JP2018009780A - Air conditioner - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress accumulation of refrigeration machine oil in a heat source side heat exchanger.SOLUTION: A heat source side heat exchanger (23) includes a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b) and is configured so that a refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) flows from an upper side to a lower side in the heat source side heat exchanger (23) and flows out from the second refrigerant connection pipe (23b). A refrigerant circuit (20) has a heat source side circuit section (30) including the heat source side heat exchanger (23). The heat source side circuit section (30) is configured so that a flowing direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) becomes a direction from the first refrigerant connection pipe (23a) toward the second refrigerant connection pipe (23b) during a cooling operation and a heating operation.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、空気調和機に関する。   The present invention relates to an air conditioner.

従来、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた空気調和器が知られている。例えば、特許文献1には、圧縮機と凝縮器(熱源側熱交換器)と膨張機構と蒸発器(利用側熱交換器)とを有する冷媒回路を備えて船室を冷房する冷房運転を行う空調装置が開示されている。また、特許文献1の空調装置では、凝縮器がシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。具体的には、凝縮器は、円筒形状に形成されたシェルと、シェルの内部に設けられた複数の伝熱チューブとを備えている。シェルの上部には冷媒入口管が設けられ、シェルの下部には冷媒出口管が設けられている。そして、冷媒入口管からシェルの内部に流入した冷媒は、シェルの内部を上方から下方へ向けて流れて冷媒出口管から流出する。シェルの内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒は、複数の伝熱チューブを流れる冷却水と熱交換して冷却される。   Conventionally, an air conditioner including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is known. For example, Patent Literature 1 includes an air conditioner that performs a cooling operation that includes a refrigerant circuit having a compressor, a condenser (heat source side heat exchanger), an expansion mechanism, and an evaporator (use side heat exchanger) to cool the cabin. An apparatus is disclosed. Moreover, in the air conditioner of patent document 1, the condenser is comprised with the shell and tube type heat exchanger. Specifically, the condenser includes a shell formed in a cylindrical shape and a plurality of heat transfer tubes provided inside the shell. A refrigerant inlet pipe is provided at the upper part of the shell, and a refrigerant outlet pipe is provided at the lower part of the shell. The refrigerant that has flowed into the shell from the refrigerant inlet pipe flows from the upper side to the lower side of the shell and flows out from the refrigerant outlet pipe. The refrigerant flowing from the top to the bottom in the shell is cooled by exchanging heat with the cooling water flowing through the plurality of heat transfer tubes.

特開2012−136152号公報JP 2012-136152 A

ところで、圧縮機と熱源側熱交換器と膨張機構と利用側熱交換器とを有する冷媒回路を備えた空気調和機において、熱源側熱交換器が凝縮器となり利用側熱交換器が蒸発器となるように冷媒回路において冷媒を循環させる冷房運転と、熱源側熱交換器が蒸発器となり利用側熱交換器が凝縮器となるように冷媒回路において冷媒を循環させる暖房運転とを切り換えて行うことが考えられる。また、特許文献1のように、熱源側熱交換器をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することが考えられる。すなわち、熱源側熱交換器において冷媒が上下方向に流れるように熱源側熱交換器を構成することが考えられる。   Incidentally, in an air conditioner having a refrigerant circuit having a compressor, a heat source side heat exchanger, an expansion mechanism, and a use side heat exchanger, the heat source side heat exchanger becomes a condenser and the use side heat exchanger becomes an evaporator. Switching between the cooling operation in which the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit and the heating operation in which the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit so that the heat source side heat exchanger becomes an evaporator and the use side heat exchanger becomes a condenser. Can be considered. Further, as in Patent Document 1, it is conceivable that the heat source side heat exchanger is configured by a shell-and-tube heat exchanger. That is, it is conceivable to configure the heat source side heat exchanger so that the refrigerant flows in the vertical direction in the heat source side heat exchanger.

上記のように構成した場合、冷房運転では、圧縮機から吐出された冷媒が熱源側熱交換器の内部を上方から下方へ向けて流れることになり、暖房運転では、膨張機構から流出した冷媒が熱源側熱交換器の内部を下方から上方へ向けて流れることになる。そして、暖房運転では、熱源側熱交換器の内部において下方から上方へ向けて流れる冷媒(蒸発した冷媒)から冷凍機油が分離されると、冷凍機油が重力により上方から下方へ向けて流れて熱源側熱交換器の内部に溜まり込んでしまうことになる。   When configured as described above, in the cooling operation, the refrigerant discharged from the compressor flows from the top to the bottom of the heat source side heat exchanger, and in the heating operation, the refrigerant flowing out of the expansion mechanism The inside of the heat source side heat exchanger flows from below to above. In the heating operation, when the refrigerating machine oil is separated from the refrigerant (evaporated refrigerant) flowing from the lower side to the upper side in the heat source side heat exchanger, the refrigerating machine oil flows from the upper side to the lower side due to gravity, and the heat source It will accumulate in the inside of a side heat exchanger.

なお、上記のような熱源側熱交換器における冷凍機油の溜まり込みを解消するために、熱源側熱交換器に油戻し管を設けて熱源側熱交換器に溜まり込んだ冷凍機油を油戻し管から流出させることが考えられる。しかしながら、冷媒の種類や冷凍機油の種類や運転条件(温度や圧力)などの要因により、冷凍機油が溜まり込む位置(冷凍機油の液面高さ)が変化してしまうので、油戻し管の位置を適切に定めることが困難である。   In order to eliminate the accumulation of refrigerating machine oil in the heat source side heat exchanger as described above, an oil return pipe is provided in the heat source side heat exchanger, and the refrigerating machine oil accumulated in the heat source side heat exchanger is removed from the oil return pipe. It is possible to let it flow out of. However, the position where the refrigerating machine oil accumulates (the liquid level of the refrigerating machine oil) changes depending on factors such as the type of refrigerant, the type of refrigerating machine oil, and operating conditions (temperature and pressure). It is difficult to properly determine

そこで、この発明は、熱源側熱交換器における冷凍機油の溜まり込みを抑制することが可能な空気調和機を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the air conditioner which can suppress the accumulation of the refrigeration oil in the heat source side heat exchanger.

第1の発明は、圧縮機(21)と熱源側熱交換器(23)と膨張機構(24)と利用側熱交換器(25)とを有する冷媒回路(20)を備え、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり該利用側熱交換器(25)が蒸発器となるように冷媒が循環する冷房運転と、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が蒸発器となり該利用側熱交換器(25)が凝縮器となるように冷媒が循環する暖房運転とを切り換えて行う空気調和機であって、上記熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)とを有し、該第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて該第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、上記冷媒回路(20)は、上記熱源側熱交換器(23)を含む熱源側回路部(30)を有し、上記熱源側回路部(30)は、冷房運転および暖房運転の両方において上記熱源側熱交換器(23)を通過する冷媒の流通方向が上記第1冷媒接続管(23a)から上記第2冷媒接続管(23b)へ向かう方向となるように構成されていることを特徴とする空気調和機である。   The first invention includes a refrigerant circuit (20) having a compressor (21), a heat source side heat exchanger (23), an expansion mechanism (24), and a use side heat exchanger (25), and the refrigerant circuit ( 20) in the cooling operation in which the refrigerant circulates so that the heat source side heat exchanger (23) becomes a condenser and the use side heat exchanger (25) becomes an evaporator, and in the refrigerant circuit (20), An air conditioner that switches between a heating operation in which refrigerant circulates so that the heat exchanger (23) becomes an evaporator and the use side heat exchanger (25) becomes a condenser, and the heat source side heat exchanger (23) includes a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant flowing from the first refrigerant connection pipe (23a) is converted into the heat source side heat exchanger (23). The refrigerant circuit (20) is configured to flow from the upper side to the lower side and flow out of the second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant circuit (20) includes the heat source side heat exchanger ( 23) including a heat source side circuit section (30), and the heat source side circuit section (30) has a flow direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) in both cooling operation and heating operation. An air conditioner configured to be directed from the first refrigerant connection pipe (23a) toward the second refrigerant connection pipe (23b).

上記第1の発明では、冷房運転および暖房運転の両方において、熱源側熱交換器(23)の内部における冷媒の流通方向を上方から下方へ向かう方向にすることができる。そのため、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油も重力により上方から下方へ向けて流れるので、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができる。   In the first aspect, in both the cooling operation and the heating operation, the flow direction of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be changed from the upper side to the lower side. Therefore, even if the refrigeration oil is separated from the refrigerant flowing from the top to the bottom in the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, the refrigeration oil also flows from the top to the bottom due to gravity. Machine oil can flow out of the heat source side heat exchanger (23) together with the refrigerant.

第2の発明は、上記第1の発明において、上記暖房運転では、上記熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて上記膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることを特徴とする空気調和機である。   In a second aspect based on the first aspect, in the heating operation, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23). It is an air conditioner characterized by being made.

上記第2の発明では、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができる。   In the second aspect of the invention, the amount of reduced pressure of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, whereby the heat source during the heating operation is adjusted. The refrigerant can be reliably evaporated in the side heat exchanger (23).

第3の発明は、上記第1または第2の発明において、上記熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されていることを特徴とする空気調和機である。   A third invention is the air conditioner according to the first or second invention, wherein the heat source side heat exchanger (23) is constituted by a shell-and-tube heat exchanger. .

上記第3の発明では、熱源側熱交換器(23)をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することにより、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができる。   In the said 3rd invention, a heat source side heat exchanger (23) can be decomposed | disassembled easily by comprising a heat source side heat exchanger (23) with a shell and tube type heat exchanger.

第4の発明は、上記第1〜第3の発明のいずれか1つにおいて、上記熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)は、凝縮側冷媒接続管(81)と複数の蒸発側冷媒接続管(82)とによって構成され、上記熱源側熱交換器(23)は、上記凝縮側冷媒接続管(81)または上記複数の蒸発側冷媒接続管(82)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて上記第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、上記熱源側回路部(30)は、冷媒を分流させる分流器(80)を有し、上記冷房運転において上記圧縮機(21)から吐出された冷媒が上記熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に供給され、上記暖房運転において上記膨張機構(24)から流出した冷媒が上記分流器(80)を通過して上記熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されるように構成されていることを特徴とする空気調和機である。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23) includes a condensation side refrigerant connection pipe (81). The heat source side heat exchanger (23) flows from the condensation side refrigerant connection pipe (81) or the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82). The refrigerant flows in the heat source side heat exchanger (23) from the upper side to the lower side and flows out from the second refrigerant connection pipe (23b). The heat source side circuit part (30) And the refrigerant discharged from the compressor (21) in the cooling operation is supplied to the condensation side refrigerant connection pipe (81) of the heat source side heat exchanger (23), In the heating operation, the refrigerant that has flowed out of the expansion mechanism (24) passes through the flow divider (80) and the heat source side heat exchanger. An air conditioner configured to be supplied to a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of (23).

上記第4の発明では、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されることにより、熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができる。   In the fourth aspect of the invention, the refrigerant flowing out of the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80) and is supplied to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23). Thus, the evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted.

第1の発明によれば、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができるので、熱源側熱交換器(23)における冷凍機油の溜まり込みを抑制することができる。   According to 1st invention, even if refrigerating machine oil isolate | separates from the refrigerant | coolant which flows through the inside of a heat source side heat exchanger (23) toward the downward direction from the upper direction in heating operation, the refrigerating machine oil is combined with a refrigerant | coolant at the heat source side heat exchanger. Since it can be made to flow out from (23), accumulation of the refrigeration oil in the heat source side heat exchanger (23) can be suppressed.

第2の発明によれば、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができるので、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   According to the second invention, since the refrigerant can be reliably evaporated in the heat source side heat exchanger (23) during the heating operation, the liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation. Occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) that is sucked into the compressor (21) can be prevented.

第3の発明によれば、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができるので、熱源側熱交換器(23)の保守や点検を容易にすることができる。   According to the third aspect, since the heat source side heat exchanger (23) can be easily disassembled, maintenance and inspection of the heat source side heat exchanger (23) can be facilitated.

第4の発明によれば、暖房運転において熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができるので、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)を発生させにくくすることができる。   According to the fourth aspect of the invention, since the evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted in the heating operation, the liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) and compresses in the heating operation. The phenomenon (so-called liquid back phenomenon) that is sucked into the machine (21) can be made difficult to occur.

図1は、実施形態による空気調和機の構成例を示した配管系統図である。FIG. 1 is a piping diagram illustrating a configuration example of an air conditioner according to an embodiment. 図2は、熱源側熱交換器の構成例を示した縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a configuration example of the heat source side heat exchanger. 図3は、冷房運転について説明するための配管系統図である。FIG. 3 is a piping system diagram for explaining the cooling operation. 図4は、暖房運転について説明するための配管系統図である。FIG. 4 is a piping diagram for explaining the heating operation. 図5は、空気調和機の変形例を示した配管系統図である。FIG. 5 is a piping diagram showing a modification of the air conditioner.

以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

(空気調和機)
図1は、実施形態による空気調和機(10)の構成例を示している。この空気調和機(10)は、空調対象空間(例えば、船舶の船室内)の空気調和を行うものであり、冷媒回路(20)とコントローラ(60)とを備えている。空気調和機(10)では、空調対象空間を冷房する冷房運転と、空調対象空間を暖房する暖房運転とが行われる。
(Air conditioner)
Drawing 1 shows an example of composition of an air harmony machine (10) by an embodiment. The air conditioner (10) performs air conditioning in an air-conditioning target space (for example, a ship cabin), and includes a refrigerant circuit (20) and a controller (60). In the air conditioner (10), a cooling operation for cooling the air-conditioning target space and a heating operation for heating the air-conditioning target space are performed.

〈冷媒回路〉
冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と四方切換弁(22)と熱源側熱交換器(23)と膨張機構(24)と利用側熱交換器(25)とを有し、冷媒を循環させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うように構成されている。具体的には、冷房運転では、熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり利用側熱交換器(25)が凝縮器となるように冷媒回路(20)において冷媒が循環する。一方、暖房運転では、利用側熱交換器(25)が凝縮器となり熱源側熱交換器(23)が蒸発器となるように冷媒回路(20)において冷媒が循環する。この例では、冷媒回路(20)は、熱源側熱交換器(23)を含む熱源側回路部(30)を有している。また、利用側熱交換器(25)の近傍には、利用側熱交換器(25)に利用側空気(冷房対象空間に供給される空気、例えば、船舶の船室内の空気)を供給するための利用側ファン(26)が設けられている。
<Refrigerant circuit>
The refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), a heat source side heat exchanger (23), an expansion mechanism (24), and a use side heat exchanger (25). It is configured to circulate and perform a vapor compression refrigeration cycle. Specifically, in the cooling operation, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that the heat source side heat exchanger (23) becomes a condenser and the use side heat exchanger (25) becomes a condenser. On the other hand, in the heating operation, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that the use side heat exchanger (25) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (23) serves as an evaporator. In this example, the refrigerant circuit (20) has a heat source side circuit section (30) including a heat source side heat exchanger (23). Also, in the vicinity of the use side heat exchanger (25), to supply use side air (air supplied to the cooling target space, for example, air in a ship's cabin) to the use side heat exchanger (25). The use side fan (26) is provided.

《圧縮機》
圧縮機(21)は、吸入した冷媒を圧縮して吐出するように構成されている。例えば、圧縮機(21)は、全密閉型のスクロール圧縮機によって構成されている。また、圧縮機(21)の内部には、圧縮機(21)を潤滑させるための冷凍機油が貯留されている。なお、冷凍機油の一部は、冷媒とともに冷媒回路(20)を循環する。
《Compressor》
The compressor (21) is configured to compress and discharge the sucked refrigerant. For example, the compressor (21) is constituted by a hermetic scroll compressor. Further, refrigeration oil for lubricating the compressor (21) is stored inside the compressor (21). A part of the refrigerating machine oil circulates in the refrigerant circuit (20) together with the refrigerant.

《四方切換弁》
四方切換弁(22)は、第1ポートと第3ポートとが連通して第2ポートと第4ポートとが連通する第1状態(図1の実線で示された状態)と、第1ポートと第4ポートとが連通して第2ポートと第3ポートとが連通する第2状態(図1の破線で示された状態)とを切り換え可能に構成されている。
<4-way switching valve>
The four-way switching valve (22) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other; And the fourth port communicate with each other and the second state communicates between the second port and the third port (state indicated by a broken line in FIG. 1).

この例では、四方切換弁(22)の第1ポートと圧縮機(21)の吐出ポートとが第1冷媒配管(P1)を介して互いに接続され、四方切換弁(22)の第2ポートと圧縮機(21)の吸入ポートとが第2冷媒配管(P2)を介して互いに接続されている。また、四方切換弁(22)の第3ポートと熱源側回路部(30)の一端(接続点(Q1))とが第3冷媒配管(P3)を介して互いに接続され、四方切換弁(22)の第4ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが第4冷媒配管(P4)を介して互いに接続されている。また、熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))と膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))とが第5冷媒配管(P5)を介して互いに接続され、膨張機構(24)の他端(接続点(Q4))と利用側熱交換器(25)の液端とが第6冷媒配管(P6)を介して互いに接続されている。   In this example, the first port of the four-way selector valve (22) and the discharge port of the compressor (21) are connected to each other via the first refrigerant pipe (P1), and the second port of the four-way selector valve (22) The suction port of the compressor (21) is connected to each other via the second refrigerant pipe (P2). Further, the third port of the four-way switching valve (22) and one end (connection point (Q1)) of the heat source side circuit portion (30) are connected to each other via the third refrigerant pipe (P3), and the four-way switching valve (22 ) And the gas end of the use side heat exchanger (25) are connected to each other via a fourth refrigerant pipe (P4). Further, the other end (connection point (Q2)) of the heat source side circuit unit (30) and one end (connection point (Q3)) of the expansion mechanism (24) are connected to each other via the fifth refrigerant pipe (P5). The other end (connection point (Q4)) of the expansion mechanism (24) and the liquid end of the use side heat exchanger (25) are connected to each other via the sixth refrigerant pipe (P6).

《熱源側熱交換器》
熱源側熱交換器(23)は、冷媒と水(例えば海水や清水)とを熱交換させるように構成されている。具体的には、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)を有し、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成されている。
《Heat source side heat exchanger》
The heat source side heat exchanger (23) is configured to exchange heat between the refrigerant and water (for example, seawater or fresh water). Specifically, the heat source side heat exchanger (23) has a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant flowing from the first refrigerant connection pipe (23a) is the heat source. It is configured to flow from the upper side to the lower side of the side heat exchanger (23) (first flow path) and flow out from the second refrigerant connection pipe (23b).

この例では、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)と第1水接続管(23c)と第2水接続管(23d)とを有している。さらに、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒を上方から下方へ向けて流通させて第2冷媒接続管(23b)から流出させるための第1流路と、第1水接続管(23c)から流入した水を流通させて第2水接続管(23d)から流出させるための第2流路とを有している。そして、熱源側熱交換器(23)は、第1流路を流れる冷媒と第2流路を流れる水とを熱交換させるように構成されている。   In this example, the heat source side heat exchanger (23) includes a first refrigerant connection pipe (23a), a second refrigerant connection pipe (23b), a first water connection pipe (23c), and a second water connection pipe (23d). have. Further, the heat source side heat exchanger (23) has a first flow for circulating the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) from above to flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b). And a second flow path for allowing water flowing in from the first water connection pipe (23c) to flow and out of the second water connection pipe (23d). The heat source side heat exchanger (23) is configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the first flow path and the water flowing through the second flow path.

図2に示すように、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。具体的には、熱源側熱交換器(23)は、シェル(71)と、複数の伝熱管(72)と、支持台(73)とを有している。   As shown in FIG. 2, the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell-and-tube heat exchanger. Specifically, the heat source side heat exchanger (23) includes a shell (71), a plurality of heat transfer tubes (72), and a support base (73).

シェル(71)は、両端が閉塞された円筒状に形成されている。シェル(71)の内部空間は、シェル(71)の軸方向に離間して配置された第1および第2仕切板(71a,71b)によって3つの空間に区画され、第1仕切板(71a)と第2仕切板(71b)との間の空間が冷媒室(S10)を構成し、第1仕切板(71a)とシェル(71)の一端部との間の空間(図2では第1仕切板(71a)の右側の空間)が第1ヘッダ空間(S11)を構成し、第2仕切板(71b)とシェル(71)の他端部との間の空間(図2では第2仕切板(71b)の左側の空間)が第2ヘッダ空間(S12)を構成している。第1ヘッダ空間(S11)は、シェル(71)の軸方向に延びる第3仕切板(71c)によって2つの空間に区画され、一方の空間(図2では第3仕切板(71c)の紙面手前側の空間)が第1水室(S15)を構成し、他方の空間(図2では第3仕切板(71c)の紙面奥側の空間)が第2水室(S16)を構成している。   The shell (71) is formed in a cylindrical shape whose both ends are closed. The internal space of the shell (71) is partitioned into three spaces by first and second partition plates (71a, 71b) that are spaced apart in the axial direction of the shell (71), and the first partition plate (71a) The space between the first partition plate (71b) and the second partition plate (71b) forms a refrigerant chamber (S10), and the space between the first partition plate (71a) and one end of the shell (71) (the first partition in FIG. 2). The space on the right side of the plate (71a) constitutes the first header space (S11), and the space between the second partition plate (71b) and the other end of the shell (71) (the second partition plate in FIG. 2) (The space on the left side of (71b)) forms the second header space (S12). The first header space (S11) is divided into two spaces by a third partition plate (71c) extending in the axial direction of the shell (71), and one space (in FIG. 2, in front of the third partition plate (71c)). Side space) constitutes the first water chamber (S15), and the other space (in FIG. 2, the space behind the third partition plate (71c) in the drawing) constitutes the second water chamber (S16). .

第1冷媒接続管(23a)は、シェル(71)の上部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。第2冷媒接続管(23b)は、シェル(71)の下部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。第1および第2水接続管(23c,23d)は、シェル(71)の一端部(図2では右端部)に設けられて第1および第2水室(S15,S16)とそれぞれ連通している。   The 1st refrigerant | coolant connection pipe | tube (23a) is provided in the upper part of the shell (71), and is connected with the refrigerant | coolant chamber (S10). The second refrigerant connection pipe (23b) is provided at the lower part of the shell (71) and communicates with the refrigerant chamber (S10). The first and second water connection pipes (23c, 23d) are provided at one end (the right end in FIG. 2) of the shell (71) and communicate with the first and second water chambers (S15, S16), respectively. Yes.

複数の伝熱管(72)は、冷媒室(S10)に設けられてシェル(71)の軸方向にそれぞれ延び、それらの一端部が第1仕切板(71a)を貫通して第1ヘッダ空間(S11)と連通し、それらの他端部が第2仕切板(71b)を貫通して第2ヘッダ空間(S12)と連通している。支持台(73)は、シェル(71)の軸方向が水平方向を向くようにシェル(71)を支持している。   The plurality of heat transfer tubes (72) are provided in the refrigerant chamber (S10) and extend in the axial direction of the shell (71), respectively, and one end thereof penetrates the first partition plate (71a) to form the first header space ( S11) communicates with the other end of the second partition plate (71b) and communicates with the second header space (S12). The support base (73) supports the shell (71) so that the axial direction of the shell (71) faces the horizontal direction.

図2に示した熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から冷媒室(S10)に流入した冷媒は、冷媒室(S10)を上方から下方へ向けて流れ、冷媒室(S10)から第2冷媒接続管(23b)に流出する。一方、第1水接続管(23c)から第1水室(S15)に流入した水は、複数の伝熱管(72)の一部(図2では第3仕切板(71c)よりも紙面手前側に位置する伝熱管(72))を流れて第2ヘッダ空間(S12)に到達し、第2ヘッダ空間(S12)において流動方向を反転させて複数の伝熱管(72)の残部(図2では第3仕切板(71c)よりも紙面奥側に位置する伝熱管(72))を流れて第2水室(S16)に到達し、その後、第2水室(S16)から第2水接続管(23d)に流出する。そして、図2に示した熱源側熱交換器(23)では、冷媒室(S10)を上下方向に流れる冷媒と複数の伝熱管(72)を流れる水とが熱交換する。   In the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. 2, the refrigerant flowing into the refrigerant chamber (S10) from the first refrigerant connection pipe (23a) flows from the upper side to the lower side in the refrigerant chamber (S10). It flows out of the chamber (S10) to the second refrigerant connection pipe (23b). On the other hand, the water flowing into the first water chamber (S15) from the first water connection pipe (23c) is a part of the plurality of heat transfer pipes (72) (in FIG. 2, on the front side of the paper from the third partition plate (71c)). 2 flows to the second header space (S12), reverses the flow direction in the second header space (S12), and the remaining portions of the plurality of heat transfer tubes (72) (in FIG. 2) It flows through the heat transfer pipe (72) located on the back side of the paper with respect to the third partition plate (71c) and reaches the second water chamber (S16), and then the second water connection pipe from the second water chamber (S16). (23d) In the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. 2, the refrigerant flowing in the vertical direction in the refrigerant chamber (S10) and the water flowing in the plurality of heat transfer tubes (72) exchange heat.

《膨張機構》
図1に戻って、膨張機構(24)は、冷媒を減圧するように構成されている。また、膨張機構(24)は、冷媒の減圧量を調節可能に構成されている。冷房運転では、利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節され、暖房運転では、熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。
<Expansion mechanism>
Returning to FIG. 1, the expansion mechanism (24) is configured to depressurize the refrigerant. The expansion mechanism (24) is configured to be able to adjust the amount of decompression of the refrigerant. In the cooling operation, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25). In the heating operation, the refrigerant flows out from the heat source side heat exchanger (23). The decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant.

この例では、膨張機構(24)は、第1膨張弁(41)と第2膨張弁(42)とを有し、冷房運転において熱源側熱交換器(23)から第1膨張弁(41)を経由して利用側熱交換器(25)へ向けて冷媒が流れ、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から第2膨張弁(42)を経由して利用側熱交換器(25)へ向けて冷媒が流れるように構成されている。   In this example, the expansion mechanism (24) has a first expansion valve (41) and a second expansion valve (42), and from the heat source side heat exchanger (23) to the first expansion valve (41) in the cooling operation. The refrigerant flows toward the use side heat exchanger (25) via the heat source, and in the heating operation, the heat source side heat exchanger (23) passes through the second expansion valve (42) and the use side heat exchanger (25). It is comprised so that a refrigerant | coolant may flow toward.

第1および第2膨張弁(41,42)は、感温式膨張弁(温度自動膨張弁)によって構成されている。具体的には、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)をそれぞれ有している。第1および第2感温筒(41a,42a)は、冷媒回路(20)を循環する冷媒と同一の冷媒が充填されている。第1感温筒(41a)は、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒が流れる配管(この例では第2冷媒配管(P2))に取り付けられ、第2感温筒(42a)は、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒が流れる配管(この例では熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b))に取り付けられる。そして、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)の温度に応じて開度がそれぞれ自動的に調節されるように構成されている。   The first and second expansion valves (41, 42) are constituted by temperature-sensitive expansion valves (temperature automatic expansion valves). Specifically, the first and second expansion valves (41, 42) have first and second temperature sensing tubes (41a, 42a), respectively. The first and second temperature sensing tubes (41a, 42a) are filled with the same refrigerant as the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20). The first temperature sensing cylinder (41a) is attached to a pipe (in this example, the second refrigerant pipe (P2)) through which the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) flows in the cooling operation, and the second temperature sensing cylinder ( 42a) is attached to a pipe (in this example, the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23)) through which the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) flows in the heating operation. The first and second expansion valves (41, 42) are configured such that their opening degrees are automatically adjusted according to the temperatures of the first and second temperature sensing tubes (41a, 42a), respectively. .

なお、第1および第2膨張弁(41,42)は、外部均圧形温度自動膨張弁によって構成されていてもよい。具体的には、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)と第1および第2均圧管とをそれぞれ有していてもよい。第1膨張弁(41)の均圧管(第1均圧管)は、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒が流れる配管(この例では第2冷媒配管(P2))に接続され、第2膨張弁(42)の均圧管(第2均圧管)は、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒が流れる配管(この例では熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b))に接続される。そして、第1膨張弁(41)は、第1感温筒(41a)の温度と第1均圧管内の冷媒圧力に応じて開度が自動的に調節されるように構成され、第2膨張弁(42)は、第2感温筒(42a)の温度と第2均圧管内の冷媒圧力に応じて開度が自動的に調節されるように構成される。   The first and second expansion valves (41, 42) may be constituted by external pressure equalization type temperature automatic expansion valves. Specifically, the first and second expansion valves (41, 42) may have first and second temperature sensing tubes (41a, 42a) and first and second pressure equalizing tubes, respectively. The pressure equalizing pipe (first pressure equalizing pipe) of the first expansion valve (41) is connected to a pipe (in this example, the second refrigerant pipe (P2)) through which the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) flows in the cooling operation. The pressure equalizing pipe (second pressure equalizing pipe) of the second expansion valve (42) is a pipe (in this example, the heat source side heat exchanger (23) through which the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) flows in the heating operation. Of the second refrigerant connection pipe (23b). The first expansion valve (41) is configured such that the opening degree is automatically adjusted according to the temperature of the first temperature sensing cylinder (41a) and the refrigerant pressure in the first pressure equalizing pipe, and the second expansion valve (41). The valve (42) is configured such that the opening degree is automatically adjusted according to the temperature of the second temperature sensing cylinder (42a) and the refrigerant pressure in the second pressure equalizing pipe.

この例では、膨張機構(24)は、第1および第2膨張弁(41,42)の他に、中間配管(50)と、第1および第2主配管(51,52)と、第1および第2バイパス配管(53,54)と、第1および第2フィルタ(55,56)と、第1および第2バイパス逆止弁(57,58)とを有している。   In this example, the expansion mechanism (24) includes, in addition to the first and second expansion valves (41, 42), the intermediate pipe (50), the first and second main pipes (51, 52), and the first And a second bypass pipe (53, 54), first and second filters (55, 56), and first and second bypass check valves (57, 58).

第1主配管(51)は、第1膨張弁(41)を経由して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。第1主配管(51)には、第1膨張弁(41)が設けられている。そして、第1主配管(51)は、その一端が中間配管(50)の一端に接続され、その他端が第6冷媒配管(P6)を介して利用側熱交換器(25)の液端に接続されている。   The first main pipe (51) is a pipe for flowing a refrigerant between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25) via the first expansion valve (41). The first main pipe (51) is provided with a first expansion valve (41). The first main pipe (51) has one end connected to one end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the liquid end of the use side heat exchanger (25) via the sixth refrigerant pipe (P6). It is connected.

第2主配管(52)は、第2膨張弁(42)を経由して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。第2主配管(52)には、第2膨張弁(42)が設けられている。この例では、第2主配管(52)は、その一端が中間配管(50)の一端に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))に接続されている。   The 2nd main piping (52) is piping for flowing a refrigerant between the heat source side circuit part (30) and the use side heat exchanger (25) via the 2nd expansion valve (42). The second main pipe (52) is provided with a second expansion valve (42). In this example, the second main pipe (52) has one end connected to one end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the other end of the heat source side circuit section (30) via the fifth refrigerant pipe (P5). (Connecting point (Q2)).

第1バイパス配管(53)は、第1膨張弁(41)を迂回して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。この例では、第1バイパス配管(53)は、その一端が中間配管(50)の他端に接続され、その他端が第6冷媒配管(P6)を経由して利用側熱交換器(25)の液端に接続されている。また、第1バイパス配管(53)には、第1フィルタ(55)と第1バイパス逆止弁(57)とが設けられている。第1バイパス逆止弁(57)は、利用側熱交換器(25)側から熱源側回路部(30)側へ向かう冷媒の流れ(この例では、第6冷媒配管(P6)から中間配管(50)の他端へ向かう冷媒の流れ)のみを許容するように構成されている。   The first bypass pipe (53) is a pipe for allowing the refrigerant to flow between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25), bypassing the first expansion valve (41). In this example, the first bypass pipe (53) has one end connected to the other end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the use side heat exchanger (25) via the sixth refrigerant pipe (P6). Connected to the liquid end. The first bypass pipe (53) is provided with a first filter (55) and a first bypass check valve (57). The first bypass check valve (57) is a refrigerant flow from the use side heat exchanger (25) side to the heat source side circuit section (30) side (in this example, from the sixth refrigerant pipe (P6) to the intermediate pipe ( 50), only the refrigerant flow toward the other end is allowed.

第2バイパス配管(54)は、第2膨張弁(42)を迂回して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。この例では、第2バイパス配管(54)は、その一端が中間配管(50)の他端に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を経由して熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))に接続されている。また、第2バイパス配管(54)には、第2フィルタ(56)と第2バイパス逆止弁(58)とが設けられている。第2バイパス逆止弁(58)は、熱源側回路部(30)側から利用側熱交換器(25)側へ向かう冷媒の流れ(この例では、第5冷媒配管(P5)から中間配管(50)の他端へ向かう冷媒の流れ)のみを許容するように構成されている。   The second bypass pipe (54) is a pipe for bypassing the second expansion valve (42) and causing the refrigerant to flow between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25). In this example, the second bypass pipe (54) has one end connected to the other end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the heat source side circuit section (30) via the fifth refrigerant pipe (P5). Connected to the other end (connection point (Q2)). The second bypass pipe (54) is provided with a second filter (56) and a second bypass check valve (58). The second bypass check valve (58) is a refrigerant flow from the heat source side circuit section (30) side to the use side heat exchanger (25) side (in this example, from the fifth refrigerant pipe (P5) to the intermediate pipe ( 50), only the refrigerant flow toward the other end is allowed.

《利用側熱交換器》
利用側熱交換器(25)は、冷媒と利用側ファン(26)によって搬送された利用側空気(冷房対象空間に供給される空気)とを熱交換させるように構成されている。この例では、利用側熱交換器(25)は、フィンアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。
《Use side heat exchanger》
The use side heat exchanger (25) is configured to exchange heat between the refrigerant and the use side air (air supplied to the cooling target space) conveyed by the use side fan (26). In this example, the use side heat exchanger (25) is a fin-and-tube heat exchanger.

《熱源側回路部》
熱源側回路部(30)は、冷房運転および暖房運転の両方において熱源側熱交換器(23)を通過する冷媒の流通方向が第1冷媒接続管(23a)から第2冷媒接続管(23b)へ向かう方向となるように構成されている。この例では、熱源側回路部(30)は、第1〜第4接続配管(31〜34)と、第1〜第4逆止弁(35〜38)とを有している。
<Heat source side circuit section>
In the heat source side circuit unit (30), the flow direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) in both the cooling operation and the heating operation is changed from the first refrigerant connection tube (23a) to the second refrigerant connection tube (23b). It is comprised so that it may become the direction which goes to. In this example, the heat source side circuit unit (30) includes first to fourth connection pipes (31 to 34) and first to fourth check valves (35 to 38).

第1接続配管(31)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。第1逆止弁(35)は、第1接続配管(31)に設けられて第3冷媒配管(P3)側(すなわち、四方切換弁(22)側)から熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the first connection pipe (31) is connected to the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the four-way switching valve (P3) via the third refrigerant pipe (P3). 22) connected to the third port. The first check valve (35) is provided in the first connection pipe (31) and is connected to the heat source side heat exchanger (23) from the third refrigerant pipe (P3) side (that is, the four-way switching valve (22) side). Only the flow of the refrigerant toward the first refrigerant connection pipe (23a) side is allowed.

第2接続配管(32)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。第2逆止弁(36)は、第2接続配管(32)に設けられて第5冷媒配管(P5)側(すなわち、膨張機構(24)側)から熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the second connection pipe (32) is connected to the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the expansion mechanism (24 via the fifth refrigerant pipe (P5)). ) Is connected to one end (connection point (Q3)). The second check valve (36) is provided in the second connection pipe (32) and is connected to the heat source side heat exchanger (23) from the fifth refrigerant pipe (P5) side (that is, the expansion mechanism (24) side). It is configured to allow only the refrigerant flow toward the one refrigerant connection pipe (23a) side.

第3接続配線(33)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。第3逆止弁(37)は、第3接続配線(33)に設けられて熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)側から第5冷媒配管(P5)側(すなわち、膨張機構(24)側)へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the third connection wiring (33) is connected to the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the expansion mechanism (24 via the fifth refrigerant pipe (P5)). ) Is connected to one end (connection point (Q3)). The third check valve (37) is provided on the third connection wiring (33) and extends from the second refrigerant connection pipe (23b) side of the heat source side heat exchanger (23) to the fifth refrigerant pipe (P5) side (that is, , Only the refrigerant flow toward the expansion mechanism (24 side) is allowed.

第4接続配線(34)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。第4逆止弁(38)は、第4接続配線(34)に設けられて熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)側から第3冷媒配管(P3)側(すなわち、四方切換弁(22)側)へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the fourth connection wiring (34) is connected to the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the four-way switching valve (P3) via the third refrigerant pipe (P3). 22) connected to the third port. The fourth check valve (38) is provided on the fourth connection wiring (34) and extends from the second refrigerant connection pipe (23b) side of the heat source side heat exchanger (23) to the third refrigerant pipe (P3) side (that is, The refrigerant flow only toward the four-way switching valve (22 side) is allowed.

〈コントローラ〉
コントローラ(60)は、空気調和機(10)に設けられた各種センサ(温度センサや圧力センサなど)の検出値に基づいて空気調和機(10)の各部を制御して空気調和機(10)の運転動作を制御するように構成されている。具体的には、コントローラ(60)は、圧縮機(21)と四方切換弁(22)と利用側ファン(26)とを制御するように構成されている。
<controller>
The controller (60) controls each part of the air conditioner (10) based on detection values of various sensors (such as a temperature sensor and a pressure sensor) provided in the air conditioner (10) to control the air conditioner (10). It is comprised so that the driving | operation operation | movement may be controlled. Specifically, the controller (60) is configured to control the compressor (21), the four-way switching valve (22), and the use side fan (26).

〈冷房運転〉
次に、図3を参照して冷房運転について説明する。冷房運転では、四方切換弁(22)が第1状態に設定される。これにより、圧縮機(21)の吐出ポートと熱源側回路部(30)が連通し、圧縮機(21)の吸入ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが連通される。また、圧縮機(21)と利用側ファン(26)が駆動状態に設定される。これにより、熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり利用側熱交換器(25)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われるように、冷媒回路(20)において冷媒が循環する。
<Cooling operation>
Next, the cooling operation will be described with reference to FIG. In the cooling operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state. Thereby, the discharge port of the compressor (21) and the heat source side circuit part (30) communicate with each other, and the suction port of the compressor (21) communicates with the gas end of the use side heat exchanger (25). Further, the compressor (21) and the use-side fan (26) are set to the driving state. Thus, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that a refrigeration cycle in which the heat source side heat exchanger (23) serves as a condenser and the use side heat exchanger (25) serves as an evaporator is performed.

また、利用側熱交換器(25)のガス端から流出される冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。この例では、利用側熱交換器(25)のガス端から流出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、第1感温筒(41a)の温度に応じて第1膨張弁(41)の開度が自動的に調節される。   Further, the amount of decompression of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the gas end of the use side heat exchanger (25). In this example, according to the temperature of the first temperature sensing cylinder (41a), the superheat degree of the refrigerant flowing out from the gas end of the use side heat exchanger (25) becomes a predetermined target superheat degree. The opening degree of the one expansion valve (41) is automatically adjusted.

圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通過して熱源側回路部(30)に流入する。熱源側回路部(30)に流入した冷媒は、第1逆止弁(35)を通過して熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒は、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には冷媒室(S10))を鉛直方向の上方から下方へ向けて流れる間に、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には伝熱管(72))を流れる水に放熱して凝縮し、その後、第2冷媒接続管(23b)から流出する。熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出した冷媒は、第3逆止弁(37)を通過して膨張機構(24)に流入する。膨張機構(24)に流入した冷媒は、第2フィルタ(56)と第2バイパス逆止弁(58)と中間配管(50)とを順に通過して第1膨張弁(41)に流入し、第1膨張弁(41)において減圧される。第1膨張弁(41)において減圧された冷媒は、利用側熱交換器(25)に流入し、利用側熱交換器(25)において利用側空気から吸熱して蒸発する。これにより、利用側空気が冷却されて空調対象空間が冷房される。利用側熱交換器(25)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過して圧縮機(21)に吸入される。   The refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the four-way switching valve (22) and flows into the heat source side circuit section (30). The refrigerant flowing into the heat source side circuit section (30) passes through the first check valve (35) and flows into the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) passes through the interior of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the refrigerant chamber (S10)) in the vertical direction. While flowing downward from the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the heat transfer pipe (72)) dissipates heat and condenses, and then the second refrigerant connection pipe (23b) Spill from. The refrigerant that has flowed out of the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) passes through the third check valve (37) and flows into the expansion mechanism (24). The refrigerant that has flowed into the expansion mechanism (24) sequentially passes through the second filter (56), the second bypass check valve (58), and the intermediate pipe (50), and flows into the first expansion valve (41). The pressure is reduced at the first expansion valve (41). The refrigerant decompressed in the first expansion valve (41) flows into the use side heat exchanger (25) and evaporates by absorbing heat from the use side air in the use side heat exchanger (25). Thereby, utilization side air is cooled and the air-conditioning object space is cooled. The refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) passes through the four-way switching valve (22) and is sucked into the compressor (21).

〈暖房運転〉
次に、図4を参照して暖房運転について説明する。暖房運転では、四方切換弁(22)が第2状態に設定される。これにより、圧縮機(21)の吐出ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが連通し、圧縮機(21)の吸入ポートと熱源側回路部(30)が連通される。また、圧縮機(21)と利用側ファン(26)が駆動状態に設定される。これにより、利用側熱交換器(25)が凝縮器となり熱源側熱交換器(23)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われるように、冷媒回路(20)において冷媒が循環する。
<Heating operation>
Next, the heating operation will be described with reference to FIG. In the heating operation, the four-way selector valve (22) is set to the second state. Thereby, the discharge port of the compressor (21) communicates with the gas end of the use side heat exchanger (25), and the suction port of the compressor (21) communicates with the heat source side circuit unit (30). Further, the compressor (21) and the use-side fan (26) are set to the driving state. Thus, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that a refrigeration cycle is performed in which the use side heat exchanger (25) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (23) serves as an evaporator.

また、熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出される冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。この例では、熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、第2感温筒(42a)の温度に応じて第2膨張弁(42)の開度が自動的に調節される。   Moreover, the pressure reduction amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23). In this example, the second temperature sensing cylinder (42a) is set so that the superheat degree of the refrigerant flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) becomes a predetermined target superheat degree. The opening degree of the second expansion valve (42) is automatically adjusted in accordance with the temperature.

圧縮機(21)の吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通過して利用側熱交換器(25)に流入し、利用側熱交換器(25)において利用側空気に放熱して凝縮する。これにより、利用側空気が加熱されて空調対象空間が暖房される。利用側熱交換器(25)から流出した冷媒は、膨張機構(24)に流入する。膨張機構(24)に流入した冷媒は、第1フィルタ(55)と第1バイパス逆止弁(57)と中間配管(50)とを順に通過して第2膨張弁(42)に流入し、第2膨張弁(42)において減圧される。第2膨張弁(42)から流出した冷媒は、熱源側回路部(30)に流入する。熱源側回路部(30)に流入した冷媒は、第2逆止弁(36)を通過して熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒は、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には冷媒室(S10))を鉛直方向の上方から下方へ向けて流れる間に、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には伝熱管(72))を流れる水から吸熱して蒸発し、その後、第2冷媒接続管(23b)から流出する。熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出した冷媒は、第4逆止弁(38)と四方切換弁(22)とを順に通過して圧縮機(21)に吸入される。   The refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the four-way switching valve (22), flows into the use side heat exchanger (25), and dissipates heat to the use side air in the use side heat exchanger (25). Condensate. Thereby, utilization side air is heated and the air-conditioning object space is heated. The refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25) flows into the expansion mechanism (24). The refrigerant that has flowed into the expansion mechanism (24) sequentially passes through the first filter (55), the first bypass check valve (57), and the intermediate pipe (50), and flows into the second expansion valve (42). The pressure is reduced at the second expansion valve (42). The refrigerant that has flowed out of the second expansion valve (42) flows into the heat source side circuit section (30). The refrigerant flowing into the heat source side circuit section (30) passes through the second check valve (36) and flows into the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) passes through the interior of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the refrigerant chamber (S10)) in the vertical direction. While flowing downward from the heat source, it absorbs heat from the water flowing through the inside of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the heat transfer pipe (72)) and evaporates, and then the second refrigerant connection pipe (23b) Spill from. The refrigerant that has flowed out of the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) passes through the fourth check valve (38) and the four-way switching valve (22) in this order to the compressor (21). Inhaled.

〈実施形態による効果〉
以上のように、冷房運転および暖房運転の両方において、熱源側熱交換器(23)の内部における冷媒の流通方向を上方から下方へ向かう方向にすることができる。そのため、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油も重力により上方から下方へ向けて流れるので、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができる。これにより、熱源側熱交換器(23)における冷凍機油の溜まり込みを抑制することができる。
<Effects of the embodiment>
As described above, in both the cooling operation and the heating operation, the flow direction of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be changed from the upper side to the lower side. Therefore, even if the refrigeration oil is separated from the refrigerant flowing from the top to the bottom in the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, the refrigeration oil also flows from the top to the bottom due to gravity. Machine oil can flow out of the heat source side heat exchanger (23) together with the refrigerant. Thereby, accumulation of the refrigerating machine oil in the heat source side heat exchanger (23) can be suppressed.

また、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができる。これにより、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   Further, the amount of decompression of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, so that the heat source side heat exchanger ( In 23), the refrigerant can be reliably evaporated. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) and is sucked into the compressor (21) in the heating operation.

また、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、冷房運転中の利用側熱交換器(25)において冷媒を確実に蒸発させることができる。これにより、冷房運転において利用側熱交換器(25)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   Further, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted in accordance with the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25) in the cooling operation, so that the use side heat exchanger ( In 25), the refrigerant can be reliably evaporated. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which the liquid refrigerant flows out from the use side heat exchanger (25) and is sucked into the compressor (21) in the cooling operation.

また、熱源側熱交換器(23)をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することにより、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができる。これにより、熱源側熱交換器(23)の保守や点検を容易にすることができる。   Moreover, the heat source side heat exchanger (23) can be easily disassembled by configuring the heat source side heat exchanger (23) with a shell-and-tube heat exchanger. Thereby, maintenance and inspection of the heat source side heat exchanger (23) can be facilitated.

(空気調和機の変形例)
次に、図5を参照して、空気調和機(10)の変形例について説明する。図5に示した空気調和機(10)は、熱源側熱交換器(23)および熱源側回路部(30)の構成が図1に示した空気調和機(10)と異なっている。なお、図5に示した空気調和機(10)のその他の構成は、図1に示した空気調和機(10)の構成と同様となっている。
(Modification of air conditioner)
Next, a modification of the air conditioner (10) will be described with reference to FIG. The air conditioner (10) shown in FIG. 5 is different from the air conditioner (10) shown in FIG. 1 in the configuration of the heat source side heat exchanger (23) and the heat source side circuit unit (30). In addition, the other structure of the air conditioner (10) shown in FIG. 5 is the same as that of the air conditioner (10) shown in FIG.

《熱源側熱交換器》
図5の例では、熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)は、凝縮側冷媒接続管(81)と、複数(この例では6つ)の蒸発側冷媒接続管(82)とによって構成されている。そして、熱源側熱交換器(23)は、凝縮側冷媒接続管(81)または複数の蒸発側冷媒接続管(82)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成されている。
《Heat source side heat exchanger》
In the example of FIG. 5, the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23) includes a condensation side refrigerant connection pipe (81) and a plurality (six in this example) of evaporation side refrigerant connection pipes ( 82). The heat source side heat exchanger (23) is configured such that the refrigerant flowing from the condensation side refrigerant connection pipe (81) or the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) passes through the inside of the heat source side heat exchanger (23) from above. And flows out from the second refrigerant connecting pipe (23b).

具体的には、図5の例では、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器(図2参照)によって構成されている。例えば、凝縮側冷媒接続管(81)および複数の蒸発側冷媒接続管(82)は、図2に示したシェル(71)の上部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。なお、熱源側熱交換器(23)のその他の構成は、図2に示した熱源側熱交換器(23)の構成と同様となっていてもよい。このように構成された熱源側熱交換器(23)では、冷媒室(S10)を上下方向に流れる冷媒と複数の伝熱管(72)を流れる冷媒とが熱交換する。   Specifically, in the example of FIG. 5, the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell-and-tube heat exchanger (see FIG. 2). For example, the condensation side refrigerant connection pipe (81) and the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) are provided on the upper part of the shell (71) shown in FIG. 2 and communicate with the refrigerant chamber (S10). The other configuration of the heat source side heat exchanger (23) may be the same as the configuration of the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. In the heat source side heat exchanger (23) configured as described above, heat is exchanged between the refrigerant flowing in the vertical direction in the refrigerant chamber (S10) and the refrigerant flowing in the plurality of heat transfer tubes (72).

《熱源側回路部》
また、図5の例では、熱源側回路部(30)は、冷媒を分流させる分流器(80)を有している。分流器(80)は、1つの流入口と複数(この例では6つ)の流出口とを有し、流入口から流入した冷媒を分流させて複数の流出口から流出させるように構成されている。そして、熱源側回路部(30)は、冷房運転において圧縮機(21)から吐出された冷媒が熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に供給され、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されるように構成されている。
<Heat source side circuit section>
In the example of FIG. 5, the heat source side circuit unit (30) includes a flow divider (80) for diverting the refrigerant. The flow divider (80) has one inflow port and a plurality of (in this example, six) outflow ports, and is configured to divert refrigerant flowing in from the inflow port and outflow from the plurality of outflow ports. Yes. In the heat source side circuit unit (30), the refrigerant discharged from the compressor (21) in the cooling operation is supplied to the condensing side refrigerant connection pipe (81) of the heat source side heat exchanger (23), and is expanded in the heating operation. The refrigerant that has flowed out of the mechanism (24) passes through the flow divider (80) and is supplied to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23).

具体的には、図5の例では、熱源側回路部(30)の第1接続配管(31)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。熱源側回路部(30)の第2接続配管(32)は、その一端が分流器(80)を介して複数の蒸発側冷媒接続管(82)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。すなわち、第2接続配管(32)の一端が分流器(80)の1つの流入口に接続され、分流器(80)の複数の流出口が複数の蒸発側冷媒接続管(82)にそれぞれ接続されている。第2逆止弁(36)は、第2接続配管(32)において分流器(80)と第5冷媒配管(P5)との間に設けられている。なお、熱源側回路部(30)のその他の構成は、図1に示した熱源側回路部(30)の構成と同様となっている。   Specifically, in the example of FIG. 5, one end of the first connection pipe (31) of the heat source side circuit section (30) is connected to the condensation side refrigerant connection pipe (81) of the heat source side heat exchanger (23). The other end is connected to the third port of the four-way switching valve (22) via the third refrigerant pipe (P3). One end of the second connection pipe (32) of the heat source side circuit section (30) is connected to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) via the flow divider (80), and the other end is connected to the fifth refrigerant pipe ( It is connected to one end (connection point (Q3)) of the expansion mechanism (24) via P5). That is, one end of the second connection pipe (32) is connected to one inlet of the flow divider (80), and a plurality of outlets of the flow divider (80) are connected to a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82), respectively. Has been. The second check valve (36) is provided between the flow divider (80) and the fifth refrigerant pipe (P5) in the second connection pipe (32). The other configuration of the heat source side circuit unit (30) is the same as the configuration of the heat source side circuit unit (30) shown in FIG.

〈実施形態の変形例による効果〉
以上のように、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されることにより、熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができる。これにより、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)を発生させにくくすることができる。
<Effects of Modification of Embodiment>
As described above, the refrigerant flowing out from the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80) and is supplied to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23). As a result, the evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted. Thereby, it is possible to make it difficult to generate a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which the liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) and is sucked into the compressor (21) in the heating operation.

(その他の実施形態)
以上の説明では、熱源側熱交換器(23)がシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている場合を例に挙げたが、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器に限らず、例えば、プレート型の熱交換器によって構成されていてもよい。この場合も、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出し、第1水接続管(23c)から流入した水が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路とは異なる第2流路)を通過して第2水接続管(23d)から流出し、熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上下方向に流れる冷媒と熱源側熱交換器(23)の内部(第2流路)を流れる水とを熱交換させるように熱源側熱交換器(23)を構成することができる。
(Other embodiments)
In the above description, the case where the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell and tube type heat exchanger is taken as an example, but the heat source side heat exchanger (23) is a shell and tube type heat exchanger. For example, it may be configured by a plate-type heat exchanger. Also in this case, the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) flows from the upper side to the lower side of the heat source side heat exchanger (23) (first flow path) and flows downward from the second refrigerant connection pipe (23b). The water flowing out from the first water connection pipe (23c) passes through the inside of the heat source side heat exchanger (23) (second flow path different from the first flow path) and passes through the second water connection pipe ( 23d), the refrigerant flowing vertically in the heat source side heat exchanger (23) (first flow path) and the water flowing in the heat source side heat exchanger (23) (second flow path) The heat source side heat exchanger (23) can be configured to exchange heat.

また、以上の説明では、膨張機構(24)が感温式膨張弁(温度自動膨張弁)である第1および第2膨張弁(41,42)によって構成されている場合を例に挙げたが、膨張機構(24)は、コントローラ(60)の制御により開度が調節される電子膨張弁(電動弁)によって構成されていてもよい。このように、電子膨張弁によって膨張機構(24)を構成した場合、冷房運転では、利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)を構成する電子膨張弁の開度が調節され、暖房運転では、熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)を構成する電子膨張弁の開度が調節される。   In the above description, the case where the expansion mechanism (24) is constituted by the first and second expansion valves (41, 42) that are temperature-sensitive expansion valves (temperature automatic expansion valves) is taken as an example. The expansion mechanism (24) may be configured by an electronic expansion valve (motor-operated valve) whose opening degree is adjusted by the control of the controller (60). As described above, when the expansion mechanism (24) is configured by the electronic expansion valve, in the cooling operation, the electronic expansion that configures the expansion mechanism (24) according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25). The opening degree of the valve is adjusted, and in the heating operation, the opening degree of the electronic expansion valve constituting the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23).

また、以上の実施形態や変形例を適宜組み合わせて実施してもよい。以上の実施形態や変形例は、本質的に好ましい例示であって、この発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   Moreover, you may implement combining the above embodiment and modification suitably. The above embodiments and modifications are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

以上説明したように、上述の空気調和装置は、空調対象空間の空気調和を行う空気調和機として有用である。   As described above, the above-described air conditioner is useful as an air conditioner that performs air conditioning in the air-conditioning target space.

10 空気調和機
20 冷媒回路
21 圧縮機
22 四方切換弁
23 熱源側熱交換器
23a 第1冷媒接続管
23b 第2冷媒接続管
23c 第1水接続管
23d 第2水接続管
24 膨張機構
25 利用側熱交換器
26 利用側ファン
30 熱源側回路部
41 第1膨張弁
42 第2膨張弁
60 コントローラ
71 シェル
72 伝熱管
73 支持台
80 分流器
81 凝縮側冷媒接続管
82 蒸発側冷媒接続管
S10 冷媒室
S11 第1ヘッダ空間
S12 第2ヘッダ空間
S15 第1水室
S16 第2水室
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air conditioner 20 Refrigerant circuit 21 Compressor 22 Four-way switching valve 23 Heat source side heat exchanger 23a First refrigerant connection pipe 23b Second refrigerant connection pipe 23c First water connection pipe 23d Second water connection pipe 24 Expansion mechanism 25 Use side Heat exchanger 26 Use side fan 30 Heat source side circuit unit 41 First expansion valve 42 Second expansion valve 60 Controller 71 Shell 72 Heat transfer pipe 73 Support base 80 Divider 81 Condensation side refrigerant connection pipe 82 Evaporation side refrigerant connection pipe S10 Refrigerant chamber S11 1st header space S12 2nd header space S15 1st water chamber S16 2nd water chamber

この発明は、空気調和機に関する。   The present invention relates to an air conditioner.

従来、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた空気調和器が知られている。例えば、特許文献1には、圧縮機と凝縮器(熱源側熱交換器)と膨張機構と蒸発器(利用側熱交換器)とを有する冷媒回路を備えて船室を冷房する冷房運転を行う空調装置が開示されている。また、特許文献1の空調装置では、凝縮器がシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。具体的には、凝縮器は、円筒形状に形成されたシェルと、シェルの内部に設けられた複数の伝熱チューブとを備えている。シェルの上部には冷媒入口管が設けられ、シェルの下部には冷媒出口管が設けられている。そして、冷媒入口管からシェルの内部に流入した冷媒は、シェルの内部を上方から下方へ向けて流れて冷媒出口管から流出する。シェルの内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒は、複数の伝熱チューブを流れる冷却水と熱交換して冷却される。   Conventionally, an air conditioner including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is known. For example, Patent Literature 1 includes an air conditioner that performs a cooling operation that includes a refrigerant circuit having a compressor, a condenser (heat source side heat exchanger), an expansion mechanism, and an evaporator (use side heat exchanger) to cool the cabin. An apparatus is disclosed. Moreover, in the air conditioner of patent document 1, the condenser is comprised with the shell and tube type heat exchanger. Specifically, the condenser includes a shell formed in a cylindrical shape and a plurality of heat transfer tubes provided inside the shell. A refrigerant inlet pipe is provided at the upper part of the shell, and a refrigerant outlet pipe is provided at the lower part of the shell. The refrigerant that has flowed into the shell from the refrigerant inlet pipe flows from the upper side to the lower side of the shell and flows out from the refrigerant outlet pipe. The refrigerant flowing from the top to the bottom in the shell is cooled by exchanging heat with the cooling water flowing through the plurality of heat transfer tubes.

特開2012−136152号公報JP 2012-136152 A

ところで、圧縮機と熱源側熱交換器と膨張機構と利用側熱交換器とを有する冷媒回路を備えた空気調和機において、熱源側熱交換器が凝縮器となり利用側熱交換器が蒸発器となるように冷媒回路において冷媒を循環させる冷房運転と、熱源側熱交換器が蒸発器となり利用側熱交換器が凝縮器となるように冷媒回路において冷媒を循環させる暖房運転とを切り換えて行うことが考えられる。また、特許文献1のように、熱源側熱交換器をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することが考えられる。すなわち、熱源側熱交換器において冷媒が上下方向に流れるように熱源側熱交換器を構成することが考えられる。   Incidentally, in an air conditioner having a refrigerant circuit having a compressor, a heat source side heat exchanger, an expansion mechanism, and a use side heat exchanger, the heat source side heat exchanger becomes a condenser and the use side heat exchanger becomes an evaporator. Switching between the cooling operation in which the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit and the heating operation in which the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit so that the heat source side heat exchanger becomes an evaporator and the use side heat exchanger becomes a condenser. Can be considered. Further, as in Patent Document 1, it is conceivable that the heat source side heat exchanger is configured by a shell-and-tube heat exchanger. That is, it is conceivable to configure the heat source side heat exchanger so that the refrigerant flows in the vertical direction in the heat source side heat exchanger.

上記のように構成した場合、冷房運転では、圧縮機から吐出された冷媒が熱源側熱交換器の内部を上方から下方へ向けて流れることになり、暖房運転では、膨張機構から流出した冷媒が熱源側熱交換器の内部を下方から上方へ向けて流れることになる。そして、暖房運転では、熱源側熱交換器の内部において下方から上方へ向けて流れる冷媒(蒸発した冷媒)から冷凍機油が分離されると、冷凍機油が重力により上方から下方へ向けて流れて熱源側熱交換器の内部に溜まり込んでしまうことになる。   When configured as described above, in the cooling operation, the refrigerant discharged from the compressor flows from the top to the bottom of the heat source side heat exchanger, and in the heating operation, the refrigerant flowing out of the expansion mechanism The inside of the heat source side heat exchanger flows from below to above. In the heating operation, when the refrigerating machine oil is separated from the refrigerant (evaporated refrigerant) flowing from the lower side to the upper side in the heat source side heat exchanger, the refrigerating machine oil flows from the upper side to the lower side due to gravity, and the heat source It will accumulate in the inside of a side heat exchanger.

なお、上記のような熱源側熱交換器における冷凍機油の溜まり込みを解消するために、熱源側熱交換器に油戻し管を設けて熱源側熱交換器に溜まり込んだ冷凍機油を油戻し管から流出させることが考えられる。しかしながら、冷媒の種類や冷凍機油の種類や運転条件(温度や圧力)などの要因により、冷凍機油が溜まり込む位置(冷凍機油の液面高さ)が変化してしまうので、油戻し管の位置を適切に定めることが困難である。   In order to eliminate the accumulation of refrigerating machine oil in the heat source side heat exchanger as described above, an oil return pipe is provided in the heat source side heat exchanger, and the refrigerating machine oil accumulated in the heat source side heat exchanger is removed from the oil return pipe. It is possible to let it flow out of. However, the position where the refrigerating machine oil accumulates (the liquid level of the refrigerating machine oil) changes depending on factors such as the type of refrigerant, the type of refrigerating machine oil, and operating conditions (temperature and pressure). It is difficult to properly determine

そこで、この発明は、熱源側熱交換器における冷凍機油の溜まり込みを抑制することが可能な空気調和機を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the air conditioner which can suppress the accumulation of the refrigeration oil in the heat source side heat exchanger.

第1の発明は、圧縮機(21)と熱源側熱交換器(23)と膨張機構(24)と利用側熱交換器(25)とを有する冷媒回路(20)を備え、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり該利用側熱交換器(25)が蒸発器となるように冷媒が循環する冷房運転と、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が蒸発器となり該利用側熱交換器(25)が凝縮器となるように冷媒が循環する暖房運転とを切り換えて行う空気調和機であって、上記熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)とを有し、該第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて該第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、上記冷媒回路(20)は、上記熱源側熱交換器(23)を含む熱源側回路部(30)を有し、上記熱源側回路部(30)は、冷房運転および暖房運転の両方において上記熱源側熱交換器(23)を通過する冷媒の流通方向が上記第1冷媒接続管(23a)から上記第2冷媒接続管(23b)へ向かう方向となるように構成され、上記熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)は、凝縮側冷媒接続管(81)と、複数の蒸発側冷媒接続管(82)とによって構成され、上記熱源側熱交換器(23)は、上記凝縮側冷媒接続管(81)または上記複数の蒸発側冷媒接続管(82)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて上記第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、上記熱源側回路部(30)は、冷媒を分流させる分流器(80)を有し、上記冷房運転において上記圧縮機(21)から吐出された冷媒が上記熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に供給され、上記暖房運転において上記膨張機構(24)から流出した冷媒が上記分流器(80)を通過して上記熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されるように構成されていることを特徴とする空気調和機である。 The first invention includes a refrigerant circuit (20) having a compressor (21), a heat source side heat exchanger (23), an expansion mechanism (24), and a use side heat exchanger (25), and the refrigerant circuit ( 20) in the cooling operation in which the refrigerant circulates so that the heat source side heat exchanger (23) becomes a condenser and the use side heat exchanger (25) becomes an evaporator, and in the refrigerant circuit (20), An air conditioner that switches between a heating operation in which refrigerant circulates so that the heat exchanger (23) becomes an evaporator and the use side heat exchanger (25) becomes a condenser, and the heat source side heat exchanger (23) includes a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant flowing from the first refrigerant connection pipe (23a) is converted into the heat source side heat exchanger (23). The refrigerant circuit (20) is configured to flow from the upper side to the lower side and flow out of the second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant circuit (20) includes the heat source side heat exchanger ( 23) including a heat source side circuit section (30), and the heat source side circuit section (30) has a flow direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) in both cooling operation and heating operation. The first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23) is configured to be in a direction from the first refrigerant connection pipe (23a) to the second refrigerant connection pipe (23b). Side refrigerant connection pipe (81) and a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82), and the heat source side heat exchanger (23) includes the condensation side refrigerant connection pipe (81) or the plurality of evaporation sides. The refrigerant flowing in from the refrigerant connection pipe (82) flows from the upper side to the lower side in the heat source side heat exchanger (23) and flows out from the second refrigerant connection pipe (23b). The side circuit part (30) has a flow divider (80) for diverting the refrigerant, and in the cooling operation, the compressor (21) The refrigerant discharged from the heat source side heat exchanger (23) is supplied to the condensation side refrigerant connection pipe (81), and the refrigerant flowing out of the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80). An air conditioner configured to pass through and be supplied to a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23) .

上記第1の発明では、冷房運転および暖房運転の両方において、熱源側熱交換器(23)の内部における冷媒の流通方向を上方から下方へ向かう方向にすることができる。そのため、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油も重力により上方から下方へ向けて流れるので、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができる。   In the first aspect, in both the cooling operation and the heating operation, the flow direction of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be changed from the upper side to the lower side. Therefore, even if the refrigeration oil is separated from the refrigerant flowing from the top to the bottom in the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, the refrigeration oil also flows from the top to the bottom due to gravity. Machine oil can flow out of the heat source side heat exchanger (23) together with the refrigerant.

また、上記第1の発明では、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されることにより、熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができる。  In the first invention, the refrigerant that has flowed out of the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80), and the plurality of evaporation-side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23). , The evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted.

第2の発明は、上記第1の発明において、上記暖房運転では、上記熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて上記膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることを特徴とする空気調和機である。   In a second aspect based on the first aspect, in the heating operation, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23). It is an air conditioner characterized by being made.

上記第2の発明では、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができる。   In the second aspect of the invention, the amount of reduced pressure of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, whereby the heat source during the heating operation is adjusted. The refrigerant can be reliably evaporated in the side heat exchanger (23).

第3の発明は、上記第1または第2の発明において、上記熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されていることを特徴とする空気調和機である。   A third invention is the air conditioner according to the first or second invention, wherein the heat source side heat exchanger (23) is constituted by a shell-and-tube heat exchanger. .

上記第3の発明では、熱源側熱交換器(23)をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することにより、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができる In the said 3rd invention, a heat source side heat exchanger (23) can be decomposed | disassembled easily by comprising a heat source side heat exchanger (23) with a shell and tube type heat exchanger .

第1の発明によれば、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができるので、熱源側熱交換器(23)における冷凍機油の溜まり込みを抑制することができる。   According to 1st invention, even if refrigerating machine oil isolate | separates from the refrigerant | coolant which flows through the inside of a heat source side heat exchanger (23) toward the downward direction from the upper direction in heating operation, the refrigerating machine oil is combined with a refrigerant | coolant at the heat source side heat exchanger. Since it can be made to flow out from (23), accumulation of the refrigeration oil in the heat source side heat exchanger (23) can be suppressed.

第2の発明によれば、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができるので、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   According to the second invention, since the refrigerant can be reliably evaporated in the heat source side heat exchanger (23) during the heating operation, the liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation. Occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) that is sucked into the compressor (21) can be prevented.

第3の発明によれば、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができるので、熱源側熱交換器(23)の保守や点検を容易にすることができる。   According to the third aspect, since the heat source side heat exchanger (23) can be easily disassembled, maintenance and inspection of the heat source side heat exchanger (23) can be facilitated.

また、の発明によれば、暖房運転において熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができるので、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)を発生させにくくすることができる。 Further , according to the first invention, since the evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted in the heating operation, the liquid refrigerant flows out from the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation. Thus, it is possible to make it difficult to generate a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) that is sucked into the compressor (21).

図1は、実施形態による空気調和機の構成例を示した配管系統図である。FIG. 1 is a piping diagram illustrating a configuration example of an air conditioner according to an embodiment. 図2は、熱源側熱交換器の構成例を示した縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a configuration example of the heat source side heat exchanger. 図3は、冷房運転について説明するための配管系統図である。FIG. 3 is a piping system diagram for explaining the cooling operation. 図4は、暖房運転について説明するための配管系統図である。FIG. 4 is a piping diagram for explaining the heating operation. 図5は、空気調和機の変形例を示した配管系統図である。FIG. 5 is a piping diagram showing a modification of the air conditioner.

以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

(空気調和機)
図1は、実施形態による空気調和機(10)の構成例を示している。この空気調和機(10)は、空調対象空間(例えば、船舶の船室内)の空気調和を行うものであり、冷媒回路(20)とコントローラ(60)とを備えている。空気調和機(10)では、空調対象空間を冷房する冷房運転と、空調対象空間を暖房する暖房運転とが行われる。
(Air conditioner)
Drawing 1 shows an example of composition of an air harmony machine (10) by an embodiment. The air conditioner (10) performs air conditioning in an air-conditioning target space (for example, a ship cabin), and includes a refrigerant circuit (20) and a controller (60). In the air conditioner (10), a cooling operation for cooling the air-conditioning target space and a heating operation for heating the air-conditioning target space are performed.

〈冷媒回路〉
冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と四方切換弁(22)と熱源側熱交換器(23)と膨張機構(24)と利用側熱交換器(25)とを有し、冷媒を循環させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うように構成されている。具体的には、冷房運転では、熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり利用側熱交換器(25)が凝縮器となるように冷媒回路(20)において冷媒が循環する。一方、暖房運転では、利用側熱交換器(25)が凝縮器となり熱源側熱交換器(23)が蒸発器となるように冷媒回路(20)において冷媒が循環する。この例では、冷媒回路(20)は、熱源側熱交換器(23)を含む熱源側回路部(30)を有している。また、利用側熱交換器(25)の近傍には、利用側熱交換器(25)に利用側空気(冷房対象空間に供給される空気、例えば、船舶の船室内の空気)を供給するための利用側ファン(26)が設けられている。
<Refrigerant circuit>
The refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), a heat source side heat exchanger (23), an expansion mechanism (24), and a use side heat exchanger (25). It is configured to circulate and perform a vapor compression refrigeration cycle. Specifically, in the cooling operation, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that the heat source side heat exchanger (23) becomes a condenser and the use side heat exchanger (25) becomes a condenser. On the other hand, in the heating operation, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that the use side heat exchanger (25) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (23) serves as an evaporator. In this example, the refrigerant circuit (20) has a heat source side circuit section (30) including a heat source side heat exchanger (23). Also, in the vicinity of the use side heat exchanger (25), to supply use side air (air supplied to the cooling target space, for example, air in a ship's cabin) to the use side heat exchanger (25). The use side fan (26) is provided.

《圧縮機》
圧縮機(21)は、吸入した冷媒を圧縮して吐出するように構成されている。例えば、圧縮機(21)は、全密閉型のスクロール圧縮機によって構成されている。また、圧縮機(21)の内部には、圧縮機(21)を潤滑させるための冷凍機油が貯留されている。なお、冷凍機油の一部は、冷媒とともに冷媒回路(20)を循環する。
《Compressor》
The compressor (21) is configured to compress and discharge the sucked refrigerant. For example, the compressor (21) is constituted by a hermetic scroll compressor. Further, refrigeration oil for lubricating the compressor (21) is stored inside the compressor (21). A part of the refrigerating machine oil circulates in the refrigerant circuit (20) together with the refrigerant.

《四方切換弁》
四方切換弁(22)は、第1ポートと第3ポートとが連通して第2ポートと第4ポートとが連通する第1状態(図1の実線で示された状態)と、第1ポートと第4ポートとが連通して第2ポートと第3ポートとが連通する第2状態(図1の破線で示された状態)とを切り換え可能に構成されている。
<4-way switching valve>
The four-way switching valve (22) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other; And the fourth port communicate with each other and the second state communicates between the second port and the third port (state indicated by a broken line in FIG. 1).

この例では、四方切換弁(22)の第1ポートと圧縮機(21)の吐出ポートとが第1冷媒配管(P1)を介して互いに接続され、四方切換弁(22)の第2ポートと圧縮機(21)の吸入ポートとが第2冷媒配管(P2)を介して互いに接続されている。また、四方切換弁(22)の第3ポートと熱源側回路部(30)の一端(接続点(Q1))とが第3冷媒配管(P3)を介して互いに接続され、四方切換弁(22)の第4ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが第4冷媒配管(P4)を介して互いに接続されている。また、熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))と膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))とが第5冷媒配管(P5)を介して互いに接続され、膨張機構(24)の他端(接続点(Q4))と利用側熱交換器(25)の液端とが第6冷媒配管(P6)を介して互いに接続されている。   In this example, the first port of the four-way selector valve (22) and the discharge port of the compressor (21) are connected to each other via the first refrigerant pipe (P1), and the second port of the four-way selector valve (22) The suction port of the compressor (21) is connected to each other via the second refrigerant pipe (P2). Further, the third port of the four-way switching valve (22) and one end (connection point (Q1)) of the heat source side circuit portion (30) are connected to each other via the third refrigerant pipe (P3), and the four-way switching valve (22 ) And the gas end of the use side heat exchanger (25) are connected to each other via a fourth refrigerant pipe (P4). Further, the other end (connection point (Q2)) of the heat source side circuit unit (30) and one end (connection point (Q3)) of the expansion mechanism (24) are connected to each other via the fifth refrigerant pipe (P5). The other end (connection point (Q4)) of the expansion mechanism (24) and the liquid end of the use side heat exchanger (25) are connected to each other via the sixth refrigerant pipe (P6).

《熱源側熱交換器》
熱源側熱交換器(23)は、冷媒と水(例えば海水や清水)とを熱交換させるように構成されている。具体的には、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)を有し、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成されている。
《Heat source side heat exchanger》
The heat source side heat exchanger (23) is configured to exchange heat between the refrigerant and water (for example, seawater or fresh water). Specifically, the heat source side heat exchanger (23) has a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant flowing from the first refrigerant connection pipe (23a) is the heat source. It is configured to flow from the upper side to the lower side of the side heat exchanger (23) (first flow path) and flow out from the second refrigerant connection pipe (23b).

この例では、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)と第1水接続管(23c)と第2水接続管(23d)とを有している。さらに、熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒を上方から下方へ向けて流通させて第2冷媒接続管(23b)から流出させるための第1流路と、第1水接続管(23c)から流入した水を流通させて第2水接続管(23d)から流出させるための第2流路とを有している。そして、熱源側熱交換器(23)は、第1流路を流れる冷媒と第2流路を流れる水とを熱交換させるように構成されている。   In this example, the heat source side heat exchanger (23) includes a first refrigerant connection pipe (23a), a second refrigerant connection pipe (23b), a first water connection pipe (23c), and a second water connection pipe (23d). have. Further, the heat source side heat exchanger (23) has a first flow for circulating the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) from above to flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b). And a second flow path for allowing water flowing in from the first water connection pipe (23c) to flow and out of the second water connection pipe (23d). The heat source side heat exchanger (23) is configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the first flow path and the water flowing through the second flow path.

図2に示すように、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。具体的には、熱源側熱交換器(23)は、シェル(71)と、複数の伝熱管(72)と、支持台(73)とを有している。   As shown in FIG. 2, the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell-and-tube heat exchanger. Specifically, the heat source side heat exchanger (23) includes a shell (71), a plurality of heat transfer tubes (72), and a support base (73).

シェル(71)は、両端が閉塞された円筒状に形成されている。シェル(71)の内部空間は、シェル(71)の軸方向に離間して配置された第1および第2仕切板(71a,71b)によって3つの空間に区画され、第1仕切板(71a)と第2仕切板(71b)との間の空間が冷媒室(S10)を構成し、第1仕切板(71a)とシェル(71)の一端部との間の空間(図2では第1仕切板(71a)の右側の空間)が第1ヘッダ空間(S11)を構成し、第2仕切板(71b)とシェル(71)の他端部との間の空間(図2では第2仕切板(71b)の左側の空間)が第2ヘッダ空間(S12)を構成している。第1ヘッダ空間(S11)は、シェル(71)の軸方向に延びる第3仕切板(71c)によって2つの空間に区画され、一方の空間(図2では第3仕切板(71c)の紙面手前側の空間)が第1水室(S15)を構成し、他方の空間(図2では第3仕切板(71c)の紙面奥側の空間)が第2水室(S16)を構成している。   The shell (71) is formed in a cylindrical shape whose both ends are closed. The internal space of the shell (71) is partitioned into three spaces by first and second partition plates (71a, 71b) that are spaced apart in the axial direction of the shell (71), and the first partition plate (71a) The space between the first partition plate (71b) and the second partition plate (71b) forms a refrigerant chamber (S10), and the space between the first partition plate (71a) and one end of the shell (71) (the first partition in FIG. 2). The space on the right side of the plate (71a) constitutes the first header space (S11), and the space between the second partition plate (71b) and the other end of the shell (71) (the second partition plate in FIG. 2) (The space on the left side of (71b)) forms the second header space (S12). The first header space (S11) is divided into two spaces by a third partition plate (71c) extending in the axial direction of the shell (71), and one space (in FIG. 2, in front of the third partition plate (71c)). Side space) constitutes the first water chamber (S15), and the other space (in FIG. 2, the space behind the third partition plate (71c) in the drawing) constitutes the second water chamber (S16). .

第1冷媒接続管(23a)は、シェル(71)の上部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。第2冷媒接続管(23b)は、シェル(71)の下部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。第1および第2水接続管(23c,23d)は、シェル(71)の一端部(図2では右端部)に設けられて第1および第2水室(S15,S16)とそれぞれ連通している。   The 1st refrigerant | coolant connection pipe | tube (23a) is provided in the upper part of the shell (71), and is connected with the refrigerant | coolant chamber (S10). The second refrigerant connection pipe (23b) is provided at the lower part of the shell (71) and communicates with the refrigerant chamber (S10). The first and second water connection pipes (23c, 23d) are provided at one end (the right end in FIG. 2) of the shell (71) and communicate with the first and second water chambers (S15, S16), respectively. Yes.

複数の伝熱管(72)は、冷媒室(S10)に設けられてシェル(71)の軸方向にそれぞれ延び、それらの一端部が第1仕切板(71a)を貫通して第1ヘッダ空間(S11)と連通し、それらの他端部が第2仕切板(71b)を貫通して第2ヘッダ空間(S12)と連通している。支持台(73)は、シェル(71)の軸方向が水平方向を向くようにシェル(71)を支持している。   The plurality of heat transfer tubes (72) are provided in the refrigerant chamber (S10) and extend in the axial direction of the shell (71), respectively, and one end thereof penetrates the first partition plate (71a) to form the first header space ( S11) communicates with the other end of the second partition plate (71b) and communicates with the second header space (S12). The support base (73) supports the shell (71) so that the axial direction of the shell (71) faces the horizontal direction.

図2に示した熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から冷媒室(S10)に流入した冷媒は、冷媒室(S10)を上方から下方へ向けて流れ、冷媒室(S10)から第2冷媒接続管(23b)に流出する。一方、第1水接続管(23c)から第1水室(S15)に流入した水は、複数の伝熱管(72)の一部(図2では第3仕切板(71c)よりも紙面手前側に位置する伝熱管(72))を流れて第2ヘッダ空間(S12)に到達し、第2ヘッダ空間(S12)において流動方向を反転させて複数の伝熱管(72)の残部(図2では第3仕切板(71c)よりも紙面奥側に位置する伝熱管(72))を流れて第2水室(S16)に到達し、その後、第2水室(S16)から第2水接続管(23d)に流出する。そして、図2に示した熱源側熱交換器(23)では、冷媒室(S10)を上下方向に流れる冷媒と複数の伝熱管(72)を流れる水とが熱交換する。   In the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. 2, the refrigerant flowing into the refrigerant chamber (S10) from the first refrigerant connection pipe (23a) flows from the upper side to the lower side in the refrigerant chamber (S10). It flows out of the chamber (S10) to the second refrigerant connection pipe (23b). On the other hand, the water flowing into the first water chamber (S15) from the first water connection pipe (23c) is a part of the plurality of heat transfer pipes (72) (in FIG. 2, on the front side of the paper from the third partition plate (71c)). 2 flows to the second header space (S12), reverses the flow direction in the second header space (S12), and the remaining portions of the plurality of heat transfer tubes (72) (in FIG. 2) It flows through the heat transfer pipe (72) located on the back side of the paper with respect to the third partition plate (71c) and reaches the second water chamber (S16), and then the second water connection pipe from the second water chamber (S16). (23d) In the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. 2, the refrigerant flowing in the vertical direction in the refrigerant chamber (S10) and the water flowing in the plurality of heat transfer tubes (72) exchange heat.

《膨張機構》
図1に戻って、膨張機構(24)は、冷媒を減圧するように構成されている。また、膨張機構(24)は、冷媒の減圧量を調節可能に構成されている。冷房運転では、利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節され、暖房運転では、熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。
<Expansion mechanism>
Returning to FIG. 1, the expansion mechanism (24) is configured to depressurize the refrigerant. The expansion mechanism (24) is configured to be able to adjust the amount of decompression of the refrigerant. In the cooling operation, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25). In the heating operation, the refrigerant flows out from the heat source side heat exchanger (23). The decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant.

この例では、膨張機構(24)は、第1膨張弁(41)と第2膨張弁(42)とを有し、冷房運転において熱源側熱交換器(23)から第1膨張弁(41)を経由して利用側熱交換器(25)へ向けて冷媒が流れ、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から第2膨張弁(42)を経由して利用側熱交換器(25)へ向けて冷媒が流れるように構成されている。   In this example, the expansion mechanism (24) has a first expansion valve (41) and a second expansion valve (42), and from the heat source side heat exchanger (23) to the first expansion valve (41) in the cooling operation. The refrigerant flows toward the use side heat exchanger (25) via the heat source, and in the heating operation, the heat source side heat exchanger (23) passes through the second expansion valve (42) and the use side heat exchanger (25). It is comprised so that a refrigerant | coolant may flow toward.

第1および第2膨張弁(41,42)は、感温式膨張弁(温度自動膨張弁)によって構成されている。具体的には、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)をそれぞれ有している。第1および第2感温筒(41a,42a)は、冷媒回路(20)を循環する冷媒と同一の冷媒が充填されている。第1感温筒(41a)は、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒が流れる配管(この例では第2冷媒配管(P2))に取り付けられ、第2感温筒(42a)は、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒が流れる配管(この例では熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b))に取り付けられる。そして、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)の温度に応じて開度がそれぞれ自動的に調節されるように構成されている。   The first and second expansion valves (41, 42) are constituted by temperature-sensitive expansion valves (temperature automatic expansion valves). Specifically, the first and second expansion valves (41, 42) have first and second temperature sensing tubes (41a, 42a), respectively. The first and second temperature sensing tubes (41a, 42a) are filled with the same refrigerant as the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20). The first temperature sensing cylinder (41a) is attached to a pipe (in this example, the second refrigerant pipe (P2)) through which the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) flows in the cooling operation, and the second temperature sensing cylinder ( 42a) is attached to a pipe (in this example, the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23)) through which the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) flows in the heating operation. The first and second expansion valves (41, 42) are configured such that their opening degrees are automatically adjusted according to the temperatures of the first and second temperature sensing tubes (41a, 42a), respectively. .

なお、第1および第2膨張弁(41,42)は、外部均圧形温度自動膨張弁によって構成されていてもよい。具体的には、第1および第2膨張弁(41,42)は、第1および第2感温筒(41a,42a)と第1および第2均圧管とをそれぞれ有していてもよい。第1膨張弁(41)の均圧管(第1均圧管)は、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒が流れる配管(この例では第2冷媒配管(P2))に接続され、第2膨張弁(42)の均圧管(第2均圧管)は、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒が流れる配管(この例では熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b))に接続される。そして、第1膨張弁(41)は、第1感温筒(41a)の温度と第1均圧管内の冷媒圧力に応じて開度が自動的に調節されるように構成され、第2膨張弁(42)は、第2感温筒(42a)の温度と第2均圧管内の冷媒圧力に応じて開度が自動的に調節されるように構成される。   The first and second expansion valves (41, 42) may be constituted by external pressure equalization type temperature automatic expansion valves. Specifically, the first and second expansion valves (41, 42) may have first and second temperature sensing tubes (41a, 42a) and first and second pressure equalizing tubes, respectively. The pressure equalizing pipe (first pressure equalizing pipe) of the first expansion valve (41) is connected to a pipe (in this example, the second refrigerant pipe (P2)) through which the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) flows in the cooling operation. The pressure equalizing pipe (second pressure equalizing pipe) of the second expansion valve (42) is a pipe (in this example, the heat source side heat exchanger (23) through which the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) flows in the heating operation. Of the second refrigerant connection pipe (23b). The first expansion valve (41) is configured such that the opening degree is automatically adjusted according to the temperature of the first temperature sensing cylinder (41a) and the refrigerant pressure in the first pressure equalizing pipe, and the second expansion valve (41). The valve (42) is configured such that the opening degree is automatically adjusted according to the temperature of the second temperature sensing cylinder (42a) and the refrigerant pressure in the second pressure equalizing pipe.

この例では、膨張機構(24)は、第1および第2膨張弁(41,42)の他に、中間配管(50)と、第1および第2主配管(51,52)と、第1および第2バイパス配管(53,54)と、第1および第2フィルタ(55,56)と、第1および第2バイパス逆止弁(57,58)とを有している。   In this example, the expansion mechanism (24) includes, in addition to the first and second expansion valves (41, 42), the intermediate pipe (50), the first and second main pipes (51, 52), and the first And a second bypass pipe (53, 54), first and second filters (55, 56), and first and second bypass check valves (57, 58).

第1主配管(51)は、第1膨張弁(41)を経由して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。第1主配管(51)には、第1膨張弁(41)が設けられている。そして、第1主配管(51)は、その一端が中間配管(50)の一端に接続され、その他端が第6冷媒配管(P6)を介して利用側熱交換器(25)の液端に接続されている。   The first main pipe (51) is a pipe for flowing a refrigerant between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25) via the first expansion valve (41). The first main pipe (51) is provided with a first expansion valve (41). The first main pipe (51) has one end connected to one end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the liquid end of the use side heat exchanger (25) via the sixth refrigerant pipe (P6). It is connected.

第2主配管(52)は、第2膨張弁(42)を経由して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。第2主配管(52)には、第2膨張弁(42)が設けられている。この例では、第2主配管(52)は、その一端が中間配管(50)の一端に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))に接続されている。   The 2nd main piping (52) is piping for flowing a refrigerant between the heat source side circuit part (30) and the use side heat exchanger (25) via the 2nd expansion valve (42). The second main pipe (52) is provided with a second expansion valve (42). In this example, the second main pipe (52) has one end connected to one end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the other end of the heat source side circuit section (30) via the fifth refrigerant pipe (P5). (Connecting point (Q2)).

第1バイパス配管(53)は、第1膨張弁(41)を迂回して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。この例では、第1バイパス配管(53)は、その一端が中間配管(50)の他端に接続され、その他端が第6冷媒配管(P6)を経由して利用側熱交換器(25)の液端に接続されている。また、第1バイパス配管(53)には、第1フィルタ(55)と第1バイパス逆止弁(57)とが設けられている。第1バイパス逆止弁(57)は、利用側熱交換器(25)側から熱源側回路部(30)側へ向かう冷媒の流れ(この例では、第6冷媒配管(P6)から中間配管(50)の他端へ向かう冷媒の流れ)のみを許容するように構成されている。   The first bypass pipe (53) is a pipe for allowing the refrigerant to flow between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25), bypassing the first expansion valve (41). In this example, the first bypass pipe (53) has one end connected to the other end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the use side heat exchanger (25) via the sixth refrigerant pipe (P6). Connected to the liquid end. The first bypass pipe (53) is provided with a first filter (55) and a first bypass check valve (57). The first bypass check valve (57) is a refrigerant flow from the use side heat exchanger (25) side to the heat source side circuit section (30) side (in this example, from the sixth refrigerant pipe (P6) to the intermediate pipe ( 50), only the refrigerant flow toward the other end is allowed.

第2バイパス配管(54)は、第2膨張弁(42)を迂回して熱源側回路部(30)と利用側熱交換器(25)との間に冷媒を流すための配管である。この例では、第2バイパス配管(54)は、その一端が中間配管(50)の他端に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を経由して熱源側回路部(30)の他端(接続点(Q2))に接続されている。また、第2バイパス配管(54)には、第2フィルタ(56)と第2バイパス逆止弁(58)とが設けられている。第2バイパス逆止弁(58)は、熱源側回路部(30)側から利用側熱交換器(25)側へ向かう冷媒の流れ(この例では、第5冷媒配管(P5)から中間配管(50)の他端へ向かう冷媒の流れ)のみを許容するように構成されている。   The second bypass pipe (54) is a pipe for bypassing the second expansion valve (42) and causing the refrigerant to flow between the heat source side circuit unit (30) and the use side heat exchanger (25). In this example, the second bypass pipe (54) has one end connected to the other end of the intermediate pipe (50) and the other end connected to the heat source side circuit section (30) via the fifth refrigerant pipe (P5). Connected to the other end (connection point (Q2)). The second bypass pipe (54) is provided with a second filter (56) and a second bypass check valve (58). The second bypass check valve (58) is a refrigerant flow from the heat source side circuit section (30) side to the use side heat exchanger (25) side (in this example, from the fifth refrigerant pipe (P5) to the intermediate pipe ( 50), only the refrigerant flow toward the other end is allowed.

《利用側熱交換器》
利用側熱交換器(25)は、冷媒と利用側ファン(26)によって搬送された利用側空気(冷房対象空間に供給される空気)とを熱交換させるように構成されている。この例では、利用側熱交換器(25)は、フィンアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている。
《Use side heat exchanger》
The use side heat exchanger (25) is configured to exchange heat between the refrigerant and the use side air (air supplied to the cooling target space) conveyed by the use side fan (26). In this example, the use side heat exchanger (25) is a fin-and-tube heat exchanger.

《熱源側回路部》
熱源側回路部(30)は、冷房運転および暖房運転の両方において熱源側熱交換器(23)を通過する冷媒の流通方向が第1冷媒接続管(23a)から第2冷媒接続管(23b)へ向かう方向となるように構成されている。この例では、熱源側回路部(30)は、第1〜第4接続配管(31〜34)と、第1〜第4逆止弁(35〜38)とを有している。
<Heat source side circuit section>
In the heat source side circuit unit (30), the flow direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) in both the cooling operation and the heating operation is changed from the first refrigerant connection tube (23a) to the second refrigerant connection tube (23b). It is comprised so that it may become the direction which goes to. In this example, the heat source side circuit unit (30) includes first to fourth connection pipes (31 to 34) and first to fourth check valves (35 to 38).

第1接続配管(31)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。第1逆止弁(35)は、第1接続配管(31)に設けられて第3冷媒配管(P3)側(すなわち、四方切換弁(22)側)から熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the first connection pipe (31) is connected to the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the four-way switching valve (P3) via the third refrigerant pipe (P3). 22) connected to the third port. The first check valve (35) is provided in the first connection pipe (31) and is connected to the heat source side heat exchanger (23) from the third refrigerant pipe (P3) side (that is, the four-way switching valve (22) side). Only the flow of the refrigerant toward the first refrigerant connection pipe (23a) side is allowed.

第2接続配管(32)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。第2逆止弁(36)は、第2接続配管(32)に設けられて第5冷媒配管(P5)側(すなわち、膨張機構(24)側)から熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the second connection pipe (32) is connected to the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the expansion mechanism (24 via the fifth refrigerant pipe (P5)). ) Is connected to one end (connection point (Q3)). The second check valve (36) is provided in the second connection pipe (32) and is connected to the heat source side heat exchanger (23) from the fifth refrigerant pipe (P5) side (that is, the expansion mechanism (24) side). It is configured to allow only the refrigerant flow toward the one refrigerant connection pipe (23a) side.

第3接続配線(33)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。第3逆止弁(37)は、第3接続配線(33)に設けられて熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)側から第5冷媒配管(P5)側(すなわち、膨張機構(24)側)へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the third connection wiring (33) is connected to the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the expansion mechanism (24 via the fifth refrigerant pipe (P5)). ) Is connected to one end (connection point (Q3)). The third check valve (37) is provided on the third connection wiring (33) and extends from the second refrigerant connection pipe (23b) side of the heat source side heat exchanger (23) to the fifth refrigerant pipe (P5) side (that is, , Only the refrigerant flow toward the expansion mechanism (24 side) is allowed.

第4接続配線(34)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。第4逆止弁(38)は、第4接続配線(34)に設けられて熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)側から第3冷媒配管(P3)側(すなわち、四方切換弁(22)側)へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。   One end of the fourth connection wiring (34) is connected to the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23), and the other end is connected to the four-way switching valve (P3) via the third refrigerant pipe (P3). 22) connected to the third port. The fourth check valve (38) is provided on the fourth connection wiring (34) and extends from the second refrigerant connection pipe (23b) side of the heat source side heat exchanger (23) to the third refrigerant pipe (P3) side (that is, The refrigerant flow only toward the four-way switching valve (22 side) is allowed.

〈コントローラ〉
コントローラ(60)は、空気調和機(10)に設けられた各種センサ(温度センサや圧力センサなど)の検出値に基づいて空気調和機(10)の各部を制御して空気調和機(10)の運転動作を制御するように構成されている。具体的には、コントローラ(60)は、圧縮機(21)と四方切換弁(22)と利用側ファン(26)とを制御するように構成されている。
<controller>
The controller (60) controls each part of the air conditioner (10) based on detection values of various sensors (such as a temperature sensor and a pressure sensor) provided in the air conditioner (10) to control the air conditioner (10). It is comprised so that the driving | operation operation | movement may be controlled. Specifically, the controller (60) is configured to control the compressor (21), the four-way switching valve (22), and the use side fan (26).

〈冷房運転〉
次に、図3を参照して冷房運転について説明する。冷房運転では、四方切換弁(22)が第1状態に設定される。これにより、圧縮機(21)の吐出ポートと熱源側回路部(30)が連通し、圧縮機(21)の吸入ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが連通される。また、圧縮機(21)と利用側ファン(26)が駆動状態に設定される。これにより、熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり利用側熱交換器(25)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われるように、冷媒回路(20)において冷媒が循環する。
<Cooling operation>
Next, the cooling operation will be described with reference to FIG. In the cooling operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state. Thereby, the discharge port of the compressor (21) and the heat source side circuit part (30) communicate with each other, and the suction port of the compressor (21) communicates with the gas end of the use side heat exchanger (25). Further, the compressor (21) and the use-side fan (26) are set to the driving state. Thus, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that a refrigeration cycle in which the heat source side heat exchanger (23) serves as a condenser and the use side heat exchanger (25) serves as an evaporator is performed.

また、利用側熱交換器(25)のガス端から流出される冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。この例では、利用側熱交換器(25)のガス端から流出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、第1感温筒(41a)の温度に応じて第1膨張弁(41)の開度が自動的に調節される。   Further, the amount of decompression of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the gas end of the use side heat exchanger (25). In this example, according to the temperature of the first temperature sensing cylinder (41a), the superheat degree of the refrigerant flowing out from the gas end of the use side heat exchanger (25) becomes a predetermined target superheat degree. The opening degree of the one expansion valve (41) is automatically adjusted.

圧縮機(21)から吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通過して熱源側回路部(30)に流入する。熱源側回路部(30)に流入した冷媒は、第1逆止弁(35)を通過して熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒は、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には冷媒室(S10))を鉛直方向の上方から下方へ向けて流れる間に、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には伝熱管(72))を流れる水に放熱して凝縮し、その後、第2冷媒接続管(23b)から流出する。熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出した冷媒は、第3逆止弁(37)を通過して膨張機構(24)に流入する。膨張機構(24)に流入した冷媒は、第2フィルタ(56)と第2バイパス逆止弁(58)と中間配管(50)とを順に通過して第1膨張弁(41)に流入し、第1膨張弁(41)において減圧される。第1膨張弁(41)において減圧された冷媒は、利用側熱交換器(25)に流入し、利用側熱交換器(25)において利用側空気から吸熱して蒸発する。これにより、利用側空気が冷却されて空調対象空間が冷房される。利用側熱交換器(25)から流出した冷媒は、四方切換弁(22)を通過して圧縮機(21)に吸入される。   The refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the four-way switching valve (22) and flows into the heat source side circuit section (30). The refrigerant flowing into the heat source side circuit section (30) passes through the first check valve (35) and flows into the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) passes through the interior of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the refrigerant chamber (S10)) in the vertical direction. While flowing downward from the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the heat transfer pipe (72)) dissipates heat and condenses, and then the second refrigerant connection pipe (23b) Spill from. The refrigerant that has flowed out of the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) passes through the third check valve (37) and flows into the expansion mechanism (24). The refrigerant that has flowed into the expansion mechanism (24) sequentially passes through the second filter (56), the second bypass check valve (58), and the intermediate pipe (50), and flows into the first expansion valve (41). The pressure is reduced at the first expansion valve (41). The refrigerant decompressed in the first expansion valve (41) flows into the use side heat exchanger (25) and evaporates by absorbing heat from the use side air in the use side heat exchanger (25). Thereby, utilization side air is cooled and the air-conditioning object space is cooled. The refrigerant flowing out from the use side heat exchanger (25) passes through the four-way switching valve (22) and is sucked into the compressor (21).

〈暖房運転〉
次に、図4を参照して暖房運転について説明する。暖房運転では、四方切換弁(22)が第2状態に設定される。これにより、圧縮機(21)の吐出ポートと利用側熱交換器(25)のガス端とが連通し、圧縮機(21)の吸入ポートと熱源側回路部(30)が連通される。また、圧縮機(21)と利用側ファン(26)が駆動状態に設定される。これにより、利用側熱交換器(25)が凝縮器となり熱源側熱交換器(23)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われるように、冷媒回路(20)において冷媒が循環する。
<Heating operation>
Next, the heating operation will be described with reference to FIG. In the heating operation, the four-way selector valve (22) is set to the second state. Thereby, the discharge port of the compressor (21) communicates with the gas end of the use side heat exchanger (25), and the suction port of the compressor (21) communicates with the heat source side circuit unit (30). Further, the compressor (21) and the use-side fan (26) are set to the driving state. Thus, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) so that a refrigeration cycle is performed in which the use side heat exchanger (25) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (23) serves as an evaporator.

また、熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出される冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される。この例では、熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、第2感温筒(42a)の温度に応じて第2膨張弁(42)の開度が自動的に調節される。   Moreover, the pressure reduction amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23). In this example, the second temperature sensing cylinder (42a) is set so that the superheat degree of the refrigerant flowing out from the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) becomes a predetermined target superheat degree. The opening degree of the second expansion valve (42) is automatically adjusted in accordance with the temperature.

圧縮機(21)の吐出された冷媒は、四方切換弁(22)を通過して利用側熱交換器(25)に流入し、利用側熱交換器(25)において利用側空気に放熱して凝縮する。これにより、利用側空気が加熱されて空調対象空間が暖房される。利用側熱交換器(25)から流出した冷媒は、膨張機構(24)に流入する。膨張機構(24)に流入した冷媒は、第1フィルタ(55)と第1バイパス逆止弁(57)と中間配管(50)とを順に通過して第2膨張弁(42)に流入し、第2膨張弁(42)において減圧される。第2膨張弁(42)から流出した冷媒は、熱源側回路部(30)に流入する。熱源側回路部(30)に流入した冷媒は、第2逆止弁(36)を通過して熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒は、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には冷媒室(S10))を鉛直方向の上方から下方へ向けて流れる間に、熱源側熱交換器(23)の内部(具体的には伝熱管(72))を流れる水から吸熱して蒸発し、その後、第2冷媒接続管(23b)から流出する。熱源側熱交換器(23)の第2冷媒接続管(23b)から流出した冷媒は、第4逆止弁(38)と四方切換弁(22)とを順に通過して圧縮機(21)に吸入される。   The refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the four-way switching valve (22), flows into the use side heat exchanger (25), and dissipates heat to the use side air in the use side heat exchanger (25). Condensate. Thereby, utilization side air is heated and the air-conditioning object space is heated. The refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25) flows into the expansion mechanism (24). The refrigerant that has flowed into the expansion mechanism (24) sequentially passes through the first filter (55), the first bypass check valve (57), and the intermediate pipe (50), and flows into the second expansion valve (42). The pressure is reduced at the second expansion valve (42). The refrigerant that has flowed out of the second expansion valve (42) flows into the heat source side circuit section (30). The refrigerant flowing into the heat source side circuit section (30) passes through the second check valve (36) and flows into the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) passes through the interior of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the refrigerant chamber (S10)) in the vertical direction. While flowing downward from the heat source, it absorbs heat from the water flowing through the inside of the heat source side heat exchanger (23) (specifically, the heat transfer pipe (72)) and evaporates, and then the second refrigerant connection pipe (23b) Spill from. The refrigerant that has flowed out of the second refrigerant connection pipe (23b) of the heat source side heat exchanger (23) passes through the fourth check valve (38) and the four-way switching valve (22) in this order to the compressor (21). Inhaled.

〈実施形態による効果〉
以上のように、冷房運転および暖房運転の両方において、熱源側熱交換器(23)の内部における冷媒の流通方向を上方から下方へ向かう方向にすることができる。そのため、暖房運転において熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れる冷媒から冷凍機油が分離したとしても、その冷凍機油も重力により上方から下方へ向けて流れるので、その冷凍機油を冷媒とともに熱源側熱交換器(23)から流出させることができる。これにより、熱源側熱交換器(23)における冷凍機油の溜まり込みを抑制することができる。
<Effects of the embodiment>
As described above, in both the cooling operation and the heating operation, the flow direction of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be changed from the upper side to the lower side. Therefore, even if the refrigeration oil is separated from the refrigerant flowing from the top to the bottom in the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, the refrigeration oil also flows from the top to the bottom due to gravity. Machine oil can flow out of the heat source side heat exchanger (23) together with the refrigerant. Thereby, accumulation of the refrigerating machine oil in the heat source side heat exchanger (23) can be suppressed.

また、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、暖房運転中の熱源側熱交換器(23)において冷媒を確実に蒸発させることができる。これにより、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   Further, the amount of decompression of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger (23) in the heating operation, so that the heat source side heat exchanger ( In 23), the refrigerant can be reliably evaporated. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) and is sucked into the compressor (21) in the heating operation.

また、冷房運転において利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節されることにより、冷房運転中の利用側熱交換器(25)において冷媒を確実に蒸発させることができる。これにより、冷房運転において利用側熱交換器(25)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)の発生を防止することができる。   Further, the decompression amount of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted in accordance with the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25) in the cooling operation, so that the use side heat exchanger ( In 25), the refrigerant can be reliably evaporated. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which the liquid refrigerant flows out from the use side heat exchanger (25) and is sucked into the compressor (21) in the cooling operation.

また、熱源側熱交換器(23)をシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成することにより、熱源側熱交換器(23)の分解を容易に行うことができる。これにより、熱源側熱交換器(23)の保守や点検を容易にすることができる。   Moreover, the heat source side heat exchanger (23) can be easily disassembled by configuring the heat source side heat exchanger (23) with a shell-and-tube heat exchanger. Thereby, maintenance and inspection of the heat source side heat exchanger (23) can be facilitated.

(空気調和機の変形例)
次に、図5を参照して、空気調和機(10)の変形例について説明する。図5に示した空気調和機(10)は、熱源側熱交換器(23)および熱源側回路部(30)の構成が図1に示した空気調和機(10)と異なっている。なお、図5に示した空気調和機(10)のその他の構成は、図1に示した空気調和機(10)の構成と同様となっている。
(Modification of air conditioner)
Next, a modification of the air conditioner (10) will be described with reference to FIG. The air conditioner (10) shown in FIG. 5 is different from the air conditioner (10) shown in FIG. 1 in the configuration of the heat source side heat exchanger (23) and the heat source side circuit unit (30). In addition, the other structure of the air conditioner (10) shown in FIG. 5 is the same as that of the air conditioner (10) shown in FIG.

《熱源側熱交換器》
図5の例では、熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)は、凝縮側冷媒接続管(81)と、複数(この例では6つ)の蒸発側冷媒接続管(82)とによって構成されている。そして、熱源側熱交換器(23)は、凝縮側冷媒接続管(81)または複数の蒸発側冷媒接続管(82)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成されている。
《Heat source side heat exchanger》
In the example of FIG. 5, the first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23) includes a condensation side refrigerant connection pipe (81) and a plurality (six in this example) of evaporation side refrigerant connection pipes ( 82). The heat source side heat exchanger (23) is configured such that the refrigerant flowing from the condensation side refrigerant connection pipe (81) or the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) passes through the inside of the heat source side heat exchanger (23) from above. And flows out from the second refrigerant connecting pipe (23b).

具体的には、図5の例では、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器(図2参照)によって構成されている。例えば、凝縮側冷媒接続管(81)および複数の蒸発側冷媒接続管(82)は、図2に示したシェル(71)の上部に設けられて冷媒室(S10)と連通している。なお、熱源側熱交換器(23)のその他の構成は、図2に示した熱源側熱交換器(23)の構成と同様となっていてもよい。このように構成された熱源側熱交換器(23)では、冷媒室(S10)を上下方向に流れる冷媒と複数の伝熱管(72)を流れる冷媒とが熱交換する。   Specifically, in the example of FIG. 5, the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell-and-tube heat exchanger (see FIG. 2). For example, the condensation side refrigerant connection pipe (81) and the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) are provided on the upper part of the shell (71) shown in FIG. 2 and communicate with the refrigerant chamber (S10). The other configuration of the heat source side heat exchanger (23) may be the same as the configuration of the heat source side heat exchanger (23) shown in FIG. In the heat source side heat exchanger (23) configured as described above, heat is exchanged between the refrigerant flowing in the vertical direction in the refrigerant chamber (S10) and the refrigerant flowing in the plurality of heat transfer tubes (72).

《熱源側回路部》
また、図5の例では、熱源側回路部(30)は、冷媒を分流させる分流器(80)を有している。分流器(80)は、1つの流入口と複数(この例では6つ)の流出口とを有し、流入口から流入した冷媒を分流させて複数の流出口から流出させるように構成されている。そして、熱源側回路部(30)は、冷房運転において圧縮機(21)から吐出された冷媒が熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に供給され、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されるように構成されている。
<Heat source side circuit section>
In the example of FIG. 5, the heat source side circuit unit (30) includes a flow divider (80) for diverting the refrigerant. The flow divider (80) has one inflow port and a plurality of (in this example, six) outflow ports, and is configured to divert refrigerant flowing in from the inflow port and outflow from the plurality of outflow ports. Yes. In the heat source side circuit unit (30), the refrigerant discharged from the compressor (21) in the cooling operation is supplied to the condensing side refrigerant connection pipe (81) of the heat source side heat exchanger (23), and is expanded in the heating operation. The refrigerant that has flowed out of the mechanism (24) passes through the flow divider (80) and is supplied to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23).

具体的には、図5の例では、熱源側回路部(30)の第1接続配管(31)は、その一端が熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に接続され、その他端が第3冷媒配管(P3)を介して四方切換弁(22)の第3ポートに接続されている。熱源側回路部(30)の第2接続配管(32)は、その一端が分流器(80)を介して複数の蒸発側冷媒接続管(82)に接続され、その他端が第5冷媒配管(P5)を介して膨張機構(24)の一端(接続点(Q3))に接続されている。すなわち、第2接続配管(32)の一端が分流器(80)の1つの流入口に接続され、分流器(80)の複数の流出口が複数の蒸発側冷媒接続管(82)にそれぞれ接続されている。第2逆止弁(36)は、第2接続配管(32)において分流器(80)と第5冷媒配管(P5)との間に設けられている。なお、熱源側回路部(30)のその他の構成は、図1に示した熱源側回路部(30)の構成と同様となっている。   Specifically, in the example of FIG. 5, one end of the first connection pipe (31) of the heat source side circuit section (30) is connected to the condensation side refrigerant connection pipe (81) of the heat source side heat exchanger (23). The other end is connected to the third port of the four-way switching valve (22) via the third refrigerant pipe (P3). One end of the second connection pipe (32) of the heat source side circuit section (30) is connected to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) via the flow divider (80), and the other end is connected to the fifth refrigerant pipe ( It is connected to one end (connection point (Q3)) of the expansion mechanism (24) via P5). That is, one end of the second connection pipe (32) is connected to one inlet of the flow divider (80), and a plurality of outlets of the flow divider (80) are connected to a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82), respectively. Has been. The second check valve (36) is provided between the flow divider (80) and the fifth refrigerant pipe (P5) in the second connection pipe (32). The other configuration of the heat source side circuit unit (30) is the same as the configuration of the heat source side circuit unit (30) shown in FIG.

〈実施形態の変形例による効果〉
以上のように、暖房運転において膨張機構(24)から流出した冷媒が分流器(80)を通過して熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されることにより、熱源側熱交換器(23)における冷媒の蒸発を促進させることができる。これにより、暖房運転において熱源側熱交換器(23)から液冷媒が流出して圧縮機(21)に吸い込まれてしまう現象(いわゆる液バック現象)を発生させにくくすることができる。
<Effects of Modification of Embodiment>
As described above, the refrigerant flowing out from the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80) and is supplied to the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) of the heat source side heat exchanger (23). As a result, the evaporation of the refrigerant in the heat source side heat exchanger (23) can be promoted. Thereby, it is possible to make it difficult to generate a phenomenon (so-called liquid back phenomenon) in which the liquid refrigerant flows out of the heat source side heat exchanger (23) and is sucked into the compressor (21) in the heating operation.

(その他の実施形態)
以上の説明では、熱源側熱交換器(23)がシェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている場合を例に挙げたが、熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器に限らず、例えば、プレート型の熱交換器によって構成されていてもよい。この場合も、第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上方から下方へ向けて流れて第2冷媒接続管(23b)から流出し、第1水接続管(23c)から流入した水が熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路とは異なる第2流路)を通過して第2水接続管(23d)から流出し、熱源側熱交換器(23)の内部(第1流路)を上下方向に流れる冷媒と熱源側熱交換器(23)の内部(第2流路)を流れる水とを熱交換させるように熱源側熱交換器(23)を構成することができる。
(Other embodiments)
In the above description, the case where the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell and tube type heat exchanger is taken as an example, but the heat source side heat exchanger (23) is a shell and tube type heat exchanger. For example, it may be configured by a plate-type heat exchanger. Also in this case, the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) flows from the upper side to the lower side of the heat source side heat exchanger (23) (first flow path) and flows downward from the second refrigerant connection pipe (23b). The water flowing out from the first water connection pipe (23c) passes through the inside of the heat source side heat exchanger (23) (second flow path different from the first flow path) and passes through the second water connection pipe ( 23d), the refrigerant flowing vertically in the heat source side heat exchanger (23) (first flow path) and the water flowing in the heat source side heat exchanger (23) (second flow path) The heat source side heat exchanger (23) can be configured to exchange heat.

また、以上の説明では、膨張機構(24)が感温式膨張弁(温度自動膨張弁)である第1および第2膨張弁(41,42)によって構成されている場合を例に挙げたが、膨張機構(24)は、コントローラ(60)の制御により開度が調節される電子膨張弁(電動弁)によって構成されていてもよい。このように、電子膨張弁によって膨張機構(24)を構成した場合、冷房運転では、利用側熱交換器(25)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)を構成する電子膨張弁の開度が調節され、暖房運転では、熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて膨張機構(24)を構成する電子膨張弁の開度が調節される。   In the above description, the case where the expansion mechanism (24) is constituted by the first and second expansion valves (41, 42) that are temperature-sensitive expansion valves (temperature automatic expansion valves) is taken as an example. The expansion mechanism (24) may be configured by an electronic expansion valve (motor-operated valve) whose opening degree is adjusted by the control of the controller (60). As described above, when the expansion mechanism (24) is configured by the electronic expansion valve, in the cooling operation, the electronic expansion that configures the expansion mechanism (24) according to the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the use side heat exchanger (25). The opening degree of the valve is adjusted, and in the heating operation, the opening degree of the electronic expansion valve constituting the expansion mechanism (24) is adjusted according to the degree of superheat of the refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23).

また、以上の実施形態や変形例を適宜組み合わせて実施してもよい。以上の実施形態や変形例は、本質的に好ましい例示であって、この発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   Moreover, you may implement combining the above embodiment and modification suitably. The above embodiments and modifications are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

以上説明したように、上述の空気調和装置は、空調対象空間の空気調和を行う空気調和機として有用である。   As described above, the above-described air conditioner is useful as an air conditioner that performs air conditioning in the air-conditioning target space.

10 空気調和機
20 冷媒回路
21 圧縮機
22 四方切換弁
23 熱源側熱交換器
23a 第1冷媒接続管
23b 第2冷媒接続管
23c 第1水接続管
23d 第2水接続管
24 膨張機構
25 利用側熱交換器
26 利用側ファン
30 熱源側回路部
41 第1膨張弁
42 第2膨張弁
60 コントローラ
71 シェル
72 伝熱管
73 支持台
80 分流器
81 凝縮側冷媒接続管
82 蒸発側冷媒接続管
S10 冷媒室
S11 第1ヘッダ空間
S12 第2ヘッダ空間
S15 第1水室
S16 第2水室
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air conditioner 20 Refrigerant circuit 21 Compressor 22 Four-way switching valve 23 Heat source side heat exchanger 23a First refrigerant connection pipe 23b Second refrigerant connection pipe 23c First water connection pipe 23d Second water connection pipe 24 Expansion mechanism 25 Use side Heat exchanger 26 Use side fan 30 Heat source side circuit unit 41 First expansion valve 42 Second expansion valve 60 Controller 71 Shell 72 Heat transfer pipe 73 Support base 80 Divider 81 Condensation side refrigerant connection pipe 82 Evaporation side refrigerant connection pipe S10 Refrigerant chamber S11 1st header space S12 2nd header space S15 1st water chamber S16 2nd water chamber

Claims (4)

圧縮機(21)と熱源側熱交換器(23)と膨張機構(24)と利用側熱交換器(25)とを有する冷媒回路(20)を備え、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が凝縮器となり該利用側熱交換器(25)が蒸発器となるように冷媒が循環する冷房運転と、該冷媒回路(20)において該熱源側熱交換器(23)が蒸発器となり該利用側熱交換器(25)が凝縮器となるように冷媒が循環する暖房運転とを切り換えて行う空気調和機であって、
上記熱源側熱交換器(23)は、第1冷媒接続管(23a)と第2冷媒接続管(23b)とを有し、該第1冷媒接続管(23a)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて該第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、
上記冷媒回路(20)は、上記熱源側熱交換器(23)を含む熱源側回路部(30)を有し、
上記熱源側回路部(30)は、冷房運転および暖房運転の両方において上記熱源側熱交換器(23)を通過する冷媒の流通方向が上記第1冷媒接続管(23a)から上記第2冷媒接続管(23b)へ向かう方向となるように構成されている
ことを特徴とする空気調和機。
A refrigerant circuit (20) having a compressor (21), a heat source side heat exchanger (23), an expansion mechanism (24), and a use side heat exchanger (25), wherein the refrigerant circuit (20) has a heat source side; A cooling operation in which the refrigerant circulates so that the heat exchanger (23) becomes a condenser and the use side heat exchanger (25) becomes an evaporator, and the heat source side heat exchanger (23) in the refrigerant circuit (20) An air conditioner that switches between a heating operation in which the refrigerant circulates so that the use side heat exchanger (25) becomes a condenser,
The heat source side heat exchanger (23) has a first refrigerant connection pipe (23a) and a second refrigerant connection pipe (23b), and the refrigerant flowing in from the first refrigerant connection pipe (23a) is on the heat source side. The heat exchanger (23) is configured to flow from the upper side to the lower side and flow out from the second refrigerant connection pipe (23b),
The refrigerant circuit (20) has a heat source side circuit part (30) including the heat source side heat exchanger (23),
In the heat source side circuit section (30), the flow direction of the refrigerant passing through the heat source side heat exchanger (23) in both the cooling operation and the heating operation is changed from the first refrigerant connection pipe (23a) to the second refrigerant connection. An air conditioner configured to be in a direction toward the pipe (23b).
請求項1において、
上記暖房運転では、上記熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒の過熱度に応じて上記膨張機構(24)における冷媒の減圧量が調節される
ことを特徴とする空気調和機。
In claim 1,
In the heating operation, the air conditioner is characterized in that the amount of decompression of the refrigerant in the expansion mechanism (24) is adjusted in accordance with the degree of superheat of the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger (23).
請求項1または2において、
上記熱源側熱交換器(23)は、シェルアンドチューブ型の熱交換器によって構成されている
ことを特徴とする空気調和機。
In claim 1 or 2,
The air conditioner, wherein the heat source side heat exchanger (23) is configured by a shell-and-tube heat exchanger.
請求項1〜3のいずれか1項において、
上記熱源側熱交換器(23)の第1冷媒接続管(23a)は、凝縮側冷媒接続管(81)と、複数の蒸発側冷媒接続管(82)とによって構成され、
上記熱源側熱交換器(23)は、上記凝縮側冷媒接続管(81)または上記複数の蒸発側冷媒接続管(82)から流入した冷媒が該熱源側熱交換器(23)の内部を上方から下方へ向けて流れて上記第2冷媒接続管(23b)から流出するように構成され、
上記熱源側回路部(30)は、冷媒を分流させる分流器(80)を有し、上記冷房運転において上記圧縮機(21)から吐出された冷媒が上記熱源側熱交換器(23)の凝縮側冷媒接続管(81)に供給され、上記暖房運転において上記膨張機構(24)から流出した冷媒が上記分流器(80)を通過して上記熱源側熱交換器(23)の複数の蒸発側冷媒接続管(82)に供給されるように構成されている
ことを特徴とする空気調和機。
In any one of Claims 1-3,
The first refrigerant connection pipe (23a) of the heat source side heat exchanger (23) includes a condensation side refrigerant connection pipe (81) and a plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82).
The heat source side heat exchanger (23) is configured such that the refrigerant flowing from the condensation side refrigerant connection pipe (81) or the plurality of evaporation side refrigerant connection pipes (82) moves upward in the heat source side heat exchanger (23). Configured to flow downward from the second refrigerant connection pipe (23b),
The heat source side circuit unit (30) has a flow divider (80) for diverting the refrigerant, and the refrigerant discharged from the compressor (21) in the cooling operation is condensed in the heat source side heat exchanger (23). The refrigerant that is supplied to the side refrigerant connection pipe (81) and flows out of the expansion mechanism (24) in the heating operation passes through the flow divider (80), and then the plurality of evaporation sides of the heat source side heat exchanger (23) An air conditioner configured to be supplied to the refrigerant connection pipe (82).
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