JP2018057346A - Casein enzyme treated product and production method therefor - Google Patents

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昌樹 栗本
Masaki Kurimoto
昌樹 栗本
創 中田
So Nakata
創 中田
まなみ 栗栖
Manami Kurisu
まなみ 栗栖
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for efficiently producing a casein enzyme treated product containing high levels of a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro and having emulsifying properties.SOLUTION: The method for producing a casein enzyme treated product containing a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro is characterized by using a proline-specific endoprotease concentration of 0.1 to 3 U/g to casein as a raw material. The content of the tripeptide consisting of Met-Lys-Pro (mg/1 g of casein enzyme treated product) is 0.9 to 1.3 mg/g in the casein treated product. From the casein enzyme treated product, a fraction is obtained having a molecular weight of 1,000 Da or less containing the tripeptide consisting of Met-Lys-Pro.SELECTED DRAWING: None

Description

本技術は、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含むカゼイン酵素処理物及びその製造方法に関する。   The present technology relates to a casein-treated product containing a tripeptide composed of Met-Lys-Pro and a method for producing the same.

近年、オリゴペプチドの探索及びその機能性に関する研究が進み、この中から血圧降下作用及び血糖上昇抑制作用等の生理活性作用等を有するオリゴペプチドが数多く見出されている。
例えば、Met−Lys−Proからなるトリペプチド(配列番号1)には、アンジオテンシン変換酵素阻害作用、ジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害作用及びアルツハイマー型認知症等のアミロイド・ベータ蛋白質に起因する脳機能障害に対する予防又は治療が報告されている(特許文献1〜3)。
In recent years, the search for oligopeptides and research on their functionality have progressed, and many oligopeptides having physiological activity such as blood pressure lowering action and blood glucose rise inhibiting action have been found.
For example, a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro (SEQ ID NO: 1) has an angiotensin converting enzyme inhibitory action, dipeptidyl peptidase-IV inhibitory action, and cerebral dysfunction caused by amyloid beta protein such as Alzheimer-type dementia. Prevention or treatment has been reported (Patent Documents 1 to 3).

一般的に、オリゴペプチドの製造方法として、例えば、化学合成方法、タンパク質を加水分解する方法等が知られている。この加水分解方法として、例えば、酸処理、アルカリ処理、酵素処理等が知られている。
しかしながら、目的とするオリゴペプチドを工業ベースで製造する場合、化学合成方法では、大量合成方法の確立の他、化学反応で使用する溶媒や化学反応の副生成物の除去等を検討する必要がある。一方で、既知のタンパク質を原料として用いる加水分解方法を採用した場合、大量生産のための原料の量を確保することは容易であるものの、加水分解後、目的とするオリゴペプチドと、目的としていないポリペプチド及びオリゴペプチドとが種々雑多で混在するため、さらに多大な分離・精製工程が必要となる場合が多い。
In general, as a method for producing an oligopeptide, for example, a chemical synthesis method, a method for hydrolyzing a protein, and the like are known. As this hydrolysis method, for example, acid treatment, alkali treatment, enzyme treatment and the like are known.
However, when the desired oligopeptide is produced on an industrial basis, in the chemical synthesis method, in addition to establishing a mass synthesis method, it is necessary to consider the removal of the solvent used in the chemical reaction and the by-products of the chemical reaction, etc. . On the other hand, when a hydrolysis method using a known protein as a raw material is adopted, it is easy to ensure the amount of the raw material for mass production, but after hydrolysis, the target oligopeptide is not intended. Polypeptides and oligopeptides are mixed in various ways, and therefore, a larger number of separation / purification steps are often required.

国際公開第2003/044044号International Publication No. 2003/044044 国際公開第2013/125622号International Publication No. 2013/125622 特開2016−69343号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-69343

本技術は、Met−Lys−Proからなるトリペプチド(配列番号1)を高含有で、かつ乳化性を有するカゼインの酵素処理物を効率よく製造する方法を提供することを主目的とする。   The main object of the present technology is to provide a method for efficiently producing an enzyme-treated product of casein having a high content of a tripeptide (SEQ ID NO: 1) comprising Met-Lys-Pro and having emulsifying properties.

一般的に、タンパク質を酵素分解し目的のオリゴペプチドを高濃度にする場合、性質の異なる複数のタンパク質分解酵素をいかに上手に組み合わせるかが、重要視されている。というのも、タンパク質は複雑な構造を有するため、1種類の酵素だけではなく、これとは性質の異なる酵素を1種以上併用することで、タンパク質を低分子化しつつ、目的のオリゴペプチドを切り出す必要があるためである。
ところが、本発明者らは、原材料にカゼインを選択し、このカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼを特定量使用して加水分解したところ、Met−Lys−Proからなるトリペプチド(配列番号1;以下、「トリペプチドMKP」ともいう)を高濃度に含むカゼイン酵素処理物を得、このカゼイン酵素処理物は乳化性も有していることを見出した。
In general, when a protein is enzymatically degraded to obtain a high concentration of a target oligopeptide, it is important to properly combine a plurality of proteolytic enzymes having different properties. Because protein has a complex structure, it cuts out the target oligopeptide while reducing the molecular weight of the protein by using not only one kind of enzyme but also one or more kinds of enzymes having different properties. This is necessary.
However, when the present inventors selected casein as a raw material and hydrolyzed this casein using a specific amount of proline-specific endoprotease, a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro (SEQ ID NO: 1; Hereinafter, a casein enzyme-treated product containing a high concentration of “tripeptide MKP” was obtained, and it was found that this casein enzyme-treated product also has emulsifying properties.

さらに、このカゼイン酵素処理物の乾燥粉末の分子量分布も検討した結果、このカゼイン酵素処理物中には、酵素分解を受けていない或いは酵素分解をほとんど受けていない未分解カゼインを含む画分が全体の半分以上であり、さらに1,000Da超の画分は全体の約8割近くを占めていたことが判明した。
このようなことから、意外にも、このカゼイン酵素処理物からトリペプチドMKP(375Da)をより高濃度で含む画分を得ることができることも判明した。
このようにして、本発明者らは、本発明を完成させるに至った。
Furthermore, as a result of studying the molecular weight distribution of the dry powder of this casein-treated product, the fraction containing undegraded casein that has not undergone enzymatic degradation or hardly undergoes enzymatic degradation is present in the casein-treated product. It was found that the fraction of more than half of the total and more than 1,000 Da accounted for about 80% of the total.
Thus, it was surprisingly found that a fraction containing the tripeptide MKP (375 Da) at a higher concentration can be obtained from this casein-treated product.
In this way, the inventors have completed the present invention.

すなわち、本技術は、
原料であるカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼ0.1〜3U/g濃度を用いることを特徴とする、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含むカゼイン酵素処理物を製造する方法を提供することができる。
In other words, this technology
Provided is a method for producing a casein enzyme-treated product containing a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro, wherein a proline-specific endoprotease concentration of 0.1 to 3 U / g is used for casein as a raw material. be able to.

また、本技術に係る製造方法において、前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量が、0.4U/g以上2U/g以下の濃度とすることができる。
また、本技術に係る製造方法において、MKPモル収率が少なくとも70%とすることができる。
また、本技術に係る製造方法において、反応pHは特に限定されないが、中性領域とすることができる。
Moreover, in the manufacturing method which concerns on this technique, the usage-amount of the said proline specific endoprotease can be made into the density | concentration of 0.4 U / g or more and 2 U / g or less.
In the manufacturing method according to the present technology, the MKP molar yield can be at least 70%.
Moreover, in the manufacturing method which concerns on this technique, although reaction pH is not specifically limited, It can be set as a neutral area | region.

また、本技術は、
前記カゼイン酵素処理物の製造方法を行った後に、当該カゼイン酵素処理物から、未分解カゼイン画分又は分子量1,000Da超の画分を除去し、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含む分子量1,000Da以下の画分を得る方法を提供することができる。
In addition, this technology
After carrying out the method for producing the casein-treated product, the undegraded casein fraction or the fraction having a molecular weight of more than 1,000 Da is removed from the casein-treated product, and the molecular weight containing a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro A method for obtaining a fraction of 1,000 Da or less can be provided.

また、本技術は、
Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g)が、0.9〜1.3mg/gであるカゼイン酵素処理物を提供することができる。
本技術に係るカゼイン酵素処理物において、Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)が、3mg/g以上とすることができる。
本技術に係るカゼイン酵素処理物は、未分解カゼインを含むことができる。
In addition, this technology
A casein enzyme-treated product having a tripeptide MKP content (mg / casein enzyme-treated product 1 g) composed of Met-Lys-Pro of 0.9 to 1.3 mg / g can be provided.
In the casein-treated product according to the present technology, the content of tripeptide MKP composed of Met-Lys-Pro (mg / fraction 1 g of molecular weight of 1,000 Da or less) can be 3 mg / g or more.
The casein-treated product according to the present technology can contain undegraded casein.

本技術によれば、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを高含有で、かつ乳化性を有するカゼインの酵素処理物を効率よく製造することができる。
なお、ここに記載された効果は、必ずしも限定されるものではなく、本技術中に記載されたいずれかの効果であってもよい。
According to the present technology, it is possible to efficiently produce a casein enzyme-treated product having a high content of a tripeptide composed of Met-Lys-Pro and having emulsifying properties.
In addition, the effect described here is not necessarily limited, and may be any effect described in the present technology.

以下、本技術を実施するための好適な実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。   Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present technology will be described. In addition, embodiment described below shows an example of typical embodiment of this technique, and, thereby, the scope of this technique is not interpreted narrowly.

本技術の製造方法は、原料であるカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼを用いることを特徴とする、Met−Lys−Proからなるトリペプチド(配列番号1)を含むカゼイン酵素処理物を製造する方法である。
前記Met−Lys−Proからなるトリペプチドは、Met−Lys−Proのみからなるアミノ酸配列(配列番号1)であり、原料であるカゼインから切り出されるトリペプチドである。
The production method of the present technology produces a casein enzyme-treated product containing a tripeptide (SEQ ID NO: 1) comprising Met-Lys-Pro, which uses a proline-specific endoprotease for casein as a raw material. Is the method.
The tripeptide composed of Met-Lys-Pro is an amino acid sequence (SEQ ID NO: 1) composed solely of Met-Lys-Pro, and is a tripeptide cleaved from casein as a raw material.

(1)原料カゼイン
原料であるカゼインは、乳由来のタンパク質を主成分とするものである。当該カゼインは特に限定されないが、当該カゼインとして、市販品を使用してもよいし、乳からの分離精製品を使用してもよい。
前記カゼインとして、例えば、各種カゼイン、カゼイネート、レンネットカゼイン等が挙げられ、これらを1種又は2種以上組み合わせて使用することができる。
具体的には、乳酸カゼイン、硫酸カゼイン、塩酸カゼイン等の酸カゼイン;ナトリウムカゼイネート、カリウムカゼイネート、カルシウムカゼイネート、マグネシウムカゼイネート等のカゼイネート等又はこれらのうち2種以上組み合わせた混合物等が挙げられる。
また、牛乳、脱脂乳、全脂粉乳、脱脂粉乳等から常法により分離精製したウシ由来のカゼイン等を利用することもできる。
(1) Raw material casein Casein, which is a raw material, is mainly composed of milk-derived protein. Although the casein is not particularly limited, a commercially available product may be used as the casein, or a purified product separated from milk may be used.
As said casein, various casein, caseinate, rennet casein etc. are mentioned, for example, These can be used 1 type or in combination of 2 or more types.
Specifically, acid casein such as lactate casein, sulfate casein, and casein hydrochloride; caseinate such as sodium caseinate, potassium caseinate, calcium caseinate, magnesium caseinate, or a mixture of two or more of these It is done.
In addition, bovine casein and the like separated and purified from cow's milk, skim milk, whole milk powder, skim milk powder and the like by a conventional method can also be used.

ここで、一般的なカゼイン中の構成成分は、単一のタンパク質ではなく、大別してα−カゼイン、β−カゼイン、κ−カゼインの3種類に分類されることが知られている。本発明者らは、その中でも、α−カゼインのアミノ酸配列中に存在する−Met−Lys−Pro−(−M−K−P−)からなるアミノ酸配列部分から、トリペプチドMKPの状態で効率よく切り出せることを確認した。したがって、本技術に係るカゼイン酵素処理物の製造方法において、トリペプチドMKPを得る際、α−カゼインを主たる基質源とするのが好適である。   Here, it is known that the structural components in general casein are not a single protein but are roughly classified into three types: α-casein, β-casein, and κ-casein. Among them, the present inventors efficiently perform the tripeptide MKP from the amino acid sequence portion consisting of -Met-Lys-Pro-(-MKP-) present in the amino acid sequence of α-casein. It was confirmed that it could be cut out. Therefore, in the method for producing a casein-treated product according to the present technology, α-casein is preferably used as a main substrate source when obtaining the tripeptide MKP.

原料として使用されるカゼインは、乳由来のため、比較的安価で、安定して簡便に、しかも大量に入手できるという利点がある。したがって、カゼインを用いる本技術の製造方法によって、本技術のカゼイン酵素処理物を、比較的安価かつ安全で、安定して、簡便に、しかも大量に得ることができる。   Since casein used as a raw material is derived from milk, it has the advantage that it is relatively inexpensive, stable, convenient and available in large quantities. Therefore, by the production method of the present technology using casein, the casein enzyme-treated product of the present technology can be obtained relatively inexpensively, safely, stably, simply, and in large quantities.

(2)プロリン特異的エンドプロテアーゼ
本技術の製造方法において用いるプロリン特異的エンドプロテアーゼは、ペプチドのプロリン残基のカルボキシ末端側で切断し得るエンドプロテアーゼである。
前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの由来は、特に限定されず、動物由来、植物由来、微生物由来の何れでもよい。また、これら動物等から、プロリン特異的エンドプロテアーゼを、常法により分離精製して使用してもよいし、通常、医薬品・食品において用いることができる市販品を使用してもよい。
これらのうち、微生物由来が好ましい。
微生物由来として、アスペルギルス(Aspergillus)属、フラボバクテリウム(Flavobacterium)属、アエロモナス(Aeromonas)属、ザントモナス(Xanthomonas)属、バクテロイド(Bacteroides)属等が挙げられ、これら由来を単独で又は複数組み合わせて使用することができる。
これら微生物由来のうち、アスペルギルス(Aspergillus)属由来が好ましく、さらにアスペルギルス・ニガー(Aspergillus niger)由来が好ましい。
(2) Proline-specific endoprotease The proline-specific endoprotease used in the production method of the present technology is an endoprotease that can cleave at the carboxy terminal side of the proline residue of the peptide.
The origin of the proline-specific endoprotease is not particularly limited, and may be any of animal origin, plant origin, and microorganism origin. From these animals, proline-specific endoprotease may be separated and purified by a conventional method, or commercially available products that can be generally used in pharmaceuticals and foods may be used.
Of these, microbial origin is preferred.
Examples of microorganisms include Aspergillus, Flavobacterium, Aeromonas, Xanthomonas, and Bacteroides, which can be used alone or in combination. can do.
Of these microorganisms, those derived from the genus Aspergillus are preferred, and those derived from Aspergillus niger are more preferred.

前記プロリン特異的エンドプロテアーゼにおいて、この酵素の理化学的性状は以下のものが好ましい。
前記酵素の作用は、ほぼ可溶性状態の動植物由来タンパク質に存在するプロリンのC末端を特異的に切断することが、好ましい。
前記酵素の作用は、タンパク質及びポリペプチドに存在するペプチド結合間を切断することが、好ましい;苦味形成なし又は過剰な加水分解なしで、タンパク質及びポリペプチドの大きさ、形状、鎖の長さを減少させることが、好ましい。
前記酵素の特性は、当該酵素がセリンプロテアーゼであることが、好ましい;当該酵素は、正規のプロテアーゼ阻害剤によって阻害されないことが、好ましい。
前記酵素は、真菌由来であることが好ましい。
前記酵素の至適pHは、中性領域〜酸性領域(pH8付近〜1.5付近)であることが好ましい。
アスペルギルス属由来のエンドプロテアーゼの場合、至適pHは、酸性領域(pH1.5付近〜7付近)であることが好ましく、このエンドプロテアーゼのさらに具体的な至適pHは、7より低い酸性領域であることが好ましく、より好ましくは3.5〜6.5である。
前記酵素の作用するpH範囲は、1.5〜7であることが好ましい。
前記酵素の至適温度は、55℃付近(50〜60℃)であることが好ましい。
前記酵素の作用する温度範囲は、0〜75℃であることが好ましい。
前記酵素の活性状態について、当該酵素は、5〜10分間80〜85℃保持で失活すること;酵素の不活性は、pH及び基質濃度によって著しく影響されること;これら全てにおいて、酵素不活性化を確実にするため残存活性の測定を行うことが好ましい。
In the proline-specific endoprotease, the physicochemical properties of this enzyme are preferably as follows.
As for the action of the enzyme, it is preferable to specifically cleave the C-terminus of proline present in the substantially soluble animal or plant derived protein.
The action of the enzyme is preferably to cleave between peptide bonds present in the protein and polypeptide; without the bitterness formation or excessive hydrolysis, the size, shape and chain length of the protein and polypeptide can be reduced. It is preferable to decrease.
The properties of the enzyme are preferably such that the enzyme is a serine protease; it is preferred that the enzyme is not inhibited by a regular protease inhibitor.
The enzyme is preferably derived from a fungus.
The optimum pH of the enzyme is preferably in a neutral region to an acidic region (pH around 8 to around 1.5).
In the case of an endoprotease derived from the genus Aspergillus, the optimum pH is preferably in the acidic region (pH around 1.5 to around 7), and the more specific optimum pH of this endoprotease is in the acidic region lower than 7. It is preferable that it is 3.5 to 6.5.
The pH range on which the enzyme acts is preferably 1.5-7.
The optimum temperature of the enzyme is preferably around 55 ° C (50-60 ° C).
The temperature range at which the enzyme acts is preferably 0 to 75 ° C.
Regarding the active state of the enzyme, the enzyme is inactivated by holding at 80 to 85 ° C. for 5 to 10 minutes; the inactivity of the enzyme is significantly affected by pH and substrate concentration; It is preferable to measure the residual activity to ensure conversion.

(3)カゼイン酵素処理物の製造方法
本技術に係るカゼイン酵素処理物の製造方法は、原料であるカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼを用い、Met−Lys−Proからなるトリペプチド(配列番号1)を含むカゼイン酵素処理物を得ることができれば、詳細な工程については特に限定されない。
本技術に係る製造方法は、公知のカゼイン酵素処理物の製造方法で用いられている様々な工程を自由に選択して採択することができる。
以下、製造方法の一例について、具体的に説明する。
(3) Method for producing casein enzyme-treated product The method for producing a casein enzyme-treated product according to the present technology uses a proline-specific endoprotease for casein as a raw material, and a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro (SEQ ID NO: As long as the casein-treated product containing 1) can be obtained, the detailed steps are not particularly limited.
In the production method according to the present technology, various processes used in a known method for producing a casein enzyme-treated product can be freely selected and adopted.
Hereinafter, an example of the manufacturing method will be specifically described.

[原料溶液の調整]
カゼインを含む原料を、水等の溶媒に溶解又は分散させ、カゼイン含有溶液を調製する。
[Preparation of raw material solution]
A raw material containing casein is dissolved or dispersed in a solvent such as water to prepare a casein-containing solution.

原料に使用するカゼインについては、上述のとおりである。当該カゼインはプロリン特異的エンドプロテアーゼの基質として使用される。
ガゼイン以外の原料として、例えば、pH調整剤、界面活性剤等が挙げられ、このうち、1種又は2種以上を選択することができる。
溶媒として、特に限定されないが、水として蒸留水等を用いることが好ましい。
また、前記カゼイン含有溶液中のカゼイン濃度は、特に限定されないが、通常、タンパク質換算で5〜15質量%前後の濃度範囲とすることが、効率性及び操作性の点から、好ましい。
The casein used for the raw material is as described above. The casein is used as a substrate for a proline-specific endoprotease.
Examples of raw materials other than gazein include a pH adjuster, a surfactant, and the like, and among these, one or more can be selected.
Although it does not specifically limit as a solvent, It is preferable to use distilled water etc. as water.
Moreover, the casein concentration in the casein-containing solution is not particularly limited, but it is usually preferable from the viewpoint of efficiency and operability that the concentration range is about 5 to 15% by mass in terms of protein.

また、前記カゼイン含有溶液のpHは、pH4〜8とするのが好ましく、中性領域(pH6〜8)とするのがより好ましく、pH6.2〜7にするのがさらに好ましい。pH6.5〜7とするのが特に好ましい。
pHの酸調整には、塩酸、硫酸等の無機酸;酢酸等の有機酸等を用いることができる。pHのアルカリ調整には、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属塩;水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属塩等を用いることができる。これらを単独で又は複数組み合わせて使用することができる。
Moreover, it is preferable that pH of the said casein containing solution shall be pH 4-8, it is more preferable to set it as a neutral area | region (pH 6-8), and it is further more preferable to set it as pH 6.2-7. The pH is particularly preferably 6.5-7.
For adjusting the pH, inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid; organic acids such as acetic acid and the like can be used. For alkali adjustment of pH, alkali metal salts such as sodium hydroxide; alkaline earth metal salts such as calcium hydroxide can be used. These can be used alone or in combination.

[酵素反応]
次に、前記カゼイン含有溶液に、プロリン特異的エンドプロテアーゼを添加する。
本技術において、プロリン特異的エンドプロテアーゼは、他の性質のタンパク質酵素と併用をせず、単独で用いることが特徴である。
従来、タンパク質分解酵素を複数併用しないと、目的のオリゴペプチドを多く効率よく生成できないと考えられていた。しかし、本技術では、プロリン特異的エンドプロテアーゼ以外のタンパク質分解酵素と併用すると、かえってカゼイン酵素処理物中に目的とするトリペプチドMKP含有比率が低下し、また、目的物を高含有画分で回収することも困難となる。通常であれば、さらに異なる酵素同士の組み合わせに固執し検討し続けるところ、本発明者らは、偶然にもプロリン特異的エンドプロテアーゼ単独で用いたことで、カゼインに対して高い効率でトリペプチドMKPを切り出し、カゼイン酵素処理物中で高濃度化することができた。
[Enzymatic reaction]
Next, a proline-specific endoprotease is added to the casein-containing solution.
In the present technology, the proline-specific endoprotease is characterized by being used alone without being used in combination with other types of protein enzymes.
Conventionally, it has been considered that a large number of target oligopeptides cannot be efficiently produced unless a plurality of proteolytic enzymes are used in combination. However, in this technology, when used in combination with a proteolytic enzyme other than proline-specific endoprotease, the content of the target tripeptide MKP in the casein enzyme-treated product is lowered, and the target product is recovered in a high content fraction. It becomes difficult to do. Normally, when we continue to stick to and examine combinations of different enzymes, the present inventors accidentally used the propeptide-specific endoprotease alone, so that the tripeptide MKP is highly efficient against casein. Was cut out and the concentration could be increased in the casein-treated product.

本技術の酵素処理物は、水に溶けやすく、乳化性を有し、苦味もほとんどなかった。このような性質を有する本技術の酵素処理物は、そのもの自体でも価値が高いが、食品の添加剤としても利用価値が高い。   The enzyme-treated product of the present technology was easily soluble in water, had emulsifying properties, and had little bitterness. The enzyme-treated product of the present technology having such properties has high value in itself, but also has high utility value as a food additive.

本技術のプロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量は、原料であるカゼインに対して、0.1〜3U/g濃度であることが好ましい。0.1U/g濃度以上であれば、原料であるカゼインからトリペプチドMKPを効率よく切り出すことができ、トリペプチドMKPをカゼイン処理物中で高含有にすることができる。また、酵素が3U/g濃度以下であれば、トリペプチドMKPを効率よく切り出すことができる一方で、カゼインの未分解物も多く得ることができるので、好ましい。
さらに、前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量は、下限値として、好ましくは0.3U/g濃度以上、より好ましくは0.4U/g濃度以上、さらに好ましくは0.5U/g濃度以上である。また、上限値として、好ましくは2.5U/g濃度以下、より好ましくは2U/g濃度以下、さらに好ましくは1.5U/g濃度以下である。
また、前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量は、0.4〜2U/g濃度であることが好ましく、0.5〜1U/g濃度であることがより好ましい。この濃度範囲内により、原料であるカゼインに存在する−M−K−P−のアミノ酸配列を含むアミノ酸配列から、このアミノ酸配列(M−K−P)部分を効率よくトリペプチドMKPとして切り出すことができ、またトリペプチドMKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)の含有量も高くすることができる。
It is preferable that the usage-amount of the proline specific endoprotease of this technique is 0.1-3 U / g density | concentration with respect to casein which is a raw material. When the concentration is 0.1 U / g or more, the tripeptide MKP can be efficiently cut out from the casein as the raw material, and the tripeptide MKP can be highly contained in the casein-treated product. In addition, it is preferable that the enzyme concentration is 3 U / g or less, because the tripeptide MKP can be efficiently cut out, while many undegraded products of casein can be obtained.
Further, the amount of the proline-specific endoprotease used is preferably 0.3 U / g concentration or more, more preferably 0.4 U / g concentration or more, further preferably 0.5 U / g concentration or more as a lower limit. . Moreover, as an upper limit, Preferably it is 2.5 U / g density | concentration or less, More preferably, it is 2 U / g density | concentration or less, More preferably, it is 1.5 U / g density | concentration or less.
Further, the amount of the proline-specific endoprotease used is preferably 0.4 to 2 U / g concentration, and more preferably 0.5 to 1 U / g concentration. Within this concentration range, this amino acid sequence (MKP) portion can be efficiently excised as a tripeptide MKP from the amino acid sequence including the amino acid sequence of -MKP- present in the casein that is the raw material. In addition, the tripeptide MKP content (mg / fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less, 1 g) can be increased.

また、本技術において、反応継続時間、反応温度、初発pH等の反応条件を調整することによって、酵素処理の進行状態を適宜調整することができる。
例えば、酵素反応をモニターすることにより、カゼイン酵素処理物の理化学的性質が所望の値になるように反応継続時間を決定することもできる。
なお、酵素反応のモニタリング方法としては、例えば、前記反応溶液の一部を採取し、タンパク質の分解率、MKPモル収率、トリペプチドMKP含有量等を測定する方法等が挙げられる。採取した反応溶液のまま測定して反応継続時間を決定してもよい。
In the present technology, the progress of the enzyme treatment can be appropriately adjusted by adjusting reaction conditions such as reaction duration, reaction temperature, and initial pH.
For example, by monitoring the enzyme reaction, the reaction duration can be determined so that the physicochemical properties of the casein enzyme-treated product have a desired value.
Examples of the enzyme reaction monitoring method include a method of collecting a part of the reaction solution and measuring the protein degradation rate, MKP molar yield, tripeptide MKP content, and the like. The reaction duration may be determined by measuring the collected reaction solution.

本技術において、分解率が、好ましくは10%以下、より好ましくは9%以下、さらに好ましくは8%以下になるように調整する。   In the present technology, the decomposition rate is preferably adjusted to 10% or less, more preferably 9% or less, and further preferably 8% or less.

本技術において、MKPモル収率が、好ましくは20%以上、より好ましくは24%以上、さらに好ましくは70%以上、特に好ましくは95%以上になるように調整する。   In the present technology, the MKP molar yield is preferably adjusted to 20% or more, more preferably 24% or more, still more preferably 70% or more, and particularly preferably 95% or more.

本技術において、反応時間は、下限値として、好ましくは1時間以上、より好ましくは2時間以上、さらに好ましくは4時間以上、特に好ましくは6時間以上、極めて好ましくは9時間以上である。また、上限値として、好ましくは24時間以下、より好ましくは20時間以下、さらに好ましくは16時間以下、特に好ましくは15時間以下である。
また、反応時間は、好ましくは1〜24時間であり、より好ましくは1〜20時間であり、さらに好ましくは2〜16時間であり、特に好ましくは4〜15時間、極めて好ましくは6〜15時間、より極めて好ましくは9〜15時間である。
In the present technology, the reaction time is preferably 1 hour or more, more preferably 2 hours or more, further preferably 4 hours or more, particularly preferably 6 hours or more, and most preferably 9 hours or more as a lower limit. Moreover, as an upper limit, Preferably it is 24 hours or less, More preferably, it is 20 hours or less, More preferably, it is 16 hours or less, Most preferably, it is 15 hours or less.
The reaction time is preferably 1 to 24 hours, more preferably 1 to 20 hours, further preferably 2 to 16 hours, particularly preferably 4 to 15 hours, and most preferably 6 to 15 hours. More preferably, it is 9 to 15 hours.

本技術において、反応pHは、好ましくは中性領域(pH6〜8)であり、より好ましくは6.2〜7.5である。さらに好ましい上限値は7.0である。また、さらに好ましい下限値は、pH6.3である。反応pHは、カゼインの酸沈殿を抑制するため、pH6以上が望ましい。   In the present technology, the reaction pH is preferably in the neutral region (pH 6 to 8), more preferably 6.2 to 7.5. A more preferable upper limit value is 7.0. A more preferred lower limit is pH 6.3. The reaction pH is preferably 6 or more in order to suppress acid precipitation of casein.

本技術において、反応温度は、下限値として、好ましくは20℃以上、より好ましくは40℃以上、さらに好ましくは50℃以上である。上限値として、好ましくは65℃以下、より好ましくは60℃以下、さらに好ましくは55℃以下である。
また、反応温度は、好ましくは20〜65℃であり、より好ましくは40〜60℃であり、さらに好ましくは50〜60℃であり、特に好ましくは50〜55℃である。反応温度は、カゼインの熱変性を抑制するため、60℃以下が望ましい。
In the present technology, the reaction temperature is preferably 20 ° C. or higher, more preferably 40 ° C. or higher, and further preferably 50 ° C. or higher as the lower limit. As an upper limit, Preferably it is 65 degrees C or less, More preferably, it is 60 degrees C or less, More preferably, it is 55 degrees C or less.
Moreover, reaction temperature becomes like this. Preferably it is 20-65 degreeC, More preferably, it is 40-60 degreeC, More preferably, it is 50-60 degreeC, Especially preferably, it is 50-55 degreeC. The reaction temperature is preferably 60 ° C. or lower in order to suppress heat denaturation of casein.

次に、酵素反応を停止させる。
酵素反応の停止は、加水分解液中の酵素を失活させることにより行われる。失活処理は、常法、例えば、加熱失活処理等により実施することができる。
加熱失活処理の条件(加熱温度、加熱時間等)は、使用した酵素の熱安定性を考慮し、十分に失活できる条件を適宜設定することができる。
本技術において、一例として、5〜10分間80〜85℃保持で酵素失活させることができる。
Next, the enzyme reaction is stopped.
The enzyme reaction is stopped by deactivating the enzyme in the hydrolyzed solution. The deactivation treatment can be performed by a conventional method such as a heat deactivation treatment.
Conditions for the heat deactivation treatment (heating temperature, heating time, etc.) can be appropriately set under conditions that allow sufficient deactivation in consideration of the thermal stability of the enzyme used.
In the present technology, for example, the enzyme can be inactivated by maintaining at 80 to 85 ° C. for 5 to 10 minutes.

[分離・精製]
上述の酵素反応を行った酵素反応物を、常法の分離・精製法にて、分離・精製してもよい。酵素処理物は、溶液の状態であってもよい。
これにより、本技術の酵素処理物から、不純物を除去してもよい。本技術の酵素処理物から、所望の画分又は所望のペプチドを回収してもよい。
[Separation / Purification]
The enzyme reaction product subjected to the above-described enzyme reaction may be separated and purified by a conventional separation / purification method. The enzyme-treated product may be in a solution state.
Thereby, impurities may be removed from the enzyme-treated product of the present technology. A desired fraction or a desired peptide may be recovered from the enzyme-treated product of the present technology.

分離・精製として、例えば、沈殿法、膜分離法、HPLC分離精製法、イオン交換クロマト法、結晶法等が挙げられる。
分離・精製法として、例えば、ろ過法、精密ろ過法、限界濾過膜等の膜分離処理法、樹脂吸着分離法、カラムクロマトグラフィー法、HPLC分離精製法、沈殿法、結晶法等が挙げられ、これらから1種又は2種以上の組み合わせを選択することができる。
Examples of the separation / purification include precipitation, membrane separation, HPLC separation / purification, ion exchange chromatography, and crystallization.
Examples of the separation / purification method include filtration methods, microfiltration methods, membrane separation treatment methods such as ultrafiltration membranes, resin adsorption separation methods, column chromatography methods, HPLC separation and purification methods, precipitation methods, crystal methods, and the like. One or two or more combinations can be selected from these.

前記ろ過法は、公知の方法により実施することができ、例えば、珪藻土を用い、公知の装置により実施することができる。   The said filtration method can be implemented by a well-known method, for example, can be implemented with a well-known apparatus using diatomaceous earth.

前記膜分離処理法は、公知の装置を用いて行うことができる。公知の装置としては特に限定されないが、例えば、精密濾過モジュール等、限外濾過モジュールPellicon2 Cassettes(メルクミリポア社製、分画分子量1,000Da)、限外濾過モジュールSEP1053(旭化成社製、分画分子量3,000Da)、SIP1053(旭化成社製、分画分子量6,000Da)、SLP1053(旭化成社製、分画分子量10,000Da)等が挙げられる。   The membrane separation treatment method can be performed using a known apparatus. Although it does not specifically limit as a well-known apparatus, For example, a microfiltration module etc., ultrafiltration module Pellicon2 Cassettes (the Merck Millipore company make, molecular weight cut off 1,000 Da), ultrafiltration module SEP1053 (Asahi Kasei company make, molecular weight cut off) 3,000 Da), SIP 1053 (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., molecular weight cut-off 6,000 Da), SLP 1053 (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., molecular weight cut-off 10,000 Da) and the like.

前記樹脂吸着分離法は、公知の方法により実施することができ、例えば、酵素処理物を、樹脂と接触させることにより実施することができる。樹脂としては特に限定されないが、例えば、イオン交換樹脂、キレート樹脂、アフィニティー吸着樹脂、合成吸着剤、高速液体クロマトグラフィー用樹脂等が挙げられる。さらに具体的には、例えば、商品名:ダイヤイオン、セパビーズ(三菱化学社製)、アンバーライトXAD(オルガノ社製)、KS−35(味の素ファインテクノ社製)等が挙げられる。
樹脂吸着分離法は、これらの樹脂をカラムに充填して前記酵素処理物を連続的に流入させ、流出させることによる連続方式で行うこともでき、また、前記酵素処理物中に樹脂を投入し、一定時間接触させた後、酵素処理物と樹脂とを分離するバッチ方式で行うこともできる。
The resin adsorption separation method can be performed by a known method, for example, by bringing an enzyme-treated product into contact with a resin. Although it does not specifically limit as resin, For example, ion exchange resin, chelate resin, affinity adsorption resin, synthetic adsorption agent, resin for high performance liquid chromatography, etc. are mentioned. More specifically, for example, trade names: Diaion, Sepabeads (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), Amberlite XAD (manufactured by Organo Corporation), KS-35 (manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) and the like can be mentioned.
The resin adsorption separation method can be performed in a continuous manner by filling these resins into a column and continuously flowing in and out of the enzyme-treated product, or by charging the resin into the enzyme-treated product. Alternatively, the contact may be performed in a batch system in which the enzyme-treated product and the resin are separated after contacting for a certain period of time.

前記沈殿法は、公知の方法により実施することができ、例えば、酸沈殿法、遠心分離法等が挙げられる。これらを単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。   The said precipitation method can be implemented by a well-known method, for example, an acid precipitation method, the centrifugation method, etc. are mentioned. These can be used alone or in combination of two or more.

[カゼイン酵素処理物の製造方法を行った後に各画分を得る方法]
本技術において、上述のカゼイン酵素処理物の製造方法を行った後に、当該製造方法にて得られた酵素処理物から、未分解カゼイン等を含む高分子画分又は分子量1,000Da超の画分を除去し、トリペプチドMKPを含む分子量1,000Da以下の画分を得ることもできる。
これにより、トリペプチドMKPをさらに高含有にした画分を得ることができる。
[Method for obtaining each fraction after carrying out the method for producing a casein-treated product]
In the present technology, after performing the above-described method for producing a casein enzyme-treated product, a polymer fraction containing undegraded casein or the like or a fraction having a molecular weight exceeding 1,000 Da is obtained from the enzyme-treated product obtained by the production method. And a fraction containing a tripeptide MKP and having a molecular weight of 1,000 Da or less can be obtained.
Thereby, the fraction which made tripeptide MKP higher content can be obtained.

未分解カゼイン等を含む高分子画分を回収する場合、酸沈殿を行うことが望ましい。酸沈殿法により、上清にトリペプチドMKPを含む画分が含有し、酸沈殿物にタンパク質及びポリペプチドを含む画分が含有する。上清及び酸沈殿物の分離は容易であるので、それぞれを効率よく回収することができる。
本技術における未分解カゼインを含む高分子画分として、概ね分子量10,000Da超のタンパク質及びポリペプチド等が挙げられる。
When recovering a polymer fraction containing undegraded casein and the like, it is desirable to perform acid precipitation. By the acid precipitation method, the fraction containing the tripeptide MKP is contained in the supernatant, and the fraction containing the protein and the polypeptide is contained in the acid precipitate. Since the separation of the supernatant and the acid precipitate is easy, each can be recovered efficiently.
Examples of the polymer fraction containing undegraded casein in the present technology generally include proteins and polypeptides having a molecular weight exceeding 10,000 Da.

前記酸沈殿法において、酵素反応物を含む溶液のpHを、6以下にするのが好ましく、5.5以下にするのがより好ましい。これにより、タンパク質及びポリペプチドを沈殿させて、酵素処理物からタンパク質等を除去又は回収することができる。このときの酸沈殿した画分を回収し利用する場合、タンパク質変性を抑制するために、下限pHは、4以上であるのが好ましい。   In the acid precipitation method, the pH of the solution containing the enzyme reaction product is preferably 6 or less, and more preferably 5.5 or less. Thereby, protein and polypeptide can be precipitated and protein etc. can be removed or collect | recovered from an enzyme processed material. When the acid-precipitated fraction at this time is collected and used, the lower limit pH is preferably 4 or more in order to suppress protein denaturation.

さらに、酸沈殿物を除去又は回収する場合、例えば、遠心分離法、膜分離法等にて行うことが望ましい。
遠心分離法は、簡便であるので、作業性及びコストの点で、好適である。遠心分離後に、上清を回収することで、トリペプチドMKPをさらに高濃度に含む画分を得ることができる。
Furthermore, when removing or recovering the acid precipitate, it is desirable to carry out by, for example, a centrifugal separation method or a membrane separation method.
Centrifugation is convenient because of its simplicity and workability and cost. By collecting the supernatant after centrifugation, a fraction containing the tripeptide MKP at a higher concentration can be obtained.

また、膜分離処理法は、分子量区分にて効率よく各画分を回収し易いので好適である。回収する分子量区分をより低分子化(好適には分子量1,000Da以下)することにより、トリペプチドMKPをさらに高濃度に含む画分を得ることができる。
さらに、膜分離処理法を行う前に、未分解カゼインを含む高分子画分を除去することが、作業効率及びコストの点で好ましい。具体的には、酸沈殿法、遠心分離法、膜分離法の順に行うのが好適である。これにより、トリペプチドMKPを高濃度に含む画分を効率よく得ることができる。
Further, the membrane separation treatment method is preferable because each fraction is easily collected efficiently by molecular weight classification. A fraction containing the tripeptide MKP at a higher concentration can be obtained by lowering the molecular weight category to be collected (preferably a molecular weight of 1,000 Da or less).
Furthermore, it is preferable in terms of work efficiency and cost to remove the polymer fraction containing undegraded casein before performing the membrane separation treatment method. Specifically, the acid precipitation method, the centrifugal separation method, and the membrane separation method are preferably performed in this order. Thereby, a fraction containing the high concentration of the tripeptide MKP can be obtained efficiently.

[殺菌処理]
また、得られたカゼイン酵素処理物を殺菌してもよい。
殺菌方法は、常法による加熱処理方法等を用いることができる。
加熱処理時の加熱温度と保持時間は、充分に殺菌できる条件を適宜設定すればよく、例えば、70〜140℃で2秒間〜30分間加熱処理することにより殺菌できる。
加熱殺菌の方式は、バッチ方式、連続方式のいずれの方式も可能であり、連続方式においてもプレート熱交換方式、インフュージョン方式、インジェクション方式等の方式を用いることができる。
[Sterilization treatment]
The obtained casein enzyme-treated product may be sterilized.
As the sterilization method, a conventional heat treatment method or the like can be used.
The heating temperature and holding time at the time of the heat treatment may be set appropriately under conditions that can be sufficiently sterilized, and can be sterilized by, for example, heat treatment at 70 to 140 ° C. for 2 seconds to 30 minutes.
The heat sterilization method can be either a batch method or a continuous method, and a plate heat exchange method, an infusion method, an injection method, or the like can also be used in the continuous method.

[濃縮処理・乾燥処理・粉末化処理・二次的処理]
更に、得られたカゼイン酵素処理物は、そのままの溶液の状態で使用することもでき、また、必要に応じて、該溶液を公知の方法により、濃縮した濃縮液として使用することもできる。また、該濃縮液を公知の方法により乾燥し、粉末にして使用することもできる。
[Concentration treatment / Dry treatment / Powder treatment / Secondary treatment]
Furthermore, the obtained casein enzyme-treated product can be used in the state of a solution as it is, and if necessary, the solution can be used as a concentrated solution by a known method. Further, the concentrated liquid can be dried by a known method and used as a powder.

(4)カゼイン酵素処理物
本技術に係るカゼイン酵素処理物は、上述のカゼイン酵素処理物の製造方法によって得ることができる。本技術のカゼイン酵素処理物は、軽度の分解条件によって、トリペプチドMKPを高含有し、かつ乳化性を有するものであり、新規なものである。
(4) Casein enzyme-treated product The casein enzyme-treated product according to the present technology can be obtained by the above-described method for producing a casein enzyme-treated product. The casein-treated product of the present technology is a novel one that has a high content of the tripeptide MKP and has emulsifying properties under mild degradation conditions.

本技術のカゼイン酵素処理物の乳化性を表す値(OD500)は、好ましくは1以上、より好ましくは2以上である。
カゼインは水に溶けにくいが、本技術のカゼイン酵素処理物は、未分解物画分を有するものの、水溶性を有する。さらに、本技術のカゼイン酵素処理物は、タンパク質の乳化性を高いまま維持することができる。このため本技術のカゼイン酵素処理物は、種々の食品添加剤又は乳化剤としても利用可能である。
The value (OD500) representing the emulsifiability of the casein enzyme-treated product of the present technology is preferably 1 or more, more preferably 2 or more.
Casein is hardly soluble in water, but the casein-treated product of the present technology has an undegraded product fraction, but has water solubility. Furthermore, the casein enzyme-treated product of the present technology can maintain a high emulsifying property of the protein. For this reason, the casein enzyme-treated product of the present technology can also be used as various food additives or emulsifiers.

また、一般的にタンパク質を酵素処理し、疎水性アミノ酸を有するオリゴペプチドが高含有になると、苦味を促進するとされている。しかしながら、本技術において、プロリン特異的エンドプロテアーゼを用いたカゼイン酵素処理物は、苦味を感じない又はわずかに苦味を感じる程度である。
このように苦味を感じないカゼイン酵素処理物は、苦味除去を行う工程が必要ないため、低コストである。さらに、苦味除去は栄養学上重要なアミノ酸が欠乏する可能性があるが、本技術のカゼイン酵素処理物は苦味除去工程を行わなくともよいため、この欠乏の点も改善できる。
In general, it is said that when a protein is treated with an enzyme and an oligopeptide having a hydrophobic amino acid becomes high, bitterness is promoted. However, in this technique, the casein-treated product using a proline-specific endoprotease does not feel bitterness or slightly bitterness.
Such casein enzyme-treated products that do not feel bitterness are low in cost because a step for removing bitterness is not required. Furthermore, although removal of bitterness may lack nutritionally important amino acids, the casein enzyme-treated product of the present technology does not need to be subjected to a bitterness removal step, so this deficiency can also be improved.

本技術のカゼイン酵素処理物中のMKPモル収率は、20%以上が好ましく、24%以上がより好ましく、70%以上がさらに好ましく、73%以上が特に好ましく、96%以上が極めて好ましい。   The MKP molar yield in the casein-treated product of the present technology is preferably 20% or more, more preferably 24% or more, further preferably 70% or more, particularly preferably 73% or more, and extremely preferably 96% or more.

本技術のカゼイン酵素処理物の分解率は、10%以下が好ましく、9%以下がより好ましく、8%以下がさらに好ましい。   The degradation rate of the casein-treated product of the present technology is preferably 10% or less, more preferably 9% or less, and still more preferably 8% or less.

前記カゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g(以下、「処理物1g」ともいう。))は、0.3mg/処理物1g以上が好ましく、0.9mg/処理物1g以上がより好ましく、1.2mg/処理物1g以上がさらに好ましい。また、前記カゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP含有量の上限値は、論理値より、1.3(mg/処理物1g)以下である。   The tripeptide MKP content (mg / casein enzyme-treated product 1 g (hereinafter also referred to as “treated product 1g”)) in the casein-treated product is preferably 0.3 mg / treated product 1 g or more, and 0.9 mg / 1 g or more of the treated product is more preferable, and 1.2 mg / treated product or more is more preferable. Moreover, the upper limit of the content of tripeptide MKP in the casein-treated product is 1.3 (mg / treated product 1 g) or less from the logical value.

前記カゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP含有量(mg/分子量1,000Da以下画分1g(以下、「画分1g」ともいう。))は、1.4mg/画分1g以上が好ましく、3.0mg/画分1g以上がより好ましく、4.0mg/画分1g以上がさらに好ましく、4.6mg/画分1g以上が特に好ましい。また、前記カゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP含有量の上限値は、高いほどよいが、例えば5.2mg/画分1g以下である。   The tripeptide MKP content (mg / molecular weight of 1,000 Da or less fraction 1 g (hereinafter also referred to as “fraction 1 g”)) in the casein enzyme-treated product is preferably 1.4 mg / fraction 1 g or more. 0.0 mg / fraction 1 g or more is more preferred, 4.0 mg / fraction 1 g or more is more preferred, 4.6 mg / fraction 1 g or more is particularly preferred. The upper limit of the tripeptide MKP content in the casein enzyme-treated product is preferably as high as possible, but is, for example, 5.2 mg / fraction 1 g or less.

さらに、ペプチドには種々の生理活性作用が認められているので、本技術のカゼイン酵素処理物は、適宜タンパク質及びペプチドを除去することにより、二次的処理物として、トリペプチドMKPをより高含有とした二次的カゼイン酵素処理物(例えば、分子量1,000Da以下の画分、上清画分等の分離・精製画分)とすることも可能である。
前記カゼイン酵素処理物から分離・精製された画分(以下、「分離・精製画分」ともいう)の固形分1g中のトリペプチドMKP含有量を、上述の「前記カゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP含有量(mg/画分1g)」又はそれ以上に調整することが可能である。
例えば、タンパク質及びポリペプチド等の高分子画分を除去し、トリペプチドMKPをより高含有にした画分を得、これを機能性食品等として用いることもできる。また、このトリペプチドMKP高含有画分は、酸性下でも水溶性であるので種々の食品に使用することができる
Furthermore, since various physiological activity actions are recognized for peptides, the casein enzyme-treated product of the present technology contains a higher amount of tripeptide MKP as a secondary treated product by appropriately removing proteins and peptides. The secondary casein-treated product (for example, a fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less, a separated / purified fraction such as a supernatant fraction) can be used.
The tripeptide MKP content in 1 g of the solid content of the fraction separated and purified from the casein enzyme-treated product (hereinafter also referred to as “separated / purified fraction”) Peptide MKP content (mg / fraction 1 g) "or more can be adjusted.
For example, a high molecular fraction such as protein and polypeptide is removed to obtain a fraction containing a higher content of the tripeptide MKP, which can be used as a functional food or the like. In addition, since this tripeptide MKP-rich fraction is water-soluble even under acidic conditions, it can be used for various foods.

(5)カゼイン酵素処理物及び各分離・精製画分の用途
本技術に係る製造方法により得られたカゼイン酵素処理物及び各分離・精製画分は、様々な医薬品、飲食品、飼料等に使用することができる。
本技術に係る製造方法により得られたカゼイン酵素処理物又は各分離・精製画分は、乳由来の原料を用いているため、生体への安全性が高く、長期間、連続的な投与又は摂取にも適している。加えて、生体材料として比較的安価な乳由来の原料から生産しているため、安定して簡便に、しかも大量に製造することができ、需要者に対して安価に提供することも可能である。
(5) Use of casein enzyme-treated product and each separated / purified fraction The casein enzyme-treated product and each separated / purified fraction obtained by the production method according to the present technology are used for various pharmaceuticals, foods and drinks, feeds, etc. can do.
Since the casein enzyme-treated product or each separated / purified fraction obtained by the production method according to the present technology uses milk-derived raw materials, it is highly safe to the living body and can be continuously administered or ingested for a long period of time. Also suitable for. In addition, since it is produced from a relatively inexpensive milk-derived raw material as a biomaterial, it can be stably and easily produced in large quantities, and can be provided to consumers at low cost. .

カゼイン酵素処理物又は各分離・精製画分を医薬品に利用する場合、該医薬品は、経口投与及び非経口投与のいずれでもよいが、経口投与が好ましい。非経口投与としては、例えば、注射(血液、皮膚、筋肉等)、直腸投与、吸入等が挙げられる。経口投与の剤形としては、例えば、錠剤、カプセル剤、トローチ剤、シロップ剤、顆粒剤、散剤、軟膏等が挙げられる。   When the casein enzyme-treated product or each separated / purified fraction is used as a pharmaceutical product, the pharmaceutical product may be administered orally or parenterally, but oral administration is preferred. Examples of parenteral administration include injection (blood, skin, muscle, etc.), rectal administration, inhalation and the like. Examples of the dosage form for oral administration include tablets, capsules, troches, syrups, granules, powders, ointments and the like.

また、製剤化に際しては、カゼイン酵素処理物及び各分離・精製画分の他に、通常製剤化に用いられている賦形剤、pH調整剤、着色剤、矯味剤等の成分を用いることができる。更に、公知の又は将来的に見出される疾患の予防又は治療の効果を有する成分を、目的に応じて併用することも可能である。   In addition, in addition to the casein enzyme-treated product and each separated / purified fraction, components such as excipients, pH adjusters, colorants, and corrigents that are commonly used for formulation can be used for formulation. it can. Furthermore, a component having an effect of preventing or treating a known or future disease can be used in combination according to the purpose.

更に、投与方法に応じて、適宜所望の剤形に製剤化することができる。例えば、経口投与の場合、散剤、顆粒剤、錠剤、カプセル剤等の固形製剤;溶液剤、シロップ剤、懸濁剤、乳剤等の液剤等に製剤化することができる。また、非経口投与の場合、座剤、噴霧剤、軟膏剤、貼付剤、注射剤等に製剤化することができる。   Furthermore, depending on the administration method, it can be appropriately formulated into a desired dosage form. For example, in the case of oral administration, it can be formulated into solid preparations such as powders, granules, tablets and capsules; liquid preparations such as solutions, syrups, suspensions and emulsions. For parenteral administration, it can be formulated into suppositories, sprays, ointments, patches, injections and the like.

加えて、製剤化は剤形に応じて適宜公知の方法により実施できる。製剤化に際しては、カゼイン酵素処理物のみ又は各分離・精製画分のみを製剤化してもよく、適宜、製剤担体を配合する等して製剤化してもよい。   In addition, formulation can be appropriately performed by a known method according to the dosage form. At the time of formulation, only the casein enzyme-treated product or each separated / purified fraction may be formulated, or may be formulated by blending a formulation carrier as appropriate.

また、前記製剤担体としては、剤形に応じて、各種有機又は無機の担体を用いることができる。固形製剤の場合の担体としては、例えば、賦形剤、結合剤、崩壊剤、滑沢剤、安定剤、矯味矯臭剤等が挙げられる。   In addition, as the preparation carrier, various organic or inorganic carriers can be used depending on the dosage form. Examples of the carrier in the case of a solid preparation include excipients, binders, disintegrants, lubricants, stabilizers, and flavoring agents.

賦形剤としては、例えば、乳糖、白糖、ブドウ糖、マンニット、ソルビット等の糖誘導体;トウモロコシデンプン、馬鈴薯デンプン、α−デンプン、デキストリン、カルボキシメチルデンプン等のデンプン誘導体;結晶セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム等のセルロース誘導体;アラビアゴム;デキストラン;プルラン;軽質無水珪酸、合成珪酸アルミニウム、メタ珪酸アルミン酸マグネシウム等の珪酸塩誘導体;リン酸カルシウム等のリン酸塩誘導体;炭酸カルシウム等の炭酸塩誘導体;硫酸カルシウム等の硫酸塩誘導体等が挙げられる。   Examples of the excipient include sugar derivatives such as lactose, sucrose, glucose, mannitol and sorbit; starch derivatives such as corn starch, potato starch, α-starch, dextrin and carboxymethyl starch; crystalline cellulose, hydroxypropyl cellulose, Cellulose derivatives such as hydroxypropylmethylcellulose, carboxymethylcellulose, carboxymethylcellulose calcium; gum arabic; dextran; pullulan; silicate derivatives such as light anhydrous silicic acid, synthetic aluminum silicate, magnesium magnesium magnesium silicate; phosphate derivatives such as calcium phosphate; And carbonate derivatives such as calcium; sulfate derivatives such as calcium sulfate and the like.

結合剤としては、例えば、上記賦形剤の他、ゼラチン;ポリビニルピロリドン;マクロゴール等が挙げられる。   Examples of the binder include gelatin, polyvinyl pyrrolidone, macrogol and the like in addition to the above excipients.

崩壊剤としては、例えば、上記賦形剤の他、クロスカルメロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、架橋ポリビニルピロリドン等の化学修飾されたデンプン又はセルロース誘導体等が挙げられる。   Examples of the disintegrant include, in addition to the above excipients, chemically modified starch or cellulose derivatives such as croscarmellose sodium, carboxymethyl starch sodium, and crosslinked polyvinylpyrrolidone.

滑沢剤としては、例えば、タルク;ステアリン酸;ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム等のステアリン酸金属塩;コロイドシリカ;ピーガム、ゲイロウ等のワックス類;硼酸;グリコール;フマル酸、アジピン酸等のカルボン酸類;安息香酸ナトリウム等のカルボン酸ナトリウム塩;硫酸ナトリウム等の硫酸塩類;ロイシン;ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸マグネシウム等のラウリル硫酸塩;無水珪酸、珪酸水和物等の珪酸類;デンプン誘導体等が挙げられる。   As the lubricant, for example, talc; stearic acid; stearic acid metal salts such as calcium stearate and magnesium stearate; colloidal silica; waxes such as pea gum and geirow; boric acid; glycol; carboxylic acids such as fumaric acid and adipic acid Carboxylic acid sodium salts such as sodium benzoate; sulfates such as sodium sulfate; leucine; lauryl sulfates such as sodium lauryl sulfate and magnesium lauryl sulfate; silicic acids such as anhydrous silicic acid and silicic acid hydrate; starch derivatives and the like It is done.

安定剤としては、例えば、メチルパラベン、プロピルパラベン等のパラオキシ安息香酸エステル類;クロロブタノール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール等のアルコール類;塩化ベンザルコニウム;無水酢酸;ソルビン酸等が挙げられる。   Examples of the stabilizer include paraoxybenzoates such as methyl paraben and propyl paraben; alcohols such as chlorobutanol, benzyl alcohol and phenylethyl alcohol; benzalkonium chloride; acetic anhydride; sorbic acid and the like.

矯味矯臭剤としては、例えば、甘味料、酸味料、香料等が挙げられる。
なお、経口投与用の液剤の場合に使用する担体としては、水等の溶剤、矯味矯臭剤等が挙げられる。
Examples of the flavoring agent include sweeteners, acidulants, and fragrances.
In addition, as a carrier used in the case of a liquid for oral administration, a solvent such as water, a flavoring agent and the like can be mentioned.

カゼイン酵素処理物又は各分離・精製画分をヒト若しくは動物用の飲食品に利用する場合、公知の飲食品に添加して調製することもできるし、飲食品の原料中混合して新たな飲食品を製造することもできる。   When using casein enzyme-treated product or each separated / purified fraction for food or drink for humans or animals, it can be prepared by adding it to known food or drink, or it can be mixed in the raw material of food or drink to produce new food or drink. The product can also be manufactured.

前記飲食品は、液状、ペースト状、固体、粉末等の形態を問わず、錠菓、流動食、飼料(ペット用を含む)等のほか、例えば、小麦粉製品、即席食品、農産加工品、水産加工品、畜産加工品、乳・乳製品、油脂類、基礎調味料、複合調味料・食品類、冷凍食品、菓子類、飲料、これら以外の市販品等が挙げられる。   The foods and drinks may be in the form of liquids, pastes, solids, powders, etc., in addition to tablet confections, liquid foods, feeds (including for pets), etc., for example, flour products, instant foods, processed agricultural products, marine products Processed products, processed livestock products, milk / dairy products, fats and oils, basic seasonings, compound seasonings / foods, frozen foods, confectionery, beverages, and other commercial products.

小麦粉製品としては、例えば、パン、マカロニ、スパゲッティ、めん類、ケーキミックス、から揚げ粉、パン粉等が挙げられる。
即席食品類としては、例えば、即席めん、カップめん、レトルト・調理食品、調理缶詰め、電子レンジ食品、即席スープ・シチュー、即席みそ汁・吸い物、スープ缶詰め、フリーズ・ドライ食品、その他の即席食品等が挙げられる。
農産加工品としては、例えば、農産缶詰め、果実缶詰め、ジャム・マーマレード類、漬物、煮豆類、農産乾物類、シリアル(穀物加工品)等が挙げられる。
水産加工品としては、例えば、水産缶詰め、魚肉ハム・ソーセージ、水産練り製品、水産珍味類、つくだ煮類等が挙げられる。
畜産加工品としては、例えば、畜産缶詰め・ペースト類、畜肉ハム・ソーセージ等が挙げられる。
乳・乳製品としては、例えば、加工乳、乳飲料、ヨーグルト類、乳酸菌飲料類、チーズ、アイスクリーム類、調製粉乳類、クリーム、その他の乳製品等が挙げられる。
油脂類としては、例えば、バター、マーガリン類、植物油等が挙げられる。
基礎調味料としては、例えば、しょうゆ、みそ、ソース類、トマト加工調味料、みりん類、食酢類等が挙げられ、前記複合調味料・食品類として、調理ミックス、カレーの素類、たれ類、ドレッシング類、めんつゆ類、スパイス類、その他の複合調味料等が挙げられる。
冷凍食品としては、例えば、素材冷凍食品、半調理冷凍食品、調理済冷凍食品等が挙げられる。
菓子類としては、例えば、キャラメル、キャンディー、チューインガム、チョコレート、クッキー、ビスケット、ケーキ、パイ、スナック、クラッカー、和菓子、米菓子、豆菓子、デザート菓子、その他の菓子等が挙げられる。
飲料類としては、例えば、炭酸飲料、天然果汁、果汁飲料、果汁入り清涼飲料、果肉飲料、果粒入り果実飲料、野菜系飲料、豆乳、豆乳飲料、コーヒー飲料、お茶飲料、粉末飲料、濃縮飲料、スポーツ飲料、栄養飲料、アルコール飲料、その他の嗜好飲料等が挙げられる。
上記以外の市販食品としては、例えば、ベビーフード、ふりかけ、お茶潰けのり等が挙げられる。
Examples of flour products include bread, macaroni, spaghetti, noodles, cake mix, fried flour, bread crumbs and the like.
Examples of instant foods include instant noodles, cup noodles, retort / cooked food, cooked canned food, microwave food, instant soup / stew, instant miso soup / soup, canned soup, freeze-dried food, other instant foods, etc. It is done.
Examples of processed agricultural products include canned agricultural products, canned fruits, jams and marmalades, pickles, boiled beans, dried agricultural products, cereals (cereal processed products), and the like.
Examples of processed fishery products include canned fishery products, fish hams and sausages, marine products, marine delicacies, and tsukudani.
Examples of livestock processed products include canned livestock, pastes, livestock meat ham, sausage and the like.
Examples of milk / dairy products include processed milk, milk beverages, yogurts, lactic acid bacteria beverages, cheese, ice creams, prepared powdered milks, creams, and other dairy products.
Examples of the fats and oils include butter, margarine, vegetable oil and the like.
Basic seasonings include, for example, soy sauce, miso, sauces, tomato processed seasonings, mirins, vinegars, etc., and the above mixed seasonings and foods include cooking mix, curry ingredients, sauces, Examples include dressings, noodle soups, spices, and other complex seasonings.
Examples of the frozen food include raw material frozen food, semi-cooked frozen food, cooked frozen food, and the like.
Examples of the confectionery include caramel, candy, chewing gum, chocolate, cookies, biscuits, cakes, pie, snacks, crackers, Japanese confectionery, rice confectionery, bean confectionery, dessert confectionery, and other confectionery.
Examples of beverages include carbonated beverages, natural fruit juices, fruit juice drinks, soft drinks with fruit juice, fruit drinks, fruit drinks with fruits, vegetable drinks, soy milk, soy milk drinks, coffee drinks, tea drinks, powdered drinks, concentrated drinks Sports drinks, nutritional drinks, alcoholic drinks, other taste drinks, and the like.
Examples of commercially available foods other than the above include baby foods, sprinkles, and tea paste.

また、本技術で定義される飲食品は、保健用途が表示された飲食品として提供・販売されることも可能である。
「表示」行為には、需要者に対して前記用途を知らしめるための全ての行為が含まれ、前記用途を想起・類推させうるような表現であれば、表示の目的、表示の内容、表示する対象物・媒体等の如何に拘わらず、全て本技術の「表示」行為に該当する。
In addition, the food and drink defined in the present technology can be provided and sold as a food and drink displaying health applications.
The “display” act includes all acts for informing the consumer of the use, and if the expression can remind the user of the use, the purpose of the display, the content of the display, the display Regardless of the target object / medium, etc., all fall under the “display” act of this technology.

また、「表示」は、需要者が上記用途を直接的に認識できるような表現により行われることが好ましい。具体的には、飲食品に係る商品又は商品の包装に前記用途を記載したものを譲渡し、引き渡し、譲渡若しくは引き渡しのために展示し、輸入する行為、商品に関する広告、価格表若しくは取引書類に上記用途を記載して展示し、若しくは頒布し、又はこれらを内容とする情報に上記用途を記載して電磁気的(インターネット等)方法により提供する行為等が挙げられる。   Moreover, it is preferable that the “display” is performed by an expression that allows the consumer to directly recognize the above-described use. Specifically, it is the act of transferring, displaying, importing, displaying, or importing products that are related to food or drinks or products that describe the use, on advertisements, price lists, or transaction documents. For example, an act of describing and displaying the above uses or distributing them, or describing the above uses in information including the contents and providing them by an electromagnetic (Internet or the like) method can be given.

一方、表示内容としては、行政等によって認可された表示(例えば、行政が定める各種制度に基づいて認可を受け、そのような認可に基づいた態様で行う表示等)であることが好ましい。また、そのような表示内容を、包装、容器、カタログ、パンフレット、POP等の販売現場における宣伝材、その他の書類等へ付することが好ましい。   On the other hand, the display content is preferably a display approved by the government or the like (for example, a display that is approved based on various systems determined by the government and performed in a mode based on such approval). Moreover, it is preferable to attach such display contents to advertising materials at sales sites such as packaging, containers, catalogs, pamphlets, POPs, and other documents.

また、「表示」には、健康食品、機能性食品、経腸栄養食品、特別用途食品、保健機能食品、特定保健用食品、栄養機能食品、医薬用部外品等としての表示も挙げられる。この中でも特に、消費者庁によって認可される表示、例えば、特定保健用食品制度、これに類似する制度にて認可される表示等が挙げられる。後者の例としては、特定保健用食品としての表示、条件付き特定保健用食品としての表示、身体の構造や機能に影響を与える旨の表示、疾病リスク減少表示等を挙げることができる。より具体的には、健康増進法施行規則(平成15年4月30日日本国厚生労働省令第86号)に定められた特定保健用食品としての表示(特に保健の用途の表示)及びこれに類する表示が典型的な例である。   “Indication” also includes indication as health food, functional food, enteral nutrition food, special purpose food, health functional food, food for specified health, functional nutrition food, quasi drug, etc. Among these, in particular, there are indications approved by the Consumer Affairs Agency, for example, indications approved under the food system for specific health use, a similar system, and the like. Examples of the latter include a display as a food for specified health use, a display as a conditionally specified food for specified health use, a display indicating that it affects the structure and function of the body, and a display for reducing disease risk. More specifically, indications as foods for specified health (especially indications for health use) and regulations stipulated in the Ordinance for Enforcement of the Health Promotion Act (Ministry of Health, Labor and Welfare Ordinance No. 86 of April 30, 2003) and A similar display is a typical example.

カゼイン酵素処理物及び各分離・精製画分を飼料に利用する場合、公知の飼料に添加して調製することもできるし、飼料の原料中混合して新たな飼料を製造することもできる。   When using the casein enzyme-treated product and each separated / purified fraction for feed, it can be prepared by adding to a known feed, or can be mixed in the feed raw material to produce a new feed.

前記飼料の原料としては、例えば、トウモロコシ、小麦、大麦、ライ麦等の穀類;ふすま、麦糠、米糠、脱脂米糠等の糠類;コーングルテンミール、コーンジャムミール等の製造粕類;脱脂粉乳、ホエー、魚粉、骨粉等の動物性飼料類;ビール酵母等の酵母類;リン酸カルシウム、炭酸カルシウム等の鉱物質飼料;油脂類;アミノ酸類;糖類等が挙げられる。また、前記飼料の形態としては、例えば、愛玩動物用飼料(ペットフード等)、家畜飼料、養魚飼料等が挙げられる。   Examples of raw materials for the feed include cereals such as corn, wheat, barley, and rye; bran such as bran, wheat straw, rice bran, and defatted rice bran; Animal feeds such as whey, fish meal and bone meal; yeasts such as beer yeast; mineral feeds such as calcium phosphate and calcium carbonate; fats and oils; amino acids; In addition, examples of the form of the feed include pet animal feed (pet food, etc.), livestock feed, fish feed, and the like.

なお、本発明に係る製造方法により生産されたカゼイン酵素処理物又は各分離・精製画分を利用した、上記飲食品又は飼料は、低温殺菌又は滅菌することも可能である。   In addition, the said food-drinks or feed using the casein enzyme processed material produced by the manufacturing method which concerns on this invention, or each isolation | separation and refinement | purification fraction can also be pasteurized or sterilized.

また、本技術のトリペプチドMKPは、以下の効能が期待できる。このためこのトリペプチドMKPを高含有するカゼイン酵素処理物及び各分離・精製画分も以下のことを期待できる。   In addition, the tripeptide MKP of the present technology can be expected to have the following effects. For this reason, the casein enzyme-treated product containing a high amount of this tripeptide MKP and each separated / purified fraction can also be expected to have the following.

トリペプチドMKPは、アンジオテンシン変換酵素阻害剤の有効成分として使用することができる。このペプチドは、アンジオテンシン変換酵素阻害作用及びブラジキニン不活性化抑制作用を有し、血圧降下作用を示す。
したがって、トリペプチドMKPは、高血圧に由来する種々の疾患(例えば脳出血、脳梗塞、狭心症、心筋梗塞、腎不全等)に対する予防剤又は治療剤(具体的には血圧降下剤等)として使用することができる。
また、アンジオテンシン変換酵素阻害剤は、原因不明の本態性高血圧にも効果があることが知られており、トリペプチドMKPも本態性高血圧に対する治療又は予防効果を示すことが期待される。その他、アンジオテンシン変換酵素阻害剤が有効であることが知られている心肥大、狭心病等の疾患に対しても、治療、予防薬として、トリペプチドMKPは使用することができる(特許文献1参照)。また、トリペプチドMKPは、これら疾患の予備軍にも有益であると考える。
The tripeptide MKP can be used as an active ingredient of an angiotensin converting enzyme inhibitor. This peptide has an angiotensin converting enzyme inhibitory action and bradykinin inactivation inhibitory action, and exhibits a blood pressure lowering action.
Therefore, the tripeptide MKP is used as a preventive or therapeutic agent (specifically, a hypotensive agent, etc.) for various diseases derived from high blood pressure (eg, cerebral hemorrhage, cerebral infarction, angina pectoris, myocardial infarction, renal failure, etc.). can do.
Angiotensin converting enzyme inhibitors are also known to have an effect on essential hypertension of unknown cause, and the tripeptide MKP is also expected to show a therapeutic or preventive effect on essential hypertension. In addition, the tripeptide MKP can be used as a therapeutic or prophylactic agent for diseases such as cardiac hypertrophy and angina disease for which an angiotensin converting enzyme inhibitor is known to be effective (see Patent Document 1). ). The tripeptide MKP is also considered useful for the reserves of these diseases.

トリペプチドMKPは、ジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害剤の有効成分として使用することができる。このペプチドは、ジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害を有し、高血糖抑制作用、血糖低下作用、血管内皮機能低下抑制作用、血管内皮障害抑制作用、血管障害抑制作用、血管内皮細胞の保護作用及び食欲抑制作用等を示す。また、トリペプチドMKPは、食欲抑制及び血管内皮細胞の保護等も可能と考える。
したがって、トリペプチドMKPは、高血糖に由来する種々の疾患(例えば高血糖症、糖尿病、糖尿病合併症、血管内皮障害、血管障害等)に対する予防剤又は治療剤(具体的には、血糖低下、血管内皮障害抑制及び抗糖尿病等)として、使用することもできる。
トリペプチドMKPは、アンジオテンシン変換酵素阻害作用及びジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害作用の両方を併せ持つ、すなわち血糖低下作用及び血圧降下作用の2つの効能を併せ持つ非常に有益な化合物と言える(特許文献2)。
また、トリペプチドMKPは、高血圧及び/又は高血糖等のこれら疾患の予備軍にも有益であると考える。
トリペプチドMKPは、アミロイド・ベータ蛋白質に起因する脳機能障害を改善する作用を有するので、アルツハイマー型認知症等のアミロイド・ベータ蛋白質に起因する脳機能障害に対する予防剤又は治療剤として、使用することもできる(特許文献3)。
The tripeptide MKP can be used as an active ingredient of a dipeptidyl peptidase-IV inhibitor. This peptide has dipeptidyl peptidase-IV inhibition, hyperglycemic inhibitory action, hypoglycemic action, vascular endothelial function decline inhibitory action, vascular endothelial disorder inhibitory action, vascular disorder inhibitory action, vascular endothelial cell protective action and appetite suppressant The action etc. are shown. In addition, the tripeptide MKP is considered to be capable of suppressing appetite and protecting vascular endothelial cells.
Therefore, the tripeptide MKP is a prophylactic or therapeutic agent (specifically, hypoglycemia, for various diseases derived from hyperglycemia (for example, hyperglycemia, diabetes, diabetic complications, vascular endothelial disorder, vascular disorder, etc.) Inhibition of vascular endothelial injury and anti-diabetes) can also be used.
The tripeptide MKP can be said to be a very useful compound that has both an angiotensin converting enzyme inhibitory action and a dipeptidyl peptidase-IV inhibitory action, that is, has two effects of a blood glucose lowering action and a blood pressure lowering action (Patent Document 2).
The tripeptide MKP may also be useful for reserves of these diseases such as hypertension and / or hyperglycemia.
Tripeptide MKP has the effect of improving brain dysfunction caused by amyloid / beta protein, so it should be used as a preventive or therapeutic agent for brain dysfunction caused by amyloid / beta protein such as Alzheimer's dementia. (Patent Document 3).

よって、本技術のトリペプチドMKP高含有のカゼイン酵素処理物及びトリペプチドMKP含有の各分離・精製画分は、アンジオテンシン変換酵素阻害用食品組成物、ジペプチジルペプチダーゼ−IV阻害用食品組成物、アミロイド・ベータ蛋白質に起因する脳機能障害改善用食品組成物等として使用することができ、又は、これら食品組成物に含有させて使用することも可能である。
また、本技術のトリペプチドMKP高含有のカゼイン酵素処理物及びトリペプチドMKP含有の各分離・精製画分は、効能が期待できる各種疾患(予備軍含む)に対する予防法、改善法又は治療法のために使用することができ、又はこれら各種疾患に対する予防等のための成分として使用することができ、又はこれら各種疾患に対する予防等のための薬や食品の含有成分として使用することができ、又はこれら各種疾患に対する薬や食品等を製造するために使用することも可能である。
Accordingly, the casein enzyme-treated product containing a high content of the tripeptide MKP and the separated and purified fractions containing the tripeptide MKP of the present technology are a food composition for inhibiting angiotensin converting enzyme, a food composition for inhibiting dipeptidyl peptidase-IV, and an amyloid. -It can be used as a food composition or the like for improving brain dysfunction caused by beta protein, or it can be used by being contained in these food compositions.
In addition, the casein enzyme-treated product containing a high content of tripeptide MKP and the separation / purification fraction containing tripeptide MKP according to the present technology can be used to prevent, improve, or treat various diseases (including the reserve army) that can be expected to be effective. Can be used as an ingredient for prevention of these various diseases, etc., or can be used as a component of drugs and foods for prevention of these various diseases, or It can also be used to produce drugs and foods for these various diseases.

このように、本技術は、医薬品、食品、食品用組成物、皮膚外用剤及び機能性食品等の幅広い分野に利用することが可能である。   Thus, the present technology can be used in a wide range of fields such as pharmaceuticals, foods, food compositions, skin preparations, and functional foods.

また、本技術は、以下の構成を採用することも可能である。   The present technology can also employ the following configurations.

〔1〕 原料であるカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼ0.1〜3U/g濃度を用いることを特徴とする、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含むカゼイン酵素処理物を製造する方法。
〔2〕 前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量が、0.4〜2U/g濃度である、前記〔1〕記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。
〔3〕 MKPモル収率が少なくとも70%である、前記〔1〕又は〔2〕記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。
〔4〕 反応pHが、中性領域である、〔1〕〜〔3〕の何れか1つ記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。
〔5〕 反応時間が、4〜15時間である、〔1〕〜〔4〕の何れか1つ記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。前記反応時間は、好ましくは6〜15時間、より好ましくは9〜15時間である。
〔6〕 〔1〕〜〔5〕の何れか1つ記載のカゼイン酵素処理物の製造方法を行った後に、当該カゼイン酵素処理物から、未分解カゼイン画分又は分子量1,000Da超の画分を除去し、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含む分子量1,000Da以下の画分を得る方法。
〔7〕 Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g)が、0.9〜1.3mg/処理物1gであるカゼイン酵素処理物。
〔8〕 Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)が、3mg/画分1g以上である、〔7〕記載のカゼイン酵素処理物。
〔9〕 未分解カゼインを含む、〔7〕又は〔8〕記載のカゼイン酵素処理物。
〔10〕 〔7〕〜〔9〕の何れか1つ記載のカゼイン酵素処理物から得られたMet−Lys−Proからなるトリペプチドを含む分子量1,000Da以下の画分。
[1] A method for producing a casein-treated product containing a tripeptide composed of Met-Lys-Pro, wherein a proline-specific endoprotease concentration of 0.1 to 3 U / g is used for casein as a raw material. .
[2] A method for producing a casein-treated product according to [1], wherein the amount of the proline-specific endoprotease used is 0.4 to 2 U / g.
[3] The method for producing a casein enzyme-treated product according to the above [1] or [2], wherein the MKP molar yield is at least 70%.
[4] A method for producing a casein enzyme-treated product according to any one of [1] to [3], wherein the reaction pH is in a neutral region.
[5] The method for producing a casein enzyme-treated product according to any one of [1] to [4], wherein the reaction time is 4 to 15 hours. The reaction time is preferably 6 to 15 hours, more preferably 9 to 15 hours.
[6] After performing the method for producing a casein-treated product according to any one of [1] to [5], from the casein-treated product, an undegraded casein fraction or a fraction having a molecular weight of more than 1,000 Da To obtain a fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less including a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro.
[7] Casein enzyme-treated product having a tripeptide MKP content (mg / casein enzyme-treated product 1 g) consisting of Met-Lys-Pro of 0.9 to 1.3 mg / treated product 1 g.
[8] The casein-treated product according to [7], wherein the content of tripeptide MKP comprising Met-Lys-Pro (mg / fraction 1 g of molecular weight of 1,000 Da or less) is 3 mg / fraction 1 g or more.
[9] The casein-treated product according to [7] or [8], comprising undegraded casein.
[10] A fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less, including a tripeptide composed of Met-Lys-Pro obtained from the casein-treated product according to any one of [7] to [9].

以下、実施例に基づいて本技術をさらに詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例は、本技術の代表的な実施例の一例を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。   Hereinafter, the present technology will be described in more detail based on examples. In addition, the Example described below shows an example of a typical example of the present technology, and the scope of the present technology is not interpreted narrowly.

本技術において用いる測定方法を以下に示す。また、本実施例において、以下の測定方法を行い、各測定結果を得た。
(1)分解率の測定
試料粉末を10%w/wの濃度で脱イオン水に溶解し、溶解液8mLに脱イオン水30mLを加え、スターラーで撹拌しながら、pHメーターを用いて0.1M水酸化ナトリウム溶液あるいは0.1M塩酸溶液を滴下して、pHを6.80に調整する。これに、pH8.0に調整した37%ホルマリン溶液5mLを加えた後、0.1M水酸化ナトリウム溶液で滴定し、pH7.90とした。(xmL)それと同時に、糖度計を用いて、ペプチド溶液のBrix値(25℃)を測定する。(z%)
上記測定値をもとに、下記計算式より、ペプチドの分解率を数値化する。
分解率(%)=ホルモール態窒素量÷全窒素量×100
ホルモール態窒素量(mgN/dl)=1.4×x×f(水酸化ナトリウムの力価)×100/8
全窒素量(mgN/dl)=z×0.7×1000/6.38
The measurement method used in this technique is shown below. Moreover, in the present Example, the following measuring methods were performed and each measurement result was obtained.
(1) Measurement of decomposition rate Sample powder was dissolved in deionized water at a concentration of 10% w / w, 30 mL of deionized water was added to 8 mL of the solution, and 0.1 M was added using a pH meter while stirring with a stirrer. Sodium hydroxide solution or 0.1M hydrochloric acid solution is added dropwise to adjust the pH to 6.80. To this was added 5 mL of 37% formalin solution adjusted to pH 8.0, and titrated with 0.1 M sodium hydroxide solution to pH 7.90. (XmL) At the same time, the Brix value (25 ° C.) of the peptide solution is measured using a saccharimeter. (Z%)
Based on the measured value, the peptide degradation rate is quantified by the following formula.
Decomposition rate (%) = formol nitrogen amount ÷ total nitrogen amount × 100
Formol-type nitrogen amount (mgN / dl) = 1.4 × xx × f (potency of sodium hydroxide) × 100/8
Total nitrogen amount (mgN / dl) = z × 0.7 × 1000 / 6.38

(2)トリペプチドMKP含有量の測定
試料粉末を、1.0mg/mLとなるように、0.2%ギ酸水溶液に希釈溶解し、10分間超音波破砕したのち、0.22μm口径のPVDFフィルター(Millipore社製)でろ過して粉末溶液を調製する。これら調整サンプルに、C13ラベルした化学合成内部標準ペプチド(サーモフィッシャーサイエンティフィック社製)を0.5μg/mLの濃度で添加し、下記測定条件によるLC/MS分析を実施する。一方、トリペプチドMKPの化学合成標準ペプチド(ペプチド研究所社製)の溶解液を0.2、0.6、1.0μg/mLの濃度で作成する。これらにC13ラベルした化学合成内部標準ペプチドを0.5μg/mLの濃度で添加し、下記測定条件によるLC/MS分析を実施し、検量線を作成する。前記粉末溶液の分析におけるピークのうち、標準ペプチドと分子量及びリテンションタイムが一致するものを、標準ペプチドと同一の配列として同定する。標準ペプチドのピークとピーク面積を対比することにより、前記粉末溶液中にトリペプチドMKPの含有量を求める。
(2) Measurement of tripeptide MKP content The sample powder was diluted and dissolved in 0.2% formic acid aqueous solution so as to be 1.0 mg / mL, ultrasonically crushed for 10 minutes, and then a PVDF filter having a 0.22 μm aperture. (Millipore) to prepare a powder solution. These adjustment sample, C 13 labeled chemically synthesized internal standard peptide (manufactured by Thermo Fisher Scientific) was added at a concentration of 0.5 [mu] g / mL, to implement the LC / MS analysis under the following measuring conditions. On the other hand, a solution of tripeptide MKP chemically synthesized standard peptide (manufactured by Peptide Laboratories) is prepared at concentrations of 0.2, 0.6, and 1.0 μg / mL. Them to C 13 labeled chemically synthesized internal standard peptide was added at a concentration of 0.5 [mu] g / mL, performed LC / MS analysis under the following measuring conditions, a calibration curve is prepared. Among the peaks in the analysis of the powder solution, those having the same molecular weight and retention time as the standard peptide are identified as the same sequence as the standard peptide. The content of tripeptide MKP in the powder solution is determined by comparing the peak of the standard peptide with the peak area.

(3)LC/MS
<LC/MS使用機器>
質量分析計:TSQ Quantum Discovery MAX(サーモフィッシャーサイエンティフィック社製)。
高速液体クロマトグラフ構成:システムコントローラー:CBM−20A、オートインジェクター:SIL−20AC、送液ポンプ:LC−20AD×2、カラムオーブン:CTO−20AC、UV/VIS検出器:SPD−20A、オンラインデガッサ:DGU−20A5 (以上、島津製作所社製)、カラム:TSKgel ODS−100V 5μm(2.0mm I.D.×250mm L)(東ソー社製)。
(3) LC / MS
<LC / MS equipment>
Mass spectrometer: TSQ Quantum Discovery MAX (manufactured by Thermo Fisher Scientific).
High-performance liquid chromatograph configuration: System controller: CBM-20A, Autoinjector: SIL-20AC, Liquid feed pump: LC-20AD × 2, Column oven: CTO-20AC, UV / VIS detector: SPD-20A, Online degasser: DGU-20A5 (manufactured by Shimadzu Corporation), column: TSKgel ODS-100V 5 μm (2.0 mm ID × 250 mm L) (manufactured by Tosoh Corporation).

<LC/MS測定条件>
移動相A:0.2重量% ギ酸−水溶液
移動相B:0.2重量% ギ酸−アセトニトリル溶液
タイムプログラム:2%B(0.0分)−25%B(5.0分)−65%B(5.1分)−65%B(10分)−85%B(10.1分)−85%B(13.0%)−2%B(13.1分)−STOP(30.0分)。
試料注入量:10μL、
カラム温度:40℃、
イオン化モード:ESI(+)、
液体流量:200μL/min、
スプレー電圧:+4.5kV、
キャピラリー温度:320℃、
シースガス圧:30Arb、
補助ガス圧:4Arb、
分析モード:SRM測定、
Product Mass:m/z=260.10(Parent m/z = 375.21)、
(C13内部標準 Product Mass:m/z=260.10(Parent m/z=381.22))
<LC / MS measurement conditions>
Mobile phase A: 0.2% by weight Formic acid-aqueous solution Mobile phase B: 0.2% by weight Formic acid-acetonitrile solution Time program: 2% B (0.0 minutes) -25% B (5.0 minutes) -65% B (5.1 min) -65% B (10 min) -85% B (10.1 min) -85% B (13.0%)-2% B (13.1 min) -STOP (30. 0 minutes).
Sample injection volume: 10 μL,
Column temperature: 40 ° C
Ionization mode: ESI (+),
Liquid flow rate: 200 μL / min,
Spray voltage: + 4.5kV
Capillary temperature: 320 ° C.
Sheath gas pressure: 30 Arb,
Auxiliary gas pressure: 4 Arb
Analysis mode: SRM measurement,
Product Mass: m / z = 260.10 (Parent m / z = 375.21),
(C 13 internal standard Product Mass: m / z = 260.10 (Parent m / z = 381.22))

(4)MKPモル収率(%)
MKPモル収率(%)=(ペプチドMKP測定値/ペプチドMKP論理値)×100
〔ペプチドMKP測定値〕は、上記(3)「LC/MS」にて、試料中のペプチドMKPの測定を行った値である。
〔ペプチドMKP理論値〕=〔カゼイン酵素処理物1000mgあたり〕×〔酵素処理物中のカゼインタンパク含量(86.9g/100g)〕×〔カゼインタンパク中のαs2−カゼイン含量(10g/100g)〕×〔αs2−カゼイン中のペプチドMKPの質量比(375:25200)〕
=1000×0.869×0.1×375÷25200
=1.293 mg/g
(4) MKP molar yield (%)
MKP molar yield (%) = (Peptide MKP measured value / Peptide MKP logical value) × 100
[Measured value of peptide MKP] is a value obtained by measuring peptide MKP in a sample by the above (3) “LC / MS”.
[Theoretical value of peptide MKP] = [per 1000 mg of casein enzyme-treated product] × [content of casein protein in enzyme-treated product (86.9 g / 100 g)] × [content of αs2-casein in casein protein (10 g / 100 g)] × [Mass ratio of peptide MKP in αs2-casein (375: 25200)]
= 1000 × 0.869 × 0.1 × 375 ÷ 25200
= 1.293 mg / g

(5)MKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g)
MKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g)=〔得られたカゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP測定値(mg)〕/〔得られたカゼイン酵素分解物の質量(g)〕
〔得られたカゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP測定値(mg)〕は、上記(3)「LC/MS」による、試料中のトリペプチドMKPの測定値である。
(5) MKP content (mg / casein enzyme treated product 1 g)
MKP content (mg / casein enzyme-treated product 1 g) = [measured value of tripeptide MKP in the obtained casein enzyme-treated product (mg)] / [mass of the obtained casein enzyme-degraded product (g)]
[Measured value of tripeptide MKP (mg) in the obtained casein-treated product] is a measured value of tripeptide MKP in the sample according to (3) “LC / MS”.

(6)MKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)
MKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)=〔得られたカゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP測定値(mg)〕/〔得られたカゼイン酵素処理物(g)×分子量1,000Da以下の画分割合〕
〔分子量1,000Da以下の画分割合〕=〔分子量分布における分子量1,000Da以下の画分エリア〕/〔分子量分布におけるカゼイン酵素処理物の全エリア〕
〔得られたカゼイン酵素処理物中のトリペプチドMKP測定値(mg)〕は、上記(3)「LC/MS」による、試料中のトリペプチドMKPの測定値(mg)である。
分子量分布は、下記「(7)分子量分布の測定」により、求める。
(6) MKP content (mg / fraction 1 g of molecular weight 1,000 Da or less)
MKP content (mg / fraction 1 g of molecular weight of 1,000 Da or less) = [measured value of tripeptide MKP in the obtained casein-treated product (mg)] / [obtained casein-treated product (g) × molecular weight The fraction ratio of 1,000 Da or less]
[Fraction ratio of molecular weight of 1,000 Da or less] = [Fraction area of molecular weight of 1,000 Da or less in molecular weight distribution] / [Total area of casein enzyme treated product in molecular weight distribution]
[Measured value (mg) of tripeptide MKP in the obtained casein-treated product] is a measured value (mg) of tripeptide MKP in the sample according to (3) “LC / MS”.
The molecular weight distribution is determined by the following “(7) Measurement of molecular weight distribution”.

(7)分子量分布の測定
高速液体クロマトグラフィーにより分子量分布を測定する(宇井信生ら編、「タンパク質・ペプチドの高速液体クロマトグラフィー」、化学増刊第102号、第241頁、株式会社化学同人、1984年)。
具体的には、ポリハイドロキシエチル・アスパルタミド・カラム[Poly Hydroxyethyl Aspartamide Column:ポリ・エル・シー(Poly LC社製)。直径4.6mm及び長さ220mm]を用い、20mM塩化ナトリウム、50mMギ酸により溶出速度0.5mL/minで溶出する。
検出はUV検出器(島津製作所社製)を用い、データ解析はGPC分析システム(島津製作所社製)を使用する。
〔各分子量範囲の割合(%)〕=〔分子量分布における各分子量範囲の面積/分子量分布におけるカゼイン酵素処理物の全面積(全エリア)〕
(7) Measurement of molecular weight distribution The molecular weight distribution is measured by high performance liquid chromatography (edited by Nobuo Ui, et al., “High Performance Liquid Chromatography of Proteins and Peptides”, Chemical Special Issue No. 102, page 241, Kagaku Dojin, (1984).
Specifically, a polyhydroxyethyl aspartamide column [Poly Hydroxyethyl Aspartamide Column: Poly LC (manufactured by Poly LC)]. Eluting with 20 mM sodium chloride and 50 mM formic acid at an elution rate of 0.5 mL / min.
Detection uses a UV detector (manufactured by Shimadzu Corporation), and data analysis uses a GPC analysis system (manufactured by Shimadzu Corporation).
[Ratio of each molecular weight range (%)] = [Area of each molecular weight range in molecular weight distribution / Total area of casein enzyme treated product in molecular weight distribution (all areas)]

(8)苦味の測定
試料粉末を5%w/wの濃度で常温の脱イオン水に溶解し、6名の風味パネラーによる苦味の官能評価を実施する。苦味強度の評価は下記基準で数値化し、平均値を算出する。
・数値1:苦みを感じない(水と同等)
・数値2:わずかに苦味を感じる(0.05%カフェイン水溶液と同等)
・数値3:苦味を感じる (0.10%カフェイン水溶液と同等)
・数値4:苦みをやや強く感じる(0.15%カフェイン水溶液と同等)
・数値5:苦味をかなり強く感じる(0.20%カフェイン水溶液と同等)
(8) Measurement of bitterness The sample powder is dissolved in deionized water at room temperature at a concentration of 5% w / w, and a sensory evaluation of bitterness is performed by six flavor panelers. The evaluation of bitterness intensity is quantified according to the following criteria, and an average value is calculated.
・ Number 1: No bitterness (equivalent to water)
・ Number 2: Feels slightly bitter (equivalent to 0.05% aqueous caffeine solution)
・ Number 3: Feel bitter (equivalent to 0.10% caffeine aqueous solution)
・ Number 4: Bitterness is felt slightly stronger (equivalent to 0.15% caffeine aqueous solution)
・ Number 5: Feel bitterness quite strongly (equivalent to 0.20% caffeine aqueous solution)

(9)乳化性の測定
試料粉末を1%w/wの濃度で脱イオン水に溶解し、この1.4mLに0.6mLの大豆油を加え、超音波発生器で20KHz、40W、1分間乳化を行ってエマルジョンを調整する。
調整したエマルジョンに、脱イオン水8mLを加え、総量を10mLとした。これを0.1mLとり、さらに10mLの0.1%SDS水溶液に混合し、分光光度計にてOD500を測定する。濁度の値が高いものほど、高い乳化性を示す。(日本食品工業学会誌第27巻第12号,1980年12月,「超音波処理と濁度による大豆蛋白質乳化性の微量測定法」に記載の方法に従う)
(9) Measurement of emulsifiability The sample powder was dissolved in deionized water at a concentration of 1% w / w, 0.6 mL of soybean oil was added to 1.4 mL, and 20 KHz, 40 W, 1 minute with an ultrasonic generator. Emulsify to prepare the emulsion.
To the prepared emulsion, 8 mL of deionized water was added to make a total volume of 10 mL. 0.1 mL of this is taken and further mixed with 10 mL of 0.1% SDS aqueous solution, and OD500 is measured with a spectrophotometer. The higher the turbidity value, the higher the emulsifiability. (According to the method described in the Journal of the Japan Food Industry Association, Vol. 27, No. 12, December 1980, "Method for micro-measurement of soy protein emulsifiability by ultrasonic treatment and turbidity")

〔実施例1:本発明品1:プロリン特異的エンドプロテアーゼの単独分解〕
牛乳由来の乳酸カゼイン(フォンテラ社製)10gに、約60℃に調整した蒸留水90gを加えて充分に撹拌した後、水酸化ナトリウムを添加してpH6.2〜7とし、基質溶液を調製した。得られた基質溶液に、プロリン特異的プロテアーゼ(DSM社製)を、カゼインに対して0.3〜2U/g濃度(0.3、0.4、0.5、1.0、2.0[U/g])で添加し、55℃で15時間インキュベートした。次いで85℃で10分間加熱して酵素を失活させたのち、得られた酵素処理物溶液を凍結乾燥し、粉末化した。
各粉末中のMKP含有量をLC/MSで測定した。その結果を表1に示す。
[Example 1: product of the present invention 1: single degradation of proline-specific endoprotease]
After adding 90 g of distilled water adjusted to about 60 ° C. to 10 g of milk-derived lactate casein (manufactured by Fontera Co., Ltd.), sodium hydroxide was added to adjust the pH to 6.2 to 7 to prepare a substrate solution. . Proline-specific protease (manufactured by DSM) is added to the obtained substrate solution at a concentration of 0.3 to 2 U / g (0.3, 0.4, 0.5, 1.0, 2.0) with respect to casein. [U / g]) and incubated at 55 ° C. for 15 hours. Subsequently, the enzyme was inactivated by heating at 85 ° C. for 10 minutes, and then the obtained enzyme-treated product solution was freeze-dried and powdered.
The MKP content in each powder was measured by LC / MS. The results are shown in Table 1.

Figure 2018057346
Figure 2018057346

〔比較例1:比較品1:プロリン特異的エンドプロテアーゼとセリンエンドプロテアーゼの併用分解〕
牛乳由来の乳酸カゼイン(フォンテラ社製)10gに、約60℃に調整した蒸留水90gを加えて充分に撹拌した後、水酸化ナトリウムを添加してpH9.0とし、基質溶液を調製した。得られた基質溶液に、セリンエンドプロテアーゼ(天野エンザイム社製)を、カゼインに対して1,500U/g濃度で添加し、直後に、プロリン特異的プロテアーゼ(DSM社製)を、カゼインに対して0.5U/g濃度で添加し、55℃で15時間インキュベートした。次いで85℃で10分間加熱して酵素を失活させたのち、得られた酵素処理物溶液を凍結乾燥し、粉末化した。
[Comparative Example 1: Comparative product 1: Combined degradation of proline-specific endoprotease and serine endoprotease]
90 g of distilled water adjusted to about 60 ° C. was added to 10 g of milk-derived lactic casein (manufactured by Fontera Co., Ltd.) and stirred sufficiently, and then sodium hydroxide was added to adjust the pH to 9.0 to prepare a substrate solution. Serine endoprotease (manufactured by Amano Enzyme) was added to the obtained substrate solution at a concentration of 1,500 U / g with respect to casein. Immediately thereafter, proline-specific protease (manufactured by DSM) was added to casein. Added at a concentration of 0.5 U / g and incubated at 55 ° C. for 15 hours. Subsequently, the enzyme was inactivated by heating at 85 ° C. for 10 minutes, and then the obtained enzyme-treated product solution was freeze-dried and powdered.

〔比較例2:比較品2:セリンエンドプロテアーゼの分解〕
牛乳由来の乳酸カゼイン(フォンテラ社製)10gに、約60℃に調整した蒸留水90gを加えて充分に撹拌した後、水酸化ナトリウムを添加してpH9.0とし、基質溶液を調製した。得られた基質溶液に、セリンエンドプロテアーゼ(天野エンザイム社製)を、カゼインに対して1,500U/g濃度で添加し、55℃で15時間インキュベートした。次いで85℃で10分間加熱して酵素を失活させたのち、得られた酵素処理物溶液を凍結乾燥し、粉末化した。
[Comparative Example 2: Comparative product 2: Degradation of serine endoprotease]
90 g of distilled water adjusted to about 60 ° C. was added to 10 g of milk-derived lactic casein (manufactured by Fontera Co., Ltd.) and stirred sufficiently, and then sodium hydroxide was added to adjust the pH to 9.0 to prepare a substrate solution. Serine endoprotease (Amano Enzyme) was added to the obtained substrate solution at a concentration of 1,500 U / g with respect to casein and incubated at 55 ° C. for 15 hours. Subsequently, the enzyme was inactivated by heating at 85 ° C. for 10 minutes, and then the obtained enzyme-treated product solution was freeze-dried and powdered.

各粉末中の分解率、トリペプチドMKP含有量、MKPモル収率、苦味、及び乳化性の評価結果を表2に示す。
また、各粉末の分子量分布を表3に示す。
Table 2 shows the evaluation results of the decomposition rate, tripeptide MKP content, MKP molar yield, bitterness, and emulsification in each powder.
Table 3 shows the molecular weight distribution of each powder.

Figure 2018057346
Figure 2018057346

Figure 2018057346
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本発明品1は、比較品1及び比較品2と比べると、必要最小限にしか分解が進んでいないにもかかわらず、MKPモル収率がほぼ100%に近く、一方、酵素併用した比較品1は、MKPモル収率が100%に近いであろうと考えていたが、却ってトリペプチドMKP含有量が低くなっている。
さらに、本発明品1は、良好な風味と乳化性をもたらす高分子画分がより多く残っていることがわかる。本発明品1中に存在するカゼインは、分子量分布からすると、未分解かほとんど分解されておらず、また易水溶性と考える。
さらに、本発明品1は、分子量分布からすると、分子量10,000Da超の高分子画分約60%となっているため、高分子画分を除去しやすく、分子量1,000Da以下の低分子画分を回収しやすい。そして、本発明品1では、比較品1及び2と比較しても、分子量1,000Da以下の低分子画分中のトリペプチドMKPの含有量も4倍以上高い。一方の比較品1は、分子量分布からすると、分子量1,000Da以下の低分子画分約80%であり、数多のペプチドが雑多に混在するため、この中からトリペプチドMKPを回収しにくく、さらに高濃度にすることも難しい。
Compared with comparative product 1 and comparative product 2, the product 1 of the present invention has an MKP molar yield close to almost 100% despite the fact that the decomposition has progressed only to the minimum necessary, while the comparative product using the enzyme in combination. 1 thought that the MKP molar yield would be close to 100%, but the tripeptide MKP content was rather low.
Further, it can be seen that the product 1 of the present invention has more polymer fractions that provide good flavor and emulsification. Casein present in the product 1 of the present invention is considered to be undegraded or hardly decomposed from the molecular weight distribution and is easily water-soluble.
Furthermore, since the product 1 of the present invention is about 60% of the high molecular fraction having a molecular weight of more than 10,000 Da in terms of the molecular weight distribution, it is easy to remove the high molecular fraction and the low molecular weight fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less. Easy to collect minutes. And compared with the comparative products 1 and 2, in the product 1 of the present invention, the content of the tripeptide MKP in the low molecular fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less is four times or more. On the other hand, according to the molecular weight distribution, the comparative product 1 has a low molecular fraction of about 80% of a molecular weight of 1,000 Da or less, and a large number of peptides are miscellaneous, so it is difficult to recover the tripeptide MKP from this, It is also difficult to increase the concentration.

このように、プロリン特異的エンドプロテアーゼ単独使用によって、トリペプチドMKPが高含有のカゼイン酵素処理物を簡単に得ることができ、さらにトリペプチドMKPを高含有にすることも容易である。
また、得られたカゼイン酵素処理物は、苦味がないか少ない、かつ乳化性が高いため、食品(例えば、機能性食品等)等として使用することもでき、さらに食品添加剤(例えば、風味向上剤、乳化剤等)として使用することもできる。
Thus, by using a proline-specific endoprotease alone, it is possible to easily obtain a casein enzyme-treated product with a high content of tripeptide MKP, and it is also easy to increase the content of tripeptide MKP.
In addition, since the casein-treated product obtained has little or no bitter taste and high emulsifying properties, it can be used as food (for example, functional food) and the like, and further food additives (for example, flavor improvement) Agent, emulsifier, etc.).

また、本発明品1を含む水溶液を調整し、この溶液のpHを4.5に調整して酸沈殿を行い、遠心分離にて、酸沈殿物と上清とに分け、上清を回収した。この上清には、トリペプチドMKPは水溶性であるため、トリペプチドMKPが存在する。上清に含まれるトリペプチドMKPの実測値は、7.16mg/上清の固形分1gであった。酸沈殿物には、酸沈殿したタンパク質及びポリペプチドが存在する。   In addition, an aqueous solution containing the product 1 of the present invention was prepared, acid precipitation was performed by adjusting the pH of the solution to 4.5, and the precipitate was separated into an acid precipitate and a supernatant by centrifugation, and the supernatant was recovered. . In this supernatant, since the tripeptide MKP is water-soluble, the tripeptide MKP is present. The measured value of the tripeptide MKP contained in the supernatant was 7.16 mg / solid content of the supernatant 1 g. In acid precipitates, there are proteins and polypeptides that have been acid precipitated.

Claims (8)

原料であるカゼインに対してプロリン特異的エンドプロテアーゼ0.1〜3U/g濃度を用いることを特徴とする、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含むカゼイン酵素処理物を製造する方法。   A method for producing a casein-treated product containing a tripeptide consisting of Met-Lys-Pro, wherein a proline-specific endoprotease concentration of 0.1 to 3 U / g is used for casein as a raw material. 前記プロリン特異的エンドプロテアーゼの使用量が、0.4〜2U/g濃度である、請求項1記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。   The method for producing a casein enzyme-treated product according to claim 1, wherein the amount of the proline-specific endoprotease used is 0.4 to 2 U / g. MKPモル収率が少なくとも70%である、請求項1又は2記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。   The method for producing a casein enzyme-treated product according to claim 1 or 2, wherein the MKP molar yield is at least 70%. 反応pHが、中性領域である、請求項1〜3の何れか1項記載のカゼイン酵素処理物を製造する方法。   The method for producing a casein enzyme-treated product according to any one of claims 1 to 3, wherein the reaction pH is in a neutral region. 前記請求項1〜4の何れか1項記載のカゼイン酵素処理物の製造方法を行った後に、当該カゼイン酵素処理物から、未分解カゼイン画分又は分子量1,000Da超の画分を除去し、Met−Lys−Proからなるトリペプチドを含む分子量1,000Da以下の画分を得る方法。   After performing the method for producing a casein enzyme-treated product according to any one of claims 1 to 4, an undegraded casein fraction or a fraction having a molecular weight of more than 1,000 Da is removed from the casein enzyme-treated product, A method for obtaining a fraction having a molecular weight of 1,000 Da or less containing a tripeptide comprising Met-Lys-Pro. Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/カゼイン酵素処理物1g)が、0.9〜1.3mg/gであるカゼイン酵素処理物。   Casein enzyme-treated product having a tripeptide MKP content (mg / casein enzyme-treated product 1 g) consisting of Met-Lys-Pro of 0.9 to 1.3 mg / g. Met−Lys−ProからなるトリペプチドMKP含有量(mg/分子量1,000Da以下の画分1g)が、3mg/g以上である、請求項6記載のカゼイン酵素処理物。   The casein enzyme-treated product according to claim 6, wherein the content of tripeptide MKP comprising Met-Lys-Pro (mg / fraction 1 g of molecular weight of 1,000 Da or less) is 3 mg / g or more. 未分解カゼインを含む、請求項6又は7記載のカゼイン酵素処理物。
The casein enzyme-treated product according to claim 6 or 7, comprising undegraded casein.
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