JP2018014295A - Fuel cell stack - Google Patents

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和弘 影山
Kazuhiro Kageyama
和弘 影山
里美 古川
Satomi Furukawa
里美 古川
明 安武
Akira Yasutake
明 安武
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cell system capable of coping with variations in each product, thereby ensuring vibration-proof performance of a stack.SOLUTION: Provided is a fuel cell stack equipped with a housing mechanism for housing a plurality of laminated cells by sandwiching them from one end and the other end in their lamination direction. The fuel cell stack comprises a restricting mechanism which is arranged between the cells and the housing mechanism, and which is provided for applying restricting force, in a direction perpendicular to the lamination direction, to the cells. The restricting mechanism comprises: a cell restricting spring element which is arranged along the lamination direction of the cells, and which has a variable spring constant; and a spring constant adjusting part which adjusts pressing force to the cell restricting spring element so as to adjust the spring constant.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、複数積層されたセルをその積層方向の一端と他端から挟持して収納する収納機構を備えた燃料電池スタックに関する。   The present invention relates to a fuel cell stack including a storage mechanism that stores a plurality of stacked cells by sandwiching them from one end and the other end in the stacking direction.

特許文献１には、単位セルの積層体を備えた燃料電池スタックが記載されている。特許文献１の燃料電池スタックでは、セル積層体を積層方向両端から一対のエンドプレートで挟持し、積層方向の加圧状態を維持している。   Patent Document 1 describes a fuel cell stack including a unit cell stack. In the fuel cell stack of Patent Document 1, the cell stack is sandwiched between a pair of end plates from both ends in the stacking direction, and the pressurized state in the stacking direction is maintained.

また、特許文献１の燃料電池スタックでは、積層体のセル積層方向に平行な四面（第１〜第４の外側面）の内の対向する２側面（第１外側面及び第３外側面）に、上記エンドプレートと連結させて補強板を設けている。   Further, in the fuel cell stack of Patent Document 1, two opposing side surfaces (first outer surface and third outer surface) of four surfaces (first to fourth outer surfaces) parallel to the cell stacking direction of the stacked body are provided. A reinforcing plate is provided in connection with the end plate.

この補強板は、第１外側面及び第３外側面を被う基板部と、この基板部の第２外側面及び第３外側面側の両端部において第２外側面及び第４外側面に沿うように垂直に延出する一対の保持部と、により構成されている。   The reinforcing plate extends along the second outer surface and the fourth outer surface at both ends of the substrate portion covering the first outer surface and the third outer surface and the second outer surface and the third outer surface of the substrate portion. And a pair of holding portions extending vertically.

すなわち、補強板は、積層方向に対する横断面で視ると、略コ字状形状を有し、第１外側面及び第３外側面、並びに第２外側面及び第４外側面の一部を支持している。これにより、補強板がセル積層体を拘束するばね要素として機能することによって、積層体の共振周波数（固有振動数）を高めて、燃料電池スタックの耐振性能を向上させている。   That is, the reinforcing plate has a substantially U-shape when viewed in a cross section with respect to the stacking direction, and supports a part of the first outer surface and the third outer surface, and the second outer surface and the fourth outer surface. doing. Accordingly, the reinforcing plate functions as a spring element that restrains the cell stack, thereby increasing the resonance frequency (natural frequency) of the stack and improving the vibration resistance performance of the fuel cell stack.

特許第５５００４６９号Japanese Patent No. 5500409

しかしながら、特許文献１の燃料電池スタックでは、一定のバネ機能を有する補強板を設けてセル積層体に一義的な拘束力を与えているに過ぎない。一方で、セル積層体には、各セルの個体差などを要因とする製品バラツキがあり、当該製品毎にセル積層体の共振周波数を好適にずらすために要求される拘束力が異なることがある。   However, in the fuel cell stack of Patent Document 1, a reinforcing plate having a certain spring function is provided to give a unique binding force to the cell stack. On the other hand, cell stacks have product variations due to factors such as individual differences in each cell, and the binding force required to appropriately shift the resonance frequency of the cell stack may vary from product to product. .

したがって、特許文献１の燃料電池スタックのように、単に補強板を設けて一義的にセル積層体に拘束力を与えただけでは、十分な燃料電池スタックの耐振性能が得られないおそれがある。   Therefore, as in the fuel cell stack of Patent Document 1, simply providing a reinforcing plate and uniquely giving a binding force to the cell stack may not provide sufficient vibration resistance performance of the fuel cell stack.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、製品毎のバラツキに対応してスタックの耐振性能を確保することのできる燃料電池スタックを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a fuel cell stack capable of ensuring the vibration-proof performance of the stack corresponding to the variation of each product. To do.

本発明のある態様によれば、セルと収納機構との間に配置されるとともに、セルにその積層方向と直交する方向の拘束力を与える拘束機構を備えた燃料電池スタックが提供される。この拘束機構は、セルの積層方向に沿って設けられるとともに、バネ定数が可変のセル拘束バネ要素と、セル拘束バネ要素への押圧力を調整することでそのバネ定数を調整するバネ定数調整部と、を有する。   According to an aspect of the present invention, there is provided a fuel cell stack including a restraining mechanism that is disposed between a cell and a storage mechanism and that imparts a restraining force to the cell in a direction orthogonal to the stacking direction. The restraint mechanism is provided along the cell stacking direction, and the cell restraint spring element having a variable spring constant, and a spring constant adjusting unit for adjusting the spring constant by adjusting the pressing force to the cell restraint spring element. And having.

本発明のある態様によれば、積層されたセルに配置されたセル拘束バネ要素のバネ定数を調整することができる。これにより、セルの積層方向と直交する方向における振動系の共振周波数を調整することができる。すなわち、燃料電池スタックの製品毎のバラツキに応じて、適宜、共振周波数を調整し、燃料電池スタックの耐振性能を確保することができる。   According to an aspect of the present invention, the spring constant of the cell restraint spring element disposed in the stacked cells can be adjusted. Thereby, the resonance frequency of the vibration system in the direction orthogonal to the cell stacking direction can be adjusted. That is, the vibration frequency of the fuel cell stack can be ensured by appropriately adjusting the resonance frequency according to the variation of the fuel cell stack for each product.

図１は、第１実施形態による燃料電池スタックの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a fuel cell stack according to the first embodiment. 図２は、図１における一点鎖線に沿った切断図である。2 is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line in FIG. 図３は、図１のＡ−Ａ線概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図４は、図３の丸囲み部分の要部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of a circled portion in FIG. 図５Ａは、燃料電池スタックの概略分解図である。FIG. 5A is a schematic exploded view of the fuel cell stack. 図５Ｂは、燃料電池スタックの概略分解図である。FIG. 5B is a schematic exploded view of the fuel cell stack. 図６Ａは、燃料電池スタックの拘束機構の第１の変形例を説明する図である。FIG. 6A is a diagram illustrating a first modification of the restraining mechanism of the fuel cell stack. 図６Ｂは、燃料電池スタックの拘束機構の第２の変形例を説明する図である。FIG. 6B is a diagram for explaining a second modification of the restraining mechanism of the fuel cell stack. 図６Ｃは、燃料電池スタックの拘束機構の第３の変形例を説明する図である。FIG. 6C is a diagram for explaining a third modification of the restraining mechanism of the fuel cell stack. 図６Ｄは、燃料電池スタックの拘束機構の第４の変形例を説明する図である。FIG. 6D is a diagram illustrating a fourth modification of the restraining mechanism of the fuel cell stack. 図７Ａは、第２実施形態による燃料電池スタックの拘束機構を説明する図である。FIG. 7A is a diagram illustrating a restraining mechanism of the fuel cell stack according to the second embodiment. 図７Ｂは、第２実施形態による燃料電池スタックの拘束機構を説明する図である。FIG. 7B is a diagram illustrating a restraining mechanism of the fuel cell stack according to the second embodiment. 図７Ｃは、第２実施形態による燃料電池スタックの拘束機構を説明する図である。FIG. 7C is a diagram illustrating a restraining mechanism of the fuel cell stack according to the second embodiment. 図８は、第２実施形態の変形例を説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a modification of the second embodiment. 図９Ａは、第３実施形態におけるセル拘束バネ要素の構成を説明する図である。FIG. 9A is a diagram illustrating a configuration of a cell restraining spring element in the third embodiment. 図９Ｂは、第３実施形態の変形例を説明する図である。FIG. 9B is a diagram illustrating a modification of the third embodiment.

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１〜図４、図５Ａ、及び図５Ｂを用いて、本発明の第１実施形態による燃料電池スタックの構成を説明する図である。特に、図１は燃料電池スタックの斜視図であり、図２は図１の燃料電池スタックにおける一点鎖線に沿った切断図であり、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。また、図４は、図３の丸囲み部分の要部拡大図である。さらに、図５Ａ及び図５Ｂは、燃料電池スタックの概略分解図を説明する図である。 (First embodiment)
It is a figure explaining the structure of the fuel cell stack by 1st Embodiment of this invention using FIGS. 1-4, FIG. 5A, and FIG. 5B. In particular, FIG. 1 is a perspective view of the fuel cell stack, FIG. 2 is a cut-away view along the alternate long and short dash line in the fuel cell stack of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4 is an enlarged view of the main part of the circled portion in FIG. Furthermore, FIG. 5A and FIG. 5B are diagrams for explaining a schematic exploded view of the fuel cell stack.

燃料電池スタック１０は、略矩形状に形成された燃料電池の単位セルとしての単セルＣを、積層方向に複数（例えば４００枚）積層して構成される積層セル１２を有している。   The fuel cell stack 10 includes a stacked cell 12 configured by stacking a plurality of (for example, 400) single cells C as unit cells of a fuel cell formed in a substantially rectangular shape in the stacking direction.

単セルＣは、発電要素である膜電極接合体（ＭＥＡ：Membrane Electrode Assembly）を一対のセパレータ間に挟持することで構成される。   The single cell C is configured by sandwiching a membrane electrode assembly (MEA) as a power generation element between a pair of separators.

積層セル１２は、その積層方向（Ｚ軸方向）に沿った最長辺部、Ｘ軸方向に沿った長辺部、及びＹ軸方向に沿った短辺部により構成される略直方体状をなす。すなわち、本実施形態における積層セル１２は、単セルＣを複数積層してなるセルユニット（セル積層体）を構成している。   The stacked cell 12 has a substantially rectangular parallelepiped shape including a longest side portion along the stacking direction (Z-axis direction), a long side portion along the X-axis direction, and a short side portion along the Y-axis direction. That is, the laminated cell 12 in the present embodiment constitutes a cell unit (cell laminated body) formed by laminating a plurality of single cells C.

また、積層セル１２は、積層方向と平行に延在する側面部として、第１側面部１２Ａ、第２側面部１２Ｂ、第３側面部１２Ｃ、及び第４側面部１２Ｄを有している。第１側面部１２Ａ及び第３側面部１２Ｃは、積層方向に沿った最長辺部とＹ軸方向に沿った短辺部を各辺とした略矩形状に構成され、Ｘ軸方向において相互に対抗配置されている。   The stacked cell 12 has a first side surface portion 12A, a second side surface portion 12B, a third side surface portion 12C, and a fourth side surface portion 12D as side surface portions extending in parallel with the stacking direction. The first side surface portion 12A and the third side surface portion 12C are configured in a substantially rectangular shape with the longest side portion along the stacking direction and the short side portion along the Y-axis direction as sides, and are opposed to each other in the X-axis direction. Is arranged.

また、第２側面部１２Ｂ及び第４側面部１２Ｄは、上述のＺ軸方向に沿った最長辺部とＸ軸方向に沿った長辺部を各辺とした略矩形状に構成され、Ｙ軸方向において相互に対抗配置されている。   Further, the second side surface portion 12B and the fourth side surface portion 12D are configured in a substantially rectangular shape having the longest side portion along the Z-axis direction and the long side portion along the X-axis direction as the sides, and the Y-axis. They are opposed to each other in the direction.

さらに、積層セル１２の積層方向の一端を構成する頂面には、図示しない集電板等の部品を介して単セルＣと略同一面積の絶縁ゴムシート２２が配されている。さらに絶縁ゴムシート２２の上面にはエンドプレート２４が配置されている。   Furthermore, an insulating rubber sheet 22 having substantially the same area as that of the single cell C is disposed on a top surface constituting one end in the stacking direction of the stacked cell 12 via components such as a current collector plate (not shown). Further, an end plate 24 is disposed on the upper surface of the insulating rubber sheet 22.

さらに、積層セル１２の積層方向の他端を構成する底面には、図示しない集電板等の部品を介して積層体支持台２６が設けられている。積層体支持台２６は、所定の絶縁材料で構成され、積層セル１２を下方から保持する。なお、この積層体支持台２６は、後述する筐体１６の底板体１６Ｂａの孔部に嵌合される突出部２６ａを有している。   Furthermore, a laminated body support base 26 is provided on a bottom surface constituting the other end of the laminated cell 12 in the stacking direction via components such as a current collector plate (not shown). The laminated body support base 26 is made of a predetermined insulating material and holds the laminated cell 12 from below. In addition, this laminated body support stand 26 has the protrusion part 26a fitted to the hole of bottom plate body 16Ba of the housing | casing 16 mentioned later.

また、燃料電池スタック１０は、積層セル１２を内部に収納する収納機構としての筐体１６を有している。筐体１６は、燃料電池スタック１０が搭載される車両の構成部材等に固定され、積層セル１２をその両端（上下端）から挟持する機能を果たす（図３等参照）。   Further, the fuel cell stack 10 includes a housing 16 as a storage mechanism that stores the stacked cells 12 therein. The casing 16 is fixed to a structural member or the like of the vehicle on which the fuel cell stack 10 is mounted, and functions to sandwich the stacked cell 12 from both ends (upper and lower ends) (see FIG. 3 and the like).

さらに、本実施形態の燃料電池スタック１０は、筐体１６と積層セル１２の積層方向に沿って延在する第１側面部１２Ａ、第２側面部１２Ｂ、第３側面部１２Ｃ、及び第４側面部１２Ｄとの間に配置されるとともに、積層セル１２に積層方向と直交する方向の拘束力を与える拘束機構を備えている。   Furthermore, the fuel cell stack 10 of the present embodiment includes a first side surface portion 12A, a second side surface portion 12B, a third side surface portion 12C, and a fourth side surface that extend along the stacking direction of the casing 16 and the stacked cells 12. A restraint mechanism is provided between the portion 12D and the restraint mechanism that gives restraint force in the direction orthogonal to the stacking direction to the stacked cell 12.

そして、この拘束機構は、積層セル１２の第１側面部１２Ａ、第２側面部１２Ｂ、第３側面部１２Ｃ、及び第４側面部１２Ｄに沿って設けられるとともに、バネ定数が可変のセル拘束バネ要素としての拘束プレート１８と、拘束プレート１８への押圧力を調整することで上記バネ定数を調整するバネ定数調整部としての調整ボルト２０と、を有している（図１、図４、図５Ａ、及び図５Ｂ等参照）。   The restraining mechanism is provided along the first side surface portion 12A, the second side surface portion 12B, the third side surface portion 12C, and the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, and has a variable spring constant. A restraint plate 18 as an element, and an adjustment bolt 20 as a spring constant adjuster that adjusts the spring constant by adjusting a pressing force to the restraint plate 18 are provided (FIGS. 1, 4, and 5). 5A and FIG. 5B etc.).

各構成についてより詳細に説明する。   Each configuration will be described in more detail.

筐体１６は、積層セル１２の頂面部（エンドプレート２４）及び第２側面部１２Ｂを保持する第１保持ユニット１６Ａと、積層セル１２の第４側面部１２Ｄをカバーしつつ底面部を保持する第２保持ユニット１６Ｂと、積層セル１２の第１側面部１２Ａ及び第３側面部１２Ｃをそれぞれカバーするカバー板部１６Ｃ及びカバー板部１６Ｄと、を有している（特に図５Ａ及び図５Ｂ参照）。なお、本実施形態では、図面の簡略化のため省略しているが、筐体１６は、積層セル１２の第２側面部１２Ｂの全面を被うカバー板を有していても良い。   The housing 16 holds the bottom surface portion while covering the first holding unit 16A that holds the top surface portion (end plate 24) and the second side surface portion 12B of the stacked cell 12, and the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. The second holding unit 16B includes a cover plate portion 16C and a cover plate portion 16D that respectively cover the first side surface portion 12A and the third side surface portion 12C of the stacked cell 12 (see particularly FIGS. 5A and 5B). ). In this embodiment, although omitted for simplification of the drawing, the housing 16 may have a cover plate that covers the entire surface of the second side surface portion 12B of the stacked cell 12.

さらに、第１保持ユニット１６Ａは、積層セル１２の頂面部に配置されたエンドプレート２４を被う天板部１６Ａａ、天板部１６ＡａのＸ軸方向の両端部寄り位置からそれぞれ下方（Ｚ軸の負方向）に向かって伸長する細長板状の一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂと、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂの下端を相互に連結するようにＸ軸方向に延在する底フレーム１６Ａｃと、を有している。なお、以下では「側面フレーム１６Ａｂ」の構成についての説明は、特に断らない限り、「一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂ」の双方に適用される。   Further, the first holding unit 16A is provided below each of the top plate portion 16Aa covering the end plate 24 disposed on the top surface portion of the stacked cell 12 and the positions close to both ends in the X axis direction of the top plate portion 16Aa (on the Z axis). A pair of elongated side frame 16Ab, 16Ab extending in the negative direction) and a bottom frame 16Ac extending in the X-axis direction so as to connect the lower ends of the pair of side frames 16Ab, 16Ab to each other. Have. In the following description, the configuration of the “side frame 16Ab” applies to both the “pair of side frames 16Ab, 16Ab” unless otherwise specified.

また、天板部１６Ａａには、当該天板部１６Ａａをエンドプレート２４に押圧させる複数の押圧ボルト２５が設けられている（特に図１及び図２参照）。この押圧ボルト２５による締め付け力によって、エンドプレート２４を介して積層セル１２に積層方向の押圧力が与えられ、積層セル１２の積層方向の変位が抑制されることとなる。   The top plate portion 16Aa is provided with a plurality of pressing bolts 25 that press the top plate portion 16Aa against the end plate 24 (see particularly FIGS. 1 and 2). Due to the tightening force of the pressing bolt 25, a pressing force in the stacking direction is applied to the stacked cell 12 via the end plate 24, and displacement of the stacked cell 12 in the stacking direction is suppressed.

側面フレーム１６Ａｂは、積層セル１２の積層方向のほぼ全域に亘る長さに亘るとともに、Ｘ軸方向に所定幅を有する細長板状に形成されている。そして、側面フレーム１６Ａｂは、第２側面部１２Ｂとの間に拘束プレート１８等を設ける空間を確保すべく、第２側面部１２Ｂに対して所定間隔離間した位置に配置される（特に図４参照）。   The side frame 16Ab is formed in a long and narrow plate shape having a predetermined width in the X-axis direction over the entire length of the stacked cell 12 in the stacking direction. The side frame 16Ab is disposed at a position spaced apart from the second side surface portion 12B by a predetermined distance so as to ensure a space for providing the restraint plate 18 and the like between the second side surface portion 12B (see particularly FIG. 4). ).

側面フレーム１６Ａｂには、積層方向に沿って略等間隔に配置された３箇所に、調整ボルト２０を挿通させるボルト孔２９が設けられている。さらに、側面フレーム１６Ａｂには、積層セル１２の第２側面部１２Ｂに対向する側に、拘束プレート１８を収容して位置決めする位置決め溝３１が設けられている。位置決め溝３１は、拘束プレート１８の形状に合わせて、積層方向に沿って伸長している。   The side frame 16Ab is provided with bolt holes 29 through which the adjustment bolts 20 are inserted at three positions arranged at substantially equal intervals along the stacking direction. Further, the side surface frame 16Ab is provided with a positioning groove 31 for accommodating and positioning the restraint plate 18 on the side facing the second side surface portion 12B of the stacked cell 12. The positioning groove 31 extends along the stacking direction in accordance with the shape of the restraining plate 18.

底フレーム１６Ａｃは、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂを連結する長さでこれらに一体に形成されている。底フレーム１６Ａｃは、積層セル１２を支持する積層体支持台２６の側面に接している（特に図３参照）。   The bottom frame 16Ac is formed integrally with the pair of side frames 16Ab and 16Ab so as to be connected to each other. The bottom frame 16Ac is in contact with the side surface of the stacked body support base 26 that supports the stacked cell 12 (see particularly FIG. 3).

第２保持ユニット１６Ｂは、積層セル１２の荷重を下方から支持する底板体１６Ｂａと、底板体１６ＢａのＹ軸方向先端側の縁部から上方に立設された側板部１６Ｂｂと、底板体１６Ｂａ及び側板部１６Ｂｂに一体に形成され、積層セル１２の第１側面部１２Ａの周囲を囲う形状に形成された枠状体１６Ｂｃと、を有する（特に図５Ａ参照）。   The second holding unit 16B includes a bottom plate body 16Ba that supports the load of the stacked cell 12 from below, a side plate portion 16Bb that is erected upward from an edge on the front end side in the Y-axis direction of the bottom plate body 16Ba, a bottom plate body 16Ba, And a frame-like body 16Bc formed integrally with the side plate portion 16Bb and surrounding the first side surface portion 12A of the stacked cell 12 (see particularly FIG. 5A).

底板体１６Ｂａには、積層体支持台２６が固定される。具体的には、底板体１６Ｂａに形成された取付孔部３３に、積層体支持台２６に形成された突出部２６ａを嵌挿させることで、底板体１６Ｂａに積層体支持台２６が固定された状態となる。   The laminated body support base 26 is fixed to the bottom plate body 16Ba. Specifically, the laminated body support base 26 is fixed to the bottom plate body 16Ba by fitting the protrusions 26a formed on the laminated body support base 26 into the mounting hole 33 formed in the bottom plate body 16Ba. It becomes a state.

側板部１６Ｂｂは、積層セル１２の第４側面部１２Ｄの略全域を被う大きさに形成されている。また、側板部１６Ｂｂには、Ｘ軸方向における両端寄り位置のそれぞれに拘束プレート１８を収容して位置決めする位置決め溝３５，３５が設けられている。位置決め溝３５，３５は、拘束プレート１８の形状に合わせて、積層方向に沿って伸長している。そして、この位置決め溝３５，３５には、調整ボルト２０を挿入するボルト孔３６，３６が、位置決め溝３５，３５の伸長方向において略等間隔に３箇所設けられている。   The side plate portion 16Bb is formed to have a size covering substantially the entire area of the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. The side plate portion 16Bb is provided with positioning grooves 35 and 35 for receiving and positioning the restraint plate 18 at positions close to both ends in the X-axis direction. The positioning grooves 35, 35 extend along the stacking direction according to the shape of the restraining plate 18. The positioning grooves 35, 35 are provided with three bolt holes 36, 36 into which the adjustment bolts 20 are inserted at substantially equal intervals in the extending direction of the positioning grooves 35, 35.

また、側板部１６Ｂｂの上辺３７は、上述の第１保持ユニット１６Ａの天板部１６ＡａにおけるＹ軸方向先端側の下端面（図示せず）に結合する。   Further, the upper side 37 of the side plate portion 16Bb is coupled to the lower end surface (not shown) of the top plate portion 16Aa of the first holding unit 16A on the front end side in the Y-axis direction.

枠状体１６Ｂｃは、底板体１６ＢａのＸ軸方向の基端側端面３９と側板部１６ＢｂのＸ軸方向の基端側端面４１とともに、積層セル１２の第１側面部１２Ａを囲う大きさの枠状に形成されている。この枠状体１６Ｂｃの上辺４３は、上述の第１保持ユニット１６Ａの天板部１６ＡａにおけるＸ軸方向の基端側端面４５に当接する（特に図５Ａ参照）。   The frame-like body 16Bc is a frame that surrounds the first side surface portion 12A of the stacked cell 12 together with the base end side end surface 39 in the X axis direction of the bottom plate body 16Ba and the base end side end surface 41 in the X axis direction of the side plate portion 16Bb. It is formed in a shape. The upper side 43 of the frame-like body 16Bc comes into contact with the base end side end face 45 in the X-axis direction of the top plate portion 16Aa of the first holding unit 16A (see particularly FIG. 5A).

カバー板部１６Ｃ及びカバー板部１６Ｄは、相互に略同一の構成を有している（特に図５Ｂ参照）。   The cover plate portion 16C and the cover plate portion 16D have substantially the same configuration (see particularly FIG. 5B).

カバー板部１６Ｃは、第２保持ユニット１６Ｂの枠状体１６Ｂｃの枠内を塞ぐように設けられている。さらに、カバー板部１６Ｃには、積層セル１２の第１側面部１２Ａに沿って設けられる拘束プレート１８を収容して位置決めする図示しない位置決め溝が設けられている。また、カバー板部１６Ｃには、調整ボルト２０を挿入するボルト孔１６Ｃｂが、積層方向に沿って略等間隔に３箇所設けられている（特に図５Ｂ参照）。   The cover plate portion 16C is provided so as to close the inside of the frame 16Bc of the second holding unit 16B. Further, the cover plate portion 16C is provided with a positioning groove (not shown) that accommodates and positions the restraint plate 18 provided along the first side surface portion 12A of the stacked cell 12. The cover plate portion 16C is provided with three bolt holes 16Cb into which the adjustment bolts 20 are inserted at substantially equal intervals along the stacking direction (see particularly FIG. 5B).

さらに、カバー板部１６Ｄは、積層方向における両端において第１保持ユニット１６Ａの天板部１６Ａａ及び第２保持ユニット１６Ｂの底板体１６Ｂａに結合され、第３側面部１２Ｃの略全域を被っている（特に図１参照）。さらに、カバー板部１６Ｄには、積層セル１２の第３側面部１２Ｃに沿って設けられる拘束プレート１８を収容して位置決めする位置決め溝１６Ｄａが設けられている（特に図５Ｂ参照）。   Furthermore, the cover plate portion 16D is coupled to the top plate portion 16Aa of the first holding unit 16A and the bottom plate body 16Ba of the second holding unit 16B at both ends in the stacking direction, and covers substantially the entire area of the third side surface portion 12C ( In particular, see FIG. Further, the cover plate portion 16D is provided with a positioning groove 16Da for accommodating and positioning the restraint plate 18 provided along the third side surface portion 12C of the stacked cell 12 (see particularly FIG. 5B).

また、カバー板部１６Ｄには、調整ボルト２０を挿入するボルト孔１６Ｄｂが、積層方向に沿って略等間隔に３箇所設けられている。   The cover plate portion 16D is provided with three bolt holes 16Db into which the adjustment bolts 20 are inserted at substantially equal intervals along the stacking direction.

次に、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄに設けられる各拘束プレート１８の構成について説明する。   Next, the configuration of each constraining plate 18 provided in the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12 will be described.

本実施形態においては、同一の構成を有する拘束プレート１８が、積層セル１２の第１側面部１２Ａ及び第３側面部１２Ｃに沿って一つずつ設けられ、積層セル１２の第２側面部１２Ｂ及び第４側面部１２Ｄに沿って２つずつ設けられる（特に図５Ａ及び図５Ｂ参照）。   In the present embodiment, one constraining plate 18 having the same configuration is provided along each of the first side surface portion 12A and the third side surface portion 12C of the stacked cell 12, and the second side surface portion 12B of the stacked cell 12 and Two pieces are provided along the fourth side surface portion 12D (see FIGS. 5A and 5B in particular).

拘束プレート１８は、調整ボルト２０からの押圧力を受けて、そのバネ定数が変化する適切な剛性（弾性）を有するように構成されている。   The restraint plate 18 is configured to have an appropriate rigidity (elasticity) that changes its spring constant in response to a pressing force from the adjustment bolt 20.

より具体的に、拘束プレート１８は、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄに沿って設けられた状態でこれら側面部の積層方向の略全長に亘る程度の長さの板状に形成されている。   More specifically, the constraining plate 18 is a plate having a length that extends over substantially the entire length in the stacking direction of these side surface portions in a state of being provided along the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. It is formed in a shape.

特に、本実施形態にかかる拘束プレート１８は、第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄに対向する面である積層セル側面部１８ａが絶縁性の樹脂材料で形成される。一方、積層セル側面部１８ａと反対の面、すなわち筐体１６に対向する面である筐体側面部１８ｂが金属材料で形成されている（特に図４参照）。なお、積層セル側面部１８ａと筐体側面部１８ｂは、接着剤等の任意の接合手段を用いて接合される。これにより、拘束プレート１８は、板状の樹脂材料と金属材料が相互に張り合わさって成るバネ定数可変の構造をとる。   In particular, in the restraint plate 18 according to the present embodiment, the laminated cell side surface portion 18a that is a surface facing the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D is formed of an insulating resin material. On the other hand, the casing side surface portion 18b which is the surface opposite to the stacked cell side surface portion 18a, that is, the surface facing the casing 16, is formed of a metal material (see particularly FIG. 4). The stacked cell side surface portion 18a and the housing side surface portion 18b are bonded using any bonding means such as an adhesive. Thus, the restraining plate 18 has a variable spring constant structure in which a plate-like resin material and a metal material are bonded to each other.

本実施形態では、一つの拘束プレート１８が、積層セル１２の第１側面部１２Ａ及び第３側面部１２Ｃに接触して設けられている。また、一対の拘束プレート１８，１８が、積層セル１２の第２側面部１２Ｂ及び第４側面部１２Ｄにそれぞれ接触して設けられている。すなわち、本実施形態では、積層セル１２の全ての側面部に拘束プレート１８が接触して設けられる状態となる。   In the present embodiment, one constraining plate 18 is provided in contact with the first side surface portion 12A and the third side surface portion 12C of the stacked cell 12. Further, a pair of restraining plates 18 and 18 are provided in contact with the second side surface portion 12B and the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, respectively. That is, in the present embodiment, the restraint plate 18 is in contact with all the side surfaces of the stacked cell 12.

以下では、積層セル１２の第１側面部１２Ａに接触して設けられる拘束プレート１８を、「第１側面拘束プレート１８Ａ」とも記載する。また、積層セル１２の第２側面部１２Ｂに接触して設けられる拘束プレート１８を、「第２側面拘束プレート１８Ｂ」とも記載する。さらに、積層セル１２の第３側面部１２Ｃに接触して設けられる拘束プレート１８を、「第３側面拘束プレート１８Ｃ」とも記載する。また、積層セル１２の第４側面部１２Ｄに接触して設けられる拘束プレート１８を、「第４側面拘束プレート１８Ｄ」とも記載する。   Hereinafter, the restraint plate 18 provided in contact with the first side surface portion 12A of the stacked cell 12 is also referred to as “first side restraint plate 18A”. The restraint plate 18 provided in contact with the second side surface portion 12B of the stacked cell 12 is also referred to as “second side restraint plate 18B”. Furthermore, the restraint plate 18 provided in contact with the third side surface portion 12C of the stacked cell 12 is also referred to as “third side restraint plate 18C”. The restraint plate 18 provided in contact with the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12 is also referred to as “fourth side surface restraint plate 18D”.

第１側面拘束プレート１８Ａは、積層セル１２の第１側面部１２Ａに接触しつつ、筐体１６のカバー板部１６Ｃの図示しない位置決め溝に嵌め込まれて位置決めされる。したがって、第１側面拘束プレート１８Ａは、筐体１６のカバー板部１６Ｃ及び第１側面部１２Ａの積層方向長さの略全域に延在することとなる。   The first side surface restraining plate 18A is positioned by being fitted into a positioning groove (not shown) of the cover plate portion 16C of the housing 16 while being in contact with the first side surface portion 12A of the stacked cell 12. Therefore, the first side restraint plate 18A extends over substantially the entire length in the stacking direction of the cover plate portion 16C of the housing 16 and the first side surface portion 12A.

さらに、第２側面拘束プレート１８Ｂ，１８Ｂは、積層セル１２の第２側面部１２Ｂに接触しつつ、筐体１６の一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂにおける位置決め溝３１，３２に嵌め込まれて位置決めされる。したがって、第２側面拘束プレート１８Ｂ，１８Ｂは、筐体１６の一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂ及び第２側面部１２Ｂの積層方向長さの略全域に延在することとなる。   Further, the second side restraint plates 18B and 18B are fitted and positioned in the positioning grooves 31 and 32 in the pair of side frames 16Ab and 16Ab of the housing 16 while being in contact with the second side surface portion 12B of the stacked cell 12. . Accordingly, the second side restraint plates 18B and 18B extend over substantially the entire length in the stacking direction of the pair of side frames 16Ab and 16Ab and the second side surface portion 12B of the housing 16.

また、第３側面拘束プレート１８Ｃは、積層セル１２の第３側面部１２Ｃに接触するように、筐体１６のカバー板部１６Ｄにおける位置決め溝１６Ｄａに嵌め込まれて位置決めされる。したがって、第３側面拘束プレート１８Ｃは、筐体１６のカバー板部１６Ｄ及び第３側面部１２Ｃの積層方向長さの略全域に延在することとなる。   Further, the third side surface restraining plate 18C is fitted and positioned in the positioning groove 16Da in the cover plate portion 16D of the housing 16 so as to contact the third side surface portion 12C of the stacked cell 12. Accordingly, the third side surface restraining plate 18C extends over substantially the entire length in the stacking direction of the cover plate portion 16D of the housing 16 and the third side surface portion 12C.

また、第４側面拘束プレート１８Ｄ，１８Ｄは、積層セル１２の第４側面部１２Ｄに接触しつつ、筐体１６の側板部１６Ｂｂにおける一対の位置決め溝３５，３５に嵌め込まれて位置決めされる。したがって、第４側面拘束プレート１８Ｄ，１８Ｄは、筐体１６の側板部１６Ｂｂ及び第４側面部１２Ｄの積層方向長さの略全域に延在することとなる。   Further, the fourth side restraint plates 18D and 18D are fitted and positioned in the pair of positioning grooves 35 and 35 in the side plate portion 16Bb of the housing 16 while being in contact with the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. Accordingly, the fourth side restraint plates 18D and 18D extend over substantially the entire length of the side plate portion 16Bb and the fourth side surface portion 12D of the housing 16 in the stacking direction.

次に、バネ定数調整部としての調整ボルト２０について説明する。   Next, the adjustment bolt 20 as a spring constant adjustment unit will be described.

本実施形態では調整ボルト２０は、雄ねじで構成されている。調整ボルト２０は、第１側面拘束プレート１８Ａ〜第４側面拘束プレート１８Ｄに押圧力を与えるように、ワッシャ４７を介して筐体１６に嵌挿される。   In the present embodiment, the adjustment bolt 20 is constituted by a male screw. The adjustment bolt 20 is fitted into the housing 16 via the washer 47 so as to apply a pressing force to the first side restraint plate 18A to the fourth side restraint plate 18D.

以下では、第１側面拘束プレート１８Ａに押圧力を与える調整ボルト２０を、「第１調整ボルト２０Ａ」とも記載する。また、第２側面拘束プレート１８Ｂに押圧力を与える調整ボルト２０を、「第２調整ボルト２０Ｂ」とも記載する。さらに、第３側面拘束プレート１８Ｃに押圧力を与える調整ボルト２０を、「第３調整ボルト２０Ｃ」とも記載する。また、第４側面拘束プレート１８Ｄに押圧力を与える調整ボルト２０を、「第４調整ボルト２０Ｄ」とも記載する。   Hereinafter, the adjustment bolt 20 that applies the pressing force to the first side restraint plate 18A is also referred to as “first adjustment bolt 20A”. In addition, the adjustment bolt 20 that applies the pressing force to the second side surface restraint plate 18B is also referred to as “second adjustment bolt 20B”. Furthermore, the adjustment bolt 20 that applies the pressing force to the third side surface restraint plate 18C is also referred to as “third adjustment bolt 20C”. The adjustment bolt 20 that applies a pressing force to the fourth side surface restraint plate 18D is also referred to as “fourth adjustment bolt 20D”.

より具体的に、第１調整ボルト２０Ａは、図５Ｂ等に示すように、筐体１６のカバー板部１６Ｃに設けられた３箇所のボルト孔１６Ｃｂに螺合されつつ、その先端が第１側面拘束プレート１８Ａに当接するように設けられる。   More specifically, as shown in FIG. 5B and the like, the first adjustment bolt 20A is screwed into three bolt holes 16Cb provided in the cover plate portion 16C of the housing 16, and the tip thereof is the first side surface. It is provided so as to come into contact with the restraining plate 18A.

また、第２調整ボルト２０Ｂは、図５Ａ等に示すように、筐体１６の一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂにそれぞれ３箇所設けられているボルト孔２９，２９に螺合されつつ、それらの先端がそれぞれ第２側面拘束プレート１８Ｂ，１８Ｂに当接するように設けられる。   Further, as shown in FIG. 5A and the like, the second adjustment bolt 20B is screwed into bolt holes 29 and 29 provided at three locations on the pair of side frames 16Ab and 16Ab of the housing 16, respectively. Are provided in contact with the second side surface restraining plates 18B and 18B, respectively.

第３調整ボルト２０Ｃは、図５Ｂ等に示すように、カバー板部１６Ｄに設けられた３箇所のボルト孔１６Ｄｂに螺合されつつ、その先端が第３側面拘束プレート１８Ｃに当接するように設けられる。   As shown in FIG. 5B and the like, the third adjustment bolt 20C is provided so that the tip thereof comes into contact with the third side restraint plate 18C while being screwed into the three bolt holes 16Db provided in the cover plate portion 16D. It is done.

第４調整ボルト２０Ｄは、図５Ａ等に示すように、第２保持ユニット１６Ｂにおける側板部１６Ｂｂに設けられた３箇所ずつの一対のボルト孔３６，３６に螺合されつつ、それらの先端がそれぞれ第４側面拘束プレート１８Ｄ，１８Ｄに当接するように設けられる。   As shown in FIG. 5A and the like, the fourth adjustment bolt 20D is screwed into a pair of three bolt holes 36, 36 provided in the side plate portion 16Bb of the second holding unit 16B, and the tips thereof are respectively It is provided so as to contact the fourth side restraint plates 18D, 18D.

上記構成により、筐体１６の外部から、各調整ボルト２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄの少なくとも何れか１つを締緩することで、第１側面拘束プレート１８Ａ〜第４側面拘束プレート１８Ｄの少なくとも何れか１つに対する押圧力を適宜調節することができる。   With the above configuration, at least any one of the first side restraint plate 18A to the fourth side restraint plate 18D is tightened by tightening at least one of the adjustment bolts 20A, 20B, 20C, 20D from the outside of the housing 16. The pressing force for one of them can be adjusted appropriately.

特に、各調整ボルト２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄの少なくとも何れか１つをより締めることによって、第１側面拘束プレート１８Ａ〜第４側面拘束プレート１８Ｄの少なくとも何れか１つに対する押圧力を増加させることができる。   In particular, increasing the pressing force on at least one of the first side restraint plate 18A to the fourth side restraint plate 18D by tightening at least one of the adjustment bolts 20A, 20B, 20C, 20D. Can do.

したがって、このように調整ボルト２０による拘束プレート１８に対する押圧力が増加することで、拘束プレート１８のバネ定数が増加する。これにより、積層セル１２の積層方向と直交する方向における振動系の共振周波数（固有振動数）を増加させる方向にずらすことができる。結果として、燃料電池スタック１０の共振が抑制される。
る。 Therefore, the spring constant of the restraining plate 18 increases as the pressing force of the adjusting bolt 20 against the restraining plate 18 increases. As a result, the resonance frequency (natural frequency) of the vibration system in the direction orthogonal to the stacking direction of the stacked cells 12 can be shifted in the direction of increasing. As a result, the resonance of the fuel cell stack 10 is suppressed.
The

なお、各調整ボルト２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄの少なくとも何れか一つを緩めることにより、拘束プレート１８に対する押圧力を減少させることも可能である。   It is also possible to reduce the pressing force against the restraint plate 18 by loosening at least one of the adjustment bolts 20A, 20B, 20C, 20D.

以上説明した本発明の第１実施形態にかかる燃料電池スタック１０によれば、以下の作用効果を奏する。   The fuel cell stack 10 according to the first embodiment of the present invention described above has the following operational effects.

本実施形態にかかる燃料電池スタック１０は、複数積層された単セルＣから成る積層セル１２をその積層方向の一端と他端から挟持して収納する収納機構としての筐体１６を備えた燃料電池スタック１０が提供される。   The fuel cell stack 10 according to the present embodiment includes a casing 16 as a storage mechanism for storing a stacked cell 12 composed of a plurality of stacked single cells C sandwiched from one end and the other end in the stacking direction. A stack 10 is provided.

この燃料電池スタック１０では、積層セル１２と筐体１６との間に配置されるとともに、積層セル１２にその積層方向と直交する方向に拘束力を与える拘束機構を備える。そして、この拘束機構は、積層セル１２の積層方向に沿って配置されるとともに、バネ定数が可変のセル拘束バネ要素としての拘束プレート１８と、拘束プレート１８への押圧力を調整することで上記バネ定数を調整するバネ定数調整部としての調整ボルト２０と、を有する。   The fuel cell stack 10 includes a restraining mechanism that is disposed between the stacked cell 12 and the casing 16 and applies a restraining force to the stacked cell 12 in a direction orthogonal to the stacking direction. The restraint mechanism is arranged along the stacking direction of the stacked cells 12 and adjusts the restraint plate 18 as a cell restraint spring element having a variable spring constant and the pressing force to the restraint plate 18. And an adjusting bolt 20 as a spring constant adjusting unit for adjusting the spring constant.

なお、バネ定数調整部による「押圧力の調整」には、燃料電池スタック１０が製品として出荷された後のメンテナンス等において、押圧力を調節する事後的な調整だけでなく、例えば、設計段階などにおいて、燃料電池スタック１０の製品バラツキを考慮した上で、燃料電池スタック１０の共振周波数を超える程度の剛性を与えるように予め上記押圧力を調整する事前調整が含まれるものとする。   Note that the “adjustment of the pressing force” by the spring constant adjusting unit includes not only the post-adjustment of adjusting the pressing force in the maintenance after the fuel cell stack 10 is shipped as a product, but also, for example, the design stage. In this case, in consideration of product variations of the fuel cell stack 10, pre-adjustment for adjusting the pressing force in advance so as to give rigidity exceeding the resonance frequency of the fuel cell stack 10 is included.

また、セル拘束バネ要素のバネ定数とは、当該セル拘束バネ要素としての拘束プレート１８及び積層セル１２等の各種要素からなる燃料電池スタック１０において、積層セル１２の積層方向と直交する方向（図１等のＸ軸方向又はＹ軸方向）における振動系の共振周波数を決定し得る一要素としてのバネ定数を意味する。   The spring constant of the cell restraint spring element is a direction orthogonal to the stacking direction of the stacked cells 12 in the fuel cell stack 10 including various elements such as the restraint plate 18 and the stacked cells 12 as the cell restraint spring elements (see FIG. It means a spring constant as one element that can determine the resonance frequency of the vibration system in the X-axis direction or the Y-axis direction (such as 1).

すなわち、「セル拘束バネ要素のバネ定数」は、必ずしも、セル拘束バネ要素の形状や材質（材料）等から定まる固有のバネ定数（剛性）に厳密に一致することが求められるものではない。例えば、「セル拘束バネ要素のバネ定数」には、上記振動系をいわゆるバネマスモデルでモデル化した場合において、当該モデルにおける振動系の共振周波数を決定する「バネ定数」も含み得る概念である。   That is, the “spring constant of the cell restraint spring element” is not necessarily required to exactly match the inherent spring constant (rigidity) determined from the shape, material (material), etc. of the cell restraint spring element. For example, the “spring constant of the cell-constrained spring element” is a concept that may include a “spring constant” that determines the resonance frequency of the vibration system in the model when the vibration system is modeled by a so-called spring mass model. .

本実施形態による燃料電池スタック１０では、調整ボルト２０による拘束プレート１８への押圧力を調整することによって、当該拘束プレート１８のバネ定数を調整することができる。したがって、積層セル１２の積層方向と直交するＸ軸方向又はＹ軸方向における振動系の共振周波数を調整することができる。   In the fuel cell stack 10 according to the present embodiment, the spring constant of the restraint plate 18 can be adjusted by adjusting the pressing force applied to the restraint plate 18 by the adjusting bolt 20. Therefore, the resonance frequency of the vibration system in the X-axis direction or the Y-axis direction orthogonal to the stacking direction of the stacked cells 12 can be adjusted.

すなわち、調整ボルト２０は、各単セルＣの個体差などに起因する製品バラツキが生じる場合であっても、当該製品バラツキを考慮した上で燃料電池スタック１０の共振を抑制し得る好適な押圧力を拘束プレート１８に与えることができる。これにより、上記製品バラツキがある場合であってもこれに応じて、適宜、振動系の共振周波数を調整し、燃料電池スタック１０の耐振性能を確保することができる。   That is, the adjustment bolt 20 is a suitable pressing force capable of suppressing the resonance of the fuel cell stack 10 in consideration of the product variation even when product variation due to individual differences of the individual cells C occurs. Can be applied to the restraining plate 18. Thereby, even if there is a variation in the product, the vibration frequency of the fuel cell stack 10 can be ensured by appropriately adjusting the resonance frequency of the vibration system accordingly.

また、本実施形態では、バネ定数調整部は押圧力を任意に変更可能な押圧力可変機構としての調整ボルト２０で構成される。   Moreover, in this embodiment, the spring constant adjustment part is comprised with the adjustment bolt 20 as a pressing force variable mechanism which can change pressing force arbitrarily.

これにより、燃料電池スタック１０の出荷後のメンテナンス等においても事後的に上記押圧力を調整することができる。したがって、燃料電池スタック１０を構成する部品の経時変化などによって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数が変化した場合であっても、事後的に振動系の共振周波数を調節し、燃料電池スタック１０の耐振性能を回復させることができる。   Accordingly, the pressing force can be adjusted afterwards even in maintenance after shipment of the fuel cell stack 10. Therefore, even if the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 changes due to changes with time of components constituting the fuel cell stack 10, the fuel cell stack is adjusted afterwards by adjusting the resonance frequency of the vibration system. 10 vibration proof performance can be recovered.

さらに、本実施形態では、上記押圧力可変機構としての調整ボルト２０は、筐体１６の外部から筐体１６を介して押圧力を変更可能に構成されている（図４等参照）。   Furthermore, in this embodiment, the adjusting bolt 20 as the pressing force variable mechanism is configured to be able to change the pressing force from the outside of the housing 16 via the housing 16 (see FIG. 4 and the like).

より具体的には、上記押圧力可変機構が押圧力調整ボルトとしての調整ボルト２０（第１調整ボルト２０Ａ、第２調整ボルト２０Ｂ、第３調整ボルト２０Ｃ、及び第４調整ボルト２０Ｄ）で構成されている。そして、第１調整ボルト２０Ａ、第２調整ボルト２０Ｂ、第３調整ボルト２０Ｃ、及び第４調整ボルト２０Ｄは、筐体１６の側面を構成するカバー板部１６Ｃ、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂ、カバー板部１６Ｄ、及び側板部１６Ｂｂを外部から内部に貫通するように挿通され、その先端が拘束プレート１８に当接する。   More specifically, the variable pressing force mechanism includes an adjusting bolt 20 (first adjusting bolt 20A, second adjusting bolt 20B, third adjusting bolt 20C, and fourth adjusting bolt 20D) as a pressing force adjusting bolt. ing. The first adjustment bolt 20A, the second adjustment bolt 20B, the third adjustment bolt 20C, and the fourth adjustment bolt 20D include a cover plate portion 16C that constitutes a side surface of the housing 16, a pair of side frames 16Ab and 16Ab, and a cover. The plate portion 16 </ b> D and the side plate portion 16 </ b> Bb are inserted from the outside so as to penetrate the plate portion 16 </ b> D and the side plate portion 16 </ b> Bb.

これにより、燃料電池スタック１０の出荷後のメンテナンス等においても、筐体１６を積層セル１２から取り外す等の煩雑な作業を要することなく、上述の押圧力を事後的に調整する作業を容易に実行することができる。   As a result, the post-adjustment of the above-mentioned pressing force can be easily performed without requiring a complicated operation such as removing the casing 16 from the stacked cell 12 even during maintenance after shipment of the fuel cell stack 10. can do.

特に、本実施形態では、筐体１６の外部から拘束プレート１８に対する押圧力の調整を行う機構が、筐体１６を介して調整ボルト２０を挿通し、該調整ボルト２０の先端を拘束プレート１８に当接させるという簡素な構成で実現される。さらに、拘束プレート１８に対する押圧力の調整を行うための作業が調整ボルト２０の締緩で実行可能であるため、上述の事後的な押圧力の調整にかかる作業負担も低減することができる。   In particular, in the present embodiment, a mechanism for adjusting the pressing force on the restraint plate 18 from the outside of the housing 16 inserts the adjustment bolt 20 through the housing 16, and the tip of the adjustment bolt 20 is attached to the restraint plate 18. This is realized with a simple configuration of abutting. Furthermore, since the work for adjusting the pressing force with respect to the restraining plate 18 can be executed by tightening or loosening the adjusting bolt 20, the work load related to the above-described subsequent adjustment of the pressing force can be reduced.

なお、本実施形態では、調整ボルト２０を雄ねじで構成しているが、イモネジ等の他の種類のねじで構成しても良い。   In the present embodiment, the adjustment bolt 20 is constituted by a male screw, but may be constituted by other types of screws such as a female screw.

また、本実施形態では、拘束プレート１８は、調整ボルト２０からの押圧力でバネ定数が変化する構造で構成される。すなわち、拘束プレート１８は、調整ボルト２０からの押圧力を受けて、当該拘束プレート１８の構造による剛性（弾性）に応じて決まる固有のバネ定数を超えた変形領域に突入することで、そのバネ定数が変化する。   Further, in the present embodiment, the restraining plate 18 is configured with a structure in which the spring constant is changed by the pressing force from the adjustment bolt 20. That is, the restraint plate 18 receives a pressing force from the adjustment bolt 20 and enters the deformation region exceeding the inherent spring constant determined according to the rigidity (elasticity) of the restraint plate 18 structure, whereby the spring The constant changes.

より具体的には、本実施形態では、拘束プレート１８は、調整ボルト２０からの押圧力でバネ定数が変化する材質である樹脂材料（積層セル側面部１８ａ）及び金属材料（筐体側面部１８ｂ）で構成される。すなわち、拘束プレート１８は、調整ボルト２０からの押圧力を受けて、当該拘束プレート１８の材質による剛性（弾性）に応じて決まる固有のバネ定数を超えた変形領域に突入することで、そのバネ定数が変化する。   More specifically, in the present embodiment, the restraint plate 18 includes a resin material (laminated cell side surface portion 18a) and a metal material (casing side surface portion 18b) that are materials whose spring constants are changed by the pressing force from the adjusting bolt 20. ). In other words, the restraint plate 18 receives a pressing force from the adjustment bolt 20 and enters the deformation region exceeding the inherent spring constant determined according to the rigidity (elasticity) of the restraint plate 18 by the material, so that the spring The constant changes.

これにより、調整ボルト２０による押圧力の大きさを調整することで、セル拘束バネ要素としての拘束プレート１８のバネ定数をより確実に変化させることができるので、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数の調整、及びこれによる燃料電池スタック１０の耐振性能の確保により一層資することとなる。   Thereby, by adjusting the magnitude of the pressing force by the adjusting bolt 20, the spring constant of the restraint plate 18 as the cell restraint spring element can be changed more reliably, so that the resonance of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be achieved. This further contributes to the adjustment of the frequency and the securing of the vibration proof performance of the fuel cell stack 10 thereby.

なお、セル拘束バネ要素のバネ定数の変化については、上述の材質に応じた固有のバネ定数を超えることによるバネ定数の変化以外にも、セル拘束バネ要素の形状や材料構造に応じたバネ定数の変化が想定される。   Regarding the change of the spring constant of the cell restraint spring element, in addition to the change of the spring constant due to exceeding the inherent spring constant according to the above-mentioned material, the spring constant according to the shape and material structure of the cell restraint spring element Change is assumed.

例えば、セル拘束バネ要素の材料構造を多孔質構造とすることで、調整ボルト２０からの押圧力によるセル拘束バネ要素の変位に応じて、バネ定数を容易に変化させることができる。   For example, when the material structure of the cell restraint spring element is a porous structure, the spring constant can be easily changed according to the displacement of the cell restraint spring element due to the pressing force from the adjustment bolt 20.

また、例えば、セル拘束バネ要素の形状を枠状や中空形状に形成することで、セル拘束バネ要素が調整ボルト２０からの押圧力によって容易に非弾性的な変形（塑性変形）の領域に突入するようにして、バネ定数を可変とすることもできる。これにより、調整ボルト２０から比較的小さい押圧力をセル拘束バネ要素に与えた場合であっても、セル拘束バネ要素のバネ定数を変化させることができる。   Further, for example, by forming the shape of the cell restraint spring element into a frame shape or a hollow shape, the cell restraint spring element easily enters the region of inelastic deformation (plastic deformation) by the pressing force from the adjustment bolt 20. In this way, the spring constant can be made variable. Thereby, even if it is a case where comparatively small pressing force is given to cell restraint spring element from adjustment bolt 20, the spring constant of a cell restraint spring element can be changed.

また、本実施形態では、セル拘束バネ要素としての拘束プレート１８は、積層セル１２の積層方向の略全域に亘って設けられる。すなわち、拘束プレート１８は、積層セル１２の積層方向長さの略全域に伸長する（図２等参照）。   Further, in the present embodiment, the restraining plate 18 as the cell restraining spring element is provided over substantially the entire region in the stacking direction of the stacked cells 12. That is, the restraint plate 18 extends over substantially the entire length of the stacked cell 12 in the stacking direction (see FIG. 2 and the like).

これにより、拘束プレート１８が、積層セル１２の側面部１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄの積層方向の全域でバネ要素として機能することとなる。したがって、上記振動系の共振に対して拘束プレート１８のバネ定数が寄与するウェイトがより大きくなるので、調整ボルト２０による振動系の共振周波数の調整及びこれによる燃料電池スタック１０の耐振性能の確保を、より効率的に実行することができる。   As a result, the restraint plate 18 functions as a spring element in the entire region of the side surface portions 12A, 12B, 12C, and 12D of the stacked cell 12 in the stacking direction. Therefore, since the weight to which the spring constant of the restraint plate 18 contributes to the resonance of the vibration system becomes larger, the adjustment of the resonance frequency of the vibration system by the adjustment bolt 20 and the securing of the vibration resistance performance of the fuel cell stack 10 by this adjustment are achieved. Can be performed more efficiently.

次に、燃料電池スタック１０の拘束機構の複数の変形例について説明する。なお、上記実施形態で既に説明した要素と同様の要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。   Next, a plurality of modifications of the restraining mechanism of the fuel cell stack 10 will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element similar to the element already demonstrated by the said embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.

図６Ａ〜図６Ｄは、それぞれ、上記拘束機構としての拘束プレート１８と調整ボルト２０の変形例を示している。なお、図面及び説明の簡略化のため、各変形例では、第２側面部１２Ｂを拘束する第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂについてのみ図示して説明する。しかしながら、以下の説明は第４側面部１２Ｄを拘束する第４側面拘束プレート１８Ｄ及び第４調整ボルト２０Ｄについても同様に適用される。   6A to 6D show modified examples of the restraining plate 18 and the adjusting bolt 20 as the restraining mechanism, respectively. For simplification of the drawings and description, in each modification, only the second side surface restraining plate 18B and the second adjustment bolt 20B for restraining the second side surface portion 12B will be illustrated and described. However, the following description is similarly applied to the fourth side restraint plate 18D and the fourth adjustment bolt 20D that restrain the fourth side face portion 12D.

図６Ａ〜図６Ｄに示す拘束機構は、調整ボルト２０による押圧力の調整を効率的に行うべく、拘束プレート１８の形態を変更したものである。   The restraint mechanism shown in FIGS. 6A to 6D is obtained by changing the form of the restraint plate 18 in order to efficiently adjust the pressing force by the adjusting bolt 20.

ここで、燃料電池スタック１０においては、積層セル１２は積層方向が相対的に長い形状であるため、上記振動系においては、積層方向変位による振動よりも、積層方向に直交するＸ軸方向に変位する振動、Ｙ軸方向に変位する振動、及びこれらを合成した振動（以下では、「側方振動」とも記載する）の振幅が大きくなる傾向にある。   Here, in the fuel cell stack 10, the stacked cell 12 has a shape in which the stacking direction is relatively long. Therefore, in the vibration system, the displacement in the X-axis direction orthogonal to the stacking direction is more than the vibration due to the displacement in the stacking direction. The amplitude of vibrations that move, vibrations that move in the Y-axis direction, and vibrations that combine these vibrations (hereinafter also referred to as “lateral vibrations”) tend to increase.

さらに、燃料電池スタック１０は、上述のように、積層セル１２の底部は積層体支持台２６に固定されるとともに、積層体支持台２６が保持される筐体１６が車両等に固定されており、積層セル１２の頂面が押圧ボルト２５で押圧されている。すなわち、積層セル１２は、筐体１６により積層方向の両端から強く拘束されている。したがって、積層セル１２は積層方向の両端（上下端）は相対的に剛性が高く、側方振動では積層セル１２の上下端が実質的に固定端として機能する。   Further, in the fuel cell stack 10, as described above, the bottom of the stacked cell 12 is fixed to the stacked body support base 26, and the casing 16 that holds the stacked body support base 26 is fixed to a vehicle or the like. The top surface of the laminated cell 12 is pressed by the pressing bolt 25. That is, the stacked cell 12 is strongly restrained by the housing 16 from both ends in the stacking direction. Therefore, the laminated cell 12 has relatively high rigidity at both ends (upper and lower ends) in the laminating direction, and the upper and lower ends of the laminated cell 12 substantially function as fixed ends in lateral vibration.

そして、側方振動における基本振動モードでは、積層方向における略中央高さ位置の振幅が相対的に大きくなる。図６Ａ〜図６Ｄの変形例は、この積層方向における略中央高さ位置の振動をより効果的に抑制することを目的とした構成をとっている。   In the fundamental vibration mode in the lateral vibration, the amplitude at the substantially central height position in the stacking direction is relatively large. 6A to 6D has a configuration aiming to more effectively suppress the vibration at the substantially central height position in the stacking direction.

先ず、図６Ａでは、第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂの第１の変形例を示している。図示のように、第１の変形例では、第２側面拘束プレート１８Ｂが、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂに沿って、分割された小片部１８Ｂａ，１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ，１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃ，１８Ｂｃとして構成されている。   First, in FIG. 6A, the 1st modification of the 2nd side surface restraint plate 18B and the 2nd adjustment bolt 20B is shown. As shown in the figure, in the first modification, the second side restraint plate 18B is divided along the pair of side frames 16Ab, 16Ab into small pieces 18Ba, 18Ba, small pieces 18Bb, 18Bb, and small pieces 18Bc. , 18Bc.

小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃは、それぞれ、側面フレーム１６Ａｂに形成された３箇所のボルト孔２９の位置に対向して配置されている。   The small piece portion 18Ba, the small piece portion 18Bb, and the small piece portion 18Bc are arranged to face the positions of the three bolt holes 29 formed in the side surface frame 16Ab, respectively.

すなわち、第１の変形例では、第２側面拘束プレート１８Ｂは、ボルト孔２９の位置、すなわち第２調整ボルト２０Ｂにより押圧される位置にそれぞれ分割配置された小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃとして構成されている。   That is, in the first modification, the second side restraint plate 18B is divided into small pieces 18Ba, small pieces 18Bb, and small pieces respectively arranged at the positions of the bolt holes 29, that is, the positions pressed by the second adjustment bolts 20B. It is configured as a part 18Bc.

これにより、本変形例では、小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃにより、積層セル１２の第２側面部１２Ｂの局所的な領域のみを支持している。   Thereby, in this modification, only the local area | region of the 2nd side part 12B of the laminated cell 12 is supported by small piece part 18Ba, small piece part 18Bb, and small piece part 18Bc.

したがって、小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃに当接するそれぞれの第２調整ボルト２０Ｂを締めることで、この第２調整ボルト２０Ｂによる軸力（押圧力）が、小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、及び小片部１８Ｂｃに局所的に集中することとなる。   Therefore, by tightening the second adjustment bolts 20B contacting the small piece portions 18Ba, the small piece portions 18Bb, and the small piece portions 18Bc, the axial force (pressing force) by the second adjustment bolts 20B is changed to the small piece portions 18Ba, the small piece portions. 18Bb and the small piece portion 18Bc are concentrated locally.

特に、積層方向の略中央高さ位置に設けられている小片部１８Ｂｂに当接する第２調整ボルト２０Ｂを、他の小片部１８Ｂａや小片部１８Ｂｃに当接する第２調整ボルト２０Ｂよりも強く締めることで、側方振動の振幅が相対的に大きくなる小片部１８Ｂｂへの押圧力を強めてそのバネ定数をより高くすることができる。すなわち、側方振動の振幅が相対的に大きい小片部１８Ｂｂに当接する第２調整ボルト２０Ｂを締めることで、他の小片部１８Ｂａや小片部１８Ｂｃに当接する第２調整ボルト２０Ｂよりも効果的に、振動系のバネ定数を高めることができる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   In particular, the second adjustment bolt 20B that comes into contact with the small piece portion 18Bb provided at a substantially central height position in the stacking direction is tightened more strongly than the second adjustment bolt 20B that comes into contact with the other small piece portion 18Ba or the small piece portion 18Bc. Thus, it is possible to increase the spring constant by increasing the pressing force to the small piece portion 18Bb where the amplitude of the side vibration becomes relatively large. That is, by tightening the second adjustment bolt 20B that contacts the small piece portion 18Bb having relatively large amplitude of side vibration, the second adjustment bolt 20B that contacts the other small piece portion 18Ba and the small piece portion 18Bc is more effective. The spring constant of the vibration system can be increased. Therefore, the operation of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

図６Ｂは、第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂの第２の変形例を説明する図である。図示のように、第２の変形例では、第２側面拘束プレート１８Ｂは、積層方向（Ｚ軸方向）の中央高さ位置において、Ｘ軸方向に伸長する中央梁部２８を有し、全体として側面視略Ｈ型形状に形成されている。   FIG. 6B is a diagram illustrating a second modification of the second side restraint plate 18B and the second adjustment bolt 20B. As illustrated, in the second modification, the second side surface restraint plate 18B has a central beam portion 28 extending in the X-axis direction at the central height position in the stacking direction (Z-axis direction). It is formed in a substantially H shape when viewed from the side.

また、筐体１６の第１保持ユニット１６Ａは、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂを積層方向の中央高さ位置において相互に連結するようにＸ軸方向に伸長する中央梁部４９を有している。これにより、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂ及び中央梁部４９は、全体として側面視において略Ｈ型形状に形成されている。   The first holding unit 16A of the housing 16 has a central beam portion 49 extending in the X-axis direction so as to connect the pair of side frames 16Ab and 16Ab to each other at the central height position in the stacking direction. . Thus, the pair of side frames 16Ab, 16Ab and the central beam portion 49 are formed in a substantially H shape as a whole in a side view.

すなわち、本変形例では、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂ及び中央梁部４９が、第２側面拘束プレート１８Ｂと略重なり合う状態となる。   That is, in this modification, the pair of side frames 16Ab, 16Ab and the central beam portion 49 are in a state of being substantially overlapped with the second side restraint plate 18B.

そして、この中央梁部４９には、Ｘ軸方向の略中央位置において第２調整ボルト２０Ｂが挿通される中心ボルト孔２９Ａが設けられている。なお、以下では、この中心ボルト孔２９Ａに挿通される第２調整ボルト２０Ｂを特に「中心ボルト２０Ｂａ」と記載し、他の第２調整ボルト２０Ｂと区別する。   The central beam portion 49 is provided with a central bolt hole 29A through which the second adjustment bolt 20B is inserted at a substantially central position in the X-axis direction. In the following description, the second adjustment bolt 20B inserted through the center bolt hole 29A is particularly referred to as “center bolt 20Ba” and is distinguished from other second adjustment bolts 20B.

特に、本変形例では、側面フレーム１６Ａｂの中央梁部４９の伸長方向（Ｘ軸方向）及び第２側面拘束プレート１８Ｂの中央梁部２８に沿って、上記中心ボルト２０Ｂａを含む３つの調整ボルト２０が等間隔に取り付けられる。   In particular, in this modification, three adjustment bolts 20 including the center bolt 20Ba are provided along the extending direction (X-axis direction) of the central beam portion 49 of the side surface frame 16Ab and the central beam portion 28 of the second side surface restraint plate 18B. Are attached at equal intervals.

したがって、本変形例では、上述した側方振動において振幅が相対的に大きくなる積層方向の略中央高さ位置において、そのＸ方向全域が中央梁部２８により支持されることとなる。   Therefore, in the present modification, the entire region in the X direction is supported by the central beam portion 28 at the substantially central height position in the stacking direction in which the amplitude is relatively large in the side vibration described above.

そして、本変形例では、積層方向の略中央高さ位置において、Ｘ軸方向に沿った中心ボルト２０Ｂａを含む３つの第２調整ボルト２０Ｂが他の調整ボルト２０と比べて強く締めることで、側方振動の振幅が相対的に大きくなる積層方向略中央高さ位置の押圧力をさらに強くして、中央梁部２８のバネ定数をより高くすることができる。すなわち、側方振動において振幅が大きくなる部分のバネ定数を局所的に高めることができる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   In the present modification, the three second adjustment bolts 20B including the center bolt 20Ba along the X-axis direction are tightened more strongly than the other adjustment bolts 20 at a substantially central height position in the stacking direction. It is possible to further increase the spring constant of the central beam portion 28 by further increasing the pressing force at the substantially central height position in the stacking direction where the amplitude of the direction vibration becomes relatively large. That is, it is possible to locally increase the spring constant of the portion where the amplitude is increased in the lateral vibration. Therefore, the operation of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

特に、本変形例では、中心ボルト２０Ｂａを、Ｘ軸方向に沿った他の第２調整ボルト２０Ｂに比べてもより強く締めることにより、振動のＸ軸方向成分とＹ軸方向成分が重なり合い振幅が相対的に大きくなる積層方向の略中央高さ位置且つＸ軸方向の中央位置に対向する中央梁部２８の部分の押圧力をより強くすることができる。   In particular, in the present modification, the center bolt 20Ba is tightened more strongly than the other second adjustment bolt 20B along the X-axis direction, so that the X-axis direction component and the Y-axis direction component of vibration overlap and the amplitude is increased. The pressing force at the portion of the central beam portion 28 facing the substantially central height position in the stacking direction and the central position in the X-axis direction that becomes relatively large can be further increased.

したがって、中心ボルト２０Ｂａを締める作業を行えば、側方振動の振幅が特に大きくなる中央梁部２８の部分のバネ定数をより高くすることができる。すなわち、中心ボルト２０Ｂａを締めることで、側面フレーム１６Ａｂの中央梁部４９のＸ軸方向に沿った他の第２調整ボルト２０Ｂを締めるよりも効果的に、振動系のバネ定数を高めることができる。これにより、当該燃料電池スタック１０の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   Therefore, if the work of tightening the center bolt 20Ba is performed, the spring constant of the portion of the central beam portion 28 where the amplitude of the lateral vibration is particularly large can be further increased. That is, by tightening the center bolt 20Ba, the spring constant of the vibration system can be increased more effectively than by tightening the other second adjustment bolt 20B along the X-axis direction of the central beam portion 49 of the side frame 16Ab. . Thereby, the operation | work which shifts the resonant frequency of the said fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

図６Ｃは、第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂの第３の変形例を説明する図である。図示のように、第３の変形例は、第２の変形例の第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂの構成を前提としつつ、第２側面拘束プレート１８Ｂを小片部１８Ｂａ、小片部１８Ｂｂ、小片部１８Ｂｃ、及び小片部１８Ｂｄに分割して構成されている。   FIG. 6C is a diagram illustrating a third modification of the second side restraint plate 18B and the second adjustment bolt 20B. As shown in the figure, the third modification is based on the configuration of the second side restraint plate 18B and the second adjustment bolt 20B of the second modification, and the second side restraint plate 18B has a small piece portion 18Ba and a small piece portion. 18Bb, small piece portion 18Bc, and small piece portion 18Bd.

特に、小片部１８Ｂｄは、第１保持ユニット１６Ａの中央梁部４９に形成された中心ボルト孔２９Ａに対向して配置されている。また、中心ボルト２０Ｂａは、中心ボルト孔２９Ａを介して小片部１８Ｂｄを押圧するように設けられる。   In particular, the small piece portion 18Bd is disposed to face the central bolt hole 29A formed in the central beam portion 49 of the first holding unit 16A. The center bolt 20Ba is provided so as to press the small piece portion 18Bd through the center bolt hole 29A.

ここで、中心ボルト２０Ｂａを、他の第２調整ボルト２０Ｂと比較して相対的に強く締めることにより、振動のＸ軸方向成分とＹ軸方向成分が重なり合い振幅が相対的に大きくなる積層方向中央且つＸ軸方向の中央位置に対向する小片部１８Ｂｄの部分に対する押圧力をより強くすることができる。   Here, the center bolt 20Ba is tightened relatively strongly as compared with the other second adjustment bolt 20B, so that the X-axis direction component and the Y-axis direction component of vibration overlap and the amplitude in the stacking direction becomes relatively large. In addition, it is possible to further increase the pressing force on the portion of the small piece portion 18Bd facing the center position in the X-axis direction.

したがって、中心ボルト２０Ｂａを締める作業を行えば、側方振動の振幅が特に大きくなる小片部１８Ｂｄのバネ定数をより高くすることができる。すなわち、中心ボルト２０Ｂａを締めることで、側面フレーム１６Ａｂの中央梁部４９のＸ軸方向に沿った他の第２調整ボルト２０Ｂを締めるよりも効果的に、振動系のバネ定数を高めることができる。これにより、当該燃料電池スタック１０の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   Therefore, if the work of tightening the center bolt 20Ba is performed, the spring constant of the small piece portion 18Bd in which the amplitude of the side vibration is particularly large can be further increased. That is, by tightening the center bolt 20Ba, the spring constant of the vibration system can be increased more effectively than by tightening the other second adjustment bolt 20B along the X-axis direction of the central beam portion 49 of the side frame 16Ab. . Thereby, the operation | work which shifts the resonant frequency of the said fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

また、本変形例では、第２側面拘束プレート１８Ｂを分割して構成されているので、第２変形例のように一体のＨ字形に構成する場合に比べて、使用する材料を削減してよりコストを抑えることができる。   Further, in the present modification, the second side restraint plate 18B is divided and configured, so that the material used can be reduced as compared with the case where the second modification is configured as an integral H-shape as in the second modification. Cost can be reduced.

図６Ｄは、第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂの第４の変形例を示している。図示のように、第４の変形例の第２側面拘束プレート１８Ｂ及び第２調整ボルト２０Ｂは、第１保持ユニット１６Ａの一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂを相互に連結するように斜梁部５１及び斜梁部５３が形成されている。   FIG. 6D shows a fourth modification of the second side restraint plate 18B and the second adjustment bolt 20B. As shown in the drawing, the second side restraint plate 18B and the second adjustment bolt 20B of the fourth modified example include the oblique beam portion 51 and the pair of side frames 16Ab, 16Ab of the first holding unit 16A so as to mutually connect. An oblique beam portion 53 is formed.

この斜梁部５１及び斜梁部５３は、全体として、一対の側面フレーム１６Ａｂ，１６Ａｂの間で側面視略Ｘ字形状に形成されている。また、斜梁部５１及び斜梁部５３には、それぞれ、延在方向に沿って略等間隔に３箇所のボルト孔２９が設けられている。   The oblique beam portion 51 and the oblique beam portion 53 as a whole are formed in a substantially X shape in a side view between the pair of side surface frames 16Ab and 16Ab. The oblique beam portion 51 and the oblique beam portion 53 are each provided with three bolt holes 29 at substantially equal intervals along the extending direction.

なお、斜梁部５１及び斜梁部５３の交点に位置するボルト孔は、共通の中心ボルト孔２９Ａとして構成される。そして、中心ボルト孔２９Ａには、中心ボルト２０Ｂａが挿通される。   In addition, the bolt hole located in the intersection of the oblique beam part 51 and the oblique beam part 53 is comprised as a common center bolt hole 29A. The center bolt 20Ba is inserted into the center bolt hole 29A.

また、本変形例では、第２側面拘束プレート１８Ｂは、斜梁部５１及び斜梁部５３が形成するＸ字形状と略同一のＸ字形状に形成されている。   In the present modification, the second side surface restraint plate 18B is formed in an X shape that is substantially the same as the X shape formed by the oblique beam portion 51 and the oblique beam portion 53.

これにより、積層セル１２の第２側面部１２Ｂは、Ｘ字形状の第２側面拘束プレート１８Ｂにより押圧支持されることとなる。したがって、積層セル１２の第２側面部１２Ｂの広い範囲に亘って振動のバネ要素が与えられることとなる。   Accordingly, the second side surface portion 12B of the stacked cell 12 is pressed and supported by the X-shaped second side surface restraining plate 18B. Therefore, a vibration spring element is provided over a wide range of the second side surface portion 12B of the stacked cell 12.

さらに、Ｘ字形状の第２側面拘束プレート１８Ｂは、当該Ｘ字形の交点部分１８Ｂｅにおいて相対的に剛性が高くなる。したがって、積層セル１２の側方振動のＸ軸方向成分とＹ軸方向成分が重なり合い振幅が相対的に大きくなる積層方向中央高さ且つＸ軸方向の中央位置の部分におけるバネ定数をより増加させることができる。これにより、より効果的に燃料電池スタック１０の振動系の共振が抑制される。   Further, the X-shaped second side surface restraint plate 18B has relatively high rigidity at the X-shaped intersection portion 18Be. Therefore, the X-axis direction component and the Y-axis direction component of the lateral vibration of the stacked cell 12 overlap each other, and the spring constant at the center position in the stacking direction where the amplitude is relatively large and the central position in the X-axis direction is further increased. Can do. Thereby, the resonance of the vibration system of the fuel cell stack 10 is more effectively suppressed.

以上説明した各変形例の拘束機構を有する燃料電池スタック１０によれば、以下の作用効果を奏する。   According to the fuel cell stack 10 having the restraining mechanism of each modified example described above, the following operational effects are obtained.

第１〜第４の変形例にかかる拘束機構を有する燃料電池スタック１０では、バネ定数調整部としての調整ボルト２０は、積層方向に対して直交する方向に変位する振動である側方振動の振幅の大きさの分布に応じて、セル拘束バネ要素としての第２側面拘束プレート１８Ｂへの押圧力を変えるように調整する。   In the fuel cell stack 10 having the restraining mechanism according to the first to fourth modifications, the adjustment bolt 20 as the spring constant adjustment unit has an amplitude of a lateral vibration that is a vibration displaced in a direction orthogonal to the stacking direction. Is adjusted so as to change the pressing force to the second side restraint plate 18B as the cell restraint spring element.

これにより、燃料電池スタック１０の振動系における共振において、積層方向に応じた側方振動の振幅の分布に応じて、調整ボルト２０による第２側面拘束プレート１８Ｂへの押圧力を好適に調整することで、積層方向に応じた側方振動の振幅の分布に応じた第２側面拘束プレート１８Ｂの部分のバネ定数を高めることができる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   Thereby, in the resonance in the vibration system of the fuel cell stack 10, the pressing force to the second side restraint plate 18B by the adjusting bolt 20 is suitably adjusted according to the distribution of the amplitude of the side vibration according to the stacking direction. Thus, the spring constant of the portion of the second side restraint plate 18B according to the distribution of the amplitude of the lateral vibration according to the stacking direction can be increased. Therefore, the operation of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

特に、第１〜第４の変形例にかかる拘束機構を有する燃料電池スタック１０では、調整ボルト２０は、側方振動の振幅が相対的に大きい位置の押圧力を相対的に高く調整する。   In particular, in the fuel cell stack 10 having the restraint mechanism according to the first to fourth modifications, the adjustment bolt 20 adjusts the pressing force at a position where the amplitude of the side vibration is relatively large to be relatively high.

これにより、燃料電池スタック１０の振動に対して、側方振動の振幅が相対的に大きい第２側面拘束プレート１８Ｂの部分の押圧力をより高く、当該部分のバネ定数をより高くすることができる。すなわち、側方振動において振幅が大きくなる部分のバネ定数を局所的に高めることができる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業をより効率的に行うことができる。   Thereby, with respect to the vibration of the fuel cell stack 10, the pressing force of the portion of the second side restraint plate 18B having a relatively large amplitude of the side vibration can be increased, and the spring constant of the portion can be further increased. . That is, it is possible to locally increase the spring constant of the portion where the amplitude is increased in the lateral vibration. Therefore, the operation of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

さらに、第１〜第４の変形例にかかる拘束機構を有する燃料電池スタック１０では、調整ボルト２０は、積層セル１２の第２側面部１２Ｂにおける積層方向の略中央高さ位置（例えば、図６Ａにおける小片部１８Ｂｂの高さ位置）における押圧力を相対的に高く調整する。   Furthermore, in the fuel cell stack 10 having the restraining mechanism according to the first to fourth modifications, the adjustment bolt 20 is positioned at the substantially central height position in the stacking direction in the second side surface portion 12B of the stacked cell 12 (for example, FIG. 6A The pressing force at the height position of the small piece portion 18Bb is adjusted relatively high.

これにより、燃料電池スタック１０の振動系における基本振動モードの側方振動に対して、積層セル１２の第２側面部１２Ｂにおいて、側方振動の振幅が相対的に大きい積層セル１２の積層方向の中央高さ位置に対向する第２側面拘束プレート１８Ｂの部分の押圧力をより高くすることができる。   Thereby, with respect to the lateral vibration of the fundamental vibration mode in the vibration system of the fuel cell stack 10, in the second side surface portion 12 </ b> B of the laminated cell 12, the amplitude of the lateral vibration of the laminated cell 12 is relatively large. The pressing force of the portion of the second side restraint plate 18B that faces the center height position can be further increased.

さらに、第３及び第４の変形例にかかる拘束機構を有する燃料電池スタック１０では、調整ボルト２０は、第２側面部１２Ｂにおける積層方向の略中央高さで且つ積層方向に直交する方向（Ｘ軸方向）の中央位置（例えば図６Ｃの小片部１８Ｂｄに対応する部分）において、押圧力をより高く調整する。   Further, in the fuel cell stack 10 having the restraining mechanism according to the third and fourth modified examples, the adjustment bolt 20 has a substantially central height in the stacking direction in the second side surface portion 12B and a direction orthogonal to the stacking direction (X At the center position in the axial direction (for example, the portion corresponding to the small piece portion 18Bd in FIG. 6C), the pressing force is adjusted higher.

これにより、上記基本振動モードの側方振動に対して、振動変位が特に大きいと考えられる積層セル１２の積層方向の略中央高さで且つＸ軸方向の中央位置に対向する第２側面拘束プレート１８Ｂの部分の押圧力をより高くし、そのバネ定数を高めることができる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業をより一層効率的に行うことができる。   As a result, the second side restraint plate facing the central position in the X-axis direction at a substantially central height in the stacking direction of the stacked cell 12 that is considered to have a particularly large vibration displacement with respect to the side vibration in the basic vibration mode. It is possible to increase the pressing force of the portion 18B and increase the spring constant. Therefore, the operation of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be performed more efficiently.

なお、燃料電池スタック１０の拘束機構は、上記第１実施形態及び各変形例１〜４に示した例に限定されるものではない。例えば、上記各実施形態及び各変形例１〜４における拘束機構の拘束プレート１８及び調整ボルト２０は、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄの全てに対して配置しても良く、第２側面部１２Ｂ及び第４側面部１２Ｄのみに配置するなど、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄの一部に対してのみ配置するようにしても良い。なお、拘束プレート１８を積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄの一部に対してのみ配置すれば、振動系の共振周波数をずらすという効果を実現しつつも、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。   The restraining mechanism of the fuel cell stack 10 is not limited to the examples shown in the first embodiment and the first to fourth modifications. For example, the restraint plate 18 and the adjustment bolt 20 of the restraint mechanism in each of the embodiments and the modifications 1 to 4 may be disposed on all of the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. Alternatively, it may be arranged only on a part of the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, such as being arranged only on the second side surface portion 12B and the fourth side surface portion 12D. In addition, if the restraint plate 18 is disposed only on a part of the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, the number of parts can be reduced while realizing the effect of shifting the resonance frequency of the vibration system. It can be reduced and the cost can be reduced.

さらに、上記第１実施形態及び各変形例１〜４に示した例では、拘束プレート１８は、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄの面領域の一部に亘って設けられているが、これに限られず、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄの面領域全体に亘って配置するようにしても良い。具体的の例としては、第２側面拘束プレート１８Ｂを積層セル１２の第２側面部１２Ｂの面積と略同じ面積を有する板状部材等で構成しても良い。   Furthermore, in the example shown in the said 1st Embodiment and each modification 1-4, the restraint plate 18 is provided over a part of surface area | region of 12 A of 1st side parts of the laminated cell 12, and 4th side part 12D. However, the present invention is not limited to this, and it may be arranged over the entire surface area of the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. As a specific example, you may comprise the 2nd side surface restraint plate 18B with the plate-shaped member etc. which have the area substantially the same as the area of the 2nd side surface part 12B of the laminated cell 12. FIG.

また、上記各変形例１〜４では、燃料電池スタック１０の側方振動における基本振動モードを想定して燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作業の効率化を図ることを想定した構成を説明した。しかしながら、側方振動における基本振動モード以外の２倍振動や３倍振動等の共振が生じることが想定される場合は、各モードの振動に応じて、適宜、拘束プレート１８の態様や調整ボルト２０の配置位置及び押圧力の調整態様を変更するようにしても良い。   Further, in each of the above-described modifications 1 to 4, it is assumed that the basic vibration mode in the lateral vibration of the fuel cell stack 10 is assumed, and the efficiency of the work of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 is assumed. Explained. However, when it is assumed that resonance such as double vibration or triple vibration other than the fundamental vibration mode in the lateral vibration occurs, the mode of the restraint plate 18 and the adjustment bolt 20 are appropriately selected according to the vibration of each mode. The adjustment mode of the arrangement position and the pressing force may be changed.

さらに、例えば、第１の変形例（図６Ａ参照）等のように、拘束プレート１８を分割して小片部１８Ｂａ、１８Ｂｂ、１８Ｂｃとして構成された例において、相対的に振動振幅の高い部分に位置する小片部１８Ｂｂにおける金属材料部分を相対的に厚く形成するなどして、拘束プレート１８の各部に応じてそのバネ定数を変化させるために必要となる調整ボルト２０から押圧力の大きさを変えるようにしても良い。   Further, for example, in the example in which the restraint plate 18 is divided and configured as small pieces 18Ba, 18Bb, and 18Bc as in the first modification (see FIG. 6A), the position is relatively high in the vibration amplitude portion. In order to change the magnitude of the pressing force from the adjusting bolt 20 required to change the spring constant according to each part of the restraint plate 18, such as by forming the metal material part in the small piece part 18Bb to be relatively thick. Anyway.

また、積層セル１２を保持する筐体１６の外方から、これらを内部に収容するケースをさらに設けても良い。なお、このようなケースを設ける場合には、調整ボルト２０が当該ケース及び筐体１６をともに貫通して挿通されつつ、その先端が拘束プレート１８に当接するように構成することが好ましい。これにより、上記ケースを設けた場合であっても、外部から調整ボルト２０の締緩を調節することができるので、メンテナンス時等における事後的な燃料電池スタック１０の共振周波数の調整作業が容易となる。   Moreover, you may further provide the case which accommodates these from the outer side of the housing | casing 16 holding the lamination | stacking cell 12 inside. In the case where such a case is provided, it is preferable that the adjustment bolt 20 is configured to penetrate the case and the housing 16 and to be in contact with the restraining plate 18 while being inserted through the case and the housing 16. As a result, even when the case is provided, the tightening of the adjustment bolt 20 can be adjusted from the outside, so that the subsequent adjustment of the resonance frequency of the fuel cell stack 10 during maintenance or the like is easy. Become.

さらに、上記第１実施形態における筐体１６及び拘束プレート１８の形態を各変形例のように変更することなく、側方振動の振幅の大きさの分布に応じて各調整ボルト２０における締め力の強弱を相互に変えるだけで、拘束プレート１８に対する押圧力を調整しても良い。   Furthermore, without changing the form of the housing 16 and the restraint plate 18 in the first embodiment as in each modification, the tightening force of each adjustment bolt 20 can be adjusted according to the distribution of the amplitude of the lateral vibration. You may adjust the pressing force with respect to the restraint plate 18 only by changing strength.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。本実施形態では、積層セル１２の側面部と拘束プレート１８との間に絶縁体が設けられている。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element similar to 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted. In the present embodiment, an insulator is provided between the side surface portion of the stacked cell 12 and the restraint plate 18.

図７Ａ、図７Ｂ、及び図７Ｃは、第２実施形態による燃料電池スタック１０の拘束機構を説明する図である。特に、図７Ａにおいては、積層セル１２の積層方向における両端に設けられる単セルＣの端部セパレータ５５の平面図を示している。なお、破線は拘束プレート１８を示している。   7A, 7B, and 7C are diagrams illustrating a restraining mechanism of the fuel cell stack 10 according to the second embodiment. In particular, FIG. 7A shows a plan view of the end separator 55 of the single cell C provided at both ends in the stacking direction of the stacked cells 12. The broken line indicates the restraint plate 18.

また、図７Ｂは、絶縁体５９が設けられている部分を示す概略部分斜視図である。なお、図７Ｂにおいては、図面の簡略化のため、積層セル１２の単セルＣの積層数を図１等に示す積層セル１２の単セルＣの積層数に比べて少なく示している。さらに、図７Ｃは、絶縁体５９の要部側面図である。   FIG. 7B is a schematic partial perspective view showing a portion where the insulator 59 is provided. In FIG. 7B, for the sake of simplification of the drawing, the number of stacked single cells C in the stacked cell 12 is smaller than the number of stacked single cells C in the stacked cell 12 shown in FIG. Further, FIG. 7C is a side view of the main part of the insulator 59.

本実施形態では、積層セル１２の第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄにそれぞれ設けられた第１側面拘束プレート１８Ａ〜第４側面拘束プレート１８Ｄとの間に、樹脂材料等の絶縁材料で形成された絶縁体５９が設けられている。   In the present embodiment, an insulating material such as a resin material is used between the first side surface restraint plate 18A and the fourth side surface restraint plate 18D provided on the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, respectively. A formed insulator 59 is provided.

なお、以下では、積層セル１２の第４側面部１２Ｄと第４側面拘束プレート１８Ｄの間に設けられる絶縁体５９の態様について代表して説明するが、この説明は他の第１側面部１２Ａ、第２側面部１２Ｂ、及び第３側面部１２Ｃに設けられる絶縁体５９も同様に適用可能である。   In the following, the aspect of the insulator 59 provided between the fourth side surface portion 12D and the fourth side surface restraining plate 18D of the stacked cell 12 will be described as a representative, but this description will be made on the other first side surface portion 12A, The insulator 59 provided on the second side surface portion 12B and the third side surface portion 12C can be similarly applied.

絶縁体５９は、積層セル１２の第４側面部１２Ｄに設けられる。具体的に、絶縁体５９には、第４側面部１２Ｄへの設置面側に複数の溝部５９ｂが積層方向（Ｚ軸方向）に沿って形成されている。絶縁体５９は、複数の溝部５９ｂに各単セルＣのセパレータ５７に設けられた各タブ５７ａが差し込まれた状態で、第４側面部１２Ｄに固定されている。また、絶縁体５９の溝部５９ｂを形成する複数の縁部５９ｃにおいて、各単セルＣのＭＥＡ６１の端部が固着されている。   The insulator 59 is provided on the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12. Specifically, in the insulator 59, a plurality of groove portions 59b are formed along the stacking direction (Z-axis direction) on the installation surface side to the fourth side surface portion 12D. The insulator 59 is fixed to the fourth side surface portion 12D in a state where the tabs 57a provided on the separators 57 of the single cells C are inserted into the plurality of groove portions 59b. Further, the end portions of the MEA 61 of each single cell C are fixed to the plurality of edge portions 59c forming the groove portion 59b of the insulator 59.

なお、絶縁体５９の積層方向上端側の一方端面５９ａは、第４側面拘束プレート１８Ｄに対向して端部セパレータ５５に形成されたフランジ部５５ａに支持されている。   One end surface 59a on the upper end side in the stacking direction of the insulator 59 is supported by a flange portion 55a formed on the end separator 55 so as to face the fourth side surface restraint plate 18D.

本実施形態では、絶縁体５９は、積層セル１２の第４側面部１２Ｄの積層方向の長さの略全域に亘って伸長している。また、絶縁体５９は、第４側面拘束プレート１８Ｄと略同程度のＸ軸方向幅を有している。   In the present embodiment, the insulator 59 extends over substantially the entire length of the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12 in the stacking direction. The insulator 59 has a width in the X-axis direction that is substantially the same as that of the fourth side surface restraint plate 18D.

したがって、本実施形態では、第４側面拘束プレート１８Ｄと積層セル１２の第４側面部１２Ｄとの間の全域に亘って絶縁体５９が配置されることとなる。   Therefore, in this embodiment, the insulator 59 is disposed over the entire area between the fourth side surface restraining plate 18D and the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12.

以上説明した本発明の第１実施形態にかかる燃料電池スタック１０によれば、以下の作用効果を奏する。   The fuel cell stack 10 according to the first embodiment of the present invention described above has the following operational effects.

本実施形態にかかる燃料電池スタック１０によれば、積層セル１２の側面部としての第１側面部１２Ａ〜第４側面部１２Ｄとセル拘束バネ要素としての拘束プレート１８が、絶縁体５９を介して積層セル１２、より詳細には積層セル１２の第４側面部１２Ｄに接触する。   According to the fuel cell stack 10 according to the present embodiment, the first side surface portion 12A to the fourth side surface portion 12D as the side surface portion of the stacked cell 12 and the restraint plate 18 as the cell restraint spring element are interposed via the insulator 59. It contacts the stacked cell 12, more specifically, the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12.

これにより、既に述べた燃料電池スタック１０の共振周波数を調整する機能を確保しつつも、積層セル１２と拘束プレート１８の間の絶縁性能をより確実に確保することができる。   Thereby, while ensuring the function of adjusting the resonance frequency of the fuel cell stack 10 already described, the insulation performance between the stacked cell 12 and the restraint plate 18 can be more reliably ensured.

したがって、例えば、振動系の共振周波数の向上を図るべく拘束プレート１８の剛性を高めるため、拘束プレート１８に剛性は高いものの絶縁性が低い導体の金属材料を用いた場合であっても、上記絶縁体５９によって絶縁性を確保することができる。   Therefore, for example, in order to increase the rigidity of the constraining plate 18 in order to improve the resonance frequency of the vibration system, even if the constraining plate 18 is made of a conductor metal material having high rigidity but low insulation, the above insulation The body 59 can ensure insulation.

なお、本実施形態では、絶縁体５９が、拘束プレート１８と積層セル１２の第４側面部１２Ｄの間に設けられているので、調整ボルト２０による押圧力が拘束プレート１８を介して絶縁体５９に伝達される。これにより、拘束プレート１８が絶縁体５９からも反力を受けることとなる。したがって、拘束プレート１８は、調整ボルト２０及び絶縁体５９の双方から押圧力を受けることとなるので、当該拘束プレート１８のバネ定数を変化させる作用が向上する。これにより、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数をずらす作用が助長されることとなる。   In this embodiment, since the insulator 59 is provided between the restraint plate 18 and the fourth side surface portion 12D of the stacked cell 12, the pressing force by the adjustment bolt 20 is passed through the restraint plate 18 to the insulator 59. Is transmitted to. As a result, the restraint plate 18 also receives a reaction force from the insulator 59. Therefore, since the restraint plate 18 receives a pressing force from both the adjusting bolt 20 and the insulator 59, the action of changing the spring constant of the restraint plate 18 is improved. As a result, the action of shifting the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 is promoted.

次に、本実施形態における変形例について説明する。   Next, a modified example in the present embodiment will be described.

図８は、本実施形態の変形例の構成を説明する図である。   FIG. 8 is a diagram illustrating a configuration of a modification of the present embodiment.

本変形例では、絶縁体５９に減衰部材としての減衰ゴム６３が設けられている。すなわち、減衰ゴム６３は、絶縁体５９と拘束プレート１８の間に配置されることとなる。この減衰ゴム６３は、絶縁体５９のＸ軸方向及びＺ軸方向の伸張領域の略全域に亘るように設けられている。   In this modification, the insulator 59 is provided with a damping rubber 63 as a damping member. That is, the damping rubber 63 is disposed between the insulator 59 and the restraining plate 18. The damping rubber 63 is provided so as to cover substantially the entire extension region of the insulator 59 in the X-axis direction and the Z-axis direction.

したがって、減衰ゴム６３は、燃料電池スタック１０から拘束プレート１８を介して伝達された振動をより効果的に減衰することができる。   Therefore, the damping rubber 63 can more effectively attenuate the vibration transmitted from the fuel cell stack 10 via the restraining plate 18.

以上、説明した本変形例では、絶縁体５９に減衰部材としての減衰ゴム６３が設けられている。これにより、積層セル１２から拘束プレート１８を介して伝達された振動をより効果的に減衰することができる。すなわち、減衰ゴム６３がダンパとして作用することとなり、たとえ燃料電池スタック１０の共振による振動が生じたとしても、当該振動を速やかに減衰させることができる。   As described above, in the modified example described above, the insulator 59 is provided with the damping rubber 63 as the damping member. Thereby, the vibration transmitted from the laminated cell 12 via the restraint plate 18 can be attenuated more effectively. That is, the damping rubber 63 acts as a damper, and even if vibration due to resonance of the fuel cell stack 10 occurs, the vibration can be quickly damped.

なお、絶縁体５９に設ける減衰部材は減衰ゴム６３に限らず、振動を吸収する機能を奏するゴム以外の任意の材料を用いることができる。また、減衰ゴム６３を、絶縁体５９のＸ軸方向及びＺ軸方向（積層方向）の伸張領域の略全域でなく、一部領域に亘るように設けても良い。   Note that the damping member provided in the insulator 59 is not limited to the damping rubber 63, and any material other than rubber that has a function of absorbing vibration can be used. Further, the damping rubber 63 may be provided so as to extend over a part of the stretched region of the insulator 59 in the X-axis direction and the Z-axis direction (stacking direction).

（第３実施形態）
以下、第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。 (Third embodiment)
Hereinafter, the third embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element similar to 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図９Ａは、本実施形態にかかる拘束プレート１８の構成を説明する図である。   FIG. 9A is a diagram illustrating the configuration of the restraining plate 18 according to the present embodiment.

図示のように、本実施形態における拘束プレート１８は、金属材料で構成された筐体側面部１８ｂと減衰材料としてのゴム材料で構成された積層セル側面部１８ａを有している。   As shown in the figure, the restraint plate 18 in the present embodiment has a casing side surface portion 18b made of a metal material and a laminated cell side surface portion 18a made of a rubber material as a damping material.

筐体側面部１８ｂは、調整ボルト２０が当接する側の面を構成する。すなわち、筐体側面部１８ｂは、調整ボルト２０による押圧力を受けて、積層セル１２の方向に押圧力を伝達し得る程度の剛性を有する金属材料で構成されている。   The case side surface portion 18b constitutes a surface on the side on which the adjustment bolt 20 abuts. That is, the case side surface portion 18b is made of a metal material having a rigidity that can receive the pressing force from the adjusting bolt 20 and transmit the pressing force toward the stacked cell 12.

また、積層セル側面部１８ａは、積層セル１２に接触する側の面を構成する。すなわち、積層セル側面部１８ａは、積層セル１２から伝達される振動をより効果的に減衰させる機能を果たす。   Further, the stacked cell side surface portion 18 a constitutes a surface on the side in contact with the stacked cell 12. That is, the stacked cell side surface portion 18a functions to more effectively attenuate the vibration transmitted from the stacked cell 12.

特に、本実施形態では、拘束プレート１８は、筐体側面部１８ｂの厚さと積層セル側面部１８ａの厚さが略同一となるように構成されている。   In particular, in the present embodiment, the restraint plate 18 is configured such that the thickness of the casing side surface portion 18b and the thickness of the stacked cell side surface portion 18a are substantially the same.

以上説明した本発明の第３実施形態にかかる燃料電池スタック１０によれば、以下の作用効果を奏する。   The fuel cell stack 10 according to the third embodiment of the present invention described above has the following operational effects.

本実施形態の燃料電池スタック１０では、拘束プレート１８は、少なくとも積層セル１２に対向する面（積層セル側面部１８ａ）が減衰材料としてのゴムで構成されている。   In the fuel cell stack 10 of the present embodiment, at least the surface (stacked cell side surface portion 18a) facing the stacked cell 12 of the restraint plate 18 is made of rubber as a damping material.

これによれば、積層セル側面部１８ａによって、積層セル１２から伝達される振動をより効果的に減衰させることができる。したがって、仮に燃料電池スタック１０の共振現象が発生した場合であっても、振動を速やかに減衰させることができる。   According to this, the vibration transmitted from the stacked cell 12 can be more effectively damped by the stacked cell side surface portion 18a. Therefore, even if the resonance phenomenon of the fuel cell stack 10 occurs, the vibration can be quickly damped.

特に、本実施形態では、積層セル側面部１８ａを構成する減衰材料としてゴムが用いられている。したがって、積層セル側面部１８ａによって、上述の振動減衰機能が発揮されることに加えて、積層セル１２と筐体１６との間の絶縁機能も確保することができる。すなわち、積層セル側面部１８ａにより振動元帥及び絶縁性確保の双方の機能を実現することができる。   In particular, in the present embodiment, rubber is used as the damping material that constitutes the laminated cell side surface portion 18a. Therefore, in addition to exhibiting the above-described vibration damping function, the insulating function between the stacked cell 12 and the housing 16 can be secured by the stacked cell side surface portion 18a. That is, the function of both the vibration element and the insulation can be realized by the stacked cell side surface portion 18a.

また、拘束プレート１８がゴム製の積層セル側面部１８ａを有することによって、拘束プレート１８が金属材料や樹脂材料等の高剛性材料で全体的に形成される場合と比較して、調整ボルト２０による押圧力により拘束プレート１８のゴム部分の材質が変質（塑性変形）しやすくバネ定数が変化し易くなる。したがって、燃料電池スタック１０の振動系の共振周波数の調整をより効率的に実行することができる。   Further, since the restraint plate 18 has the rubber laminated cell side surface portion 18a, the restraint plate 18 is formed by the adjustment bolt 20 as compared with the case where the restraint plate 18 is entirely formed of a highly rigid material such as a metal material or a resin material. The material of the rubber portion of the restraint plate 18 is easily altered (plastically deformed) by the pressing force, and the spring constant is easily changed. Therefore, the resonance frequency of the vibration system of the fuel cell stack 10 can be adjusted more efficiently.

さらに、本実施形態では、筐体側面部１８ｂの厚さと積層セル側面部１８ａの厚さが略同一に構成されている。したがって、筐体側面部１８ｂが、調整ボルト２０の軸力（押圧力）を積層セル１２に伝達する機能を十分に発揮しつつも、積層セル側面部１８ａによる上記振動減衰効果も十分に発揮することができる。   Furthermore, in this embodiment, the thickness of the housing side surface portion 18b and the thickness of the stacked cell side surface portion 18a are configured to be substantially the same. Therefore, the casing side surface portion 18b sufficiently exhibits the function of transmitting the axial force (pressing force) of the adjusting bolt 20 to the stacked cell 12, but also sufficiently exhibits the vibration damping effect by the stacked cell side surface portion 18a. be able to.

次に、第３実施形態の変形例について説明する。   Next, a modification of the third embodiment will be described.

図９Ｂは、本実施形態にかかる拘束プレート１８の構成を説明する図である。図示のように、本変形例では、積層セル側面部１８ａの面積が筐体側面部１８ｂの面積と比較して小さく構成されている。   FIG. 9B is a diagram illustrating the configuration of the restraining plate 18 according to the present embodiment. As shown in the figure, in this modification, the area of the stacked cell side surface portion 18a is smaller than the area of the housing side surface portion 18b.

したがって、本変形例の燃料電池スタック１０では、積層セル１２に接触する側の面としての積層セル側面部１８ａが、積層セル１２に接触する側の面と反対の面としての筐体側面部１８ｂと比較して面積が小さく構成される。   Therefore, in the fuel cell stack 10 of this modification, the stacked cell side surface portion 18a as the surface in contact with the stacked cell 12 has the casing side surface portion 18b as the surface opposite to the surface in contact with the stacked cell 12. The area is smaller than the above.

これにより、積層セル側面部１８ａによる上記振動減衰効果をある程度確保しつつも、積層セル側面部１８ａを構成する材料を減らすことができる。特に、本変形例のように積層セル側面部１８ａがゴム等の絶縁材料で構成される場合には、筐体側面部１８ｂの面部において積層セル側面部１８ａが存在しない部分と積層セル１２との間に空間が形成されることとなるので、積層セル１２と筐体１６との間の絶縁性をより向上させることができる。   Thereby, the material which comprises the laminated cell side part 18a can be reduced, ensuring the said vibration damping effect by the laminated cell side part 18a to some extent. In particular, when the laminated cell side surface portion 18a is made of an insulating material such as rubber as in this modification, the portion of the case side surface portion 18b where the laminated cell side surface portion 18a does not exist and the laminated cell 12 Since a space is formed between them, the insulation between the stacked cell 12 and the housing 16 can be further improved.

なお、本実施形態及びその変形例における拘束プレート１８の構成以外のも他の種々の構成を採用することができる。例えば、拘束プレート１８を金属材料をベースとして構成し、少なくとも積層セル１２に接触する側の面に絶縁コーティングを施すようにしても良い。また、拘束プレート１８を、調整ボルト２０からの押圧力にさらされても耐え得る程度の剛性を有する絶縁樹脂材料で一体に構成しても良い。   Various other configurations other than the configuration of the constraining plate 18 in the present embodiment and its modifications can be employed. For example, the constraining plate 18 may be configured using a metal material as a base, and an insulating coating may be applied to at least the surface that contacts the stacked cell 12. Further, the restraining plate 18 may be integrally formed of an insulating resin material having a rigidity that can withstand even if it is exposed to the pressing force from the adjusting bolt 20.

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。   The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent.

例えば、本実施形態では、拘束プレート１８による押圧力を調整するバネ定数調整部として調整ボルト２０を用いている。しかしながら、これに変えて、バネ定数調整部を、筐体１６の外部から操作によって、任意に拘束プレート１８への押圧力を変化させることが可能なバネ部材等で構成しても良い。   For example, in this embodiment, the adjustment bolt 20 is used as a spring constant adjustment unit that adjusts the pressing force by the restraint plate 18. However, instead of this, the spring constant adjustment unit may be configured by a spring member or the like that can arbitrarily change the pressing force to the restraint plate 18 by operating from the outside of the housing 16.

また、予め燃料電池スタック１０が設置される車両等において、当該燃料電池スタック１０に作用する可能性の高い外力の周波数領域を実験的に定めておき、燃料電池スタック１０の共振周波数がこの外力の周波数領域から外れるように、設計段階等において拘束プレート１８に対する押圧力を高くするように調整したバネ定数調整部を用いても良い。   In addition, in a vehicle or the like in which the fuel cell stack 10 is installed in advance, an external force frequency region that is highly likely to act on the fuel cell stack 10 is experimentally determined, and the resonance frequency of the fuel cell stack 10 is determined by the external force. You may use the spring constant adjustment part adjusted so that the pressing force with respect to the restraint plate 18 may be made high in a design stage etc. so that it may remove | deviate from a frequency domain.

特に、この場合、バネ定数調整部は、上記設計段階等において一度だけ、拘束プレート１８に対する押圧力を調整できるならば、必ずしも事後的に押圧力を可変とできる構成をとらなくとも良い。すなわち、設計段階等において一度だけは上記押圧力を任意に調整（設定）可能であるが、以降は設定された押圧力を変更することのできない不可逆な構成をとるバネ定数調整部を用いても良い。   In particular, in this case, the spring constant adjusting unit does not necessarily need to be configured to be able to change the pressing force afterwards as long as the pressing force against the restraining plate 18 can be adjusted only once in the design stage. That is, the pressing force can be arbitrarily adjusted (set) only once at the design stage or the like, but thereafter, a spring constant adjusting unit having an irreversible configuration in which the set pressing force cannot be changed can be used. good.

さらに、上記各実施形態の拘束プレート１８に代えて、バネ定数調整部による押圧力の大きさに応じて、そのバネ定数が変化する可変剛性バネ等でセル拘束バネ要素を構成しても良い。   Furthermore, instead of the restraint plate 18 of each of the above embodiments, the cell restraint spring element may be configured by a variable rigid spring or the like whose spring constant changes according to the magnitude of the pressing force by the spring constant adjusting unit.

また、上記各実施形態は任意に組み合わせが可能である。   Further, the above embodiments can be arbitrarily combined.

１０ 燃料電池スタック
１２ セル積層体
１２Ａ 第１側面部
１２Ｂ 第２側面部
１２Ｃ 第３側面部
１２Ｄ 第４側面部
１６ 筐体
１８ 拘束プレート（セル拘束バネ要素）
１８ａ 積層体接触面部
１８ｂ 筐体側面部
２０ 調整ボルト（バネ定数調整部、押圧力可変機構、押圧力調整ボルト）
５９ 絶縁体
６３ 減衰ゴム（減衰部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fuel cell stack 12 Cell laminated body 12A 1st side surface part 12B 2nd side surface part 12C 3rd side surface part 12D 4th side surface part 16 Housing | casing 18 Restraint plate (cell restraint spring element)
18a Laminate contact surface portion 18b Housing side surface portion 20 Adjustment bolt (spring constant adjustment portion, pressing force variable mechanism, pressing force adjustment bolt)
59 Insulator 63 Damping rubber (damping member)

Claims (16)

複数積層されたセルをその積層方向の一端と他端から挟持して収納する収納機構を備えた燃料電池スタックであって、
前記セルと前記収納機構との間に配置されるとともに、前記セルに前記積層方向と直交する方向の拘束力を与える拘束機構を備え、
前記拘束機構は、
前記セルの前記積層方向に沿って設けられるとともに、バネ定数が可変のセル拘束バネ要素と、
該セル拘束バネ要素への押圧力を調整することで前記バネ定数を調整するバネ定数調整部と、を有する、
燃料電池スタック。 A fuel cell stack provided with a storage mechanism for sandwiching and storing a plurality of stacked cells from one end and the other end in the stacking direction,
A restraint mechanism that is disposed between the cell and the storage mechanism and that imparts a restraining force in a direction perpendicular to the stacking direction to the cell;
The restraint mechanism is
A cell restraining spring element provided along the stacking direction of the cells and having a variable spring constant;
A spring constant adjustment unit that adjusts the spring constant by adjusting a pressing force to the cell restraining spring element,
Fuel cell stack. 請求項１に記載の燃料電池スタックであって、
前記バネ定数調整部は、
前記セル拘束バネ要素への前記押圧力を任意に変更可能な押圧力可変機構として構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 1, wherein
The spring constant adjuster is
It is configured as a pressing force variable mechanism capable of arbitrarily changing the pressing force to the cell restraining spring element.
Fuel cell stack. 請求項２に記載の燃料電池スタックであって、
前記押圧力可変機構は、前記収納機構の外部から該収納機構を介して、前記セル拘束バネ要素への前記押圧力を変更可能に構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 2, wherein
The variable pressing force mechanism is configured to be able to change the pressing force to the cell restraining spring element from the outside of the storage mechanism via the storage mechanism.
Fuel cell stack. 請求項３に記載の燃料電池スタックであって、
前記押圧力可変機構は、押圧力調整ボルトとして構成され、
前記押圧力調整ボルトは、前記収納機構を外部から内部に貫通するように挿通され、その先端が前記セル拘束バネ要素に当接する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 3, wherein
The pressing force variable mechanism is configured as a pressing force adjustment bolt,
The pressing force adjusting bolt is inserted so as to penetrate the storage mechanism from the outside to the inside, and the tip thereof abuts on the cell restraining spring element.
Fuel cell stack. 請求項１〜４の何れか１項に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、
前記バネ定数調整部による前記押圧力で前記バネ定数が変化する構造で構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to any one of claims 1 to 4,
The cell restraining spring element is
It is configured with a structure in which the spring constant is changed by the pressing force by the spring constant adjusting unit.
Fuel cell stack. 請求項５に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、
前記バネ定数調整部による前記押圧力で前記バネ定数が変化する材質で構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 5, wherein
The cell restraining spring element is
It is made of a material whose spring constant changes with the pressing force by the spring constant adjusting unit.
Fuel cell stack. 請求項５に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、
前記バネ定数調整部による前記押圧力で前記バネ定数が変化する形状で構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 5, wherein
The cell restraining spring element is
The spring constant is configured in a shape in which the spring constant is changed by the pressing force by the spring constant adjusting unit.
Fuel cell stack. 請求項１〜７の何れか１項に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、
前記セルの積層方向の略全域に亘って設けられる、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to any one of claims 1 to 7,
The cell restraining spring element is
Provided over substantially the entire region of the cell stacking direction,
Fuel cell stack. 請求項１〜８の何れか１項に記載の燃料電池スタックであって、
前記バネ定数調整部は、前記積層方向に対して直交する方向に変位する振動である側方振動の振幅の大きさの分布に応じて、前記セル拘束バネ要素への前記押圧力を変えるように調整する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to any one of claims 1 to 8,
The spring constant adjustment unit changes the pressing force applied to the cell restraint spring element according to a distribution of amplitudes of side vibrations that are vibrations displaced in a direction orthogonal to the stacking direction. adjust,
Fuel cell stack. 請求項９に記載の燃料電池スタックであって、
前記バネ定数調整部は、前記側方振動の振幅が相対的に大きい位置における前記押圧力を相対的に高く調整する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 9, wherein
The spring constant adjustment unit adjusts the pressing force at a position where the amplitude of the side vibration is relatively large;
Fuel cell stack. 請求項１０に記載の燃料電池スタックであって、
前記バネ定数調整部は、前記積層方向の略中央高さ位置における前記押圧力を相対的に高く調整する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 10, wherein
The spring constant adjusting unit adjusts the pressing force at a substantially central height position in the stacking direction to be relatively high.
Fuel cell stack. 請求項１１に記載の燃料電池スタックであって、
前記バネ定数調整部は、前記積層方向の略中央高さ位置で且つ前記積層方向に直交する方向の中央位置において、前記押圧力をより高く調整する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 11, wherein
The spring constant adjusting unit adjusts the pressing force to be higher at a substantially central height position in the stacking direction and a center position in a direction orthogonal to the stacking direction.
Fuel cell stack. 請求項１〜１２の何れか１項に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、絶縁体を介して前記セルに接触する、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to any one of claims 1 to 12,
The cell restraining spring element contacts the cell via an insulator;
Fuel cell stack. 請求項１３に記載の燃料電池スタックであって、
前記絶縁体には、さらに減衰部材が設けられる、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 13, wherein
The insulator is further provided with a damping member,
Fuel cell stack. 請求項１〜１４の何れか１項に記載の燃料電池スタックであって、
前記セル拘束バネ要素は、少なくとも前記セルに対向する面が減衰材料で構成された、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to any one of claims 1 to 14,
The cell restraining spring element has at least a surface facing the cell made of a damping material,
Fuel cell stack. 請求項１５に記載の燃料電池スタックであって、
前記セルに対向する面が、前記セルに対向する面と反対の面と比較して面積が小さく構成される、
燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 15, wherein
The surface facing the cell is configured to have a smaller area than the surface opposite to the surface facing the cell.
Fuel cell stack.
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