferential direction. The first shielding portion is connected to a rear edge surface on the opposite side to the rotation direction of the blade portion and an outer surface located on the radially outer side of the flange portion.

本発明の例示的な送風装置によれば、送風効率を向上することができる。   According to the exemplary air blower of the present invention, the air blowing efficiency can be improved.

図１は、送風装置の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a blower. 図２は、送風装置の構成例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of the blower. 図３は、インペラの一例を示す上面図である。FIG. 3 is a top view showing an example of the impeller. 図４は、周方向から見た送風装置の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the air blower viewed from the circumferential direction. 図５Ａは、インペラの他の一例を示す上面図である。FIG. 5A is a top view illustrating another example of the impeller. 図５Ｂは、周方向から見た送風装置の他の一例を示す断面図である。FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating another example of the blower viewed from the circumferential direction. 図６Ａは、回転方向とは反対側における羽根部の後縁面の構成を示す図である。FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration of a trailing edge surface of the blade portion on the side opposite to the rotation direction. 図６Ｂは、羽根部が延びる方向から見た羽根部の断面図である。FIG. 6B is a cross-sectional view of the blade portion viewed from the direction in which the blade portion extends. 図７Ａは、第１曲面及び第２曲面が後縁面に設けられている羽根部近傍で発生する騒音の分布を示す図である。FIG. 7A is a diagram illustrating a distribution of noise generated in the vicinity of a blade portion where the first curved surface and the second curved surface are provided on the trailing edge surface. 図７Ｂは、第１曲面及び第２曲面が後縁面に設けられていない羽根部近傍で発生する騒音の分布を示す図である。FIG. 7B is a diagram illustrating a distribution of noise generated in the vicinity of the blade portion where the first curved surface and the second curved surface are not provided on the trailing edge surface. 図８Ａは、周方向に隣り合う羽根部間における第１遮蔽部及び第２遮蔽部の構成例を示す図である。FIG. 8A is a diagram illustrating a configuration example of the first shielding part and the second shielding part between the blade parts adjacent in the circumferential direction. 図８Ｂは、第１遮蔽部及び第２遮蔽部を局所的に拡大した図である。FIG. 8B is a locally enlarged view of the first shielding part and the second shielding part. 図９Ａは、送風装置の構成の第１変形例を示す断面図である。FIG. 9A is a cross-sectional view illustrating a first modification of the configuration of the blower. 図９Ｂは、第１変形例の他の構成を示す断面図である。FIG. 9B is a cross-sectional view illustrating another configuration of the first modification. 図１０Ａは、送風装置の構成の第２変形例を示す断面図である。FIG. 10A is a cross-sectional view illustrating a second modification of the configuration of the blower. 図１０Ｂは、第２変形例の他の構成を示す断面図である。FIG. 10B is a cross-sectional view showing another configuration of the second modified example. 図１１Ａは、送風装置を搭載するラップトップ型の情報装置の一例を示す透視斜視図である。FIG. 11A is a transparent perspective view illustrating an example of a laptop information device equipped with a blower. 図１１Ｂは、ヒートパイプが取り付けられた送風装置の構成例を示す斜視図である。FIG. 11B is a perspective view illustrating a configuration example of a blower to which a heat pipe is attached.

以下に図面を参照して本発明の例示的な実施形態を説明する。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

なお、本明細書では、送風装置１００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向において、後述する支持プレート部４０２から後述する吸気プレート部４０１に向かう方向を軸方向一方側として「軸方向上側」と呼ぶ。また、軸方向において、吸気プレート部４０１から支持プレート部４０２に向かう方向を軸方向他方側として「軸方向下側」と呼ぶ。さらに、各々の構成要素において、軸方向上側における端部を「上端部」と呼び、軸方向下側における端部を「下端部」と呼ぶ。また、軸方向上側に位置する端面は軸方向一方側に位置する一方端面として「上端面」と呼び、軸方向下側に位置する端面は軸方向他方側に位置する他方端面として「下端面」と呼ぶ。   In the present specification, in the blower 100, a direction parallel to the central axis CA is referred to as an “axial direction”. In the axial direction, a direction from a support plate portion 402, which will be described later, to an intake plate portion 401, which will be described later, is referred to as an “axially upper side”. Also, in the axial direction, the direction from the intake plate portion 401 toward the support plate portion 402 is referred to as the “lower axial direction” as the other axial direction. Furthermore, in each component, the end on the upper side in the axial direction is referred to as an “upper end”, and the end on the lower side in the axial direction is referred to as a “lower end”. Also, the end face located on the upper side in the axial direction is called “upper end face” as one end face located on one side in the axial direction, and the end face located on the lower side in the axial direction is called “lower end face” as the other end face located on the other side in the axial direction. Call it.

また、中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼ぶ。径方向において、中心軸ＣＡに向かう方向を「径方向内側」と呼び、中心軸ＣＡから離れる方向を「径方向外側」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内側に位置する側面は「内側面」と呼び、径方向外側に位置する側面は「外側面」と呼ぶ。また、径方向内側における端部を「内端部」と呼び、径方向外側における端部を「外端部」と呼ぶ。より具体的には、軸方向から見て、径方向の「内端部」は「内側面」と重なり、径方向の「外端部」は「外側面」と重なる。また、径方向の「外端部」よりも径方向内側、且つ、径方向の「外端部」近傍の部分を「外周縁部」と呼ぶ。   A direction orthogonal to the central axis CA is referred to as a “radial direction”. In the radial direction, a direction toward the central axis CA is referred to as “radial inner side”, and a direction away from the central axis CA is referred to as “radial outer side”. In each component, the side surface located on the radially inner side is called an “inner side surface”, and the side surface located on the radially outer side is called an “outer side surface”. Further, the end portion on the radially inner side is referred to as “inner end portion”, and the end portion on the radially outer side is referred to as “outer end portion”. More specifically, when viewed from the axial direction, the “inner end portion” in the radial direction overlaps with the “inner surface”, and the “outer end portion” in the radial direction overlaps with the “outer surface”. Further, a portion on the inner side in the radial direction from the “outer end portion” in the radial direction and in the vicinity of the “outer end portion” in the radial direction is referred to as “outer peripheral edge portion”.

また、中心軸ＣＡを中心とする周方向は「周方向」と呼ぶ。周方向一方側は後述するインペラ２００及び羽根部１の回転方向Ｄｒｏと同じ方向であり、周方向他方側は回転方向Ｄｒｏとは反対側と同じ方向である。また、各々の構成要素において、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側に位置する側面を「後縁面」と呼び、周方向における回転方向Ｄｒｏ側に位置する側面を「前縁面」と呼ぶ。   Further, the circumferential direction around the central axis CA is referred to as “circumferential direction”. One side in the circumferential direction is the same direction as the rotation direction Dro of the impeller 200 and the blade portion 1 described later, and the other side in the circumferential direction is the same direction as the opposite side to the rotation direction Dro. In each component, a side surface located on the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction is called a “rear edge surface”, and a side surface located on the rotational direction Dro side in the circumferential direction is called a “front edge surface”. .

なお、以上に説明した方向、面、及び構成部などの呼称は、実際の機器に組み込まれた場合での位置関係及び方向などを示すものではない。   Note that the names such as directions, surfaces, and components described above do not indicate the positional relationship and direction when incorporated in an actual device.

＜１．実施形態＞
＜１−１．送風装置の概略構成＞
図１は、送風装置１００の一例を示す斜視図である。図２は、送風装置１００の構成例を示す断面図である。なお、図２は、図１において中心軸ＣＡを含む面で切断した送風装置１００の一点鎖線Ａ１−Ａ１に沿う断面を示している。 <1. Embodiment>
<1-1. Schematic configuration of blower>
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the blower 100. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of the blower 100. 2 shows a cross section taken along the alternate long and short dash line A1-A1 of the blower 100 cut along a plane including the central axis CA in FIG.

送風装置１００は、インペラ２００と、モータ３００と、ハウジング４００と、を備える。   The blower device 100 includes an impeller 200, a motor 300, and a housing 400.

インペラ２００は、複数の羽根部１が設けられた羽根車であり、モータ３００に取り付けられている。インペラ２００は、モータ３００のシャフト３０１とともに、中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。中心軸ＣＡから羽根部１の径方向外側における外端部（つまり先端）までの径方向における最短距離Ｌｒは、送風装置１００の軸方向長さＬａよりも大きく、好ましくは軸方向長さＬａの５倍以上である。こうすれば、送風装置１００を薄型化できる。なお、インペラ２００の構成は、後に説明する。   The impeller 200 is an impeller provided with a plurality of blade portions 1 and is attached to the motor 300. The impeller 200 can rotate around the central axis CA together with the shaft 301 of the motor 300. The shortest distance Lr in the radial direction from the central axis CA to the outer end (that is, the tip) on the radially outer side of the blade portion 1 is larger than the axial length La of the blower 100, and preferably has an axial length La. 5 times or more. If it carries out like this, the air blower 100 can be reduced in thickness. The configuration of the impeller 200 will be described later.

モータ３００は、中心軸ＣＡを中心にしてシャフト３０１を回転させることにより、インペラ２００を駆動する。   The motor 300 drives the impeller 200 by rotating the shaft 301 about the central axis CA.

ハウジング４００は、インペラ２００及びモータ３００を収容する。ハウジング４００は、吸気プレート部４０１と、支持プレート部４０２と、側壁部４０３と、を有している。   The housing 400 accommodates the impeller 200 and the motor 300. The housing 400 has an intake plate portion 401, a support plate portion 402, and a side wall portion 403.

吸気プレート部４０１は、複数の羽根部１よりも軸方向上側に設けられ、羽根部１の軸方向上側に位置する羽根部上端面１２と隙間を介して対向している。吸気プレート部４０１は、軸方向に貫通する吸気口４０１ａを有する。   The intake plate portion 401 is provided on the upper side in the axial direction than the plurality of blade portions 1, and faces the blade portion upper end surface 12 located on the upper side in the axial direction of the blade portion 1 via a gap. The intake plate portion 401 has an intake port 401a penetrating in the axial direction.

支持プレート部４０２は、複数の羽根部１よりも軸方向下側に設けられ、羽根部１の軸方向下側に位置する羽根部下端面１１と隙間を介して対向し、モータ３００を支持している。より具体的には、支持プレート部４０２の上面にはモータ３００が固定されている。支持プレート部４０２の上面は、軸方向において、吸気プレート部４０１の下面と対向している。   The support plate portion 402 is provided on the lower side in the axial direction than the plurality of blade portions 1, faces the blade portion lower end surface 11 located on the lower side in the axial direction of the blade portion 1 through a gap, and supports the motor 300. Yes. More specifically, the motor 300 is fixed to the upper surface of the support plate portion 402. The upper surface of the support plate portion 402 faces the lower surface of the intake plate portion 401 in the axial direction.

側壁部４０３は、吸気プレート部４０１の下面と支持プレート部４０２の上面との間に設けられ、吸気プレート部４０１及び支持プレート部４０２とともに、インペラ２００及びモータ３００を収容する内部空間を形成している。側壁部４０３には、径方向に向いて開口する送風口４０３ａが設けられている。ハウジング４００の内部空間は、インペラ２００及びモータ３００を収容し、吸気口４０１ａ及び送風口４０３ａを介してハウジング４００の外部に通じている。   The side wall portion 403 is provided between the lower surface of the intake plate portion 401 and the upper surface of the support plate portion 402, and forms an internal space for accommodating the impeller 200 and the motor 300 together with the intake plate portion 401 and the support plate portion 402. Yes. The side wall 403 is provided with an air outlet 403a that opens in the radial direction. The inner space of the housing 400 accommodates the impeller 200 and the motor 300 and communicates with the outside of the housing 400 through the air inlet 401a and the air outlet 403a.

また、吸気プレート部４０１、支持プレート部４０２、及び側壁部４０３は、特に限定しないが、たとえば金属製である。一例として、吸気プレート部４０１及び支持プレート部４０２はステンレス製であり、側壁部４０３は銅製である。また、側壁部４０３は、鍛造、鋳造、又はプレス加工により形成され、吸気プレート部４０１及び支持プレート部４０２とともにインサート成形又はアウトサート成形される。また、成形後のハウジング４００は、形状の精度を担保するため、成形後に切削加工される。   Moreover, although the intake plate part 401, the support plate part 402, and the side wall part 403 are not specifically limited, For example, it is metal. As an example, the intake plate 401 and the support plate 402 are made of stainless steel, and the side wall 403 is made of copper. The side wall portion 403 is formed by forging, casting, or pressing, and is insert-molded or outsert-molded together with the intake plate portion 401 and the support plate portion 402. Further, the molded housing 400 is cut after molding in order to ensure the accuracy of the shape.

また、側壁部４０３にはインペラ２００の回転により発生する風が直接に当たる。そのため、側壁部４０３の熱伝導率は、高いことが好ましく、たとえば１００［Ｗ／ｍ・Ｋ］以上であることが好ましい。こうすれば、送風装置１００内に比較的高温の空気が流れ込んでも、インペラ２００の回転により径方向外側に送風される該空気を側壁部４０３で効果的に放熱できる。この効果は、空冷ファンに送風装置１００を用いた場合に、特に有効である。   Further, the wind generated by the rotation of the impeller 200 directly hits the side wall portion 403. Therefore, it is preferable that the thermal conductivity of the side wall 403 is high, for example, 100 [W / m · K] or more. By so doing, even when relatively high-temperature air flows into the blower 100, the air blown radially outward by the rotation of the impeller 200 can be effectively radiated by the side wall portion 403. This effect is particularly effective when the blower 100 is used as an air cooling fan.

＜１−２．インペラの構成＞
次に、インペラ２００の構成を説明する。図３は、インペラ２００の一例を示す上面図である。図４は、周方向から見た送風装置１００の一例を示す断面図である。なお、図４は、図２の一点鎖線Ａ１−Ａ１に沿う送風装置１００の断面、及び図３の一点鎖線Ａ２−Ａ２に沿うインペラ２００の断面に対応している。 <1-2. Impeller configuration>
Next, the configuration of the impeller 200 will be described. FIG. 3 is a top view showing an example of the impeller 200. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of the blower 100 viewed from the circumferential direction. 4 corresponds to a cross section of the blower 100 along the alternate long and short dash line A1-A1 in FIG. 2 and a cross section of the impeller 200 along the alternate long and short dash line A2-A2 in FIG.

インペラ２００は、複数の羽根部１と、蓋部２１と、筒部２２と、フランジ部２３と、第１遮蔽部２４ａと、第２遮蔽部２４ｂと、を有する。また、蓋部２１、筒部２２、及びフランジ部２３は、カップ部２を構成する。つまり、インペラ２００は、カップ部２を有している。カップ部２は、モータ３００の軸方向上側における上端部を内部に収容し、言い換えるとモータ３００の上端に取り付けられている。また、第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂは、周方向に隣り合う羽根部１間且つフランジ部２３の外周縁部２３０の径方向外側において、羽根部１が掻く空気が軸方向下側に流れることを抑制するために設けられている。なお、第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂの構成は後に説明する。   The impeller 200 includes a plurality of blade portions 1, a lid portion 21, a cylindrical portion 22, a flange portion 23, a first shielding portion 24a, and a second shielding portion 24b. The lid portion 21, the cylinder portion 22, and the flange portion 23 constitute the cup portion 2. That is, the impeller 200 has the cup portion 2. The cup portion 2 accommodates the upper end portion on the upper side in the axial direction of the motor 300 inside, in other words, is attached to the upper end of the motor 300. In addition, the first shielding portion 24a and the second shielding portion 24b are disposed between the blade portions 1 adjacent to each other in the circumferential direction and on the radially outer side of the outer peripheral edge portion 230 of the flange portion 23. It is provided in order to suppress flowing into In addition, the structure of the 1st shielding part 24a and the 2nd shielding part 24b is demonstrated later.

複数の羽根部１は、周方向に配列されている。羽根部１の数は、羽根部１が空気を掻く際に発生する騒音を抑制するために素数であることが好ましい。また、羽根部１の数は、たとえば３１枚以上であることが好ましい。羽根部１の数に応じて、羽根部１間の間隔が狭くなるので、羽根部１間の静圧が増大して、羽根部１間の空気はより勢い良く径方向外側に送出される。よって、送風装置１００の送風効率が向上する。なお、羽根部１の構成は、後に説明する。   The plurality of blade portions 1 are arranged in the circumferential direction. The number of blade parts 1 is preferably a prime number in order to suppress noise generated when the blade parts 1 scratch the air. Moreover, it is preferable that the number of the blade | wing parts 1 is 31 or more, for example. Since the interval between the blade portions 1 becomes narrow according to the number of the blade portions 1, the static pressure between the blade portions 1 increases, and the air between the blade portions 1 is sent out more radially outward. Therefore, the ventilation efficiency of the blower 100 is improved. In addition, the structure of the blade | wing part 1 is demonstrated later.

蓋部２１は、シャフト３０１に連結され、モータ３００の上面を覆う。筒部２２は、蓋部２１の径方向外側における外端部から、少なくとも軸方向下側に向かって延びる。蓋部２１及び筒部２２は、モータ３００の軸方向上側における上端部を収容する内部空間を構成している。また、筒部２２の外側面は湾曲面２２１を有している。周方向から見た断面視において、湾曲面２２１は、軸方向上側及び径方向外側に向いており、さらに、湾曲面２２１が向く方向とは反対側に凹んでいる。湾曲面２２１の曲率中心は湾曲面２２１よりも湾曲面２２１が向く方向側にある。従って、湾曲面２２１に沿って径方向外側に流れる空気は、スムーズに流れて、フランジ部２３に至る。フランジ部２３は、筒部２２の径方向外側における外端部から径方向外側に延びる。フランジ部２３の径方向外側における外周縁部２３０には、複数の羽根部１が設けられている。   The lid 21 is connected to the shaft 301 and covers the upper surface of the motor 300. The cylindrical portion 22 extends at least downward in the axial direction from the outer end portion on the radially outer side of the lid portion 21. The lid portion 21 and the cylindrical portion 22 constitute an internal space that accommodates the upper end portion on the upper side in the axial direction of the motor 300. Further, the outer surface of the cylindrical portion 22 has a curved surface 221. In a cross-sectional view viewed from the circumferential direction, the curved surface 221 faces the upper side in the axial direction and the outer side in the radial direction, and is further dented on the opposite side to the direction in which the curved surface 221 faces. The center of curvature of the curved surface 221 is closer to the direction in which the curved surface 221 faces than the curved surface 221. Therefore, the air flowing radially outward along the curved surface 221 flows smoothly and reaches the flange portion 23. The flange portion 23 extends radially outward from an outer end portion on the radially outer side of the cylindrical portion 22. A plurality of blade portions 1 are provided on the outer peripheral edge portion 230 on the radially outer side of the flange portion 23.

インペラ２００が回転する際、吸気口４０１ａを通じてハウジング４００の内部空間に流れ込む空気は、湾曲面２２１とフランジ部２３の上面とに沿って径方向外側に流れて、複数の羽根部１間に流れ込む。該空気は、周方向に回転する複数の羽根部１により風となって、インペラ２００の径方向外側に流れ、送風口４０３ａを通じてハウジング４００の外部に送り出される。   When the impeller 200 rotates, the air flowing into the inner space of the housing 400 through the air inlet 401 a flows radially outward along the curved surface 221 and the upper surface of the flange portion 23 and flows between the plurality of blade portions 1. The air becomes wind by the plurality of blade portions 1 rotating in the circumferential direction, flows to the outside in the radial direction of the impeller 200, and is sent out of the housing 400 through the blower port 403a.

なお、図３及び図４の例示に限定されず、インペラ２００は、環状のリング部２５をさらに有していてもよい。図５Ａは、インペラ２００の他の一例を示す上面図である。図５Ｂは、周方向から見た送風装置１００の他の一例を示す断面図である。なお、図５Ｂは、図１の一点鎖線Ａ１−Ａ１に沿う送風装置１００の断面、及び図５Ａの一点鎖線Ａ３−Ａ３に沿うインペラ２００の断面に対応している。   The impeller 200 may further include an annular ring portion 25 without being limited to the examples illustrated in FIGS. 3 and 4. FIG. 5A is a top view illustrating another example of the impeller 200. FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating another example of the blower 100 viewed from the circumferential direction. Note that FIG. 5B corresponds to a cross section of the blower 100 along the alternate long and short dash line A1-A1 in FIG. 1 and a cross section of the impeller 200 along the alternate long and short dash line A3-A3 in FIG.

リング部２５は、図５Ａ及び図５Ｂでは、羽根部１の軸方向上側において複数の羽根部１を連結している。但し、これらの例示に限定されず、リング部２５は、羽根部１の軸方向下側において複数の羽根部１を連結してもよい。すなわち、リング部２５は、羽根部１の軸方向上側及び下側のうちの少なくとも一方に設けられ、該少なくとも一方において複数の羽根部１を連結していればよい。環状のリング部２５が複数の羽根部１を連結することにより、インペラ２００に設けられる各々の羽根部１の強度を向上させることができる。また、吸気口４０１ａから一旦吸い込んだ空気が該吸気口４０１ａに向かって逆流することは、羽根部１よりも軸方向上側に設けられた環状のリング部２５によって抑制又は防止できる。また、たとえば支持プレート部４０２に他の吸気口（不図示）が設けられている場合において羽根部１よりも軸方向下側に環状のリング部２５が設けられていれば、該他の吸気口から一旦吸い込んだ空気が該吸気口に向かって逆流することは、羽根部１よりも軸方向下側に設けられた環状のリング部２５によって抑制又は防止できる。   5A and 5B, the ring portion 25 connects the plurality of blade portions 1 on the upper side in the axial direction of the blade portion 1. However, it is not limited to these illustrations, and the ring portion 25 may connect the plurality of blade portions 1 on the lower side in the axial direction of the blade portion 1. That is, the ring part 25 should just be provided in at least one of the axial direction upper side and lower side of the blade | wing part 1, and may connect the several blade | wing part 1 in this at least one. When the annular ring portion 25 connects the plurality of blade portions 1, the strength of each blade portion 1 provided in the impeller 200 can be improved. The air once sucked from the intake port 401 a can be suppressed or prevented by the annular ring portion 25 provided on the axially upper side of the blade portion 1 from flowing backward toward the intake port 401 a. For example, when the support plate portion 402 is provided with another intake port (not shown), if the annular ring portion 25 is provided on the lower side in the axial direction than the blade portion 1, the other intake port is provided. It is possible to suppress or prevent the air once sucked from the air from flowing backward toward the air inlet by the annular ring portion 25 provided on the lower side in the axial direction than the blade portion 1.

また、リング部２５は、湾曲面２５ａを有する。湾曲面２５ａは、周方向から見た断面視において、軸方向上側且つ径方向内側に向かって突き出る湾曲形状を有している。こうすれば、吸気口４０１ａで吸い込まれた空気がリング部２５の湾曲面２５ａに沿って流れる。従って、空気の流れが湾曲面２５ａから剥離し難くなるので、吸気効率が向上する。   Moreover, the ring part 25 has the curved surface 25a. The curved surface 25a has a curved shape that protrudes toward the upper side in the axial direction and the inner side in the radial direction in a cross-sectional view seen from the circumferential direction. In this way, the air sucked through the intake port 401a flows along the curved surface 25a of the ring portion 25. Therefore, it becomes difficult for the air flow to peel off from the curved surface 25a, so that the intake efficiency is improved.

＜１−３．羽根部の構成＞
次に、図３及び図４を再び参照して、羽根部１の構成を説明する。各々の羽根部１は、図３及び図４に示すように、フランジ部２３の外周縁部２３０から少なくとも径方向外側に向かって延びている。そのため、たとえば複数の羽根部１がフランジ部２３の内周縁部から延びる場合と比べて、より多くの羽根部１を周方向に配列させることができる。 <1-3. Configuration of the blade>
Next, the configuration of the blade portion 1 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 again. As shown in FIGS. 3 and 4, each blade portion 1 extends at least radially outward from the outer peripheral edge portion 230 of the flange portion 23. Therefore, for example, more blade parts 1 can be arranged in the circumferential direction as compared with the case where the plurality of blade parts 1 extend from the inner peripheral edge part of the flange part 23.

軸方向から見て、羽根部１の径方向内側における内端部は、吸気口４０１ａと重なっている。そのため、羽根部１は、吸気口４０１ａから吸気された空気を掻いて風を起こすことができる。また、羽根部１の径方向内側における内端部が吸気口４０１ａよりも径方向外側にある場合と比べて羽根部１が空気を掻く面積は広くなるので、羽根部１はより多くの風を起こすことができる。従って、吸気口４０１ａでの吸気効率を向上でき、送風装置１００の風量をさらに増加することができる。   When viewed from the axial direction, the inner end portion on the radially inner side of the blade portion 1 overlaps the intake port 401a. Therefore, the blade | wing part 1 can raise | generate a wind by scratching the air inhaled from the inlet port 401a. Moreover, since the area where the blade portion 1 scratches air is larger than the case where the inner end portion on the radially inner side of the blade portion 1 is located on the radially outer side of the intake port 401a, the blade portion 1 generates more wind. Can wake up. Therefore, the intake efficiency at the intake port 401a can be improved, and the air volume of the blower 100 can be further increased.

また、羽根部１の径方向内側における内端部は、フランジ部２３の外周縁部２３０にて、フランジ部２３から軸方向上側に突出している。軸方向から見て、羽根部１の内端部が外周縁部２３０にて突出しているので、たとえば該内端部がインペラ２００の中央部にある場合よりも、周方向に設けることができる羽根部１の数を多くできる。従って、送風装置１００の風量を増加させ易い。   Further, the inner end portion on the radially inner side of the blade portion 1 protrudes from the flange portion 23 to the upper side in the axial direction at the outer peripheral edge portion 230 of the flange portion 23. Since the inner end portion of the blade portion 1 protrudes from the outer peripheral edge portion 230 when viewed from the axial direction, the blade can be provided in the circumferential direction, for example, compared to the case where the inner end portion is in the central portion of the impeller 200. The number of parts 1 can be increased. Therefore, it is easy to increase the air volume of the blower 100.

なお、図４の例示に限定されず、羽根部１の径方向内側における内端部は、外周縁部２３０にて、軸方向下側にも突出していてもよい。このようにすると、羽根部１が空気を掻く面積がより広くなり、より多くの風を起こすことができる。さらに、支持プレート部４０２にも他の吸気口（不図示）を設けた場合、支持プレート部４０２の吸気口からも効率よく空気を吸い込むことができるので、送風装置１００の風量を増加させ易い。   It is not limited to the illustration of FIG. 4, and the inner end portion on the radially inner side of the blade portion 1 may also protrude to the lower side in the axial direction at the outer peripheral edge portion 230. If it does in this way, the area which the blade | wing part 1 scratches air becomes wider, and it can raise | generate more wind. Furthermore, when another air inlet (not shown) is also provided in the support plate portion 402, air can be efficiently sucked from the air inlet of the support plate portion 402, so that the air volume of the blower 100 can be easily increased.

各々の羽根部１は、図３に示すように軸方向から見て、周方向に湾曲しており、より具体的には周方向において回転方向Ｄｒｏとは反対側に突き出た湾曲形状である。図３及び図４に示すように、軸方向から見て、フランジ部２３の径方向外側に位置する外側面２３ａから羽根部１の径方向外側における外端部までの羽根部１に沿う長さＬｂは、外側面２３ａよりも径方向外側における羽根部１の軸方向長さＬｈｏよりも長くなっている。こうすれば、インペラ２００の羽根部１をさらに薄型化できるので、送風装置１００の小型化に寄与できる。   As shown in FIG. 3, each blade portion 1 is curved in the circumferential direction when viewed from the axial direction, and more specifically, has a curved shape protruding in the circumferential direction opposite to the rotation direction Dro. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the length along the blade portion 1 from the outer surface 23 a located on the radially outer side of the flange portion 23 to the outer end portion on the radially outer side of the blade portion 1 as viewed from the axial direction. Lb is longer than the axial length Lho of the blade portion 1 on the radially outer side than the outer surface 23a. In this way, the blade portion 1 of the impeller 200 can be further reduced in thickness, which can contribute to the downsizing of the blower 100.

また、外側面２３ａよりも径方向外側における羽根部１の軸方向長さＬｈｏは、外側面２３ａよりも径方向内側における羽根部１の軸方向長さＬｈｉよりも大きくなっている。こうすれば、羽根部１の空気を掻く面積がより広くなるので、羽根部１はより多くの風を起こすことができる。従って、送風装置１００の送風量を増加させることができる。   Further, the axial length Lho of the blade portion 1 on the radially outer side of the outer surface 23a is larger than the axial length Lhi of the blade portion 1 on the radially inner side of the outer surface 23a. If it carries out like this, since the area which scratches the air of the blade | wing part 1 becomes wider, the blade | wing part 1 can raise more wind. Therefore, it is possible to increase the amount of air blown by the blower 100.

各々の羽根部１は、樹脂製である。また、本実施形態では、全ての羽根部１がフランジ部２３と同じ部材の一部となっているが、この例示に限定されない。一部又は全ての羽根部１が、樹脂製であって、フランジ部２３とは異なる部材であってもよい。すなわち、一部の羽根部１が、樹脂製であって、フランジ部２３と同じ部材の一部であってもよい。或いは、全ての羽根部１がフランジ部２３とは異なる部材であってもよい。但し、複数の羽根部１のうちの少なくとも１つは、樹脂製であって、フランジ部２３と同じ部材の一部であることが好ましい。こうすれば、全ての羽根部１がフランジ部２３とは別の部材である場合と比べて製造工程数を削減できるので、製造に要する時間（たとえば生産タクト）を短縮して、製造効率を向上できる。   Each blade portion 1 is made of resin. Moreover, in this embodiment, although all the blade | wing parts 1 are a part of the same member as the flange part 23, it is not limited to this illustration. A part or all of the blade portions 1 may be made of resin and may be a member different from the flange portion 23. That is, some of the blade portions 1 may be made of resin and may be a part of the same member as the flange portion 23. Alternatively, all the blade portions 1 may be members different from the flange portion 23. However, at least one of the plurality of blade portions 1 is preferably made of resin and part of the same member as the flange portion 23. In this way, since the number of manufacturing steps can be reduced compared to the case where all the blade portions 1 are members different from the flange portion 23, the time required for manufacturing (for example, production tact) is shortened, and the manufacturing efficiency is improved. it can.

各々の羽根部１は、図４に示すように、支持プレート部４０２と対向する羽根部下端面１１と、吸気プレート部４０１と対向する羽根部上端面１２と、を有する。また、各々の羽根部１は、周方向におけるインペラ２００の回転方向Ｄｒｏとは反対側に位置する後縁面１４ａと、周方向におけるインペラ２００の回転方向Ｄｒｏ側に位置する前縁面１４ｂと、をさらに有する。インペラ２００が回転する際、羽根部１の前縁面１４ｂが空気を押すため、前縁面１４ｂには正圧が掛かり、後縁面１４ａには負圧が掛かる。また、軸方向から見て、各々の羽根部１の後縁面１４ａ及び前縁面１４ｂは、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側に向かって湾曲している。   As shown in FIG. 4, each blade 1 has a blade lower end surface 11 facing the support plate 402 and a blade upper end surface 12 facing the intake plate 401. Each blade portion 1 includes a rear edge surface 14a located on the side opposite to the rotation direction Dro of the impeller 200 in the circumferential direction, a front edge surface 14b located on the rotation direction Dro side of the impeller 200 in the circumferential direction, It has further. When the impeller 200 rotates, the front edge surface 14b of the blade portion 1 presses air, so that a positive pressure is applied to the front edge surface 14b and a negative pressure is applied to the rear edge surface 14a. Further, as viewed from the axial direction, the rear edge surface 14a and the front edge surface 14b of each blade portion 1 are curved toward the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction.

＜１−３−１．後縁面の構成＞
次に、羽根部１の後縁面１４ａの構成を説明する。図６Ａは、回転方向Ｄｒｏとは反対側における羽根部１の後縁面１４ａの構成を示す図である。図６Ｂは、羽根部１が延びる方向から見た羽根部１の断面図である。 <1-3-1. Configuration of trailing edge>
Next, the configuration of the rear edge surface 14a of the blade portion 1 will be described. FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration of the trailing edge surface 14a of the blade portion 1 on the side opposite to the rotation direction Dro. FIG. 6B is a cross-sectional view of the blade portion 1 as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends.

後縁面１４ａは、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、背面１４１と、第１曲面１４２と、第２曲面１４３と、を含む。軸方向から見た平面視において、背面１４１、第１曲面１４２、及び第２曲面１４３は、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側に向かって突き出る湾曲形状である。   As shown in FIGS. 6A and 6B, the rear edge surface 14a includes a back surface 141, a first curved surface 142, and a second curved surface 143. In a plan view viewed from the axial direction, the back surface 141, the first curved surface 142, and the second curved surface 143 have a curved shape protruding toward the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction.

背面１４１は、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、真っ直ぐに延び、軸方向と平行である。   The back surface 141 extends straight and is parallel to the axial direction in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends.

第１曲面１４２は、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側と軸方向上側とに向かって突き出る湾曲形状を有して、羽根部１の上端面１２と背面１４１の軸方向上側における上端部とに繋がっている。より具体的には、第１曲面１４２は、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向上側及び周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側とに突き出た湾曲形状をしている。第１曲面１４２の軸方向上側における上端部は、羽根部上端面１２の周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における端部と連結されている。また、第１曲面１４２の軸方向下側における下端部は、背面１４１の軸方向上側における上端部と連結されている。   The first curved surface 142 has a curved shape protruding toward the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction and the upper side in the axial direction in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends. The end surface 12 is connected to the upper end portion on the upper side in the axial direction of the back surface 141. More specifically, the first curved surface 142 has a curved shape that protrudes upward in the axial direction and on the side opposite to the rotational direction Dro in the circumferential direction when viewed from the direction in which the blade portion 1 extends. The upper end portion on the upper side in the axial direction of the first curved surface 142 is connected to the end portion on the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction of the blade upper end surface 12. The lower end portion of the first curved surface 142 on the lower side in the axial direction is connected to the upper end portion of the rear surface 141 on the upper side in the axial direction.

また、第１曲面１４２は、羽根部上端面１２及び背面１４１と滑らかに繋がることが好ましい。より具体的には、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向の上端部における第１曲面１４２の接線方向は、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における端部での羽根部上端面１２の接線方向と平行であることが好ましい。また、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向の下端部における第１曲面１４２の接線方向は、背面１４１と平行であることが好ましい。こうすれば、羽根部上端面１２上から第１曲面１４２上に流れ込む空気の流れ方向の急激な変化を抑制又は防止できる。また、第１曲面１４２上から背面１４１上に流れ込む空気の流れ方向の急激な変化を抑制又は防止できる。従って、後縁面１４ａに第１曲面１４２を設けることによる騒音の抑制に寄与できる。   Moreover, it is preferable that the 1st curved surface 142 is smoothly connected with the blade | wing part upper end surface 12 and the back surface 141. FIG. More specifically, in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends, the tangential direction of the first curved surface 142 at the upper end portion in the axial direction is the blade at the end portion on the opposite side of the rotational direction Dro in the circumferential direction. It is preferable to be parallel to the tangential direction of the part upper end surface 12. Moreover, it is preferable that the tangent direction of the 1st curved surface 142 in the lower end part of an axial direction is parallel to the back surface 141 in the cross sectional view seen from the direction where the blade | wing part 1 extends. By so doing, it is possible to suppress or prevent a sudden change in the flow direction of the air flowing from the blade upper end surface 12 onto the first curved surface 142. In addition, a sudden change in the flow direction of air flowing from the first curved surface 142 onto the back surface 141 can be suppressed or prevented. Therefore, it is possible to contribute to noise suppression by providing the first curved surface 142 on the rear edge surface 14a.

第２曲面１４３は、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側と軸方向下側とに向かって突き出る湾曲形状を有して、羽根部１の下端面１１と背面１４１の軸方向下側における下端部とに繋がっている。より具体的には、第２曲面１４３は、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向下側及び周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側とに突き出た湾曲形状をしている。第２曲面１４３の軸方向下側における下端部は、羽根部下端面１１の周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における端部と連結されている。また、第２曲面１４３の軸方向上側における上端部は、背面１４１の軸方向下側における下端部と連結されている。   The second curved surface 143 has a curved shape protruding toward the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction and the lower side in the axial direction in a cross-sectional view seen from the direction in which the blade portion 1 extends. The lower end surface 11 is connected to the lower end portion on the lower side in the axial direction of the rear surface 141. More specifically, the second curved surface 143 has a curved shape that protrudes downward in the axial direction and on the opposite side of the rotational direction Dro in the circumferential direction when viewed in the direction in which the blade portion 1 extends. . The lower end portion of the second curved surface 143 on the lower side in the axial direction is connected to the end portion on the side opposite to the rotational direction Dro in the circumferential direction of the blade lower end surface 11. Further, the upper end portion on the upper side in the axial direction of the second curved surface 143 is connected to the lower end portion on the lower side in the axial direction of the back surface 141.

また、第２曲面１４３は、羽根部下端面１１及び背面１４１と滑らかに繋がることが好ましい。より具体的には、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向の上端部における第２曲面１４３の接線方向は、背面１４１と平行であることが好ましい。また、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、軸方向の下端部における第２曲面１４３の接線方向は、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における端部における羽根部下端面１１の接線方向と平行であることが好ましい。こうすれば、羽根部下端面１１上から第２曲面１４３上に流れ込む空気の流れ方向の急激な変化を抑制又は防止できる。また、第２曲面１４３上から背面１４１上に流れ込む空気の流れ方向の急激な変化を抑制又は防止できる。従って、後縁面１４ａに第２曲面１４３を設けることによる騒音の抑制に寄与できる。   Moreover, it is preferable that the 2nd curved surface 143 is smoothly connected with the blade | wing part lower end surface 11 and the back surface 141. FIG. More specifically, it is preferable that the tangential direction of the second curved surface 143 at the upper end portion in the axial direction is parallel to the back surface 141 in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends. Further, in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade portion 1 extends, the tangential direction of the second curved surface 143 at the lower end portion in the axial direction is tangent to the lower end surface 11 of the blade portion at the end portion on the opposite side to the rotational direction Dro in the circumferential direction. It is preferable to be parallel to the direction. If it carries out like this, the rapid change of the flow direction of the air which flows in on the 2nd curved surface 143 from the blade | wing part lower end surface 11 can be suppressed or prevented. In addition, a sudden change in the flow direction of the air flowing from the second curved surface 143 onto the back surface 141 can be suppressed or prevented. Therefore, it is possible to contribute to noise suppression by providing the second curved surface 143 on the rear edge surface 14a.

図６Ｂでは、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、羽根部１の軸方向における幅（Ｗａ１＋Ｗａ２＋Ｗａ３）はたとえば１．４［ｍｍ］である。背面１４１の軸方向における幅Ｗａ１はたとえば０．８［ｍｍ］である。第１曲面１４２の軸方向における幅Ｗａ２はたとえば０．３［ｍｍ］であり、第２曲面１４３の軸方向における幅Ｗａ３はたとえば０．３［ｍｍ］である。   In FIG. 6B, the width (Wal + Wa2 + Wa3) in the axial direction of the blade 1 is 1.4 [mm], for example, in a cross-sectional view as viewed from the direction in which the blade 1 extends. The width Wa1 in the axial direction of the back surface 141 is, for example, 0.8 [mm]. The width Wa2 in the axial direction of the first curved surface 142 is, for example, 0.3 [mm], and the width Wa3 in the axial direction of the second curved surface 143 is, for example, 0.3 [mm].

また、羽根部１が延びる方向から見た断面視において、羽根部１が延びる方向と軸方向とに垂直な方向における羽根部１の厚さは、一定であり、たとえば０．２５〜０．８［ｍｍ］である。本実施形態では、羽根部１の厚さＷｃは０．５［ｍｍ］である。羽根部１の厚さを適切な大きさにすることにより、羽根部１そのものの強度を確保して、羽根部１の曲がり又は折れなどを抑制又は防止することができる。   Moreover, in the cross-sectional view seen from the direction where the blade part 1 extends, the thickness of the blade part 1 in the direction perpendicular to the direction in which the blade part 1 extends and the axial direction is constant, for example, 0.25 to 0.8. [Mm]. In the present embodiment, the thickness Wc of the blade portion 1 is 0.5 [mm]. By setting the thickness of the blade portion 1 to an appropriate size, the strength of the blade portion 1 itself can be secured, and bending or folding of the blade portion 1 can be suppressed or prevented.

第１曲面１４２及び第２曲面１４３は、インペラ２００が回転する際において羽根部１の風切り音により発生する騒音を抑制するために、後縁面１４ａに設けられている。図７Ａ及び図７Ｂは、羽根部１近傍で発生する騒音の分布をコンピュータシミュレーションにより解析した結果を示す。図７Ａは、第１曲面１４２及び第２曲面１４３が後縁面１４ａに設けられている羽根部１近傍で発生する騒音の分布Ｄｔ１を示す図である。図７Ｂは、第１曲面１４２及び第２曲面１４３が後縁面１４ａに設けられていない羽根部１近傍で発生する騒音の分布Ｄｔ２を示す図である。なお、図７Ａの騒音の分布Ｄｔ１及び図７Ｂの騒音の分布Ｄｔ２において、領域の色の濃さは騒音の大きさを示している。すなわち、領域の色が濃いほど、大きい騒音が発生することを示している。また、図７Ａ及び図７Ｂにおいて、矢印は空気の流れ方向を示している。   The first curved surface 142 and the second curved surface 143 are provided on the rear edge surface 14a in order to suppress noise generated by wind noise of the blade portion 1 when the impeller 200 rotates. 7A and 7B show the results of analyzing the distribution of noise generated in the vicinity of the blade portion 1 by computer simulation. FIG. 7A is a diagram showing a distribution Dt1 of noise generated in the vicinity of the blade portion 1 in which the first curved surface 142 and the second curved surface 143 are provided on the trailing edge surface 14a. FIG. 7B is a diagram illustrating a distribution Dt2 of noise generated in the vicinity of the blade portion 1 where the first curved surface 142 and the second curved surface 143 are not provided on the trailing edge surface 14a. Note that, in the noise distribution Dt1 of FIG. 7A and the noise distribution Dt2 of FIG. 7B, the color density of the region indicates the magnitude of the noise. That is, the darker the color of the region, the greater the noise generated. Moreover, in FIG. 7A and 7B, the arrow has shown the flow direction of air.

図７Ａの騒音の分布Ｄｔ１において色の濃い領域は、図７Ｂの騒音の分布Ｄｔ２よりも狭くなっている。また、後縁面１４ａ近傍において、騒音の分布Ｄｔ１における後縁面１４ａ近傍の領域の色は、騒音の分布Ｄｔ２における後縁面１４ａ近傍の領域よりも濃くなっている。そのため、インペラ２００が回転される際、第１曲面１４２及び第２曲面１４３が羽根部１の後縁面１４ａに設けられている場合に発生する騒音は、第１曲面１４２及び第２曲面１４３が羽根部１の後縁面１４ａに設けられていない場合よりも効果的に抑制されていることがわかる。   In the noise distribution Dt1 of FIG. 7A, the dark region is narrower than the noise distribution Dt2 of FIG. 7B. Further, in the vicinity of the rear edge surface 14a, the color of the region in the vicinity of the rear edge surface 14a in the noise distribution Dt1 is darker than the region in the vicinity of the rear edge surface 14a in the noise distribution Dt2. Therefore, when the impeller 200 is rotated, noise generated when the first curved surface 142 and the second curved surface 143 are provided on the rear edge surface 14a of the blade portion 1 is generated by the first curved surface 142 and the second curved surface 143. It turns out that it is suppressed more effectively than the case where it is not provided in the rear edge surface 14a of the blade | wing part 1. FIG.

なお、後縁面１４ａは、本実施形態では第１曲面１４２及び第２曲面１４３の両方を含んでいるが、この例示に限定されない。後縁面１４ａは、第１曲面１４２及び第２曲面１４３のうちのどちらかのみを含んでいてもよい。言い換えると、羽根部１は後縁面１４ａに、第１曲面１４２のみを有していてもよいし、第２曲面１４３のみを有していてもよい。このように、羽根部１の後縁面１４ａは、該羽根部１が延びる方向から見た断面視において軸方向と平行な背面１４ａと、第１曲面１４２及び第２曲面１４３のうちの少なくとも一方と、を含んでいてもよい。こうすれば、送風装置１００を駆動してインペラ２００を回転させる際、周方向におけるインペラ２００の回転方向Ｄｒｏとは反対側における羽根部１の後縁面１４ａ近傍に乱流が発生し難くなる。従って、インペラ２００の回転に起因する騒音の発生を抑制できる。なお、インペラ２００の回転の際に発生する騒音の抑制が必須でない場合、羽根部１が後縁面１４ａに第１曲面１４２及び第２曲面１４３の両方を有していない構成を採用することもできる。   The rear edge surface 14a includes both the first curved surface 142 and the second curved surface 143 in the present embodiment, but is not limited to this example. The trailing edge surface 14a may include only one of the first curved surface 142 and the second curved surface 143. In other words, the blade portion 1 may have only the first curved surface 142 or only the second curved surface 143 on the rear edge surface 14a. Thus, the trailing edge surface 14a of the blade portion 1 is at least one of the back surface 14a parallel to the axial direction in the cross-sectional view seen from the direction in which the blade portion 1 extends, and the first curved surface 142 and the second curved surface 143. And may be included. In this way, when the impeller 200 is rotated by driving the air blower 100, turbulence is unlikely to occur in the vicinity of the rear edge surface 14a of the blade portion 1 on the side opposite to the rotational direction Dro of the impeller 200 in the circumferential direction. Therefore, the generation of noise due to the rotation of the impeller 200 can be suppressed. If it is not essential to suppress noise generated when the impeller 200 rotates, a configuration in which the blade portion 1 does not have both the first curved surface 142 and the second curved surface 143 on the rear edge surface 14a may be adopted. it can.

また、図７Ａの騒音の分布Ｄｔ１において、第１曲面１４２近傍の領域の色は、第２曲面１４３近傍の領域の色よりも薄くなっている。つまり、第１曲面１４２による騒音の抑制効果は、第２曲面１４３による騒音の抑制効果よりも強くなっている。従って、第１曲面１４２及び第２曲面１４３のうちのどちらかが後縁面１４ａに設けられる場合、第１曲面１４２が後縁面１４ａに設けられることが好ましい。さらに、第１曲面１４２及び第２曲面１４３の両方が後縁面１４ａに設けられることが、インペラ２００の回転の際に発生する騒音を抑制する点でより好ましい。すなわち、騒音の抑制効果の強さは、「第１曲面１４２及び第２曲面１４３の両方が後縁面１４ａに設けられる構成」＞「第１曲面１４２が後縁面１４ａに設けられる構成」＞「第２曲面１４３が後縁面１４ａに設けられる構成」＞「第１曲面１４２及び第２曲面１４３の両方が後縁面１４ａに設けられない構成」となっている。   Further, in the noise distribution Dt1 of FIG. 7A, the color of the region near the first curved surface 142 is lighter than the color of the region near the second curved surface 143. That is, the noise suppression effect by the first curved surface 142 is stronger than the noise suppression effect by the second curved surface 143. Therefore, when one of the first curved surface 142 and the second curved surface 143 is provided on the trailing edge surface 14a, the first curved surface 142 is preferably provided on the trailing edge surface 14a. Furthermore, it is more preferable that both the first curved surface 142 and the second curved surface 143 are provided on the rear edge surface 14a in terms of suppressing noise generated when the impeller 200 rotates. That is, the strength of the noise suppression effect is “a configuration in which both the first curved surface 142 and the second curved surface 143 are provided on the rear edge surface 14a”> “a configuration in which the first curved surface 142 is provided on the rear edge surface 14a”> “Configuration in which second curved surface 143 is provided on rear edge surface 14a”> “Configuration in which both first curved surface 142 and second curved surface 143 are not provided on rear edge surface 14a”.

＜１−３−２．第１遮蔽部及び第２遮蔽部の構成＞
次に、第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂの構成を説明する。図８Ａ及び図８Ｂは、第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂの構成を説明するための図である。図８Ａは、周方向に隣り合う羽根部１間における第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂの構成例を示す図である。図８Ｂは、第１遮蔽部２４ａ及び第２遮蔽部２４ｂを局所的に拡大した図である。なお、図８Ａは、図３において実線で囲まれた部分に対応している。また、図８Ｂは、図８Ａにおいて破線で囲まれた部分に対応している。 <1-3-2. Configuration of first shielding part and second shielding part>
Next, the structure of the 1st shielding part 24a and the 2nd shielding part 24b is demonstrated. 8A and 8B are diagrams for explaining the configuration of the first shielding part 24a and the second shielding part 24b. FIG. 8A is a diagram illustrating a configuration example of the first shielding portion 24a and the second shielding portion 24b between the blade portions 1 adjacent in the circumferential direction. FIG. 8B is a locally enlarged view of the first shielding part 24a and the second shielding part 24b. 8A corresponds to the portion surrounded by the solid line in FIG. 8B corresponds to a portion surrounded by a broken line in FIG. 8A.

＜１−３−２−１．第１遮蔽部の構成＞
まず、図８Ａ及び図８Ｂを参照して、第１遮蔽部２４ａの構成を説明する。第１遮蔽部２４ａは、板状であって、周方向に隣り合う羽根部１間に位置する。第１遮蔽部２４ａは、羽根部１における回転方向Ｄｒｏとは反対側における後縁面１４ａと、フランジ部２３の径方向外側に位置する外側面２３ａと、に接続されている。インペラ２００の羽根部１が回転する際、第１遮蔽部２４ａにより、羽根部１の後縁面１４ａ上の空気を軸方向下側に流れ難くすることができる。従って、後縁面１４ａ上のより多くの空気を羽根部１により掻いて径方向外側に流すことができる。すなわち、後縁面１４ａにて、径方向外側に流れる風を起こすことができる有効面積を増やすことができる。よって、送風装置１００の送風効率を向上することができる。 <1-3-2-1. Configuration of first shielding part>
First, with reference to FIG. 8A and FIG. 8B, the structure of the 1st shielding part 24a is demonstrated. The 1st shielding part 24a is plate shape, and is located between the blade | wing parts 1 adjacent to the circumferential direction. The first shielding portion 24 a is connected to the rear edge surface 14 a on the opposite side of the rotation direction Dro in the blade portion 1 and the outer side surface 23 a located on the radially outer side of the flange portion 23. When the blade portion 1 of the impeller 200 rotates, the air on the rear edge surface 14a of the blade portion 1 can be made difficult to flow downward in the axial direction by the first shielding portion 24a. Therefore, more air on the trailing edge surface 14a can be scraped by the blade portion 1 and flow outward in the radial direction. That is, it is possible to increase the effective area that can cause the wind flowing radially outward at the rear edge surface 14a. Therefore, the ventilation efficiency of the air blower 100 can be improved.

軸方向から見て、第１遮蔽部２４ａの径方向外側における第１端部Ｐ１は、羽根部１の径方向における内端部及び外端部間において最も周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側に位置する第２端部Ｐ２よりも径方向内側に位置している。なお、第１端点Ｐ１は、軸方向から見て、第１遮蔽部２４ａの最も径方向外側に位置する外端部である。軸方向から見て、第１端部Ｐ１は、羽根部１の周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における後縁面１４ａにおいて、第２端部Ｐ２よりも周方向における回転方向Ｄｒｏ側に位置している。また、第２端点Ｐ２は、軸方向から見て、中心軸ＣＡを通る後縁面１４ａの接線Ｌｃ（図８Ａの一点鎖線Ｌｃ）が該後縁面１４ａに接する位置にある。   When viewed from the axial direction, the first end P1 on the radially outer side of the first shielding portion 24a is the side opposite to the rotational direction Dro in the most circumferential direction between the inner end portion and the outer end portion in the radial direction of the blade portion 1. It is located in the radial direction inner side than the 2nd end part P2 located in this. The first end point P1 is an outer end portion located on the outermost side in the radial direction of the first shielding portion 24a when viewed from the axial direction. When viewed from the axial direction, the first end portion P1 is positioned on the side of the rotational direction Dro in the circumferential direction from the second end portion P2 on the rear edge surface 14a on the side opposite to the rotational direction Dro in the circumferential direction of the blade portion 1. doing. Further, the second end point P2 is located at a position where a tangent line Lc of the rear edge surface 14a passing through the central axis CA (a dashed line Lc in FIG. 8A) is in contact with the rear edge surface 14a when viewed from the axial direction.

軸方向から見て、第１遮蔽部２４ａの周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における縁部２４１は、第１端部Ｐ１からフランジ部２３の外周縁部２３０に向かって延びている。軸方向から見て、縁部２４１は、直線部２４１ａと、第１湾曲部２４１ｂと、を含んでいる。   When viewed from the axial direction, the edge portion 241 on the opposite side of the rotation direction Dro in the circumferential direction of the first shielding portion 24a extends from the first end portion P1 toward the outer peripheral edge portion 230 of the flange portion 23. When viewed from the axial direction, the edge portion 241 includes a straight portion 241a and a first bending portion 241b.

直線部２４１ａは、フランジ部２３の外周縁部２３０に向かって真っ直ぐに延びている。直線部２４１ａが延びる方向は、第１端部Ｐ１における後縁面１４ａの接線Ｌｔ（図８Ａの二点鎖線Ｌｔ）が延びる方向と平行である。但し、直線部２４１ａは、この例示に限定されない。たとえば、直線部２４１ａが延びる方向は、第１端部Ｐ１における後縁面１４ａの接線Ｌｔが延びる方向と平行でなくともよい。   The straight portion 241 a extends straight toward the outer peripheral edge 230 of the flange portion 23. The direction in which the straight line portion 241a extends is parallel to the direction in which the tangent line Lt (two-dot chain line Lt in FIG. 8A) of the rear edge surface 14a at the first end P1 extends. However, the straight line portion 241a is not limited to this example. For example, the direction in which the straight line portion 241a extends may not be parallel to the direction in which the tangent line Lt of the rear edge surface 14a at the first end P1 extends.

第１湾曲部２４１ｂは、直線部２４１ａの径方向内側における第３端部Ｐ３から第４端部Ｐ４に向かって延びている。なお、第３端部Ｐ３は、軸方向から見て、直線部２４１ａの最も径方向内側に位置する内端部である。第４端部Ｐ４は、第１遮蔽部２４ａの周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側における縁部２４１の端部であり、軸方向から見てフランジ部２３の径方向外側に位置する外側面２３ａに位置している。たとえば、第４端部Ｐ４は、軸方向から見て、第１湾曲部２４１とフランジ部２３の外側面２３ａとの接点である。つまり、軸方向から見て、第１湾曲部２４１ｂの第４端部Ｐ４における接線方向は外側面２３ａの第４端部Ｐ４における接線方向と同じとなっている。   The first curved portion 241b extends from the third end P3 toward the fourth end P4 on the radially inner side of the straight portion 241a. Note that the third end portion P3 is an inner end portion located on the innermost radial direction of the linear portion 241a when viewed from the axial direction. The fourth end portion P4 is an end portion of the edge portion 241 on the side opposite to the rotational direction Dro in the circumferential direction of the first shielding portion 24a, and is an outer surface located on the radially outer side of the flange portion 23 when viewed from the axial direction. 23a. For example, the fourth end portion P4 is a contact point between the first curved portion 241 and the outer surface 23a of the flange portion 23 when viewed from the axial direction. That is, when viewed from the axial direction, the tangential direction at the fourth end P4 of the first curved portion 241b is the same as the tangential direction at the fourth end P4 of the outer surface 23a.

これらの構成によれば、軸方向から見て周方向に隣り合う羽根部１間に適正な広さの第１遮蔽部２４ａを設けることができる。従って、インペラ２００が回転する際、第１遮蔽部２４ａによって、羽根部１の後縁面１４ａ上を軸方向下側に流れようとする空気の流れを効率良く妨げることができる。   According to these structures, the 1st shielding part 24a of an appropriate width can be provided between the blade | wing parts 1 adjacent to the circumferential direction seeing from an axial direction. Therefore, when the impeller 200 rotates, the flow of air that tends to flow downward on the rear edge surface 14a of the blade portion 1 in the axial direction can be efficiently prevented by the first shielding portion 24a.

また、軸方向から見て、周方向に隣り合う２つの羽根部１間において、周方向における回転方向Ｄｒｏ側にある一方の羽根部１と第４端部Ｐ４との間のフランジ部２３の外側面２３ａに沿う距離Ｗ１は、周方向における回転方向Ｄｒｏとは反対側にある他方の羽根部１と第４端部Ｐ４との間のフランジ部２３の外側面２３ａに沿う距離Ｗ２よりも長くなっている。こうすれば、軸方向から見て周方向に隣り合う羽根部１間に設けられる第１遮蔽部２４ａをより広くすることができる。従って、インペラ２００が回転する際、第１遮蔽部２４ａによって、羽根部１の後縁面１４ａ上を軸方向下側に流れようとする空気の流れをさらに効率良く妨げることができる。   Further, when viewed from the axial direction, between the two blade portions 1 adjacent to each other in the circumferential direction, the outside of the flange portion 23 between the one blade portion 1 on the rotational direction Dro side in the circumferential direction and the fourth end portion P4. The distance W1 along the side surface 23a is longer than the distance W2 along the outer surface 23a of the flange portion 23 between the other blade portion 1 and the fourth end portion P4 on the side opposite to the rotational direction Dro in the circumferential direction. ing. If it carries out like this, the 1st shielding part 24a provided between the blade | wing parts 1 adjacent to the circumferential direction seeing from an axial direction can be made wider. Therefore, when the impeller 200 rotates, the flow of air that tends to flow downward on the rear edge surface 14a of the blade portion 1 in the axial direction can be more efficiently prevented by the first shielding portion 24a.

＜１−３−２−２．第２遮蔽部の構成＞
次に、図８Ａ及び図８Ｂを参照して、第２遮蔽部２４ｂの構成を説明する。第２遮蔽部２４ｂは、板状であって、周方向に隣り合う２つの羽根部１間において、フランジ部２３の径方向外側に位置する外側面２３ａと、羽根部１の周方向における回転方向Ｄｒｏ側に位置する前縁面１４ｂとの間に設けられている。 <1-3-2-2. Configuration of Second Shielding Section>
Next, the configuration of the second shielding part 24b will be described with reference to FIGS. 8A and 8B. The 2nd shielding part 24b is plate shape, Comprising: The outer surface 23a located in the radial direction outer side of the flange part 23 between the two blade parts 1 adjacent to the circumferential direction, and the rotation direction in the circumferential direction of the blade part 1 It is provided between the front edge surface 14b located on the Dro side.

第２遮蔽部２４ｂは、第２湾曲部２４２を有する。第２湾曲部２４２は、第２遮蔽部２４ｂの回転方向Ｄｒｏにおける縁部であり、フランジ部２３の外周縁部２３０から前縁面１４ｂ上の第５端部Ｐ５に向かって延びている。第５端部Ｐ５は、第２遮蔽部２４ｂの径方向外側における外端部である。より具体的には、第５端部Ｐ５３は、軸方向から見て、第２湾曲部２４２の最も径方向外側に位置する外端部である。こうすれば、軸方向から見て周方向に隣り合う羽根部１間に第２遮蔽部２４ｂを設けることができる。従って、インペラ２００が回転する際、第２遮蔽部２４ｂにより、羽根部１の上述の前縁面１４ｂ上を軸方向下側に流れようとする空気の流れを妨げることができる。また、インペラ２００を成型する際、第２遮蔽部２４ｂと近接する前縁面１４ｂを高い精度で成形できる。   The second shielding part 24 b has a second bending part 242. The second curved portion 242 is an edge portion in the rotation direction Dro of the second shielding portion 24b, and extends from the outer peripheral edge portion 230 of the flange portion 23 toward the fifth end portion P5 on the front edge surface 14b. The fifth end portion P5 is an outer end portion on the radially outer side of the second shielding portion 24b. More specifically, the fifth end portion P53 is an outer end portion located on the outermost radial direction side of the second bending portion 242 when viewed from the axial direction. If it carries out like this, the 2nd shielding part 24b can be provided between the blade | wing parts 1 adjacent to the circumferential direction seeing from an axial direction. Therefore, when the impeller 200 rotates, the second shielding portion 24b can prevent the flow of air that tends to flow downward on the front edge surface 14b of the blade portion 1 in the axial direction. Further, when the impeller 200 is molded, the front edge surface 14b adjacent to the second shielding part 24b can be molded with high accuracy.

周方向に隣り合う２つの羽根部１間において、第１遮蔽部２４ａの軸方向から見た第１面積Ｓａは、第２遮蔽部２４ｂの軸方向から見た第２面積Ｓｂよりも大きなっている。第１面積Ｓａは、たとえば、第２面積Ｓｂの３倍以上である。こうすれば、金型を用いて成形したインペラ２００の第１遮蔽部２４ａの大きさがばらついたとしても、当該ばらつきを最小限に留めることが可能である。   Between the two blade parts 1 adjacent to each other in the circumferential direction, the first area Sa seen from the axial direction of the first shielding part 24a is larger than the second area Sb seen from the axial direction of the second shielding part 24b. Yes. The first area Sa is, for example, three times or more the second area Sb. In this way, even if the size of the first shielding part 24a of the impeller 200 molded using the mold varies, it is possible to minimize the variation.

＜１−４．実施形態の変形例＞
周方向から見た断面視において、羽根部１の羽根部上端面１２、及び吸気プレート部４０１の羽根部上端面１２と対向する部分は、本実施形態（図４参照）では径方向に向かって真っ直ぐに延びているが、この例示には限定されない。 <1-4. Modification of Embodiment>
In the cross-sectional view seen from the circumferential direction, the blade portion upper end surface 12 of the blade portion 1 and the portion facing the blade portion upper end surface 12 of the intake plate portion 401 are directed radially in the present embodiment (see FIG. 4). Although extending straight, it is not limited to this example.

＜１−４−１．実施形態の第１変形例＞
図９Ａは、送風装置１００の構成の第１変形例を示す断面図である。羽根部１は、図９Ａに示すように、第１羽根部端面１２１をさらに有する。より具体的には、羽根部上端面１２は、第１羽根部端面１２１を含む。第１羽根部端面１２１は、吸気口４０１ａよりも径方向外側に位置している。第１羽根部端面１２１は、周方向から見て、径方向外側に向かって中心軸ＣＡに直交する平面ＰＬに対して軸方向上側に傾斜している。また、吸気プレート部４０１は、第１板部４０１ｂをさらに有する。第１板部４０１ｂは、複数の羽根部１の各々の第１羽根部端面１２１よりも軸方向上側において第１羽根部端面１２１と平行に設けられる。こうすれば、吸気口４０１ａの近傍で羽根部１と吸気プレート部４０１との間の隙間を比較的に狭くなるので、該隙間での空気の逆流を抑制できる。 <1-4-1. First Modification of Embodiment>
FIG. 9A is a cross-sectional view illustrating a first modification of the configuration of the blower device 100. The blade | wing part 1 further has the 1st blade | wing part end surface 121 as shown to FIG. 9A. More specifically, the blade upper end surface 12 includes a first blade end surface 121. The first blade end face 121 is located on the radially outer side than the intake port 401a. The first blade end surface 121 is inclined upward in the axial direction with respect to the plane PL orthogonal to the central axis CA toward the radially outer side when viewed from the circumferential direction. The intake plate portion 401 further includes a first plate portion 401b. The first plate portion 401 b is provided in parallel to the first blade portion end surface 121 on the axially upper side than the first blade portion end surface 121 of each of the plurality of blade portions 1. By so doing, the gap between the blade portion 1 and the intake plate portion 401 is relatively narrow in the vicinity of the intake port 401a, so that the backflow of air in the gap can be suppressed.

また、インペラ２００が環状のリング部２５を有する場合、第１羽根部端面１２１は、図９Ｂに示すように、リング部２５よりも径方向外側に位置していてもよい。こうすれば、リング部２５と第１板部４０１ｂとの間の隙間を比較的に狭くすることにより、該隙間での空気の逆流を抑制できる。   Moreover, when the impeller 200 has the annular ring portion 25, the first blade portion end surface 121 may be located radially outside the ring portion 25 as shown in FIG. 9B. By so doing, by making the gap between the ring portion 25 and the first plate portion 401b relatively narrow, the backflow of air in the gap can be suppressed.

＜１−４−２．実施形態の第２変形例＞
図１０Ａは、送風装置１００の構成の第２変形例を示す断面図である。羽根部１は、図１０Ａに示すように、第２羽根部端面１２２をさらに有する。より具体的には、羽根部上端面１２は、第２羽根部端面１２２を含む。第２羽根部端面１２２は、吸気口４０１ａよりも径方向外側に位置している。第２羽根部端面１２２は、周方向から見て、径方向外側に向かって中心軸ＣＡに直交する平面ＰＬに対して軸方向下側に傾斜している。また、吸気プレート部４０１は、第２板部４０１ｃをさらに有する。第２板部４０１ｃは、複数の羽根部１の各々の第２羽根部端面１２２よりも軸方向上側において第２羽根部端面１２２と平行に設けられる。また、インペラ２００が環状のリング部２５を有する場合、第２羽根部端面１２２は、図１０Ｂに示すように、リング部２５よりも径方向外側に位置してもよい。こうすれば、吸気口４０１ａから効率よく空気を吸い込むことができるので、送風装置１００の風量を増加させ易い。 <1-4-2. Second Modification of Embodiment>
FIG. 10A is a cross-sectional view illustrating a second modification of the configuration of the blower device 100. The wing | blade part 1 further has the 2nd wing | blade part end surface 122, as shown to FIG. 10A. More specifically, the blade upper end surface 12 includes a second blade end surface 122. The second blade end face 122 is located on the radially outer side than the air inlet 401a. The second blade end face 122 is inclined downward in the axial direction with respect to the plane PL orthogonal to the central axis CA toward the radially outer side when viewed from the circumferential direction. The intake plate portion 401 further includes a second plate portion 401c. The second plate portion 401 c is provided in parallel to the second blade portion end surface 122 on the axially upper side than the second blade portion end surface 122 of each of the plurality of blade portions 1. Moreover, when the impeller 200 has the annular ring portion 25, the second blade portion end surface 122 may be located radially outside the ring portion 25 as shown in FIG. 10B. If it carries out like this, since air can be efficiently inhaled from the inlet port 401a, it is easy to increase the air volume of the air blower 100.

なお、図９Ａ〜図１０Ｂの例示に限定されず、第１変形例及び第２変形例は、適宜組み合わされてもよい。たとえば、吸気プレート部４０１は、第２板部４０１ｃおよび第２板部４０１ｃの径方向内側における内端部から径方向内側へ延びる第１板部４０１ｂを有するとともに、羽根部上端面１２は、第２羽根部端面１２２と、第２羽根部端面１２２の径方向内側における内端部から径方向内側へ延びる第１羽根部端面１２１とを有していてもよい。こうすれば、羽根部１と吸気プレート部４０１との間の隙間での空気の逆流を抑制できるとともに、吸気口４０１ａへの空気の逆流も抑制できる。   In addition, it is not limited to the illustration of FIG. 9A-FIG. 10B, A 1st modification and a 2nd modification may be combined suitably. For example, the intake plate portion 401 includes a second plate portion 401c and a first plate portion 401b extending radially inward from an inner end portion on the radially inner side of the second plate portion 401c. You may have the 2 blade | wing part end surface 122 and the 1st blade | wing part end surface 121 extended in the radial direction inner side from the inner end part in the radial direction inner side of the 2nd blade | wing part end surface 122. FIG. If it carries out like this, while being able to suppress the backflow of the air in the clearance gap between the blade | wing part 1 and the intake plate part 401, the backflow of the air to the inlet port 401a can also be suppressed.

＜１−５．送風装置の応用例＞
次に、送風装置１００の応用例を説明する。図１１Ａは、送風装置１００を搭載するラップトップ型の情報装置５００の一例を示す透視斜視図である。図１１Ｂは、ヒートパイプ６００が取り付けられた送風装置１００の構成例を示す斜視図である。なお、図１１Ａの軸方向は、図１〜図１０Ｂとは逆になっている。より具体的には、図１１Ａの上側に向かう方向が図１〜図１０Ｂにおける軸方向下側に対応し、図１１Ａの下側に向かう方向が図１〜図１０Ｂにおける軸方向上側に対応している。図１１Ｂの軸方向は図１〜図１０Ｂと同じである。 <1-5. Application example of blower>
Next, an application example of the blower 100 will be described. FIG. 11A is a perspective view illustrating an example of a laptop information device 500 on which the blower 100 is mounted. FIG. 11B is a perspective view illustrating a configuration example of the blower 100 to which the heat pipe 600 is attached. In addition, the axial direction of FIG. 11A is reverse to FIGS. 1-10B. More specifically, the direction toward the upper side in FIG. 11A corresponds to the lower side in the axial direction in FIGS. 1 to 10B, and the direction toward the lower side in FIG. 11A corresponds to the upper side in the axial direction in FIGS. Yes. The axial direction of FIG. 11B is the same as that of FIGS.

情報装置５００は、たとえばノートパソコンのような薄型のパーソナルコンピュータである。送風装置１００は、情報装置５００の空冷ファンとして用いられ、シート状のダンパー１００ａ及びヒートパイプ６００とともに情報装置５００の内部に搭載されている。送風装置１００及びヒートパイプ６００は、たとえば、情報装置５００のキーボード５１０の裏面に取り付けられる。   The information device 500 is a thin personal computer such as a notebook computer. The blower device 100 is used as an air cooling fan of the information device 500 and is mounted inside the information device 500 together with the sheet-like damper 100a and the heat pipe 600. The air blower 100 and the heat pipe 600 are attached to the back surface of the keyboard 510 of the information device 500, for example.

ダンパー１００ａは、送風装置１００を衝撃から保護するための緩衝部材であり、送風装置１００の軸方向における下面に設けられている。送風装置１００は、ダンパー１００ａを介してキーボード５１０の裏面に取り付けられている。   The damper 100a is a buffer member for protecting the blower 100 from an impact, and is provided on the lower surface of the blower 100 in the axial direction. The air blower 100 is attached to the back surface of the keyboard 510 via the damper 100a.

ヒートパイプ６００は、情報装置５００の内部及び発熱部から発生する熱を伝導する部材である。ヒートパイプ６００は、図１１Ｂでは、送風装置１００及び情報装置５００に搭載されているＣＰＵ５２０から発生する熱を伝導している。ヒートパイプ６００は、伝熱シート６１０と、ヒートシンク６２０と、ヒートスプレッダ６３０と、を含む。   The heat pipe 600 is a member that conducts heat generated from the inside of the information device 500 and the heat generating portion. In FIG. 11B, the heat pipe 600 conducts heat generated from the CPU 520 mounted on the blower device 100 and the information device 500. Heat pipe 600 includes a heat transfer sheet 610, a heat sink 620, and a heat spreader 630.

伝熱シート６１０は、帯状の熱伝導部材であり、台座５３０上に配置されたＣＰＵ５２０の熱をヒートシンク６２０に伝導する。伝熱シート６１０の一方端はヒートシンク６２０に熱伝導可能に貼り付けられ、伝熱シート６１０の他方端はヒートスプレッダ６３０を介してＣＰＵ５２０に熱伝導可能に貼り付けられている。   The heat transfer sheet 610 is a belt-like heat conducting member, and conducts the heat of the CPU 520 disposed on the pedestal 530 to the heat sink 620. One end of the heat transfer sheet 610 is attached to the heat sink 620 so as to allow heat conduction, and the other end of the heat transfer sheet 610 is attached to the CPU 520 via the heat spreader 630 so as to allow heat conduction.

ヒートシンク６２０は、送風装置１００の送風口４０３ａに送風可能に設けられ、伝熱シート６１０から伝導される熱を送風口４０３ａから送風される空気に伝達することにより放熱する。   The heat sink 620 is provided in the air blowing port 403a of the air blowing device 100 so as to be able to blow air, and dissipates heat by transmitting heat conducted from the heat transfer sheet 610 to air blown from the air blowing port 403a.

ヒートスプレッダ６３０は、シート状の熱伝導部材である。ヒートスプレッダ６３０の一部は、ＣＰＵ５２０に熱伝導可能に貼り付けられている。また、ヒートスプレッダ６３０の他の一部は、たとえばキーボード５１０の裏面に熱伝導可能に貼り付けられている。ヒートスプレッダ６３０は、情報装置５００のたとえば筐体（不図示）、送風装置１００が送風する空気にＣＰＵ５２０の熱を伝導する。   The heat spreader 630 is a sheet-like heat conduction member. A part of the heat spreader 630 is attached to the CPU 520 so as to be able to conduct heat. The other part of the heat spreader 630 is attached to the back surface of the keyboard 510 so as to allow heat conduction, for example. The heat spreader 630 conducts the heat of the CPU 520 to, for example, a housing (not shown) of the information device 500 and air blown by the blower 100.

送風装置１００の吸気プレート部４０１、支持プレート部４０２、及び側壁部４０３のうちの少なくともいずれかは、半田、熱伝導性の両面接着又は片面接着のテープなどによって、ヒートパイプ６００と熱伝導可能に接続されていてもよい。たとえば、半田付け又は上記テープを用いた接着により、上述の少なくともいずれかと伝熱シート６１０の一方端とが熱伝導可能に接続されてもよい。或いは、伝熱シート６１０の一方端自身が送風装置１００の上述の少なくともいずれかに熱伝導可能に接着してもよい。こうすれば、ヒートパイプ６００は、送風装置１００のハウジング４００に熱を効率よく伝導できる。従って、送風装置１００は、ＣＰＵ５２０で発生した熱も効率よく送風する空気に放散して、情報装置５００の外部に放出できる。   At least one of the intake plate portion 401, the support plate portion 402, and the side wall portion 403 of the blower device 100 can be thermally conducted with the heat pipe 600 by solder, heat-conductive double-sided adhesive or single-sided adhesive tape, or the like. It may be connected. For example, at least one of the above and one end of the heat transfer sheet 610 may be connected so as to be able to conduct heat by soldering or adhesion using the tape. Alternatively, one end itself of the heat transfer sheet 610 may be bonded to at least one of the above-described air blowers 100 so as to be able to conduct heat. In this way, the heat pipe 600 can efficiently conduct heat to the housing 400 of the blower 100. Therefore, the air blower 100 can also dissipate the heat generated by the CPU 520 into the air to be blown efficiently and release it to the outside of the information device 500.

＜２．その他＞
以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。 <2. Other>
The embodiment of the present invention has been described above. The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment. The present invention can be implemented with various modifications without departing from the spirit of the invention. In addition, the items described in the above embodiments can be arbitrarily combined as long as no contradiction occurs.

本発明は、たとえば薄型の送風ファンとして有用である。但し、本発明の用途は、この例示には限定されない。   The present invention is useful, for example, as a thin blower fan. However, the application of the present invention is not limited to this example.

１００・・・送風装置、２００・・・インペラ、１・・・羽根部、１１・・・羽根部下端面、１２・・・羽根部上端面、１２１・・・第１羽根部端面、１２２・・・第２羽根部端面、１４ａ・・・後縁面、１４ｂ・・・前縁面、１４１・・・背面、１４２・・・第１曲面、１４３・・・第２曲面、２・・・カップ部、２１・・・蓋部、２２・・・筒部、２２１・・・湾曲面、２３・・・フランジ部、２３ａ・・・外側面、２３０・・・外周縁部、２４ａ・・・第１遮蔽部、２４１・・・縁部、２４１ａ・・・直線部、２４１ｂ・・・第１湾曲部、２４ｂ・・・第２遮蔽部、２４２・・・第２湾曲部、２５・・・リング部、２５ａ・・・湾曲面、３００・・・モータ、３０１・・・シャフト、４００・・・ハウジング、４０１・・・吸気プレート部、４０１ａ・・・吸気口、４０１ｂ・・・第１板部、４０１ｃ・・・第２板部、４０２・・・支持プレート部、４０３・・・側壁部、４０３ａ・・・送風口、５００・・・情報装置、５１０・・・キーボード、５２０・・・ＣＰＵ、５３０・・・台座、６００・・・ヒートパイプ、６１０・・・伝熱シート、６２０・・・ヒートシンク、６３０・・・ヒートスプレッダ、ＣＡ・・・中心軸、ＰＬ・・・平面、Ｄｒｏ・・・回転方向、Ｌａ、Ｌｈｏ、Ｌｈｉ・・・軸方向長さ、Ｌｒ・・・最短距離、Ｌｂ・・・羽根部に沿う長さ、Ｗａ１、Ｗａ２、Ｗａ３・・・軸方向における幅、Ｗｃ・・・厚さ、Ｄｔ１、Ｄｔ２・・・騒音の分布、Ｐ１〜Ｐ５・・・第１〜第５端部、Ｓａ、Ｓｂ・・・面積、Ｌｃ、Ｌｔ・・・接線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Air blower, 200 ... Impeller, 1 ... Blade part, 11 ... Blade part lower end surface, 12 ... Blade part upper end surface, 121 ... 1st blade part end surface, 122 ... -2nd blade | wing part end surface, 14a ... back edge surface, 14b ... front edge surface, 141 ... back surface, 142 ... 1st curved surface, 143 ... 2nd curved surface, 2 ... cup Part, 21 ... lid part, 22 ... cylindrical part, 221 ... curved surface, 23 ... flange part, 23a ... outer side surface, 230 ... outer peripheral edge part, 24a ... first 1 shielding part, 241 ... edge part, 241a ... straight line part, 241b ... first bending part, 24b ... second shielding part, 242 ... second bending part, 25 ... ring Part, 25a ... curved surface, 300 ... motor, 301 ... shaft, 400 ... housing, 401 ... intake play , 401a... Air intake port, 401b... First plate portion, 401c... Second plate portion, 402... Support plate portion, 403. ... Information device, 510 ... Keyboard, 520 ... CPU, 530 ... Base, 600 ... Heat pipe, 610 ... Heat transfer sheet, 620 ... Heat sink, 630 ... Heat spreader CA, central axis, PL, plane, Dro, rotational direction, La, Lho, Lhi, axial length, Lr, shortest distance, Lb, length along the blade. Wa1, Wa2, Wa3... Width in the axial direction, Wc... Thickness, Dt1, Dt2... Noise distribution, P1 to P5... First to fifth ends, Sa, Sb. ..Area, Lc, Lt ... tangent

Claims (15)

中心軸を中心にして回転可能なインペラと、
前記インペラを駆動するモータと、を備え、
前記インペラは、
周方向に配列される複数の羽根部と、
径方向外側における外周縁部に複数の前記羽根部が設けられるフランジ部と、
周方向に隣り合う前記羽根部間に位置する板状の第１遮蔽部と、を有し、
前記第１遮蔽部は、前記羽根部の回転方向とは反対側における後縁面と、前記フランジ部の径方向外側に位置する外側面と、に接続される送風装置。 An impeller rotatable around a central axis;
A motor for driving the impeller,
The impeller is
A plurality of blades arranged in the circumferential direction;
A flange portion provided with a plurality of the blade portions on the outer peripheral edge portion on the radially outer side;
A plate-shaped first shielding portion located between the blade portions adjacent in the circumferential direction,
The first shielding portion is a blower connected to a rear edge surface on a side opposite to a rotation direction of the blade portion and an outer surface located on a radially outer side of the flange portion. 軸方向から見て、各々の前記羽根部の前記後縁面は、周方向における前記回転方向とは反対側に向かって湾曲している請求項１に記載の送風装置。   The blower device according to claim 1, wherein the rear edge surface of each of the blade portions is curved toward the opposite side of the rotation direction in the circumferential direction when viewed from the axial direction. 軸方向から見て、
前記第１遮蔽部の径方向外側における第１端部は、前記羽根部の径方向における内端部及び外端部間において最も周方向における前記回転方向とは反対側に位置する第２端部よりも径方向内側に位置し、
前記第１遮蔽部の周方向における前記回転方向とは反対側における縁部は、前記第１端部から前記フランジ部の前記外周縁部に向かって延びる請求項２に記載の送風装置。 Seen from the axial direction,
The first end portion on the radially outer side of the first shielding portion is a second end portion located on the side opposite to the rotational direction in the most circumferential direction between the inner end portion and the outer end portion in the radial direction of the blade portion. Located radially inward than
The blower according to claim 2, wherein an edge portion on the opposite side of the rotation direction in the circumferential direction of the first shielding portion extends from the first end portion toward the outer peripheral edge portion of the flange portion. 前記第１遮蔽部の前記第１端部は、前記第２端部よりも周方向の前記回転方向側に位置する請求項３に記載の送風装置。   The blower device according to claim 3, wherein the first end portion of the first shielding portion is positioned closer to the rotation direction side in the circumferential direction than the second end portion. 軸方向から見て、
前記第１遮蔽部の前記第１端部は、前記羽根部の周方向における前記回転方向とは反対側における前記後縁面に位置し、
前記縁部は、前記フランジ部の前記外周縁部に向かって真っ直ぐに延びる直線部を含み、
前記直線部が延びる方向は、前記第１端部における前記後縁面の接線が延びる方向と平行である請求項３又は請求項４に記載の送風装置。 Seen from the axial direction,
The first end portion of the first shielding portion is located on the rear edge surface on the side opposite to the rotation direction in the circumferential direction of the blade portion,
The edge portion includes a straight portion extending straight toward the outer peripheral edge portion of the flange portion,
5. The blower according to claim 3, wherein a direction in which the linear portion extends is parallel to a direction in which a tangent to the rear edge surface extends in the first end portion. 前記縁部は、前記直線部の径方向内側における第３端部から第４端部に向かって延びる第１湾曲部をさらに含み、
前記第４端部は、前記第１遮蔽部の周方向における前記回転方向とは反対側における前記縁部の端部であり、軸方向から見て前記フランジ部の径方向外側に位置する外側面に位置する請求項５に記載の送風装置。 The edge portion further includes a first curved portion extending from the third end portion toward the fourth end portion on the radially inner side of the linear portion,
The fourth end portion is an end portion of the edge portion on the side opposite to the rotation direction in the circumferential direction of the first shielding portion, and is an outer surface located on the radially outer side of the flange portion when viewed from the axial direction. The air blower according to claim 5, which is located in 軸方向から見て、周方向に隣り合う２つの前記羽根部間において、周方向の前記回転方向側にある一方の前記羽根部と前記第４端部との間の前記フランジ部の前記外側面に沿う距離は、周方向における前記回転方向とは反対側にある他方の前記羽根部と前記第４端部との間の前記フランジ部の前記外側面に沿う距離よりも長い請求項６に記載の送風装置。   The outer surface of the flange portion between the one blade portion and the fourth end portion on the rotation direction side in the circumferential direction between the two blade portions adjacent in the circumferential direction when viewed from the axial direction. The distance along the outer circumferential surface is longer than the distance along the outer surface of the flange portion between the other blade portion and the fourth end portion on the opposite side to the rotation direction in the circumferential direction. Blower. 前記インペラは、板状の第２遮蔽部をさらに有し、
前記第２遮蔽部は、周方向に隣り合う２つの前記羽根部間において、前記フランジ部の径方向外側に位置する外側面と、前記羽根部の周方向における前記回転方向側に位置する前縁面との間に設けられる請求項１〜請求項７のいずれかに記載の送風装置。 The impeller further includes a plate-like second shielding part,
The second shielding portion is between two blade portions adjacent to each other in the circumferential direction, an outer surface located on the radially outer side of the flange portion, and a front edge located on the rotational direction side in the circumferential direction of the blade portion. The air blower according to claim 1, which is provided between the air blower and the surface. 前記第２遮蔽部は、前記フランジ部の前記外周縁部から前記前縁面上の第５端部に向かって延びる第２湾曲部を有し、
前記第５端部は、前記第２遮蔽部の径方向外側における外端部であり、
前記第２湾曲部は、前記第２遮蔽部の前記回転方向における縁部である請求項８に記載の送風装置。 The second shielding portion has a second curved portion extending from the outer peripheral edge portion of the flange portion toward a fifth end portion on the front edge surface,
The fifth end portion is an outer end portion on the radially outer side of the second shielding portion,
The blower according to claim 8, wherein the second bending portion is an edge portion in the rotation direction of the second shielding portion. 周方向に隣り合う２つの前記羽根部間において、前記第１遮蔽部の軸方向から見た第１面積は、前記第２遮蔽部の軸方向から見た第２面積よりも大きい請求項８又は請求項９に記載の送風装置。   The first area seen from the axial direction of the first shielding part between the two blade parts adjacent to each other in the circumferential direction is larger than the second area seen from the axial direction of the second shielding part. The blower according to claim 9. 前記第１面積は、前記第２面積の３倍以上である請求項１０に記載の送風装置。   The blower according to claim 10, wherein the first area is three times or more the second area. 前記インペラ及び前記モータを収容するハウジングをさらに備え、
前記ハウジングは、
前記羽根部の軸方向一方側に位置する羽根部一方端面と隙間を介して対向する第１ハウジング部と、
前記羽根部の軸方向他方側に位置する羽根部他方端面と隙間を介して対向する第２ハウジング部と、を有し、
前記第１ハウジング部は、軸方向に貫通する吸気口を有する請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の送風装置。 A housing for housing the impeller and the motor;
The housing is
A first housing part facing the one end surface of the blade part located on one side in the axial direction of the blade part via a gap;
A second housing part facing the other end surface of the blade part located on the other side in the axial direction of the blade part via a gap,
The air blower according to any one of claims 1 to 11, wherein the first housing portion has an intake port penetrating in an axial direction. 前記羽根部の前記後縁面は、前記羽根部が延びる方向から見た断面視において軸方向と平行な背面と、第１曲面及び第２曲面のうちの少なくとも一方と、を含み、
前記第１曲面は、周方向における前記回転方向とは反対側と軸方向一方側とに向かって突き出る湾曲形状を有して、前記背面の軸方向一方側における端部と繋がり、
前記第２曲面は、周方向における前記回転方向とは反対側と軸方向他方側とに向かって突き出る湾曲形状を有して、前記背面の軸方向他方側における端部と繋がる請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の送風装置。 The rear edge surface of the blade portion includes a back surface parallel to the axial direction in a cross-sectional view seen from the direction in which the blade portion extends, and at least one of the first curved surface and the second curved surface,
The first curved surface has a curved shape protruding toward a side opposite to the rotation direction and one axial direction in the circumferential direction, and is connected to an end portion on one axial side of the back surface,
The second curved surface has a curved shape protruding toward a side opposite to the rotation direction in the circumferential direction and the other side in the axial direction, and is connected to an end portion on the other side in the axial direction of the back surface. Item 13. The air blower according to any one of Items 12. 前記羽根部一方端面は、前記吸気口よりも径方向外側に位置する第１羽根部端面を含み、
前記第１羽根部端面は、径方向外側に向かって前記中心軸に直交する平面に対して軸方向一方側に傾斜し、
前記第１ハウジング部は、複数の前記羽根部の各々の前記第１羽根部端面よりも軸方向一方側において前記第１羽根部端面と平行に設けられる第１板部をさらに有する請求項１２又は請求項１３に記載の送風装置。 The one end surface of the blade portion includes a first blade portion end surface located radially outside the intake port,
The first blade portion end surface is inclined toward one side in the axial direction with respect to a plane orthogonal to the central axis toward the radially outer side,
The said 1st housing part further has the 1st board part provided in parallel with a said 1st blade | wing part end surface in the axial direction one side rather than the said 1st blade | wing part end surface of each of the said blade | wing parts, or The air blower according to claim 13. 前記羽根部一方端面は、前記吸気口よりも径方向外側に位置する第２羽根部端面を含み、
前記第２羽根部端面は、径方向外側に向かって前記中心軸に直交する平面に対して軸方向他方側に傾斜し、
前記第１ハウジング部は、複数の前記羽根部の各々の前記第２羽根部端面よりも軸方向一方側において前記第２羽根部端面と平行に設けられる第２板部をさらに有する請求項１２〜請求項１４のいずれかに記載の送風装置。 The one end surface of the blade portion includes a second blade portion end surface located radially outside the intake port,
The second blade portion end surface is inclined toward the other side in the axial direction with respect to a plane perpendicular to the central axis toward the radially outer side,
The said 1st housing part further has the 2nd board part provided in parallel with the said 2nd blade | wing part end surface in the axial direction one side rather than the said 2nd blade | wing part end surface of each of the said blade | wing part. The blower device according to claim 14.
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