（実施形態）
図１には、一実施形態の組み立てボックスを示している。
(Embodiment)
FIG. 1 shows an assembly box according to an embodiment.
本実施形態の組み立てボックスは、平面視矩形状の外形を有する底板１と、底板１の外形の四辺に沿って立設するように底板１上に組み立てられる四つの側板２と、平面視矩形状に組み立てられた四つの側板２に対して上方から着脱自在に被せられる蓋４とを備える。
The assembly box of the present embodiment includes a bottom plate 1 having a rectangular outer shape in plan view, four side plates 2 assembled on the bottom plate 1 so as to stand along four sides of the outer shape of the bottom plate 1, and a rectangular shape in plan view. The lid 4 is detachably covered from above with respect to the four side plates 2 assembled to each other.
底板１上には、四つの側板２によって全周を覆われた収納空間Ｓ１が形成される。収納空間Ｓ１は上方に向けて開放され、この開放部分が蓋４によって着脱自在に覆われる。
On the bottom plate 1, a storage space S <b> 1 that is covered by the four side plates 2 is formed. The storage space S <b> 1 is opened upward, and the open portion is detachably covered by the lid 4.
以下、各構成についてさらに詳しく説明する。
Hereinafter, each configuration will be described in more detail.
まず、底板１について説明する。
First, the bottom plate 1 will be described.
底板１は、所謂、パレットである。底板１は、上下一対の矩形状の板部と、この間に位置する複数の桁部とで構成される。複数の桁部のうち隣接する２つの桁部間に、フォークリフトの爪等が挿入される孔が形成される。底板１は、本実施形態では、平面視略正方形状である。底板１は、周方向に連続する四つの側面１０を有する。四つの側面１０は、第一方向Ｄ１の互いに逆側（第一方向Ｄ１の外側）を向く一対の側面１０と、第二方向Ｄ２の互いに逆側（第二方向Ｄ２の外側）を向く一対の側面１０とで、構成されている。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、平面視において互いに直交する方向である。第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２に対して直交する第三方向Ｄ３が、上下方向である。本文中で用いる直交の文言は厳密な意味での直交に限らず、略直交な場合も含む。
The bottom plate 1 is a so-called pallet. The bottom plate 1 is composed of a pair of upper and lower rectangular plate portions and a plurality of girders positioned therebetween. A hole into which a forklift claw or the like is inserted is formed between two adjacent beam portions of the plurality of beam portions. In the present embodiment, the bottom plate 1 has a substantially square shape in plan view. The bottom plate 1 has four side surfaces 10 that are continuous in the circumferential direction. The four side surfaces 10 are a pair of side surfaces 10 facing opposite sides of the first direction D1 (outside of the first direction D1) and a pair of sides facing opposite sides of the second direction D2 (outside of the second direction D2). A side surface 10 is used. The first direction D1 and the second direction D2 are directions orthogonal to each other in plan view. A third direction D3 orthogonal to the first direction D1 and the second direction D2 is the vertical direction. The term “orthogonal” used in the text is not limited to the strict sense of orthogonality, but includes the case of substantially orthogonal.
各側面１０には、二つの貫通口１１が水平方向に距離をあけて形成されている。各貫通口１１は、フォークリフトの爪等が挿入される部分である。底板１は、例えば合成樹脂製であるが、木製や金属製でもよい。
In each side surface 10, two through holes 11 are formed at a distance in the horizontal direction. Each through-hole 11 is a part into which a forklift claw or the like is inserted. The bottom plate 1 is made of synthetic resin, for example, but may be made of wood or metal.
次に、側板２について説明する。
Next, the side plate 2 will be described.
四つの側板２は、一対の第一側板２１と、一対の第二側板２２とで構成されている。周方向において、第一側板２１と第二側板２２は交互に位置する。互いに隣接する第一側板２１と第二側板２２は、連結機構３によってＬ字状に連結される。一対の第一側板２１は、底板１の上面の第一方向Ｄ１の両端縁部に組み立てられる。一対の第二側板２２は、底板１の上面の第二方向Ｄ２の両端縁部に組み立てられる。
The four side plates 2 are composed of a pair of first side plates 21 and a pair of second side plates 22. In the circumferential direction, the first side plate 21 and the second side plate 22 are alternately positioned. The first side plate 21 and the second side plate 22 adjacent to each other are connected in an L shape by the connection mechanism 3. The pair of first side plates 21 are assembled at both edge portions of the upper surface of the bottom plate 1 in the first direction D1. The pair of second side plates 22 are assembled at both edge portions of the upper surface of the bottom plate 1 in the second direction D2.
まず、第一側板２１について説明する。
First, the first side plate 21 will be described.
一対の第一側板２１は共通の構造を備えるので、以下においては、第一側板２１の共通の構造を説明する。図２には、連結機構３に連結された状態の第一側板２１が示されている。
Since a pair of 1st side board 21 is provided with a common structure, below, the common structure of the 1st side board 21 is demonstrated. FIG. 2 shows the first side plate 21 connected to the connection mechanism 3.
第一側板２１は、矩形板状の中空板材２１０で主体が構成されている。中空板材２１０は、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材に対して、その厚み方向の両側に鋼板（アルミ板）を貼着したものである。貼着の方法としては、例えば、合成樹脂製の板材を加熱してその表面を溶融させて鋼板を貼着させる、熱溶着が挙げられる。該ハニカム構造に代えて、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、柱体を多数並設した構造や、円錐体等の錐体を多数並設した構造を採用してもよいし、さらに他の構造を採用することも可能である。また、鋼板を貼着しない構造を採用してもよい。第一側板２１の材質についても合成樹脂や金属に限定されず、木製であってもよい。
The main body of the first side plate 21 is a rectangular plate-shaped hollow plate material 210. The hollow plate 210 is obtained by attaching steel plates (aluminum plates) to both sides in the thickness direction of a synthetic resin plate having a honeycomb structure. Examples of the attaching method include thermal welding, in which a synthetic resin plate material is heated to melt its surface and attach a steel plate. Instead of the honeycomb structure, a structure in which hollow parts are formed in a row like a harmonica hole by extrusion molding, a structure in which a large number of columns are arranged in parallel, or a structure in which a large number of cones such as cones are arranged in parallel are adopted. It is also possible to employ other structures. Moreover, you may employ | adopt the structure which does not stick a steel plate. The material of the first side plate 21 is not limited to synthetic resin or metal, and may be wooden.
中空板材２１０の周縁部には、金属製の枠体２１１が固定されている。なお、枠体２１１は、樹脂製でもよい。
A metal frame 211 is fixed to the periphery of the hollow plate 210. The frame 211 may be made of resin.
枠体２１１は、上第一コーナー部材２１２、上第二コーナー部材２１３、下第一コーナー部材２１４、下第二コーナー部材２１５、上フレーム材２１６、下フレーム材２１７及び縦フレーム材２１８で構成されている。
The frame 211 includes an upper first corner member 212, an upper second corner member 213, a lower first corner member 214, a lower second corner member 215, an upper frame material 216, a lower frame material 217, and a vertical frame material 218. ing.
上第一コーナー部材２１２は、中空板材２１０の上側の一対の角部のうち、連結機構３に連結されない側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。上第一コーナー部材２１２は、外形が略Ｌ字状である。図３に示すように、上第一コーナー部材２１２の背面（収納空間Ｓ１側を向く面）には、ロック穴２１２０が設けられている。
The upper first corner member 212 is a metal member that is fitted and fixed to a corner portion on the side that is not connected to the connection mechanism 3 among the pair of corner portions on the upper side of the hollow plate member 210. The upper first corner member 212 has a substantially L-shaped outer shape. As shown in FIG. 3, a lock hole 2120 is provided on the back surface (the surface facing the storage space S <b> 1) of the upper first corner member 212.
図４に示すように、上第二コーナー部材２１３は、中空板材２１０の上側の一対の角部のうち、連結機構３に連結される側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。上第二コーナー部材２１３は、断面コ字状の本体部２１３０と、本体部２１３０から第二方向Ｄ２の外側に突出した上カバー片２１３１とを有する。
As shown in FIG. 4, the upper second corner member 213 is a metal member that is fitted into and fixed to the corner portion on the side connected to the connecting mechanism 3 among the pair of upper corner portions of the hollow plate member 210. . The upper second corner member 213 includes a main body 2130 having a U-shaped cross section, and an upper cover piece 2131 protruding from the main body 2130 to the outside in the second direction D2.
図５に示すように、下第一コーナー部材２１４は、中空板材２１０の下側の一対の角部のうち、連結機構３に連結されない側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。下第一コーナー部材２１４の正面（収納空間Ｓ１側とは反対側を向く面）には、ピン２１４０と当て板２３が設けられている。
As shown in FIG. 5, the lower first corner member 214 is a metal member that is fitted and fixed to a corner portion on the side that is not coupled to the coupling mechanism 3 among the pair of corner portions on the lower side of the hollow plate member 210. . A pin 2140 and a contact plate 23 are provided on the front surface of the lower first corner member 214 (surface facing away from the storage space S1 side).
ピン２１４０は、収納空間Ｓ１側とは反対側に突出する円筒状の突起と、この突起に取り付けられた、頭部が半球状のねじである。なお、ピン２１４０は、先端に径の大きい頭部を有する略円柱状の突起で構成されてもよい。当て板２３は、正面に複数条のリブ２３０を有する矩形板状の部材であり、下第一コーナー部材２１４よりも下方に突出するように設けられている。複数条のリブ２３０は、例えば、当て板２３をプレス加工することで、外側に突出し且つ内側に開口する形状に設けられる。当て板２３の下第一コーナー部材２１４よりも下方の部分の上下長さは、底板１の上下長さ（つまり底板１の厚み）よりも所定距離だけ短い。言い換えると、当て板２３は、第一側板２１を底板１上に載せた状態で、当て板２３の下端が底板１の下面よりも所定距離だけ上方に位置するように設けられている。ここで、所定距離とは、例えば５ｍｍ程度である。下第一コーナー部材２１４の下面には、挿入孔２１４１が設けられている。
The pin 2140 is a cylindrical protrusion that protrudes on the opposite side to the storage space S1 side, and a screw with a hemispherical head attached to the protrusion. The pin 2140 may be formed of a substantially cylindrical protrusion having a head with a large diameter at the tip. The contact plate 23 is a rectangular plate-like member having a plurality of ribs 230 on the front surface, and is provided so as to protrude downward from the lower first corner member 214. The plurality of ribs 230 are provided in a shape that protrudes outward and opens inward by, for example, pressing the contact plate 23. The vertical length of the portion below the lower first corner member 214 of the contact plate 23 is shorter than the vertical length of the bottom plate 1 (that is, the thickness of the bottom plate 1) by a predetermined distance. In other words, the contact plate 23 is provided so that the lower end of the contact plate 23 is positioned above the lower surface of the bottom plate 1 by a predetermined distance in a state where the first side plate 21 is placed on the bottom plate 1. Here, the predetermined distance is, for example, about 5 mm. An insertion hole 2141 is provided on the lower surface of the lower first corner member 214.
図６に示すように、下第二コーナー部材２１５は、中空板材２１０の下側の一対の角部のうち、連結機構３に連結される側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。下第二コーナー部材２１５は、断面コ字状の本体部２１５０と、本体部２１５０から第二方向Ｄ２の外側に突出した下カバー片２１５１とを有する。さらに、本体部２１５０の正面（収納空間Ｓ１側とは反対側を向く面）には、当て板２３が設けられている。当て板２３は、本体部２１５０よりも下方に突出するように設けられている。当て板２３の本体部２１５０よりも下方の部分の上下長さは、底板１の上下長さ（つまり底板１の厚み）よりも若干短い。
As shown in FIG. 6, the lower second corner member 215 is a metal member that is fitted and fixed to a corner portion on the side connected to the connection mechanism 3 among a pair of lower corner portions of the hollow plate member 210. is there. The lower second corner member 215 includes a main body portion 2150 having a U-shaped cross section and a lower cover piece 2151 protruding from the main body portion 2150 to the outside in the second direction D2. Further, a contact plate 23 is provided on the front surface of the main body 2150 (the surface facing the side opposite to the storage space S1 side). The contact plate 23 is provided so as to protrude downward from the main body 2150. The vertical length of the portion below the main body 2150 of the contact plate 23 is slightly shorter than the vertical length of the bottom plate 1 (that is, the thickness of the bottom plate 1).
図２に示すように、上フレーム材２１６は、中空板材２１０の上端部に長手方向に亘って固定された断面コ字状の金属部材である。上フレーム材２１６の長手方向の一端部は、上第一コーナー部材２１２で覆われ、上フレーム材２１６の長手方向の他端部は、上第二コーナー部材２１３の本体部２１３０で覆われる。
As shown in FIG. 2, the upper frame member 216 is a U-shaped metal member that is fixed to the upper end portion of the hollow plate member 210 in the longitudinal direction. One end portion in the longitudinal direction of the upper frame material 216 is covered with the upper first corner member 212, and the other end portion in the longitudinal direction of the upper frame material 216 is covered with the main body portion 2130 of the upper second corner member 213.
下フレーム材２１７は、中空板材２１０の下端部に長手方向に亘って固定された断面コ字状の金属部材である。下フレーム材２１７の長手方向の一端部は、下第一コーナー部材２１４で覆われ、下フレーム材２１７の長手方向の他端部は、下第二コーナー部材２１５の本体部２１５０で覆われる。
The lower frame member 217 is a U-shaped metal member that is fixed to the lower end portion of the hollow plate member 210 in the longitudinal direction. One end portion in the longitudinal direction of the lower frame member 217 is covered with the lower first corner member 214, and the other end portion in the longitudinal direction of the lower frame member 217 is covered with the main body portion 2150 of the lower second corner member 215.
縦フレーム材２１８は、中空板材２１０の側端部に長手方向に亘って固定された断面コ字状の金属部材である。縦フレーム材２１８の上端部は、上第一コーナー部材２１２で覆われ、縦フレーム材２１８の下端部は、下第一コーナー部材２１４で覆われる。
The vertical frame member 218 is a metal member having a U-shaped cross section that is fixed to the side end portion of the hollow plate member 210 in the longitudinal direction. The upper end portion of the vertical frame member 218 is covered with the upper first corner member 212, and the lower end portion of the vertical frame member 218 is covered with the lower first corner member 214.
中空板材２１０の他方の側端部には長手方向に亘って、連結機構３が備える第一連結部材３０の縦フレーム部３００が固定される。縦フレーム部３００の上端部は、上第二コーナー部材２１３の本体部２１３０で覆われ、縦フレーム部３００の下端部は、下第二コーナー部材２１５で覆われる。
The vertical frame portion 300 of the first connecting member 30 provided in the connecting mechanism 3 is fixed to the other side end portion of the hollow plate member 210 in the longitudinal direction. The upper end portion of the vertical frame portion 300 is covered with the main body portion 2130 of the upper second corner member 213, and the lower end portion of the vertical frame portion 300 is covered with the lower second corner member 215.
各フレーム材２１６，２１７，２１８及び縦フレーム部３００の中空板材２１０の端部への固定は、例えば、各フレーム材２１６，２１７，２１８及び縦フレーム部３００の長手方向の複数箇所を、工具等で打ち込んで凹状に変形させ、この変形部分を中空板材２１０に食い込ませることによって行うことができる。なお、各フレーム材２１６，２１７，２１８及び縦フレーム部３００の中空板材２１０の端部への固定は、接着剤やリベット等を用いて行ってもよい。
The frame members 216, 217, 218 and the vertical frame portion 300 are fixed to the end portions of the hollow plate member 210, for example, at a plurality of positions in the longitudinal direction of the frame members 216, 217, 218 and the vertical frame portion 300 with tools, etc. This can be done by driving it in and deforming it into a concave shape, and biting the deformed portion into the hollow plate 210. Note that the frame members 216, 217, and 218 and the vertical frame portion 300 may be fixed to the ends of the hollow plate member 210 using an adhesive, rivets, or the like.
当て板２３を含む第一側板２１の第三方向Ｄ３の長さは、底板１の方向Ｄ１，Ｄ２の長さと同じか、それよりも若干小さく、当て板２３を含む第一側板２１の第二方向Ｄ２の長さは、底板１の方向Ｄ１，Ｄ２の長さよりも小さい。
The length in the third direction D3 of the first side plate 21 including the contact plate 23 is the same as or slightly smaller than the lengths of the directions D1 and D2 of the bottom plate 1 and the second side of the first side plate 21 including the contact plate 23. The length in the direction D2 is smaller than the lengths in the directions D1 and D2 of the bottom plate 1.
続いて、第二側板２２について説明する。
Next, the second side plate 22 will be described.
一対の第二側板２２は共通の構造を備えるので、以下においては、第二側板２２の共通の構造を説明する。図７には、連結機構３に連結された状態の第二側板２２が示されている。
Since the pair of second side plates 22 has a common structure, the common structure of the second side plates 22 will be described below. FIG. 7 shows the second side plate 22 connected to the connection mechanism 3.
第二側板２２は、矩形板状の中空板材２２０で主体が構成されている。中空板材２２０は、第一側板２１の中空板材２１０と同様に、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材の厚み方向の両側に、鋼板（アルミ板）を貼着したものである。
The main body of the second side plate 22 is a rectangular plate-shaped hollow plate material 220. Similar to the hollow plate 210 of the first side plate 21, the hollow plate 220 is obtained by sticking steel plates (aluminum plates) to both sides in the thickness direction of a synthetic resin plate having a honeycomb structure.
中空板材２２０の周縁部には、金属製の枠体２２１が固定されている。なお、枠体２２１は、樹脂製でもよい。枠体２２１は、上第一コーナー部材２２２、上第二コーナー部材２２３、下第一コーナー部材２２４、下第二コーナー部材２２５、上フレーム材２２６、下フレーム材２２７及び縦フレーム材２２８で構成されている。
A metal frame 221 is fixed to the peripheral edge of the hollow plate 220. The frame body 221 may be made of resin. The frame body 221 includes an upper first corner member 222, an upper second corner member 223, a lower first corner member 224, a lower second corner member 225, an upper frame material 226, a lower frame material 227, and a vertical frame material 228. ing.
図８に示すように、上第一コーナー部材２２２は、中空板材２２０の上側の一対の角部のうち、連結機構３に連結されない側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。上第一コーナー部材２２２は、外形が略Ｌ字状の本体部２２２０と、本体部２２２０内に突没自在に設けられたロックピン２２２１と、本体部２２２０から第二方向Ｄ２の外側に突出したＬ字状の係止片部２２２２とを備える。
As shown in FIG. 8, the upper first corner member 222 is a metal member that is fitted and fixed to a corner portion on the side that is not connected to the connection mechanism 3 among the pair of corner portions on the upper side of the hollow plate member 220. The upper first corner member 222 has a main body portion 2220 whose outer shape is substantially L-shaped, a lock pin 2221 provided so as to be able to project and retract within the main body portion 2220, and protrudes outward from the main body portion 2220 in the second direction D 2. And an L-shaped locking piece 2222.
本体部２２２０は、中空板材２２０の上端部と側端部のそれぞれに嵌め込まれて固定される。ロックピン２２２１には、操作バー２２２３が設けられている。ロックピン２２２１は、利用者により操作バー２２２３が操作されることによって、本体部２２２０から第二方向Ｄ２の外側に突出するロック姿勢と、本体部２２２０内に収容される退避姿勢との間で移動自在である。
The main body portion 2220 is fitted and fixed to each of the upper end portion and the side end portion of the hollow plate material 220. The lock pin 2221 is provided with an operation bar 2223. When the operation bar 2223 is operated by the user, the lock pin 2221 moves between a lock posture protruding from the main body portion 2220 in the second direction D2 and a retracted posture housed in the main body portion 2220. It is free.
図９に示すように、上第二コーナー部材２２３は、中空板材２２０の上側の一対の角部のうち、連結機構３に連結される側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。上第二コーナー部材２２３は、中空板材２２０の上端部に固定される断面コ字状の本体部２２３０と、本体部２２３０から第一方向Ｄ１の外側に突出した上カバー片２２３１とを有する。
As shown in FIG. 9, the upper second corner member 223 is a metal member that is fitted into and fixed to the corner portion on the side connected to the connecting mechanism 3 among the pair of upper corner portions of the hollow plate member 220. . The upper second corner member 223 includes a main body 2230 having a U-shaped cross section that is fixed to the upper end of the hollow plate member 220, and an upper cover piece 2231 that protrudes outward from the main body 2230 in the first direction D1.
図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、下第一コーナー部材２２４は、中空板材２２０の下側の一対の角部のうち、連結機構３に連結されない側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。下第一コーナー部材２２４は、外形が略Ｌ字状の本体部２２４０と、本体部２２４０の正面（収納空間Ｓ１側とは反対側を向く面）に設けられた当て板２３と、本体部２２４０から第一方向Ｄ１の外側に突出した係止部２２４１とを備える。
As shown in FIG. 10A and FIG. 10B, the lower first corner member 224 is a metal that is fitted into and fixed to a corner portion that is not connected to the connecting mechanism 3 among a pair of lower corner portions of the hollow plate 220. It is a member. The lower first corner member 224 includes a main body 2240 whose outer shape is substantially L-shaped, a contact plate 23 provided on the front surface of the main body 2240 (a surface facing the side opposite to the storage space S1), and a main body 2240. And a locking portion 2241 protruding outward in the first direction D1.
当て板２３は、本体部２２４０よりも下方に突出するように設けられている。当て板２３の本体部２２４０よりも下方の部分の上下長さは、底板１の上下長さ（つまり底板１の厚み）よりも若干短い。
The backing plate 23 is provided so as to protrude downward from the main body 2240. The vertical length of the portion below the main body 2240 of the contact plate 23 is slightly shorter than the vertical length of the bottom plate 1 (that is, the thickness of the bottom plate 1).
係止部２２４１は、本体部２２４０から第一方向Ｄ１の外側に突出した突片部２２４２と、突片部２２４２の先端部から収納空間Ｓ１側に突出した係止片部２２４３と、本体部２２４０の下端部から突出した受け片部２２４４とを有する。係止片部２２４３は、フック形状であり、斜め上方に開口した係止溝２２４５が設けられている。係止溝２２４５の開口部分の下側の溝縁２２４５ａは、係止溝２２４５の底部分に近い部分ほど下方に位置するように傾斜した傾斜面である。これにより、ピン２１４０は、溝縁２２４５ａを伝って係止溝２２４５の底部分へと、スムーズに挿入される。
The locking portion 2241 includes a protruding piece portion 2242 that protrudes outward from the main body portion 2240 in the first direction D1, a locking piece portion 2243 that protrudes from the distal end portion of the protruding piece portion 2242 toward the storage space S1, and a main body portion 2240. Receiving piece portion 2244 protruding from the lower end portion of the. The locking piece 2243 has a hook shape and is provided with a locking groove 2245 that opens obliquely upward. The groove edge 2245a on the lower side of the opening portion of the locking groove 2245 is an inclined surface that is inclined so that the portion closer to the bottom portion of the locking groove 2245 is positioned below. Accordingly, the pin 2140 is smoothly inserted into the bottom portion of the locking groove 2245 along the groove edge 2245a.
係止片部２２４３の係止溝２２４５の周囲には、補強用のリブ２２４６が設けられている。リブ２２４６は、例えば、係止片部２２４３をプレス加工することで一部変形させて、外側に突出し且つ内側に凹む形状に設けられる。受け片部２２４４には、上方に突出した円柱形状の係止用突起２２４７が設けられている。係止用突起２２４７は、ピン２１４０が係止溝２２４５の底部分へと挿入される際に、妨げにならない高さ及び配置に設けられている。
Reinforcing ribs 2246 are provided around the locking groove 2245 of the locking piece 2243. The rib 2246 is provided, for example, in a shape that is partially deformed by pressing the locking piece portion 2243 so as to protrude outward and be recessed inward. The receiving piece 2244 is provided with a columnar locking protrusion 2247 protruding upward. The locking projection 2247 is provided at a height and an arrangement that does not interfere when the pin 2140 is inserted into the bottom portion of the locking groove 2245.
図１１に示すように、下第二コーナー部材２２５は、中空板材２２０の下側の一対の角部のうち、連結機構３に連結される側の角部に嵌め込まれて固定される金属部材である。下第二コーナー部材２２５は、中空板材２２０の下端部に固定されるコ字状の本体部２２５０と、本体部２２５０から第一方向Ｄ１の外側に突出した下カバー片２２５１とを有する。さらに、本体部２２５０の正面（収納空間Ｓ１側とは反対側を向く面）には、当て板２３が設けられている。当て板２３は、本体部２２５０よりも下方に突出するように設けられている。当て板２３の本体部２２５０よりも下方の部分の上下長さは、底板１の上下長さ（つまり底板１の厚み）よりも所定距離だけ短い。言い換えると、当て板２３は、第二側板２２を底板１上に載せた状態で、当て板２３の下端が底板１の下面よりも所定距離だけ上方に位置するように設けられている。ここで、所定距離とは、例えば５ｍｍ程度である。
As shown in FIG. 11, the lower second corner member 225 is a metal member that is fitted and fixed to a corner on the side connected to the connection mechanism 3 among a pair of corners on the lower side of the hollow plate 220. is there. The lower second corner member 225 includes a U-shaped main body portion 2250 fixed to the lower end portion of the hollow plate member 220, and a lower cover piece 2251 projecting outward from the main body portion 2250 in the first direction D1. Further, a contact plate 23 is provided on the front surface of the main body 2250 (the surface facing the side opposite to the storage space S1 side). The contact plate 23 is provided so as to protrude downward from the main body 2250. The vertical length of the portion below the main body 2250 of the contact plate 23 is shorter than the vertical length of the bottom plate 1 (that is, the thickness of the bottom plate 1) by a predetermined distance. In other words, the contact plate 23 is provided such that the lower end of the contact plate 23 is positioned above the lower surface of the bottom plate 1 by a predetermined distance in a state where the second side plate 22 is placed on the bottom plate 1. Here, the predetermined distance is, for example, about 5 mm.
図７に示すように、上フレーム材２２６は、中空板材２２０の上端部に長手方向に亘って固定された断面コ字状の金属部材である。上フレーム材２２６の長手方向の一端部は、上第一コーナー部材２２２の本体部２２２０で覆われ、上フレーム材２２６の長手方向の他端部は、上第二コーナー部材２２３の本体部２２３０で覆われる。
As shown in FIG. 7, the upper frame member 226 is a U-shaped metal member that is fixed to the upper end portion of the hollow plate member 220 in the longitudinal direction. One end portion of the upper frame material 226 in the longitudinal direction is covered with the main body portion 2220 of the upper first corner member 222, and the other end portion of the upper frame material 226 in the longitudinal direction is covered with the main body portion 2230 of the upper second corner member 223. Covered.
下フレーム材２２７は、中空板材２２０の下端部に長手方向に亘って固定された断面コ字状の金属部材である。下フレーム材２２７の長手方向の一端部は、下第一コーナー部材２２４の本体部２２４０で覆われ、下フレーム材２２７の長手方向の他端部は、下第二コーナー部材２２５の本体部２２５０で覆われる。
The lower frame member 227 is a U-shaped metal member that is fixed to the lower end portion of the hollow plate member 220 in the longitudinal direction. One end portion of the lower frame material 227 in the longitudinal direction is covered with the main body portion 2240 of the lower first corner member 224, and the other end portion of the lower frame material 227 in the longitudinal direction is covered by the main body portion 2250 of the lower second corner member 225. Covered.
縦フレーム材２２８は、中空板材２１０の側端部に長手方向に亘って固定された金属部材である。図８、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、縦フレーム材２２８は、断面コ字状の本体部２２８０と、本体部２２８０から第一方向Ｄ１の外側に突出した断面Ｌ字状の係止片部２２８１とを備える。
The vertical frame member 228 is a metal member fixed to the side end portion of the hollow plate member 210 over the longitudinal direction. As shown in FIGS. 8, 10A and 10B, the vertical frame member 228 includes a U-shaped main body 2280 and an L-shaped locking piece protruding from the main body 2280 in the first direction D1. Part 2281.
本体部２２８０の上端部は、上第一コーナー部材２２２の本体部２２２０で覆われ、係止片部２２８１の上端部は、上第一コーナー部材２２２の係止片部２２２２が重なる。本体部２２８０の下端部は、下第一コーナー部材２２４の本体部２２４０で覆われ、係止片部２２８１の下端部は、下第一コーナー部材２２４の突片部２２４２と係止片部２２４３が重なる。
The upper end portion of the main body portion 2280 is covered with the main body portion 2220 of the upper first corner member 222, and the upper end portion of the locking piece portion 2281 overlaps with the locking piece portion 2222 of the upper first corner member 222. The lower end portion of the main body portion 2280 is covered with the main body portion 2240 of the lower first corner member 224, and the lower end portion of the locking piece portion 2281 is formed by the projecting piece portion 2242 and the locking piece portion 2243 of the lower first corner member 224. Overlap.
図７に示すように、中空板材２２０の他方の側端部には長手方向に亘って、連結機構３が備える第二連結部材３１の縦フレーム部３１０が、固定される。縦フレーム部３１０の上端部は、上第二コーナー部材２２３の本体部２２３０で覆われ、縦フレーム部３１０の下端部は、下第二コーナー部材２２５の本体部２２５０で覆われる。
As shown in FIG. 7, the vertical frame portion 310 of the second connecting member 31 provided in the connecting mechanism 3 is fixed to the other side end portion of the hollow plate material 220 in the longitudinal direction. The upper end portion of the vertical frame portion 310 is covered with the main body portion 2230 of the upper second corner member 223, and the lower end portion of the vertical frame portion 310 is covered with the main body portion 2250 of the lower second corner member 225.
各フレーム材２２６，２２７，２２８及び縦フレーム部３１０の中空板材２２０の端部への固定は、例えば、各フレーム材２２６，２２７，２２８及び縦フレーム部３１０の長手方向の複数箇所を、工具等で打ち込んで凹状に変形させ、この変形部分を中空板材２２０に食い込ませることによって行うことができる。なお、各フレーム材２２６，２２７，２２８及び縦フレーム部３１０の中空板材２２０の端部への固定は、接着剤等を用いて行ってもよい。
The frame members 226, 227, 228 and the vertical frame portion 310 are fixed to the ends of the hollow plate member 220 by, for example, attaching a plurality of positions in the longitudinal direction of the frame members 226, 227, 228 and the vertical frame portion 310 to tools, etc. This can be done by punching in and deforming into a concave shape and biting the deformed portion into the hollow plate 220. Note that the frame members 226, 227, 228 and the vertical frame portion 310 may be fixed to the ends of the hollow plate member 220 using an adhesive or the like.
当て板２３を含む第二側板２２の第三方向Ｄ３の長さは、底板１の方向Ｄ１，Ｄ２の長さと同じか、それよりも若干小さく、当て板２３を含む第二側板２２の第一方向Ｄ１の長さは、底板１の方向Ｄ１，Ｄ２の長さよりも小さい。
The length of the second side plate 22 including the contact plate 23 in the third direction D3 is the same as or slightly smaller than the lengths of the directions D1 and D2 of the bottom plate 1 and the first side of the second side plate 22 including the contact plate 23. The length in the direction D1 is smaller than the length in the directions D1 and D2 of the bottom plate 1.
続いて、連結機構３について説明する。
Next, the connection mechanism 3 will be described.
図１２、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、連結機構３は、第一側板２１と第二側板２２とを、Ｌ字状に展開した位置（図１３Ａの位置）と、互いに重ね合さる位置（図１３Ｂの位置）との間で、回転自在に連結する機構である。以下では、第一側板２１と第二側板２２とが、Ｌ字状に展開した位置にある状態を基準として、各構成について説明する。
As shown in FIG. 12, FIG. 13A and FIG. 13B, the connecting mechanism 3 has a position where the first side plate 21 and the second side plate 22 are deployed in an L shape (position of FIG. 13A) and a position where they are overlapped with each other. It is a mechanism that is rotatably connected to (position of FIG. 13B). Below, each structure is demonstrated on the basis of the state in which the 1st side board 21 and the 2nd side board 22 exist in the position expand | deployed in the L-shape.
図１３Ａに示すように、連結機構３は、第一側板２１の側端部に設けられる第一連結部材３０と、第二側板２２の側端部に設けられる第二連結部材３１と、第一連結部材３０と第二連結部材３１のそれぞれが連結される中間部材３２とを備える。連結部材３０，３１及び中間部材３２のそれぞれは、例えば、アルミニウム等の金属製である。
As shown in FIG. 13A, the connection mechanism 3 includes a first connection member 30 provided at the side end of the first side plate 21, a second connection member 31 provided at the side end of the second side plate 22, The intermediate member 32 with which each of the connection member 30 and the 2nd connection member 31 is connected is provided. Each of the connection members 30 and 31 and the intermediate member 32 is made of metal such as aluminum, for example.
第一連結部材３０は、第一側板２１の中空板材２１０の側端部を長手方向に亘って挟み込む断面コ字状の縦フレーム部３００と、縦フレーム部３００から第二方向Ｄ２の外側に突出した突片部３０１と、突片部３０１の先端部に設けられた第一嵌め込み部３０２とを有する。
The first connecting member 30 protrudes outward in the second direction D2 from the vertical frame portion 300 having a U-shaped cross section that sandwiches the side end portion of the hollow plate 210 of the first side plate 21 in the longitudinal direction. And a first fitting portion 302 provided at the tip of the protruding piece portion 301.
第一嵌め込み部３０２は、その断面形状が、一部切欠かれた円形状（つまりＣ字状）である。第一嵌め込み部３０２の外周面の一部から、突片部３０１が径外方向に突出している。第一嵌め込み部３０２の外周面の他の一部からは、第一ストッパー片３０３が径外方向に突出している。
The first fitting portion 302 has a circular shape (that is, a C shape) in which the cross-sectional shape is partially cut away. A protruding piece 301 protrudes radially outward from a part of the outer peripheral surface of the first fitting portion 302. From the other part of the outer peripheral surface of the first fitting portion 302, the first stopper piece 303 protrudes in the radially outward direction.
第一連結部材３０は、第一側板２１の上下長さと略同じ上下長さを有し、長手方向に亘って断面形状が一定である。つまり、第一連結部材３０は、全長に亘って、縦フレーム部３００、突片部３０１、第一嵌め込み部３０２、及び第一ストッパー片３０３を有する。
The first connecting member 30 has a vertical length that is substantially the same as the vertical length of the first side plate 21, and the cross-sectional shape is constant over the longitudinal direction. That is, the 1st connection member 30 has the vertical frame part 300, the protrusion piece part 301, the 1st fitting part 302, and the 1st stopper piece 303 over the full length.
第二連結部材３１は、第二側板２２の中空板材２２０の側端部を長手方向に亘って挟み込む断面コ字状の縦フレーム部３１０と、縦フレーム部３１０から第一方向Ｄ１の外側に突出した突片部３１１と、突片部３１１の先端部に設けられた第二嵌め込み部３１２とを有する。
The second connecting member 31 has a U-shaped vertical frame portion 310 that sandwiches the side end portion of the hollow plate material 220 of the second side plate 22 in the longitudinal direction, and protrudes outward from the vertical frame portion 310 in the first direction D1. And a second fitting portion 312 provided at the tip of the protruding piece 311.
第二嵌め込み部３１２は、その断面形状が、一部切欠かれた円形状（つまりＣ字状）である。第二嵌め込み部３１２の外周面の一部から、突片部３１１が径外方向に突出している。第二嵌め込み部３１２の外周面の他の一部からは、第二ストッパー片３１３が径外方向に突出している。
The second fitting portion 312 has a circular shape (that is, a C shape) in which the cross-sectional shape is partially cut away. A protruding piece 311 protrudes radially outward from a part of the outer peripheral surface of the second fitting part 312. From the other part of the outer peripheral surface of the second fitting portion 312, the second stopper piece 313 protrudes in the radially outward direction.
第二連結部材３１は、第二側板２２の上下長さと略同じ上下長さを有し、長手方向に亘って断面形状が一定である。つまり、第二連結部材３１は、全長に亘って、縦フレーム部３１０、突片部３１１、第二嵌め込み部３１２、及び第二ストッパー片３１３を有する。
The second connecting member 31 has substantially the same vertical length as the vertical length of the second side plate 22 and has a constant cross-sectional shape over the longitudinal direction. That is, the 2nd connection member 31 has the vertical frame part 310, the protrusion piece part 311, the 2nd fitting part 312 and the 2nd stopper piece 313 over the full length.
中間部材３２は、第一連結部材３０の突片部３０１及び第一嵌め込み部３０２が回転自在に嵌め込まれる第一溝部３３と、第二連結部材３１の突片部３０１及び第二嵌め込み部３１２が回転自在に嵌め込まれる第二溝部３４を備える。さらに、中間部材３２は、第一溝部３３に連通する第一凹部３５と、第二溝部３４に連通する第二凹部３６を備える。
The intermediate member 32 includes a first groove portion 33 in which the protruding piece portion 301 and the first fitting portion 302 of the first connecting member 30 are rotatably fitted, and a protruding piece portion 301 and the second fitting portion 312 of the second connecting member 31. A second groove portion 34 that is rotatably fitted is provided. Further, the intermediate member 32 includes a first recess 35 that communicates with the first groove 33 and a second recess 36 that communicates with the second groove 34.
第一溝部３３は、第一嵌め込み部３０２が回転自在に嵌め込まれる平面視円形状の回転支持領域３３０と、突片部３０１が移動自在に位置する平面視円弧状の回転規制領域３３１を有する。回転規制領域３３１の最小溝幅Ｌ１は、第一嵌め込み部３０２の直径よりも小さい。第一凹部３５は、平面視円弧状の凹みであり、第一溝部３３の回転支持領域３３０に連通している。
The first groove portion 33 includes a rotation support region 330 having a circular shape in a plan view in which the first fitting portion 302 is rotatably fitted, and a rotation restricting region 331 having a circular arc shape in a plan view in which the projecting piece portion 301 is movably positioned. The minimum groove width L1 of the rotation restricting region 331 is smaller than the diameter of the first fitting portion 302. The first recess 35 is a recess having an arc shape in plan view, and communicates with the rotation support region 330 of the first groove 33.
第一溝部３３は、回転規制領域３３１の周方向の一方（反時計回りの方向）の溝壁面を構成する第一規制面３３２と、回転規制領域３３１の周方向の他方（時計回りの方向）の溝壁面を構成する第二規制面３３３を有する。第一凹部３５は、周方向の一方（反時計回りの方向）の溝壁面を構成する第一規制面３５０と、周方向の他方（時計回りの方向）の溝壁面を構成する第二規制面３５１を有する。
The first groove portion 33 includes a first restricting surface 332 constituting one groove wall surface in the circumferential direction of the rotation restricting region 331 (counterclockwise direction) and the other circumferential direction of the rotation restricting region 331 (clockwise direction). A second regulating surface 333 constituting the groove wall surface. The first recess 35 includes a first regulating surface 350 that forms one circumferential wall surface (counterclockwise direction) and a second regulating surface that forms the other circumferential wall surface (clockwise direction). 351.
第二溝部３４は、第二嵌め込み部３１２が回転自在に嵌め込まれる平面視円形状の回転支持領域３４０と、突片部３１１が移動自在に位置する平面視円弧状の回転規制領域３４１を有する。回転規制領域３４１の最小溝幅Ｌ２は、第二嵌め込み部３１２の直径よりも小さい。第二凹部３６は、平面視円弧状の凹みであり、第二溝部３４の回転支持領域３４０に連通している。
The second groove portion 34 includes a rotation support region 340 having a circular shape in a plan view in which the second fitting portion 312 is rotatably fitted, and a rotation restricting region 341 having a circular arc shape in a plan view in which the projecting piece portion 311 is movably positioned. The minimum groove width L2 of the rotation restricting region 341 is smaller than the diameter of the second fitting portion 312. The second recess 36 is a recess having an arc shape in plan view, and communicates with the rotation support region 340 of the second groove 34.
第二溝部３４は、回転規制領域３４１の周方向の一方（時計回りの方向）の溝壁面を構成する第一規制面３４２と、回転規制領域３４１の周方向の他方（反時計回りの方向）の溝壁面を構成する第二規制面３４３を有する。第二凹部３６は、周方向の一方（時計回りの方向）の溝壁面を構成する第一規制面３６０と、周方向の他方（反時計回りの方向）の溝壁面を構成する第二規制面３６１を有する。
The second groove portion 34 includes a first restriction surface 342 constituting one circumferential wall surface (clockwise direction) of the rotation restriction region 341 and the other circumferential surface of the rotation restriction region 341 (counterclockwise direction). The second regulating surface 343 constituting the groove wall surface is provided. The second recess 36 includes a first regulating surface 360 that constitutes one circumferential wall surface (clockwise direction) and a second regulating surface that constitutes the other circumferential wall surface (counterclockwise direction). 361.
本実施形態では、中間部材３２は、その中心を通る仮想的な中心線Ｃ１を有する。中間部材３２において、第一溝部３３と第二溝部３４とは、中心線Ｃ１を対称軸として互いに線対称に設けられており、第一凹部３５と第二凹部３６とは、中心線Ｃ１を対称軸として互いに線対称に設けられている。凹部３５，３６は、中間部材３２のうち、外側の部分に比べて厚みが大きくて強度がある中央側の部分に形成されている。
In the present embodiment, the intermediate member 32 has a virtual center line C1 passing through the center thereof. In the intermediate member 32, the first groove portion 33 and the second groove portion 34 are provided symmetrically with respect to each other about the center line C1, and the first recess 35 and the second recess 36 are symmetrical with respect to the center line C1. The axes are provided symmetrically with each other. The recesses 35 and 36 are formed in a central portion of the intermediate member 32 that is thicker and stronger than the outer portion.
中間部材３２は、上下方向に長尺な部材である。中間部材３２の長手方向（上下方向）の長さは、側板２１，２２の上下方向の長さと略同じである。中間部材３２は、長手方向に亘って一定の断面形状を有する。
The intermediate member 32 is a member that is long in the vertical direction. The length of the intermediate member 32 in the longitudinal direction (vertical direction) is substantially the same as the length of the side plates 21 and 22 in the vertical direction. The intermediate member 32 has a constant cross-sectional shape over the longitudinal direction.
連結部材３０，３１のそれぞれは、中間部材３２の長手方向の一端から、溝部３３，３４及び凹部３５，３６に対して、嵌め込み部３０２，３１２、突片部３０１，３１１、及びストッパー片３０３，３１３を差し込むことで、中間部材３２に連結される。
Each of the connecting members 30 and 31 is fitted to the groove portions 33 and 34 and the concave portions 35 and 36 from one end in the longitudinal direction of the intermediate member 32, the fitting portions 302 and 312, the projecting piece portions 301 and 311, and the stopper piece 303, By inserting 313, the intermediate member 32 is connected.
連結機構３は、第一側板２１と第二側板２２とがＬ字状に展開した位置にあるとき、第一連結部材３０の突片部３０１が、第一溝部３３の第一規制面３３２に当たり、かつ第一ストッパー片３０３が、第一凹部３５の第一規制面３５０に当たるように構成されている。またこのときに、連結機構３は、第二連結部材３１の突片部３１１が、第二溝部３４の第一規制面３４２に当たり、かつ第二ストッパー片３１３が、第二凹部３６の第一規制面３６０に当たるように構成されている。ここで、凹部３５，３６は、中間部材３２のうち強度がある中央側の部分に形成されてため、側板２１，２２に対してＬ字状に展開した位置からさらに広がる方向に力が加えられたときに、変形しにくくなっている。
When the connecting mechanism 3 is in a position where the first side plate 21 and the second side plate 22 are deployed in an L shape, the protruding piece 301 of the first connecting member 30 hits the first regulating surface 332 of the first groove 33. And the 1st stopper piece 303 is comprised so that the 1st control surface 350 of the 1st recessed part 35 may contact | abut. At this time, the connecting mechanism 3 is configured such that the protruding piece 311 of the second connecting member 31 hits the first restriction surface 342 of the second groove 34 and the second stopper piece 313 is the first restriction of the second recess 36. It is configured to hit the surface 360. Here, since the concave portions 35 and 36 are formed in the central portion of the intermediate member 32 having strength, a force is applied in a direction further expanding from the position where the side plates 21 and 22 are developed in an L shape. It becomes difficult to be deformed.
連結機構３は、第一側板２１と第二側板２２とが互いに重なり合う位置にあるときに、図１３Ｂに示すように、第一連結部材３０の突片部３０１が、第一溝部３３の第二規制面３３３に当たり、かつ第一ストッパー片３０３が、第一凹部３５の第二規制面３５１に当たるように構成されている。またこのときに、連結機構３は、第二連結部材３１の突片部３１１が、第二溝部３４の第二規制面３４３に当たり、かつ第二ストッパー片３１３が、第二凹部３６の第二規制面３６１に当たるように構成されている。
When the first side plate 21 and the second side plate 22 are in a position where the first side plate 21 and the second side plate 22 are overlapped with each other, the connecting mechanism 3 is configured such that the protruding piece portion 301 of the first connecting member 30 is the second groove portion 33 as shown in FIG. The first stopper piece 303 is configured to hit the restriction surface 333 and to hit the second restriction surface 351 of the first recess 35. At this time, the connecting mechanism 3 is configured such that the protruding piece 311 of the second connecting member 31 hits the second restricting surface 343 of the second groove 34 and the second stopper piece 313 is the second restricting of the second recess 36. It is configured to hit the surface 361.
本実施形態では、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、連結機構３は、連結部材３０，３１のそれぞれが、中心線Ｃ１に対して０度〜４５度の範囲で回転自在となるように構成されている。連結部材３０，３１のそれぞれが０度の位置にあるときに、側板２１，２２は互いに重なり合い、連結部材３０，３１のそれぞれが４５度の位置にあるときに、側板２１，２２はＬ字状に展開する。なお、側板２１，２２がＬ字状に展開する位置にあるときに、側板２１，２２でなす角度は、厳密な９０度に限らず、略９０度であってもよい。
In this embodiment, as shown in FIGS. 13A and 13B, the coupling mechanism 3 is configured such that each of the coupling members 30 and 31 is rotatable within a range of 0 to 45 degrees with respect to the center line C1. Has been. The side plates 21 and 22 overlap each other when each of the connecting members 30 and 31 is at 0 degrees, and the side plates 21 and 22 are L-shaped when each of the connecting members 30 and 31 are at 45 degrees. Expand to. In addition, when the side plates 21 and 22 are in a position where they are developed in an L shape, the angle formed by the side plates 21 and 22 is not limited to strict 90 degrees, and may be approximately 90 degrees.
側板２１，２２がなす最大角度は、９５度〜１０５度が好ましい。この場合、側板２１，２２を９０度まで展開するときに、９０度よりも若干大きく開くことができて、連結機構３（特に突片部３０１，３１１）に負荷がかかりにくい。なお、側板２１，２２がなす最大角度が９５度〜１０５度であれば、側板２１，２２を最大限に展開した状態で底板１上に載せても、底板１上から側板２１，２２が落ちにくい。
The maximum angle formed by the side plates 21 and 22 is preferably 95 degrees to 105 degrees. In this case, when the side plates 21 and 22 are expanded to 90 degrees, the side plates 21 and 22 can be opened slightly larger than 90 degrees, and the connection mechanism 3 (particularly, the projecting piece portions 301 and 311) is hardly loaded. If the maximum angle formed by the side plates 21 and 22 is 95 ° to 105 °, the side plates 21 and 22 fall from the bottom plate 1 even when the side plates 21 and 22 are placed on the bottom plate 1 in a fully unfolded state. Hateful.
本実施形態では、連結部材３０，３１のそれぞれが０度の位置にあるときに、連結部材３０，３１は、隙間を介して互いに平行に位置する。そのため、側板２１，２２は互いに重なり合う位置にあるときに、隙間を介して互いに平行に位置する。
In the present embodiment, when each of the connecting members 30 and 31 is at a position of 0 degrees, the connecting members 30 and 31 are positioned in parallel to each other via a gap. Therefore, when the side plates 21 and 22 are in positions where they overlap each other, they are positioned in parallel with each other through a gap.
組み立てボックスは、上述した連結機構３を介して連結される側板２１，２２からなるユニットを、２つ備える。２つのユニットは、側板２１，２２に設けられた係止用の構造によって、平面視矩形状に組み立て可能である。
The assembly box includes two units including side plates 21 and 22 that are connected via the connecting mechanism 3 described above. The two units can be assembled in a rectangular shape in plan view by a locking structure provided on the side plates 21 and 22.
次に、蓋４について説明する。
Next, the lid 4 will be described.
図１に示すように、蓋４は、下方に開口した、平面視矩形状の箱体である。蓋４は、天板部４０と、４つの側板部４１とで主体が構成されている。天板部４０、４つの側板部４１のそれぞれは、例えば、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材である。なお、天板部４０、４つの側板部４１のそれぞれは、第一側板２１の中空板材２１０や第二側板２２の中空板材２２０と同様に、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材の厚み方向の両側に、鋼板（アルミ板）を貼着したものであってもよい。
As shown in FIG. 1, the lid 4 is a box that opens downward and has a rectangular shape in plan view. The lid 4 is mainly composed of a top plate portion 40 and four side plate portions 41. Each of the top plate portion 40 and the four side plate portions 41 is, for example, a synthetic resin plate material having a honeycomb structure. Each of the top plate portion 40 and the four side plate portions 41 is similar to the hollow plate material 210 of the first side plate 21 and the hollow plate material 220 of the second side plate 22 in the thickness direction of the synthetic resin plate material having a honeycomb structure. A steel plate (aluminum plate) may be attached to both sides.
天板部４０は、平面視略矩形状の板体である。天板部４０の４つの隅部のそれぞれには、平面視直角三角形状の切り欠き部４２が設けられている。蓋４は、各切り欠き部４２を埋める同形状の補強板４３をさらに備える。天板部４０と４つの補強板４３によって、蓋４の平面視矩形状の天面（上面）が構成される。補強板４３は、天板部４０よりも潰れにくい部材であり、例えば、ポリプロピレンを約２倍に押出発泡成形した独立気泡構造のシート材である。
The top plate portion 40 is a plate body having a substantially rectangular shape in plan view. At each of the four corners of the top plate portion 40, a cutout portion 42 having a right triangle shape in plan view is provided. The lid 4 further includes a reinforcing plate 43 having the same shape that fills the notches 42. The top plate portion 40 and the four reinforcing plates 43 constitute a top surface (upper surface) of the lid 4 having a rectangular shape in plan view. The reinforcing plate 43 is a member that is less likely to be crushed than the top plate portion 40, and is, for example, a sheet material having a closed cell structure in which polypropylene is formed by extrusion foaming about twice.
４つの側板部４１のそれぞれは、天板部４０の４つの端辺のうちの１つと一体である。天板部４０と４つの側板部４１は、例えば、１枚のハニカム構造を有する合成樹脂製の板材に、熱曲げ、溶着等の各種の加工を施すことによって形成される。４つの側板部４１は、略同じ構造である。
Each of the four side plate portions 41 is integral with one of the four end sides of the top plate portion 40. The top plate portion 40 and the four side plate portions 41 are formed, for example, by performing various processes such as thermal bending and welding on a synthetic resin plate material having a single honeycomb structure. The four side plate portions 41 have substantially the same structure.
図１４には、下方から視たときの、蓋４のコーナー部分の分解図が示されている。側板部４１は、平面視Ｌ字状である。側板部４１は、天板部４０の端辺の１つと一体の板状の長辺部４１０と、長辺部４１０の長手方向の一端と一体の板状の短辺部４１１とを含む。長辺部４１０と短辺部４１１とが、平面視においてＬ字状に並んでいる。
FIG. 14 shows an exploded view of the corner portion of the lid 4 when viewed from below. The side plate portion 41 has an L shape in plan view. The side plate portion 41 includes a plate-like long side portion 410 integral with one of the end sides of the top plate portion 40 and a plate-like short side portion 411 integral with one end of the long side portion 410 in the longitudinal direction. The long side portion 410 and the short side portion 411 are arranged in an L shape in plan view.
長辺部４１０の長手方向の他端（短辺部４１１から遠い側の長手方向の端）には、隣接する他の側板部４１の短辺部４１１が収まる切り欠き部４１２が設けられている。
At the other end in the longitudinal direction of the long side portion 410 (longitudinal end on the side far from the short side portion 411), a notch portion 412 in which the short side portion 411 of another adjacent side plate portion 41 is accommodated is provided. .
本実施形態では、短辺部４１１の下面は、長辺部４１０の下面と上下位置が同じであり、短辺部４１１の上面は、長辺部４１０から離れるほど下方に位置するように傾斜した傾斜面となっており、短辺部４１１は、略台形状である。短辺部４１１が収まる切り欠き部４１２は、同様に略台形状である。
In the present embodiment, the lower surface of the short side portion 411 has the same vertical position as the lower surface of the long side portion 410, and the upper surface of the short side portion 411 is inclined so as to be positioned lower as it is farther from the long side portion 410. It is an inclined surface, and the short side portion 411 is substantially trapezoidal. Similarly, the cutout portion 412 in which the short side portion 411 is accommodated has a substantially trapezoidal shape.
隣接する２つの側板部４１は、一方の側板部４１の長辺部４１０の切り欠き部４１２に、他方の側板部４１の短辺部４１１が収められて、短辺部４１１の上に長辺部４１０の一部（切り欠き部４１２よりも上の部分）が重なる状態で並ぶ。ここで、短辺部４１１は、長辺部４１０のうち切り欠き部４１２の周囲の部分に対しては接着されていない。
The adjacent two side plate portions 41 are configured such that the short side portion 411 of the other side plate portion 41 is accommodated in the cutout portion 412 of the long side portion 410 of the one side plate portion 41, and the long side portion 411 is placed on the long side portion 411. A part of the portion 410 (a portion above the notch portion 412) is arranged in an overlapping state. Here, the short side portion 411 is not bonded to the portion around the notch portion 412 in the long side portion 410.
このように４つの側板部４１のそれぞれが、隣接する側板部４１に対して一部上方に重なる状態で並ぶことで、天板部４０にかかる荷重を４つの側板部４１で分散して支えやすくなっている。
As described above, each of the four side plate portions 41 is arranged in a state of being partially overlapped with the adjacent side plate portion 41 so that the load applied to the top plate portion 40 is easily distributed and supported by the four side plate portions 41. It has become.
図１及び図１４に示すように、蓋４はさらに、蓋４のコーナー部分の内側に取り付けられる内コーナー部材４４と、蓋４のコーナー部分の外側に取り付けられる外コーナー部材４５とを備える。
As shown in FIGS. 1 and 14, the lid 4 further includes an inner corner member 44 attached to the inside of the corner portion of the lid 4 and an outer corner member 45 attached to the outside of the corner portion of the lid 4.
外コーナー部材４５は、補強板４３の上面と天板部４０の上面の補強板４３の周囲の部分を覆う上カバー部４５０と、隣接する２つの側板部４１の長手方向の端部の外面を覆う一対の側カバー部４５１とを含む。上カバー部４５０と一対の側カバー部４５１は、それぞれが略Ｌ字状であり、互いに一体である。上カバー部４５０と一対の側カバー部４５１は、例えば、1枚の金属板を折り曲げて形成される。一対の側カバー部４５１のそれぞれの上下長さは、側板部４１の上下長さと同じである。
The outer corner member 45 includes an upper cover portion 450 covering the upper surface of the reinforcing plate 43 and a portion around the reinforcing plate 43 on the upper surface of the top plate portion 40, and outer surfaces of end portions in the longitudinal direction of the adjacent two side plate portions 41. And a pair of side cover portions 451 for covering. The upper cover portion 450 and the pair of side cover portions 451 are each substantially L-shaped and are integral with each other. The upper cover portion 450 and the pair of side cover portions 451 are formed, for example, by bending a single metal plate. The vertical length of each of the pair of side cover portions 451 is the same as the vertical length of the side plate portion 41.
一対の側カバー部４５１のうちの一方によって、長辺部４１０の切り欠き部４１２の周囲の部分と短辺部４１１との境目の部分が、覆われる。
One of the pair of side cover portions 451 covers the boundary between the notched portion 412 of the long side portion 410 and the short side portion 411.
上カバー部４５０の上面には、位置決め用の一対の突片部４５２が設けられている。２つの蓋４を上下に重ねたときに、下側に位置する蓋４の４隅の一対の突片部４５２が、上側に位置する蓋４の４隅の一対の側板部４１に箱内側から当たることで、上側の蓋４の位置決めがなされる。
On the upper surface of the upper cover 450, a pair of positioning protrusions 452 are provided. When the two lids 4 are stacked one above the other, the pair of projecting portions 452 at the four corners of the lid 4 positioned on the lower side are connected to the pair of side plate portions 41 at the four corners of the lid 4 positioned on the upper side from the inside of the box. By hitting, the upper lid 4 is positioned.
内コーナー部材４４は、補強板４３の下面と天板部４０の下面の補強板４３の周囲の部分を覆う下カバー部４４０と、隣接する２つの側板部４１の長手方向の端部の内面を覆う一対の側カバー部４４１とを含む。下カバー部４４０は、略Ｌ字状の板体であり、一対の側カバー部４４１は、矩形状の板体である。一対の側カバー部４４１のそれぞれは、下カバー部４４０に対して直角であり、下カバー部４４０と一体である。一対の側カバー部４４１のそれぞれの上下長さは、側板部４１の上下長さと同じである。
The inner corner member 44 includes an inner surface of a lower cover portion 440 that covers the lower surface of the reinforcing plate 43 and a portion around the reinforcing plate 43 on the lower surface of the top plate portion 40, and an inner surface of an end portion in the longitudinal direction of two adjacent side plate portions 41. And a pair of side cover portions 441 to be covered. The lower cover portion 440 is a substantially L-shaped plate body, and the pair of side cover portions 441 are rectangular plate bodies. Each of the pair of side cover portions 441 is perpendicular to the lower cover portion 440 and is integral with the lower cover portion 440. The vertical length of each of the pair of side cover portions 441 is the same as the vertical length of the side plate portion 41.
本実施形態では、一対の側カバー部４４１は、互いに離れて位置している。一対の側カバー部４４１のそれぞれは、隣接する２つの側板部４１の長手方向の端部全体の内面ではなく、長手方向の一端から離れた一部分の内面だけを覆っている。
In the present embodiment, the pair of side cover portions 441 are located away from each other. Each of the pair of side cover portions 441 covers not only the inner surface of the entire end portion in the longitudinal direction of two adjacent side plate portions 41 but only a part of the inner surface away from one end in the longitudinal direction.
内コーナー部材４４と外コーナー部材４５とは、下カバー部４４０と上カバー部４５０と、その間に位置する天板部４０の一部とをリベット等の固定具で固定することで、一体化される。補強板４３は、下カバー部４４０と上カバー部４５０との間に挟まれてその位置が固定される。
The inner corner member 44 and the outer corner member 45 are integrated by fixing the lower cover portion 440 and the upper cover portion 450 and a part of the top plate portion 40 positioned therebetween with a fixing tool such as a rivet. The The position of the reinforcing plate 43 is fixed by being sandwiched between the lower cover portion 440 and the upper cover portion 450.
４つの側板部４１の下端部には、金属製の枠体４６が固定されている。枠体４６は、四つのコーナー部材４７と、四つのフレーム材４８とで構成されている。
A metal frame 46 is fixed to the lower end portions of the four side plate portions 41. The frame body 46 is composed of four corner members 47 and four frame members 48.
４つのフレーム材４８のそれぞれは、４つの側板部４１の下端部のそれぞれに長手方向に亘って固定される断面コ字状の金属部材である。４つのフレーム材４８のそれぞれによって、内コーナー部材４４の一対の側カバー部４４１の下端部と、外コーナー部材４５の一対の側カバー部４５１の下端部も、側板部４１と共に挟み込まれる。
Each of the four frame members 48 is a U-shaped metal member that is fixed to each of the lower end portions of the four side plate portions 41 in the longitudinal direction. The lower end portions of the pair of side cover portions 441 of the inner corner member 44 and the lower end portions of the pair of side cover portions 451 of the outer corner member 45 are also sandwiched together with the side plate portions 41 by the four frame members 48.
四つのコーナー部材４７のそれぞれは、平面視略Ｌ字状の金属部材である。各コーナー部材４７は、平面視においてＬ字状に連続する２つの側板部４１の角部分をフレーム材４８の上から挟み込むように固定される。
Each of the four corner members 47 is a substantially L-shaped metal member in plan view. Each corner member 47 is fixed so as to sandwich the corner portions of the two side plate portions 41 that are continuous in an L shape in plan view from above the frame material 48.
４つの側板部４１のうち、第一方向Ｄ１に離れて位置する２つの側板部４１のそれぞれには、２つの取っ手４９が水平方向に距離をおいて設けられている。本実施形態では、各取っ手４９は、側板部４１に設けられた貫通孔に嵌め込まれた取っ手部材で構成される。
Of the four side plate portions 41, two handles 49 are provided at a distance in the horizontal direction in each of the two side plate portions 41 that are located away from each other in the first direction D <b> 1. In the present embodiment, each handle 49 is configured by a handle member fitted in a through hole provided in the side plate portion 41.
次に、本実施形態の組み立てボックスを組み立てる手順の一例について説明する。
Next, an example of a procedure for assembling the assembly box of this embodiment will be described.
まず、底板１の上に、Ｌ字状に展開された側板２１，２２及び連結機構３からなる１つのユニットが載せられる。このとき、第一側板２１は、底板１の上面の第一方向Ｄ１の端縁部に載置され、第二側板２２は、底板１の上面の第二方向Ｄ２の端縁部に載置される。またこのとき、第一側板２１の下端部の一対の当て板２３が、底板１の第一方向Ｄ１の側面１０に当たり、第二側板２２の下端部の一対の当て板２３が、底板１の第二方向Ｄ２の側面１０に当たるように、底板１上に側板２１，２２が載置される。ここで、４つの当て板２３のそれぞれは、底板１の下面よりも若干上方に位置する。
First, on the bottom plate 1, one unit including the side plates 21 and 22 and the coupling mechanism 3 developed in an L shape is placed. At this time, the first side plate 21 is placed on the edge of the upper surface of the bottom plate 1 in the first direction D1, and the second side plate 22 is placed on the edge of the upper surface of the bottom plate 1 in the second direction D2. The At this time, the pair of contact plates 23 at the lower end portion of the first side plate 21 hit the side surface 10 in the first direction D1 of the bottom plate 1, and the pair of contact plates 23 at the lower end portion of the second side plate 22 The side plates 21 and 22 are placed on the bottom plate 1 so as to hit the side surface 10 in the two directions D2. Here, each of the four contact plates 23 is located slightly above the lower surface of the bottom plate 1.
次いで、底板１上に、Ｌ字状に展開された側板２１，２２及び連結機構３からなる他のユニットが載せられる。このとき、一方のユニットの第一側板２１の側端部が、他方のユニットの第二側板２２の側端部に係止され、一方のユニットの第二側板２２の側端部が、他方のユニットの第一側板２１の側端部に係止されるように、２つのユニットを平面視矩形枠状に組み合わせる。
Next, on the bottom plate 1, other units including the side plates 21 and 22 and the coupling mechanism 3 developed in an L shape are placed. At this time, the side end of the first side plate 21 of one unit is locked to the side end of the second side plate 22 of the other unit, and the side end of the second side plate 22 of one unit is The two units are combined in a rectangular frame shape in plan view so as to be locked to the side end of the first side plate 21 of the unit.
２つのユニットが組み合わさった状態で、図１５及び図１６に示すように、一方のユニットの第一側板２１の上第一コーナー部材２１２と縦フレーム材２１８と下第一コーナー部材２１４とが、他方のユニットの第二側板２２の上第一コーナー部材２２２の係止片部２２２２と縦フレーム材２２８の係止片部２２８１と下第一コーナー部材２２４の係止部２２４１に係止される。
In a state where the two units are combined, as shown in FIGS. 15 and 16, the upper first corner member 212, the vertical frame member 218, and the lower first corner member 214 of the first side plate 21 of one unit, The second side plate 22 of the other unit is engaged with the engagement piece portion 2222 of the upper first corner member 222, the engagement piece portion 2281 of the vertical frame member 228, and the engagement portion 2241 of the lower first corner member 224.
このとき、一方のユニットのピン２１４０が、他方のユニットの係止溝２２４５に嵌り込んでフック形状の係止片部２２４３に引っ掛かり、一方のユニットの挿入孔２１４１に、他方のユニットの係止用突起２２４７が挿入されることで、両ユニットの第一側板２１の側端部の下端部が、第二側板２２の側端部の下端部に係止される。
At this time, the pin 2140 of one unit is fitted in the locking groove 2245 of the other unit and is hooked on the hook-shaped locking piece 2243, and the other unit is locked in the insertion hole 2141 of one unit. By inserting the protrusion 2247, the lower end portion of the side end portion of the first side plate 21 of both units is locked to the lower end portion of the side end portion of the second side plate 22.
またこのとき、一方のユニットのロック穴２１２０に、他方のユニットの突出姿勢にあるロックピン２２２１が挿入されることで、両ユニットの第一側板２１の側端部の上端部が、第二側板２２の側端部の上端部に係止される。ロックピン２２２１は、利用者によって操作バー２２２３が操作されて、退避姿勢から突出姿勢に移動されることで、ロック穴２１２０に挿入される。ロックピン２２２１がロック穴２１２０内に挿入されることで、第一側板２１が第二側板２２に対して係止された状態から上方に抜け出すことが抑制される。
At this time, the lock pin 2221 in the protruding posture of the other unit is inserted into the lock hole 2120 of one unit, so that the upper end portion of the side end portion of the first side plate 21 of both units becomes the second side plate. It is latched by the upper end part of the 22 side edge part. The lock pin 2221 is inserted into the lock hole 2120 when the operation bar 2223 is operated by the user and moved from the retracted position to the protruding position. By inserting the lock pin 2221 into the lock hole 2120, the first side plate 21 is prevented from coming out upward from the state of being locked to the second side plate 22.
次いで、底板１の上に平面視矩形枠状に組み立てられた２つのユニットの上端部に、蓋４が取り付けられる。
Next, the lid 4 is attached to the upper ends of the two units assembled in a rectangular frame shape in plan view on the bottom plate 1.
次に、本実施形態の組み立てボックスを分解する手順の一例について説明する。
Next, an example of a procedure for disassembling the assembly box of this embodiment will be described.
まず、蓋４を上方に持ち上げて、２つのユニットの上端部から、蓋４を取り外す。
First, the lid 4 is lifted upward, and the lid 4 is removed from the upper ends of the two units.
次いで、２つのユニットのそれぞれのロックピン２２２１を退避姿勢に移動させて、２つのユニットのロックを解除する。
Next, the lock pins 2221 of the two units are moved to the retracted posture to unlock the two units.
次いで、２つのユニットのうち一方のユニットを上方に持ち上げて、一方のユニットの底板１上に組み立てられた状態を解除する。このとき、両ユニットの係止が解除される。
Next, one of the two units is lifted upward to release the assembled state on the bottom plate 1 of the one unit. At this time, the locking of both units is released.
次いで、２つのユニットのうち他方のユニットも上方に持ち上げて、他方のユニットの底板１上に組み立てられた状態を解除する。
Next, the other unit of the two units is also lifted upward to release the state assembled on the bottom plate 1 of the other unit.
次いで、２つのユニットのそれぞれにおいて、側板２１，２２が互いに重なり合う位置まで回転させる。これにより、２つのユニットは、コンパクトに収納可能となる。
Next, in each of the two units, the side plates 21 and 22 are rotated to a position where they overlap each other. Thereby, the two units can be stored compactly.
側板２１，２２が互いに重なり合う位置まで回転させて折り畳んだ２つのユニットのそれぞれは、底板１の上に重ねて載せ、さらにその上から蓋４を被せることによって、収納することができる。
Each of the two units folded by rotating to the position where the side plates 21 and 22 overlap each other can be stored by being placed on the bottom plate 1 and then covered with a lid 4.
なお、２つのユニットは、底板１の上に２段に重ねた２つの蓋４に対して、１つの蓋４内に１つのユニットが位置するように、収納されてもよい。この場合、２段に重ねた２つの蓋４は、下側の蓋４の位置決め用の突片部４５２によって上側の蓋４の位置決めがなされる。また、複数の組み立てボックスを折り畳んで収納する場合には、１つの底板１の上に、蓋４を２段よりもさらに多く重ねて、各蓋４内にユニットを１つずつ収納してもよい。
Note that the two units may be housed so that one unit is positioned in one lid 4 with respect to the two lids 4 stacked in two steps on the bottom plate 1. In this case, in the two lids 4 stacked in two stages, the upper lid 4 is positioned by the projecting piece 452 for positioning the lower lid 4. Further, when a plurality of assembly boxes are folded and stored, one unit may be stored in each lid 4 by stacking more than two lids 4 on one bottom plate 1. .
以上説明した本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２が連結部材３０，３１を介して中間部材３２の溝部３３，３４に対して回転自在に連結されている。これにより、従来例のような１つの溝によって１つの側板の９０度の回転を許容するような構造に比べて、各溝部３３，３４の開口幅（最少溝幅Ｌ１，Ｌ２）を小さくすることができる。
In the assembly box of the present embodiment described above, the side plates 21 and 22 are rotatably connected to the groove portions 33 and 34 of the intermediate member 32 via the connecting members 30 and 31. Accordingly, the opening widths (minimum groove widths L1 and L2) of the respective groove portions 33 and 34 are reduced as compared with the structure in which one side plate allows 90-degree rotation by one groove as in the conventional example. Can do.
したがって、本実施形態の組み立てボックスでは、連結部材３０，３１の嵌め込み部３０２，３１２が、中間部材３２の溝部３３，３４から抜け出しにくく、隣接する側板２１，２２同士をより確実に連結することができる。
Therefore, in the assembly box of the present embodiment, the fitting portions 302 and 312 of the connecting members 30 and 31 are unlikely to come out from the groove portions 33 and 34 of the intermediate member 32, and the adjacent side plates 21 and 22 can be more reliably connected. it can.
また、本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２がＬ字状に展開された位置にあるときに、連結部材３０，３１の突片部３０１，３１１が、溝部３３，３４の第一規制面３３２，３４２に当たり、かつストッパー片３０３，３１３が、凹部３５，３６の第一規制面３５０，３６０に当たるように設けている。そのため、本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２がＬ字状に展開された位置からさらに開く方向に力が加わった際に、この力を２つの規制面で分散して支持することができる。これにより、溝部３３，３４の開口幅が拡がって、連結部材３０，３１の嵌め込み部３０２，３１２が、中間部材３２の溝部３３，３４から抜け出すことを抑制できる。
Further, in the assembly box of the present embodiment, when the side plates 21 and 22 are in the L-shaped developed position, the protruding pieces 301 and 311 of the connecting members 30 and 31 are the first restriction of the grooves 33 and 34. The stopper pieces 303 and 313 are provided so as to hit the surfaces 332 and 342 and contact the first regulating surfaces 350 and 360 of the recesses 35 and 36. Therefore, in the assembly box of the present embodiment, when a force is applied in the direction of further opening from the position where the side plates 21 and 22 are deployed in an L shape, the force can be distributed and supported by the two regulating surfaces. it can. Thereby, the opening width of the groove parts 33 and 34 is expanded, and the fitting parts 302 and 312 of the connecting members 30 and 31 can be prevented from coming out of the groove parts 33 and 34 of the intermediate member 32.
また、本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２の下端部に下方に突出する当て板２３を設け、各当て板２３を底板１の側面１０に当たるように組み立てることで、底板１上において、側板２１，２２がＬ字状に展開された位置から近づく方向に回転することを防止することができる。
Further, in the assembly box of the present embodiment, the lower plate of the side plates 21 and 22 is provided with a contact plate 23 that protrudes downward, and each support plate 23 is assembled so as to hit the side surface 10 of the bottom plate 1, It can prevent that the side plates 21 and 22 rotate in the direction approaching from the position developed in the L shape.
また、本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２の下端部に下方に突出する当て板２３を備えることで、組み立ての際に、一旦、底板１が載置された床上で側板２１，２２をＬ字状に展開した後で、少し持ち上げるだけで、底板１上に載せることができる。また、本実施形態の組み立てボックスでは、組み立ての際に、側板２１，２２が底板１上から床上に落ちた場合に、少し持ち上げるだけで、底板１上に載せ直すことができる。
Moreover, in the assembly box of this embodiment, the side plates 21 and 22 are provided on the floor on which the bottom plate 1 is once placed by assembling the contact plates 23 projecting downward at the lower ends of the side plates 21 and 22. Can be placed on the bottom plate 1 by lifting it up slightly. Moreover, in the assembly box of this embodiment, when the side plates 21 and 22 fall on the floor from the bottom plate 1 at the time of assembly, they can be remounted on the bottom plate 1 with a slight lift.
ここで、本実施形態では、当て板２３は、側板２１，２２を展開して底板１上に載せた状態で、当て板２３の下端が底板１の下面よりも所定距離だけ上方に位置するように設けられており、かつ、底板１の上面と側面１０とでなされる角部分と、側板２１，２２の下側のコーナー部材２１４，２１５，２２４，２２５の下面と収納空間Ｓ１側の面とでなされる角部分のうち少なくとも一方が、Ｒ面取り等の面取り形状である。上記の所定距離は、当て板２３の下面が床面に当たるときの側板２１，２２を、床面に載置された底板１に向けて床面上をスライド移動させたときに、側板２１，２２と底板１とが、面取り部分において接触するように（つまり側面の鉛直な部分同士が接触しないように）設定された距離である。
Here, in the present embodiment, the backing plate 23 is positioned such that the lower end of the backing plate 23 is positioned above the lower surface of the bottom plate 1 by a predetermined distance in a state where the side plates 21 and 22 are unfolded and placed on the bottom plate 1. Corner portions formed by the upper surface and the side surface 10 of the bottom plate 1, the lower surfaces of the corner members 214, 215, 224, and 225 below the side plates 21 and 22, and the surface on the storage space S 1 side At least one of the corner portions formed in is a chamfered shape such as an R chamfer. The predetermined distance is determined when the side plates 21 and 22 when the lower surface of the contact plate 23 hits the floor surface are slid on the floor surface toward the bottom plate 1 placed on the floor surface. And the bottom plate 1 are set to be in contact with each other at the chamfered portion (that is, the vertical portions of the side surfaces are not in contact with each other).
これにより、当て板２３の下面が床面に当たる状態で展開した側板２１，２２を、床面上を底板１側にスライド移動させるだけで、側板２１，２２を底板１上に乗り上げさせることができ、側板２１，２２が底板１上から床上に落ちた場合に、底板１上への載せ直しが簡単に行える。
Thereby, the side plates 21 and 22 can be ridden on the bottom plate 1 simply by sliding the side plates 21 and 22 developed with the lower surface of the contact plate 23 in contact with the floor surface to the bottom plate 1 side. When the side plates 21 and 22 fall from the bottom plate 1 to the floor, they can be easily remounted on the bottom plate 1.
また、本実施形態の組み立てボックスでは、側板２１，２２の下端部の当て板２３が、組み立てた状態で、底板１の下面よりも下方に突出しないため、当て板２３が何かに引っ掛かって、側板２１，２２が底板１上から外れ落ちることを抑制できる。
Moreover, in the assembly box of this embodiment, since the contact plate 23 at the lower end of the side plates 21 and 22 does not protrude downward from the lower surface of the bottom plate 1 in the assembled state, the contact plate 23 is caught by something, The side plates 21 and 22 can be prevented from falling off from the bottom plate 1.
（変形例）
以上、本実施形態の組み立てボックスについて説明したが、本実施形態の組み立てボックスは、下記の変形例を採用可能である。
(Modification)
Although the assembly box of the present embodiment has been described above, the following modifications can be adopted for the assembly box of the present embodiment.
本実施形態の組み立てボックスは、１つの第一側板２１と１つの第二側板２２とをＬ字状に連結させる連結機構３に加えて、この１つの第二側板２２に対して他の１つの第一側板２１をＬ字状に連結させる他の連結機構３をさらに備えてもよい。この場合、２つの第一側板２１と１つの第二側板２２とは２つの連結機構３を介して平面視コ字状に連結されて１つのユニットを構成する。この場合、このユニットには、さらに他の１つの第二側板２２が係止等により組み立てられる。
The assembly box according to the present embodiment has one connecting mechanism 3 that connects one first side plate 21 and one second side plate 22 in an L shape, and another one of the second side plates 22. You may further provide the other connection mechanism 3 which connects the 1st side plate 21 in L shape. In this case, the two first side plates 21 and the one second side plate 22 are connected in a U shape in plan view via the two connecting mechanisms 3 to constitute one unit. In this case, another one second side plate 22 is assembled to the unit by locking or the like.
連結部材３０，３１は、ストッパー片３０３，３１３を備えなくてもよく、この場合、中間部材３２は、凹部３５，３６を備えなくてもよい。
The connecting members 30 and 31 may not include the stopper pieces 303 and 313. In this case, the intermediate member 32 may not include the concave portions 35 and 36.
また、凹部３５，３６は、第一規制面３５０，３６０のみを有し、第二規制面３５１，３６１を有さないように、周方向にさらに長く設けてもよい。この場合でも、側板２１，２２が互いに重なり合う位置にあるときに、連結部材３０，３１の突片部３０１，３１１が溝部３３，３４の第二規制面３３３，３４３に当たることで、側板２１，２２がさらに近づく方向へ回転することが防止される。
Further, the recesses 35 and 36 may be provided longer in the circumferential direction so as to have only the first restriction surfaces 350 and 360 and not the second restriction surfaces 351 and 361. Even in this case, when the side plates 21 and 22 are in a position where they overlap each other, the protruding pieces 301 and 311 of the connecting members 30 and 31 come into contact with the second restricting surfaces 333 and 343 of the groove portions 33 and 34, thereby causing the side plates 21 and 22. Is prevented from rotating in a direction that further approaches.
また、連結部材３０，３１の回転の規制は、凹部３５，３６の第一規制面３５０，３６０と第二規制面３５１，３６１のみで行い、溝部３３，３４は、第一規制面３３２，３４２及び第二規制面３３３，３４３を備えないように、開口部分を周方向に少し長く設けてもよい。
The rotation of the connecting members 30 and 31 is restricted only by the first restriction surfaces 350 and 360 and the second restriction surfaces 351 and 361 of the recesses 35 and 36, and the groove portions 33 and 34 are formed by the first restriction surfaces 332 and 342. In addition, the opening portion may be provided slightly longer in the circumferential direction so as not to include the second restriction surfaces 333 and 343.
第一溝部３３及び第一凹部３５と，第二溝部３４及び第二凹部３６とは、線対称に設けられなくてもよく、第一側板２１の最大回転角度と第二側板２２の最大回転角度の合計が略９０度となるように、非線対称に設けてもよい。
The first groove portion 33 and the first recess portion 35, and the second groove portion 34 and the second recess portion 36 may not be provided in line symmetry, and the maximum rotation angle of the first side plate 21 and the maximum rotation angle of the second side plate 22. It is also possible to provide non-linear symmetry so that the sum of the two becomes approximately 90 degrees.
この場合でも、従来例のように１つの溝部で１つの側板の９０度の回転を許容するような開口を設ける場合に比べて、溝部３３，３４の開口幅を小さくでき、溝部３３，３４からの嵌め込み部３０２，３１２の抜け出しを抑制することができる。
Even in this case, the opening width of the groove portions 33 and 34 can be reduced compared to the case of providing an opening that allows 90 ° rotation of one side plate in one groove portion as in the conventional example. Can be prevented from coming off.
嵌め込み部３０２，３１２は、断面Ｃ字状に限らず、断面円形状や、断面多角形状等の、その他の溝部３３，３４の溝壁面に当たりながら回転する断面形状であってもよい。
The fitting portions 302 and 312 are not limited to a C-shaped cross section, and may have a cross-sectional shape that rotates while hitting the groove wall surfaces of the other groove portions 33 and 34, such as a circular cross-section or a polygonal cross-section.
底板１は、第一方向Ｄ１に長い平面視長方形状であってもよい。この場合、第二側板２２が第一側板２１よりも長いため、側板２１，２２を互いに重ね合わせた際に、第二側板２２の端部の係止構造が、第一側板２１に当たらなくて、第一側板２１に疵を付けにくい。
The bottom plate 1 may have a rectangular shape in plan view that is long in the first direction D1. In this case, since the second side plate 22 is longer than the first side plate 21, when the side plates 21 and 22 are overlapped with each other, the locking structure of the end portion of the second side plate 22 does not hit the first side plate 21. The first side plate 21 is difficult to be wrinkled.
連結機構３を介して連結される側板２１，２２からなるユニット２つを係止させる係止用の構造は、上記の構造に限定されず、適宜変更可能である。例えば、第二側板２２の係止片部２２４３に、係止溝２２４５に代えて、第一方向Ｄ１の内側に突出するピンが設けられ、第一側板２１の下第一コーナー部材２１４に、このピンが差し込まれる斜め下方に開口した係止溝が設けられてもよい。
The locking structure for locking the two units including the side plates 21 and 22 connected via the connecting mechanism 3 is not limited to the above structure, and can be changed as appropriate. For example, the locking piece 2243 of the second side plate 22 is provided with a pin protruding inward in the first direction D1 instead of the locking groove 2245, and the lower first corner member 214 of the first side plate 21 has this pin. A locking groove may be provided that opens obliquely downward into which the pin is inserted.
（効果）
以上、添付図面に基づいて詳述したように、本実施形態の組み立てボックスは、第一の特徴として、下記の構成を具備する。
(effect)
As described above in detail with reference to the accompanying drawings, the assembly box of the present embodiment has the following configuration as a first feature.
つまり、本実施形態の組み立てボックスは、底板１と、底板１上の収納空間Ｓ１を囲むように底板１の周縁部に組み立てられる複数の側板２と、複数の側板２に含まれる第一側板２１と第二側板２２をＬ字状に連結させる連結機構３と、を備える。
That is, the assembly box of the present embodiment includes a bottom plate 1, a plurality of side plates 2 assembled at the peripheral edge of the bottom plate 1 so as to surround the storage space S <b> 1 on the bottom plate 1, and a first side plate 21 included in the plurality of side plates 2. And a coupling mechanism 3 that couples the second side plate 22 in an L shape.
連結機構３は、第一側板２１の側端部に設けられる第一連結部材３０と、第二側板２２の側端部に設けられる第二連結部材３１と、第一連結部材３０と第二連結部材３１のそれぞれが連結される中間部材３２とを有する。
The connection mechanism 3 includes a first connection member 30 provided at the side end of the first side plate 21, a second connection member 31 provided at the side end of the second side plate 22, and the first connection member 30 and the second connection. Each of the members 31 has an intermediate member 32 connected thereto.
中間部材３２は、第一連結部材３０が回転自在に嵌まる第一溝部３３と、第二連結部材３１が回転自在に嵌まる第二溝部３４とを含む。
The intermediate member 32 includes a first groove portion 33 in which the first connecting member 30 is rotatably fitted, and a second groove portion 34 in which the second connecting member 31 is rotatably fitted.
第一側板２１と第二側板２２とは、Ｌ字状に展開した位置と、互いに重ね合さる位置との間で、連結機構３を介して回転自在に連結されている。
The first side plate 21 and the second side plate 22 are rotatably connected via a connection mechanism 3 between a position developed in an L shape and a position overlapping each other.
上記の構成を備えることで、本実施形態の組み立てボックスによれば、従来例のように１つの溝部に１つの連結部材のおよそ９０度の回転移動を許容する開口を設ける場合に比べて、各溝部３３，３４の開口幅（最少溝幅Ｌ１，Ｌ２）を小さくすることができ、各溝部３３，３４からの連結部材３０，３１の抜け出しを抑制することができる。これにより、本実施形態の組み立てボックスによれば、隣接する側板２１，２２同士をより確実に連結させることができる。
By providing the above configuration, according to the assembly box of the present embodiment, as compared with the case of providing an opening that allows rotational movement of approximately 90 degrees of one connecting member in one groove portion as in the conventional example, The opening widths (minimum groove widths L1, L2) of the groove portions 33, 34 can be reduced, and the connection members 30, 31 can be prevented from coming out of the groove portions 33, 34. Thereby, according to the assembly box of this embodiment, adjacent side plates 21 and 22 can be connected more reliably.
加えて、本実施形態の組み立てボックスは、付加的な第二の特徴として、下記の構成を具備する。
In addition, the assembly box of the present embodiment has the following configuration as an additional second feature.
つまり、本実施形態の組み立てボックスにおいて、中間部材３２は、第一溝部３３に連通する第一凹部３５と、第二溝部３４に連通する第二凹部３６とをさらに含む。第一連結部材３０は、第一凹部３５内で移動する第一ストッパー片３０３をさらに含み、第二連結部材３１は、第二凹部３６内で移動する第二ストッパー片３１３をさらに含む。
That is, in the assembly box of this embodiment, the intermediate member 32 further includes a first recess 35 that communicates with the first groove 33 and a second recess 36 that communicates with the second groove 34. The first connecting member 30 further includes a first stopper piece 303 that moves within the first recess 35, and the second connecting member 31 further includes a second stopper piece 313 that moves within the second recess 36.
したがって、本実施形態の組み立てボックスによれば、各凹部３５，３６内で移動する各ストッパー片３０３，３１３によって、各連結部材３０，３１の回転がより確実に規制される。更に、中間部材３２にかかる回転力を分散させることができる。
Therefore, according to the assembly box of the present embodiment, the rotation of the connecting members 30 and 31 is more reliably restricted by the stopper pieces 303 and 313 that move in the concave portions 35 and 36. Furthermore, the rotational force applied to the intermediate member 32 can be dispersed.
以上、実施形態について説明したが、組み立てボックスは前記した実施形態に限定されず、適宜の設計変更を行うことや、公知の技術を組み合わせることが可能である。
Although the embodiment has been described above, the assembly box is not limited to the above-described embodiment, and appropriate design changes can be made or a known technique can be combined.
