JP2018020914A - Glass cutting exclusive tool - Google Patents
Glass cutting exclusive tool Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018020914A JP2018020914A JP2016151155A JP2016151155A JP2018020914A JP 2018020914 A JP2018020914 A JP 2018020914A JP 2016151155 A JP2016151155 A JP 2016151155A JP 2016151155 A JP2016151155 A JP 2016151155A JP 2018020914 A JP2018020914 A JP 2018020914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter wheel
- cutting
- glass
- cutter
- mounting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、ガラスを切断する際に使用されるガラス切断専用工具に関する。 The present invention relates to a glass cutting dedicated tool used when cutting glass.
従来、建材用ガラス、自動車等車両用ガラス、電子部品用ガラス、フラットパネルディスプレイ用のガラス等、各種ガラスを切断する際に使用されるガラス切断専用工具として、カッターホイールの中心に設けられた貫通孔に軸を通し、その軸の両端をホイールホルダの両内壁面に設けられた溝内に挿通し、カッターホイールを回転自在に支持するという構成のものが広く知られている。 Conventionally, a through-hole provided at the center of a cutter wheel as a glass cutting-only tool used when cutting various types of glass, such as glass for building materials, glass for vehicles such as automobiles, glass for electronic parts, and glass for flat panel displays. There is widely known a configuration in which a shaft is passed through the hole, both ends of the shaft are inserted into grooves provided on both inner wall surfaces of the wheel holder, and the cutter wheel is rotatably supported.
ところで、このようなガラス切断専用工具は、ガラスを切断（スクライブ）するにあたって、カッターホイールがそのガラス表面に食い込みながら回転するように、カッターホイールの内径と軸の外径との間に隙間（クリアランス）を設け、さらに、ホイールホルダの両内壁面と、カッターホイールの両側面との間に隙間（クリアランス）を設けるようにしている。 By the way, such a glass cutting-only tool has a clearance (clearance) between the inner diameter of the cutter wheel and the outer diameter of the shaft so that the cutter wheel rotates while biting into the glass surface when cutting (scribing) the glass. Further, a clearance (clearance) is provided between both inner wall surfaces of the wheel holder and both side surfaces of the cutter wheel.
しかしながら、このような隙間（クリアランス）が大きければカッターホイールの直進性に支障を来し、高精度なガラス切断が不能となる一方、このような隙間（クリアランス）が小さければカッターホイールの回転を阻むこととなり、高精度なガラス切断が不能となるといった問題があった。 However, if such a clearance (clearance) is large, the straightness of the cutter wheel is hindered, and high-precision glass cutting is impossible. On the other hand, if such a clearance (clearance) is small, the cutter wheel is prevented from rotating. As a result, there is a problem that high-precision glass cutting is impossible.
そこで、このような問題を解決すべく、特許文献１に記載の考案が提案されている。この考案は、リング状のカッターホイールの両側に、円錐又は円錐台形状に、先端側を小径にしてテーパが付された軸を一体に設け、その軸をホルダーに取り付けるという構成からなるものである。しかるに、この構成によれば、上記のような隙間（クリアランス）が存しないため、ガラスを切断する際に発生するガタツキが発生せず、もって、高精度なガラス切断が可能となる。 In order to solve such a problem, a device described in Patent Document 1 has been proposed. This device has a configuration in which a tapered shaft with a small diameter at the tip side is integrally provided on both sides of a ring-shaped cutter wheel, and the shaft is attached to a holder. . However, according to this configuration, since the gap (clearance) as described above does not exist, the play that occurs when the glass is cut does not occur, and thus the glass can be cut with high accuracy.
しかしながら、このような構成のガラス切断専用工具を製造するにあたっては、高精度な研磨設備が必要であるばかりか、高度な技術が必要であり、習熟するのに多大な時間と費用を要し、さらには、製品が非常に高価であるといった問題があった。 However, when manufacturing a glass cutting tool with such a configuration, not only high-precision polishing equipment is required, but also advanced technology is required, and it takes a lot of time and money to master, Furthermore, there is a problem that the product is very expensive.
そこで、特許文献２には、次のような発明が提案されている。すなわち、特許文献２に記載の発明は、カッターホイールと軸を一体化させ、その軸を隙間（クリアランス）なく係合する軸受を介してカッターホイールを挟持できるように分解可能に構成されたホイールホルダを備えるというものである。
Therefore,
しかしながら、上記のような発明には、次のような問題があった。すなわち、カッターホイールと軸を一体化させるにあたって、圧入すると、カッターホイールと軸の何れか一方が割れる等して破損するといった問題があった。さらには、カッターホイールと軸を一体化させるにあたって、接着すると、ガラスを切断（スクライブ）する際、ガタツキが発生する可能性があり、もって、高精度な切断が不能となるといった問題があった。これら問題は、近年需要が高まってきているフラットパネルディスプレイ用のガラス基板の切断においてカッターホイールの外径が小さくなる傾向にあることから、より顕著な問題となっている。 However, the invention as described above has the following problems. That is, when the cutter wheel and the shaft are integrated, press-fitting causes a problem that one of the cutter wheel and the shaft is broken and broken. Furthermore, when the cutter wheel and the shaft are integrated, there is a possibility that when the glass is cut (scribing), rattling may occur and high-precision cutting becomes impossible. These problems have become more prominent because the outer diameter of the cutter wheel tends to be reduced in cutting of glass substrates for flat panel displays, for which demand has been increasing in recent years.
また、特許文献２に記載の発明においては、軸を隙間（クリアランス）なく係合する軸受を介してカッターホイールを挟持できるようにホイールホルダに取り付けているが、軸受内に微細なガラス屑等が付着すると、軸受の機能が損なわれ、もって、カッターホイールの回転不良が発生し、ガラスを切断する際に大きな支障を来すこととなるから、カッターホイール間の寿命にバラツキが生じるといった問題がある。しかして、このようにカッターホイール間の寿命にバラツキが生じると、安定したガラス切断作業が困難となり、もって、高精度なガラス切断が不能となるといった問題があった。
In the invention described in
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、高精度なガラス切断を実現することができるガラス切断専用工具を提供することを目的としている。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a glass cutting dedicated tool that can realize high-precision glass cutting.
上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 The object of the present invention is achieved by the following means. In addition, although the code | symbol in a parenthesis attaches the referential mark of embodiment mentioned later, this invention is not limited to this.
請求項１の発明に係るガラス切断専用工具（１）によれば、カッターヘッド（２）と、
カッターホイール（３ａ）に貫設されている貫通孔（３ａ１）内及び該カッターホイール（３ａ）の両側面（３ａ２）を挟持する固定部材（３ｂ）に貫設されている貫通孔（３ｂ１）内に取付軸（３ｃ）を挿通し、圧入又は接着によって、前記カッターホイール（３ａ）と前記固定部材（３ｂ）と前記取付軸（３ｃ）とを固着した切断部（３）と、を有し、
前記切断部（３）は、前記カッターヘッド（２）に前記取付軸（３ｃ）を介して回転可能に取り付けられてなることを特徴としている。
According to the glass cutting tool (1) according to the invention of claim 1, the cutter head (2),
In the through hole (3b1) penetrating through the through hole (3a1) penetrating the cutter wheel (3a) and the fixing member (3b) sandwiching both side surfaces (3a2) of the cutter wheel (3a) And a cutting portion (3) that fixes the cutter wheel (3a), the fixing member (3b), and the mounting shaft (3c) by inserting or attaching them to the mounting shaft (3c).
The cutting portion (3) is rotatably attached to the cutter head (2) via the attachment shaft (3c).
また、請求項２の発明によれば、上記請求項１に記載のガラス切断専用工具（１）において、前記カッターホイール（３ａ）と前記固定部材（３ｂ）と前記取付軸（３ｃ）とを圧入によって固着するにあたって、該固定部材（３ｂ）の内径は、該取付軸（３ｃ）の外径よりも径小に設定されてなることを特徴としている。
According to the invention of
一方、請求項３の発明によれば、上記請求項１又は２に記載のガラス切断専用工具（１）において、前記カッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）には、前記取付軸（３ｃ）を軸方向に弾性的に付勢する板ばね（７）が取り付けられ、
前記板ばね（７）は、一端部（７ａ）が前記カッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）に着脱自在に取り付けられ、他端部（７ｂ）が前記取付軸（３ｃ）側に屈曲してなることを特徴としている。
On the other hand, according to the invention of
One end (7a) of the leaf spring (7) is detachably attached to one side (the
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 Next, effects of the present invention will be described with reference numerals in the drawings. In addition, although the code | symbol in a parenthesis attaches the referential mark of embodiment mentioned later, this invention is not limited to this.
請求項１に係る発明によれば、カッターホイール（３ａ）の両側面（３ａ２）を固定部材（３ｂ）にて挟持し、カッターホイール（３ａ）の貫通孔（３ａ１）内及び固定部材（３ｂ）の貫通孔（３ｂ１）内に取付軸（３ｃ）を挿通し、圧入又は接着によって、カッターホイール（３ａ）と固定部材（３ｂ）と取付軸（３ｃ）とを固着し、取付軸（３ｃ）をカッターヘッド（２）に回転可能に取り付けているから、カッターホイール（３ａ）によって、ガラスを切断（スクライブ）する際発生するガタツキ等を固定部材（３ｂ）にて防止することができ、もって、高精度なガラス切断を実現することができる。 According to the invention which concerns on Claim 1, both the side surfaces (3a2) of a cutter wheel (3a) are clamped by a fixing member (3b), the inside of the through-hole (3a1) of a cutter wheel (3a), and a fixing member (3b) The mounting shaft (3c) is inserted into the through-hole (3b1) of the steel plate, and the cutter wheel (3a), the fixing member (3b), and the mounting shaft (3c) are fixed by press-fitting or bonding, and the mounting shaft (3c) is fixed. Since the cutter head (2) is rotatably attached, the cutter wheel (3a) can prevent rattling or the like that occurs when cutting (scribing) the glass at the fixing member (3b). Accurate glass cutting can be realized.
また、請求項２に係る発明によれば、カッターホイール（３ａ）と固定部材（３ｂ）と取付軸（３ｃ）とを圧入によって固着するにあたって、該固定部材（３ｂ）の内径を該取付軸（３ｃ）の外径よりも径小に設定することによって、所謂、しまりばめの効果により、取付軸（３ｃ）と固定部材（３ｂ）がより強固に固着されることとなる。これにより、ガラスを切断（スクライブ）する際発生するカッターホイール（３ａ）のガタツキ等をより確実に防止することができ、もって、より高精度なガラス切断を実現することができる。
According to the invention of
一方、請求項３に係る発明によれば、カッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）には、取付軸（３ｃ）を軸方向に弾性的に付勢する板ばね（７）が取り付けられ、その板ばね（７）の一端部（７ａ）がカッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）に着脱自在に取り付けられ、他端部（７ｂ）が取付軸（３ｃ）側に屈曲しているから、取付軸（３ｃ）を軸方向に常時押圧することができる。それゆえ、カッターヘッド（２）と取付軸（３ｃ）との間に摩耗が発生したとしても、摩耗による発生するガタツキを防止することができる。これにより、カッターホイール（３ａ）間の切断寿命にバラツキが生じなくなり、もって、安定したガラス切断作業が可能となる。また、一端部（７ａ）をカッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）に取り付け、他端部（７ｂ）を取付軸（３ｃ）側に屈曲しているだけであるから、板ばね（７）の製作が極めて容易である。さらに、板ばね（７）は、カッターヘッド（２）の一側部（他側面２ｄ）に着脱自在に取り付けられているから、特別な治具を用いることなく、切断部（３）を容易に取り換えることができる。
On the other hand, according to the invention of
以下、本発明に係るガラス切断専用工具の一実施形態を、図１〜図２を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。 Hereinafter, an embodiment of a glass cutting tool according to the present invention will be specifically described with reference to FIGS. In addition, in the following description, when showing the direction of up, down, left and right, it means up, down, left and right when viewed from the front of the figure.
図１に示すように、ガラス切断専用工具１は、カッターヘッド２と、切断部３とで主に構成されている。カッターヘッド２は、主に焼き入れ鋼等の材質で形成され、上端に図示しないガラス切断装置等に取り付けられる円柱状の連結取付軸２ａが突設されている。
As shown in FIG. 1, the glass cutting dedicated tool 1 is mainly composed of a
そして、図２に示すように、このカッターヘッド２の一側面２ｂ下端側に位置する内壁面２ｃには、超硬もしくは焼結ダイヤで形成されている正面視矩形状の支持板４ａが図１（ａ）に示す複数のピン５ａ（図示では２個）によって取付け固定されている。
As shown in FIG. 2, a front-side rectangular support plate 4a formed of cemented carbide or sintered diamond is formed on the inner wall surface 2c located on the lower end side of one
一方、図１（ｂ）及び図２に示すように、カッターヘッド２の他側面２ｄには、取付ネジ６によって、正面視矩形状の板ばね７の一端部７ａが着脱自在に取り付けられている。この板ばね７の厚みは、切断（スクライブ）するガラスの厚みによる切断荷重の強弱により適宜設定すれば良く、例えば、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍに設定されている。しかして、このように形成される板ばね７の他端部７ｂは、図２の拡大部分Ａに示すように、二点鎖線で示すような一直線上になっておらず、実線で示すように、切断部３側に僅かながら屈曲している。これにより、後述する切断部３の取付軸３ｃを軸方向に弾性的に付勢できるようになっている。
On the other hand, as shown in FIGS. 1B and 2, one end portion 7 a of a
一方、板ばね７の下端内壁面７ｂ１には、超硬もしくは焼結ダイヤで形成されている正面視矩形状の支持板４ｂが図１（ａ）に示す複数のピン５ｂ（図示では２個）によって取付け固定されている。なお、図示では、板ばね７の下端内壁面７ｂ１に取付け固定されている支持板４ｂの幅は、カッターヘッド２の内壁面２ｃに取付け固定されている支持板４ａの幅よりも幅広になっている。これは、板ばね７の厚みが薄肉であるため、図２に示すガラス切断専用工具１の中心軸線Ｏ上に、後述する切断部３のカッターホイール３ａを配置するために、板ばね７の下端内壁面７ｂ１に取付け固定されている支持板４ｂの幅を幅広に設定している。このように、ガラス切断専用工具１の中心軸線Ｏ上に、後述する切断部３のカッターホイール３ａを配置するようにすれば、ガラスを切断（スクライブ）する際、位置決めが容易となる。
On the other hand, the lower end inner wall surface 7b1 of the
他方、切断部３は、図２に示すように、カッターホイール３ａと、固定部材３ｂと、取付軸３ｃとで構成されている。カッターホイール３ａは、超硬合金やダイヤモンド単結晶体等の材質で形成され、周縁が断面Ｖ字形の刃をなし、中心部に貫通孔３ａ１が形成されている。このように形成されるカッターホイール３ａの外径は、例えば、２．５ｍｍ〜６．０ｍｍ、内径は、例えば、０．８ｍｍ〜１．５ｍｍ、厚みは、例えば、０．６５ｍｍ〜１．１ｍｍに設定されている。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the cutting
一方、固定部材３ｂは、中心部に貫通孔３ｂ１が形成されている鉄系や銅系の材質で形成されているリング状のカラーからなり、図２に示すように、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を挟持するように配置されている。そして、このように形成される固定部材３ｂの外径は、例えば、１．０ｍｍ〜２．５ｍｍ、内径は、例えば、０．７５ｍｍ〜１．４５ｍｍ、厚みは、例えば、１．０ｍｍ〜２．５ｍｍに設定されている。
On the other hand, the fixing
また一方、取付軸３ｃは、超硬もしくは焼結ダイヤの材質で形成されると共に、略円柱状に形成され、両先端３ｃ１が円錐状に形成されている。そして、この両先端３ｃ１は、図２に示すように、支持板４ａの円錐状の溝部４ａ１、支持板４ｂの円錐状の溝部４ｂ１内にそれぞれ回転可能なように嵌合されている。なお、このように形成される取付軸３ｃの外径は、例えば、０．８ｍｍ〜１．５ｍｍ、長手方向の長さは、例えば、４ｍｍ〜８ｍｍに設定されている。
On the other hand, the mounting shaft 3c is formed of a cemented carbide or sintered diamond material, is formed in a substantially cylindrical shape, and both ends 3c1 are formed in a conical shape. Then, as shown in FIG. 2, both the tips 3c1 are rotatably fitted in conical grooves 4a1 of the support plate 4a and conical grooves 4b1 of the
かくして、上記のように構成される切断部３は、取付軸３ｃが固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に圧入により挿通されることにより固着、すなわち、一体化されている。すなわち、プレス機を用いて、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持した状態で、固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に取付軸３ｃを圧入することにより、カッターホイール３ａと固定部材３ｂと取付軸３ｃとを固着（一体化）している。この際、従来であれば、圧入する力がカッターホイール３ａと取付軸３ｃにかかり、その力によって、カッターホイール３ａと取付軸３ｃの何れか一方が割れる等して破損するといった問題があるが、本実施形態によれば、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持した状態で、固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に取付軸３ｃを圧入しているから、固定部材３ｂによって、圧入の力が分散され、もって、カッターホイール３ａと取付軸３ｃの何れか一方が割れる等して破損してしまう事態を低減させることができる。また、このように、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持した状態で、固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に取付軸３ｃを圧入して固着（一体化）するようにすれば、カッターホイール３ａ又は取付軸３ｃを予め量産して製作しておくことが可能であり、もって、安定した供給が可能となる。そして、カッターホイール３ａや取付軸３ｃは、単体でも提供可能となるから、生産に無駄が無く合理的である。そしてさらに、カッターホイール３ａだけを研磨製作できるため、カッターホイール３ａの材質、寸法、刃先の角度等、製作の自由度が高まるため、様々なガラスの切断（スクライブ）に適応可能となる。
Thus, the cutting
ところで、固定部材３ｂの内径は、取付軸３ｃの外径よりも、若干径小に設定されるのが好ましい。このようにすれば、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持した状態で、固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に取付軸３ｃを圧入した際、所謂、しまりばめの効果により、取付軸３ｃと固定部材３ｂがより強固に固着されることとなる。これにより、ガラスを切断（スクライブ）する際発生するカッターホイール３ａのガタツキ等をより確実に防止することができる。なお、しまりばめを行うにあたって、好ましい寸法を例示すると、固定部材３ｂの内径は、０．７５ｍｍに対して０．００５程度プラスに仕上げ、取付軸３ｃの外径は、０．８ｍｍに対して０．００５程度マイナスに仕上げ、寸法差が４０μｍ程度となるようにするのが好ましい。
By the way, it is preferable that the inner diameter of the fixing
一方、しまりばめの効果により取付軸３ｃと固定部材３ｂをより強固に固着した際、カッターホイール３ａの内径と取付軸３ｃの外径との間には若干の隙間（クリアランス）が発生する。しかしながら、その隙間（クリアランス）の実測値を規格値に対して１０μｍ以内に収めることにより、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持しているから、カッターホイール３ａと取付軸３ｃとの遊びが極めて少なくなり、もって、ガラスを切断（スクライブ）する際の支障を無くすることができる。
On the other hand, when the mounting shaft 3c and the fixing
かくして、このように構成されるガラス切断専用工具１は、図示しないガラス切断装置等に連結取付軸２ａが、取り付けられることにより、当該ガラス切断専用工具１が図示しないガラス切断装置等に取り付けられることとなる。これにより、ガラスを切断（スクライブ）する際、固着（一体化）された切断部３の取付軸３ｃが軸周りに回転することによって、切断部３のカッターホイール３ａも共に回転することとなり、もって、カッターホイール３ａによって、ガラスが切断（スクライブ）できることとなる。
Thus, the glass cutting-only tool 1 configured as described above is attached to the glass cutting device or the like (not shown) by attaching the connecting mounting shaft 2a to the glass cutting device or the like (not shown). It becomes. Thereby, when cutting (scribing) the glass, the attachment shaft 3c of the fixed (integrated) cutting
しかして、以上説明した本実施形態によれば、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持し、カッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内及び固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内に取付軸３ｃを圧入によって挿通することで、カッターホイール３ａと固定部材３ｂと取付軸３ｃとを固着（一体化）しているから、カッターホイール３ａによって、ガラスを切断（スクライブ）する際発生するガタツキ等を固定部材３ｂにて防止することができる。これにより、高精度なガラス切断を実現することができる。
Thus, according to this embodiment described above, both side surfaces 3a2 of the cutter wheel 3a are sandwiched by the fixing
一方、カッターホイール３ａによって、ガラスを切断（スクライブ）する際、取付軸３ｃが軸周りに回転し、その回転によって、取付軸３ｃの両先端３ｃ１と、支持板４ａの円錐状の溝部４ａ１と、支持板４ｂの円錐状の溝部４ｂ１との間に摩擦が生じ、もって、摩耗が発生することとなる。
On the other hand, when cutting (scribing) the glass with the cutter wheel 3a, the mounting shaft 3c rotates around the axis, and by the rotation, both ends 3c1 of the mounting shaft 3c, the conical groove 4a1 of the support plate 4a, Friction is generated between the
しかしながら、本実施形態においては、カッターヘッド２の他側面２ｄに一端部７ａが取り付けられている板ばね７の他端部７ｂが切断部３側に僅かながら屈曲している（図２のＡ部分参照）から、板ばね７によって切断部３の取付軸３ｃを軸方向に弾性的に常時付勢する、すなわち、取付軸３ｃを軸方向（図示右側）に常時押圧することができ、もって、摩耗が発生したとしても、摩耗による発生するガタツキを防止することができる。しかして、従来においては、摩耗により発生するガタツキによってカッターホイール３ａ間の切断寿命にバラツキが生じていたが、本実施形態においては、摩耗により発生するガタツキを防止することができるため、カッターホイール３ａ間の切断寿命にバラツキが生じなくなり、もって、安定したガラス切断作業が可能となる。
However, in the present embodiment, the
それゆえ、本実施形態によれば、より高精度なガラス切断を実現することができ、フラットパネルディスプレイ基板や電子部品等の精密な切断が求められるガラス切断においても、安定した精度のガラス切断を実現することができる。 Therefore, according to this embodiment, more accurate glass cutting can be realized, and stable and accurate glass cutting can be achieved even in glass cutting that requires precise cutting of flat panel display substrates and electronic components. Can be realized.
また、本実施形態によれば、カッターヘッド２の他側面２ｄに取付ネジ６によって、板ばね７が着脱自在に取り付けられているから、特別な治具を用いることなく、切断部３を簡単容易に取り換えることができる。
Further, according to the present embodiment, the
ところで、本実施形態においては、カッターヘッド２の内壁面２ｃに複数のピン５ａ（図示では２個）によって支持板４ａを取付け固定し、板ばね７の下端内壁面７ｂ１に複数のピン５ｂ（図示では２個）によって支持板４ｂを取付け固定する例を示したが、それに限らず、蝋付け等、どのように取付け固定しても良い。
By the way, in this embodiment, the support plate 4a is attached and fixed to the inner wall surface 2c of the
また、本実施形態においては、支持板４ａ，４ｂの材質を超硬もしくは焼結ダイヤで形成する例を示したが、それに限らず、それ以外の材質で形成するようにしても良い。しかしながら、取付軸３ｃが超硬もしくは焼結ダイヤで形成されていることから、同じ材質の超硬もしくは焼結ダイヤで形成するのが好ましい。取付軸３ｃが軸周りに回転した際、その回転によって、取付軸３ｃの両先端３ｃ１と、支持板４ａの円錐状の溝部４ａ１と、支持板４ｂの円錐状の溝部４ｂ１との間に摩擦が生じるが、その際、同じ材質で形成しておかないと、その摩擦による摩耗が激しくなるためである。それゆえ、取付軸３ｃが超硬もしくは焼結ダイヤで形成されているのであれば、摩耗を低減させるため、同じ材質の超硬もしくは焼結ダイヤで支持板４ａ，４ｂの材質も形成するのが好ましい。
Moreover, in this embodiment, although the example which forms the material of the
さらに、本実施形態においては、取付軸３ｃの両先端３ｃ１を円錐状に形成する例を示したが、それに限らず、丸形状等、どのような形状でも良い。 Furthermore, in this embodiment, although the example which forms both the front-end | tips 3c1 of the attachment shaft 3c in cone shape was shown, not only it but a round shape etc. may be sufficient.
一方、本実施形態においては、カッターヘッド２の他側面２ｄに一端部７ａが取り付けられている板ばね７の他端部７ｂを切断部３側に僅かながら屈曲させ、切断部３の取付軸３ｃを軸方向に弾性的に常時付勢するようにする例を示したが、それに限らず、切断部３の取付軸３ｃを軸方向に弾性的に常時付勢できればどのような方法でも良い。例えば、カッターヘッド２の上面に凹孔を明け、その凹孔内に板ばね７の一端部７ａを嵌合し、その一端部７ａを切断部３側に屈曲させ、板ばね７の他端部７ｂにて、切断部３の取付軸３ｃを軸方向に弾性的に常時付勢するようにしても良い。しかしながら、カッターヘッド２の他側面２ｄに一端部７ａが取り付けられている板ばね７の他端部７ｂを切断部３側に僅かながら屈曲させた方が、製作が容易であるため、好ましい。
On the other hand, in the present embodiment, the
他方、本実施形態においては、取付軸３ｃが固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に圧入により挿通されることにより固着（一体化）される例を示したが、それに限らず、ボンド等の接着剤を用いて固着（一体化）するようにしても良い。このようにしても、カッターホイール３ａの両側面３ａ２を固定部材３ｂにて挟持しているから、ガラスを切断（スクライブ）する際発生する可能性のあるカッターホイール３ａのガタツキを防止することができ、もって、高精度なガラス切断を実現することができる。また、このように、ボンド等の接着剤を用いて固着（一体化）するようにすれば、カッターホイール３ａ又は取付軸３ｃを予め量産して製作しておくことが可能であり、もって、安定した供給が可能となる。そして、カッターホイール３ａや取付軸３ｃは、単体でも提供可能となるから、生産に無駄が無く合理的である。そしてさらに、カッターホイール３ａだけを研磨製作できるため、カッターホイール３ａの材質、寸法、刃先の角度等、製作の自由度が高まるため、様々なガラスの切断（スクライブ）に適応可能となる。なお、ボンド等の接着剤を用いて固着（一体化）するにあたっては、固定部材３ｂの内径は、取付軸３ｃの外径より、０．００５〜０．０１ｍｍ程度大きく設定するのが好ましい。このようにすれば、取付軸３ｃを固定部材３ｂの貫通孔３ｂ１内及びカッターホイール３ａの貫通孔３ａ１内に容易に挿通することができ、もって、製作が極めて容易となるためである。
On the other hand, in this embodiment, although the attachment shaft 3c is fixed (integrated) by being inserted into the through hole 3b1 of the fixing
ところで、カッターホイール３ａと固定部材３ｂと取付軸３ｃを固着（一体化）するにあたって、圧入でも接着でもどちらでも良いが、切断（スクライブ）するガラスの切断条件や、切断環境により適宜選択するようにすれば良い。
By the way, when the cutter wheel 3a, the fixing
一方、本実施形態においては、ガラス切断専用工具１をガラス切断装置（図示せず）に取り付けるという例を示したが、それに限らず、手切り用のガラス切りに適用しても良い。 On the other hand, in this embodiment, although the example which attaches the glass cutting-dedicated tool 1 to a glass cutting device (not shown) was shown, you may apply to not only that but the glass cutting for hand cutting.
１ ガラス切断専用工具
２ カッターヘッド
２ｄ （カッターヘッドの）他側面（一側部）
３ 切断部
３ａ カッターホイール
３ａ１ 貫通孔
３ａ２ 両側面
３ｂ 固定部材
３ｂ１ 貫通孔
３ｃ 取付軸
７ 板ばね
７ａ （板ばねの）一端部
７ｂ （板ばねの）他端部
1 Dedicated tool for glass cutting 2
3 Cutting part 3a Cutter wheel 3a1 Through hole 3a2 Both
Claims (3)
カッターホイールに貫設されている貫通孔内及び該カッターホイールの両側面を挟持する固定部材に貫設されている貫通孔内に取付軸を挿通し、圧入又は接着によって、前記カッターホイールと前記固定部材と前記取付軸とを固着した切断部と、を有し、
前記切断部は、前記カッターヘッドに前記取付軸を介して回転可能に取り付けられてなるガラス切断専用工具。 A cutter head,
The mounting shaft is inserted into the through hole formed in the cutter wheel and the through hole formed in the fixing member that sandwiches both side surfaces of the cutter wheel, and is fixed to the cutter wheel by press-fitting or bonding. A cutting part to which the member and the mounting shaft are fixed,
The cutting part is a glass cutting-only tool that is rotatably attached to the cutter head via the attachment shaft.
前記板ばねは、一端部が前記カッターヘッドの一側部に着脱自在に取り付けられ、他端部が前記取付軸側に屈曲してなる請求項１又は２に記載のガラス切断専用工具。 A leaf spring that elastically urges the attachment shaft in the axial direction is attached to one side of the cutter head,
The glass spring dedicated tool according to claim 1 or 2, wherein one end of the leaf spring is detachably attached to one side of the cutter head, and the other end is bent toward the attachment shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016151155A JP2018020914A (en) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | Glass cutting exclusive tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016151155A JP2018020914A (en) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | Glass cutting exclusive tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018020914A true JP2018020914A (en) | 2018-02-08 |
Family
ID=61165182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016151155A Pending JP2018020914A (en) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | Glass cutting exclusive tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018020914A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019123640A (en) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | アステラテック株式会社 | Glass cutting tool |
| KR20190114799A (en) | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤 | Scribe head |
| JP2019194137A (en) * | 2018-05-02 | 2019-11-07 | アステラテック株式会社 | Glass cutter |
| CN112008894A (en) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 三星钻石工业株式会社 | Cutter wheel and holder unit |
-
2016
- 2016-08-01 JP JP2016151155A patent/JP2018020914A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019123640A (en) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | アステラテック株式会社 | Glass cutting tool |
| KR20190114799A (en) | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤 | Scribe head |
| JP2019194137A (en) * | 2018-05-02 | 2019-11-07 | アステラテック株式会社 | Glass cutter |
| CN112008894A (en) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 三星钻石工业株式会社 | Cutter wheel and holder unit |
| JP2020192717A (en) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | Cutter wheel and holder unit |
| JP7312430B2 (en) | 2019-05-28 | 2023-07-21 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | Cutter wheel and holder unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2018020914A (en) | Glass cutting exclusive tool | |
| JP4842015B2 (en) | Cutter wheel tip holder for brittle materials | |
| US8402624B2 (en) | Blank arrangement | |
| JP5281784B2 (en) | Interconnecting flexible precision rail system | |
| US8443502B2 (en) | Blank arrangement | |
| KR101235600B1 (en) | Tip holder unit | |
| JP2013500872A (en) | Tool support with replaceable tool holder and tool holder | |
| KR20110126525A (en) | Wheel holder, method for manufacturing the same, and cutter wheel holding mechanism using the same | |
| JP2018020533A (en) | Scribe head and scribe device including the same | |
| JPH03138105A (en) | Cutter wheel integrated with shaft | |
| CN107030309B (en) | Method and device for aligning the center height of a boring bar | |
| CN210306578U (en) | Bearing automatic guide pressure equipment mechanism | |
| CN104043996A (en) | Crankshaft eccentricity tool | |
| US7341411B2 (en) | Tool holder structure | |
| JPWO2008123375A1 (en) | Cutting tool and cutting method using the same | |
| JP5492465B2 (en) | Saw blade for circular saw cutting and chamfering reference jig used therefor | |
| US8231429B2 (en) | Slow speed spindle for micropunch grinding | |
| JP2016204229A (en) | Wheel holder only for glass cutting | |
| CN104457715A (en) | Unstressed laser line light source | |
| JP2007044846A (en) | Cutting tool | |
| CN220864259U (en) | Center adjustable drill bit | |
| JP2014065173A (en) | Tip holder and tip holder unit | |
| JP2013223911A (en) | Fixing member and cutting tool | |
| CN210036480U (en) | Ruler head hook with emery wheel body | |
| JP5037972B2 (en) | Encoder, manufacturing method thereof and servo motor |