JP2018038695A - 洗濯機 - Google Patents

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鈴木 正美
Masami Suzuki
正美 鈴木
土屋 法宏
Norihiro Tsuchiya
法宏 土屋
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Abstract

【課題】給水弁と注水口を有する注水ケースとを水漏れなく接続する洗濯機を提供する。【解決手段】給水弁28と注水ケース30の接続部40は、給水弁28に形成された給水弁接続口53と、注水ケース30に形成され、給水弁接続口53が挿入された注水ケース接続口52と、給水弁接続口53と注水ケース接続口52とを水密的に接続するゴム材から成るパッキン50とで構成されるとともに、給水弁接続口53の端部に形成した接続口鍔部55を、注水ケース接続口52に形成したストッパー部51に当接させて位置決めをした構成とすることにより、製造工程における組み立て時にパッキン50が正しく取り付けられ、水漏れ防止と原価低減を図ることができる。【選択図】図1

Description

本発明は、洗い、すすぎ、脱水行程を自動制御して行なう洗濯機に関するものである。
従来、この種の洗濯機は、洗濯物を収容する内槽に水を供給するために、内槽を臨む位置に注水ケースを備え、注水ケースと給水弁をホースなどにより水密的に接続する構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
図5は、特許文献1に記載された従来の洗濯機の注水ケースを有する洗剤投入装置の平面図、図6は、第2の接続口部分の断面図である。
図5、図6において、内槽(図示せず)を臨むように配設された洗剤投入装置131は、注水ケース132内に、第1の注水部材133と、第2の注水部材134と、ユニット容器135とを装着して構成されている。
洗剤投入装置131の左側には、電磁力により二つの水路が開閉可能な給水弁83が設置されている。給水弁83は、第1の給水弁84および第2の給水弁85と、第1の給水口86および第2の給水口87と、水道に接続される給水受け口88とを備えている。
給水弁83は、給水受け口88から供給される水を、第1の給水弁84を通して第1の給水口86側へ吐出させると共に、第2の給水弁85を通して第2の給水口87側へ吐出させる構成となっている。
そして、第1の給水口86と洗剤投入装置131の第1の接続口136との間は接続ホース89により、また、第2の給水口87と第2の接続口146との間は接続ホース90により接続され、接着剤で水密的に固着されている。
特開平8−238396号公報
しかしながら、前記従来の構成では、製造工程におけるホースと給水口、接続口との接続作業ミスで水漏れが発生したり、接続口が成形金型の抜き勾配でテーパ状になっているために、水圧で抜けてしまい水漏れが発生したりするという課題があった。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、製造工程における組み立て時の信頼性を向上でき、水漏れ防止と原価低減を図るという洗濯機を提供することを目的としている。
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、衣類を収容する洗濯槽と、前記洗濯槽を収容する水槽と、前記水槽に水を供給する給水部を備え、前記給水部は、給水弁と、注水ケースと、上部枠体により形成され、前記水槽上方に位置して水を供給する給水口と、給水弁の注水ケースへの挿入部を機密保持するパッキンと、給水弁から給水口へ水を導き、給水経路入口側の断面積が給水口側の通過断面積よりも小さくなるよう構成された給水経路を有し、前記注水ケースには、前記給水弁を挿入したとき、前記パッキンの入
り込み量を規制するストッパー部を形成したものである。
これによって、製造工程における組み立て時の信頼性を向上でき、水漏れ防止と原価低減を図ることができる。
本発明の洗濯機は、製造工程における組み立て時の信頼性を向上でき、水漏れ防止と原価低減を図ることができる。
本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図 同洗濯機の要部分解斜視図 同洗濯機の接続部の断面図 同洗濯機の図3におけるA部の給水弁接続口の拡大断面図 従来の洗濯機の注水ケースを有する洗剤投入装置の平面図 同洗濯機の第2の接続口部分の断面図
第1の発明は、衣類を収容する洗濯槽と、前記洗濯槽を収容する水槽と、前記水槽に水を供給する給水部を備え、前記給水部は、給水弁と、注水ケースと、上部枠体により形成され、前記水槽上方に位置して水を供給する給水口と、給水弁の注水ケースへの挿入部を機密保持するパッキンと、給水弁から給水口へ水を導き、給水経路入口側の断面積が給水口側の通過断面積よりも小さくなるよう構成された給水経路を有し、前記注水ケースには、前記給水弁を挿入したとき、前記パッキンの入り込み量を規制するストッパー部を形成したものである。
これによって、製造工程における組み立て時の信頼性を向上でき、水漏れ防止と原価低減を図ることができる。
第2の発明は、第1の発明の前記注水ケースに設けた前記ストッパー部は、前記給水弁の水が流通する部分の面積と同等か、前記給水弁の水が流通する部分の面積よりも大きい断面積となる形状にしたものであり、これにより、流れる水の流速への影響を与えない形状とすることができる。
第3の発明は、特に、第1または第2の発明の接続部は、給水弁接続口の接続口鍔部外周側に、ストッパー部に向かって傾斜部を形成した構成とすることにより、製造工程における組み立て時にパッキンが正しく取り付けられ、水漏れ防止を図ることができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図、図2は、同洗濯機の要部分解斜視図、図3は、同洗濯機の接続部の断面図、図4は、同洗濯機の図3におけるA部の給水弁接続口部の拡大断面図である。
図1、図2において、筺体11内には、サスペンション12により水槽13が懸垂防振支持されており、水槽13には洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽15が回転自在に内包されている。洗濯脱水軸14は、中空で2軸となるように構成されている。
洗濯兼脱水槽15は、側壁に多数の脱水孔16を設けるとともに、内周側の上部に振動低減用の流体バランサー17を配設している。また、洗濯兼脱水槽15の中央底部には、攪拌用のパルセータ18が配設されている。
伝達機構部19は、内部に洗濯時の減速ギヤー(図示せず)、洗濯脱水軸14の切り換えクラッチ(図示せず)、脱水時に洗濯兼脱水槽15の回転を停止するブレーキ(図示せず)を内蔵している。
モータ20は、水槽13の外底部に設けられ、ベルト23を介して、その動力を洗濯脱水軸14に伝達する。そして、水槽13の底部には排水弁22が設けられ、その開閉により水槽13内の洗濯液を外部へ排水する。
筺体11の上部には上部枠体24が配設され、その略中央部には洗濯物投入取出口25が形成されており、洗濯物投入取出口25を覆うように蓋体26が開閉自在に設けられている。
そして、上部枠体24の前部には、運転コース等のモードや各種機能の選択を行なう操作表示部21が設けられ、その内方部にはモータ20、排水弁22や後述する給水弁28などの電装部品を制御し、洗い、すすぎ、脱水などの行程を逐次制御する制御装置27が配設されている。
上部枠体24の後内部には、注水ケース30が配設され、注水ケース30には給水弁28が設けられている。そして、給水弁28から給水された水は、給水弁28の給水弁接続口53と注水ケース30の注水ケース接続口52の接続部40を介し、導水路45を経由して、注水口43より水槽13内へと給水されるようになっている。
図3、図4において、上述のように、給水弁28から給水された水は、給水弁28から矢印の経路をたどり、給水弁接続口53と注水ケース接続口52の接続部40を介し、導水路45を経由して、注水口43より水槽13内へと給水される。
接続部40の給水弁接続口53と注水ケース接続口52との間には、ゴム材で形成された鍔状のパッキン鍔部56を有する円筒状のパッキン50が水漏れ防止用として設けられている。
また、給水弁接続口53の先端部には鍔状の接続口鍔部55が形成されており、給水弁接続口53を注水ケース接続口52に挿入すると、この接続口鍔部55が注水ケース接続口52に形成されたストッパー部51に当接して位置決めされるようになっている。
製造工程での接続部40の組み立て時には、注水ケース接続口52にパッキン50をセットし、給水弁接続口53を挿入すると、接続口鍔部55がストッパー部51に当接して位置決めされ、接続口鍔部55はパッキン50の端部とストッパー部51の間に位置するようになっている。また、給水弁接続口53の先端部である接続口鍔部55は、外周側にストッパー部51に向かって傾斜部54を形成した形状となっているために、注水ケース接続口52にセットしたパッキン50内に小さな摺動抵抗で真っ直ぐにスムーズに挿入することができる。
なお、ストッパー部51の通水路側内径であるストッパー内径部57は、給水弁接続口53の通水路側内径である給水弁接続口内径部58に比べて同等あるいはそれ以上の内径寸法となっている。これは、給水時の流速に影響を与えないためである。
以上の構成により、接着剤無しで水漏れを防止することができる。また、接続口鍔部55がストッパー部51に当接して位置決めされるので、挿入時にパッキン50が挿入方向に引き伸ばされ、設計上の狙いと異なる位置までパッキンが飛び出すこともなく、パッキン50を正しい位置にスムーズに組み立てすることができる。
以上のように、本実施の形態においては、給水弁28と注水ケース30の接続部40は、給水弁28に形成された給水弁接続口53と、注水ケース30に形成され、給水弁接続口53が挿入された注水ケース接続口52と、給水弁接続口53と注水ケース接続口52とを水密的に接続するゴム材から成るパッキン50とで構成されるとともに、給水弁接続口53の端部に形成した接続口鍔部55を、注水ケース接続口52に形成したストッパー部51に当接させて位置決めをした構成とすることにより、製造工程における組み立て時にパッキン50が正しく取り付けられ、水漏れ防止と原価低減を図ることができる。
また、接続部40は、給水弁接続口53の接続口鍔部55外周側に、ストッパー部51に向かって傾斜部54を形成した構成とすることにより、製造工程における組み立て時にパッキン50が正しく取り付けられ、水漏れ防止を図ることができる。
本発明は、製造工程における組み立て時に、パッキンを正しく取り付けることができ、水漏れを防止することができるので、縦型洗濯機、ドラム式洗濯機のみなら、食器洗浄機にも利用することが可能である。」
13 水槽
15 洗濯兼脱水槽
18 パルセータ
20 モータ
24 上部枠体
28 給水弁
30 注水ケース
40 接続部
43 注水口
45 導水路
50 パッキン
51 ストッパー部
52 注水ケース接続口
53 給水弁接続口
54 傾斜部
55 接続口鍔部

Claims (3)

  1. 衣類を収容する洗濯槽と、前記洗濯槽を収容する水槽と、前記水槽に水を供給する給水部を備え、前記給水部は、給水弁と、注水ケースと、上部枠体により形成され、前記水槽上方に位置して水を供給する給水口と、給水弁の注水ケースへの挿入部を機密保持するパッキンと、給水弁から給水口へ水を導き、給水経路入口側の断面積が給水口側の通過断面積よりも小さくなるよう構成された給水経路を有し、前記注水ケースには、前記給水弁を挿入したとき、前記パッキンの入り込み量を規制するストッパー部を形成したことを特徴とする洗濯機。
  2. 前記注水ケースに設けた前記ストッパー部は、前記給水弁の水が流通する部分の面積と同等か、前記給水弁の水が流通する部分の面積よりも大きい断面積となる形状にしたことを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  3. 前記給水弁と前記注水ケースが接続される接続部には、給水弁接続口の接続口鍔部外周側に、ストッパー部に向かって傾斜部を形成した請求項1または2に記載の洗濯機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019172214A1 (ja) 2018-03-05 2019-09-12 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線、光ユニット、光ファイバケーブル

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