JP2018047813A - Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method - Google Patents

Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method Download PDF

Info

Publication number
JP2018047813A
JP2018047813A JP2016185136A JP2016185136A JP2018047813A JP 2018047813 A JP2018047813 A JP 2018047813A JP 2016185136 A JP2016185136 A JP 2016185136A JP 2016185136 A JP2016185136 A JP 2016185136A JP 2018047813 A JP2018047813 A JP 2018047813A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
earthing
dump truck
target
line
earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016185136A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
航 田中
Ko Tanaka
航 田中
朋之 ▲濱▼田
朋之 ▲濱▼田
Tomoyuki Hamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP2016185136A priority Critical patent/JP2018047813A/en
Publication of JP2018047813A publication Critical patent/JP2018047813A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve use efficiency of a soil discharge ground.SOLUTION: A soil discharge controlling control device includes: a soil discharge line setting unit 322 for setting a soil discharge line serving as a point sequence of candidate positions for setting a soil discharge position in a soil discharge ground; past soil discharge information storage units 324, 325 for storing position information of the soil discharge position where soil discharge work is performed in the past and the amount of soil discharge on the soil discharge line; and a target soil discharge position direction determining unit 315 for calculating a distance between the proper soil discharge position from the last soil discharge position where the last soil discharge work is performed to the target soil discharge position for performing this time soil discharge work, based on load capacity information received from a dump truck and the last soil discharge amount discharged in last soil discharge work, and determining the position being on the soil discharge line and provided with the interval of to the proper soil discharge position distance from the last soil discharge position, as this time target soil discharge position.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、放土管制制御装置及び放土位置方向決定方法に関する。   The present invention relates to an earthmoving control apparatus and an earthing position direction determination method.

鉱山にはダンプトラックが放土を行う放土場がある。放土にはいくつかの方法があるが、特にパドックダンピングと呼ばれる放土方法では、ダンプトラックは平坦な地表面に土砂などの積載物を放土する。この放土技術に関して、特許文献1は「領域データ入力手段に入力された目標領域の位置データ(境界線の位置データ)に基づいて、当該目標領域内部の複数の目標点の位置データが生成される。そして生成された複数の目標点の位置データが順次与えられることにより車両が目標領域内部の複数の目標点へ順次誘導走行される」と開示している。   There is a dumping ground in the mine where dump trucks dump. There are several methods for releasing earth, but in particular, in an earthing method called paddock dumping, the dump truck releases earth and sand loads on a flat ground surface. Regarding this earthing technique, Patent Document 1 states that “position data of a plurality of target points inside the target area is generated based on the position data of the target area (boundary position data) input to the area data input means. The vehicle is sequentially guided to the plurality of target points inside the target area by sequentially providing the generated position data of the plurality of target points.

米国特許第6502016号明細書US Pat. No. 6,650,2016

特許文献1に記載の技術では、放土される放土量を想定したうえで予め放土目標位置が複数決定され、そこに順次放土していく。そのため、仮にあるときの放土量が想定よりも少ない場合にはその付近の土砂が少なくなり、結果として高密度な放土とならず、放土場の面積の利用効率が低下する恐れがあった。   In the technique described in Patent Document 1, a plurality of earthing target positions are determined in advance in consideration of the amount of earthing to be released, and the earthing is sequentially performed there. For this reason, if the amount of released soil is less than expected, there will be less earth and sand in the vicinity, resulting in a high-density soil release, which may reduce the use efficiency of the ground disposal area. It was.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、放土場の利用効率を向上させる技術を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the technique which improves the utilization efficiency of an earth release place.

上記目的を達成するために、本発明は、車体後部の支軸を中心にベッセルを上下回動可能に取り付け、前記ベッセル内の積載物を車体後方に排出可能な第1ダンプトラック及び第2ダンプトラックの其々と無線通信を行う無線通信装置に接続され、前記第1ダンプトラックが放土場内で既に行った放土作業の内容を基に、前記第2ダンプトラックが前記放土場内でこれから放土する目標放土位置及び前記第2ダンプトラックのベッセル内の残荷を前進走行しながら排出する際の走行方向である目標放土方向を決定する放土管制制御装置であって、前記第1ダンプトラックが放土作業を行った放土位置の位置情報及び放土量を示す放土情報及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量を示す積載量情報を受信し、前記第2ダンプトラックに対して前記目標放土位置及び前記目標放土方向を含む情報を送信する通信制御部と、前記目標放土位置及び前記目標放土方向を決定する処理の起点となる初期放土位置、及び当該初期放土位置から出発し当該初期放土位置で放土したダンプトラックが放土しながら前進する方向である初期放土方向を設定する初期放土位置方向設定部と、前記初期放土方向に基づいて、前記第2ダンプトラックに対する前記目標放土方向を設定する目標放土方向決定部と、放土場内においてこれから実施される放土作業の放土位置の設定候補となる位置の点列からなる放土ラインを設定する放土ライン設定部であって、前記初期放土位置を通過する第1放土ラインを設定する放土ライン設定部と、前記第1ダンプトラックから受信した放土位置の位置情報及び放土量を記憶する過去放土情報記憶部と、前記第1放土ライン上において前記第1ダンプトラックが直前の放土作業で放土した直前放土量及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量に基づいて、前記直前の放土作業が行われた直前放土位置から前記第2ダンプトラックがこれから放土作業を行う予定である目標放土位置までの間の第1適正放土位置間距離を算出する適正放土位置間距離算出部と、前記第1放土ライン上にありかつ前記直前放土位置から前記第1適正放土位置間距離の間隔を設けた位置を、前記第2ダンプトラックの目標放土位置として決定する目標放土位置決定部と、前記目標放土方向及び前記目標放土位置を含む放土情報を生成して出力する放土情報出力部と、を備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a first dump truck and a second dump truck capable of vertically mounting a vessel around a support shaft at the rear of the vehicle body and discharging a load in the vessel to the rear of the vehicle body. The second dump truck is connected to the radio communication device that performs radio communication with each of the trucks. An earthing control apparatus for determining a target earthing position for discharging and determining a target earthing direction which is a traveling direction when discharging the remaining load in the vessel of the second dump truck while traveling forward. The second dump truck receives the position information of the earthing position where the dump truck performed the earthing work, the earthing information indicating the earthing quantity, and the loading quantity information indicating the current loading quantity of the second dump truck. Against A communication control unit that transmits information including the target earthing position and the target earthing direction, an initial earthing position that is a starting point of processing for determining the target earthing position and the target earthing direction, and the initial earthing position An initial earthing position direction setting unit that sets an initial earthing direction, which is a direction in which a dump truck that has started from the soil position and is dumped at the initial earthing position moves forward while earthing, and based on the initial earthing direction A target earthing direction determining unit for setting the target earthing direction for the second dump truck, and a point sequence of positions that are candidates for setting the earthing position of the earthing work to be carried out in the earthing site. An earthing line setting unit for setting a soil line, the earthing line setting unit for setting the first earthing line passing through the initial earthing position, and the position of the earthing position received from the first dump truck. Information and earthmoving The past dumping information storage unit for storing the previous dumping amount on the first dumping line, and the current dumping amount of the second dump truck and the previous dumping amount released by the previous dumping work. Based on the first appropriate earthing position distance from the immediately preceding earthing position where the last earthing work was performed to the target earthing position where the second dump truck is scheduled to perform earthing work from now on. A distance calculating unit for calculating a distance between appropriate earthing positions to be calculated, and a position on the first earthing line and having a distance from the immediately preceding earthing position to the distance between the first appropriate earthing positions. A target earthing position determining unit for determining the target earthing position, and an earthing information output unit for generating and outputting earthing information including the target earthing direction and the target earthing position. And

本発明によれば放土場の利用効率を向上させる技術を提供することができる。なお、上記した以外の課題、構成、効果は以下の実施形態において明らかにされる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the technique which improves the utilization efficiency of a dumping ground can be provided. Note that problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified in the following embodiments.

車両走行管制システムの概略構成を示す図The figure which shows schematic structure of a vehicle travel control system ダンプトラックの外観を示す図Figure showing the appearance of the dump truck ダンプトラックの機能構成を示すブロック図Block diagram showing the functional configuration of the dump truck 車両走行管制システムのブロック図Block diagram of vehicle travel control system 目標放土位置方向決定部の構成を示すブロック図Block diagram showing the configuration of the target earthing position direction determination unit 管制サーバが放土位置にダンプトラックを誘導する処理の流れを示すシーケンス図Sequence diagram showing the flow of processing for the control server to guide the dump truck to the unloading position 目標放土位置の設定処理の流れを示すフローチャートFlow chart showing the flow of setting process of target earthing position 初期放土位置、初期放土方向、及び放土ラインの位置関係を示す図The figure which shows the positional relationship of the initial earthing position, the initial earthing direction, and the earthing line 目標放土位置の設定処理を示す図The figure which shows the setting processing of target earthing position 2列目以降の放土ライン上に目標放土位置を決定する処理を示す図The figure which shows the process which determines a target earthing position on the earthing line after the 2nd row

以下、図面等を用いて、本発明の実施形態について説明する。以下の説明は本発明の内容の具体例を示すものであり、本発明がこれらの説明に限定されるものではなく、本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更及び修正が可能である。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The following description shows specific examples of the contents of the present invention, and the present invention is not limited to these descriptions. Various modifications by those skilled in the art are within the scope of the technical idea disclosed in this specification. Changes and modifications are possible. In all the drawings for explaining the present invention, components having the same function are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof may be omitted.

<第1実施形態>
以下に第1実施形態に係る車両走行管制システム1について図面を参照して説明する。図1は、車両走行管制システム1の概略構成を示す図である。図1に示すように車両走行管制システム1は、鉱物や表土を掘削してダンプトラックに積込む積込機械10と、ダンプトラックの運行を管理する管制サーバ(放土管制制御装置としての機能も有する)31と、を含み、管制サーバ31に積込機械10及びダンプトラックの其々が無線通信回線40を介して接続される。積込機械10の一例としてショベルやホイールローダでもよい。また以下では、ダンプトラックとして管制サーバ31からの管制情報に従って自律走行する二台のダンプトラック、すなわち第1ダンプトラック20−1及び第2ダンプトラック20−2を用いて説明するが、ダンプトラックは1台また3台以上でもよい。また第1ダンプトラック20−1、第2ダンプトラック20−2は自律走行車両に限定されず、オペレータが搭乗して運転走行する有人ダンプトラックでもよく、この場合は管制サーバ31が決定した目標放土位置・放土方向を表示する表示装置を備え、その目標放土位置に向かってオペレータを誘導してもよい。また、第1ダンプトラック20−1、第2ダンプトラック20−2は、同車格、すなわち積荷の最大積載量が同じ車両を用いてもよいし、異なる車格の車両を混在させてもよい。以下の説明において、第1ダンプトラック20−1、第2ダンプトラック20−2の区別を行う必要がない場合は、ダンプトラック20と記載することがある。
<First Embodiment>
A vehicle travel control system 1 according to a first embodiment will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a vehicle travel control system 1. As shown in FIG. 1, a vehicle travel control system 1 includes a loading machine 10 that excavates minerals and topsoil and loads the dump truck on a dump truck, and a control server that manages the operation of the dump truck (also functions as an earthmoving control controller). Each of the loading machine 10 and the dump truck is connected to the control server 31 via the wireless communication line 40. As an example of the loading machine 10, an excavator or a wheel loader may be used. Hereinafter, two dump trucks that autonomously travel according to the control information from the control server 31 as the dump truck, that is, the first dump truck 20-1 and the second dump truck 20-2 will be described. One or three or more may be used. In addition, the first dump truck 20-1 and the second dump truck 20-2 are not limited to autonomous vehicles, and may be manned dump trucks that are driven by an operator, and in this case, the target release determined by the control server 31 is acceptable. A display device that displays the soil position and the earthing direction may be provided, and the operator may be guided toward the target earthing position. Moreover, the 1st dump truck 20-1 and the 2nd dump truck 20-2 may use the vehicle with the same vehicle rating, ie, the maximum load capacity of a load, and may mix vehicles with different vehicle ratings. . In the following description, when there is no need to distinguish between the first dump truck 20-1 and the second dump truck 20-2, the dump truck 20 may be described.

鉱山は、積込機械10が掘削作業及び積込作業を行う積込場61と、ダンプトラック20が積荷を下す放土場62と、積込場61及び放土場62を連結し、ダンプトラック20が走行する搬送路60とが配置される。本実施形態では、放土場62においてパドックダンピングと呼ばれる放土方法が用いられ、その放土位置の決定処理が本実施形態の特徴の一つである。   The mine connects the loading place 61 where the loading machine 10 performs excavation work and loading work, the earthing place 62 where the dump truck 20 unloads, the loading place 61 and the earthing place 62, and the dump truck A conveyance path 60 on which 20 travels is arranged. In this embodiment, an earthing method called paddock dumping is used in the earthing ground 62, and the determination process of the earthing position is one of the features of this embodiment.

図2はダンプトラック20の外観を示す図である。また図3は、ダンプトラック20の機能構成を示すブロック図である。図2に示すように、ダンプトラック20は、車体201上に積荷を運ぶベッセル202が搭載される。ベッセル202は積込作業中及び走行中は実線の位置にあり、放土作業中は二点鎖線で示す状態まで起床する。これにより、ベッセル202に積込まれた土砂が放土される。すなわち、ダンプトラック20は、車体201後部の支軸を中心にベッセル202を上下回動可能に取り付け、ベッセル202内の積載物を車体後方に排出可能なダンプトラックである。   FIG. 2 is a view showing the appearance of the dump truck 20. FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration of the dump truck 20. As shown in FIG. 2, the dump truck 20 has a vessel 202 that carries a load on a vehicle body 201. The vessel 202 is in a solid line position during the loading operation and traveling, and wakes up to the state indicated by the two-dot chain line during the earthing operation. Thereby, the earth and sand loaded in the vessel 202 are released. In other words, the dump truck 20 is a dump truck that can be attached to the vessel 202 so as to be pivotable up and down around a support shaft at the rear of the vehicle body 201 and can discharge the load in the vessel 202 to the rear of the vehicle body.

更にダンプトラック20の車体201には、前後の車軸上に車体201を支えるための複数のサスペンションが備えられており、ベッセル202やベッセル202に搭載された土砂を含んだ車体201の荷重が各サスペンションにかかる。各サスペンションには、サスペンションのシリンダ内圧力を計るためにシリンダ圧カセンサ(以下「圧力センサ」と略記する)が取り付けられている。図2では説明の便宜のため左前サスペンション204a及び圧力センサ206aと、左後ろサスペンション204b及び圧力センサ206bとを図示しているが、右前サスペンション、右後ろサスペンションもあり、合計4個のサスペンションで支持されている。そして、各サスペンションに圧力センサが備えられるので、ダンプトラック20は合計4つの圧力センサ206a、206b、206c、206dを備える。   Further, the vehicle body 201 of the dump truck 20 is provided with a plurality of suspensions for supporting the vehicle body 201 on the front and rear axles. It takes. Each suspension is provided with a cylinder pressure sensor (hereinafter abbreviated as “pressure sensor”) in order to measure the cylinder pressure of the suspension. In FIG. 2, for the convenience of explanation, the left front suspension 204a and the pressure sensor 206a, and the left rear suspension 204b and the pressure sensor 206b are shown. ing. Since each suspension is provided with a pressure sensor, the dump truck 20 includes a total of four pressure sensors 206a, 206b, 206c, and 206d.

図3に示すようにダンプトラック20は、図2の構成に加え、ボディ着座スイッチ205、傾斜角センサ207、車体速度検出器208、位置算出装置209、ホイスト操作レバー(又はホイスト操作スイッチ)210、荷重計測装置220、ダンプトラック20の車体制御を行う車両制御装置230、及び無線通信回線40に接続する車両側無線通信装置240を備える。   As shown in FIG. 3, the dump truck 20 includes a body seating switch 205, an inclination angle sensor 207, a vehicle body speed detector 208, a position calculating device 209, a hoist operation lever (or hoist operation switch) 210, A load measuring device 220, a vehicle control device 230 that controls the vehicle body of the dump truck 20, and a vehicle-side wireless communication device 240 connected to the wireless communication line 40 are provided.

ボディ着座スイッチ205は、ダンプトラック20の車体201とベッセル202の間に設けられており、ベッセル202が着座すると、この着座状態を検出して車両制御装置230に姿勢情報を出力する。   The body seating switch 205 is provided between the vehicle body 201 and the vessel 202 of the dump truck 20. When the vessel 202 is seated, the seating state is detected and posture information is output to the vehicle control device 230.

また、ダンプトラック20の車体201には傾斜角センサ207が設けられている。この傾斜角センサ207は車体201の前後方向の傾斜を測定する。   The vehicle body 201 of the dump truck 20 is provided with an inclination angle sensor 207. The tilt angle sensor 207 measures the tilt of the vehicle body 201 in the front-rear direction.

荷重計測装置220は、各圧力センサ206a、206b、206c、206dからの出力と、傾斜角センサ207からの出力とに基づいて、車体201及びベッセル202(積荷加重を含む)からの荷重を演算する。荷重計測装置220の計測結果は、車両制御装置230に荷重情報として入力される。   The load measuring device 220 calculates the load from the vehicle body 201 and the vessel 202 (including load weight) based on the output from each pressure sensor 206a, 206b, 206c, 206d and the output from the tilt angle sensor 207. . The measurement result of the load measuring device 220 is input to the vehicle control device 230 as load information.

荷重計測装置220は、各サスペンション204の圧力センサ206a、206b、206c、206dの出力信号と、傾斜角センサ207の出力信号をそれぞれ所定のサンプリング周期で読み込み、積荷の重量である荷重Wpを算出する。4個の圧力センサ206a、206b、206c、206dによって算出された重量の総和が総荷重Wtとなる。総荷重Wtは、積荷に車体201やベッセル202も含めたサスペンションにかかる全ての重量である。荷重Wp1は、総荷重Wtから、予めキャリブレーションによって求められた車体の初期荷重Wsを減算することによって求められる。荷重計測装置220は、この荷重計測演算を積荷の有無に関わらず常時行う。   The load measuring device 220 reads the output signals of the pressure sensors 206a, 206b, 206c, and 206d of each suspension 204 and the output signal of the inclination angle sensor 207, respectively, at predetermined sampling periods, and calculates a load Wp that is the weight of the load. . The total weight calculated by the four pressure sensors 206a, 206b, 206c, and 206d is the total load Wt. The total load Wt is the total weight applied to the suspension including the vehicle body 201 and the vessel 202 in the load. The load Wp1 is obtained by subtracting the initial load Ws of the vehicle body obtained in advance by calibration from the total load Wt. The load measuring device 220 always performs this load measurement calculation regardless of whether or not there is a load.

本実施形態では積込場61から放土場62内の放土位置までに計測された荷重Wpを直前荷重Wp1といい、放土完了後(ボディ着座スイッチ205がOFFとなりベッセル202が傾転開始し、次に着座してボディ着座スイッチ205がONになった後)に計測された荷重を放土後荷重Wp2という。そして、車両制御装置230は、荷重計測装置220から取得した直前荷重Wp1及び放土後荷重Wp2を基に放土量Wdnを下式(1)で算出し、管制サーバ31に出力する。
Wdn=直前荷重Wp1(n―1)―放土後荷重Wp2n・・・(1)
但しWdn:n回目放土作業による放土量
直前荷重Wp1(n―1):n回目放土作業の直前の荷重
放土後荷重Wp2n:n回目放土作業の直後の荷重
In this embodiment, the load Wp measured from the loading place 61 to the earthing position in the earthing place 62 is referred to as an immediately preceding load Wp1, and after the earthing is completed (the body seating switch 205 is turned OFF and the vessel 202 starts to tilt. The load measured after the next seating and the body seating switch 205 is turned ON) is referred to as a post-earth load Wp2. Then, the vehicle control device 230 calculates the soil discharge amount Wdn by the following formula (1) based on the immediately preceding load Wp1 and the post-ground load Wp2 acquired from the load measuring device 220, and outputs the calculated amount to the control server 31.
Wdn = previous load Wp1 (n-1) −post-load Wp2n (1)
However, Wdn: Load immediately before the soil release amount by the nth release work Wp1 (n-1): Load immediately before the nth release work Wp2n: Load immediately after the nth release work

またダンプトラック20は、車体201に取り付けられた車輪、本実施形態では従動輪である前輪の回転数を検出し、速度情報を出力する車体速度検出器208と、GPS(Global Positioning System)やIMU(Inertial Measurement Unit)などの自車両の位置を算出して位置情報を出力する位置算出装置209と、を備える。速度情報及び位置情報は、車両制御装置230に入力される。   The dump truck 20 detects a rotation speed of a wheel attached to the vehicle body 201, in this embodiment, a front wheel, which is a driven wheel, and outputs speed information, a GPS (Global Positioning System), and an IMU. A position calculation device 209 that calculates a position of the host vehicle such as (Internal Measurement Unit) and outputs position information. The speed information and the position information are input to the vehicle control device 230.

また、ホイスト操作レバー(スイッチ)210の操作内容、具体的にはレバーの傾斜方向及び傾斜角を示す状態信号は、車両制御装置230に入力される。   Further, the operation content of the hoist operation lever (switch) 210, specifically, a state signal indicating the tilt direction and tilt angle of the lever is input to the vehicle control device 230.

ダンプトラック20は、車両制御装置230の出力先としての管制サーバ31に無線通信回線40を介して通信接続する車両側無線通信装置240を備える。   The dump truck 20 includes a vehicle-side wireless communication device 240 that is connected to the control server 31 as an output destination of the vehicle control device 230 through the wireless communication line 40.

なお、前述した圧力センサからの出力信号や速度情報は、トランスミッションやボディを制御する別のコントローラから通信によって取得する構成でもよい。   In addition, the structure which acquires the output signal and speed information from the pressure sensor mentioned above by communication from another controller which controls a transmission or a body may be sufficient.

車両制御装置230は、演算を行うCPU231と、各種処理(プログラム)を保存するROM232と、変数値や荷重計測の結果である荷重データを保存するRAM233と、記憶装置としてのHDD234と、センサ入力や通信を行う入力インターフェース235(図3では入力I/Fと記載)と、CPU231の演算結果を車両側無線通信装置240へ出力する出力インターフェース(図2では出力I/Fと記載)236と、これら各構成要素を接続するバス237とを備える。車両制御装置230のハードウェア構成は上記に限らず、一つの集積回路により構成されてもよい。   The vehicle control device 230 includes a CPU 231 that performs calculations, a ROM 232 that stores various processes (programs), a RAM 233 that stores load data that is a result of variable values and load measurement, an HDD 234 as a storage device, sensor inputs, An input interface 235 (described as input I / F in FIG. 3) for performing communication, an output interface (described as output I / F in FIG. 2) 236 for outputting the calculation result of the CPU 231 to the vehicle-side wireless communication device 240, and these And a bus 237 for connecting each component. The hardware configuration of the vehicle control device 230 is not limited to the above, and may be configured by one integrated circuit.

図示を省略するものの、管制サーバ31も車両制御装置230と同様、CPU、ROM、RAM、HDD、入力I/F、出力I/F、及びバスを備えて構成されてもよいし、集積回路により構成されてもよい。   Although not shown, the control server 31 may be configured to include a CPU, a ROM, a RAM, an HDD, an input I / F, an output I / F, and a bus, as in the case of the vehicle control device 230, or by an integrated circuit. It may be configured.

図4は、車両走行管制システム1のブロック図である。管制局30では、管制サーバ31にサーバ側無線通信装置51が通信接続される。また、ダンプトラック20では、車両側無線通信装置240が車両制御装置230に通信接続される。そして管制サーバ31及び車両制御装置230の間で、それぞれが必要なデータを送受信する。サーバ側無線通信装置51及び車両側無線通信装置240はそれぞれ無線通信回線40に接続する無線通信装置である。   FIG. 4 is a block diagram of the vehicle travel control system 1. In the control station 30, a server-side wireless communication device 51 is communicatively connected to the control server 31. In the dump truck 20, the vehicle-side wireless communication device 240 is communicatively connected to the vehicle control device 230. Then, necessary data is transmitted and received between the control server 31 and the vehicle control device 230. The server-side wireless communication device 51 and the vehicle-side wireless communication device 240 are wireless communication devices connected to the wireless communication line 40, respectively.

管制サーバ31は、地図データ保管部311、経路生成部312、走行許可区間設定部313、車体状態取得部314、目標放土位置方向決定部315、及びサーバ側通信制御部316を含む。   The control server 31 includes a map data storage unit 311, a route generation unit 312, a travel permission section setting unit 313, a vehicle body state acquisition unit 314, a target earthing position direction determination unit 315, and a server side communication control unit 316.

地図データ保管部311は、鉱山内の搬送路や積込場61、放土場62などの位置関係や搬送路60による接続関係を示した経路データや各エリアにおけるダンプトラックが走行可能範囲とそうでない部分との境界を示す境界データを保管する。必要に応じて、必要な場所のデータを取り出すことができるように構成されている。境界データは放土場62の境界データも含む。搬送路60の地図データは、地点を示すノードと隣接するノードを結ぶリンクとにより定義される。後述する経路生成部312で設定する経路や、走行許可区間設定部313で設定される走行許可区間は、ノード及びリンクにより定義される。   The map data storage unit 311 is configured so that the route data indicating the positional relationship of the transport route in the mine, the loading site 61, the earth release site 62, and the connection relationship by the transport route 60, and the dump truck in each area can be traveled. The boundary data indicating the boundary with the non-part is stored. It is configured so that data at a required location can be retrieved as necessary. The boundary data includes boundary data of the earthmoving field 62. The map data of the transport path 60 is defined by a node indicating a point and a link connecting adjacent nodes. A route set by a route generation unit 312 described later and a travel permission section set by the travel permission section setting unit 313 are defined by nodes and links.

経路生成部312は、各ダンプトラック20の出発地から目的地までの走行経路を生成する。また、放土場62において、放土場62の入口(放土場62に到着したダンプトラック20の現在位置でもよい)から放土位置までの動的パス、及びその放土位置から放土場62の出口までの動的パスを生成する。本実施形態では、目標放土位置方向決定部315が決定した目標放土位置及び目標放土方向は、目標放土位置に対して目標放土方向でアプローチする(換言すると残荷を排出する際には目標放土方向に沿って前進できる)動的パスを示す情報として、ダンプトラック20に送信される。   The route generation unit 312 generates a travel route from the departure point of each dump truck 20 to the destination. In the earthing ground 62, a dynamic path from the entrance of the earthing ground 62 (which may be the current position of the dump truck 20 that has arrived at the earthing ground 62) to the earthing position, and the earthing ground from the earthing position. Generate a dynamic path to 62 exits. In the present embodiment, the target earthing position and the target earthing direction determined by the target earthing position / direction determining unit 315 approach the target earthing position in the target earthing direction (in other words, when discharging the remaining load). Is transmitted to the dump truck 20 as information indicating a dynamic path (which can advance along the target earthing direction).

走行許可区間設定部313は、各ダンプトラック20に対し当該ダンプトラックのみが走行することを許可し、他のダンプトラック20の進入を禁止する走行経路上の部分区間(走行許可区間という)を設定する。つまり、走行許可区間は走行許可が付与されたダンプトラック20のみが進入・走行できるので、他のダンプトラック20に対しては閉塞区間として機能する。これによりダンプトラック20同士の干渉が回避される。   The travel-permitted section setting unit 313 permits each dump truck 20 to travel only the dump truck, and sets a partial section (referred to as a travel-permitted section) on the travel route that prohibits the entry of other dump trucks 20. To do. In other words, since only the dump truck 20 to which the travel permission is granted can enter and travel in the travel permitted section, the travel permitted section functions as a closed section for the other dump trucks 20. Thereby, interference between the dump trucks 20 is avoided.

ダンプトラック20は、自車に対して設定された走行許可区間の残り区間が予め定められた距離以下になると、次の新たな走行許可区間の設定要求情報を管制サーバ31に送信する。走行許可区間設定部313は、設定要求情報に応じて新たな走行許可区間を設定する。また走行許可区間設定部313は、設定要求情報を送信したダンプトラック20よりも後方の走行経路に設定された走行許可区間は解放する。解放された区間は、後続車両に対し、新たな走行許可区間として設定可能となる。   The dump truck 20 transmits setting request information for the next new travel-permitted section to the control server 31 when the remaining section of the travel-permitted section set for the host vehicle is equal to or less than a predetermined distance. The travel permission section setting unit 313 sets a new travel permission section according to the setting request information. In addition, the travel permission section setting unit 313 releases the travel permission section set in the travel route behind the dump truck 20 that transmitted the setting request information. The released section can be set as a new travel permission section for the following vehicle.

車体状態取得部314は、鉱山内に存在する作業機械やダンプトラックの位置や速度、作業状態、目的地、車体仕様などの状態情報を取得する。   The vehicle body state acquisition unit 314 acquires state information such as the positions and speeds of work machines and dump trucks present in the mine, work states, destinations, and vehicle body specifications.

目標放土位置方向決定部315は、放土作業の目標となる目標放土位置及びダンプトラック20がベッセル内の残荷を前進走行しながら排出する際の走行方向である放土方向を決定する。その詳細は後述する。   The target earthing position direction determining unit 315 determines the target earthing position that is the target of the earthing work and the earthing direction that is the traveling direction when the dump truck 20 discharges the remaining load in the vessel while traveling forward. . Details thereof will be described later.

サーバ側通信制御部316は、サーバ側無線通信装置51を介してダンプトラック20との間で無線情報の送受信制御を行う。   The server-side communication control unit 316 performs wireless information transmission / reception control with the dump truck 20 via the server-side wireless communication device 51.

一方、車両制御装置230は、経路取得部101、自車位置取得部102、自車位置リンク取得部103、車体状態認識部105、車両側通信制御部106、走行許可区間要求部107、及び走行モータや操舵モータなどの車体を自律的に駆動させて無人での走行を可能とする自律走行制御部250を備えている。   On the other hand, the vehicle control device 230 includes a route acquisition unit 101, a vehicle position acquisition unit 102, a vehicle position link acquisition unit 103, a vehicle body state recognition unit 105, a vehicle side communication control unit 106, a travel permission section request unit 107, and a travel An autonomous traveling control unit 250 that enables autonomous driving by driving a vehicle body such as a motor or a steering motor autonomously is provided.

経路取得部101は、自車が走行すべき経路情報を管制局30から取得する。経路情報は目的地までの全経路ではなく、走行許可区間の単位で管制局30から与えられる。ダンプトラック20は、走行許可区間の終端に向かって走行する。   The route acquisition unit 101 acquires route information on which the host vehicle should travel from the control station 30. The route information is given from the control station 30 not in the entire route to the destination but in the unit of the travel permitted section. The dump truck 20 travels toward the end of the travel permitted section.

自車位置取得部102は、位置算出装置209から位置情報を取得し、自車位置リンク取得部103に出力する。   The own vehicle position acquisition unit 102 acquires position information from the position calculation device 209 and outputs the position information to the own vehicle position link acquisition unit 103.

自車位置リンク取得部103は、自車位置取得部102から得られる自車位置に基づき、自車がいるリンクである自車位置リンクを選択する。そして経路情報に含まれる各リンクに付加された目標速度を読取り、自律走行制御部250に出力する。   Based on the vehicle position obtained from the vehicle position acquisition unit 102, the vehicle position link acquisition unit 103 selects a vehicle position link that is a link where the vehicle is located. Then, the target speed added to each link included in the route information is read and output to the autonomous traveling control unit 250.

車体状態認識部105は、予め定められた車体仕様を規定した情報を記憶し、また各種センサからの出力を基に操舵角、走行速度などのダンプトラック20の車体状態を認識し、車体状態情報として管制サーバ31に送信する。   The vehicle body state recognition unit 105 stores information defining predetermined vehicle body specifications, recognizes the vehicle body state of the dump truck 20 such as the steering angle and the traveling speed based on outputs from various sensors, and performs vehicle body state information. To the control server 31.

車両側通信制御部106は、車両側無線通信装置240を介して管制サーバ31との間で無線情報の送受信制御を行う。   The vehicle-side communication control unit 106 performs wireless information transmission / reception control with the control server 31 via the vehicle-side wireless communication device 240.

走行許可区間要求部107は、管制局30に対して走行許可区間の設定要求情報を送信する。   The travel permission section request unit 107 transmits travel permission section setting request information to the control station 30.

自律走行制御部250は、目標速度を実現するように各車輪の走行モータトルク指令を生成する目標トルク生成部251と、目標経路を実現するように操舵角指令を生成する目標操舵角生成部252とを含む。   The autonomous traveling control unit 250 generates a target torque generating unit 251 that generates a traveling motor torque command for each wheel so as to realize a target speed, and a target steering angle generating unit 252 that generates a steering angle command so as to realize a target route. Including.

ダンプトラック20は、管制局30の経路生成部312が生成した、目標放土位置方向決定部315が決定した目標放土位置までの経路に沿って自律的に移動し、放土動作を行う。   The dump truck 20 moves autonomously along the route to the target earthing position determined by the target earthing position direction determining unit 315 generated by the route generator 312 of the control station 30 and performs earthing operation.

図5は目標放土位置方向決定部315の構成を示すブロック図である。目標放土位置方向決定部315は、初期放土位置及び初期放土方向を取得する初期放土位置方向設定部321と、放土場内において放土位置の設定候補位置の点列である放土ラインを設定する放土ライン設定部322と、ダンプトラック20から積載量情報を受信して取得する積載量取得部323と、過去の放土量を記録する過去放土量記憶部324と、過去の放土位置を記録する過去放土位置記憶部325と、放土位置と境界線との干渉の有無を判定する境界干渉判定部326と、次の放土を行う車体の仕様を取得する車体仕様取得部327と、目標放土方向決定部328、適正放土位置間距離算出部329、目標放土位置決定部330、及び放土情報出力部331を備える。目標放土方向決定部328、適正放土位置間距離算出部329、目標放土位置決定部330、及び放土情報出力部331の処理内容は、図7のフローチャートを参照しつつ後述する。   FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the target earthing position / direction determining unit 315. The target earthing position / direction determining unit 315 includes an initial earthing position / direction setting unit 321 that acquires an initial earthing position and an initial earthing direction, and a grounding that is a point sequence of earthing position setting candidate positions in the earthing ground. An earth release line setting unit 322 that sets a line, a load amount acquisition unit 323 that receives and acquires load amount information from the dump truck 20, a past earth release amount storage unit 324 that records past earth release amounts, Past earthing position storage unit 325 for recording the earthing position of the earth, boundary interference judgment part 326 for judging the presence / absence of interference between the earthing position and the boundary line, and the vehicle body for obtaining the specifications of the vehicle body for the next earthing A specification acquisition unit 327, a target earthing direction determination unit 328, a proper earthing position distance calculation unit 329, a target earthing position determination unit 330, and an earthing information output unit 331 are provided. The processing contents of the target earthing direction determination unit 328, the appropriate earthing position distance calculation unit 329, the target earthing position determination unit 330, and the earthing information output unit 331 will be described later with reference to the flowchart of FIG.

過去放土量記憶部324及び過去放土位置記憶部325は過去の放土作業に関する情報を記憶する構成要素であるので、これらを総称して過去放土情報記憶部という。   Since the past earth release amount storage unit 324 and the past earth release position storage unit 325 are components that store information on past earth release work, they are collectively referred to as a past earth release information storage unit.

また、「初期放土位置」とは、目標放土位置及び前記目標放土方向を決定する処理の起点となる放土位置である。従って、放土場内において最初の放土位置である場合と、ある時点、例えば同一の放土場内で放土作業は過去に行われているが、目標放土位置の設定処理を再実行する時点における最初の放土位置である場合との両方を含む。   The “initial earthing position” is an earthing position that is a starting point for the process of determining the target earthing position and the target earthing direction. Therefore, when the earthing position is the first earthing position in the earthing ground and at a certain time, for example, when earthing work has been performed in the past in the same earthing ground, but the target earthing position setting process is re-executed Including both the first earthing position in

ここで上記「放土位置と境界線との干渉」とは、目標放土位置が境界線上にある場合の他、放土方向に沿ってダンプトラック20が目標放土位置に後退して接近するための走行経路の一部が境界線に重なる場合、またその走行経路がダンプトラック20の車体の前後方向軸の軌跡である場合にはその軌跡を中心とし車幅の半値幅の軌跡の一部が境界線と重なる場合を含む。更に、目標放土位置を中心とする想定放土範囲(図13参照)が境界線と重なる場合は干渉と判断してもよい。   Here, the “interference between the earthing position and the boundary line” means that the dump truck 20 moves backward and approaches the target earthing position along the earthing direction in addition to the case where the target earthing position is on the boundary line. When a part of the traveling route for the vehicle overlaps the boundary line, and when the traveling route is a locus of the longitudinal axis of the body of the dump truck 20, a part of the locus of the half width of the vehicle width around the locus This includes the case where overlaps with the boundary line. Furthermore, when the assumed earthing range (refer to FIG. 13) centering on the target earthing position overlaps the boundary line, it may be determined as interference.

図6を参照して、管制サーバ31がダンプトラックの放土位置を決定し、ダンプトラックが放土位置に誘導される処理の流れを説明する。図6は、管制サーバ31が放土位置にダンプトラック20を誘導する処理の流れを示すシーケンス図である。以下の例では、第1ダンプトラック20−1と第2ダンプトラック20−2とのそれぞれが管制サーバ31に無線通信接続されている例を挙げて説明する。そして、第1ダンプトラック20−1が先に放土場62に入場して放土し、その後第2ダンプトラック20−2が放土場62に入場して放土するものとする。   With reference to FIG. 6, the flow of processing in which the control server 31 determines the dump truck discharging position and the dump truck is guided to the discharging position will be described. FIG. 6 is a sequence diagram showing a flow of processing in which the control server 31 guides the dump truck 20 to the earthing position. In the following example, an example in which each of the first dump truck 20-1 and the second dump truck 20-2 is wirelessly connected to the control server 31 will be described. Then, the first dump truck 20-1 first enters the earthing ground 62 and releases it, and then the second dump truck 20-2 enters the earthing ground 62 and releases the earth.

経路生成部312は搬送路60上に第1ダンプトラック20−1に対して積込場61から放土場62に向かう走行経路を生成し、第1ダンプトラック20−1に送信する。また、走行許可区間設定部313が第1ダンプトラック20−1に走行許可区間を設定し、第1ダンプトラック20−1に送信する。第1ダンプトラック20−1は走行経路及び走行許可区間を取得(受信)し、それに従って自律走行する(S01)。   The route generation unit 312 generates a travel route from the loading place 61 to the earth release place 62 for the first dump truck 20-1 on the transport path 60, and transmits it to the first dump truck 20-1. In addition, the travel permission section setting unit 313 sets a travel permission section in the first dump truck 20-1 and transmits it to the first dump truck 20-1. The first dump truck 20-1 acquires (receives) the travel route and the travel permitted section, and autonomously travels accordingly (S01).

更に第1ダンプトラック20−1の荷重計測装置220は積込場61から放土場62に向かって走行中に現在の積載量(直前荷重Wp1(n−1)に相当する)を計測・記憶し、管制サーバ31に直前荷重Wp1(n−1)を送信する(S02)。   Further, the load measuring device 220 of the first dump truck 20-1 measures and stores the current load amount (corresponding to the immediately preceding load Wp1 (n-1)) while traveling from the loading field 61 to the earthing field 62. Then, the immediately preceding load Wp1 (n-1) is transmitted to the control server 31 (S02).

一方、第1ダンプトラック20−1が放土場62の入口に着く前に、管制サーバ31は、初期放土位置を設定する(S03)。初期放土位置方向設定部321は、地図データ保管部311から放土場62の地図データを読み出し、管制サーバ31の表示装置に地図を表示する。そして、オペレータが入力装置を用いて入力した初期放土位置を初期放土位置として設定する。オペレータは、初期放土方向も合わせて入力してもよい。   On the other hand, before the first dump truck 20-1 arrives at the entrance of the earthing ground 62, the control server 31 sets an initial earthing position (S03). The initial earthing position / direction setting unit 321 reads the map data of the earthing ground 62 from the map data storage unit 311 and displays the map on the display device of the control server 31. Then, the initial earthing position input by the operator using the input device is set as the initial earthing position. The operator may also input the initial earthing direction.

また初期放土位置方向設定部321は、地図データ保管部311から放土場62の境界線データを読み出し、境界線から所定距離内側にあって、かつ放土場62の入り口から最も遠い放土場62内の点を初期放土位置として設定してもよい。また初期放土位置方向設定部321は、初期放土位置を始点とし放土場62の出口に向かう直線上に沿って初期放土方向を設定してもよい。また初期放土位置方向設定部321は、後述するステップS04において初期放土位置から放土場62までの出口までの動的パスが生成されると、その動的パス上に初期放土方向を設定してもよい。   Further, the initial earthing position / direction setting unit 321 reads the boundary line data of the earthing ground 62 from the map data storage unit 311, and the earthing earth farthest from the entrance of the earthing ground 62 is inside a predetermined distance from the boundary line. A point in the field 62 may be set as the initial earthing position. Moreover, the initial earthing position / direction setting unit 321 may set the initial earthing direction along a straight line from the initial earthing position to the exit of the earthing ground 62. In addition, when a dynamic path from the initial earthing position to the exit to the earthing ground 62 is generated in step S04, which will be described later, the initial earthing position / direction setting unit 321 sets the initial earthing direction on the dynamic path. It may be set.

目標放土位置方向決定部315は、初期放土位置の位置情報を経路生成部312に出力する。経路生成部312は放土場62の入口(又は第1ダンプトラック20−1の現在位置)から初期放土位置までの経路を生成し(S04)、第1ダンプトラック20−1に送信する(S05)。この経路は、初期放土位置に対して初期放土方向に沿ってアプローチする動的パスである。   The target earthing position direction determination unit 315 outputs the position information of the initial earthing position to the route generation unit 312. The route generation unit 312 generates a route from the entrance of the earth discharging field 62 (or the current position of the first dump truck 20-1) to the initial earth discharging position (S04), and transmits the route to the first dump truck 20-1 ( S05). This route is a dynamic path approaching the initial earthing position along the initial earthing direction.

第1ダンプトラック20−1は、受信した経路に沿って初期放土位置まで自律走行し(S06)、初期放土位置に到着すると放土する(S07)。   The first dump truck 20-1 autonomously travels to the initial earthing position along the received route (S06), and releases the earth when it arrives at the initial earthing position (S07).

経路生成部312は、初期放土方向に沿った、初期放土位置から放土場62の出口までの経路を生成し(S08)、第1ダンプトラック20−1に送信する(S09)。この経路は、初期放土位置から残荷を排出しながら前進走行する間は初期放土方向に沿って走行する経路である。第1ダンプトラック20−1は、受信した経路に沿って積込場61に向かって自律走行を開始する(S10)。   The route generation unit 312 generates a route from the initial earthing position to the exit of the earthing ground 62 along the initial earthing direction (S08), and transmits the route to the first dump truck 20-1 (S09). This route is a route that travels along the initial earthing direction while traveling forward while discharging the remaining load from the initial earthing position. The first dump truck 20-1 starts autonomous traveling toward the loading place 61 along the received route (S10).

第1ダンプトラック20−1の荷重計測装置220は、放土後荷重Wp2nを計測し、放土量Wdnを算出し、管制サーバ31に送信する(S11)。管制サーバ31は放土量Wdnを受信して記憶する(S12)。   The load measuring device 220 of the first dump truck 20-1 measures the post-release load Wp2n, calculates the release amount Wdn, and transmits it to the control server 31 (S11). The control server 31 receives and stores the earth discharge amount Wdn (S12).

管制サーバ31は第2ダンプトラック20−2から現在の荷重Wp1nを受信し(S13)、これと直前の放土量Wdnを用いて、第2ダンプトラック20−2の目標放土位置方向を決定する(S14)。   The control server 31 receives the current load Wp1n from the second dump truck 20-2 (S13), and determines the target discharge position direction of the second dump truck 20-2 using this and the previous discharge quantity Wdn. (S14).

図7から図9を参照してステップS14における放土位置方向決定方法について説明する。図7は目標放土位置方向の設定処理の流れを示すフローチャートである。図8は、初期放土位置、初期放土方向、及び放土ラインの位置関係を示す図である。図9は、目標放土位置の設定処理を示す図である。以下、図7の各ステップ順に沿って説明する。   With reference to FIGS. 7 to 9, the method for determining the earthing position in step S14 will be described. FIG. 7 is a flowchart showing the flow of the setting process of the target earthing position direction. FIG. 8 is a diagram showing a positional relationship between the initial earthing position, the initial earthing direction, and the earthing line. FIG. 9 is a diagram illustrating a target earthing position setting process. Hereinafter, description will be made along the order of steps in FIG.

放土ライン設定部322は、放土ラインのカウンタnを1に設定する(S141)。   The earthing line setting unit 322 sets the counter n of the earthing line to 1 (S141).

放土ライン設定部322は、n列放土ラインを設定する(S142)。本例では、図8に示すように初期放土位置方向設定部321が初期放土位置P、及びダンプトラック20が初期放土位置Pにて停車した状態で放土を開始し、傾斜したベッセル202の下端部に放土した土砂が詰まって放土できなくなる前に微速で前進しながら放土を行うときの移動方向である初期放土方向Vが設定されているものとする。この状態で、本例では、放土ライン設定部322は初期放土位置Pを始点とし、初期放土方向Vに対して放土場の地表面を含む2次元平面内において直交する方向を軸方向とする1列目の放土ライン(以下第1放土ラインL1という)を設定する。 The earthing line setting unit 322 sets an n-row earthing line (S142). In this example, as shown in FIG. 8, the initial earthing position direction setting unit 321 starts earthing with the initial earthing position P 0 and the dump truck 20 stopped at the initial earthing position P 0 , and the slope It is assumed that an initial earthing direction V 0, which is a moving direction when earthing is performed while moving forward at a low speed before the earth and sand released at the lower end of the vessel 202 are clogged and cannot be earthed, is set. In this state, in this example, the earthing line setting unit 322 starts from the initial earthing position P 0 and is orthogonal to the initial earthing direction V 0 in the two-dimensional plane including the ground surface of the earthing field. Is set as the first row of earthing lines (hereinafter referred to as the first earthing line L1).

放土ライン設定部322が第1放土ラインL1を設定する態様はいくつかあるが、例えば、管制サーバ31のGUIに放土場62の地図を表示し、オペレータがマウスやタッチパネルなどの入力装置を用いて表示された地図上に放土ラインを入力し、その入力操作から放土ラインを設定してもよい。   There are several modes in which the earthing line setting unit 322 sets the first earthing line L1, for example, a map of the earthing ground 62 is displayed on the GUI of the control server 31, and the operator inputs an input device such as a mouse or a touch panel. The earthing line may be input on the map displayed using, and the earthing line may be set from the input operation.

更に、放土ライン設定部322が地図データ保管部311から放土場62の境界データを読み込んで、放土場62の内部に向けて境界に干渉しないために設けられたマージン距離の間隔を放土場の中央寄りに設けた位置に放土ラインを設定してもよい。この場合、放土ラインが境界線に沿った曲線として設定されてもよい。   Further, the earth release line setting unit 322 reads the boundary data of the earth release site 62 from the map data storage unit 311, and releases the margin distance interval provided so as not to interfere with the boundary toward the inside of the earth release site 62. An earth release line may be set at a position near the center of the ground. In this case, the earth release line may be set as a curve along the boundary line.

地図データ保管部311は、境界線上にある各地点の点列の座標を境界データとして記憶しておく。また放土場62内の各点の座標も記憶しておく。そして、後述する目標放土位置は放土場62内の点を示す座標として表される。これにより、境界干渉判定部326は、目標放土位置を示す座標と境界データ上の点列の座標とを比較することで目標放土位置と境界線との干渉の有無を判定する。詳細は後述する。   The map data storage unit 311 stores the coordinates of the point sequence of each point on the boundary line as boundary data. In addition, the coordinates of each point in the earthing ground 62 are also stored. A target earthing position to be described later is expressed as coordinates indicating a point in the earthing field 62. Thereby, the boundary interference determination unit 326 determines the presence or absence of interference between the target earthing position and the boundary line by comparing the coordinates indicating the target earthing position with the coordinates of the point sequence on the boundary data. Details will be described later.

放土ライン設定部322は、n列放土ラインの座標と地図データ保管部311に保管された放土場62内の地点の座標とを比較し、n列放土ラインが放土場62内に設定できているかを判定する(S143)。肯定の場合は(S143/Yes)、ステップS144へ進む。否定の場合は(S143/No)本処理を終了する。本ステップは、図7の一連の処理の終了判定に用いられる。   The earthing line setting unit 322 compares the coordinates of the n-row earthing line with the coordinates of the points in the earthing ground 62 stored in the map data storage unit 311, and the n-row earthing line is in the earthing ground 62. Is determined (S143). If affirmative (S143 / Yes), the process proceeds to step S144. In the case of negative (S143 / No), this process is terminated. This step is used to determine the end of the series of processes in FIG.

ところで、2回目の放土作業における目標放土位置の設定処理の開始前、過去放土量記憶部324は、ステップS11において第1ダンプトラック20−1から受信した放土量を記憶している。また、積載量取得部323は、ステップS12において第2ダンプトラック20−2から現在の積載量を受信し、記憶している。   By the way, before the start of the target earthing position setting process in the second earthing work, the past earthing amount storage unit 324 stores the earthing amount received from the first dump truck 20-1 in step S11. . Further, the load amount acquisition unit 323 receives and stores the current load amount from the second dump truck 20-2 in step S12.

車体仕様取得部327は、予めダンプトラック20を固有に示す車両識別情報と車格(最大積載量)とを対応付けた車体仕様情報を持っておく。車体使用情報の利用態様は、例えばステップS12において第2ダンプトラック20−2からの積載量を受信し損ねた場合に、第2ダンプトラック20−2の車格(最大積載量や車体の大きさ)から積載量を推定するために用いてもよい。また、後述する工程で目標放土位置と境界線との干渉を判断するが、その際に車体の大きさと境界線までの距離との比較を行ってもよい。   The vehicle body specification acquisition unit 327 has vehicle body specification information in which vehicle identification information uniquely indicating the dump truck 20 is associated with a vehicle case (maximum loading capacity) in advance. For example, when the loading amount from the second dump truck 20-2 is missed in step S12, the vehicle type (the maximum loading amount or the size of the vehicle body) of the second dump truck 20-2 is used. ) To estimate the load capacity. Further, although the interference between the target earthing position and the boundary line is determined in a process described later, the size of the vehicle body and the distance to the boundary line may be compared at that time.

上記の状態で適正放土位置間距離算出部329は、以下に示す式(2)のように、過去放土量記憶部324から取得した前回の放土量M1、及び積載量取得部323から取得した現在の積載量M2の関数である関数Fを用いて、過去放土位置記憶部325から1つ前の放土位置を取得し、この放土位置からの距離である第1適正放土位置間距離D1(図9参照)を求める(S144)。本例では適正放土位置間距離Dとして、放土ラインLに沿った方向に離れた第1適正放土位置間距離D1と、第1放土ラインL1及びこれとは異なる第2放土ラインL2がある場合に第1放土ラインL1及び第2放土ラインL2の間の距離である第2適正放土位置間距離D2とを分けて説明する。
適正放土位置間距離D=F(M1,M2)・・・(2)
In the above state, the distance calculation unit 329 between the appropriate earthing positions from the previous earthing amount M1 acquired from the past earthing amount storage unit 324 and the loading amount acquisition part 323 as shown in the following equation (2). Using the function F, which is a function of the acquired current load amount M2, the previous earthing position is obtained from the past earthing position storage unit 325, and the first appropriate earthing that is the distance from this earthing position. An inter-position distance D1 (see FIG. 9) is obtained (S144). In this example, the distance D1 between the appropriate earthing positions as the distance D between the appropriate earthing positions, the distance D1 between the first appropriate earthing positions separated in the direction along the earthing line L, the first earthing line L1, and the second earthing line different from this. When there is L2, the second proper earthing position distance D2, which is the distance between the first earthing line L1 and the second earthing line L2, will be described separately.
Proper earthing distance D = F (M1, M2) (2)

ここで1つ前の放土位置とは、前回放土した土砂の堆積物の中心位置である。   Here, the previous earthing position is the center position of the sediment deposited previously.

関数Fは例えば次の式(3)のように構成される。
F(M1,M2)=P×(直前放土量+次の積載量)・・・(3)
The function F is configured, for example, as the following expression (3).
F (M1, M2) = P × (previously released amount + next loading amount) (3)

Pはパラメータであり、事前に試験を行うことなどによって適切な値を決めておくことができるように構成されている。これは、次の放土を行うダンプトラックの車体仕様、特に最大積載量に応じて変更してもよい。また、ユーザが適宜変更できるように構成されていても良い。   P is a parameter, and is configured so that an appropriate value can be determined by conducting a test in advance. This may be changed in accordance with the specification of the body of the dump truck that performs the next release, particularly the maximum load capacity. Moreover, you may be comprised so that a user can change suitably.

また、適正放土位置間距離は、式(2)のような数式で求めるのではなく、過去放土量と過去放土位置と次の積載量と次の車両仕様から適正な放土位置間距離が選択できるように構成されたデータベースを予め用意しておくことでも実現可能である。   In addition, the distance between the appropriate earthing positions is not calculated using the formula (2), but the distance between the appropriate earthing positions based on the past earthing quantity, the past earthing position, the next loading capacity, and the next vehicle specification. This can also be realized by preparing in advance a database configured so that the distance can be selected.

次に目標放土位置決定部330は、図9に示すように、放土ライン設定部322から第1放土ラインL1を取得し、第1放土ラインL1上において前回の放土位置(直前放土位置)から第1適正放土位置間距離D1離れた地点を次の目標放土位置として決定する(S145)。   Next, as shown in FIG. 9, the target earthing position determination unit 330 acquires the first earthing line L1 from the earthing line setting unit 322, and the previous earthing position (immediately before the first earthing line L1). A point away from the first proper earthing position distance D1 from the earthing position) is determined as the next target earthing position (S145).

目標放土方向決定部328は、目標放土方向を初期放土位置方向設定部321が取得した初期放土方向と平行となるように設定する(S146)。   The target earthing direction determining unit 328 sets the target earthing direction to be parallel to the initial earthing direction acquired by the initial earthing position / direction setting unit 321 (S146).

境界干渉判定部326は、設定された目標放土位置が放土場62の境界線と干渉しないかを判定する(S147)。境界干渉判定部326による判定処理において干渉があるか否かは、境界線上又は境界線からダンプトラックの運行の安全を確保するために設けられたマージン距離と、車体の大きさ(特に車幅)とを比較し、車幅がマージン距離以上の場合は干渉有と判定してもよい。   The boundary interference determination unit 326 determines whether the set target earthing position does not interfere with the boundary line of the earthing field 62 (S147). Whether or not there is interference in the determination processing by the boundary interference determination unit 326 depends on the margin distance provided to ensure the safety of the operation of the dump truck on the boundary line or the size of the vehicle body (particularly the vehicle width). If the vehicle width is equal to or greater than the margin distance, it may be determined that there is interference.

干渉しない場合(S147/干渉無)は、放土情報出力部331が目標放土方向及び目標放土方向を含む放土情報を生成し、経路生成部312に出力する(S148)。経路生成部313は、目標放土位置に対して目標放土方向でアプローチする動的パスを生成し第2ダンプトラック20−2に送信し、ステップS144へ戻る。本実施形態では、自律走行ダンプトラックを例に挙げているで、放土位置情報の出力は経路生成処理を介した経路上として間接的に出力されるが、有人ダンプトラックの場合は放土情報出力部331がサーバ側通信制御部316を介して有人ダンプトラックに放土情報を直接的に送信してもよい。   If there is no interference (S147 / no interference), the earthing information output unit 331 generates earthing information including the target earthing direction and the target earthing direction, and outputs it to the route generation unit 312 (S148). The route generation unit 313 generates a dynamic path that approaches the target earthing position in the target earthing direction, transmits the dynamic path to the second dump truck 20-2, and returns to step S144. In this embodiment, an autonomous traveling dump truck is taken as an example, and the output of the earthing position information is indirectly output as on the route through the route generation process, but in the case of a manned dump truck, the earthing information The output unit 331 may transmit the release information directly to the manned dump truck via the server side communication control unit 316.

干渉する場合(S147/干渉有)は、放土ライン設定部322はnを1インクリメントし(S149)、n+1列目の放土ラインを設定する(S142)。   When there is interference (S147 / with interference), the earth release line setting unit 322 increments n by 1 (S149) and sets the earth release line in the (n + 1) th column (S142).

この処理について図10を用いて説明する。図10は、2列目以降の放土ライン上に目標放土位置を決定する処理を示す図である。   This process will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a diagram showing processing for determining a target earthing position on the earthing lines in the second and subsequent columns.

2列目以降では、1列目の放土列との間隔を決定する必要がある。過去放土量記憶部324と過去放土位置記憶部325から、次の放土位置と想定される位置付近の過去の放土量と過去の放土位置を取得する。図10に示すように、目標放土位置方向決定部315は、前列との適正放土位置間距離である第2適正放土位置間距離D2を算出し、それと前回の放土位置との間隔である第1適正放土位置間距離D1とを用いて目標放土位置を算出する。例えば、第2適正放土位置間距離D2は算出された固定値とした場合、第1放土ラインL1上の過去の放土量が多いときは第2放土ラインL2上における前回放土位置P(n−1)からの距離(第1適正放土位置間距離D1)を広くに設定してもよい。   In the second and subsequent rows, it is necessary to determine the interval from the first earthing row. From the past earth release amount storage unit 324 and the past earth release position storage unit 325, the past earth release amount and the past earth release position near the position assumed to be the next earth release position are acquired. As shown in FIG. 10, the target earthing position direction determination unit 315 calculates a second appropriate earthing position distance D2 that is the distance between the appropriate earthing positions with the previous row, and an interval between the distance and the previous earthing position. The target earthing position is calculated using the first appropriate earthing position distance D1. For example, when the distance D2 between the second appropriate earthing positions is a calculated fixed value, when the amount of past earthing on the first earthing line L1 is large, the previous earthing position on the second earthing line L2 The distance from P (n-1) (first appropriate earthing position distance D1) may be set wide.

本実施形態によれば、予め定められた放土ライン上に前回の放土量を考慮して今回の放土における目標放土位置を決定する。これにより、前回の放土量が多ければ今回の目標放土位置を離れた位置に設定し、前回の放土量が少なければ今回の目標放土位置を近づけることができるので高集積に放土することができる。よって、放土場の利用効率を向上させることができる。   According to this embodiment, the target earthing position in the current earthing is determined on the earthing line determined in advance in consideration of the amount of earthing previously. As a result, if the previous amount of earthing is large, the current target earthing position is set away, and if the previous earthing amount is small, the current target earthing position can be made closer, so that the high accumulation of earth can do. Therefore, the utilization efficiency of the earthmoving field can be improved.

上記実施形態の変形例として、S149でnを1インクリメントし、n+1列の放土ラインを設定し、n+1列における最初の目標放土位置を設定する。そして、境界干渉判定部326が、最初の目標放土位置が境界線と干渉するかどうかを判定し、干渉が無ければ管制サーバ31が目標放土位置までの経路を生成してダンプトラック20に目標放土位置及び経路を送信してもよい。その後は、n+1列の放土ラインに対してステップS144以降の処理を繰り返してもよい。一方、n+1列の放土ラインに設定した最初の目標放土位置が境界と干渉すると判断されれば、これ以上目標放土位置を決定することができないと判断し、一連のステップを終了してもよい。   As a modification of the above embodiment, in S149, n is incremented by 1, an n + 1 column earthing line is set, and the first target earthing position in the n + 1 column is set. Then, the boundary interference determination unit 326 determines whether or not the first target earthing position interferes with the boundary line, and if there is no interference, the control server 31 generates a route to the target earthing position and sends it to the dump truck 20. The target earthing position and route may be transmitted. Thereafter, the processing from step S144 onward may be repeated for the n + 1 rows of earthing lines. On the other hand, if it is determined that the first target earthing position set in the n + 1 line earthing line interferes with the boundary, it is determined that the target earthing position cannot be determined any more, and the series of steps is completed. Also good.

上記実施形態は本発明の一実施形態を説明したに過ぎず、本発明を限定する趣旨ではない。本発明は、本発明の思想を逸脱しない範囲の様々な変形例がありこれらの変形例も本発明に含まれるものである。例えば、適正放土位置間距離の算出方法は上記例に限定されず、今回の放土作業の目標放土位置に隣接する過去の放土位置において、放土量が多い場合は適正放土位置間距離を大きくし、放土量が少ない場合は適正放土位置間距離を小さくするように決定する演算(計算に限らない)は、本発明における適正放土位置間距離の演算処理に含まれる。更に適正放土位置間距離の演算において、放土量に加え放土物の性状、例えば高粘性を有する放土物や岩石等のように放土物の広がりやすさや堆積状態の維持のしやすさを考慮して、パラメータPの値を増減してもよい。   The above embodiment is merely an embodiment of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention includes various modifications that do not depart from the spirit of the present invention, and these modifications are also included in the present invention. For example, the calculation method of the distance between the appropriate earthing positions is not limited to the above example, and in the past earthing position adjacent to the target earthing position of the current earthing work, if the amount of earthing is large, the appropriate earthing position The calculation (not limited to the calculation) for determining that the distance between the appropriate earthing positions is made small when the distance between the earths is increased and the amount of earthing is small is included in the calculation process of the distance between the appropriate earthing positions in the present invention. . In addition, in calculating the distance between the appropriate earthing positions, in addition to the amount of earth released, the nature of the earthed material, for example, the ease of spreading the earthed material, such as the highly viscous earthed rocks and rocks, and the maintenance of the accumulated state In consideration of this, the value of the parameter P may be increased or decreased.

また上記の変形例としてダンプトラック20は、後方の障害物までの距離を算出可能な後方障害物距離算出部を備えていても良い。これにより、目標放土位置方向決定部が決定した位置及び方向で停車しようと試みた際に、それよりも手前に障害物がある場合はそこで停車することができる。また、この場合の障害物は過去の放土した土砂であると考えられるので、目標放土位置よりも十分遠方に障害物が検知される場合は、目標放土位置方向決定部が決定した放土位置では適切でないと判断し、そこを通過して検知した障害物、つまり、過去の放土土砂に対して接近して停車するように、停車位置を修正できるように構成されていても良い。   Moreover, the dump truck 20 may include a rear obstacle distance calculation unit capable of calculating a distance to a rear obstacle as the above modification. Thus, when an attempt is made to stop at the position and direction determined by the target earthing position / direction determination unit, if there is an obstacle before that, the vehicle can stop there. In addition, since the obstacle in this case is considered to be earth and sand released in the past, if an obstacle is detected sufficiently far away from the target earthing position, the target earthing position and direction determination unit has determined. It may be configured to be able to correct the stopping position so that it is determined that the soil position is not appropriate and the obstacle detected by passing there, that is, approaching the past earth and sand, and stopping. .

10・・・積込機械
20・・・ダンプトラック
30・・・管制局
31・・・管制サーバ
50・・・通信部
60・・・搬送路
61・・・積込場
62・・・放土場
1・・・車両走行管制システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Loading machine 20 ... Dump truck 30 ... Control station 31 ... Control server 50 ... Communication part 60 ... Conveyance path 61 ... Loading place 62 ... Unloading Place 1 ... Vehicle travel control system

Claims (6)

車体後部の支軸を中心にベッセルを上下回動可能に取り付け、前記ベッセル内の積載物を車体後方に排出可能な第1ダンプトラック及び第2ダンプトラックの其々と無線通信を行う無線通信装置に接続され、前記第1ダンプトラックが放土場内で既に行った放土作業の内容を基に、前記第2ダンプトラックが前記放土場内でこれから放土する目標放土位置及び前記第2ダンプトラックのベッセル内の残荷を前進走行しながら排出する際の走行方向である目標放土方向を決定する放土管制制御装置であって、
前記第1ダンプトラックが放土作業を行った放土位置の位置情報及び放土量を示す放土情報及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量を示す積載量情報を受信し、前記第2ダンプトラックに対して前記目標放土位置及び前記目標放土方向を含む情報を送信する通信制御部と、
前記目標放土位置及び前記目標放土方向を決定する処理の起点となる初期放土位置、及び当該初期放土位置から出発し当該初期放土位置で放土したダンプトラックが放土しながら前進する方向である初期放土方向を設定する初期放土位置方向設定部と、
前記初期放土方向に基づいて、前記第2ダンプトラックに対する前記目標放土方向を設定する目標放土方向決定部と、
放土場内においてこれから実施される放土作業の放土位置の設定候補となる位置の点列からなる放土ラインを設定する放土ライン設定部であって、前記初期放土位置を通過する第1放土ラインを設定する放土ライン設定部と、
前記第1ダンプトラックから受信した放土位置の位置情報及び放土量を記憶する過去放土情報記憶部と、
前記第1放土ライン上において前記第1ダンプトラックが直前の放土作業で放土した直前放土量及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量に基づいて、前記直前の放土作業が行われた直前放土位置から前記第2ダンプトラックがこれから放土作業を行う予定である目標放土位置までの間の第1適正放土位置間距離を算出する適正放土位置間距離算出部と、
前記第1放土ライン上にありかつ前記直前放土位置から前記第1適正放土位置間距離の間隔を設けた位置を、前記第2ダンプトラックの目標放土位置として決定する目標放土位置決定部と、
前記目標放土方向及び前記目標放土位置を含む放土情報を生成して出力する放土情報出力部と、
を備えることを特徴とする放土管制制御装置。
A wireless communication device for wirelessly communicating with each of the first dump truck and the second dump truck capable of vertically mounting the vessel around a support shaft at the rear of the vehicle body and discharging the load in the vessel to the rear of the vehicle body And the second dump truck will release the second dump truck from the earth in the earth dump site based on the contents of the earth dumping work that the first dump truck has already done in the earth dump site. An earthing control device for determining a target earthing direction, which is a traveling direction when discharging the remaining load in the vessel of the truck while traveling forward,
Receiving the position information of the earthing position where the first dump truck performed the earthing work, the earthing information indicating the earthing quantity, and the loading quantity information indicating the current loading quantity of the second dump truck; A communication control unit for transmitting information including the target earthing position and the target earthing direction to the dump truck;
The initial dumping position that is the starting point of the process for determining the target dumping position and the target dumping direction, and the dump truck that has started from the initial dumping position and dumped at the initial dumping position advances while dumping An initial earthing position direction setting unit for setting an initial earthing direction which is a direction to perform,
A target earthing direction determining unit that sets the target earthing direction for the second dump truck based on the initial earthing direction;
An earthing line setting unit for setting an earthing line composed of point sequences of positions that are candidates for setting an earthing position for an earthing operation to be carried out in the earthing site, and that passes through the initial earthing position. An earthing line setting section for setting one earthing line,
A past earth release information storage unit for storing the position information and the amount of earth release received from the first dump truck;
On the first release line, the last dumping work is performed based on the immediately previous release amount that the first dump truck released in the previous release work and the current loading amount of the second dump truck. A distance calculation unit between appropriate earthing positions for calculating a distance between first appropriate earthing positions between the immediately preceding earthing position and a target earthing position where the second dump truck is scheduled to perform earthing work from now on; ,
A target earthing position that determines a position that is on the first earthing line and that is spaced from the immediately preceding earthing position by a distance between the first appropriate earthing positions as a target earthing position of the second dump truck. A decision unit;
An earthing information output unit for generating and outputting earthing information including the target earthing direction and the target earthing position;
An earthmoving control apparatus comprising:
請求項1に記載の放土管制制御装置において、
前記放土ライン設定部は、前記第1放土ラインとして、前記初期放土位置を通り、かつ前記放土場の地表面を含む2次元平面内において前記初期放土方向に直交する方向を軸方向とする放土ラインを設定する、
ことを特徴とする放土管制制御装置。
The earth control control device according to claim 1,
The earth release line setting unit has an axis in a direction orthogonal to the initial earth release direction as a first earth release line passing through the initial earth release position and within a two-dimensional plane including the ground surface of the earth release field. Set the earthing line as the direction,
An earthmoving control device characterized by that.
請求項1に記載の放土管制制御装置において、
前記放土ライン設定部は、前記放土場の境界線及び前記第2ダンプトラックの干渉を避けるためのマージン距離の間隔を前記放土場の境界線から前記放土場の中央寄りに設けた位置に、前記境界線に沿った形状の放土ラインを更に設定する、
ことを特徴とする放土管制制御装置。
The earth control control device according to claim 1,
The earthing line setting unit has a margin distance interval to avoid interference between the earthing field boundary line and the second dump truck closer to the center of the earthing field from the earthing field boundary line. In the position, further set a release line of the shape along the boundary line,
An earthmoving control device characterized by that.
請求項1に記載の放土管制制御装置において、
前記目標放土位置が前記放土場の境界線に干渉するか否かを判定する境界干渉判定部を更に備え、
前記目標放土位置が前記放土場の境界線に干渉する場合、
前記適正放土位置間距離算出部は、前記直前放土位置が存在する現在の放土ラインにおいて既に放土された放土量に基づいて、当該現在の放土ラインよりも前記放土場の入口に近くに新たに設定する新たな放土ラインから前記現在の放土ラインまでの間の第2適正放土位置間距離を算出し、
前記放土ライン設定部は、前記現在の放土ラインよりも前記放土場の入口に近く、かつ前記現在の放土ラインから前記第2適正放土位置間距離の間隔を設けた位置に前記新たな放土ラインを設定し、
前記目標放土位置決定部は、前記境界線に干渉すると判定された目標放土位置に代わり、前記新たな放土ライン上に新たな目標放土位置を決定する、
ことを特徴とする放土管制制御装置。
The earth control control device according to claim 1,
A boundary interference determination unit for determining whether the target earthing position interferes with a boundary line of the earthing field;
When the target earthing position interferes with the boundary line of the earthing ground,
The distance calculation unit between the appropriate earthing positions is based on the amount of earthing already released in the current earthing line where the immediately preceding earthing position exists, Calculating the distance between the second appropriate earthing position between the new earthing line newly set near the entrance and the current earthing line,
The earthing line setting unit is closer to the entrance of the earthing ground than the current earthing line, and at a position where a distance between the current earthing line and the distance between the second appropriate earthing positions is provided. Set up a new earthmoving line,
The target earthing position determining unit determines a new target earthing position on the new earthing line instead of the target earthing position determined to interfere with the boundary line;
An earthmoving control device characterized by that.
請求項1に記載の放土管制制御装置において、
前記適正放土位置間距離算出部は、前記直前放土位置を中心とする放土物のひろがりに基づいて前記第1適正放土位置間距離を決定する、
ことを特徴とする放土管制制御装置。
The earth control control device according to claim 1,
The distance between the appropriate earthing positions is determined based on the spread of the earthing material centered on the immediately preceding earthing position, and the distance between the first appropriate earthing positions is determined.
An earthmoving control device characterized by that.
車体後部の支軸を中心にベッセルを上下回動可能に取り付け、前記ベッセル内の積載物を車体後方に排出可能な第1ダンプトラック及び第2ダンプトラックの其々と無線通信を行う無線通信装置に接続され、前記第1ダンプトラックが放土場内で既に行った放土作業の内容を基に、前記第2ダンプトラックが前記放土場内でこれから放土する目標放土位置及び前記第2ダンプトラックのベッセル内の残荷を前進走行しながら排出する際の走行方向である目標放土方向を決定する放土位置方向決定方法であって、
前記第1ダンプトラックから当該第1ダンプトラックが放土作業を行った放土位置の位置情報及び放土量を示す放土情報及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量を示す積載量情報を受信するステップと、
前記目標放土位置及び前記目標放土方向を決定する処理の起点となる初期放土位置、及び当該初期放土位置から出発し当該初期放土位置で放土したダンプトラックが放土しながら前進する方向である初期放土方向の設定を受け付けるステップと、
放土場内においてこれから実施される放土作業の放土位置の設定候補となる位置の点列からなる放土ラインであって、前記初期放土位置を通過する第1放土ラインを設定するステップと、
前記第1放土ライン上において前記第1ダンプトラックが直前の放土作業で放土した直前放土量及び前記第2ダンプトラックの現在の積載量に基づいて、前記直前の放土作業が行われた直前放土位置から前記第2ダンプトラックがこれから放土作業を行う予定である目標放土位置までの間の第1適正放土位置間距離を算出するステップと、
前記第1放土ライン上にありかつ前記直前放土位置から前記第1適正放土位置間距離の間隔を設けた位置を、前記第2ダンプトラックの目標放土位置として決定するステップと、
前記初期放土方向に基づいて、前記第2ダンプトラックに対する前記目標放土方向を設定するステップと、
前記目標放土位置及び前記目標放土方向を含む放土情報を生成して出力するステップと、
を含むことを特徴とする放土位置方向決定方法。
A wireless communication device for wirelessly communicating with each of the first dump truck and the second dump truck capable of vertically mounting the vessel around a support shaft at the rear of the vehicle body and discharging the load in the vessel to the rear of the vehicle body And the second dump truck will release the second dump truck from the earth in the earth dump site based on the contents of the earth dumping work that the first dump truck has already done in the earth dump site. An earthing position direction determination method for determining a target earthing direction, which is a traveling direction when discharging the remaining load in a vessel of a truck while traveling forward,
Position information of the earthing position where the first dump truck performed the earthing work from the first dump truck, earthing information indicating the earthing quantity, and loading information indicating the current loading quantity of the second dump truck. Receiving step;
The initial dumping position that is the starting point of the process for determining the target dumping position and the target dumping direction, and the dump truck that has started from the initial dumping position and dumped at the initial dumping position advances while dumping A step of accepting a setting of an initial earthing direction which is a direction to perform,
A step of setting a first earthing line that is a earthing line that is a point sequence of positions that are candidates for setting the earthing position of the earthing work to be carried out in the earthing site, and that passes through the initial earthing position. When,
On the first release line, the last dumping work is performed based on the immediately previous release amount that the first dump truck released in the previous release work and the current loading amount of the second dump truck. Calculating a distance between the first appropriate earthing positions between the immediately preceding earthing position and the target earthing position where the second dump truck is scheduled to perform earthing work;
Determining a position on the first earthing line and providing a distance of the distance between the first appropriate earthing positions from the immediately preceding earthing position as a target earthing position of the second dump truck;
Setting the target earthing direction for the second dump truck based on the initial earthing direction;
Generating and outputting earthing information including the target earthing position and the target earthing direction;
An earthing position direction determination method characterized by comprising:
JP2016185136A 2016-09-23 2016-09-23 Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method Pending JP2018047813A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016185136A JP2018047813A (en) 2016-09-23 2016-09-23 Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016185136A JP2018047813A (en) 2016-09-23 2016-09-23 Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018047813A true JP2018047813A (en) 2018-03-29

Family

ID=61765846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016185136A Pending JP2018047813A (en) 2016-09-23 2016-09-23 Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018047813A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019188879A (en) * 2018-04-19 2019-10-31 日立建機株式会社 Rear deck corrugation control system for dump truck for mine
JP2020197949A (en) * 2019-06-03 2020-12-10 株式会社小松製作所 Work site management system and work site management method
JP2021024467A (en) * 2019-08-07 2021-02-22 日立建機株式会社 Transport machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019188879A (en) * 2018-04-19 2019-10-31 日立建機株式会社 Rear deck corrugation control system for dump truck for mine
JP2020197949A (en) * 2019-06-03 2020-12-10 株式会社小松製作所 Work site management system and work site management method
US11940802B2 (en) 2019-06-03 2024-03-26 Komatsu Ltd. System for managing work site and method for managing work site
JP2021024467A (en) * 2019-08-07 2021-02-22 日立建機株式会社 Transport machine
JP7227871B2 (en) 2019-08-07 2023-02-22 日立建機株式会社 material handling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5362691B2 (en) Driving control method in unmanned vehicle traveling system and unmanned vehicle traveling system
JP5200297B2 (en) Vehicle traveling system and traveling method thereof
JP4369419B2 (en) Guided travel control device for unmanned vehicles
AU2015344388B2 (en) Map creation device
JP6247983B2 (en) Vehicle traveling system and control server
US10101740B2 (en) Travel control device for work vehicle, and work vehicle
US10591917B2 (en) Work machine management apparatus
JP4082831B2 (en) Vehicle control device
CN105467991B (en) Stop position calculation device for transport vehicle and transport vehicle having the same
JP5607841B1 (en) Mining machine management system and management method
JP5714129B1 (en) Mining machine management system and management method
US20150134184A1 (en) Management system and management method
JP6339412B2 (en) Traffic control server
JP6211449B2 (en) Operation management server, in-vehicle terminal device, and operation management system
CN104871106A (en) Mining machine, management system for mining machine, and management method for mining machine
AU2017239926B2 (en) Control system of transporter vehicle, transporter vehicle, and control method of transporter vehicle
WO2016051526A1 (en) Traveling controlling method and system for unmanned transportation vehicle
JP6487561B2 (en) Mining machine logging system, in-vehicle terminal device, and mining machine logging method
JP2017016477A (en) Work machine travel assist system and transport vehicle
JP2018047813A (en) Soil discharge controlling control device and soil discharge position direction determination method
JP6297228B2 (en) Work vehicle control system, work vehicle, and work vehicle control method
JP2018018256A (en) Control server, vehicle travel control system, and vehicle travel control method
JP7227871B2 (en) material handling machine
WO2023100706A1 (en) Management system for work vehicle, management method for work vehicle, and work vehicle
CN117940870A (en) Vehicle management system