JP2018096521A - Management system of high-pressure gas container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高圧ガス容器の管理システムに関する。 The present invention relates to a management system for a high-pressure gas container.
高圧ガスについて、製造・貯蔵・販売・移動・消費・廃棄などする場合には、高圧ガス保安法を遵守することが義務づけられており、高圧ガスの種類、容器の番号や検査合格年月などが分かるように容器に刻印、容器を40℃以下に保つ、充填容器と残ガス容器を区別して保管する等の種々の管理が必要となる。
このため、先行技術文献1では、RFタグを高圧ガス容器につけて、高圧ガスの容器への充填、出荷、納入、消費、回収、検査、廃棄の流通段階で、充填・移動情報をRFタグに書き込むと共に、そのデータをサーバーで一元管理することを提案している。
When manufacturing, storing, selling, moving, consuming, or disposing of high-pressure gas, it is obliged to comply with the High-Pressure Gas Safety Law. The type of high-pressure gas, the container number, the date of passing the inspection, etc. As can be seen, various controls such as marking on the container, keeping the container at 40 ° C. or lower, and storing the filled container and the residual gas container separately are necessary.
For this reason, in
ところで、高圧ガス保安法の下では、高圧ガスを消費する使用者は、充填容器の記号および番号、容器ごとの高圧ガスの種類・圧力(液化ガスにあっては充填質量)、容器の授受先、授受年月日を記載した授受簿を作成し、これを2年間保管する必要がある。そして、この授受簿を正確に作成するのは大変であり、特に高圧ガス容器の本数が多い大規模事業者にとっては尚更である。
なお、特許文献1では、各種のデータをサーバーで一元管理しているが、これを授受簿にするという考えはないし、また、授受簿を作成できたとしても、使用者用の授受簿を作成するのは使用者であって、容器毎にデータ入力をする手間は避けられない。
更に、もし、特許文献1のサーバーの情報をベースにして授受簿を作成すると仮定したとても、流通段階のデータだけでは適正な授受簿を作成することはできず、このため高圧ガス容器を適切に管理するのも困難である。例えば高圧ガス保安法に基づきガス貯蔵量の基準が設けられており、その基準を超えている場合は届け出る、或いは許可を取得する必要がある。ところが、ガス消費量が多く事業所内に複数の容器置場を有する大規模事業者等では、容器は頻繁に容器置場を移動するため、現実のガス貯蔵量も変動することになり、このような貯蔵量超過を使用者が管理することは難しい。
By the way, under the High Pressure Gas Safety Law, the user who consumes high pressure gas has the symbol and number of the filling container, the type and pressure of high pressure gas for each container (filling mass for liquefied gas), and the recipient of the container. It is necessary to prepare an exchange book that lists the date of exchange and keep it for two years. And it is hard to make this exchange book accurately, especially for large-scale businesses with a large number of high-pressure gas containers.
In
Furthermore, if it is assumed that the transfer book is created based on the information of the server of
本発明は、このような問題を解決するものであり、高圧ガス容器の授受簿を容易に作成し、さらに、高圧ガス容器を適切に管理することができる高圧ガス容器管理システムを提供することを目的とする。 The present invention solves such a problem, and provides a high-pressure gas container management system capable of easily creating a transfer book of high-pressure gas containers and further appropriately managing the high-pressure gas containers. Objective.
上記課題は、本発明によれば、使用者の敷地内で使用する高圧ガスを充填した複数の高圧ガス容器の管理システムであって、前記敷地の外に設置され、少なくとも前記複数の高圧ガス容器の夫々を特定するための識別子と 、被使用者から前記使用者に対して前記高圧ガス容器を出荷した出荷日と、前記高圧ガス容器の充填量とが関連づけて出荷時情報として格納されている情報処理装置と、前記敷地内に設置され、前記情報処理装置との間でデータの送受信が可能な現地端末と、を有し、前記現地端末には、前記敷地内における前記高圧ガス容器の複数の置場の内、いずれの置場に前記高圧ガス容器を配置したかの情報である容器置場情報が入力可能であり、前記情報処理装置は、前記出荷時情報から、少なくとも前記識別子、前記出荷日、及び前記充填量を抽出する情報抽出手段と、前記出荷日を前記使用者が前記高圧ガス容器を受け入れた入荷日と擬制して、この入荷日、前記識別子、及び前記充填量を関連づけてデータベースに保存するための入荷時情報生成手段と、前記容器置場情報を前記現地端末から受信して、前記置場と前記識別子とを関連づけて前記データベースに格納する置場履歴生成手段と、前記置場履歴生成手段により把握される前記置場毎に配置された前記高圧ガス容器の本数をカウントして、このカウントした高圧ガス容器の前記識別子に関連付けられた前記充填量に基づいて、前記置場毎の貯蔵量に関する基準値を超えているか否かを判定する貯蔵量判定手段とを有する高圧ガス容器の管理システムにより解決される。 According to the present invention, there is provided a management system for a plurality of high-pressure gas containers filled with high-pressure gas used in a user's site, wherein the system is installed outside the site and at least the plurality of high-pressure gas containers Are stored as shipment time information in association with an identifier for identifying each of the above, a shipment date when the high pressure gas container is shipped from the user to the user, and a filling amount of the high pressure gas container. An information processing device and a local terminal installed in the site and capable of transmitting and receiving data to and from the information processing device, the local terminal including a plurality of high-pressure gas containers in the site The container location information, which is information indicating in which location the high-pressure gas container has been placed, can be input, and the information processing device can at least obtain the identifier, the shipment date, And the information extracting means for extracting the filling amount, and the shipping date is assumed to be the arrival date when the user has received the high-pressure gas container, and the arrival date, the identifier, and the filling amount are associated with each other in the database. An arrival time information generating means for storing, a container history generating means for receiving the container storage location information from the local terminal, associating the storage location with the identifier, and storing them in the database, and the storage location history generating means. The number of the high-pressure gas containers arranged for each grasped place is counted, and based on the filling amount associated with the identifier of the counted high-pressure gas container, a reference value relating to the storage amount for each place This is solved by a management system for a high-pressure gas container having storage amount determination means for determining whether or not the amount exceeds.
上記構成によれば、使用者の敷地外に設置された情報処理装置と、敷地内に設置され、該情報処理装置との間でデータの送受信が可能な現地端末とを有している。従って、敷地外に設置した情報処理装置をインターネット等の回線を介して現地端末との間で通信可能にし、例えばクラウドコンピューティングサービスを用いることができる。
そして、情報処理装置には、少なくとも複数の高圧ガス容器の夫々を特定するための識別子と、被使用者から使用者に対して高圧ガス容器を出荷した出荷日と、高圧ガス容器の充填量とが関連づけて出荷時情報として格納されている。ここで、この出荷時情報における出荷日は使用者の入荷日に他ならない。そこで、情報処理装置は、出荷時情報の出荷日を使用者が高圧ガス容器を受け入れた入荷日と擬制し、該入荷日、識別子、及び充填量を関連づけて入荷時の情報としてデータベースに保存するための入荷時情報生成手段を有するようにした。このため、ガス販売者等の被使用者が出荷時情報を入力すれば、授受簿に必要な入荷時の項目の内、少なくとも高圧ガス容器の識別子(現在の規則では容器の記号および番号)、入荷日(即ち、授受年月日)、及び充填量のデータを管理できる。従って、この被使用者側で入力したデータを利用すれば、使用者は自ら入力することなく授受簿を作成できる。或いは、使用者が自ら授受簿にデータを入力する場合であっても、その入力の正誤を確認するためのデータとして利用することもできる。
さらに、現地端末は、敷地内の高圧ガス容器の複数の置場の内、いずれの置場に高圧ガス容器を配置したかの情報である容器置場情報が入力可能であり、また、情報処理装置では、この容器置場情報を現地端末から受信して、置場と高圧ガス容器の識別子とを関連づけてデータベースに格納する置場履歴生成手段を有する。従って、現地端末に各高圧ガス容器の置場のデータを入力すれば、情報処理装置は、高圧ガス容器の識別子に紐づけて、その置場データ(即ち、入荷時では容器の授受先、入荷後は容器の敷地内の移動先)、入荷日、充填量をデータベースに保存できる。従って、この保存したデータを利用して、より完全な授受簿を作成することができる。また、該データの各項目を切り口にした情報を出力することもでき、その切り口とする項目が例えば置場であれば、置場毎に配置された高圧ガス容器を特定できる。
そして、情報処理装置は、置場履歴生成手段により把握される置場毎に配置された高圧ガス容器の本数をカウントすると共に、このカウントした高圧ガス容器の識別子に関連付けられた充填量に基づいて、置場毎の予め定められた貯蔵量に関する基準値を超えているか否かを判定する貯蔵量判定手段を有している。従って、高圧ガス容器が敷地内を移動して、置場毎のガス貯蔵量が変動しても、貯蔵量判定手段が高圧ガス保安法に基づき定められているガス貯蔵量の基準を超えたか否かを判断することができ、もって、使用者は届出・許可取得の有無を容易に把握できる。
According to the above configuration, the information processing apparatus installed outside the user's site and the local terminal installed in the site and capable of transmitting and receiving data to and from the information processing apparatus are provided. Therefore, an information processing apparatus installed outside the site can be communicated with a local terminal via a line such as the Internet, and for example, a cloud computing service can be used.
The information processing device includes an identifier for identifying each of at least a plurality of high-pressure gas containers, a shipping date when the high-pressure gas containers are shipped from the user to the user, a filling amount of the high-pressure gas containers, Are stored as shipping time information. Here, the shipping date in this shipping time information is nothing but the user's arrival date. Therefore, the information processing apparatus presumes the shipment date of the shipment information as the arrival date when the user received the high-pressure gas container, and stores the received date, the identifier, and the filling amount in the database as information at the time of arrival. In order to have at-arrival information generation means. For this reason, if a user such as a gas seller inputs the shipping information, at least the identifier of the high-pressure gas container (the symbol and number of the container in the current rules) among the items at the time of arrival required for the transfer book, The date of arrival (that is, the date of delivery) and the data of the filling amount can be managed. Therefore, by using the data input on the user side, the user can create an exchange book without inputting it himself. Alternatively, even when the user himself / herself inputs data to the transfer list, it can be used as data for confirming the correctness of the input.
Furthermore, the local terminal can input container location information, which is information about which high-pressure gas container has been placed in a plurality of locations of high-pressure gas containers on the site, and in the information processing device, It has a place history generation means for receiving the container place information from the local terminal and storing the place and the identifier of the high pressure gas container in a database. Therefore, if the data of the location of each high-pressure gas container is input to the local terminal, the information processing apparatus links the identifier of the high-pressure gas container and stores the location data (that is, the recipient of the container at the time of arrival, Container destination), arrival date, and filling amount can be stored in the database. Therefore, a more complete transfer list can be created using the stored data. Further, information obtained by cutting each item of the data can be output. If the item used as the cut is, for example, a place, a high-pressure gas container arranged for each place can be specified.
Then, the information processing apparatus counts the number of high-pressure gas containers arranged for each placement grasped by the placement history generation means, and based on the filling amount associated with the counted identifier of the high-pressure gas container, A storage amount determination means for determining whether or not a reference value related to a predetermined storage amount is exceeded is provided. Therefore, even if the high-pressure gas container moves within the premises and the gas storage amount at each storage site fluctuates, whether or not the storage amount determination means exceeds the standard for gas storage amount defined under the High-Pressure Gas Safety Law. Therefore, the user can easily grasp the presence / absence of notification / permission acquisition.
また、好ましくは、前記情報処理装置は、前記入荷日から予め定められた返却期間が経過した高圧ガス容器がある場合、前記被使用者側に前記経過した高圧ガス容器の返却を要すると判断する返却判定手段を有し、前記現地端末は、前記返却判定手段の判断に基づいて、前記返却期間が経過しているのに未返却である高圧ガス容器の存在を知らせることを特徴とする。
そうすると、情報処理装置は、返却判定手段の「入荷日から予め定められた返却期間」を、各地方自治体の指導による高圧ガス容器の販売者側への返却期間に対応させることで、各地方自治体が定める返却期限が途過したことを判断することができる。
そして、現地端末側では、返却期間が経過しているのに未返却である高圧ガス容器の存在を知らせるので、使用者は返却期限を超えた高圧ガス容器を特定することができる。しかも、情報処理装置では、上述の置場履歴生成手段により、置場と高圧ガス容器の識別子とを関連づけてデータベース化しているので、返却期限が経過した高圧ガス容器の置場も判断することが可能である。従って、使用者は、敷地内に複数の置場が存在しても、返却期限を超えた高圧ガス容器を容易に探知できる。
Preferably, when there is a high-pressure gas container for which a predetermined return period has elapsed from the arrival date, the information processing apparatus determines that the user needs to return the elapsed high-pressure gas container. It has return judgment means, and the field terminal notifies existence of a high-pressure gas container which has not returned although the return period has passed based on judgment of the return judgment means.
Then, the information processing apparatus associates the “return period determined in advance from the arrival date” of the return determination unit with the return period to the seller of the high-pressure gas container under the guidance of each local government. It can be determined that the return deadline determined by has passed.
And since the local terminal side notifies the existence of the high-pressure gas container which has not been returned even though the return period has passed, the user can specify the high-pressure gas container that has exceeded the return deadline. In addition, in the information processing apparatus, the placement history generation means described above associates the placement and the identifier of the high pressure gas container into a database, so that it is also possible to determine the placement of the high pressure gas container whose return deadline has passed. . Therefore, the user can easily detect a high-pressure gas container that has passed the return deadline even if there are a plurality of places in the site.
また、好ましくは、各前記高圧ガス容器を区別するための区別情報が入力され、近距離無線によりデータの送受信が可能な近距離無線通信体が前記高圧ガス容器に装着され、前記近距離無線通信体との間で少なくとも前記区別情報の受信が可能であり、かつ、前記現地端末との間でデータ通信が可能な移動体端末装置を有し、前記移動体端末装置は、前記識別子に関連づけた前記入荷日が格納されており、前記入荷日以降に前記近距離無線通信体から前記区別情報を受信した際、前記入荷日からの保管期間を計算し、この保管期間が前記返却期間を経過している場合、前記使用者に前記返却すべきことを報知する報知手段を有することを特徴とする。
そうすると、高圧ガス容器には、各容器を区別するための区別情報が入力され、近距離無線によりデータの送受信が可能な近距離無線通信体(例えばRFタグ)が装着されているため、被使用者側が高圧ガス容器を出荷する前に、近距離無線通信体に区別情報を入力することができる。
そして、この近距離無線通信体との間で少なくとも区別情報の受信が可能な移動体端末装置(例えばハンディターミナル)を有しているため、移動体端末装置を近距離無線通信体に近づければ、移動体端末装置で近づけた高圧ガス容器を特定できる。例えば、区別情報が上述した高圧ガス容器の識別子であれば、移動体端末装置で高圧ガス容器の識別子を把握できる。或いは、区別情報が近距離無線通信体に独自に付けられたコードであって、移動体端末装置で該コードに紐づけられた高圧ガス容器の識別子を予め設定しておけば、移動体端末装置では高圧ガス容器の識別子を把握できる。
このようにして移動体端末装置では高圧ガス容器の識別子を把握でき、そして、移動体端末装置は、識別子に関連付けた入荷日が格納されているので、近づけた容器を特定すると共に、その特定した容器の入荷日を判断できる。そして、移動体端末装置は、入荷日以降に近距離無線通信体から区別情報を受信した際、入荷日からの保管期間を計算し、この保管期間が販売者側に返却すべき返却期間を経過している場合、使用者に返却すべきことを報知する報知手段を有しているので、移動体端末装置を近距離無線通信体に近づければ、その場で返却すべき容器か否かを把握でき、その後の処理を円滑・迅速に行うことができる。
また、このような移動体端末装置は、現地端末との間でデータの送受信が可能なため、現地端末を介して情報処理装置と同期するなどして、常に新しい情報を格納することができるし、また、反対に新しい情報を現地端末を介して情報処理装置に送信し、情報処理装置に情報集中させて、情報を一元管理することもできる。
Preferably, identification information for identifying each of the high-pressure gas containers is input, and a short-range wireless communication body capable of transmitting and receiving data by short-range wireless is attached to the high-pressure gas container, and the short-range wireless communication A mobile terminal device capable of receiving at least the distinction information with a body and capable of data communication with the local terminal, the mobile terminal device associated with the identifier The arrival date is stored, and when the distinction information is received from the short-range wireless communication body after the arrival date, a storage period from the arrival date is calculated, and the storage period has passed the return period. If it is, it has an informing means for informing the user that it should be returned.
Then, since the high-pressure gas container is input with the identification information for distinguishing each container and is equipped with a short-range wireless communication body (for example, an RF tag) capable of transmitting and receiving data by short-range wireless communication, Before the person ships the high-pressure gas container, the discrimination information can be input to the short-range wireless communication body.
And since it has the mobile terminal device (for example, handy terminal) which can receive at least distinction information between this short-range wireless communication body, if the mobile terminal device is brought close to the short-range wireless communication body The high pressure gas container brought close by the mobile terminal device can be specified. For example, if the identification information is the identifier of the high-pressure gas container described above, the identifier of the high-pressure gas container can be grasped by the mobile terminal device. Alternatively, if the identification information is a code uniquely attached to the short-range wireless communication body, and the identifier of the high-pressure gas container linked to the code is set in advance by the mobile terminal device, the mobile terminal device Then, the identifier of the high pressure gas container can be grasped.
In this way, the mobile terminal device can grasp the identifier of the high-pressure gas container, and the mobile terminal device stores the arrival date associated with the identifier. The arrival date of the container can be determined. When the mobile terminal device receives the discrimination information from the short-range wireless communication body after the arrival date, the mobile terminal device calculates the storage period from the arrival date, and the storage period has passed the return period to be returned to the seller side. If the mobile terminal device is brought close to the short-range wireless communication body, it is determined whether the container should be returned on the spot. It can be grasped and the subsequent processing can be performed smoothly and quickly.
In addition, since such a mobile terminal device can transmit and receive data to and from the local terminal, it can always store new information by synchronizing with the information processing device via the local terminal. On the other hand, new information can be transmitted to the information processing apparatus via the local terminal, and the information can be centrally managed by concentrating the information on the information processing apparatus.
また、好ましくは、前記現地端末は、複数の置場毎に貯蔵量が表示される表示部を有することを特徴とする。従って、置場毎の貯蔵量の把握が容易であり、例えば、所定の置場の総貯蔵量が基準値をオーバーしている場合、そのオーバー分の高圧ガス容器を他のどの置場に移動するのが効率的なのか等を判断することができる。 Preferably, the local terminal includes a display unit that displays a storage amount for each of a plurality of places. Therefore, it is easy to grasp the storage amount for each storage site.For example, when the total storage amount of a predetermined storage site exceeds the reference value, it is possible to move the high-pressure gas container for the excess to any other storage site. It can be judged whether it is efficient.
また、好ましくは、前記現地端末は、前記置場の内、使用済み高圧ガス容器を置く場所である空瓶置場の高圧ガス容器の本数が所定数を上回った場合、及び/又は、新たに充填済み高圧ガス容器を納入する場所である充瓶置場の高圧ガス容器の本数が所定数を下回った場合に、新たにガスが充填された高圧ガス容器の発注の要否を問う発注報知手段を有し、前記高圧ガス容器の発注が指示された場合、ガス販売者が管理する前記情報処理装置に対して発注の指示を送信するようにしていることを特徴とする。
従って、使用者が新たにガスを充填した高圧ガス容器の発注を忘れた場合であっても、発注報知手段により該発注を促して、ガス切れを防止することができる。
In addition, preferably, the local terminal is used when the number of high-pressure gas containers in an empty bottle storage place where the used high-pressure gas containers are placed exceeds a predetermined number and / or newly filled. It has order notification means for asking whether or not it is necessary to order a high-pressure gas container filled with gas when the number of high-pressure gas containers at the filling yard where the high-pressure gas container is delivered falls below a predetermined number. When an order for the high-pressure gas container is instructed, an ordering instruction is transmitted to the information processing apparatus managed by the gas seller.
Therefore, even when the user forgets to order a high-pressure gas container newly filled with gas, the order notification means prompts the ordering to prevent the gas from running out.
以上、本発明によれば、高圧ガス容器の授受簿を容易に作成し、さらに、高圧ガス容器を適切に管理することができる高圧ガス容器の管理システムを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a high-pressure gas container management system capable of easily creating an exchange book of high-pressure gas containers and appropriately managing the high-pressure gas containers.
以下、この発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図において付した同じ符号は同様の構成を有している。
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
The embodiments described below are preferable specific examples of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. As long as there is no description of the effect, it is not restricted to these aspects. Moreover, the same code | symbol attached | subjected in each figure has the same structure.
図1は本発明の実施形態に係る高圧ガス容器の管理システム10の全体概要を示す説明図である。
図1に示すように、高圧ガス容器の管理システム(以下、「本システム」という)10は、高圧ガス容器BMにタンク3からガスを充填して出荷する場所であるガスセンター12に配置された「ガスセンター端末14」と、高圧ガス容器BMの使用者の敷地15内に配置された「現地端末20」と、ガスセンター12及び使用者の敷地15の外のデータセンター17に配置され、ガスセンター端末14及び現地端末20との間で電話回線やインターネット回線等の通信回線16を介してデータの送受信が可能な「情報処理装置30」とを有している。
なお、上記「使用者の敷地」とは、使用者の所有地だけではなく借地であっても構わず、使用者の事業所・作業所・活動地とも言い換えられる。
また、本発明は現地端末20と情報処理装置30があれば、図1の実施形態に限られるものではなく、例えば、ガスセンター端末14がなくても構わないし、或いは、例えば情報処理装置30がガスセンター12に配置されていても構わない。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an overall outline of a high pressure gas
As shown in FIG. 1, a high-pressure gas container management system (hereinafter referred to as “the present system”) 10 is disposed in a
Note that the “user's site” may be not only the land owned by the user but also a leased land, and may be rephrased as a user's business place / work place / activity place.
Further, the present invention is not limited to the embodiment of FIG. 1 as long as the
〔ガスセンター12内の構成について〕
先ず、ガスセンター12内のシステムの概略構成について説明する。
図1のガスセンター12内のガスセンター端末14は、キーボード等の入力インターフェースを有し、高圧ガス容器(以下、「容器」という)BMにガスを充填・出荷する際、ガス販売者等の被使用者(以下、「ガス販売者」という)により出荷するガスや容器に関する情報(出荷時情報)SDの入力が可能とされている。ガスセンター端末14に入力された出荷時情報SDは、データセンター17内に設置されたガス販売者の情報処理装置である販売者サーバー32に送信され、販売者サーバー32には出荷時情報SDが記憶される。
図2はこの出荷時情報SDのデータ内容を表した一例であり、図2に示すように、出荷時情報SDには、容器BMの識別子41、近距離無線通信体18の区別情報42、ガス種43、出荷日44、取引先企業コード45、所有者コード46、容器BMの製造年月日47、容器BMの検査期限48が格納され、それ以外にも容器メーカーコード、事故容器フラッグ、等の情報も格納されている。
[About the configuration in the gas center 12]
First, the schematic configuration of the system in the
The
FIG. 2 shows an example of the data contents of the shipping time information SD. As shown in FIG. 2, the shipping time information SD includes the
容器BMの識別子41および近距離無線通信体18の区別情報42は、双方とも複数の容器の夫々を特定するためのもので、容器BM毎に異なった情報とされている。
容器BMの識別子41は、アルファベットからなる容器記号と数字からなる容器番号との組み合せからなる。この容器記号と容器番号は、5年などの一定期間毎に耐圧試験等の検査を受けた際に付与されるもので、容器BMを特定するための固有の識別子になる。
近距離無線通信体18の区別情報42は、複数の容器BMの夫々に装着された近距離無線通信体18を区別するための固有の識別コードである。そして、この近距離無線通信体18の識別コードを介して容器BMを区別している。本実施形態の近距離無線通信体18はRFID(Radio Frequency Identification)技術を利用したデータの書き換えが可能なRFタグであり、上記区別情報42が書き込まれたICチップ56(図3参照)と無線通信用のアンテナ57(図3参照)を有している(従って、区別情報42はICチップのシリアルナンバーと言うこともできる)。区別情報42が書き込まれた近距離無線通信体18は容器BMに装着された状態で出荷される(以下、近距離無線通信体を「RFタグ」と呼ぶ)。なお、本実施形態では、識別子41と区別情報42とを別々のコードにし、関連づけて移動体端末装置23や情報処理装置30(図1参照)等で記憶可能とされているが、区別情報42を識別子41と同じ容器記号及び容器番号にしてもよい。
Both the
The
The
ガス種43は、各容器BMに充填したガスの種類、及びその容器BMへの充填量(m3)である。ガスの種類は特に限定されるものではなく、例えば、酸素ガス、窒素ガス、アルゴンガス、水素ガス、液化石油ガス、等である。
出荷日44は、ガスを充填した各容器BMのガスセンター12の出荷日(移動日)である。国内のガスセンター12は、数時間内に容器BMを配送できるように各地に点在するため、事故等の特段の事情がない限り、容器BMは出荷日44に使用者の敷地内に納入される。従って、この出荷日44は、使用者側からすれば入荷日となる。
The
The
取引先企業コード45は、ガス充填済みの容器BMの出荷先の企業に関するコードであり、使用者を識別するためのコードである。
所有者コード46は、各容器BMの所有者のコードである。容器BMの所有者は、ガス販売者等の被使用者の場合と使用者の場合とがある。被使用者が容器BMの所有者の場合、使用者はその容器BMをレンタルで借りることになり、被使用者側に容器使用料を支払うことになる。容器使用料は契約によるが、例えば3ヶ月を経過すると一日20円といった具合である。
The
The
容器BMの製造年月日47は、各容器BMの製造年月日であり、これを基準にして容器BMの検査期限48が算出される。
容器BMの検査期限48は、各容器BMの耐圧検査等を受ける期限日であり、容器BMの製造年月日・種類、及びガスの種類により異なって定められており、例えば、製造から20年未満の極低温容器に液化窒素ガスを充填する場合、5年毎に耐圧検査を受ける必要がある。
The manufacturing date 47 of the container BM is the manufacturing date of each container BM, and the
The
図1に戻って説明をする。図1に示すように、ガスセンター12からRFタグ18が装着された容器BMを出荷する際、可搬可能な情報読取装置である移動体端末装置(以下、「ハンディターミナル」と呼ぶ)23により容器BMに取り付けられたRFタグ18のデータを逐次読み取る。このハンディターミナル23には、上述したRFタグ18の区別情報42、容器BMの識別子41、出荷日(使用者側からすると入荷日)44が関連づけてガスセンター12側で予め入力されるのが好ましく、本実施形態でもそのようにされている。また、RFタグ18のデータ読み取りは、ハンディターミナル以外に、所定空間(ゲート)を通過することで読み取りを行うゲートアンテナ等を用いてもよい。
Returning to FIG. As shown in FIG. 1, when a container BM equipped with an
〔使用者の敷地15内の構成について〕
次に、使用者の敷地15内のシステムの概略構成について説明する。
図1の使用者の敷地15内は容器BMの複数の置場を有している。図1の例では、容器BMの納入場所であり、使用するまでガス充填済みの容器BMを保管しておく充瓶置場PL1、ガスを使用し終えた空の容器BMを保管しておく空瓶置場PL2、ガスを使用する際に使用者が容器BMを設置する複数の倉庫A〜Cが置場となる。
これら各置場に配置された容器BMの夫々には、入荷前に区別情報42が格納されたRFタグ18が装着されており、使用者は、このRFタグ18との間でデータの送受信が可能なハンディターミナル23を有している。即ち、ハンディターミナル23は、各RFタグ18に近接させると、少なくとも区別情報(RFタグ18の識別コード)42を受信するようになっている。一方、ハンディターミナル23には、上述したように、関連づけられたRFタグ18の区別情報42と容器BMの識別子41がデータとして既に格納されているので、受信した区別情報42により容器BMの識別子41が把握可能となる。
また、ハンディターミナル23には、各容器BMの複数の置場(図の場合は充瓶置場PL1、空瓶置場PL2、倉庫A〜C)の内、いずれの置場に容器BMを配置したかの情報である容器置場情報49が入力可能とされている。これにより、ハンディターミナル23には、容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、出荷日(使用者側からすると入荷日)44、容器置場情報49が関連づけて記憶可能となる。
[About the user's
Next, a schematic configuration of the system in the
The user's
Each of the containers BM arranged in each of the storage places is equipped with an
In addition, in the
そして、このハンディターミナル23に記憶された各種情報41,42,44,49は、現地端末20に入力可能とされている。
現地端末20は、回線16を通じて情報処理装置30に接続して、情報処理装置30と恊働して授受簿を作成及び視認するためのコンピュータであり、CPU(処理装置)、ROM(読み出し専用メモリ),RAM(ランダムアクセスメモリ)等からなる制御部25を有し、この制御部25には表示部28、クレードル27、及び通信部26が接続されている。
表示部28は、例えば授受簿を作成したり、作成した授受簿を視認したり、或いは所定の警告を受けたりする際に用いられるディスプレイである。
クレードル27は、公知の充電機能付き通信ユニットであり、ハンディターミナル23の端子を差し込むことで、ハンディターミナル23を充電すると共に、各種情報41,42,44,49を吸い上げて現地端末20に自動入力するようになっている。なお、本実施形態の場合、ハンディターミナル23の各種情報41,42,44,49はブルートゥース(登録商標)を利用して現地端末20に入力することもできる。
通信部26は、回線16を介して、データセンター17内の情報処理装置30との間でデータの送受信をするためのモデム等で、これにより、現地端末20は、データセンター17内の情報処理装置30に対して、入荷後の情報である入荷後情報ADを送信可能となる。本実施形態の入荷後情報ADは、ハンディターミナル23から吸い上げた容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、容器置場情報49である。
The
The
The cradle 27 is a known communication unit with a charging function. When the terminal of the
The
〔データセンター17内の構成について〕
次に、データセンター17内のシステムの概略構成について説明する。
上述のように、データセンター17内の情報処理装置30は、ガスセンター端末14から出荷時情報SD(容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、ガス種43、出荷日44、取引先企業コード45、所有者コード46、容器BMの製造年月日47、容器BMの検査期限48、等)を、更に、現地端末20から入荷後情報AD(容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、容器置場情報49)を、夫々受信する。
このようにして、情報処理装置30には、ガスセンター12の出荷の際の情報、及び使用者の入荷後の情報が集中して記憶され、情報の一元管理が可能となる。また、データセンター17は使用者の敷地15外にあるため、使用者に対してクラウドコンピューティングサービスを提供することができる。更に、情報処理装置30により、ガスセンター端末14から受信した出荷時情報SD(容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、等)と現地端末20から受信した入荷後情報AD34(容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、等)が突合される。これにより、両者の情報が不一致の場合、その旨を現地端末20、及び/又はガスセンター端末14に送信して報知可能とし、従って、使用者は入力ミスであることを把握でき、また、ガス販売者は容器が間違った取引先企業に納品されてしまった事などを知ることができる。
[Configuration of data center 17]
Next, a schematic configuration of the system in the
As described above, the
In this way, the
具体的には、情報処理装置30は、ガス販売者が管理する販売者サーバー32と、この販売者サーバー32とデータの送受信が可能なクラウドサーバー34とからなる。図の販売者サーバー32とクラウドサーバー34とはイントラネット上で接続されているが、直接接続されても構わない。
販売者サーバー32は、上述したガスセンター端末14からの出荷時情報SDを記憶し、所定のプログラムに従って出荷時情報SDを処理している。本実施形態の販売者サーバー32は、出荷時情報SDを記憶すると直ぐに、プログラムに従って出荷時情報SDの一部の情報(本実施形態の場合は少なくとも容器BMの識別子41、RFタグ18の区別情報42、ガス種43、出荷日44)SDaを抽出し、これをクラウドサーバー34に送信するようになっている。なお、本発明はこれに限らず、出荷時情報SDの全てをクラウドサーバー34に送信し、クラウドサーバー34側で出荷時情報SDの一部SDaを抽出するようにしてもよい。
Specifically, the
The
クラウドサーバー34は、記憶された出荷時情報の一部SDaと入荷後情報AD、及び格納された処理プログラムを利用して、使用者の敷地15内における容器BMの状況を管理し、複数の使用者の敷地15−1,15−2内にある各現地端末20の要求に応じて、データやプログラムを利用して授受簿を作成することが可能なサーバーとなる。
The
〔ハンディターミナルの詳細〕
図3は、ハンディターミナル(移動体端末装置)23の概略ブロック図である。
図3のハンディターミナル23は制御部40を有している。制御部40はCPU(処理装置)からなる制御本体58を有し、この制御本体58は電源部(不図示)から電力を受けて動作し、予め決められた動作手順を決めるROM(読み出し専用メモリ)内のプログラム35に応じてハンディターミナル23の全体的な制御及び処理を行う。また、制御部40は、例えばRAM(ランダムアクセスメモリ)等から構成される容器関連記憶部36とバーコード記憶部37を有している。なお、制御部40はクロックも有し、クロックは日時の取得等に用いられる。
[Details of Handy Terminal]
FIG. 3 is a schematic block diagram of the handy terminal (mobile terminal device) 23.
The
容器関連記憶部36には、容器の識別子41、RFタグ18の区別情報42、及び出荷日(入荷日となる)44が互いに関連づけられてデータとして予め記憶されている(なお、この記憶は使用者又はガス販売者等の作業により行われるが、使用者が行う場合、例えば図1の現地端末20を介して、クラウドサーバー34と同期することで行う)。また、容器関連記憶部36には、使用者の敷地内における容器の複数の置場の内、いずれの置場に容器を配置したかの情報である容器置場情報49も使用者の敷地内で記憶される。
In the container-related storage unit 36, the
そして、この容器置場情報49を容器関連記憶部36に容易に格納できるように、ハンディターミナル23はスキャナー39とバーコード記憶部37を有している。
スキャナー39は、バーコードを読み取るイメージセンサを備え、このイメージセンサで読み取られた画像は、バーコード読取信号として制御部40に送られて所定の処理がなされる。
即ち、制御部40はバーコードに対応づけられたコードが記憶されているバーコード記憶部37を有し、スキャナー39がバーコードを読み取ると、バーコード記憶部37内の複数のコードの中から、読み取ったバーコードに一致するコードを制御本体58が検索をする。そして、該一致したコードは、例えばRAMに一旦記憶させ、RFタグ18から受信したRFタグ18の区別情報42に紐づける処理を行った後、容器関連記憶部36に記憶させる。このようにして、バーコードが例えば容器の置場に関する情報であれば、スキャナー39でこのバーコードを読み取って、RFタグ18の区別情報42に紐付けて容器の置場を特定し、これを容器関連記憶部36に記憶することができる。このRFタグ18の区別情報42に紐付けて記憶された容器の置場は容器置場情報49となる。
The
The
That is, the
図4は、このスキャナー39で読み取られるバーコードの例であり、置場バーコードブック、ガス種バーコードブック、仕入先バーコードブックを有している。置場バーコードブックは、図4(a)に示すように、使用者の敷地内にある複数の容器の置場毎に対応したバーコードである。ガス種バーコードブックは、図4(b)に示すように、容器に充填される複数のガスの種類毎、及びその充填量毎に対応したバーコードである。仕入先バーコードブックは、図4(c)に示すように、ガス充填済みの容器を購入した先(ガス販売者)に対応したバーコードである。
そして、図3のバーコード記憶部37には、これら図4の複数のバーコードの夫々に個々に対応して、置場・ガス種・仕入先に関するコードが格納されている。
従って、複数の容器の夫々の置場(倉庫)・ガス種(充填量を含む)・仕入先に関する情報を、バーコードを使って、ハンディターミナル23に容易に記憶させることができる。なお、各容器の置場・ガス種・仕入先のコードはバーコードではなく、入力キーを使って直接入力しても構わない。
FIG. 4 shows an example of a barcode read by the
The bar
Therefore, information regarding the storage location (warehouse), gas type (including filling amount), and supplier of each of the plurality of containers can be easily stored in the
このような制御部40には、操作部38、RFID54、ブザー51、モーター52、通信部53、表示部50も接続されている。
操作部38は、電源キー、カーソルキー、各種のファンクションキー等を備え、このキー入力による入力操作信号に応じて制御部40は処理を行う。
An
The
RFID54は、電波を用いてRFタグ18のデータを非接触で読み書きする部分であり、アンテナ55と接続されている。そして、このアンテナ55とRFタグ18側のアンテナ57との間で電波の送受信を行い、RFID42はRFタグ18のICチップ56との間でデータの送受信を行う。従って、アンテナ55とアンテナ57とを近接させると、ICチップ56内に記憶されているRFタグ18の区別情報42を読み取ることができ、この読み取った区別情報42は制御部40に送られ、所定の処理が行われる。
即ち、制御部40は、上述のようにバーコードで特定した容器の置場・ガス種・仕入先のコードと、RFID54で読み取ったRFタグ18の区別情報42とを紐づける。そして、容器関連記憶部36内に既に記憶されている複数のRFタグ18の区別情報42の中から、RFID54で読み取った区別情報42と一致する情報を検索する。そして、一致した区別情報42に紐づけて、容器の置場(容器置場情報49)・ガス種43・仕入先のコードを容器関連記憶部36に格納する。
以上のようにして、使用者は、例えば、容器を置いた置場に対応したバーコードをスキャナー39で読み取ると共に、その置いた容器に装着されたRFタグ18にハンディターミナル23を近づければ、容器置場情報49を容器関連記憶部36に記憶させることができる。
The
That is, the
As described above, for example, when the user reads the barcode corresponding to the place where the container is placed with the
ブザー51は、読取音と警告音を鳴らす装置であり、保管している容器が都道府県の定める返却期限を経過している場合、ガス販売者へ返却すべきことを使用者に報知する報知手段の一つである。
即ち、上述のように容器関連記憶部36には容器の識別子41と区別情報42と入荷日44が関連づけて記憶されており、この入荷日以降にRFタグ18から区別情報42を受信した際、その区別情報42に対応した容器の入荷日44を特定し、そして該受信日から入荷日44を引いて該容器の保管期間を計算し、この保管期間が返却期間を経過している場合、ブザー51が鳴るようになっている。
具体的には、ハンディターミナル23は、記憶部に格納されたデータである基準値61と、プログラムである判定部60とを有している。基準値61は、地方自治体の指導により定められた容器のガス販売者側への返却期間についてのデータであり、入荷日を基準にして所定の期間(通常は1年)が定められている。判定部60は、RFタグ18から区別情報42を受信した際に稼働するプログラムであり、該受信した日(ハンディターミナル23をRFタグ18に近づけた日)から入荷日を引いて、容器の敷地内の保管期間を演算し、そして、この演算した日数が所定期間を超えている場合、ブザー51が鳴るようになっている。
The
That is, as described above, the container-related storage unit 36 stores the
Specifically, the
モーター52も容器の保管期間が都道府県の定める返却期間を経過している場合、返却すべきことを使用者に報知する報知手段の一つであり、モーター52の駆動により生じる振動で、返却期限が経過していることを使用者に報知できる。モーター52が駆動するのはブザー51が鳴るタイミングと同じであり、これにより、警告音と共に使用者に確実に返却期限の経過を報知できる。
The
通信部53は、図3の容器関連記憶部36に記憶された各種データ41〜44,49を、図1のクレードル27を介して現地端末20に送信するための出力インターフェースである。
表示部50は、ハンディターミナル23を操作する際の操作画面や、操作した結果の画面を表示する部分である。
The
The
図5はこのような構成を有するハンディターミナル23の入荷時における容器の置場入力の際の操作画面例であり、以下、この操作画面に従ってハンディターミナル23の操作例を説明する。
ガス充填済みの容器がガスセンターから入荷された際、ハンディターミナル23の表示部50の画面を見ながら、敷地内で例えば図5に示す入力操作が行われる。入力操作は使用者であってもガス販売者であっても構わない。
入荷をした際、先ず、図5(a)に示すように、メニュー画面の複数の項目の内、入荷の項目を選択する。そうすると、図5(b)に示す仕入先の入力画面が表示される。ここでは、複数の仕入先(ガス販売者)を有する場合を想定しているが、複数の仕入先がない場合、この操作画面は不要である。本実施形態の場合、仕入先は、図4(c)の仕入先バーコードブックから選択したバーコードにハンディターミナルのスキャナーをあてて、仕入先をハンディターミナルに入力する。そうすると、バーコードに対応した仕入先が表示され、この表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、仕入先コードが図3の制御部40に一時的に保存される。
FIG. 5 shows an example of an operation screen when the container terminal is input when the
When a gas-filled container is received from the gas center, for example, an input operation shown in FIG. 5 is performed in the site while viewing the screen of the
When the goods are received, first, as shown in FIG. 5A, an item for arrival is selected from among a plurality of items on the menu screen. Then, the supplier input screen shown in FIG. 5B is displayed. Here, it is assumed that there are a plurality of suppliers (gas sellers). However, if there are no suppliers, this operation screen is unnecessary. In the case of this embodiment, the supplier applies the scanner of the handy terminal to the barcode selected from the supplier barcode book of FIG. 4C, and inputs the supplier to the handy terminal. Then, the supplier corresponding to the barcode is displayed. If this display is correct, the input is confirmed, and the supplier code is temporarily stored in the
その後、図5(c)に示す画面に変わり、置場の入力画面が表示されるので、ここに入荷した容器の置場を入力する。ここでも、図4(a)の置場バーコードブックから選択したバーコードにハンディターミナルのスキャナーをあてて、置場をハンディターミナルに入力する。そうすると、バーコードに対応した置場が表示され、該置場に容器を設置したことを確認し、正しい場合は入力を確定させ、これにより、置場コードが図3の制御部40に一時的に保存される。
Thereafter, the screen changes to the screen shown in FIG. 5 (c), and a storage location input screen is displayed. The storage location of the received container is input here. Again, the handy terminal scanner is applied to the barcode selected from the placement barcode book of FIG. 4A, and the placement is input to the handy terminal. Then, a place corresponding to the barcode is displayed, and it is confirmed that the container has been installed in the place. If the place is correct, the input is confirmed, and the place code is temporarily stored in the
その後、図5(d)に示す画面に変わり、入荷日の画面が表示される。この入荷日はガス販売者側が出荷時に予め入力した日であり、自動で表示される。そして、表示された入荷日が正しい場合は入力を確定させる。もし、入荷日に間違いがある場合、カーソルを日付欄MDにもっていき、入力キーで入荷日を入力する。これにより、何らかの事情により出荷日と入荷日とが相違している場合であっても、正しい入荷日を入力することができる。 Thereafter, the screen changes to the screen shown in FIG. This arrival date is the date that the gas seller inputs in advance at the time of shipment, and is automatically displayed. If the displayed arrival date is correct, the input is confirmed. If there is an error in the arrival date, move the cursor to the date field MD and enter the arrival date using the input keys. Thereby, even if the shipping date and the arrival date are different due to some circumstances, the correct arrival date can be input.
その後、図5(e)に示す画面に変わり、ガス種の入力画面が表示されるので、ここに入荷したガス種を入力する。ここでも、図4(b)のガス種バーコードブックから選択したバーコードにハンディターミナルのスキャナーをあてて、ガス種をハンディターミナルに入力する。そうすると、バーコードに対応したガス種(充填量も含む)が表示され、この表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、ガス種のコードが図3の制御部40に一時的に保存される。
Thereafter, the screen changes to the screen shown in FIG. 5 (e), and a gas type input screen is displayed. The gas type received here is input. Again, the handy terminal scanner is applied to the bar code selected from the gas type bar code book in FIG. 4B, and the gas type is input to the handy terminal. Then, the gas type (including the filling amount) corresponding to the barcode is displayed, and if this display is correct, the input is confirmed, whereby the gas type code is temporarily stored in the
その後、図5(f)に示す画面に変わり、今までに入力ないし確認してきた項目(仕入先、置場、入荷日、ガス種)に対応した容器を入力する。ここでは、入力したい容器に装着されたRFタグにハンディターミナルを近づけることで、図3のICチップ56内に記憶されているRFタグ18の区別情報42を読み取る。そうすると、この読み取った区別情報42に対応した容器関連記憶部36内の容器の識別子41が、図5(f)に示すように表示される。これにより、使用者は、表示された識別子(容器記号と容器番号)41と、容器に刻印された容器記号及び容器番号と、を照合することができる。なお、図5(f)の画面の際、複数の容器に装着されたRFタグにハンディターミナルを連続して近接させることで、複数の容器の識別子41を表示することができる。
Thereafter, the screen changes to the screen shown in FIG. 5 (f), and a container corresponding to the items (supplier, storage location, arrival date, gas type) input or confirmed so far is input. Here, the
そして、図5(f)の表示が正しい場合は、登録操作をするための所定のファンクションキーを押すことで、図5(g)の最終確認用画面に移る。そして、表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、図3の容器関連記憶部36に各種の情報(仕入先情報、置場情報、ガス種情報、RFタグの区別情報、容器の識別子)が互いに関連づけて登録される。これが、いずれの置場に容器を配置したかの情報である容器置場情報となり、さらに、これに入荷日等の情報も関連づけることができる。そして、以上の操作は、表示に間違いがない限り、バーコードのスキャナー入力、入力キーの押下操作、RFタグとハンディターミナルとの近接操作のみで行うことができ、容易な入力が可能となる。 If the display of FIG. 5 (f) is correct, a predetermined function key for performing a registration operation is pressed to move to the final confirmation screen of FIG. 5 (g). If the display is correct, the input is confirmed, and various information (supplier information, storage location information, gas type information, RF tag distinction information, container identifier) is stored in the container related storage unit 36 in FIG. Are registered in association with each other. This is container storage information that is information on which container has been placed, and information such as the arrival date can also be associated with this. The above operations can be performed only by barcode scanner input, input key pressing operation, and proximity operation between the RF tag and the handy terminal, as long as there is no mistake in display, and easy input is possible.
図6は、ハンディターミナル23の容器の敷地内移動の際の操作画面例である。
入荷後、使用者の敷地内において容器を別の置場に移動する際、ハンディターミナル23の表示部50の画面を見ながら、例えば図6に示す入力操作が行われる。
先ず、図6(a)に示すように、メニュー画面の複数の項目の内、移動の項目を選択する。そうすると、図6(b)に示す移動先の置場(入庫先)の入力画面が表示される。この移動先の置場については、図4(a)の置場バーコードブックから選択したバーコードにハンディターミナルのスキャナーをあててハンディターミナルに入力する。そうすると、バーコードに対応した置場が表示され、この表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、移動先の置場コードが図3の制御部40に一時的に保存される。
FIG. 6 is an example of an operation screen when the
When the container is moved to another place in the user's site after arrival, for example, an input operation shown in FIG. 6 is performed while viewing the screen of the
First, as shown in FIG. 6A, a movement item is selected from a plurality of items on the menu screen. Then, the input screen for the destination storage location (warehousing destination) shown in FIG. 6B is displayed. With respect to the destination location, a handy terminal scanner is applied to the barcode selected from the location barcode book in FIG. Then, the placement corresponding to the barcode is displayed. If this display is correct, the input is confirmed, and the placement code of the movement destination is temporarily stored in the
その後、図6(c)に示す画面に変わり、図6(b)で入力及び確認した置場に移した容器を入力する。ここでは、移動した容器に装着されたRFタグにハンディターミナルを近づけることで、図3のICチップ56内に記憶されているRFタグ18の区別情報42を読み取る。そうすると、この読み取った区別情報42に対応した容器関連記憶部36内の容器の識別子41が、図6(c)に示すように表示される。これにより、使用者は、表示された識別子(容器記号と容器番号)41と、容器に刻印された容器記号及び容器番号と、を照合することができる。なお、図6(c)の画面の際、複数の容器に装着されたRFタグにハンディターミナルを連続して近接させることで、複数の容器の識別子41を表示することができる。
Thereafter, the screen is changed to the screen shown in FIG. 6C, and the container moved to the storage place input and confirmed in FIG. 6B is input. Here, the
そして、図6(c)の表示が正しい場合は、登録操作をするための所定のファンクションキーを押すことで、図6(d)の最終確認用画面に移る。そして、表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、図3の容器関連記憶部36に、いずれの置場に容器を配置したかの情報である容器置場情報49が、その他の情報(RFタグの区別情報、容器の識別子・ガス種・仕入先)に関連づけられて登録される。
このように、敷地内の移動の場合も、使用者はバーコードのスキャナー入力、入力キーの押下操作、RFタグとハンディターミナルとの近接操作のみで行うことができ、容易な入力が可能である。
If the display shown in FIG. 6C is correct, a predetermined function key for performing a registration operation is pressed to move to the final confirmation screen shown in FIG. Then, if the display is correct, the input is confirmed, so that the
As described above, even when moving within the site, the user can perform only by inputting a barcode scanner, pressing an input key, and operating the proximity of the RF tag and the handy terminal. .
図7は、ハンディターミナル23の空瓶発生時の操作画面例であり、使用により容器内のガスが空になった場合の操作例である。
図7(a)に示すように、容器が空になった場合、使用者はメニュー画面の複数の項目の内、空瓶の項目を選択する。そうすると、単に容器が空瓶であることを入力する空瓶入力か、或いは、空瓶の容器を移動する空瓶移動かの、いずれかを選択する画面に変わり、空瓶移動の場合は図7(b−1)に示すように空瓶移動を選択する。これに対して、空瓶を移動しない空瓶入力の場合は図7(b−2)に示すように空瓶入力を選択する。
FIG. 7 is an example of an operation screen when an empty bottle is generated in the
As shown to Fig.7 (a), when a container becomes empty, a user selects the item of an empty bottle among the several items of a menu screen. Then, the screen changes to a screen for selecting either an empty bottle input for inputting that the container is an empty bottle or an empty bottle moving for moving an empty bottle container. Select empty bottle movement as shown in (b-1). On the other hand, in the case of empty bottle input that does not move the empty bottle, the empty bottle input is selected as shown in FIG.
先ず、空瓶移動の場合を説明する。図7(b−1)で空瓶移動を選択すると、図7(c−1)に示すように空瓶の移動先を入力する画面が表示される。空瓶移動先の置場については、図4(a)の置場バーコードブックから選択したバーコードにハンディターミナルのスキャナーをあててハンディターミナルに入力する。そうすると、バーコードに対応した置場が表示され、この表示が正しい場合は入力を確定させ、これにより、移動先の置場コードが図3の制御部40に一時的に保存される。通常、空瓶の場合の移動先は空瓶置場である。
First, the case of empty bottle movement will be described. When the empty bottle movement is selected in FIG. 7B-1, a screen for inputting the movement destination of the empty bottle is displayed as shown in FIG. 7C-1. As for the place where the empty bottle is moved, the scanner of the handy terminal is applied to the barcode selected from the place barcode book of FIG. Then, the placement corresponding to the barcode is displayed. If this display is correct, the input is confirmed, and the placement code of the movement destination is temporarily stored in the
その後、図7(d−1)に示す画面に変わり、図7(c−1)で入力及び確認した置場(図の場合は空瓶置場)に移動した容器を入力する。ここでは、空瓶に装着されたRFタグにハンディターミナルを近づけることで、図3のICチップ56内に記憶されているRFタグ18の区別情報42を読み取る。そうすると、この読み取った区別情報42に対応した容器関連記憶部36内の容器の識別子41が、図7(d−1)に示すように表示される。これにより、使用者は、表示された識別子(容器記号と容器番号)41と、容器に刻印された容器記号及び容器番号と、を照合することができる。
そして、図7(d−1)の表示が正しい場合は、登録操作をするための所定のファンクションキーを押すことで図7(e−1)の最終確認用画面に移り、入力を確定させることで、図3の容器関連記憶部36に、いずれの置場に容器を配置したかの情報である容器置場情報49が、その他の情報(RFタグの区別情報、容器の識別子・ガス種・仕入先)に関連づけられて登録される。
Thereafter, the screen changes to the screen shown in FIG. 7 (d-1), and the container moved to the place (in the case of the figure, empty bottle place) input and confirmed in FIG. 7 (c-1) is inputted. Here, the
If the display in FIG. 7 (d-1) is correct, pressing the predetermined function key for performing the registration operation moves to the final confirmation screen in FIG. 7 (e-1) and confirms the input. In the container-related storage unit 36 of FIG. 3, the container
次に、空瓶を移動しない空瓶入力の場合を説明する。図7(b−2)で空瓶入力を選択すると、図7(c−2)に示す画面が表示され、空瓶置場への移動が不要か否かの注意を喚起する画面(空瓶置場への移動喚起画面)となる。このように移動を喚起するのは、例えば、空瓶をそのまま使用中の容器の置場に混ぜて設置しておくと、空瓶なのに使用の準備をする恐れ等があるからである。
注意喚起により、移動を行うようになった場合は、移動必要の欄を選択し、これにより、図7(a)のメニュー画面に戻る。
これに対して、移動が不要である場合は、移動不要の欄を選択する。そうすると、図7(d−2)の空瓶の容器を入力する画面に変わる。ここでは、空瓶に装着されたRFタグにハンディターミナルを近づけることで、図3のICチップ56内に記憶されているRFタグ18の区別情報42を読み取る。そうすると、この読み取った区別情報42に対応した容器関連記憶部36内の容器の識別子41が、図7(d−2)に示すように表示される。これにより、使用者は、表示された識別子(容器記号と容器番号)41と、容器に刻印された容器記号及び容器番号と、を照合することができる。
そして、図7(d−2)の表示が正しい場合は、登録操作をするための所定のファンクションキーを押して図7(e−2)の最終確認用画面に移り、入力を確定させると、図3の容器関連記憶部36に、容器が空瓶であるという情報が、その他の情報(RFタグの区別情報、容器の識別子・置場・ガス種・仕入先)に関連づけられて登録される。
Next, the case of empty bottle input without moving an empty bottle will be described. When the empty bottle input is selected in FIG. 7 (b-2), the screen shown in FIG. 7 (c-2) is displayed, and a screen for calling attention to whether or not movement to the empty bottle storage place is unnecessary (empty bottle storage place) Move awakening screen). The reason why the movement is caused in this way is that, for example, if an empty bottle is mixed as it is in a place where a container is being used, it may be prepared for use even though it is an empty bottle.
When the movement starts due to the alert, the column for movement is selected, thereby returning to the menu screen of FIG.
On the other hand, when the movement is unnecessary, a column not requiring movement is selected. If it does so, it will change to the screen which inputs the container of the empty bottle of FIG.7 (d-2). Here, the
If the display of FIG. 7 (d-2) is correct, a predetermined function key for performing a registration operation is pressed to move to the final confirmation screen of FIG. 7 (e-2). 3, information that the container is an empty bottle is registered in association with other information (RF tag distinction information, container identifier / place / gas type / supplier).
〔情報処理装置の詳細〕
次に、図1のデータセンター17内の情報処理装置30について、図8を中心に、適宜図9〜図16を参照しながら詳細に説明する。
図8はデータセンター17内の情報処理装置30の概略ブロック図である。図9は図8のデータベースの出荷対応情報部66のデータ項目に関する一例図、図10は図8のデータベースの移動履歴情報部67のデータ項目に関する一例図である。また、図11〜図16は現地端末の表示部に表れる画面例であり、図11は授受簿に関するメニューの画面例、図12は図11の入荷を選択した場合に表れる入荷リスト(授受簿の一例)の画面例、図13はハンディターミナルの情報を登録した後に表れる警告の画面例、図14は授受簿に用いるデータをガス種毎に経過日数順に並び替えて表示した経過日数リストの画面例、図15は授受簿に用いるデータを利用して、置場毎の使用率を表示した画面例、図16は新たな容器の発注の要否を問う画面例である。
なお、図11〜図16は現地端末の表示部28に表れる画面例であるが、本実施形態の現地端末は図8のクラウドサーバー34のデータ及びプログラムを利用して稼動しているため、現地端末の表示部に表れる画面は図8のクラウドサーバー34の機能に基づく表示画面に他ならない。
[Details of information processing equipment]
Next, the
FIG. 8 is a schematic block diagram of the
11 to 16 are examples of screens that appear on the
図8に示す情報処理装置30は販売者サーバー32とクラウドサーバー34を有する。
販売者サーバー32は、ガスセンター端末14から受信した出荷時情報SD(図2参照)を記憶するメモリからなる出荷時情報格納部62と、この出荷時情報格納部62を所定のプログラムに従って処理をするCPU(処理装置)やROM等からなるデータ処理部63とを有している。
データ処理部63は、出荷時情報SDの一部SDaを抽出する情報抽出手段により、少なくとも、図2に示す容器の識別子41、RFタグの区別情報42、ガス種43、出荷日44、本実施形態の場合は図2に示す情報全てを抽出して、これをクラウドサーバー34に送信するようにしている。
An
The
The
クラウドサーバー34は、種々のデータを記憶するRAM・HDD等からなるデータベース部99と、このデータベース部99のデータを処理するためのCPU(処理装置)やROM等からなるデータ処理部64とを有している。
データベース部99に記憶されるデータは、取引先情報部65、出荷対応情報部66、移動履歴情報部67、及びフォーマット情報部70である。
The
Data stored in the
取引先情報部65は、取引先(容器を使用する使用者)の情報を格納する記憶部であり、複数の使用者がクラウドサーバー34を利用できるように、複数の取引先企業コード(図2の取引先企業コード45と同じ)が記憶されている。
出荷対応情報部66は、主に、販売者サーバー32から受信した出荷時情報の一部SDaの全て又は一部の情報を格納する記憶部であり、具体的には図9に示す種々のデータが記憶されている。即ち、取引先情報部65にも記憶されている取引先企業コード45、容器の識別子41(容器記号41aと容器番号41b)、RFタグの区別情報42、ガス種43,所有者46、容器の検査期限48がコード化されて記憶されている。
図8の移動履歴情報部67は、主に、使用者の敷地への容器の入荷日、及びその後の容器の履歴に関する情報を格納する記憶部であり、具体的には図10に示す種々のデータが記憶されている。即ち、既に説明した取引先企業コード45と容器の識別子41(容器記号41aと容器番号41b)と容器置場情報49、さらに、入荷日72、容器移動区分73、移動日74、空瓶/充瓶75、返却日76がコード化されて記憶されている。なお、容器移動区分73は、使用者の敷地内の置場移動であるか否かに関する情報であり、移動日74は置場移動した日である。空瓶/充瓶75は、容器内のガスの使用有無に関する情報である。返却日76は、容器がガス販売者側に返却された日である。
図8のフォーマット情報部70は、出荷対応情報部66及び移動履歴情報部67内の任意の項目を、現地端末20の表示部に表示する位置・領域を決める複数の表示用のフォーマット情報を有する。
The
The shipping
The movement
The
データ処理部64は、CPU(処理装置)からなる制御本体86と、この制御本体86の動作を決めるプログラムである入荷時情報生成手段80、置場履歴生成手段81、授受簿生成手段82、貯蔵量判定手段83、返却判定手段84、発注報知手段85を有している。
The
入荷時情報生成手段80は、ガスセンター端末14から販売者サーバー32を介して送信されてきた出荷時情報の一部SDaの出荷日を使用者が容器を受け入れた入荷日と擬制して、この入荷日を容器の識別子や充填量(ガス種)と関連づけてデータベース99に保存するためのプログラムである。即ち、出荷時情報SDにおける出荷日は使用者の入荷日に他ならない。そこで、入荷時情報生成手段80は、この出荷日を使用者が容器を受け入れた入荷日と擬制し、移動履歴情報部67に記憶させている。更に、本実施形態の入荷時情報生成手段80は、販売者サーバー32が送信した出荷時情報の一部SDaから入荷日(通常は出荷日であるが、変動の可能性もある日)の情報を除く情報(略変動しない出荷時の情報)を出荷対応情報部66に振り分けて記憶させている。そして、出荷対応情報部66と移動履歴情報部67とは容器の識別子等で直接又は間接的に関連付けられている。
The arrival time information generating means 80 simulates the shipment date of a part SDa of the shipment time information transmitted from the
置場履歴生成手段81は、容器置場情報49を現地端末20から受信して、置場と識別子とを関連づけて(即ち、各置場に設置した容器の識別子41が分かるように置場と識別子とを関連づけて)データベースに格納するプログラムである。
本実施形態の場合、クラウドサーバー34は回線16を通じて現地端末20の容器毎に関連づけられた「容器の識別子41」「RFタグの区別情報42」「容器置場情報49」を受信し、該受信をすると、置場履歴生成手段81は、該受信した情報41,42,49を移動履歴情報部67に既に格納されている各種情報41(41a,41b),49,72〜76(図10参照)に紐づけて記録し、移動履歴情報部67に記憶させる。これにより、移動履歴情報部67には入荷時の容器の置場、及び入荷後に移動した容器の置場に関するデータを記録させ、このデータを利用して、使用者は容器の現状を把握することができる。
The placement
In the case of the present embodiment, the
授受簿生成手段82は、高圧ガス保安法の下で必要とされる授受簿などを作成するためのプログラムである。容器の使用者は現地端末20でこのプログラムを利用することができ、現地端末20から所定のフォーマットからなる授受簿を要求されると、授受簿生成手段82はフォーマット情報部70内の複数のフォーマット情報から、該要求された授受簿に対応したフォーマット情報を抽出し、そのフォーマットに対応する項目を出荷対応情報部66及び移動履歴情報部67から読み出して、所定の位置・領域に割り当てるようになっている。
例えば、使用者が現地端末20の表示部の初期画面(不図示)で倉庫A(図1参照)を指定した上で、授受簿に関するメニュー画面例である図11で入荷を選択した場合、図8の授受簿生成手段82は、置場毎の入荷容器の授受簿に関するフォーマットを、フォーマット情報部70から抽出し、このフォーマットに対応する項目を出荷対応情報部66及び移動履歴情報部67から読み出して割り当て、例えば図12に示す入荷リスト(授受簿の一例)を作成することができる。図12の入荷リストに示すように、本実施形態では、置場別に入荷情報を出力することができ、倉庫A(置場)には、岩谷産業から2016年9月7日に入荷された「酸素ガス7m3が充填された容器2本」及び「窒素ガス7m3が充填された容器2本」が存在することが分かる。また、この容器の所有者も把握できるようになっており、これにより容器のレンタル先も把握できる。
なお、同様にして、図11で返却を選択すれば、置場毎の返却情報も出力することができる。
The transfer book generating means 82 is a program for creating a transfer book required under the High Pressure Gas Safety Law. The container user can use this program at the
For example, when the user selects warehouse A (see FIG. 1) on the initial screen (not shown) of the display unit of the
Similarly, if return is selected in FIG. 11, return information for each place can also be output.
図8の貯蔵量判定手段83は、主に、置場毎のガスの総貯蔵量が所定の基準を超えているか否かを判断するためのプログラムである。即ち、高圧ガス保安法の下ではガス貯蔵量が定められており、例えば、30m以上離れた置場毎に300m3までの貯蔵量が届出なしに認められており、この貯蔵量を超える場合は届出が必要となる。そこで、この届出ないし許可の要否をプログラムで判断するようにしている。なお、置場では、ガスがなくなり次第、次の容器のガスを使用することが多い。このため、本実施形態では、容器内のガスが使用により減っていても、各容器のガスは入荷時の充填量(図2の荷時情報SDの充填量)を有するものと推定してカウントしている。但し、容器のガスが空になった場合は、その空情報(図10の空瓶/充瓶75に基づく空瓶の情報)に基づいてカウントはしないのが好ましい。 The storage amount determination means 83 in FIG. 8 is a program for mainly determining whether or not the total storage amount of gas for each placement exceeds a predetermined standard. That is, under the High Pressure Gas Safety Law, the amount of gas stored is determined. For example, a storage amount of up to 300 m 3 is allowed without notification for each storage location 30 m or more away, and a notification is given if this storage amount is exceeded. Is required. Therefore, the program determines whether this notification or permission is necessary. In addition, in a storage place, the gas of the next container is often used as soon as the gas runs out. For this reason, in this embodiment, even if the gas in the container is reduced by use, the gas in each container is estimated to have the filling amount at the time of arrival (the filling amount of the loading information SD in FIG. 2) and counted. doing. However, when the gas in the container becomes empty, it is preferable not to count based on the empty information (empty bottle information based on the empty bottle / filled bottle 75 in FIG. 10).
具体的には、貯蔵量判定手段83は、カウント部83aと判定部83bとを有している。
カウント部83aは、置場履歴生成手段81により把握可能な置場毎の容器を特定し、この特定した容器の本数をカウントするプログラムである。即ち、本実施形態の場合、置場履歴生成手段81により、図10に示すように、容器の識別子41とこの識別子41に関連づけた容器置場情報49が移動履歴情報部67内に記憶されている。従って、置場毎に容器の本数をカウントすることができる。
さらに、図8のカウント部83aでは、このカウントした容器の識別子に関連付けられている出荷時情報の充填量に基づいて、置場毎のガスの総貯蔵量を演算している。即ち、図10の移動履歴情報部67内の容器の識別子41は、図9の出荷対応情報部66にも紐づけ可能にして記憶されており、そして、この出荷対応情報部66にはガス種(充填量も含む)43の情報も記憶されている。従って、図8の移動履歴情報部67内の置場毎の容器の情報と、出荷対応情報部66内の該容器に対応する充填量の情報により、カウント部83aは、各置場に設置された複数の容器の充填量を加算して、総充填量を演算することができる。
そして、貯蔵量判定手段83の判定部83bでは、この置場毎のガスの総貯蔵量が、高圧ガス保安法に基づき定められているガス貯蔵量の上限値である規制値を超えたか否かを判断している。更に、本実施形態の場合、該規制値を第1の基準とし、この第1の基準に安全率を掛けた第2の基準を設け、これら第1及び第2の基準をデータベース99に記憶させている。なお、安全率は使用者が任意に定めることができる割合であり、本実施形態の第2の基準は、法に基づく規制値(第1の基準)300m3に80%をかけて240m3とされている。そして、カウント部83aで演算した置場毎の総充填量が第1の基準を超えている場合は規制値を超えていると判断して、現地端末20の表示部にそのことを報知し、また、第2の基準を超えている場合は警告値を超えていると判断して、現地端末20の表示部にそのことを報知するようにしている。
Specifically, the storage
The
Further, the
Then, in the
図13は、この第1の基準である規制値、及び第2の基準である警告値を超えていることを報知する表示画面の例であり、図1に示すハンディターミナル23のデータを現地端末20に入力すると、現地端末20が情報処理装置30のデータやプログラムを利用して表示される。図13に示すように、規制値や警告値を超えている場合はその置場を表示し、さらに、規制値や警告値を超えた充填量を詳細情報として表示している。このような警告に関する表示フォーマットは図8のフォーマット情報部70に格納されており、貯蔵量判定手段83が該フォーマットに割り当てる数値を決めている。
このように、高圧ガス保安法に基づく規制値を超えた場合だけでなく、規制値を超える一歩手前の段階で警告を出し、これにより、規制値を超える恐れを防止することができる。また、具体的に規制値や警告値を超えた分の充填量を表示することで、使用者はどの程度の本数の容器を他の置場に回せばよいのかを判断することができる。なお、図13の倉庫Bである置場は30,000m3の充填量を第1の基準にしているが、これは監督行政に届出ないし許可を得た数値であり、これも規制値となる。
FIG. 13 is an example of a display screen for notifying that the regulation value as the first standard and the warning value as the second standard are exceeded, and the data of the
Thus, not only when the regulation value based on the high-pressure gas safety law is exceeded, but also a warning is issued at a stage one step before exceeding the regulation value, thereby preventing the possibility of exceeding the regulation value. Further, by displaying the filling amount that specifically exceeds the regulation value or the warning value, the user can determine how many containers should be sent to another place. In addition, although the yard which is the warehouse B of FIG. 13 uses the filling amount of 30,000 m 3 as the first standard, this is a numerical value notified to or obtained permission from the supervisory government, which is also a regulation value.
ところで、図8の現地端末20は、クラウドサーバー34を利用して、表示部に複数の置場毎に貯蔵量を表示するようになっている。図15はこの置場毎に貯蔵量の表示例であり、置場毎に、高圧ガス保安法に基づくガス貯蔵量の上限値(規制値)YH、現在の総貯蔵量(空瓶の容量も加味)NR、そして、規制値YHに対する現在の総貯蔵量NRの割合である使用率USを表示している。従って、使用者は、図13に示すように、所定の置場の貯蔵量がオーバーしていることが分かった場合、そのオーバー分の容器を他のどの置場に移動するのが好ましいのか等を判断することができる。なお、図15では、充瓶総量(ガスが充填されている容器の充填量の総量)JSと空瓶総量(空の容器の総量)KSを加算した数値を現在の総貯蔵量(空瓶の容量を加味)NRとしているが、規制値YHに対する充瓶総量JSの割合を使用率USにしても構わない。
このように、使用率USを把握できるのは、上述のように、図8のデータベース99の中に上限値(規制値)が格納され、そして、図9及び図10に示すように、容器の識別子41、容器置場情報49、ガス種(充填量を含む)43、及び空瓶/充瓶75が関連づけて記憶されているからであり、これらのデータを利用して演算すれば使用率USを算出できる。
By the way, the
In this way, the usage rate US can be grasped because the upper limit value (regulation value) is stored in the
図8に戻り、返却判定手段84について説明する。
返却判定手段84は、入荷日から予め定められた返却期間を経過した容器がある場合、ガス販売者側に経過した容器の返却を要すると判断するプログラムである。
本実施形態の場合、移動履歴情報部67には、図10に示すように容器の識別子41に関連付けて入荷日72が記憶されているので、図8の返却判定手段84は、現地端末20がクラウドサーバー34にアクセスした日(返却期限を経過したか否かを確認した日)から入荷日72を引くことで、敷地内に容器が保管されている日数を演算している。そして、返却判定手段84は、この日数が所定の返却期間を経過している場合、その期間が経過した容器は返却を要すると判断し、該判断に基づいて、返却期間を経過しているのに未返却である容器があることを、アクセスした現地端末20の表示部で知らせるようにしている。
Returning to FIG. 8, the return determination means 84 will be described.
The return determination means 84 is a program that determines that it is necessary to return the container that has passed to the gas seller when there is a container that has passed a predetermined return period from the arrival date.
In the case of this embodiment, since the arrival date 72 is stored in the movement
図14は、この返却期間を経過しているのに未返却である容器があることを知らせる現地端末の表示部28の画面例である。図14の経過日数リストの画面に示すように、本実施形態では、容器を経過日数順に並び替えて表示することができ、容器が返却期間を経過したことを知らせる報知欄HCには、それを報知する印である※印が表示される。また、図14の経過日数リストでは、返却期間を経過した容器の識別子(容器記号と容器番号)41の欄、及びその容器の置場(図では倉庫)49の欄も表示される。これにより、返却期間を経過した容器とその置場を特定することができ、使用者は、敷地内に複数の置場及び容器が存在しても、返却期限を超えた容器を容易に探知できる。
FIG. 14 is a screen example of the
また、図14の経過日数リストは注意欄LKを有し、注意を報知する印である※印も表示される。この注意欄LKは、上記返却期間を超えて、更に所定期間が経過した場合、長期停滞容器(敷地内に長期間保管されて早期返却を要する容器)であるので取り扱いに注意を要することを報知する欄である。これにより、使用者は、注意欄LKに印が付いている容器を移動させる際に注意をして、破裂事故等を未然に防止することができる。このような注意喚起を可能にするのは、返却期間を超えて、更に所定期間が経過した場合、容器が放置されていると判断するプログラムである放置容器判定手段(不図示)が図8のクラウドサーバー34内に格納されているからである。
In addition, the elapsed days list in FIG. 14 has a caution column LK, and an asterisk (*) that is a mark for notifying a caution is also displayed. This caution column LK informs you that if the specified period elapses beyond the above-mentioned return period, it must be handled with care because it is a long-term stagnation container (a container that has been stored in the premises for a long time and requires early return). It is a column to do. As a result, the user can take care when moving the container marked in the caution column LK to prevent a rupture accident or the like. Such alerting is made possible by a left container determination means (not shown) which is a program for determining that a container is left when a predetermined period has passed beyond the return period, as shown in FIG. This is because it is stored in the
図8の発注報知手段85は、置場の内、使用済み容器(空瓶)を置く場所である空瓶置場の容器の本数が所定数を上回った場合、新たにガスが充填された容器の発注の要否を問うプログラムである。
具体的には、図7で説明したように、空瓶を空瓶置場に移動した場合、ハンディターミナル23で、空瓶置場に移動した容器の識別子41を入力することができ、この空瓶置場に移動した容器の情報は、現地端末を介して図8のクラウドサーバー34に送信され、この空瓶置場に移動した情報は、図10の移動履歴情報部67内に容器置場情報49として記憶される。そして、この空瓶置場に移動した情報が移動履歴情報部67に記憶されると、図8の発注報知手段85は、移動履歴情報部67内の空瓶置場に移動した容器の本数をカウントし、これが所定数を上回った場合に、新たにガスが充填された容器の発注の要否を問うようにしている。
そして、使用者は、図16の発注の要否を問う現地端末の表示部28の画面例に示すように、マウスのポインター90を発注肯定欄(YES欄)に合わせてクリックすれば、容器の発注が指示され、図8のクラウドサーバー34に送信される。なお、発注の要否を問う画面は、図16に示すようにガス種毎に行われる。その後、図8のクラウドサーバー34はこの発注の指示をガス販売者が管理する販売者サーバー32に送信し、これによりガス販売者は発注を受けることができる。
ところで、本実施形態の発注報知手段85は、クラウドサーバー34に格納されているが、現地端末20はクラウドサーバー34のデータ及び発注報知手段85を含むプログラムを利用するものであるから、現地端末20が発注報知手段85を有すると同視でき、また、現地端末20は発注報知手段85をクラウドサーバー34からダウンロードして使用しても構わない。
The order notification means 85 in FIG. 8 orders a container that is newly filled with gas when the number of containers in the empty bottle storage area where the used containers (empty bottles) are placed exceeds a predetermined number. It is a program that asks whether or not it is necessary.
Specifically, as described with reference to FIG. 7, when the empty bottle is moved to the empty bottle storage area, the
Then, the user clicks the
By the way, although the
〔作業手順(高圧ガス容器の管理方法)〕
次に、本システムを利用した容器の管理方法について、図17のガスを充填した容器の出荷・入荷時における作業手順を用いて説明する。図17は出荷・入荷時の手順を示すフロー図である(以下の説明で図17に記載していない符号については、適宜、図1及び図8を参照)。
先ず、ガスを充填して出荷するガスセンターでは、出荷の際、ガスセンター端末14に出荷時情報SDを入力し、ハンディターミナル23に容器の識別子41とRFタグ18の区別情報42と出荷日(入荷日となる)44を入力する(図17のステップ1)。なお、RFタグ18には区別情報が既に入力してある。
次いで、図1に示すガスセンター端末14は入力された出荷時情報SDを販売者サーバー32に送信し、販売者サーバー32は出荷時情報SDを受けると、直ぐにクラウドサーバー34にその一部を抽出して伝送し、その後、クラウドサーバー34は図8の入荷時情報生成手段80により出荷日を入荷日と擬制して、データベース99に入荷時の各種情報を記憶させる(図17のステップ2)。なお、ガスセンター端末14が出荷時情報SDを販売者サーバー32に送信しないと出荷伝票を印刷できないようにしたり、或いは、出荷伝票を印刷するのと同時に自動で該出荷時情報SDを販売者サーバー32に送信したりするのが好ましく、これにより該送信漏れを防止できる。
次いで、図8のクラウドサーバー34は授受簿生成手段82により授受簿(但し、置場情報は除く)を作成する(図17のステップ3)。この授受簿作成までの流れは、容器が使用者の敷地内に入荷される前に行われる。
[Working procedure (Management method of high-pressure gas container)]
Next, a container management method using the present system will be described with reference to a work procedure at the time of shipment / receipt of a container filled with gas in FIG. FIG. 17 is a flowchart showing a procedure at the time of shipment / arrival (for reference numerals not described in FIG. 17 in the following description, refer to FIGS. 1 and 8 as appropriate).
First, in a gas center that fills and ships gas, at the time of shipment, the shipping time information SD is input to the
Next, the
Next, the
次いで、容器が使用者の敷地内に入荷されると、敷地内において、図1の容器の識別子41とRFタグ18の区別情報42が格納されているハンディターミナル23で、各容器の置場(容器置場情報)49を入力する。そうすると、ハンディターミナル23には、RFタグ18の区別情報42に紐付けして容器の識別子41と容器置場情報49が入力され、これを現地端末20に伝送して入力する(図17のステップ4)。
次いで、現地端末20は、関連づけられた容器の識別子41とRFタグ18の区別情報42と容器置場情報49をクラウドサーバー34に送信し、クラウドサーバー34は、ステップ3で作成した授受簿の情報とステップ4で入力した情報とが合致しているか否かを判断する。例えば、ステップ3で作成した授受簿の入荷した容器の識別子とステップ4で入力した容器の識別子が不一致の場合や、容器の本数が不一致の場合等に、その旨を現地端末20に送信し、現地端末20では表示部でその旨を報知する(図17のステップ5−1)。これにより、使用者は、ステップ4で入力した容器が新たに入荷した容器でないことを知ったり、或いは、容器が間違った取引先企業に納品されてしまった事などを知ったりすることができる。
これに対して、図17のステップ3で作成した授受簿の情報とステップ4で入力した情報とが合致している場合は、図17のステップ6に進む。
Next, when the containers are received in the user's premises, the containers (containers) of the containers are stored in the premises at the
Next, the
On the other hand, if the information in the transfer list created in
ステップ6では、図8のクラウドサーバー34の貯蔵量判定手段83が、置場毎の貯蔵量が所定の基準(法に基づく規制値と、使用者が定める警告値)を超えているか否かを判断し、超えていない場合は、問題なく入荷されたと判断して、図1の販売者サーバー32及び現地端末20の双方から送信されてきた各種のデータを保存して終了する。
これに対して、図8の貯蔵量判定手段83が置場毎の総貯蔵量が所定の基準を超えていると判断した場合、現地端末20にその旨を送信し、現地端末20の表示部に図13に示すような警告画面を表示させる(図7のステップ7)。なお、図17のステップ4の現地端末への入力から図17の作業終了までは、使用者は現地端末での作業を終えていない状態である。
次いで、図17のステップ7の警告に対して、貯蔵量のオーバーを承認するか否かを判断する(図17のステップ8)。そして、警告にも拘らず、現地端末側が貯蔵量のオーバーを承認した場合は、規制値を超える旨の届出ないし承認を得るものと判断し、クラウドサーバー34は受信した各種のデータを保存して終了する。
これに対して、使用者が貯蔵量のオーバーを承認しない場合、現地端末20から送信されてきたデータを保存せずに終了する。
In step 6, the storage amount determination means 83 of the
On the other hand, when the storage amount determination means 83 in FIG. 8 determines that the total storage amount for each storage location exceeds a predetermined standard, the fact is transmitted to the
Next, in response to the warning in step 7 in FIG. 17, it is determined whether or not to approve the storage amount over (step 8 in FIG. 17). In spite of the warning, if the local terminal approves the storage amount exceeding, it is determined that the notification or approval of exceeding the regulation value is obtained, and the
On the other hand, if the user does not approve over the storage amount, the process ends without saving the data transmitted from the
次に、本システムを利用した容器の管理方法について、図18〜図20の容器を入荷した後の作業手順を用いて説明する(以下の説明で図18〜図20に記載のない符号については、適宜、図1、図3、及び図8を参照)
図18は入荷後の容器管理に関する手順を示すフロー図、図19は返却期限に関する手順を示すフロー図、図20は空瓶置場を基準にした発注に関する手順を示すフロー図である。
入荷後、図1の容器のRFタグ18にハンディターミナル23を近接させると、ハンディターミネル23では、RFタグ18の区別情報42を読み込む。そして、ハンディターミナル23では単に情報を読み込んだのか(例えば日常的に行う定期的なチェックなのか)、或いは、図6に示す敷地内移動の作業を行うか否かの判断をする(図18のステップ10)。この判断はハンディターミナルの制御部の判断である。
Next, a container management method using this system will be described using the work procedure after the container shown in FIGS. 18 to 20 is received (in the following description, reference numerals not shown in FIGS. 18 to 20 are used). (See FIGS. 1, 3 and 8 as appropriate)
FIG. 18 is a flowchart showing a procedure relating to container management after arrival, FIG. 19 is a flowchart showing a procedure relating to a return deadline, and FIG. 20 is a flowchart showing a procedure relating to ordering based on an empty bottle storage place.
When the
そして、単に情報を読み込んだものであり、敷地内の移動を行っていない場合は、図19のステップ101に進み、その情報を読み込んだ日が入荷後から所定の日数を経過して、ガス販売者へ容器を返却すべき返却期間を超えているか否かを判断する。この判断は図3の判定部60が行う。そして、返却期間を経過していない場合は、そのまま終了する。
これに対して、返却期間を経過している場合は、図19のステップ102に進み、さらに所定の期間が経過して、長期停滞容器となっているか否かを判断する。なお、この所定の期間はガス種・設置場所(例えば海の近くか等)を考慮した上で使用者の判断によって任意に決めればよい。
If the information is simply read and the site has not been moved, the process proceeds to step 101 in FIG. 19, and the date on which the information is read has passed a predetermined number of days from the arrival of the gas sale. It is determined whether or not the return period for returning the container to the person has been exceeded. This determination is performed by the
On the other hand, if the return period has elapsed, the process proceeds to step 102 in FIG. 19 to determine whether a predetermined period has elapsed and the container has become a long-term stagnation container. The predetermined period may be arbitrarily determined according to the judgment of the user in consideration of the gas type and installation location (for example, near the sea).
そして、長期停滞容器でないと判断した場合は、図19のステップ104に進んで、図3のハンディターミナルのブザー51の警告音やモーター52の振動、及び表示部50の表示で、使用者に返却すべきことを報知する。
これに対して、図19のステップ102で長期停滞容器であると判断した場合、表示部50の表示画面で、取り扱いを注意する旨の表示を、返却すべき報知の表示と共に行う(図19のステップ103)。
If it is determined that the container is not a long-term stagnation container, the process proceeds to step 104 in FIG. 19 and returned to the user by the warning sound of the
On the other hand, if it is determined in step 102 in FIG. 19 that the container is a long-term stagnation container, the display screen of the
一方、図18のステップ10でハンディターミナルが敷地内の容器移動であると判断した場合、ステップ11に進み、空瓶置場に移動したか否かを判断する。
そして、空瓶置場への移動でない場合は、ステップ12に進み、容器が返却期間を経過しているか否かを判断する。このステップについては、図19のステップ101と同様である。そして、図18のステップ12で返却期間を経過していると判断した場合は、図19のステップ102に進み、既に説明したステップ103及び104の作業手順を行う。
On the other hand, when it is determined in
And when it is not a movement to an empty bottle storage place, it progresses to step 12 and it is judged whether the container has passed the return period. This step is the same as step 101 in FIG. If it is determined in
これに対して、図18のステップ12で返却期間が経過してないと判断した場合は、ハンディターミナル内のデータを現地端末に入力する作業を行う(ステップ13)。即ち、ステップ13に進んだ容器は敷地内の空瓶置場ではない置場に移動し、かつ、返却期間が経過していない容器であり、その場合、現地端末に対して、容器の変更した置場を入力する。その後、現地端末は、図8のクラウドサーバー34のデータとプログラムを利用して、以降の作業を行う。
即ち、図18のステップ14に進み、置場毎の総貯蔵量が所定の基準を超えているか否かを判断する。この判断は図8の貯蔵量判定手段83のプログラムを利用して行われ、そして、所定の基準を超えていない場合は問題なく容器の置場が変わったと判断して、現地端末20からの送信されてきた容器置場変更のデータ(容器置場情報)を移動履歴情報部67に保存して終了する。
これに対して、図8の貯蔵量判定手段83が置場毎の総貯蔵量が所定の基準を超えていると判断した場合、現地端末20にその旨を送信し、現地端末20の表示部に図13に示すような警告画面を表示させる(図18のステップ15)。なお、図18のステップ13の現地端末への入力から図18の作業終了までは、使用者は現地端末での作業を終えていない状態である。
次いで、図18のステップ15の警告に対して、貯蔵量オーバーを承認するか否かを判断する(図18のステップ16)。そして、現地端末側で貯蔵量のオーバーを承認した場合は、規制値を超える承認を得る届出をするものと判断し、現地端末から送信されてきたデータを保存して終了する。
これに対して、使用者が貯蔵量オーバーを承認しない場合は、現地端末20から送信されてきたデータは保存せずに終了する。
On the other hand, if it is determined in
That is, the process proceeds to step 14 in FIG. 18, and it is determined whether or not the total storage amount for each place exceeds a predetermined standard. This determination is made using the program of the storage amount determination means 83 in FIG. 8, and if the predetermined standard is not exceeded, it is determined that the container placement has changed without any problem, and is transmitted from the
On the other hand, when the storage amount determination means 83 in FIG. 8 determines that the total storage amount for each storage location exceeds a predetermined standard, the fact is transmitted to the
Next, in response to the warning in
On the other hand, when the user does not approve over the storage amount, the data transmitted from the
ところで、図18のステップ11で空瓶置場への移動であると判断した場合は、図20のステップ201に進み、ハンディターミナルの空瓶置場に容器を移動したことのデータ(容器置場情報)を現地端末に入力する。そうすると、現地端末は容器置場情報を図8のクラウドサーバー34に送信し、発注報知手段85のプログラムに従って以降の作業を行う。
即ち、図20のステップ202に進む。このステップ202では、空瓶を空瓶置場へ移動したことで、空瓶置場内の空瓶の本数が所定本数以上になったか否かを判断する。該所定本数は、新たにガス充填済みの容器を自動発注することを判断するための基準であり、使用者のガスの使用頻度により異なるため、使用者とガス販売者との契約により取り決められる。
そして、空瓶置場が所定本数を下回る場合は終了するのに対して、所定本数以上である場合は、図20のステップ203に進む。
By the way, if it is determined in step 11 in FIG. 18 that the movement is to the empty bottle storage area, the process proceeds to step 201 in FIG. 20 and data (container storage information) indicating that the container has been moved to the empty bottle storage area of the handy terminal. Input to the local terminal. Then, the local terminal transmits the container storage location information to the
That is, the process proceeds to step 202 in FIG. In this step 202, it is determined whether or not the number of empty bottles in the empty bottle storage area has reached a predetermined number or more by moving the empty bottles to the empty bottle storage area. The predetermined number is a standard for determining whether or not a new gas-filled container is automatically ordered and varies depending on the gas usage frequency of the user. Therefore, the predetermined number is determined by a contract between the user and the gas seller.
Then, when the number of empty bottles is less than the predetermined number, the process ends. When the number of empty bottles exceeds the predetermined number, the process proceeds to step 203 in FIG.
ステップ203は、ガス販売者が様々なガス種を使用者に入荷する場合の作業手順であり、安易に自動発注することを回避するために行う手順である。即ち、ステップ203では、空瓶置場のガスの種類毎の充填量が、充填置場の対応する該ガスの種類毎の充填量を超えているか否かを判断する。例えば、空瓶置場の窒素ガスの総充填量が充填置場の同じ窒素ガスの総充填量を超えているか否かを判断する。そして、超えていない場合は、同種のガスが敷地内に十分にあると判断して、そのまま終了する。
これに対して、超えている場合は、図16に示すような発注を確認する画面が現地端末の画面28に表示され、そして、図20のステップ204で発注の指示を行えば、現地端末から発注の信号をクラウドサーバーを介して販売者サーバー32に送信し(図20のステップ205)、これによりガス販売者は発注を受けて終了する。
Step 203 is a work procedure when the gas seller receives various gas types to the user, and is a procedure performed to avoid easy automatic ordering. That is, in step 203, it is determined whether or not the filling amount for each gas type in the empty bottle storage area exceeds the filling amount for each gas type corresponding to the filling storage area. For example, it is determined whether or not the total filling amount of nitrogen gas in the empty bottle storage area exceeds the total filling amount of the same nitrogen gas in the filling storage area. And when it does not exceed, it judges that the same kind of gas is enough in the site, and it ends as it is.
On the other hand, if it exceeds, a screen for confirming the order as shown in FIG. 16 is displayed on the
ところで、図18のステップ11から図20のステップ201以降におけるガスの自動発注システムでは、空瓶置場の容器の本数が所定数を上回った場合に、新たにガスが充填された容器の発注の要否を問うているが、本発明はこれに限らず、図21に示すように、ガス充填済み容器を納入して使用するまで保管しておく場所である充瓶置場の容器の本数が所定数を下回った場合に、新たにガスが充填された容器の発注の要否を問うようにしてもよい。
即ち、図21では、先ず、充瓶置場の容器の本数が所定の閾値以下か否かを判断する(ステップ301)。そして、閾値以下である場合は、充瓶置場の容器の本数が不足していると判断して、他の置場の中に総貯蔵量を超えている置場があるか否かを判断する(ステップ302)。そして、オーバーしている置場があれば、その置場の容器を充瓶置場に移動させることを推奨する画面を現地端末の表示部に表示させ(ステップ302−1)、その上で発注の要否を問う(ステップ303)。なお、ステップ302で、他の置場の中に総貯蔵量を超えている置場がない場合は、直ぐにステップ303に進んで発注の要否を問う。
次いで、発注を選択しなかった場合はそのまま終了する。これに対して、発注を選択した場合、現地端末から発注の信号をクラウドサーバーを介して販売者サーバーに送信し(ステップ304)、これによりガス販売者は発注を受け、終了する。
By the way, in the automatic gas ordering system from step 11 in FIG. 18 to step 201 in FIG. 20, when the number of containers in the empty bottle storage area exceeds a predetermined number, it is necessary to place an order for containers newly filled with gas. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 21, the number of containers in the bottling yard that is a place to store the gas-filled containers until they are delivered and used is a predetermined number. If it falls below the above, it may be asked whether or not it is necessary to order a container that is newly filled with gas.
That is, in FIG. 21, it is first determined whether or not the number of containers in the bottling site is equal to or less than a predetermined threshold (step 301). And when it is below a threshold value, it judges that the number of containers of a bottling place is insufficient, and judges whether there is a place which exceeds the total storage amount in other places (step) 302). If there is an over place, a screen recommending that the container of the place be moved to the filling place is displayed on the display unit of the local terminal (step 302-1), and whether or not ordering is required (Step 303). In step 302, if there is no place exceeding the total storage amount in other places, the process immediately proceeds to step 303 to ask whether or not an order is required.
Next, when the order is not selected, the process ends as it is. On the other hand, when ordering is selected, an ordering signal is transmitted from the local terminal to the seller server via the cloud server (step 304), whereby the gas seller receives the order and ends.
なお、ステップ301で充瓶置場が所定の閾値以下でない場合、充瓶置場に十分な本数があると判断して、反対に充瓶置場の総充填量が高圧ガス保安法の下で定められているガス貯蔵量をオーバーしているか否かを判断する(図21のステップ405)。そして、オーバーをしていれば警告を行い(ステップ406)、オーバーをしていなければ終了する。 If the bottling site is not less than or equal to the predetermined threshold in step 301, it is determined that there are a sufficient number of bottling sites, and conversely the total filling amount of the bottling site is determined under the High Pressure Gas Safety Law. It is determined whether the stored gas amount is exceeded (step 405 in FIG. 21). If it is over, a warning is given (step 406), and if it is not over, the process ends.
本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、図1では、データセンター17内の情報処理装置30は、販売者サーバー32とクラウドサーバー34から構成されているが、本発明はこれに限られず、情報処理装置30は一つのコンピュータ、或いは3つ以上のコンピュータが接続された構成であっても構わない。
また、情報処理装置30のクラウドサーバー34はレンタルサーバーであっても構わない。
また、上記実施形態では販売者サーバー32内に情報抽出手段を格納しているが、販売者サーバー32は出荷時情報SDをそのままクラウドサーバー34に送信し、クラウドサーバー34が出荷時情報SDの中から一部の情報(少なくとも識別子、出荷日、及び充填量)を抽出する情報抽出手段を有していても構わない。
また、図20のステップ203では、空瓶置場の充填量が充填置場の充填量を超えているか否かを判断しているが、これに代わり、或いはこれに加えて、図21のステップ302のように、空瓶置場以外の置場の中に、基準値を超える貯蔵量を有する置場があるか否かを判断するようにしてもよい。これにより、オーバーしている置場があれば、その置場の容器を使用することができるため、余計な発注を防止することができる。
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, in FIG. 1, the
Further, the
In the above embodiment, the information extraction means is stored in the
Further, in step 203 of FIG. 20, it is determined whether or not the filling amount of the empty bottle storage space exceeds the filling amount of the filling storage space. Instead of or in addition to this, in step 302 of FIG. In this way, it may be determined whether there is a place having a storage amount exceeding the reference value in the place other than the empty bottle place. As a result, if there is an overfilled place, the container of the place can be used, so that it is possible to prevent an extra order.
18・・・近距離無線通信体(RFタグ)、20・・・現地端末、23・・・移動体端末装置(ハンディターミナル)、30・・・情報処理装置、41・・・識別子、42・・・区別情報、43・・・ガス種(ガスの種類と充填量)、44・・・出荷日(入荷日)、49・・・容器置場情報、99・・・データベース、81・・・置場履歴生成手段、83・・・貯蔵量判定手段、84・・・返却判定手段、BM・・・高圧ガス容器、SD・・・出荷時情報、SDa・・・出荷時情報の一部
18 ... near field communication body (RF tag), 20 ... local terminal, 23 ... mobile terminal device (handy terminal), 30 ... information processing device, 41 ... identifier, 42 ..Distinguishing information, 43 ... Gas type (gas type and filling amount), 44 ... Shipping date (arrival date), 49 ... Container storage information, 99 ... Database, 81 ... Storage History generation means, 83... Storage amount determination means, 84... Return determination means, BM... High pressure gas container, SD.
Claims (5)
前記敷地の外に設置され、少なくとも前記複数の高圧ガス容器の夫々を特定するための識別子と、被使用者から前記使用者に対して前記高圧ガス容器を出荷した出荷日と、前記高圧ガス容器の充填量とが関連づけて出荷時情報として格納されている情報処理装置と、
前記敷地内に設置され、前記情報処理装置との間でデータの送受信が可能な現地端末と、
を有し、
前記現地端末には、前記敷地内における前記高圧ガス容器の複数の置場の内、いずれの置場に前記高圧ガス容器を配置したかの情報である容器置場情報が入力可能であり、
前記情報処理装置は、
前記出荷時情報から、少なくとも前記識別子、前記出荷日、及び前記充填量を抽出する情報抽出手段と、
前記出荷日を前記使用者が前記高圧ガス容器を受け入れた入荷日と擬制して、この入荷日、前記識別子、及び前記充填量を関連づけてデータベースに保存するための入荷時情報生成手段と、
前記容器置場情報を前記現地端末から受信して、前記置場と前記識別子とを関連づけて前記データベースに格納する置場履歴生成手段と、
前記置場履歴生成手段により把握される前記置場毎に配置された前記高圧ガス容器の本数をカウントして、このカウントした高圧ガス容器の前記識別子に関連付けられた前記充填量に基づいて、前記置場毎の貯蔵量に関する基準値を超えているか否かを判定する貯蔵量判定手段と
を有することを特徴とする高圧ガス容器の管理システム。 A management system for a plurality of high-pressure gas containers filled with high-pressure gas used on the user's premises,
An identifier for identifying at least each of the plurality of high-pressure gas containers installed outside the site, a shipping date when the high-pressure gas container is shipped from a user to the user, and the high-pressure gas container An information processing apparatus that is stored as shipping time information in association with the filling amount of
A local terminal installed in the site and capable of transmitting and receiving data to and from the information processing device;
Have
In the local terminal, container place information that is information on which place the high pressure gas container is placed among a plurality of places of the high pressure gas container in the site can be input,
The information processing apparatus includes:
Information extracting means for extracting at least the identifier, the shipping date, and the filling amount from the shipping time information;
An arrival time information generating means for presuming the shipment date as the arrival date when the user received the high pressure gas container, and storing the arrival date, the identifier, and the filling amount in a database,
Receiving the container storage location information from the local terminal, associating the storage location with the identifier and storing the storage location history in the database;
Count the number of the high-pressure gas containers arranged for each of the placements grasped by the placement history generation means, and based on the filling amount associated with the identifier of the counted high-pressure gas containers, for each of the placements And a storage amount determination means for determining whether or not a reference value related to the storage amount of the high pressure gas is exceeded.
前記現地端末は、前記返却判定手段の判断に基づいて、前記返却期間が経過しているのに未返却である高圧ガス容器の存在を知らせる
ことを特徴とする請求項1に記載の高圧ガス容器の管理システム。 The information processing apparatus has return determination means for determining that the user needs to return the elapsed high-pressure gas container when there is a high-pressure gas container for which a predetermined return period has elapsed from the arrival date. And
The high-pressure gas container according to claim 1, wherein the local terminal informs the existence of a high-pressure gas container that has not been returned even though the return period has elapsed, based on the determination of the return determination means. Management system.
前記近距離無線通信体との間で少なくとも前記区別情報の受信が可能であり、かつ、前記現地端末との間でデータ通信が可能な移動体端末装置を有し、
前記移動体端末装置は、前記識別子に関連づけた前記入荷日が格納されており、前記入荷日以降に前記近距離無線通信体から前記区別情報を受信した際、前記入荷日からの保管期間を計算し、この保管期間が前記返却期間を経過している場合、前記使用者に前記返却すべきことを報知する報知手段を有する
ことを特徴とする請求項2に記載の高圧ガス容器の管理システム。 Identification information for distinguishing each of the high-pressure gas containers is input, a short-range wireless communication body capable of transmitting and receiving data by short-range wireless is mounted on the high-pressure gas container,
A mobile terminal device capable of receiving at least the distinction information with the short-range wireless communication body and capable of data communication with the local terminal;
The mobile terminal device stores the arrival date associated with the identifier, and calculates the storage period from the arrival date when receiving the discrimination information from the short-range wireless communication body after the arrival date. And when this storage period has passed the said return period, it has an alerting | reporting means which alert | reports that it should return to the said user. The management system of the high pressure gas container of Claim 2 characterized by the above-mentioned.
前記置場の内、使用済み高圧ガス容器を置く場所である空瓶置場の高圧ガス容器の本数が所定数を上回った場合、及び/又は、新たに充填済み高圧ガス容器を納入する場所である充瓶置場の高圧ガス容器の本数が所定数を下回った場合に、新たにガスが充填された高圧ガス容器の発注の要否を問う発注報知手段を有し、
前記高圧ガス容器の発注が指示された場合、ガス販売者が管理する前記情報処理装置に対して発注の指示を送信するようにしている
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の高圧ガス容器の管理システム。
The local terminal is
Among the above-mentioned places, when the number of high-pressure gas containers in the empty bottle place where the used high-pressure gas containers are placed exceeds a predetermined number, and / or when the newly filled high-pressure gas containers are delivered When the number of high-pressure gas containers in the jar storage area falls below a predetermined number, it has order notification means for asking whether or not it is necessary to order a high-pressure gas container newly filled with gas,
The ordering instruction is transmitted to the information processing apparatus managed by the gas seller when the ordering of the high-pressure gas container is instructed. High pressure gas container management system.
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