JP2018028068A - ディジタル高度リソグラフィ画像形成プロセス用の７色インクセット - Google Patents

Abstract

【課題】ディジタル高度リソグラフィ画像形成印刷において、システム要素材料と互換性があり、且つ湿潤及び転写を含むサブシステム要素の機能要件を備え、拡張色域要件も７色インクセットを満たす、オレンジ／バイオレット／グリーン（ＯＶＧ）インク配合を含む、バリアブルデータ・リソグラフィ印刷用のインク組成物の提供。
【解決手段】インク組成物における溶液中に懸濁されたインクビヒクル及び少なくとも１つの着色剤組成物と、少なくとも１つの分散剤、熱安定剤、及び、光開始剤系のうちの２つ以上を含む溶液とを含み、前記着色剤組成物が、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、並びに、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上を含む群から選択される、バリアブルデータ・リソグラフィ印刷用のインク組成物。
【選択図】なし

Description

本願明細書に開示されるものは、多色インクセットであり、より具体的には、既存のインクセットよりも広い色域を有する印刷インクセットに関する。本開示はまた、バリアブルリソグラフィ印刷用途におけるものなど、そのようなインク組成物の使用方法に関する。

従来のリソグラフィ印刷技術は、例えば、ディジタル印刷システムによって可能とされるように、印刷されることになる画像が刷毎に変化する真の高速バリアブルデータ印刷プロセスに対応することができない。しかしながら、リソグラフィプロセスは、大抵の場合、使用されるインクの品質及び色域に起因して非常に高品質の印刷を提供することからそれに依存する。リソグラフィインクはまた、他のインク、トナー及び他の多くの種類の印刷又はマーキング材料よりも安価である。

インクベースのディジタル印刷は、バリアブルデータ・リソグラフィ印刷システム、又はディジタルオフセット印刷システム、又はディジタル高度リソグラフィイメージング（ＤＡＬＩ）システムを使用する。「バリアブルデータ・リソグラフィシステム」は、リソグラフィインクを使用するリソグラフィ印刷用に構成され、１つの画像から次へと可変とすることができるディジタル画像データに基づくシステムである。「バリアブルデータ・リソグラフィ印刷」又は「ディジタルインクベース印刷」又は「ディジタルオフセット印刷」又はＤＡＬＩは、画像形成プロセスにおいて基材上に画像をそれぞれその後にレンダリングすることによって変更可能である、基材上に画像を生成するためのバリアブル画像データのリソグラフィ印刷である。

例えば、ディジタルオフセット印刷プロセスは、バリアブル画像データに応じた湿し水層によって選択的にコーティングされたフルオロシリコーン含有画像形成部材又は印刷プレートの一部上に放射線硬化性インクを転写することを含むことができる。湿し水の領域は、ポケットを形成するために集束放射源（例えば、レーザ光源）にさらすことによって除去される。それにより、湿し水の一時的なパターンは、印刷プレート上に形成される。その上に塗布されるインクは、湿し水の除去によって形成されたポケット内に保持される。そして、インク付けされた表面は、基材と接触され、インクは、湿し水層内のポケットから基材へと転写する。そして、湿し水は、印刷プレートに塗布される湿し水の新たな均一層を除去することができ、プロセスを繰り返す。そして、インクは、印刷プレートから、画像が印刷されて硬化される紙、プラスチック又は金属などの基材へと転写される。画像形成プレートの同じ部分は、必要に応じてインク種類に応じてクリーニングされることができ、バリアブル画像データに基づいて、先行する画像とは異なる後続画像を形成するために使用されることができる。

ディジタルオフセット印刷インクは、それらがシステム要素材料と互換性があり且つ湿潤及び転写を含むサブシステム要素の機能要件を満たしながら、リソグラフィ印刷プロセスによって課されるレオロジー要件を要求することを満たさなければならないことから、従来のインクとは異なる。印刷プロセスの研究は、ラベル印刷を含む特定の印刷市場向けの拡張カラーインクセットを含むＤＡＬＩ要件を満たすために新たな硬化可能インクの設計が必要とされることが実証されている。ＤＡＬＩにおいて使用される現在のＣＭＹＫインクは、ラベル印刷業界において期待されて使用される特定の基本色域を含むには不十分である。ＣＭＹＫは、主要顔料を合成するためのスキームである。Ｃはシアン（アクア）を表し、Ｍはマゼンタ（ピンク）を表し、Ｙはイエローを表し、Ｋはキーを表す。基本色は、一般に黒インクであるが、茶色、青色、白色などの他の色がキーに使用されることができる。

実施形態の態様によれば、本開示は、湿し水と互換性があり、バリアブルデータ・リソグラフィ印刷に有用である特定のインク組成物に関する。インク組成物は、着色剤及び高粘度増粘剤を含む。バリアブルデータ・リソグラフィ印刷のためのプロセスは、画像形成部材表面に湿し水を塗布することと、疎水性非画像領域及び親水性画像領域を形成するように画像形成部材表面上の選択位置から湿し水を蒸発させることによって潜像を形成することと、親水性画像領域にインク組成物を含むインク組成物を塗布することによって潜像を現像することであって、インク組成物が増加したカラーオプションを有する印刷機を提供して専門の顧客が要求したブランドオプションを可能とする多色インクセットを含むこととを含む。

図１は、本開示のインク組成物が使用されることができる従来のインクベースのディジタル印刷システムを示すシステムのブロック図を示している。 図２は、実施形態にかかる現在のインクセット（ＣＭＹ）対ＣＭＹ及びＯＧＶの比較である。 図３は、実施形態にかかる総Ｍ−Ｃ及びＹ−Ｇ色域の比較である。 図４は、実施形態にかかるインクセットについての色域分布の比較である。 図５は、実施形態にかかる異なるインクセットについての総Ｍ−Ｃの色域の比較である。 図６は、実施形態にかかるＯＧＶインク組成物セットについての例示的なプロセスフロー図を示している。

例示的な実施形態は、本願明細書に記載された組成物、装置及びシステムの精神及び範囲内に含まれることができる全ての代替物、変更物及び均等物を包含するように意図される。

本願明細書に開示されたプロセス及び装置のより完全な理解は、添付図面を参照することによって得られることができる。これらの図は、単に便宜に基づく概略表現にすぎず、したがって、既存の技術及び／又は現在の開発の実証の容易さは、アセンブリ又はその要素の相対的なサイズ及び寸法を示すように意図されない。図面において、同様の又は同一の要素を示すために全体を通して同様の参照符号が使用される。

例１は、インクビヒクルと、インク組成物における溶液中に懸濁された少なくとも１つの着色剤組成物とを含むバリアブルデータ・リソグラフィ印刷用のインク組成物を含み、溶液は、少なくとも１つの分散剤、熱安定剤及び光開始剤系のうちの２つ以上を含み、少なくとも１つの着色剤組成物は、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、並びに、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上を含む群から選択される。

例２は、例１を含み、溶液は、さらに、レオロジー変性剤を含む。

例３は、例２を含み、ビヒクルは、一官能性、二官能性及び三官能性水希釈性アクリレートモノマー及びオリゴマーを含む化合物の群から選択される水希釈性モノマー化合物を含む放射線硬化性水希釈性化合物である。

例４は、例３を含み、グリーンインクは、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｅｅｎ ８Ｇを含む。

例５は、例３を含み、オレンジインクは、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＦ０１を含む。

例６は、例３を含み、バイオレットインクは、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ０２を含む。

例７は、例２を含み、着色剤は、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＦ０１、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ０２及びＨｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｅｅｎ ８Ｇを含む。

例８は、例７を含み、レオロジー変性剤は、２、４、８又は９重量パーセントの量である。

例９は、例８を含み、インク組成物は、３５℃で１−２．５×１０^５センチポアズ（ｃｐｓ）の粘度範囲を有する。

例１０は、例９を含み、インク組成物は、３５℃で２５−３５ｇ・ｍ（６０ｓ）の粘着範囲を有する。

例１１は、例９を含み、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上は、１５重量パーセントの量である。

例１２は、画像形成部材表面に湿し水を塗布することと、疎水性非画像領域及び親水性画像領域を形成するように画像形成部材表面上の選択位置から湿し水を蒸発させることによって潜像を形成することと、親水性画像領域にインク組成物を含むインク組成物を塗布することによって潜像を現像することと、現像された潜像を受容基材に転写することとを備え、インク組成物が、インクビヒクルと、インク組成物における溶液中に懸濁された少なくとも１つの着色剤組成物とを含み、溶液が、少なくとも１つの分散剤、熱安定剤及び光開始剤系のうちの２つ以上を含み、少なくとも１つの着色剤組成物が、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、並びに、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上を含む群から選択され、着色剤組成物が、３２℃で１−２．５×１０^５ｃｐｓの粘度範囲及び２５−３５ｇ・ｍ（６０ｓ）の粘着範囲を有する、バリアブルリソグラフィ印刷用のプロセスを含む。

量に関連して使用される修飾語「約（ａｂｏｕｔ）」は、記載された値を含み、文脈によって決まる意味を有する（例えば、それは、少なくとも特定量の測定に関連する誤差の程度を含む）。特定値が使用される場合、それはまた、その値を開示していると考えるべきである。例えば、用語「約２」はまた、値「２」を開示しており、「約２から約４」の範囲はまた、「２から４」の範囲を開示している。

本発明の実施形態は、この点に限定されるものではないが、本願明細書において使用される用語「複数（ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」及び「複数（ａ ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」は、例えば、「複数（ｍｕｌｔｉｐｌｅ）」又は「２つ以上（ｔｗｏ ｏｒ ｍｏｒｅ）」を含むことができる。用語「複数（ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」及び「複数（ａ ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」は、２つ以上の構成要素、装置、要素、ユニット、パラメータなどを記載するように明細書全体にわたって使用されることができる。例えば、「複数のステーション」は、２つ以上のステーションを含むことができる。本願明細書における用語「第１（ｆｉｒｓｔ）」、「第２（ｓｅｃｏｎｄ）」などは、任意の順序、量又は重要性を示すものではなく、むしろある要素を他の要素と区別するために使用される。本願明細書における用語「ａ」及び「ａｎ」は、量の限定を示すものではなく、むしろ言及される項目のうちの少なくとも１つの存在を示している。

本願明細書において使用される用語「印刷装置」又は「印刷システム」は、ディジタル複写機又はプリンタ、スキャナ、画像印刷機、ディジタルプロダクションプレス、文書処理システム、再画像生機、製本機、ファクシミリ機、複合機などを指し、いくつかのマーキングエンジン、供給機構、走査アセンブリ、並びに用紙フィーダ、フィニッシャなどの他の印刷媒体処理ユニットを含むことができる。印刷システムは、シート、ウェブ、マーキング材料などを扱うことができる。印刷システムは、任意の表面上などにマークを置くことができ、入力シート上のマークを読み取る機械、又はそのような機械の任意の組み合わせである。

用語「印刷媒体」は、一般に、プレカット又はウェブ供給であるかにかかわらず、通常は可撓性があり、時にはカールされた物理的な用紙、基材、プラスチック又は画像用の他の適切な物理的印刷媒体基材を指す。

図１に示されるように、例示的なシステム１００は、画像形成部材１１０を含むことができる。システム１００は、本開示のインク組成物が使用されることができるバリアブルリソグラフィ用のシステムを示している。図１に示される実施形態における画像形成部材１１０はドラムであるが、この例示的な描写は、画像形成部材１１０が、ドラム、プレート若しくはベルト又は他の現在公知の若しくは今後開発される構成を含む実施形態を排除するようには解釈されるべきではない。再画像形成可能表面は、例えば、とりわけポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）を含むシリコーンと一般に称される材料のクラスを含む材料から形成されることができる。例えば、シリコーン、フルオロシリコーン及び／又はＶＩＴＯＮが使用されることができる。再画像形成可能表面は、取付層上に比較的薄層から形成されることができ、比較的薄層の厚さは、印刷又はマーキング性能、耐久性及び製造性のバランスをとるように選択される。

画像形成部材１１０は、転写ニップ１１２において受像媒体基材１１４にインク像を塗布するために使用される。転写ニップ１１２は、画像転写機構１６０の一部としての画像形成部材１１０の方向に圧力を加えるインプレッションローラ１１８によって形成される。受像媒体基材１１４は、例えば、紙、プラスチック又は複合シートフィルムなどの任意の特定の組成に限定されると考えるべきではない。例示的なシステム１００は、幅広い受像媒体基材上に画像を生成するために使用されることができる。１０重量％以上の顔料負荷を有するマーキング材料を含む使用可能なマーキング（印刷）材料の広い許容度がある。本開示は、受像媒体基材１１４上に出力画像を生成するためのインク、顔料及び例示的なシステム１００によって塗布されることができる他の材料であると一般に理解されるものを含むように広い範囲の印刷又はマーキング材料を指すためにインクという用語を使用する。

画像形成部材１１０は、例えば円筒状コアとすることができる又は円筒状コア上の１つ以上の構造層とすることができる構造的取付層上に形成された再画像形成可能表面層から構成される画像形成部材１１０を含む。

例示的なシステム１００は、湿し水によって画像形成部材１１０の再画像形成可能表面を一様に濡らすための湿し水ローラ又は湿し水ユニットとして考えることができる一連のローラを一般に備える湿し水システム１２０を含む。湿し水システム１２０の目的は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面に均一で制御された厚さを一般に有する湿し水の層を供給することである。上述したように、噴水液などの湿し水は、以下においてより詳細に記載されるように、必要に応じて表面張力を低下させ且つその後のレーザーパターニングを支持するのに必要な蒸発エネルギを低下させるために加えられる少量のイソプロピルアルコール又はエタノールを有する主に水を含み得ることは公知である。少量の特定の界面活性剤が同様に噴水液に添加されてもよい。あるいは、他の適切な湿し水がインクベースのディジタルリソグラフィシステムの性能を向上させるために使用されることができる。例示的な湿し水は、水と、ＮＯＶＥＣ（登録商標）７６００（１，１，１，２，３，３−ヘキサフルオロ−４−（１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロプロポキシ）ペンタン及びＣＡＳ＃８７０７７８−３４−０を有する）と、Ｄ４（オクタメチルシクロテトラシロキサン）とを含む。

湿し水が画像形成部材１１０の再画像形成可能表面上で計量されると、湿し水の厚さが、湿し水システム１２０によって画像形成部材１１０の再画像形成可能表面上への湿し水の計量を制御するためにフィードバックを提供することができるセンサ１２５を使用して測定されることができる。

画像形成部材１１０の再画像形成可能表面上に湿し水システム１２０によって正確且つ均一な量の湿し水が供給された後、例えばレーザエネルギを使用して湿し水層を像様パターニングすることによって均一な湿し水層内に潜像を選択的に形成するように光学パターニングサブシステム１３０が使用されることができる。典型的には、湿し水は、効率的に光エネルギ（ＩＲ又は可視光）を吸収しないであろう。画像形成部材１１０の再画像形成可能表面は、高空間分解能を維持するために湿し水を加熱する際に浪費されるエネルギを最小化して熱の横拡散を最小化するように、表面近くの光学パターニングサブシステム１３０から放射されるレーザエネルギ（ＩＲなどの可視又は不可視）の大部分を理想的に吸収すべきである。あるいは、入射放射レーザエネルギの吸収を助けるために湿し水に適切な放射線感受性要素が追加されてもよい。光学パターニングサブシステム１３０は、レーザエミッタとして上述されているが、湿し水をパターニングするように光エネルギを供給するために様々な異なるシステムが使用されることができることが理解されるべきである。

例示的なシステム１００の光学パターニングサブシステム１３０によって行われるパターニングプロセスにおける動作の力学は、当業者にとって公知である。簡潔には、光学パターニングサブシステム１３０からの光学パターニングエネルギの印加は、湿し水の層の部分の選択的除去をもたらす。

光学パターニングサブシステム１３０による湿し水の層のパターニングに続いて、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面上にパターニングされた層は、インクローラサブシステム１４０に提示される。インクローラサブシステム１４０は、湿し水の層及び画像形成部材１１０の再画像形成可能表面層上にインクの均一層を塗布するために使用される。インクローラユニット１４０は、さらに、温度が温度制御モジュールによって制御される加熱されたインク槽を備える。インクローラサブシステム１４０は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面層と接触している１つ以上のインク形成ローラ上のオフセットリソグラフィインクを計量するためにアニロックスローラを使用することができる。それとは別に、インクローラサブシステム１４０は、再画像形成可能表面へのインクの正確な供給速度を提供するために、一連の計量ローラなどの他の従来の要素を含むことができる。インクローラサブシステム１４０は、再画像形成可能表面の画像形成された部分を表すポケットにインクを堆積させることができる一方で、湿し水の未フォーマット部分のインクは、それらの部分に付着しない。

画像形成部材１１０の再画像形成可能層に存在するインクの凝集性及び粘度は、多くの機構によって変更されることができる。１つのそのような機構は、レオロジー（複素粘弾性率）制御サブシステム１５０の使用を含むことができる。レオロジー制御システム１５０は、例えば、再画像形成可能表面層に対するインク凝集力を増加させるために再画像形成可能表面上にインクの部分的架橋コアを形成することができる。硬化機構は、光学又は光硬化、熱硬化、乾燥又は様々な形態の化学的硬化を含むことができる。複数の物理的冷却機構を介して並びに化学的冷却を介して同様にレオロジーを変更するために冷却が使用されることができる。

そして、インクは、転写サブシステム１６０を使用して画像形成部材１１０の再画像形成可能表面から受像媒体の基材１１４へと転写される。転写は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面の空隙内のインクが基材１１４と物理的に接触するように、基材１１４が画像形成部材１１０とインプレッションローラ１１８との間のニップ１１２を通過するときに起こる。インクの付着がレオロジー制御システム１５０によって変更されることにより、インクの変更された付着は、インクを基材１１４に付着させて画像形成部材１１０の再画像形成可能表面から分離させる。転写ニップ１１２における温度及び圧力条件の注意深い制御は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面から基材１１４へのインクについての転写効率を、９５％を超えて可能とすることができる。若干の湿し水はまた基材１１４を濡らすことができる可能性があるが、そのような湿し水の量は最小限であり、基材１１４によって急速に蒸発又は吸収される。

あるオフセットリソグラフィシステムにおいて、図１に示されていないオフセットローラが、最初にインク像パターンを受けた後、公知の間接転写方式にしたがって基材へとインク像パターンを転写することができることが認識されるべきである。基材１１４へのインクの大部分の転写に続いて、任意の残留インク及び／又は残留湿し水は、好ましくはその表面を掻き取るか又は摩耗することなく、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面から除去されなければならない。残留湿し水を除去するためにエアーナイフが使用されることができる。しかしながら、若干量のインク残渣が残存することが予測される。そのような残留インク残渣の除去は、クリーニングサブシステム１７０の何らかの形態の使用によって達成されることができる。クリーニングサブシステム１７０は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面と物理的に接触する粘着性又は接着性部材などの少なくとも第１のクリーニング部材を備え、粘着性又は接着性部材は、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面の湿し水から残留インク及び任意の残留する少量の界面活性剤化合物を除去する。そして、粘着性又は接着性部材は、残留インクが粘着性又は接着性部材から転写されることができる平滑ローラと接触されることができ、インクは、例えばドクターブレードによって平滑ローラからその後に剥ぎ取られる。

画像形成部材１１０の再画像形成可能表面のクリーニングが容易とされることができる他の機構がある。しかしながら、クリーニング機構にかかわらず、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面からの残留インク及び湿し水のクリーニングは、提案されたシステムにおけるゴースト防止に不可欠である。クリーニングされると、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面は、湿し水システム１２０に再度提示され、画像形成部材１１０の再画像形成可能表面に湿し水の新たな層が供給され、プロセスが繰り返される。

上述したように、ディジタルオフセットインクは、インクベースのディジタル印刷システムに固有の物理的及び化学的特性を有していなければならない。インクは、画像形成プレート及び湿し水、並びに、紙、金属又はプラスチックなどの印刷可能基材を含む、それが接触する材料と互換性がなければならない。インクはまた、サブシステムアーキテクチャ及び材料セットによって定義される濡れ性及び転写特性を含むサブシステムの全ての機能的要件を満たさなければならない。

インクベースのディジタル印刷用に配合されたインク又はディジタルオフセットインクは、色素性溶剤、ＵＶジェルインク及び他のインクを含む印刷用途のために開発された他のインクとは多くの点で異なっている。例えば、ディジタルオフセットインクは、はるかに高い顔料を含有し、したがって、アニロックスロール又はインクジェットシステムによるインク供給を困難とすることができる他のインクよりも室温で高い粘度を有する。ディジタルオフセットインクは、非水性湿し水オプションと互換性がありながら、特定の濡れ性を満たさなければならず、インクベースのディジタル印刷プロセスについて使用される画像形成部材によって課される特性要件を解放しなければならない。ディジタルオフセットインクは、画像形成部材表面を膨潤させてはならない。実施形態にかかる水希釈性及び水希釈インクは、そのような要件を満たすディジタルオフセットアクリレートインクを含む。

水希釈性インクの実施形態にかかるディジタルオフセットインクは、有利には、従来のインクよりもＤ４などの湿し水においてはるかに低い溶解性を有する。また、実施形態のディジタルオフセットインクは、図１に示されるものなどのインクベースのディジタル印刷システムにおいて使用される、シリコーン、フルオロシリコーン又はＶＩＴＯＮ含有画像形成プレート又はブランケットとすることができるシリコーン含有画像形成部材表面層を膨潤させる傾向がない。

インクは、印刷プレート１１０、湿し水システム１２０によって塗布される噴水液及び他の硬化又は非硬化インクを含む、それが接触している材料と互換性がなければならない。それはまた、濡れ性及び転写性を含むサブシステムの全ての機能的要件を満たさなければならない。画像形成されたインクの転写は、インクが１度にブランケット材料（プレート１１０）を均質に濡らしてブランケットから基材（１１２、１１４及び１１８）に転写しなければならないために困難である。クリーニングサブステーションが少量の残留インクを除去することができるため、画像層の転写は、少なくとも９０％高く非常に効率的でなければならない。クリーニング後にブランケット上に残留するインクは、後続の印刷において許容できないゴースト像をもたらすであろう。驚くことではないが、インクレオロジーは、インクの転写特性において重要な役割を果たす。

物理的特性要件に加えて、ラベル印刷を含む特定の印刷ジョブ用の拡張カラーインクセットを含むＤＡＬＩ要件を満たすためにＤＡＬＩインク設計にとって当該技術分野におけるニーズがある。ＤＡＬＩにおいて使用される現在のＣＭＹＫインクは、商用オフセットリソグラフィ・グラフィックアート標準における用途の一般的要件（ＧＲＡＣｏＬ）と比較して同様の色域をもたらしながら、ラベル印刷業界において期待されて使用される特定の基本色域を含むにはなおも不十分である。これらのインク要件を満たすために、実施形態は、ラベル印刷用などのＤＡＬＩ印刷用の拡張色域要件を満たす７色インクセット（ＣＭＹＫ＋ＯＶＧ）をもたらすオレンジ／バイオレット／グリーン（ＯＶＧ）インク配合の組成物を開示している。既存のＣＭＹ ＤＡＬＩインクセットにＯＶＧインクを組み込むことにより、色域は、ＤＡＬＩ ＣＭＹと比較して２２％及びＧＲＡＣｏＬ ２０１３色標準と比較して２５％だけ大幅に拡張される。

カラー印刷のための全ての印刷ジョブ要件を満たす能力は、標準ＣＭＹＫセットへの追加のプロセスカラーインクの導入を必要とする。多色インクセットは、増加したカラーオプションを有する印刷機を提供し、商用ブランドオプションを対象とする専門の印刷ジョブ要件を可能とする。印刷品質は、正確な再現を行うための能力に起因して向上する。追加の利点は、設定された多色セットによって提供される拡張色域は、一般に、スポットカラーを提供する必要性を排除し、顧客にとって廃棄物及び追加コストをなくし且つベンダーにとって開発作業（又は機密ＤＡＬＩ印刷プロセスに起因しないプレス上の色配合）をなくし、色の切り替えに起因するプレスダウン時間がほとんど又は全くないということである。開示された実施形態は、ＤＡＬＩプロセスのために機能的であるように配合及び処理されることができるＣＭＹＫ並びにオレンジ、グリーン及びバイオレット（ＯＶＧ）インクのフルセットを包含する。

ＤＡＬＩについて開発された現在のＣＭＹＫインクセットは、商業オフセットリソグラフィにおける用途の一般的要件（ＧＲＡＣｏＬ）の仕様及びワイドオフセットパブリケーションズの仕様を満たしているが、拡張色域の目的には不十分であり得る。複雑な印刷ジョブの場合、拡張色域を有するインクセットは、カスタムインクを使用するよりも効率的且つ安価である。複数の印刷ジョブは、７色インクセットによって切り替えることなく直列に（連動して）印刷されることができる。

インクなどの少なくとも１つの着色剤を含むシステムの色相、彩度（Ｃｈｒｏｍａ）（彩度（ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ））及び明度は、色を定義するために使用される。顔料は、激しく飽和した色を生み出すように高度の分散及び彩度を有するために必要とされ、高い彩度を有する高度に飽和した色を提供するためにモノ顔料インクの使用が重要であり、略最適化されて最大化された明度及び彩度を有するＯＧＶインクを配合するために単一色顔料が選択され、新たな配合は、ＤＡＬＩアーキテクチャにおいて必要とされる互換性及び機能を満たすために調製された。

開示されたインク配合は、ＤＡＬＩ（リソグラフィックインク用のディジタルアーキテクチャ）印刷プロセスにおける着色印刷インクセットの色域の拡張を対象とするインクセットの組成物を包含する。記載されたインク組成物は、ＤＡＬＩ印刷プロセスにおける転写、解放及び所望の印刷特性を可能とする材料特性を明記するように配合されたＤＡＬＩインク用の新しい組成物である。

表１−３に示されるＯＶＧインク配合は、バリアブルリソグラフィシステム又はＤＡＬＩシステムに必要とされる拡張色域要件を満たす。本願明細書に記載されたインクは、以下の組成物を含むことができる：（ａ）一官能性、二官能性及び三官能性水希釈性アクリレートモノマー、オリゴマーを含む放射線硬化性水希釈性モノマー化合物；（ｂ）分散剤；（ｃ）顔料；（ｄ）クレイ又は添加剤；（ｅ）開始剤；（ｆ）モノマー、米国のＳａｒｔｏｍｅｒ社又はＣｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製のオリゴマーを含むオリゴマー、プレポリマー、ポリマーを含む追加の硬化性化合物；（ｇ）界面活性剤、フリーラジカル捕捉剤などを含む添加剤；（ｈ）熱安定剤。

水希釈性硬化性組成物は、水希釈性とすることができる相変化インクキャリア又はインクビヒクルとして使用するのに適した任意の水希釈性アクリレート又はメタクリレートモノマー化合物を含むことができ、水の添加は、バリアブルディジタルデータ・リソグラフィ印刷アーキテクチャにおいて使用するためのバックグラウンドの性能を調整及び／又は向上させるために利用可能である。実施形態において、水希釈性硬化性組成物は、水希釈性官能性アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、多官能性アクリレートモノマー、多官能性メタクリレートモノマー又はそれらの混合物若しくは組み合わせである。例示的なアクリレートは、アクリレートモノマー、又は、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２９４Ｅ、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＤ−５０１、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ９０１４、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２２８２及びＳａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２２５６などのポリエステルアクリレートなどのポリマーを含むことができる。実施形態において、組成物の混合物は水希釈性である。

ビヒクルとしてインク組成物に使用されることができる硬化性モノマー及び希釈性アクリレートの例は、トリメチロールプロパン・トリアクリル；Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製のＳＲ−４９２、ＳＲ−５０１、ＳＲ−４４４、ＳＲ−４５４、ＳＲ−４９９、ＳＲ−５０２、ＳＲ−９０３５及びＳＲ−４１５；Ａｌｌｎｅｘ社製のＥＢＥＣＲＹＬ ８５３及びＥＢＥＣＲＹＬ ５５００を含むことができる。トリメチロールプロパン・トリアクリレートは、１．４７４の屈折率、１．０６ｇ／ｃｍ^３の比重、３００未満のＡＰＨＡカラー、２５℃で８０から１２０ｃｐｓの粘度範囲を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−４９２は、３モルのプロポキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４５９の屈折率、１．０５ｇ／ｃｍ^３の比重、−１５℃のＴｇ、３０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で９０ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−５０１は、６モルのプロポキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４５６７の屈折率、１．０４８ｇ／ｃｍ^３の比重、−２℃のＴｇ、９０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で１２５ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−４４４は、ペンタエリスリトール・トリアクリレートであり、１．４８０１の屈折率、１．１６２ｇ／ｃｍ^３の比重、１０３℃のＴｇ、５０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で５２０ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−４５４は、３モルのエトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４６８９の屈折率、１．１０３ｇ／ｃｍ^３の比重、１２０℃のＴｇ、５５のＡＰＨＡカラー及び２５℃で６０ｃｐｓの粘度を有する。

Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−４９９は、６モルのエトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４６９１の屈折率、１．１０６ｇ／ｃｍ^３の比重、−８℃のＴｇ、５０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で８５ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−５０２は、９モルのエトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４６９１の屈折率、１．１１ｇ／ｃｍ^３の比重、−１９℃のＴｇ、１４０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で１３０ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−９０３５は、１５モルのエトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４６９５の屈折率、１．１１３ｇ／ｃｍ^３の比重、−３２℃のＴｇ、６０のＡＰＨＡカラー及び２５℃で１６８ｃｐｓの粘度を有する。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ−４１５は、２０モルのエトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートであり、１．４６９９の屈折率、１．１１５ｇ／ｃｍ^３の比重、−４０℃のＴｇ、５５のＡＰＨＡカラー及び２５℃で２２５ｃｐｓの粘度を有する。ＥＢＥＣＲＹＬ ８５３は、低粘度ポリエステルアクリレートであり、１．１０ｇ／ｃｍ^３の比重、２００のＡＰＨＡカラー及び２５℃で８０ｃｐｓの粘度を有する。ＥＢＥＣＲＹＬ ５５００は、低粘度グリセロール誘導体トリアクリレートであり、１．０７ｇ／ｃｍ^３の比重、６２のＡＰＨＡカラー及び２５℃で１３０ｃｐｓの粘度を有する。他のトリアクリレート、モノアクリレート、ジアクリレート、テトラアクリレート及びより高次の官能性アクリレートモノマー、希釈アクリレート、並びにそれらの様々な組み合わせもまた、ビヒクルとしてインク組成物において使用されることができる。

インクが水希釈可能であって反応性組成物がそれ自体混和性である場合、混合物における１つ以上の組成物は、非水希釈性であってもよい。水が添加されてもよいのと同様に、いくつかの実施形態において、共反応性モノマーがインクの極性を制御するために添加されてもよい。水希釈性硬化性組成物の特定の例は、限定されるものではないが、官能性水溶性芳香族ウレタンアクリレート化合物（ＥＢＥＣＲＹＬ ２００３としてＣＹＴＥＣ社から入手可能）、二官能性化合物ポリエチレングリコールジアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ １１としてＣＹＴＥＣ社から入手可能）、及び三官能性化合物ポリエーテルトリアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ １２としてＣＹＴＥＣ社から入手可能）を含む。モノマー又はオリゴマーは、任意の適切な量で存在することができる。実施形態において、モノマー若しくはオリゴマー又はそれらの組み合わせは、硬化性インク組成物の総重量に基づいて約１０〜約８５重量％から又は約３０〜約８０重量％又は約５０から約７０重量％の量で添加される。ビヒクルとしてインク組成物において使用されることができる硬化性オリゴマーは、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２９４Ｅ；ＣＮ２２５６；ＣＮ２２８２；ＣＮ９０１４及びＣＮ３０９を含むことができる。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２９４Ｅは、四官能アクリル化ポリエステルオリゴマーである。ＣＮ２９４Ｅは、０．９３の比重及び６０℃で４０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２２５６は、二官能性ポリエステルアクリレートオリゴマーであり、１．５０６２の屈折率、−２２℃のＴｇ、６７５ｐｓｉの引張強度及び６０℃で１１０００ｃｐｓの粘度を有する。

Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ２２８２は、四官能アクリル化ポリエステルであり、１．１５の比重及び６０℃で２５００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ９０１４は、二官能性アクリル化ウレタンであり、０．９３の比重及び６０℃で１９０００ｃｐｓの粘度を有する非透明液体である。Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ３０９は、脂肪族疎水性主鎖に由来するアクリレートエステルを含む、又は換言すれば脂肪族アクリレートエステルであるオリゴマーである。ＣＮ３０９は、０．９２の比重、７．６８ポンド／ガロンの密度、２６．３ダイン／ｃｍの表面張力、２５℃で１５０ｃｐｓの粘度及び６０℃で４０ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。

ビヒクルとしてインク組成物において使用されることができる硬化性オリゴマーの例は、Ｓａｒｔｏｍｅｒ製のＣＮ２９４Ｅ、ＣＮ２２５６、ＣＮ２２８２、ＣＮ９０１４及びＣＮ３０９；Ａｌｌｎｅｘ製のＥＢＥＣＲＹＬ ８４０５、ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１１、ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１３、ＥＢＥＣＲＹＬ ８４６５、ＥＢＥＣＲＹＬ ８７０１、ＥＢＥＣＲＹＬ ９２６０、ＥＢＥＣＲＹＬ ５４６、ＥＢＥＣＲＹＬ ６５７、ＥＢＥＣＲＹＬ ８０９などを含むことができる。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４０５は、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤＤＡ）において８０重量％で希釈された四官能ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４０５は、２のガードナーカラー及び６０℃で４０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１１は、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）において８０重量％で希釈された二官能性ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１１は、６５℃で３４００から９５００ｃｐｓの粘度範囲を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１３は、ＩＢＯＡにおいて６７重量％で希釈された二官能性ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４１３は、６０℃で３５０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４６５は、三官能性ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８４６５は、２のガードナーカラー及び６０℃で２１０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ８７０１は、三官能性ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８７０１は、２のガードナーカラー及び６０℃で４５００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ９２６０は、三官能性ウレタンアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ９２６０は、２のガードナーカラー及び６０℃で４０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ５４６は、三官能性ポリエステルアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ５４６は、１．５のガードナーカラー及び２５℃で３５００００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ６５７は、四官能ポリエステルアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ６５７は、４のガードナーカラー及び２５℃で１２５０００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。ＥＢＥＣＲＹＬ ８０９は、三官能性ポリエステルアクリレートである。ＥＢＥＣＲＹＬ ８０９は、３のガードナーカラー及び６０℃で１３００ｃｐｓの粘度を有する透明液体である。

分散剤組成物は、限定されるものではないが、スウェーデンのＢＡＳＦ社から入手可能なＥＦＫＡ（登録商標）４３４０及びＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社から入手可能なＤＩＳＰＥＲＢＹＫ．ＲＴＭ．２１００又はそれらの混合物などの高分子量のＡＢ−ジブロックコポリマーを含む任意の適切な又は所望の分散剤を含むことができる。特定の実施形態において、分散剤混合物は、（米国のＳａｒｔｏｍｅｒ社から入手可能なＣＤ４０６（登録商標）などの）シクロヘキサンジメタノールジアクリレートと、スウェーデンのＢＡＳＦ社から入手可能なＡＢ−ジブロックコポリマー構造を有する高分子量分散剤であるＥＦＫＡ（登録商標）４３４０などの少なくとも１つの追加組成物とを含む。例示的な実施形態において、分散剤は、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社から市販されているＳＯＬＳＰＥＲＳＥ（登録商標）３９０００などの高分子分散剤である。分散剤は、組成物の重量に基づいて約２０重量％から約１００重量％の範囲内の量で添加されることができる。分散剤は、使用される顔料の量に基づいて決定された量で添加されることができる。

開示された硬化性インク組成物はまた、任意の所望であり得る着色剤又は顔料組成物を含み、又は、有効な着色剤は、着色剤が少なくとも１つのモノマー及び少なくとも１つの分散剤に溶解又は分散されることができる場合には、顔料、顔料の混合物、顔料及び染料の混合物などを含んで使用されることができることができる。特定の実施形態において、着色剤は顔料である。適切な顔料の例は、適切な顔料の例は、ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｖｉｏｌｅｔ ５１００（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｖｉｏｌｅｔ ５８９０（ＢＡＳＦ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ Ｇｒｅｅｎ Ｌ８７３０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ Ｓｃａｒｌｅｔ Ｄ３７００（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ Ｂｌｕｅ １５：４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ−Ｄ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｅｄ Ｐ−Ｆ７ＲＫ； ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＬＩＴＨＯＬ Ｓｃａｒｌｅｔ ４４４０（ＢＡＳＦ）；Ｂｏｎ Ｒｅｄ Ｃ（Ｄｏｍｉｎｉｏｎ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ）；ＯＲＡＣＥＴ Ｐｉｎｋ ＲＦ（Ｃｉｂａ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｒｅｄ ３８７１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ Ｂｌｕｅ １５：３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｒｅｄ ３３４０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ Ｃａｒｂａｚｏｌｅ Ｖｉｏｌｅｔ ２３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＬＩＴＨＯＬ Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ Ｌ４３００（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ Ｙｅｌｌｏｗ １７（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ Ｌ６９００， Ｌ７０２０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ Ｙｅｌｌｏｗ ７４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＳＰＥＣＴＲＡ ＰＡＣ Ｃ Ｏｒａｎｇｅ １６（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ Ｋ６９０２，Ｋ６９１０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ．ＲＴＭ．Ｍａｇｅｎｔａ １２２（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ Ｄ６８４０，Ｄ７０８０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｂｌｕｅ ＯＳ（ＢＡＳＦ）；ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌｕｅ ＦＦ４０１２（ＢＡＳＦ）；ＰＶ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｂ２ＧＯ１（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＩＲＧＡＬＩＴＥ Ｂｌｕｅ ＢＣＡ（Ｃｉｂａ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ ６４７０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ Ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ），Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ ２２０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｏｒａｎｇｅ ３０４０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｙｅｌｌｏｗ １５２，１５６０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ０９９１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＴＯＬ Ｙｅｌｌｏｗ １８４０（ＢＡＳＦ）；ＮＯＶＯＰＥＲＭ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＧＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｌｕｍｏｇｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ０７９０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１２５０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５，Ｄ１３５１（ＢＡＳＦ）；ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ Ｐｉｎｋ Ｅ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｈａｎｓａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＸ０３（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＲＬ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｕｂｉｎｅ Ｌ６Ｂ ０５（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＦＡＮＡＬ Ｐｉｎｋ Ｄ４８３０（ＢＡＳＦ）；ＣＩＮＱＵＡＳＩＡ Ｍａｇｅｎｔａ（ＤｕＰｏｎｔ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ Ｂｌａｃｋ Ｌ００８４（ＢＡＳＦ）；Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ Ｋ８０１（ＢＡＳＦ）；及び、ＲＥＧＡＬ ３３０（登録商標）（Ｃａｂｏｔ）、Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５２５０、Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５７５０（Ｃｏｌｕｍｂｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）などのカーボンブラック、並びにそれらの混合物を含む。

開示された硬化性インク組成物はまた、熱安定剤（ｈ）を含み、例示的な熱安定剤は、２５℃で１．１１３の比重及び２５℃で１１００ｃｐｓの粘度を有するアクリレート安定化添加剤であるＳａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ３２１６である。他の例示的な熱安定剤は、ラジカル捕捉剤として作用するＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社から入手可能なＩＲＧＡＳＴＡＢ ＵＶ １０である。とりわけ、上述したラジカル捕捉剤は、双方とも、経時的に室温で保存されるときにインクのインカン（ｉｎ−ｃａｎ）安定性を促進し、それらが放射線硬化性インクを形成するために顔料及び他の組成物とともに高温で処理されているときにＵＶ硬化性組成物の部分的熱硬化を防止する。

開示された硬化性インク組成物はまた、最適なレオロジー又は画像転写特性を達成するためにクレイ及びＣＮ２２５６の混合物を含む。

例示的な実施形態において、ディジタルオフセットインク組成物は、ＣｉｂａからＩＲＧＡＬＩＴＥ Ｂｌｕｅ ＧＬＯとして元々入手可能なシアン顔料ＢＡＳＦ ＨＥＬＩＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ Ｄ ７０８８を含むことができる。インク組成物に添加される着色剤又は顔料の量は、インク組成物の総重量に基づいて、組成物の約１０重量％から約３０重量％又は約１９重量％から約２５重量％又は約２０重量％以上から最大で３０重量％の範囲内である。

いくつかの実施形態において、アクリレートインク組成物は、レオロジー変性剤を含むことができる。例示的なレオロジー変性剤は、有機クレイ、アタパルジャイトクレイ、及びテトラアルキル・アンモニウムベントナイトを含むベントナイトクレイ並びに処理及び未処理合成シリカを含む無機化合物を調整又は非調整することができる。適切な有機クレイは、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製のＣＬＡＹＴＯＮＥ ＨＡ及びＣＬＡＹＴＯＮＥ ＨＹを含む。テトラアルキル・アンモニウムベントナイトの適切な例は、Ｃｅｌｅｒｉｔａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製のＣＥＬＣＨＥＭ ３１７４３−０９、ＣＥＬＣＨＥＭ ３１７４４−０９及びＣＥＬＣＨＥＭ ３１７４５−０９を含む。他の例示的なレオロジー変性剤は、双方ともＢＡＳＦ社製の調整水素化ヒマシ油であるＥＦＫＡ ＲＭ１９００及びＥＦＫＡ ＲＭ１９２０などの有機化合物を含む。着色剤は、クレイ（ｄ）の組成物とともに添加されてもよい。実施形態において、クレイは、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製のＣＬＡＹＴＯＮＥ（登録商標） ＨＹである。実施形態において、クレイ組成物は、例えば、Ｄｅｇｕｓｓａ Ｃａｎａｄａ社から入手可能なＡＥＲＯＳＩＬ ２００などのシリカによって置換されてもよく、組成物の総重量に基づいて約１重量％から約５重量％又は約１．４重量％から約３．５重量％又は約１．８重量％から２．０重量％の範囲内の量で添加される。

実施形態のディジタルオフセットインク組成物は、硬化性モノマーを含むインクの硬化性組成物の重合を開始する光開始剤を含むことができる開始剤系を含む。実施形態において、開始剤は、紫外線活性化光開始剤である。例示的な光開始剤は、双方ともＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社から入手可能なＩＲＧＡＣＵＲＥ ３７９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４及びＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９を含む。ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３７９は、３８０．５の分子量を有する２−ジメチルアミノ−２−（４−メチル−ベンジル）−１−（４−モルホリノ−４−イル−フェニル）−ブタン−１−ワンである。ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４は、２０４．３の分子量を有する１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンである。ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９は、４１８．５の分子量を有するビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニル酸化物である。他の例示的な光開始剤は、オリゴマーのαヒドロキシケトン、オリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン］であるＬａｍｂｅｒｔｉ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社から入手可能なＥｓａｃｕｒｅ ＫＩＰ １５０である。光開始剤は、インク組成物の約５重量％から約８重量％を含む０から約１０重量％の量で存在することができる。いくつかの実施形態において、（メタ）アクリレートのインク組成物は、光開始剤を含むことができる。光開始剤は、液体若しくは固体ベース又はそれらの組み合わせとすることができる。適切なＩ型光開始剤は、ジアルコキシ−アセト−フェノン、ジアルコキシ−アルキル−フェノン、アミノ−アルキル−フェノン及びアシル−ホスフィン−オキシドのクラスからのものを含む。適切なＩＩ型光開始剤は、適切なアミン相乗剤からの活性化を必要とするベンゾフェノン及びチオキサントンのクラスからのものを含む。例示的な光開始剤は、Ａｌｌｎｅｘ社製のＡＤＤＩＴＯＬ ＬＸ、ＡＤＤＩＴＯＬ ＤＸ、ＡＤＤＩＴＯＬ ＢＤＫ、ＡＤＤＩＴＯＬ ＣＰＫ、ＡＤＤＩＴＯＬ ＤＭＭＴＡ、ＡＤＤＩＴＯＬ ＴＰＯ、ＢＡＳＦ製のＥｓａｃｕｒｅ １００１Ｍ、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １２７、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３７９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９及びＩＲＧＡＣＵＲＥ ２９５９を含む。ＩＩ型光開始剤とともに使用される例示的なアミン相乗剤は、Ｌａｍｂｓｏｎ社製のＳＰＥＥＤＣＵＲＥ ＰＤＡ、ＳＰＥＥＤＣＵＲＥ ＥＤＢ、Ｅｓｓｔｅｃｈ社製のジエチルアミノエチルメタクリレート、エチル−４−ジメチルアミノベンゾエート、２−エチルヘキシル−４−ジメチルアミノベンゾエートを含む。いくつかの実施形態において、（メタ）アクリレートインク組成物は、Ｌａｍｂｅｒｔｉ Ｓ．ｐ．Ａ社から入手可能なＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩＰ １５０などの低臭気光開始剤を含むことができる。

飽和度の高い色をもたらすなど、顔料、充填材、チキソトロープ剤などの高品質な分散を達成するための適切な装置及びプロセスは、３−ロールミル、高粘度ブレンダー、混練機、高剪断ミキサー、音響ミキサー、プラネタリーミキサー、押出機、及び、単独で又は組み合わせて使用されることになる高粘度媒体に顔料を十分に分散させることができる他の装置を含む。

上述した水希釈性インク材料組成物に基づくインク配合が形成された。これらのインクは、当業者によく知られたプロセスによって調製された。例示的な配合は、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＦ０１顔料タイプを有するオレンジＤＡＬＩインクの配合及び処理を示す表１；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｅｅｎ ８Ｇ顔料タイプを使用したグリーンＤＡＬＩインクの配合及び処理を示す表２、並びに、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ０２を使用したバイオレットＤＡＬＩインクの配合及び処理を示す表３に開示されている。これらの配合は、本開示の範囲を限定するものではない。無特定色又は色域拡張のＤＡＬＩインク用のベースインク組成物は、米国特許第８，７７１，７８７号明細書に開示されている。顔料の厳密な選択は、プリンタ及び用途の特定色再現及び画像安定性の要件に依存する。オレンジ／バイオレット／グリーン（ＯＶＧ）インク配合の追加は、色及び望ましい物理的及び化学的特性の点でＤＡＬＩ印刷についての色域要件を拡張して満たす７色インクセットをもたらす。

表１、２及び３においてみられるインクの配合は、１２０ｍＬのポリエチレンボトルに対して組成物の全てを添加することと、Ｒｅｓｏｄｙｎ ＬａｂＲＡＭ音響ミキサーに移し、混合後に、予め湿らされて混合された組成物がアンカーインペラによる継続的な混合のために１００ｍＬのステンレス鋼ビーカーに定性的に移されることとを含んでいた。ステンレス鋼ビーカーの内容物は、３パスについてＥｒｗｅｋａ社の３−ロールミルに定性的に移される。全てのインクは、ＤＡＬＩアーキテクチャ用のＵＶ硬化性組成物を含み、顔料は、必要とされるＵＶ硬化性組成物において互換性がある。インクは、３２℃で１−２．５×１０^５ｃｐｓ（１００ラジアン／秒）の粘度範囲及び２５−３５ｇ・ｍ（６０ｓ）の接着範囲内にある。前の３つの配合は、機能インクの例にすぎず、様々な組み合わせで且つ他の顔料と混合されることができる。配合された４つのインクは、基材（図１における１１２）への転写における推定剪断条件である、１００ラジアン／秒で互いの５％以内の且つ１ラジアン／秒で５×１０^５から１×１０^７ｍＰａ・ｓの粘度を有する。図２は、実施形態にかかる現在のインクセット（ＣＭＹ）対ＣＭＹ及びＯＧＶの比較である。

インクのそれぞれは、ＤＡＬＩ複合フルオロシリコーンブランケットに塗布され、インク層がブランケットと基材との間において分割された従来のオフセット処理とは対照的に、紙基材上の表面から完全に転写された。インクは、得られた可視光学濃度が１．５に及ぶように且つ転写された画像のＬ^＊明度がＤバルブを有するＦｕｓｉｏｎ ＵＶ Ｌｉｇｈｔｈａｍｍｅｒ Ｌ６硬化ステーションを使用して硬化された後に各色に適した範囲内にあるように且つＵＶＶ、ＵＶＡ、ＵＶＢ及びＵＶＣ帯域について印加されたエネルギ線量がそれぞれ６４０、１４０１、４２０及び３７ｍＪ／ｃｍ^２であるように異なる密度でＸＥＲＯＸ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｅｌｉｔｅ Ｇｌｏｓｓ（ＤＣＥＧ）紙上に転写された。印刷画像寸法は、２ｃｍ×３ｃｍのオーダーである。

ＭＥＫ摩擦試験（ロバスト性）：室温においてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）溶剤に浸漬されたソフトアプリケータは、５回の二重ＭＥＫ摩擦毎にアプリケータ上に再塗布された新鮮なＭＥＫによる一定の圧力を使用してＤＣＥＧ紙上の画像のそれぞれ（約２ｃｍ）にわたって均等に拡散する。紙基材が視認可能になる前に必要とされるＭＥＫ二重摩擦の数は、表４において結果の概要を有する二重ＭＥＫ摩擦の数が記録される。得られたＭＥＫ二重摩擦は、５０−１３０回の二重摩擦の範囲内であった（＞５０は、ラベルに適したロバスト性インクについての目標である）。

色特性の判定：Ｄ５０及び２°の設定を使用してインク像の色特性を測定するために分光濃度計Ｘ−Ｒｉｔｅ ５２８が使用された。画像のそれぞれは、表５に報告された平均データによって３回測定された。

現在のＤＡＬＩ色域は、図２においてレッドで示されるように、ＣＭＹ及びＲＧＢ領域を包含する。ＯＧＶインクの添加は、オレンジの深い拡張とともにグリーン及びブルー／マゼンタ色域を拡張する。

図３は、実施形態にかかる総Ｍ−Ｃ及びＹ−Ｇ色域ボリュームの比較である。色域ボリュームは、与えられた四面体のボリュームを判定するために黒色及び白色（通常は印刷基材）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を有する他の印刷色に隣接する１つの印刷色からＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間における関連する三角形座標を計算することによって推定される。シーケンス内の全ての連続して隣接するカラー四面体のボリュームが計算された後、総色域ボリュームを得るために合計される。これは、色が極端な範囲の近くの湾曲したＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間に存在するのみであることから推定値である。重要なことに、図３は、関連する印刷が特定の色相角を有することを強調している。色の知覚は、まさに色相角により依存するが、印刷基材のような物品の明度及び彩度にも依存する。当業者は、指定された範囲外（特に、低彩度を有する二次色）の与えられた色の知覚が存在することができるが、与えられた色領域におけるかなりの数の知覚された色が指定された色相角範囲３１０内にあるであろうことに注目することにより、いずれかの減法混色の原色についての色相角範囲３１０を推定することができる。図３は、ＣＭＹＲＧＢ色域ボリュームについて、ＧＲＡＣｏＬ目標とＤＡＬＩ ＣＭＹ＿ＯＧＶ拡張空間を比較し、ＤＡＬＩ色のそれぞれは、ＧＲＡＣｏＬ色域ボリュームを満たすか又は超える。グリーンは、グリーンインクの含有に起因して拡張される。ＣＭＹＲＧＢの拡張に加えて、ＧＲＡＣｏＬを超えて拡張するそのためにこの図には含まれていない、拡張された色域のオレンジ及びバイオレットを印刷する能力が達成される。

図４は、実施形態にかかるインクセットについての色域ボリューム分布の比較である。図４において、ＲＧＢについての総Ｍ−Ｃ及びＹ−Ｇ色域ボリュームは、ＧＲＡＣｏＬ、ＤＡＬＩ及びＤＡＬＩ ＣＭＹ−ＯＧＶについて比較される。全体として、ＯＧＶ色域拡張を有するＤＡＬＩは、ＧＲＡＣｏＬ（２５％増加）及び現在のＤＡＬＩ（２２％増加）の双方と比較してより大きな色域ボリュームを提供する。総色域ボリュームの増加は、比較的高いＹＧ、またＭＣ色域ボリュームに起因する。

図５は、実施形態にかかる異なるインクセットについての総Ｍ−Ｃの色域ボリューム比較である。

図６は、実施形態にかかるＯＧＶインク組成物セットについての例示的なプロセスフロー図６００を示している。動作６１０において、モノマー／分散剤／インク組成物／ブレンド混合物は、音響ミル−ＲＡＭミキサーにおいて混合される。動作６２０において、８０℃、６０分間、６００ｒｐｍでアンカーインペラを有するＳＳビーカーにおいて顔料の湿潤が行われる。動作６３０において、８０℃（第１のパス）及び３０℃（第２のパス）においてＥｒｗｅｋａ ＡＲ−４００ ３−ロールミルで圧延する。動作６４０において、組成物は、褐色ガラスボトルに排出される。

Claims (10)

1. バリアブルデータ・リソグラフィ印刷用のインク組成物において、
   前記インク組成物における溶液中に懸濁されたインクビヒクル及び少なくとも１つの着色剤組成物と、
   少なくとも１つの分散剤、
   熱安定剤、及び、
   光開始剤系
   のうちの２つ以上を含む溶液と
   を含み、
   前記少なくとも１つの着色剤組成物が、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、並びに、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上を含む群から選択される、インク組成物。
2. 前記溶液が、さらに、
   レオロジー変性剤を含む、請求項１に記載のインク組成物。
3. 前記ビヒクルが、一官能性、二官能性及び三官能性アクリレートモノマー、四官能アクリレート及びオリゴマーを含む化合物の群から選択されるモノマー化合物を含む放射線硬化性化合物である、請求項２に記載のインク組成物。
4. 前記グリーンインクが、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｅｅｎ ８Ｇを含む、請求項３に記載のインク組成物。
5. 前記オレンジインクが、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＦ０１を含む、請求項３に記載のインク組成物。
6. 前記バイオレットインクが、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ０２を含む、請求項３に記載のインク組成物。
7. 前記着色剤が、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＦ０１、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ０２及びＨｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｅｅｎ ８Ｇを含む、請求項２に記載のインク組成物。
8. バリアブルリソグラフィ印刷方法において、
   画像形成部材表面に湿し水を塗布することと、
   疎水性非画像領域及び親水性画像領域を形成するように前記画像形成部材表面上の選択位置から前記湿し水を蒸発させることによって潜像を形成することと、
   前記親水性画像領域にインク組成物を含むインク組成物を塗布することによって前記潜像を現像することと、
   前記現像された潜像を受容基材に転写することとを備え、
   前記インク組成物が、前記インク組成物における溶液中に懸濁されたインクビヒクル及び少なくとも１つの着色剤組成物と、
   少なくとも１つの分散剤、
   熱安定剤、及び、
   光開始剤系
   のうちの２つ以上を含む溶液とを含み、
   前記少なくとも１つの着色剤組成物が、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、並びに、オレンジインク、グリーンインク及びバイオレットインクのうちの１つ以上を含む群から選択され、
   前記着色剤組成物が、３２℃で１−２．５×１０^５センチポアズの粘度範囲及び２５−３５ｇ・ｍ（６０ｓ）の接着範囲を有する、バリアブルリソグラフィ印刷方法。
9. 前記溶液が、さらに、
   レオロジー変性剤を含み、
   前記レオロジー変性剤が、２、４、８又は９重量％の量である、請求項８に記載のバリアブルリソグラフィ印刷方法。
10. 前記ビヒクルが、一官能性、二官能性及び三官能性アクリレートモノマー、四官能アクリレート及びオリゴマーを含む化合物の群から選択されるモノマー化合物を含む放射線硬化性化合物である、請求項９に記載のバリアブルリソグラフィ印刷方法。
    
    

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