JP2018020825A - 冷菓収容用容器、冷菓入り容器及び膨出部材 - Google Patents

Abstract

【課題】膨出部材により凹状の窪みが形成された冷菓を収納可能な冷菓収容用容器であって、容易に冷菓と膨出部材とを分離することが可能な冷菓収容用容器を提供すること。【解決手段】冷菓収容用容器１は、開口部２１を上部に有する容器本体２と、容器本体２に配置された状態で容器本体２の内部空間２５の下方に向けて膨出する膨出部４を有する膨出部材３と、を備え、膨出部４の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、膨出部材３が容器本体２に配置された状態で平面視において、容器本体２の開口部２１と膨出部材３との間に、指を挿入可能な指挿入領域６が複数形成される。【選択図】図４

Description

本発明は、冷菓を所定の形状に収容可能な冷菓収容用容器、冷菓収容用容器に冷菓が収容されている冷菓入り容器、及び、膨出部材に関する。

氷菓（シャーベット状アイスなど）、アイスクリーム類などの冷菓に凹状の窪みを形成して窪みに液体を注入可能な容器が知られている。冷菓が凹状の窪みを有する形状であれば、ミルクやシロップ等の飲料用の液体を凹状の窪みに注ぎ、撹拌することにより容易に冷菓と飲料用の液体とを混ぜることができる。例えば、凹状の窪みを有する形状の冷菓にミルクを注ぎ、冷菓とミルクとを撹拌することでフローズン状の飲料を容易に作成することができる。

例えば、特許文献１では、容器の開口部から、下方に向かって突起した円錐状の凸部を有する容器蓋をかぶせ、円錐状の凹部を有する氷菓を形成し、この凹部に酒類等の飲料用の液体を注入可能な氷菓収容用容器が開示されている。また、特許文献２では、容器の開口部から下方に向かって突起したキャップをかぶせ、添加食材充填スペースを形成させた状態で凍結可能な氷菓収容用容器が開示されている。特許文献１及び２の氷菓収容用容器であれば、ブレンダ―等からの騒音を発生させることなく、フローズン状の飲料を容易に作成することができる。

しかしながら、氷菓に凹状の窪みを成型する際に、容器蓋が氷菓に強固に密着し、氷菓と容器蓋とを分離することが困難となる。そこで、特許文献３では、鉛直下方向に向けて膨出する膨出部材（内蓋）の外面に螺旋状の段差が形成されている冷菓収容用容器が開示されている。特許文献３の冷菓収容用容器であれば、冷菓を凹状の窪みを有する形状に収容可能であって、冷菓と膨出部材との界面において、螺旋状の階段に沿って膨出部材を回転させることで、冷菓と膨出部材とを分離することが可能となる。

特開平１０−１１７６９２号公報 実用新案登録第２５９０７４３号公報 特許第５５３６２７３号公報

上記の通り、特許文献３の冷菓収容用容器であれば、冷菓を凹状の窪みを有する形状に収容可能であって、且つ、冷菓と膨出部材とを分離することが可能となる。しかし、特許文献３の冷菓収容用容器は、膨出部材の外面に螺旋状の段差が形成された構造であり、螺旋状の段差に沿って冷菓収容用容器の膨出部材を回転させなければ冷菓と膨出部材とを分離することができない。このため、冷菓と膨出部材とを分離するためには膨出部材を特定の一方向に回転させる必要があり、例えば右利きの人用に螺旋状の段差を最適化した場合に、左利きの人にとって膨出部材を特定の一方向に回転させることは必ずしも容易であるとはいえない。

また、特許文献３の冷菓収容用容器では、膨出部材（内蓋）の上部のフランジ部は、カップ状の容器本体の上部開口縁部に載置するために、その外形が平面視で円形となっている。そのため、膨出部材の上部を把持して回転させることは容易ではない。特許文献３の冷菓収容用容器では、膨出部材（内蓋）を把持して回転させるとすれば、強い力で膨出部材（内蓋）を把持する必要がある。

本発明は、上記の課題を解決するための冷菓収容用容器であり、その目的は、膨出部材により凹状の窪みが形成された冷菓を収納可能な冷菓収容用容器であって、容易に冷菓と膨出部材とを分離することが可能な冷菓収容用容器を提供することである。

本発明者は、本課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、膨出部材が特定の形状を有していれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明をするに至った。

（１）開口部を上部に有する容器本体と、前記容器本体に配置された状態で前記容器本体の内部空間の下方に向けて膨出する膨出部を有する膨出部材と、を備え、前記膨出部の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、前記膨出部材が前記容器本体に配置された状態で平面視において、前記容器本体の前記開口部と前記膨出部材との間に、指を挿入可能な指挿入領域が複数形成されることを特徴とする冷菓収容用容器。

（２）、前記指挿入領域は、前記容器本体の前記開口部と前記膨出部材の内方凹状縁部とにより形成され、前記内方凹状縁部は、平面視において弧状に延びている、（１）に記載の冷菓収容用容器。

（３）、前記膨出部材が配置された状態の前記容器本体の前記開口部を、前記膨出部材と共に覆う外蓋部材を更に備える、（１）又は（２）に記載の冷菓収容用容器。

（４）、前記膨出部は、前記容器本体の内面に対向する領域にリブを有する、（１）〜（３）のいずれかに記載の冷菓収容用容器。

（５）（１）〜（４）のいずれかに記載の冷菓収容用容器の前記容器本体と前記膨出部材との間に冷菓が収容されている冷菓入り容器。

（６）下方に向けて膨出する膨出部と、上部に設けられるフランジ部とを有する膨出部材であって、前記膨出部の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、前記フランジ部は、平面視において外方に延出しており、平面視において、前記フランジ部の外縁の少なくとも３点が仮想円上に位置するように構成されており、前記膨出部材に内方凹状縁部が複数形成されていることを特徴とする膨出部材。

本発明によれば、膨出部材により凹状の窪みが形成された冷菓を収納可能な冷菓収容用容器であって、容易に冷菓と膨出部材とを分離することが可能な冷菓収容用容器を提供することができる。

本発明の実施形態の冷菓収容用容器の分解斜視図である。 本発明の実施形態の冷菓収容用容器を、外蓋部材を外した状態で示す平面図である。 本発明の実施形態の冷菓収容用容器及び冷菓入り容器の正面側からの縦断面図である。 本発明の実施形態の冷菓収容用容器及び冷菓入り容器の側面側からの縦断面図である。 図１の冷菓収容用容器の膨出部材を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。 図１の冷菓収容用容器の膨出部材を示す右側面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、図１の冷菓入り容器において冷菓と膨出部材とが分離する過程を模式的に示す縦断面図（図４、図３対応図）である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、図１の冷菓入り容器において冷菓と膨出部材とが分離する過程を模式的に示す平面図（図２対応図）である。

以下、本発明の冷菓収容用容器の実施形態について説明する。併せて、冷菓収容用容器の構成要素である膨出部材、及び、冷菓収容用容器に冷菓が収容されている冷菓入り容器についても説明する。冷菓としては、例えば、氷菓（シャーベット状アイスなど）、アイスクリーム類などが挙げられる。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されず、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。

図１は、本発明の実施形態の冷菓収容用容器の分解斜視図である。図２は、本発明の実施形態の冷菓収容用容器を、外蓋部材を外した状態で示す平面図である。図３は、本発明の実施形態の冷菓収容用容器及び冷菓入り容器の正面側からの縦断面図である。図４は、本発明の実施形態の冷菓収容用容器及び冷菓入り容器の側面側からの縦断面図である。図５は、図１の冷菓収容用容器の膨出部材を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。図６は、図１の冷菓収容用容器の膨出部材を示す右側面図である。

＜実施形態＞
図１〜図４に示すように、実施形態の冷菓収容用容器１は、容器本体２と膨出部材３と外蓋部材５とを備える。図１及び図２に示す冷菓収容用容器１の内部空間２５に、図３及び図４に示すように、冷菓１３が収容されたものが、冷菓入り容器１０である。

容器本体２は、上部に平面視で真円形状の開口部２１及び円環状のフランジ部２４を有し、下部に平面視で真円形状の底面２３を有し、開口部２１と底面２３との間を繋ぐ側周壁２２を有する。フランジ部２４は、開口部２１を形成する側周壁２２の上縁部から、平面視で径方向外側に延出している。容器本体２の内側は内部空間２５となっている。側周壁２２の内面は容器本体２の内面２６の一部を構成する。

容器本体２は、従来公知の冷菓用の容器を用いることができる。また、容器本体２を形成する材質は、特に制限はされないが、例えば、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂を例示することができる。

膨出部材３は、容器本体２の内部空間２５に配置される。膨出部材３は、下方に向けて膨出する膨出部４と、上部に設けられるフランジ部３３とを有する。膨出部４は、容器本体２に配置された状態で容器本体２の内部空間２５の下方に向けて膨出する。膨出部４は中空状である。すなわち、膨出部４の内形は外形と略相似形である。膨出部４の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状である。フランジ部３３は、平面視で外方に延出している。フランジ部３３は、２つの載置部分３３１と２つの非載置部分３３２とに区画される。非載置部分３３２は、内方凹状縁部３６を構成する。つまり、膨出部材３には、内方凹状縁部３６が複数形成されている。膨出部材３の詳細については後述する。

外蓋部材５は、膨出部材３が配置された状態の容器本体２の開口部２１を、膨出部材３と共に覆う。

［膨出部材３の詳細］
膨出部４は、下部に第１部分４１を有し、上部に第３部分４３を有し、第１部分４１と第３部分４３との間に第２部分４２を有する。
第１部分４１は、冷菓入り容器１０の状態において、冷菓１３に対面する部分である。第１部分４１は、尖端状になっている。図５（Ｂ）に示すように、第１部分４１の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状である。弧を含む非円形形状は、特に制限されず、例えば、楕円状や陸上トラック形状（平行な２直線が２個の半円弧で繋がった形状）、又はそれらに類似する形状を挙げることができる。
第２部分４２は、第１部分４１と第３部分４３とを滑らかに繋いでいる。

第３部分４３は、容器本体２の内面２６の上部に近接する２つの近接部分４３１，４３１と、平面視で２つの近接部分４３１，４３１の間に配置される離間部分４３２，４３２と、に区画される。平面視で周方向に、近接部分４３１、離間部分４３２、近接部分４３１、離間部分４３２の順で配列している。離間部分４３２は、平面視で径方向内側に凸の弧状に延びている。

図５及び図６に示すように、近接部分４３１の周方向両端部近傍における、容器本体２の内面２６に対向する領域には、リブ３８が計４個設けられている。リブ３８は、平面視で外側に向けて突出しており、また、上下方向に延びている。容器本体２に膨出部材３が配置された状態において、第３部分４３の近接部分４３１は、容器本体２の内面２６には接触せず、リブ３８が容器本体２の内面２６に実質的に線接触する。

フランジ部３３は、平面視において第３部分４３の近接部分４３１及び離間部分４３２それぞれに対応して、載置部分３３１と、非載置部分３３２とに区画される。平面視で周方向に、載置部分３３１、非載置部分３３２、載置部分３３１、非載置部分３３２の順で配列している。非載置部分３３２は、平面視で径方向内側に凸の弧状に延びており、内方凹状縁部３６を構成する。つまり、膨出部材３には、内方凹状縁部３６が複数（本実施形態では２個）形成されている。内方凹状縁部３６は、平面視において弧状に延びている。

図２に示すように、平面視において、膨出部材３のフランジ部３３の外縁（詳細には、載置部分３３１の外縁）の少なくとも３点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が仮想円Ｃ１上に位置するように構成されている。図２には、３点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を白丸（○）で示す。３点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を通る仮想円Ｃ１は、１本のみ引くことができる。この仮想円Ｃ１は、容器本体２のフランジ部２４の外縁と略一致しているか、又は、容器本体２のフランジ部２４上に配置する。そのため、膨出部材３のフランジ部３３を容器本体２のフランジ部２４に載置（係止）させる形で、膨出部材３（膨出部４）を容器本体２の内部空間２５に配置させることができる。

膨出部材３が容器本体２に配置された状態で平面視において、容器本体２の開口部２１と膨出部材３との間には、指を挿入可能な指挿入領域６が複数形成される。指挿入領域６は、容器本体２の開口部２１と膨出部材３の内方凹状縁部３６とにより、形成される。

膨出部材３を形成する材質は、特に制限はされない。コストや硬度の観点からポリスチレン、ポリプロピレン等の樹脂を好ましく用いることができる。

冷菓収容用容器１の容器本体２の内部空間２５と膨出部材３の膨出部４の第１部分４１の外面との間の空間に冷菓１３が収容されることにより、冷菓入り容器１０が形成される。膨出部材３の膨出部４が存在するため、膨出部材３が容器本体２に配置されると、冷菓１３の上部に凹状の窪み１４（図７（Ｃ）参照）を形成することができる。なお、冷菓１３は、例えばシャーベットやアイスクリーム等の従来公知の冷菓を例示することができる。

［分離動作］
本実施形態の冷菓入り容器１０の冷菓１３と膨出部材３とを分離する動作について、図７及び図８を用いて説明する。図７（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の冷菓入り容器において冷菓と膨出部材とが分離する過程を模式的に示す縦断面図（図４、図３対応図）である。図８（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の冷菓入り容器において冷菓と膨出部材とが分離する過程を模式的に示す平面図（図２対応図）である。

図７（Ａ）及び図８（Ａ）に示すように、冷菓入り容器１０において、容器本体２の開口部２１に装着されている外蓋部材５を、容器本体２の開口部２１から取り外す。図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示すように、２個の指挿入領域６，６それぞれに指Ｆ，Ｆを上方から挿入する。

図７（Ｃ）及び図８（Ｃ）に示すように、２本の指Ｆ，Ｆで膨出部材３の内方凹状縁部３６を挟み、これにより膨出部材３を把持する。そして、膨出部材３を任意の方向に回転させる。ここで、膨出部４の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状である。また、膨出部４により成形される冷菓１３の下に窪んだ窪み１４の水平方向断面形状も、膨出部４の水平方向断面形状に倣った非円形形状である。このような膨出部４及び窪み１４の非円形形状のため、膨出部材３の回転は、窪み１４によって阻害される。しかし更に膨出部材３を回転させようとすると、膨出部４の外面が窪み１４の内面から速やかに分離する。更に、膨出部材３は、下方への移動が規制されているので、移動が許容されている上方へ移動する。このようにして、指Ｆで膨出部材３を容易に把持することができ、また、指Ｆにより把持される膨出部材３を冷菓１３の窪み１４から容易に分離させることができる。

［実施形態の効果］
本実施形態の冷菓収容用容器１によれば、膨出部４の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、膨出部材３が容器本体２に配置された状態で平面視において、容器本体２の開口部２１と膨出部材３との間に、指を挿入可能な指挿入領域６が複数形成される。そのため、複数の指Ｆをそれぞれ複数の指挿入領域６に挿入して、膨出部材３を容易に把持することができる。そして、膨出部材３を任意の方向に回転させることで、指Ｆにより把持される膨出部材３を冷菓１３の窪み１４から容易に分離させることができる。

本実施形態の冷菓収容用容器１によれば、指挿入領域６は、容器本体２の開口部２１と膨出部材３の内方凹状縁部３６とにより形成され、内方凹状縁部３６は、平面視において弧状に延びている。そのため、複数の指Ｆでそれぞれ複数の指挿入領域６の内方凹状縁部３６を容易に挟むことができ、膨出部材３を容易に強い把持力で把持することができる。

本実施形態の冷菓収容用容器１は、膨出部材３が配置された状態の容器本体２の開口部２１を、膨出部材３と共に覆う外蓋部材５を更に備える。そのため、本実施形態の冷菓収容用容器１によれば、指挿入領域６を介して容器本体２に収容される冷菓１３が露出することを防止することができる。

本実施形態の冷菓収容用容器１によれば、膨出部４は、容器本体２の内面２６に対向する領域にリブ３８を有する。リブ３８は、強い接触圧で容器本体２の内面２６に接触する。そのため、膨出部材３と容器本体２の内面２６との間の保持力を向上させることができる。

本実施形態の膨出部材３は、下方に向けて膨出する膨出部４と、上部に設けられるフランジ部３３とを有する膨出部材３であって、膨出部４の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、フランジ部３３は、平面視において外方に延出しており、平面視において、フランジ部３３の外縁の少なくとも３点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が仮想円Ｃ１上に位置するように構成されており、膨出部材３に内方凹状縁部３６が複数形成されている。そのため、本実施形態の膨出部材３によれば、前述の実施形態の冷菓収容用容器１の効果の一部又は全部を奏する。

１ 冷菓収容用容器
１０ 冷菓入り容器
２ 容器本体
２１ 開口部
２５ 内部空間
２６ 内面
３ 膨出部材
３３ フランジ部
３６ 内方凹状縁部
３８ リブ
４ 膨出部
５ 外蓋部材
６ 指挿入領域
１３ 冷菓
Ｃ１ 仮想円
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ ３点

Claims (6)

1. 開口部を上部に有する容器本体と、
   前記容器本体に配置された状態で前記容器本体の内部空間の下方に向けて膨出する膨出部を有する膨出部材と、を備え、
   前記膨出部の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、
   前記膨出部材が前記容器本体に配置された状態で平面視において、前記容器本体の前記開口部と前記膨出部材との間に、指を挿入可能な指挿入領域が複数形成されることを特徴とする冷菓収容用容器。
2. 前記指挿入領域は、前記容器本体の前記開口部と前記膨出部材の内方凹状縁部とにより形成され、
   前記内方凹状縁部は、平面視において弧状に延びている、
   請求項１に記載の冷菓収容用容器。
3. 前記膨出部材が配置された状態の前記容器本体の前記開口部を、前記膨出部材と共に覆う外蓋部材を更に備える、
   請求項１又は２に記載の冷菓収容用容器。
4. 前記膨出部は、前記容器本体の内面に対向する領域にリブを有する、
   請求項１〜３のいずれかに記載の冷菓収容用容器。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の冷菓収容用容器の前記容器本体と前記膨出部材との間に冷菓が収容されている冷菓入り容器。
6. 下方に向けて膨出する膨出部と、上部に設けられるフランジ部とを有する膨出部材であって、
   前記膨出部の水平方向断面形状は、弧を含む非円形形状であり、
   前記フランジ部は、平面視において外方に延出しており、
   平面視において、前記フランジ部の外縁の少なくとも３点が仮想円上に位置するように構成されており、
   前記膨出部材に内方凹状縁部が複数形成されていることを特徴とする膨出部材。

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