JP2018106873A

JP2018106873A - Connector and electric connection device

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Publication number: JP2018106873A
Application number: JP2016250909A
Authority: JP
Inventors: 宮崎　祐二; Yuji Miyazaki; 祐二宮崎; 隆昌八木; Takamasa Yagi; 真司田坂; Shinji Tasaka; 尾崎　仁; Hitoshi Ozaki; 仁尾崎; 一寛橋本; Kazuhiro Hashimoto
Original assignee: JST Mfg Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: JST Mfg Co Ltd; Toyota Motor Corp
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2018-07-05
Anticipated expiration: 2036-12-26
Also published as: JP6712736B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce bending of a substrate to which a terminal of a mating connector is mounted, during fitting connectors.SOLUTION: A connector 6 having a plurality of connector terminals 50 is used as a target. Each connector terminal 50 includes: a first contact part fitted to each of a plurality of mating side first terminals 4 mounted to a substrate Sub; and a second contact part fitted to each of a plurality of mating side second terminal P. In the substrate Sub, a base housing 10 housing the plurality of mating side first terminals 4 is fixed. The connector 6 further comprises a plurality of housings 40 that is housed in the base housing 10 in a state where at least one connector terminal 50 is housed. By pressing each core hosing 40 to the base housing 10 side, the first contact part and the mating side first terminal 4 are fitted, and the second contact part and the mating side second terminal P are fitted.SELECTED DRAWING: Figure 13

Description

本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置に関する。 The present invention relates to a connector for electrically connecting two objects to be connected, and an electrical connection device including the connector.

例えば、特許文献１では、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタとして、図１に示すようなコネクタが開示されている。このコネクタは、２つのメス端子（第１メス端子及び第２メス端子）を有している。第１メス端子は、一方の接続対象に設けられた第１オス端子と接触し、第２メス端子は、他方の接続対象に設けられた第２オス端子と接触する。 For example, Patent Document 1 discloses a connector as shown in FIG. 1 as a connector for electrically connecting two connection objects. This connector has two female terminals (a first female terminal and a second female terminal). The first female terminal is in contact with a first male terminal provided on one connection target, and the second female terminal is in contact with a second male terminal provided on the other connection target.

前記コネクタでは、耐振性を持たせるために、第１メス端子及び第２メス端子が弾性連結片によって繋がれている。そして、この弾性連結片は、オス端子の挿抜方向への、第１メス端子と第２メス端子の相対的に独立した変位を許容するように構成されている。これにより、振動形態が異なる２つの接続対象のそれぞれに接続された各オス型端子に接触された各メス端子の耐振性を向上することができる。 In the connector, in order to provide vibration resistance, the first female terminal and the second female terminal are connected by an elastic connecting piece. And this elastic connection piece is comprised so that the relatively independent displacement of the 1st female terminal and the 2nd female terminal to the insertion / extraction direction of a male terminal may be permitted. Thereby, the vibration resistance of each female terminal contacted with each male terminal connected to each of two connection objects having different vibration forms can be improved.

一方、特許文献２では、特許文献１のメス型端子における２つのメス端子（第１メス端子及び第２メス端子）のうちの一方をオス端子に置き換えたような構成としている。こうすると、２つの端子を連結している部分の長さを長くできるため、より耐振性に優れたコネクタを提供できる。 On the other hand, in patent document 2, it is set as the structure which replaced one of the two female terminals (1st female terminal and 2nd female terminal) in the female terminal of patent document 1 with the male terminal. If it carries out like this, since the length of the part which has connected two terminals can be lengthened, the connector excellent in vibration resistance can be provided.

また、特許文献２では、コネクタが有する１つのコネクタハウジング内に複数の端子部が収容されている。これにより、１つのコネクタを相手側コネクタのハウジング（本体側ハウジング）に嵌合させるだけで、複数の端子をいっぺんに電気的に接続することができる。 Moreover, in patent document 2, the some terminal part is accommodated in one connector housing which a connector has. Thereby, a plurality of terminals can be electrically connected all together by simply fitting one connector into the housing (main body housing) of the mating connector.

特開２０１４−０１０９４９号公報JP 2014-010949 A 特開２０１６−１８９２７３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-189273

ところで、特許文献２のような構成を有するコネクタを相手側コネクタに嵌合させると、接続対象に実装された複数のコンタクトに同時に負荷がかかる。そうなると、基板における比較的広範囲に亘って撓みが生じてしまい、好ましくない。 By the way, if the connector which has a structure like patent document 2 is made to fit in the other party connector, a load will be simultaneously applied to the some contact mounted in the connection object. In this case, the substrate is bent over a relatively wide range, which is not preferable.

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減することである。 The present invention is for solving the above-described problems, and an object of the present invention is to reduce the bending of the board on which the terminal of the mating connector is mounted during connector fitting.

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係るコネクタは、第１接続対象と第２接続対象とを電気的に接続するための複数のコネクタ端子を備えたコネクタであって、各前記コネクタ端子は、前記第１接続対象が有する基板に実装された複数の相手側第１端子のそれぞれと嵌合する第１コンタクト部と、前記第２接続対象と電気的に接続された複数の相手側第２端子のそれぞれと嵌合する第２コンタクト部と、前記第１コンタクト部と前記第２コンタクト部とを連結する連結部とを有し、前記基板には、複数の前記相手側第１端子を収容するベースハウジングが固定され、それぞれが少なくとも１つの前記コネクタ端子を収容した状態で前記ベースハウジング内に収容される複数のコアハウジングを更に備え、少なくとも１つの前記コネクタ端子を収容した前記コアハウジングが前記ベースハウジング側に押圧されることにより、前記第１コンタクト部と前記相手側第１端子とが嵌合するとともに、前記第２コンタクト部と前記相手側第２端子とが嵌合する。 (1) In order to solve the above problems, a connector according to an aspect of the present invention is a connector including a plurality of connector terminals for electrically connecting a first connection target and a second connection target. Each of the connector terminals is electrically connected to the second connection target, and a first contact portion that fits with each of a plurality of mating first terminals mounted on the substrate of the first connection target. A plurality of mating second terminals; a second contact portion that fits into each of the second mating second terminals; and a connecting portion that couples the first contact portion and the second contact portion. A plurality of core housings that are housed in the base housing in a state in which the base housings that house the first side terminals are fixed and each accommodates at least one connector terminal; When the core housing that accommodates the connector terminal is pressed toward the base housing, the first contact portion and the mating first terminal are fitted, and the second contact portion and the mating first terminal are fitted. Two terminals are fitted.

この構成によれば、以下のような手順により、コネクタを相手側コネクタに嵌合させることができる。具体的には、少なくとも１つのコネクタ端子を収容したコアハウジングをベースハウジング側へ押圧することにより、そのコアハウジング内に収容された第１コンタクト部と相手側第１端子とが嵌合し、且つ第２コンタクト部と相手側第２端子とが嵌合する。そして、この作業を全てのコアハウジングに対して行うことにより、第１接続対象と第２接続対象とを電気的に接続することができる。 According to this configuration, the connector can be fitted to the mating connector by the following procedure. Specifically, by pressing the core housing containing at least one connector terminal toward the base housing, the first contact portion accommodated in the core housing and the mating first terminal are fitted, and The second contact portion and the mating second terminal are fitted. And by performing this operation | work with respect to all the core housings, a 1st connection object and a 2nd connection object can be electrically connected.

そして、この構成では、少なくとも１つのコネクタ端子が収容されるコアハウジングが複数、設けられているため、各コアハウジングを別々にベースハウジング側へ押し込むことができる。 In this configuration, since a plurality of core housings in which at least one connector terminal is accommodated are provided, each core housing can be pushed into the base housing side separately.

例えば、特許文献２に開示されるコネクタでは、端子部（コネクタ端子）が収容されるコアハウジングをそれぞれ別々に本体側ハウジング側（ベースハウジング側）へ押圧することができないため、複数のコネクタ端子が一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合する。相手側のコンタクトのうちの本体側オス型コンタクトは半田付けにより基板に実装されているため、上述のように複数のコネクタ端子を一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合させると、以下のような問題点が起こり得る。具体的には、基板上における複数の相手側コンタクトが実装されている領域において、すなわち比較的広い範囲に亘って、基板の撓みが生じてしまう。 For example, in the connector disclosed in Patent Document 2, the core housings in which the terminal portions (connector terminals) are housed cannot be pressed separately to the main body side housing side (base housing side). Fit together with contacts on the other side. Since the main body-side male contact of the mating contacts is mounted on the substrate by soldering, as described above, when a plurality of connector terminals are combined and fitted into the mating contact as follows, Problems can occur. Specifically, the substrate is bent in a region where a plurality of counterpart contacts are mounted on the substrate, that is, over a relatively wide range.

この点につき、この構成では、各コアハウジングを別々にベースハウジング側へ押圧できる。そうすると、そのコアハウジング内に収容されている個数のコネクタ端子と同じ個数の相手側第１端子が実装されている領域において、すなわち、比較的狭い範囲にのみ、基板の撓みが生じる。これにより、基板上における広範囲に亘って撓みが生じてしまうことを防止できる。 In this regard, in this configuration, each core housing can be pressed separately toward the base housing. Then, the substrate is bent only in a region where the same number of mating first terminals as the number of connector terminals accommodated in the core housing are mounted, that is, only in a relatively narrow range. Thereby, it can prevent that bending arises over the wide range on a board | substrate.

従って、この構成によると、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。 Therefore, according to this structure, the bending of the board on which the terminal of the mating connector is mounted can be reduced when the connector is fitted.

（２）好ましくは、複数の前記コアハウジングは、それぞれ、１つの前記コネクタ端子を収容する。 (2) Preferably, each of the plurality of core housings accommodates one connector terminal.

この構成によれば、各コネクタ端子の第１コンタクト部を、それぞれ独立して相手側コネクタの相手側第１端子に嵌合させることが可能となる。そうすると、各第１コンタクト部と各相手側第１端子との嵌合時に、基板上における１つの相手側第１端子が実装されている領域にのみ（すなわち、基板における非常に狭い範囲にのみ）、撓みが生じる。よって、この構成によれば、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みをより低減できる。 According to this configuration, the first contact portion of each connector terminal can be independently fitted to the mating first terminal of the mating connector. Then, when each first contact portion and each counterpart first terminal are fitted, only in a region where one counterpart first terminal is mounted on the substrate (that is, only in a very narrow range on the substrate). Deflection occurs. Therefore, according to this structure, the bending of the board | substrate with which the terminal of the other party connector was mounted can be reduced more.

（３）好ましくは、前記コネクタは、複数の前記コアハウジングを収容するコネクタハウジングを更に備えている。 (3) Preferably, the connector further includes a connector housing that houses the plurality of core housings.

この構成では、コネクタは、上述した複数のコアハウジングを収容するコネクタハウジングを備えている。こうすると、コネクタハウジングに収容された状態の各コアハウジングをベースハウジング側へ押圧することで、各コアハウジングに収容されたコネクタ端子の第１コンタクト部を、対応する各相手側第１端子に嵌合させることができる。 In this configuration, the connector includes a connector housing that houses the plurality of core housings described above. In this way, by pressing the core housings accommodated in the connector housings toward the base housing, the first contact portions of the connector terminals accommodated in the core housings are fitted into the corresponding counterpart first terminals. Can be combined.

（４）更に好ましくは、前記コネクタハウジングは、前記ベースハウジングに形成された被係合部に係合する係合部を有している。 (4) More preferably, the connector housing has an engaging portion that engages with an engaged portion formed in the base housing.

この構成によれば、相手側コネクタに対するコネクタの離脱を適切に防止することができる。また、この構成によれば、係合部と被係合部との係合を解除した状態でコネクタハウジングをベースハウジングから引き抜くことで、複数のコネクタ端子をいちどにまとめて相手側コネクタから引き抜くことができる。 According to this configuration, it is possible to appropriately prevent the connector from being detached from the mating connector. Further, according to this configuration, by pulling out the connector housing from the base housing in a state where the engagement between the engaging portion and the engaged portion is released, a plurality of connector terminals can be pulled out from the mating connector at once. it can.

（５）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係る電気的接続装置は、上述したいずれかのコネクタと、前記ベースハウジング及び複数の前記相手側第１端子を有し、前記コネクタが嵌合する相手側コネクタと、を備えている。 (5) In order to solve the above problem, an electrical connection device according to an aspect of the present invention includes any one of the connectors described above, the base housing, and a plurality of the first counterpart terminals, and the connector And a mating connector to be fitted.

この構成によれば、コネクタ嵌合時において相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できるコネクタを備えた電気的接続装置を提供できる。 According to this configuration, it is possible to provide an electrical connection device including a connector that can reduce the bending of the board on which the terminal of the mating connector is mounted when the connector is fitted.

本発明によれば、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the bending of the board | substrate with which the terminal of the other party connector was mounted can be reduced at the time of connector fitting.

本発明の実施形態に係るコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector which concerns on embodiment of this invention, and the electrical connection apparatus provided with this connector. 図１に示す電気的接続装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the electrical connection apparatus shown in FIG. 図１に示す電気的接続装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the electrical connection apparatus shown in FIG. 図４（Ａ）は、ベースハウジングの斜視図である。また、図４（Ｂ）は、ベースハウジングの底面図である。FIG. 4A is a perspective view of the base housing. FIG. 4B is a bottom view of the base housing. リード端子の斜視図である。It is a perspective view of a lead terminal. コネクタハウジングの斜視図である。It is a perspective view of a connector housing. 図７（Ａ）は、コネクタハウジングを上方から視た図である。また、図７（Ｂ）は、コネクタハウジングを前方から視た図である。FIG. 7A is a view of the connector housing as viewed from above. FIG. 7B is a view of the connector housing as viewed from the front. コアハウジングの斜視図である。It is a perspective view of a core housing. コネクタ端子の斜視図である。It is a perspective view of a connector terminal. 図１０（Ａ）は、相手側コネクタにコネクタが仮固定された状態において外部端子が電気的接続装置へ挿入されている最中の様子を示す斜視図、図１０（Ｂ）は、外部端子が電気的接続装置へ挿入された状態を示す斜視図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ｂ）に示す状態からコネクタハウジングをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図である。FIG. 10A is a perspective view showing a state in which the external terminal is being inserted into the electrical connecting device in a state where the connector is temporarily fixed to the mating connector, and FIG. FIG. 10C is a perspective view showing a state where the connector housing is pushed into the base housing side from the state shown in FIG. 10B. 図１０（Ａ）の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）、及び図１２（Ｃ）は、それぞれ、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）、及び図１０（Ｃ）のそれぞれに対応する縦断面図である。FIGS. 12A, 12B, and 12C are longitudinal cross-sectional views corresponding to FIGS. 10A, 10B, and 10C, respectively. . 図１３（Ａ）は、図１０（Ｃ）に示す状態から５つのコアハウジングのうちの１つをベースハウジング側へ押し込んでいる最中の状態を示す斜視図、図１３（Ｂ）は、その１つのコアハウジングをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図、図１３（Ｃ）は、５つのコアハウジング全てをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図、である。13A is a perspective view showing a state in which one of the five core housings is being pushed into the base housing side from the state shown in FIG. 10C, and FIG. FIG. 13C is a perspective view showing a state in which one core housing is pushed into the base housing, and FIG. 13C is a perspective view showing a state in which all five core housings are pushed into the base housing.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置、に広く適用できる。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention can be widely applied to a connector that electrically connects two connection objects, and an electrical connection device including the connector.

［構成］
図１は、本発明の実施形態に係るコネクタ６、及びこのコネクタ６を備えた電気的接続装置１を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す電気的接続装置１の縦断面図である。また、図３は、図１に示す電気的接続装置１の分解斜視図である。本実施形態に係る電気的接続装置１は、例えば一例として車載用に用いられ、第２接続対象としてのバスバー（図示省略）と、バスバーから電源供給が行われる第１接続対象としての機器（図示省略）の基板Ｓｕｂと、を電気的に接続するためのものである。なお、各図において、説明の便宜上、前と記載された矢印が指示する方向を前側又は前方と称し、後と記載された矢印が指示する方向を後側又は後方と称し、右と記載された矢印が指示する方向を右側と称し、左と記載された矢印が指示する方向を左側と称し、上と記載された矢印が指示する方向を上側又は上方と称し、下と記載された矢印が指示する方向を下側又は下方と称する。上下方向は、コネクタ６の挿抜方向に対応している。 [Constitution]
FIG. 1 is a perspective view showing a connector 6 according to an embodiment of the present invention and an electrical connection device 1 provided with the connector 6. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the electrical connection apparatus 1 shown in FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of the electrical connection apparatus 1 shown in FIG. The electrical connection device 1 according to the present embodiment is used, for example, for in-vehicle use as an example, and includes a bus bar (not shown) as a second connection target and a device (first illustration) as a first connection target to which power is supplied from the bus bar. (Not shown) for electrically connecting the substrate Sub. In each figure, for convenience of explanation, the direction indicated by the arrow indicated as the front is referred to as the front side or the front, the direction indicated by the arrow indicated as the rear is referred to as the rear side or the rear, and is indicated as right. The direction indicated by the arrow is referred to as the right side, the direction indicated by the arrow indicated as left is referred to as the left side, the direction indicated by the arrow indicated as upper is referred to as the upper side or the upper side, and the arrow indicated as lower is indicated. The direction to do is called the lower side or the lower side. The vertical direction corresponds to the insertion / extraction direction of the connector 6.

電気的接続装置１は、コネクタ６及び相手側コネクタ２を備えている。電気的接続装置１では、相手側コネクタ２にコネクタ６が嵌合することにより、上述したバスバーと電気的に接続された外部端子Ｐ（相手側第２端子）と、基板Ｓｕｂ上に形成されたパターン配線（図示省略）とが電気的に接続される。 The electrical connection device 1 includes a connector 6 and a mating connector 2. In the electrical connection device 1, the connector 6 is fitted to the mating connector 2, so that the external terminal P (the mating second terminal) electrically connected to the bus bar described above is formed on the substrate Sub. Pattern wiring (not shown) is electrically connected.

外部端子Ｐは、図２に示すように、ピン状に形成された導電性の部材であって、バスバーに対して固定されている。これにより、外部端子Ｐは、パスバーと同電位になる。なお、本実施形態では、外部端子Ｐの形状をピン状に形成したが、この限りでなく、いわゆるオス型に形成されていればどのような形状であってもよい。例えば、外部端子Ｐを、細長い片状の金属板を折り曲げて棒状にするなどして形成してもよい。 As shown in FIG. 2, the external terminal P is a conductive member formed in a pin shape, and is fixed to the bus bar. As a result, the external terminal P has the same potential as the pass bar. In the present embodiment, the shape of the external terminal P is formed in a pin shape. However, the shape is not limited to this, and may be any shape as long as it is formed in a so-called male shape. For example, the external terminal P may be formed by bending a long and narrow piece of metal plate into a rod shape.

［相手側コネクタの構成］
相手側コネクタ２は、ベースハウジング１０、補強タブ３、リード端子４（相手側第１端子）、及びコイルバネ５を備えている。 [Configuration of mating connector]
The mating connector 2 includes a base housing 10, a reinforcing tab 3, a lead terminal 4 (mating first terminal), and a coil spring 5.

図４（Ａ）は、ベースハウジング１０の斜視図、図４（Ｂ）は、ベースハウジング１０の底面図である。 4A is a perspective view of the base housing 10, and FIG. 4B is a bottom view of the base housing 10.

ベースハウジング１０は、上下方向に延びる略箱状に形成された樹脂製の部材である。ベースハウジング１０は、上方から視て左右方向に長い長方形状に形成されている。ベースハウジング１０は、前壁部１１、底壁部１２、右壁部１３、及び左壁部１４、リード端子保持部１５を有し、これらが一体に形成されている。 The base housing 10 is a resin member formed in a substantially box shape extending in the vertical direction. The base housing 10 is formed in a rectangular shape that is long in the left-right direction when viewed from above. The base housing 10 includes a front wall portion 11, a bottom wall portion 12, a right wall portion 13, a left wall portion 14, and a lead terminal holding portion 15, which are integrally formed.

右壁部１３及び左壁部１４には、それぞれ、各壁部１３，１４を上下方向に貫通するスリット部１６，１６が形成されている、各スリット部１６，１６には、補強タブ３が圧入されて固定される。 The right wall portion 13 and the left wall portion 14 are respectively formed with slit portions 16 and 16 penetrating the wall portions 13 and 14 in the vertical direction. The reinforcing tab 3 is provided in each slit portion 16 and 16. It is press-fitted and fixed.

リード端子保持部１５は、右壁部１３と左壁部１４との間を左右方向に延びるように設けられた部分である。リード端子保持部１５には、左右方向に間隔を空けて５つのリード端子収容空間１５ａが形成されている。各収容空間１５ａは、リード端子保持部１５を上下方向に貫通する貫通孔によって形成されている。各収容空間１５ａには、リード端子４の角筒部４ａが圧入された状態で収容される。 The lead terminal holding part 15 is a part provided so as to extend in the left-right direction between the right wall part 13 and the left wall part 14. The lead terminal holding portion 15 is formed with five lead terminal accommodating spaces 15a spaced apart in the left-right direction. Each accommodation space 15a is formed by a through-hole penetrating the lead terminal holding portion 15 in the vertical direction. In each accommodation space 15a, the rectangular tube portion 4a of the lead terminal 4 is accommodated in a press-fit state.

また、ベースハウジング１０には、２つのコイルバネ収容部１７，１７が形成されている。一方のコイルバネ収容部１７は、右壁部１３の後端部に形成され、他方のコイルバネ収容部１７は、左壁部１４の後端部に形成されている。コイルバネ５は、各コイルバネ収容部１７に収容された状態において、その中心軸が上下方向に延びるように配置される。 The base housing 10 is formed with two coil spring accommodating portions 17 and 17. One coil spring accommodating portion 17 is formed at the rear end portion of the right wall portion 13, and the other coil spring accommodating portion 17 is formed at the rear end portion of the left wall portion 14. The coil spring 5 is arranged so that its central axis extends in the vertical direction in a state where it is accommodated in each coil spring accommodating portion 17.

また、ベースハウジング１０には、被係合部１８が形成されている。被係合部１８は、後方から視て、リード端子保持部１５の左右方向中央部分に形成されている。被係合部１８は、その部分から後方へ向かって突出する突起状に形成されている。この被係合部１８は、詳しくは後述するコネクタハウジング７の係合部３５と係合する。 Further, the engaged portion 18 is formed in the base housing 10. The engaged portion 18 is formed at the center portion in the left-right direction of the lead terminal holding portion 15 as viewed from the rear. The engaged portion 18 is formed in a protruding shape that protrudes rearward from that portion. The engaged portion 18 is engaged with an engaging portion 35 of the connector housing 7 described later in detail.

また、ベースハウジング１０には、右側片持ち梁部１９Ｒ及び左側片持ち梁部１９Ｌが設けられている。 The base housing 10 is provided with a right cantilever portion 19R and a left cantilever portion 19L.

右側片持ち梁部１９Ｒは、下端部分が右壁部１３の内側における下側の部分と一体に設けられることにより、その上端部分が左右方向に撓むことができる。右側片持ち梁部１９Ｒには、一対の第１突起部２１Ｒ，２１Ｒ及び第２突起部２２Ｒが形成されている。 The right cantilever portion 19R is provided with a lower end portion integrally with a lower portion inside the right wall portion 13, so that the upper end portion can bend in the left-right direction. A pair of first protrusions 21R, 21R and a second protrusion 22R are formed on the right cantilever part 19R.

各第１突起部２１Ｒ，２１Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒの上端部における前後両側のそれぞれに形成されている。各第１突起部２１Ｒ，２１Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒから内側へ向かって突出している。 The first protrusions 21R and 21R are formed on both front and rear sides of the upper end of the right cantilever part 19R. Each first protrusion 21R, 21R protrudes inward from the right cantilever part 19R.

第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒにおける第１突起部２１Ｒが形成されている部分よりもやや下方に形成されている。第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒの前後方向における中央部分に形成されている。第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒから内側へ向かって突出している。 The second protrusion 22R is formed slightly below the portion of the right cantilever 19R where the first protrusion 21R is formed. The second protrusion 22R is formed at the central portion in the front-rear direction of the right cantilever portion 19R. The second protrusion 22R protrudes inward from the right cantilever part 19R.

左側片持ち梁部１９Ｌは、下端部分が左壁部１４の内側における下側の部分と一体に設けられることにより、その上端部分が左右方向に撓むことができる。左側片持ち梁部１９Ｌには、一対の第１突起部２１Ｌ，２１Ｌ及び第２突起部２２Ｌが形成されている。 The left cantilever portion 19L is provided with a lower end portion integrally with a lower portion on the inner side of the left wall portion 14, so that the upper end portion can bend in the left-right direction. A pair of first protrusions 21L and 21L and a second protrusion 22L are formed on the left cantilever part 19L.

各第１突起部２１Ｌ，２１Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌの上端部における前後両側のそれぞれに形成されている。各第１突起部２１Ｌ，２１Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌから内側へ向かって突出している。 The first protrusions 21L and 21L are formed on both the front and rear sides of the upper end portion of the left cantilever portion 19L. Each first protrusion 21L, 21L protrudes inward from the left cantilever part 19L.

第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌにおける第１突起部２１Ｌが形成されている部分よりもやや下方に形成されている。第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌの前後方向における中央部分に形成されている。第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌから内側へ向かって突出している。 The second protrusion 22L is formed slightly below the portion of the left cantilever 19L where the first protrusion 21L is formed. The second protrusion 22L is formed at the central portion in the front-rear direction of the left cantilever portion 19L. The second protruding portion 22L protrudes inward from the left cantilever portion 19L.

図１及び図３を参照して、補強タブ３は、金属製のプレート状の部材の一部が折り曲げられることにより形成されている。補強タブ３は、ベースハウジング１０のスリット部１６に挿入されて固定された状態において、上述のように折り曲げられた平坦状の折り曲げ部３ａが下方へ対向するように設けられる。補強タブ３は、２つのスリット部１６のそれぞれに圧入されて固定される。ベースハウジング１０は、上述のようにしてベースハウジング１０に固定された補強タブ３の折り曲げ部３ａが基板Ｓｕｂにはんだ付けされることにより、基板Ｓｕｂに対して固定される。 1 and 3, the reinforcing tab 3 is formed by bending a part of a metal plate-like member. The reinforcing tab 3 is provided so that the flat bent portion 3a bent as described above faces downward when inserted into the slit portion 16 of the base housing 10 and fixed. The reinforcing tab 3 is pressed into each of the two slit portions 16 and fixed. The base housing 10 is fixed to the substrate Sub by soldering the bent portion 3a of the reinforcing tab 3 fixed to the base housing 10 as described above to the substrate Sub.

図５は、リード端子４の斜視図である。リード端子４は、例えばプレス打ち抜き加工により形成された板金が折り曲げられることにより、図５に示すような形状の形成されている。リード端子４は、角筒状に形成された角筒部４ａとはんだ付け部４ｂとを有し、これらが一体に形成されている。角筒部４ａの内側にはバネ部４ｃが形成され、角筒部４ａに挿入されたコネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を角筒部４ａとの間で挟んで保持する。また、本実施形態では、リード端子４は、図１に示すように左右方向に５つ配列されて、それぞれのはんだ付け部４ｂが基板Ｓｕｂにはんだ付けされた状態で、基板Ｓｕｂに固定された状態のベースハウジング１０に収容される。この状態において、各リード端子４の上側の開口部は、ベースハウジング１０における上側の開口部を介して、上方へ露出している。 FIG. 5 is a perspective view of the lead terminal 4. The lead terminal 4 is formed in a shape as shown in FIG. 5, for example, by bending a sheet metal formed by press punching. The lead terminal 4 has a rectangular tube portion 4a and a soldering portion 4b formed in a rectangular tube shape, and these are integrally formed. A spring portion 4c is formed inside the rectangular tube portion 4a, and the male contact portion 51 of the connector terminal 50 inserted into the rectangular tube portion 4a is sandwiched and held between the rectangular tube portion 4a. In the present embodiment, five lead terminals 4 are arranged in the left-right direction as shown in FIG. 1, and each soldering portion 4b is fixed to the substrate Sub in a state where it is soldered to the substrate Sub. The base housing 10 is accommodated. In this state, the upper opening of each lead terminal 4 is exposed upward through the upper opening in the base housing 10.

コイルバネ５は、針金状の部材が螺旋状に巻かれることにより形成されるバネである。本実施形態に係る電気的接続装置１は、２つのコイルバネ５を有している。各コイルバネ５は、ベースハウジング１０に形成された各コイルバネ収容部１７に収容される。 The coil spring 5 is a spring formed by winding a wire-like member in a spiral shape. The electrical connection device 1 according to the present embodiment has two coil springs 5. Each coil spring 5 is accommodated in each coil spring accommodating portion 17 formed in the base housing 10.

［コネクタの構成］
図６は、コネクタハウジング７の斜視図である。また、図７（Ａ）は、コネクタハウジング７を上方から視た図である。また、図７（Ｂ）は、コネクタハウジング７を前方から視た図である。また、図８は、コアハウジング４０の斜視図である。また、図９は、コネクタ端子５０の斜視図である。 [Connector configuration]
FIG. 6 is a perspective view of the connector housing 7. FIG. 7A is a view of the connector housing 7 as viewed from above. FIG. 7B is a view of the connector housing 7 as viewed from the front. FIG. 8 is a perspective view of the core housing 40. FIG. 9 is a perspective view of the connector terminal 50.

コネクタ６は、コネクタハウジング７と、５つのコアハウジング４０と、５つのコネクタ端子５０とを有し、これらが互いに組み立てられることにより形成されている。 The connector 6 includes a connector housing 7, five core housings 40, and five connector terminals 50, which are formed by assembling each other.

コネクタハウジング７は、例えば樹脂成型により形成される部材である。コネクタハウジング７は、図６及び図７を参照して、ハウジング本体部７ａ及び係合部３５を有し、これらが一体に形成されている。 The connector housing 7 is a member formed by resin molding, for example. 6 and 7, the connector housing 7 has a housing body 7a and an engaging portion 35, which are integrally formed.

ハウジング本体部７ａは、上方に開口する略箱状に形成された部分である。ハウジング本体部７ａは、前壁部２３、後壁部２４、右壁部２５、左壁部２６、及び底壁部２７を有し、これらが一体に形成されている。 The housing body 7a is a portion formed in a substantially box shape that opens upward. The housing main body part 7a has a front wall part 23, a rear wall part 24, a right wall part 25, a left wall part 26, and a bottom wall part 27, which are integrally formed.

また、ハウジング本体部７ａには、上述した５つの壁部２３〜２７によって囲まれた空間を左右方向において区画する４つの区画壁２８が形成されている。各区画壁２８は、左右方向に厚みを有する上下前後方向に拡がる壁状に形成された部分であって、左右方向に等間隔に形成されている。これにより、ハウジング本体部７ａ内には、左右方向に並ぶ５つの空間が形成される。これら５つの空間は、内部にコネクタ端子５０を収容したコアハウジング４０が収容されるコアハウジング収容空間２９として設けられている。 The housing body 7a is formed with four partition walls 28 that partition the space surrounded by the five wall portions 23 to 27 in the left-right direction. Each partition wall 28 is a portion formed in the shape of a wall having a thickness in the left-right direction and extending in the up-down and front-back directions, and is formed at equal intervals in the left-right direction. As a result, five spaces arranged in the left-right direction are formed in the housing body 7a. These five spaces are provided as a core housing accommodating space 29 in which the core housing 40 accommodating the connector terminal 50 is accommodated.

前壁部２３には、図７（Ｂ）を参照して、複数のスリット部２３ａが形成されている。各スリット部２３ａは、上下方向に細長いスリット状に形成されていて、左右方向に間隔を空けて５つ、形成されている。各スリット部２３ａは、各コアハウジング収容空間２９に対応して設けられている。 With reference to FIG. 7B, the front wall portion 23 is formed with a plurality of slit portions 23a. Each of the slit portions 23a is formed in a slit shape that is elongated in the vertical direction, and five slit portions 23a are formed at intervals in the horizontal direction. Each slit portion 23 a is provided corresponding to each core housing accommodation space 29.

右壁部２５には、一対のコネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒ及び突条部３２Ｒが形成されている。各コネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒは、右壁部２５の上側の部分における前後両側に設けられている。各コネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒは、右壁部２５から右側へ向かって突出している。突条部３２Ｒは、右壁部２５の下側における前後方向中央部分に、上下方向に延びるように設けられている。 The right wall portion 25 is formed with a pair of connector side protrusions 31R, 31R and a ridge portion 32R. The connector-side protrusions 31R and 31R are provided on both front and rear sides of the upper portion of the right wall 25. Each connector-side protrusion 31R, 31R protrudes from the right wall 25 toward the right side. The ridge portion 32R is provided at the center portion in the front-rear direction on the lower side of the right wall portion 25 so as to extend in the vertical direction.

左壁部２６には、一対のコネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌ及び突条部３２Ｌが形成されている。各コネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌは、左壁部２６の上側の部分における前後両側に設けられている。各コネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌは、左壁部２６から左側へ向かって突出している。突条部３２Ｌは、左壁部２６の下側における前後方向中央部分に、上下方向に延びるように設けられている。 The left wall portion 26 is formed with a pair of connector side protrusions 31L, 31L and a protrusion 32L. The connector side protrusions 31L and 31L are provided on both front and rear sides of the upper portion of the left wall portion 26. Each connector side protrusion 31L, 31L protrudes from the left wall 26 toward the left side. The protrusion 32L is provided at the center in the front-rear direction on the lower side of the left wall portion 26 so as to extend in the vertical direction.

係合部３５は、係合本体部３６及び係合解除操作部３７を有し、これらが一体に形成されている。係合部３５は、後方から視て、上下方向にやや長い形成を有している。係合部３５は、上下方向における略中央部分を支点として前後方向に撓むように構成されている。 The engagement part 35 has an engagement main body part 36 and an engagement release operation part 37, which are integrally formed. The engaging portion 35 has a slightly longer shape in the vertical direction when viewed from the rear. The engaging portion 35 is configured to bend in the front-rear direction with a substantially central portion in the up-down direction as a fulcrum.

係合本体部３６は、係合部３５における下側の部分であって、内側に穴が形成された枠状に形成されている。係合本体部３６は、該係合本体部３６の下部３６ａがベースハウジング１０の被係合部１８よりも下側に位置した状態で該被係合部１８と当接することにより、係合部３５が被係合部１８に係合する。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の抜け（上方への移動）が規制される。 The engagement main body portion 36 is a lower portion of the engagement portion 35 and is formed in a frame shape having a hole formed inside. The engagement main body portion 36 comes into contact with the engaged portion 18 in a state where the lower portion 36a of the engagement main body portion 36 is located below the engaged portion 18 of the base housing 10, thereby 35 engages with the engaged portion 18. As a result, the disconnection (upward movement) of the connector 6 with respect to the mating connector 2 is restricted.

係合解除操作部３７は、係合部３５における上側の部分であって、係合本体部３６と一体に設けられている。係合解除操作部３７は、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の係合を解除するためのものである。具体的には、コネクタ６が相手側コネクタ２と係合した状態において係合解除操作部３７を押圧すると、係合本体部３６と被係合部１８との係合が解除される。この状態においてコネクタ６を上方へ引き抜くことにより、コネクタ６を相手側コネクタ２から引き抜くことができる。 The engagement release operation part 37 is an upper part of the engagement part 35 and is provided integrally with the engagement main body part 36. The disengagement operation unit 37 is for disengaging the connector 6 from the mating connector 2. Specifically, when the engagement release operation portion 37 is pressed in a state where the connector 6 is engaged with the mating connector 2, the engagement between the engagement main body portion 36 and the engaged portion 18 is released. In this state, the connector 6 can be pulled out from the mating connector 2 by pulling the connector 6 upward.

コアハウジング４０は、例えば樹脂材料によって、図８に示すように、上下方向に延びるとともに後方に開口する開口部を有する略箱状に形成されている。コアハウジング４０の前壁部４１における下側の部分には、当該部分から前方へ膨出する膨出部４２が形成されている。この膨出部４２における内側の部分には、コネクタ端子５０の突出片５７が圧入される。これにより、コネクタ端子５０がコアハウジング４０内で固定される。また、コアハウジング４０の底壁部４３には、当該底壁部４３から下方へ開口する開口部４４が形成されている。 As shown in FIG. 8, the core housing 40 is formed in a substantially box shape having an opening extending in the vertical direction and opening rearward, for example, of a resin material. A bulging portion 42 that bulges forward from the portion is formed in the lower portion of the front wall portion 41 of the core housing 40. A protruding piece 57 of the connector terminal 50 is press-fitted into an inner portion of the bulging portion 42. Thereby, the connector terminal 50 is fixed in the core housing 40. Further, an opening 44 that opens downward from the bottom wall 43 is formed in the bottom wall 43 of the core housing 40.

コネクタ端子５０は、例えばプレス打ち抜き加工により形成された板金が折り曲げられることにより、図９に示すような形状に形成されている。コネクタ端子５０は、オス型コンタクト部５１（第１コンタクト部）と、メス型コンタクト部５５（第２コンタクト部）と、連結部６０とを有し、これらが一体に形成されている。 The connector terminal 50 is formed in a shape as shown in FIG. 9 by bending a sheet metal formed by, for example, press punching. The connector terminal 50 includes a male contact portion 51 (first contact portion), a female contact portion 55 (second contact portion), and a connecting portion 60, which are integrally formed.

オス型コンタクト部５１は、図９に示すように、上下方向に細長い棒状の部分である。オス型コンタクト部５１は、プレス打ち抜き加工により形成された板金における所定部分が適宜、折り曲げられることにより、図９に示す棒状に形成される。 As shown in FIG. 9, the male contact portion 51 is a bar-like portion that is elongated in the vertical direction. The male contact portion 51 is formed in a rod shape shown in FIG. 9 by appropriately bending a predetermined portion of the sheet metal formed by press punching.

メス型コンタクト部５５は、角筒部５６ａ及びバネ部５６ｂを有するコンタクト部５６によって構成されている。角筒部５６ａは、上下方向に沿って延びる角筒状に形成されている。角筒部５６ａの内部には、該角筒部５６ａと一体に形成されたバネ部５６ｂが形成されている。メス型コンタクト部５５では、外部端子Ｐが角筒部５６ａの内部に挿入されることにより、該角筒部５６ａの内側の部分とバネ部５６ｂとで、外部端子Ｐが挟んで保持される。また、メス型コンタクト部５５には、突出片５７が一体に形成されている。突出片５７は、メス型コンタクト部５５の上下方向における中央部分から前方へ向かって突出するように形成されている。この突出片５７の先端部には、上方へ向かって膨出する膨出部５８が形成されている。 The female contact portion 55 is constituted by a contact portion 56 having a rectangular tube portion 56a and a spring portion 56b. The rectangular tube portion 56a is formed in a rectangular tube shape extending along the vertical direction. Inside the rectangular tube portion 56a, a spring portion 56b formed integrally with the rectangular tube portion 56a is formed. In the female contact portion 55, when the external terminal P is inserted into the rectangular tube portion 56a, the external terminal P is held between the portion inside the rectangular tube portion 56a and the spring portion 56b. In addition, a protruding piece 57 is formed integrally with the female contact portion 55. The protruding piece 57 is formed so as to protrude forward from the central portion of the female contact portion 55 in the vertical direction. A bulging portion 58 that bulges upward is formed at the tip of the protruding piece 57.

連結部６０は、第１直線部６１と第２直線部６２と接続部６３とを有し、これらがＵ字状となるように一体に形成された部分である。 The connection part 60 has a first straight part 61, a second straight part 62, and a connection part 63, and is a part formed integrally so as to be U-shaped.

第１直線部６１は、上下方向に延びるように形成された直線状の部分であって、一端側（下側）がオス型コンタクト部５１と繋がっている。第１直線部６１における上下方向中央部分には、該第１直線部６１の左右方向の幅よりも幅が広い幅広部６１ａが形成されている。 The first straight portion 61 is a linear portion formed so as to extend in the vertical direction, and one end side (lower side) is connected to the male contact portion 51. A wide portion 61 a that is wider than the width of the first straight portion 61 in the left-right direction is formed at the central portion in the vertical direction of the first straight portion 61.

第２直線部６２は、上下方向に延びるように形成された直線状の部分であって、一端側（下側）がメス型コンタクト部５５と繋がっている。第２直線部６２は、第１直線部６１と並行して延びるように設けられている。 The second linear portion 62 is a linear portion formed so as to extend in the vertical direction, and one end side (lower side) is connected to the female contact portion 55. The second straight part 62 is provided so as to extend in parallel with the first straight part 61.

接続部６３は、第１直線部６１及び第２直線部６２と直交する方向に延びるように設けられ、第１直線部６１における上側の端部と第２直線部６２における上側の端部とを接続している。接続部６３の両端部は、円弧状に形成されたＲ部６３ａ，６３ａとして設けられている。これにより、コネクタ端子５０に外力が作用しても、第１直線部６１と接続部６３との接続部分、及び第２直線部６２と接続部６３との接続部分に応力が集中するのを避けることができる。 The connecting portion 63 is provided so as to extend in a direction orthogonal to the first straight portion 61 and the second straight portion 62, and the upper end portion of the first straight portion 61 and the upper end portion of the second straight portion 62 are connected to each other. Connected. Both ends of the connection part 63 are provided as R parts 63a and 63a formed in an arc shape. Accordingly, even if an external force is applied to the connector terminal 50, stress is prevented from concentrating on the connection portion between the first straight portion 61 and the connection portion 63 and the connection portion between the second straight portion 62 and the connection portion 63. be able to.

［コネクタの組立工程］
コネクタ６の組立工程では、まず、５つのコアハウジング４０のそれぞれに対して、コネクタ端子５０が収容して固定される。具体的には、図８及び図９を参照して、コネクタ端子５０の突出片５７がコアハウジング４０の膨出部４２に収容されるように、コネクタ端子５０がコアハウジング４０内へ挿入される。これにより、突出片５７及び膨出部５８が、コアハウジング４０の膨出部４２内に圧入されるため、コネクタ端子５０がコアハウジング４０から抜けてしまうことを防止できる。 [Connector assembly process]
In the assembly process of the connector 6, first, the connector terminal 50 is accommodated and fixed to each of the five core housings 40. Specifically, referring to FIGS. 8 and 9, connector terminal 50 is inserted into core housing 40 such that protruding piece 57 of connector terminal 50 is accommodated in bulging portion 42 of core housing 40. . Thereby, since the protruding piece 57 and the bulging portion 58 are press-fitted into the bulging portion 42 of the core housing 40, the connector terminal 50 can be prevented from coming off from the core housing 40.

次に、コネクタ端子５０が取り付けられた状態のコアハウジング４０が、コネクタハウジング７内へ挿入される。具体的には、図６から図８を参照して、各前記コアハウジング４０が、各該コアハウジング４０の開口部４４が下側を向くように、各コアハウジング収容空間２９に挿入される。このとき、各コアハウジング４０は、膨出部４２が、コネクタハウジング７の前壁部２３に形成されたスリット部２３ａに挿通するまで、コネクタハウジング７側へ挿入される。これにより、コネクタ６の組立が完成し、各コアハウジング４０のコネクタハウジング７に対する離脱が防止される。なお、コアハウジング４０の膨出部４２が挿通されたスリット部２３ａの上下方向の長さは、膨出部４２の上下方向の長さよりも大きい。よって、コアハウジング４０は、スリット部２３ａの上下方向の長さの範囲内において、コネクタハウジング７内を上下動することが可能である。 Next, the core housing 40 with the connector terminals 50 attached is inserted into the connector housing 7. Specifically, referring to FIGS. 6 to 8, each core housing 40 is inserted into each core housing receiving space 29 so that the opening 44 of each core housing 40 faces downward. At this time, each core housing 40 is inserted into the connector housing 7 until the bulging portion 42 passes through the slit portion 23 a formed in the front wall portion 23 of the connector housing 7. Thereby, the assembly of the connector 6 is completed, and the detachment of each core housing 40 from the connector housing 7 is prevented. The vertical length of the slit portion 23 a through which the bulging portion 42 of the core housing 40 is inserted is greater than the vertical length of the bulging portion 42. Therefore, the core housing 40 can move up and down in the connector housing 7 within the range of the vertical length of the slit portion 23a.

［電気的接続装置の嵌合工程］
図１０から図１３は、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の嵌合工程を説明するための図である。 [Electrical connection device fitting process]
10 to 13 are views for explaining a fitting process of the connector 6 to the mating connector 2.

具体的には、図１０（Ａ）は、相手側コネクタ２にコネクタ６が仮固定された状態において外部端子Ｐが電気的接続装置１へ挿入されている最中の様子を示す斜視図、図１０（Ｂ）は、外部端子Ｐが電気的接続装置１へ挿入された状態を示す斜視図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ｂ）に示す状態からコネクタハウジング７をベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図である。 Specifically, FIG. 10A is a perspective view showing a state in which the external terminal P is being inserted into the electrical connection device 1 in a state where the connector 6 is temporarily fixed to the mating connector 2. 10 (B) is a perspective view showing a state in which the external terminal P is inserted into the electrical connecting device 1, and FIG. 10 (C) shows the connector housing 7 from the state shown in FIG. 10 (B) to the base housing 10 side. It is a perspective view which shows the state pushed in.

また、図１１は、図１０（Ａ）の縦断面図である。また図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）、及び図１２（Ｃ）は、それぞれ、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）、及び図１０（Ｃ）のそれぞれに対応する縦断面図である。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view of FIG. 12A, 12B, and 12C are longitudinal cross-sectional views corresponding to FIGS. 10A, 10B, and 10C, respectively. is there.

また、図１３（Ａ）は、図１０（Ｃ）に示す状態から５つのコアハウジング４０のうちの１つをベースハウジング１０側へ押し込んでいる最中の状態を示す斜視図、図１３（Ｂ）は、その１つのコアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図、図１３（Ｃ）は、５つのコアハウジング４０全てをベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図、である。 FIG. 13A is a perspective view showing a state in which one of the five core housings 40 is being pushed into the base housing 10 side from the state shown in FIG. ) Is a perspective view showing a state in which the one core housing 40 is pushed into the base housing 10 side, and FIG. 13C is a perspective view showing a state in which all the five core housings 40 are pushed into the base housing 10 side. It is.

図１０から図１３に示す電気的接続装置１の嵌合工程が行われる前に、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が行われる。具体的には、コネクタ６の下側の部分がベースハウジング１０における上側に開口する開口部へ挿入される。このとき、コネクタ６は、コネクタハウジング７の各突条部３２Ｒ，３２Ｌが、ベースハウジング１０の各片持ち梁部１９Ｒ，１９Ｌに形成された各第２突起部２２Ｒ，２２Ｌを外側へ押し広げ、第２突起部２２Ｒ，２２Ｌの下方になるまで、ベースハウジング１０内へ挿入される（図１１参照）。そうすると、コネクタ６が相手側コネクタ２から離脱しようとしても、コネクタハウジング７の突条部３２Ｒ，３２Ｌがベースハウジング１０の第２突起部２２Ｒ，２２Ｌに引っ掛かる。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の抜けが防止された状態となり、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が完了する。 Before the fitting process of the electrical connection device 1 shown in FIGS. 10 to 13 is performed, the connector 6 is temporarily fixed to the mating connector 2. Specifically, the lower portion of the connector 6 is inserted into an opening portion that opens upward in the base housing 10. At this time, in the connector 6, the protrusions 32R and 32L of the connector housing 7 push the second protrusions 22R and 22L formed on the cantilever parts 19R and 19L of the base housing 10 outward, It is inserted into the base housing 10 until it is below the second protrusions 22R, 22L (see FIG. 11). Then, even if the connector 6 is about to be detached from the mating connector 2, the protrusions 32 </ b> R and 32 </ b> L of the connector housing 7 are caught by the second protrusions 22 </ b> R and 22 </ b> L of the base housing 10. Thereby, the connector 6 is prevented from being detached from the mating connector 2, and the temporary fixing of the connector 6 to the mating connector 2 is completed.

相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が完了すると、電気的接続装置１の嵌合による外部端子Ｐとリード端子４との電気的接続が行われる。具体的には、まず、図１０（Ａ）及び図１２（Ａ）に示す状態から、各外部端子Ｐが、電気的接続装置１に挿入される。具体的には、図１２（Ａ）を参照して、各外部端子Ｐが、基板Ｓｕｂに形成された貫通孔ｈ、コネクタハウジング７の底壁部２７に形成された貫通孔２７ａ、及びコアハウジング４０の開口部４４を通じて、コネクタ端子５０のメス型コンタクト部５５内に挿入される。ここで、メス型コンタクト部５５が収容されるコアハウジング４０は、該コアハウジング４０の膨出部４２が、コネクタハウジング７に形成されたスリット部２３ａの上下方向の長さの範囲内において上下動可能である。よって、外部端子Ｐが、メス型コンタクト部５５内における角筒部５６ａとバネ部５６ｂとの間に挟まれた状態でこれらを押し上げ、その結果、コアハウジング４０及びコネクタ端子５０が上方へ押し上げられる（図１０（Ｂ）、図１２（Ｂ）参照）。 When the temporary fixing of the connector 6 to the mating connector 2 is completed, the external terminal P and the lead terminal 4 are electrically connected by the fitting of the electrical connection device 1. Specifically, first, each external terminal P is inserted into the electrical connection device 1 from the state shown in FIGS. 10 (A) and 12 (A). Specifically, referring to FIG. 12A, each external terminal P includes a through hole h formed in substrate Sub, a through hole 27a formed in bottom wall 27 of connector housing 7, and a core housing. It is inserted into the female contact portion 55 of the connector terminal 50 through the opening 44 of the 40. Here, in the core housing 40 in which the female contact portion 55 is accommodated, the bulging portion 42 of the core housing 40 moves up and down within the range of the vertical length of the slit portion 23 a formed in the connector housing 7. Is possible. Therefore, the external terminals P are pushed up while being sandwiched between the rectangular tube portion 56a and the spring portion 56b in the female contact portion 55, and as a result, the core housing 40 and the connector terminal 50 are pushed upward. (See FIGS. 10B and 12B).

次に、図１０（Ｂ）及び図１２（Ｂ）に示す状態から、コネクタハウジング７が下方へ押し下げられる。そうすると、コネクタハウジング７の係合本体部３６の下部３６ａが撓みながらベースハウジング１０の被係合部１８を乗り越え、該被係合部１８の下側に嵌まり込む（図１０（Ｃ）及び図１２（Ｃ）参照）。これにより、コネクタハウジング７とベースハウジング１０とが係合する。なお、この状態において、コイルバネ５によって、コネクタハウジング７がベースハウジング１０に対して上方へ付勢されている。よって、ベースハウジング１０の被係合部１８と、コネクタハウジング７の係合本体部３６の下部３６ａとが密着して係合する。これにより、ベースハウジング１０に対するコネクタハウジング７のがたつきを抑制できる。 Next, the connector housing 7 is pushed down from the state shown in FIGS. 10 (B) and 12 (B). Then, the lower portion 36a of the engagement main body portion 36 of the connector housing 7 gets over the engaged portion 18 of the base housing 10 while being bent, and fits under the engaged portion 18 (FIG. 10C and FIG. 12 (C)). Thereby, the connector housing 7 and the base housing 10 are engaged. In this state, the connector housing 7 is biased upward with respect to the base housing 10 by the coil spring 5. Therefore, the engaged portion 18 of the base housing 10 and the lower portion 36a of the engagement main body portion 36 of the connector housing 7 are brought into close contact with each other. Thereby, rattling of the connector housing 7 with respect to the base housing 10 can be suppressed.

次に、図１０（Ｃ）及び図１２（Ｃ）に示す状態から、各コアハウジング４０が、ベースハウジング１０側へ押圧される。そうすると、各コアハウジング４０に収容されたコネクタ端子５０において、オス型コンタクト部５１がリード端子４における角筒部４ａとバネ部４ｃとの間に挿入されるとともに、外部端子Ｐがメス型コンタクト部５５における角筒部５６ａとバネ部５６ｂとの間に挿入される。そうなると、オス型コンタクト部５１がリード端子４における角筒部４ａ内で挟まれて保持されるとともに、外部端子Ｐがメス型コンタクト部５５における角筒部５６ａ内で挟まれて保持される（図２参照）。これにより、外部端子Ｐとリード端子４とがコネクタ端子５０を介して電気的に接続されるため、外部端子Ｐが接続されたバスバーと、リード端子４が半田付けされた基板Ｓｕｂを有する機器とが電気的に接続される。 Next, each core housing 40 is pressed to the base housing 10 side from the state shown in FIG. 10 (C) and FIG. 12 (C). Then, in the connector terminal 50 accommodated in each core housing 40, the male contact portion 51 is inserted between the square tube portion 4a and the spring portion 4c of the lead terminal 4, and the external terminal P is a female contact portion. 55 is inserted between the rectangular tube portion 56a and the spring portion 56b. Then, the male contact portion 51 is sandwiched and held in the rectangular tube portion 4a of the lead terminal 4, and the external terminal P is sandwiched and held in the rectangular tube portion 56a of the female contact portion 55 (see FIG. 2). Thereby, since the external terminal P and the lead terminal 4 are electrically connected via the connector terminal 50, the bus bar to which the external terminal P is connected, and the device having the board Sub to which the lead terminal 4 is soldered. Are electrically connected.

なお、コネクタ６を相手側コネクタ２から外す場合には、図２及び図１３（Ｃ）に示す状態において、コネクタハウジング７の係合解除操作部３７が押圧された状態でコネクタ６が上方へ引き抜かれる。これにより、コネクタ６を相手側コネクタ２から外すことができる。 When the connector 6 is removed from the mating connector 2, the connector 6 is pulled upward in the state shown in FIGS. 2 and 13C while the disengagement operation portion 37 of the connector housing 7 is pressed. It is. Thereby, the connector 6 can be removed from the mating connector 2.

［コネクタの耐振性について］
上述のように、本実施形態に係る電気的接続装置１は、例えば一例として車載用に用いられるため、比較的振動が多い環境下で用いられる。更に、本実施形態では、第２接続対象であるバスバーと、第１接続対象である機器とが、それぞれ別個に設けられているため、それぞれ別々の振動モードで振動する。そうすると、例えばバスバー側に固定された外部端子Ｐと基板Ｓｕｂ側に固定されたベースハウジング１０とが擦れたり、或いは、基板Ｓｕｂ側に固定されたベースハウジング１０とコネクタ６側に固定されたオス型コンタクト部５１とが擦れたりすることにより、各部品が大きく摩耗するようにも思える。 [About vibration resistance of connectors]
As described above, since the electrical connection device 1 according to the present embodiment is used for in-vehicle use as an example, it is used in an environment where there is relatively much vibration. Furthermore, in the present embodiment, the bus bar that is the second connection target and the device that is the first connection target are provided separately, and thus vibrate in different vibration modes. Then, for example, the external terminal P fixed on the bus bar side and the base housing 10 fixed on the substrate Sub side rub, or the base housing 10 fixed on the substrate Sub side and the male type fixed on the connector 6 side. It seems that each part wears greatly by rubbing with the contact part 51.

しかしながら、本実施形態に係るコネクタ６では、コネクタ端子５０の一方側にオス型コンタクト部５１を形成している。こうすると、コネクタ端子５０の両端部に形成されたコンタクト部５１，５５同士を連結する連結部６０の長さを長くすることができる。詳しく説明すると、オス型コンタクト部５１は、メス型コンタクト部５５と比べて構成が簡素化されており且つ大きさも小さいため、連結部６０におけるオス型コンタクト部５１側の端部（第１直線部６１の下端部）をオス型コンタクト部５１側へ延ばして形成することができる。これにより、例えばコネクタ端子の両端側にメス型コンタクト部が形成されている場合と比べて、連結部を長くすることができる。その結果、２つの接続対象（本実施形態の場合、バスバー、及び基板Ｓｕｂを有する機器）のそれぞれが別々に振動しても、長さが十分に確保された連結部６０によってその振動を吸収できる。 However, in the connector 6 according to this embodiment, the male contact portion 51 is formed on one side of the connector terminal 50. If it carries out like this, the length of the connection part 60 which connects the contact parts 51 and 55 formed in the both ends of the connector terminal 50 can be lengthened. More specifically, since the male contact portion 51 has a simplified configuration and a small size compared to the female contact portion 55, the end portion of the connecting portion 60 on the male contact portion 51 side (first linear portion). The lower end portion of 61 can be formed to extend to the male contact portion 51 side. Thereby, a connection part can be lengthened compared with the case where the female contact part is formed in the both ends side of a connector terminal, for example. As a result, even if each of the two connection objects (in the case of this embodiment, a device having a bus bar and a substrate Sub) vibrates separately, the vibration can be absorbed by the connecting portion 60 having a sufficiently long length. .

［コネクタ嵌合時に基板にかかる負荷について］
ところで、例えば特許文献２のような構成を有するコネクタ（特許文献２におけるコネクタ２０）を、ベースハウジング（特許文献２における本体側ハウジング１０）に嵌合させると、以下のような問題点が生じる。具体的には、特許文献２のコネクタ２０が有する複数の端子部３０のオス型コンタクト３１が、ほぼ同時に、基板５０に実装された本体側メス型コンタクト４に挿入されて嵌合する。そうすると、コネクタ嵌合時に、基板５０における比較的広範囲に亘って（具体的には、５つの本体側メス型コンタクト４が実装されている領域において）基板５０に負荷がかかって撓んでしまう。すなわち、特許文献２のような構成を有するコネクタを採用する場合、このような基板５０の撓みに起因する実装部品の破損を回避するために、基板５０における本体側メス型コンタクト４が実装されている領域付近への実装部品の配置が行われていなかった。 [Load applied to the board when the connector is mated]
By the way, for example, when a connector having a configuration as described in Patent Document 2 (connector 20 in Patent Document 2) is fitted to a base housing (main body side housing 10 in Patent Document 2), the following problems occur. Specifically, the male contacts 31 of the plurality of terminal portions 30 included in the connector 20 of Patent Document 2 are inserted and fitted into the main body side female contacts 4 mounted on the substrate 50 almost simultaneously. If it does so, a load will be applied to the board | substrate 50 and it will bend over the comparatively wide range in the board | substrate 50 (specifically in the area | region in which the five main body side female contacts 4 are mounted) at the time of connector fitting. That is, when the connector having the configuration as in Patent Document 2 is employed, the main body side female contact 4 on the substrate 50 is mounted in order to avoid the damage of the mounted components due to the bending of the substrate 50. The mounting parts were not placed near the area.

この点につき、本実施形態に係るコネクタ６では、複数のコネクタ端子５０を外部端子Ｐ及びリード端子４に嵌合させる際、複数のコネクタ端子５０のそれぞれを、別々に、対応する外部端子Ｐ及びリード端子４に嵌合させることができる。そうすると、基板Ｓｕｂにおける比較的広範囲に亘って（５つのリード端子４が実装されている領域において）、同時に負荷がかかることがないため、その範囲における基板Ｓｕｂの撓みを従来と比べて低減することができる。これにより、例えば、基板Ｓｕｂにおける実装部品の配置自由度を上げることができる。 In this regard, in the connector 6 according to the present embodiment, when the plurality of connector terminals 50 are fitted to the external terminals P and the lead terminals 4, each of the plurality of connector terminals 50 is separately connected to the corresponding external terminal P and The lead terminal 4 can be fitted. Then, since a load is not applied simultaneously over a relatively wide range in the substrate Sub (in the region where the five lead terminals 4 are mounted), the deflection of the substrate Sub in the range is reduced compared to the conventional case. Can do. Thereby, for example, it is possible to increase the degree of freedom of arrangement of the mounted components on the substrate Sub.

［効果］
以上のように、本実施形態に係るコネクタ６では、上述したような手順により、コネクタ６を相手側コネクタ２に嵌合させることができる。具体的には、コネクタ端子５０を収容したコアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押圧することにより、そのコアハウジング４０内に収容されたオス型コンタクト部５１とリード端子４とが嵌合し、且つメス型コンタクト部５５と外部端子Ｐとが嵌合する。そして、この作業を全てのコアハウジングに対して行うことにより、第１接続対象（本実施形態の場合、バスバー）と第２接続対象（本実施形態の場合、機器）とを電気的に接続することができる。 [effect]
As described above, in the connector 6 according to this embodiment, the connector 6 can be fitted to the mating connector 2 by the procedure as described above. Specifically, by pressing the core housing 40 accommodating the connector terminal 50 toward the base housing 10, the male contact portion 51 accommodated in the core housing 40 and the lead terminal 4 are fitted, and The female contact portion 55 and the external terminal P are fitted. Then, by performing this operation on all the core housings, the first connection object (in the case of this embodiment, the bus bar) and the second connection object (in the case of this embodiment) are electrically connected. be able to.

そして、本実施形態に係るコネクタ６では、少なくとも１つのコネクタ端子５０が収容されるコアハウジング４０が複数、設けられているため、各コアハウジング４０を別々にベースハウジング１０側へ押し込むことができる。 And in the connector 6 which concerns on this embodiment, since the core housing 40 in which the at least 1 connector terminal 50 is accommodated is provided with two or more, each core housing 40 can be pushed into the base housing 10 side separately.

この点につき、コネクタ６では、各コアハウジング４０を別々にベースハウジング１０側へ押圧できる。そうすると、そのコアハウジング４０内に収容されているコネクタ端子５０に対応するリード端子４が実装されている領域において、すなわち、比較的狭い範囲にのみ、基板Ｓｕｂの撓みが生じる。これにより、基板Ｓｕｂ上における広範囲に亘って撓みが生じてしまうことを防止できる。 In this regard, in the connector 6, each core housing 40 can be pressed separately to the base housing 10 side. Then, the substrate Sub bends only in a region where the lead terminals 4 corresponding to the connector terminals 50 accommodated in the core housing 40 are mounted, that is, only in a relatively narrow range. Thereby, it can prevent that bending arises over the wide range on the board | substrate Sub.

従って、コネクタ６によれば、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みを低減できる。 Therefore, according to the connector 6, the bending of the board Sub on which the lead terminal 4 of the mating connector 2 is mounted can be reduced when the connector is fitted.

また、コネクタ６によれば、各コネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を、それぞれ独立して相手側コネクタ２のリード端子４に嵌合させることが可能となる。そうすると、各オス型コンタクト部５１と各リード端子４との嵌合時に、基板Ｓｕｂ上における１つのリード端子４が実装されている領域にのみ（すなわち、基板Ｓｕｂにおける非常に狭い範囲にのみ）、撓みが生じる。よって、この構成によれば、相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みをより低減できる。 Further, according to the connector 6, the male contact portions 51 of the connector terminals 50 can be fitted to the lead terminals 4 of the mating connector 2 independently of each other. Then, when each male contact portion 51 and each lead terminal 4 are fitted, only in a region where one lead terminal 4 is mounted on the substrate Sub (that is, only in a very narrow range on the substrate Sub), Deflection occurs. Therefore, according to this structure, the bending of the board | substrate Sub in which the lead terminal 4 of the other party connector 2 was mounted can be reduced more.

また、コネクタ６は、上述した複数のコアハウジング４０を収容するコネクタハウジング７を備えている。こうすると、コネクタハウジング７に収容された状態の各コアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押圧することで、各コアハウジング４０に収容されたコネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を、対応する各リード端子４に嵌合させることができる。 In addition, the connector 6 includes a connector housing 7 that houses the plurality of core housings 40 described above. In this way, by pressing each core housing 40 accommodated in the connector housing 7 toward the base housing 10 side, the male contact portion 51 of the connector terminal 50 accommodated in each core housing 40 is connected to each corresponding lead. The terminal 4 can be fitted.

また、コネクタ６によれば、コネクタハウジング７に係合部３５を設け且つベースハウジング１０に被係合部１８を設けている。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の離脱を適切に防止することができる。また、コネクタ６によれば、係合部３５と被係合部１８との係合を解除した状態でコネクタハウジング７をベースハウジング１０から引き抜くことで、複数のコネクタ端子５０をいちどにまとめて相手側コネクタ２から引き抜くことができる。 Further, according to the connector 6, the engaging portion 35 is provided in the connector housing 7 and the engaged portion 18 is provided in the base housing 10. Thereby, the detachment of the connector 6 with respect to the counterpart connector 2 can be prevented appropriately. Further, according to the connector 6, by pulling out the connector housing 7 from the base housing 10 in a state where the engagement between the engaging portion 35 and the engaged portion 18 is released, a plurality of connector terminals 50 are gathered together at one end. It can be pulled out from the connector 2.

また、本実施形態に係る電気的接続装置１によれば、コネクタ嵌合時において相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みを低減できるコネクタ２を備えた電気的接続装置１を提供できる。 Further, according to the electrical connection device 1 according to the present embodiment, the electrical connection device 1 including the connector 2 that can reduce the bending of the substrate Sub on which the lead terminal 4 of the mating connector 2 is mounted when the connector is fitted. Can provide.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these, A various change is possible unless it deviates from the meaning of this invention.

［変形例］
（１）上述した実施形態では、各コアハウジング４０にコネクタ端子５０が１つずつ収容される例を挙げて説明したが、これに限らない。具体的には、各コアハウジングに複数のコネクタ端子が収容されてもよい。例えば、３つのコアハウジングを有するコネクタにおいて、各コアハウジングに２つずつ、コネクタ端子が収容されてもよい。この場合であっても、上記実施形態の場合と同様、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。 [Modification]
(1) In the above-described embodiment, an example in which one connector terminal 50 is accommodated in each core housing 40 has been described. However, the present invention is not limited to this. Specifically, a plurality of connector terminals may be accommodated in each core housing. For example, in a connector having three core housings, two connector terminals may be accommodated in each core housing. Even in this case, as in the case of the above embodiment, it is possible to reduce the bending of the board on which the terminal of the mating connector is mounted when the connector is fitted.

（２）上述した実施形態では、コネクタ端子５０における２つのコンタクト部５１，５５がオス型コンタクト部５１及びメス型コンタクト部５５である例を挙げて説明したが、これに限らない。具体的には、２つのコンタクト部がともにオス型コンタクト部であってもよく、或いは２つのコンタクト部がともにメス型コンタクト部であってもよい。この場合であっても、上記実施形態の場合と同様、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。 (2) In the above-described embodiment, the example in which the two contact portions 51 and 55 in the connector terminal 50 are the male contact portion 51 and the female contact portion 55 has been described, but the present invention is not limited thereto. Specifically, both the two contact portions may be male contact portions, or the two contact portions may be female contact portions. Even in this case, as in the case of the above embodiment, it is possible to reduce the bending of the board on which the terminal of the mating connector is mounted when the connector is fitted.

本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置として広く適用することができる。 The present invention can be widely applied as a connector for electrically connecting two objects to be connected and an electrical connection device including the connector.

１電気的接続装置
２相手側コネクタ
４リード端子（相手側第１端子）
６コネクタ
１０ベースハウジング
４０コアハウジング
５０コネクタ端子
５１オス型コンタクト部（第１コンタクト部）
５５メス型コンタクト部（第２コンタクト部）
６０連結部
Ｐ外部端子（相手側第２端子）
Ｓｕｂ基板 1 Electrical connection device 2 Mating connector 4 Lead terminal (mating first terminal)
6 Connector 10 Base housing 40 Core housing 50 Connector terminal 51 Male contact part (first contact part)
55 Female contact part (second contact part)
60 Connecting part P External terminal (mating second terminal)
Sub board

Claims

A connector having a plurality of connector terminals for electrically connecting the first connection object and the second connection object,
Each of the connector terminals is
A first contact portion that fits with each of a plurality of mating first terminals mounted on a substrate of the first connection target;
A second contact portion that engages with each of the plurality of second counterpart terminals electrically connected to the second connection target;
A connecting portion that connects the first contact portion and the second contact portion;
A base housing that houses a plurality of the counterpart first terminals is fixed to the substrate,
A plurality of core housings each housed in the base housing in a state of housing at least one connector terminal;
When the core housing that houses at least one connector terminal is pressed toward the base housing, the first contact portion and the mating first terminal are fitted together, and the second contact portion and the A connector, wherein the mating second terminal is fitted.

The connector according to claim 1,
The plurality of core housings each accommodate one connector terminal.

The connector according to claim 1 or 2,
A connector further comprising a connector housing for accommodating a plurality of the core housings.

The connector according to claim 3, wherein
The connector housing has an engaging portion that engages with an engaged portion formed in the base housing.

The connector according to any one of claims 1 to 4,
A mating connector having the base housing and a plurality of mating first terminals, into which the connector fits;
An electrical connection device comprising: